第一篇:PMC-生產(chǎn)與物料控制
PMC-生產(chǎn)與物料控制
目錄 簡介
應(yīng)用技巧
PMC主要權(quán)限
PMC各工作崗位說明及考核指標(biāo)
使用技巧
PMC主要權(quán)限
PMC各工作崗位說明及考核指標(biāo)
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簡介
⒈ PMC = Product Material Control
生產(chǎn)及物料控制,通常分為兩個部分:
PC:生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制(臺、日資公司俗稱生管)主要職能是生產(chǎn)的計劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制;
MC:物料控制(俗稱物控)主要職能是物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(壞料控制和正常進(jìn)出用料控制)等。
⒉ PMC = Project Management Contract
項目管理承包,具有相應(yīng)的資質(zhì)、人才和經(jīng)驗的項目管理承包商。受業(yè)主委托,作為業(yè)主的代表或業(yè)主延伸,幫助業(yè)主在項目前期策劃、可行性研究、項目定義、計劃、融資方案,以及設(shè)計、采購、施工、試運行等整個實施過程中有效的控制工程質(zhì)量、進(jìn)度和費用,保證項目的成功實施。
應(yīng)用技巧
生產(chǎn)與物料控制
供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售物流一體化的核心
1、我國加入WTO與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營所面臨機(jī)遇與挑戰(zhàn)。
2、生產(chǎn)與物流控制(PMC)生產(chǎn)與物流控制(PMC)的內(nèi)涵。多變的市場需求對生產(chǎn)與物流控制(PMC)的新要求。傳統(tǒng)PMC組織構(gòu)的弊病。缺乏協(xié)調(diào)性和系統(tǒng)優(yōu)化PMC給企業(yè)供應(yīng)、生產(chǎn)、存貨和銷售帶來種種問題。如何建立適應(yīng)市場需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)PMC組織架構(gòu)。PMC與銷售計劃、采購、生產(chǎn)作業(yè)及存貨控制之整合。
生產(chǎn)計劃控制
1、生產(chǎn)與銷售業(yè)務(wù)鏈接——如何找到有效的產(chǎn)銷鏈接方式
2、生產(chǎn)計劃——制定生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵、條件及標(biāo)準(zhǔn)
3、生產(chǎn)計劃制定技巧
4、生產(chǎn)異常對策
5、生產(chǎn)業(yè)績評價——分析指標(biāo)及績效改進(jìn)
物料管理與庫存控制
1、物料管理精髓、職責(zé)及運作
2、物料需求計劃
常備性物料計劃制定
專用性物料計劃制定
MRP系統(tǒng)的運作程序原理(案例分析)
現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)MRPII、QAD、ERP實施的方式、障礙及解決方案
3、供應(yīng)商交貨跟催與控制
如何實施采購商務(wù)功能與物流控制功能分離
如何建立新型的供應(yīng)商供合作伙伴關(guān)系與實施新型的供貨方式
采購框架協(xié)議、訂單、跟催、看板拉動之間的關(guān)系
4、庫存量預(yù)測
需求變化的原因分析
庫存積壓或缺貨原因分析
提高預(yù)測準(zhǔn)確性的途徑
庫存量預(yù)測的方法
5、庫存控制
不同需求特征的物料進(jìn)貨批量的控制方法——JTT、EOQ、LOT FO LOT控制方法物料庫存控制——ABC控制方法、定量控制方法、定期控制方法、變動系數(shù)控制法(某外資企業(yè)應(yīng)用案例)
降低庫存的有效途徑
6、呆料與帳外物資管理
呆料形成的原因
如何通過跨部門的參與,防止和有效處理呆料(某企業(yè)有效防止及有效處理呆料成功案例)
帳外物資管理的處理方法
7、物料包裝與工位器具規(guī)劃
傳統(tǒng)物料包裝存在的弊病
如何根據(jù)產(chǎn)品特點、生產(chǎn)批量和倉儲條件逐步推行標(biāo)準(zhǔn)工位器具(某制造企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工位器具照片資料)
標(biāo)準(zhǔn)工位器具設(shè)計的基本要求(上海大眾汽車《標(biāo)準(zhǔn)工位器具設(shè)計要求》案例)工位器具使用與管理
8、備品備件管理
企業(yè)在備品備件管理中普遍存在的難題
如何解決產(chǎn)品描述不一的問題(成功案例)
如何解決需求不確定性與庫存控制的矛盾(成功經(jīng)驗)
備品備件請購方式與業(yè)務(wù)流程(成功經(jīng)驗)
如何建立備品備件請購、驗收與承付的控制關(guān)鍵點
9、拓展游戲——啤酒游戲(庫存預(yù)測、訂貨、庫存成本核算的技能訓(xùn)練和心理素質(zhì)提高)
物料計劃與倉儲管理
1、現(xiàn)代生產(chǎn)經(jīng)驗方式對倉儲管理的要求以物流運作為核心的倉儲與傳統(tǒng)倉儲之區(qū)別ISO9000、QS9000、VDA6.1、16949國際質(zhì)量論證對倉儲管理的要求目前倉儲管理面臨的問題提升倉儲管理水準(zhǔn)的有效措施
2、倉儲部門職責(zé)范圍界定企業(yè)如何建立物料與生產(chǎn)控制(PMC)體系,合理確定倉儲管理機(jī)構(gòu)如何發(fā)揮倉儲部門在滿足需求、協(xié)調(diào)物料計劃、庫位利用和庫存控制的作用在現(xiàn)代企業(yè)供應(yīng)鏈環(huán)境下倉儲部門的職責(zé)
3、倉儲業(yè)務(wù)流程倉儲業(yè)務(wù)流程及其優(yōu)化倉儲與PMC業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)及其信息流優(yōu)化
4、企業(yè)物料配送為什么物料倉儲要開展配送業(yè)務(wù)傳統(tǒng)倉庫與配送中心的區(qū)別和聯(lián)系企業(yè)物料倉庫如何向配送中心功能轉(zhuǎn)化如何建立與PMC相協(xié)調(diào)的配送體系MRP與JIT看板管理相結(jié)合的物料配送運作程序《日本物流配送》錄象青島海爾集團(tuán)物流管理案例及《海爾集團(tuán)、紅塔集團(tuán)現(xiàn)代物流》錄像上海通用汽車供應(yīng)鏈管理與庫存控制案例
PMC主要權(quán)限
1.公司產(chǎn)品政策的參與權(quán);銷售計劃的知情權(quán);
2.生產(chǎn)計劃、物料計劃審批監(jiān)督與解釋權(quán);
3.生產(chǎn)部門或車間生產(chǎn)進(jìn)度的監(jiān)督與指導(dǎo)權(quán);
4.PMC部門人事調(diào)動建議權(quán)、工作指揮權(quán);
5.對本部門人員的績效考評權(quán)、獎罰建議權(quán)
6.物料采購進(jìn)度的監(jiān)督權(quán);
7.與其他部門支援配合全??己酥笜?biāo)訂單完成率、產(chǎn)量、停機(jī)待料工時、呆料金額、材料周轉(zhuǎn)率、月成本產(chǎn)量支持率,主要表格年度生產(chǎn)計劃、季度生產(chǎn)計劃、部門員工考核表、本月生產(chǎn)計劃與材料計劃分析表、異常成本分析表和上級安排其他表格。
PMC各工作崗位說明及考核指標(biāo)
1、PMC部門之PMC經(jīng)理工作崗位說明
崗位名稱:
“PMC經(jīng)理”
所屬部門計劃物控部直接上級總經(jīng)理直接下級計劃專員、物控成本專員、倉庫主管、跟單員職務(wù)性質(zhì)管理人員。
“崗位職責(zé)”
1.銷售訂單及變更的評審;
2.生產(chǎn)訂單的審查,產(chǎn)銷評估和協(xié)調(diào);
3.負(fù)責(zé)《生產(chǎn)月計劃》、《生產(chǎn)周計劃》、《請購單》、《退/補(bǔ)料單》、《報廢單》、《補(bǔ)貨單》、《外協(xié)加工單》和生產(chǎn)部月產(chǎn)量的審查;
4.臨時采購和緊急采購的審批;
5.制定產(chǎn)品生產(chǎn)周期;
6.分配及落實倉庫工作計劃,組織倉庫日常盤點工作;
7.起草和修改倉庫各項作業(yè)流程和管理制度,并負(fù)責(zé)督導(dǎo)制度工作計劃等規(guī)定的落實和效果對比;
8.加強(qiáng)各倉庫之間的工作的協(xié)調(diào)與控制,保障各倉庫之間協(xié)調(diào)運作
9.參與供應(yīng)商的評估和考核;
10.主持生產(chǎn)協(xié)調(diào)會,對整個生產(chǎn)效率和情況進(jìn)行匯報;組織協(xié)調(diào)各相關(guān)部門解決生產(chǎn)過程的各類異常情況,確保生產(chǎn)順暢;
11.落實各項公司制度在本部門的實施和執(zhí)行;
12.統(tǒng)籌本部門的工作,制定本部門發(fā)展、改善計劃,指派、檢查和監(jiān)管相關(guān)部門生產(chǎn)工作的完成情況;
13.教育培訓(xùn)本部門員工,并對本部門員工進(jìn)行指標(biāo)考核和評比,提出獎罰措施;
14.完成上級安排的其他工作。
第二篇:生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)
生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)
【課程對象】PMC主管、經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管、倉庫、采購、生管、物控、計劃員、財務(wù)管理員
【授課方式】案例分析+知識講解+互動研討+現(xiàn)場答疑
【課程背景】
生產(chǎn)計劃與庫存控制(PMC)是企業(yè)生產(chǎn)運營管理的心臟,在精益生產(chǎn)時代,PMC顯得尤為重要?,F(xiàn)列出一些PMC運營不當(dāng)易引發(fā)的問題。
(1)經(jīng)?;煜a(chǎn)管理與制造管理,沒有明確區(qū)分和界定兩者的職能;
(2)忽視生產(chǎn)計劃的重要性,生產(chǎn)計劃體系混亂,生產(chǎn)計劃頻變,計劃失去了其指導(dǎo)意義;
(3)物料控制方面:該來的不來,不該來的倉庫一大堆,生產(chǎn)計劃有變化,但物料計劃未修改,導(dǎo)致物料庫存積壓;
(4)生產(chǎn)計劃頻繁變更,生產(chǎn)管理者天天救火,生產(chǎn)線怨聲載道,交期經(jīng)常延誤,客戶抱怨不斷;
(5)物料呆滯,庫存積壓資金無人管,究其根源在于PMC職能;
(6)面對多品種小批量的生產(chǎn)方式,只能以庫存為代價去接單,無法適應(yīng)精益時代的變革;
(7)PMC組織結(jié)構(gòu)不健全,生產(chǎn)計劃與物控流程不清晰,職責(zé)不明確,出了問題誰都沒責(zé)任?!菊n程目的】
在多品種小批量的精益生產(chǎn)時代,生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)越來越發(fā)揮其重要職能,是企業(yè)生產(chǎn)運營的核心部門,PMC統(tǒng)籌公司資金、信息、物流、人力資源、前端市場營銷等職能,是企業(yè)生產(chǎn)和物流運作的總指揮和總調(diào)度。應(yīng)對精益時代和企業(yè)微利時代,由于市場的變化莫測,導(dǎo)致公司生產(chǎn)計劃頻變,由于生產(chǎn)計劃頻變導(dǎo)致公司物料控制、采購控制、庫存控制、呆滯料控制變得更復(fù)雜,物料占企業(yè)資金的比率在不斷攀升,一般達(dá)到55%—80%之間。應(yīng)對當(dāng)今微利時代,我們調(diào)研并收集如西門子、通用電氣、豐田、富士康、施耐德、飛利浦、上汽集團(tuán)、聯(lián)想、華為等公司PMC運作實操案例,精心完善PMC課程,幫助中國制造業(yè)提升PMC綜合管理水平,更好地適應(yīng)新經(jīng)濟(jì)環(huán)境。【課程大綱】 第一篇:生產(chǎn)計劃 第一部分:生產(chǎn)方式導(dǎo)論 1.按業(yè)務(wù)性質(zhì)劃分為三類生產(chǎn)方式 a.備貨型生產(chǎn)(MTS)的特點
b.訂貨生產(chǎn)方式(MTO=ODM+OEM)的特點
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c.混合型生產(chǎn)(MTS+MTO)的特點 2.按批量大小分
a.大批量生產(chǎn)方式的特點 b.多品種小批量生產(chǎn)的特點 c.單件生產(chǎn)方式的特點 3.按時間延續(xù)性分 a.間斷性生產(chǎn)方式特點 b.連續(xù)性生產(chǎn)方式特點 4.精益生產(chǎn)方式的特點 a.追求生產(chǎn)均衡化 b.追求生產(chǎn)的同步化 c.追求“一個流”生產(chǎn) 5.生產(chǎn)計劃模式取決于生產(chǎn)方式
6.案例:西門子、通用電氣、飛利浦、富士康、施耐德等企業(yè)的生產(chǎn)方式特點
第二部分:生產(chǎn)管理(PMC)的組織結(jié)構(gòu) 1.制造管理與生產(chǎn)管理的職能分離 2.生產(chǎn)管理的職能定位及追求的目標(biāo)
3.PMC(生產(chǎn)管理)=PC(計劃管理)+MC(物料管理)4.PC的職責(zé)、MC的職責(zé)、PC與MC間規(guī)范流程 5.傳統(tǒng)的PMC結(jié)構(gòu)不適應(yīng)于生產(chǎn)管理的有效運作 6.規(guī)范的PMC組織結(jié)構(gòu)分析案例
7.案例:富士康集團(tuán)公司的PMC部門設(shè)置案例
第三部分:主生產(chǎn)計劃(MPS)運作 1.需求的確定流程,需求=預(yù)測+訂單 2.預(yù)測是生產(chǎn)計劃順利執(zhí)行的前提和基礎(chǔ) 3.合同評審關(guān)鍵管理因素 4.預(yù)測與產(chǎn)銷計劃 5.預(yù)測模式及實務(wù)預(yù)測方法
6.如何組織生產(chǎn)規(guī)劃會議協(xié)調(diào)生產(chǎn)計劃 7.主生產(chǎn)計劃(MPS)周期滾動規(guī)則及作用 8.案例:蘇州西門子公司主生產(chǎn)計劃運作模式 9.案例:上海通用電氣公司主生產(chǎn)計劃案例 10.案例:上海大眾汽車公司周生產(chǎn)運作計劃 11.案例:某化工集團(tuán)的計劃管理案例
第四部分:主生產(chǎn)計劃的編排 1.主生產(chǎn)計劃編排流程及組織要求
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2.主生產(chǎn)計劃的基本形式
3.案例:青島海爾工廠季/月/周生產(chǎn)計劃編排案例剖析 4.周生產(chǎn)計劃制定時須考慮四個關(guān)鍵因素 5.計劃變更后的信息溝通流程 6.生產(chǎn)計劃適用的基本表格形式 7.生產(chǎn)進(jìn)度的控制方法
8.案例:飛利浦(上海)各部門進(jìn)度控制實例 9.案例:中國某著名民營公司的插單及急單管理辦法
第二篇:物料需求規(guī)劃與庫存控制 第一部分:物料需求規(guī)劃基本概念 1.MRP的基本原理及邏輯流程 2.BOM的基本形式和作用 3.毛需求與凈需求的展算方式
4.現(xiàn)有庫存量、現(xiàn)有庫存可用量、庫存可用量、在途庫存量的區(qū)別 5.何謂ATP量?ATP量作用是什么? 6.供應(yīng)鏈(SCM)基本理念及操作案例 7.案例:上海通用電氣ERP-SAP系統(tǒng)實施 8.用友的ERP軟件實施要點案例
9.ERP實施中基本步驟及實施中的八大忠告
第二部分:物料需求計劃的制定 1.通用性、常規(guī)性材料需求計劃的制定
2.中長期采購周程(超過2個月)的物料需求計劃的制定 3.中長期生產(chǎn)周程零件、半成品需求計劃制定 4.零件生產(chǎn)與外協(xié)加工生產(chǎn)計劃的制定 5.工作指派方法與自制部品生產(chǎn)進(jìn)度的控制 6.物料采購計劃的滾動規(guī)則(與供應(yīng)商約定規(guī)則)7.物料進(jìn)度跟催
案例分享:企業(yè)實際排產(chǎn)案例、制造業(yè)生產(chǎn)計劃體系案例 集體討論:應(yīng)對計劃變動頻繁的一些工作技巧和方法 8.案例:上汽集團(tuán)旗下公司的物料控制實例
第三部分:物料采購 1.實用的訂購方法
a.固定訂購批量法(Fixed Order Quantity)b.經(jīng)濟(jì)訂購批量法(EOQ法)
c.固定時訂購法(Fixed Period Requirements)d.凈需求訂購法(Lot For Lot)
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e.復(fù)倉法與訂購點法 2.庫存的分類
3.衡度庫存合理性的指標(biāo):庫存周轉(zhuǎn)率和庫存周轉(zhuǎn)期計算和分析 4.物料在庫天數(shù)分析和計算 5.庫存積壓資金的原因分析
6.降低庫存的有效途徑(安全庫存的設(shè)置,庫存的分類管理,縮短采購周期,提高預(yù)測準(zhǔn)確性等十幾種具體方法)
7.廣東某電子廠降低300萬美元庫存行動計劃案例 8.某工廠材料庫存周轉(zhuǎn)率分析案例 9.廣州豐田汽車公司的供應(yīng)鏈管理實例
第四部分:庫存控制(Stock Control)1.影響倉庫高效運作的因素 2.倉庫日常作業(yè)與注意點 3.有效處理呆滯料的途經(jīng)
4.導(dǎo)致物料賬實不符的因素及不良后果 5.循環(huán)盤點與定期盤點
6.通過一些倉庫的現(xiàn)場圖片,找到不足點并提出改善方法 7.案例:杜邦公司的倉庫安全管理八條準(zhǔn)則
【老師簡介】
趙老師:雙碩士學(xué)位(MBA、計算機(jī)信息系統(tǒng)碩士),國內(nèi)著名生產(chǎn)、物流、成本、現(xiàn)場管理專家,國家注冊管理咨詢師認(rèn)證,美國注冊管理會計師認(rèn)證(CMA),高級培訓(xùn)師。具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景,其中國企(3年)、外企(6年)、民企(3年)、海外公司(3年)職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓(xùn)(2年)經(jīng)驗,歷任生產(chǎn)主管、生產(chǎn)營運總監(jiān)、財務(wù)總監(jiān)、生產(chǎn)副總、行政副總、總經(jīng)理、資深咨詢師、高級培訓(xùn)師等職務(wù)。深刻了解國企、外企、民企的不同特點,培訓(xùn)極具針對性;擅于現(xiàn)代企業(yè)的供應(yīng)鏈與物流、生產(chǎn)營運、成本控制、TPS、精益生產(chǎn)、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化等領(lǐng)域的咨詢和培訓(xùn);擅長SPC,QCC、全面品質(zhì)管理(TQM)、品管手法、ISO9001、TS16949等課程培訓(xùn);
【研究方向】生產(chǎn)計劃與物料控制,企業(yè)采購與供應(yīng)商管理,高效物料管理與庫存控制,高效的倉儲管理,制造業(yè)成本全面削減、工廠成本控制、現(xiàn)場管理,卓越的現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善、班組建設(shè)與班組長管理技能提升
【代表客戶】中國電信、上海匯眾、正大集團(tuán)、通用藥業(yè)、南京永新光學(xué)、寧波工貿(mào)、拜耳、臺州大江實業(yè)、上?;ㄍ?、杭州瓊瓏服飾、義烏雙林起重設(shè)備、新昌迅達(dá)機(jī)械、運城印刷機(jī)械、瑞寶科技、和華照明、生力液壓、新京福紡織染整、全美實業(yè)、圣氏生物制品、新雅麗服飾、格菱地板、威典電子、偉速達(dá)安全系統(tǒng)等。
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第三篇:PMC生產(chǎn)計劃與物料控制
Production planning and material control techniques
《 PMC生產(chǎn)計劃與物料控制技巧 》
●對 象:生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃相關(guān)人員、車間主任、物料主管、采/購主管及相關(guān)人員。
備 / 注:
1.凡參加認(rèn)證的學(xué)員,在課程結(jié)束參加考試合格者由<<國際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會>>頒發(fā)<<生產(chǎn)經(jīng)理管理師>>國際國內(nèi)中英文版雙職業(yè)資格證書,(國際國內(nèi)認(rèn)證/全球通行/雇主認(rèn)可/官方網(wǎng)上查詢);2.凡參加認(rèn)證的學(xué)員須提交本人身份證號碼及大一寸數(shù)碼照片;3.課程結(jié)束后15個工作日內(nèi)將證書快遞寄給學(xué)員;4.此證可申請中國國家人才網(wǎng)入庫備案(需另外繳費)。
●課|程|簡|介:
生產(chǎn)計劃和物料控制部門是一個企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營運 資金、物流、信息等動脈,其制度和流程決定公司盈利成敗.),這個部門(PMC)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈.直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等。生產(chǎn)及物料控制部門和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制,并諳熟運用這門管理技朮來解決問題。
●課|程|大|綱:
◇第一室:銷售計劃/生産計劃/物料計劃協(xié)調(diào)接口管理
1、銷售計劃/生産計劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演/總指揮
2、銷售計劃/生産計劃/物料計劃先進(jìn)組織架構(gòu)
東莞諾基亞公司銷售計劃/生産計劃/物料計劃組織架構(gòu)
3、生産計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進(jìn)/備料功能/呆料預(yù)防--處理---------
4、生產(chǎn)計劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程-
銷售預(yù)測與生產(chǎn)計劃的銜接與平衡生產(chǎn)計劃
準(zhǔn)時生產(chǎn)計劃VS市場業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則
中興通訊銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃接口職能圖/資源圖實例分析
美的集團(tuán)連續(xù)滾動周計劃負(fù)荷分析和三天生產(chǎn)計劃不能變職能圖
一汽大眾鎖定一周生產(chǎn)計劃不能變控制流程實例分析
有效控制扦單、急單、補(bǔ)單/加單五種措施(范例)-----中山某有限公司
5、銷售預(yù)測與主生產(chǎn)計劃(MPS)與月/周生產(chǎn)計劃/物料計劃(MRP)
鏈接流程--order managemen/APS系統(tǒng)
銷售預(yù)測計劃/生產(chǎn)計劃變化反饋和預(yù)測庫存控制協(xié)調(diào)管理
一級主生產(chǎn)計劃產(chǎn)供銷平衡制度-上海某醫(yī)療公司-
一級主生產(chǎn)計劃制訂和下達(dá)流程--上海某醫(yī)療公司APS系統(tǒng)
滾動銷售預(yù)測計劃微調(diào)制度化降低預(yù)測庫存成本原理分析
銷售計劃流程――銷售預(yù)測流程/銷售計劃流程/備貨計劃流程/
生產(chǎn)計劃流程
華強(qiáng)三洋銷售預(yù)測流程/銷售計劃流程/備貨計劃流程/生產(chǎn)計劃
流程案例分析
◇第二室:銷售計劃/生產(chǎn)計劃控制流程---order management-(包括項目計劃)
1、銷售預(yù)測計劃/主生產(chǎn)計劃(MPS)與月/周生產(chǎn)計劃控制
流程七途徑---講師/學(xué)員點評某公司現(xiàn)場診斷
通過市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測準(zhǔn)確率三大做法
提升編制銷售預(yù)測計劃編制準(zhǔn)確性六大步驟
華潤集團(tuán)華晶銷售預(yù)測計劃編制六大步驟實例分析
青島海爾新產(chǎn)品項目計劃總體方案控制流程實例分析--order management
蘇州西門子月/周/日項目計劃時間節(jié)點協(xié)調(diào)流程實例分析---MIS系統(tǒng)
富士康集團(tuán)ERP—SAP/R3系統(tǒng)主生產(chǎn)計劃流程案例分析---order management
大金空調(diào)(日資公司)計劃控制流程實例分析----MES系統(tǒng)
青島海爾月/周/日項目計劃協(xié)調(diào)流程實例分析----MES系統(tǒng)
富士康集團(tuán)(臺灣)公司月度滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負(fù)荷分析實例分析
2、透過準(zhǔn)時化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法--Production plan change management 順德美的日用集團(tuán)扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生産計劃緊急控制流程實例分析--Production plan change management
飛利浦扦單/急單計劃緊急控制流程案例分析-Production plan change management
◇第三室:一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃進(jìn)度控制----order deliverymanagement1、縮短產(chǎn)品周期流程--lead time reduction
西門子產(chǎn)品周期縮短流程價值流案例分享
某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)(用友)流程主界面實例分析
2、月/周生產(chǎn)計劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負(fù)荷分析制度化
中國某著名公司月度主排產(chǎn)計劃制定十三依據(jù)
中國某著名公司三天生產(chǎn)計劃依據(jù)制定九依據(jù)
3、周生產(chǎn)計劃要點、內(nèi)容及編制演練----
月/周生產(chǎn)計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練--上海某公司五張
訂單月/周生產(chǎn)計劃排程表制定個案演練
4、分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷??
廣州某配件公司2007/04月產(chǎn)能負(fù)荷會實錄文件分析
產(chǎn)能負(fù)荷分析表實例-----廣州某汽車配件公司
`
5、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個階段---事前/事中/事后--信息化在生產(chǎn)管理中運用
5.1如何統(tǒng)計分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)----MIS系統(tǒng)
5.2通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進(jìn)度---東莞某公司MES系統(tǒng)
5.3現(xiàn)場運用LED/條形碼同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實物展示分析---事中管理
6、協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題--八條改善措施(NCR goods management)
7、產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策--跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
8、飛利浦(上海)各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析
9、中國某公司生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析-------生產(chǎn)績效管理
深度案例:中國某著名公司生產(chǎn)計劃各相關(guān)部門控制流程(共46頁)
◇第四室:物流計劃跟進(jìn)與存量管制
0.物流計劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場診斷(學(xué)員與講師互動點評)
產(chǎn)品交期短/物料采購周期長物流計劃流程
定期縮短供貨商lead time工作制度化流程--Real Lead time monitoring
在銷售預(yù)測不準(zhǔn)條件下避免預(yù)測采購導(dǎo)致庫存量提升工作流程
扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生産計劃緊急update物料計劃流程解析
上海西門子ERP—SAP/R3系統(tǒng)RUN-MRP流程主界面分析
北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程
三菱電機(jī)(廣州)有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實例分析
1.供貨商交期管制十大之道--lead time reduction
2.采購物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具
偉創(chuàng)力(美資)在采購物料欠料分析跟進(jìn)表實例分析
某世界五百強(qiáng)企業(yè)采購物料預(yù)防欠料表案例/
中國某企業(yè)采購備料齊套表實例分析
某世界五百強(qiáng)企業(yè)(美資)采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技
中國某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進(jìn)主界面實例分析
1、物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策
2、物料管理相輔相成十四流程--warehouse management3、存量管制--inventory management
歐普照明公司需求預(yù)測與庫存控制職能圖現(xiàn)場分析
青島海爾公司需求預(yù)測變化和庫存相應(yīng)調(diào)整控制流程實例分析
TCL遠(yuǎn)期采購庫存模式實例分析---海外lean time長物料采購
安全存量VS最高存量VS.最低存量定義
安全存量三種設(shè)定方法
ABC控制法--warehouse management
使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)降低庫存量方法
庫存量降低五大方法
九大庫存指標(biāo)管理/考核
庫存周轉(zhuǎn)率定量計算
提高庫存周轉(zhuǎn)率的途徑
深圳某實業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡例
.某著名電訊公司透過打破常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”故事
尾聲:當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙
1學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后??結(jié)合公司實際情況-
2通過學(xué)員成果發(fā)表--體會分享/經(jīng)驗回顧/講師點評實踐/活用所學(xué)五步驟
●講|師|介|紹:
雷老師:香港理工大學(xué)MBA,香港生產(chǎn)力促進(jìn)局特約講師、美國管理學(xué)會(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師、清華大學(xué)/北京大學(xué)/中山大學(xué)EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師.....北京時代光華簽約誁師,2004/2005/2006年被培訓(xùn)論壇推譽(yù)為“十大實戰(zhàn)派培訓(xùn)師”、專業(yè)課程講授專家、資深顧問.曽任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理,擁有十幾年的物料采購管理經(jīng)驗.企業(yè)高層管理及課程講授經(jīng)驗非常豐富,講授/輔導(dǎo)過4524家中外企業(yè)(至2006底)、融集中、港、臺多家企業(yè)經(jīng)驗之精華.并由北京大學(xué)出版《如何做好物料計劃控制》系列叢書和北京時代光華出版管理光盤,特別是2004/2005/2006年間定期輔導(dǎo)順德美的日用集團(tuán)/富士康集團(tuán)供應(yīng)鏈管理項目(精益/JIT-生產(chǎn)/物料計劃/采購)“寓觀念于談笑間,蘊(yùn)哲理于詼諧中”,風(fēng)格生動、幽默,講解
深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧.至今有四萬九仟以上人次接受專業(yè)課程訓(xùn)練,其務(wù)實的作風(fēng)深受廠家好評如潮。
曾經(jīng)講授及輔導(dǎo)過的企業(yè)有:青島海爾,中國移動。中國北京聯(lián)通。廣東移動。深圳華為。順德/武漢美的空調(diào).聯(lián)想、南方電網(wǎng)。甘肅電力。長江三峽電站。白沙集團(tuán)?;涬娂瘓F(tuán)、海南航空、上海日立.可口可樂.施德電氣.上海松下半導(dǎo)體.西安楊森制藥、蘇州/上海西門子.偉創(chuàng)力(MULTEK)/捷普科技(Jabil).蒙牛。河南思念食品。龍大食品集團(tuán).南京巴斯夫。杭州/長沙博世。香港長實集團(tuán).東莞偉易達(dá)集團(tuán)、加拿大北電.泰科電子/卡西歐電子、上海米其林/固特異.雅居樂房地產(chǎn).美贊臣。珠江啤酒、步步高電子、格力空調(diào).上海通用汽車.成都豐田。華晨寶馬。海南馬自達(dá).比亞迪汽車.長安汽車.鄭州日產(chǎn).北ABB等多家知名企業(yè)。
第四篇:PMC生產(chǎn)計劃與物料控制
PMC生產(chǎn)計劃與物料控制
開課時間:
2011年9月17-18日深圳金百合大酒店 | 2011年9月24-25日廣州萬事達(dá)酒店-------------------------
《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》課程綱要(李慶遠(yuǎn)主講)
● 前 言:
生產(chǎn)計劃和物料控制(PMC)部門是一個企業(yè)“心臟”,掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈,統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈,直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等,其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制,并諳熟運用這門管理技術(shù)來解決問題,學(xué)習(xí)PMC課程從計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期,提高物流過程循環(huán)效率(庫存、資金的周轉(zhuǎn)率)及客戶滿意率;為降低或消除物流過程中的非增值活動。
● 培訓(xùn)能量:
1、建立制定完善的生產(chǎn)與物控運作體系、提升準(zhǔn)時交貨和降低庫存成本;
2、預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售計劃,達(dá)成公司策略管理目標(biāo);
3、對自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析;
并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制,協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù);
4、生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃,提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢;
5、配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料,完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時;
6、對生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào),縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力● 相關(guān)認(rèn)證(可選)
資格證書費:800元/人(參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納比費用,不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納)
備注:
1、凡希望參加認(rèn)證的學(xué)員,在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者,頒發(fā)(國際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會)>國際國內(nèi)雙職業(yè)資格證書,(國際國內(nèi)認(rèn)證/全球通行/雇主認(rèn)可/網(wǎng)上查詢)
2、凡參加認(rèn)證的學(xué)員須提交本人身份證號碼及大一寸藍(lán)底電子版數(shù)碼照片!
3、課程結(jié)束后20天內(nèi)將證書快寄給學(xué)員。
● 課程大綱:
一、生產(chǎn)的本質(zhì)
1、生產(chǎn)管理人員的主要工作職責(zé)
2、生產(chǎn)管理的范疇
3、明確的產(chǎn)銷組織與部門間的溝通、協(xié)調(diào)
4、銷售與生產(chǎn)運作流程圖
5、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式
6、銷售計劃、生產(chǎn)計劃、出貨計劃的協(xié)調(diào)
7、綜合性產(chǎn)銷計劃表
8、定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議制度
9、日常產(chǎn)銷工作鏈接流程圖
10、案例分析
二、生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵
1、生產(chǎn)計劃的任務(wù)
2、生產(chǎn)計劃的用途
3、生產(chǎn)計劃的種類
4、生產(chǎn)計劃的內(nèi)容
5、生產(chǎn)計劃應(yīng)滿足的條件
6、生產(chǎn)計劃的標(biāo)準(zhǔn)
7、途程計劃
8、途程計劃的內(nèi)容
9、途程計劃的要點
10、途程計劃的編制
11、案例分析
三、生產(chǎn)能力的掌握
1、負(fù)荷計劃
2、負(fù)荷計劃的目的和標(biāo)準(zhǔn)
3、負(fù)荷計劃的要點
4、生產(chǎn)能力不足時的對策
5、案例
6、負(fù)荷計劃步驟
7、案例分析
四、個別訂貨生產(chǎn)型生產(chǎn)計劃
1、個別訂貨生產(chǎn)與預(yù)估生產(chǎn)的比較
2、各生產(chǎn)相關(guān)計劃要點
3、個別訂貨生產(chǎn)計劃程序
4、生產(chǎn)計劃內(nèi)容及訂立依據(jù)
5、銷售別、產(chǎn)品別生產(chǎn)計劃表
6、月份生產(chǎn)計劃表
7、生產(chǎn)日程表
8、日程計劃
9、生產(chǎn)日程計劃架構(gòu)
10、生產(chǎn)日程計劃體系
11、日程計劃擬定
12、日程計劃實施步驟
13、影響日程計劃的因素
14、案例分析
五、計劃生產(chǎn)型的系統(tǒng)構(gòu)成1、生產(chǎn)計劃程序
2、生產(chǎn)計劃量的確定
3、月份生產(chǎn)計劃的擬定
4、案例:月份生產(chǎn)計劃表
5、日程計劃追求的目標(biāo)
6、日程計劃擬定的考量點
7、日程計劃的類型
8、日程計劃的擬定要點
9、基準(zhǔn)日程—日程計劃的標(biāo)準(zhǔn)
10、基準(zhǔn)日程表
11、案例分析
六、滾動生產(chǎn)計劃的制訂
1、游戲規(guī)則[合同評審表]
2、生產(chǎn)異常對策
3、生產(chǎn)異常的掌握
4、生產(chǎn)異常的反應(yīng)
5、生產(chǎn)進(jìn)度異常因應(yīng)對策表
6、交期延誤的原因探討
7、交期延誤的改善原則
8、交期延誤的改善對策
9、交期作業(yè)及管制重點
10、推式控制系統(tǒng)與拉式控制系統(tǒng)
11、對生產(chǎn)管理指標(biāo)的追求
12、生產(chǎn)績效評估、分析指標(biāo)
13、案例分析
七、企業(yè)物料管理的職能
1、企業(yè)物料管理的精髓
2、常備性物料的需求計劃
3、月份物料需求計劃表
4、周物料需求計劃表
5、專用性物料需求計劃
6、專用性物料需求計劃表
7、BOM 表的分析與運用
8、做扼要型BOM 表
9、扼要零件表
10、扼要零件表的作用
11、做結(jié)構(gòu)型零件表
12、結(jié)構(gòu)型零件表
13、案例分析
八、采購與供應(yīng)商管理在價值鏈中的作用
1、采購杠桿原理
2、成本分析表
3、采購進(jìn)度控制
4、采購交貨延遲檢討表
5、評核
6、外協(xié)廠商的審查基準(zhǔn)
7、訂貨數(shù)量時間安排
8、準(zhǔn)時化采購環(huán)境下的供需合作關(guān)系
9、雙贏供應(yīng)關(guān)系管理
10、案例分析
九、企業(yè)庫存管理
1、庫存管理通病
2、企業(yè)庫存管理運作架構(gòu)
3、采購、生產(chǎn)與倉儲
4、ABC 管理法
5、A、B、C 分類特征
6、A、B、C 分類原則
7、庫存掩蓋問題
8、庫存相關(guān)成本
9、案例分析
十、生產(chǎn)方式/物料需求計劃(MRP)
1、JIT生產(chǎn)方式的要點
2、JIT和采購功能
3、JIT對供應(yīng)商的影響
4、物料需求計劃(MRP)
5、MRP在中小企業(yè)中的應(yīng)用
6、MRP在實施中的問題
7、物料需求計劃的運作方式(MRP)
8、案例分析
● 講師介紹
李慶遠(yuǎn) 老師,畢業(yè)于美國紐約州立大學(xué)工商管理碩士,曾任職于廣西金美集團(tuán)化工公司副總經(jīng)理、桂林公司總經(jīng)理、飛亞精密工業(yè)公司廠務(wù)部經(jīng)理、制造部經(jīng)理,東聚電業(yè)有限公司掃描器廠制造部經(jīng)理,廣東領(lǐng)亞電子科技有限公司制造中心總經(jīng)理等職,李老師從事企業(yè)管理工作二十年,擔(dān)任過多個企業(yè)的中高級管理職位,既是一名成功的職業(yè)經(jīng)理人,又是一名資深的生產(chǎn)管理專家和講師,尤其擁有豐富的生產(chǎn)管理和培訓(xùn)經(jīng)驗。自己在企業(yè)中推行過5S、QCC、TQM(TQC)、TPM、IE。JIT。提案改善活動等,還擔(dān)任過ISO9000、ISO14000、QS9000的管理者代表和推行委員會主任。近年于時代光華陸續(xù)錄制了《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》《5S與TPM實務(wù)》.《精益生產(chǎn)之JIT》 >〈工廠一線成本管控〉 《PDCA循環(huán)在工廠管理中的應(yīng)用》等課程光盤,還著書《改善生產(chǎn)管理的利器——5S與TPM實務(wù)》出版發(fā)行。
李老師對現(xiàn)場管理有豐富的實踐經(jīng)驗和獨特的心得,課程中采用不同上課形式:講演、小組研討、個案分析、角色扮演、活動練習(xí)等多元化教學(xué)及實際演練與評鑒,讓學(xué)員當(dāng)場吸收實用經(jīng)驗,對于實際工作帶來很大啟發(fā)與助益。
李老師服務(wù)的客戶有(包含但不限于):
機(jī)械、汽車、摩托車及配件企業(yè):五羊-本田摩托(廣州)有限公司、廣州廣日專用汽車公司、東風(fēng)日產(chǎn)乘用車公司(中日合資)、比亞迪公司、廣西柳工機(jī)械股份、北京雷諾汽車配件廠、一汽馬自達(dá)汽車銷售公司、廣州柴油機(jī)廠、廣州文沖船廠有限責(zé)任公司、廣州市第三公共汽車公司、深圳市寶安公共汽車公司
電子、電腦、手機(jī)及配件企業(yè) :東莞東聚電業(yè)有限公司、NEC-東金(廈門)電子公司、深圳桑菲消費通信有限公司、聯(lián)想集團(tuán)惠州廠、北京市京東方集團(tuán)有限公司、泰科電子?xùn)|莞創(chuàng)寶達(dá)公司(美資)、安特工業(yè)/科技(惠州)公司
家用電器、電梯行業(yè) :格蘭仕集團(tuán)公司、美的集團(tuán)中央空調(diào)事業(yè)部、廣州市海爾公司、歐普照明(中山)公司、珠海飛利浦家庭電器有限公司、珠海格力電器有限公司、志高空調(diào)公司、步步高公司、無錫小天鵝洗衣機(jī)公司、珠海松下馬達(dá)有限公司、廣州松下空調(diào)器公司、廣州華凌空調(diào)設(shè)備有限公司、珠海雙喜集團(tuán)、廣州廣日電梯工業(yè)有限公司
銀行、人壽、金融.稅 政府機(jī)關(guān) :信誠人壽廣州公司、泰康人壽廣州分公司、中國平安保
險上海公司、中國人壽廣州公司、中國銀行、中國工行貴州分行、中國建設(shè)銀行、中國光大銀行、深圳市地稅局寶安分局、深圳市寶安區(qū)政府、深圳市組織部
鋼鐵、房地產(chǎn)、建筑、建材、裝飾設(shè)計行業(yè) :深圳百仕達(dá)集團(tuán)、深圳市天健集團(tuán)、廣東省長大公路工程有限公司、廣州工程總承包集團(tuán)有限公司、廣州石油化工總廠建筑安裝工程公司、廣東省電力通信有限公司、廣州水電二局、廣東藝邦(星藝)有限公司(裝修)、廣東美涂士涂料集團(tuán)有限公司、廣東華潤涂料集團(tuán)有限公司、嘉俊陶瓷有限公司、佛山新中原陶瓷集團(tuán)、佛山華興玻璃集團(tuán)公司、吉事多衛(wèi)浴公司(臺資)
紡織、服裝、鞋業(yè)行業(yè) :福州嘉達(dá)紡織公司、敏興毛織(海豐)有限公司、三星天津紡織公司(中韓合資)、北京順美服裝股份有限公司、寧波羅蒙集團(tuán)股份有限公司、馬克華菲(上海)業(yè)發(fā)展有限公司、廣州麥克米倫皮具公司、浙江紅蜻蜓集團(tuán)有限公司
食品.飲料、醫(yī)藥、煙酒行業(yè) :李錦記廣州公司、廣州市天源公司、廣州統(tǒng)一企業(yè)有限公司、南昌統(tǒng)一企業(yè)有限公司、廣州風(fēng)行牛奶有限公司、廣東健力寶集團(tuán)有限公司、河北小洋人生物科技發(fā)展有限公司、廣州養(yǎng)和堂鄧?yán)蠜霾栌邢薰?、廣州甘蔗糖業(yè)、上海市糖業(yè)煙酒公司、珠海麒麟統(tǒng)一啤酒有限公司、桂林漓泉啤酒廠、中國煙草總公司鄭州培訓(xùn)中心、石家莊卷煙廠、廈門卷煙廠、昆明卷煙廠、廣州僑光制藥有限公司、深圳九新藥業(yè)、深圳三九醫(yī)藥有限公司、南京醫(yī)藥合肥天星公司、興達(dá)國際集團(tuán)有限公司、柳州市鐵路總醫(yī)院、廣州市兒童醫(yī)院、深圳市水務(wù)公司;
化工、冶金、行業(yè) :南海霸力化工制品有限公司、中信化工(海南)公司、廣東佛崗佳特金屬有限公司、石化集團(tuán)廣州石油化工總廠、廣州市延安油漆集團(tuán)股份有限公司、廣州立邦公司/成都立邦公司/北京立邦公司/上海立邦公司、廣州化學(xué)試劑廠、廣東利農(nóng)康盛實業(yè)有限公司(農(nóng)藥)、湖南五強(qiáng)企業(yè)集團(tuán)
服務(wù)行業(yè):廣州市友誼商店、深圳卡頓美容美發(fā)中心、福州美倫.華美達(dá)大飯店、廣東南湖國際旅行社有限責(zé) 任公司
木業(yè)、家具、包裝行業(yè) :佛山鴻裕木業(yè)公司、鴻運家具(東莞)公司、廣州中寶包裝制品有限公司、美祺印刷有限公司、云南玉溪市環(huán)球彩印紙盒有限公司、廣州番禺美特包裝有限公司、順德金榜塑料包裝有限公司、廣州廚房用具有限公司、聯(lián)眾(廣州)不銹鋼有限公司電力、石油、能源.礦業(yè)行業(yè) :鄭州市供電局(國營)、甘肅省電力公司、中國南方電網(wǎng)、中國南方電網(wǎng)廣東公司、中國南方電網(wǎng)廣西公司、廣西電網(wǎng)調(diào)度中心、廣東威恒輸變電工程有限公司、廣東省電力線路器材廠、廣東俊溢電力工程有限公司、中國石油化工股份有限公司廣州石油分公司、中海殼牌石油化工有限公司、中海油深圳市公司、中石化西北局完井測試中心、中石化西北局監(jiān)督中心、中石化西北局塔河采油一廠、中原油田、廣州市電車公司、杭州鍋爐集團(tuán)有限公司、廣州勁馬動力設(shè)備企業(yè)集團(tuán)有限公司、福建天寶礦業(yè)集團(tuán)公司、山東濱州光華生物能源公司、廣東核電集團(tuán)大亞灣核電服務(wù)公司、三洋能源(蘇州)公司(日資)
網(wǎng)絡(luò)、電信、移動行業(yè) :騰訊QQ公司、中國移動黑龍江公司、中國移動江蘇公司、中國移動海南公司、中國移動廣東江門分公司、中國移動廣東佛山分公司、中國移動廣東中山分公司、中國移動廣東東莞分公司、中國聯(lián)通南京公司、上海市電信有限公司浦東電信局、廣東省電信局、南京電信局、廣東省電信佛山分公司、江蘇省電信系統(tǒng)集成公司
航空.機(jī)場.港口.物流行業(yè) :上海虹橋機(jī)場、廈門國際航空港集團(tuán)、上海東方遠(yuǎn)航物流公司、廣州廣日物流有限公司、深圳招商港務(wù)公司。
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參加對象:董事長、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、人力資源總監(jiān)/經(jīng)理/專員及相關(guān)工作人員、部門經(jīng)理等
參加費用:2800元/人(包括資料費、午餐及上下午茶點等)
會務(wù)組織:森濤培訓(xùn)網(wǎng).森濤培訓(xùn)咨詢服務(wù)中心
咨詢電話:o2o-34O7-125O、34O7-1978(提前報名可享受更多優(yōu)惠,歡迎來電咨詢)
第五篇:生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)
《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》
【課程背景】
生產(chǎn)計劃與庫存控制(PMC)是企業(yè)生產(chǎn)運營管理的心臟,在精益生產(chǎn)時代,PMC部門顯得尤為重要?,F(xiàn)列出一些PMC運營不當(dāng)易引發(fā)的問題。
(1)經(jīng)?;煜a(chǎn)管理與制造管理,沒有明確區(qū)分和界定兩者的職能;
(2)忽視生產(chǎn)計劃的重要性,生產(chǎn)計劃體系混亂,生產(chǎn)計劃頻變,計劃失去了其指導(dǎo)意義;
(3)物料控制方面:該來的不來,不該來的倉庫一大堆,生產(chǎn)計劃有變化,但物料計劃未修改,導(dǎo)致物料庫存積壓;
(4)生產(chǎn)計劃頻繁變更,生產(chǎn)管理者天天救火,生產(chǎn)線怨聲載道,交期經(jīng)常延誤,客戶抱怨不斷;
(5)物料呆滯,庫存積壓資金無人管,究其根源在于PMC職能;
(6)面對多品種小批量的生產(chǎn)方式,只能以庫存為代價去接單,無法適應(yīng)精益時代的變革;
(7)PMC組織結(jié)構(gòu)不健全,生產(chǎn)計劃與物控流程不清晰,職責(zé)不明確,出了問題誰都沒責(zé)任。
【課程目的】
在多品種小批量的精益生產(chǎn)時代,生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)越來越發(fā)揮其重要職能,是企業(yè)生產(chǎn)運營的核心部門,PMC統(tǒng)籌著公司資金、信息、物流、人力資源、前端市場營銷等職能,是企業(yè)生產(chǎn)和物流運作的總指揮和總調(diào)度。應(yīng)對精益時代和企業(yè)微利時代,由于市場的變化莫測,導(dǎo)致公司生產(chǎn)計劃頻變,由于生產(chǎn)計劃頻變導(dǎo)致公司物料控制、采購控制、庫存控制、呆滯料控制變得更復(fù)雜,物料占企業(yè)資金的比率在不斷攀升,一般達(dá)到55%—80%之間。本課程結(jié)合國內(nèi)外企業(yè)PMC規(guī)劃的經(jīng)驗,參考并收集了大量成熟PMC案例,精心開發(fā)PMC課程,旨在幫助制造業(yè)的管理者提升PMC控制水平,更好地適應(yīng)新經(jīng)濟(jì)環(huán)境。
【課程大綱】
第一篇:生產(chǎn)計劃
第一部分:生產(chǎn)方式導(dǎo)論
1.按業(yè)務(wù)性質(zhì)劃分為三類生產(chǎn)方式
a.備貨型生產(chǎn)(MTS)的特點
b.訂貨生產(chǎn)方式(MTO=ODM+OEM)的特點
c.混合型生產(chǎn)(MTS+MTO)的特點
2.按批量大小分
a.大批量生產(chǎn)方式的特點
b.多品種小批量生產(chǎn)的特點
c.單件生產(chǎn)方式的特點
3.按時間延續(xù)性分
a.間斷性生產(chǎn)方式特點
b.連續(xù)性生產(chǎn)方式特點
4.精益生產(chǎn)方式的特點
a.追求生產(chǎn)均衡化
b.追求生產(chǎn)的同步化
c.追求“一個流”生產(chǎn)
5.生產(chǎn)計劃模式取決于生產(chǎn)方式
第二部分:生產(chǎn)管理(PMC)的組織結(jié)構(gòu)
1.制造管理與生產(chǎn)管理的職能分離
2.生產(chǎn)管理的職能定位及追求的目標(biāo)
3.PMC(生產(chǎn)管理)=PC(計劃管理)+MC(物料管理)
4.PC的職責(zé)、MC的職責(zé)、PC與MC間規(guī)范流程
5.傳統(tǒng)的PMC結(jié)構(gòu)不適應(yīng)于生產(chǎn)管理的有效運作
6.規(guī)范的PMC組織結(jié)構(gòu)分析案例
第三部分:主生產(chǎn)計劃(MPS)運作
1.需求的確定流程,需求=預(yù)測+訂單
2.預(yù)測是生產(chǎn)計劃順利執(zhí)行的前提和基礎(chǔ)
3.合同評審關(guān)鍵管理因素
4.預(yù)測與產(chǎn)銷計劃
5.預(yù)測模式及實務(wù)預(yù)測方法
6.如何組織生產(chǎn)規(guī)劃會議協(xié)調(diào)生產(chǎn)計劃
7.主生產(chǎn)計劃(MPS)周期滾動規(guī)則
8.主生產(chǎn)計劃的作用
9.沒有規(guī)則和約定生產(chǎn)計劃方式,生產(chǎn)計劃將形同虛設(shè)
第四部分:主生產(chǎn)計劃的編排
1.主生產(chǎn)計劃編排流程及組織要求
2.主生產(chǎn)計劃的基本形式
3.某工廠季/月/周生產(chǎn)計劃編排案例剖析
4.周生產(chǎn)計劃制定時須考慮四個關(guān)鍵因素
5.計劃變更后的信息溝通流程
6.生產(chǎn)計劃適用的基本表格形式
7.生產(chǎn)進(jìn)度的控制方法
8.生產(chǎn)進(jìn)度失控后的應(yīng)對處理案例
9.如何應(yīng)對插單和緊急訂單案例
第二篇:物料需求規(guī)劃與庫存控制
第一部分:物料需求規(guī)劃基本概念
1.MRP的基本原理及邏輯流程
2.BOM的基本形式和作用
3.毛需求與凈需求的展算方式
4.現(xiàn)有庫存量、現(xiàn)有庫存可用量、庫存可用量、在途庫存量的區(qū)別
5.何謂ATP量?ATP量作用是什么?
6.供應(yīng)鏈(SCM)基本理念及操作案例
7.ERP/MRPⅡ/ERP/ERPⅡ之間相互關(guān)系
8.ERP實施中基本步驟及實施中的八大忠告
第二部分:物料需求計劃的制定
1.通用性、常規(guī)性材料需求計劃的制定
2.中長期采購周程(超過2個月)的物料需求計劃的制定
3.中長期生產(chǎn)周程零件、半成品需求計劃制定
4.零件生產(chǎn)與外協(xié)加工生產(chǎn)計劃的制定
5.工作指派方法與自制部品生產(chǎn)進(jìn)度的控制
6.物料采購計劃的滾動規(guī)則(與供應(yīng)商約定規(guī)則)
7.物料進(jìn)度跟催
案例分享:企業(yè)實際排產(chǎn)案例、制造業(yè)生產(chǎn)計劃體系案例
集體討論:應(yīng)對計劃變動頻繁的一些工作技巧和方法
第三部分:物料采購
1..實用的訂購方法
a.固定訂購批量法(Fixed Order Quantity)
b.經(jīng)濟(jì)訂購批量法(EOQ法)
c.固定時訂購法(Fixed Period Requirements)
d.凈需求訂購法(Lot For Lot)
e.復(fù)倉法與訂購點法
2.庫存的分類
3.衡度庫存合理性的指標(biāo):庫存周轉(zhuǎn)率和庫存周轉(zhuǎn)期計算和分析
4.物料在庫天數(shù)分析和計算
5.庫存積壓資金的原因分析
6.降低庫存的有效途徑(安全庫存的設(shè)置,庫存的分類管理,縮短采購周期,提高預(yù)測準(zhǔn)確性等十幾種具體方法)
7.廣東某電子廠降低300萬美元庫存行動計劃案例
8.某工廠材料庫存周轉(zhuǎn)率分析案例
9.庫存控制基本組織保障要求
第四部分:庫存控制(Stock Control)
1.影響倉庫高效運作的因素
2.倉庫日常作業(yè)與注意點
3.有效處理呆滯料的途經(jīng)
4.導(dǎo)致物料賬實不符的因素及不良后果
5.循環(huán)盤點與定期盤點
6.通過一些倉庫的現(xiàn)場圖片,找到不足點并提出改善方法
【授課方式】案例分析+知識講解+角色模擬+互動研討+現(xiàn)場答疑
【適用對象】PMC主管、經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管、倉庫、采購、生管、物控、計劃員、財務(wù)管理員