第一篇：機床行業(yè)降成本實施方案

降成本工程實施方案

一、降成本的必要性和重要性

近三年多來，機床行業(yè)經(jīng)營環(huán)境持續(xù)不景氣，企業(yè)生存面臨的經(jīng)營形勢十分嚴(yán)峻。在下游行業(yè)需求不斷減量及需求結(jié)構(gòu)不斷升級的過程中，機床市場競爭日益白熱化，在國內(nèi)市場上，公司現(xiàn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)面對的是同質(zhì)化嚴(yán)重的市場，產(chǎn)品競爭主要集中在定價方面，企業(yè)的盈利空間越來越小,甚至出現(xiàn)虧損。為力保企業(yè)持續(xù)生存和發(fā)展，唯有在穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上大幅降低產(chǎn)品制造成本，方能在競爭激烈的市場上有所作為。為此，圍繞“扭虧為盈”這一中心任務(wù)，降成本工程在公司運營過程中凸顯了其必要性和重要性。只有真正實現(xiàn)了降成本目標(biāo)，才能為實現(xiàn)扭虧為盈創(chuàng)造條件。

二、降成本思路

企業(yè)之間的競爭已經(jīng)不再是單個企業(yè)的之間的競爭，而是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈之間的競爭，因此，誰掌握了供應(yīng)鏈，誰就掌握了未來的市場，誰就更加具有競爭能力。公司產(chǎn)品的成本構(gòu)成中，材料成本至少占了其中的 70%以上，因此降成本的重點是材料成本。當(dāng)然，降成本工程是一項系統(tǒng)工程，貫穿于投入與產(chǎn)出的全過程之中，涉及料、工、費等要素，因此，本方案的降成本思路是：“全過程設(shè)計、分步驟實施”，即根據(jù)產(chǎn)品成本形成過程，全面關(guān)注降成本環(huán)節(jié)，分別設(shè)計降成本節(jié)點，擬定降成本目標(biāo)，實施過程中，根據(jù)管理現(xiàn)狀和核算水平等分步驟實施。具體來說，材料成本降低環(huán)節(jié)包括：設(shè)計階段、計劃階段（采購及生產(chǎn)）、材料保管階段、材料使用階段；在此基礎(chǔ)上，同步采取措施降低人工費及相關(guān)制造費用。本方案降成本重點優(yōu)先考慮降低各環(huán)節(jié)與材料耗費相關(guān)的成本。重點在于：現(xiàn)有 ERP 系統(tǒng)與財務(wù)核算系統(tǒng)真正實現(xiàn)同步，逐月核算反映降成本效果，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題并糾偏。

三、降成本措施

1、設(shè)計階段：包括兩個方面的成本，一方面是設(shè)計本身的成本，另一方面是指設(shè)計出來的產(chǎn)品的成本。設(shè)計本身的成本是指由于重復(fù)設(shè)計、過分設(shè)計所帶來的成本；而設(shè)計出來的產(chǎn)品的成本是指在設(shè)計過程中，由于設(shè)計的產(chǎn)品所使用材料、設(shè)計的工藝路線、設(shè)計的零件的通用性等的不同而導(dǎo)致的產(chǎn)品成本的差異。其中，第二方面的成本對產(chǎn)品制造成本的影響占比更大。因此，針對如何降低設(shè)計成本，擬從制作投標(biāo)書環(huán)節(jié)開始，力爭利潤最大化的基礎(chǔ)上追求競爭力。

2、計劃階段：包括兩個方面，一方面是采購計劃，另一方面是生產(chǎn)計劃。這兩方面的目標(biāo)是一樣的：即如何以合理的庫存量來滿足生產(chǎn)的需要，保證生產(chǎn)平穩(wěn)進(jìn)行。只有達(dá)到了以上目標(biāo)企業(yè)的生產(chǎn)成本才是最低的，如果生產(chǎn)線經(jīng)常停工待料或生產(chǎn)出多余的產(chǎn)品積壓在倉庫，無疑會增加企業(yè)的成本。采購計劃必須根據(jù)生產(chǎn)計劃來制定，所以生產(chǎn)計劃是否合理就非常關(guān)鍵。合理安排生產(chǎn)計劃的幾個原則：a、保證訂單的交貨期；b、保證生產(chǎn)均衡且產(chǎn)能能夠滿足生產(chǎn)需要；c、保證生產(chǎn)批量效率最高，不會因為批量的不合理而導(dǎo)致多次的換模或其他準(zhǔn)備時間的增加，從而使單件加工時間增加。

在制訂采購計劃時，要考慮以下因素：現(xiàn)有庫存有多少？在途材料有多少（已采購未入庫），什么時候到？已經(jīng)下達(dá)的未完成的生產(chǎn)計劃需用料是多少，什么時候需要？已經(jīng)納入計劃的采購量有多少？已經(jīng)納入生產(chǎn)計劃的產(chǎn)品所需要的材料用量有多少？借助 ERP系統(tǒng)測算相關(guān)結(jié)果，從而控制合理的庫存水平。此外，結(jié)合交貨周期需要，對預(yù)投產(chǎn)品先按標(biāo)準(zhǔn)配置進(jìn)行采購，在確認(rèn)訂單生效后再補充采購。

3、材料保管階段：主要是指倉庫保存階段，從以下幾個方面來降低成本：A、庫存呆滯料的控制；B、庫存周轉(zhuǎn)率的提高。呆滯料產(chǎn)生的原因，可能包括以下幾種情況：a、訂單取消；b、計劃不準(zhǔn)等原因?qū)е虏少彶块T多采購；c、供應(yīng)商多送貨；d、庫存不準(zhǔn)，導(dǎo)致重新訂購；e、工程變更導(dǎo)致某些材料使用不上。其中，對于訂單取消而導(dǎo)致的庫存通常我們無法預(yù)測，而由于后三種產(chǎn)生呆滯料的情況，則重在預(yù)防，而不是呆滯料產(chǎn)生以后如何處理。

4、材料使用階段：此階段材料的成本控制目標(biāo)主要是減少浪費。

首先要規(guī)范車間領(lǐng)用材料的流程和制度，規(guī)范領(lǐng)料的行為；其次要建立異常處理機制，定義當(dāng)有超領(lǐng)料行為發(fā)生時應(yīng)該如何處理。另外還需要借助 ERP 管理工具來控制領(lǐng)料的數(shù)量和規(guī)范挪料的行為，控制隨意性領(lǐng)料。

四、降成本目標(biāo)及其分解

1、各事業(yè)部存貨下降目標(biāo)：以本年的存貨盤點數(shù)量及計價原則為基礎(chǔ)，下一年年末存貨金額較上一年年末下降 15%。

2、外購材料價格下降目標(biāo)：物流中心下一年外購材料價格較上一年采購價格下降 5%。

五、降成本效果考核

在績效考核的基礎(chǔ)上進(jìn)行降成本專項考核，制訂激勵機制，體現(xiàn)考核力度，建立考核獎懲機制，按季度進(jìn)行考核。

考核方案如下：單項指標(biāo)環(huán)比下降 1%，給予當(dāng)期績效考核所得工資總額 2%的獎勵，單項指標(biāo)環(huán)比上升 1%，扣發(fā)當(dāng)期績效考核所得工資總額的 1%；累計最高獎罰比例控制在 10%以內(nèi)。

第二篇：降成本總結(jié)

2004年上半年

“降成本、增效益”工作總結(jié)

2004年上半年，在生產(chǎn)處“降低成本費用，提高經(jīng)濟(jì)效益，提升企業(yè)核心競爭力”活動領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，生產(chǎn)系統(tǒng)全體員工依照“降低成本費用，提高經(jīng)濟(jì)效益，提升企業(yè)核心競爭力”活動實施方案，有階段，有步驟的實行，并取得了一定的效果，現(xiàn)將，上半年“降成本、增效益”工作做如下總結(jié)：

1、加強開收工管理，提高勞動效率。下發(fā)了《開收 工管理規(guī)定》，生產(chǎn)處對各生產(chǎn)單位開收工不定期的進(jìn)行檢查和抽查，每周至少檢查三次，每月至少出一期通報，表揚先進(jìn)，批評落后，使各生產(chǎn)單位充分利用好每一分工作時間，干好、干滿8小時，向8小時要效率，生產(chǎn)始終處于不間斷，良性循環(huán)之中，大大提高公司的整體勞動生產(chǎn)率，縮短了產(chǎn)品的周期，上半年完成24臺/523.5萬千瓦，是2003年全年30臺/526萬千瓦的99.4%。

2、制定科學(xué)詳細(xì)的公司生產(chǎn)作業(yè)計劃。面對2004年公司繁重的生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)處對《公司月度生產(chǎn)作業(yè)計劃》進(jìn)行周密詳盡的測算和安排，使《公司月度生產(chǎn)作業(yè)計劃》科學(xué)合理，對公司的生產(chǎn)有更高的指導(dǎo)性。利用計算機網(wǎng)絡(luò)發(fā)放計劃，節(jié)約了紙張和經(jīng)費，并使計劃具有更高的通用性和可操作性。生產(chǎn)處詳細(xì)制定了《公司重點部件節(jié)點計劃》，對于重點關(guān)鍵部件嚴(yán)格控制生產(chǎn)節(jié)點日期，并對于在制品嚴(yán)格考核，壓縮產(chǎn)品制造周期。制定《投料計劃》，使部件的前期投料，處于控制之中，優(yōu)化了生產(chǎn)管理，使部件在前期的投產(chǎn)周期大大縮短，生產(chǎn)更加有序的進(jìn)行。通過加強開收工管理，向8小時要效率，提高了公司整體勞動效率；通過制定科學(xué)周密的生產(chǎn)計劃，提高了公司整體生產(chǎn)能力。由過去廠內(nèi)每月平均生產(chǎn)6000噸，提高到每月平均生產(chǎn)9000噸，每月增產(chǎn)3000余噸，上半年累計約增加經(jīng)濟(jì)效益6×3000×3000（按外包受熱面最低價格計算）=5400萬元。

3、嚴(yán)格公司生產(chǎn)能源管理。加強生產(chǎn)順序的控制，使部件的生產(chǎn)有序進(jìn)行，合理安排產(chǎn)品的熱處理計劃，合理的生產(chǎn)順序，使產(chǎn)品合理的進(jìn)行合爐退火、正火、淬火等熱處理工藝，減少爐次，為公司節(jié)約煤氣費用如水冷壁分廠、管一分廠、管二分廠出產(chǎn)的管屏部件，每月按生產(chǎn)處編制的熱處理計劃，按日期產(chǎn)成一定數(shù)量的管屏，合爐處理。另外，加強公司生產(chǎn)用的空氣、氧氣、水、電等能源的合理調(diào)配，減少能源浪費，節(jié)約開支。上半年平均每月合爐5爐，累計節(jié)省費用約6×5×4000=12萬元。

4、以“6S”管理為基礎(chǔ)，建立良好的生產(chǎn)秩序，縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。6月份，各生產(chǎn)單位要求全部達(dá)標(biāo)，從而使各生產(chǎn)單位的場地清潔、工件擺放整齊，產(chǎn)品的尋找時間縮短，產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)減少，通過“6S”達(dá)標(biāo)班組、機臺、庫房的活動，改善了員工的工作環(huán)境，提高了員工的積極性，提高了員工的素養(yǎng)，減少了設(shè)備的故障率，使生產(chǎn)不間斷進(jìn)行，庫房的零件擺放整齊有序，各零件庫采用微機建帳，使生產(chǎn)管理大大簡化，形成了良好的生產(chǎn)秩序，提高了各生產(chǎn)單位的生產(chǎn)能力，縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。通過“6S”管理，對生產(chǎn)場地進(jìn)行調(diào)整，工藝布局進(jìn)一步改進(jìn)，重新釋放有效生產(chǎn)面積6000多平方米（相當(dāng)于原結(jié)構(gòu)分廠），提高了生產(chǎn)能力，間接創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益約1400（按外包剛結(jié)構(gòu)最低價格計算）×500×6=360萬元。

5、改善生產(chǎn)組織方式，壓縮產(chǎn)品周期。生產(chǎn)處進(jìn)一步改善生產(chǎn)組織方式，改進(jìn)管理方法，縮短產(chǎn)品周期。針對聯(lián)箱分廠生產(chǎn)場地緊張，對聯(lián)箱分廠的包裝支架，由聯(lián)箱分廠每月提出需求計劃，按需求日期去上道工序取料，提高了生產(chǎn)場地的利用率增強了生產(chǎn)能力。通過自身挖潛和先進(jìn)企業(yè)學(xué)習(xí)借鑒，管二分廠取消了T91管子的中間熱處理，節(jié)約了能源的消耗，平均每月節(jié)省約75爐次，約節(jié)省費用75×6×340=15.3萬元；縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，使管二分廠由原來每月平均400噸，增加到現(xiàn)在每月平均1000噸，3000（按外包受熱面價格計算）×600×6=1080萬元。

6、加強委托加工產(chǎn)品的管理。對委托加工產(chǎn)品嚴(yán)格控制，合理委托，合理的平衡，對與不合理的委托產(chǎn)品嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格控制。對外協(xié)生產(chǎn)產(chǎn)品，通過多方訊價、比價，盡可能降低外協(xié)生產(chǎn)費用，為公司節(jié)省開支，上半年通過仔細(xì)嚴(yán)格的招標(biāo)、比價，生產(chǎn)處外協(xié)產(chǎn)品價格比投標(biāo)價格降低15%左右，約節(jié)省費用500（生產(chǎn)處每月平均費用）×15%×6=450萬元。

綜上所述，生產(chǎn)系統(tǒng)在上半年“降成本、增效益”工作中取得了一定的成績，但離公司的要求還有較大的差距，下半年我們還要進(jìn)一步加大“降成本、增效益”工作力度，制定切實可行的措施，為公司的發(fā)展在做新貢獻(xiàn)。

生 產(chǎn) 系 統(tǒng)

二OO四年七月十五日

第三篇：降成本工作總結(jié)

篇一：降成本總結(jié)

2004年上半年

“降成本、增效益”工作總結(jié)

2004年上半年，在生產(chǎn)處“降低成本費用，提高經(jīng)濟(jì)效益，提升企業(yè)核心競爭力”活動領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，生產(chǎn)系統(tǒng)全體員工依照“降低成本費用，提高經(jīng)濟(jì)效益，提升企業(yè)核心競爭力”活動實施方案，有階段，有步驟的實行，并取得了一定的效果，現(xiàn)將，上半年“降成本、增效益”工作做如下總結(jié)：

1、加強開收工管理，提高勞動效率。下發(fā)了《開收 工管理規(guī)定》，生產(chǎn)處對各生產(chǎn)單位開收工不定期的進(jìn)行檢查和抽查，每周至少檢查三次，每月至少出一期通報，表揚先進(jìn)，批評落后，使各生產(chǎn)單位充分利用好每一分工作時間，干好、干滿8小時，向8小時要效率，生產(chǎn)始終處于不間斷，良性循環(huán)之中，大大提高公司的整體勞動生產(chǎn)率，縮短了產(chǎn)品的周期，上半年完成24臺/523.5萬千瓦，是2003年全年30臺/526萬千瓦的99.4%。

2、制定科學(xué)詳細(xì)的公司生產(chǎn)作業(yè)計劃。面對2004年公司繁重的生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)處對《公司月度生產(chǎn)作業(yè)計劃》進(jìn)行周密詳盡的測算和安排，使《公司月度生產(chǎn)作業(yè)計劃》科學(xué)合理，對公司的生產(chǎn)有更高的指導(dǎo)性。利用計算機網(wǎng)絡(luò)發(fā)放計劃，節(jié)約了紙張和經(jīng)費，并使計劃具有更高的通用性和可操作性。生產(chǎn)處詳細(xì)制定了《公司重點部件節(jié)點計劃》，對于重點關(guān)鍵部件嚴(yán)格控制生產(chǎn)節(jié)點日期，并對于在制品嚴(yán)格考核，壓縮產(chǎn)品制造周期。制定《投料計劃》，使部件的前期投料，處于控制之中，優(yōu)化了生產(chǎn)管理，使部件在前期的投產(chǎn)周期大大縮短，生產(chǎn)更加有序的進(jìn)行。通過加強開收工管理，向8小時要效率，提高了公司整體勞動效率；通過制定科學(xué)周密的生產(chǎn)計劃，提高了公司整體生產(chǎn)能力。由過去廠內(nèi)每月平均生產(chǎn)6000噸，提高到每月平均生產(chǎn)9000噸，每月增產(chǎn)3000余噸，上半年累計約增加經(jīng)濟(jì)效益6×3000×3000（按外包受熱面最低價格計算）=5400萬元。

3、嚴(yán)格公司生產(chǎn)能源管理。加強生產(chǎn)順序的控制，使部件的生產(chǎn)有序進(jìn)行，合理安排產(chǎn)品的熱處理計劃，合理的生產(chǎn)順序，使產(chǎn)品合理的進(jìn)行合爐退火、正火、淬火等熱處理工藝，減少爐次，為公司節(jié)約煤氣費用如水冷壁分廠、管一分廠、管二分廠出產(chǎn)的管屏部件，每月按生產(chǎn)處編制的熱處理計劃，按日期產(chǎn)成一定數(shù)量的管屏，合爐處理。另外，加強公司生產(chǎn)用的空氣、氧氣、水、電等能源的合理調(diào)配，減少能源浪費，節(jié)約開支。上半年平均每月合爐5爐，累計節(jié)省費用約6×5×4000=12萬元。

4、以“6s”管理為基礎(chǔ)，建立良好的生產(chǎn)秩序，縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。6月份，各生產(chǎn)單位要求全部達(dá)標(biāo)，從而使各生產(chǎn)單位的場地清潔、工件擺放整齊，產(chǎn)品的尋找時間縮短，產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)減少，通過“6s”達(dá)標(biāo)班組、機臺、庫房的活動，改善了員工的工作環(huán)境，提高了員工的積極性，提高了員工的素養(yǎng)，減少了設(shè)備的故障率，使生產(chǎn)不間斷進(jìn)行，庫房的零件擺放整齊有序，各零件庫采用微機建帳，使生產(chǎn)管理大大簡化，形成了良好的生產(chǎn)秩序，提高了各生產(chǎn)單位的生產(chǎn)能力，縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。通過“6s”管理，對生產(chǎn)場地進(jìn)行調(diào)整，工藝布局進(jìn)一步改進(jìn)，重新釋放有效生產(chǎn)面積6000多平方米（相當(dāng)于原結(jié)構(gòu)分廠），提高了生產(chǎn)能力，間接創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益約1400（按外包剛結(jié)構(gòu)最低價格計算）×500×6=360萬元。

5、改善生產(chǎn)組織方式，壓縮產(chǎn)品周期。生產(chǎn)處進(jìn)一步改善生產(chǎn)組織方式，改進(jìn)管理方法，縮短產(chǎn)品周期。針對聯(lián)箱分廠生產(chǎn)場地緊張，對聯(lián)箱分廠的包裝支架，由聯(lián)箱分廠每月提出需求計劃，按需求日期去上道工序取料，提高了生產(chǎn)場地的利用率增強了生產(chǎn)能力。通過自身挖潛和先進(jìn)企業(yè)學(xué)習(xí)借鑒，管二分廠取消了t91管子的中間熱處理，節(jié)約了能源的消耗，平均每月節(jié)省約75爐次，約節(jié)省費用75×6×340=15.3萬元；縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，使管二分廠由原來每月平均400噸，增加到現(xiàn)在每月平均1000噸，3000（按外包受熱面價格計算）×600×6=1080萬元。

6、加強委托加工產(chǎn)品的管理。對委托加工產(chǎn)品嚴(yán)格控制，合理委托，合理的平衡，對與不合理的委托產(chǎn)品嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格控制。對外協(xié)生產(chǎn)產(chǎn)品，通過多方訊價、比價，盡可能降低外協(xié)生產(chǎn)費用，為公司節(jié)省開支，上半年通過仔細(xì)嚴(yán)格的招標(biāo)、比價，生產(chǎn)處外協(xié)產(chǎn)品價格比投標(biāo)價格降低15%左右，約節(jié)省費用500（生產(chǎn)處每月平均費用）×15%×6=450萬元。

綜上所述，生產(chǎn)系統(tǒng)在上半年“降成本、增效益”工作中取得了一定的成績，但離公司的要求還有較大的差距，下半年我們還要進(jìn)一步加大“降成本、增效益”工作力度，制定切實可行的措施，為公司的發(fā)展在做新貢獻(xiàn)。

生 產(chǎn) 系 統(tǒng)

二oo四年七月十五日

篇二：2012減少浪費、降低成本總結(jié)

2012減少浪費、降低成本總結(jié)

2012-12-22 篇三：成本部工作總結(jié)(2012年)成 本 部 工 作 總 結(jié)

（2012）

公司領(lǐng)導(dǎo)：

2012年已經(jīng)過去，回顧一年的工作，感覺很充實，開春以來，根據(jù)公司精神，對于本的工作進(jìn)行了統(tǒng)籌安排，在領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心與其他部門的支持下取得了優(yōu)異的成績，當(dāng)然也存在一定的不足,現(xiàn)對于工作情況進(jìn)行了梳理與總結(jié)，具體如下：

一、主要工作內(nèi)容

1、制度建設(shè)

為了加強集團(tuán)公司成本管理力度，實行全員參與、歸口分級、全過程管理，春節(jié)一過組織相關(guān)部門進(jìn)行了成本管理相關(guān)流程制度的梳理，建立《房地產(chǎn)成本管理環(huán)節(jié)分解責(zé)任制度》，下發(fā)了《工程清算規(guī)范》，對于《預(yù)結(jié)算編制及審核流程》、《工程割算管理流程》、《工程扣款流程》、《工程預(yù)結(jié)算管理規(guī)范》根據(jù)公司現(xiàn)狀進(jìn)行了修訂，并與各領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)業(yè)務(wù)部門進(jìn)行了討論確定，下一步工作中進(jìn)一步完善成本管理制度及相關(guān)流程，為成本管理工作的深入開展打下基礎(chǔ)。

2、項目前期測算

配合相關(guān)部門對于柳疃銀行項目、東西丁項目、濰坊凱悅大廈、東隅項目、中莊項目進(jìn)行了多次可行性研究階段的成本估算與利潤分析，與各部門進(jìn)行了深入討論，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供了依據(jù)，對于西區(qū)商業(yè)進(jìn)行了按照獨立基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)進(jìn)行了基礎(chǔ)形式比較，最終選擇了成本最低的條形基礎(chǔ)，節(jié)約成本約20萬元,估算階段目標(biāo)成本完成率100%。

3、合同及招標(biāo)管理情況

? 根據(jù)招標(biāo)委員會管理規(guī)定及相關(guān)流程，配合相關(guān)部門完成了酒店地毯、亮化工程、餐廳家具、公共家具、音響設(shè)備、布草、窗簾、餐具、電視、電腦、印刷品、電梯、雜品、宴會廳隔斷的招標(biāo)，參與了招標(biāo)、議標(biāo)、商務(wù)談判及合同簽訂；配合相關(guān)部門進(jìn)行了辦公樓裝修、柳疃暖氣管道、時代廣場暖氣管道及時代廣場商場裝修等合同的談判及簽訂。

? 對于佳樂家超市補充協(xié)議配合昌邑公司與佳樂家進(jìn)行了多次談判，對于各種條款據(jù)理力爭，最大限度的為公司爭取了利益，圓滿完成協(xié)議簽訂，對于需互相分?jǐn)偟氖┕ろ椖坑谥邪偌瘓F(tuán)相關(guān)部門進(jìn)行溝通，已初步達(dá)成協(xié)議；配合昌邑

公司與房管局測繪部門進(jìn)行了溝通，合理確定了商務(wù)樓、超市佳樂家部分、超市自留部分公攤原則，保證了公司利益，為最終確權(quán)打好了基礎(chǔ)。

4、工程投標(biāo)管理 ? 配合苗木公司進(jìn)行多次投標(biāo)，其中富昌街綠化工程時間短，任務(wù)重，在投標(biāo)過程中結(jié)合成本加利潤的原則，與苗木公司對于成本進(jìn)行了詳細(xì)核算，根據(jù)確定的成本加上合理利潤，最終769萬中標(biāo)，投標(biāo)過程中充分運用了工程的不平衡報價，在總價不變的情況下對于土方、苗木工程量易增加的項目提高單價，對于鋪裝、安裝等工程量變動不大的項目降低單價，通過這種方式為公司爭取額外利潤約20萬元，同時根據(jù)公司先算后干的原則，工程中標(biāo)后與苗木公司進(jìn)行了目標(biāo)成本的確定，施工過程中通過公開招標(biāo)、議標(biāo)方式圍繞目標(biāo)成本進(jìn)行了施工成本的過程控制，合理控制了成本，達(dá)到了公司預(yù)期目標(biāo)，圓滿完成了公司領(lǐng)導(dǎo)安排的工作任務(wù)。

? 根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)安排，配合建筑公司進(jìn)行了黃金大廈工程的投標(biāo)工作，并負(fù)責(zé)商務(wù)標(biāo)的編制，由于工程面積較大，工藝復(fù)雜，項目涉及到土建、裝飾、水、電、消防、空調(diào)等，時間緊，任務(wù)重，部門全體人員加班加點，奮戰(zhàn)半個月，按期完成了標(biāo)書的編制工作，并以9698萬元中標(biāo)，達(dá)到了公司的預(yù)期目標(biāo)，圓滿完成了公司領(lǐng)導(dǎo)安排的工作任務(wù)。

5、施工階段成本的動態(tài)控制情況

? 工程預(yù)算管理 ? 工程割算管理

嚴(yán)格根據(jù)工程形象進(jìn)度、合同條款、變更、簽證及材料批價單進(jìn)行割算審核，時代廣場西區(qū)1—8#及沿街商業(yè)附屬工程，中央商務(wù)西區(qū)1#、2#及地下車庫工程，東付貴和苑1-2#及沿街商業(yè)及附屬工程，時代廣場北區(qū)12#、商務(wù)樓、酒店、超市、1#高層等工程的土建安裝割算進(jìn)行審核，累計工程割算申報值為8855.77萬元，審核值為6280萬元，核減值2575.77萬元，審減率為41%； ? 工程變更及簽證審核

配合分公司進(jìn)行了工程變更的審核，從成本角度合理確認(rèn)其可行性；進(jìn)行了大量工程經(jīng)濟(jì)簽證的審核，合理確認(rèn)其費用歸屬及經(jīng)濟(jì)合理性；對于一些施工做法與項目部進(jìn)行了討論，從成本角度提出意見。

6、竣工結(jié)算審核

? 濰坊公司

濰坊二期工程由于公司的原因、中建八局資料不全及人員不及時等種種原因造成時間較長，在審計過程中協(xié)同濰坊公司與審計公司及監(jiān)理公司進(jìn)行了多次溝通，為了能夠保質(zhì)保量的完成審計工作，采取了以下措施：1、2、3、要求圍繞四個統(tǒng)一進(jìn)行審計：即各樓座施工范圍要統(tǒng)一、建筑做法對于各審計單位提出的疑問由濰坊公司牽頭，成本部、審計公司及對于竣工圖紙組織到現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)核，對于不清晰的進(jìn)行現(xiàn)場測量，要統(tǒng)一、材料價格要統(tǒng)一、定額子目套項要統(tǒng)一。監(jiān)理公司參與，共同討論答復(fù)。圖紙有未施工的扣出來，做到工程量準(zhǔn)確無誤。

經(jīng)過各業(yè)務(wù)單元的共同努力，工程量已審計完畢，工程原報值為22986萬元，基本確定值為20010 萬元，審減值2976萬元，審減率為15%，下一步進(jìn)一步的內(nèi)審，合理確定審定值。

? 昌邑公司

1、已審計完畢的工程

已審核怡景華庭配電室及附屬工程、時代廣場3#——8#附屬土建安裝工程共計造價218.36萬元，公安局綜合服務(wù)樓北裙房土建原報價1434.08萬元，審定值1279.27萬元，審減額154.81萬元，審計完成新天地10#樓，土建造價251.4萬元，怡景華庭綜合樓300.94萬元，新天地11#樓審計值250.86萬元，審計總值為2318.83萬元，審減率22%。

2、已基本完成的工程

時代廣場北區(qū)4#安裝工程、新天地10#沿街土建工程、時代廣場西區(qū)3#、4#、沿街土建工程、新天地12#、沿街及附屬土建工程、新天地11#沿街土建工程、時代廣場西區(qū)5#、6#、沿街土建工程、時代廣場西區(qū)7#、8#、沿街土建工程、時代廣場西區(qū)3#-8#及沿街安裝工程、新天地11#、12#安裝工程、怡景華庭安裝工程這些工程原報值8868萬元，工程量已審計完畢，但有些爭議，資料需相關(guān)部門確定后出具結(jié)算報告。

3、正在審計的工程

時代廣場北區(qū)超市及增加層土建工程及附屬、時代廣場北區(qū)超市安裝工程及附屬、新天地10#及沿街安裝工程及附屬、時代廣場西區(qū)2#地下車庫土建工程、時代廣場北區(qū)超市消防空調(diào)安裝工程、時代廣場北區(qū)商場空調(diào)冷卻塔安裝工程、時代廣場北區(qū)三層商場土建工程及附屬，這些工程原報值5945.39萬元，由于提報時間晚、資料不全、人員不到位等原因正在審計，預(yù)計春節(jié)前審計完畢。

? 分包工程測量

對已完工工程進(jìn)行審核結(jié)算，完成大量完工工程審核，裝飾玻璃窗

300012.44元，鋼結(jié)構(gòu)雨棚131765.87元，鏤空裝飾鋼架45352.26元，雕花鋁板框架180646.71元，鋼結(jié)構(gòu)樓梯333732.8元，鋼結(jié)構(gòu)扶手23448元，鋼結(jié)構(gòu)房139335.61元，雨棚鋁板217413.89元，部分石材196079.64元，文化墻57322.79元，玻璃護(hù)欄78856.56元，防火墻151413.63元，玫瑰金地彈門19339.81元，不銹鋼地彈門42811.603元，冷庫貨架37907.4元，倉庫貨架52023.24元，儲物箱8687.07元，倉庫環(huán)氧地坪8328.96元，超市防火門

綜上所述，審計總值為23254萬元。

7、資金計劃

根據(jù)項目部提供的工程進(jìn)度計劃進(jìn)行了、半年、季度及月度資金計劃的編制，根據(jù)根據(jù)公司需要及工程進(jìn)度計劃的變化及時進(jìn)行了調(diào)整，為公司總體資金的調(diào)度提供了依據(jù)。

8、員工培訓(xùn)

今年開春，根據(jù)公司要求，在建筑公司對于公司年輕員工從房地產(chǎn)成本管理與建筑成本管理進(jìn)行了系統(tǒng)的培訓(xùn)。

為了加強成本管理，迅速提高員工成本管理水平，與正陽公司聯(lián)系，組織建筑公司王建芬、王亞楠，苗木公司祿江敏，集團(tuán)公司劉學(xué)婷、郭雷雷、林萍萍到正陽公司進(jìn)行了多次培訓(xùn)，取得了一定的成效。

9、其他工作

制定部門工作目標(biāo)及計劃，定期檢查工作情況，根據(jù)公司安排積極參與了各種培訓(xùn)，配合其他部門進(jìn)行了外界關(guān)系的協(xié)調(diào)，按時完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作。

二、工作不足及下一步工作應(yīng)重點關(guān)注的幾個方面

針對工作中發(fā)現(xiàn)的一些問題，下一步工作應(yīng)重點關(guān)注以下幾個方面：

1、工作計劃性措施性要加強，對今后的工作要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，更加認(rèn)真細(xì)致,要有計劃性,措施要到位，抓好制度與流程建設(shè)，嚴(yán)格執(zhí)行成本管理的各種制度與流程，同時要進(jìn)一步進(jìn)行深化。

2、工程變更簽證缺乏系統(tǒng)的總結(jié)，下一步嚴(yán)格控制施工階段各種變更、簽證及材料價格的審核，合理確定其費用歸屬及核算，并進(jìn)行原因分析，不要在同一個地方再次跌倒。

3、結(jié)算報告要由系統(tǒng)的分析，工程清算要到位，不能流于形式，下一步要認(rèn)真細(xì)致的完成竣工結(jié)算的審核，要圖紙、變更與現(xiàn)場情況相結(jié)合，要抓好咨詢單位監(jiān)控，做到結(jié)算準(zhǔn)確，分析到位，找出差距，積累經(jīng)驗，做好工程清算。

4、做好相關(guān)合同的簽訂及其他合同相關(guān)部門業(yè)務(wù)方面的審核工作，配合相關(guān)部門做好合同履約情況分析，合理處理好工程的索賠與反索賠。

5、加強成本的主動控制，要加強設(shè)計階段方案的優(yōu)化管理與創(chuàng)新，要注意價值工程的應(yīng)用，根據(jù)公司不同項目的戰(zhàn)略目標(biāo)，通過對產(chǎn)品的功能分析，達(dá)到產(chǎn)品適當(dāng)?shù)膬r值，以最低的成本實現(xiàn)產(chǎn)品的必要功能，要學(xué)會創(chuàng)造價值。

6、加強業(yè)務(wù)培訓(xùn)，采取外派學(xué)習(xí)、審計事務(wù)所培訓(xùn)、內(nèi)部培訓(xùn)、老帶新等方式培養(yǎng)年輕人才，為公司的發(fā)展做好人才儲備工作。

2012的工作有成績也有不足，在今后的工作中要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，更加認(rèn)真細(xì)致，加強工程成本的動態(tài)管理，加強設(shè)計階段成本控制力度，多提合理化建議，配合各分公司盡可能的降低工程成本，把工程成本控制在目標(biāo)成本以內(nèi)，達(dá)到有效控制成本的目的，降低公司的市場風(fēng)險，實現(xiàn)公司利潤最大化。

成本控制部

2012/12/10 篇四：xxx部“保目標(biāo)、降成本、增效益”活動總結(jié)

深入開展“保、降、增”活動

為實現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)做出貢獻(xiàn)

——xxxxx部“保目標(biāo)、降成本、增效益”活動總結(jié)

開展“保目標(biāo)、降成本、增效益”主題實踐活動，是貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀，實現(xiàn)低碳發(fā)展，建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)的具體體現(xiàn)；是進(jìn)一步樹立

全員管理意識，提高管理水平，增強企業(yè)核心競爭能力的有效途徑；是應(yīng)對當(dāng)

前嚴(yán)峻的生產(chǎn)經(jīng)營形勢，組織和動員員工堅定信心、凝聚力量，迎難而上，確

保完成目標(biāo)任務(wù)的重要舉措；是廣大黨員、員工為企業(yè)又好又快發(fā)展建功立業(yè)

的有效載體。2010年6月以來，xxx部為深入貫徹落實金元集團(tuán)2010年工作

會議和我廠第二屆二次職代會精神，根據(jù)公司及總廠“保目標(biāo)、降成本、增效

益”主題實踐活動實施方案要求，充分發(fā)揮xxx部干部員工在生產(chǎn)經(jīng)營中的主

力軍作用，全面完成我廠和部門既定目標(biāo)任務(wù)，為推進(jìn)集團(tuán)公司“保發(fā)展目標(biāo)，抓利潤增長、促戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型”三大任務(wù)和我廠既定目標(biāo)任務(wù)做出了貢獻(xiàn)。

一、工作方法： 1.結(jié)合部門工作實際，黨、工、團(tuán)組織及各班組以思想教育和輿論宣傳 為先導(dǎo)，進(jìn)一步營造勤儉節(jié)約、愛企敬業(yè)、強化管理、提升效益的良好競賽氛

圍；

2.印發(fā)了活動實施方案及實施細(xì)則，對活動載體、活動內(nèi)容和活動步驟、責(zé)任措施給予進(jìn)一步明確，確?；顒尤〉脤嵭?；

3.開展“節(jié)能降耗、人人參與，低碳發(fā)展、人人有責(zé)”活動。認(rèn)真落實

集團(tuán)公司和中電投關(guān)于節(jié)能減排和節(jié)能降耗的各項措施，從節(jié)約“一滴水、一

克煤、一度電、一張紙”等做起，確保節(jié)能降耗目標(biāo)的實現(xiàn)。深入開展經(jīng)濟(jì)

效益分析，厲行節(jié)約，精打細(xì)算，開展修舊利廢活動，嚴(yán)格控制成本費用支出，確保實現(xiàn)增收節(jié)支目標(biāo)。4.充分調(diào)動員工的積極性，廣泛發(fā)動員工立足崗位實際，針對本單位安

全、生產(chǎn)、管理等方面存在的問題和薄弱環(huán)節(jié)，查找不足，提出優(yōu)化流程、提

高精細(xì)化管理程度和風(fēng)險控制能力的“金點子”建議。

5.開展群眾性技術(shù)創(chuàng)新活動。以增強創(chuàng)新意識、提高創(chuàng)新能力、實現(xiàn)創(chuàng)

新成果為主旨，以檢修作業(yè)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)為重點，開展科技攻關(guān)，提高檢修質(zhì)

量，降低工程造價和生產(chǎn)運營成本。結(jié)合生產(chǎn)實際，開展“技術(shù)改進(jìn)、技術(shù)攻

關(guān)、技術(shù)創(chuàng)新”等專項活動，鞏固和擴(kuò)大群眾性技術(shù)創(chuàng)新活動的成果。

二、主要工作內(nèi)容 1.在變頻器廠家技術(shù)人員的共同努力下不斷完善了1~4號機組4臺凝

結(jié)水 泵變頻器、8臺一次風(fēng)機高壓變頻器控制方面存在的問題，目前12臺

高壓變頻器能穩(wěn)定運行，大幅度降低了一廠的廠用電率，為一廠的節(jié)能降耗

工作作出了較大貢獻(xiàn)；

2.配合機務(wù)專業(yè)對一廠8臺引風(fēng)機進(jìn)行進(jìn)行增容改造后并投入了8臺

引風(fēng)機電機變頻控制，有效的解決了由于引風(fēng)出力不足，機組負(fù)荷偏低的重

大缺陷，同時投入6臺引風(fēng)機變頻裝置，大幅度降低了一廠的廠用電率，為 一廠的節(jié)能降耗工作作出了較大貢獻(xiàn)；

3.加強隊入爐煤電子皮帶秤進(jìn)行（上、中、下旬各一次）鏈碼校驗和實

煤校驗，保證計量誤差在合格范圍，為節(jié)能指標(biāo)分析和經(jīng)濟(jì)核算提供可靠依據(jù)。

4.利用1號機組大修機會更換了1號機發(fā)電機本體溫度測量元件引出接

線板,由原來的接線柱引出方式改造為航空插頭引出線方式,該方式無漏氫發(fā)

生,機組的補氫量減少,無論從節(jié)能方面還是安全方面都有較大作用。

5.對一廠1～4號機組脫硫系統(tǒng)8臺石膏排出泵進(jìn)行變頻改造，改造后不

但節(jié)約大量的廠用電，還有效地控制原來石膏漿液的跑漏現(xiàn)象。無論是從節(jié)能

還是環(huán)保方面都取得良好的效果；

6.利用一廠機組停運檢修機會，對1單元2、3號循環(huán)水泵、2單元5、8 號循環(huán)水泵4臺電機進(jìn)行雙速調(diào)節(jié)改造，在冬季環(huán)境溫度及循環(huán)水溫低或機組

低負(fù)荷用水量減少時可采用循環(huán)水泵電機低速擋運行，在夏季環(huán)境溫度及循環(huán)

水溫高或機組高負(fù)荷用水量增加時可采用循環(huán)水泵電機高速擋運行，這樣根據(jù)

負(fù)荷和環(huán)境溫度的高低有效的選擇循環(huán)水泵電機的運行方式，循泵電機在低速

檔時，其電機工作電流為115a左右，較高速檔電機電流降低約40a（每小時折

合偱泵電耗353kwh），且機組的真空完全能滿足運行需要。按單臺偱泵全月低

速檔運行計算，每月可創(chuàng)造約9萬元的經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)能效果十分顯著。

7.全年現(xiàn)場儀表、das/idas測點（包括脫硫系統(tǒng)）投入率100％，每月

定期抽檢儀表30塊（每臺機組5塊、脫硫系統(tǒng)5塊、程控系統(tǒng)5塊）、dcs通

道校驗20個（每臺機組5個），保證了各節(jié)能計量儀表和指標(biāo)參數(shù)的準(zhǔn)確性。

8.加強電氣、熱工保護(hù)裝置校驗維護(hù)。2010電氣繼電保護(hù)、熱工保護(hù)正確動作率100%，為機組的經(jīng)濟(jì)運行打下良好的基礎(chǔ)；

9.2010年2月份，投入了3、4號機組rb功能，使機組在事故狀態(tài)下的運行更加穩(wěn) 定，減少運行人員的操作調(diào)整，同時減少了機組事故狀態(tài)下的用油量，節(jié)約能源。

10.定期進(jìn)行自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的擾動試驗，提高調(diào)節(jié)品質(zhì)，利于機組經(jīng)濟(jì)運行。

11.配合奧蘭廠家對1~4號機組agc及一次調(diào)頻信號的傳輸方式進(jìn)行改造，改造后與中調(diào)傳輸?shù)男盘杺鬏敃r間減少，信號的傳輸精度提高，使得機組負(fù)荷能快速響應(yīng)中調(diào)的負(fù)荷指令，在滿足機組節(jié)能調(diào)度的同時，也維護(hù)了電網(wǎng)安全和穩(wěn)定運行。

12.各班組根據(jù)現(xiàn)場工作情況，探索采用新工藝，總結(jié)一些安裝、檢修的小技巧、小絕招應(yīng)用在實際工作去，收到了很好效果。今年部門職工共提出被廠部立項的合理化建議57 項。

13.在1號機組a修中，針對1號高廠變絕緣油中乙炔含量超標(biāo)的重大缺陷，首次對大型變壓器進(jìn)行解體吊罩檢查，發(fā)現(xiàn)故障原因為低壓側(cè)a分支c相引線對鐵心夾件固定螺栓放電所致，并同時對變壓器在引線布置上存在很多不合理的地方采取了加墊環(huán)氧板包扎的絕緣加固防范措施，消除了隱患。

14.1～4號機組漏氫自動檢測裝置改造，解決了原裝置長期不能投運的問題，增加了機組運行的安全性。15.入廠煤稱重系統(tǒng)增加防作弊裝置，有效防止燃料進(jìn)煤計量上的損失；

16.職工成本意識進(jìn)一步加強，充分利用集團(tuán)公司統(tǒng)一購買的設(shè)備保險，設(shè)備損壞及時申報保險索賠，補償損失，今年累計申報保險賠款金額68400元。

總之，通過開展活動，倡導(dǎo)員工立足本崗，以身作則，降本增效，提高自身素質(zhì)和能力水平，為確保實現(xiàn)企業(yè)又好又快發(fā)展提供強有力的人力保障。篇五：2011年年終成本控制個人工作總結(jié)

2011年年終成本控制部個人工作總結(jié)

時光荏苒，2010年很快就過去了，2010年是不平常的一年，不論是對國家、企業(yè)還是對個人都充滿挑戰(zhàn)。為應(yīng)對經(jīng)濟(jì)大體形勢公司各方面的工作都做了很大程度地調(diào)整。由于公司性質(zhì)間的差異我不得不調(diào)整自己已有的工作經(jīng)驗和專業(yè)知識，探討和積累新的工作經(jīng)驗。從熟悉的施工單位工作流程與建設(shè)單位工作流程的轉(zhuǎn)化。每天積極面對工作中出現(xiàn)的新的問題，按照公司及成控部的各項規(guī)章制度，按時按質(zhì)地完成各項工作?；仡欉@一年來本人的工作情況，現(xiàn)簡述如下：

一、預(yù)算、結(jié)算審核工作：

1、完成了土建、裝修工程量的計算工作；

2、審核了二建人工挖孔樁的結(jié)算工作，與青園建筑公司核對了土方開挖

的工程量并辦好了結(jié)算書，辦好了樁基檢測、售樓部裝修等的結(jié)算；

3、根據(jù)現(xiàn)場需要與施工方、工程部進(jìn)行了現(xiàn)場排水洞的開洞實查個數(shù)、抽水臺班、等施工現(xiàn)場工作；

4、與二建樁基的樁長、樁直徑、空樁長度的實際測量并整理存檔；

5、土建、裝修工程材料的價格信息搜集和詢價；

6、裝修公司、配電工程、門窗等的招標(biāo)；

6、審核裝修設(shè)計圖紙。

二、簽證

根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)理工程師核實的本崗位范圍內(nèi)的簽證工程量進(jìn)行造價計算現(xiàn)已完成1~12號及零星工程的簽證的審核并提出了結(jié)算方式。

三、資料管理

對施工單位及其他部門發(fā)的資料如預(yù)決算資料、簽證資料、工程造價資料和其他資料的歸檔與管理。

四、不足之處及提高要求

回顧這一年的工作，在看到成績和進(jìn)步的同時，我也意識到自身所存在的不足和需要改進(jìn)的地方，在每一項工作任務(wù)完成的同時也在不斷進(jìn)行自審：

1、管理工作需要靈活度，需要提高同其他部門同事溝通與協(xié)調(diào)的積極性與順暢性，堅持以解決事情為目的的工作原則，提高事情處理的成功率。

2、需要提高成本意識的敏感度針對每一項招標(biāo)工作開標(biāo)時，每一種材料價格簽證都要思考一下，是否超出成本預(yù)算范圍，是什么原因造成，有什么辦法解決，有什么辦法進(jìn)行補救，在事前進(jìn)行成本控制的通盤考慮。

五、工作感悟及明年總體工作思路

通過參與各種不同檔次、不同功能材料的采購招標(biāo)工作及聯(lián)系單或材料價格的簽證工程，讓我深刻理解了這樣一句話：“成本控制是一門花錢的藝術(shù)，而不是節(jié)約的藝術(shù)”。如何將每一分錢花得恰到好處，不該花的錢不要花，該話得錢讓他花的物有所值。以前在我的觀念中成本管理是以節(jié)約為依據(jù)，較片面的從降低成本乃致力求避免某些費用的發(fā)生入手，強調(diào)節(jié)約和節(jié)省。而今年的各項工作經(jīng)歷中我發(fā)現(xiàn)，完全以“節(jié)約”作為成本控制的基本理念不能事事都行的通，甚至?xí)楫a(chǎn)生后期成本的一項隱患。而這種理念卻對我今后的工作提出了更高的要求，就是需要不斷的學(xué)習(xí)，提高專業(yè)知識、緊密聯(lián)系技術(shù)分析商務(wù)內(nèi)容。

作為一名成本管理人員僅僅做好預(yù)結(jié)算已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，還必須擔(dān)當(dāng)起成本管理當(dāng)中主要的協(xié)調(diào)人較色，培養(yǎng)個人的牽頭組織能力，所以在處理各種同成本有關(guān)的問題時，都需要努力發(fā)揮個人的綜合能力去協(xié)調(diào)解決。

明年的工作任務(wù)將更加嚴(yán)峻及忙碌，土建審計及精裝修工程，許多相關(guān)的工程降集中進(jìn)行結(jié)算審核工作，但我會理好計劃，有信心做好每一份工作。

以上為本人粗略的個人工作小結(jié)，請領(lǐng)導(dǎo)審閱，如工作上有不到之處，請領(lǐng)導(dǎo)不吝指出，以便本人及時改正，從而能更好地工作。

第四篇：機床行業(yè)應(yīng)用

行業(yè)應(yīng)用

汽車行業(yè)

典型應(yīng)用

變速器蓋

變速器蓋為薄壁鋁件,壁厚為5-10mm，加工極易變形；工件平面度要求0.05，兩面平行度0.05，孔徑公差0.03。

加工特點：

變速器蓋為薄壁鋁件,壁厚為5-10mm，加工極易變形；工件平面度要求0.05，兩面平行度0.05，孔徑公差0.03。

推薦機型：

VM1103S立式加工中心

設(shè)備基本要求：

1.具有高可靠性、高效率； 2.主軸高轉(zhuǎn)速，快速加工； 3.配液壓夾具；

4.排屑、排水易處理

加工工藝流程

OP10：以底面三點及兩彈性椎銷定位，加工上面相關(guān)工序

OP20：以O(shè)P10已加工的一面兩銷定位，加工面上相關(guān)工序。

化油器

化油器殼體為多面閥體類零件，薄壁鋁件，形狀較復(fù)雜，加工表面粗糙度要求0.4，內(nèi)孔精度要求高。

加工工藝流程

加工特點： 推薦機型：

化油器殼體為多面閥體類零件，薄壁鋁VM903S立式加工中心 件，形狀較復(fù)雜，加工表面粗糙度要求 0.4，內(nèi)孔精度要求高。設(shè)備基本要求：

1.具有高可靠性、高效率； 2.主軸具備中心出水； 3.配液壓夾具；

前橋殼體

OP10 采用四軸及尾架，一序加工四個面相關(guān)內(nèi)容，經(jīng)滾壓工步后，￠26內(nèi)孔公

差可以達(dá)到0.01，表面粗糙度達(dá)到0.1 OP20 采用一面兩銷定位，轉(zhuǎn)角缸壓緊工件，加工另一平面相關(guān)內(nèi)容

前橋殼體主要特點是加工面較多，翻轉(zhuǎn)工件比較困難，切削余量大，加工精度要求高，垂直度0.025 位置度0.025。在立加上用分度盤加液壓夾具一次裝夾，轉(zhuǎn)動三次完成加工。

加工特點： 推薦機型： 加工工藝流程

前橋殼體主要特點是加工面較多，翻轉(zhuǎn)工件VM1506H立式加工中心

通過四軸旋轉(zhuǎn)三次，一序加工完成比較困難，切削余量大，加工精度要求高，所需加工內(nèi)容。垂直度0.025 位置度0.025。在立加上用分設(shè)備基本要求：

度盤加液壓夾具一次裝夾，轉(zhuǎn)動三次完成加1.具有高可靠性、高效率； 工。2.布局合理先進(jìn)，機床剛性好；

3.排屑、排水易處理；

4.BT50主軸，大功率主軸電機。

汽車鋁輪轂加工

輪轂回轉(zhuǎn)直徑大，壁薄，表面粗糙度要求高，對加工設(shè)備的剛性以及防護(hù)的嚴(yán)密性要求非常高。

加工特點： 推薦機型： 推薦機型： 輪轂回轉(zhuǎn)直徑大，壁薄，表面粗糙度要求高，NL633HW臥式數(shù)控車床 VM1103H立式加工中心 對加工設(shè)備的剛性以及防護(hù)的嚴(yán)密性要求非

常高。設(shè)備基本要求： 設(shè)備基本要求：

1.特殊的輪轂專用卡盤；

1.具有高可靠性、高效率； 2.高速切削，大功率主軸電機； 2.主軸具備中心出水； 3.防護(hù)嚴(yán)密性要求高； 3.配液壓夾具。4.特殊的加工刀具和刀座； 5.專用機床不需要配置尾架。

汽車轉(zhuǎn)向節(jié)

轉(zhuǎn)向節(jié)切削余量大，孔距跨度長，相關(guān)孔位同軸要求比較高，表面光潔度要求嚴(yán)，對設(shè)備的剛性及內(nèi)孔排屑功能要求比較高。

加工特點： 推薦機型： 加工工藝流程

轉(zhuǎn)向節(jié)切削余量大，孔距跨度長，相關(guān)孔 VM1204H/VM1304H立式加工中心

OP10裝夾方式 以底面、圓柱銷、角位同軸要求比較高，表面光潔度要求嚴(yán)，對設(shè)備的剛性及內(nèi)孔排屑功能要求比較高。

設(shè)備基本要求： 向定位，壓工件上兩點。1.專用手動或液壓夾具；

OP20裝夾方式 以底面、圓柱銷、角2.配置四軸旋轉(zhuǎn)臺；

3.高速切削，大功率主軸電機； 向定位，壓工件上兩點。4.機床具備中心出水功能； 5.防護(hù)嚴(yán)密性要求高。

挺桿體

挺桿體是發(fā)動機中的一個重要零件，材料為15Cr，材料硬度較高，加工精度要求高。

凸輪軸

凸輪軸材料一般為合金鍛件或HT450，經(jīng)滲碳、淬火熱處理后，硬度值可達(dá)229-302HB,加工精度要求很高，一般要經(jīng)過磨削至成品。

概述

汽車工業(yè)已成為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的支柱產(chǎn)業(yè)，作為發(fā)展中國家我國面臨的挑戰(zhàn)更加嚴(yán)峻。汽車主要由發(fā)動機、變速箱、轉(zhuǎn)向機構(gòu)、底盤、剎車系統(tǒng)等組成。隨著車型的不斷更新，展現(xiàn)出上市時間短、產(chǎn)品更新快等要求，因此汽車的制造對質(zhì)量和效率有極高的要求。

汽車零配件生產(chǎn)需要大量的數(shù)控機床以滿足市場的需求，擁有穩(wěn)定、可靠、高效的加工設(shè)備和成熟的工藝，已是汽車制造業(yè)的成功關(guān)鍵。紐威數(shù)控裝備的機床具備汽車制造業(yè)的高要求、高標(biāo)準(zhǔn)。尤其對于高集成度的零件加工，如發(fā)動機缸體等，可組成柔性生產(chǎn)線，更能體現(xiàn)出我司設(shè)備的高效、穩(wěn)定、多功能等優(yōu)點。

工程機械典型應(yīng)用

鏈軌節(jié)

鏈軌節(jié)為35MnB鍛造毛坯。毛坯外形不規(guī)則，裝夾困難。U鉆加工D32孔切削力大，對夾具要求高剛性。

加工特點：

鏈軌節(jié)為35MnB鍛造毛坯。毛坯外形不規(guī)則，裝夾困難。U鉆加工D32孔切削力大，對夾具要求高剛性。

推薦機型：

VM1103H立式加工中心

特殊配置：

1.MRNC255數(shù)控分度盤； 2.DAT255強力尾座；

加工工藝流程

1.以工件側(cè)邊主定位夾緊，一次裝夾兩個工位，利用四軸旋轉(zhuǎn)加工銷孔及側(cè)面螺紋孔，千分之一度的四軸轉(zhuǎn)臺可加工工件任意角度孔系，工件底部用輔助支撐缸可支撐U鉆加工較大的切削力，兩工位中間用漲緊器可

保證工件側(cè)面貼近定位面，可保證夾具重復(fù)定位準(zhǔn)確。

2.輔助支撐缸接觸工件力2-3KG,支撐力可達(dá)到500KG。

3.漲緊器適合空間較小的夾緊場合。

油缸主體 收縮

油缸主體毛坯為鋁型材，為薄壁件，采用夾套夾緊；內(nèi)孔400MM圓柱度0.018，深孔鏜削采用減震刀桿+加固鏜刀座。

加工特點：

油缸主體毛坯為鋁型材，為薄壁件，采用夾套夾緊；內(nèi)孔400MM圓柱度0.018，深孔鏜削采用減震刀桿+加固鏜刀座。

推薦機型： 加工工藝流程 NL324H臥式數(shù)控車床

一次裝夾加工工件內(nèi)孔及孔口螺

紋、孔口22度倒角。設(shè)備介紹：

NL324H型數(shù)控臥式車床是雙坐標(biāo)兩軸聯(lián)

動、半閉環(huán)數(shù)控機床。本機床機、電、液一體式布局，采用全封閉防護(hù)罩，拉門向左開，操縱臺位于右端固定防護(hù)罩上，符合人體工學(xué)的擺動式設(shè)計，使操作更加方便。

支重輪 收縮

支重輪支撐著挖掘機與推土機的重量，讓履帶沿著輪子前進(jìn)。一般為45鋼、40Mn2等材料，主要工藝鑄造或鍛造，機械加工，然后進(jìn)行熱處理，輪子表面淬火后的硬度要達(dá)到HRC38左右，以增加輪子表面的耐磨性。

加工特點： 推薦機型： 加工工藝流程

支重輪支撐著挖掘機與推土機的重量，讓履NL503H臥式數(shù)控車床

OP10 三爪卡盤定位夾緊加工右端帶沿著輪子前進(jìn)。一般為45鋼、40Mn2等材

面及內(nèi)孔； 料，主要工藝鑄造或鍛造，機械加工，然后設(shè)備基本要求：

進(jìn)行熱處理，輪子表面淬火后的硬度要達(dá)到1.同軸要求高，漲套自定心夾緊；

HRC38左右，以增加輪子表面的耐磨性。2.強力切削，高剛性床身、床鞍； OP20 彈性漲套定位夾緊加工右端

3.支重輪材質(zhì)：45鋼、40Mn2等，面及內(nèi)孔 硬度高，配置高剛性主軸； 4.深孔鏜削，高剛性鏜刀桿； 5.機床不需要配置尾架刀桿

差速器殼體 收縮

差速器殼體材料為QT400-18/QT450-10。左、右差速器殼體合體后加工，保證兩軸承肩外圓同軸度0.02。

加工特點： 推薦機型：

差速器殼體材料為NL504SA臥式數(shù)控車床 QT400-18/QT450-10。左、右差速器殼

體合體后加工，保證兩軸承肩外圓同設(shè)備介紹： 軸度0.02。

NL504SA數(shù)控車床采用臥式整體斜床身結(jié)

構(gòu)、矩形貼塑滑動導(dǎo)軌，動態(tài)特性好，剛性強，排屑性能好，操作方便，外觀宜人，是一款性價比優(yōu)良的機床，可以廣泛應(yīng)用于各行業(yè)。

概述

我國工程機械行業(yè)經(jīng)過長久的穩(wěn)步發(fā)展，其規(guī)模效益已成為國內(nèi)機械行業(yè)中的排頭兵和生力軍。工程機械按功能劃分主要有挖掘機械、鏟土運輸機械、起重機械、筑路機械、農(nóng)用機械等。被廣泛的應(yīng)用于建設(shè)、鐵路、公路、港口碼頭、農(nóng)田水利、電力、礦山等領(lǐng)域。

工程機械制造業(yè)需要大量的中小型數(shù)控機床，紐威數(shù)控裝備的機床具有品種齊全、整體造型美觀、剛性強、穩(wěn)定可靠、速度快等優(yōu)點。為滿足有一定特殊要求零部件的加工，紐威可根據(jù)需求增加更多的自定義更能、有效的提高機床的利用率及效率。

模具行業(yè)典型應(yīng)用

輪胎模

超大型輪胎模形狀較復(fù)雜,加工余量大，加工精度要求高，需要采用多塊分開加工，最終拼合而成，直徑可達(dá)2M-6M。

加工特點： 推薦機型： 超大型輪胎模形狀較復(fù)雜,加工余量大，加工PM1220H龍門加工中心 精度要求高，需要采用多塊分開加工，最終

設(shè)備基本要求： 拼合而成，直徑可達(dá)2M-6M。

1.具有高可靠性、高效率、高精度； 2.BT50主軸，大功率主軸電機； 3.配專用夾具。

概述

模具是制造業(yè)中不可或缺的工藝裝備，主要由注射模、沖壓模、壓鑄模、鍛壓模組成?，F(xiàn)代模具結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，產(chǎn)品更新?lián)Q代速度不斷的在加快，因此只有大量的添置數(shù)控裝備才能滿足制造要求。

高速、高精是對模具加工機床的最基本的要求。紐威數(shù)控裝備的機床設(shè)計合理，高精度、高效率、高柔性等?？商峁┒嘁?guī)格的硬軌立式加工中心用于曲面加工，該設(shè)備具有抗震、平穩(wěn)等優(yōu)點。臥式加工中心可適合大型的模具加工，同時具有四軸聯(lián)動功能，非常適合斜孔、滑塊等部位的加工。

軍工行業(yè)典型應(yīng)用

葉輪加工 收縮 葉輪形狀復(fù)雜，對尺寸，形狀，位置，粗糙度（葉片表面高于0.8）等要求較高，特別是對葉片的表面光順性要求非常嚴(yán)格。

加工特點： 推薦機型： 加工工藝流程

葉輪形狀復(fù)雜，對尺寸，形狀，位置，VM903系列立式加工中心

1、CAM軟件：基于特征的加工技術(shù)，粗糙度（葉片表面高于0.8）等要求

拾取葉輪模型的各個空間特征，自動較高，特別是對葉片的表面光順性要設(shè)備基本要求：

生成相應(yīng)的加工程序。

求非常嚴(yán)格。紐威性能優(yōu)越的VM903系列立式加工中

心，配置進(jìn)口五軸分度盤和海德漢五軸

五聯(lián)動系統(tǒng)及一些特殊附件后完全滿足

2、五軸分度盤：采用整體球刀加工葉輪的加工要求，提供從粗加工到精加葉片表面。工的一站式服務(wù)。

核電控制器箱體 收縮

核電用控制器箱體。材質(zhì)為鑄鋁，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，壁?。?mm左右），加工精度要求高（孔為H7級）。

概述

軍工行業(yè)是一個巨大的產(chǎn)業(yè)，它的發(fā)展并不總是與宏觀經(jīng)濟(jì)成正相關(guān)，我國軍工行業(yè)的發(fā)展一直堅持核心性武器裝備的自主創(chuàng)新。軍工行業(yè)主要涉及核、航天、航空、船舶、兵器、軍工電子等領(lǐng)域。典型的產(chǎn)品有飛機、導(dǎo)彈、導(dǎo)航設(shè)備、通信設(shè)備、光電設(shè)備等。

先進(jìn)的武器裝備需要先進(jìn)的加工制造能力。紐威數(shù)控裝備的機床精度高、穩(wěn)定性強、壽命長可成為軍工產(chǎn)品制造的頂尖利器。高性能的臥式加工中心和龍門加工中心，具有扭矩大、剛性強等特點，可一次裝夾完成多個工序的加工

航空航天典型應(yīng)用

典型飛機機身零件

飛機制造中需要用機床加工的典型零件，主要有飛機機身結(jié)構(gòu)件和發(fā)動機的關(guān)鍵零件兩部分。

加工特點： 推薦機型：

飛機機身結(jié)構(gòu)件： PM系列龍門加工中心 飛機機身結(jié)構(gòu)件的典型零件有梁、筋、肋板、框、壁板、接頭、滑軌等類件。且以扁平件、細(xì)長件、多腔件和超薄壁隔框結(jié)構(gòu)件為主。毛坯為板材、鍛件和鋁合金擠壓型材。材料利用率僅為5％-10％左右，原材料去除量大。目前，國內(nèi)飛機零件，90％以上為鋁合金及鈦合金件，少量為不銹鋼。這些零件都是薄壁結(jié)構(gòu)，形狀復(fù)雜，外形變斜角變化大，外形多為雙曲面，要求成形精確。

典型發(fā)動機零件

飛機制造中需要用機床加工的典型零件，主要有飛機機身結(jié)構(gòu)件和發(fā)動機的關(guān)鍵零件兩部分。

加工特點：

飛機發(fā)動機關(guān)鍵零部件：飛機發(fā)動機的關(guān)鍵件有機匣、各類葉片和整體葉盤，其結(jié)構(gòu)特點如下：（1）、零件的輪廓尺寸越來越大。如有的梁類零件的長度已達(dá)到13m。（2）、零件的變斜角角度變化大，超薄壁等。最薄處

尺寸只有0.76mm左右，所以，加工工藝剛性差。（3）、零件的結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，很多零件采用整體結(jié)構(gòu)。（4）、零件的尺寸精度和表面質(zhì)量要求越來越高，如有些零件加工后出現(xiàn)的毛刺等缺陷，不允許用人工去除。

概述

航空航天行業(yè)主要由航空器和航天器組成。直升機、旋翼機、火箭、航天飛機、行星探測器等是航天航空行業(yè)中典型的飛行器。與我們的生活密切相關(guān)的是飛機，它是航空運輸生產(chǎn)的主要載體。

航空航天行業(yè)的零部件種類繁多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，材料多樣，性能各異，因此需要精密、穩(wěn)定、多功能的數(shù)控設(shè)備。紐威數(shù)控裝備的機床具有品種齊全、整體造型美觀、柔性高、系統(tǒng)穩(wěn)定、精度高、扭矩大、可多軸聯(lián)動等特點。為進(jìn)一步的提高客戶產(chǎn)品的加工品質(zhì)，我們可根據(jù)客戶要求提供在線檢測等更多的自定義功能。

船舶制造業(yè)典型應(yīng)用

缸體加工

缸體的加工需要大扭矩、高剛性、穩(wěn)定的設(shè)備完成加工。紐威動柱式龍門具備加工該工件的能力。還具備加工范圍

廣、切除效率高、進(jìn)給精度好、全閉環(huán)控制、整機造型美觀，環(huán)保宜人等特點。

加工特點： 推薦機型： 加工工藝流程

缸體的加工需要大扭矩、高剛性、穩(wěn)定的PM系列動柱式龍門

OP10 底面加工； 設(shè)備完成加工。紐威動柱式龍門具備加工

該工件的能力。還具備加工范圍廣、切除設(shè)備基本要求：

OP20 利用萬能直角頭完成側(cè)面的效率高、進(jìn)給精度好、全閉環(huán)控制、整機特殊配置：進(jìn)口萬能頭；

造型美觀，環(huán)保宜人等特點。船舶柴油機的缸體加工需要大扭矩、銑削、鉆削、鏜削等加工

高剛性、高穩(wěn)定性、大行程、能配備萬能直角頭的機床。

固定架加工 收縮

固定架主要加工底面、兩端面和鏜孔。設(shè)備要具有精度高、穩(wěn)定性高、剛性高等特點。能夠有效的提高產(chǎn)品的加工精度和高效的實現(xiàn)大批量生產(chǎn)。

概述

中國船舶制造業(yè)是以渤海灣、長江口、珠江口為核心。由多品種的小批量生產(chǎn)和綜合性的總裝配生產(chǎn)組成。解決關(guān)鍵零部件加工制造是我國船舶制造業(yè)發(fā)展的基本要求。船舶制造業(yè)的加工的零部件通常較大。紐威數(shù)控裝備的大型數(shù)控設(shè)備有更高的主軸扭矩、更大的機床剛性，可提供可靠、高效的切削性能。動柱式龍門加工中心占地面積小、行程大、扭矩大，非常適合機座、機架等特大型部件的加工。

電子行業(yè)典型應(yīng)用

筆記本電腦外殼加工 收縮

筆記本電腦外殼毛坯為鋁薄壁件，工件加工易變性，加工機床進(jìn)給要求高速 快進(jìn)給加工。

加工特點：

筆記本電腦外殼毛坯為鋁薄壁件，工件加工易變性，加工機床進(jìn)給要求高速 快進(jìn)給加工。

推薦機型： 加工工藝流程 VM702H立式加工中心

OP10工裝：外形浮動銷定位加工正

面相關(guān)內(nèi)容。設(shè)備基本要求：

換刀時間（刀對刀）1.7S

OP20工裝上序加工完成的兩銷孔三軸快移速度可達(dá)48/48/40

定位。主軸最高轉(zhuǎn)速10000轉(zhuǎn)

整機通過計算機優(yōu)化設(shè)計，保證整體剛性和結(jié)構(gòu)緊湊。各鑄件通過有限元分析、優(yōu)化內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使其達(dá)到，受力最佳狀態(tài)布局合理先進(jìn)，機床剛性好排屑、排水易處理操作方便、人機交互性強。

電路板加工 收縮

電路板一般產(chǎn)品比較小,小螺紋很多，要求加工數(shù)控機床能高速攻絲 快速移動

手機外殼加工 收縮

手機外殼一般材料為鋁件，一般加工要求銑兩面 打孔 攻絲 工件加工一般都采用高速加工

概述

隨著電子信息產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，電子行業(yè)對生產(chǎn)設(shè)備的需求量十分巨大。其中主要有集成電路制造設(shè)備、電子元器件制造設(shè)備、SMT元件生產(chǎn)貼裝設(shè)備、PCB印刷電路技術(shù)設(shè)備、電子模具、電子專用工具、電動工具器材等。電子行業(yè)所需求的數(shù)控設(shè)備基本用來小型零件的加工。紐威數(shù)控裝備的小型立加、車床整體造型緊湊美觀，具有極高的穩(wěn)定性和高速的特征。如排刀結(jié)構(gòu)的全功能車床和高速直聯(lián)主軸的立式鉆銑中心等，可滿足絕大部分電子行業(yè)中的機械加工。

閥門行業(yè)典型應(yīng)用

球閥球體 收縮

專利設(shè)計，工件垂直安裝，最大限度降低球體的裝夾變形，保證球的圓度。

工件介紹：

工件名稱：16寸球體 工件材料：段鋼 加工余量：0.3MM 加工部位：精磨球體 加工時間：38MI

推薦機型：SMG數(shù)控球面磨床

加工特點：

專利設(shè)計，工件垂直安裝，最大限度降低球

體的裝夾變形，保證球的圓度。

采用進(jìn)口大功率，高精度磨床主軸單元及精密數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，保證整機高精度。標(biāo)配吸霧裝置，最大限度保護(hù)環(huán)境

套管四通 收縮

工件介紹： 工件名稱：套管四通 245X178CH3 5J工件材料： 4130 加工余量： 4MM 加工時間：50min

工序①② 推薦機型：NL1005H數(shù)控臥式車床

加工工藝流程

加工描述：卡盤夾緊工件加工大端面，槽，內(nèi)孔等； 選用刀具：

T01：外圓車刀DCLNL3232P16

T02：自制鏜桿+外圓車刀DCLNR3232P16 T03：端面槽刀RF123H13-2525B-220BM T04：自制鏜桿+外圓車刀RF123J13-2525BM 加工時間：40min

工件介紹：

工件名稱：套管四通 245X178CH3 5J工件材料： 4130 加工余量： 4MM 加工時間：50min

工件介紹： 工件名稱：套管四通 245X178CH3 5J工件材料： 4130 加工余量： 4MM

加工時間：50min

工序③

推薦機型HM634TP臥式加工中心

工序④ 推薦機型：VM1706H立式加工中心

加工工藝流程 加工特點：

高剛性整體結(jié)構(gòu)床身，滿足重切要求 進(jìn)口主軸單元，滿足高轉(zhuǎn)速，大扭矩的需求

可配置平旋盤，實現(xiàn)車削功能 選用刀具：

T01：面銑刀 R390-100Q32-17M T02：1-1/2LP螺紋底孔鉆 ………

加工時間：90min

加工描述：以內(nèi)孔定位，壓緊后加工側(cè)面相關(guān)部位

加工工藝流程

加工描述：夾具夾緊工件，加工大小 端面等相關(guān)部位 選用刀具：

T01：加工小端面孔，鉆頭880-D5100L40-03 T02：倒角鉆

閘閥閥體

工件介紹： 工件名稱：閥體，2-1/16’API6A閘閥

5J工件材料：A487 4C 加工步驟：車序① 車序② 鉆銑序

加工余量： 4MM

加工時間：30min

車序① 推薦機型：NL634SZ數(shù)控臥式車床加工時間：16min

加工工藝流程

加工特點：選用通用夾具,使換線更快捷 加工描述：夾緊工件，車兩端法蘭； 選用刀具：

T01：外圓車刀DCLNR2525M12+刀片CNMG120408-PR4215 T02：端面車刀RF123H13-2525B-132BM+刀片N123H2-0400-TM4255

T03：內(nèi)孔鏜刀A50U-DCLNL16+刀片CNMG160608-PM4225

T04：特殊鏜刀（通道孔，座圈孔加工）

工件介紹： 工件名稱：閥體，2-1/16’API6A閘閥

5J工件材料：A487 4C 加工步驟：車序① 車序② 鉆銑序 加工余量： 4MM 加工時間：30min

工件介紹： 工件名稱：閥體，2-1/16’API6A閘閥

車序② 推薦機型：NL634SZ數(shù)控臥式車床

鉆銑序 推薦機型：VM905T立式加工中心

加工工藝流程

加工描述：夾具夾緊工件，車中頭； 選用刀具：

T01：外圓車刀DCLNR2525M12+刀片CNMG120408-PR4215

T02：內(nèi)鏜刀A50U-DCNLR16+刀片CNMG160608-PM4225 加工節(jié)拍：10MIN

加工工藝流程

加工特點：采用專用夾具，使產(chǎn)品加工更穩(wěn)定；

5J工件材料：A487 4C 加工步驟：車序① 車序② 鉆銑序 加工余量： 4MM 加工時間：30min

加工描述：夾緊法蘭，加工兩端法蘭孔及中頭鉆孔攻絲； 選用刀具：

T01：可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭880-D3200L40-03 T02：倒角鉆 T03：螺紋刀

加工節(jié)拍：25MIN

鍛鋼閥閥體 收縮

推薦機型：

FMS-001 小零件加工自動線 NL502SA+VM903H

設(shè)備基本要求：

工序①NL502SA數(shù)控臥式車床 工序②NL903H立式加工中心

加工工藝流程 工序①

工件介紹：

工件名稱： 3/4寸鍛鋼閥閥體 工件材料：A105 加工余量：單邊3mm，孔中實

選用機床:VM903H

工藝描述:四軸配液壓夾具，外形定位，加工三個面 加工節(jié)拍:4min

工序②

選用機床：NL502SA

工藝描述：非標(biāo)翻轉(zhuǎn)卡盤裝夾，加工三個面

加工節(jié)拍: 4min

概述

閥門是石油化工、電站、管線、造船、核工業(yè)等國民經(jīng)濟(jì)各部門不可缺少的流體控制沒備。主要用于工藝管道介質(zhì)的切斷、節(jié)流、調(diào)壓和改變流向等。工業(yè)和民用工程中的通用閥門可分為：閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥等。

依托紐威閥門近20年的工業(yè)閥門及石油設(shè)備制造經(jīng)驗積累，使紐威數(shù)控裝備的機床可全方位的為客戶提供更高的切削性能。大扭矩、高剛性是閥門及石油設(shè)備加工的基本要求。紐威數(shù)控裝備的臥式加工中心可增設(shè)平旋盤，利用通用的刀具可完成復(fù)雜的車削加工。同時開發(fā)出了高效的龍門鉆削加工中心，極大的提高了大型閥門的加工效率。多樣穩(wěn)定的數(shù)控設(shè)備，可為您更好的創(chuàng)造商機，有效的縮短加工時間，節(jié)約成本等。

第五篇：機床行業(yè)分析

機床行業(yè)分析

機床作為生產(chǎn)行業(yè)的母機，是中長周期的生產(chǎn)資料，隨著經(jīng)濟(jì)反轉(zhuǎn)的確認(rèn)，機床行業(yè)現(xiàn)在正處于新一輪的周期性上升階段，機床的需求將呈現(xiàn)井噴式發(fā)展。

一、具體需求方面：

1、隨著我國經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇，特別是汽車行業(yè)、鐵路運輸行業(yè)、核能裝備制造、軍工、航空航天、船舶制造、新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，需要大量生產(chǎn)設(shè)備，專用型、重型、精密型、數(shù)控型機床將的需求隨著經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇將越來越多。

2、機床行業(yè)在國際上屬于夕陽行業(yè)，金融危機更是使一大批國際機床企業(yè)經(jīng)營狀況出現(xiàn)問

題。我國機床行業(yè)處于發(fā)展階段，通過兼并國外機床企業(yè)可以顯著提升產(chǎn)品競爭力。一批走出去的機床企業(yè)將會獲得跨越式發(fā)展。

3、人力成本的不斷上升，對機床的替代需求也日益增加。普通、中小數(shù)控機床的需求也將

逐漸增加

4、大力培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，將被明確為“十二五”規(guī)劃編制的重點之一?！笆?/p>

五”國家將投入4萬5千億用于新興產(chǎn)業(yè)科研投入，其中，高端制造業(yè)可能成為重中之重。國家將在高端裝備制造領(lǐng)域建立一批科研創(chuàng)新平臺，大型機床企業(yè)將優(yōu)先獲得國家科研經(jīng)費的資助與政策上的支持。

二、上市公司分析

1、沈陽機床

沈陽機床是我國機床行業(yè)的龍頭企業(yè)，市場占有率20%左右，主導(dǎo)產(chǎn)品為金屬切削機床，各類切削機床種類齊全，汽車專用數(shù)控機床系列化，是國家級數(shù)控機床開發(fā)制造基地?？毓山淮罄ッ鳎召彽聡Ｋ?，使沈陽機床躋身世界級機床行列，預(yù)計2010-2012年可保持25%增長率以上。預(yù)計2010年1-9月的累計凈利潤為20000-25000萬元，扭虧，EPS為0.37-0.46（半年報）。預(yù)計全年凈利潤為27640萬元，EPS為0.51，基于機床行業(yè)2010年P(guān)E中位數(shù)33倍，目標(biāo)價16.5元。給予“買入”評級。

2、秦川發(fā)展

秦川機床是國內(nèi)前三的機床企業(yè)，是我國齒輪磨床的龍頭企業(yè)，磨齒機產(chǎn)量占國內(nèi)企業(yè)總產(chǎn)量的75％左右，主要針對汽車行業(yè)的磨床產(chǎn)品使得訂單繼續(xù)開拓。預(yù)計全年凈利潤10105萬元，EPS為0.29,青海華鼎

昆明機床