第一篇:生產(chǎn)管理課程例1
課程:《生產(chǎn)管理-如何提高生產(chǎn)力》
【課程大綱】
? 第一部分:生產(chǎn)力提升管理的認(rèn)識(shí)
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? 現(xiàn)代企業(yè)生存的條件與目標(biāo) 認(rèn)清自身的情況和道路 改善給企業(yè)帶來的影響 改善提案與改善之旅活動(dòng) 改善的合理化四步驟 企業(yè)常見的7種浪費(fèi)
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? 案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)典型浪費(fèi)剖析 識(shí)別并挖掘浪費(fèi) 消除浪費(fèi)的有效方法 企業(yè)庫存的來源和危害 有效的消除庫存的方式
? 案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)消除庫存浪費(fèi)
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? 效率意識(shí) 假效率與真效率 第二部分:通過標(biāo)準(zhǔn)化管理提升生產(chǎn)力
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? 通過標(biāo)準(zhǔn)化獲得穩(wěn)定作業(yè) 現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)化 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 產(chǎn)距時(shí)間、作業(yè)順序、在制品的標(biāo)準(zhǔn)化 如何設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理 運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確定人工用量 運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行績效考核 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)維持和改進(jìn) 認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
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? 案例分析:建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書之構(gòu)成要素 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化及標(biāo)準(zhǔn)文書的重要作用
? 運(yùn)用好OPL
? 案例分析:
? 第三部分:生產(chǎn)力提升布局最優(yōu)化
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? 布局設(shè)計(jì)的類型 布局設(shè)計(jì)優(yōu)劣的衡量標(biāo)準(zhǔn) 布局設(shè)計(jì)與改善的原則 布局設(shè)計(jì)與改善的要領(lǐng) 實(shí)現(xiàn)一筆畫的生產(chǎn)布置
? 案例分享:某知名企業(yè)U型布局 ? 第四部分:生產(chǎn)設(shè)備與品質(zhì)的安定
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? 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安定 自主保全與零故障
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? 案例分享:某知名公司設(shè)備安定管理 實(shí)現(xiàn)設(shè)備四個(gè)“零”目標(biāo)
? 案例分享:豐田公司設(shè)備保全教育 ?
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? 質(zhì)量零缺陷 品質(zhì)中的“六個(gè)三” 客戶導(dǎo)向的品質(zhì)目標(biāo)管理 六西格瑪?shù)恼J(rèn)識(shí) 全員質(zhì)量意識(shí)再造與控制 第五部分:實(shí)現(xiàn)均衡一個(gè)流生產(chǎn)與效率最大化
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? 何為生產(chǎn)線均衡 均衡線計(jì)算 均衡線中的平衡率、損失率、節(jié)拍認(rèn)識(shí) 個(gè)別效率與整體效率 生產(chǎn)線均衡分析與改善 生產(chǎn)線均衡改善方法要領(lǐng)
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? 案例分享:某企業(yè)生產(chǎn)均衡線批量生產(chǎn)與一個(gè)流生產(chǎn)的區(qū)別 一個(gè)流生產(chǎn)推行條件
? 案例分享:某企業(yè)一個(gè)流生產(chǎn) ?
? 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)的必要性 看板拉動(dòng)生產(chǎn)
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? 實(shí)施生產(chǎn)均衡的三個(gè)步驟 第六部分:制定并實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的生產(chǎn)計(jì)劃
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?平坦穩(wěn)定的生產(chǎn) 銷售與生產(chǎn)的矛盾 滾動(dòng)時(shí)間跨度 計(jì)劃的版本與變動(dòng)量 訂單、銷售與庫存的透明度 生產(chǎn)進(jìn)度與生產(chǎn)能力不足的對(duì)策 生產(chǎn)計(jì)劃安排原則 依據(jù)4M1E做好產(chǎn)前準(zhǔn)備 生產(chǎn)進(jìn)度隨時(shí)掌控 多批次少批量的混流生產(chǎn) ? 第七部分:實(shí)現(xiàn)人機(jī)配合效率最大化
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? 人機(jī)配合分析與改善的作用與意義 人機(jī)配合改善的原理、思路與要點(diǎn) 人機(jī)配合分析與改善方法 人機(jī)配合改善要領(lǐng) 如何實(shí)現(xiàn)多工序操作
? 案例分析
? 第八部分:發(fā)掘問題與系統(tǒng)解決問題
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? 問題分析與解決的正確程序 兩圖一表的妙用 找出主要原因-關(guān)聯(lián)圖法 問題解決的系統(tǒng)思維方法
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? 案例:你會(huì)如何處理這件事? 問題分析—5Why Analysis 問題處理四步法 搭建解決問題平臺(tái)
? 案例:豐田公司 現(xiàn)場(chǎng)OJT教育 ?
? 隨時(shí)讓問題暴露出來 推行簡單管理目視化
? 思考題:結(jié)合工廠的實(shí)際,運(yùn)用目視管理?
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? 演練:自己動(dòng)手做看板 解決現(xiàn)場(chǎng)問題常用工具 從數(shù)字中找問題 第九部分:生產(chǎn)力提升要掌握的工具
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? 5S6S管理 目視管理 看板管理 流程式布局 ECRS法 PDCA管理循環(huán) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 OPL 5Y 推行設(shè)備的TPM 全員質(zhì)量控制TQM 防錯(cuò)、防誤、防呆 快速換模SMEDIE工程技術(shù) 工序平衡 6西格瑪
? 經(jīng)驗(yàn)交流與實(shí)務(wù)問題討論
第二篇:工廠生產(chǎn)管理課程
生產(chǎn)作業(yè)
精益高效成本管理 王文勝 13 GB DVD 480 元
精益生產(chǎn)管理與實(shí)施 楊彬譽(yù) 13.7 GB DVD 480 元
精益生產(chǎn):改造世界的機(jī)器 陳紹文 3.81 GB VCD 1980 元精益生產(chǎn)之JIT管理實(shí)戰(zhàn) 黨新民 3.4 GB VCD 160 元
生產(chǎn)問題分析與解決 黃文駿 4.03 GB VCD 150 元
生產(chǎn)一線成本管控教程 李慶遠(yuǎn) 3.26 GB VCD 210 元
簡單可行的生產(chǎn)管理 李忠源 1.57 GB VCD 220 元
工廠全面改善:TPM實(shí)戰(zhàn) 劉承 元 3.39 GB VCD 160 元
SPC生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)過程控制 陶維勝 1.78 GB VCD 198 元
削減工廠成本的五個(gè)方法 周云 2.44 GB VCD 580 元
工廠管理 楊望遠(yuǎn) 6.47 GB VCD 980 元
質(zhì)量管理
QCC品管圈實(shí)務(wù) 康建平1.94 GB VCD 198 元
全面質(zhì)量管理 劉立戶 3.39 GB VCD 600 元
質(zhì)量管理小組活動(dòng)的-管理·工具·創(chuàng)新 徐明達(dá) 3.29 GB VCD 600 元什么是零缺陷質(zhì)量管理 楊鋼 0.57 GB VCD 120 元
怎樣進(jìn)行零缺陷質(zhì)量管理 楊鋼 0.58 GB VCD 120 元
專家團(tuán)—ISO9000標(biāo)準(zhǔn)管理體系內(nèi)審員實(shí)用培訓(xùn)教程 專家團(tuán) 11.8 GB VCD 1860 元
APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 李兆山 1.73 GB VCD 198 元
FMEA生產(chǎn)潛在失效模式分析 李兆山 1.7 GB VCD 198 元
生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP 康建平0.57 GB VCD 198 元
新產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)-讓新產(chǎn)品快速占領(lǐng)市場(chǎng) 王漢武 13.1 GB DVD 580 元
采購、物料、物流
如何降低庫存加快資金周轉(zhuǎn) 周云 2.22 GB VCD 680 元
采購管理與戰(zhàn)略采購 謝勤龍 6.58 GB VCD 980 元
企業(yè)供應(yīng)鏈物流管理:海爾、沃爾瑪成功模式 胡松評(píng) 6.19 GB VCD 260 元
高效的制造業(yè)物料與倉儲(chǔ)管理 劉立戶 3.79 GB VCD 150 元采購成本控制與供應(yīng)商管理 周云 2.5 GB VCD 680 元
企業(yè)采購與供應(yīng)商管理七大實(shí)戰(zhàn)技能 胡松評(píng) 2.32 GB VCD 120 元物料管理與庫存控制教程 黃鐵 2.84 GB VCD 180 元
如何做好生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 雷衛(wèi)旭 2.81 GB VCD 180 元物流管理 潘福祥 2.39 GB VCD 200 元
卓越集團(tuán)管控系列之供應(yīng)鏈管控 白萬綱 15.1 GB DVD 680 元現(xiàn)場(chǎng)管理
6S現(xiàn)場(chǎng)管理改善實(shí)務(wù) 祖林 21 GB DVD 460 元
改善生產(chǎn)管理的利器--5S與TPM實(shí)務(wù) 李慶遠(yuǎn) 3.06 GB VCD 150 元卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理:5S推行實(shí)務(wù) 劉敏興 7.72 GB VCD 260 元6S精益管理 孫少雄 3.2 GB VCD 580 元
制造型企業(yè)---如何有效實(shí)施5S 夏幀 2.71 GB VCD 800 元6S管理實(shí)戰(zhàn)方法 肖智軍 2.65 GB VCD 150 元
現(xiàn)場(chǎng)改善的八大利器 徐明達(dá) 1.15 GB VCD 380 元
現(xiàn)場(chǎng)管理十大利器-現(xiàn)場(chǎng)管理合理分析的工具 徐明達(dá) 2.89 GB VCD 580 元
生產(chǎn)主管、班組長課程
提升品質(zhì)-人人必學(xué)的15個(gè)品質(zhì)方法 李踐 17.1 GB DVD 1380 元中國式工廠管理 曾偉 3.18 GB VCD 480 元
生產(chǎn)主管優(yōu)質(zhì)管理實(shí)務(wù) 楊望遠(yuǎn) 3.7 GB VCD 300 元
如何做一個(gè)出色的主管 李德 5.78 GB VCD 880 元
這樣提升班組長勝任力 李飛龍 10.2 GB DVD 480 元
工作零失誤—把事情一次做對(duì) 楊鋼 17.8 GB DVD 680 元如何做一名出色的現(xiàn)場(chǎng)主管 黃杰 4.2 GB VCD 698 元
如何當(dāng)好車間主任 黃永剛 3.19 GB VCD 280 元
向豐田學(xué)管理—生產(chǎn)運(yùn)營管理篇 蔣維豪 3.7 GB VCD 480 元班組長、工段長、車間主任管理藝術(shù) 鞠強(qiáng) 6.4 GB VCD 1200 元分析與解決生產(chǎn)問題的技術(shù) 康建平1.78 GB VCD 198 元如何當(dāng)好班組長 李飛龍 3.2 GB DVD 180 元
生產(chǎn)主管職業(yè)化訓(xùn)練教程 劉敏興 4.46 GB VCD 120 元
新任生產(chǎn)主管管理技能提升 沈凡 1.87 GB VCD 198 元
制造型企業(yè)生產(chǎn)主管實(shí)踐訓(xùn)練 夏幀 5.31 GB VCD 1500 元生產(chǎn)人員在崗培訓(xùn)指導(dǎo)技巧 夏禎 1.52 GB VCD 180 元
生產(chǎn)主管必備管理思路與工具 徐明達(dá) 2.88 GB VCD 360 元如何做一名優(yōu)秀的一線生產(chǎn)主管 姚正琪 7.66 GB DVD 280 元
班組建設(shè)與班組長管理實(shí)戰(zhàn) 周士量 2.86 GB VCD 180 元中層主管如何提升領(lǐng)導(dǎo)效能 劉劍 21.7 GB DVD 480 元
第三篇:精益生產(chǎn)管理課程
精益生產(chǎn)管理課程
背景:
精益生產(chǎn)源于日本豐田生產(chǎn)模式,是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級(jí)企業(yè)的競爭利器,又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。
通過實(shí)施精益生產(chǎn),可以使得生產(chǎn)周期減少60-90%,在制品減少50-80%,生產(chǎn)效率提高10-100%,不合格率降低30%,與工作有關(guān)的傷害減少50%。被喻為“改變世界的機(jī)器”。精益生產(chǎn)的關(guān)鍵是消除浪費(fèi),管理價(jià)值流過程,包括快速響應(yīng)、均衡化、同步化、追求零庫存與柔性生產(chǎn);推行全生產(chǎn)過程的質(zhì)量保證體系,實(shí)現(xiàn)零缺陷。
課程目標(biāo):
本課程將使學(xué)習(xí)者對(duì)精益生產(chǎn)體系進(jìn)行全面的了解,充分掌握精益生產(chǎn)的理念、方法、工具,汲取先進(jìn)企業(yè)經(jīng)典案例的精髓,從而有效開展精益化項(xiàng)目的規(guī)劃與實(shí)施工作。
課程對(duì)象:
本課程適用于制造型企業(yè)中與生產(chǎn)運(yùn)作相關(guān)的管理及技術(shù)人員,如: 營運(yùn)總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)
工廠經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、采購與物流經(jīng)理、成本控制經(jīng)理
項(xiàng)目經(jīng)理、IT經(jīng)理
工業(yè)工程師、物流工程師、精益工程師、IT系統(tǒng)分析師
課程大綱
一、認(rèn)識(shí)浪費(fèi),生產(chǎn)計(jì)劃管理不周造成燒錢
1.不同的經(jīng)營思想
2.每天都在燒錢
3.制造業(yè)常見的8大浪費(fèi)
(1)庫存浪費(fèi)(庫存成本案例)
(2)制造太多的浪費(fèi)
(3)搬送浪費(fèi)
(4)停滯(等待)浪費(fèi)
(5)動(dòng)作浪費(fèi)
(6)不良浪費(fèi)
(7)過分加工的浪費(fèi)
(8)管理浪費(fèi)
4.討論:您的公司現(xiàn)有哪些浪費(fèi)?
二、精益生產(chǎn)詳解
1、一個(gè)中心——以客戶需求為導(dǎo)向的CRM2、兩大原則
·消除浪費(fèi),降低成本——經(jīng)濟(jì)性原則
“以變應(yīng)變”——柔性生產(chǎn)原則
3、六大基本點(diǎn)
·使工作環(huán)境整潔、安全和有序的5S
·保障精益生產(chǎn)運(yùn)行的TPM與快速切換
·全面品質(zhì)管理原則
·物及信息的順暢流通——可視化管理
·發(fā)揮主觀能動(dòng)性的QCC、小集團(tuán)、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)活動(dòng)
·不斷追求完美——CIP改善提案活動(dòng)
4、精益生產(chǎn)常用的幾種工具簡介
三、精益生產(chǎn)中生產(chǎn)計(jì)劃管理體系
1.生產(chǎn)管理與制造管理分離
2.生產(chǎn)管理定位與管理項(xiàng)目
3.預(yù)期生產(chǎn)計(jì)劃與訂單式生產(chǎn)計(jì)劃
4.推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)與精益生產(chǎn)的拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)
5.主生產(chǎn)計(jì)劃與銷售之間滾動(dòng)規(guī)則
6.主生產(chǎn)計(jì)劃與看板式生產(chǎn)指令
7.看板式生產(chǎn)指令案例
8.現(xiàn)有生產(chǎn)計(jì)劃制定方式與精益生產(chǎn)方式比較
9.看板式生產(chǎn)指令實(shí)施的6個(gè)基礎(chǔ)條件
10.精益生產(chǎn)特別關(guān)注的L/T時(shí)間(Lead Time)
四、實(shí)施精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)工作——5S簡介
1.5S管理簡介
2.應(yīng)用5S管理建立庫房坐標(biāo)體系案例
3.應(yīng)用5S管理建立看板的目視化案例
4.討論:我們的公司倉庫與大賣場(chǎng)的倉位管理
五、精益生產(chǎn)的物料管理與采購管理
1.某企業(yè)回轉(zhuǎn)率案例分析
2.物料控制的法寶:連續(xù)編碼SNS體系(親子碼)
3.物料控制案例
4.利用連續(xù)編碼、L/T時(shí)間定量導(dǎo)出生產(chǎn)指令、采購訂單與外協(xié)交貨期
5.物料控制練習(xí)
6.采購訂單與有效庫存的抵扣關(guān)系
7.批量采購與零星采購規(guī)則
8.對(duì)供應(yīng)商的要求
9.外協(xié)看板案例
10.呆料分析
六、精益生產(chǎn)制造過程的3大要點(diǎn)
1.精益生產(chǎn)第一要點(diǎn):生產(chǎn)均衡化
(1)生產(chǎn)不均衡工序必然需設(shè)定物品站
(2)設(shè)備能力平衡案例
(3)生產(chǎn)平衡率計(jì)算方法
(4)案例分析
2.精益生產(chǎn)第二要點(diǎn):生產(chǎn)同步化
(1)生產(chǎn)同步化改革的五種思路
3.精益生產(chǎn)第三要點(diǎn):一個(gè)流
4.實(shí)現(xiàn)一個(gè)流準(zhǔn)時(shí)化需要的變革
(1)設(shè)備管理浪費(fèi)認(rèn)識(shí)
(2)生產(chǎn)快速切換
(3)布局方式與案例
七、精益生產(chǎn)之產(chǎn)品開發(fā)
1精益生產(chǎn)之企劃
2精益設(shè)計(jì)之“低能耗”
3設(shè)計(jì)開發(fā)的七項(xiàng)工作
4精益設(shè)計(jì)案例
八、精益生產(chǎn)之品質(zhì)保證
1品質(zhì)是實(shí)行精益生產(chǎn)的保證
2品質(zhì)保證的5要素
3精益生產(chǎn)可以促進(jìn)品質(zhì)的提高 4設(shè)備保全
九、精益生產(chǎn)推進(jìn)
1、精益生產(chǎn)推進(jìn)的一般步驟
2、精益生產(chǎn)的實(shí)施——JIT·生產(chǎn)中的價(jià)值流解析
·流動(dòng)單元設(shè)計(jì)——“一個(gè)流”·物料運(yùn)動(dòng)及拉動(dòng)系統(tǒng)·JIT與MRP3、將精益化擴(kuò)展到全公司·設(shè)計(jì)與工藝
·品質(zhì)保證
·ABC(基于過程的成本)管理·人力資源
·營銷與用戶服務(wù)
·采購
·精益企業(yè)的組織機(jī)構(gòu)
4、精益供應(yīng)鏈管理
·物流策略與渠道選擇
·精益供應(yīng)鏈開發(fā)
5、精益生產(chǎn)推進(jìn)的綜合評(píng)價(jià)體系
第四篇:11-《生產(chǎn)管理與班組建設(shè)》(課程提綱)
楊克明博士實(shí)戰(zhàn)系列課程之《生產(chǎn)管理與班組建設(shè)》-1-
《生產(chǎn)管理與班組建設(shè)》
課程介紹
一、為什么學(xué)習(xí)本課程:
生產(chǎn)管理包括哪些內(nèi)容?質(zhì)量、成本、交貨期如何控制?現(xiàn)場(chǎng)管理怎么做?現(xiàn)場(chǎng)日清如何實(shí)施?班組是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的細(xì)胞、是創(chuàng)造價(jià)值創(chuàng)造財(cái)富的主要源泉、是孕育積極向上企業(yè)文化的基本載體,班組建設(shè)有哪些路徑?國內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)桿企業(yè)海爾在這方面有哪些經(jīng)驗(yàn)可以借鑒?通過本課程,可以一一尋求上述問題的答案。
二、通過本課程您將學(xué)習(xí)到:
生產(chǎn)管理中關(guān)于定單管理、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)6S管理、現(xiàn)場(chǎng)日清管理、班組建設(shè)的內(nèi)容。
三、誰應(yīng)該學(xué)習(xí)本課程:
企業(yè)老總、企業(yè)中高層管理人員
四、培訓(xùn)方式:
專題演講,案例討論,互動(dòng)問答,課堂練習(xí)
五、課時(shí)安排:
1天或2天
六、講師簡介:
楊克明 博士
OEC管理模式推廣專家,企業(yè)文化咨詢專家,海爾問題權(quán)威研學(xué)專家。清華大學(xué)、中山大學(xué)、華中科技大學(xué)、青島大學(xué)等高校企業(yè)管理研究生班課程教授。
曾獲青島十大名師、中國百位優(yōu)秀講師稱號(hào),PTT國際職業(yè)培訓(xùn)師,曾在全國各地做過專題報(bào)告及企業(yè)內(nèi)訓(xùn)上百場(chǎng)。
海爾企業(yè)文化體系主創(chuàng)人員之一,在OEC管理、企業(yè)文化建設(shè)、人力資源管理、SBU經(jīng)營、市場(chǎng)鏈與業(yè)務(wù)流程再造等現(xiàn)代企業(yè)管理方面,具有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和獨(dú)到見解,現(xiàn)為數(shù)十家企業(yè)管理顧問。
個(gè)人著作有《海爾兵法》、《OEC管理》、《創(chuàng)新經(jīng)營》等多部。
風(fēng)格:激情哲理,對(duì)學(xué)員有很強(qiáng)的啟發(fā)性;案例豐富,實(shí)戰(zhàn)性強(qiáng),學(xué)員可以“拿來主義”;學(xué)識(shí)淵博,引經(jīng)據(jù)典,讓學(xué)員受益匪淺。
七、內(nèi)容提要(課程提綱):
第一章:生產(chǎn)管理概述
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? 生產(chǎn)的目的 生產(chǎn)的五要素 質(zhì)量的控制要素 成本的控制途徑 交貨期的控制要素 全面預(yù)算的生產(chǎn)管理 一票到底的定單執(zhí)行體系 定單執(zhí)行SBU經(jīng)營體系 海爾T模式管理 精益生產(chǎn)理念 海爾精益生產(chǎn)的目標(biāo) 案例分析 生產(chǎn)控制看板 OEC管理的三個(gè)體系 日清清什么 日清實(shí)施流程 日清實(shí)現(xiàn)形式 日清會(huì)模型 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)日清表 6S的起源和解讀 實(shí)施6S的好處 第二章:定單預(yù)算和定單管理 第三章:精益生產(chǎn) 第四章:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)日清 第五章:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理
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6S推行要決 如何推行6S 海爾6S大腳印 班組長角色認(rèn)知 班組建設(shè)思路 班組活動(dòng)組織 班組文化建設(shè) 第六章:班組建設(shè)
八、聯(lián)系方式:
第五篇:淺談水電站安全生產(chǎn)管理
淺談水電站安全生產(chǎn)管理
前段時(shí)間,公司召開了一次安全生產(chǎn)工作會(huì)議。著重強(qiáng)調(diào)了公司安全生產(chǎn)的重要性以及從哪些方面做好水電站安全生產(chǎn)管理。下面我就結(jié)合公司各位領(lǐng)導(dǎo)的指示談?wù)勎覀€(gè)人對(duì)安全生產(chǎn)的一點(diǎn)小認(rèn)識(shí),還請(qǐng)大家多多指教。
安全生產(chǎn)在水電站安全生產(chǎn)管理中重要的地位和作用我相信大家都非常清楚。企業(yè)要實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化管理的基本目標(biāo)是通過管理現(xiàn)代化的設(shè)備,使生產(chǎn)過程安全順利、高效率高產(chǎn)地進(jìn)行,不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和發(fā)展生產(chǎn)。這個(gè)最基本目標(biāo),只有通過搞好安全生產(chǎn)管理才能實(shí)現(xiàn)。勞動(dòng)者工作環(huán)境好,勞動(dòng)者在生產(chǎn)中感到自身安全健康有保障,自然就會(huì)發(fā)揮出主人翁的精神,提高生產(chǎn)效率,使企業(yè)取得好的經(jīng)濟(jì)效益。必須重視安全生產(chǎn)管理,把保護(hù)勞動(dòng)者的安全與健康,保障生產(chǎn)設(shè)備的完好,保證生產(chǎn)順利高效進(jìn)行,當(dāng)作自己的神圣職責(zé)和義務(wù),切實(shí)抓好,決不能掉以輕心。
那要如何做好水電站安全生產(chǎn)管理呢,我覺得有以下幾點(diǎn):
1.關(guān)鍵要從安全教育做起,樹立牢固安全意識(shí)是保證水電站安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。近幾年,我們一直把安全生產(chǎn)管理工作放在首位,把安全教育工作落到使出,把每個(gè)職工從被動(dòng)的“要我講安全”轉(zhuǎn)移到“我要講安全”,具體有以下幾點(diǎn)做法。通過正面教育、反面教育、獎(jiǎng)勵(lì)教育和處罰教育。正面教育,就是樹立先進(jìn)個(gè)人典型,以先進(jìn)個(gè)人事跡為榜樣,使職工自覺增加安全責(zé)任心。反面教育,就是以常見事故案例為教材,使職工牢記血的教訓(xùn)。獎(jiǎng)勵(lì)教育,就是對(duì)工作中認(rèn)真負(fù)責(zé)、遵章守紀(jì),大力宣傳、表彰,并給予重獎(jiǎng)、重用;處罰教育,就是對(duì)因工作失職,自由散漫,或由于“三違”造成事故者,嚴(yán)格按有關(guān)制度進(jìn)行處罰,使職工感到罰得心痛,觸及靈魂。
2.通過培訓(xùn)技術(shù),讓職工熟習(xí)生產(chǎn)過程,了解安全生產(chǎn)的重要性。水電站工作涉及到的很多生產(chǎn)設(shè)備,對(duì)于一個(gè)新職工而言都是陌生的,而在生產(chǎn)過程中不注意某些細(xì)節(jié),或者粗心大意,都會(huì)造成嚴(yán)重的事故。所以必須對(duì)新職工專門設(shè)立一段安全教育培訓(xùn),一方面可以初步對(duì)水電站的生產(chǎn)流程作初步了解,另一方面加深他們的安全生產(chǎn)意識(shí)。對(duì)新職工進(jìn)行崗前培訓(xùn)、跟班見習(xí),讓新職工盡快熟習(xí)工作環(huán)境,以及技術(shù)等方面。其培訓(xùn)的具體內(nèi)容包括:學(xué)習(xí)設(shè)備的構(gòu)造、運(yùn)行原理、設(shè)備性能、技術(shù)狀況、操作技術(shù)要點(diǎn)、安全生產(chǎn)過程、規(guī)范等。通過比較詳細(xì)的培訓(xùn),進(jìn)入見習(xí)期,見習(xí)期間,要不定期考察培訓(xùn)期培訓(xùn)的內(nèi)容。最后在見習(xí)期滿后,經(jīng)統(tǒng)一考試合格后,方可上崗。
3.定期開展全員技術(shù)培訓(xùn),不斷更新職工對(duì)新設(shè)備,新技能的掌握。由于新設(shè)備,以及新技術(shù)的不斷研發(fā)誕生,對(duì)于全體員工對(duì)于新技術(shù)的掌握還不好。所以要充分利用運(yùn)行班、零點(diǎn)班、四點(diǎn)班等可利用休息時(shí)間,組織全體職工進(jìn)行集中學(xué)習(xí)培訓(xùn)新技術(shù)。由主管新技術(shù)的副處長授課,從基礎(chǔ)理論學(xué)起,結(jié)合水電站的實(shí)際情況,有安排,合理地授課,使職工都能夠從機(jī)組構(gòu)造、性能和工作原理等方面加深對(duì)新技術(shù)的學(xué)習(xí)和掌握。每年進(jìn)行兩次職工統(tǒng)一考試,考試成績直接和年終考核掛鉤,極大地促進(jìn)了職工學(xué)習(xí)新技術(shù)掌握安全生產(chǎn)的積極性。
4.生產(chǎn)設(shè)備是水電站的主要生產(chǎn)工具,要保證安全生產(chǎn)管理,提高經(jīng)濟(jì)效益,就需要現(xiàn)代的企業(yè)安全生產(chǎn)管理技術(shù),維護(hù)好生產(chǎn)設(shè)備,以及保證生產(chǎn)設(shè)備安全、高效的運(yùn)行。要做到以下三方面內(nèi)容.建立健全完善的設(shè)備賬單。對(duì)每臺(tái)機(jī)組建立全面的技術(shù)檔案,記錄機(jī)組安裝時(shí)的技術(shù)參數(shù),運(yùn)行中發(fā)生過哪些異常、故障或事故,是什么原因造成的,當(dāng)時(shí)是怎樣處理的,需要更換過哪些零部件,機(jī)組的維修期限,以及每次維修后的試驗(yàn)記錄,隨時(shí)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行查詢和分析,做到心中有數(shù)。對(duì)設(shè)備維修備件準(zhǔn)備充足,并及時(shí)補(bǔ)齊,做到檢修時(shí)能快速方便地進(jìn)行。動(dòng)員全體職工參與設(shè)備管理.每件設(shè)備都有職工專門負(fù)責(zé),要求職工對(duì)所管理設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理必須掌握,熟悉常見故障及處理,加強(qiáng)正常
巡視、維護(hù),動(dòng)員全體職工參與到設(shè)備管理中來。必須把每個(gè)月,每個(gè)班次的設(shè)備運(yùn)行缺陷上報(bào)到管理處,及時(shí)備案處理。
5.水電站需每月定期召開一次設(shè)備運(yùn)行分析會(huì)議,由各班長參加,共同研究分析問題的所在,找出解決問題的辦法。全體共同分析解決上個(gè)月上報(bào)的設(shè)備缺陷和問題,具體落實(shí)到檢修班,進(jìn)行檢查維護(hù)維修,并做好實(shí)時(shí)記錄。對(duì)設(shè)備問題的備案,實(shí)行銷號(hào)制,有條件能及時(shí)解決的,就要及時(shí)銷號(hào),短時(shí)間內(nèi)不能得不到解決的,及時(shí)記錄在案,并積極創(chuàng)造條件,待缺陷解決后再銷號(hào)。制定了內(nèi)容詳細(xì)的巡視檢查項(xiàng)目,由專門負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理的部門執(zhí)行。要求安全生產(chǎn)管理的相關(guān)工作人員每小時(shí)進(jìn)行1次巡視檢查,每4個(gè)小時(shí)進(jìn)行1次全面檢查,并做好相關(guān)記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,處理不了的要采取盡可能措施避免事態(tài)擴(kuò)大,并及時(shí)上報(bào)。而監(jiān)管部門則對(duì)管理人員的管理工作中相關(guān)記錄進(jìn)行核實(shí),并不定期進(jìn)行抽查,檢查其巡視檢查的工作。
6.加強(qiáng)監(jiān)督管理檢查是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),一個(gè)水電站如果只有安全生產(chǎn)管理制度和措施是不夠的,必須進(jìn)行嚴(yán)肅認(rèn)真的監(jiān)督檢查工作,促進(jìn)工作的落實(shí)。通過監(jiān)督檢查工作我們能及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中存在的不安全因素和生產(chǎn)設(shè)備的缺陷,從而提高職工安全生產(chǎn),保證安全生產(chǎn)的管理。
安全生產(chǎn)管理是一項(xiàng)重要的企業(yè)管理工作,同時(shí)也是一項(xiàng)需要長期堅(jiān)持,不能松懈的工作,需要各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)重視,全體職工參與。我認(rèn)為只要做到了以上列出的各個(gè)方面,就能最大限度地避免和控制人身傷亡及設(shè)備損壞事故的發(fā)生,實(shí)現(xiàn)電站安全生產(chǎn)管理,有效的提高水電站的經(jīng)濟(jì)效益。
一級(jí)電站檢修班李剛