第一篇：管片廠總體工藝設計探討論文

1總體工藝設計原則

1）根據(jù)項目產品的生產需求及特點設計項目工藝方案，進行合理的功能分區(qū)，滿足工藝流程和生產建造的要求，實現(xiàn)生產綱領,力求工藝先進科學，流程設計合理、流暢；2）節(jié)約用地，充分利用場地條件，合理緊湊布置建構筑物；選擇便捷的運輸線路和物流線路，減少迂回和運輸成本；3）積極選用工藝裝備技術先進的高效節(jié)能型設備，在保障項目生產順利進行，確保項目產品質量的同時，降低產品生產能耗，提高項目收益；4）采取有效措施加強物料檢驗、管理及循環(huán)利用，保證物料的質量，減少物料資源的浪費；5）設計方案中充分考慮采用減少“三廢”污染的先進工藝和設施，做到環(huán)保設施與工程建設“三同時”，實現(xiàn)潔凈生產；6）嚴格遵循國家有關政策、標準及設計的規(guī)程規(guī)范；7）考慮到工程遠期發(fā)展的可能性，留有發(fā)展空間。

2管片廠區(qū)域劃分

管片廠根據(jù)生產能力和管片存儲情況進行設計，一般情況下，管片廠應至少包含以下區(qū)域。1）核心生產區(qū)：包含混凝土制備區(qū)、鋼筋籠制作區(qū)、管片成型區(qū)，各種原材料合理布置在管片的核心生產區(qū)，通過科學合理的工藝布置，順暢地進入生產工序。2）成品存放區(qū)：包含養(yǎng)護水池和成品堆放場地，對于一般管片廠而言，成品堆放場地為管片廠月產能的3倍左右，或者更大。3）輔助設備設施區(qū)：如鍋爐房、電子汽車衡等。）管片廠設計時一般應考慮保留充足的職工宿舍和辦公場所等。

3管片廠建廠規(guī)模的確定

管片廠建廠規(guī)模應根據(jù)所屬地區(qū)的管片需求情況結合市場定位來確定，對于目前國內主流的自動化流水線而言，主要包含10套模具的“1+3”型流水線和12套模具的“2+3”型流水線，其日產能分別可達到30環(huán)和40環(huán)。目前也有很多企業(yè)建設2條流水線或者采用1條流水線外加地模組織生產。可以根據(jù)生產規(guī)模確定選用一條生產線或者多條生產線，也有部分生產廠選擇地模生產或者一條生產線外加一條地模生產線來組織生產。在設計多條生產線時，應根據(jù)設計產能充分考慮配套設施與產能的適應性，如水養(yǎng)池的大小、布局，自生產車間至管片水養(yǎng)池倒運設備的配置，管片入池、出池設備配備，管片中轉倒運與發(fā)運設備的配備以及原材料的存放和周轉場地等。

4管片廠總工藝布置

4.1管片廠總工藝布置的原則

1）整體綜合原則，在總工藝布置時，將對設施布置和生產流程有影響的所有因素進行綜合考慮，以達到總工藝布置最優(yōu)的目的。2）物流順暢、半成品倒運距離最小的原則，在總工藝布置的時候要考慮原材料和辦成品的倒運線路，達到材料運輸流暢、避免產生二次倒運，減少半成品倒運距離。3）流動性原則，設施布置應使在制品生產過程中流動順暢，消除無謂停滯，力求使生產流程連續(xù)化。4）柔性原則，考慮各種因素變化可能帶來的影響，特別是要考慮部分“瓶頸”工序，增加設備來完善產能的要求，便于后續(xù)的調整和變更。5）安全原則，總工藝布置必須考慮充足的人員操作空間，消除交叉作業(yè)隱患，滿足安全性需求。

4.2管片生產工藝

1）鋼筋籠制作工藝鋼筋籠制作過程中要注意以下幾點：（1）保證鋼筋搭接長度符合要求，主要有焊縫長度、綁扎搭接長度等；（2）焊接主筋時不能燒傷主筋，焊渣需及時進行清理；（3）保證主筋順直、主筋和箍筋、螺旋筋間距符合要求，做好間距和焊接，確保鋼筋籠的質量[1]。4.3考慮水、電、氣和運輸?shù)缆酚绊懸蛩卦诳偣に嚥贾迷O計階段應充分考慮管片生產各能源供應線路和管道的布置，力求各種管線節(jié)約、有序，還應充分考慮消防的要求。廠內運輸?shù)缆芬话銘x擇環(huán)形道路，方便大型車輛進出，避免出現(xiàn)車輛掉頭或者無法通過情況的出現(xiàn)。

5結論

管片廠總體工藝設計是一個綜合工藝流程，需綜合各專業(yè)技術根據(jù)現(xiàn)有場地布局完成的復雜設計過程，需要經過反復推敲修改，并且經過各專業(yè)相關人員研究、論證方可確定的綜合的指導性的實施方案。做好管片廠總體工藝設計和方案優(yōu)化對保證管片廠生產流程的順暢性具有重要作用，論文對如何做好總體工藝設計進行了簡要論述，以期為相關工作提供參考。

參考文獻:

【1】李濤.盾構隧道混凝土管片預制工藝及質量控制[J].市政技術，2011,29(3):125-127.

第二篇：管片廠參觀實習報告

管片廠參觀實習報告

土木1201 張文杰 31203096 2015年5月11日,在虞老師的帶領下我們土木1201班和1202班的同學有幸參觀了位于德清的管片制造廠。書上學來終覺淺，在實地參觀了管片廠后，我們才對土木有了一個直觀的認識。

盾構管片是盾構施工的主要裝配構件，是隧道的最內層屏障，承擔著抵抗土層壓力、地下水壓力以及一些特殊荷載的作用。盾構管片是盾構法隧道的永久襯砌結構，盾構管片質量直接關系到隧道的整體質量和安全，影響隧道的防水性能及耐久性能 盾構管片的拼裝方式： 1.拼裝成環(huán)方式

盾構推進結束后，迅速拼裝管片成環(huán)。除特殊場合外，大都采取錯縫拼裝。在聯(lián)絡通道處的管片有時采用通縫拼裝。2.拼裝順序

一般從下部的標準塊(A型)管片開始，依次左右兩側交替安裝標準管片，然后拼裝鄰接塊(B型)管片，最后安裝封頂塊(K型)管片。3.盾構千斤頂操作

拼裝時，若盾構千斤頂同時全部縮回，則在開挖面土壓的作用下盾構會后退，開挖面將不穩(wěn)定，管片拼裝空間也將難以保證。因此，隨管片拼裝順序分別縮收和頂上盾構千斤頂非常重要。4.緊固連接螺栓

先緊固環(huán)向(管片之間)連接螺栓，后緊固軸向(環(huán)與環(huán)之間)連接螺栓。采用扭矩扳手緊固，緊固力取決于螺栓的直徑與強度。5.封頂塊管片安裝方法

封頂塊管片安裝在鄰接管片之間，為了不發(fā)生管片損傷、剝離，必須充分注意正確地插入封頂塊管片。6.連接螺栓再緊固

一環(huán)管片拼裝后，利用全部千斤頂均勻施加壓力，充分緊固軸向連接螺栓。

盾構繼續(xù)掘進后，在盾構千斤頂推力、脫出盾尾后土(水)壓力的作用下襯砌產生變形，拼裝時緊固的連接螺栓會松弛。為此，待推進到千斤頂推力影響不到的位置后，用扭矩扳手等，再一次緊固連接螺栓。再緊固的位置隨隧道外徑、隧道線形、管片種類、地質條件等而不同。

到達管片廠后，我們按次序下車，在管片廠門口集合，然后在老師和工人師傅的帶領下，我們按照標準佩戴了安全帽，安全第一是在哪都不變的真理，然后同學們有序的進入了管片廠。我們首先參觀的是管片廠的一處廠房，撲面而來的火熱氣息伴隨著機器巨大的轟鳴聲傳入耳中，工人們堅守在自己的崗位上。

老師和工人師傅給我們認真講解了管片廠的工作內容和管理機制，讓人映像深刻，我們還參觀了水泥養(yǎng)護池：

水泥養(yǎng)護池池水很清澈，據(jù)工人師傅說是因為水呈堿性的緣故！如果剛澆筑的水泥暴露在空氣中的話，待其成型時，其強度會受很大的影響，相反，如果置于水中養(yǎng)護一段時間，其強度會大大提高。

這是管片廠的后門處

這次能有機會去管片廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一下午的時間，但是在這段時間里，在老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。從此次參觀中，我體會到實際工作與我們在課本上所學的內容還是有一定距離的，我們學的知識遠遠不夠，因此更加激發(fā)我們對其他有關知識的了解，深入的去學習。只是作為一個工科的學生對一個企業(yè)來說還不能深入對其了解，只是粗略的了解一下產品工藝的簡單流程，和一些先進的與我們專業(yè)相關的專業(yè)的工業(yè)技術，當然還包括企業(yè)的運作流程。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導

下午的參觀實習很快結束了,該次實習,真正到達土木工程的第一前線,了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展狀況也粗步了解了管片制造也的發(fā)展趨勢在新的世紀里,科學技術必將以更快的速度發(fā)展，更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬管片制造業(yè)的發(fā)展方向.它的發(fā)展趨勢可以歸結為“四個化”：柔性化、靈捷化、智能化、信息化.即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產各種產品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調的柔性,使生產推向市場的時間最短且使得企業(yè)生產制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產,追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質和能量的力量生產出價值的信息化.管片制造的四個發(fā)展趨勢不是單獨的，它們是有機的結合在一起的，是相互依賴，相互促進的。同時由于學技術的不斷進步，也將會使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是土木工程其自身線上的發(fā)展，然而，作為社會發(fā)展的一個部分，它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結合。

第三篇：化妝品工藝論文設計

化妝品工藝論文設計

科

目

化妝品工藝學

院

系

化學與環(huán)境工程學院 專

業(yè)

化學工程與工藝081班

姓

名

楊

玲

學

號

081301126 指導老師

王 婷 婷

摘

要

化妝品作為一種時尚產品，其發(fā)展方向是日趨傾向于天然性、療效性和多功能性。以科技為先導，采用新工藝、新設備迅速推出新產品，是近年來國際化妝品工業(yè)發(fā)展的一大趨勢?；瘖y品的工藝、設備及包裝容器近些年有了長足發(fā)展，其中低能乳化法是目前國際上流行的一種生產工藝。低能乳化法是以機械強乳化裝置達到乳化的效果。以機械乳化代替化學乳化，可減少表面活性劑對人體皮膚的刺激。水-油-水多相乳化法是一種較佳的生產工藝。以該法制得的膏體由無數(shù)超薄微膠囊構成，這種微膠囊的壁厚僅為0.01微米，使用時遇壓后瞬間破裂，內含的香精和天然添加劑即時流出，滋潤皮膚。這種膏體對皮膚有較強的滲透力，因而可被皮膚迅速吸收，并能在皮膚表面形成一層液晶保護膜，對人體安全無刺激。

關鍵詞：化妝品、天然性、多功能性、低能乳化法、滲透力

川楝子,佛手柑,白術各五十克 ,八月柞,木蝴蝶,龜板,白芍,沉香,高麗參各三十克,澤瀉,黃芩,烏術粉各二十克,茯苓,柴胡,金精粉各十克,白砂糖七百克,蜂蜜五百克,豬苦膽汁3個.配法:上藥為細面,先把膽汁,蜂蜜,白砂糖放在鍋里先熬,把水熬凈,再放入藥面拌勻,倒瓷盆里,再放鍋里蒸30分鐘,拿出冷涼做丸（丸重九克）,一日三次,一次一丸,用麥飯石泡開水飯后送服

乳化護膚品生產工藝

一、引言

皮膚與化妝品：化妝品大多涂在人的皮膚表面，與人的皮膚長時間連續(xù)接觸，配方合理、與皮膚親和性好、使用安全的化妝品能起到清潔、保護、美化肌膚的作用；相反使用不當或者使用質量低劣的化妝品，會引起皮膚炎癥或其他皮膚疾病。因此，為了更好的研究化妝品功效，開發(fā)與皮膚親和性好、安全、有效的化妝品，同時作為消費者的我們能正確的選擇適合自己肌膚特性的化妝品很重要，這就需要我們去學習了解化妝品工藝和配方。在此，我主要介紹有關乳化護膚品的生產工藝。

二、論文內容

(一)生產程序

(1)油相的制備 將油、脂、蠟、乳化劑和其他油溶性成分加入夾套溶解鍋內，開啟蒸汽加熱，在不斷攪拌條件下加熱至70－75℃，使其充分熔化或溶解均勻待用。要避免過度加熱和長時間加熱以防止原料成分氧化變質。容易氧化的油分、防腐劑和乳化劑等可在乳化之前加入油相，溶解均勻，即可進行乳化。

(2)水相的制備 先將去離子水加人夾套溶解鍋中，水溶性成分如甘油、丙二醇、山梨醇等保濕劑，堿類，水溶性乳化劑等加人其中，攪拌下加熱至90－100℃，維持20min滅菌，然后冷卻至70～80℃待用。如配方中含有水溶性聚合物，應單獨配制，將其溶解在水中，在室溫下充分攪拌使其均勻溶脹，防止結團，如有必要可進行均質，在乳化前加入水相。要避免長時間加熱，以免引起粘度變化。為補充加熱和乳化時揮發(fā)掉的水分，可按配方多加3％～5％的水，精確數(shù)量可在第一批制成后分析成品水分而求得。

(3)乳化和冷卻

上述油相和水相原料通過過濾器按照一定的順序加入乳化鍋內，在一定的溫度(如70－80℃)條件下，進行一定時間的攪拌和乳化。乳化過程中，油相和水相的添加方法(油相加入水相或水相加入油相)、添加的速度、攪拌條件、乳化溫度和時間、乳化器的結構和種類等對乳化體粒子的形狀及其分布狀態(tài)都有很大影響。均質的速度和時間因不同的乳化體系而異。含有水溶性聚合物的體系、均質的速度和時間應加以嚴格控制，以免過度剪切，破壞，聚合物的結構，造成不可逆的變化，改變體系的流變性質。如配方中含有維生素或熱敏的添加劑，則在乳化后較低溫下加入，以確保其活性，但應注意其溶解性能。

乳化后，乳化體系要冷卻到接近室溫。卸料溫度取決于乳化體系的軟化溫度，一般應使其借助自身的重力，能從乳化鍋內流出為宜。當然也可用泵抽出或用加壓空氣壓出。冷卻方式一般是將冷卻水通人乳化鍋的夾套內，邊攪拌，邊冷卻。冷卻速度，冷卻時的剪切應力，終點溫度等對乳化劑體系的粒子大小和分布都有影響，必須根據(jù)不同乳化體系，選擇最優(yōu)條件。特別是從實驗室小試轉人大規(guī)模工業(yè)化生產時尤為重要。

(二)乳化劑的加入方法

(1)乳化劑溶于水中的方法

這種方法是將乳化劑直接溶解于水中，然后在激烈攪拌作用下慢慢地把 油加入水中，制成油/水型乳化體。(2)乳化劑溶于油中的方法

將乳化劑溶于油相(用非離子表面活性劑作乳化劑時，一般用這種方法)，有2種方法可得到乳化體。

①將乳化劑和油脂的混合物直接加入水中形成為油/水型乳化體。

②將乳化劑溶于油中，將水相加入油脂混合物中，開始時形成為水/油型乳化體，當加入多量的水后，粘度突然下降，轉相變型為油/水型乳化體。(3)乳化劑分別溶解的方法

這種方法是將水溶性乳化劑溶于水中，油溶性乳化劑溶于油中，再把水相加人油相中，開始形成水/油型乳化體，當加人多量的水后，粘度突然下降，轉相變型為油/水型乳化體。如果做成W/O型乳化體，先將油相加入水相生成O/W型乳化體，再經轉相生成W/O型乳化體。(4)初生皂法

用皂類穩(wěn)定的O/W型或W/O型乳化體都可以用這個方法來制備。將脂肪酸類溶于油中，堿類溶于水中，加熱后混合并攪拌，2相接觸在界面上發(fā)生中和反應生成肥皂，起乳化作用。這種方法能得到穩(wěn)定的乳化體。例如硬脂酸鉀皂制成的雪花膏，硬脂酸胺皂制成的膏霜、奶液等。(5)交替加液的方法

在空的容器里先放人乳化劑，然后邊攪拌邊少量交替加入油相和水相。這種方法對于乳化植物油脂是比較適宜的，在食品工業(yè)中應用較多，在化妝品生產中此法很少應用。

(三)轉相的方法

(1)增加外相的轉相法 當需制備一個O/W型的乳化體時，可以將水相慢慢加入油相中，開始時由于水相量少，體系容易形成W/O型乳液。隨著水相的不斷加入，使得油相無法將這許多水相包住，只能發(fā)生轉相，形成O/W型乳化體。(2)降低溫度的轉相法

對于用非離子表面活性劑穩(wěn)定的O/W型乳液，在某一溫度點，內相和外相將互相轉化，變型成為W/O乳液，這一溫度叫做轉相溫度。由于非離子表面活性劑有濁點的特性，在高于濁點溫度時，使非離子表面活性劑與水分子之間的氫鍵斷裂，導致表面活性劑的HLB值下降，即親水力變弱，從而形成W/O型乳液；當溫度低于濁點時，親水力又恢復，從而形成O/W型乳液。利用這一點可完成轉相。一般選擇濁點在50-60℃左右的非離子表面活性劑作為乳化劑，將其加入油相中，然后和水相在80℃左右混合，這時形成W/O型乳液。隨著攪拌的進行乳化體系降溫，當溫度降至濁點以下不進行強烈的攪拌，乳化粒子也很容易變小。(3)初生皂法

用皂類穩(wěn)定的O/W型或W/O型乳化體都可以用這個方法來制備。將脂肪酸類溶于油中，堿類溶于水中，加熱后混合并攪拌，2相接觸在界面上發(fā)生中和反應生成肥皂，起乳化作用。這種方法能得到穩(wěn)定的乳化體。例如硬脂酸鉀皂制成的雪花膏，硬脂酸胺皂制成的膏霜、奶液等。(4)交替加液的方法

在空的容器里先放人乳化劑，然后邊攪拌邊少量交替加入油相和水相。這種方法對于乳化植物油脂是比較適宜的，在食品工業(yè)中應用較多，在化妝晶生產中此法很少應用。(三)轉相的方法

(1)增加外相的轉相法

當需制備一個O/W型的乳化體時，可以將水相慢慢加入油相中，開始時由于水相量少，體系容易形成W/O型乳液。隨著水相的不斷加入，使得油相無法將這許多水相包住，只能發(fā)生轉相，形成O/W型乳化體。

(2)降低溫度的轉相法

對于用非離子表面活性劑穩(wěn)定的O/W型乳液，在某一溫度點，內相和外相將互相轉化，變型成為W/O乳液，這一溫度叫做轉相溫度。由于非離子表面活性劑有濁點的特性，在高于濁點溫度時，使非離子表面活性劑與水分子之間的氫鍵斷裂，導致表面活性劑的HLB值下降，即親水力變弱，從而形成W/O型乳液；當溫度低于濁點時，親水力又恢復，從而形成為O/W型乳液。利用這一點可完成轉相。

(3)加入陰離子表面活性劑的轉相法

在非離子表面活性劑的體系中，如加入少量的陰離子表面活性劑，將極大提 高乳化體系的濁點。利用這一點可以將濁點在50－60℃的非離子表面活性劑加入油相中，然后和水相在8013左右混合，這時易形成W/O型的乳液，如此時加入少量的陰離子表面活性劑，并加強攪拌，體系將發(fā)生轉相變成O/W型乳液。

(四)低能乳化法

在通常制造化妝品乳化體的過程中，先要將油相、水相分別加熱至75～95℃，然后混合攪拌、冷卻，而且冷卻水帶走的熱量是不加利用的，因此在制造乳化體的過程中，能量的消耗是較大的。如果采用低能乳化，大約可節(jié)約50％的熱能。低能乳化法在間歇操作中一般分為2步進行：

第1步先將部分的水相(B相)和油相分別加熱到所需溫度，將水相加入油相中，進行均質乳化攪拌，開始乳化體是W/O型，隨著B相水的繼續(xù)加入，變型成為O/W型乳化體，稱為濃縮乳化體。

第2步再加入剩余的一部分未經加熱而經過紫外線滅菌的去離子水(A相)進行稀釋，因為濃縮乳化體的外相是水，所以乳化體的稀釋能夠順利完成，此過程中，乳化體的溫度下降很快，當A相加完之后，乳化體的溫度能下降到50～60C。

(五)攪拌條件

乳化時攪拌愈強烈，乳化劑用量可以愈低。但乳化體顆粒大小與攪拌強度和乳化劑用量均有關系。過分的強烈攪拌對降低顆粒大小并不一定有效，而且易將空氣混人。在采用中等攪拌強度時，運用轉相辦法可以得到細的顆粒，采用槳式或旋槳式攪拌時，應注意不使空氣攪人乳化體中。一般情況是，在開始乳化時采用較高速攪拌對乳化有利，在乳化結束而進入冷卻階段后，則以中等速度或慢速攪拌有利，這樣可減少混入氣泡。如果是膏狀產品，則攪拌到固化溫度止。如果是液狀產品，則一直攪拌至室溫。

(六)混合速度

分散相加人的速度和機械攪拌的快慢對乳化效果十分重要，可以形成內相完全分散的良好乳化體系，也可形成乳化不好的混合乳化體系，后者主要是內相加得太快和攪拌效力差所造成。乳化操作的條件影響乳化體的稠度、粘度和乳化穩(wěn)定性。研究表明，在制備O/W型乳化體時，最好的方法是在激烈的持續(xù)攪拌下將水相加入油相中，且高溫混合較低溫混合好。

在制備W/O型乳化體時，建議在不斷攪拌下，將水相慢慢地加到油相中去，可制得內相粒子均勻、穩(wěn)定性和光澤性好的乳化體。對內相濃·度較高的乳化體系，內相加入的流速應該比內相濃度較低的乳化體系為慢。采用高效的乳化設備較攪拌差的設備在乳化時流速可以快一些。(七)溫度控制

制備乳化體時，除了控制攪拌條件外，還要控制溫度，包括乳化時與乳化后的溫度。

由于溫度對乳化劑溶解性和固態(tài)油、脂、蠟的熔化等的影響，乳化時溫度控制對乳化效果的影響很大。如果溫度太低，乳化劑溶解度低，且固態(tài)油、脂、蠟未熔化，乳化效果差；溫度太高，加熱時間長，冷卻時間也長，浪費能源，加長生產周期。一般常使油相溫度控制高于其熔點10-15℃，而水相溫度則稍高于油相溫度。通常膏霜類在75～95℃條件下進行乳化。

以上是乳化護膚品的大致生產過程。

完美肌膚是每位女士的追求，如何做到真正的皮膚光滑，水分充 足。選用合適自己乳化護膚品可以讓你更加美麗，看起來更年輕，與此同時自信也會倍增。

三、謝辭

在八周的化妝品工藝的學習中，我不再會自我感覺皮膚完美而忽視對自己肌膚的保養(yǎng)，現(xiàn)在我能自動少吃或者不吃會傷害皮膚的食物。好的皮膚會向大家展示你光鮮的一面，在增強自信的同時讓你一天都過得舒爽。感謝王老師細心的講解，同時那些視頻也教會了我如何讓自己變得好看，如何去自制化妝品，如何去打扮自己。在此，我再次感謝您讓我學到了這么多美化肌膚的方法！

四、參考文獻

張素霞

《蘆薈凝膠原汁制備工藝的研究》

Ara Der Marderosian,金懷榮 《生物學研究與化妝品配方概論》 章蘇寧 《化妝品工藝學》

裘炳毅 《化妝品化學與工藝技術大全》 吳可克 《功能性化妝品》 金其璋 《香料香精化妝品》

第四篇：管片蒸汽養(yǎng)護工藝研究及其改進方法[推薦]

地鐵管片蒸汽養(yǎng)護工藝及其改進

摘 要: 根據(jù)目前地鐵管片蒸養(yǎng)工藝, 分析了蒸養(yǎng)對地鐵管片混凝土強度的影響。并就目前地鐵管片蒸養(yǎng)普遍存在能耗大、時間長的現(xiàn)象, 提出了改進的途徑。要害詞: 地鐵管片;蒸養(yǎng);結構破壞;強度影響因素;能耗;水泥水化熱 0 前言

管片是一種混凝土預制襯砌(通常由多片按一定方式拼成環(huán)狀), 主要用于建造地鐵或大型排污水管道等, 在隧道開挖過程中, 管片主要起到支撐和防水作用。

蒸養(yǎng)是利用外部熱源加熱混凝土, 加速水泥水化反應和內部結構形成的一種加速混凝土硬化的方法,目的是縮短模板周轉期, 提高產量。地鐵管片一般采用的養(yǎng)護方法為常壓蒸養(yǎng), 養(yǎng)護制度基本上分為預養(yǎng)(Y)、升溫(S)、恒溫(H)、降溫(J)四個階段, 其過程如圖 1 所示。

目前地鐵管片在蒸養(yǎng)工藝方面存在的主要問題有: 養(yǎng)護期間罩內的空氣在加熱時熱交換強度不夠, 對于一些大型管片, 輕易造成同一管片的不同部位加熱不均勻現(xiàn)象;蒸汽能量利用率較低, 能耗較高;現(xiàn)在地鐵管片蒸養(yǎng)常采用直線升溫方式(即按一定的升溫速度升到最高溫度), 這種方式的缺點是養(yǎng)護時間長。

本文通過養(yǎng)護的四個階段, 分析蒸養(yǎng)對管片混凝土強度的影響因素, 提出對養(yǎng)護制度改進的一些建議。地鐵管片養(yǎng)護工藝及各階段對地鐵管片的影響 1.1 預養(yǎng)期

一般指地鐵管片澆灌成型后到加熱升溫前這一段靜停放置時間。預養(yǎng)階段的作用在于提高水泥在熱養(yǎng)護開始以前的水化程度, 使混凝土具有必要的初始結構強度, 以增強混凝土對升溫期結構破壞的抵御力?；炷林破奉A養(yǎng)時間越長, 混凝土的初始結構強度就越大, 混凝土蒸養(yǎng)后, 制品內部損傷就越小。但是預養(yǎng)期不能過長, 否則會影響生產周期, 這里就存在一個最佳預養(yǎng)期問題, 聞名混凝土專家吳中偉教授指出, 最佳預養(yǎng)期為混凝土強度達到 0.39～0.49MPa 時所需的時間[1]。1.2 升溫期

養(yǎng)護設備中介質的溫度由初始溫度升到恒溫溫度的時間稱之為升溫期?；炷恋慕Y構破壞主要發(fā)生在升溫階段, 該階段主要表現(xiàn)為粗孔體積增大, 氣、液相數(shù)量增多。升溫速度越快, 對混凝土的破壞作用就越大。地鐵管片養(yǎng)護升溫速度不宜超過 25 ℃/h, 最高溫度不超過 55 ℃。1.3 恒溫期

恒溫期是混凝土強度主要增長期?；炷猎诤銣貢r硬化速度取決于水泥品種、水灰比和恒溫溫度等。影響恒溫時間的因素有水泥品種、水泥強度等級、預養(yǎng)時間、升溫速度及恒溫溫度等[1]。水灰比越小, 混凝土硬化得越快, 所需恒溫時間越短。恒溫時間過長不一定好,可能出現(xiàn)強度波動現(xiàn)象。1.4 降溫期

介質溫度由恒溫溫度降到答應制品起吊溫度這一段時間稱為降溫期。降溫期地鐵管片內部水分蒸發(fā),同時產生收縮和拉應力。若降溫速度過快, 地鐵管片會產生過大的收縮應力, 這將導致地鐵管片表面出現(xiàn)龜裂及酥松等結構損傷現(xiàn)象, 甚至造成質量事故。降溫期的結構損傷與降溫速度、混凝土強度、制品的表面模數(shù)(表面積與體積比值)以及配筋情況有關[1]。強度低、表面模數(shù)小、配筋少的制品宜慢速降溫。最大降溫速度可參考表 1。影響蒸養(yǎng)地鐵管片強度的因素 2.1 水泥礦物成分

水泥中 C3S 在水化初期水化速度較快, 含量在45%～60%之間有利于管片初期結構的形成, 并能縮短管片的預養(yǎng)時間。水泥中 C2S 在蒸養(yǎng)過程中強度增長迅速, 形成的結構孔隙也較低, 但其強度的絕對值不高, 所以含量不宜過高, 假如對管片耐久性要求較高,可選擇高 C2S 含量的水泥。C3A 在水泥中含量一般為4%~5%, 過高會影響管片的后期強度。C4AF 含量宜控制在 10%～15%, 含量達 20%時將使強度顯著降低。2.2 外加劑

蒸養(yǎng)混凝土與自然養(yǎng)護的混凝土對外加劑的要求有所不同。不宜在混凝土中加入引氣劑, 否則會引起管片外表面的腫脹和酥松。選擇蒸養(yǎng)混凝土外加劑的一般原則是: 具備促進水泥水化, 含氣量低、減水率大的早強型外加劑。2.3 礦物摻料

礦渣和粉煤灰具有較好的蒸養(yǎng)適應性, 可以降低混凝土的水化熱和絕對溫度, 減少混凝土由于蒸養(yǎng)帶來的裂紋數(shù)量[3]。地鐵管片的混凝土強度一般為 C50,礦物摻料一般控制在 20%左右, 粉煤灰一般宜用低鈣Ⅱ級灰。2.4 用水量

一定的用水量是確保水泥正常水化及混凝土混合料和易性的重要條件, 但水又將在濕熱養(yǎng)護時給混凝土結構帶來破壞。由于水分的熱膨脹和熱介質的遷移, 會使混凝土孔隙率增大。因此, 用水量對混凝土結構的形成、強度及其它性能有重大的影響。低水灰比不僅有助于強度的迅速增長, 還可使密實度提高, 形成優(yōu)質混凝土。3 養(yǎng)護方法的改進

養(yǎng)護工藝的改進有多種方法, 可以采用合理預養(yǎng),變速升溫, 改善養(yǎng)護條件等措施。3.1 變速升溫及分階段升溫養(yǎng)護法

直線升溫是常壓濕熱養(yǎng)護常用的一種升溫制度,這種制度的缺點就是蒸養(yǎng)時間過長, 是一種消極抑制升溫速度的方法。筆者認為, 變速升溫制度較為合理,可在較低的溫度下, 使混凝土強度逐漸增長, 在它達到能承受濕熱破壞作用后, 再快速升溫到最高溫度。這種方式在氣溫較低時, 效果會更明顯。例如, 在手控供汽時, 可以 1～2h 升溫 20～35℃, 保溫 1～2h, 再快速升溫至最高溫度, 這種方法可使混凝土結構破壞大大減弱, 可減少預養(yǎng)時間, 從而減少蒸養(yǎng)時間。如圖 2 所示。實線為變速升溫線, 虛線為直線升溫線。從圖上可以看出變速升溫(實線所示)預養(yǎng)時間為 2h, 然后 2h 升溫到35℃, 恒溫 1h, 再快速升溫到 50℃, 再恒溫 2h, 最后降溫到 10℃。從圖中看到, 變速升溫比直線升溫預養(yǎng)時間少了 1h, 總時間也減少了 1h。

3.2 熱介質定向循環(huán)養(yǎng)護法

熱介質定向循環(huán)濕熱養(yǎng)護是供熱方法的改進, 由于加速了升溫期熱交換而使升溫速度加快, 運用時一定要控制好升溫速度[2]。

這種辦法實質就是使蒸養(yǎng)罩內的混合氣體產生定向強制循環(huán)流動, 來改變罩內蒸汽的靜止狀態(tài)和熱交換強度, 達到養(yǎng)護均勻、縮短周期、節(jié)約能源的目的。

該工藝一個特點是利用蒸汽通過拉閥爾噴嘴增速以獲得強制流動的推動力, 即噴嘴既是蒸汽噴出的通道, 又是實現(xiàn)混合氣體定向循環(huán)流動的要害設施。如圖 3 所示。上集氣管宜位于養(yǎng)護罩上部的 2/3 處, 其上的噴嘴向下;下集氣管可在罩底以上 1/3 處, 噴嘴向上。拉閥爾管為一個漸縮漸擴型管, 可以根據(jù)鍋爐每小時蒸發(fā)的水蒸氣量和車間內蒸養(yǎng)罩數(shù)量等因素來確定數(shù)量。一般可以上下各設置一個拉閥爾噴嘴。拉閥爾噴嘴示意圖如圖 4 所示。

3.3 地鐵管片自然養(yǎng)護法

在溫度較高的季節(jié), 我們可以利用水泥的水化放熱反應, 不需要蒸養(yǎng), 進行自然養(yǎng)護。為了充分利用水泥水化熱, 地鐵管片在收水結束后必須將蒸養(yǎng)罩罩在地鐵管片上, 密封越好, 熱量損失越小, 養(yǎng)護時間就越短。例如, 我們假定以下養(yǎng)護參數(shù): 氣溫為 5℃, 升溫時間為 3h, 恒溫時間為 2h, 降溫時間為 2h, 升溫速度為每小時 15℃, 最高恒溫溫度為 50℃, 降到最低溫度為25℃, 可按下式近似計算此時地鐵管片溫度和時間的乘積 ε(度時積): ε= 0.5(t1 t2)×τ1 t2×τ2 0.5(t2 t3)×τ3 = 0.5(5 50)×3 50×2 0.5(50 25)×2 = 257.5℃h 式中, t1、t2、t3 分別為升溫開始、恒暖和降溫結束時的溫度;τ

1、τ

2、τ3 分別為升溫、恒暖和降溫時間。

同樣, 假如要達到度時積為 257.5℃h, 我們假設天氣平均氣溫為 25℃, 令 t1= t2= t3=30℃(水泥水化熱可以使地鐵管片平均溫度高出平均氣溫, 假如高出5℃), 代入上式, 則可以求出 τ1 τ2 τ3≈8.6h, 這個例子說明, 在達到相同的混凝土強度條件下, 在冬季 5℃時開始用蒸汽養(yǎng)護需要 7h, 在 25℃平均氣溫下, 利用水泥自身水化熱作用, 8.6h 左右可以達到同樣的混凝土強度。4 結論

(1)要充分熟悉到地鐵管片養(yǎng)護制度的每個階段對蒸養(yǎng)管片的影響。最佳預養(yǎng)期往往輕易被大家忽視, 要對此階段引起足夠的重視。管片蒸養(yǎng)最主要影響階段是升暖和降溫階段, 這是減少管片表面龜裂紋和保證管片內在質量的重要階段。

(2)除了合理確定養(yǎng)護制度外, 還要注重混凝土中原材料成分、外加劑、外摻料及水灰比對蒸養(yǎng)混凝土強度及管片質量的影響, 原材料中每種成分要在合理的比例之內, 否則不利于混凝土強度的發(fā)展, 混凝土中摻加一定量礦渣粉或粉煤灰對蒸養(yǎng)管片的質量有好處,低水灰比的混凝土比較適宜管片的蒸養(yǎng)。

(3)在管片養(yǎng)護方式方面, 改進方法有多種, 可以根據(jù)自己的實際需要采取分階段升溫方式, 改進蒸養(yǎng)設備或根據(jù)氣暖和生產任務的情況, 在氣溫較高的季節(jié)采取自然養(yǎng)護法等措施來達到減少蒸養(yǎng)時間, 降低能耗的目的。參考文獻: [1] 龐強特主編.混凝土制品工藝.武漢工業(yè)大學出版社, 1988.[2] 林方輝, 曹建華譯.熱介質定向循環(huán)養(yǎng)護室.中國建筑工業(yè)出版社, 1982.[3] 覃維祖, 等譯.在 21 世紀建造耐久的混凝土結構.清華大學土木工程建筑材料研究所, 2002.

第五篇：制藥工藝論文

溶菌酶結晶的制備及活力測定研究 制藥工程2011級制藥11班 ×××

指導老師 ××

摘要

目的：探討溶菌酶結晶的制備及活力測定的方法。方法：以蛋清為原料制備溶菌酶結晶，首先將雞蛋中的蛋清與蛋黃分離，取蛋清，然后用處理好的“724”樹脂吸附，接著用蒸餾水洗滌，再經樹脂洗脫，將所需物質與雞蛋清中的其他蛋白質分離，然后再經鹽析、純化處理所得到的溶菌酶即可得結晶。將所得酶和底物分別放入25 OC恒溫水浴預熱10分鐘，吸取底物懸浮液4mL放入比色杯中，在450nm波長讀出吸光度，此為零時讀數(shù)。然后吸取樣品液0.2mL（相當于10μg酶），每隔30s讀1次吸光度，共計下四個讀數(shù)。結果：無結晶生成。結論：溶菌酶結晶的制備及活力測定研究實驗以失敗告終。關鍵詞：溶菌酶 結晶 活力測定

The Preparation Of Lysozyme Crystallization And Activity Assay

Pharmaceutical Engineering2011 ZhenlinWei

Supervisor Weimin

Abstract Gold: to study the lysozyme crystallization method of preparation and activity assay.Methods: with egg white lysozyme crystallization as raw material preparation, first of all, separate the eggs in the egg white and yolk, egg white, a “724” and then use processing resin adsorption, then washing with distilled water, then through resin elution, the required material and other protein separation of egg qing dynasty, and then received by salting out, purification processing of lysozyme crystallization.Put the enzyme and substrate respectively in 25 OC preheat constant temperature water bath for 10 minutes, drain the substrate suspension 4 ml into colorimetric cup, read the absorbance at 450 nm wavelength, this is zero readings.Then absorbs the liquid sample 0.2 mL(equivalent to 10(including g enzyme), every 30 s read 1 absorbance, a total of four readings.Results: no crystallization generated.Conclusion: the preparation of lysozyme crystallization and dynamic measurement experiment ended in failure.Keywords: lysozyme crystallization activity assay

前 言

溶菌酶(Lysozyme, EC 3.2.1.17)是一種專門作用于微生物細胞壁的水解酶 ,又稱細胞壁溶解酶（Muramidase），是由英國細菌學家弗萊明(Fleming)在 192年在人的眼淚、唾液中發(fā)現(xiàn)的[1]。溶菌酶廣泛存在于鳥類和家禽的蛋清中，哺乳動物的淚液、唾液、血漿、尿、乳汁、其它體液（如淋液）中及白細胞和組織（如肝、腎）細胞內，而且部分植物、微生物中也含有此酶[2]。其中人溶菌酶的活性是最高的，大約為雞蛋清溶菌酶酶活力的 3 倍。但是蛋清中溶菌酶含量最豐富，約為 0.3%-0.4%左右，而且蛋清來源廣泛，因此多數(shù)商品溶菌酶是從蛋清中提取的[3]。李鶴等在食品研究與開發(fā)中提到了溶菌酶已確定的三種作用：1)將溶菌酶固定化在食品包裝材料上, 生產出有抗菌功效的食品包裝材料, 以達到抗菌保鮮功能。2)將溶菌酶固定化在 HEPA(空氣過濾器)上, 作為空調的空氣凈化系統(tǒng), 使其具有高效除塵和殺菌兩大功能。當空氣通過濾網(wǎng)時, 先濾集捕捉塵粒和細菌,然后將捕捉到的細菌殺滅[4]。3)用溶菌酶非專一性地降解海洋生物高分子殼聚糖, 使其成為能被人體吸收的低分子量具有獨特生理活性和功能性質的低聚殼聚糖[5]。近幾年,溶菌酶被廣泛運用于醫(yī)藥、食品行業(yè)。溶菌酶作為一種天然蛋白質, 能在胃腸內作用于營養(yǎng)物質被消化和吸收, 對人體無毒性, 也不會在體內殘留, 是一種安全性很高的食品保鮮劑、營養(yǎng)保健品和藥品[8]。溶菌酶可用于各種加工食品或飲料制作中, 集藥理、保健和防腐三種功能于一體[10]。因此, 在倡導綠色食品的今天, 溶菌酶的應用前景是相當廣闊的應用前景[6]。

1、材料與方法

1．1實驗試劑

雞蛋清，10%硫酸銨，固體硫酸銨，磷酸二氫鈉，磷酸氫二鈉，十二水磷酸二氫鈉，十二水磷酸氫二鈉，EDTA，底物干菌粉，“724”樹脂，丙酮。1．2儀器

721型分光光度計，抽濾瓶及布氏漏斗，研缽，恒溫水浴，離心機，透析袋，1cm x 35cm層析柱，吸量管：0.1ml、0.2ml、1ml、5ml，真空干燥器。

1．3實驗方法及步驟 蛋清的制備

將4～5個新鮮的雞蛋兩端各敲一個小洞，使蛋清流出（雞蛋清pH值不得小于8），輕輕攪拌5分鐘，使雞蛋清的稠度均勻，用兩層紗布過濾除去臍帶塊，量體積約80~100ml，計量體積，用冰塊預冷至0攝氏度備用[7]。樹脂吸附 將處理好的“724”樹脂用布氏漏斗抽干，取濕樹脂20g（約為蛋清量的1/5~1/4），在不斷攪拌下加入預冷的蛋清中，再繼續(xù)攪拌3h使充分吸附，靜置過夜（0~5攝氏度）[9]。洗滌

將樹脂移入燒杯，取10%硫酸銨溶液30~40ml（樹脂量2倍，不可多用?。┓?次加入攪拌（15min）洗脫，抽干樹脂，合并洗脫液（濾液），樹脂保存供再生。

脫鹽 沉淀用1ml蒸餾水溶解后轉入透析袋，用蒸餾水透析24h（0~5攝氏度冰箱），中途換水3~5次，或流水（攪拌）透析24h。去除堿性雜蛋白

將上述透析液用1mol/LNaOH（最后用0.1mol/LNaOH）溶液調至pH8.0~8.5。如有沉淀，離心除去[14]。結晶

用藥勺在攪拌下慢慢向酶液中加入5%（W/V）研細的固體NaCl，注意防止局部過濃。加完后用NaOH溶液慢慢調至pH9.5~10.0，室溫下靜置48h。結晶觀察與收取

肉眼觀察有結晶形成后，用滴管吸取結晶液1滴置于載玻片上，在低倍顯微鏡下觀察并畫出結晶圖形。離心或過濾收集酶晶體，用少量丙酮洗滌晶體2次，以五氧化二磷真空干燥后稱重。

酶活力的測定

底物的制備

將微球菌接種于液體培養(yǎng)基擴大培養(yǎng)(28℃,24h),再接種于固體培養(yǎng)基培養(yǎng)(28℃,48h),用無菌水將菌體洗滌, 4000rpm 離心10min, 棄上清,再洗菌體數(shù)次, 最后用少量無菌水制成懸液, 冷凍干燥即得干菌粉[11]。取干菌粉5g,加入少量0.1mol/L的pH6.2磷酸緩沖液置于勻漿器或研缽中研磨2min, 傾出并稀釋至20～25mL,懸液的光密度OD450在0.5～0.7范圍為宜。

酶液的制備

準確稱取干溶菌酶粉5mg,用0.1mol/L的pH6.2磷酸緩沖液溶解成0.05mol/L酶液。

酶活力測定

將酶液與底物懸液分別置于25℃水浴中保溫10～15min, 測底物懸液的OD450 值,作為對照。然后加入酶液0.2mL(約10μg酶蛋白)迅速搖勻。從加酶時開始記時, 每30s測1次OD450值,共測3次[17]。

酶活力的計算

以每毫克溶菌酶每分鐘使吸光度降低0.001個單位為1個酶活力單位。溶菌酶活力=ΔOD450/(0.001×W)(U/mg)式中, ΔOD450 為450nm 處每分鐘吸光度的變化；W為加入的酶量(mg)。1．4數(shù)據(jù)處理

（1）計算：活力單位定義是：在25攝氏度，pH6.2，波長為450nm時，每分鐘引起吸光度下降0.001為一個活力單位。

每1mg酶活力單位數(shù)=吸光度×1000/樣品（ug）

（2）計算溶菌酶的收率并由其效價計算總活力回收率。收率=干燥的酶重量/蛋清總重量×100% 總活力回收率=（酶重量×效價）/蛋清總重量

2、結果

在溶菌酶結晶制備時無結晶形成，無法進行酶活力測定實驗。

3、結論及分析

3.1 可能與實驗過程中溶液的pH值有關，酶活性在pH6.0~6.5最強,且在pH5~7范圍內較穩(wěn)定[15]。實驗結果無結晶生成，其原因可能是在實驗過程中溶液的pH過酸或過堿，導致酶失活了，故無結晶生成。

3.2 可能與實驗過程中溶液的溫度有關，酶活性在25~65攝氏度范圍內隨著作用溫度的升高酶的活性增強,但溫度太高則變性失活[16]。實驗結果無結晶生成，其原因可能是在實驗過程的溶液的溫度過高，導致酶失活，故無結晶生成。

3.3 可能與實驗所用的蛋清的量有關，因為是小實驗，所以實驗所用蛋清的量約80~100ml，本來蛋清中就含有多種蛋白質，溶菌酶的含量也不高，并且在實驗的過程中還會造成一定程度的損失，導致達不到結晶時對溶菌酶的濃度要求，故無結晶生成。

參考文獻

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