第一篇：排水管道工程施工質(zhì)量通病研究論文

摘要：隨著近些年來我國社會主義現(xiàn)代化的飛速發(fā)展，城市化的進(jìn)程隨之不斷得以加快，工程項(xiàng)目的數(shù)量也變得越來越多。其中，市政給排水管道工程對于經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會穩(wěn)定而言有著特殊的地位以及作用，因此對于此類工程的標(biāo)準(zhǔn)和要求也隨之不斷上升且要求越來越嚴(yán)格。鑒于此，本文結(jié)合筆者自身的工作經(jīng)驗(yàn)，重點(diǎn)闡述了市政給排水管道工程施工過程中較為常見的質(zhì)量通病，同時(shí)提出了有針對性的應(yīng)對措施，以期有助于市政給排水工程施工質(zhì)量水平的提升。

關(guān)鍵詞：市政；給排水；管道工程；質(zhì)量通病

伴隨著城市化進(jìn)程的加快和市場經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，我國市政給排水管道工程的數(shù)量也越來越多，由于此類工程在發(fā)展經(jīng)濟(jì)和穩(wěn)定社會等方面有著特殊作用，因此其質(zhì)量好壞應(yīng)受到各級政府和有關(guān)部門的高度重視。就現(xiàn)階段而言，我國的市政給排水管道工程施工依然存在著較多的問題，而有相當(dāng)一部分的問題可以說是通病，只有針對這些通病切實(shí)采取行之有效的措施，才有可能實(shí)現(xiàn)對于市政給排水管道工程質(zhì)量的保障。

1給排水管道工程中存在的普遍問題

在進(jìn)行市政給排水管道工程施工時(shí)，存在著相當(dāng)多的主客觀因素，對施工作業(yè)帶來了諸多影響，而施工方如果沒有提前做好相應(yīng)預(yù)案，未及時(shí)、有效地進(jìn)行處置，就極易致使給排水管道工程出現(xiàn)質(zhì)量問題乃至安全隱患。對此，下述將比較常見且具有代表性的一些問題羅列如下：

1.1回填土?xí)r出現(xiàn)的問題

在給排水管道工程的施工過程中，回填土?xí)r出現(xiàn)塌陷是非常常見的一種事故，誘發(fā)這種事故的主要因素在于：回填工序進(jìn)行到檢查井附近時(shí)，由于回填的密實(shí)度不足，又未能嚴(yán)格按要求進(jìn)行回填土的夯實(shí)，由此導(dǎo)致了回填土?xí)r的塌陷問題。

1.2安裝后管道出現(xiàn)滲漏

在市政給排水管道工程中，管道出現(xiàn)滲漏是最為常見的通病之一，滲漏問題將嚴(yán)重抑制給排水管道工程的總體輸送水平，并且會影響到工程周邊的土體，使其出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性和承載力等方面的嚴(yán)重問題，甚至引發(fā)塌陷事故?？偟膩碚f，管件自身質(zhì)量、管件安裝等諸多環(huán)節(jié)均可能致使管道出現(xiàn)滲漏的不良情況，但無論是什么原因，都會對整個(gè)給排水工程和工程周邊的居民生活造成惡劣影響，因此必須堅(jiān)決排除。

1.3檢查井出現(xiàn)形變

在市政給排水管道工程中，最基本且最重要的部分無疑是檢查井，因此對檢查井做好日常檢修有著非常重要的作用。正是因?yàn)闄z查井的特殊地位，對于其高度、位置、質(zhì)量等種種要求也更加嚴(yán)格和苛刻，必須在經(jīng)過精密測量與計(jì)算之后才能動工。但實(shí)際上，大部分企業(yè)都只嚴(yán)抓管道安裝環(huán)節(jié)，卻忽視了檢查井質(zhì)量的重要性，當(dāng)然，這并不是說前者不重要，而是強(qiáng)調(diào)不該忽視檢查井的相關(guān)管控。由于這種情況的普遍性，許多給排水管道工程都存在著檢查井設(shè)計(jì)和施工的不合理，進(jìn)而引發(fā)檢查井形變甚至塌陷等嚴(yán)重問題，這些問題將直接影響檢查井功能的發(fā)揮，對市政給排水工程的日常運(yùn)營維護(hù)帶來許多不便。

2市政給排水管道質(zhì)量通病的有效措施

2.1應(yīng)對回填土密實(shí)度問題

在實(shí)際施工時(shí)，并沒有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對回填土的密實(shí)度作出要求，但這絕不意味著回填土的密實(shí)度可以任意調(diào)整，而是必須結(jié)合工程的實(shí)際狀況來設(shè)定。為了確保施工質(zhì)量，管溝胸腔部位密實(shí)度不應(yīng)低于90%，管頂在0cm到50cm之內(nèi)密實(shí)度要介于85%到88%之間，以避免將蓋板及管材壓壞，而管項(xiàng)50cm以上密實(shí)度則要和同路基密實(shí)度相等。若回填土密實(shí)度不達(dá)標(biāo)，可用碎石屑、粗砂等材料改善土質(zhì)，若無相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定可以參考，則一律按照密實(shí)度高于90%的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。

2.2應(yīng)對管道滲漏問題

若未能及時(shí)處理管道滲漏現(xiàn)象，給排水管道工程的整體使用性能必然受到嚴(yán)重影響。這就要求管道工程的施工方按照相應(yīng)的施工標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)章制度進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)施工，以便最大程度保障工程的整體強(qiáng)度。在動工之前，必須對土壤進(jìn)行細(xì)致監(jiān)測分析，若土壤情況較差，就必須先采取相應(yīng)措施使其達(dá)標(biāo)，隨后才能動工。在開挖土方時(shí)，要綜合考慮到排水降水這一情況，合理設(shè)計(jì)排水系統(tǒng)。當(dāng)然，管材質(zhì)量也是能夠決定會不會發(fā)生滲漏的核心因素，只有嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選購優(yōu)良管材，確保其能夠滿足工程標(biāo)準(zhǔn)和要求，并在使用前再次對其進(jìn)行質(zhì)量核查，才能最大限度地避免因管材質(zhì)量問題造成管道滲漏的情況發(fā)生。此外，位于管道接口處的填料好壞也能決定給排水管道工程出現(xiàn)滲漏的幾率，若填料質(zhì)量較差，管道工程承受外力的能力必然較弱，在受到較強(qiáng)外力作用時(shí)就會出現(xiàn)形變甚至裂縫。所以，在挑選和購置接口填料時(shí)也要慎之又慎。當(dāng)然，工程人員在進(jìn)行施工時(shí)的技術(shù)水平也是不可或缺的。只有滿足了上述所有標(biāo)準(zhǔn)，才可能實(shí)現(xiàn)管道滲漏事故的有效避免。

2.3應(yīng)對檢查井變形問題

如前所述，在市政給排水管道工程施工時(shí)，檢查井的形變對于整個(gè)工程而言是非常致命的事故，所以在施工時(shí)需要對其墊層和基礎(chǔ)區(qū)域進(jìn)行細(xì)致核查，從而最大程度地避免井體下沉。同樣，在確定檢查井的井口位置、井口高度以及井室時(shí)，必須確保整個(gè)過程符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在砌筑的過程中要密切關(guān)注和把控質(zhì)量問題，以有效避免檢查井的形變。同時(shí)，檢查井的井蓋質(zhì)量也必須達(dá)標(biāo)，在安裝井蓋和井座時(shí)，必須反復(fù)核實(shí)井座的穩(wěn)定情況，全面分析、精準(zhǔn)把握其安裝位置。此外，在井蓋和井座也安裝完成之后，還需要對整個(gè)檢查井重新進(jìn)行核查，確保整個(gè)檢查井的使用性能良好，以避免市政給排水管道工程的事故出在檢查井上。

3結(jié)束語

綜上所述，市政給排水管道工程在城市發(fā)展與規(guī)劃中扮演著非常重要的角色，所以，在施工過程當(dāng)中，相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)抓質(zhì)量、抓監(jiān)管，盡一切努力排除施工過程中能夠?qū)こ藤|(zhì)量造成不利影響的主客觀因素，繼而最大限度的確保管道工程的質(zhì)量。但因給排水管道工程的復(fù)雜情況，某些通病往往很難完全避免，因此，需要進(jìn)一步強(qiáng)化對相關(guān)問題的認(rèn)識和了解，通過對各個(gè)環(huán)節(jié)的嚴(yán)格把關(guān)，大幅提升整體工程質(zhì)量水準(zhǔn)，從而使其能夠更好地為城市提供服務(wù)。

參考文獻(xiàn)：

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第二篇：市政排水管道工程施工質(zhì)量通病分析及預(yù)防措施

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市政排水管道工程施工質(zhì)量通病分析及預(yù)防措施

作者：楊 臻

來源：《沿海企業(yè)與科技》2006年第01期

摘要：排水系統(tǒng)是城市市政設(shè)施之一，確保其施工質(zhì)量至關(guān)重要。文章對市政排水管道工程施工質(zhì)量的通病進(jìn)行了綜合分析。

關(guān)鍵詞：排水系統(tǒng)；市政道路；施工質(zhì)量

中圖分類號：TU992

文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

第三篇：淺論市政給排水管道工程施工質(zhì)量管理論文

摘要：從施工準(zhǔn)備階段、管道施工階段、管線安裝、檢查井施工以及土方回填和閉水試驗(yàn)等方面論述了市政給排水管道工程施工質(zhì)量管理重點(diǎn)及措施。

關(guān)鍵詞：市政；給排水；管道施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制

1.1 道路拆除與恢復(fù) 市政給排水管道施工必然涉及到一定路面的拆除與恢復(fù)工作，為了能夠保證施工安全及路基質(zhì)量，在道路開挖前應(yīng)根據(jù)施工圖紙計(jì)算開口寬度，用白漆標(biāo)出開挖線之后用切割機(jī)將路面切斷，用挖掘機(jī)對破碎的混凝土路面及碎石等墊層進(jìn)行開挖并合理堆放以備后用，管路施工完成后的溝槽回填工作直接影響路面的質(zhì)量及使用功能，尤其是在高原地區(qū)更應(yīng)注重溝槽回填質(zhì)量，一般對回填土或砂采用夯實(shí)或灌水密實(shí)，之后采用壓路機(jī)分層碾壓，回填應(yīng)分層回填及夯實(shí)，并應(yīng)控制每層回填厚度不超過25cm，夯實(shí)后采用核子密度儀測量密實(shí)度，待其壓實(shí)率達(dá)到95%以上后方可進(jìn)行下道工序施工。

1.2 公共設(shè)施保護(hù) 管道溝槽施工應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況采用支撐以免造成滑坡、塌方，若施工遇到建構(gòu)筑物基礎(chǔ)或電桿、燈桿等應(yīng)制定防止下沉或變形措施后方可施工，一般應(yīng)采用鋼板樁加固方法；施工地區(qū)地下水量豐富則在管道施工過程中往往需要排水，應(yīng)制定合理措施以保證地面不發(fā)生過大沉降而影響周圍建構(gòu)筑物使用安全；在埋有高壓線地區(qū)內(nèi)開挖時(shí)要求挖掘機(jī)不能在其正上方開挖，必要時(shí)采用人工開挖；開挖過程中遇到地下管線和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡量遷移，若不能遷移應(yīng)人工開挖使其外露之后采取吊托等加固措施。管道施工

2.1 溝槽開挖與支護(hù) 開挖過程中應(yīng)根據(jù)土壤類別及性質(zhì)確定槽幫坡度，對于較深溝槽宜分層開挖，挖槽土方應(yīng)合理安排堆放位置以防止塌方；根據(jù)槽底寬、槽深邊坡坡度及層間留臺寬度來確定開槽斷面，根據(jù)管道結(jié)構(gòu)寬度加兩側(cè)工作寬度確定槽底寬度；雨季施工應(yīng)在溝槽四周疊筑土埂，必要時(shí)在埂外開挖排水溝以防止雨水流槽內(nèi)，必要時(shí)加設(shè)集水井用泵抽水來防止槽底泡水；開挖過程中隨時(shí)對槽底進(jìn)行高程檢驗(yàn)，采用機(jī)械開挖時(shí)在槽底高程以上20cm應(yīng)改換人工進(jìn)行清挖以防止超挖，若遇超挖應(yīng)采用碎石回填到設(shè)計(jì)高程或填土夯實(shí)，并保證其密實(shí)度不低于天然地基密實(shí)度[1]。

2.2 管基施工 管道墊層應(yīng)按照設(shè)計(jì)寬度、厚度進(jìn)行攤鋪，鋪設(shè)完成后盡快澆筑混凝土以免對墊層造成破壞，基礎(chǔ)混凝土澆筑一般采用鋼模板立模，并應(yīng)復(fù)核槽底標(biāo)高和模板頂彈線高程，以確保平基厚度及高程，并防止支桿的支撐點(diǎn)不直接支在松散土層，采取加墊板或樁木的措施以保證其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性；澆筑后應(yīng)先用插入式振動器振實(shí)后用平板振動器振平及抹平，一般第一次先將基礎(chǔ)澆筑成水平狀之后澆筑管座。

施工中若遇到雨水或其它客水進(jìn)入溝槽，應(yīng)采取排水措施將其清除干凈之后鋪設(shè)砂墊層以保證溝槽施工防止帶泥水澆筑平基混凝土。管道安裝

給水管一般采用從上向下安裝，排水管采用自下游向上游安裝，若管線質(zhì)量較大應(yīng)采用吊車吊裝，吊車開行至溝緣2m處即應(yīng)停止以避免溝壁坍塌，下管時(shí)應(yīng)專人指揮，綁管子應(yīng)找好重心，平吊輕放以免擾動基底管道相互碰撞，若施工：現(xiàn)場狹窄不宜采用機(jī)械施工則應(yīng)采用人工壓繩下管，管路進(jìn)入溝槽時(shí)應(yīng)防止其與槽壁支撐及槽底或槽內(nèi)管道碰撞，并應(yīng)嚴(yán)格控制水平與方向。

管道安裝必須嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行施工，近年來管材尤其是給水管材多種多樣，施工工藝也不盡相同，管道安裝前必須墊穩(wěn)，不能有倒坡現(xiàn)象，管道內(nèi)不能存有泥土、砂漿等雜物，管道接口縫隙寬度應(yīng)均勻。若需水泥砂漿抹帶施工則應(yīng)嚴(yán)格控制砂漿配合比，并保證砂漿攪拌均勻以確保其強(qiáng)度及和易性，抹帶施工前應(yīng)將管外壁鑿毛并洗刷干凈，之后根據(jù)管徑進(jìn)行抹帶施工.，抹完后進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)以防止空鼓、開裂；對于直徑不大于600mm的管路，在抹帶施工的同時(shí)應(yīng)配合用麻袋球等在管道內(nèi)來回拖動以便將流入管路的砂漿托平，對于管徑大于600mm的管路應(yīng)勾抹內(nèi)管縫；若需鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)則應(yīng)保證鋼絲網(wǎng)與管縫對中并保證其搭接長度和插入管座深度不小于10cm。檢查井、截門井施工

市政給排水檢查井施工容易出現(xiàn)基礎(chǔ)尺寸及高程偏差較大，井壁砌磚通縫、砂漿不密實(shí)、不飽滿，抹灰面起鼓發(fā)裂等質(zhì)量問題，因此在檢查井及截門井施丁中應(yīng)盡量避免帶水澆筑墊層和基礎(chǔ)，并要保證基礎(chǔ)的幾何尺寸和高程符合設(shè)計(jì)要求，并待墊層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后方可砌磚施工；井壁磚砌筑應(yīng)保證豎直度，不得有通縫，灰漿飽滿，磚縫平整，抹面要壓光，不能有空鼓、裂縫現(xiàn)象；污水檢查井雨水流槽高度應(yīng)與主管內(nèi)頂相平，下半部分是與主管半徑相同的半圓弧，上半部分與兩側(cè)井墻平行，其寬度與主管管徑相同，雨水流槽高度應(yīng)與主管半徑相平，流槽形狀應(yīng)為與主管半徑相同的半圓弧；井內(nèi)踏步若為灰口鑄鐵材質(zhì)必須保證其安裝牢固，污水井內(nèi)踏步必須刷防銹漆，井蓋安裝時(shí)必須保證井圈座漿飽滿，井蓋與井圈配套，必要時(shí)采用重型井蓋。土方回填

應(yīng)嚴(yán)格控制回填土土質(zhì)，內(nèi)部不能含有碎磚、石塊、混凝土塊及硬土塊，回填土含水量應(yīng)接近最佳含水量，進(jìn)行回填前應(yīng)對土壤進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，檢測其最佳含水率及最大干密度：回填時(shí)應(yīng)保證槽內(nèi)無積水，并不能回填淤泥、腐殖土凍土及有機(jī)物；嚴(yán)格控制每層回填厚度不大干30cm．在夯實(shí)后對每層進(jìn)行檢測，合格后方可繼續(xù)回填，并同時(shí)對管道兩側(cè)進(jìn)行回填保證兩側(cè)高差不大于30cm;最終保證管溝胸腔部位密實(shí)度不小于90%，管頂上50cm范圍內(nèi)部位密實(shí)度應(yīng)處于85%-90%之間，再向上部回填士密實(shí)度應(yīng)同路基密實(shí)度相同。

參考文獻(xiàn)：

[1]李志鵬，等.給水排水工程（市政工程施工技術(shù)問答）[M]．北京：中國電力出版社，2006．

程啟令．談市政排水管道工程施工質(zhì)量通病的防治[J]．工程建設(shè)與設(shè)計(jì)，2005（10）．

楊元順，董建平.如何保證市政排水管道工程的施工質(zhì)量[J].山西建筑，2006（15）．

第四篇：給排水管道工程施工方案

一、工程概況

精礦后處理車間給排水工程，包括廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)給回水、生活給水、循環(huán)水、生活生產(chǎn)污水、雨水等系統(tǒng)的地下管道。管道材質(zhì)主要包括：聚氯乙烯雙壁波紋管、焊接鋼管、PE塑料管等。

編制依據(jù)

《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-2010

《現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98

《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008

《工業(yè)設(shè)備、管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229-91

《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50184-94

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002

二、施工準(zhǔn)備

1.組織施工人員熟悉圖紙，編制施工材料預(yù)算，掌握有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，進(jìn)行施工技術(shù)交底，明確施工技術(shù)要求。

2.物資部門應(yīng)根據(jù)工程材料預(yù)算及時(shí)落實(shí)采購意向，并在開工前，將所需材料(設(shè)備)提前供到施工現(xiàn)場，施工用主要材料，設(shè)備及制品，應(yīng)符合國家及部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。

3.根據(jù)設(shè)計(jì)要求，加工好預(yù)埋件，以便配合土建進(jìn)度及時(shí)搞好預(yù)埋。

4.熟悉施工現(xiàn)場，落實(shí)好施工機(jī)具、力量、材料、用水、用電和施工現(xiàn)場消防設(shè)施，保證正常施工。

三、施工技術(shù)要求及工程特點(diǎn)

本工程給排水管道安裝嚴(yán)格按照GB50268-2008《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和GB50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工及驗(yàn)收。同時(shí)，還應(yīng)符合設(shè)計(jì)和使用要求，嚴(yán)格按圖及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖冊施工，若需變更，必須經(jīng)甲方代表、設(shè)計(jì)方許可，憑變更聯(lián)系單、變更圖紙方可施工。工程特點(diǎn)：

1．管線管道規(guī)格多，有圓管，矩形管等，在施工中要認(rèn)真審核圖紙，并根據(jù)圖紙的技術(shù)要求進(jìn)行制作與安裝。

2．工期短，工程量大，部分管道安裝需與土建、結(jié)構(gòu)施工穿插進(jìn)行，因而在制作時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場土建結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，來編排制作組隊(duì)安裝計(jì)劃，以確保工序間協(xié)調(diào)，防止因工序不合理造成施工機(jī)具浪費(fèi)及影響施工進(jìn)度。

3．管線安裝高度高，最高標(biāo)高為m，因而在施工中必須做好施工安全防護(hù)措施。

4．由于管線大部分在廠房外或房頂屋架等布置，因而管線的吊裝基本采用可移動起重設(shè)備，在選擇使用起重設(shè)備（履帶吊及汽車吊）時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、管道重量安裝高度、位置及吊車站位地基情況來正確選用。

5．由于管徑大，運(yùn)輸受到限制，因而采取制作場卷制，現(xiàn)場組對安裝，相應(yīng)增大施工現(xiàn)場的工作量。

四、管道安裝及防腐

1.管道及組成件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.管材、管件均應(yīng)有出廠合格證，出庫到現(xiàn)場使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對其規(guī)格、材質(zhì)，并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其外觀符合下列條款要求：

2.1無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。

2.2不超過壁厚偏差的銹蝕和凹陷。

2.3管道在運(yùn)輸過程中要小心謹(jǐn)慎，采取措施保證管道不致受損。

2.4閥門必須有合格證，安裝應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓需有足夠的調(diào)節(jié)余量。

3.管道安裝程序：采取分段開挖分段安裝分段回填的順序進(jìn)行，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合理安排。

3.1如管溝穿越公路（包括施工的臨時(shí)道路）或影響到其他工程施工時(shí)，可以先進(jìn)行管溝回埋，但焊縫處應(yīng)留出不能回埋。

3.2管道穿越鐵路時(shí)采取頂管通過,然后抓緊時(shí)間進(jìn)行安裝焊接。排水管道穿越熱力管溝，電纜溝時(shí)應(yīng)設(shè)塑料套管并與土建，電氣，熱力專業(yè)密切配合施工。

3.3因現(xiàn)場施工條件影響無法完成管道連通時(shí)，應(yīng)在各分段兩段用盲板堵死，逐個(gè)按《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50235-2010)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行回埋，并在管道兩段做上顯目的標(biāo)志，以備日后管道連通時(shí)方便查找。

3.4如有臨時(shí)變動事宜聯(lián)系甲方及設(shè)計(jì)院共同協(xié)商解決。

4.預(yù)制管安裝與鋪設(shè)

4.1管道及管件吊裝應(yīng)采用鋼絲繩，吊裝時(shí)應(yīng)加襯草袋或膠板保護(hù)管道表面，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝、輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊；接口及鋼管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護(hù)措施。

4.2管道及管件堆放宜選擇使用方便、平整、堅(jiān)實(shí)的場地；按照安裝使用順序堆放，堆放時(shí)必須墊穩(wěn)，堆放層高應(yīng)符合規(guī)范要求。使用管件必須自上而下依次搬運(yùn)。

4.3起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定，應(yīng)留一定距離,保證作業(yè)安全；起重機(jī)在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離應(yīng)符合電業(yè)管理部門的規(guī)定。

4.4管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝，對于承插接口的管道安裝時(shí)宜自下游開始，承口朝向施工前進(jìn)的方向。

4.5管件下入溝槽，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞。

4.6管道安裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物，給水管道暫停安裝時(shí)，兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。

5.管道連接：焊接鋼管DN≤50mm均采用絲扣連接，DN＞50mm均采用焊接。

6.管道防腐施工應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行。

7.防腐不得在雨、霧、濕度大于85%或5級以上大風(fēng)中露天施工。

8.明設(shè)鋼管除銹后，刷兩道防銹漆，再刷兩道調(diào)和漆，埋地鋼管做正常防腐層，有地下水做加強(qiáng)防腐層。施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

8.1涂底漆前管子表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮，采用砂輪機(jī)除銹。

8.2管道防腐根據(jù)施工需要施工前集中安排進(jìn)行。涂底漆時(shí)基面應(yīng)干燥，基面除銹后與涂底漆的間隔時(shí)間不得超過8h。防腐層應(yīng)涂刷均勻、飽滿，玻璃絲

布包裹緊密,不得有凝塊起泡現(xiàn)象。管端150～250mm范圍內(nèi)不得涂刷，待管道安裝試壓合格后進(jìn)行局部防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷處理。

五、管溝開挖

1.管溝開挖前，應(yīng)預(yù)先了解地下障礙物（如原有電纜及臨時(shí)施工臨時(shí)電纜、原有管道等）的分布情況，以免施工時(shí)遭到破壞。

2.管溝開挖前測量放線，測量人員根據(jù)甲方提供的現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制點(diǎn)、根據(jù)管溝開挖先后順序進(jìn)行測量放線。

3.主要主干管道管溝開挖采用反鏟挖掘機(jī)施工，修整及清理部分采用人工挖土，部分零星管道采用人工開挖的方法。

4.機(jī)械挖土?xí)r，溝底應(yīng)留出200mm-300mm的土層作為清溝余量，鋪管前必須用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以防止超挖和槽底基礎(chǔ)擾動。

六、閥門安裝

1.外觀檢查，仔細(xì)檢查閥門的法蘭接合面、焊接端、螺紋面及閥體各部分有無缺陷，如：碰撞損壞、砂眼、裂紋、凹坑和其它影響質(zhì)量的缺陷。經(jīng)外觀檢查合格的閥門方可進(jìn)行安裝。不合格閥門通知供應(yīng)部門退回供方。

2.法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。

3.安裝閥門前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對型號、材質(zhì)、規(guī)格，并按介質(zhì)流向確定安裝方向。

4.安裝后，應(yīng)在閥桿上涂以潤滑油。

七、焊接

1.參加管道焊接人員，應(yīng)是持經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局考試相應(yīng)項(xiàng)目合格的焊工擔(dān)任。

2.具體的焊接方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

3.管口對接錯(cuò)邊要求：

3.1壁厚相同的管子、管件組對時(shí)，其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。

3.2不同壁厚的管子、管件組對時(shí)，當(dāng)內(nèi)壁錯(cuò)邊量超過上述規(guī)定時(shí)留下空隙加固100mm，寬或錯(cuò)邊量大于3mm時(shí)，應(yīng)按要求所規(guī)定形式進(jìn)行加工。

3.3坡口表面及其內(nèi)外側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)應(yīng)無油、無漆、無塵、無銹，不得有裂紋、夾層等缺陷。

4.管道對接時(shí),環(huán)向焊縫的檢驗(yàn)及質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.1檢查前應(yīng)清除焊縫的渣皮、飛濺物；

4.2應(yīng)在油滲、水壓試驗(yàn)前進(jìn)行外觀檢查；

4.3管徑大于等于800mm時(shí)，焊口應(yīng)進(jìn)行油滲檢驗(yàn)，不合格的焊縫應(yīng)鏟除重焊。

八、管道水壓試驗(yàn)

1.給水管道全部回填土前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)采用水壓試驗(yàn)。按《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50235-97)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

2.管道水壓試驗(yàn)的分段長度根據(jù)實(shí)際情況決定。

3.管道水壓試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)DN≥600mm時(shí)，試驗(yàn)管段端部的封堵應(yīng)采取增加臨

時(shí)縮口管段的方法，保證試壓強(qiáng)度。

4.管道水壓試驗(yàn)前應(yīng)符合下列規(guī)定

4.1管道安裝檢查合格，方可按規(guī)定回填土；

4.2試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不得有滲水現(xiàn)象；

4.3試驗(yàn)管段不得采用閘閥做堵板，不得有消火栓、水炮等附件,應(yīng)從試壓系統(tǒng)暫時(shí)隔離。

4.4試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，且在周檢期內(nèi)，精度不低于1.5級，表的滿刻度值宜為試驗(yàn)壓力的1.3～1.5倍,同一試壓管線壓力表不少于2塊。

4.5管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌水時(shí)，在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除；

4.6試驗(yàn)管段灌滿水后，宜在不大于工作壓力條件,充分浸泡24小時(shí)后再進(jìn)行試壓。

5.管道水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定

5.1管道升壓時(shí)，管道的氣體應(yīng)排除，升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表針擺動不穩(wěn)且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓；

5.2應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查接口，當(dāng)發(fā)現(xiàn)無異常情況時(shí)，再繼續(xù)升壓；

5.3水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇到缺陷時(shí)，應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)；

5.4水壓試驗(yàn)過程中，管道兩端嚴(yán)禁站人；

5.5水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10min，檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。

5.6管道嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)按放水法或注水法試驗(yàn)進(jìn)行。

5.7管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，不得有漏水現(xiàn)象，且符合下列要求，嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。

5.8實(shí)測滲水量小于或等于規(guī)定要求允許的滲水量；

5.9管道內(nèi)徑小于或等于400mm，且長度小于或等于1Km的管道，在試驗(yàn)壓力下，10min降壓不大于0.05MPa時(shí)，可認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。

5.10污水、雨水排水管道回填土前應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。

6.管道閉水試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定：

6.1管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格；

6.2管道未回填土,且溝槽內(nèi)無積水；

6.3全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；

6.4管道兩端堵板承載力徑核算應(yīng)大于水壓力的合力，除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固，不得滲水；

6.5試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，長度不宜大于1km，帶井試驗(yàn)。

6.6管道閉水試驗(yàn)應(yīng)按規(guī)范要求的閉水法試驗(yàn)進(jìn)行。

6.7管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且符合規(guī)范要求時(shí)，管道嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。

7.給水管水沖洗：

7.1水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝中，并保證排泄暢通和安全，排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的60%。

7.2沖洗用水為潔凈水。

7.3水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，最終以出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格。

7.4沖洗時(shí)應(yīng)保證排水管路暢通安全。

7.5管道沖洗合格后，應(yīng)將水排盡,排到指定地點(diǎn)。

九、管溝回填

1.地下管道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)回填，回填采用人工回填并分層夯實(shí)。

2.回填前，首先檢查如下項(xiàng)目，合格后方可施工。

2.1給水管經(jīng)試壓驗(yàn)收合格、排水管經(jīng)閉水試驗(yàn)驗(yàn)收合格，根據(jù)施工順序可采用分段試壓回填方法。

2.2現(xiàn)場澆筑的混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到75%以上。

2.3混凝土接口符合要求；

2.4防腐管道補(bǔ)傷補(bǔ)口合格；

3.回填土應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.1溝槽底部至管頂以上50cm范圍內(nèi)，無有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊；絕緣管道周圍，可采用細(xì)粒土回填；

3.2回填土采用人工回填，蛙式夯分層夯實(shí)，其每層虛鋪厚度應(yīng)控制在20～30cm范圍之內(nèi)，其壓實(shí)系數(shù)應(yīng)＞90%；

4.檢查井、雨水口及其他井室周圍回填時(shí)應(yīng)符合如下規(guī)定：

4.1路面范圍內(nèi)的井室周圍，應(yīng)采用石土、砂礫等材料回填，其寬度不小于40mm；

4.2井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺階形接茬；

4.3井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯；回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼；

十、質(zhì)量保證措施

1.嚴(yán)格按照我公司ISO9002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系進(jìn)行。

2.在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，建立以項(xiàng)目施工和項(xiàng)目工程師為首的各級質(zhì)量保證安全體系。

3.施工時(shí)突出關(guān)鍵工序、部位的質(zhì)量管理，協(xié)調(diào)各專業(yè)間關(guān)系，確保工程優(yōu)良。

4.做好并保存有關(guān)施工質(zhì)量的原始記錄，分類清楚，資料完整。

5.嚴(yán)把原材料、半成品、成品關(guān)，所有施工材料必須有合格證，嚴(yán)禁不合格和無合格證材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。

6.實(shí)行質(zhì)量層層負(fù)責(zé)制，每一環(huán)節(jié)都設(shè)置專人把好質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序。

7.施工班組做好自檢工作，自檢合格后進(jìn)行互檢。

8.做好工程隱蔽前各項(xiàng)工作，及時(shí)組織甲方、監(jiān)理、施工單位三方進(jìn)行隱蔽檢查。

9.認(rèn)真作好施工記錄，并與施工同步。

10.施工過程中，認(rèn)真聽取業(yè)主及監(jiān)理公司的意見，并積極配合，以保證工程的順利進(jìn)行。

十一、安全保證措施及文明施工

1.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋。冬季施工禁止穿塑料底鞋，穿鞋底帶釘?shù)男坏玫歉摺?/p>

2.超重的繩索具應(yīng)牢固可靠，有專人指揮，嚴(yán)禁高空拋擲傳遞物件。

3.施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，各種電動機(jī)具必須按規(guī)定接零接地，要防雨防潮，下班時(shí)拉閘。

4.氧氣瓶要嚴(yán)防沾染油脂，并有防震膠圈，夏天防止曝曬。乙炔發(fā)生器必須有防止回火安全裝置，與氧氣瓶二者間距離不小于6米。

5.使用砂輪機(jī)、坡口機(jī)等必須帶防護(hù)眼鏡。

6.現(xiàn)場的電焊線、鋼絲繩不得相互交錯(cuò)，必須分開。

7.現(xiàn)場動火，要注意周圍物品，以防引起火災(zāi)。

8.冬季施工應(yīng)加強(qiáng)防火，施焊場地周圍應(yīng)清除易燃品，工作結(jié)束后，應(yīng)檢查無火種后方可離去。

9.各工種交叉作業(yè)要相互配合，上、下、左、右注意關(guān)照。

10.施工現(xiàn)場的材料，施工用具、機(jī)具等應(yīng)放在指定地點(diǎn)，要排放整齊。機(jī)具要經(jīng)常擦洗，保持整潔。施工中的垃圾應(yīng)經(jīng)常清除。道路要暢通，做到工完料盡場地清，做到文明施工。

11.現(xiàn)場設(shè)專人看護(hù)，防止物品、機(jī)具的丟失。夜間施工要做好照明工作。

12.所有施工人員必須聽從領(lǐng)導(dǎo)的指揮，加強(qiáng)組織性和勞動紀(jì)律，嚴(yán)禁酒后上崗，不得擅自離崗，認(rèn)真堅(jiān)守工作崗位。

12、勞動力組織

工 種 數(shù) 量 工 種 數(shù) 量

隊(duì) 長 1 管 工 4

技術(shù)員 1 電焊工 4

安全員 1 氣焊工 2

電 工 1 油漆工 4

起重工 1 力工 613、主要施工機(jī)具

序號 機(jī)具名稱 型號及規(guī)格 單位 數(shù)量 備 注汽車吊 8T 臺 1反鏟挖掘機(jī) 1m3 臺 1交流電焊機(jī) AX-300 臺 4交流電焊機(jī) AX-500 臺 2電焊條烘干箱 500℃ 臺 1保溫筒 φ100 個(gè) 6砂輪機(jī) φ125 臺 2砂輪機(jī) φ100 臺 4電動試壓泵 SY25A 臺 1打夯機(jī) 臺 4潛水泵 4″ 臺 2倒鏈 2T 個(gè) 4倒鏈 3T 個(gè) 2

第五篇：排水管道改造工程施工合同

排水管道改造工程施工合同

發(fā)包人：陜西省渭河工程局三原II標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部（以下簡稱甲方）承包人：王謀（以下簡稱乙方）依據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國經(jīng)濟(jì)合同法》、國家建設(shè)部與國家工商行政管理局的《建設(shè)工程施工合同﹙示范文本》及其他有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章，遵循平等、自愿公平和誠實(shí)的原則，訂立本合同。

一、工程描述

工程名稱：三原縣2011年中央財(cái)政小型農(nóng)田水利重點(diǎn)縣項(xiàng)目II標(biāo)段抽水站工程

二、該項(xiàng)工程的承包方式、范圍

1、承包方式：乙方包工。

2、承包范圍：該項(xiàng)目弓王、何家塬和三店抽水站水泵、電機(jī)及配電柜等安裝、管道更換及其附屬設(shè)施工程的施工。

3、承包的主要內(nèi)容：見報(bào)價(jià)表（部分）。

1）更換10SH-6水泵6臺，1200元/每臺，共7200.00元。

2）更換電機(jī)132KW（Y315M-2）3臺，更換電機(jī)110KW（Y315S-2）3臺，共6臺，1300元/臺，共7800.00元；

3）SK-1.3真空泵1套，400元/套，共400.00元；

4）一級站、二級站DN250鋼管安裝810 m，62元/米，共50220.00元；

5）DN250鋼管防腐810米，12元/米，共9720.00元；

6）安裝Z45T-10閘閥（DN250）6臺，200元/臺，共1200.00元；

7）安裝H44T-10止回閥（DN250）6臺，200元/臺，共1200.00元；

8）安裝鋼出水錐管（雙盤DN150-250）6個(gè)，30元/個(gè)，共180.00元

9）安裝90°彎頭（DN250）6個(gè)，50元/個(gè)，共300.00元；

10）安裝45°彎頭（DN250）9個(gè)，50元/個(gè)，共450.00元；

11）安裝進(jìn)水管喇叭口（帶澆網(wǎng)DN250-350）6個(gè)，60元/個(gè)，共360.00元；

12）安裝補(bǔ)償器（DN250）6個(gè)，350元/個(gè)，共2100.00元。

13）水泵底座拆除及安裝6處，450元/處，共2700.00元。

總計(jì)：捌萬貳仟陸佰叁拾元（￥：82630.00元）

三、該工程合同工期約定

乙方應(yīng)嚴(yán)格按甲方要求的工期組織各項(xiàng)施工，確保工期目標(biāo)順利完成。本合同約定本工程總工期為日歷天；開工日期為： 2012年月日，竣工日期為：2012年月日。若遇人力不可抗拒因素引起的工期延誤，經(jīng)甲方同意后，工期可適當(dāng)向后順延。

四、工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)

1、適應(yīng)于本合同的工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。

2、經(jīng)甲方驗(yàn)收合格。

五、最終結(jié)算款的組成（合同工程款加零星工程款）

1、合同工程款：暫按報(bào)價(jià)約。

2、零星工程及標(biāo)準(zhǔn)：工程量以“工日”為單位進(jìn)行計(jì)算。每工日150.00元。

3、零星工程需得到甲方書面確認(rèn)，做為乙方最后結(jié)算依據(jù)。

六、付款方式

在工程開工、民工進(jìn)場施工后，向乙方支付3000元生活費(fèi)，以后按照施工進(jìn)度在支付民工工資，在工資款不到位情況下，每月給民工隊(duì)支付不少于5000元的生活費(fèi)；工程完工、待甲雙方驗(yàn)收合格后，乙方出具民工工資領(lǐng)用單，甲方應(yīng)在七天內(nèi)付最終結(jié)算款總額的85%，在45天內(nèi)付至留95%，5%做為質(zhì)保

金，質(zhì)保期為一個(gè)用水期。

七、雙方義務(wù)

一）甲方

1、負(fù)責(zé)按照合同約定支付生活費(fèi)、民工工資款。

2、甲方應(yīng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)好施工前的準(zhǔn)備事宜、負(fù)責(zé)提供所有水泵、機(jī)電設(shè)備和管道，消耗性乙炔、氧氣以及其他零星材料，并提供存放材料庫房。

二）乙方

1、在工地施工時(shí)應(yīng)尊重監(jiān)理，聽從甲方現(xiàn)場管理人員的指揮，文明施工，保證質(zhì)量，對現(xiàn)場指揮或管理人員的不科學(xué)施工、野蠻施工要堅(jiān)決予以抵制；

2、對施工中自身原因造成的機(jī)械事故、安全事故和人身傷害負(fù)全責(zé)；

3、施工人員須具備電氣焊操作資質(zhì)或證書，做到文明施工，最大程度保證施工現(xiàn)場的衛(wèi)生整潔，秩序井然，損壞設(shè)施的應(yīng)當(dāng)賠償。施工期間安全責(zé)任具體由施工人員自行承擔(dān)。

八、本合同一式兩份，甲乙雙方各執(zhí)一份，未盡事宜雙方協(xié)商解決，待工程款付清后自動失效。

甲方：乙方：

聯(lián)系方式：聯(lián)系方式：

開戶行賬戶：開戶行賬戶：

年月日年月日