****混凝土有限公司

管

理

制

度

1、目的為了規(guī)范本混凝土公司各項管理工作的順利進(jìn)行，積極推動公司混凝土產(chǎn)業(yè)的穩(wěn)定、持續(xù)發(fā)展，增強(qiáng)企業(yè)活力、強(qiáng)化內(nèi)容管理、提高經(jīng)濟(jì)效益、確保法人資產(chǎn)保值增值目標(biāo)，結(jié)合本部門（單位）工作職能，特制定本制度。

2、適用范圍

本制度適用于廣東冠力混凝土公司各部門

3、工作范圍

在集團(tuán)公司的領(lǐng)導(dǎo)下，進(jìn)行混凝土的銷售、生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、車輛、設(shè)備、經(jīng)營及安全的管理。

4、工作性質(zhì)

承擔(dān)商品混凝土公司混凝土的生產(chǎn)、銷售及資金管理。

5、管理制度

5.1??混凝土的銷售管理制度。

5.1.1??作好市場前景的把握和預(yù)測，對混凝土市場量的銷售進(jìn)行評估。

5.1.2?加強(qiáng)銷售管理過程中的時間管理、業(yè)務(wù)管理，巧妙確定投標(biāo)價。

5.1.3做好合同管理和合同風(fēng)險規(guī)避，做到合同的用詞準(zhǔn)確，表達(dá)清楚，約定明確，避免產(chǎn)生歧義。

5.1.4?了解客戶相關(guān)信息，建立客戶檔案和資信管理，做到以質(zhì)取勝，以誠

取信。

5.1.5??及時向主管領(lǐng)導(dǎo)反映和匯報最新的混凝土市場動態(tài)及前景。

5.1.6??簽訂合同前組織相關(guān)人員對雙方預(yù)簽合同內(nèi)容進(jìn)行評審，對合同的可行性、風(fēng)險性進(jìn)行評估。

5.2??混凝土的生產(chǎn)管理制度。加強(qiáng)各部門之間的聯(lián)系，做好與客戶的溝通工作，確?；炷辽a(chǎn)的順利進(jìn)行。

5.2.1生產(chǎn)調(diào)度科必須提前24小時與客戶聯(lián)系，索要澆筑任務(wù)通知單，明確質(zhì)量，數(shù)量、強(qiáng)度等級等各項技術(shù)要求。

5.2.2?材料科應(yīng)與各原材料供貨方聯(lián)系，確保生產(chǎn)時原材料的供應(yīng)，保證原材料的質(zhì)量與試驗室樣品一致。

5.2.3車隊在生產(chǎn)前應(yīng)對所有車輛進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，使之保證連續(xù)工作。

5.2.4?操作在生產(chǎn)前必須對兩臺主機(jī)進(jìn)行校核，并對攪拌機(jī)等設(shè)備進(jìn)行全方位的檢查、維護(hù)保養(yǎng)，保證計量準(zhǔn)確及各項機(jī)械設(shè)備的連續(xù)運轉(zhuǎn)。

5.2.5?試驗室做好技術(shù)儲備，對混凝土的各項工作性進(jìn)行檢測，并對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量情況進(jìn)行跟蹤。

5.3??混凝土的技術(shù)質(zhì)量管理制度。

5.3.1嚴(yán)格執(zhí)行各項檢測制度，加強(qiáng)對各澆注過程的管理與監(jiān)控，保證混凝土質(zhì)量100%合格。

5.3.2混凝土依據(jù)GB14902《預(yù)拌混凝土》標(biāo)準(zhǔn)出場及檢測，試驗員應(yīng)對出場混凝土的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查。

5.3.3試驗室按批量對混凝土原材料及混凝土進(jìn)行試驗檢測，出具試驗報告單。根據(jù)調(diào)度科下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單提供混凝土生產(chǎn)配合比，配合比設(shè)計依據(jù)JGJ55《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》，并提供用戶需要的技術(shù)資料

5.3.4

生產(chǎn)部門在組織生產(chǎn)時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)工作程序，組織好開盤工作，控制好混凝土出機(jī)后到達(dá)現(xiàn)場的時間。

5.3.5

試驗室應(yīng)明確工地對混凝土技術(shù)質(zhì)量的要求，準(zhǔn)確及時地提供所需全套技術(shù)資料。作好開盤時的各種原材料的品種、摻量、計量檢查、測溫工作。

5.4

做好公司內(nèi)各種車輛及各項設(shè)備的管理工作，及時對生產(chǎn)車輛及設(shè)備進(jìn)行檢驗和維修，保證生產(chǎn)的正常運行。

5.4.1對主機(jī)設(shè)備正確使用、保證安全生產(chǎn)和提高生產(chǎn)率。

5.4.2做好主機(jī)設(shè)備維修保養(yǎng)，提高機(jī)械完好率。

5.4.3

對罐車實行定車定人，非本車駕駛員不得駕駛。由車隊長進(jìn)行統(tǒng)一管理，定點維修。

5.5

加強(qiáng)進(jìn)場原材料的管理，嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)。

5.5.1

加強(qiáng)原材料的采購管理工作，建立“合格供方”名單，擇優(yōu)選取供應(yīng)商。

5.5.2加強(qiáng)與試驗室的溝通，除按照規(guī)定取樣送檢外，還應(yīng)不定時對進(jìn)場原材料進(jìn)行抽檢，如果對材料的質(zhì)量表示懷疑，應(yīng)及時送檢。試驗室的試驗結(jié)果及時反饋到材料科，指導(dǎo)材料科的工作。

5.5.3

對不合格的材料要及時處理，同時制定相應(yīng)的措施，通知材料供應(yīng)商。

5.5.4

做好原材料成本控制。

5.6

經(jīng)營管理制度。

5.6.1加強(qiáng)混凝土的結(jié)量工作，根據(jù)合同做到計量的及時、準(zhǔn)確。

5.6.2及時合計每日站內(nèi)的混凝土總出量，并及時報站內(nèi)負(fù)責(zé)人。

5.6.3

對公司簽訂的購銷合同應(yīng)嚴(yán)格保密，并及時按照合同簽訂的內(nèi)容進(jìn)行方量結(jié)算。

5.6.4

對所打方量及時、準(zhǔn)確地進(jìn)行核算和計量。

實施細(xì)則

6.1、銷售管理程序

6.1.1銷售預(yù)測的過程

6.1.2通過適當(dāng)?shù)匿N售預(yù)測和分析來把握市場脈搏,為企業(yè)結(jié)合自身情況制訂適合企業(yè)發(fā)展的銷售戰(zhàn)略提供強(qiáng)有利保障。

6.1.2.1

估計當(dāng)前市場需求的實際方法，根據(jù)混凝土產(chǎn)品的特性，在可到達(dá)區(qū)域內(nèi)實際有效的進(jìn)行混凝土銷售。

6.1.2.2

進(jìn)行銷售預(yù)測，通過銷售預(yù)測將市場的不確定性轉(zhuǎn)化為企業(yè)運作的具體目標(biāo)和計劃。

6.1.2.3

了解宏觀營銷環(huán)境，注意企業(yè)所在地區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展環(huán)境、人口環(huán)境、政治法律環(huán)境對企業(yè)營銷的影響。

6.1.2.4

制定銷售策略，根據(jù)銷售策略制訂富有挑戰(zhàn)性而又切實可行的銷售計劃。貫徹落實企業(yè)營銷戰(zhàn)略，保證銷售計劃的穩(wěn)定性、靈活性。

6.1.3巧妙確定投標(biāo)報價

6.1.3.1投標(biāo)者必須清楚招標(biāo)文件中規(guī)定的投標(biāo)價格的評定原則和方法，然后來確定適當(dāng)?shù)睦麧櫬?，有的放矢地報出適中的投標(biāo)價。

6.1.3.2按法律規(guī)定，投標(biāo)價不能低于成本價。如有特殊情況，在投標(biāo)文件中應(yīng)加以說明。

6.1.3.3應(yīng)把握好確定投標(biāo)報價的時間。投標(biāo)人應(yīng)在遞交投標(biāo)文件的前夕，根據(jù)競爭對手和投標(biāo)現(xiàn)場的情況，最終確定投標(biāo)報價或折扣率，現(xiàn)場填寫有關(guān)方面的文件。

6.1.3.4投標(biāo)報價應(yīng)一步到位。

6.1.4

精雕細(xì)琢投標(biāo)文件

6.1.4.1投標(biāo)文件的裝訂。投標(biāo)文件應(yīng)排列有序，查閱便利，避免差錯，裝訂要精致。

6.1.4.2

投標(biāo)文件的語言要嚴(yán)密。

6.1.4.3

注意在投標(biāo)文件中宣傳自己的產(chǎn)品形象。突出展示自己單位優(yōu)于競爭對手產(chǎn)品的性能和特點，將自身業(yè)績、在其他項目中中標(biāo)的情況、有關(guān)方面的評價、產(chǎn)品樣本等有關(guān)材料充實到投標(biāo)文件中，并分別配上詳細(xì)介紹，以便向招標(biāo)人充分展示自己的實力。

6.1.5

合同簽訂過程中注意事項

6.1.5.1簽訂前對購買方的審查(調(diào)查)

（1）

了解購買方的基本情況,在供貨及付款條件上采取相應(yīng)的對策,避免風(fēng)險的發(fā)生。

（2）

應(yīng)注意施工單位（購買方）是否具備合法資格。

（3）

當(dāng)事人的名稱或姓名和住所。

（4）

可以審查其法人執(zhí)照、營業(yè)執(zhí)照、納稅證明、銀行信用、辦公地點、聯(lián)系方式是否固定等，當(dāng)事人是否得到合法授權(quán)或合法資格。

（5）

工程項目是否具備合法手續(xù)，以免與沒有資格的主體簽訂此類合同給我方造成經(jīng)濟(jì)損失。

（6）

如果購買方是個人，應(yīng)詳細(xì)記錄其身份證號碼、家庭住址、電話。

6.1.5.2標(biāo)的、數(shù)量、質(zhì)量技術(shù)要求和檢驗標(biāo)準(zhǔn)是否明確，對特殊技術(shù)質(zhì)量要求是否滿足進(jìn)行評審。明確混凝土供應(yīng)量計算方式和合理損耗確認(rèn)，確保供應(yīng)量能得到雙方有效認(rèn)可。

6.1.5.3明確產(chǎn)品價格及價格構(gòu)成（是否包括運費、泵送費、冬施費、其他費用）、價款及付款方式和期限、結(jié)算方式，避免利用模糊時間概念拖延支付貨款和利用模糊價格構(gòu)成拒絕支付相關(guān)費用，以避免日后處理應(yīng)收賬款時與買方產(chǎn)生分歧而帶來經(jīng)營風(fēng)險。

6.1.5.4履行期限、交付方式地點、運輸和方式應(yīng)有明確規(guī)定，當(dāng)明確約定送貨地點，這關(guān)系到糾紛處理時法院的管轄。

6.1.5.5

違約責(zé)任。注意防范由于交貨時間、混凝土產(chǎn)品瑕疵、特殊質(zhì)量技術(shù)要求、環(huán)保要求可能引起的違約賠償。

6.1.6

合同履行過程中的風(fēng)險防范

6.1.6.1接收支票時應(yīng)注意審查以下內(nèi)容，避免銀行退票帶來的麻煩和損失：

（1）

收款人名稱是否正確。

（2）

書寫是否清楚，字跡是否潦草。

（3）

大小寫的金額是否一致。

（4）

大寫數(shù)字是否正確。

（5）

印鑒（公章和法定代表人印章）是否清晰。

（6）

如果是經(jīng)過背書的支票，應(yīng)審查背書是否連續(xù)。

（7）

有無分偽造變造的痕跡。

6.1.6.2

出具收據(jù)和接收收據(jù)時應(yīng)注意明確相對應(yīng)的合同、款項是否已經(jīng)支付、公司的公章。

6.1.6.3出現(xiàn)糾紛時的處理方法

（1）

應(yīng)本著友好協(xié)商的態(tài)度來處理問題，這樣有利于我方收集到有利的證據(jù)。

（2）

簽訂還款協(xié)議應(yīng)在協(xié)議中寫明對方承認(rèn)的欠款數(shù)額、還款的具體時間、回避雙方還有爭議的其他事項。

6.2

生產(chǎn)管理程序

6.2.1

生產(chǎn)管理

6.2.1.1

生產(chǎn)調(diào)度科必須提前24小時與客戶聯(lián)系，索要澆筑任務(wù)通知單，明確質(zhì)量，數(shù)量、強(qiáng)度等級等各項技術(shù)要求。根據(jù)客戶任務(wù)通知單確定生產(chǎn)任務(wù)并向試驗室、車隊和材料供應(yīng)科下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)書。必須由接收人簽字，不允許代簽。

6.2.1.2

試驗室每日應(yīng)提前委托試驗員及時對現(xiàn)場砂石料含水率進(jìn)行測定。接到生產(chǎn)任務(wù)書后，根據(jù)當(dāng)日測定的砂石含水率、客戶要求的混凝土強(qiáng)度等級以及相關(guān)技術(shù)要求出具合理準(zhǔn)確的生產(chǎn)配合比，以書面形式交給操作員并進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底。

6.2.1.3

操作員接到配合比通知單后，首先將攪拌系統(tǒng)空機(jī)運轉(zhuǎn)，檢查各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否正常。

6.2.1.4

操作員將生產(chǎn)配合比輸入電腦后，試驗室人員復(fù)核無誤，嚴(yán)格按照生產(chǎn)流程開始生產(chǎn)。

6.2.1.5

開始生產(chǎn)后，由試驗員對混凝土工作性能進(jìn)行調(diào)整，直到滿足生產(chǎn)要求為止。試驗員按規(guī)范要求進(jìn)行取樣，并認(rèn)真填寫各項記錄，交資料員保管存檔。

混凝土生產(chǎn)工藝流程

原材料儲備——根據(jù)配合比配料——電腦控制自動計量——自動控制投料———強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌——出料、合格混凝土出場——混凝土攪拌車運輸——混凝土泵車泵送

6.2.2

作業(yè)管理

6.2.2.1

按照生產(chǎn)任務(wù)通知單，準(zhǔn)備泵送工作。

6.2.2.2

混凝土泵車準(zhǔn)備好后由調(diào)度負(fù)責(zé)告知客戶，由調(diào)度與客戶聯(lián)系開始發(fā)送混凝土。

6.2.2.3

混凝土罐車駕駛員及時將混凝土運送到工地，運送過程中要保持罐體以正常攪拌速度轉(zhuǎn)動。到達(dá)工地后應(yīng)快速攪拌3分鐘后再開始卸料，卸料由駕駛員配合施工人員進(jìn)行操作。

6.2.2.4

開始澆筑混凝土?xí)r，泵車駕駛員必須要配合工地管理人員進(jìn)行合理澆筑，潤管砂漿要卸入指定位置，駕駛員在作業(yè)過程中有權(quán)拒絕工地施工人員不合理的要求（如違章操作等）。

6.2.2.5

泵車駕駛員在澆筑混凝土過程中，要嚴(yán)防泵管擺動發(fā)生安全事故，認(rèn)真識別危險源，以防事故發(fā)生。

6.2.2.6

試驗室按照檢驗工作流程，在規(guī)定時間內(nèi)向客戶提供商品混凝土的有關(guān)資料，并做好相關(guān)的售中、售后服務(wù)。

6.3

技術(shù)質(zhì)量管理程序

6.3.1

質(zhì)量管理

6.3.1.1

基本流程

原材料進(jìn)場管理——混凝土配合比及混凝土性能試驗管理——系統(tǒng)稱量管理——運輸管理——泵送管理——施工現(xiàn)場管理——經(jīng)營核算管理

6.3.1.2

原材料進(jìn)場管理

(1)

要對提供原材料的生產(chǎn)廠家實施控制，以保證進(jìn)場原材料質(zhì)量的可靠和穩(wěn)定。

(2)

對原材料進(jìn)場的供應(yīng)管理。對公司的生產(chǎn)能力、存儲能力、原材料的供應(yīng)能力、速度進(jìn)行合理安排與準(zhǔn)備，保證混凝土各種材料的供應(yīng)，滿足預(yù)拌混凝土連續(xù)生產(chǎn)的要求。

(3)

預(yù)拌混凝土的原材料儲存。加強(qiáng)管理，避免原材料混倉現(xiàn)象。

(4)

各種原材料進(jìn)場時的質(zhì)量控制?？刂聘鞣N原材料進(jìn)場驗收，及時將各存儲信息傳送給操作部門，并由試驗部門隨時監(jiān)視檢查。

6.3.1.3對混凝土配合比和各項原材料試驗的質(zhì)量管理

(1)

按國家或地區(qū)規(guī)定做好混凝土試配工作，做到配合比的數(shù)據(jù)可靠和準(zhǔn)確，并充分聯(lián)系實際，做到可適用性。

(2)

原材料嚴(yán)格按照批量、取樣方法、試樣的制作進(jìn)行檢驗控制。

6.3.1.4

混凝土配料、生產(chǎn)過程、泵送中的質(zhì)量管理

(1)

混凝土配料過程的質(zhì)量管理?；炷僚淞嫌嬃繎?yīng)嚴(yán)格控制，由試驗人員負(fù)責(zé)復(fù)核及承擔(dān)責(zé)任，其中包括數(shù)字的準(zhǔn)確性，原材料倉位的使用準(zhǔn)確性以保證原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量的正確性。

(2)

在生產(chǎn)開始時，除對混凝土進(jìn)行開盤鑒定外，還應(yīng)對混凝土運輸車在裝料前進(jìn)行檢查或抽查，以確定其不存在對混凝土質(zhì)量造成不良影響的因素。調(diào)度在調(diào)配車輛，安排生產(chǎn)時應(yīng)考慮澆筑部位、輸送方式、運送距離、交通狀況等因素，避免混凝土長時間等待，造成無法滿足澆筑要求退車，或隨意加水造成質(zhì)量隱患和事故。

(3)

泵送中的質(zhì)量管理。接受生產(chǎn)訂單或合同時，應(yīng)明確客戶所定購的混凝土性能、技術(shù)質(zhì)量要求、供應(yīng)量、供應(yīng)速度、原材料等要求，根據(jù)實際情況由試驗、生產(chǎn)、材料等部門共同制訂出泵送方案，保證順利完成混凝土生產(chǎn)任務(wù)

6.3.2

技術(shù)管理

6.3.2.1

試驗室檢驗流程

原材料檢驗

測定砂石含水率根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單下達(dá)施工配合比并進(jìn)

行調(diào)整

開盤鑒定

作塌落度

制作試塊（冬季施工測原材

料及混凝土出機(jī)溫度等）

跟蹤現(xiàn)場觀察

到齡期28天試壓出據(jù)試驗報告

出據(jù)試驗報告

6.3.2.2

試驗室管理

(1)材料人員送檢材料時，必須寫清材料的規(guī)格型號、出場編號、代表數(shù)量、生產(chǎn)廠家等。

(2)

試驗室在接到樣品后需盡快檢驗，報告的發(fā)出時間不得超過各種材料的“報告最晚發(fā)出時間”

(3)

檢驗報告按要求存檔一份，其余幾份交相關(guān)人員，如果檢驗出現(xiàn)不合格項，及時將報告送達(dá)材料員。

(4)

試驗室為商品混凝土公司提供技術(shù)服務(wù)，包括：原材料檢驗，出具經(jīng)濟(jì)可行的配合比。

(5)

試驗室負(fù)責(zé)本部門所使用的檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的有效性，配合總工進(jìn)行新材料、新工藝的推廣。

6.3.2.3

試驗室取樣管理

(1)

試驗室嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范取樣，并對工地的取樣方法給予正確指導(dǎo)。

(2)原材料由試驗員按規(guī)定及時、準(zhǔn)確的抽取，并出據(jù)檢驗結(jié)果。

6.3.2.4

養(yǎng)護(hù)室管理

(1)

檢測人員出入養(yǎng)護(hù)室應(yīng)隨手關(guān)門，非檢測人員不得入內(nèi)。

(2)

養(yǎng)護(hù)室的溫濕度按規(guī)定自動控制，并每日檢測兩次。發(fā)現(xiàn)溫濕度不符合要求時，應(yīng)及時對溫濕度控制器進(jìn)行重新設(shè)定，以確保溫濕度在規(guī)定的范圍內(nèi)并留記錄。冬季施工測溫每八小時不少于一次，并留記錄。

6.3.2.5試驗室報告簽發(fā)管理

(1)

試驗檢測報告是制定有關(guān)建筑材料性質(zhì)的技術(shù)依據(jù)，由資料員，按委托方要求份數(shù)出具檢測報告，一份存檔，其它交委托單位。

(2)

檢測報告經(jīng)試驗員簽字，審核人員審核，試驗負(fù)責(zé)人審批，加蓋印章方可發(fā)出。

(3)

試驗人員應(yīng)定期將原始檢測報告，及時填寫，在確認(rèn)無誤后，交給負(fù)責(zé)人審閱簽認(rèn)。

(4)

當(dāng)發(fā)出的檢測報告發(fā)現(xiàn)錯誤時，應(yīng)重新發(fā)一份報告代替，并注明檢測報告的編號，并將錯誤的檢測報告收回，同時要查明原因，采取有效措施，避免同類事故再次發(fā)生。

6.3.2.6

操作室管理

(1)

嚴(yán)格按照攪拌機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作，對出據(jù)的生產(chǎn)數(shù)量，質(zhì)量記錄的準(zhǔn)確性、及時性、規(guī)范性負(fù)責(zé)。

(2)

操作室嚴(yán)格按照技術(shù)人員下達(dá)的生產(chǎn)配合比進(jìn)行生產(chǎn)，如需調(diào)整要嚴(yán)格按照技術(shù)員交底的調(diào)整范圍進(jìn)行調(diào)整，并做好相應(yīng)的記錄。

6.4

車輛及設(shè)備管理程序

6.4.1

車輛管理

6.4.1.1

車輛管理程序

(1)

車輛應(yīng)定車定人，非本車駕駛員不得駕駛，如有特殊情況需經(jīng)車隊長批準(zhǔn)后方可駕駛其它指定的車輛。

(2)

停止作業(yè)后，車輛應(yīng)統(tǒng)一停放在指定地點，由車隊長組織并進(jìn)行全面檢查

(3)

駕駛員不得私自駕駛單位車輛干私活.(4)

攪拌車輛在露天停放時，裝料前應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，將筒內(nèi)的積水和雜物排出。

6.4.1.2

車輛的保養(yǎng)

(1)

車隊長應(yīng)定期對車隊所有車輛實施保養(yǎng)，并做出統(tǒng)一保養(yǎng)檢修計劃單。

(2)

每月做一次例行保養(yǎng)（如換機(jī)油三濾、液壓油的補(bǔ)充等），并留記錄。

(3)

每次作業(yè)前對各潤滑點進(jìn)行全面潤滑。

(4)

每次停止作業(yè)后對車輛進(jìn)行全面清理，使用車輛外部無明顯污損，車輛駕駛室內(nèi)部整潔干凈，混凝土罐車體內(nèi)無“混凝土”凝結(jié)現(xiàn)象。

(5)

隨時對車輛各部位的螺栓進(jìn)行檢查、緊固。

(6)

確保制動系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)靈敏可靠。

6.4.1.3

車輛的維修

(1)

車隊?wèi)?yīng)設(shè)有指定的維修點。

(2)

車輛出現(xiàn)故障應(yīng)及時匯報車隊長并盡快排除，如排除不了，由車隊長安排處理。

(3)

車隊長對車輛的維修要建立《車輛維修臺帳》。

6.4.1.4

易損配件儲備

(1)

車隊長每月做一份易損配件的儲備計劃交給材料員，材料員報站長審批后，由車隊長配合材料員進(jìn)行采購。

(2)

采購回來的配件分類存放于專用的庫房內(nèi)，并掛牌標(biāo)識。

6.4.1.5

車輛運輸

(1)

車隊長在接到任務(wù)通知單后，應(yīng)提前2小時對運輸線路及施工現(xiàn)場進(jìn)行勘測和評定，并制定運輸行駛線路及應(yīng)急線路對駕駛員進(jìn)行安全技術(shù)交底工作。

(2)司機(jī)在接到混凝土運輸憑單（小票）后，應(yīng)核實工程名稱、強(qiáng)度等級、施工部位、出機(jī)時間等是否準(zhǔn)確，并問明是否有其它特殊要求，核實無誤后方可出場。

(3)

從混凝土裝入至交付前，罐車司機(jī)不得停轉(zhuǎn)大罐或自行調(diào)慢設(shè)定的轉(zhuǎn)速，不得無故（除交通規(guī)則規(guī)定外）停車拖延時間，在遇到特殊情況需停車時要及時通知生產(chǎn)調(diào)度科。

(4)

從混凝土裝入至交付前，司機(jī)不得私自向大罐內(nèi)加水、加料，并有權(quán)阻止一切未經(jīng)本站試驗人員允許的加水、加料的行為，若未加阻止則視為司機(jī)私自加水、加料，將按違章對當(dāng)車司機(jī)進(jìn)行處理。如司機(jī)無法阻止現(xiàn)場人員的加水行為應(yīng)及時通知調(diào)度處理。

(5)

司機(jī)運輸混凝土到達(dá)現(xiàn)場后，在混凝土交付過程中要將運輸憑證（小票）請工地相關(guān)負(fù)責(zé)人員對混凝土的數(shù)量、質(zhì)量簽字認(rèn)可，并寫清混凝土罐車進(jìn)入現(xiàn)場時間、開始卸料時間及卸完料時間和注明泵送方式（內(nèi)、外租）。

(6)

司機(jī)在任務(wù)完成后，應(yīng)及時上交并結(jié)清生產(chǎn)任務(wù)單和運輸憑單（小票）。

6.4.1.6

駕駛員管理

(1)

駕駛員必須持證上崗，愛崗敬業(yè)。

(2)

駕駛員嚴(yán)禁酒后駕駛，不開斗氣車、英雄車、情緒車。

(3)駕駛員要文明開車，不強(qiáng)超硬會，滅火滑行。

(4)

行駛中要集中精力，進(jìn)入工地要文明服務(wù)。

(5)

車輛維修時，駕駛員不得離開車輛，應(yīng)配合維修人員進(jìn)行修理。

(6)

駕駛員在交接班時，必須做好交接班手續(xù)，交接內(nèi)容如下：車輛證件、車輛有無故障、隨車工具物品是否齊全。并填寫交接班記錄。

(7)

駕駛員在車輛運行中如車輛出現(xiàn)故障，需將車輛停置于安全地帶并設(shè)置危險信號。

6.4.2

主機(jī)設(shè)備管理

6.4.2.1

檢查電氣控制臺上所有開關(guān)是否處在正常位置。

6.4.2.2

檢查配料機(jī)，皮帶機(jī)的皮帶是否正常。

6.4.2.3

檢查攪拌機(jī)的檢修門，卸料門的行程開關(guān)、接近開關(guān)是否正常。

6.4.2.4

檢查攪拌機(jī)的集中潤滑油筒內(nèi)潤滑油脂是否充足。

6.4.2.5

檢查攪拌機(jī)其它運轉(zhuǎn)部件的潤滑油是否充足。

6.4.2.6

操作攪拌機(jī)之前，應(yīng)先檢查強(qiáng)電柜內(nèi)，開關(guān)是否都合閘。

6.4.2.7

打開操作臺電源旋鈕，此時電源指示燈應(yīng)該亮，在柜門上按下空氣壓縮機(jī)啟動按鈕，檢查氣壓是否在0.4MPa以上。

6.4.2.8

攪拌機(jī)的卸料門下嚴(yán)禁站人。

6.4.2.9

作業(yè)完畢后或設(shè)備檢修時，一定要關(guān)掉電源開關(guān)，并掛檢修警示牌。

6.4.2.10

在進(jìn)行班后保養(yǎng)作業(yè)中，如緊固零件，對傳動部件進(jìn)行注油潤滑等工作，應(yīng)確定電源開關(guān)關(guān)閉，動力停止轉(zhuǎn)動方可進(jìn)行。

6.4.2.11

為了設(shè)備安全有效作業(yè)，操作工必須培訓(xùn)上崗。

6.5

原材料管理程序

6.5.1

原材料采購

6.5.1.1

材料公司根據(jù)商品混凝土公司全年使用的原材料數(shù)量和品種；建立材料供應(yīng)《合格供應(yīng)商名單》。

6.5.1.2

生產(chǎn)調(diào)度科根據(jù)每月的生產(chǎn)任務(wù)，每月25日前向材料公司提供次月所用的原材料使用計劃，由站長審核。材料公司接到計劃后從《合格供應(yīng)商名單》中選擇不少于3家供方。由材料公司組織商品混凝土經(jīng)理和

站長采用招投標(biāo)形式確定最終供方，簽訂材料供應(yīng)合同。

6.5.1.3

合同使用企管部印制的統(tǒng)一格式，經(jīng)材料公司和商品混凝土公司經(jīng)理簽字蓋章后生效。

6.5.1.4

商品混凝土公司經(jīng)理根據(jù)每月底回款和材料供方合同向材料公司撥款。

6.5.1.5

特殊材料的采購，材料公司從接到計劃后3日內(nèi)將材料采購進(jìn)場。

6.5.1.6

砂、石料到場后，保管員（收料員）對運輸車輛所載的砂石料進(jìn)行外觀鑒定合格，車車計量后方可卸貨，每車開單，避免卸錯貨，并由收料員辦理入庫手續(xù)。

6.5.1.7

水泥、外加劑、礦粉、粉煤灰等原材料，必須經(jīng)地磅計量后辦理入庫手續(xù)，才能入庫。

6.5.1.8

材料員和保管員認(rèn)真建立材料出入庫臺帳，并且對入庫的材料要按產(chǎn)地、品種分類存放，掛好標(biāo)識牌，做到整潔有序。

6.5.2原材料成本控制

6.5.2.1

材料驗收控制。材料科及試驗室一定要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)、數(shù)量關(guān)，對進(jìn)場的原材料先由收料員進(jìn)行外觀鑒定，如有異常，應(yīng)及時通知試驗室進(jìn)行檢測，對不合格的材料嚴(yán)格入場。

6.5.2.2

材料計劃控制。材料計劃要及時準(zhǔn)確，合理確定進(jìn)料的批量與次數(shù)，選擇經(jīng)濟(jì)合理的方式，降低成本。

6.5.2.3

材料價格控制。搜集市場材料價格信息，打破壟斷，召集多家廠商，實行采購招標(biāo)，選擇誠實可靠、質(zhì)優(yōu)價廉廠家商。

6.5.2.4

推廣使用新材料、新工藝、新技術(shù)。推廣使用降低材料消耗量的各種新技術(shù)、新工藝、新材料有利于降低成本。

6.6

經(jīng)營管理

6.6.1

每天收集前一日的混凝土送貨小票，記錄司機(jī)提成累計工地所用混凝土量。

6.6.2

合計每日站內(nèi)的混凝土總出量，并及時報站內(nèi)負(fù)責(zé)人。

6.6.3

如工地有退混凝土現(xiàn)象，經(jīng)營需與操作室、司機(jī)、調(diào)度進(jìn)行核對，察看其原因進(jìn)行商定。

6.6.4

每日針對各工地混凝土用量進(jìn)行原材料分析。

6.6.5

合同按簽訂日期與結(jié)算方式進(jìn)行分類。

6.6.6

每日整理各工地的供貨小票，及時去工地進(jìn)行結(jié)算。

6.6.7

每五日與保管、財務(wù)三部門辦理出庫。

6.6.8

每月協(xié)助材料部、財務(wù)部、攪拌站負(fù)責(zé)人對原材料進(jìn)行盤點。

6.6.9

每月的原材料匯總表、司機(jī)趟數(shù)匯總表、各工地混凝土用量匯總表及當(dāng)月混凝土總量、原材料盤點表、外租汽泵、罐車與租出汽泵、罐車方量的匯總表在當(dāng)月27日之前做出，報財務(wù)及攪拌站負(fù)責(zé)人。

6.6.10

每月與操作室進(jìn)行本月混凝土總出量的對帳。

6.6.11

對外租的汽泵在次日與租賃單位進(jìn)行結(jié)算。對本站的泵車、罐車外租到其它站或工地的次日結(jié)算，如常有往來的攪拌站年終要進(jìn)行總結(jié)算。

6.6.12

合同簽為圖紙結(jié)算的工地，在工地未開工前對圖紙進(jìn)行分析、并做出概算，在工地開始第一次澆筑時，對圖紙進(jìn)行精確、準(zhǔn)確的預(yù)算，按合同約定或次日與工地工作人員進(jìn)行工程混凝土量核對。

6.6.13

如工地有混凝土浪費現(xiàn)象，經(jīng)營人員（或其他站內(nèi)人員）及時與工地書面簽證，并留影像資料，以便結(jié)算時有據(jù)可依。

6.6.14

經(jīng)營應(yīng)準(zhǔn)時的打印及裝訂投標(biāo)書、合同。

6.6.15

當(dāng)有本站內(nèi)租賃其它單位的汽泵、罐車時，它方憑本站內(nèi)的供貨小票或本站內(nèi)的駕駛員簽字單來公司結(jié)算。（簽字需與站內(nèi)小票人員簽字符合，并與供貨單核對）

6.6.16

對攪拌站內(nèi)的零散工程做出預(yù)算。

6.7

商品混凝土公司獎罰條例

為了強(qiáng)化管理，保證商品混凝土公司安全生產(chǎn)及生產(chǎn)全過程順利運行，特制定以下獎罰條例。

6.7.1

獎勵條例

6.7.1.1

被評為公司內(nèi)月先進(jìn)工作者，公司給予200元獎勵。

6.7.1.2

評為集團(tuán)公司先進(jìn)工作者，集團(tuán)公司給予獎勵。

6.7.1.3

在工作中有貢獻(xiàn)者，視貢獻(xiàn)大小，給予不低于100元的獎勵。

6.7.2

處罰條例

6.7.2.1

商品混凝土公司所有人員嚴(yán)禁酒后上崗，發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。

6.7.2.2

嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。

6.7.2.3

各種機(jī)械、車輛等設(shè)備均由專人操作，不得擅自離崗或派其他人員隨意操作，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的除外。違反本規(guī)定者罰款500元/人，嚴(yán)重者除名。

6.7.2.4

在運行的機(jī)械旁作業(yè)，工作人員維修設(shè)備時要夾緊袖口，女工發(fā)辮應(yīng)挽入帽中，違者罰款50元。

6.7.2.5

嚴(yán)禁特種作業(yè)人員無證上崗，違者每人罰款50元。

6.7.2.6

為樹立企業(yè)形象，保證安全，商品混凝土公司人員進(jìn)入工地現(xiàn)場一律正確佩戴安全帽，違者罰款100元。

6.7.2.7

不服從領(lǐng)導(dǎo)指揮且屢教不改的員工一律開除。

6.7.2.8

操作員（包括司機(jī)）在生產(chǎn)前，應(yīng)對所有機(jī)械設(shè)備（車輛）進(jìn)行全面檢查，如在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障，據(jù)實際情況，處以不低于100元罰款。

6.7.2.9

機(jī)械設(shè)備保持清潔衛(wèi)生，檢查不合格一次罰款50元。

6.7.2.10管理人員出現(xiàn)指揮不當(dāng)，所造成的損失，一律由該管理人員負(fù)責(zé)。

6.7.2.11

混凝土到施工現(xiàn)場必須保證質(zhì)量。出現(xiàn)質(zhì)量問題，客戶提出退貨，及時分析原因，追查相關(guān)人員的責(zé)任并給予相應(yīng)的罰款。

6.7.2.12

試驗室做好混凝土產(chǎn)品的有關(guān)資料，調(diào)整適合的配合比，并按規(guī)定留取混凝土試塊，否則出現(xiàn)問題一律由試驗室當(dāng)班人負(fù)責(zé)，并處以100元罰款。

6.7.2.13

原材料入庫時必須嚴(yán)把數(shù)量和質(zhì)量關(guān)，如出現(xiàn)以次充好，數(shù)量不實，造成混凝土質(zhì)量事故及經(jīng)濟(jì)損失的，收料員負(fù)責(zé)賠償全部損失。

6.7.2.14

駕駛員不遵守交通法規(guī)造成罰款的，罰款自付。造成扣車，給公司造成經(jīng)濟(jì)損失的，處以損失金額20%的罰款。

6.7.2.15

發(fā)現(xiàn)駕駛員偷賣商品混凝土、油料等現(xiàn)象的，一律開除，并追究相應(yīng)法律責(zé)任。

6.7.2.16

車輛有故障或異?，F(xiàn)象時，駕駛員應(yīng)及時向車隊長匯報，如有隱瞞,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處以50元罰款。

6.7.2.17

車輛有故障或異常現(xiàn)象，駕駛員必須在場，如私自離開者按脫崗處罰。

6.7.2.18

車隊長對所有車輛每月進(jìn)行不定期檢查，對以下要求有一項未達(dá)到者，處以100元的罰款，具體要求如下：

(1)車輛保養(yǎng)良好外部無明顯污損，油漆顏色清楚，車身無塵土臟物。

(2)車輛駕駛室內(nèi)無塵土、地板整潔干凈。

(3)

車身后側(cè)及罐體內(nèi)無混凝土凝結(jié)現(xiàn)象。

6.7.2.19

駕駛員所帶供貨單無工地負(fù)責(zé)人簽字的由駕駛員負(fù)責(zé)補(bǔ)簽，如簽不回者，經(jīng)濟(jì)損失由駕駛員自負(fù)。

6.7.2.20

收車必須由車隊長批準(zhǔn)方可收車，收車后必須及時將供貨單交給核算員，如有違反者每次罰款50元，車隊長100元。

6.7.2.21

收車后對車輛全面檢查，保證次日正常運行，如有違規(guī)者每次罰款30元。

6.7.2.22

駕駛員丟失車輛配備的工具按原價賠償。

6.7.2.23

駕駛員因違章造成車輛損壞人員傷亡的，一切后果由駕駛員自負(fù)。

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END

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