第一篇：丁展鵬-班組建設(shè)七大實務(wù)課程大綱

丁展鵬老師課程生產(chǎn)一線管理培訓(xùn)專家

班組建設(shè)七大實務(wù)

【課程背景】

班組是一個企業(yè)組織生產(chǎn)經(jīng)營活動的基層部門，是企業(yè)的基礎(chǔ)生產(chǎn)管理組織。企業(yè)的一切生產(chǎn)活動幾乎都是依托班組來進(jìn)行，因此班組工作的好壞直接關(guān)系到企業(yè)經(jīng)營的成敗。只有組織充滿了活力，企業(yè)才能充滿生機(jī)，才能夠在激烈的競爭中立于不敗之地。

企業(yè)千條線，班組一線牽，當(dāng)前中國企業(yè)管理的一大瓶頸就是班組建設(shè)明顯不足，企業(yè)好的設(shè)想在基層得不到執(zhí)行，企業(yè)經(jīng)營管理上不了臺階。據(jù)調(diào)查中國很多企業(yè)和世界500強(qiáng)的主要差距就在于管理水平的差異，所以企業(yè)要發(fā)展壯大要靠偉大的員工隊伍，而員工隊伍的中堅力量就是班組長。班組長的建設(shè)迫在眉睫。

本課通過七型班組建設(shè)引領(lǐng)企業(yè)走向卓越，打造優(yōu)秀班組。

學(xué)習(xí)型班組：在實踐中學(xué)習(xí)，在改善中提高

文化型班組：文化管理成為班組管理的核心

自主管理型班組：實現(xiàn)員工自主管理

創(chuàng)新型班組：不斷改進(jìn)，創(chuàng)造卓越

人本績效型班組：以人為本，提高績效

精細(xì)化型班組：精益求精，追求完美

第五級班組：以知識管理為核心，提高全員能力素質(zhì)

【培訓(xùn)收益】

1.掌握班組建設(shè)的要求和思路

2.掌握建設(shè)七型班組的方法

3.重塑班組，夯實基礎(chǔ)管理，提升企業(yè)管理能力

4.以人本管理為基礎(chǔ)，輔以文化，實現(xiàn)自主管理，提升績效

【參加對象】

制造、生管、品管等

【培訓(xùn)時間】2天

【主講內(nèi)容】

◆序言

●班組在企業(yè)中的地位和作用

●中國企業(yè)在班組建設(shè)中的誤區(qū)

◆ 第一實務(wù)：建設(shè)學(xué)習(xí)型班組

1.什么是學(xué)習(xí)型班組

學(xué)習(xí)型班組建設(shè)的兩大誤區(qū)：①買幾本書and組織幾場培訓(xùn)②組織幾場比賽

●建設(shè)學(xué)習(xí)型班組的內(nèi)容：

Eg：建設(shè)團(tuán)隊學(xué)習(xí)文化、建設(shè)信息共享系統(tǒng)、共同修煉、改變心智模式

●突破溫水煮青蛙的困境

●員工自我超越的動能

●如何改變員工的心智模式：歸罪于外、墨守成規(guī)、局限思考、心態(tài)不正

●建立共同的愿景

●培養(yǎng)系統(tǒng)思考力

●突破認(rèn)識事物的局限：隱私我、公眾我、潛在我、背脊我●學(xué)習(xí)型班組的思考方法：整體思考、動態(tài)思考、本質(zhì)思考

2.學(xué)習(xí)型班組學(xué)什么、怎么學(xué)

●最有效的學(xué)習(xí)方式：

工場即道場、工作即修行、學(xué)習(xí)工作化、思行合一化、以同事為師、以分享為師、以標(biāo)桿為師、以問題為師、3.學(xué)習(xí)型班組班組長的角色定位

●班組長的三重角色

●設(shè)計推動者、牧師、教練

●班組長的領(lǐng)導(dǎo)和工作方式

4.學(xué)習(xí)型班組建設(shè)的案例（規(guī)章制度建設(shè)、文化平臺建設(shè)、人本管理模式等）

◆ 第二實務(wù)：建設(shè)文化型班組

1.文化型班組的概念及特征

文化到班組；班組創(chuàng)文化

2.班組文化建設(shè)的兩大系統(tǒng)

●班組文化——愿景、目標(biāo)、宗旨、口號

●班組子文化——實現(xiàn)班組主文化的途徑和方法

3.班組“文”如何“化”

●牧師化育法

●管理塑造文化

●案例化育法

4.班組文化建設(shè)的案例

◆ 第三實務(wù)：建設(shè)自主管理型班組

1.自主管理型班組的概念及特征

員工自主管理

■文化管理是根基

■制度完善是保障

■人人管事，人人都自覺

■事事都透明，人人都監(jiān)督

■事事有人管，管理無漏洞

2.人人唱主角 全方位參與

●兩大特點：輪值班委、工作推進(jìn)小組

●自主管理型班組組織結(jié)構(gòu)圖

3.人是自主管理型班組的運(yùn)行核心

●人本激勵

●制度公約化機(jī)制

●輪值機(jī)制

●承諾機(jī)制——變外驅(qū)力為內(nèi)驅(qū)力

●透明化機(jī)制

◆ 第四實務(wù)：建設(shè)創(chuàng)新型班組

1.創(chuàng)新型班組的概念及特征

■人本激勵，激活創(chuàng)新

■開放、民主、包容的班組文化

■激情工作，人人創(chuàng)新

■勇于自我否定

■以問題為師，以實踐為師

■思維活躍，打破常規(guī)

■追求卓越，超越自我如何成為一個創(chuàng)新型小組的成員：

■自控性

■自主性

■獨(dú)立性

■沖動性

■探索性

■靈活性

■耐久性

2.重塑創(chuàng)新觀念，開啟創(chuàng)新之門

●事事可創(chuàng)新

三要素：新穎、實現(xiàn)、價值

●人人都創(chuàng)新

3.創(chuàng)新思維能力的培養(yǎng)

●突破思維模式

●逆向思維法

4.班組創(chuàng)新管理機(jī)制建設(shè)

●日常創(chuàng)新機(jī)制--創(chuàng)新常態(tài)化

●提案機(jī)制---創(chuàng)新平臺建設(shè)

●創(chuàng)新激勵機(jī)制—激發(fā)創(chuàng)新活力

◆ 第五實務(wù)：建設(shè)人本績效型班組

1.人本績效型班組的概念及特征

2.人本績效型班組的管理模式

●改變用人的哲學(xué)觀——變“控人”、“管人”為“經(jīng)營人”

●改變運(yùn)作流程——先人后事

●改變驅(qū)動程序——執(zhí)行“由內(nèi)到外”的驅(qū)動原則

●改變管理思維：從“四個中心”到“四個中心”

●改變管理方法：被發(fā)現(xiàn)被重視、參與、表現(xiàn)、使命

3.班組績效全過程管理

●目標(biāo)績效制定與溝通

●績效輔導(dǎo)

●績效考核

●績效反饋：經(jīng)常性原則、“三明治”原則

4.打造主績效班組現(xiàn)場

●消除生產(chǎn)現(xiàn)場的十大浪費(fèi)

●精打細(xì)算節(jié)約成本

●充分挖掘員工潛能

◆ 第六實務(wù)：建設(shè)精細(xì)化型班組

1.精細(xì)化班組的概念及特征

不易、變易、簡易

2.精細(xì)化班組管理做到“三全”

●全員管理：“八全管理模式”

●全方位管理

●精細(xì)化管理的緯度：5W3H1S

●精細(xì)化全方位管理的模型

●全方位控制：PDCA循環(huán)

3.精細(xì)化管理平臺建設(shè)的具體的要求

●目標(biāo)明

●權(quán)責(zé)清

●制度硬

●標(biāo)準(zhǔn)細(xì)

●政令暢

4.精細(xì)化班組建設(shè)實例

◆ 第七實務(wù)：建設(shè)第五級班組模式—班組建設(shè)的最高形態(tài)

1.第五級班組的概念及特征

●班組建設(shè)的五個層次

個人管理為核心

以結(jié)果導(dǎo)向為核心

以知識管理為核心

2.如何建設(shè)第五級班組

●三基管理：

◆基層組織人本化

◆基礎(chǔ)管理體系精細(xì)化

◆基層人員勝任力提升

●三全管理

●三整合管理：文化管理、精細(xì)管理、知識管理

3.第五級班組的操作方法

●全員管理

●目視管理

●成就舞臺建設(shè)

●分享式學(xué)習(xí)法

◆ 第八：談?wù)勀汴P(guān)于班組建設(shè)的感想

主講：丁展鵬老師

歷任:東莞太陽誘電有限公司（日本企業(yè)50強(qiáng)）生產(chǎn)制造課部長；

家樂福（世界500強(qiáng)法資公司）質(zhì)量部經(jīng)理、銷售經(jīng)理

愛普生（中國）有限公司高級培訓(xùn)師、中國區(qū)培訓(xùn)負(fù)責(zé)人、公司現(xiàn)場質(zhì)量改善（小集團(tuán)活動）推進(jìn)負(fù)責(zé)人、中國區(qū)TQC推進(jìn)負(fù)責(zé)人，班組長伴隨成長計劃負(fù)責(zé)人.中國質(zhì)量協(xié)會國家級顧問師、診斷師

西北工業(yè)大學(xué)深圳研究院特聘講師

香港生產(chǎn)力促進(jìn)局/香港工業(yè)協(xié)會顧問

生產(chǎn)一線管理者技能培訓(xùn)專家、現(xiàn)場改善專家、品質(zhì)管理實戰(zhàn)型專家，在大型日資、法資等企業(yè)任職多年，主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門：人力資源、生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門、技術(shù)開發(fā)部等，帶隊并作為評委參加過日本現(xiàn)場改善發(fā)表大會，在日本參觀過多家工場的現(xiàn)場改善案、熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求，并有實際解決經(jīng)驗(為大冶有色、EPSON等多家公司實施過精益生產(chǎn)項目）

培訓(xùn)特色:

深諳成人學(xué)習(xí)方式，講課風(fēng)趣幽默，寓教于樂，將國外跨國公司先進(jìn)的管理理論和國內(nèi)企業(yè)的現(xiàn)狀有機(jī)結(jié)合，總結(jié)出既有理論底蘊(yùn)又有實用價值的管理方法，將“復(fù)雜的知識簡單化，枯燥的說教幽默化、空洞的理論案例化”，深受學(xué)員歡迎。

現(xiàn)場咨詢特色:

全景掃描診斷+知識導(dǎo)入+樣板示范+全面展開+制度設(shè)計+全面驗收+防反彈維護(hù)服務(wù)

專注領(lǐng)域:

全面質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場成本降低、班組建設(shè)、生產(chǎn)管理、管理能力提升等

培訓(xùn)課程:

TQM-全面質(zhì)量管理、QC新七種工具、SPC、TPM、FMEA、信賴性（可靠性）、制造質(zhì)量控制、質(zhì)量成本分析及控制、實驗設(shè)計（DOE）、質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計處理、假設(shè)檢驗在質(zhì)量管理中的應(yīng)用、QCC品管圈、6西格瑪管理、QC小組活動推進(jìn)實務(wù)、QC七種工具、5S管理、6S管理、精益生產(chǎn)、生產(chǎn)現(xiàn)場改善推進(jìn)實務(wù)、一線主管技能培訓(xùn)(TWI)、80/90后員工管理、班組建設(shè)、管理者的溝通、時間管理、指導(dǎo)部下技巧、贏在中層等

咨詢項目:

全面質(zhì)量管理、5S、品管圈管理活動輔導(dǎo)、精益生產(chǎn)、班組建設(shè)、現(xiàn)場改善、生產(chǎn)管理等

服務(wù)過企業(yè):

湖北大冶有色、深圳睿德電子、松下、兄弟科技、美的電器、李寧服裝、深南電路、西北工業(yè)大學(xué)深圳研究院，深圳創(chuàng)藝佳實業(yè)、康乾工貿(mào)、深圳百思高真空科技、愛普生中國區(qū)所有分/子公司，家樂福、TCL，海信集團(tuán)，精電科技、高斯貝爾數(shù)碼科技，深圳浦諾菲電訊，金溢科技，上海家化，凱揚(yáng)凈化設(shè)備公司，廈門建發(fā)，發(fā)利達(dá)電子，佛山冠華集團(tuán)，宏凱鞋業(yè)，光明維他（光明）食品、福建柒牌、海口水務(wù)局、武漢長飛、武漢凡谷、武漢招商局??

第二篇：丁展鵬-中高層精英訓(xùn)練營(4天)課程大綱

企業(yè)《中高層精益化管理及企業(yè)現(xiàn)場改善體制的建立》

精英訓(xùn)練營

【基本要求】 ●時間：4天3晚

●參加人員：中高層管理者（特別適合公司高層帶領(lǐng)自己的核心團(tuán)隊參加）●課程限制人數(shù)：60人

●內(nèi)訓(xùn)也須在遠(yuǎn)離工作場所的場地進(jìn)行，確保培訓(xùn)不被打擾 ●總要求：

1.此課程為封閉式訓(xùn)練，作息時間及上課日程請全員遵守。請按照軍事化的規(guī)格嚴(yán)格要求自己。2.培訓(xùn)期間不得從事與培訓(xùn)無關(guān)的活動 3.全員同心協(xié)力保證培訓(xùn)圓滿完成 【培訓(xùn)目的】

●全面提升管理者的客戶意識、服務(wù)意識等，轉(zhuǎn)變企業(yè)經(jīng)營觀念。

●尋求公司成功發(fā)展之路，認(rèn)清世界卓越管理的方向，從精細(xì)走向精益。●了解精益管理運(yùn)營系統(tǒng)的建立，組建適合的精益管理架構(gòu)。

●深入開展5S，實現(xiàn)由表面感官的提升到注重流程改變、制度完善的轉(zhuǎn)變?！窦訌?qiáng)問題意識，增強(qiáng)企業(yè)持續(xù)改善的能力。●豐富思路、武裝頭腦、感動客戶、感動自己?！咎厣?●針對性強(qiáng)

訓(xùn)練中以意識提升為準(zhǔn)繩，以方法傳授為工具，短時間提升管理者的精益管理意識。訓(xùn)練注重實踐、針對性強(qiáng)，貼近行業(yè)運(yùn)行現(xiàn)狀來設(shè)置事例進(jìn)行演練?！穹纸M演練

高爾夫球?qū)嵺`練習(xí),全員參與 ●封閉培訓(xùn)

訓(xùn)練為封閉式訓(xùn)練，培訓(xùn)期間不可外出和從事工作外活動?！褓p罰分明 設(shè)立多種獎項

【課程主要內(nèi)容】

第一天：入營、開營

◆ 現(xiàn)場指導(dǎo)（僅限內(nèi)訓(xùn)）◆ 入營準(zhǔn)備

①移動 ②入住酒店 ◆晚餐 ◆ 開營

①致辭

②介紹日程、規(guī)則 ③分組

④小組介紹及表決心第二天：

管理者應(yīng)具備的意識

◆ 對國家有關(guān)行業(yè)政策的思考 ◆ 面對變化的市場我們的選擇

◆ 改變和提高員工意識是領(lǐng)導(dǎo)的任務(wù) ◆ 理想的管理者：桃太郎 ◆ 管理者必備的條件

◆ 管理者的理想類型：團(tuán)隊型領(lǐng)導(dǎo)的修煉 ◆ 管理者應(yīng)具備的意識

① 顧客優(yōu)先

② 創(chuàng)造忠誠顧客的二元特性分析 ③ 顧客導(dǎo)演的流動

世界卓越管理的方向：精益管理思想

◆ 現(xiàn)代生產(chǎn)思想：從批量走向精益 ◆ 新的生產(chǎn)方式：精益生產(chǎn) ◆ 精益生產(chǎn)之屋

◆ 精益生產(chǎn)之基礎(chǔ)：5S管理

①5S管理的精髓（從基礎(chǔ)5S開展到精益5S）◆ 精益核心思想

① 觀念轉(zhuǎn)變 ② 消除浪費(fèi)

③ 自主管理及持續(xù)改善 ④ 問題是機(jī)會 ⑤ 全員參與 ◆ 觀念轉(zhuǎn)變

① 企業(yè)的經(jīng)營意識：利潤主義、成本主義、售價主義 ② 效率的認(rèn)識：真假效率、全體效率、個別效率 ③ 基于事實采取行動 ◆ 消除浪費(fèi)

①庫存浪費(fèi)、動作浪費(fèi)、作業(yè)浪費(fèi)、搬運(yùn)浪費(fèi)、等待浪費(fèi)、生產(chǎn)過多（過早）浪費(fèi)、不良浪費(fèi) ②案例分析：人機(jī)法、動改法 ◆ 活動到勞動的轉(zhuǎn)變 ◆ 生產(chǎn)到制造的轉(zhuǎn)變

◆ 勞動強(qiáng)化到勞動改善的轉(zhuǎn)變 ◆ 精益生產(chǎn)的技術(shù)體系

① 5S管理 ② 目視管理 ③ TPM ④ TQM ⑤ 標(biāo)準(zhǔn)化 ⑥ 快速換模

⑦ 流線化及均衡生產(chǎn) ⑧ 自働化與防差錯管理

⑨ 看板

◆ 精益管理5項原則：如何識別公司的價值，做到盡善盡美 ◆ 精益運(yùn)營系統(tǒng)的建立 ◆ 精益管理架構(gòu)的建立 ◆ 精益管理成功案例分享

持續(xù)改善的利器：改善提案制度

◆ 何謂改善

◆ 改善的目的和手段 ◆ 改善是為誰 ◆ 全員參與

◆ 改善實施的基本思想

◆ 持續(xù)改善：PDCA、SDCA循環(huán) ◆ 改善的意義及作用

◆ 改善對公司業(yè)績的重要作用

晚上：看電影學(xué)管理 第三天 改善的技法

◆ 發(fā)現(xiàn)問題的技巧 ◆ 如何提煉問題點 案例演示

◆ 如何把握問題的現(xiàn)狀：檢查表、排列圖的使用

案例演示

◆ 分析問題的方法

① Why-Why分析法 ② 魚骨圖 ③ 關(guān)聯(lián)圖 ④ 系統(tǒng)圖

◆ 對策的制定方法

系統(tǒng)圖的使用

◆ 改善成果的固化：標(biāo)準(zhǔn)化

下午到晚上：瘋狂高爾夫?qū)崙?zhàn)演習(xí)

◆課題名稱及目標(biāo)

課題：提高錘擊式高爾夫的命中率。目標(biāo)：命中率100% ◆特色：

① 參與性強(qiáng)：全員參與高爾夫活動，自己收集數(shù)據(jù)，分析數(shù)據(jù)，全員頭腦風(fēng)暴法分析原因，全員參與尋找及實施對策，② 自主改善意識增加 ③ 此活動是改善提案制度中最重要的課程內(nèi)容，可在公司內(nèi)長期開展?！?高爾夫演習(xí)◆ 做成成果資料

第四天：

◆ 瘋狂高爾夫?qū)崙?zhàn)演習(xí)成果發(fā)表大會 ◆ 講師總結(jié)

高爾夫演習(xí)和團(tuán)隊管理、高爾夫演習(xí)和溝通能力提升、高爾夫演習(xí)和目標(biāo)管理能力提升 ◆ 閉幕式：頒獎及合影

主講：丁展鵬老師

歷任:東莞太陽誘電有限公司（日本企業(yè)50強(qiáng)）生產(chǎn)制造課部長；

家樂福（世界500強(qiáng)法資公司）質(zhì)量部經(jīng)理、銷售經(jīng)理

愛普生（中國）有限公司高級培訓(xùn)師、中國區(qū)培訓(xùn)負(fù)責(zé)人、公司現(xiàn)場質(zhì)量改善（小集團(tuán)活動）推進(jìn)負(fù)責(zé)人、中國區(qū)TQC推進(jìn)負(fù)責(zé)人，班組長伴隨成長計劃負(fù)責(zé)人.中國質(zhì)量協(xié)會國家級 顧問師、診斷師

西北工業(yè)大學(xué)深圳研究院 特聘講師

香港生產(chǎn)力促進(jìn)局/香港工業(yè)協(xié)會 顧問

生產(chǎn)一線管理者技能培訓(xùn)專家、現(xiàn)場改善專家、品質(zhì)管理實戰(zhàn)型專家，在大型日資、法資等企業(yè)任職多年，主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門：人力資源、生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門、技術(shù)開發(fā)部等，帶隊并作為評委參加過日本現(xiàn)場改善發(fā)表大會，在日本參觀過多家工場的現(xiàn)場改善案、熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求，并有實際解決經(jīng)驗(為大冶有色、EPSON等多家公司實施過精益生產(chǎn)項目）培訓(xùn)特色: 深諳成人學(xué)習(xí)方式，講課風(fēng)趣幽默，寓教于樂，將國外跨國公司先進(jìn)的管理理論和國內(nèi)企業(yè)的現(xiàn)狀有機(jī)結(jié)合，總結(jié)出既有理論底蘊(yùn)又有實用價值的管理方法，將“復(fù)雜的知識簡單化，枯燥的說教幽默化、空洞的理論案例化”，深受學(xué)員歡迎?，F(xiàn)場咨詢特色: 全景掃描診斷+知識導(dǎo)入+樣板示范+全面展開+制度設(shè)計+全面驗收+防反彈維護(hù)服務(wù) 專注領(lǐng)域: 全面質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場成本降低、班組建設(shè)、生產(chǎn)管理、管理能力提升等 培訓(xùn)課程: TQM-全面質(zhì)量管理、QC新七種工具、SPC、TPM、FMEA、信賴性（可靠性）、制造質(zhì)量控制、4 質(zhì)量成本分析及控制、實驗設(shè)計（DOE）、質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計處理、假設(shè)檢驗在質(zhì)量管理中的應(yīng)用、QCC品管圈、6西格瑪管理、QC小組活動推進(jìn)實務(wù)、QC七種工具、5S管理、6S管理、精益生產(chǎn)、生產(chǎn)現(xiàn)場改善推進(jìn)實務(wù)、一線主管技能培訓(xùn)(TWI)、80/90后員工管理、班組建設(shè)、管理者的溝通、時間管理、指導(dǎo)部下技巧、贏在中層等

咨詢項目: 全面質(zhì)量管理、5S、品管圈管理活動輔導(dǎo)、精益生產(chǎn)、班組建設(shè)、現(xiàn)場改善、生產(chǎn)管理等 服務(wù)過企業(yè): 湖北大冶有色、深圳睿德電子、松下、兄弟科技、美的電器、李寧服裝、深南電路、西北工業(yè)大學(xué)深圳研究院，深圳創(chuàng)藝佳實業(yè)、康乾工貿(mào)、深圳百思高真空科技、愛普生中國區(qū)所有分/子公司，家樂福、TCL，海信集團(tuán)，精電科技、高斯貝爾數(shù)碼科技，深圳浦諾菲電訊，金溢科技，上海家化，凱揚(yáng)凈化設(shè)備公司，廈門建發(fā)，發(fā)利達(dá)電子，佛山冠華集團(tuán)，宏凱鞋業(yè)，光明維他（光明）食品、福建柒牌、?？谒畡?wù)局、武漢長飛、武漢凡谷、武漢招商局??

第三篇：丁展鵬-生產(chǎn)現(xiàn)場精細(xì)化管理課程大綱

生產(chǎn)現(xiàn)場精細(xì)化管理

----丁展鵬老師

祝您成功！

【特色】 ? ? ? ? 從生產(chǎn)管理入門到高端生產(chǎn)管理理論，培訓(xùn)內(nèi)容深入淺出，循序漸進(jìn)。理論講解加案例分析，精挑細(xì)選，去除浮躁和華麗，只求簡單實用?？蛻糁辽希掷m(xù)改進(jìn)。

講師具備多年世界500強(qiáng)大型日資電子企業(yè)生產(chǎn)管理工作經(jīng)驗，提供全面解決方案。

【收獲】

? 轉(zhuǎn)變觀念，提高的現(xiàn)場管理人員的管理意識 掌握常見的生產(chǎn)管理方法和工具

重點掌握現(xiàn)場安全、質(zhì)量、設(shè)備的管理方法

掌握現(xiàn)場問題分析與解決的方法和思路，持續(xù)改善，提升企業(yè)競爭力 ?

?

?

【時間】1天

【對象】生產(chǎn)及品質(zhì)管理者 【主講內(nèi)容】

◆第一部分世界卓越管理的方向：

◆精益管理意識提升

◆ 從毆本公司的圖片看精益 ◆ 現(xiàn)代生產(chǎn)思想：從批量走向精益 ◆ 新的生產(chǎn)方式：精益生產(chǎn)

◆ 精益生產(chǎn)之屋 ◆ 精益核心思想

① 觀念轉(zhuǎn)變：管理者應(yīng)具備的意識

顧客第一的思想

基于五現(xiàn)主義的現(xiàn)場管理 遵循PDCA解決現(xiàn)場問題的流程 解決現(xiàn)場問題的優(yōu)先順序 現(xiàn)場問題的預(yù)防及處理 重視過程解決現(xiàn)場問題的思想 成本的認(rèn)識

生產(chǎn)效率的認(rèn)識

② 自主管理及持續(xù)改善 ③ 問題是機(jī)會 ④ 全員參與 ◆現(xiàn)場管理之屋 ◆生產(chǎn)現(xiàn)場的七大浪費(fèi)（消除浪費(fèi)，降低成本）

◆浪費(fèi)的認(rèn)識

◆庫存的浪費(fèi)（案例說明）◆等待的浪費(fèi)（案例說明）

◆制造過多（過少）的浪費(fèi)（案例說明）◆作業(yè)的浪費(fèi)（案例說明）◆動作的浪費(fèi)（案例說明）◆搬運(yùn)的浪費(fèi)（案例說明）◆不良品的浪費(fèi)（案例說明）

◆減少浪費(fèi)的七大手法

◆第二部分 IE七大手之防錯法

●圖示：人是會犯錯誤的動物 ●防錯法的定義及作用 ●四種防錯模式 有形POKA-YOKE防錯 有序POKA-YOKE防錯

編組和計數(shù)式POKA-YOKE防錯 信息加強(qiáng)POKA-YOKE防錯

●應(yīng)用原理

斷根原理、保險原理、自動原理、復(fù)制原理、順序原理、隔離原理、相符原理、層別原理、警告原理、緩和原理 ●生產(chǎn)中實際運(yùn)用案例分析

◆第三部分 IE七大手之動改法

●動改法定義及目的 ●動作分析方法

目視動作方法

影片分析方法

沙布利克分析方法

●沙布利克分析方法祥解 記號講解

展開作業(yè)時必要的動作

能使第一類動作遲緩的動作 作業(yè)沒有進(jìn)展的動作

●改善案例分析：螺絲與螺母的配合 ●動作要素改善檢查表

●動作經(jīng)濟(jì)原則：四項基本原則、22原則

人體運(yùn)用的8條

工作地的布置8條

工具設(shè)備6條 ● 動作經(jīng)濟(jì)合并原則10條（圖示講解）

◆第四部分 IE七大手之流程法

●流程法定義、意義及目的

●流程法分類：工藝程序分析法、流程程序分析法 ●流程法符號解釋 ●流程法分析原則 ●分析原則 ●分析技巧 1個不忘 4個原則 5個方面 6個技術(shù)

● 工藝程序分析法 ● 工藝程序圖的類型 工藝程序圖的繪制原理

案例分析：電扇裝箱

案例分析：箱蓋釘釘

● 流程程序圖繪制（案例分析：火車票的處理）

物料型

人型

◆第五部分 IE七大手法之五五法

●五五法的意義及目的 ●五五法的提問技巧

Where、When、What、Who、Why、How ●五大提問技術(shù)分析表 ●改善之方向：工作簡化法 ●ECRS: 排除法 結(jié)合和分割法

重排列法

簡化法

●五五法和工作簡化法的聯(lián)合應(yīng)用

◆第六部分 IE七大手法之人機(jī)法 ●操作分析 人機(jī)操作分析 聯(lián)合操作分析 雙手操作分析

●人機(jī)結(jié)合(Man-Machine)●人機(jī)操作分析的目的和意義

●人機(jī)操作圖的繪制

●人機(jī)操作分析及改善（案例分析：銑床上精銑鑄鐵件平面）

◆第七部分 IE七大手法之雙手法

●雙手法的目的和意義 ●雙手操作程序圖的繪制 ●簡單畫法及改善技巧

案例：信紙上簽名 ●一般畫法及改善技巧 案例：檢查套筒 總案例：玻璃截斷

◆第八部分 IE七大手法之工作抽樣法（WS法）

●運(yùn)行分析

●工作抽樣法的概念及目的 ●工作抽樣法的開展順序

明確目的

管理監(jiān)督者的確認(rèn)

確認(rèn)精度

確認(rèn)基本要素

制定實施計劃

按照計劃進(jìn)行抽樣

總結(jié)

改善

● WS觀察記錄表及填寫要點 ● 工作抽樣中的損失分析

◆精益管理技法

●精益生產(chǎn)之基礎(chǔ)：5S管理（生產(chǎn)現(xiàn)場物料的整理、整頓，從基礎(chǔ)上減少物料的浪費(fèi)）

◆5S管理的精髓（從基礎(chǔ)5S開展到精益5S）◆5S：全世界制造型企業(yè)實用管理標(biāo)準(zhǔn)

◆如何系統(tǒng)有效推進(jìn)5S管理體系

◆5S推進(jìn)失敗案例剖析：一緊、二松、三跨臺、四重來 ◆車間5S成功推進(jìn)方式及實施案例 ◆車間定置管理及實施案例 ◆車間可視化管理及實施案例 ◆車間顏色管理及實施案例 ◆車間看板管理及實施案例

● 物料管理

1、生產(chǎn)計劃與物料管理

◆ 生產(chǎn)計劃、物料計劃、生產(chǎn)進(jìn)度計劃三者的關(guān)系及其一致性 ◆ 生產(chǎn)能力平衡方法

◆ 工序瓶頸和人員浪費(fèi)的原因分析 ? 影響生產(chǎn)進(jìn)度的原因分析 ? 控制進(jìn)度計劃的措施

2、車間物料與成本控制

? 如何樹立車間一線人員的成本觀念：降本增效 ? 利潤=營業(yè)收入—成本—費(fèi)用 ? 影響車間成本的因素分析 ? a、b、c材料成本控制法 ? 物料成本控制的5R原則

? 呆、廢料處理的3個及時性原則 ? 機(jī)器備品、備件的成本管制與改進(jìn)

3、物料的庫存管理 ◆ 物料儲存保管的目標(biāo) ◆ 選擇儲區(qū)位置的建議

◆ 庫存周轉(zhuǎn)率分析及對生產(chǎn)的指導(dǎo)意義 ◆ 呆廢料率分析

? 車間物料、物品的定點、定位及標(biāo)識 ? 車間物料的日常盤點管理

4、物料質(zhì)量控制

? 掌握物料品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn) ? 確定物料規(guī)格 ? 加強(qiáng)供應(yīng)商品質(zhì)控制 ? 來料檢驗控制

◆第三部分 生產(chǎn)現(xiàn)場的持續(xù)改善，生產(chǎn)成本降低

1）為員工著想的改善：看圖思索 2）為何要改善

3）改善時管理者的角色

4）提高員工改善意識是領(lǐng)導(dǎo)的任務(wù) 5）何為問題

6）發(fā)掘問題的境界 7）改善的定義

8）培養(yǎng)員工的批判性思考能力（橫向思考+縱向思考）9）如何實施改善 10）改善的秘訣 11）現(xiàn)場改善的障礙 12）工作現(xiàn)場的作業(yè)改善

②IE 七大改善手法的基本介紹：動改法、防錯法、五五法、雙手法、人機(jī)法、流程法 抽查法

13）生產(chǎn)線改善的方法及案例分析

◆工作的改善方法：JM法 ◆ECRS法 ◆4M法 ◆５Ｗ１Ｈ法 沙盤模擬：生產(chǎn)線組立工序作業(yè)手法改善

掌握改善的手法，改善過程中對成本的控制，拓展改善的思維 14）解決問題的8D方法（日本改善小集團(tuán)活動開展方法）

15）Idea現(xiàn)場改善提案思想的導(dǎo)入（日本生產(chǎn)一線改善提案活動開展方法）

◆ 第四部分 世界500強(qiáng)公司生產(chǎn)線日常工作管理案例分享 如身臨其境般全方位分享500強(qiáng)公司現(xiàn)場管理內(nèi)容：

● 上班前的準(zhǔn)備（早會等）● 生產(chǎn)管理（計劃等）● 生產(chǎn)異常的處理 ● 下班前的確認(rèn) ● 生產(chǎn)報表的填寫 ● 成品管理 ● 修理管理

● 物料物流管理 ● 培訓(xùn)教育管理

【講師簡介】

丁展鵬老師：

中國質(zhì)量協(xié)會國家級 顧問師、診斷師 西北工業(yè)大學(xué)深圳研究院 特聘講師

香港生產(chǎn)力促進(jìn)局/香港工業(yè)協(xié)會 特聘高級講師

生產(chǎn)一線管理者技能培訓(xùn)專家、現(xiàn)場改善專家、品質(zhì)管理實戰(zhàn)型專家，在大型日資、法資等企業(yè)任職多年，主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門：人力資源、生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門、技術(shù)開發(fā)部等，帶隊并作為評委參加過日本現(xiàn)場改善發(fā)表大會，在日本參觀過多家工場的現(xiàn)場改善案、熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求，并有實際解決經(jīng)驗。

服務(wù)過的企業(yè)有：湖北大冶有色、深圳睿德電子、松下、兄弟、精電、美國精量、東莞三星、深南電路、招商局下屬雅致集團(tuán)、西北工業(yè)大學(xué)深圳研究院，深圳創(chuàng)藝佳實業(yè)、康乾工貿(mào)、深圳百思高真空科技、愛普生中國區(qū)所有分/子公司，家樂福、TCL，海信集團(tuán)，高斯貝爾數(shù)碼科技，深圳浦諾菲電訊，金溢科技，上海家化，凱揚(yáng)凈化設(shè)備公司，廈門建發(fā)，發(fā)利達(dá)電子，佛山冠華集團(tuán)，宏凱鞋業(yè)，光明維他（光明）食品、福建柒牌、?？谒畡?wù)局、武漢長飛、武漢凡谷……

【授課特色】

深切成人學(xué)習(xí)方式，講課風(fēng)趣幽默，寓教于樂，將國外跨國公司先進(jìn)的管理理論和國內(nèi)企業(yè)的現(xiàn)狀有機(jī)結(jié)合，總結(jié)出既有理論底蘊(yùn)又有實用價值的管理方法，將“復(fù)雜的知識簡單化，枯燥的說教幽默化、空洞的理論案例化”，深受學(xué)員歡迎。

第四篇：班組建設(shè)課程大綱

團(tuán)隊訓(xùn)練 －班組建設(shè)

很多新任主管是從一線提拔上來的，還沒有完成從員工到主管的角色調(diào)整與轉(zhuǎn)換。新任部門主管做事 可以，做部門主管不行，他們不知道該如何授權(quán)下屬做事。基于上述情況，對于新任部門主管的培訓(xùn)，有 針對性地設(shè)計“新任主管管理技巧”培訓(xùn)課程。

一、課程名稱 管理技巧、班組建設(shè)。

二、課程目標(biāo) l 增進(jìn)管理的意識。2 能夠熟練描述提高合作的方法和技巧。3 能夠列舉重要的激勵與自我激勵的方法。

三、課程時間 總課時為 2 個課時。

四、課程內(nèi)容 1 管理人員的工作職責(zé) 2 管理人員的特殊使命 自我測試： 沖突處理風(fēng)格測試題 3 如何激勵下屬員工 培訓(xùn)故事：自我獎賞。4 關(guān)于團(tuán)隊建設(shè) 5 團(tuán)隊建設(shè)游戲

第五篇：卓越班組建設(shè)(大綱)

卓越班組建設(shè)

課程大綱：

第一章 班組建設(shè)概論

1、班組建設(shè)的目的2、班組建設(shè)的范疇

3、班組建設(shè)的責(zé)任

4、班組建設(shè)的意義

5、班組建設(shè)中的常見誤區(qū)

6、第二章 班組組織建設(shè)

1、管理幅度

2、有效的班組設(shè)置

3、班組長與骨干的區(qū)別

4、班組長設(shè)置（專職還是兼職）

5、班組定員定崗

6、積極的班組薪酬層級設(shè)計

第三章 班組長選拔與聘用

1、班組長選拔的基本標(biāo)準(zhǔn)

2、班組長晉升流程 通過晉升培訓(xùn)實現(xiàn)能力提升

3、晉升流程

4、晉升考核的主要內(nèi)容

第四章 班組業(yè)績管理

1、班組長職責(zé)界定

2、班組長綜合評價（業(yè)績考核）

3、班組長競爭機(jī)制

4、班組長激勵機(jī)制

5、班組長互動提升機(jī)制

第五章 班組長隊伍培養(yǎng)

1、班組長能力模型

2、班組長培養(yǎng)途徑

3、一線人才的梯隊建設(shè)

4、班組長系列培訓(xùn)方式

5、業(yè)務(wù)課題改進(jìn)

6、個別指導(dǎo)

7、工作總結(jié)與報告

8、委職鍛煉

第六章 班組建設(shè)活動設(shè)計

1、優(yōu)秀班組評比

2、杰出班組長評比

3、星級員工評比

4、橫向交流學(xué)習(xí)

5、專題活動設(shè)計

6、改善案例評比

征文、演講、經(jīng)營競賽、案例匯編、內(nèi)部講師