第一篇：齒輪總結(jié)總結(jié)2

齒輪直屬分部實(shí)習(xí)總結(jié)

經(jīng)過在裝配直屬分部的兩周實(shí)習(xí)后，我來到了齒輪直屬分部，進(jìn)行為期兩周的實(shí)習(xí)。在這兩周的時(shí)間內(nèi)，對(duì)齒輪分部的生產(chǎn)流程、工藝設(shè)計(jì)有了深入的了解。學(xué)習(xí)了齒輪分部的主要工作。

齒輪直屬分部分為四個(gè)班組，由副軸班組、齒輪班組、熱處理班組和熱后班組組成。第一天我們?cè)邶X輪班組實(shí)習(xí)。在楊班長(zhǎng)的講解下我們了解了齒輪班組的工作情況。齒輪班組的工藝流程為精車端面、外圓、內(nèi)孔接下來進(jìn)行滾齒、倒棱、清洗、剃齒最后進(jìn)行拉鍵槽。其中精車的操作規(guī)程如下：

1、嚴(yán)格做到潤(rùn)滑“五定”

2、加工前嚴(yán)格檢查加工程序及刀具數(shù)據(jù)。質(zhì)量保證重點(diǎn)有：

1、保證卡爪定位面無鐵屑

2、嚴(yán)禁私自更改機(jī)床參數(shù) 滾齒的操作規(guī)程有：

1、工作前防護(hù)用品佩戴齊全，禁帶手套、圍巾

2、嚴(yán)格做到潤(rùn)滑“五定”

3、開機(jī)低速運(yùn)行三分鐘檢查動(dòng)作是否正常 質(zhì)量保證重點(diǎn)：

1、定位面必須清理干凈

2、班前、班后刀具、齒輪是否松動(dòng) 剃齒的操作規(guī)程：

1、嚴(yán)格做到潤(rùn)滑五定

2、行程長(zhǎng)度比齒寬多5—10mm 質(zhì)量保證重點(diǎn)：

1、定位芯軸、頂尖必須表面干凈、無異物

2、嚴(yán)禁私自更改機(jī)床參數(shù) 拉單鍵的操作規(guī)程就不一一贅述了。在這些主要的工序外，齒輪班組還有滾到磨、剃刀磨、拉刀磨等刀具維修設(shè)備，方便對(duì)更換刀具的及時(shí)打磨。

接下來的副軸班組，在副軸班組里進(jìn)行了三天的實(shí)習(xí)。其工藝流程為：精車副軸外圓及端面、滾16齒齒輪、滾17齒齒輪、倒棱、清洗、剃齒、插花鍵槽、銑鍵槽。大部分的操作規(guī)程與齒輪班組的無很大差別。在這里就不多做重復(fù)贅述。在實(shí)習(xí)的過程中，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線存在一定的安全隱患。整條生產(chǎn)線腳下是由鐵絲網(wǎng)鋪起來的。有的鐵絲網(wǎng)下面已經(jīng)塌陷，底下沒有支撐物。在走路的過程中，容易一不小心邁空，容易造成意外。而且工作現(xiàn)場(chǎng)有很多設(shè)備，造成的傷害程度不會(huì)太低。在副軸班組有數(shù)控車床、滾齒機(jī)、剃齒機(jī)、插齒機(jī)等設(shè)備。在這幾天的時(shí)間內(nèi)，我熟悉了解了設(shè)備的操作原理和流程。這些為我以后的工作起到了良好的熟悉作用。

最后來到的是熱處理班組。剛走進(jìn)熱后班組，我就被那幾個(gè)龐然大物震撼了。那幾個(gè)回火爐改變著材料的性能，使制造出來的齒輪和軸更加的適應(yīng)惡劣的環(huán)境，增加使用壽命。其中熱處理班組的工藝流程為：清洗-打碼-滲碳-拋丸-校直-探傷-防銹-入庫(kù)。經(jīng)過熱處理后的齒輪和軸，已經(jīng)具備了完成高強(qiáng)度作業(yè)的能力。其中滲碳這一步尤為重要。材料中含碳量的高低作為衡量鋼鐵堅(jiān)韌性的主要指標(biāo)。滲碳在熱處理中能徹底改變鋼材的柔韌性。

在這兩周的時(shí)間內(nèi)，大約熟悉了解了齒輪直屬分部的工作流程，也學(xué)到了很多東西。現(xiàn)場(chǎng)的班長(zhǎng)熱情的給我們講解生產(chǎn)線流程，讓我們更加直觀明了的接觸生產(chǎn)一線。我會(huì)更加努力的去學(xué)習(xí)，圓滿的完成這次的實(shí)習(xí)。

梁學(xué)申

2014年6月8日

第二篇：與齒輪相關(guān)的英語(yǔ)詞匯總結(jié)

一．齒輪 gear 行星齒輪

planetary gear/planet gear/epicyclic gear 小齒輪

pinion 大齒輪

wheel/gear 主動(dòng)齒輪

driving gear 從動(dòng)齒輪

driven gear 太陽(yáng)輪

sun gear 直齒輪

spur gear 斜齒輪

helical gear 錐齒輪

bevel gear 外齒輪

external gear 內(nèi)齒輪

internal gear 外直齒輪

external spur gear 內(nèi)直齒輪

internal spur gear 圓柱齒輪

cylindrical gear 螺旋錐齒輪

sprial bevel gear 直齒錐齒輪

straight bevel gear 斜齒錐齒輪

helical bevel gear 弧齒錐齒輪

spiral bevel gear 圓柱齒弧錐齒輪

sprial bevel gear with circle arc tooth profile 8字嚙合錐齒輪

octoid gear 錐齒輪當(dāng)量圓柱齒輪

virtual cylindrical gear of bevel gear 曲面齒錐齒輪

curved tooth bevel gear 擺線齒錐齒輪

enicycloid bevel gear 零度錐齒齒輪

zerot bevel gear 冠輪

crown gear 鏈輪

sprocket 人字齒輪

double helical gear 配對(duì)齒輪/嚙合齒輪

mating gear 端面齒輪

contrate gear 準(zhǔn)雙曲面齒輪

hypoid gear 橢圓齒輪

elliptical gear 非圓齒輪

non-circular gear 變位齒輪

X-gears/gears with addendum modification 非變位齒輪

X-gero gear 標(biāo)準(zhǔn)齒輪

standard gear 產(chǎn)形齒輪

generating gear

漸開線齒輪

involute cylindrical gear 針輪

cylindsical tan tein gear/pin-wheel 柔性齒輪

flexspine 剛性齒輪

circular spline 擺線齒輪

cycloidal gear 圓弧齒輪

circular-arc gear/W-N gear 雙圓弧齒輪

double-circular-arc gear 皮帶輪belt wheel 減速器齒輪speed reducer gear 減速箱positive speed gearbox 前末端齒輪front terminal end gear 雙齒輪double gear 人字齒輪、雙螺旋齒輪herring bone gear 輸出軸（取力器）power take off shaft 角磨機(jī)angle grinder 蝸輪 worm wheel 蝸桿

worm 錐蝸輪

spiroid gear 錐蝸桿

spiroid 錐蝸輪蝸桿spiroid gear pair 錐蝸桿spiroid平面蝸桿 planar worm wheel;IP-worm wheel 圓柱蝸桿 cylindrical worm 環(huán)面蝸桿

enveloping worm 圓弧圓柱蝸桿

ZC-worm 錐面包絡(luò)圓柱蝸桿

ZK-worm 法向直廓蝸桿

ZN-worm平面包絡(luò)環(huán)面蝸輪

planar double 錐面包絡(luò)環(huán)面蝸桿

TK-worm wheel 漸開線包絡(luò)環(huán)面蝸桿

TI-worm平面二次包絡(luò)蝸桿

TP-worm 變速箱

transmission 軸和套

shaft and sleeve

二．漸開線

involute

花鍵 spline 漸開線外花鍵

external involute spline 漸開線內(nèi)花鍵

internal involute spline 漸開線公差

involute tolerance 花鍵齒節(jié)距

spline pitch(花鍵)外徑/大徑

major diameter(花鍵)內(nèi)徑/小徑

minor diameter 成形直徑

form diameter 花鍵類型：a.flat root,side fit平根，齒側(cè)配合

b.fillet root,side fit 齒根圓角，齒側(cè)配合

Product series: Spur gear, bevel gear, spiral bevel gear, internal gear, sprocket, transmission, reducer, shaft and sleeve etc.(直齒輪，斜齒輪，傘齒輪，螺旋傘齒輪，內(nèi)齒輪，鏈輪，變速箱，減速箱，軸類，套類)30/40 型刮板運(yùn)輸機(jī)：type 30/40 scraper conveyor 取力器前后殼：power take before and after the shell 花鍵軸：spline shaft 變速箱取力器總成及配件：transmission power take off assembly and accessories 秸稈粉碎機(jī)齒輪：straw grinder gear(straw crusher)旋耕機(jī)：rotary 拖拉機(jī)：tractor 前驅(qū)動(dòng)橋：front drive axle 拖拉機(jī)前驅(qū)動(dòng)橋總成及配件：tractor front drive axle assembly and parts 玉米聯(lián)合收割機(jī): corn combine harvester 割臺(tái)箱：box header 玉米聯(lián)合收獲機(jī)割臺(tái)箱總成及配件：corn combine harvester header box assembly and parts.斯太爾汽車：Steyr automobile 中橋：vehicle bridge 驅(qū)動(dòng)橋：driving axle 后橋：rear axle 齒輪加工，滾齒，磨齒，剃齒，插齒：gear machining, hobbing, grinding teeth, shaving, slotting 農(nóng)機(jī)廠：agricultural machinery plant 礦山機(jī)械廠：mining machinery factory 弧齒錐齒輪銑齒機(jī)，滾齒機(jī)，磨齒機(jī)，剃齒機(jī)，數(shù)控車床，精密磨床，花鍵磨床，平面磨床，臥式拉床等：sprial bevel gear milling machine, hobbing machine, grinding machine, gear shaving machine, CNC lathes, precision grinding, spline grinding machine, surface grinder, horizontal broaching machine and so on.Numerical control lathes 數(shù)控車床 Black oxide 黑氧化

Sprial bevel gear axle螺旋傘齒輪軸

三．常見其他詞匯

齒數(shù)

number of teeth/teeth guantity 當(dāng)量齒數(shù)

virtual number of teeth 頭數(shù)

number of starts/threads 齒頂

crest/top land 比率

ratio 齒圈

ring gear 螺紋

thread 螺紋孔

tapped holes 毛邊，毛刺

burr 心軸

arbor 齒條

rack 基本齒條

basic rack 產(chǎn)形齒條

counterpart rack 直齒條

spur rack 斜齒條

helical rack 基本齒條類型

basic rack type(heel end 末端)軸承

bearing 半軸

half-axle 離合器

clutch 刀片

blade 毛坯

blank 卡盤

chuck 圈

lap 刀盤

cutter 切齒干涉

cutter reference 刀具半徑

cutter radius 刀刃圓角半徑

cutter edge radius 傳感器

sensor 大端接觸

heel pattern 與成對(duì)輪齒大端接觸

heel pattern with the pair gear tooth 齒錐度

tooth taper 打字

joined tooth gear lettering 中凸齒

barrel-shaped teeth

四．關(guān)聯(lián)詞匯 基圓

base circle 基圓直徑

base diameter 基節(jié)

base pitch 基圓半徑

base radius 節(jié)圓

pitch circle

節(jié)圓直徑

pitch diameter

徑節(jié)

diametral pitch 節(jié)線

pitch line 節(jié)線跳動(dòng)

pitchline runout 分度圓

reference circle 分度圓直徑

reference diameter 根圓

root circle 根圓直徑

root diameter 頂圓

tip circle 頂圓直徑

tip diameter 頂隙圓

clearance circle 周節(jié)

circular pitch 外徑

outside diameter 齒根圓

dedendum circle 齒根直徑

root diameter 齒根圓角半徑(過濾圓角半徑)fillet radius 背錐

back cone 面錐

face cone 節(jié)錐

pitch cone 根錐

root cone 分錐

reference cone 分錐頂點(diǎn)

reference cone apex 齒頂高

addendum 齒根高

dedendum 全齒高

whole depth 齒高

tooth depth/height 弦齒高

chordal height 固定弦齒高

constant chord height 齒寬

face width 有效齒寬

effective width 齒厚 tooth thickness 端面齒厚

transerse tooth thickness 法向齒厚

normal tooth thickness 端面基圓齒厚

transverse base thickness 法向基圓齒厚

normal base thickness 弦齒厚

chordal thickness/arc tooth thickness 端面弦齒厚

transverse chordal tooth thickenss 固定弦齒厚

constant chord 弧齒厚

circular thickness 前錐面

front cone 中錐面

middle cone 背錐面

back cone 背錐母線

backcone element 總誤差

total accumulated spacing error

五．角 angle 背錐角

back(cone)angle 面錐角

face angle 節(jié)錐角

pitch angle 根錐角

root angle 分錐角

reference cone angle 頂錐角

tip angle 齒錐角

tooth cone angle 壓力角

pressure angle 主壓力角

main pressure angle 軸交角

shaft angle 齒頂角

addendum angle 齒根角

dedendum angle 傳動(dòng)軸角

transmission axes angle 螺旋角

spiral angle 任意點(diǎn)螺旋角

spiral angle at a point 重點(diǎn)螺旋角

mean spiral angle 大端螺旋角

outer spiral angle 小端螺旋角

inner spiral angle 齒形角

nominal pressure angle 倒角

chamfer 嚙合角

working pressure angle 齒寬角

width angle 工作壓力角

pressure angle(operating)齒厚半角

tooth thickness half angle 槽寬半角

space width half angle 任意點(diǎn)壓力角

pressure angle at a point 任意點(diǎn)法向壓力角

normal pressure angle at a point 任意點(diǎn)端面壓力角

transverse pressure angle at a point 總作用角

total angle of transmission 導(dǎo)程角

lead angle 端面作用角

transverse angle of transmission 縱向作用角

overlap angle 輪廓有效位置漸開線絞孔角度

the evolvent reaming angle of the profile active site 有效面積漸開線展開輪廓角度

the angle developed profile of involute of the active area 六．距 distance 齒距

pitch 齒距公差

pitch tolerance 錐距

cone distance 外錐距

outer cone distance 內(nèi)錐距

inner cone distance 內(nèi)錐距

inner cone distance 重(中)點(diǎn)錐距

mean cone distance 背錐距

back cone distance 背角距

back angle distance 花鍵齒節(jié)距

spline pitch 中心距

centre distance 標(biāo)準(zhǔn)中心距

reference centre distance 實(shí)際中心距

center distance(operating)位置距

offset 冠頂距

apex to crown 輪冠距

tip distance/crown to back 安裝距

mounting distance/locating distance 齒端距

angular pitch 工具頭部刀頂距

point width of the tool head

七．齒面

flank 齒面

tooth flank 右側(cè)齒面

right flank 左側(cè)齒面

lefe flank 同側(cè)齒面

corresponding flank 異側(cè)齒面

opposite flank 上齒面

addendum flank 下齒面

dedendum flank 工作齒面

working flank 非工作齒面

non-working flank 嚙合齒面

mating flank 共軛齒面

conjugate flank 可用齒面

usable flank 有效齒面

active flank 產(chǎn)形齒面

generating flank

八．面

齒頂面

face 齒根面

flank 阿基米德螺旋面

screw helicoid 球面漸開螺旋面

spherical involute 定位面

locating face 凸面

convex side 凹面

concace face 圓環(huán)面

tosoid 齒根圓環(huán)面

root tosoid 分度圓環(huán)面

reference tosoid 圓環(huán)面的母圈

generant of the tosoid 圓環(huán)面的中性圈

middle circle of the tosoid 圓環(huán)面的中間平面

middle plane of the tosoid 圓環(huán)面的內(nèi)圈

inner circle of the tosoid 基準(zhǔn)平面

datum plane 軸平面

axial plane 節(jié)平面

pitch plane 端平面

transverse plane 法平面

normal plane 嚙合平面

plane of action 中平面

middle plane 喉平面

gorge plane 咽喉面

gorge 咽喉半徑

gorge radius 喉圓

gorge circle 齒根過渡曲面

fillet 嚙合曲面

surface of action 分度曲面

reference surface 節(jié)曲面

pitch surface 齒頂曲面

tip surface 齒根曲面

root surface 假想曲面

imaginary surface 分度圓柱面

reference cylinder 節(jié)圓柱面

pitch cylinder 基圓柱面

basic cylinder 齒頂圓柱面

tip cylinder 齒根圓柱面

root cylinder

九． 線

齒線

tooth trace 漸開線

involute 延伸漸開線

prolate involute 縮短漸開線

curtate involute 球面漸開線

spherical involute 漸開螺旋線

involute helicoid 螺旋線

helix 分度圓渦旋線

reference helix 圓錐螺旋線

conical spiral 阿基米德螺旋線

archimedes spiral 基準(zhǔn)線

datum line 連心線

line of centres 擺線

cycloid 長(zhǎng)幅擺線

prolate cycloid 短幅擺線

curtate cycloid 內(nèi)擺線

hypo cycloid 外擺線

epoi cycloid 長(zhǎng)幅外擺線

prolate epoicycloid 長(zhǎng)幅內(nèi)擺線

prolate hypocycloid 短幅外擺線

curtate epoicycloid 短幅內(nèi)擺線

curtate hypocycloid 瞬時(shí)接觸線

line of contact 端面嚙合線

transverse path of contact

十．嚙合

嚙合齒輪

mating gear 嚙合平面

plane of action 嚙合曲面

surface of action 相嚙齒面

mating flank 嚙合干涉

meshing interefence 嚙合區(qū)域

zone of action 嚙合角

working pressure angle

十一.Pitch Pitch 齒距

Pitch tolerance 齒距公差 Pitch circle 節(jié)圓

Pitch diameter 節(jié)圓直徑 Pitch line 節(jié)線 Pitch point 節(jié)點(diǎn) Pitch plane 節(jié)平面 Pitch surface 節(jié)曲面 Pitch cylinder 節(jié)圓柱面 Pitch cone 節(jié)錐

Pitch cone angle 節(jié)錐角

十二.Tooth/teeth Tooth type 齒形

Tooth trace direction 齒向：a)right-hand teeth 左旋齒

b)left –hand teeth 右旋齒 tooth crown 齒冠 tooth trace 齒線 tooth tip 齒棱 tooth depth 齒高 tooth flank 齒面 tooth profile 齒廓 tooth space 齒槽 tooth guantity 齒數(shù) pitch 齒距

齒根

bottom land

十三.頂

公共錐頂

common apex

十四.模數(shù) 模數(shù)

module 端面模數(shù)

transverse module 外端面模數(shù)

exterior transverse module 法向模數(shù)

normal module 軸向模數(shù)

axial module平均正常模數(shù)

average normal modle 十五.比（率）/重合度 齒數(shù)比

gear ratio 傳動(dòng)比

transmission ratio 總重合度

total contact ratio 端面重合度

transverse ratio 縱向重合度

overlap ratio 精確度

accuracy degree 修正度

degree of correction

十六 齒廓(profile)齒廓

tooth profile 齒廓型修

profile modification 端面齒廓

transverse profile 法向齒廓

normal profile 法基本齒廓

normal basic rack profile 軸向齒廓

axial profile 背錐齒廓

back cone tooth profile 基本齒廓

basic tooth profile

十七.系數(shù)（coefficient）

變位系數(shù)

modification coefficient/shifting coefficient 切向變?yōu)橄禂?shù)tangential MC 齒頂系數(shù)、頂隙系數(shù)addendum coefficient /bottom clearance coefficient 徑向變位系數(shù)

addendum modification coefficient 中心距變位系數(shù)

centre distance modification coefficient 徑向間隙系數(shù)

radial clearance factor 頭部厚度系數(shù)

coefficient of head thickness 過濾曲線彎曲半徑系數(shù)

factor of radius of curvature of transition curve 齒厚變化系數(shù)

coefficient of tooth thickness change

十八.量（公差/偏差）

齒線偏移量

offset of tooth trace 容許加鉛量

lead tolerance 變位量

addendum modification 漸開線公差

involute tolerance 內(nèi)軸距測(cè)量極限偏差

limit deviations of measuring interaxle distance 報(bào)廢限度

bore condemning limit 全程中成對(duì)軸角測(cè)量偏差余量

allowance for variation of measuring pair axes angle of one tooth 軸向運(yùn)動(dòng)測(cè)量偏差

varation tolerance of the measurement axial movement 十九.隙

頂隙

(bottom)clearance 齒側(cè)背隙

backlash 周圓側(cè)隙

circumferential blacklash 法向側(cè)隙

normal backlash 徑向側(cè)隙

radial backlash 最小側(cè)間隙

min side clearance

二十.厚

齒厚

tooth thickness 端面齒厚

transverse tooth thickness 法向齒厚

normal tooth thickness 端面齒頂厚

crest width 法向齒頂厚

normal crest width 弦齒厚

chordal thickness 固定弦齒厚

constant chord 端面弦齒厚

transverse chordal tooth thickness 弦上齒厚

tooth thickness on the chord 弧齒厚

circular thickness 外圓弧齒厚

external circular tooth thickness 分度圓圓弧上弧齒厚

circular tooth thickness on the arc of a reference circle 端面基圓齒厚

transverse base thickness 法向基圓齒厚

normal base thickness

二十一.寬（width）齒寬

face width 有效齒寬

effective facewidth 端面齒槽寬

transverse space width 法向齒槽寬

normal space width 渦輪齒寬

worm wheel facewidth 蝸桿齒寬

worm facewidth

二十二.(交)點(diǎn)

瞬時(shí)接觸點(diǎn)

point of contact 軸線交點(diǎn)

crossing point of axes 二十三.弧

總作用弧

total arc of transmission 端面作用弧

transverse arc of transmission 縱向作用弧

overlap arc

二十四.軸

瞬時(shí)軸

instantaneous axis

二十五.半徑(radius)& diameter(原始輪廓)過渡曲線彎曲半徑

radius of curvature of transition curve(original profile)刀具半徑

cutter radius 刀刃圓角半徑

cutter edge radius 齒輪刀具名義直徑

gear cutter nominal diameter 有效分度圓直徑

effective reference diameter

二十六.長(zhǎng)度（length）

公法線長(zhǎng)度

base tangent length

二十七.高度（深度）工作高度

working depth 齒頂高

addendum 齒根高

dedendum 弦齒高

chordal height 固定弦齒高

constant chord height 全齒高

whole depth 齒高

tooth height 到弦的測(cè)量高度

measuring height up to the chard

二十八.其他 修緣

tip relief 修根

root relief 齒向修正

axial modification 齒端修補(bǔ)

end relief 鼓形修正

crowning 鼓形齒

crowned teeth 挖根

undercut 導(dǎo)程

lead 最小齒頂高修正

min addendum modification 凸臺(tái)boss 緊固件fastener 加強(qiáng)肋rib 墊兒pad 凹槽recess 切洞cutout 夾具JIG

第三篇：齒輪所有熱處理總結(jié)-

--齒輪熱處理

例如：30CrMnTi

調(diào)質(zhì)275~310HB，齒輪表面淬火58~63HRC，淬火深度1~2mm

一、工作條件以及材料與熱處理要求 1.條件: 低速、輕載又不受沖擊

要求: HT200 HT250 HT300 去應(yīng)力退火

2.條件: 低速(＜1m/s)、輕載,如車床溜板齒輪等 要求: 45 調(diào)質(zhì),HB200-250 3.條件: 低速、中載,如標(biāo)準(zhǔn)系列減速器齒輪--要求: 45 40Cr 40MnB(5042MnVB)調(diào)質(zhì),HB220-250 4.條件: 低速、重載、無沖擊,如機(jī)床主軸箱齒輪 要求: 40Cr(42MnVB)淬火 中溫回火 HRC40-45 5.條件: 中速、中載,無猛烈沖擊,如機(jī)床主軸箱齒輪

要求: 40Cr、40MnB、42MnVB 調(diào)質(zhì)或正火,感應(yīng)加熱表面淬火,低溫回火,時(shí)效,HRC50-55 6.條件: 中速、中載或低速、重載,如車床變速箱中的次要齒輪

要求: 45 高頻淬火,350-370℃回火,HRC40-45(無高頻設(shè)備時(shí),可采用快速加熱齒面淬火)7.條件: 中速、重載

要求: 40Cr、40MnB(40MnVB、42CrMo、40CrMnMo、40CrMnMoVBA)淬火,中溫回火,HRC45-50.8.條件: 高速、輕載或高速、中載,有沖擊的小齒輪

要求: 15、20、20Cr、20MnVB滲碳,淬火,低溫回火,HRC56-62.38CrAl 38CrMoAl 滲氮,滲氮深度0.5mm,HV900 9.條件: 高速、中載,無猛烈沖擊,如機(jī)床主軸輪.要求: 40Cr、40MnB、(40MnVB)高頻淬火,HRC50-55.10.條件: 高速、中載、有沖擊、外形復(fù)雜和重要齒輪,如汽車變速箱齒 輪(20CrMnTi淬透性較高,過熱敏感性小,滲碳速度快,過渡層均勻,滲碳 后直接淬火變形較小,正火后切削加工性良好,低溫沖擊韌性也較好)要求: 20Cr、20Mn2B、20MnVB滲碳,淬火,低溫回火或滲碳后高頻 淬火,HRC56-62.18CrMnTi、20CrMnTi(鍛造→正火→加工齒輪→局部鍍同→滲碳、預(yù)冷淬火、低溫回火→磨齒→噴丸)滲碳層深度1.2-1.6mm,齒輪硬度 HRC58-60,心部硬度HRC25-35.表面:回火馬氏體+殘余奧氏體+碳化物.中心:索氏體+細(xì)珠光體

11.條件: 高速、重載、有沖擊、模數(shù)＜5 要求: 20Cr、20Mn2B 滲碳、淬火、低溫回火,HRG56-62.12.條件: 高速、重載、或中載、模數(shù)＞6,要求高強(qiáng)度、高耐磨性,如立車重要螺旋錐齒輪 要求: 18CrMnTi、20SiMnVB 滲碳、淬火、低溫回火,HRC56-62 13.條件: 高速、重載、有沖擊、外形復(fù)雜的重要齒輪,如高速柴油機(jī)、重型載重汽車,航空發(fā)動(dòng)機(jī)等設(shè)備上的齒輪.要求: 12Cr2Ni4A、20Cr2Ni4A、18Cr2Ni4WA、20CrMnMoVBA(鍛造→ 退火→粗加工→去應(yīng)力→半精加工→滲碳→退火軟化→淬火→冷處理 →低溫回火→精磨)滲碳層深度1.2-1.5mm,HRC59-62.14.條件: 載荷不高的大齒輪,如大型龍門刨齒輪 要求: 50Mn2、50、65Mn 淬火,空冷,HB≤ 241 15.條件: 低速、載荷不大,精密傳動(dòng)齒輪.要求: 35CrMO 淬火,低溫回火,HRC45-50 16.條件: 精密傳動(dòng)、有一定耐磨性大齒輪.要求: 35CrMo 調(diào)質(zhì),HB255-302.17.條件: 要求抗磨蝕性的計(jì)量泵齒輪.要求: 9Cr16Mo3VRE 沉淀硬化 18.條件: 要求高耐磨性的鼓風(fēng)機(jī)齒輪.要求: 45 調(diào)質(zhì),尿素鹽浴軟氮化.19.條件: 要求耐、保持間隙精度的25L油泵齒輪。要求: 粉末治金(生產(chǎn)批量要大).20.條件: 拖拉機(jī)后橋齒輪(小模數(shù))、內(nèi)燃機(jī)車變速箱齒輪(m6-m8).要求: 55DTi或60D(均為低淬透性中碳結(jié)構(gòu)鋼)中頻淬火,回火, HRC50-55,或中頻加熱全部淬火.可獲得滲碳合金鋼的質(zhì)量,而工藝簡(jiǎn) 化,材料便宜.二、備注: 1.機(jī)床齒輪按工作條件可分三組:(1).低速:轉(zhuǎn)速2m/s,單位壓力350-600N/mm^2.(2).中速:轉(zhuǎn)速2-6m/s, 單位壓力100-1000N/mm^2,沖擊負(fù)荷不大.(3).高速:轉(zhuǎn)速4-12m/s,彎曲力矩大,單位壓力200-700N/mm^2.2.機(jī)床常用齒輪材料及熱處理:(1).45 淬火,高溫回火,HB200-250,用于圓周速度＜1m/s中等壓力,高頻 淬火,表面硬度HRC52-58,用于表面硬度要求高、變形小的齒輪.(2).20Cr滲碳、淬火、低溫回火

HRC56-62,用于高速、壓力、中等、并有沖擊的齒輪.(3).40Cr 調(diào)質(zhì),HB220-250,用于圓周速度不大,中等單位壓力的齒輪, 淬火,回火,HRC40-50,用于中等圓周速度、沖擊負(fù)荷不大的齒輪.(4)除上述條件外，如尚要求熱處理時(shí)變形小,則用高頻淬火、硬度HRC52-58.3.汽車、拖拉機(jī)齒輪的工作條件比機(jī)床齒輪要繁重得多,要求耐磨性、疲勞強(qiáng)度、心部強(qiáng)度和沖擊韌性等方面比機(jī)床齒輪高.因此,一般是載 荷重、沖擊大,多采用低碳合金鋼(除左行列出的牌號(hào)以外, 尚有20MnMoB、20SiMnVB、30CrMnTi、30MnTiB、20MnTiB等), 經(jīng)滲碳、淬火、低溫回火處理.拖拉機(jī)最終傳動(dòng)齒輪的傳動(dòng)扭矩較大, 齒面單位壓較高,密封性不好,砂土、灰土容易鉆入,工作條件比較差,常 采用20CrNi3A等滲碳。

4.一般機(jī)械齒輪最常用的材料是45和40Cr，其熱處理方法選擇如下:(1).整體淬火;強(qiáng)度、硬度(HRC50-55)提高,承載能力增大,但

韌性減小,變形較大,淬火后須磨齒或研齒,只適用于載荷較大、無沖 擊的齒輪.應(yīng)用較少.(2).調(diào)質(zhì):由于硬度低,韌性也好不太高,不能用于大沖擊載荷下工作, 只適用于低速、中載的齒輪,一對(duì)調(diào)質(zhì)齒輪的小齒輪面硬度要比大齒 面硬度高出HB25-40.(3).正火:受條件限制不適合淬火和調(diào)質(zhì)的大直徑齒輪用.(4).表面淬火:

45、40Cr高頻淬火機(jī)床齒輪廣泛采用,直徑較大用火 焰表面淬火.但對(duì)受較大沖擊載荷的齒輪因其韌性不夠,須用低碳鋼(有沖擊、中小載荷)或低碳合金鋼(有沖擊、大載)滲碳.

第四篇：齒輪分部質(zhì)量勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)總結(jié)

齒輪加工直屬分部質(zhì)量勞動(dòng)競(jìng)賽總結(jié)

為實(shí)現(xiàn)變速箱部2012年“質(zhì)量效益年”提出的“三包期內(nèi)不拆箱”、“零公里零缺陷”的質(zhì)量目標(biāo)，切實(shí)做好自制產(chǎn)品過程質(zhì)量控制，確保全年質(zhì)量目標(biāo)順利完成，按照“練內(nèi)功、出精品、比貢獻(xiàn)”的要求，齒輪加工直屬分部開展了爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)線、爭(zhēng)創(chuàng)質(zhì)量能手等多形式活動(dòng)，尤其在爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)中，各班組積極立項(xiàng)，在職工素質(zhì)、質(zhì)量意識(shí)和齒輪自制件加工質(zhì)量水平等方面有了顯著提高。

為確保勞動(dòng)競(jìng)賽更好地開展和取得更好的效果，分布在賽前加強(qiáng)輿論宣傳，抓好賽前動(dòng)員工作，利用班前會(huì)和班組園地等進(jìn)行宣傳，充分調(diào)動(dòng)起分部全體員工的參賽熱情。因此在此次開展優(yōu)質(zhì)工程立項(xiàng)時(shí)，立項(xiàng)形式不局一。先后出現(xiàn)了勞動(dòng)質(zhì)量競(jìng)賽、操作技能比武、關(guān)鍵工序技術(shù)改進(jìn)、自制件質(zhì)量過程控制措施等多形式的項(xiàng)目，其中以“副軸20序?qū)X改進(jìn)項(xiàng)目”和“齒輪剃齒齒向精度調(diào)整提升競(jìng)賽”兩個(gè)立項(xiàng)收獲效果明顯。在“副軸20序?qū)X改進(jìn)項(xiàng)目”立項(xiàng)后，成立項(xiàng)目、確定責(zé)任人、參與成員，分項(xiàng)制定實(shí)施措施，從編制《操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書》、制定防錯(cuò)措施、優(yōu)化工裝定位結(jié)構(gòu)等方面入手展開競(jìng)賽，通過競(jìng)賽成績(jī)可以看到操作者質(zhì)量意識(shí)得到顯著提高，本工序產(chǎn)品合格率也由62﹪ 提高到競(jìng)賽后的80﹪。而“齒輪剃齒齒向調(diào)整精度提升競(jìng)賽”項(xiàng)目則是以提升齒向調(diào)整精度，提高調(diào)整人員技能為出發(fā)點(diǎn)，面向齒輪車間全體剃齒調(diào)整人員。為最終達(dá)到“提高操作者調(diào)整質(zhì)量意識(shí)，擴(kuò)大調(diào)整人員隊(duì)伍，做好人才儲(chǔ)備”的目的，競(jìng)賽小組本著“公平、公開、公正”原則先后制定競(jìng)賽方案，確定考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。在競(jìng)賽過

程中，調(diào)整方法因人而異，既有傳統(tǒng)調(diào)整法，也有創(chuàng)新調(diào)整法。競(jìng)賽結(jié)束后，參賽選手就調(diào)整經(jīng)驗(yàn)彼此進(jìn)行了交流，為下一步制定“剃齒快速切換法”做好了理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的雙重積累，并通過簽訂“師帶徒”協(xié)議，將培養(yǎng)優(yōu)秀調(diào)整工納入到下一步的多技能培訓(xùn)計(jì)劃之中，為擴(kuò)大調(diào)整人員隊(duì)伍夯實(shí)基礎(chǔ)。

此次勞動(dòng)競(jìng)賽，“以賽代練”，在員工之中形成了濃厚的比、學(xué)、趕、幫、超的競(jìng)賽氛圍，涌現(xiàn)出一批年輕新員工也都積極參與到活動(dòng)之中，既豐富了人才儲(chǔ)備，又強(qiáng)化了員工質(zhì)量意識(shí)，為下一步做好自制產(chǎn)品的過程質(zhì)量控制工作增添砝碼，真正將“質(zhì)量在我手中”的思想落在實(shí)處，將“質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的生命線”理念灌輸?shù)矫课粏T工心中。今后我們還要繼續(xù)努力，從提升質(zhì)量管理水平和提高員工素質(zhì)等方面注入新的生機(jī)，為早日實(shí)現(xiàn)“做中國(guó)最好和最有價(jià)值的變速箱”的宏偉目標(biāo)貢獻(xiàn)一份力量！

齒輪分部

2012-5-31

第五篇：變速器齒輪工藝設(shè)計(jì)實(shí)習(xí)總結(jié)

生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)

機(jī)自082班劉旭彪200810301242 時(shí)光如流水，兩周時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝，為期兩周是實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是：

1.通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉毛-----零件的主要成型方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理及典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使 用及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

2、在毛肧到零件的主要機(jī)加工方法上具有初步的獨(dú)立操作技能。

3、在了解、熟悉和把握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中，通過培養(yǎng)進(jìn)一步加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

4、通過實(shí)踐培養(yǎng)和鍛煉了我們的勞動(dòng)觀點(diǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)劃和愛護(hù)公共財(cái)產(chǎn)的自覺性，進(jìn)一步提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

5、這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也使我們擁有了堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒絕不放棄的毅力。

6、在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)更加強(qiáng)調(diào)了保持車間環(huán)境衛(wèi)生、下班前要清理

機(jī)床及遵守各工序過程的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)我們的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

很快我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴、細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于嘗試才會(huì)有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，固然它的危險(xiǎn)性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去親自操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了我們敢于嘗試的勇氣。兩周的實(shí)習(xí)帶給我們的不全是我們所接觸到的那些操作技能，更多的則是需要我們每個(gè)人在結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到它真正的目的。