第一篇:天燃?xì)夤静僮饕?guī)程——減壓撬
減壓撬操作規(guī)程
一、將增壓撬進(jìn)氣高壓軟管與氣瓶車出氣口快裝接頭連接好,換熱器內(nèi)注滿水。
二、減壓撬內(nèi)各閥門處于關(guān)閉,檢查是否漏氣、漏水。
三、將減壓撬控制電源合上,緊急切斷閥按鈕打在自動(dòng)狀態(tài),啟動(dòng)電加熱器。
四、將減壓撬內(nèi)所有壓力表、壓力變送器的底閥打開,氣動(dòng)切斷閥應(yīng)在開啟狀態(tài)。
五、當(dāng)換熱器中的水溫升到65℃左右時(shí),打開增壓撬通減壓撬的高壓總球閥,使壓縮天然氣進(jìn)入到減壓撬入口處。
六、緩慢打開減壓撬內(nèi)天然氣入口處其中一路的高壓進(jìn)氣球閥,另一路的球閥處于關(guān)閉狀態(tài),觀察壓力表的讀數(shù),此時(shí)壓力表上的讀數(shù)應(yīng)于氣瓶車上的壓力一致。
七、壓縮天然氣經(jīng)減壓撬高壓進(jìn)氣球閥、氣動(dòng)緊急切斷閥、高壓過濾器過濾后進(jìn)入到一級(jí)換熱器中,在一級(jí)換熱器中,壓縮天然氣流經(jīng)管盤時(shí)吸收換熱器中熱水的熱量而升溫,升溫后的壓縮天然氣進(jìn)入到一級(jí)調(diào)壓器的上游。
八、調(diào)節(jié)一級(jí)調(diào)壓器的出口壓力,觀察壓力表的讀數(shù),調(diào)整一級(jí)調(diào)壓器的出口壓力至0.5—1.6 MPa,減壓后的天然氣進(jìn)入到二級(jí)換熱器中。
九、在二級(jí)換熱器中,天然氣再次被升溫,升溫后的天然氣從二級(jí)換熱器中出來后進(jìn)入到二級(jí)調(diào)壓器上游。
十、打開二級(jí)調(diào)壓器入口處閥門,調(diào)節(jié)二級(jí)調(diào)壓器的出口壓力到0.2—0.35MPa,打開二級(jí)調(diào)壓器后的法蘭球閥,調(diào)整出口壓力。經(jīng)兩次減壓的天然氣進(jìn)入到流量計(jì)量系統(tǒng)中。
十一、打開流量計(jì)出入、口閥門,經(jīng)出口管段進(jìn)入外管網(wǎng)進(jìn)行燃?xì)廨斔汀?/p>
十二、當(dāng)運(yùn)行的一路出現(xiàn)故障時(shí),打開備用的另一路,操作方法如:5—11。關(guān)閉有故障的一路最上游、最下游的高壓進(jìn)氣總球閥,保證設(shè)備不間斷供氣。
十三、當(dāng)一級(jí)調(diào)壓閥的輸出壓力,超過出口壓力設(shè)定值時(shí),進(jìn)口處的緊急切斷閥會(huì)自動(dòng)切斷主回路的氣源,以保證設(shè)備的安全。
十四、當(dāng)有意外故障發(fā)生使管道內(nèi)的壓力上升到安全放散閥的起跳壓力時(shí),放散閥會(huì)自動(dòng)開啟,將多余的燃?xì)夥诺?,使壓力下降到安全的壓力范圍?nèi)。
十五、當(dāng)流量無法保持時(shí),請更換氣瓶車,在更換氣瓶車前必須要先關(guān)閉氣瓶車上的天然氣管道高壓出口總球閥,再關(guān)閉減壓撬內(nèi)進(jìn)口總球閥,然后打開高壓放空閥。
十六、短時(shí)間停用時(shí),應(yīng)關(guān)閉減壓撬內(nèi)進(jìn)口高壓球閥。
十七、如果停用時(shí)間較長,關(guān)閉進(jìn)口處的球閥后,并把管道內(nèi)殘留的氣體排放干凈,并且把換熱器盤管內(nèi)的水通過排水孔排放干凈。
十八、在調(diào)壓撬正常運(yùn)行時(shí),換車操作規(guī)程如下:換車前先關(guān)閉減壓撬正常運(yùn)行管路入口處高壓總球閥,待換車結(jié)束后,打開氣瓶車天然氣管路的總出口閥及增壓撬內(nèi)入口球閥和向減壓撬供氣球閥,再緩慢開啟該球閥,壓力平衡后,全部打開。
第二篇:天燃?xì)夤静僮饕?guī)程——增壓撬
增壓撬操作規(guī)程
一、氣瓶車停放到場站內(nèi)指定地點(diǎn)后,將卸氣點(diǎn)的靜電接地線與氣瓶車上的導(dǎo)靜電片連接好。
二、檢查氣瓶車各高壓管件、閥門有無泄漏等情況。如發(fā)現(xiàn)問題,必須處理完畢后進(jìn)行下一步工作。
三、連接放散管后打開氣瓶車上各塊體處的放散閥門,將該部分卸壓,以確保連接部分在無壓狀態(tài)下進(jìn)行連接。
四、連接增壓撬與氣瓶車的液壓管路、天然氣管路和氣動(dòng)球閥控制氣管路。
五、關(guān)閉氣瓶車與增壓撬系統(tǒng)中的放散閥門,啟動(dòng)液壓頂升裝置,將框架頂起,仰角為8°—10°,然后關(guān)閉頂升裝置,再關(guān)閉氣瓶車頂升油路的球閥。
六、卸氣前,操作倉內(nèi)氣動(dòng)控制閥和氣瓶車上主控氣動(dòng)閥均處于關(guān)閉狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)異常,須解決后方可進(jìn)行下一步操作。
七、打開增壓撬的注液手動(dòng)控制閥、回液手動(dòng)控制閥和卸氣手動(dòng)控制閥門(注意:各手動(dòng)控制閥門都應(yīng)緩慢逐漸打開)。
八、打開天然氣管路手動(dòng)總閥門,并檢查控制柜內(nèi)各參數(shù)設(shè)定是否正確。
九、開啟壓縮氣源設(shè)備,使氣體儲(chǔ)罐壓力達(dá)到設(shè)定值(0.65—0.8MPa)。
十、按下增壓機(jī)系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕,液壓系統(tǒng)開始工作。
十一、檢查工作運(yùn)行單元?dú)鈩?dòng)閥是否正常打開,升壓是否正常,氣瓶車及增壓橇體有無漏油、漏氣現(xiàn)象。
十二、檢查正常,待壓力達(dá)到設(shè)定值后,開始對外向出租車正常加氣。
十三、當(dāng)氣瓶車上第8個(gè)氣瓶卸氣結(jié)束,且二次回液完成后,確認(rèn)增壓橇控制柜處于停止換車狀態(tài)。
十四、關(guān)閉增壓撬手動(dòng)球閥及氣瓶車主卸氣手動(dòng)球閥,打開各管路放散閥卸壓使各管路壓力處于常壓狀態(tài),取下氣瓶車氣動(dòng)閥控制氣路接頭,安裝到另一氣瓶車。
十五、關(guān)閉增壓撬與氣瓶車各管路放散閥,把放散管插到另一氣瓶車上,打開該車油路放散閥,使油路處于常壓狀態(tài)。
十六、將油路、氣路軟管換到另一車上,關(guān)閉各管路放散閥。
十七、打開氣瓶車上頂升油路球閥,將氣瓶車仰角降下來,卸下頂升油管,換至另一氣瓶車上,打開頂升裝置,使氣瓶車仰角為8°—10°。
十八、檢查各管路是否連接正常、各放散閥是否已關(guān)閉、各手動(dòng)球閥是否打開,確認(rèn)無誤后啟動(dòng)增壓撬。
十九、通知場站站長氣瓶車卸氣完成,可以移走氣瓶車。
第三篇:天燃?xì)獍踩僮饕?guī)程
鍍鋅天然氣使用安全規(guī)程
1.凡需使用天然氣的部門或個(gè)人,必須對天然氣的特性有所了解。
2.嚴(yán)禁在天然氣配氣站內(nèi)或使用天然氣的場所堆放易燃物品或吸煙。
3.嚴(yán)禁利用天然氣管道作電焊接地線。嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道與閥體,以免引起火花。
4.使用天然氣的場所應(yīng)備有足夠數(shù)量的消防器材。
5.要保證燃?xì)鈾z測裝置的正常使用,靈敏可靠。
6.天然氣加熱爐必須特別注意下列要求:
(1)點(diǎn)火前應(yīng)先檢查各種閘(閥)門,管道等是否有漏氣、漏風(fēng)等現(xiàn)象,鼓氣設(shè)備等是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,煙道抽力是否符合開爐標(biāo)準(zhǔn),操作區(qū)內(nèi)禁止有明火等;
(2)打開室內(nèi)門窗及煙道插板,再開通風(fēng)機(jī)對鍍鋅爐進(jìn)行吹除5~10分鐘,待余氣排除干凈后,方準(zhǔn)點(diǎn)火;
(3)在燃燒過程中經(jīng)常觀察爐內(nèi)燃燒情況及天然氣壓力變化。隨時(shí)注意調(diào)整空氣與天然氣的比例,以保證燃燒正常。
7.點(diǎn)火時(shí)必須嚴(yán)格遵守“先點(diǎn)火,后開氣,再調(diào)壓”的操作順序,嚴(yán)禁違章操作:
(1)點(diǎn)火用天然氣干管應(yīng)預(yù)先檢驗(yàn)兩個(gè)關(guān)閉閥是否靈敏、可靠;
(2)點(diǎn)火操作順序:
1)接通點(diǎn)火器電源,把點(diǎn)火器開關(guān)置于“O”檔,點(diǎn)火器的紅線插到噴嘴的“A”項(xiàng)電極,黑線夾到點(diǎn)火器的“B”項(xiàng)電極;
2)在確保爐膛內(nèi)沒用燃?xì)獾那闆r下,打開點(diǎn)火器的開關(guān)至“1”檔,點(diǎn)火器綠燈開始閃爍,表示點(diǎn)火器電源接通,開始打火;
3)緩慢打開天然氣閥,待燒嘴點(diǎn)燃后微微開啟空氣閥,調(diào)節(jié)火焰的大小,注意往大調(diào)火時(shí)要先調(diào)燃?xì)饪匆婞S色火苗,再調(diào)空氣,要交替調(diào)節(jié)天然氣與空氣的比例,直到火焰合適,顏色為藍(lán)火,這時(shí)燃?xì)忾y門開啟為1/3,風(fēng)量閥門開啟為1/2(刻度為5),正常情況下不能隨意變動(dòng)燃?xì)夂惋L(fēng)量的位置;
4)待燃燒正常(視燒嘴燃燒不見火苗為原則),然后把煙道插板插上。
(3)?;鸩僮黜樞颍?/p>
1)關(guān)閉爐前上天然氣總閥及分閥;
2)鼓風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘后關(guān)閉風(fēng)機(jī);
(4)火焰調(diào)小的順序:先調(diào)小風(fēng)量,看見黃色火焰后再微調(diào)燃?xì)忾y,直到火焰為藍(lán)色。
8.電磁安全閥的操作
1)正常情況下,電磁安全閥的閥芯應(yīng)該是在外面,發(fā)生意外關(guān)閉后閥芯在里面;
2)電磁閥關(guān)閉后若需重新使用需人為打開電磁閥,先擰開電磁閥的端蓋,然后拉住閥芯用力往外拉,聽到輕微的響聲后證明閥芯打開,這時(shí)閥芯在外面。
9.發(fā)生意外的應(yīng)急措施:
1)在10秒內(nèi)打不著火時(shí)要及時(shí)關(guān)閉燃?xì)忾y門,然后打開鼓風(fēng)閥把爐膛內(nèi)的燃?xì)獯蹈蓛艉箨P(guān)閉風(fēng)閥,再重新點(diǎn)火,按以上程序直到點(diǎn)火成功,2)發(fā)生燃?xì)獗〞r(shí)要及時(shí)關(guān)閉燃?xì)忾y門,或直接關(guān)閉燃?xì)鈾z測的電源開關(guān)。
批準(zhǔn):孫明開審核:宋秀坤編制:雷江海
第四篇:CNG調(diào)壓撬操作規(guī)程
CNG調(diào)壓撬操作規(guī)程
一、天然氣撬車卸車規(guī)程
1、卸氣工作人員必須經(jīng)過安全知識(shí)及專業(yè)技能培訓(xùn),并經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。
2、卸氣工作人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。
3、撬車到站后,卸氣工作人員指揮撬車停在指定位置,放好枕木,接好撬車接地線。
4、打開撬車后門,掛好風(fēng)鉤,卸氣工作人員接好高壓與撬車接地的快裝接頭,接好安全保險(xiǎn)繩檢查并確認(rèn)連接完好。
5、檢查撬車壓力表,溫度計(jì)及其它設(shè)施是否正常有效。
6、連接好靜電接地線。
7、檢查并確認(rèn)卸氣柱上的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
8、明確減壓撬工作正常后先緩慢打開CNG撬車內(nèi)各儲(chǔ)罐的分支閥門,再緩慢打開撬車出氣總閥門和 卸車柱進(jìn)口閥門。
9、當(dāng)撬車內(nèi)壓力小于1.0MPa時(shí),依次關(guān)閉撬車閥門和卸車柱閥門,然后打開卸車柱放散閥門,放掉管內(nèi)余壓后方可卸下軟管,并關(guān)閉放散閥門。
7、卸車完畢后,關(guān)閉進(jìn)氣總閥門與撬車總閥門后進(jìn)行放空。
8、卸下高壓軟管,取走枕木、接地線,卸下安全繩,檢查是否漏氣。
9、關(guān)閉撬車后門。
10、按上述規(guī)程連接下一臺(tái)撬車。
二、CNG調(diào)壓撬操作規(guī)程
一、運(yùn)行前準(zhǔn)備
1、檢查CNG長管拖車上的壓力、溫度是否正常,將長管拖車可靠接地。
2、檢查CNG調(diào)壓撬的溫度、壓力、流量儀表是否正常,閥門是否處于全關(guān)位置。
3、檢查撬體防雷接地及靜電跨接是否正常
4、檢查調(diào)壓器、切斷閥、超壓放散閥、氣動(dòng)閥等是否正常,5、檢查鍋爐或電加熱系統(tǒng)是否正常。
6、將卸氣柱高壓膠管與CNG長管拖車上的快裝接頭連接。
7、開啟調(diào)壓撬壓力表、溫度變送器、壓力變送器控制閥。
8、開啟調(diào)壓裝置控制柜,緊急切斷閥按鈕在自動(dòng)狀態(tài)。點(diǎn)擊觸摸屏,進(jìn)入流程圖界面,核對顯示參數(shù)與調(diào)壓裝置現(xiàn)場顯示參數(shù)。
9、啟動(dòng)鍋爐或電加熱器供熱,將水溫調(diào)節(jié)至額定溫度。
10、開啟防爆空壓機(jī),開啟儀表氣源閥門,氣動(dòng)切斷閥應(yīng)在開啟狀態(tài)。調(diào)整一級(jí)調(diào)壓器氣源壓力,壓力≥2MPa,氣動(dòng)切斷閥氣源:0.2—0.4MPa。
二、運(yùn)行
1、接到調(diào)度通知后與加熱爐崗位聯(lián)系進(jìn)行送氣作業(yè)
2、緩慢開啟氣瓶車出口閥門,排除卸氣軟管內(nèi)空氣,開啟卸氣柱入口、出口閥門,向調(diào)壓撬入口高壓管道內(nèi)注入天然氣。
3、緩慢開啟調(diào)壓撬運(yùn)行路入口閥門,核對控制柜參數(shù)和現(xiàn)場實(shí)際參數(shù)。
4、緩慢調(diào)整一級(jí)調(diào)壓器調(diào)節(jié)閥,壓力為1.3—1.5MPa。
5、緩慢調(diào)整二級(jí)調(diào)壓器調(diào)節(jié)閥,壓力為0.4MPa。
6、緩慢開啟調(diào)壓撬出口閥門,向中壓管道供氣。
7、及時(shí)記錄初始撬內(nèi)天然氣流量底數(shù)、拖車的車號(hào)、溫度、壓力等參數(shù)
8、每小時(shí)進(jìn)行一次點(diǎn)巡檢,做好記錄。
9、當(dāng)撬車上剩余壓力低于2.5MPa時(shí),需要切換到中壓卸氣管道,當(dāng)車上剩余氣體壓力低于1.0MPa時(shí),需要更換撬車。
10、當(dāng)運(yùn)行路出現(xiàn)故障緊急切斷閥自動(dòng)關(guān)閉時(shí),立即切換至備用路,保證不間斷供氣,再檢查故障,進(jìn)行處理。
11、可燃?xì)怏w報(bào)警器檢測到調(diào)壓設(shè)備泄漏報(bào)警或在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)運(yùn)行路泄漏,立即切換至備用路。同時(shí)開啟通風(fēng)設(shè)備強(qiáng)制通風(fēng)。查明原因后進(jìn)行維修。
12、清掃衛(wèi)生區(qū)的衛(wèi)生,做好交接班。
三、停用
1、短時(shí)間停用時(shí),可關(guān)閉氣瓶車出口閥門,卸氣柱入口閥門。
2、長時(shí)間停用,關(guān)閉氣瓶車出口閥門、卸氣柱入口閥門、調(diào)壓撬進(jìn)口高壓球閥,出口球閥。最后關(guān)閉換熱器。
四、日常檢查
設(shè)備日常工作時(shí),定期檢查各路工作壓力及儀表指示狀況,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題,本崗不能解決的要及時(shí)反饋,以便得到妥善處理。
五、設(shè)備操作維護(hù)保養(yǎng)
1、嚴(yán)禁快速開啟閥門,快開閥門極易損壞調(diào)壓橇內(nèi)設(shè)備。
2、定期檢查儀表氣源壓力,測試切斷閥開啟狀況,使切斷閥保持工作正常。
3、保證設(shè)備、管道整潔衛(wèi)生。
4、設(shè)備維修時(shí),必須進(jìn)行管道降壓,嚴(yán)禁帶壓維修。
5、設(shè)備和管道維修嚴(yán)禁動(dòng)火,如動(dòng)火需有動(dòng)火令。
6、維修后,應(yīng)重新進(jìn)行置換。
六、CNG調(diào)壓站安全規(guī)程
1、CNG調(diào)壓撬啟動(dòng)前必須進(jìn)行全面檢查,以消除安全隱患。
2、不啟動(dòng)鍋爐或電加熱器嚴(yán)禁送氣作業(yè)。
3、接到調(diào)度送氣指令后方可進(jìn)行送氣作業(yè)。
4、盲板是唯一可靠的切斷。進(jìn)行檢修作業(yè)或停爐時(shí),要可靠切斷天然氣。
6、發(fā)現(xiàn)調(diào)壓器出現(xiàn)喘振而造成壓力波動(dòng)時(shí),要及時(shí)與加熱爐崗位聯(lián)系,必要時(shí)停爐檢修。
7、發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理和報(bào)告。不允許設(shè)備帶故障運(yùn)行
8、嚴(yán)格按照點(diǎn)巡檢制度進(jìn)行巡檢。
9、由于天然氣屬易燃易爆氣體,本設(shè)備首次使用應(yīng)進(jìn)行氣體置換,并應(yīng)測定含氧量,在確保系統(tǒng)內(nèi)含氧量低于相應(yīng)指標(biāo)后,方可投入使用
10、調(diào)壓站的操作必須嚴(yán)格按工藝指標(biāo)進(jìn)行(包括最高工作壓力,最高或最低工作的溫度)
11、必須遵守調(diào)壓站的崗位操作規(guī)程(包括開、修車的操作程序和注意事項(xiàng))
12、設(shè)備嚴(yán)禁超壓運(yùn)行
13、設(shè)備的壓力表、安全閥等應(yīng)定期進(jìn)行檢查或更換,嚴(yán)禁使用超期或不合格品。
14、設(shè)備的維護(hù)均不得帶壓操作,必須在確認(rèn)壓力為零后方可進(jìn)行。
15、所有維護(hù)項(xiàng)目均應(yīng)記錄在冊
七、異常現(xiàn)象處理:
1、突然停電
遇有突然停電事情,應(yīng)關(guān)閉調(diào)壓撬進(jìn)出口閥門,來電后應(yīng)再緩慢打開調(diào)壓撬進(jìn)出口閥門,避免和防止再送氣時(shí),調(diào)壓器及管道的沖擊。
2、站內(nèi)管網(wǎng)出現(xiàn)異常
1)站內(nèi)管網(wǎng)遇到嚴(yán)重?fù)p壞時(shí),站內(nèi)一、二次壓力極不穩(wěn)定時(shí),首先要關(guān)閉主干管閥門停止向下游供氣。)立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
3、下游管道出現(xiàn)異常
1)下游管道出現(xiàn)損壞時(shí), 首先要關(guān)閉主干管的球閥或氣站送氣閥,停止送氣。)檢查損壞的原因,及時(shí)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。3)管件損壞,應(yīng)于更換;管材損壞,應(yīng)于維修。
4、遇有不可抗拒的自然災(zāi)害
1)首先關(guān)閉火源及火險(xiǎn)部位的相關(guān)閥門停止供氣 2)用干粉滅火器滅火,并立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào))下游出現(xiàn)火災(zāi)、火險(xiǎn)時(shí),調(diào)壓站首先關(guān)閉氣源管道的閥門和戶內(nèi)干管的第一道閥門與火險(xiǎn)戶的閥門,停止向下游供氣,防止火勢蔓延。
CNG調(diào)壓站交接班制度
一、接班人員必須提前二十分鐘到崗;
二、接班時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,做到各種設(shè)施、器材完好,工具整潔齊全,崗位環(huán)境清潔衛(wèi)生,報(bào)表填寫準(zhǔn)確、清楚。否則拒絕接班,并立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);
三、交接班人員必須按巡回線路進(jìn)行檢查,當(dāng)面交接清 楚。
四、有下列情況不能交班1、2、3、4、5、生產(chǎn)與安全情況不明確,報(bào)表數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確不交接; 設(shè)備情況不清楚,衛(wèi)生差不交接;
工具不全,消防器材數(shù)目不對,不清楚不交接; 設(shè)備沒有按時(shí)維護(hù)保養(yǎng)不交接; 交接班記錄填寫不清楚不交接。
進(jìn)站須知
一、CNG調(diào)壓站是高危險(xiǎn)區(qū)域,確保安全運(yùn)行,非工作人員禁止入內(nèi)。
二、工作人員必須穿戴靜電服和防靜電鞋,嚴(yán)禁穿化纖服裝及鐵釘鞋進(jìn)入站區(qū)。
三、進(jìn)入站區(qū)前必須關(guān)閉移動(dòng)通信設(shè)備(手機(jī)、尋呼機(jī))和手提電腦等以防靜電引起火災(zāi)。
四、打火機(jī)、火柴以及危險(xiǎn)化學(xué)品(稀釋劑、油漆等)嚴(yán)禁帶入站區(qū);嚴(yán)禁火種進(jìn)入站區(qū)。
五、進(jìn)入站區(qū)前必須消除身上靜電。
六、非工作人員經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)入站區(qū)時(shí);需按工作人員標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
調(diào)壓站消防安全制度
一、調(diào)壓站屬于安全防火重點(diǎn)區(qū)域,必須堅(jiān)持“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的方針,切實(shí)作好安全防火工作。
二、儲(chǔ)氣管束車、調(diào)壓站、配電室均屬于安全防火重點(diǎn)部位,安全防火措施必須落實(shí),并按規(guī)定配備相應(yīng)的消防器材,由安全人員負(fù)責(zé)。
三、安全防火重點(diǎn)部位嚴(yán)禁堆放易燃易爆品及雜物,站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁明火。
四、工作人員嚴(yán)禁穿化纖服裝及鐵釘鞋進(jìn)入站區(qū),進(jìn)入站區(qū)前必須關(guān)閉移動(dòng)通信設(shè)備(手機(jī)、尋呼機(jī))以防靜電引起火災(zāi)。
五、進(jìn)站卸氣的車輛,應(yīng)按規(guī)定停放,慢進(jìn)慢出,保持秩序。卸氣時(shí)車輛必須熄火,關(guān)閉車上所有電器裝置,司機(jī)及乘客必須下車,嚴(yán)禁非工作人員搬弄站內(nèi)設(shè)備及開關(guān)。
七、遇到安全故障或火險(xiǎn),應(yīng)立即切斷電源、氣源,迅速組織搶險(xiǎn),并及時(shí)向消防部門和主管部門報(bào)告。
八、如違反本制度者,站內(nèi)管理人員有權(quán)制止并予以處理。
九、對不聽勸阻情節(jié)嚴(yán)重者,按相關(guān)條例或規(guī)定處理。
管束車進(jìn)站交接管理制度
為使管束車進(jìn)入減壓站后確保安全無事故,有效地正常運(yùn)行,將責(zé)任切實(shí)落到實(shí)處,認(rèn)真執(zhí)行公司有關(guān)規(guī)定及槽車交接手續(xù)
一、管束車進(jìn)站前,當(dāng)班人員做好疏導(dǎo)車輛的準(zhǔn)備工作。
二、當(dāng)班操作者做好登記筆錄,同時(shí)檢查管束車停車位是否安全到位,是否有不安全隱患存在。
三、認(rèn)真檢查管束車外部配件(備胎,滅火器、防火帽、靜電鏈)等是否齊全并做好登記,經(jīng)與司機(jī)確認(rèn)后正式填寫并簽字。
四、管束車停放其間由當(dāng)班操作人員負(fù)責(zé)并巡回檢查,如停放其間出現(xiàn)任何問題應(yīng)由其負(fù)責(zé)(除不可抗拒因素)
五、管束車離站前雙方檢查車體配件完好程度,司機(jī)確認(rèn)簽字,安全離開。
天然氣調(diào)壓站事故應(yīng)急搶險(xiǎn)預(yù)案
搶險(xiǎn)人員進(jìn)天然氣調(diào)壓站事故應(yīng)急搶險(xiǎn)搶修主要是針對調(diào)壓站所屬的設(shè)備(含特種設(shè)備)因泄漏、著火或因各種自然災(zāi)害所引發(fā)的險(xiǎn)情處理。
一、組織機(jī)構(gòu):
1、組長: 組員:調(diào)壓站全體人員
職責(zé):負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)人員的組織調(diào)度,組織人員并實(shí)施搶險(xiǎn)方案。
2、通訊網(wǎng)絡(luò) 職責(zé):由調(diào)壓站班長和當(dāng)班操作員負(fù)責(zé),職責(zé)是向上級(jí)、公安及消防部門(火警119、醫(yī)療120、匪警110)及時(shí)通報(bào)險(xiǎn)情;
二、調(diào)壓站搶險(xiǎn)實(shí)施方案:
1、調(diào)壓站內(nèi)發(fā)生泄漏及著火搶險(xiǎn)搶修方案。
A、當(dāng)班人員立即關(guān)閉槽車上的總球閥和8 個(gè)小球閥,關(guān)閉卸氣柱上的截止閥,關(guān)閉調(diào)壓撬的總電源。
B、關(guān)閉調(diào)壓撬出口總氣閥,人員撤離站區(qū)。C、將管束車?yán)量臻煹陌踩貛?,設(shè)立隔離警戒。D、需要時(shí)撥打“119”報(bào)警。通知保衛(wèi)部在十字路口引導(dǎo)消防隊(duì)員進(jìn)入事故現(xiàn)場。
2、火災(zāi)發(fā)生后,公司各科室及管理人員職責(zé)。
A、接到報(bào)警后,救援人員應(yīng)迅速到達(dá)現(xiàn)場。負(fù)責(zé)傳達(dá)落實(shí)上級(jí)指令,配合公安消防搶險(xiǎn)。B、生產(chǎn)部接報(bào)警后,應(yīng)盡快到達(dá)現(xiàn)場,負(fù)責(zé)通訊聯(lián)絡(luò)暢通。向上級(jí),公安及消防部門通報(bào)險(xiǎn)情;向有關(guān)部申請?jiān)?;向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況,并傳達(dá)領(lǐng)導(dǎo)指示等。協(xié)助設(shè)立警戒區(qū),防止火種或閑散人員進(jìn)入。
三、搶險(xiǎn)的事后處理
1、事故和險(xiǎn)情得到控制后,應(yīng)按“四不放過”的原則進(jìn)行處理(即事故原因不清不放過;事故責(zé)任者與職工未受到教育不放過;沒有整改措施不放過;責(zé)任人沒有受到處理不放過)
2、要妥善保護(hù)現(xiàn)場,以便上級(jí)調(diào)查事故原因。
3、搶險(xiǎn)人員要積極配合上級(jí)事故調(diào)查組評(píng)估損失情況,制定修復(fù)方案和計(jì)劃。
天然氣泄漏應(yīng)急預(yù)案
一、目的
明確天然氣泄漏情況下的應(yīng)急行動(dòng)方案,避免事故,減少損失
二、適用范圍
出現(xiàn)的天然氣泄漏突發(fā)狀況的管理與處置
三、工作程序
1、任何人發(fā)現(xiàn)天然氣泄漏或接到任何天然氣泄漏報(bào)警信號(hào)后應(yīng)撥打保衛(wèi)電話,并通知天然氣值班人員。
2、保安人員接到天然氣報(bào)警信號(hào)后,立即派人前往現(xiàn)場通知當(dāng)班操作人員查看,確認(rèn)后立即停止卸氣,關(guān)閉撬車總閥門、卸氣柱閥門和調(diào)壓撬出口總閥門。
3、保安人員到現(xiàn)場后立即負(fù)責(zé)建立警戒線,防止圍觀,以天然氣泄漏點(diǎn)為中心50米范圍內(nèi)劃分為禁區(qū),并設(shè)置警戒線,禁止外人入內(nèi)。
4、保安人員需阻止火源發(fā)生,嚴(yán)禁煙火和使用電器設(shè)備。包括嚴(yán)禁車輛通行和禁止一切火源:禁區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁攜帶任何火種,如有車輛立即熄火、禁止活動(dòng),關(guān)閉一切如對講機(jī)、手機(jī)等可能產(chǎn)生靜電打火的設(shè)備。
5、保安和其它負(fù)責(zé)人疏散人員到安全區(qū)域,并協(xié)助總指揮現(xiàn)場調(diào)度和指揮。
6、如在室內(nèi)泄漏時(shí),要保持冷靜,謹(jǐn)慎行事,對天然氣已經(jīng)擴(kuò)散的地方,電器要保持原來的狀態(tài),不要隨意開或關(guān);對接近擴(kuò)散區(qū)的地方,要切斷電源。切記現(xiàn)場不可開金屬門、啟閉照明燈、開換氣、打報(bào)警電話、使用對講機(jī)以及關(guān)閉電閘,也不要換衣服,以防引爆泄漏氣體。
7、施救人員進(jìn)入室內(nèi)前,應(yīng)采取一定的防范措施,嚴(yán)禁穿戴釘鞋和化纖衣服,嚴(yán)禁使用金屬工具以免碰撞發(fā)生火花;如有必要可戴上防毒面具,沒有防毒面具可用濕毛巾捂住口鼻,盡可能屏住呼吸;進(jìn)入室內(nèi)后,就立即切斷天然氣總閥,打開門窗,加快氣體擴(kuò)散,如泄漏較大,一時(shí)無法清除室內(nèi)泄漏天然氣可用開花水槍對泄漏處進(jìn)行稀釋,并疏散現(xiàn)場范圍內(nèi)的非相關(guān)人員;協(xié)助救援,搶修的消防人員和維修人員維持現(xiàn)場秩序。四、受傷人員的現(xiàn)場救護(hù)
1、發(fā)現(xiàn)有中毒、受傷者,就立即小心的將受傷人員抬離現(xiàn)場,送往安全地區(qū),必要時(shí)實(shí)行人工呼吸,并通知急救中心前來救護(hù)或?qū)⑹軅藛T送往醫(yī)院搶救。
2、生產(chǎn)部詳細(xì)記錄泄漏的時(shí)間、地點(diǎn)、故障情況和修復(fù)。若有人員受傷,應(yīng)詳細(xì)記錄受傷人員姓名、年齡、性別、時(shí)間和搶救醫(yī)院。
五、日常加強(qiáng)巡視
安全員在平時(shí)巡視時(shí)就提高警惕,遇到異常情況應(yīng)小心處理,同時(shí)應(yīng)掌握天然氣總閥的位置和關(guān)閉方法
第五篇:胃腸減壓術(shù)操作規(guī)程
胃腸減壓術(shù)操作規(guī)程
【評(píng)估】
1、患者病情、生命體征、意識(shí)狀態(tài)及合作程度、胃腸減壓的目的
2、患者鼻腔情況,有無鼻中隔偏曲,鼻腔粘膜有無炎癥、腫脹,有無息肉等。
3、患者有無人工氣道。
4、患者有無食道及胃腸梗阻或術(shù)后情況。
5、患者有無凝血障礙。【準(zhǔn)備】
護(hù)士:著裝整潔,洗手、戴口罩。
物品:治療盤內(nèi)盛:一次性杯子(內(nèi)盛涼開水或生理鹽水)、治療巾、一次性胃管、一次性20ml注射器、消毒彎盤一套(內(nèi)有紗布2快)別針、消毒潤滑劑、棉簽、膠布、壓舌板、聽診器、胃腸減壓器、PE手套、手電筒、快速手消劑、軟尺、污物缸、必要時(shí)備血管鉗。環(huán)境:清潔、安靜、光線適宜 體位:患者取半坐位或仰臥位 【方法】
處置醫(yī)囑→評(píng)估→轉(zhuǎn)抄至治療單上→攜用物(電筒、手消、治療單)評(píng)估
核對床尾卡、姓名→你好,請問你叫什么名字?患者:張寧。護(hù)士:張寧,你好,你看你馬上就要進(jìn)行手術(shù)了,在進(jìn)行手術(shù)前呢我們根據(jù)醫(yī)囑要給你進(jìn)行胃腸減壓,胃腸減壓呢就是將胃管從你的鼻腔放入到胃內(nèi),通過胃腸減壓可以吸出你胃腸道內(nèi)的氣體和液體,這樣可以增加你手術(shù)的安全性,也可以增加你手術(shù)后胃腸功能的恢復(fù)。
護(hù)士:你以前做過消化道手術(shù)嗎?有沒有什么凝血障礙疾???有沒有做過鼻腔手術(shù)?患者:沒有。
手電筒檢查鼻腔→囑患者吹氣(雙側(cè))→手消。環(huán)境安全、安靜、清潔,光線適宜,適合操作。
攜用物到床旁→再次核對并解釋(張寧,你看用物已為你準(zhǔn)備好了,現(xiàn)在我就給你進(jìn)行操作了,在操作過程中你有什么不舒適請你一定要及時(shí)告訴我)→測量胃管應(yīng)插入的長度 →協(xié)助患者取半坐臥位 →手消→取棉簽→清潔鼻腔 →頜下墊治療巾→檢查并打開彎盤放于患者嘴角→準(zhǔn)備潤滑劑 →打開一次性胃管、注射器放入彎盤 →戴手套,檢查胃管是否通暢并夾閉胃管末端 →潤滑胃管前端 →左手托住胃管 →右手持胃管前端沿一側(cè)鼻孔輕輕插入(張寧,我現(xiàn)在就要給你插管了,在插管過程中你要是惡心,可以張嘴哈氣或者深呼吸)→插至10~15cm(咽喉部)時(shí)囑患者做吞咽動(dòng)作(插管過程中要注意觀察病人面色、呼吸)→插胃管至所測量的長度 →檢查胃管是否在胃內(nèi)(三種方法:回抽胃液、帶聽診器放于胃部,同時(shí)向胃內(nèi)注入空氣,聽到氣過水聲、將胃管末端置于盛有溫水的杯子內(nèi),如果無氣泡逸出證明在胃內(nèi))→脫手套 →妥善固定胃管 →手消→檢查胃腸減壓器外包裝,連接胃腸減壓器(先連接別針,連接時(shí)反折胃管末端)→固定胃腸減壓器 →協(xié)助患者取舒適體位 →整理床單元 →手消 →交代注意事項(xiàng)(張寧,胃管已經(jīng)為你放好了,有沒有什么地方不舒適?患者:沒有。護(hù)士:在胃腸減壓期間要禁飲禁食,注意不要使胃管滑脫,翻身時(shí)要避免使胃管折疊、受壓、扭曲,下床時(shí)要妥善固定胃腸減壓器,咳嗽或打噴嚏時(shí)要注意扶住胃管,好的,你還有什么需要嗎?患者:沒有。護(hù)士:如果你有什么不舒適請你按床頭鈴叫我,我也會(huì)定時(shí)來看你的,謝謝你的配合,祝你手術(shù)成功)推車回治療室 →處理用物 →洗手,脫口罩 →記錄。【理論提問】
1、胃腸減壓的目的是什么?
答、利用負(fù)壓作用,將胃腸道中積聚的氣體、液體吸出,減輕胃腸道內(nèi)壓力。用于消化道及腹部手術(shù),增加手術(shù)安全性;通過對胃腸減壓吸出物的判斷,可觀察病情變化協(xié)助診斷。
2、為昏迷患者做胃腸減壓時(shí)應(yīng)注意什么?
答、為昏迷患者插入胃管時(shí),應(yīng)將患者頭向后仰,當(dāng)胃管插至咽喉部時(shí)(15cm左右),左手托起其頭部,使下頜靠近胸骨柄,加大咽喉部通道的弧度,使管端沿后壁滑行,插至所需長度。如插入不暢,應(yīng)檢查胃管是否在口腔中。
3、插管過程中發(fā)生嗆咳、呼吸困難、發(fā)紺等情況時(shí)如何處理? 答:表示誤入氣管,應(yīng)立即拔出,休息片刻后重插。
4、測量胃管置入長度的方法。答:(1)鼻尖到耳垂及劍突的距離。
(2)前發(fā)跡到劍突的距離(成人45→55cm,兒童14→18cm)