第一篇:混凝土施工縫的處理
混凝土施工縫的處理
水工建筑物混凝土澆筑時(shí),為了保證其整體性良好,每個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)件最好一次澆筑完畢,中間不停歇。如果因構(gòu)件混凝土量大,中間需要停歇,則停歇的時(shí)間應(yīng)盡量縮短,應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆搗完畢。規(guī)范規(guī)定一般停歇時(shí)間不得超過2小時(shí),否則,應(yīng)當(dāng)待混凝土抗壓強(qiáng)度不低12千克每平方厘米時(shí),才能繼續(xù)澆搗。因?yàn)榛炷涟韬臀镏械乃退嘟?jīng)拌和后2小時(shí)開始初凝,但還不具備強(qiáng)度,如繼續(xù)澆搗會(huì)使已澆搗好的混凝土因受震動(dòng)而破壞凝結(jié)作用,所以必須待混凝土能夠抵抗外來震動(dòng)時(shí),允許繼續(xù)澆搗,這時(shí)兩層混凝土之間就產(chǎn)生了施工縫。
水工建筑物的構(gòu)件混凝土工作量都比較大,一次澆筑的機(jī)會(huì)不多,特別是基礎(chǔ)與上部結(jié)構(gòu)一般都分兩次澆筑,即先澆筑基礎(chǔ)混凝土,然后在基礎(chǔ)上支模再澆筑上部結(jié)構(gòu)混凝土。因模板工作量大,支模時(shí)間較長,有的長達(dá)2天。這樣兩次澆筑的混凝土之間就產(chǎn)生了施工縫,如不加處理,勢(shì)必影響基礎(chǔ)與上部結(jié)構(gòu)的整體性和防滲性。因此,施工規(guī)范規(guī)定:對(duì)施工縫應(yīng)認(rèn)真處理。
過去對(duì)施工縫的處理,都采取人工鑿毛、刷毛、沖毛、高壓水槍沖刷等辦法。這些辦法都行之有效,但是沖毛的時(shí)間隨氣溫而異,春秋季節(jié),在澆筑完畢后10~16小時(shí)開始;夏季掌握在6~10小時(shí);冬季則在18~24小時(shí)后進(jìn)行。如果時(shí)間掌握得不好,過早會(huì)使混凝土表面松散或沖擊表層混凝土;過遲則混凝土已硬化,不僅增加工作難度,而且不能保證質(zhì)量,也加大了鑿毛、排清和清洗的工作量,影響施工進(jìn)度。
在多年的施工實(shí)踐中,工程技術(shù)人員總結(jié)出用“栽石法”處理施工縫。具體做法是:當(dāng)基礎(chǔ)混凝土澆搗完之后,應(yīng)立即在基礎(chǔ)與上部墻接觸面的部位,將事先洗好澆筑混凝土用的碎石子栽到已澆搗好的混凝土里面,石子栽深為碎石子直徑的2/3左右,栽石面積約占接觸面的2/3以上。等待混凝土終凝后(夏季一般在14~20小時(shí)),用鐵鉤鉤去栽石縫之間混凝土表面的乳皮,使其露出沙粒。在支模板之前,將其沖洗干凈,在澆筑上層混凝土?xí)r,先鋪一層2~3厘米與混凝土同號(hào)的水泥砂漿,以利于上下層新老混凝土之間黏結(jié),保證構(gòu)件的整體性和防滲性。
用“栽石法”處理施工縫,一個(gè)人只用10多分鐘就能栽完10多平方米的面積。在幾個(gè)施工工地推廣,很受施工單位的歡迎。
“栽石法”處理混凝土施工縫,簡(jiǎn)單易行,既省工、省料,又不破壞混凝土結(jié)構(gòu),又有利于新老混凝土的膠結(jié)質(zhì)量,是保證構(gòu)造物整體性良好的有效措施。
第二篇:地下室分期施工縫處理方案
鹽城市鹽都新城商務(wù)中心(地下人防)車庫工程
一期區(qū)域的劃分以及分期部位處理方案
一、工程概況
鹽都新城商務(wù)中心工程位于鹽城市鹽都區(qū)南緯路以北,文明路以東,建設(shè)單位:江蘇月恒置業(yè)有限公司;設(shè)計(jì)單位:江蘇銘城建筑設(shè)計(jì)院有限公司;勘察單位:江蘇省鴻洋巖土勘察設(shè)計(jì)有限公司;監(jiān)理單位:鹽城市亨達(dá)建設(shè)監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司;施工單位:深圳市建設(shè)(集團(tuán))有限公司。
本工程功能:平時(shí)為地下汽車停車庫,戰(zhàn)時(shí)為甲類核(常)6級(jí)二等人員掩蔽所,基礎(chǔ)類型:預(yù)應(yīng)力混凝土抗拔空心方樁,承臺(tái)筏板基礎(chǔ)。
一期區(qū)域的確定:
1、F軸以北,依17軸~18軸南北向后澆帶為界限,其中考慮到2#樓西側(cè)門廳雨棚施工,V~Y—4/15~17不按施工后澆帶劃分,西側(cè)施工至16軸西3.0米,北側(cè)施工至Y—3北3.0米;
2、F軸以南,依18軸~19軸南北向后澆帶為界限;
二、封堵原因及范圍
由于鹽都新城商務(wù)中心工程二期工程開工時(shí)間未定,為防止雨水、粘土等從分期區(qū)域缺口進(jìn)入或滲入地下室,造成地下室機(jī)房、電房以及重大設(shè)備等受到損害,為確保一期地下室工程竣工驗(yàn)收后滿足使用功能,所以必須在一期分期范圍處采取臨時(shí)封堵措施,封堵長度約為154米,具體封堵位置見附圖。
三、編制依據(jù)
1、地下室施工圖
2、砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范
3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范
4、地下室工程防水技術(shù)規(guī)范
四、封堵工藝流程
清理基層——放線——構(gòu)造柱腰梁植筋——澆筑素混凝土反梁——構(gòu)造柱鋼筋綁扎——腰梁下砌體砌筑——腰梁鋼筋、模板、混凝土施工——腰梁上砌體砌筑——砌體頂部頂磚砌筑——砌體內(nèi)外側(cè)抹灰(外側(cè)抹灰為防水砂漿)——砌體外側(cè)4mm厚改性瀝青防水卷材粘貼——108膠水加水泥、砂甩漿拉毛——固定纖維網(wǎng)——1:3水泥砂漿防水保護(hù)層
五、分期及封堵施工
(一)、主體結(jié)構(gòu)施工:
1、一期西側(cè)開挖及護(hù)坡施工方案參見基坑支護(hù)方案圖紙2—2做法;
2、將該區(qū)域東西方向框梁、板、墻鋼筋預(yù)留伸至二期的規(guī)范搭接區(qū),具體要求參見11G101—1及11G101—3,(以便二期施工鋼筋連接符合規(guī)范要求);
3、該區(qū)域所有施工縫處均采用止水鋼板止水措施,并焊接鋼板網(wǎng)隔斷新舊混凝土施工,后澆帶做法參見圖紙會(huì)審記錄第四條;
4、所有施工必須符合相關(guān)的規(guī)范要求。
底板防水施工均跨過后澆帶1米(方便二期施工搭接處理),封堵隔墻外側(cè)防水按車庫外墻正常做法施工。
(二)、封堵墻體施工(采用M10水泥砂漿,砌塊強(qiáng)度等級(jí)為MU10,墻厚370【-6.200~-4.200】及240【-4.200~-2.500】,墻皮西口與頂板框架梁西口重合,在每跨堵墻內(nèi)構(gòu)造柱兩側(cè)中間位置各設(shè)置一道八字墻支撐,見附圖):
1、施工前將基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)面清刷干凈,依據(jù)封堵砌體位置放出砌體的軸線,邊線及控制線;
2、按照墻體砌筑線植筋,每500mm間距設(shè)置一道拉接筋,370墻每道3根6,240墻每道2高混凝土反梁;
3、按照墻體軸線及邊線排磚,采用三一法砌磚法砌筑;
4、砌體水平及垂直灰縫均為10mm,不應(yīng)小于8 mm,不得大于12 mm;
5、砌磚上下錯(cuò)縫搭砌,搭砌長度為60 mm,如遇搭砌錯(cuò)縫長度無法滿足規(guī)定的搭接要求,根據(jù)砌體構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)定采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施;
6、墻體長度超過5米時(shí),在中間位置均設(shè)置構(gòu)造柱(墻厚×240,6
12,6,長度1米,植筋采用環(huán)氧樹脂,安裝模板澆筑2006@200)墻高度超過4米時(shí),要設(shè)置圈梁(墻厚×240,412,6@200),采用C25混凝土澆筑,所有主筋都要植入梁或柱內(nèi),植筋施工要符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》的要求,構(gòu)造柱處砌體應(yīng)留置馬牙槎,留置原則應(yīng)先退后進(jìn)(退、進(jìn)尺寸為60mm);
7、根據(jù)皮數(shù)桿拉線控制砌體標(biāo)高,并在砌筑過程中隨時(shí)檢查墻面平整度,垂直度,砌筑一皮,校正一皮;
8、砌體砌至梁底130mm處,該部分空隙待本層砌體沉降、變形趨于穩(wěn)定不少于7天,用45×110×190專用斜磚斜砌擠緊,其砂漿飽滿度不小于90%;
(三)、墻體內(nèi)外側(cè)抹灰施工(采用1:3水泥砂漿,含外側(cè)面防水層)
1、墻面甩毛處理(采用水泥、砂、108膠水配置而成)
2、根據(jù)控制線貼餅、沖筋;
3、墻面1:3水泥砂漿刮糙(外墻面使用防水水泥砂漿)
4、墻面1:3水泥砂漿抹面壓實(shí)抹光(外墻面使用防水水泥砂漿,20mm厚)
5、墻柱交界處陰角抹成半徑為50mm的圓弧角。
(四)、墻體外側(cè)防水施工
1、待墻體抹灰層完全達(dá)到強(qiáng)度,且含水率滿足防水施工要求后,先涂刷冷底子油一道,鋪貼4mm厚改性瀝青防水卷材,底部防水層做平至構(gòu)造板底部,上部至頂板處,并采取固定措施,固定件、上口及下口等細(xì)部要做加強(qiáng)層,進(jìn)行特別處理,在防水面層鋪貼加強(qiáng)網(wǎng),保證防水保護(hù)層粘貼牢固,防水保護(hù)層采用1:3防水水泥砂漿抹面保護(hù)。
(五)、考慮到鹽城地區(qū)雨季持續(xù)時(shí)間長,雨量大的特點(diǎn),為避免雨水倒灌以及地下水浸入地下室,須在一期分界的適當(dāng)位置,頂部和底部分別設(shè)置排水溝,頂部和底部集水井共用,在集水坑內(nèi)設(shè)置自動(dòng)抽水系統(tǒng),當(dāng)水位達(dá)到一定高度時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)抽水設(shè)備,將水抽至頂部集水坑,頂部集水坑的水經(jīng)過三級(jí)沉淀池后排入市政管網(wǎng)。
排水溝與集水井土方開挖至標(biāo)高(見附圖)清理浮土完成,澆筑100厚C15混凝土墊層,在施工前將墊層面清刷干凈,測(cè)放出砌體的軸線、邊線及控制線,按照墻體軸線及邊線排磚,采用三一砌磚法砌筑,砌體水平及垂直灰縫均為10mm,不應(yīng)小于8 mm,不得大于12 mm,砌磚上下錯(cuò)縫搭砌,搭砌長度為60 mm,集水井、排水溝內(nèi)壁采用1:3水泥砂漿抹灰,排水溝尺寸為400×400,壁厚為200,集水井尺寸800×800×800,壁厚為200,每30米設(shè)一個(gè)。
六、附圖
1、分期位置圖
2、一期分期封堵節(jié)點(diǎn)大樣圖
第三篇:混凝土施工缺陷處理方法
混凝土施工缺陷處理方法
1、麻面
(1)混凝土麻面缺陷情況:
混凝土麻面質(zhì)量缺陷主要出現(xiàn)在:剪力墻的暗柱和暗梁交接處,柱與樓板交接處。(2)原因分析:
麻面是混凝土表面缺漿、起砂、掉皮的缺陷,表現(xiàn)為構(gòu)件外表呈現(xiàn)質(zhì)地疏松的凹點(diǎn),其面積不大(≤0.5M2)、深度不深(≤5㎜),且無鋼筋裸露現(xiàn)象。這種缺陷一般是由于模板濕潤不夠、支架不嚴(yán),振搗時(shí)發(fā)生漏漿或振搗不足,氣泡未排出以及搗固后沒有很好養(yǎng)護(hù)而產(chǎn)生。(3)處理措施:
麻面雖對(duì)構(gòu)件承載力無大的影響,但由于表面不平,在凹凸處容易發(fā)生各種物理化學(xué)作用,從而破壞構(gòu)件表皮,影響結(jié)構(gòu)的外觀和耐久性,因此必須做規(guī)范的處理。麻面的處理方法:
①用小鋼釬或鋼絲刷將混凝土麻面的疏松水泥漿和石子清理干凈。②用清水沖洗掉表面的粉塵,且充分濕潤。
③經(jīng)過充分濕潤的混凝土表面無明顯水跡時(shí)采用1:2的水泥砂漿抹平。
④抹平后的水泥砂漿要跟蹤保養(yǎng),防止水泥砂漿干縮脫落或起砂,并注意適時(shí)二次抹壓。
⑤修補(bǔ)后按結(jié)構(gòu)面層設(shè)計(jì)進(jìn)行裝修。濰坊市凱鑫防水材料有限公司(4)處理程序和處理情況驗(yàn)收:
①由質(zhì)檢員組織混凝土工長進(jìn)行檢查,對(duì)存在麻面的構(gòu)件進(jìn)行標(biāo)識(shí)和書面記錄。
②確定修補(bǔ)人員并按照處理方案進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。
③修補(bǔ)過程中每道工序必須經(jīng)過質(zhì)檢員的驗(yàn)收,滿足規(guī)范和處理方案的要求后方可進(jìn)入下道工序。
④修補(bǔ)完成后先由質(zhì)檢員組織驗(yàn)收,并對(duì)不合格的修補(bǔ)及時(shí)進(jìn)行返工整改。質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后再由項(xiàng)目部組織驗(yàn)收,滿足規(guī)范和方案要求方報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。
⑤修補(bǔ)部位經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行隱蔽。
2、掉角
(1)混凝土掉角缺陷情況:
掉角指梁、柱、墻、板和孔洞處直角邊上的混凝土局部殘損掉落。(2)原因分析: 產(chǎn)生掉角的原因主要有:
①混凝土澆筑前模板未充分濕潤,造成棱角處混凝土失水或水化不充分,強(qiáng)度降低,拆模時(shí)棱角受損。
②模板拆除過早,混凝土的強(qiáng)度未達(dá)到拆除模板的要求,致使混凝土構(gòu)件出現(xiàn)掉角。
③模板拆除方法不妥當(dāng),用力過大或材料搬運(yùn)未對(duì)構(gòu)件直角進(jìn)行保護(hù),造成直角部分局部脫落、劈裂受損。(3)處理措施:
濰坊市凱鑫防水材料有限公司 當(dāng)?shù)艚禽^小時(shí):
①用鋼絲刷將混凝土掉角表面的疏松水泥灰清理干凈。②用清水沖洗掉表面的粉塵,且充分濕潤。
③經(jīng)過充分濕潤的混凝土表面無明顯水跡時(shí)采用1:2的水泥砂漿抹平。
④抹平后的水泥砂漿要跟蹤保養(yǎng),防止水泥砂漿干縮脫落或起砂,并注意適時(shí)二次抹壓。當(dāng)?shù)艚禽^大時(shí):
①用小鋼釬或鋼絲刷將混凝土掉角的疏松水泥漿和突出石子清理干凈。
②用清水沖洗掉表面的粉塵,且充分濕潤。
③影響到構(gòu)件鋼筋的要調(diào)整好鋼筋的位置并清理干凈鋼筋表面。④支撐模板,模板表面要充分濕水。
⑤用比原混凝土強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí)的細(xì)石混凝土補(bǔ)好。⑥補(bǔ)好后的混凝土要跟蹤保養(yǎng)。(4)處理程序和處理情況驗(yàn)收:
①由質(zhì)檢員組織混凝土工長進(jìn)行檢查,對(duì)存在掉角的構(gòu)件按照掉角的大小程度進(jìn)行標(biāo)識(shí)和書面記錄。根據(jù)掉角情況由技術(shù)負(fù)責(zé)人確定處理措施。
②根據(jù)處理措施,由專業(yè)工長確定修補(bǔ)人員并按照處理方案進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。
③修補(bǔ)過程中每道工序必須經(jīng)過質(zhì)檢員的驗(yàn)收,滿足規(guī)范和處理方案濰坊市凱鑫防水材料有限公司 的要求后方可進(jìn)入下道工序。需要模板支撐時(shí)要求模板必須由專業(yè)模板工作業(yè)。
④修補(bǔ)完成后先由質(zhì)檢員組織驗(yàn)收,并對(duì)不合格的修補(bǔ)及時(shí)進(jìn)行返工整改。質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后再由項(xiàng)目部組織驗(yàn)收,滿足規(guī)范和方案要求方報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。
⑤修補(bǔ)部位或澆筑混凝土部位經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行隱蔽。
3、蜂窩
(1)混凝土蜂窩缺陷情況:
蜂窩有表面的、深進(jìn)的、貫通的三種。其表現(xiàn)為局部表面酥松,無水泥漿,粗骨料外露深度大于5㎜(小于混凝土保護(hù)層厚度),石子間存在小于最大石子粒徑的空隙,呈蜂窩狀。有蜂窩處混凝土強(qiáng)度很低。蜂窩往往出現(xiàn)在鋼筋最密集處或混凝土難以澆搗的部位。(2)原因分析:
蜂窩一般由下列原因形成:
①混凝土在澆筑時(shí)振搗不嚴(yán),尤其是沒有逐層振搗。②混凝土在傾擲入模時(shí),因傾落高度過大而分層。③混凝土材料配合比控制不嚴(yán),水灰比太低。
④模板不嚴(yán)密,澆筑混凝土后出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,水泥漿流失。⑤混凝土在運(yùn)輸過程中已有離析。(3)處理措施:
①根據(jù)蜂窩出現(xiàn)的構(gòu)件所在的不同部位,分別進(jìn)行處理。如果構(gòu)件是梁、板、柱,且蜂窩是深進(jìn)的或貫通的時(shí)侯,必須進(jìn)行必要安全加固濰坊市凱鑫防水材料有限公司 方可開始處理。
②用鋼釬將混凝土蜂窩的疏松水泥漿和突出石子逐層,緩慢鑿打清理干凈。不得用大錘或用力過大以影響混凝土整個(gè)構(gòu)件的強(qiáng)度和安全。③用加壓的清水沖洗掉蜂窩內(nèi)混凝土表面的粉塵,且充分濕潤。④當(dāng)蜂窩出現(xiàn)位置需要支撐模板時(shí),模板表面要充分濕水,以滿足混凝土澆筑所必需的水分。梁、柱和墻的蜂窩最好采用鋼夾板,以更好的保持新澆筑混凝土的水分,提高修補(bǔ)的質(zhì)量。
⑤用比原混凝土強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí)的細(xì)石混凝土修補(bǔ),且加入適量的混凝土微膨脹劑。對(duì)防水混凝土還必須加入符合原設(shè)計(jì)要求的防水劑。⑥補(bǔ)好后的混凝土要跟蹤保養(yǎng)。木模板周圍最好采用濕水的麻袋等進(jìn)行緊貼覆蓋。
(4)處理程序和處理情況驗(yàn)收:
①由質(zhì)檢員組織混凝土工長進(jìn)行檢查,對(duì)存在蜂窩的構(gòu)件按照蜂窩的大小程度進(jìn)行標(biāo)識(shí)和書面記錄。記錄時(shí)請(qǐng)監(jiān)理或業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)見證,并對(duì)蜂窩進(jìn)行拍照保存。根據(jù)蜂窩情況由技術(shù)負(fù)責(zé)人確定處理方案,方案經(jīng)有關(guān)單位審批同意后實(shí)行。對(duì)在修補(bǔ)中可能會(huì)存在安全隱患的構(gòu)件(如梁)要先確定加固措施。
②根據(jù)處理方案,由專業(yè)工長確定修補(bǔ)人員和專業(yè)班組并按照處理方案進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。
③修補(bǔ)過程中每道工序必須經(jīng)過質(zhì)檢員的驗(yàn)收,滿足規(guī)范和處理方案的要求后方可進(jìn)入下道工序。每道工序的驗(yàn)收必須通知監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收,必要時(shí)通知設(shè)計(jì)單位驗(yàn)收。需要模板支撐時(shí)要求模板必須由專業(yè)模板濰坊市凱鑫防水材料有限公司 工作業(yè),模板質(zhì)量要達(dá)到相關(guān)規(guī)范的要求。
④修補(bǔ)完成后先由質(zhì)檢員組織驗(yàn)收,并對(duì)不合格的修補(bǔ)及時(shí)進(jìn)行返工整改。質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后再由項(xiàng)目部組織驗(yàn)收,滿足規(guī)范和方案要求方報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。
⑤修補(bǔ)部位或澆筑混凝土部位經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行隱蔽。
4、露筋
(1)混凝土露筋缺陷情況:
露筋是指模板拆除鋼筋露在混凝土外面。(2)原因分析:
①混凝土內(nèi)鋼筋墊塊數(shù)量不足或混凝土振搗過程中墊塊發(fā)生位移,使鋼筋緊貼模板而造成露筋。
②保護(hù)層墊塊厚度不符合設(shè)計(jì)要求使鋼筋緊貼模板而造成露筋。③保護(hù)層混凝土澆搗不密實(shí)或混凝土掉角出現(xiàn)露筋。(3)處理措施:
露筋影響鋼筋和混凝土的黏著力,使鋼筋易于生銹,損害構(gòu)件的抗裂度和耐久性。露筋的處理方法:
①用小鋼釬將混凝土露筋鋼筋周圍的疏松水泥漿和石子打鑿干凈,鋼筋表面的鐵銹用鋼絲刷刷掉。
②用清水沖洗掉鋼筋和混凝土表面的粉塵,且充分濕潤。
③當(dāng)露筋較淺時(shí),對(duì)經(jīng)過充分濕潤的混凝土表面在無明顯水跡的情況下,采用1:2的水泥砂漿抹平;當(dāng)露筋較深時(shí),對(duì)經(jīng)過充分濕潤的濰坊市凱鑫防水材料有限公司 混凝土表面在無明顯水跡的情況下,采用比原混凝土強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí)的細(xì)石混凝土修補(bǔ),且加入適量的混凝土微膨脹劑。
④抹平后的水泥砂漿或混凝土要跟蹤保養(yǎng),防止水泥砂漿干縮脫落、起砂或混凝土干裂、強(qiáng)度不足。⑤修補(bǔ)后按結(jié)構(gòu)面層設(shè)計(jì)進(jìn)行裝修。(4)處理程序和處理情況驗(yàn)收:
①由質(zhì)檢員組織混凝土工長進(jìn)行檢查,對(duì)存在露筋的構(gòu)件按照露筋的長度和深淺程度進(jìn)行標(biāo)識(shí)和書面記錄。根據(jù)露筋情況由技術(shù)負(fù)責(zé)人確定處理措施。
②根據(jù)處理措施,由專業(yè)工長確定修補(bǔ)人員并按照處理方案進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。
③修補(bǔ)過程中每道工序必須經(jīng)過質(zhì)檢員的驗(yàn)收,滿足規(guī)范和處理方案的要求后方可進(jìn)入下道工序。需要模板支撐時(shí)要求模板必須由專業(yè)模板工作業(yè)。
④修補(bǔ)完成后先由質(zhì)檢員組織驗(yàn)收,并對(duì)不合格的修補(bǔ)及時(shí)進(jìn)行返工整改。質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后再由項(xiàng)目部組織驗(yàn)收,滿足規(guī)范和方案要求方報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。
⑤修補(bǔ)部位或澆筑混凝土部位經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行隱蔽。
5、空洞
(1)混凝土空洞缺陷情況:
混凝土澆筑時(shí)有一些部位堵塞不通,構(gòu)件中出現(xiàn)局部或全部沒有混凝土,空洞的尺寸通常較大,以至于鋼筋全部裸露。濰坊市凱鑫防水材料有限公司(2)原因分析:
①鋼筋密集致使振動(dòng)棒未插到位。②混凝土漏振。(3)處理措施:
①根據(jù)空洞出現(xiàn)的構(gòu)件所在的不同部位,分別進(jìn)行處理。如果構(gòu)件是梁、板、柱,且空洞較大的時(shí)侯,必須進(jìn)行必要安全加固方可開始處理。
②用鋼釬將混凝土空洞內(nèi)的疏松水泥漿和突出石子逐層、緩慢鑿打清理干凈。不得用大錘或用力過大以影響混凝土整個(gè)構(gòu)件的強(qiáng)度和安全。鋼筋表面必須除銹。
③用加壓的清水沖洗掉空洞內(nèi)混凝土表面的粉塵,且充分濕潤。④模板支撐,模板表面要充分濕水,以滿足混凝土澆筑所必需的水分。⑤用比原混凝土強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí)的細(xì)石混凝土修補(bǔ),且加入適量的混凝土微膨脹劑。對(duì)防水混凝土還必須加入符合原設(shè)計(jì)要求的防水劑。⑥補(bǔ)好后的混凝土要跟蹤保養(yǎng)。木模板周圍最好采用濕水的麻袋等進(jìn)行緊貼覆蓋。
(4)處理程序和處理情況驗(yàn)收:
①由質(zhì)檢員組織混凝土工長進(jìn)行檢查,對(duì)存在空洞的構(gòu)件進(jìn)行標(biāo)識(shí)和書面記錄。記錄時(shí)請(qǐng)監(jiān)理或業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)見證,并對(duì)空洞進(jìn)行拍照保存,空洞情況要通知設(shè)計(jì)院。根據(jù)空洞情況由技術(shù)負(fù)責(zé)人確定處理方案,方案經(jīng)有關(guān)單位審批同意后實(shí)行。對(duì)在修補(bǔ)中可能會(huì)存在安全隱患的構(gòu)件(如梁)要先確定加固措施。濰坊市凱鑫防水材料有限公司 ②根據(jù)處理方案,由專業(yè)工長確定修補(bǔ)人員和專業(yè)班組并按照處理方案進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。
③修補(bǔ)過程中每道工序必須經(jīng)過質(zhì)檢員的驗(yàn)收,滿足規(guī)范和處理方案的要求后方可進(jìn)入下道工序。每道工序的驗(yàn)收必須通知監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收,必要時(shí)通知設(shè)計(jì)單位驗(yàn)收。需要模板支撐時(shí)要求模板必須由專業(yè)模板工作業(yè),模板質(zhì)量要達(dá)到相關(guān)規(guī)范的要求。
④修補(bǔ)完成后先由質(zhì)檢員組織驗(yàn)收,并對(duì)不合格的修補(bǔ)及時(shí)進(jìn)行返工整改。質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后再由項(xiàng)目部組織驗(yàn)收,滿足規(guī)范和方案要求方報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。
⑤修補(bǔ)部位或澆筑混凝土部位經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行隱蔽。⑥空洞混凝土澆筑要留置同條件混凝土試塊。
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第四篇:混凝土缺陷處理施工方案
混凝土缺陷處理施工方案
工程名稱:合浦縣石康鎮(zhèn)幼兒園保教綜合樓、伙房、消防水泵房 編制單位:合浦縣建筑工程公司 編制人: 審
核: 審
批:
日
期:
****年**月**日
混凝土缺陷處理施工方案
一、工程概況:
本工程(合浦縣石康鎮(zhèn)幼兒園保教綜合樓、伙房、消防水泵房);保教綜合樓建筑面積為2605.36㎡;設(shè)備房建筑面積為199.54㎡;伙房建筑面積為119.48㎡。工程建設(shè)地點(diǎn):合浦縣石康中心小學(xué)旁邊;屬于框架結(jié)構(gòu)。綜合樓主體3層局部4層,無地下室;設(shè)備房地下室1層,主體1層;伙房主體1層,無地下室。綜合樓建筑高度:14.7m。設(shè)備房建筑高度:5.52m,伙房建筑高度:4m。
本工程由合浦縣石康鎮(zhèn)幼兒園投資建設(shè),由廣西泰晟建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì),由廣西金斧勘察檢測(cè)有限公司做地質(zhì)勘察,由廣西建業(yè)中天工程咨詢有限公司監(jiān)理,由合浦縣建筑工程公司組織施工;由陳均輝擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理,陳維壬擔(dān)任總監(jiān)理。
二、混凝土缺陷的分類: 在混凝土工程的施工中,往往由于思想和技術(shù)的疏忽,使得混凝土構(gòu)件產(chǎn)生各種缺陷,主要缺陷有麻面、露筋、蜂窩、孔洞、裂縫、缺棱掉角、縫隙及夾層、混凝土強(qiáng)度不足、表面不平整、脹模。出現(xiàn)上述混凝土缺陷時(shí)必須及時(shí)予以修整,必要時(shí)還應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)。
三、混凝土缺陷產(chǎn)生的原因:
1、產(chǎn)生麻面缺陷的原因
(1)現(xiàn)象:構(gòu)件表面局部缺漿粗糙呈現(xiàn)出無數(shù)的小凹點(diǎn),但無露筋的現(xiàn)象叫麻面。
(2)原因:產(chǎn)生這一問題的原因,一般是由于模板濕潤不足,板縫隙不嚴(yán)密,搗固時(shí)漏漿或振搗不足,氣泡未排出,以及搗固后,沒有給予 良好地養(yǎng)護(hù)而產(chǎn)生的。
2、產(chǎn)生露筋缺陷的原因
(1)現(xiàn)象:結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋露在混凝土構(gòu)件外面叫露筋。(2)原因:產(chǎn)生的原因是澆筑混凝土?xí)r墊導(dǎo)體位移,鋼筋緊貼模板,以及混凝土保護(hù)層不夠而引起的。有時(shí)也因保護(hù)層的混凝土振搗不密實(shí)或模板濕潤不移,吸水過多造成掉角而露筋。
3、產(chǎn)生蜂窩缺陷的原因
(1)現(xiàn)象:構(gòu)件表面局部缺漿石子多,形成有蜂窩狀的窟窿,骨料間有空隙存在。
(2)原因:這種現(xiàn)象主要是由于材料配合比不準(zhǔn)確(漿少、石子多),或攪拌不勻,造成砂漿與石子分離,或澆筑方法不當(dāng),或搗固不足以及模板嚴(yán)重漏漿等。
4、產(chǎn)生孔洞缺陷的原因
(1)現(xiàn)象:指構(gòu)件澆筑完畢后,內(nèi)部存有空隙,局部的或全部的沒有混凝土,蜂窩特別大。
(2)原因:這是由混凝土搗空,砂漿嚴(yán)重分離,石子成堆,砂子和水泥分離而產(chǎn)生的。另外,混凝土受凍,或摻入雜物等都會(huì)形成孔洞事故。
5、產(chǎn)生裂縫缺陷的原因
(1)砼收縮裂縫的現(xiàn)象:裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面出現(xiàn),有塑態(tài)收縮、沉陷收縮、干燥收縮、碳化收縮、凝結(jié)收縮等收縮裂縫,這種裂縫不深也不寬。
(2)砼溫度裂縫的現(xiàn)象:溫度裂縫走向無規(guī)律,大面積結(jié)構(gòu)溫度裂縫往往是縱橫交錯(cuò);梁板類溫度裂縫多平行于短邊。貫穿的溫度裂縫,一般與短邊平行或接近平行。裂縫寬度一般在0.5mm以下。表面溫度裂縫多在施工期間出現(xiàn),貫穿的溫度裂縫在澆筑經(jīng)2~3個(gè)月或更長時(shí)間發(fā)生,縫寬是 冬季寬夏季變細(xì)。沿截面高度,裂縫呈上寬下窄多數(shù),個(gè)別也有下寬上窄,遇頂部和底部配筋較多的結(jié)構(gòu),也有中間寬兩端窄的梭形裂縫。
(3)砼沉陷裂縫的現(xiàn)象:沉陷裂縫多屬深度或貫穿性裂縫,有的上部,有的在下部,一般與地面垂直或呈30°~45° 角方向發(fā)展。較大的貫穿性沉陷裂縫,往往上下或左右有一定的錯(cuò)距,裂縫寬度與荷載大小及不均勻沉降值有關(guān),而與溫度變化關(guān)系不大。
(4)砼張抗裂縫的現(xiàn)象:常在預(yù)應(yīng)力大型屋面板、墻板、槽形板的上表面或端頭出現(xiàn)裂縫。預(yù)應(yīng)力吊車梁、桁架等多在端頭出現(xiàn)裂縫。板面多為橫向裂縫,在板角部位呈45°角度;端橫肋靠近縱肋部位的裂縫 ,基本平行于肋高;縱肋端頭裂縫呈斜向。此外,預(yù)應(yīng)力吊車梁、桁架等構(gòu)件的端頭錨固區(qū),常出現(xiàn)沿預(yù)應(yīng)力筋方向的縱向裂縫,并斷續(xù)延伸一定長度,矩形梁有時(shí)貫通全梁。桁架端頭有時(shí)還出現(xiàn)垂直裂縫,其中拱形桁架上弦往往產(chǎn)生橫向裂縫。
(5)砼化學(xué)裂縫的現(xiàn)象:
a.在梁、柱表面與鋼筋平行的縱向裂縫;板式構(gòu)件的板底沿鋼筋位置出現(xiàn)裂縫,縫隙中還夾有斑黃色銹跡。
b.砼表面呈現(xiàn)塊狀崩裂,裂縫無規(guī)律性。
c.在澆筑砼后半年或更長時(shí)間發(fā)生不規(guī)則的崩裂,裂縫呈大網(wǎng)格狀,中心突起,向四周擴(kuò)散。
d.在澆筑砼后兩個(gè)月左右出現(xiàn)大小不等的園形或類園形崩裂、剝落,類似“出豆子”,內(nèi)有白黃色顆粒。
(6)砼凍脹裂縫的現(xiàn)象:在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面沿主筋、箍筋方向出現(xiàn)寬窄不一的裂縫,深度一般到主筋。后張法應(yīng)力構(gòu) 件,沿預(yù)應(yīng)力筋孔道方向出現(xiàn)縱向裂縫。
(7)砼構(gòu)件制作、運(yùn)輸、安裝裂縫的現(xiàn)象:砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在制作、起模、運(yùn)輸、拼裝、堆放、吊裝過程中,產(chǎn)生縱向的、橫向的、斜向的、豎向的、水平的、表面的、深進(jìn)或貫穿的各種裂縫,特別是細(xì)長薄壁結(jié)構(gòu)構(gòu)件更容易開裂。裂縫的深度、部位和走向都隨產(chǎn)生的原因而異,裂縫寬度、深度和長度不一,無規(guī)律性。
(8)原因:產(chǎn)生裂縫的主要原因是在水泥凝固過程中,模板有局部沉陷。如現(xiàn)澆雨篷混凝土養(yǎng)護(hù)不夠重視,混凝土表面水分蒸發(fā)過快;有些吸水大的模板如黃花松等,也能造成梁邊出現(xiàn)裂縫。
6、產(chǎn)生缺棱掉角缺陷的原因
(1)現(xiàn)象:梁、板、柱、墻及洞口直角處,砼局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷。
(2)原因:混凝土沒有達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)過早拆?;虿鹉r(shí)沒有注意保護(hù)棱角,拆模時(shí)用力過猛過急亦會(huì)導(dǎo)致缺棱掉角。
7、產(chǎn)生縫隙及夾層缺陷的原因
(1)現(xiàn)象:縫隙和薄夾層是將結(jié)構(gòu)分隔成幾個(gè)不相聯(lián)結(jié)的部份。(2)原因:產(chǎn)生的原因是混凝土內(nèi)部處理不當(dāng)?shù)氖┕たp、溫度縫和收縮縫而造成的夾層。
8、產(chǎn)生混凝土強(qiáng)度不足缺陷的原因(1)現(xiàn)象:
a.同批砼試塊的抗壓強(qiáng)度的平均值低于0.85或0.90設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。b.同批砼中最低一組試塊強(qiáng)度值低于0.9設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。c.同批砼中個(gè)別試塊強(qiáng)度值過高過低,出現(xiàn)異常。
d.冬期施工時(shí),同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)不到冬施方案預(yù)期的拆?;虿鸪貢r(shí)的強(qiáng)度要求。
(2)原因:產(chǎn)生的原因是多方面的,主要是由于混凝土配合設(shè)計(jì)、攪拌、現(xiàn)場(chǎng)澆筑和養(yǎng)護(hù)不良等造成的。
9、產(chǎn)生表面不平整缺陷的原因
(1)現(xiàn)象:砼板厚薄不一致,表面不平整,甚至有凹坑、腳印等;(2)原因:澆筑梁板混凝土?xí)r沒有嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行操作,未拉好控制線控制樓板標(biāo)高,混凝土沒有達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)允許施工人員踩踏樓面。
10、產(chǎn)生脹模缺陷的原因
沒有嚴(yán)格按照施工方案及規(guī)范要求安裝及加固模板是導(dǎo)致混凝土構(gòu)件時(shí)局部脹模的主要原因。
三、辦理報(bào)驗(yàn)手續(xù)
對(duì)所存在的砼缺陷部位,必須先會(huì)同監(jiān)理確認(rèn),定出處理方法,并做好記錄后方可進(jìn)行,且按所定出的方法處理完畢后經(jīng)過監(jiān)理驗(yàn)收。
五、對(duì)不同情況混凝土缺陷的處理
1、對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)存在麻面缺陷的處理
表面作粉刷的,可不處理,表面無粉刷的,應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后,用原混凝土配合比去石子砂漿,將麻面抹平壓光。
2、對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)存在露筋缺陷的處理
(1)表面露筋:刷洗凈后,在表面抹1:2或1:2:2.5水泥砂漿,將充滿露筋部位抹平;
(2)露筋較深:鑿除周圍疏松軟弱的混凝土和突出的骨料顆粒,用清水洗刷干凈,并充分濕潤后,用毛刷刷上一層加有107膠素水泥漿,再用比原標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填補(bǔ),并仔細(xì)搗實(shí)。
3、對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)存在蜂窩缺陷的處理
(1)一般蜂窩:洗刷干凈后,用1:2或1:2:5水泥砂漿抹平壓實(shí);(2)較大蜂窩:鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒,刷洗凈后,支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí);
(3)較深蜂窩:如清除困難,可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后,進(jìn)行水泥壓漿處理。
4、對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)存在孔洞缺陷的處理
將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗,支設(shè)托盒的模板,灑水充分濕潤后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。
(梁側(cè)蜂窩孔洞處理大樣圖)
5、對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)存在裂縫缺陷的處理(1)砼收縮裂縫的治理:
a.如砼仍有塑性,可采取壓抹一遍或重新振搗的辦法,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。b.如砼已硬化,可向裂縫內(nèi)散入干水泥粉,然后加水潤濕,或在表面抹薄層水泥砂漿。
c.也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。(2)砼溫度裂縫的治理:對(duì)表面裂縫,可采取涂兩遍環(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布,以及抹、噴水泥砂漿等方法進(jìn)行表面封閉處理。對(duì)防水防滲的結(jié)構(gòu),大于0.1mm寬度的貫穿性裂縫,采用灌水泥漿或環(huán)氧漿液進(jìn)行裂縫修補(bǔ),或者灌漿與表面封閉同時(shí)采用。小于0.1mm的裂縫,可不處理或只作 表面處理。
(3)砼沉陷裂縫的治理:會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)部門對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸烫幚怼?/p>
(4)砼張抗裂縫的治理:輕微的張拉裂縫,可不作任何處理或采取涂刷環(huán)氧膠泥、粘貼環(huán)氧玻璃布等方法進(jìn)行封閉處理。嚴(yán)重的裂縫將明顯降低結(jié)構(gòu)剛度,采取預(yù)應(yīng)力加固或用鋼筋砼圍套、鋼套箍等方法處理。(5)砼化學(xué)裂縫的治理:鋼筋銹蝕膨脹裂縫,應(yīng)鑿除主筋周圍含鹽砼,鐵銹用噴砂法清除,然后用噴漿或加圍套方法修補(bǔ)。
(6)砼凍脹裂縫的治理:對(duì)一般裂縫可用環(huán)氧膠泥封閉;對(duì)較寬較深裂縫,用環(huán)氧砂漿補(bǔ)縫或再加貼環(huán)氧玻璃布處理;對(duì)較嚴(yán)重的裂縫,將剝落疏松砼鑿去,加焊鋼絲后,再重新澆筑一層細(xì)石砼并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。(7)砼構(gòu)件制作、運(yùn)輸、安裝裂縫的治理:縱向裂縫一般可采取水泥漿或環(huán)氧膠泥進(jìn)行修補(bǔ),當(dāng)裂縫較寬,應(yīng)先沿裂縫鑿成八字形凹槽,再用水泥砂漿或環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。構(gòu)件邊角縱向裂縫處的松散砼應(yīng)剔除,然后用水泥砂漿或細(xì)石砼修補(bǔ)。對(duì)于表面較細(xì)的橫向裂縫,可先將裂縫處清洗干凈,等干燥后用環(huán)氧膠泥進(jìn)行表面涂刷或粘貼環(huán)氧玻璃布封閉。當(dāng)裂縫較深時(shí),采用灌注環(huán)氧或甲凝漿液、包鋼絲網(wǎng)水泥或鋼板套箍等方法處理。裂縫貫穿整個(gè)斷面的構(gòu)件,應(yīng)與設(shè)計(jì)單位研究處理方案,待批準(zhǔn)后再行處理。
6、對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)存在缺棱掉角缺陷的處理治理
(1)缺棱掉角較小時(shí),用鋼絲刷刷該處,清水沖刷充分濕潤后,用1:2的水泥砂漿抹補(bǔ)齊正。
(2)對(duì)較大缺角,將不實(shí)的砼鑿除,用水沖刷干凈濕透,然后支模用高一等級(jí)的豆石砼補(bǔ)好,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。
缺棱掉角,可將該處松散顆粒鑿除,沖洗充分濕潤后,視破損程度用1:2或1:2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整,或支模用比原來高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。
7、對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)存在縫隙及夾層缺陷的處理
縫隙夾層不深時(shí),可將松散混凝土鑿去,洗刷干凈后,用1:2或1:2.5水泥砂漿強(qiáng)力填嵌密實(shí);縫隙夾層較深時(shí),應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物,用壓力水沖洗干凈后支模,強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。
8、對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)存在混凝土強(qiáng)度不足缺陷的處理
(1)當(dāng)試壓結(jié)果與要求相差懸殊時(shí),或試塊合格而對(duì)砼結(jié)構(gòu)實(shí)際強(qiáng)度有懷疑,或有試塊丟失、編號(hào)搞亂、忘記制作試塊等情況,可采用回彈儀、超聲波等方法來測(cè)定砼的強(qiáng)度。
(2)如砼強(qiáng)度不合格,可從砼結(jié)構(gòu)中鑿取試塊,仔細(xì)摩平,通過試驗(yàn)機(jī)測(cè)定砼的實(shí)際強(qiáng)度。鑿取的試塊要具有代表性,且不影響結(jié)構(gòu)使用和安全。
(3)當(dāng)砼強(qiáng)度偏低,不能滿足要求時(shí),可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度,并經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)單位研究提出處理方案,如推遲承受荷載的時(shí)間,減小荷載值或采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。
(4)冬期施工,如發(fā)現(xiàn)早期砼強(qiáng)度增長太慢,應(yīng)及時(shí)采取加強(qiáng)保溫以及采取通蒸氣、熱砂、電熱毯覆蓋加溫或生火爐加溫等措施。
當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低,可用非破損方法(如回彈儀法、超聲波法)來測(cè)定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度,如仍不能滿足要求,可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度,研究處理方案,采取相應(yīng)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。
9、對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)存在表面不平整缺陷的處理 治理:局部不平整可用豆石砼或1:2水泥砂漿修補(bǔ)。
在澆灌混凝土?xí)r,加強(qiáng)檢查;混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa能上能下,方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。
10、對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)存在表面脹模缺陷的處理
拆模時(shí)存在砼局部脹模的現(xiàn)象時(shí),待砼齡期達(dá)到28天后,用人工鑿平脹模部位砼。
六、辦理驗(yàn)收手續(xù)
在處理混凝土缺陷的過程中,每做完一個(gè)工序,經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后再報(bào)監(jiān)理檢查,同意后方能進(jìn)入下一道工序的施工。
六、預(yù)防措施
1、產(chǎn)生麻面缺陷的預(yù)防措施
(1)模板表面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物;(2)澆灌混凝土前,模板應(yīng)澆水充分濕潤,模板縫隙,應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán);
(3)模板隔離劑應(yīng)分層均勻振搗密實(shí),至排除氣泡為止。
2、產(chǎn)生露筋缺陷的預(yù)防措施
(1)澆灌混凝土,應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢查,鋼筋密集時(shí),應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子,保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性,澆灌高度超過2m,應(yīng)用串筒溜槽進(jìn)行下料,以防止離析;
(2)模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙;
(3)混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋,在鋼筋密集處,可采用刀片或振動(dòng)棒進(jìn)行振搗;
(4)操作時(shí),避免踩踏鋼筋,如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)直修正;(5)保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí);
(6)正確掌握脫模時(shí)間,防止過早拆模,碰壞棱角。
3、產(chǎn)生蜂窩缺陷的預(yù)防措施
(1)認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比,經(jīng)常檢查,作到計(jì)量準(zhǔn)確;
(2)混凝土拌合均勻,坍落度適合;
(3)混凝土下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽;
(4)澆灌應(yīng)分層下料,分層搗固,防止漏振;模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密,澆灌中,應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿;
(5)基礎(chǔ)、柱、墻要部應(yīng)在下部澆完間歇1~1.5h,沉實(shí)后再澆上部混凝土,避免出現(xiàn)“爛脖子”。
4、產(chǎn)生孔洞缺陷的預(yù)防措施
(1)在鋼筋密實(shí)集處復(fù)雜部位,采用細(xì)石子混凝土澆灌,在模板內(nèi)充滿,認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工搗固,預(yù)留孔洞,應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料,側(cè)面加開澆灌口,嚴(yán)防漏振;
(2)砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi),應(yīng)及時(shí)清除干凈。
5、產(chǎn)生裂縫缺陷的預(yù)防措施
(1)優(yōu)化配合比設(shè)計(jì),采用低水化熱水泥,并摻用一定配比的外加劑和摻合料,同時(shí)采取措施降低混凝土的出機(jī)溫度和入模溫度。
(2)混凝土澆筑應(yīng)做到斜面分段分層澆筑、分層搗實(shí),但又必須保證上下層混凝土在初凝之前結(jié)合好,不致形成施工冷縫,應(yīng)采取二次振搗法。
(3)在四周外模上留設(shè)泌水孔,以使混凝土表面泌水排出,并用軟軸泵排水。
(4)混凝土澆筑到頂部,按標(biāo)高用長刮尺刮平,在混凝土硬化前1~2h用木搓板反復(fù)搓壓,直至表面密實(shí),以消除混凝土表面龜裂。
(5)大體積混凝土澆筑完后,應(yīng)及時(shí)覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)或蓄水養(yǎng)護(hù),并進(jìn)行測(cè)溫監(jiān)控,內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。
6、產(chǎn)生缺棱掉角缺陷的預(yù)防措施
(1)木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤,混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆 水養(yǎng)護(hù);
(2)拆除側(cè)面非承重模板時(shí),混凝土應(yīng)具有1.2MPa以上強(qiáng)度;(3)拆模時(shí)注意保護(hù)棱角,避免用力過猛過急;吊運(yùn)模板,防止撞擊棱角,運(yùn)輸時(shí),將成品陽角用草袋等保護(hù)好,以免碰損。
7、產(chǎn)生缺棱縫隙及夾層缺陷的預(yù)防措施
(1)認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面化;接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈;
(2)混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽;
(3)接縫處澆灌前應(yīng)先澆5~10cm厚原配合比無石子砂漿,或10~15cm厚減半石子混凝土,以利結(jié)合良好,并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。
8、產(chǎn)生混凝土強(qiáng)度不足缺陷的預(yù)防措施
(1)水泥應(yīng)有出廠合格證,新鮮無結(jié)塊,過期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用;
(2)砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合要求;(3)嚴(yán)格控制混凝土配合比,保證計(jì)量準(zhǔn)確;(4)混凝土應(yīng)按順序拌制,保證攪拌時(shí)間和拌勻;
(5)防止混凝土早期受凍,冬期施工用普通水泥配制混凝土,強(qiáng)度達(dá)到30%以上,礦渣水泥配制的混凝土,強(qiáng)度達(dá)到40%以上,始可遭受凍結(jié);
(6)按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝土試塊,并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。
9、產(chǎn)生表面不平整缺陷的預(yù)防措施
(1)梁板混凝土澆注方向應(yīng)平行于次梁推進(jìn),并隨打隨抹;(2)在墻柱鋼筋上用紅色油漆標(biāo)注樓面+0.5m的標(biāo)高,拉好控制線 控制樓板標(biāo)高,澆混凝土?xí)r用刮杠找平;
(3)混凝土澆注2~3h后,用木抹子反復(fù)(至少2遍)搓平壓實(shí);(4)當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度1.2Mpa時(shí)方可上人。
10、產(chǎn)生脹模缺陷的預(yù)防措施
(1)嚴(yán)格按照施工方案及規(guī)范要求進(jìn)行安裝及加固模板;(2)根據(jù)實(shí)際情況合理設(shè)置穿墻螺桿;
(3)澆搗混凝土前必須認(rèn)真細(xì)致地檢查模板支撐及加固是否滿足要求;
(4)混凝土澆搗過程中注意小心振搗,柱子混凝土應(yīng)分層澆筑,嚴(yán)禁一次性將柱子灌滿混凝土。
第五篇:板縫處理
板縫處理
1、加氣混凝土隔板之間板縫在填縫前應(yīng)用毛刷蘸水濕潤,填縫時(shí)應(yīng)由兩人在板的兩側(cè)同時(shí)
把縫填實(shí)。填縫材料采用石膏或膨賬水泥。
2、預(yù)制鋼筋混凝土隔墻板高度以按房間高度凈空尺寸預(yù)留25MM空隙為宜,與結(jié)構(gòu)墻體間
每邊預(yù)留10MM,空隙為宜。勾縫砂漿用1:2水泥砂漿,按用水量20%摻入108膠。勾縫砂漿應(yīng)分層捻實(shí),勾嚴(yán)抹平。
3、GRC空心混凝土墻板之間貼玻璃纖維網(wǎng)格條,第一層采用60MM,寬的玻璃纖維網(wǎng)格條
貼縫,待膠粘劑稍干后,再貼第二層玻璃纖維網(wǎng)格條,第二為150MM。
4、輕質(zhì)陶?;炷粮魤Π蹇p、陰陽轉(zhuǎn)角和門窗框邊縫用1號(hào)水泥膠粘劑貼玻纖布條(板縫、門窗框邊縫粘貼50-60MM寬玻纖皮條,陰陽轉(zhuǎn)角處粘貼200MM寬玻纖布條)。光面板隔墻基面全部用3MM厚石膏膩?zhàn)臃謨杀楣纹剑槊鎵Ω魤嬗?0MM厚1:3水泥漿找平壓光。
5、增強(qiáng)水泥條板隔墻板縫、墻面陰陽轉(zhuǎn)角和門窗框處用1號(hào)水泥膠粘劑粘貼玻纖布條,板
縫用50-60MM寬的玻纖布條,陰陽轉(zhuǎn)角用200MM寬布條。然后用石膏膩?zhàn)臃謨杀楣纹?,總厚控?MM。
紙面石膏板與龍骨固定,應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進(jìn)行固定,不得多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)。瓷磚面層工藝流程
基底處理-放線-浸磚-鋪設(shè)結(jié)合層砂漿-鋪磚-養(yǎng)護(hù)-勾縫-檢查驗(yàn)收。
竹、木面層工藝
基層處理-安裝木格柵-鋪毛地板-鋪設(shè)竹木地板-刨平麻光。
鋪竹、木地板:從墻的一邊開始鋪釘企口地板,靠墻的一塊板應(yīng)離開墻面10MM左右,以后逐塊排緊。
地毯面層
基底處理-放線-地毯翦裁-釘?shù)勾贪鍡l-鋪襯墊-鋪設(shè)地毯-細(xì)部收口。
幕墻節(jié)能工程除按一般建筑幕墻要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的材料外,還應(yīng)增加對(duì)下列材料的性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn):保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度;幕墻玻璃的可見光透射比、傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、中空玻璃露點(diǎn);隔熱型材的抗拉強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度。
樁的入土深度的控制,對(duì)于承受軸向荷載的摩擦樁,以標(biāo)高為主,貫入度作為參考;端承樁是以貫入度為主,以標(biāo)高為參考。飾面磚室內(nèi)花崗石、粘貼用水泥、外墻陶瓷面磚應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。