第一篇:質(zhì)量受權(quán)人培訓(xùn)總結(jié)
質(zhì)量受權(quán)人培訓(xùn)總結(jié)
培訓(xùn)時間:2014年 培訓(xùn)內(nèi)容:
1、廣東實施質(zhì)量受權(quán)人制度的基本情況及主要經(jīng)驗
2、中外GMP認證檢查中對質(zhì)量受權(quán)人的要求
3、質(zhì)量體系的建立與運行
4、談?wù)勅绾斡行Оl(fā)揮質(zhì)量受權(quán)人法定作用的體會)
本次培訓(xùn)共計三天,內(nèi)容豐富,但主題均是圍繞質(zhì)量受權(quán)人如何正確履職展開,個人覺得最大的培訓(xùn)收獲有以下三點:
1、2010年版GMP第二條要求“企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立藥品質(zhì)量管理體系”,這是過去GMP從來沒有的要求。但到底什么是質(zhì)量管理體系?體系應(yīng)該包括哪些要素?如何建立健全質(zhì)量管理體系?我一直都覺得比較茫然,不知如何著手,只是在參加培訓(xùn)前根據(jù)咨詢公司老師的指點做了一些工作,也不知所建立的體系是否健全、有漏洞。參加這個培訓(xùn)后我豁然開朗,原來GMP、ICH Q10的要求都只是質(zhì)量管理體系的部分內(nèi)容,GMP稱為“規(guī)范”,ICH Q10稱為“體系”,都不能稱之為“標(biāo)準”,只有ISO9001才稱之為“質(zhì)量管理體系標(biāo)準”,要檢查我公司建立的質(zhì)量管理體系是否健全、不漏項,必須檢查是否同時符合GMP、ICH Q10的所有要求,也就是必須符合ISO9001的要求。
今年下半年,準備再次學(xué)習(xí)GMP、ICH Q10及ISO9001:2008標(biāo)準,對照標(biāo)準要求對質(zhì)量管理體系進行梳理,檢查是否健全,對質(zhì)量管理體系進行查漏補缺。
2、質(zhì)量受權(quán)人制度的特點:專業(yè)、獨立、權(quán)威、體系、團隊。
質(zhì)量受權(quán)人責(zé)任重大,要想正確履行職責(zé),除了領(lǐng)導(dǎo)和團隊的支持外,還要求受權(quán)人具有很強的專業(yè)性。受權(quán)人應(yīng)有不斷學(xué)習(xí)的能力和態(tài)度,經(jīng)常深入一線,充分了解產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量標(biāo)準及關(guān)鍵質(zhì)量屬性,掌握相關(guān)法律、法規(guī)知識,具備較強的管理能力和溝通能力。要想成為一名合格的質(zhì)量受權(quán)人還需要在這些方面進一步提升。
第二篇:質(zhì)量受權(quán)人培訓(xùn)總結(jié)
培訓(xùn)總結(jié)
近一段時間內(nèi)連續(xù)參加了由省食品藥品監(jiān)督管理局組織的第四期藥品生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量受權(quán)人培訓(xùn)及中國食品醫(yī)藥監(jiān)管中心組織的新版GMP實施應(yīng)用專題指導(dǎo)會兩個培訓(xùn)??傮w收獲有如下幾個方面:
一、質(zhì)量管理體系的目標(biāo)不僅僅是符合GMP;GMP要靠質(zhì)量管理體
系貫徹。需要貫徹質(zhì)量管理4要素:過程產(chǎn)品監(jiān)測、CAPA、變
更管理、質(zhì)量回顧;并以知識管理和質(zhì)量風(fēng)險管理為支撐點而
得以實現(xiàn)。
二、了解了國外關(guān)于藥品的法律體系構(gòu)成及GMP發(fā)展歷史。對
CGMP有了更深一步的理解:其精髓在于強調(diào)規(guī)范化生產(chǎn)質(zhì)量
管理在于對過程的管理;在技術(shù)上通過PAT(過程分析技術(shù))對
生產(chǎn)過程的質(zhì)量進行監(jiān)控。在科學(xué)上,通過SPC(統(tǒng)計過程控
制)對生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)進行分析和控制。了解了2010版中國
GMP的精髓,即以立法形式要求企業(yè)與國際藥品監(jiān)管接軌;引
入風(fēng)險意識;建立完善的組織體系結(jié)構(gòu)及功能,以降低影響藥
品質(zhì)量的任何因素;強調(diào)運用科學(xué)方法及工具加強對藥品生產(chǎn)
過程中的質(zhì)量監(jiān)控。
三、了解了國內(nèi)外藥品質(zhì)量受權(quán)人制度的情況:我國實施藥品受權(quán)
人制度的背景。推行實施受權(quán)人制度,有助于提高制藥企業(yè)的藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理水平,逐步縮小地區(qū)之間制藥企業(yè)水平差距;
受權(quán)人概念及科學(xué)內(nèi)涵,為獨立、權(quán)威、專業(yè)、體系、團隊。
其中“獨立”為其最核心的內(nèi)涵。其職責(zé)絕不僅僅是原先理解的產(chǎn)品放行,其要承擔(dān)或履行產(chǎn)品放行職責(zé),就必須關(guān)注與產(chǎn)
品質(zhì)量有關(guān)的方方面面的情況。最主要的是明確了受權(quán)人職責(zé):
參與企業(yè)體系建立、內(nèi)部自檢外部審計、驗證及藥品不良反應(yīng)
報告、產(chǎn)品召回等質(zhì)量管理活動。承擔(dān)產(chǎn)品放行職責(zé),確保沒
批放行的產(chǎn)品、檢驗均符合相關(guān)法規(guī)、藥品注冊要求和質(zhì)量標(biāo)
準。在產(chǎn)品放行前應(yīng)參照上項要求出具產(chǎn)品放行審核記錄,并
納入批記錄。
四、學(xué)習(xí)了蘭州生物制品所運行保障部經(jīng)理魏巍講解的關(guān)于公用系
統(tǒng)的設(shè)計與驗證內(nèi)容:了解了HVAC系統(tǒng)各部組成及功能;不
同氣流模式的采用;用戶需求、設(shè)計安裝確認、運行確認及;
制藥用水各步原理及設(shè)計模式及其材質(zhì)要求、注意事項等;同
時學(xué)習(xí)了關(guān)于廠房各功能區(qū)間的布局設(shè)計及改造要點。這一塊
內(nèi)容為首次接觸,收獲頗多。
五、在驗證方面分別學(xué)習(xí)了關(guān)于模擬分裝驗證的注意事項、驗證設(shè)
計;及微生物限度、無菌檢查法的驗證等內(nèi)容。另外關(guān)于文件
管理、物料平衡計算方面的內(nèi)容可以應(yīng)用到今后工作中去。
第三篇:2015質(zhì)量受權(quán)人報告
質(zhì)量受權(quán)人述職報告
尊敬的市食品藥品監(jiān)督管理局領(lǐng)導(dǎo):
本人從 2015年開始擔(dān)任×××食品有限公司質(zhì)量受權(quán)人。擔(dān)任質(zhì)量受權(quán)人以來,嚴格按照《××省食品生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量受權(quán)人管理規(guī)定》(試行)的職責(zé)行使自己的職權(quán),現(xiàn)將履職具體情況向局領(lǐng)導(dǎo)報告。
一、個人職權(quán)行使情況
(一)嚴格遵守食品生產(chǎn)質(zhì)量管理的相關(guān)法律法規(guī)。積極參加市局組織的《食品安全法》《食品生產(chǎn)許可管理辦法》等新法規(guī)的培訓(xùn)學(xué)習(xí)工作,進一步提高了自身質(zhì)量意識、安全責(zé)任意識和業(yè)務(wù)能力。在實際工作中,責(zé)任心強,堅持原則,實事求是,時刻把保障產(chǎn)品質(zhì)量放在首位,保證了本公司生產(chǎn)的食品安全。
(二)加強公司內(nèi)部質(zhì)量培訓(xùn)工作。通過對員工食品生產(chǎn)質(zhì)量管理法律法規(guī)和公司《質(zhì)量管理制度》的培訓(xùn),強化了員工質(zhì)量責(zé)任意識。通道對生產(chǎn)車間員工《操作規(guī)程》和《工藝規(guī)程》的培訓(xùn)與考核,員工的操作技能與相關(guān)專業(yè)知識得到了提高,極大地降低或消除了出現(xiàn)質(zhì)量問題的可能性。
(三)確保本公司糖果制品生產(chǎn)的質(zhì)量管理體系有效運作。2015年,我公司建立健全了質(zhì)量管理體系,切實落實各項規(guī)章制度。從原料采購、生產(chǎn)過程到產(chǎn)品出廠檢驗實施了有效的管理。年底,對照《食品生產(chǎn)企業(yè)落實質(zhì)量安全主體責(zé)任情況自查表》,質(zhì)量小組對公司質(zhì)量體系運行狀況進行了一次徹底核查,基本符合質(zhì)量管理要求。起到了自我檢驗和員工質(zhì)量安全意識再教育的作用。
1、有效地落實了原輔材料進貨查驗制度。原輔材料的供應(yīng)商嚴格進行資質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量的審計評估,供應(yīng)商資質(zhì)審計主要是索取供應(yīng)商的營業(yè)執(zhí)照、組織機構(gòu)代碼證、流通許可證、生產(chǎn)許可證等有效證件資料;供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量審計主要索取供應(yīng)商質(zhì)量保證體系調(diào)查、產(chǎn)品質(zhì)量合格委托檢驗報告、產(chǎn)品樣品(進行自行檢驗用)、供貨質(zhì)量保證書等。如果食品原輔材料供應(yīng)商審計不合格的,則不進行采購。同時要求保持供應(yīng)商的相對穩(wěn)定性。進貨的原輔材料經(jīng)質(zhì)量檢驗部門抽檢和供方批次報告查驗質(zhì)量合格后,方可出具質(zhì)量合格單,通知資材部予以入庫然后放行用于生產(chǎn)。不合格的物料絕對不允許用于生產(chǎn)。另外,由于本公司原輔材料的采購周期已預(yù)先設(shè)定,按計劃提前采購,且產(chǎn)品銷售量不是太大,目前還沒涉及到有生產(chǎn)急需來不及檢驗驗證而先投入使用的采購物資情況。
2、成品放行必須做到以下項目經(jīng)審核都符合規(guī)定后,才發(fā)放放行單準許放行出庫:所用的物料技術(shù)指標(biāo)符合工藝質(zhì)量規(guī)定 ;物料領(lǐng)料單與工藝、生產(chǎn)指令規(guī)定相符 ;配料、工序檢查正常記錄齊全;生產(chǎn)過程和成品檢驗結(jié)果符合工藝和產(chǎn)品標(biāo)準。另外,公司今年在化驗室檢測設(shè)備上也進行了更新,新進了阿貝折射儀、LDZM-60KG不銹鋼立式滅菌器等。提高了質(zhì)量檢測控制能力。同時向市計量測試所申請進行了對檢測儀器設(shè)備的周期檢定、校驗,保證了檢測儀器的時效性。
3、顧客是“上帝”,我公司市場部及時收集客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的意見。公司已經(jīng)設(shè)立消費者投訴登記本,目前為止還沒有接到過消費者投訴,生產(chǎn)中也沒有重大質(zhì)量問題。同時,公司也已建立完善的食品召回管理制度,制定了相應(yīng)的處理制度、應(yīng)對機制。確保一旦出現(xiàn)消費者投訴情況,能及時做出反應(yīng),力保消費者權(quán)益。如果不符合《食品安全法》和食品安全衛(wèi)生標(biāo)準要求的產(chǎn)品,我公司將嚴格按照《食品召回管理辦法》法規(guī)進行處置。
二、公司生產(chǎn)質(zhì)量管理情況
我公司是生產(chǎn)炒貨食品的企業(yè),質(zhì)量控制風(fēng)險相對與食品行業(yè)來說屬于低風(fēng)險級別。但生產(chǎn)質(zhì)量管理者沒有一絲懈怠,視產(chǎn)品質(zhì)量如企業(yè)生命。嚴格遵守國家的法律法規(guī),切實履行質(zhì)量管理職能。公司生產(chǎn)人員健康證管理制度和生產(chǎn)衛(wèi)生管理制度張貼上墻,生產(chǎn)部嚴格監(jiān)督執(zhí)行;每天生產(chǎn)部指令下達到車間辦公室,車間辦公室按照指令嚴格按生產(chǎn)工藝規(guī)程,崗位標(biāo)準操作規(guī)程進行。關(guān)鍵質(zhì)量控制點規(guī)程上墻,記錄準確及時;生產(chǎn)記錄完善,做到了從原輔材料的領(lǐng)料批次到成品生產(chǎn)批次進行追溯的記錄管理;每批產(chǎn)品均按產(chǎn)量和數(shù)量對物料平衡進行檢查。如有顯著差異必須查明原因,在得出合理解釋,確認無潛在質(zhì)量事故后,方可按正常產(chǎn)品處理;品控人員按照工藝規(guī)程對生產(chǎn)各工序進行質(zhì)量管控。發(fā)現(xiàn)問題及時提出糾正或預(yù)防措施意見。不合格半成品絕不流向下一道工序。另外,生產(chǎn)部設(shè)立了設(shè)備科,建立了完備的設(shè)備信息檔案資料。制定了設(shè)備周期清洗、保養(yǎng)、維護制度,并記錄存檔。確保設(shè)備正常運行和使用。
三、及時和市食品藥品監(jiān)督管理部門保持溝通,匯報公司生產(chǎn)質(zhì)量管理情況。
最后,感謝市局領(lǐng)導(dǎo)對我公司食品生產(chǎn)經(jīng)營的監(jiān)督和指導(dǎo)。我將進一步強化食品質(zhì)量意識和責(zé)任意識,嚴格質(zhì)量管理,不斷提升公司產(chǎn)品質(zhì)量水平,努力為消費者生產(chǎn)放心滿意的產(chǎn)品。
特此報告
×××食品有限公司 質(zhì)量受權(quán)人 :××× 2015年12月25日
第四篇:質(zhì)量受權(quán)人任命書
質(zhì)量受權(quán)人任命書
為推進企業(yè)質(zhì)量工作的有效開展,確保產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)滿足法規(guī)和顧客要求,現(xiàn)授權(quán)為和廣州柏賽羅食品有限公司質(zhì)量受權(quán)人,并授予以下職責(zé)和權(quán)限:
1)貫徹執(zhí)行藥品質(zhì)量管理規(guī)范的法律、法規(guī),組織和規(guī)范企業(yè)藥品質(zhì)量管理工作;
2)建立和完善本企業(yè)藥品質(zhì)量保證管理體系,并對該體系進行控制,確保其有效運行;
3)對下列質(zhì)量管理活動負責(zé),行使決定權(quán):每批物料及成品放行的批準;質(zhì)量管理文件的批準;工藝驗證和關(guān)鍵工藝參數(shù)的批準;物料及成品內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準的批準;不合格品處理、偏差處理的批準;產(chǎn)品召回的批準。
企業(yè)法人
年月日
第五篇:質(zhì)量受權(quán)人的四大特性
質(zhì)量受權(quán)人的四大特性
1.專業(yè)性:具有相應(yīng)專業(yè)技術(shù)資格和工作經(jīng)驗,經(jīng)企業(yè)法人授權(quán)。條件:相關(guān)本科(或中級職稱或執(zhí)業(yè)藥師資格),具有五年生產(chǎn)和質(zhì)量實踐經(jīng)驗,從事過藥品生產(chǎn)過程控制和質(zhì)量檢驗工作。
2.權(quán)威性:承擔(dān)產(chǎn)品放行的職責(zé),確保每批已放行產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢驗均符合相關(guān)法規(guī)、藥品注冊要求和質(zhì)量標(biāo)準;
3.獨立性:獨立履行職責(zé),不受其他人員的干擾。4.合法性:要向監(jiān)管部門備案
質(zhì)量受權(quán)人(轉(zhuǎn)授權(quán)人)幾個管理技術(shù)指南
質(zhì)量受權(quán)人(轉(zhuǎn)授權(quán)人)主要物料放行審核制度建立技術(shù)指南
質(zhì)量受權(quán)人或轉(zhuǎn)授權(quán)人在決定一個批次的物料是否放行前,物料放行審核單需包含以下七個方面,但不僅限于以下方面審核評估的情況:
1、物料是否是由經(jīng)過公司內(nèi)部審計合格,具有相應(yīng)資格的供應(yīng)商提供;如不是提供有關(guān)情況說明及處理情況。
2、物料進庫驗收情況。包括品名、規(guī)格、批號、數(shù)量、有效期等內(nèi)容是否與原廠檢驗報告單一致、包裝是否完好且符合合同規(guī)定等內(nèi)容。
3、原廠檢驗報告單、送貨單等隨貨憑證是否齊全;原廠檢驗報告單檢驗項目、檢驗結(jié)果是否符合本公司內(nèi)控采購標(biāo)準;
4、待驗物料的儲存條件是否符合該物料儲存條件;
5、請驗程序正確,取樣操作過程及取樣環(huán)境是否符合相關(guān)SO
P要求,取樣是否科學(xué)、合理且具代表性。取樣數(shù)量是否滿足全檢要求及留樣要求; 6、檢驗項目是否完整,檢驗結(jié)果是否符合物料質(zhì)量標(biāo)準規(guī)定。
7、取樣樣品在進行檢驗前,其儲存條件是否符合該物料儲存條件的要求。
質(zhì)量受權(quán)人成品放行審核批準規(guī)程建立技術(shù)指南
一、成品放行審核批準基本條件:
在批準放行一個批次成品之前,質(zhì)量受權(quán)人必須保證至少如下的要求是符合的:
1、該批藥品及其生產(chǎn)符合注冊批準的要求和質(zhì)量標(biāo)準。已取得藥品生產(chǎn)批準文號或有關(guān)生產(chǎn)批件,并與《藥品生產(chǎn)許可證》生產(chǎn)范圍、藥品 GMP認證范圍相一致;
2、藥品生產(chǎn)過程符合GMP要求;
3、生產(chǎn)和質(zhì)量控制文件齊全,并經(jīng)被授權(quán)的人員簽字;
4、主要生產(chǎn)工藝和檢驗方法經(jīng)過驗證,并且考慮了實際的生產(chǎn)條件和生產(chǎn)記錄;
5、按照質(zhì)量保證體系的要求,進行了質(zhì)量審計、自檢或現(xiàn)場檢查;
6、任何在生產(chǎn)或質(zhì)量控制中出現(xiàn)的偏差和計劃內(nèi)的變更,均按規(guī)定由質(zhì)量受權(quán)人批準,且可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素均在受控范圍內(nèi)。任何變更如果涉及到市場或生產(chǎn)許可的變更,必須報食品藥品監(jiān)管部門并批準。
7、所有必須的生產(chǎn)和質(zhì)量控制均已完成、所有必要的檢查和檢驗均已進行,生產(chǎn)和檢驗條件受控,有關(guān)記錄完整,并經(jīng)相關(guān)主管人員簽字;
9、在產(chǎn)品放行之前,所有變更或偏差均按程序進行了處理。對計劃中的變更或偏差,已完成所有額外的取樣、檢查、檢驗和審核并簽名;
10、所有與該批產(chǎn)品有關(guān)的偏差均已有明確的解釋或說明,或者已經(jīng)過徹底調(diào)查和適當(dāng)處理;如偏差涉及其它批次產(chǎn)品,應(yīng)一并處理。
11、成品放行審核批準時,質(zhì)量評價應(yīng)有明確的結(jié)論,如批準放行、不合格或其它決定。
每批經(jīng)批準放行的藥品均應(yīng)有質(zhì)量受權(quán)人簽名的放行證書。
12、此外,質(zhì)量受權(quán)人還應(yīng)考慮他認為和該批產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的其它一切因素。
成品放行審核要點
質(zhì)量受權(quán)人放行一個批次的產(chǎn)品之前,必須進行但不限于以下項目的審核:
1、批生產(chǎn)、包裝記錄的審核
建議批生產(chǎn)記錄的審核由企業(yè)或部門生產(chǎn)負責(zé)人審核。生產(chǎn)技術(shù)負責(zé)人負責(zé)確認生產(chǎn)過程的GMP 符合性。審核內(nèi)容包括:
(1)是否嚴格按照生產(chǎn)指令及生產(chǎn)工藝規(guī)程組織生產(chǎn);每一個生產(chǎn)步驟是否均已完成并記錄在案;
(2)所有在線控制、監(jiān)控檢查是否均已記錄;
(3)生產(chǎn)過程中的環(huán)境控制記錄,如生產(chǎn)環(huán)境的潔凈級別、壓差、溫濕度、微生物測試及其它環(huán)境監(jiān)測結(jié)果;
(4)所有相關(guān)設(shè)備及組件的準備工作,如清潔記錄、滅菌記錄、濾器的完整性記錄及校驗情況;
(5)所有物料是在其有效期或儲存期內(nèi)投入使用的;(6)產(chǎn)品滅菌曲線是否記錄;
(7)計算過程及結(jié)果是否正確,包括是否遵守有效數(shù)字的修約原則;(8)取樣標(biāo)簽的內(nèi)容和取樣情況記錄;
(9)生產(chǎn)過程中的異常情況是否調(diào)查、處理,進行變更控制管理并記錄;(10)是否按規(guī)定在線清場、記錄;
(11)中間站未按規(guī)定條件儲存物料,其貯存的時間是否記錄;(12)是否按規(guī)定進行包裝線的清潔與清場、記錄;
(13)成品的數(shù)量,包括產(chǎn)率、物料平衡及可接受標(biāo)準是否符合規(guī)定,標(biāo)簽等包裝材料的物料平衡、記錄是否符合規(guī)定;
2、批檢驗記錄的審核
建議由質(zhì)量控制負責(zé)人負責(zé)審核檢驗記錄并對所進行的檢驗過程和檢驗結(jié)果正確性進行確認,且產(chǎn)品質(zhì)量符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準或委托生產(chǎn)合約。審核內(nèi)容至少包括:(1)取樣操作是否符合規(guī)定,取樣記錄是否完整準確,樣品是否按規(guī)定儲存條件存放,請驗單是否完備;
(2)檢驗是否嚴格按照(或經(jīng)驗證后的)分析方法的規(guī)定進行的;
(3)中間產(chǎn)品、成品所有的檢驗是否均完成,檢驗記錄內(nèi)容是否完整,檢驗結(jié)果是否已復(fù)核,檢驗報告單打印內(nèi)容及簽章是否完整,內(nèi)容和結(jié)論是否準確,記錄內(nèi)容和報告單內(nèi)容是否相一致;
(4)記錄中計算過程是否經(jīng)復(fù)核無誤,復(fù)核人簽字齊全;記錄中的原始圖譜是否齊備,有檢驗人簽名及日期;原始數(shù)據(jù)圖譜與記錄數(shù)據(jù)是否相一致;
(5)檢驗過程中是否存在試液、儀器、對照品、執(zhí)行 SOP 等方面的偏差;(6)產(chǎn)品是否已按留樣觀察 SOP 規(guī)定的數(shù)量和保存地點進行了留樣。
3、質(zhì)量受權(quán)人審核批準
1、對呈交上來的批記錄及相關(guān)生產(chǎn)質(zhì)量活動記錄必須進行再評估,審核工作應(yīng)至少包括:
(1)對照放行審核清單,審核批記錄的完整性,即生產(chǎn)和質(zhì)量控制記錄是否齊全;(2)需要填寫的內(nèi)容是否有遺漏;
(3)批生產(chǎn)是否按生產(chǎn)指令進行,并且是符合 GMP要求的;(4)生產(chǎn)部門是否已簽名確認,對批記錄進行過審核;
(5)生產(chǎn)用物料,如原輔料、內(nèi)包裝材料及工藝用水投入使用之前是否經(jīng)質(zhì)量檢測和質(zhì)量部門批準,并且在規(guī)定的有效期內(nèi)使用;
(6)批滅菌記錄是否符合要求;
(7)計算是否經(jīng)第二人復(fù)核,但經(jīng)驗證的計算機系統(tǒng)除外;(8)環(huán)境及人員監(jiān)測是否符合規(guī)定的標(biāo)準;(9)所有變更或驗證工作是否均符合要求;
(10)物料平衡及產(chǎn)率是否均在可接受的范圍內(nèi);(11)對成品的有效期是否按規(guī)定標(biāo)識;
(12)所有工藝參數(shù)是否都沒有超出參數(shù)要求的限度范圍;(13)成品是否經(jīng)全檢合格;
(14)偏差情況的調(diào)查報告是否已經(jīng)完成并得到正確的評估,對引起批報廢的決定是否已經(jīng)做出;
2、批放行/報廢:
質(zhì)量受權(quán)人應(yīng)在批記錄審核后,應(yīng)根據(jù)上述成品放行審核批準基本條件,對產(chǎn)品的處理做出判斷和審核結(jié)論,并簽署放行或報廢文件。該批放行文件應(yīng)包含在批記錄中,包括簽署日期和姓名及對產(chǎn)品的判斷,即:
1、批放行;
2、重新加工、返工;
3、報廢。
質(zhì)量授權(quán)人與藥品監(jiān)管部門
日常溝通和協(xié)調(diào)管理制度建立技術(shù)指南
一、與藥品監(jiān)督管理部門的日常溝通分為被動溝通和主動溝通。被動溝通是指受權(quán)人參加食品藥品監(jiān)管部門組織的各種有關(guān)會議,包括工作會議、法規(guī)培訓(xùn)、專業(yè)培訓(xùn)、研討會等,還包括臨時通知企業(yè)上報有藥品質(zhì)量管理的資料。
主動溝通是指企業(yè)就藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理與監(jiān)管政策如何執(zhí)行問題主動與監(jiān)管部門進行的溝通。
二、與藥品監(jiān)督管理部門的協(xié)調(diào),一方面是配合藥品監(jiān)督管理部門的監(jiān)督檢查和監(jiān)管調(diào)查等;另一方面是對企業(yè)理解不透、把握不準的問題以及執(zhí)行過程中遇到政策問題的及時反饋。
三、質(zhì)量受權(quán)人在建立和完善藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理體系、行使質(zhì)量決定權(quán)或否決權(quán)的過程中,對影響藥品質(zhì)量的關(guān)鍵問題均應(yīng)及時與食品藥品監(jiān)管部門溝通和協(xié)調(diào)。必要時以書面形式報告。
四、質(zhì)量受權(quán)人在以下情況發(fā)生時,應(yīng)督促企業(yè)的有關(guān)部門或質(zhì)量受權(quán)人本人按法規(guī)規(guī)定和企業(yè)的工作程序?qū)徟浒?、上報或反饋?/p>
(一)關(guān)鍵生產(chǎn)條件變更
1、關(guān)鍵生產(chǎn)條件變更范圍包括:
(1)新建、改建、擴建車間(廠房);(2)所有可能對藥品質(zhì)量產(chǎn)生直接影響的生產(chǎn)設(shè)備以及其他生產(chǎn)設(shè)施的更換或重大改造;
(3)藥品生產(chǎn)工藝流程或關(guān)鍵工序的崗位操作規(guī)程發(fā)生變更,可能對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響;
(4)其他可能對藥品質(zhì)量產(chǎn)生直接影響的生產(chǎn)設(shè)施,且與藥品GMP認證時發(fā)生變化。
2、程序:擬變更時,按省局備案管理有關(guān)規(guī)定報市局審核,省局審準。
(二)企業(yè)法定代表人,生產(chǎn)、質(zhì)量負責(zé)人,生產(chǎn)、質(zhì)量部門負責(zé)人變更
1、企業(yè)法定代表人變更:企業(yè)法定代表人變換后及時向食品藥品監(jiān)管部門申請變更“藥品生產(chǎn)許可證”中的法定代表人項目。
2、質(zhì)量受權(quán)人、轉(zhuǎn)授權(quán)人、生產(chǎn)負責(zé)人和生產(chǎn)部門負責(zé)人變更: 上述人員發(fā)生變更后及時向食品藥品監(jiān)管部門辦理備案。
(三)重大質(zhì)量事故上報
1、重大質(zhì)量事故包括:
(1)因藥品質(zhì)量問題已經(jīng)造成人員死亡或嚴重影響身體健康的;
(2)在藥品有效期內(nèi),因藥品質(zhì)量問題而造成整批退貨的;
(3)出口藥品質(zhì)量問題而造成退貨、索賠或事故,且影響較大的;(4)藥品生產(chǎn)中,發(fā)生混藥或異物混入事故的。
2、發(fā)生重大質(zhì)量事故必須在24小時內(nèi)填寫《重大藥品質(zhì)量事故報告書》分別上報省、市食品藥品監(jiān)管局。
(四)委托生產(chǎn)
1、企業(yè)在符合資質(zhì)和生產(chǎn)要求的擬委托單位試產(chǎn)合格后,與擬委托單位簽訂委托加工合同,應(yīng)立即向市局報告,2、由市局組織對受托單位進行現(xiàn)場核查和抽樣,3、待通過了現(xiàn)場核查和抽取的樣品經(jīng)藥檢所檢驗合格后,按 要求將申報資料報省食品藥品監(jiān)管局,4、待省局審批并下發(fā)中藥提取加工審批表或委托生產(chǎn)批件后,才可以正式委托生產(chǎn)。
(五)其它需要與藥品監(jiān)管部門溝通和協(xié)調(diào)的事宜。