第一篇：工業(yè)廢水處理中微電解技術的運用論文

摘要：我國通過大力推動工業(yè)行業(yè)發(fā)展的方式，促進了我國國民經(jīng)濟的發(fā)展。在過去，我國過于注重工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展，對環(huán)境問題不夠重視，導致工業(yè)廢水處理方式不夠完善，對環(huán)境造成嚴重的污染。目前我國開始注重環(huán)境保護，并加強了對工業(yè)廢水處理技術的研究，其中微電解技術以能夠分解難降解工業(yè)廢水的作用，得到了工業(yè)企業(yè)的廣泛應用。本文主要分析了微電解技術的工作原理，并針對微電解技術在工業(yè)廢水處理中的運用進行了研究和探討。

關鍵詞：微電解技術；工業(yè)廢水處理；循環(huán)利用

隨著全球環(huán)境日益惡劣，各個國家都開始注重加強環(huán)境保護，改善當前環(huán)境污染問題。通過調查可知，我國環(huán)境污染情況較為嚴重，特別是工業(yè)企業(yè)污水的排放，給我國水資源環(huán)境造成了嚴重的污染，因此我國加強了工業(yè)廢水處理技術的研究。微電解技術具有分解難降解物質的作用，可以有效達到凈化工業(yè)廢水的目的，而且微電解技術投資少、操作簡單，因此在工業(yè)廢水處理中應用比較廣泛。

1微電解技術的工作原理

微電解技術主要是利用化學反應技術，進行廢水的處理，即利用金屬與金屬、金屬與非金屬進行連接時產(chǎn)生的金屬離子與工業(yè)廢水發(fā)生反應，具有吸附雜質的作用。微電解技術主要有以下幾種作用：

（1）氧化還原作用，鐵碳微電解法主要是通過形成原電池，并將廢水作為電解質。當陽極發(fā)生氧化反應時，陰極也會發(fā)生還原反應，使氫離子和氧離子游離出來，在酸性廢水中，氫離子和氧離子會與一些成分發(fā)生氧化反應，達到廢水處理的效果。

（2）鐵離子絮凝沉淀作用，由于當陽極發(fā)生氧化反應時，陰極也會發(fā)生還原反應，使氫離子和氧離子游離出來，此時廢水中具有二價鐵離子和三價鐵離子，并能夠與水中其他離子相結合，形成能夠具有絮凝沉淀作用的氫氧化物，起到廢水處理的作用。

（3）微電場效應，鐵碳微電解法主要是形成原電池，原電池的陰極和陽極存在電位差，可以形成微電場。微電場可以起到凝聚雜質的作用，當凝聚雜質達到一定量時，因為體質和質量的因素，其會自行沉淀，起到廢水處理的作用。

（4）碳的吸附作用，在廢水處理中應用活性炭，可以有效發(fā)揮其吸附作用，將廢水中的微小雜質和異味吸附，從而起到廢水處理的作用。

（5）氣浮作用，鐵碳微電解法主要是形成原電池，當陽極發(fā)生氧化反應時，陰極也會發(fā)生還原反應，在此過程會還原出氫氣，即物理現(xiàn)象的氣泡。很多工業(yè)廢水中的小顆粒，會在在氣泡的作用下浮出水面，加快氧化還原速度，即起到加速廢水處理的作用。

2微電解技術在工業(yè)廢水處理的運用

在工業(yè)廢水處理中應用微電解技術，可以有效使廢水的顏色變淡，并能夠針對工業(yè)廢水中的污染物和雜質進行處理。本文主要從以下幾個方面對微電解技術在工業(yè)廢水處理中的應用進行了分析。

2.1微電解技術在有色物質廢水處理中的運用

很多工業(yè)企業(yè)都需要應用有色物質進行產(chǎn)品的生產(chǎn)，如何進行有色物質的處理，成為廢水處理廠考慮的重要問題。由于利用有色物質進行生產(chǎn)，會提高廢水處理的難度，因其存在難以溶解和消除的物質。采用微電解技術進行該廢水處理時，首先需要利用活性炭發(fā)揮吸附作用，將廢水中可以溶解的物質進行凝結，隨后利用氫氣和氧氣，起到使廢水顏色變淡的作用，最后利用鐵元素使廢水中的有色物質沉淀，從而起到達到廢水處理的目的。

2.2微電解技術在化學工業(yè)廢水處理中的運用

化工廠在運作中，會需要很多化工產(chǎn)品，從而導致其排出的廢水具有較大的毒性，并且存在很多難以進行溶解的物質。因此對化學工業(yè)廢水的處理比較麻煩，且難度較高。利用微電解技術進行化學工業(yè)廢水處理時，主要是采用物理處理方法和化學方法聯(lián)合使用的方式，首先進行吸收、沉淀和濾除，隨后再進行凝結、氧化還原等，主要是利用活性炭的吸附作用、原電池氧化還原作用等進行處理。

2.3微電解技術在電鍍廢水處理中的運用

電鍍材料也是工業(yè)生產(chǎn)中比較常見的材料，其所產(chǎn)生的工業(yè)廢水具有色料和化學物質，因此電鍍廢水對環(huán)境的危害非常大，如可能會造成人體癌變，因此人們需要針對電鍍廢水進行處理，避免對人體造成危害。電鍍廢水主要包含有銅、鋅等材料，工業(yè)企業(yè)必須加強對金屬材料的科學處理，避免出現(xiàn)環(huán)境污染和資源消耗嚴重的問題。針對電鍍廢水處理，主要是利用氧化還原反應、吸附作用及沉淀作用等。將微電解技術應用在廢水處理中，可以有效降低電鍍廢水的污染性和毒性，并可以實現(xiàn)對金屬物質的回收。如采用鐵屑微電解技術，可以有效去除電鍍廢中的金屬物質。利用微電解技術進行該廢水的處理，首先是利用鐵元素化學作用，將金屬物質沉淀在表層，其次是利用鐵離子與重金屬離子進行綜合，從而使金屬物質沉淀，以起到廢水處理的作用。

3結語

綜上所述，隨著我國工業(yè)行業(yè)的發(fā)展和工業(yè)企業(yè)的增多，目前我國工業(yè)廢水污染情況較為嚴重，因此需要加強對工業(yè)廢水的處理。通過上述分析可知，將微電解技術應用在工業(yè)廢水處理中，可以利用吸附、沉淀、氧化還原等作用，有效達到凈化水質的目的。

參考文獻：

[1]汪志玉.試析微電解技術在工業(yè)廢水處理中的應用[J].化工管理,2015,14:252.[2]鄭旭.微電解技術在工業(yè)廢水處理中的應用意義探究[J].資源節(jié)約與環(huán)保,2015,06:40.[3]謝武,李歡新型高濃度難生化降解工業(yè)廢水深度處理技術的研究——催化型微電解+BAF水處理技術[J].硅谷,2011,04:16.[4]楊津津,徐曉軍,王剛,王盼,韓振宇,管堂珍,田蕊.微電解絮凝耦合技術處理含重金屬鉛鋅冶煉廢水[J].中國有色金屬學報,2012,07:2125~2132.

第二篇：常見工業(yè)廢水處理技術

常見工業(yè)廢水處理技術

企業(yè)，主要分布在電子、塑膠、電鍍、五金、印刷、食品、印染等行業(yè)。從廢水的排放量和對環(huán)境污染的危害程度來看，電鍍、線路板、表面處理等以無機類污染物為主的廢水和食品、印染、印刷及生活污水等以有機類污染物為主的廢水是處理的重點。本文主要介紹幾種比較典型的工業(yè)廢水的處理技術。

一、表面處理廢水 1.磨光、拋光廢水

在對零件進行磨光與拋光過程中，由于磨料及拋光劑等存在，廢水中主要污染物為COD、BOD、SS。

一般可參考以下處理工藝流程進行處理：

廢水→調節(jié)池→混凝反應池→沉淀池→水解酸化池→耗氧氧池→二沉池→過濾→排放 2.除油脫脂廢水

常見的脫脂工藝有：有機溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂、超聲波脫脂。除有機溶劑脫脂外，其它脫脂工藝中由于含堿性物質、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑，廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類、色度等。

一般可以參考以下處理工藝進行處理：

廢水→隔油池→調節(jié)池→氣浮設備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→過濾或吸附→排放 該類廢水一般含有乳化油，在進行氣浮前應投加CaCl2破乳劑，將乳化油破除，有利于用氣浮設備去除。當廢水中COD濃度高時，可先采用厭氧生化處理，如不高，則可只采用好氧生化處理。3.酸洗磷化廢水

酸洗廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產(chǎn)生，廢水pH一般為2－3，還有高濃度的Fe2＋，SS濃度也高?？蓞⒖家韵绿幚砉に囘M行處理：

廢水→調節(jié)池→中和池→曝氣氧化池→混凝反應池→沉淀池→過濾池→pH回調池→排放

磷化廢水又叫皮膜廢水，指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經(jīng)過化學處理，表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護膜，作為噴涂底層，防止鐵件生銹。該類廢水中的主要污染物為：pH、SS、PO43－、COD、Zn2＋等。可參考以下處理工藝進行處理：

廢水→調節(jié)池→一級混凝反應池→沉淀池→二級混凝反應池→二沉池→過濾池→排放 4.鋁的陽極氧化廢水所含污染物主要為pH、COD、PO43－、SS等，因此可采用磷化廢水處理工藝對陽極氧化廢水進行處理。

二、電鍍廢水

電鍍生產(chǎn)工藝有很多種，由于電鍍工藝不同，所產(chǎn)生的廢水也各不相同，一般電鍍企業(yè)所排出的廢水包括有酸、堿等前處理廢水，氰化鍍銅的含氰廢水、含銅廢水、含鎳廢水、含鉻廢水等重金屬廢水。此外還有多種電鍍廢液產(chǎn)生。

對于含不同類型污染物的電鍍廢水有不同的處理方法，分別介紹如下： 1.含氰廢水

目前處理含氰廢水比較成熟的技術是采用堿性氯化法處理，必須注意含氰廢水要與其它廢水嚴格分流，避免混入鎳、鐵等金屬離子，否則處理困難。

該法的原理是廢水在堿性條件下，采用氯系氧化劑將氰化物破壞而除去的方法，處理過程分為兩個階段，第一階段是將氰氧化為氰酸鹽，對氰破壞不徹底，叫做不完全氧化階段，第二階段是將氰酸鹽進一步氧化分解成二氧化碳和水，叫完全氧化階段。反應條件控制：

一級氧化破氰：pH值10～11；理論投藥量：簡單氰化物CN-:Cl2=1:2.73，復合氰化物CN-:Cl2=1:3.42。用ORP儀控制反應終點為300～350mv，反應時間10～15分鐘。二級氧化破氰：pH值7～8（用H2SO4回調）；理論投藥量：簡單氰化物CN-:Cl2=1:4.09，復合氰化物CN-:Cl2=1:4.09。用ORP儀控制反應終點為600～700mv；反應時間10～30分鐘。反應出水余氯濃度控制在3～5mg/1。

處理后的含氰廢水混入電鍍綜合廢水里一起進行處理。2.含鉻廢水

含六價鉻廢水一般采用鉻還原法進行處理，該法原理是在酸性條件下，投加還原劑硫酸亞鐵、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、二氧化硫等，將六價鉻還原成三價鉻，然后投加氫氧化鈉、氫氧化鈣、石灰等調pH值，使其生成三價鉻氫氧化物沉淀從廢水中分離。還原反應條件控制：

加硫酸調整pH值在2.5～3，投加還原劑進行反應，反應終點以ORP儀控制在300～330mv，具體需通過調試確定，反應時間約為15-20分鐘。攪拌可采用機械攪拌、壓縮空氣攪拌或水力攪拌。

混凝反應控制條件：

PH值：7～9，反應時間：15～20分鐘。3.綜合重金屬廢水

綜合重金屬廢水是由含銅、鎳、鋅等非絡合物的重金屬廢水以及酸、堿前處理廢水所組成。此類廢水處理方法相對簡單，一般采用堿性條件下生成氫氧化物沉淀的工藝進行處理。處理工藝流程如下：

綜合重金屬廢水→調節(jié)池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→過濾→pH回調池→排放 反應條件一般控制在pH值9～10，具體最佳pH條件由調試時確定。反應時間快混池為20～30分鐘，慢混池10～20分鐘。攪拌方式以機械攪拌最好，也可用空氣攪拌。4.多種電鍍廢水綜合處理

當一個電鍍廠含有多種電鍍廢水，如含氰廢水、含六價鉻廢水、含酸堿、重金屬銅、鎳、鋅等綜合廢水，一般采取廢水分流處理的方法，首先含氰廢水、含鉻廢水應從生產(chǎn)線單獨分流收集后，分別按照上述對應的方法對含氰、含鉻廢水進行處理，處理后的廢水混入綜合廢水中與其一起采用混凝沉淀方法進行后續(xù)處理。處理工藝流程如下: 含氰廢水→調節(jié)池→一級破氰池→二級破氰池→綜合廢水池 含鉻廢水→調節(jié)池→鉻還原池→綜合廢水池

綜合廢水→綜合廢水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中間池→過濾器→pH回調池→排放

三、線路板廢水

生產(chǎn)線路板的企業(yè)在對線路板進行磨板、蝕刻、電鍍、孔金屬化、顯影、脫膜等的工序過程中會產(chǎn)生線路板廢水。線路板廢水主要包括以下幾種：

化學沉銅、蝕刻工序產(chǎn)生的絡合、螯合含銅廢水，此類廢水pH值在9～10，Cu2＋濃度可達100～200mg/l。

電鍍、磨板、刷板前清洗工序產(chǎn)生的大量酸性重金屬廢水（非絡合銅廢水），含退Sn/Pb廢水，pH值在3～4，Cu2＋小于100mg/l，Sn2＋小于10mg/l及微量的Pb2＋等重金屬。

干膜、脫膜、顯影、脫油墨、絲網(wǎng)清洗等工序產(chǎn)生較高濃度的有機油墨廢液,COD濃度一般在3000～4000mg/l。

針對線路板廢水的不同特點，在處理時必須對不同的廢水進行分流，采取不同的方法進行處理。

1.絡合含銅廢水（銅氨絡合廢水）

此

類廢水中重金屬Cu2＋與氨形成了較穩(wěn)定的絡合物，采用一般的氫氧化物混凝反應的方法不能形成氫氧化銅沉淀，必須先破壞絡合物結構，再進行混凝沉淀。一般采用硫化法進 行處理，硫化法是指用硫化物中的S2－與銅氨絡合離子中的Cu2＋生成CuS沉淀，使銅從廢水中分離，而過量的S2－用鐵鹽使其生產(chǎn)FeS沉淀去除。處理工藝流程如下：

銅氨絡合廢水→調節(jié)池→破絡反應池→混凝反應池→斜管沉淀池→中間水池→過濾器→pH回調池→排放

反應條件的控制要根據(jù)各廠水質的不同在調試中確定。一般在加硫化物等破絡劑之前將pH值調到中性或偏堿性，防止硫化氫的生成，也有的將pH值調到略偏酸性。硫化物的投藥量根據(jù)廢水中銅氨絡離子的量來確定，一般投放過量的藥。在破絡池安裝ORP儀測定，當電位達到－300mv（經(jīng)驗值）認為硫化物過量，反應完全。對過量的硫化物采用投加亞鐵鹽的方法去除，亞鐵的投加量根據(jù)調試確定，通過流量計定量加入。破絡池反應時間為15～20分鐘，混凝反應池反應時間為15～20分鐘。2.油墨廢水

脫膜和脫油墨的廢水由于水量較小，一般采用間歇處理，利用有機油墨在酸性條件下，從廢水中分離出來生產(chǎn)懸浮物的性質而去除，經(jīng)過預處理后的油墨廢水，可混入綜合廢水中與其一起進行后續(xù)處理，如水量大可單獨采用生化法進行處理。處理工藝流程如下：

有機油墨廢水→酸化除渣池→排入綜合廢水池或進行生化處理

當廢水量少時，反應池內的油墨顆粒物在氣泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣，可以用人工方法撇去；當水量大時，可用板框壓濾機脫水，也可在撇渣后進行生化處理，進一步去除COD。3.線路板綜合廢水

此類廢水主要包括含酸堿、Cu2＋、Sn2＋、Pb2＋等重金屬的綜合廢水，其處理方法與電鍍綜合廢水相同，采用氫氧化物混凝沉淀法處理。4.多種線路板廢水綜合處理

當一個線路板廠含有以上幾種線路板廢水時，應將銅氨絡合廢水、油墨廢水、綜合重金屬廢水分流收集，油墨廢水進行預處理后，混入綜合廢水中與其一起進行后續(xù)處理，銅氨絡合廢水單獨處理后進入綜合廢水處理系統(tǒng)。處理工藝流程如下：

銅氨絡合廢水→調節(jié)池→破絡反應池→混凝反應池→斜管沉淀池→中間水池 有機油墨廢水→酸化除渣池→排入綜合廢水池

綜合廢水→綜合廢水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中間池→過濾器→pH回調池→排放

四、常見有機類污染物廢水的處理技術 1.生活污水

較常用的生活污水處理方法是A2/O法，處理工藝流程如下：

生活污水→格柵池→調節(jié)池→厭氧池→缺氧池→好氧池→混凝反應池→沉淀池→排放 2.印染廢水

此類廢水水量大、色度高、成分復雜，一般可采取水解酸化－接觸氧化－物化法處理印染廢水。處理工藝流程如下：

印染廢水→調節(jié)池→混凝反應池1→斜沉池→水解酸化池→接觸氧化池→氧化反應池→混凝反應池2→二沉池→中間池→過濾器→清水池→排放 3.印刷油墨廢水

此類廢水特點是水量小、色度深、SS和COD等濃度高?？蓞⒖家韵绿幚砉に嚕?/p>

水墨廢水→調節(jié)池→混凝氣浮池→水解酸化池→接觸氧化池→混凝反應池→斜沉池→氧化池→過濾器→清水池→排放

第三篇：寶安區(qū)常見工業(yè)廢水處理技術介紹

寶安區(qū)常見工業(yè)廢水處理技術介紹

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在寶安范圍內的企業(yè)，主要分布在電子、塑膠、電鍍、五金、印刷、食品、印染等行業(yè)。從廢水的排放量和對環(huán)境污染的危害程度來看，電鍍、線路板、表面處理等以無機類污染物為主的廢水和食品、印染、印刷及生活污水等以有機類污染物為主的廢水是處理的重點。本文主要介紹幾種比較典型的工業(yè)廢水的處理技術。

一、表面處理廢水 1.磨光、拋光廢水

在對零件進行磨光與拋光過程中，由于磨料及拋光劑等存在，廢水中主要污染物為COD、BOD、SS。一般可參考以下處理工藝流程進行處理：

廢水→調節(jié)池→混凝反應池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過濾→排放 2.除油脫脂廢水

常見的脫脂工藝有：有機溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂、超聲波脫脂。除有機溶劑脫脂外，其它脫脂工藝中由于含堿性物質、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑，廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類、色度等。

一般可以參考以下處理工藝進行處理：

廢水→隔油池→調節(jié)池→氣浮設備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→過濾或吸附→排放 該類廢水一般含有乳化油，在進行氣浮前應投加CaCl2破乳劑，將乳化油破除，有利于用氣浮設備去除。當廢水中COD濃度高時，可先采用厭氧生化處理，如不高，則可只采用好氧生化處理。

3.酸洗磷化廢水

酸洗廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產(chǎn)生，廢水pH一般為2－3，還有高濃度的Fe2＋，SS濃度也高。

可參考以下處理工藝進行處理：

廢水→調節(jié)池→中和池→曝氣氧化池→混凝反應池→沉淀池→過濾池→pH回調池→排放

磷化廢水又叫皮膜廢水，指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經(jīng)過化學處理，表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護膜，作為噴涂底層，防止鐵件生銹。該類廢水中的主要污染物為：pH、SS、PO43－、COD、Zn2＋等。Tue, 11 Dec 2007 17:08:05 +0800 閱讀(4)可參考以下處理工藝進行處理：

廢水→調節(jié)池→一級混凝反應池→沉淀池→二級混凝反應池→二沉池→過濾池→排放

4.鋁的陽極氧化廢水所含污染物主要為pH、COD、PO43－、SS等，因此可采用磷化廢水處理工藝對陽極氧化廢水進行處理。

二、電鍍廢水

電鍍生產(chǎn)工藝有很多種，由于電鍍工藝不同，所產(chǎn)生的廢水也各不相同，一般電鍍企業(yè)所排出的廢水包括有酸、堿等前處理廢水，氰化鍍銅的含氰廢水、含銅廢水、含鎳廢水、含鉻廢水等重金屬廢水。此外還有多種電鍍廢液產(chǎn)生。

對于含不同類型污染物的電鍍廢水有不同的處理方法，分別介紹如下： 1.含氰廢水

目前處理含氰廢水比較成熟的技術是采用堿性氯化法處理，必須注意含氰廢水要與其它廢水嚴格分流，避免混入鎳、鐵等金屬離子，否則處理困難。

該法的原理是廢水在堿性條件下，采用氯系氧化劑將氰化物破壞而除去的方法，處理過程分為兩個階段，第一階段是將氰氧化為氰酸鹽，對氰破壞不徹底，叫做不完全氧化階段，第二階段是將氰酸鹽進一步氧化分解成二氧化碳和水，叫完全氧化階段。

酸、NaClO 堿、NaClO 處理工藝流程：

pH、ORP儀 pH、ORP儀

含氰廢水→調節(jié)池→一級破氰池→二級破氰池→斜沉池→過濾池→回調池→排放

反應條件控制：

一級氧化破氰：pH值10～11；理論投藥量：簡單氰化物CN-:Cl2=1:2.73，復合氰化物CN-:Cl2=1:3.42。用ORP儀控制反應終點為300～350mv，反應時間10～15分鐘。二級氧化破氰：pH值7～8（用H2SO4回調）；理論投藥量：簡單氰化物CN-:Cl2=1:4.09，復合氰化物CN-:Cl2=1:4.09。用ORP儀控制反應終點為600～700mv；反應時間10～30分鐘。反應出水余氯濃度控制在3～5mg/1。

處理后的含氰廢水混入電鍍綜合廢水里一起進行處理。2.含鉻廢水

含六價鉻廢水一般采用鉻還原法進行處理，該法原理是在酸性條件下，投加還原劑硫酸亞鐵、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、二氧化硫等，將六價鉻還原成三價鉻，然后投加氫氧化鈉、氫氧化鈣、石灰等調pH值，使其生成三價鉻氫氧化物沉淀從廢水中分離。

堿、PAC、PAM 酸、Na2SO3 處理工藝流程如下：

pH儀 pH、ORP儀

含Cr6＋廢水→調節(jié)池→還原反應池→混凝反應池→沉淀池→過濾器→pH回調池→排放

還原反應條件控制：

加硫酸調整pH值在2.5～3，投加還原劑進行反應，反應終點以ORP儀控制在300～330mv，具體需通過調試確定，反應時間約為15-20分鐘。攪拌可采用機械攪拌、壓縮空氣攪拌或水力攪拌。

混凝反應控制條件：

PH值：7～9，反應時間：15～20分鐘。3.綜合重金屬廢水

綜合重金屬廢水是由含銅、鎳、鋅等非絡合物的重金屬廢水以及酸、堿前處理廢水所組成。此類廢水處理方法相對簡單，一般采用堿性條件下生成氫氧化物沉淀的工藝進行處理。

處理工藝流程如下：

綜合重金屬廢水→調節(jié)池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→過濾→pH回調池→排放 反應條件一般控制在pH值9～10，具體最佳pH條件由調試時確定。反應時間快混池為20～30分鐘，慢混池10～20分鐘。攪拌方式以機械攪拌最好，也可用空氣攪拌。

4.多種電鍍廢水綜合處理

當一個電鍍廠含有多種電鍍廢水，如含氰廢水、含六價鉻廢水、含酸堿、重金屬銅、鎳、鋅等綜合廢水，一般采取廢水分流處理的方法，首先含氰廢水、含鉻廢水應從生產(chǎn)線單獨分流收集后，分別按照上述對應的方法對含氰、含鉻廢水進行處理，處理后的廢水混入綜合廢水中與其一起采用混凝沉淀方法進行后續(xù)處理。

處理工藝流程如下: 含氰廢水→調節(jié)池→一級破氰池→二級破氰池→綜合廢水池 含鉻廢水→調節(jié)池→鉻還原池→綜合廢水池

綜合廢水→綜合廢水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中間池→過濾器→pH回調池→排放

三、線路板廢水

生產(chǎn)線路板的企業(yè)在對線路板進行磨板、蝕刻、電鍍、孔金屬化、顯影、脫膜等的工序過程中會產(chǎn)生線路板廢水。線路板廢水主要包括以下幾種：

化學沉銅、蝕刻工序產(chǎn)生的絡合、螯合含銅廢水，此類廢水pH值在9～10，Cu2＋濃度可達100～200mg/l。

電鍍、磨板、刷板前清洗工序產(chǎn)生的大量酸性重金屬廢水（非絡合銅廢水），含退Sn/Pb廢水，pH值在3～4，Cu2＋小于100mg/l，Sn2＋小于10mg/l及微量的Pb2＋等重金屬。

干膜、脫膜、顯影、脫油墨、絲網(wǎng)清洗等工序產(chǎn)生較高濃度的有機油墨廢液,COD濃度一般在3000～4000mg/l。

針對線路板廢水的不同特點，在處理時必須對不同的廢水進行分流，采取不同的方法進行處理。1.絡合含銅廢水（銅氨絡合廢水）

此類廢水中重金屬Cu2＋與氨形成了較穩(wěn)定的絡合物，采用一般的氫氧化物混凝反應的方法不能形成氫氧化銅沉淀，必須先破壞絡合物結構，再進行混凝沉淀。一般采用硫化法進行處理，硫化法是指用硫化物中的S2－與銅氨絡合離子中的Cu2＋生成CuS沉淀，使銅從廢水中分離，而過量的S2－用鐵鹽使其生產(chǎn)FeS沉淀去除。

FeSO4、PAM 堿、Na2S、pH/ORP儀 處理工藝流程如下：

銅氨絡合廢水→調節(jié)池→破絡反應池→混凝反應池→斜管沉淀池→中間水池→過濾器→pH回調池→排放

反應條件的控制要根據(jù)各廠水質的不同在調試中確定。一般在加硫化物等破絡劑之前將pH值調到中性或偏堿性，防止硫化氫的生成，也有的將pH值調到略偏酸性。硫化物的投藥量根據(jù)廢水中銅氨絡離子的量來確定，一般投放過量的藥。在破絡池安裝ORP儀測定，當電位達到－300mv（經(jīng)驗值）認為硫化物過量，反應完全。對過量的硫化物采用投加亞鐵鹽的方法去除，亞鐵的投加量根據(jù)調試確定，通過流量計定量加入。破絡池反應時間為15～20分鐘，混凝反應池反應時間為15～20分鐘。

2.油墨廢水

脫膜和脫油墨的廢水由于水量較小，一般采用間歇處理，利用有機油墨在酸性條件下，從廢水中分離出來生產(chǎn)懸浮物的性質而去除，經(jīng)過預處理后的油墨廢水，可混入綜合廢水中與其一起進行后續(xù)處理，如水量大可單獨采用生化法進行處理。

處理工藝流程如下：

有機油墨廢水→酸化除渣池→排入綜合廢水池或進行生化處理 酸、氣攪拌、pH儀

當廢水量少時，反應池內的油墨顆粒物在氣泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣，可以用人工方法撇去；當水量大時，可用板框壓濾機脫水，也可在撇渣后進行生化處理，進一步去除COD。

3.線路板綜合廢水

此類廢水主要包括含酸堿、Cu2＋、Sn2＋、Pb2＋等重金屬的綜合廢水，其處理方法與電鍍綜合廢水相同，采用氫氧化物混凝沉淀法處理。

4.多種線路板廢水綜合處理

當一個線路板廠含有以上幾種線路板廢水時，應將銅氨絡合廢水、油墨廢水、綜合重金屬廢水分流收集，油墨廢水進行預處理后，混入綜合廢水中與其一起進行后續(xù)處理，銅氨絡合廢水單獨處理后進入綜合廢水處理系統(tǒng)。

處理工藝流程如下：

銅氨絡合廢水→調節(jié)池→破絡反應池→混凝反應池→斜管沉淀池→中間水池 有機油墨廢水→酸化除渣池→排入綜合廢水池 綜合廢水→綜合廢水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中間池→過濾器→pH回調池→排放

四、常見有機類污染物廢水的處理技術 1.生活污水

較常用的生活污水處理方法是A2/O法，處理工藝流程如下：

生活污水→格柵池→調節(jié)池→厭氧池→缺氧池→好氧池→混凝反應池→沉淀池→排放 2.印染廢水

此類廢水水量大、色度高、成分復雜，一般可采取水解酸化－接觸氧化－物化法處理印染廢水。處理工藝流程如下：

印染廢水→調節(jié)池→混凝反應池1→斜沉池→水解酸化池→接觸氧化池→氧化反應池→混凝反應池2→二沉池→中間池→過濾器→清水池→排放

3.印刷油墨廢水

此類廢水特點是水量小、色度深、SS和COD等濃度高。可參考以下處理工藝：

水墨廢水→調節(jié)池→混凝氣浮池→水解酸化池→接觸氧化池→混凝反應池→斜沉池→氧化池→過濾器→清水池→排放

第四篇：變性淀粉在工業(yè)廢水處理技術中的應用及研究進展

專業(yè)：化學工程與工藝年級：2010級

選題類別：變性淀粉在工業(yè)廢水處理技術中的應用及研究進展

學號：2010507345姓名：郭曉萍

成績:

變性淀粉在工業(yè)廢水處理技術中的應用及研究進展

摘要：描述了變性淀粉在工業(yè)水處理行業(yè)中的應用現(xiàn)狀，主要研究變性淀粉作為絮凝劑的現(xiàn)狀及進展。因為淀粉來源廣，價格低廉，并且產(chǎn)物完全可被生物降解，因此，進入20世紀80年代以來，變性淀粉絮凝劑的研制開發(fā)呈現(xiàn)出明顯的增長勢頭，美、日、英等國家在廢水處理中已開始使用淀粉衍生物絮凝劑，近幾年，我國研究淀粉衍生物作為水處理絮凝劑也已取得了較大的進展。

關鍵字：變性淀粉；工業(yè)廢水處理；絮凝劑；接枝共聚；交聯(lián)；

隨著水資源的緊缺和水環(huán)境污染的加劇。近年來工業(yè)水處理技術有了很大的發(fā)展.目前的技術主要有化學法、物理法、物理化學法等和各種方法的集成組合.大都少不了用到化學方法即投加藥劑，因為它是一種處理工藝簡單，占地面積少，處理速度快。處理成本相對較低的成熟方法。而改性淀粉水處理劑作為天然高分子碳水化合物改性而得的水處理劑，它對環(huán)境無毒無害，且其處理殘渣易被微生物降解。因此，不會對環(huán)境造成二次污染.有著廣闊的應用前景。變性后的天然高分子絮凝劑與合成有機高分子絮凝劑相比，具有選擇性大、無毒、價廉等顯著特點。

在眾多天然改性高分子絮凝劑中，淀粉改性絮凝劑的研究、開發(fā)尤為引人注目。因為淀粉來源廣，價格低廉，并且產(chǎn)物完全可被生物降解，因此，進入20世紀80年代以來，改性淀粉絮凝劑的研制開發(fā)呈現(xiàn)出明顯的增長勢頭，美、日、英等國家在廢水處理中已開始使用淀粉衍生物絮凝劑，近幾年，我國研究淀粉衍生物作為水處理絮凝劑也已取得了較大的進展。

一、淀粉衍生物絮凝劑研究現(xiàn)狀

淀粉分子帶有很多羥基，通過這些羥基的醚化、氧化、酯化、交聯(lián)、接枝共聚等化學改性，其活性基團大大增加，聚合物呈枝化結構，分散了絮凝基團，因而對懸浮體系中顆粒物有更強的捕捉與促沉作用。改性淀粉絮凝劑性質比較穩(wěn)定，能夠進行生物降解，不會對環(huán)境造成二次污染，從而減輕污水后續(xù)處理的壓力。

淀粉衍生物絮凝劑主要有以下4種。

（一）陽離子型淀粉衍生物絮凝劑

陽離子型淀粉衍生物絮凝劑可以與水中微粒起電荷中和及吸附架橋作用，從而使體系中的微粒脫穩(wěn)、絮凝而有助于沉降和過濾脫水。它對無機物質懸浮液或有機物質懸浮液都有很好的凈化作用，使用的pH范圍寬，用量少，成本低。

陽離子淀粉是在堿性介質中，由胺類化合物與淀粉的羥基直接發(fā)生親核取代反應而得到的。

D.Sableviciene等以N-(2，3-環(huán)氧丙基)三甲基氯化銨(CHPTAC)為醚化劑，合成高取代度馬鈴薯陽離子淀粉，用其處理以高嶺土配制成的50g/L的高濁度水，實驗結果表明，在相同投加量條件下，取代度為0.27～0.32的陽離子淀粉絮凝劑的絮凝效果最佳。

S.Pal等將CHPTAC引入到淀粉骨架中，合成的一系列陽離子淀粉對硅土懸浮物具有良好的絮凝效果，且絮凝效果隨CHPTAC鏈增長而增加。

王琛等以CHPTAC為醚化劑，制得取代度為0.32的玉米陽離子淀粉，對高濁度的高嶺土懸浮液的絮凝試驗結果表明，在相同投加量條件下，陽離子淀粉絮凝劑的絮凝效果與聚丙烯酰胺相當。通過乙烯基單體與淀粉的接枝共聚物陽離子化可制得陽離子改性絮凝劑。

趙彥生等利用硝酸鈰銨為引發(fā)劑，將玉米淀粉與丙烯酰胺接枝共聚，再加入甲醛和二甲

胺進行陽離子化，制得陽離子淀粉絮凝劑，用這種絮凝劑處理印染廢水取得了良好效果。

裘兆蓉等以淀粉、丙烯酰胺、環(huán)氧丙基三甲基氯化銨為原料合成了高密度陽離子高分子絮凝劑F2。發(fā)現(xiàn)相對分子質量為66萬的F2對石油污水的澄清效果比常用的相對分子質量為800萬的聚丙烯酰胺絮凝劑效果好。潘松漢等用木薯淀粉為原料，采用兩步法合成了陽離子淀粉絮凝劑，該陽離子淀粉絮凝劑處理洗煤廢水的沉降速度和上層清液的透光率較聚丙烯酰胺的好。

（二）陰離子型淀粉衍生物絮凝劑

陰離子淀粉可以從水中除去重金屬離子，并可與許多高價金屬離子生成難溶性鹽。

1.含羧基淀粉

羧甲基淀粉和氧化淀粉具有含羧基高分子化合物所固有的螯合、離子交換、絮凝作用和酸功能等性質，能與重金屬離子、鈣離子等生成沉淀。

B.S.Kim等以玉米淀粉、三氯氧磷、氯乙酸鈉為原料合成的交聯(lián)羧甲基淀粉，用于處理含銅、鉛、鎘、汞廢水，銅的脫除率達到80%以上，鉛、鎘、汞脫除率大于99%。全易用高交聯(lián)的淀粉跟氯乙酸反應，得到在淀粉骨架上含有羧甲基的羧甲基交聯(lián)淀粉(CCMS)，CCMS具有優(yōu)良的吸附重金屬離子的能力，且可再生重復使用。

D.K.Kweon等對比研究了氧化淀粉對銅、鋅、鉛、鎘的吸附效果，結果表明，在相同條件下，氧化淀粉對銅離子的吸附效果最佳。筆者以玉米淀粉為主要原料合成了交聯(lián)氧化淀粉、交聯(lián)羧甲基淀粉、氧化羧甲基淀粉阻垢劑，其鈣去除率大于93%。

2.淀粉黃原酸酯

淀粉黃原酸酯是20世紀70年代發(fā)展起來的淀粉衍生物，主要用于處理含重金屬廢水。將淀粉在堿性介質中與二硫化碳發(fā)生磺化后可得到淀粉黃原酸酯。

張淑媛將淀粉黃原酸酯用來處理含鎳電鍍廢水，鎳脫除率達到95%以上，鎳殘余質量濃度小于0.2mg/L，低于國家規(guī)定的排放標準。

王愛明將淀粉用環(huán)氧氯丙烷交聯(lián)，交聯(lián)淀粉用氫氧化鈉、二硫化碳、硫酸處理，得到不溶性黃原酸酯，再以雙氧水作氧化劑制得不溶性淀粉黃原酸化二硫，它是一種高效重金屬脫除劑。鄧再輝用不溶性淀粉黃原酸酯(ISX)處理含銅廢水，實驗表明，當ISX加入量為理論

2+2+加入量的1.4倍時，在室溫攪拌反應40min，Cu的去除率可達97%以上，處理后的廢水中Cu

小于0.2mg/L。

宋輝等以玉米淀粉為基材，與丙烯腈進行接枝共聚，經(jīng)水解制得弱陰離子型絮凝劑，并進一步羧甲基化和磺化，從而合成強陰離子型天然高分子改性絮凝劑SAH。將SAH應用于印染廢水及造紙廠污水的處理，COD去除率和濁度去除率都達到90%以上，取得了良好的絮凝效果。

另外，磷酸酯淀粉也可用作絮凝劑，林紅梅等研究了磷酸酯淀粉/聚胺復合物絮凝劑對脫墨廢水的作用效果，磷酸酯淀粉/聚胺復合物對脫墨廢水的絮凝性能優(yōu)于聚丙烯酰胺、硫酸鋁和聚胺等。

（三）非離子淀粉衍生物絮凝劑

1.接枝淀粉

淀粉鏈與乙烯基單體在引發(fā)劑作用下接枝共聚是淀粉改性制備生物可降解高分子材料的重要途徑之一。近20年來，國內外研究人員在該領域取得了突破性的進展。要使淀粉鏈接上適宜的活性基團，成為理想的改性淀粉絮凝劑，引發(fā)劑的篩選是接枝共聚反應的關鍵所在。國內外許多學者對于將乙烯基單體接枝到淀粉上的試驗做了很多。

N.C.Karmakar等合成了淀粉接枝丙烯酰胺共聚物和支鏈淀粉接枝丙烯酰胺共聚物，將

它們用于處理不結焦煤懸浮液效果良好，且淀粉接枝丙烯酰胺共聚物比支鏈淀粉接枝丙烯酰胺共聚物的絮凝效果好。

常文越利用Ce(Ⅳ)作為引發(fā)劑，進行了淀粉接枝丙烯酰胺共聚反應，淀粉的接枝率高達94.9%，支鏈相對分子質量超過300萬，對多種工業(yè)污水的絮凝效果不亞于聚丙烯酰胺。

郭玲等采用60Co-γ射線預輻照的方法制備淀粉-丙烯酰胺接枝共聚物，將其用作絮凝劑處理生活污水，最佳投加質量濃度為10mg/L，可作為工藝控制的參數(shù);接枝物具有良好的絮凝沉降性能，加入3min就有明顯的絮凝，且絮粒粗大沉降性能好，處理效果優(yōu)于國產(chǎn)聚丙烯酰胺。

羅逸等用工業(yè)淀粉與丙烯酰胺反應得到改性淀粉HD-6，用于處理吉林油田碳酸鹽型污水、勝利油田低礦化度污水、江漢油田高礦化度污水、中原油田煉油“三泥”廢水，廢水處理效果、藥劑的毒性及經(jīng)濟可行性等綜合評估效果優(yōu)于聚丙烯酰胺類水處理劑。

2.糊精

糊精可用作絮凝劑或抑制劑。在浮選金礦時，加入糊精可改善礦物的可浮性，提高浮選的選擇性。煤和焦抽砂等礦藏開采時，常伴隨很多淤泥，用糊精做絮凝劑，可使淤泥沉積下來。

（四）兩性淀粉衍生物絮凝劑

兩性淀粉絮凝劑分子上兼具陰離子、陽離子兩種基團，與僅含有一種電荷的陰離子或陽離子淀粉相比，它的性能較為獨特。例如，用作絮凝劑的兩性高分子淀粉因具有適用于陰、陽離子共存的污染體系、pH適用范圍寬及抗鹽性好等應用特點而成為國內外的研究熱點。特別是近十年，水溶性兩性高分子在水處理行業(yè)的應用取得了較大的發(fā)展，主要用作染料廢水的脫色、污泥脫水劑及金屬離子螯合劑等。目前，國外對兩性高分子水處理劑研究較多的國家有美國、德國、法國和日本。我國對兩性高分子水處理劑的研究起步較晚，僅有少數(shù)幾個單位進行了實驗研究，還沒有工業(yè)化產(chǎn)品。

兩性淀粉的制備是利用淀粉葡萄糖單元中羥基的反應活性，將其分別與陰、陽離子基團反應得到的。陰離子基團一般是由羧基、膦?；蚧撬峄鶚嫵桑栯x子基團主要由季銨基團構成。鄒新僖先將淀粉用環(huán)氧乙烷交聯(lián)，再與氯乙酸和3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨分別進行陰、陽離子化反應制備了兩性淀粉螯合劑，它對陰離子和重金屬離子均有很強的吸附能力和較高的吸附容量，因此可望用于電鍍廢水、礦物及冶金工業(yè)提取重金屬離子和污水處理。同時可以查看中國污水處理工程網(wǎng)更多技術文檔。

王杰等以天然高分子植物粉F691為原料，通過羧甲基化、接枝共聚和Alemannic三步反應合成出兩性天然高分子改性絮凝劑CGWLC。其對造紙混合污泥的脫水實驗表明：在用量為10～20mg/L的范圍內，對造紙混合污泥有較佳的絮凝脫水效果，能明顯改善污泥的沉降性能和過濾性能，其脫水性能優(yōu)于陽離子聚丙烯酰胺。馬希晨等以淀粉-丙烯酰胺接枝共聚物為原料，通過Alemannic反應和水解反應，合成了同時具有陰、陽離子基團的兩性高分子絮凝劑。產(chǎn)物對印染和造紙污水的濁度和COD去除率優(yōu)于部分水解聚丙烯酰胺。

二、存在的問題

近年來，我國在淀粉衍生物絮凝劑方面的研究和開發(fā)工作已取得了很大進展，合成出一系列環(huán)保型絮凝劑。但與國外發(fā)達國家相比還存在較大差距，尚存在以下幾方面的問題。

（一）開展機理研究

我國淀粉衍生物絮凝劑品種少、質量不穩(wěn)定、生產(chǎn)工藝落后、成本高。因而，應充分利用我國豐富的淀粉資源，繼續(xù)加強對改性淀粉絮凝劑的研究。在對淀粉進行物化改性的同時，應更加系統(tǒng)、全面地開展機理研究，掌握其微觀結構，使其成為不僅具有絮凝功能，而且具

有緩蝕、阻垢等多種功能的水處理藥劑，以滿足復雜多變的水質情況的需要。

（二）使用性能

我國對淀粉改性絮凝劑的實際應用還存在一些不足，尤其是對水處理工藝研究較少。因為影響絮凝劑絮凝效果的因素是多方面的，除與絮凝劑本身的性質及結構特點有關外，還跟水處理工藝有密切關系，如絮凝劑用量、溶液pH、溫度、離子強度、絮凝時間、攪拌時間和強度等都會影響絮凝效果。因此，今后應加強對絮凝處理工藝的研究，優(yōu)化絮凝劑產(chǎn)品，開發(fā)出更加有效的絮凝劑。

（三）價格

目前，改性淀粉絮凝劑的價格比普通絮凝劑產(chǎn)品高3～8倍，盡管在現(xiàn)有的天然高分子絮凝劑種類中，改性淀粉絮凝劑是最有希望與普通絮凝劑價格持平的，但目前國內外的改性淀粉絮凝劑的價格都較普通絮凝劑高許多，推廣使用受到限制。因此淀粉類絮凝劑目前還難以涉足水處理行業(yè)。由于淀粉價格便宜，改性淀粉絮凝劑是天然高分子絮凝劑中成本最低的，隨著研究的深入，改性淀粉絮凝劑與一般絮凝劑的價格相當是完全可能的。

以上幾個方面是目前國內外改性淀粉絮凝劑研究中亟待解決的問題，進一步完善改性淀粉絮凝劑的生產(chǎn)技術，改進工藝，提高改性淀粉絮凝劑的性價比是改性淀粉絮凝劑研究發(fā)展的趨勢。

三、前景

改性淀粉絮凝劑的潛在市場是巨大的，目前在水處理行業(yè)中改性淀粉絮凝劑約占絮凝劑總產(chǎn)量的0.1%。作為新一代的環(huán)境友好材料，開發(fā)改性淀粉絮凝劑對環(huán)境的保護和再生資源的利用有重要意義。改性淀粉絮凝劑的生產(chǎn)以淀粉為原料，可減少對石油的依賴，同時可促進農業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展。改性淀粉絮凝劑可以在自然環(huán)境中生物降解，最終分解為二氧化碳和水，不會對環(huán)境產(chǎn)生任何污染。隨著對絮凝劑制品需求量的增加和人們環(huán)保意識的提高，研究開發(fā)淀粉衍生物絮凝劑的前景是非常廣闊的。

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第五篇：高中地理教學論文 高中地理教學中多媒體技術的運用

高中地理教學論文：高中地理教學中多媒體技術的運用

摘要：隨著現(xiàn)代教育教學技術的發(fā)展，傳統(tǒng)的教育模式已不能適應培養(yǎng)全面發(fā)展和具有高素質人才的需要。如何在高中地理教學中運用多媒體教學是每個教師應該研究的課題。

關鍵詞：高中 地理 多媒體 教學

20世紀末多媒體和網(wǎng)絡技術迅速發(fā)展。隨著國家對教育體制改革的步步深入，利用現(xiàn)代科技手段提高教育水平已成為各類學校所關注的大事，把多媒體用于教學已成為教育現(xiàn)代化發(fā)展的主流。一些有條件的學校相繼建立了一整套電教設備，要求教師充分利用，以發(fā)揮多媒體在教學中的優(yōu)勢。在這樣的一種發(fā)展形勢下，各學校相繼開展了各種教學軟件設計的培訓活動，以提高教師使用多媒體進行教學的能力，為多媒體廣泛運用于教學奠定了一定的基礎?；诮逃问胶投嗝襟w教學的優(yōu)勢，多媒體被廣泛應用于教學之中。

一、多媒體在地理教學中的作用 1.有利于提高學生學習地理知識的興趣。

地理知識涉及面廣，有很多理論性的知識，學生難以掌握，抽象性知識也不少，容易使學生產(chǎn)生枯燥感，從而對地理課不感興趣，甚至產(chǎn)生畏難的情緒，對知識的學習極其不利。利用多媒體技術進入地理課堂進行教學，通過制作地理教學軟件，使講授的知識具有動態(tài)感，圖文并茂，再配上音樂，容易吸引學生的注意力，使學生把注意力集中到地理知識的學習上來，學生不必十分精通計算機技術和軟件即可獲取大量地理知識，這對地理教學是非常有幫助的。

2.有利于培養(yǎng)學生讀圖、用圖的能力。

地理教學的一大特點是要求學生把地理事物的位置落實到地圖上，并能在空白填充圖上填寫出來。多媒體通過軟件控制，可把地圖任意放大、縮小，既能看到全圖，也可突出某個地點，做到點面結合，便于學生掌握地理知識。如講到青藏高原，首先顯示一幅中國地圖；然后點擊青藏高原的位置，圖上出現(xiàn)青藏高原在中國的位置及其范圍，讓學生一目了然，再點擊放大，在高原上出現(xiàn)高大山脈，直觀地反映出“遠看是山、近看是川”，雪山連綿、冰川廣布的景象；接著設計一些相關問題，讓學生在電腦上做練習，即時檢查學生是否掌握這部分內容。

用心

愛心

專心 1