第一篇：倉庫庫存準確率提升方案

倉庫庫存準確率提升方案

一，目的倉庫的庫存準確率是綜合反映倉庫管理水平，物料進出流程的執(zhí)行情況，物料的安全與受控狀況的重要指標，同是也是確保公司物控，財務，采購，品質，生產等部門作出正確的物料管理與控制決策的重要基礎。制定倉庫庫存準確率提升方案的目的，就是使倉庫的倉庫準確率提升納入制度管理的范圍之內，明確工作目標，工作責任，具體措施，考核方式，激勵與約束機制。把提升庫存準確率的壓力與動力傳遞給每個倉區(qū)，每個倉管員。

二，庫存準確率提升目標

5月份 原材料帳卡物準確率要達到98%；成品帳卡物準確率要達到100%

三，物料盤點的允許誤差范圍

1．允許誤差范圍是正負千分之1。

2．主材料（LED，PCB，IC，套件，箱體，系統(tǒng)）不允出出現(xiàn)誤差

四，各倉庫確保賬實準確率提升的措施。

1．各倉庫管理人員要堅持做好倉庫的日清日結工作。做到單據清，存卡清，賬目清。每天所有的物料進出所產生的單據倉管員與輸單員要及時處理與錄入。各個倉管員每天產生的物料進出單據要以《單據明細匯總表》的形式交倉庫主管審核，由倉庫主管簽名確認后存檔保存。

2．對每一項物料的進出要審核單據的正確性，并依據單據核對實物的數(shù)量，品名，規(guī)格無誤，并要有相關的經辦人員簽名確認。簽名必須用正楷字，并加注簽名日期。輸單員在輸入單據與數(shù)據之后要在單據上加印個人的印章。

3．收貨組嚴格把好收貨驗收關。對整箱/包的物料要抽查數(shù)量，對尾數(shù)要全面清點數(shù)量。對查出的供應商來料短數(shù)的現(xiàn)象，做少一罰十的處罰。對經常有短數(shù)現(xiàn)象的供應商加大抽查批例。收貨員對每一批的收貨物料要核對收貨日期，供應商名稱，訂單號碼，來料品名規(guī)格是否與收貨計劃一致。

4．對有收發(fā)動作的每一項物料，都要打印出物料的進出明細表交倉庫進行核對，核對單據類型，進出數(shù)量，以及結存數(shù)量是否正確。并對異常情況當天反饋。

5．倉庫的物料存卡必須要受控，物料存卡上要有財務部的印章與倉管員的印章。存卡要序時，逐項，準確地反映物料的進出事項。受控存卡的發(fā)放流程是：倉庫主管到財務部領取存卡，并記錄備案。倉管員用以舊換新的形式到倉庫組長處領取新存卡，舊存卡由組長統(tǒng)一保管。

6．倉庫除套料表之外的發(fā)料單據（含借條），退料單據，要經倉庫主管審核之后，才能進行退補料作業(yè)。

7．做好倉庫物料的防護工作。對存放時間超過一定期限（60天）的物料要申請重檢，確保賬面物料處于正常的品質狀態(tài)。

8．每一項物料只保留一個尾數(shù)（按單發(fā)料的物料除外），對尾數(shù)物料要有倉庫專用的標簽注名料號與數(shù)量，并要保持數(shù)量根據發(fā)料的情況及時更新。

9．倉庫主管，倉庫組長堅持每天抽查一個倉庫的賬卡物狀況，抽查項次不得低于5項，并要有相應的抽查記錄。

10．對于每次清查，抽盤發(fā)現(xiàn)的盤盈盤虧的物料，要立即分析原因，及時采取補救措施，做出差異分析，提出整改措施，明確相關人員所應擔負的責任。

11．倉庫的存卡與賬本要按規(guī)定的格式進行登記，對于需要改正的數(shù)據，要采用規(guī)范的方式進行更正，不得隨意涂改。

12．對于由于倉庫防護不當造成丟失，損壞物料，倉管員負賠償?shù)呢熑巍?/p>

13．倉庫引進物料儲位管理。每一項物料在ERP系統(tǒng)注明放置的倉庫儲位，改變目前物料隨意擺放的現(xiàn)狀。通過儲位信息可以直接檢索到物料的擺放地點。8月份進行前期的準備，在9月份進行試運行。

五．調賬的審批流程與權限

1．對發(fā)現(xiàn)的賬物盤盈與盤虧，倉管員進行差異分析，對盤虧物料要進行責任界定與追究，并提出整改措施。

2．對查實盤盈的物料，由財務部經理審批調賬。

3．對盤虧損物料，確實無法補救，才可申請由總經理批準調賬。

4．調賬時須提交的資料：物料的盤點表，物料的差異分析表，整改措施，對負有盤虧責任當事人的處罰單，相關主管的審批意見。

六，考核盤點的組織實施

1．考核盤點以每周為單位組織實施，原則上每個倉庫每月不低于2次參與考核盤點。每個倉庫每次考核盤點的物料項次不低于20項。

2．考核盤點的組織實施，以內部自盤為主，內部盤點結果列入月度考核。月度抽盤由PMC部、財務部隨機抽盤，統(tǒng)一列月度考核。

3．考核盤點結果在每周的管理升級例會上進行通報。并做為倉庫的考核依據。

七，倉庫近期倉庫盤點與ERP數(shù)據調整的工作安排

倉庫的盤點與數(shù)據調整分二個階段，分二個批次進行

第一階段：倉庫盤點階段

a)4月25日到30日，各倉庫完成盤點。盤點階段的目標是確保物料的存卡數(shù)量與實物數(shù)量一致，做好物料的清理工作。b)4月30日，五金倉，包材倉，塑膠二倉根據盤點的結果，完成盤點表與差異分析的上交。

第二階段：抽查階段，倉庫分二個批次進行抽查。

c)4月30日，由財務部牽頭，PMC部，稽核辦，倉庫安排人員組成盤點抽查小組，對五金倉，包材倉，塑膠二倉的盤點結果與差異情況進行抽查。

d)4月31日，根據對五金倉，包材倉，塑膠二倉盤點表與差異分析的抽查的結果，完成ERP系統(tǒng)數(shù)據的調整。至此，完成第一批倉庫的盤點與數(shù)據調整工作。

e)5月4，完成沖壓一倉，沖壓二倉，易碎倉，噴涂倉，塑膠一倉，電器倉的盤點表與差異分析表的上交

f)5月5日到，由財務部牽頭，PMC部，稽核辦，倉庫安排人員組成盤點復查小組，對沖壓一倉，沖壓二倉，易碎倉，噴涂倉，塑膠一倉，電器倉的盤點結果與差異情況進行復查。

g)5月6日，根據復查結果，對第二批調賬的倉庫存進行調賬。

至此，已完成了第二批倉庫的ERP系統(tǒng)調賬工作。

八，獎勵與處罰措施。

1．每周考核盤點物料倉數(shù)據準確率達到95%到100%的，成品倉達到100%的，獎勵30元到50元/次。

2．每周考核盤點數(shù)據準確率物料倉低于75%，成品倉低于99%的處倉管員15元/次的處罰。倉庫連續(xù)三次庫存準確率低于75%時，給倉管員50元的處罰。之后仍沒有改善的，實行庫存準確率未位淘汰制，對倉管員調離崗位。

3．每天沒有按時核對物料進出明細表，或對明細表上的進出數(shù)量，結存數(shù)量與實際不符沒有及時反饋時，每次處罰5元。

4．對物料的進出過程中，沒有對單據進行審核，對實物進行核對，相關經手人沒有簽名確認的，處倉管員5元/次的處罰。

5．倉庫使用沒受控的存卡的，每發(fā)現(xiàn)一次處罰5元。

第二篇：倉庫庫存準確率控制方案

倉庫庫存準確率控制方案

一，目的

倉庫的庫存準確率是綜合反映倉庫管理水平，物料進出流程的執(zhí)行情況，物料的安全與受控狀況的重要指標，同是也是確保公司物控，財務，采購，品質，生產等部門作出正確的物料管理與控制決策的重要基礎。制定倉庫庫存準確率提升方案的目的，就是使倉庫的倉庫準確率提升納入制度管理的范圍之內，明確工作目標，工作責任，具體措施，考核方式，激勵與約束機制。把提升庫存準確率的壓力與動力傳遞給每個倉區(qū)，每個倉管員。

二，庫存準確率提升目標

5月份 原材料帳卡物準確率要達到98%；成品帳卡物準確率要達到100% 三，物料盤點的允許誤差范圍

1．什么物料允許誤差范圍。是否需要設置？

2．主材料（LED，PCB，IC，套件，箱體，系統(tǒng)，電源）不允出出現(xiàn)誤差 四，倉庫確保賬實準確率的措施。

1． 各倉庫管理人員要堅持做好倉庫的日清日結工作。做到單據清，存卡清，賬目清。每天所有的物料進出所產生的單據倉管員與輸單員要及時處理與錄入。各個倉管員每天產生的物料進出單據要以《單據明細匯總表》的形式交倉庫主管審核，由倉庫主管簽名確認后存檔保存。

2． 對每一項物料的進出要審核單據的正確性，并依據單據核對實物的數(shù)量，品名，規(guī)格無誤，并要有相關的經辦人員簽名確認。簽名必須用正楷字，并加注簽名日期。文員在輸入單據與數(shù)據之后要在單據上加簽自己名字。

3． 收貨員嚴格把好收貨驗收關。對整箱/包的物料要抽查數(shù)量，對尾數(shù)要全面清點數(shù)量。對查出的供應商來料短數(shù)的現(xiàn)象，需要及時以書面通知采購和PMC，對經常有短數(shù)現(xiàn)象的供應商加大抽查比例（此比例可以做一個附表規(guī)定）。收貨員對每一批的收貨物料要核對收貨日期，供應商名稱，訂單號碼，來料品名規(guī)格是否齊全。

4． 對有收發(fā)動作的每一項物料，都要打印出物料的進出明細表交倉庫主管進行核對，核對單據類型，進出數(shù)量，以及結存數(shù)量是否正確。并對異常情況當天反饋。

5． 倉庫的物料存卡必須要受控，物料存卡上要有財務部的印章與倉管員的印章。存卡要序時，逐項，準確地反映物料的進出事項。受控存卡的發(fā)放流程是：倉庫主管到財務部領取存卡，并記錄備案。倉管員用以舊換新的形式到倉庫主管處領取新存卡，舊存卡由倉庫主管分類當檔統(tǒng)一保管。是否要受控請?zhí)岢鲆庖?/p>

6． 倉庫除套料單之外的發(fā)料單據（含借條），退料單據，要經倉庫主管審核之后，才能進行退補料作業(yè)。

7． 做好倉庫物料的防護工作。對存放時間超過一定期限（期限規(guī)定可以按品質提供的物料保存周期進行送檢）的物料要申請重檢，確保賬面物料處于正常的品質狀態(tài)。

8． 每一項物料只保留一個尾數(shù)（按單發(fā)料的物料除外），對尾數(shù)物料要有倉庫專用的標簽注名料號與數(shù)量，并要保持數(shù)量根據發(fā)料的情況及時更新。

9． 倉庫主管，倉管員堅持每天抽查一個倉庫的賬卡物狀況，抽查項次不得低于10項，并要有相應的抽查記錄。10． 對于每次清查，抽盤發(fā)現(xiàn)的盤盈盤虧的物料，要立即分析原因，及時采取補救措施，做出差異分析，提出整改措施，明確相關人員所應擔負的責任。

11． 倉庫的存卡與賬本要按規(guī)定的格式進行登記，對于需要改正的數(shù)據，要采用規(guī)范的方式進行更正，不得隨意涂改。12． 對于由于倉庫防護不當造成丟失，損壞物料，倉管員負賠償?shù)呢熑?。五．調賬的審批流程與權限

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1．對發(fā)現(xiàn)的賬物盤盈與盤虧，倉管員進行差異分析，對盤虧物料要進行責任界定與追究，并提出整改措施。2．對查實盤盈的物料，由財務部總監(jiān)審批調賬。3．對盤虧損物料，確實無法補救，才可申請由總經理批準調賬。

4．調賬時須提交的資料：物料的盤點表，物料的差異分析表，整改措施，對負有盤虧責任當事人的處罰單，相關主管的審批意見。

六，考核盤點的組織實施

1． 考核盤點以每周為單位組織實施，每個倉管員管轄的區(qū)域每次考核盤點的物料項次不低于20項，由PMC每周不定期進行抽檢。

2． 考核盤點的組織實施，以內部自盤為主，內部盤點結果列入月度考核。月度抽盤由PMC部、財務部隨機抽盤，統(tǒng)一列月度考核。

七，倉庫近期倉庫盤點與ERP數(shù)據調整的工作安排 不知道如何進行規(guī)范請?zhí)峁┮庖?/p>

八，獎勵與處罰措施。請?zhí)峁┮庖?/p>

1． 每周考核盤點物料倉數(shù)據準確率達到98%到100%的，成品倉達到100%的，獎勵績效分1分。

2． 每周考核盤點數(shù)據準確率物料倉低于98%，成品倉低于100%的處倉管員15元/次的處罰。倉庫連續(xù)二周庫存準確率低于98%時，給倉管員50元的處罰。之后仍沒有改善的，實行庫存準確率未位淘汰制，對倉管員調離崗位。對于連續(xù)兩個月庫存庫存準確率保持原材料倉98%，可以獎勵工資調升一級。

3． 每天沒有按時核對物料進出明細表，或對明細表上的進出數(shù)量，結存數(shù)量與實際不符沒有及時反饋時，每次處罰5元。4． 對物料的進出過程中，沒有對單據進行審核，對實物進行核對，相關經手人沒有簽名確認的，處倉管員5元/次的處罰。

5． 倉庫使用沒受控的存卡的，每發(fā)現(xiàn)一次處罰5元。

第三篇：庫存準確率提升計劃

倉庫盤點準確率提升計劃

一、目的倉庫的庫存準確率是綜合反映倉庫管理水平，同時也是把握公司庫存資產的準確性，以利于進行成本核算的重要基礎。為了做好盤點工作的準確性、有效性。使盤點的結果能反映實際的庫存，檢驗賬物數(shù)目是否一致，特制定本計劃提高盤點準確率。

二、根據每月盤點的結果分析，影響庫存準確率的因素的大部分原因是

1、小配件及部分小料鋁材數(shù)量雜多，難于盤點，影響了準確率；

2、供應商不夠規(guī)范，貨號與物料混亂；

3、抽盤時處于正常領料中，賬務還沒有處理，盤點容易出現(xiàn)誤差；

4、退庫配件材料過于頻繁及零散。如返修門拆下來的配件，基本上不配套。造成點數(shù)混亂。

三、針對倉庫的實際情況加之以上因素分析，為提高每月庫存準確率，制定以下改善方案。

1、對原材料倉的物料進行盤點分類，集中精力控制主要物料：

A類物料允許盤點錯差范圍為0，A類物料單價大于10元；主要包括： ①.原材料如鋁材、鋼板、線條、ABS板等；

②.配件如鎖具、吊輪、大拉手、膠條等；

③.工具易耗品如手電鉆、計算器、拉釘槍等；

B類物料允許盤點錯差范圍為±1%：即：單價在5元—10元之間的物料允許錯差范圍為±1%；B類物料主要是配件，如合頁、地輪以及部分燈格；

C類物料主要包括：

①、單價在5元以下的裝飾燈格類、鋁角碼、彩頭包裝、圖冊，允許盤點誤差范圍為±2%，②、單價在1元以下的物料允許盤點誤差范圍為±4％，主要是：

a、配件、包裝等，如：包裝紙、接頭類、鐵角碼、、螺絲、墊片、拉片、螺母等，其中五金類小件主要按稱重進行盤點；

b、還包括部分鋁材小料：如實心條、格條、F型扣條、封邊條、窗頭壓線，由于料小量多，清點困難，考慮實際情況，允許4%的誤差（按支數(shù)）。

2、抽盤時，A類材料要占總盤點項數(shù)的90%以上，以把握重點。

3、對退庫的配件整套要及時入庫，零散的可以集中放置，能退回供應商的退貨，不能退的用來做售后。對尾數(shù)要全面清點數(shù)量。發(fā)料時先發(fā)尾數(shù)，小件的物料最好整件發(fā)放。

4、進出倉庫的每一項物料都要有單據，否則不給辦理入庫或出庫手續(xù)，可以按生產單發(fā)料的按單發(fā)料，其他一定要有相關管理人員的簽字才能發(fā)料。

5、各倉管要堅持做好倉庫的賬務工作。每天所有的物料進出所產生的單據倉管員要及時處理與錄入，做好日常收、發(fā)、管工作，加強日常培訓教育，倉庫每個員工都知道倉庫工作的重要性。提高物料保管人員責任心和工作積極性。認真做好倉庫流水賬，盡量避免賬實不符。

6、倉管要堅持每天抽查倉庫的賬物狀況，抽查項次不得低于5項，對于每次盤查，抽盤發(fā)現(xiàn)的盤盈盤虧的物料，要立即分析原因，及時采取補救措施，做出差異分析，提出整改措施，明確相關人員所應擔負的責任。

7、整理倉庫,按照已劃分好的區(qū)域、貨架，將已經歸類的物品對號入座，要求物品擺放整齊，名稱、規(guī)格型號清晰，數(shù)量準確，最終將倉庫整理到位。

8、倉庫的工作煩瑣需要細致對待，細心管理。對倉庫人員的要求高才能保證企業(yè)的正常的運作，數(shù)量的準確性，備料、購料中的及時性都直接影響到企業(yè)的生產運作。所以在平時要加強倉管的培訓，讓他們了解倉庫工作的重要性。

四、獎勵與處罰

1、每月考核盤點數(shù)據準確率達到95%到100%的倉庫，給予獎勵50-100元/次；

2、每月考核盤點數(shù)據準確率達到90%到95%的倉庫，給予獎勵30元/次；

3、每月考核盤點數(shù)據準確率在70%到80%的倉庫，給予處罰30元/次；

4、每月考核盤點數(shù)據準確率低于70%的倉庫，給予處罰50-100元/次；并限期整改，連續(xù)3個月庫存準確率低于70%的，將進行淘汰，對倉管員調離崗位或辭退。

5、各倉庫在每月盤點考核中，總誤差金額超過本倉庫庫存金額1%的或者單項誤差金額超過5000元的，將不參與獎勵，并視情況給予最低處罰50元/次。

6、新員工在入職轉正后參與獎罰。

五、通過對以上計劃的實施，以期使倉庫盤點準確率進一步提升，最終達到90%以上的準確率。

以上計劃，請領導批示，如無異議，將于2012年11月起執(zhí)行。

第四篇：倉庫庫存管理制度

倉庫庫存管理制度

倉庫庫存管理制度

第一條 目的為求倉庫存貨及財產保管的正確性和安全性以及庫存數(shù)字的準確性。倉庫管理事務處理有所遵循，并加強管理人員的責任，以達到財產管理的目的，特制定本制度。

第二條 管理范圍

（一）原材料：包括脂料類、化工類、纖維類、泥料類、砂石類、木材類、塑料類、鋼材類、埋件類、辦公類、包裝類、勞保類、后勤類、油漆類、膠水類、油類、工具類、槍類、砂紙類、毛刷類、螺絲類、接頭類、鉆頭類、開關類、燈線管類、切割片類、釘類、皮帶類、輪子類、軸承類、水龍頭類、其它類等不同類別。

（二）產成品：按不同客戶、不同類別、不同質量分類。

（三）模具：按不同類別分類。

第三條 貨物入庫、存放及領料

1、存貨的堆置，應力求整齊、集中、分類，設置存貨卡。

2、按貨物類別特性與庫存條件確定存放地點。

3、各項財產卡依編號順序，事先準備妥當，以備盤點。

4、按照入庫的品名、規(guī)格、型號驗收實際重量，會同質檢部門驗收貨物質量。

5、對不合格的貨物停止入庫并向上級報告，等候上級指令處理。

6、按照領料單的品名、規(guī)格、型號、數(shù)量準確發(fā)放貨物。

7、各項財務賬冊應于當日下班前登記完畢，如因特殊原因，無法完成時，將尚未入賬的有關單據如繳庫單、領料單、退料單、交運單、收料單等于次日上午上班前登記完成。

第四條 報告制度

每月向上級部門報告原料、成品、模具進、出、庫存情況，包括月度入庫匯總表、月度出庫匯總表、月度結存庫存表，入庫匯總表、出庫匯總表。并于安全庫存量以下時及時將庫存量通知生產部門、項目部及財務部，以便及時實施采購。

第五條 盤點制度

存貨的盤點，以當月最末一日實施為原則。

（一）按月盤點：由倉庫管理員在倉庫主管的監(jiān)督下進行。

（二）年中、年終盤點

1、存貨：由資材部門或經管部門會同財務部門于年(中)終時，實施全面總清點一次。

2、物資：由物管部門會同財務部門于年(中)終時，實施全面總清點一次。

(三)檢查

由財務部門照會其倉庫主管后，做存貨隨機抽樣盤點。

(四)特定的不定期抽點的盤點工作，亦設置盤點人、會點人、抽點人，其職責與年中（終）盤點同。

第六條 崗位責任

（一）倉庫主管崗位職責

1、倉庫主管隸屬物管科，是公司重要的崗位。主要負責對公司的材料倉、成品倉進行組織管理，并對包裝物、模具、工具、勞保用品、物料、廢料進行組織管理。

2、輔導、組織、授權倉管員開展工作。按照公司的政策和規(guī)章制度嚴格要求倉管員，并對倉管員進行考核，督導各倉庫財產物資的安全流動。

3、管理倉管員的內容必須包括：按要求檢驗入庫材料或產品，按各種計量標準計量并記錄，如單位為條、米、箱或桶都必須有重量記錄如公斤，發(fā)現(xiàn)有問題的材料或產品入庫應要求入庫人改正并及時向上級報告。

4、監(jiān)督和檢查倉庫物品的收、發(fā)、存記錄，要求材料倉和成品倉賬本、貨物卡、實物必須相符，在工作流程上輔導和培訓倉管員。

5、檢查倉庫5S工作的情況。

6、對倉庫作業(yè)流程、崗位責任、規(guī)則制度的編制提出意見。

7、組織按月定期的盤點工作，及時向相關部門提交盤點結果。

8、對倉庫物料存量實行ABC分類法，設定庫存量的高低限制，定期檢查實物存量與高低限的差距情況。

（二）原料倉倉管員崗位職責

1、在倉庫主管的領導下開展工作。遵守公司的各項制度，按照倉庫領料制度執(zhí)行領料手續(xù)。

2、監(jiān)督搬運工工作，制止野蠻裝卸。

3、負責原料倉安全保管。有責任制止違反倉庫防火安全的行為。

4、負責本倉庫物品的收、發(fā)貨，核對品種、數(shù)量，填寫有關入庫、出庫單，登記賬本，做到賬、卡、物相符。

5、倉庫按照5S要求進行管理，報表管理、文件數(shù)據管理。

6、原料倉領料規(guī)程、管理制度的編制或提出修訂意見。

7、檢查入庫的原料品名、規(guī)格、型號、數(shù)量、外包裝是否符合要求、有沒有缺斤少兩，有沒有貨不對辦，有沒有劣質材料、并及時通知質檢員檢驗質量，對不要求的材料要求退貨或說明原因不予入庫，并及時向倉庫主管反映情況。

8、做好原料的狀態(tài)標識。能辨別及熟記各種原料的代號并掌握庫存物品的特性，合理安排擺放區(qū)域。

9、發(fā)貨執(zhí)行“先入先出、按單發(fā)放”的原則。加強與車間的溝通。

10、及時整理庫存物品，保持倉庫清潔衛(wèi)生、堆放整齊有序，搞好防火、防潮、防霉、防揮發(fā)、防蛀工作，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。隨時留意物品質量、有效期限，如有問題及時向倉庫主管反映。

11、監(jiān)控物品庫存數(shù)量，負責向上級遞交需要補貨的原料，做到及時、準確。

12、在非當班時間，有需要時，須回廠收、發(fā)貨。

13、每月定期盤點，按時上報相關表冊。

14、服從工作安排，完成上級交給的各項臨時任務。

（三）成品倉倉管員崗位職責

1、在倉庫主管領導下開展工作。嚴格遵守、認真貫徹落實公司的方

針政策和各項規(guī)章制度。嚴格遵守倉庫安全制度，認真執(zhí)行倉庫管理辦法。

2、督導搬運工工作，制止野蠻裝卸。

3、負責本倉庫安全生產，有責任制止違反倉庫防火安全的行為。

4、負責本倉庫保密管理、5S推行、資產管理、文件數(shù)據管理。

5、負責本倉庫物品的收、發(fā)貨，核對品種、數(shù)量，填寫有關單據、賬卡，保證賬物相符。

6、每天早上將庫存數(shù)上報倉庫主管。

7、對進出倉產品的數(shù)量負總責。

8、成品進倉時，檢查產品的完好性。對污漬、破損的產品停止入庫、并及時向倉庫主管反映。

9、加強與各有關部門的溝通，保證收發(fā)貨的及時。

10、及時整理庫存物品，保證倉庫物品擺放整齊，保持倉庫的環(huán)境衛(wèi)生。

11、成品庫存數(shù)量異常應及時通知專案部門。

12、在非當班時間，有需要時，須回廠發(fā)貨。

13、每日做好出入庫的記帳工作。每月定期盤點。

14、負責協(xié)調本倉庫與包裝發(fā)貨組之間的工作，出現(xiàn)問題及時上報。

15、服從工作安排，完成上級交給的各項臨時任務。

第七條 賬載錯誤處理

(一)賬載數(shù)量如因漏賬、記錯、算錯、未結賬或賬面記載不清者，記賬人員應視情節(jié)輕重予以申誡以上處分，情況嚴重者，應層呈財務經

理議處。

(二)賬載數(shù)字如有涂改未蓋章、簽章、簽證等憑證可查，憑證未整理難以查核或有虛構數(shù)字者一律由直接主管簽報財務經理議處。

第八條 賠償處理

財、物料管理人員、保管人有下列情況者，應送總經理議處或賠償相同的金額：

(一)對所保管的財物有盜賣、掉換或化公為私等營私舞弊者：

(二)對所保管的財物未經報準而擅自移轉、撥借或損壞不報告者：

(三)未盡保管責任或由于過失致使財物遭受被竊、損失或盤虧者。

第九條 本辦法制定后，報財務經理核準后實施，修改時亦同。

第五篇：倉庫賬目準確率規(guī)定

倉庫賬目準確率規(guī)定

1目的

倉庫的庫存準確率是綜合反映倉庫管理水平，物料進出流程的執(zhí)行情況，物料的安全與受控狀況的重要指標，同是也是確保公司物財務，采購，品質，生產等部門作出正確的物料管理與控制決策的重要基礎。

2適用范圍

本制度適用于所有倉庫管理人員。

3責任

3.1各倉庫管理人員要堅持做好倉庫的日清日結工作。做到單據清，存卡清，賬目清。每天所有的物料進出所產生的單據倉管員要及時處理與錄入。

3.2對每一項物料的進出要審核單據的正確性，并依據單據核對實物的數(shù)量，品名，規(guī)格無誤，并要有相關的經辦人員簽名確認。簽名必須用正楷字，并加注簽名日期。

3.3收貨員嚴格把好收貨驗收關。對整箱/包的物料要抽查數(shù)量，對尾數(shù)要全面清點數(shù)量。收貨員對每一批的收貨物料要核對收貨日期，供應商名稱，訂單號碼，來料品名規(guī)格是否齊全。

3.4做好倉庫物料的防護工作。對存放時間超過一定期限（期限規(guī)定可以按品質提供的物料保存周期進行送檢）的物料要申請重檢，確保賬面物料處于正常的品質狀態(tài)。

3.5倉管員堅持每天抽查一個倉庫的賬卡物狀況，并要有相應的抽查記錄。

3.6 對于每次清查，抽盤發(fā)現(xiàn)的盤盈盤虧的物料，要立即分析原因，及時采取補救措施，做出差異分析，提出整改措施，明確相關人員所應擔負的責任。

3.7倉庫的存卡與賬本要按規(guī)定的格式進行登記，對于需要改正的數(shù)據，要采用規(guī)范的方式進行更正，不得隨意涂改。

3.8對于由于倉庫防護不當造成丟失，損壞物料，倉管員負賠償?shù)呢熑巍?/p>

4措施

4.1考核盤點的組織實施，以內部自盤為主，內部盤點結果列入月度考核。月度抽盤由財務部隨機抽盤，統(tǒng)一列月度考核。

4.2倉庫盤點后馬上與賬目數(shù)據進行調整，保證庫存的準確性。