第一篇：焊接現(xiàn)狀分析（xiexiebang推薦）

企業(yè)人才觀的偏頗，企業(yè)要求人才能夠創(chuàng)造價值，而人才要求企業(yè)為其提供發(fā)展的平臺，使人才在實現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)的過程中實現(xiàn)自身的目標(biāo)，實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展和人才發(fā)展的雙贏，因此，企業(yè)在選才用才得過程中，如何實現(xiàn)對人才的準確定位是很重要的。

追求高工資和高福利待遇，薪酬低待遇差是大部分人跳槽的原因，為謀求寬松的發(fā)展環(huán)境，知識，技能能做什么

自我認知，角色定位想做什么

個性特質(zhì)怎么做

現(xiàn)在大學(xué)生學(xué)了很多理論知識，總習(xí)慣把課本上得東西拿來跟社會做比較，認為所有的工作都能勝任，而在招聘時是比較注重人才的溝通能力，學(xué)習(xí)能力，適應(yīng)能力及團隊能力

撰寫目的和基本思路

目前焊接技術(shù)是工業(yè)發(fā)展的重要技術(shù)之一。主要應(yīng)用于船舶、車輛、鍋爐、化工機械等各個行業(yè)。目前，企業(yè)對焊接人才的需求量也越來越大，特別是焊接鍋爐、壓力容器等缺少高技能的人才。造成教學(xué)與市場需求脫節(jié)。通過本次的調(diào)研使中高職院校重視焊接專業(yè)，并能為企業(yè)輸送高技能人才。同時，也希望有關(guān)部門高度重視，大力支持開展焊接專業(yè)，希望能在十二五期間為我國的工業(yè)發(fā)展跨上新的臺階。

科學(xué)性、先進性及獨特之處

本作品通過調(diào)研35家企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀、人才結(jié)構(gòu)、新增崗位能力要求及10所中高職院校的層次和辦學(xué)規(guī)模、師資結(jié)構(gòu)、實訓(xùn)基地、實訓(xùn)項目及考證并進行統(tǒng)計和數(shù)據(jù)分析。一方面了解企業(yè)的實際情況，另一面可對中高職院校培養(yǎng)焊接專業(yè)的學(xué)生有明確的目標(biāo)，可真正的實現(xiàn)與企業(yè)零距離接軌。特別是對教學(xué)的要求和實訓(xùn)基地建設(shè)使學(xué)生在學(xué)校里就可知道企業(yè)的基本情況，可以為以后的企業(yè)實習(xí)做好準備。

應(yīng)用價值和現(xiàn)實意義

焊接是金屬連接的主要方法。目前，全世界每年的鋼產(chǎn)量50%是通過焊接來完成的。本作品通過對企業(yè)情況及職業(yè)院校焊接專業(yè)情況進行了調(diào)查、研究、分析。獲得了第一個信息資料，對于職業(yè)院校的教學(xué)具有指導(dǎo)和推廣意義。

作品摘要

隨著工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，焊接技術(shù)被廣泛應(yīng)用而焊接人才短缺。焊接技術(shù)是制造業(yè)的重要組成部分。但國內(nèi)開辦焊接專業(yè)的職業(yè)學(xué)校很少，畢業(yè)生數(shù)量極少。造成教學(xué)與市場需求脫節(jié)。為了進一步了解目前市場的供求關(guān)系，我們通過問卷，走訪，現(xiàn)場調(diào)查等多種途徑對

企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀、人才結(jié)構(gòu)、新增崗位能力要求和中高職院校的層次和辦學(xué)規(guī)模、師資結(jié)構(gòu)、實訓(xùn)基地、實訓(xùn)項目、考證情況進行統(tǒng)計。結(jié)合焊接企業(yè)對不同崗位的能力要求，特別是民營和外資焊接企業(yè)對復(fù)合型人才的需求，職業(yè)院校必須根據(jù)市場的需求狀況，結(jié)合地方經(jīng)濟特點，調(diào)整人才培養(yǎng)方案。然而高等職業(yè)院校焊接專業(yè)學(xué)生應(yīng)具備應(yīng)用能力、熟練地操作能力和處理現(xiàn)場突發(fā)事件的能力。而中等職業(yè)院校及技校學(xué)生應(yīng)具備基本焊接理論知識和焊接操作能力。

概述

焊接技術(shù)在機械制造中起到了重要的地位。由于市場對焊接技術(shù)員及焊工的需求量越來越大，而每年焊接專業(yè)畢業(yè)的學(xué)生數(shù)量 極少。遠遠不夠企業(yè)的需求。近幾年，焊接技術(shù)也被慢慢的重視起來了。而大家往往忽略了焊工的主要來源。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計 焊工的主要來源有如下幾個方面： 中高職院?！?58% 企業(yè)培訓(xùn)

焊工主要來源于— 30%臨時工—— 8%其它——— 4% 由此可見，中高職院校。所以，通過此次的調(diào)研可引起有關(guān)部門的重視，也為中高職院校教育有了明確的目標(biāo)。

焊接工程和產(chǎn)業(yè)巨大的市場和發(fā)展空間對人才也產(chǎn)生了巨大的需求.企業(yè)的競爭歸根到底是人才的競爭.目前全國各高校開始專業(yè)改革,在本科招收目錄中取消了焊接專業(yè).另一方面,企業(yè)傳統(tǒng)的“師傅帶徒弟”的培養(yǎng)模式被打破,而相應(yīng)的職業(yè)培訓(xùn)并沒跟上,更加重了焊接專業(yè)人員的青黃不接.因此借鑒西方國家的經(jīng)驗,加強職業(yè)培訓(xùn)和研究生培養(yǎng),以適應(yīng)焊接行業(yè)對高,中級人才的需要迫在眉睫.據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計結(jié)果表明: 2005年鋼材消費量達到2.2億噸,焊接行業(yè)的就業(yè)人數(shù)有1000萬人左右.根據(jù)年鋼材消費量的比較,預(yù)計2010年鋼材消費量將達2.5億噸我們焊接行業(yè)就業(yè)人數(shù)將達到1130萬,焊接行業(yè)就業(yè)人數(shù)凈增130萬.這也就是本專業(yè)近三年來保持近100%就業(yè)率的原因了.通過以上的分析,當(dāng)前社會對焊接專業(yè)人才的需求是相當(dāng)大的,我們更應(yīng)該抓住機遇,為焊接行業(yè)提供更多,素質(zhì)更高的技能性人才.焊接技能型人才缺

焊接工程和產(chǎn)業(yè)的市場大，焊接人才的培養(yǎng)規(guī)模小，供求矛盾十分突出，我國每年的鋼材消耗量以億噸算，而且還在不斷增加。而開辦焊接這一專業(yè)的高校很少，培養(yǎng)的焊接專業(yè)人才遠遠滿足不了社會的需求，特別是焊接檢測，焊接自動化技術(shù)人才缺乏，嚴重制約我國經(jīng)濟的發(fā)展。

焊接技術(shù)發(fā)展速度快

國外焊接技術(shù)發(fā)展速度快，國內(nèi)焊接技術(shù)發(fā)展存在較大差距，工業(yè)發(fā)達國家焊接機械化，自動化率水平由1996年的19%增加到2008年的70%以上，目前焊接技術(shù)與現(xiàn)代制造技術(shù)，焊接工程，焊接自動化與焊接機器人不斷融合，焊接技術(shù)已經(jīng)向自動化，智能化方向發(fā)展，而我國主要還是以手工操作為主，焊接生產(chǎn)機械化，自動化水平較低，焊接行業(yè)發(fā)展空間巨大

“電焊工”職業(yè)在國外的發(fā)展?fàn)顩r是專業(yè)化程度提高，而操作日趨簡便化、自動化、一體化，這是與國外電焊技術(shù)高度發(fā)展相對應(yīng)的。國外普遍采用自動電焊設(shè)備，其自動化程度及控制精度高，焊接質(zhì)量穩(wěn)定。這就要求電焊工不但要掌握電焊方面的基礎(chǔ)知識和專業(yè)技能，還要能使用和操作各類先進、精密的電焊設(shè)備和控制、檢測儀器。因此，電焊工往往要經(jīng)過較長時間系統(tǒng)和全面的培訓(xùn)、教育，才能勝任電焊崗位的工作。

難解的“焊工情結(jié)”。西氣東輸一個項目工程以每天150元的高薪張榜招聘高級焊工。一家民企老板感嘆：“8000元月薪招聘高級焊工！”江蘇省昆山市一些企業(yè)甚至喊價28萬元年薪聘高級焊工。

某市焊接協(xié)會最近調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在汽車、鍋爐、造船等制造業(yè)中，普遍缺乏專業(yè)焊工或現(xiàn)有焊工的素質(zhì)滿足不了生產(chǎn)發(fā)展和技術(shù)創(chuàng)新的新需求，有的已嚴重影響新產(chǎn)品的開發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)任務(wù)的完成。而根據(jù)一些省市勞動部門的有關(guān)調(diào)查和分析預(yù)測以及人才交流市場反映的信息表明，在技能型人才的需求與招聘中，焊接工人特別是高級以上的焊接人才是缺口最大的工種之一。

進入二十一世紀后，焊接作為制造業(yè)中的一個重要組成部分得到了迅速的發(fā)展，這給我國焊接產(chǎn)業(yè)帶來了前所未有的發(fā)展機遇，也為廣大電焊工職業(yè)的從業(yè)者提供了施展才華的舞臺和機會。

第二篇：焊接現(xiàn)狀分析

企業(yè)人才觀的偏頗，企業(yè)要求人才能夠創(chuàng)造價值，而人才要求企業(yè)為其提供發(fā)展的平臺，使人才在實現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)的過程中實現(xiàn)自身的目標(biāo)，實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展和人才發(fā)展的雙贏，因此，企業(yè)在選才用才得過程中，如何實現(xiàn)對人才的準確定位是很重要的。

追求高工資和高福利待遇，薪酬低待遇差是大部分人跳槽的原因，為謀求寬松的發(fā)展環(huán)境，知識，技能

能做什么

自我認知，角色定位

想做什么 個性特質(zhì)

怎么做

現(xiàn)在大學(xué)生學(xué)了很多理論知識，總習(xí)慣把課本上得東西拿來跟社會做比較，認為所有的工作都能勝任，而在招聘時是比較注重人才的溝通能力，學(xué)習(xí)能力，適應(yīng)能力及團隊能力

撰寫目的和基本思路

目前焊接技術(shù)是工業(yè)發(fā)展的重要技術(shù)之一。主要應(yīng)用于船舶、車輛、鍋爐、化工機械等各個行業(yè)。目前，企業(yè)對焊接人才的需求量也越來越大，特別是焊接鍋爐、壓力容器等缺少高技能的人才。造成教學(xué)與市場需求脫節(jié)。通過本次的調(diào)研使中高職院校重視焊接專業(yè)，并能為企業(yè)輸送高技能人才。同時，也希望有關(guān)部門高度重視，大力支持開展焊接專業(yè)，希望能在十二五期間為我國的工業(yè)發(fā)展跨上新的臺階。

科學(xué)性、先進性及獨特之處

本作品通過調(diào)研35家企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀、人才結(jié)構(gòu)、新增崗位能力要求及10所中高職院校的層次和辦學(xué)規(guī)模、師資結(jié)構(gòu)、實訓(xùn)基地、實訓(xùn)項目及考證并進行統(tǒng)計和數(shù)據(jù)分析。一方面了解企業(yè)的實際情況，另一面可對中高職院校培養(yǎng)焊接專業(yè)的學(xué)生有明確的目標(biāo)，可真正的實現(xiàn)與企業(yè)零距離接軌。特別是對教學(xué)的要求和實訓(xùn)基地建設(shè)使學(xué)生在學(xué)校里就可知道企業(yè)的基本情況，可以為以后的企業(yè)實習(xí)做好準備。

應(yīng)用價值和現(xiàn)實意義

焊接是金屬連接的主要方法。目前，全世界每年的鋼產(chǎn)量50%是通過焊接來完成的。本作品通過對企業(yè)情況及職業(yè)院校焊接專業(yè)情況進行了調(diào)查、研究、分析。獲得了第一個信息資料，對于職業(yè)院校的教學(xué)具有指導(dǎo)和推廣意義。

作品摘要

隨著工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，焊接技術(shù)被廣泛應(yīng)用而焊接人才短缺。焊接技術(shù)是制造業(yè)的重要組成部分。但國內(nèi)開辦焊接專業(yè)的職業(yè)學(xué)校很少，畢業(yè)生數(shù)量極少。造成教學(xué)與市場需求脫節(jié)。為了進一步了解目前市場的供求關(guān)系，我們通過問卷，走訪，現(xiàn)場調(diào)查等多種途徑對

企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀、人才結(jié)構(gòu)、新增崗位能力要求和中高職院校的層次和辦學(xué)規(guī)模、師資結(jié)構(gòu)、實訓(xùn)基地、實訓(xùn)項目、考證情況進行統(tǒng)計。結(jié)合焊接企業(yè)對不同崗位的能力要求，特別是民營和外資焊接企業(yè)對復(fù)合型人才的需求，職業(yè)院校必須根據(jù)市場的需求狀況，結(jié)合地方經(jīng)濟特點，調(diào)整人才培養(yǎng)方案。然而高等職業(yè)院校焊接專業(yè)學(xué)生應(yīng)具備應(yīng)用能力、熟練地操作能力和處理現(xiàn)場突發(fā)事件的能力。而中等職業(yè)院校及技校學(xué)生應(yīng)具備基本焊接理論知識和焊接操作能力。

概述

焊接技術(shù)在機械制造中起到了重要的地位。由于市場對焊接技術(shù)員及焊工的需求量越來越大，而每年焊接專業(yè)畢業(yè)的學(xué)生數(shù)量 極少。遠遠不夠企業(yè)的需求。近幾年，焊接技術(shù)也被慢慢的重視起來了。而大家往往忽略了焊工的主要來源。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計 焊工的主要來源有如下幾個方面： 中高職院?！?58% ? 企業(yè)培訓(xùn)

焊工主要來源于— 30% 臨時工—— 8% 其它——— 4% 由此可見，中高職院校。所以，通過此次的調(diào)研可引起有關(guān)部門的重視，也為中高職院校教育有了明確的目標(biāo)。

焊接工程和產(chǎn)業(yè)巨大的市場和發(fā)展空間對人才也產(chǎn)生了巨大的需求.企業(yè)的競爭歸根到底是人才的競爭.目前全國各高校開始專業(yè)改革,在本科招收目錄中取消了焊接專業(yè).另一方面,企業(yè)傳統(tǒng)的“師傅帶徒弟”的培養(yǎng)模式被打破,而相應(yīng)的職業(yè)培訓(xùn)并沒跟上,更加重了焊接專業(yè)人員的青黃不接.因此借鑒西方國家的經(jīng)驗,加強職業(yè)培訓(xùn)和研究生培養(yǎng),以適應(yīng)焊接行業(yè)對高,中級人才的需要迫在眉睫.據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計結(jié)果表明: 2005年鋼材消費量達到2.2億噸,焊接行業(yè)的就業(yè)人數(shù)有1000萬人左右.根據(jù)年鋼材消費量的比較,預(yù)計2010年鋼材消費量將達2.5億噸我們焊接行業(yè)就業(yè)人數(shù)將達到1130萬,焊接行業(yè)就業(yè)人數(shù)凈增130萬.這也就是本專業(yè)近三年來保持近100%就業(yè)率的原因了.通過以上的分析,當(dāng)前社會對焊接專業(yè)人才的需求是相當(dāng)大的,我們更應(yīng)該抓住機遇,為焊接行業(yè)提供更多,素質(zhì)更高的技能性人才.焊接技能型人才缺

焊接工程和產(chǎn)業(yè)的市場大，焊接人才的培養(yǎng)規(guī)模小，供求矛盾十分突出，我國每年的鋼材消耗量以億噸算，而且還在不斷增加。而開辦焊接這一專業(yè)的高校很少，培養(yǎng)的焊接專業(yè)人才遠遠滿足不了社會的需求，特別是焊接檢測，焊接自動化技術(shù)人才缺乏，嚴重制約我國經(jīng)濟的發(fā)展。

焊接技術(shù)發(fā)展速度快

國外焊接技術(shù)發(fā)展速度快，國內(nèi)焊接技術(shù)發(fā)展存在較大差距，工業(yè)發(fā)達國家焊接機械化，自動化率水平由1996年的19%增加到2008年的70%以上，目前焊接技術(shù)與現(xiàn)代制造技術(shù)，焊接工程，焊接自動化與焊接機器人不斷融合，焊接技術(shù)已經(jīng)向自動化，智能化方向發(fā)展，而我國主要還是以手工操作為主，焊接生產(chǎn)機械化，自動化水平較低，焊接行業(yè)發(fā)展空間巨大

“電焊工”職業(yè)在國外的發(fā)展?fàn)顩r是專業(yè)化程度提高，而操作日趨簡便化、自動化、一體化，這是與國外電焊技術(shù)高度發(fā)展相對應(yīng)的。國外普遍采用自動電焊設(shè)備，其自動化程度及控制精度高，焊接質(zhì)量穩(wěn)定。這就要求電焊工不但要掌握電焊方面的基礎(chǔ)知識和專業(yè)技能，還要能使用和操作各類先進、精密的電焊設(shè)備和控制、檢測儀器。因此，電焊工往往要經(jīng)過較長時間系統(tǒng)和全面的培訓(xùn)、教育，才能勝任電焊崗位的工作。

難解的“焊工情結(jié)”。西氣東輸一個項目工程以每天150元的高薪張榜招聘高級焊工。一家民企老板感嘆：“8000元月薪招聘高級焊工！”江蘇省昆山市一些企業(yè)甚至喊價28萬元年薪聘高級焊工。

某市焊接協(xié)會最近調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在汽車、鍋爐、造船等制造業(yè)中，普遍缺乏專業(yè)焊工或現(xiàn)有焊工的素質(zhì)滿足不了生產(chǎn)發(fā)展和技術(shù)創(chuàng)新的新需求，有的已嚴重影響新產(chǎn)品的開發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)任務(wù)的完成。而根據(jù)一些省市勞動部門的有關(guān)調(diào)查和分析預(yù)測以及人才交流市場反映的信息表明，在技能型人才的需求與招聘中，焊接工人特別是高級以上的焊接人才是缺口最大的工種之一。

進入二十一世紀后，焊接作為制造業(yè)中的一個重要組成部分得到了迅速的發(fā)展，這給我國焊接產(chǎn)業(yè)帶來了前所未有的發(fā)展機遇，也為廣大電焊工職業(yè)的從業(yè)者提供了施展才華的舞臺和機會。

第三篇：現(xiàn)狀分析

區(qū)位分析:

該社區(qū)位于南陽市宛城區(qū)新華辦事處東南處，屬于南陽市老城區(qū)。

周圍有福音堂等宗教建筑，也有第二實驗幼兒園、南陽經(jīng)濟貿(mào)易學(xué)校等市級和省級學(xué)校，還有南陽府衙和南陽范蠡紀念館等文物保護建筑，還有大型商場：鴻德購物公園等現(xiàn)代商業(yè)建筑。

可見這片社區(qū)處于南陽的中心位置。而目前南陽市正在不斷地發(fā)展，人們對生活質(zhì)量的追求也越來越高，要想不被代替，就必須對該處社區(qū)進行改造。

解放南路傳統(tǒng)商業(yè)街構(gòu)成是具有清代的建筑風(fēng)格的市井生活區(qū)。

建筑分析：

主要由三個小區(qū)和幾座獨立住房為主同時還保留了不少清代時的民房。

但年久失修，房屋質(zhì)量差，各種生活設(shè)施落后，居住環(huán)境惡劣。部分房屋設(shè)計不合理，比如高低建筑之間間距不合理造成屋內(nèi)光線不好，室內(nèi)潮濕陰暗。

三個小區(qū)內(nèi)建筑都為三層，滿足了基本的生活需要，但是缺乏一些公共服務(wù)設(shè)施，景觀綠化也比較單調(diào)，不能滿足人們對生活更高層次的追求。小區(qū)內(nèi)給排水管線、電力電纜等線網(wǎng)也是亂七八糟。

兩三座獨立住房相對來說條件比較好。

臨著解放路的臨街商鋪年代都不一樣，有清代保留下來的“下鋪上屋”的木構(gòu)架建筑，也有建國后建的磚石結(jié)構(gòu)住房，大多數(shù)為二層建筑，只有一兩個是一層的。由于年代不一，建筑風(fēng)格不統(tǒng)一，房屋質(zhì)量不好，室內(nèi)環(huán)境不好，導(dǎo)致這片商鋪的商業(yè)性質(zhì)不強。（主要是第三產(chǎn)業(yè)：飯店和修車，三金等）

該地塊由于時間比較久,所以內(nèi)部有很多沒人住，沒人管理的木構(gòu)架建筑。導(dǎo)致整個社區(qū)看起來臟亂。

景觀分析：

小區(qū)內(nèi)部雖然有一些簡單的綠化景觀，沿路也有一些綠化，但是都缺乏整體性，而且景觀效果也不是非常顯著。

問卷分析：

總共分發(fā)了五十份，有一份未收回，四十九分回收。總共有100戶左右。具有可信度。

根據(jù)公共設(shè)施問題調(diào)查，發(fā)現(xiàn)該處設(shè)施并不齊全，停車場、休閑廣場、垃圾收集點或垃圾桶、路燈等均缺失。

根據(jù)居住環(huán)境問題調(diào)查，發(fā)現(xiàn)百分之五十的人都認為路面臟亂，有百分之二十五的人認為建筑不美觀，有百分之二十二的人認為管道堵塞，而只有百分之三的人認為屋頂滲漏。

根據(jù)出行方式問題調(diào)查，發(fā)現(xiàn)百分之七十五的人都認為是步行和自行車，而只有百分之四的人選擇私家車，有百分之十一的人選擇公交車。

通過鄰里關(guān)系調(diào)研發(fā)現(xiàn)大家之間都是相互認識的，而且關(guān)系一般，一方面是因為工作比較忙很少交流，一方面是因為缺乏一個開放的公共空間來促進彼此的交流。

通過主要娛樂方式調(diào)研發(fā)現(xiàn)由于該處位于老城區(qū)地段，用地比較緊張，公共活動空間不足、人口老齡化嚴重導(dǎo)致老社區(qū)缺少活力，人們主要通過在家看電視來打發(fā)空閑時間，還有三分之一人主要通過逛街，三分之一通過和鄰居打撲克、下棋等來打發(fā)時間。

第四篇：現(xiàn)狀分析

5．1重慶保稅港發(fā)展現(xiàn)狀

5．1．1加強港口基礎(chǔ)建設(shè)，打造口岸物流中心

重慶江北寸灘港區(qū)，是重慶市傾力打造的最大港口。重慶市正在以寸灘

港為口岸物流輻射中心，發(fā)展國內(nèi)首個內(nèi)陸保稅港區(qū)。2003年6月，作為打

造長江上游航運中心的標(biāo)志性工程，占地650畝、總投資17．4億元的寸灘港

工程正式啟動。寸灘港主要由集裝箱港區(qū)和物流園區(qū)組成。建設(shè)規(guī)劃分為三

期，一期工程主要用于集裝箱的裝卸，三期工程功能定位為與保稅港區(qū)相適

應(yīng)的外貿(mào)集裝箱裝卸、堆存及圍繞集裝箱延伸的掏、裝箱增值物流服務(wù)。

2006年1月，寸灘港一期建成投產(chǎn)，擁有兩個5000噸級集裝箱泊位和1

個汽車滾裝碼頭，集裝箱年吞吐能力達到28萬標(biāo)箱。寸灘二期工程占地約880

畝，于2007年9月24日開建，總工期42個月，設(shè)計年集裝箱吞吐能力42

萬標(biāo)箱，雜貨件80萬噸，滾裝車輛15萬輛。預(yù)計2011年建成后，寸灘港年吞吐集裝箱將達100萬標(biāo)箱，汽車30萬輛。寸灘三期工程規(guī)劃建設(shè)泊位4個，新增集裝箱通過能力56萬標(biāo)箱。屆時，寸灘港區(qū)9個泊位設(shè)計年集裝箱通過

能力為126萬標(biāo)箱，年集裝箱吞吐能力可達189萬標(biāo)箱。目前，重慶市已啟

動了寸灘港二期工程建設(shè)，總投資達11億元，將新建3個3000噸級集裝箱

泊位和1個滾裝碼頭。

除了港口本身的2700畝，寸灘港區(qū)還將出口加工區(qū)等周邊區(qū)域劃入港區(qū)

經(jīng)濟發(fā)展范圍，面積近6平方公里，而與港區(qū)規(guī)劃同步的周邊配套規(guī)劃也在逐步完善。從五里店到桂花灣立交，江北將打造18公里長的現(xiàn)代物流帶。整

個物流帶將包括物流配送、中介，以及加工行業(yè)等，圍繞寸灘港形成物流產(chǎn)

業(yè)聚集地?，F(xiàn)有的渝長路和海爾路均為6車道，寬度不能滿足建成后的寸灘

港需要。重慶市政府規(guī)劃拓寬渝長路東環(huán)一黑石子段(渝鄰高速在黑石子立交

與渝長高速相接)，改為8車道；通過增設(shè)匝道的方式，連接渝長路與金渝大

道，將渝長路與寸灘港區(qū)和物流園區(qū)的聯(lián)系由2個通道變?yōu)?個：拓寬海爾

路至8車道。規(guī)劃預(yù)留寸灘港鐵路專線。由渝懷鐵路向港區(qū)引入聯(lián)絡(luò)線，在物流園內(nèi)布置鐵路裝卸線，方便鐵水連通。目前，世界前20家大集裝箱班輪公司已全部入駐重慶。全球航運物流大王馬士基(中國)公司已與重慶港物流

集團簽訂合作意向書，該公司在西部的集裝箱將全部進入寸灘港中轉(zhuǎn)。

5．1．2疊加保稅物流功能，促進物流體系成形

重慶出口加工區(qū)于2001年6月15日經(jīng)國務(wù)院批準設(shè)立，規(guī)劃面積3平

方公里，圍網(wǎng)封關(guān)運行面積0．4平方公里，2002年8月28日正式封關(guān)運行。

加工區(qū)總投資2．2億元進行基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和配套設(shè)施建設(shè)，共設(shè)監(jiān)管倉庫

1040平方米，配有5564平方米的海關(guān)查驗場；標(biāo)準廠房總建筑面積2．8萬平

方米；卡口總建筑面積為130平方米，配有對進出卡口的車輛和行人進行監(jiān)

控的設(shè)施；區(qū)內(nèi)有專供監(jiān)管的巡邏道2579米及圍網(wǎng)2547米。加工區(qū)海關(guān)實

行“一次申報、一次審單、一次查驗”放行，24小時通關(guān)服務(wù)的新通關(guān)模式。

落戶企業(yè)可享有海關(guān)提供的簡單、快捷的通關(guān)便利，還享有出口加工區(qū)和國

家級經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)特有的稅收等優(yōu)惠政策；區(qū)內(nèi)企業(yè)不出園區(qū)即可辦理完

一切進出口手續(xù)。出口加工區(qū)設(shè)立初期，加工區(qū)內(nèi)企業(yè)與區(qū)外企業(yè)在海關(guān)監(jiān)管層面相比優(yōu) 勢明顯，國務(wù)院各部委出臺的多項管理政策、法規(guī)對加工區(qū)的順利啟動也起

到了決定性的作用。但隨著全國大通關(guān)環(huán)境的不斷改善，以及其他一系列促

進外經(jīng)貿(mào)發(fā)展政策措施的出臺，加工區(qū)的政策優(yōu)勢逐漸淡化，甚至在某些方

面還不如加工區(qū)外。如：加工區(qū)內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品內(nèi)銷部分要按制成品價值補繳

關(guān)稅和增值稅(區(qū)外加工貿(mào)易產(chǎn)品內(nèi)銷按進口原材料價值補稅)，未經(jīng)實質(zhì)性

加工不得出區(qū)，監(jiān)管運輸成本高以及內(nèi)資企業(yè)無法享受高新技術(shù)企業(yè)稅收優(yōu)

惠問題等，使內(nèi)地出口加工區(qū)的發(fā)展受到明顯制約。

2007年國務(wù)院批準了7個出口加工區(qū)開展保稅物流功能試點，重慶成為

西南地區(qū)首個拓展保稅物流功能的試點出口加工區(qū)，同時也是重慶市及中國

西南地區(qū)唯一的保稅物流區(qū)域。保稅物流功能的拓展，加速了重慶的產(chǎn)業(yè)升

級，提高了生產(chǎn)型服務(wù)業(yè)的比重。依靠引進的現(xiàn)代物流企業(yè)，建立起完整的現(xiàn)代物流體系，不但完善了重慶的口岸功能，而且鞏固和擴大了重慶作為西部地區(qū)進出口貿(mào)易的物流中心的地位和作用。2007年，重慶出口加工區(qū)保稅

物流功能拓展試點工作取得階段性成果，新入駐生產(chǎn)型企業(yè)3家、物流企業(yè)6

家。據(jù)重慶海關(guān)統(tǒng)計分析，截至2007年9月底，重慶出口加工區(qū)共實現(xiàn)保稅

物流入?yún)^(qū)1．44億美元，其中進口貨物入?yún)^(qū)2400萬美元，出口貨物入?yún)^(qū)1．2

億美元；實現(xiàn)進出口1．12億美元，在庫存儲3200萬美元。海關(guān)共接單4 512

票，同比增長6．4倍，共監(jiān)管進出境貨物5．98萬噸，貨值1．35億美元，同

比分別增長4．38倍和7．1倍婚。

5．1．3現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展成熟，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)堅實

重慶江北國際機場位于渝北主城區(qū)，與空港園區(qū)毗鄰。十二家國內(nèi)航空

公司云集機場，開辟了連接日本、泰國和全國二十七座大中城市的空中航線，2007年旅客吞吐量突破1000萬人次，貨郵吞吐量13．66萬噸14。

渝北是重慶乃至中國西鄂地區(qū)的水陸空樞紐中心?？崭蹐@區(qū)距西南地區(qū)

最大的龍頭寺鐵路編組站12公里，距長江上游晟大的寸灘深水港13公里，距往來旅客最集中的重慶汽車北站12公里，規(guī)劃中的市輕軌3號線直達園區(qū)。

園區(qū)干道與渝鄰、渝涪、渝黔、渝合以及機場高速路、金開大道、市二環(huán)等

高等級公路外引內(nèi)聯(lián)，形成了高效暢通的公路網(wǎng)絡(luò)。

空港工業(yè)園自2002年成立以來，工業(yè)總產(chǎn)值從零增長到100億元，前四

年平均增速超過50％，去年增速超過100％。已引進各類項目212個，包括知

名的工業(yè)投資商德國博世、美國科勒、中國長安、中國萬向，地產(chǎn)投資商深

圳桃源居．研發(fā)機構(gòu)長安汽車工程研究院等等。2006年，園區(qū)的工業(yè)生產(chǎn)總

值為55億元，全口徑稅收為4億元，2007年預(yù)計工業(yè)生產(chǎn)總值將達80億元，全口徑稅收將達6億元5。園區(qū)經(jīng)過6年的開發(fā)建設(shè)，以交通運輸設(shè)各制造為

主的現(xiàn)代制造業(yè)已經(jīng)發(fā)展成熟：以長安轎車、銀翔摩托車和恒通客車為主的整車生產(chǎn)基地已初具規(guī)模；以萬向錢潮、聯(lián)合汽車電子、臺灣元創(chuàng)、光大產(chǎn)業(yè)、翎雁模具、長安金陵等企業(yè)為主的汽車配件產(chǎn)業(yè)逐步完善。電子信息、印刷包裝、現(xiàn)代物流等一批潛力產(chǎn)業(yè)也在快速成長壯大中。目前園區(qū)共有300

多家企業(yè)，其中有世界五百強企業(yè)德國博世和美國科勒，有全國最大的微車

企業(yè)長安汽車集團，有全國最大的天然氣動力汽車制造商恒通客車公司等。

5．2重慶保稅港現(xiàn)有發(fā)展模式評價

作為創(chuàng)新型的內(nèi)陸保稅港，重慶保稅港的發(fā)展現(xiàn)狀基本符合本文第四章

提出的重慶保稅港的發(fā)展模式，具體體現(xiàn)在以下幾個方面：

(-)以出口加工為導(dǎo)向

保稅港區(qū)將原有的出口加工區(qū)劃入規(guī)劃統(tǒng)一管理，把出口加工作為基礎(chǔ)

功能定位。我國西部內(nèi)陸地區(qū)在勞動力成本、土地價格和資源儲備方面具有

比較優(yōu)勢。在保稅港發(fā)展初期，應(yīng)該大力發(fā)展加工貿(mào)易，提升設(shè)港地的國際

競爭力，開拓海外市場，為建設(shè)國際商貿(mào)樞紐打下堅持基礎(chǔ)。

㈢以物流中轉(zhuǎn)為重點

保稅港區(qū)加大物流體系建設(shè)，打造西部物流中心。重慶保稅港的總體發(fā) 展模式具有鹿特丹模式的特點，利用作為西部運輸樞紐和橋頭堡的特點，發(fā) 展以物流轉(zhuǎn)運為主的保稅港區(qū)，降低西部內(nèi)外貿(mào)的物流成本，帶動重慶周邊 省市的經(jīng)濟發(fā)展。

㈢以“區(qū)港一體化"為目標(biāo)

保稅港由寸灘港、空港和出口加工區(qū)組成，有利于加快“區(qū)港～體化’’的進程。重慶保稅港采取“河港+空港”、“一區(qū)雙功能”的模式，有助于消除 港區(qū)內(nèi)的物流活動在行政區(qū)劃方面的分割，使得區(qū)港內(nèi)的物流可以在更大的 空間和領(lǐng)域得到充分發(fā)展，形成港口的運輸功能和出口加工區(qū)的貿(mào)易、物流 功能一體化的格局。

第五篇：電力行業(yè)新型耐熱鋼的焊接現(xiàn)狀

電力行業(yè)新型耐熱鋼的焊接現(xiàn)狀

一、前言

鍋爐機組參數(shù)的提高依賴于新型鋼材的出現(xiàn)。世界各國在六十年代有過提高機組參數(shù)的嘗試，后因為鋼材問題又都陸續(xù)將參數(shù)退回到了540℃左右這一典型參數(shù)。直到九十年代，以T/P91鋼為標(biāo)志的新型耐熱鋼的出現(xiàn)，機組參數(shù)的提高才成為可能。這些新型耐熱鋼的出現(xiàn)，是焊接工作者的新課題。

二、我國超超臨界機組新型耐熱鋼的焊接

我國電站中應(yīng)用新型9Cr-1MoVNb鋼（P91）在九十年代中期，經(jīng)過十余年的摸索，對該鋼材的焊接有了較深刻的了解，據(jù)此也認識到新型耐熱鋼的一些焊接特點，為我國鍋爐機組參數(shù)的提高積累了一些經(jīng)驗。2006年投產(chǎn)的華能浙江玉環(huán)發(fā)電廠單機容量1000MW超超臨界火力發(fā)電機組中，除去T/P91鋼外，還使用了P92鋼、Super304H鋼、HR3C鋼等，其中，Super304H鋼和HR3C鋼屬于奧氏體耐熱鋼，其焊接只局限在鍋爐制造廠，鍋爐安裝現(xiàn)場焊接工作中焊接T/P91鋼和P92鋼都屬于鐵素體耐熱鋼，是目前電力行業(yè)焊接工藝進步和取得突破的重點，以下簡單介紹它們的焊接。

1、T/P91鋼的焊接

T/P91鋼是ASME標(biāo)準SA213-T91/SA335-P91鋼的簡稱，是八十年代美國的樹嶺試驗室開發(fā)的新型耐熱鋼，稱為9Cr-1MoVNb鋼。9Cr-1MoVNb鋼的焊接經(jīng)我國電力行業(yè)多年的研究與應(yīng)用，其性能與焊接特點有以下幾點：

（1）對焊接熱輸入極為敏感。

9Cr-1MoVNb鋼的焊接過程的熱輸入包括兩方面，即預(yù)熱和層間溫度、焊接熱輸入量。①預(yù)熱和層間溫度，理論上應(yīng)保證在300℃以下，實際焊接中控制得更低些為好。有資料證明，預(yù)熱和層間溫度對焊接接頭的室溫沖擊韌性關(guān)系密切，當(dāng)保持在350~380℃時，室溫沖擊值在28~50J之間；而保持在250℃左右時，室溫沖擊值可以達到60~100J（標(biāo)準值為41J）。②焊接熱輸入量（舊稱焊接線能量），應(yīng)該控制在25J/cm以下，當(dāng)焊接熱輸入量大于此值或更高時，室溫沖擊值將不會達到41J的標(biāo)準。

（2）對焊接熱處理敏感。

9Cr-1MoVNb鋼的合金元素含量較高，需要進行焊后熱處理，標(biāo)準規(guī)定熱處理溫度為760℃±10℃。由于9Cr-1MoVNb鋼是多元素強化，該鋼理論AC1溫度在800~830℃之間，其下限距標(biāo)準規(guī)定熱處理溫度上限比較接近，熱處理過程的允許偏差就有可能超過鋼材的AC1溫度。與此同時，在9Cr-1MoVNb鋼焊接接頭的熱處理工作中，還有焊接材料的AC1溫度問題同樣影響接頭性能，現(xiàn)有的焊接材料為了獲得較好的工藝性能和較好的接頭塑韌性，都在材料中加入鎳，鎳元素是擴大奧氏體區(qū)元素，會降低焊縫的AC1溫度，使熱處理更具危險。實踐證明，當(dāng)焊后熱處理溫度超過AC1溫度時，室溫沖擊韌性急劇下降，沖擊值甚至有不到10J的情況。

（3）不同焊接材料獲得的結(jié)果懸殊。電力行業(yè)應(yīng)用9Cr-1MoVNb鋼已經(jīng)多年，前期使用的焊接材料幾乎都靠進口，主要有英國的曼徹特、德國的蒂森、日本的神鋼、法國的薩福、瑞士的奧林康和奧地利的伯樂等，近年來，國家電力建設(shè)研究生產(chǎn)的“科建牌”也在應(yīng)用，上海電力修造總廠也生產(chǎn)出9Cr-1MoVNb鋼使用的焊接材料。經(jīng)驗證明，這些焊接材料的性能懸殊很大，特別是AC1溫度差別很大，這就要求焊接工作者一定要關(guān)注這一點，特別是選定焊接材料后，一定要研究廠家的說明書，否則，焊接接頭發(fā)生問題的責(zé)任將要自己承擔(dān)。如某進口焊接材料熱處理溫度在 760℃時，恒溫4小時；750℃時，恒溫8小時，這一參數(shù)與DL/T869-2004 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程推薦的參數(shù)相差很多。

（4）改變了焊接觀念。

在焊接常規(guī)耐熱鋼時，預(yù)熱和層間溫度和焊接熱輸入量是重要參數(shù)，但對材料沖擊韌性的影響，遠不如新型耐熱鋼這樣大。這種情況的出現(xiàn)，使焊接工藝的概念有了根本性的變化。過去談到焊接工藝，往往指焊接操作工藝，今天的新型耐熱鋼焊接工藝，往往與操作工藝無關(guān)，而主要指對焊接參數(shù)和工藝要求。與此同時，焊接檢驗的觀念也帶來變化，即：經(jīng)過焊接檢驗合格的焊接接頭，其性能不見得是合格的。也就是說，當(dāng)焊接或焊后熱處理參數(shù)出現(xiàn)問題時，導(dǎo)致的焊接接頭室溫沖擊韌性不合格是不能被現(xiàn)有的焊接檢驗手段在現(xiàn)場檢測出來的。所以，新型耐熱鋼的焊接過程在現(xiàn)代質(zhì)量管理中被稱為“需要確認的過程”，這種過程的實現(xiàn)必須進行焊接質(zhì)量影響因素的預(yù)先鑒定和確認，包括人、機、料、法、環(huán)諸方面，這種“預(yù)先”也就是指焊接質(zhì)量控制的時機必須提前，必須實施全過程控制。

9Cr-1MoVNb鋼的焊接在電力行業(yè)有較為完整的依據(jù)和標(biāo)準，即：二○○二年十月國家電力公司電源建設(shè)部頒發(fā)的《T91/P91鋼焊接工藝導(dǎo)則》和DL/T869-2004火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程。

2、P92鋼的焊接

繼T/P91鋼以后，日本于九十年代開始對T/P91鋼實施改進，以期進一步提高蠕變斷裂強度和使用溫度，1996年至1998年開發(fā)出了9Cr-0.5Mo-2W為主要成分的NF616鋼，后納入ASTM和ASME標(biāo)準。在ASTM中，NF616鋼的編號為ASMESA213T92、ASMESA335P92，在歐洲的編號為X10CrMoWVNb9-2，在日本的編號為STBA29和STPA-29。

與T/P91鋼相比，它們的抗腐蝕性和抗氧化性相同，但是具有更高的高溫強度和蠕變性能。與TP347H相比，價格低廉，且熱膨脹系數(shù)小、導(dǎo)熱率高和抗疲勞性能強，可加工性和可焊性好。

自P92鋼納入ASME并進入火力發(fā)電設(shè)備領(lǐng)域以來，世界范圍內(nèi)應(yīng)用并不是很廣，歐洲九十年代只在丹麥和德國的5個發(fā)電廠有應(yīng)用，而日本則只在三個發(fā)電廠應(yīng)用。國內(nèi)第一臺采用P92鋼的火力發(fā)電機組是浙江玉環(huán)發(fā)電廠，自此拉開我國應(yīng)用P92鋼的序幕。截至今天，我國超超臨界火力發(fā)電機組的鍋爐聯(lián)箱和蒸汽管道幾乎都使用了P92鋼，國內(nèi)的火電建設(shè)單位也有十幾家完成了焊接工藝評定。

由于合金元素含量近似，T/P92鋼的焊接特點、要求與T/P91鋼近似，但從目前進行的焊接工藝評定過程發(fā)現(xiàn)，T/P92鋼的焊接工藝裕度比T/P91鋼要小，對焊接參數(shù)的要求比T/P91鋼還要嚴格，也更要注意焊接和焊后熱處理參數(shù)的嚴格控制及焊接材料廠家的選定。

電力行業(yè)對T/P92鋼的進入給予了高度重視，由焊接學(xué)會組織的研討會議召開多次，并準備制定T/P92鋼的焊接工藝導(dǎo)則指導(dǎo)安裝現(xiàn)場的焊接工作?，F(xiàn)將T/P92鋼的焊接要求大大致介紹如下：

1、坡口制備及組對要求

（1）對于壁厚不小于40mm且不大于的78mm焊口推薦采用DL/T869表1序號4的雙V形坡口；對于壁厚超過78mm的焊口，推薦采用DL/T869表1序號6的綜合形坡口。

（2）對口間隙宜小不宜大。

（3）應(yīng)采取措施確保對口的錯口值不超過1mm。

（4）對口定位焊可采用普通鋼材表面堆焊不少于4mm厚的P92鋼焊材的定位塊，定位焊應(yīng)該在預(yù)定的預(yù)熱條件下進行。

2、焊接工藝

（1）預(yù)熱溫度推薦為（150～200）℃。

（2）采用焊條電弧焊的施焊過程中，層間溫度不宜超過250℃；采用埋弧焊方法焊接時，其道間溫度也不宜超過250℃，否則應(yīng)在焊后采用部件整體爐內(nèi)調(diào)質(zhì)處理，調(diào)質(zhì)處理參數(shù)應(yīng)與鋼材的調(diào)質(zhì)處理參數(shù)相同。

（3）對于壁厚超過40mm的焊口的根層焊接推薦采用鎢極氬弧焊方法，焊接2層，總厚度為（3～5.5）mm。

（4）采用焊條電弧焊進行填充和蓋面的，推薦采用直徑為3.2mm的焊條焊接，焊接電流為（110～125）A。每根完整的焊條所焊接的焊縫長度與該焊條的熔化長度之比應(yīng)大于50%。

（5）除非確有必要，不推薦安排后熱處理。后熱處理應(yīng)該在焊件溫度降至100℃，保溫1小時進行。

（6）焊后熱處理應(yīng)該在焊件溫度降至100℃，保溫1小時后立即進行。推薦焊后熱處理參數(shù)為：

a)以200℃/h的加熱速度升溫至500℃，此后按照100℃/h升溫至770（+0，-5）℃； b)保溫時間的計時時刻為任一測溫?zé)犭娕歼_到設(shè)定的溫度值。恒溫時間以壁厚每8mm，1小時計算，且不少于1.5小時。

c)降溫速度為150℃/h，當(dāng)焊件溫度降到300℃時可不控制，自然冷卻至室溫。

3、質(zhì)量控制與檢驗

（1）P92鋼的焊接施工應(yīng)該根據(jù)規(guī)程、標(biāo)準和本規(guī)定制定詳細的作業(yè)指導(dǎo)文件，并對工作所涉及崗位人員進行技術(shù)交底。

（2）推薦采用加強焊工培訓(xùn)，嚴格工藝紀律，杜絕焊工隨意調(diào)整工藝的情況，以旁站監(jiān)督的方式，嚴格控制焊接工藝來確保焊接接頭的質(zhì)量。

（3）對于壁厚超過70mm的焊口，在滿足（2）的規(guī)定，并得到工程焊接監(jiān)理的確認的條件下，推薦采用從預(yù)熱到焊接熱處理一次連續(xù)完成的作業(yè)程序，否則，應(yīng)該安排中間無損檢驗。

（4）P92鋼的焊接施工應(yīng)該具備緊急預(yù)案和措施，防止意外失電導(dǎo)致焊接或焊接熱處理中斷。

三、現(xiàn)場T/P91和T/P92鋼焊接要點

綜合上述T/P91和T/P92鋼焊接要求，現(xiàn)將這類鐵素體耐熱鋼的焊接要點總結(jié)分析如下：

1、鋼材的焊接性

這類鐵素體耐熱鋼都采用先進的冶煉和軋制技術(shù)，鋼材的純凈度得到極大提高（如S、P含量在千分級）；多元素強化，成分控制嚴格；在強化機理方面采用了固溶強化、高位錯密度強化、鐵素體晶內(nèi)的析出強化、晶界強化、加入防止M23C6的粗大化和防止向M6C轉(zhuǎn)變元素等多種手段，鋼的高溫性能、常溫沖擊韌性與焊接性較早期的P9、F11、F12好得多。但是畢竟屬高合金鋼，還是要預(yù)熱到150℃以上再開始焊接。

2、焊后熱處理的要點

這類鐵素體耐熱鋼希望獲得全部的回火馬氏體組織，焊后熱處理參數(shù)極為重要，要從兩方面注意。

（1）冷卻到100-150℃，保持1-2小時，保證過冷奧氏體完全轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體后再升溫開始焊后熱處理，這與早期的P9、F11、F12的要求是一樣的。

（2）在采用多元素強化的過程中，往往添加Ni來提高室溫塑韌性，而Ni與鋼材中必有的Mn共同作用下回使焊縫金屬的AC1下降，有時會下降到危險的程度（DL/T869推薦值為760℃±10℃），如：某進口焊接材料AC1的實測值已經(jīng)下降到768℃，因此，在制定焊后熱處理參數(shù)時必須要參照焊接材料制造商的說明書。

3、焊接熱輸入量（焊接線能量）

由于采用多種方法使鋼材的綜合性能獲得極大提高，使這類鋼的焊接形成全新的局面，即①無論采用何種措施，焊縫金屬的綜合性能都將達不到母材的性能指標(biāo)；②現(xiàn)有的焊后檢驗手段（無損檢測）無法證明焊縫金屬綜合性能合格。因此，必須嚴格控制焊接過程。

（1）焊接規(guī)范參數(shù)。必須采用小的焊接熱輸入量，經(jīng)驗證明，T/P91鋼不超過25J/cm、T/P92鋼不超過20J/cm為好。此時特別要注意，小的焊接熱輸入量不單指小的焊接電流，如果一味采用小的焊接電流，將會在焊縫中形成未熔合等缺陷，反而不好，國內(nèi)就有電力行業(yè)單位吃過虧。正確有效的做法是提高焊接速度減薄單道焊厚度。

（2）預(yù)熱和層間溫度。這類鋼的MS點在400℃左右，控制焊接熱輸入量也包括控制預(yù)熱和層間溫度。必須使每一焊道的溫度降至300℃以下時，才可以焊接下一道焊縫。經(jīng)驗證明，如果降到更低溫度，可以獲得更好的室溫沖擊韌性，但要與生產(chǎn)效率綜合考慮。這一現(xiàn)象的機理至今還不很清楚，這是許多單位的經(jīng)驗證明，也被波蘭焊接工作者所報道。附《T91/P91鋼焊接工藝導(dǎo)則》

1、制訂依據(jù)

本導(dǎo)則是根據(jù)電力工業(yè)焊接有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)條件和相關(guān)資料，以國家電力公司火電建設(shè)部制訂的“T91/P91鋼管焊接工藝暫行規(guī)定”為版本，結(jié)合近年來積累的實踐經(jīng)驗進行了修訂。

2、適用范圍

2.1本導(dǎo)則適用于火力發(fā)電設(shè)備，以T91/P91鋼管及與其它鋼種相連接的各類焊接接頭的制作、安裝、檢修工程的焊接工作。

2.2 適用于手工鎢極氬弧焊和焊條電弧焊的焊接方法。

3、總則

3.1 T91/P91鋼的焊接工藝評定，應(yīng)遵守SD340-89《火力發(fā)電廠焊接工藝評定規(guī)程》（現(xiàn)為DL/T868-2004焊接工藝評定規(guī)程，下同。編者注）的規(guī)定，并以確定焊接工藝，編制作業(yè)指導(dǎo)書。

3.2 焊接T91/P91鋼焊工技術(shù)能力的驗證，應(yīng)按DL/T679-1999《焊工技術(shù)考核規(guī)程》的規(guī)定考核，取得合格證書后，方可參加焊接工作。

3.3 焊接接頭質(zhì)量檢驗應(yīng)遵照DL/T820-2002和DL/T821-2002兩本檢驗規(guī)程的規(guī)定進行，其質(zhì)量標(biāo)準應(yīng)符合DL5007-92（現(xiàn)為DL/T869-2004火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程，下同。編者注）規(guī)定。

3.4 對國外引進設(shè)備的T91/P91鋼焊接工作，應(yīng)按合同規(guī)定進行，如無規(guī)定時，其焊接工藝評定、焊工技術(shù)考核、焊接工程的技術(shù)規(guī)定和焊接質(zhì)量檢驗等均應(yīng)執(zhí)行電力工業(yè)焊接相關(guān)規(guī)程和本導(dǎo)則規(guī)定。

3.5 焊接T91/P91鋼的場所其環(huán)境溫度和條件以及防護設(shè)施應(yīng)符合DL5007-92的規(guī)定。3.6 實施T91/P91鋼焊接工作應(yīng)遵守國家和電力工業(yè)安全、防火、環(huán)保和施焊中其它相關(guān)條件的有關(guān)規(guī)定。

4、焊接機具和焊接材料

4.1 焊接T91/P91鋼的焊接設(shè)備，應(yīng)選用焊接特性良好、穩(wěn)定可靠的逆變式或整流式焊機。其容量應(yīng)滿足焊接規(guī)范參數(shù)的要求。4.2 氬弧焊工器具

4.2.1 氬弧焊槍選用氣冷式。

4.2.2 氬氣減壓流量計應(yīng)選擇氣壓穩(wěn)定、調(diào)節(jié)靈活的表計，其產(chǎn)品質(zhì)量和特性應(yīng)符合國家或部頒標(biāo)準。

4.2.3 輸送氬氣的管線應(yīng)選用質(zhì)地柔軟、耐磨和無裂痕的膠管，且無漏氣現(xiàn)象。

4.2.4 氬弧焊導(dǎo)電線應(yīng)采用柔軟多股銅線，其壞蛋夾具應(yīng)接觸良好。4.3 焊條電弧焊工器具

4.3.1 焊機引出電纜線可選用截面為50mm2焊接專用銅芯多股橡皮電纜；連接焊鉗的把線，可選用截面為25mm2焊接專用銅芯多股橡皮軟電纜。電纜線外皮絕緣應(yīng)良好、無破損。4.3.2 選用的焊鉗應(yīng)輕巧、接觸良好不易發(fā)熱，且便于焊條的更換。4.3.3 測量坡口和焊縫尺寸時，應(yīng)采用專用的焊口檢測器。

4.3.4 修整接頭和清理焊渣、飛濺，宜采用小型輕便的砂輪機。4.4 焊接材料

4.4.1 選用的氬弧焊絲、焊條應(yīng)與鋼材匹配。選用中應(yīng)注意化學(xué)成分的合理性，以獲得優(yōu)良的焊縫金屬成分、組織和力學(xué)性能，并要求工藝性能良好。

4.4.2 氬弧焊絲、焊條、氬氣和鎢極等焊接材料的質(zhì)量，應(yīng)符合國家標(biāo)準或有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。如需考察其工藝性能，必要時，可進行焊接材料的工藝性能試驗。

4.4.3 氬弧焊絲使用前應(yīng)除去表面油、垢等臟物。焊條除按國家標(biāo)準規(guī)定保管外，于使用前按使用說明書規(guī)定，置于專用的烘焙箱內(nèi)進行烘焙。推薦的烘焙參數(shù)為：溫度350~400℃，時間或~2小時，使用時，應(yīng)放在80~120℃的便攜式保溫筒內(nèi)隨用隨取。

4.4.4 氬氣使用前應(yīng)檢查瓶體上有無出廠合格證明，以驗證其純度是否符合國家或部頒標(biāo)準規(guī)定。

4.4.5 氬弧焊用的鎢極宜選用鈰鎢極或鑭鎢極，直徑為Ф2.5mm。鎢極于使用前切成短段，并在其端頭處磨成適于焊接的尖錐體。

5、焊前準備 5.1 坡口制備

5.1.1 坡口形狀和尺寸按設(shè)計圖紙和供貨方提供的資料加工。

5.1.2 坡口加工應(yīng)采用機械法，坡口修整時，可使用角向砂輪機等輕便工具。

5.1.3 坡口及其內(nèi)外壁兩側(cè)15~20mm范圍內(nèi)應(yīng)將油、漆、垢和氧化皮等雜物清理干凈，直至露出金屬光澤。

5.1.4 為保持管子內(nèi)壁齊平，遇有管子內(nèi)壁錯口值超過1mm或兩側(cè)壁厚不同時，應(yīng)按DL5007-92規(guī)定處理。5.2 對口裝配

5.2.1 對口裝配前應(yīng)認真檢查被焊接部位及其邊緣20mm范圍內(nèi)有無不允許缺陷（裂紋、重皮等），確認無缺陷后方可組裝。5.2.2 對口裝配時，應(yīng)選定管子的支撐點，并墊置牢固，以防焊接過程中產(chǎn)生位移和變形。5.2.3 對接管口端面應(yīng)與管子中心線垂直，其偏斜度△f不得超表1的規(guī)定。5.2.4 嚴禁在管子上焊接臨時支撐物。

5.3 對口點固焊

5.3.1 點固焊用的焊接材料、焊接工藝和選定的焊工技術(shù)條件應(yīng)與正式焊接時相同。5.3.2 點固焊和施焊過程中，不得在管子表面引燃電弧試驗電流。

5.3.3 小徑薄壁管點固焊時，可在坡口內(nèi)直接點固，點固焊不少于2點；大徑厚壁管點固焊時，可采用“定位塊”法點固在坡口內(nèi)，見圖書館，點固焊不少于3點，點固焊用的“定位塊”應(yīng)選用含碳量小于0.25%鋼材為宜。

5.3.4 焊接過程中，施焊至“定位塊”處時，應(yīng)將“定位塊”除掉，并將焊點用砂輪機磨掉，不得留有焊疤等痕跡。并以肉眼或低倍放大鏡檢查，確認無裂紋等缺陷后，方可繼續(xù)施焊。

6、焊接工藝

6.1 T91/P91鋼必須嚴格執(zhí)行經(jīng)評定合格的工藝所編制的作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定進行施焊。為使焊接作業(yè)指導(dǎo)書嚴格實施，強化工藝紀律，必要時，應(yīng)對該類鋼材焊接全過程進行完整的監(jiān)控，以保證焊接質(zhì)量。

6.2 T91鋼管及P91小徑薄壁鋼管推薦采用全氬弧焊方法；P91鋼大徑厚壁管采用氬弧焊打底、焊條電弧焊填充及蓋面的組合焊接方法。6.3 氬弧焊（Ws）打底焊接

6.3.1 為防止根層焊縫金屬氧化，氬弧焊打底及焊條填充第一層焊道時，應(yīng)在管子內(nèi)壁充氬氣保護。

6.3.2 充氬保護可參照下列要求進行：

a、充氬保護范圍以坡口中心為準，每側(cè)各200~300mm處，以可溶紙或其它可溶材料，用耐高溫膠帶粘牢，做成密封氣室。

b、采用“氣針”從坡口間隙或“探傷孔”中插入進行充氬，開始時流量可為10~20L/min，施焊過程中流量應(yīng)保持在8~10L/min。

6.3.3 氬弧焊打底時，焊接規(guī)范參數(shù)推薦如下：

焊絲選用Ф2.5mm，鎢極為Ф2.5mm，氬氣流量為10~15L/min。

焊前預(yù)熱溫度為100~150℃，焊接電弧電壓為10~14V，焊接電流為80~110A，焊接速度為55~60mm/min。

6.3.4 氬弧焊打底的焊層厚度控制在2.8~3.2mm范圍內(nèi)。6.4 焊條電弧焊（Ds）填充、蓋面焊接

6.4.1 施焊前的預(yù)熱溫度推薦為200~300℃。寬度以坡口邊緣算起每側(cè)不少于壁厚的3倍，預(yù)熱力求均勻。對于壁厚大于10mm的管子應(yīng)采用電加熱方法進行。

6.4.2 小徑薄壁管最低焊接層數(shù)為2層，大徑厚壁管應(yīng)采取多層多道焊接。6.4.3 施工過程中，應(yīng)注意層間溫度的保持，推薦的層間溫度為200~300℃。6.4.4 為保證后一焊道對前一焊道起到回火作用，焊接時每層焊道厚度的控制約為焊條直徑。6.4.5 焊條擺動的幅度，最寬不得超過焊條直徑的4倍。6.4.6 大徑厚壁管水平固定焊蓋面層的焊道布置，焊接一層至少三道焊縫，中間以有一“退火時道”為宜，以利于改善焊縫金屬組織和性能，焊道布置見圖2。6.4.7 焊條電弧焊各層焊道的主要工藝參數(shù)參考值見表2。

6.4.8 為減少焊接應(yīng)力與變形，直徑>194mm的管道和鍋爐密集排管（管子間距≤30mm）的焊口，宜采用兩人對稱焊接。同時，注意到不得兩人同時在一處收頭，以免局部溫度過度影響施焊質(zhì)量。

6.4.9 焊接中應(yīng)將每層焊道接頭錯開10~15mm，同時注意盡量焊得平滑，便于清渣和避免出現(xiàn)“死角”。

6.4.10 焊工操作技術(shù)要熟練，認真觀察熔化狀態(tài)，注意熔池和收尾接頭質(zhì)量，以避免出現(xiàn)弧坑裂紋。

6.4.11 每層每道焊縫焊接完畢后，應(yīng)用砂輪機或鋼絲刷將焊渣、飛濺等雜物清理干凈（尤其注意中間接頭和坡口邊緣），經(jīng)自檢合格后，方可焊接次層。6.4.12 焊縫整體焊接完畢，應(yīng)將焊縫表面焊焊渣、飛濺清理干凈，自檢合格后，做出代表焊工本人的標(biāo)記，并應(yīng)按工藝規(guī)定要求進行焊后熱處理。

7、焊后熱處理

7.1 當(dāng)焊縫整體焊接完畢，對T91鋼和P91鋼小徑薄壁管的焊接接頭可冷卻至室溫，而對P91鋼大徑厚壁管的焊接接頭冷卻到100~200℃時，應(yīng)及時進行焊后熱處理。

7.2 當(dāng)焊接接頭不能及時進行熱處理時，應(yīng)于焊后立即做加熱溫度為350℃、恒溫時間為1小時的焊后熱處理。

7.3 焊接接頭的焊后熱處理，應(yīng)采用高溫回火。

7.4 焊后熱處理的升、降溫速度以≤150℃/h為宜，降溫至300℃以下時，可不控制，在保溫層內(nèi)冷卻至室溫。

7.5 T91/P91鋼焊后熱處理加熱溫度為760±10℃。對于T91/P91鋼與珠光體、貝氏體負的異種焊接接頭，加熱溫度應(yīng)按兩側(cè)鋼材及所用焊絲、焊條等綜合確定，不應(yīng)超過合金成分含量低材料的下臨界點AC1。

7.6 恒溫時間：P91鋼焊接接頭按壁厚每25mm，1小時計算，但最少不得小于4小時；對T91鋼焊接接頭可按壁每毫米，5分鐘計算，且不小于0.5小時。

7.7 為保證焊后熱處理質(zhì)量，熱處理的加熱寬度、保溫層寬度和厚度應(yīng)符合DL/T819-2002的規(guī)定。

7.8 焊接熱處理過程曲線（P、W、H、T）參見圖形。

8、質(zhì)量檢驗和標(biāo)準

8.1 焊工自檢和專檢均應(yīng)重視焊接接頭外觀質(zhì)量，除焊縫均整、尺寸符合規(guī)定外，應(yīng)盡量消除咬邊缺陷，以減緩焊接接頭應(yīng)力水平。

8.2 外觀符合規(guī)定的焊接接頭，方可按規(guī)定比例進行無損檢驗。

8.3 壁厚≥70mm管子焊口，焊至20~25mm時，應(yīng)停止焊接，立即進行后熱處理，然后做“RT ”或“UT”探傷檢驗，確認合格后，再按作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定程序施焊完畢。

8.4 管道上開有探傷孔做100%“RT”檢驗，如無探傷孔則做100%“UT”檢驗。

8.5 焊接接頭熱處理完畢，應(yīng)做100%硬度測定，測定部位為焊縫區(qū)和熱影響區(qū)（異種鋼為兩側(cè)，同種鋼可選一側(cè)），每個部位測定不少于三點。硬度測定平均值的標(biāo)準不超過母材的布氏硬度加100HB，且應(yīng)≤350HB為合格。

9、焊縫返修

9.1 焊接接頭外觀檢查不符合標(biāo)準時，輕者打磨焊補，嚴重者應(yīng)割掉重新焊接。

9.2 經(jīng)無損檢驗不合格的焊接接頭，其缺陷可進行焊補，但必須在確認缺陷已經(jīng)徹底消除的基礎(chǔ)上，按正常焊接工藝或焊補工藝規(guī)定進行。

9.3 返修焊補的焊接接頭，一般同一焊口不得超過兩次，否則應(yīng)割掉重新對口焊接。9.4 返修焊補的焊接接頭，必須重新進行焊后熱處理和無損檢驗。