第一篇：防滲漏培訓(xùn)的心得體會-夏金宏

防滲漏培訓(xùn)的心得體會

這次防滲漏培訓(xùn)活動對我們今后的施工過程有著指導(dǎo)性意義，通過一些實際的案例分析總結(jié)，給我們指出施工過程中防滲漏的重要性、必要性及一些預(yù)防措施。主要從過程中的控制辦法、施工工藝中的預(yù)防要點(diǎn)、防滲漏的施工驗收管理及具體案例分析給我們以很深的教育意義，也對我們在今后的工作中如何控制提出了新的要求，也為我們在施工過程中控制提供了很多寶貴的經(jīng)驗和措施。

防水工程的設(shè)計及施工應(yīng)遵循“防、排、截、堵相結(jié)合，剛?cè)嵯酀?jì)、因地制宜，綜合治理的原則”，做到先排后防。

“排”，即完成面不能有積水，要將水在短時間內(nèi)順暢的排出?！胺馈?，對使用功能有防水要求的構(gòu)筑物，防水施工必須要滿足功 能要求，重點(diǎn)強(qiáng)化結(jié)構(gòu)自防水功能，每一道工序都要對結(jié)構(gòu)自身 的防水功能給予充分的重視。

控制辦法一般分為三個部分，既就是第一步結(jié)構(gòu)自防水，第二步施工工藝控制，第三步實驗性的防水驗收。

結(jié)構(gòu)自防水就是要從混凝土原料配合比，坍落度及外加劑直到澆筑過程中的振搗及澆筑完成后的養(yǎng)護(hù)等方面來控制。對有防水功能要求的結(jié)構(gòu)樓板、屋面板和地下室頂板，混凝土施工時應(yīng)遵循“五步法”：振搗棒振搗、平板振動器振實、磨光機(jī)磨面、木搓板提漿、鐵板壓光。施工縫的處理：混凝土澆筑間歇超過兩小時的要按施工縫來處理。在新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，首先要鑿毛、清理浮渣，以露出石子、成斜口面為宜，并沖洗干凈，澆一層3-5cm厚與混凝土配合比相同的水泥漿。后澆帶處理：結(jié)構(gòu)板縫處居中預(yù)留鋼板止水帶或橡膠止水帶，后澆帶混凝土澆筑前清理雜物、鑿毛成杯型口，澆水濕潤，用比原混凝土高一標(biāo)號的微膨脹混凝土澆筑。

穿墻止水螺桿和預(yù)留套管的處理：加焊止水環(huán)并滿焊。針對穿墻螺桿洞（留設(shè)時，通常情況下為內(nèi)高外地呈斜面），修補(bǔ)時用水濕潤，分兩次用微膨脹水泥砂漿進(jìn)行封堵。針對地下室外墻不穿墻螺桿洞，要求將螺桿口鑿進(jìn)3-5cm，用防水砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。伸出墻面的雨篷、敞開式陽臺、空調(diào)板、遮陽板、窗套、外樓梯根部及凹凸線條的線腳處：按照建筑排水坡度進(jìn)行結(jié)構(gòu)找坡，避免泛水和積水，采用混凝土反口的止水措施。廚房、衛(wèi)生間、屋面、陽臺等管道的吊洞：將吊洞部位鑿成喇叭口，清理干凈，澆水濕潤，用微膨脹細(xì)石混凝土分兩次澆筑插搗密實（要求管道居中，與結(jié)構(gòu)間隙不得小于2cm）。

工藝要點(diǎn)：對有防水要求的結(jié)構(gòu)樓面、屋面、地下室頂板，在防水施工前必須對結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面的閉水實驗，如發(fā)現(xiàn)滲漏必須先進(jìn)行結(jié)構(gòu)處理至不滲漏。處理方法：對有結(jié)構(gòu)縫滲水的，順裂縫方向用切割機(jī)切開寬2cm深1cm的V型縫，用防水寶、堵漏靈或環(huán)氧樹脂進(jìn)行封堵。對未澆搗密實，點(diǎn)部滲水的，將松散混凝土鑿除，重新用高標(biāo)號微膨脹混凝土澆筑，采用高壓注漿進(jìn)行封堵。

防水卷材施工要點(diǎn)：原材料的選擇采用剛?cè)嵯酀?jì)的原則，材料的標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)范要求。特別是對屋面和種植要求的地下室頂板等對防水要求較高的部位，按照建筑找坡的要求，在結(jié)構(gòu)施工時建議做同樣找坡，一定要滿足高級防水要求，至少采用兩層以上的防水。防水施工時，對特殊部位，特別是陰陽角處增加附加層，寬度為30cm。防水層的搭接滿足10cm。對屋面還有其他功能要求，防水宜采用“逆做法”，第一道防水直接做在結(jié)構(gòu)面上。

基層與突出平面的結(jié)構(gòu)（如女兒墻、天窗壁、管井等）的連接處和轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑因防水卷材而異，瀝青卷材做成10cm-15cm，高聚物改性瀝青卷材做成5cm，合成高分子防水卷材做成2cm，以保證防水層的質(zhì)量。

伸出屋面的管道根部周圍，用細(xì)石混凝土做成圓臺，根部與屋面交界處做成圓弧。

這次培訓(xùn)主要從過程中的控制辦法、施工工藝中的預(yù)防要點(diǎn)、防滲漏的施工驗收管理及具體案例分析給我們以很深的教育意義，也對我們在今后的工作中如何控制提出了新的要求，也為我們在施工過程中控制提供了很多寶貴的經(jīng)驗和措施。

領(lǐng)海項目

夏金宏 2012年5月29日

第二篇：防滲漏措施

防治滲漏施工技術(shù)措施

一、外墻防滲漏

外墻防滲漏要點(diǎn)：

外墻防滲漏，主要有三道防線，一是外墻涂料和膩子，二是抹灰砂漿，三是結(jié)構(gòu)墻體或砌體墻體。有時要加強(qiáng)防水會增加一層防水層，通常是涂刷一層水泥基防水涂料。

混凝土墻體的滲漏點(diǎn)常常是因為拉桿洞封堵不密實和預(yù)留孔洞的封堵不佳引起的。堵洞要采用專門的封堵材料，同時要鑿喇叭和清孔，封堵要雙面封堵而不是只進(jìn)行單面封堵。

混凝土本身的一些質(zhì)量缺陷也會引起滲漏。因此在抹灰前要對混凝土墻體本身的一些缺陷如開裂、露筋、蜂窩、麻面等要先按規(guī)范進(jìn)行修補(bǔ)。

砌體墻面會因為砌塊破裂、灰漿不飽滿，墻體開裂，頂磚縫隙，砌體墻與混凝土墻體之間的粘接不實等原因而引起滲漏。為防止砌體墻出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，需搞圖紙和規(guī)范設(shè)置拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、圈梁、過梁、臥梁等構(gòu)造，按規(guī)范嚴(yán)格保證砌體的技術(shù)間歇不急著砌高和頂砌。

抹灰前要滿掛網(wǎng)，減少抹灰裂縫。分層抹灰，抹灰搓壓和表面收光，增加抹灰的密實度。使抹灰層成為一層防滲漏的殼。為了提高抹灰層的防滲效果，在砂漿中適量加入防水劑和杜拉纖維。

外墻涂料與膩子，選用彈性好憎水性強(qiáng)的產(chǎn)品，保證不漏刮不漏刷，并滿足最低涂抹厚度標(biāo)準(zhǔn)要求。

外墻防滲漏做法：

1、外墻螺栓孔洞防漏

外墻（剪力墻）采用三段式止水螺桿，工藝流程：砼墻面擴(kuò)孔——割除螺桿——澆水濕潤——水泥砂漿堵塞——外側(cè)JS防水施工——飾面施工

2、外墻孔洞防滲漏

（1）混凝土外墻（有保溫）。如外墻腳手架拉桿、懸挑架型鋼穿墻等孔洞的封堵。工藝流程：穿墻鋼管或懸挑架型鋼取出——基層鑿毛濕潤——兩側(cè)支?！獫沧⒒炷痢獌蓚?cè)拆模——鑿除凸出砼——外側(cè)刷JS 防水——外墻保溫及裝飾面層施工。

（2）砌體結(jié)構(gòu)外墻（有保溫）

工藝流程：基層清理——屋面保溫層——找坡層——管口防水附加層——屋面防水層——抹灰——打密封膠——剛性保護(hù)層。

3、穿外墻管道防滲漏

工藝流程：定位——固定——澆筑混凝土——U-PVC管接長——外飾面（保溫）施工。

混凝土外墻穿管道節(jié)點(diǎn)做法

砌體外墻穿管道節(jié)點(diǎn)做法

4、外墻空調(diào)洞口防滲漏

工藝流程：定位——固定——澆筑混凝土——U-PVC管接長——外飾面（保溫）施工。

5、外墻線條防滲漏

工藝流程：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)板——保溫層——水泥砂漿找坡——飾面層。

凸出外墻飄窗、雨罩、線條、陽臺防滲漏

6、外墻變形縫防滲漏

工藝流程：縫口處理——填入填充料——抹底層灰——粘貼防水卷材——外保溫施工——安裝定型成品擋水板——打密封膠——外飾面層施工。

二、樓地面防滲漏

樓地面防滲漏要點(diǎn)：

1、廚房、衛(wèi)生間、陽臺等分隔墻或外墻如是砌體墻，墻底做200高的混凝土坎。

2、下沉式衛(wèi)生間設(shè)側(cè)排地漏，便于排回填陶粒內(nèi)的集水；樓地面?zhèn)扰潘艿难a(bǔ)洞措施：鑿除洞口四壁松動石子、浮漿，清除垃圾和灰塵，由里向外做成楔形，在外側(cè)用模板支承，充分灑水濕潤。管子外壁和預(yù)留洞壁刷一遍摻108膠的水泥漿，然后分兩次用1：2干硬性水泥砂漿（摻3.8％防水粉）塞滿、壓實，表面抽平、打毛。補(bǔ)洞后掛牌明示：24小時內(nèi)不得碰動。

3、結(jié)構(gòu)找坡：按地漏高度確定找坡坡度及方向，并在陰陽角處抹成100mm半徑圓弧。

4、防水涂膜墻地面一次性完成，在涂刷之前要對基層進(jìn)行清理與修補(bǔ)。

5、滲漏試驗：在側(cè)排水管、地漏固定補(bǔ)洞、找平層完成后，養(yǎng)護(hù)3－4天，進(jìn)行滿灌水試驗24小時（第一次）。不滲漏后再進(jìn)行下道工序?！?11”防水層施工完成后養(yǎng)護(hù)1－2天，然后做24小時盛水試驗（第二次），經(jīng)監(jiān)理及甲方認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。

樓地面防滲漏做法：

1、廚房地面防滲漏做法（廚房無地漏時可不做防水）

工藝流程：基層清理——找平找坡層——防水層——閉水試驗——防水保護(hù)層——飾面層——閉水試驗。

2、衛(wèi)生間地面防滲漏做法

（1）降板式衛(wèi)生間

工藝流程：基層處理——找平找坡層——防水層——閉水試驗——防水保護(hù)層——飾面層——閉水試驗。（2）沉箱式衛(wèi)生間

工藝流程：基層處理——側(cè)排口、管周等部位封堵——找平找坡層——防水附加層——防水層——閉水試驗——防水保護(hù)層——沉箱內(nèi)管道安裝——側(cè)排口裹無紡布保護(hù)——室內(nèi)立管周澆細(xì)石混凝土——陶粒混凝土層——找平找坡層——防水層——閉水試驗——防水保護(hù)層——飾面層——閉水試驗。

3、陽臺地面防滲漏做法

工藝流程：基層清理——找平找坡層——防水層——閉水試驗——防水保護(hù)層——飾面層——閉水試驗。

4、管道穿樓板防滲漏做法

工藝流程：安裝管道——支模——澆注混凝土——閉水試驗——打密封膏——找平找坡層——防水附加層——防水層——閉水試驗——防水保護(hù)層——飾面層——閉水試驗。

5、地漏節(jié)點(diǎn)防滲漏做法

廚衛(wèi)陽臺地面向地漏處找坡不小于2%，地漏周圍250mm范圍內(nèi)找坡不小于5％，且地漏口比樓地面完成面低10mm。

工藝流程：安裝地漏——支?！獫沧⒒炷痢]水試驗——打密封膏——找平找坡層——防水附加層——防水層——閉水試驗——防水保護(hù)層——飾面層——閉水試驗。

6、煙風(fēng)道穿樓板防滲漏做法

工藝流程：檢查洞口——基層處理——安裝煙風(fēng)道——堵塞孔洞——閉水試驗——打密封膏——找平找坡——防水附加層——防水層——閉水試驗——防水保護(hù)層——飾面層——閉水試驗。

7、管道井防滲漏做法

工藝流程：安裝管道——封堵孔洞——閉水試驗——打密封膏——澆筑反坎——施工管井墻——找平找坡層——防水附加層——防水層——閉水試驗——防水保護(hù)層——飾面層——閉水試驗。

屋面防滲漏要點(diǎn)：

1、屋面混凝土采用抗?jié)B混凝土（添加有防水或抗?jié)B劑的混凝土），出屋面板的管線加帶翼板的剛性套管并高出屋面250mm以上，支模與綁扎鋼筋、墊混凝土保護(hù)層墊塊、墊馬凳保證不得有穿透屋面結(jié)構(gòu)板的鐵絲、鋼筋、木條等，澆筑混凝土不得留施工縫或產(chǎn)生施工冷縫，不漏振且振搗密實，并人工對全板進(jìn)行壓實、收面等。

屋面砼必須一次澆筑完成，女兒墻和高出屋面的水箱間、機(jī)房、樓梯間等與屋面砼接觸處的砼必須高出屋面板100～200mm，并與屋面板同時澆灌，阻止水從該處滲漏。找平層抹灰時在陰陽角轉(zhuǎn)角處用圓角抹子抹100mm半徑圓弧，然后二次收光。屋面砼澆筑完成后即時澆護(hù)并養(yǎng)護(hù)14天以上。

2、找平層抹灰時在陰陽角轉(zhuǎn)角處用圓角抹子抹100mm半徑圓弧，然后二次收光。找平層完成后養(yǎng)護(hù)5天，然后進(jìn)行灌水試驗24小時，無滲漏點(diǎn)出現(xiàn)方可進(jìn)行防水層施工。

3、屋面落水口應(yīng)比防水層低20mm，且要做成喇叭口，對立管洞口要灑水濕潤洞壁和管面，在粘結(jié)面刷一道108膠水泥漿，先灌10－15mm厚1：2水泥砂漿，再灌砼，用鐵棒搗實，刮平表面，第二天刷嵌一層“911”防水涂膜，再補(bǔ)10－15mm厚1：2水泥砂漿，凹10mm左右。待修補(bǔ)終凝后進(jìn)行蓄水試驗。

4、防水涂膜施工前，應(yīng)對屋面陰陽角、天溝、檐口、水落口、變形縫、分割縫、出屋面設(shè)施底部、上人口等節(jié)點(diǎn)處進(jìn)行附加增強(qiáng)處理（增加一層2.0厚“911”防水涂膜）。

屋面防滲漏做法

1、平屋面防滲漏做法

工藝流程：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層——找坡層——防水層——閉水試驗——保溫層——隔離層——剛性保護(hù)層

上人屋面/露臺防滲漏做法

不上人屋面/露臺防滲漏做法

2、出屋面煙風(fēng)道防滲漏做法

出屋面煙風(fēng)道壁的混凝土必須與屋面結(jié)構(gòu)板同時澆筑，煙道壁墻體采用砼澆筑，出屋面煙風(fēng)道混凝土反坎的澆筑高度H≥600㎜。

工藝流程：基層清理——陰角加強(qiáng)層——涂刷基層處理劑——防水層——建筑密封油膏——抹灰——保屋面保溫和飾面——打密封膠。

3、女兒墻防滲漏做法

工藝流程：基層清理——陰角加強(qiáng)層——涂刷基層處理劑——防水層——建筑密封油膏——抹灰——保屋面保溫和飾面——打密封膠。

4、屋面變形縫防滲漏做法

工藝流程：基層清理——陰角加強(qiáng)層——涂刷基層處理劑——防水層——建筑密封油膏——抹灰——保屋面保溫和飾面——打密封膠。

5、屋面地漏防滲漏做法

工藝流程：基層清理——陰角加強(qiáng)層——涂刷基層處理劑——防水層——建筑密封油膏——抹灰——保屋面保溫和飾面——打密封膠。

6、出屋面管道防滲漏做法

工藝流程：基層清理——管周附加防水層——屋面防水層——保溫層和剛性保護(hù)層——瀝青麻絲塞縫——抹灰保護(hù)層——打密封油膏。

7、出屋面反坎防滲漏做法

工藝流程：基層清理——防水附加層——找坡層——屋面防水層——屋面保溫層和剛性保護(hù)層——抹灰——打密封膠。

四、鋁合金窗防滲漏措施

1、在窗楣上口做成品滴水線，成品滴水線應(yīng)嵌貼密實、順直，在窗臺上做向外大于10％排水坡度，高差大于20mm。

2、窗洞口尺寸預(yù)留要準(zhǔn)確（一般每邊預(yù)留25mm塞縫），當(dāng)預(yù)留尺寸大于45mm時必須用細(xì)石砼灌密實。窗框固定后，用1：2干硬性水泥砂漿（摻3.8％防水粉）將鋁合金窗框與洞口墻體間的縫隙填塞密實。

3、淋水試驗：塞縫完成后，養(yǎng)護(hù)2－3天，在窗框周邊做24小時淋水試驗

4、淋水試驗后在塞縫砂漿外表面刷一道“黑豹Ⅱ型”防水涂料再用防水砂漿收邊，最后在外側(cè)窗框與外墻交接處用Φ8鋼筋條勾縫，門窗框與洞口裝飾面之間縫隙采用耐候中性密封膠密封，其寬度及深度不得小于6mm。

5、鋁合金外門窗型材上的每個孔洞，必須先注膠，再安裝螺絲，型材每個接縫處必須先打膠，打膠要飽滿不透光。

五、地下室防滲漏措施

地下室滲漏部位主要在砼本身裂縫、施工縫、止水帶、后澆帶、預(yù)埋件和管道穿墻或底板處。

1、大體積砼：地下室承臺底板大都是大體積砼，防滲漏的關(guān)鍵是控制溫度收縮裂縫，通過摻加高效混凝土泵送劑及活性混合材料、采用抗?jié)B混凝土，最大限度地降低水泥用量和水用量，通過延緩混凝土的凝結(jié)時間，推遲混凝土水化熱峰值，使砼在開始降溫時，其抗拉強(qiáng)度得到足夠的增長，具體措施見《混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制的技術(shù)措施》。

2、施工縫處理

（1）施工縫留置的位置必須正確，嚴(yán)禁在砼底板上和在墻上垂直留施工縫，底板與墻體間需要留設(shè)水平施工縫時，應(yīng)將施工縫留設(shè)于墻上，高出底板上表面約500mm處。

（2）施工縫不得留平口縫，一定要采用企口施工縫，施工縫處可設(shè)置二道抗?jié)B防線，即為采用剛性和柔性相結(jié)合的方式處理，以提高施工縫處的抗?jié)B性能。

（3）應(yīng)加強(qiáng)對施工縫和后澆帶的處理，要認(rèn)真清除施工縫處的浮粒和雜物并應(yīng)將原砼表面鑿毛，用清水將施工縫沖洗潔凈然后澆筑新砼。

（4）在澆筑新砼之前，應(yīng)先鋪一層水泥漿或同強(qiáng)度等級的水泥砂漿，再澆筑砼，并應(yīng)加強(qiáng)振搗，確保砼的密實。

3、變形縫止水帶處理：變形縫漏水比較普遍，由于縫中橡膠止水膠帶不易固定牢靠，澆筑混凝土?xí)r經(jīng)常跑位，有的跑位嚴(yán)重，特別是頂板和底板止水帶常落到下層鋼筋上。水平止水帶下方混凝土不易密實，常形成溝洞、蜂窩、麻面等。因此，施工中應(yīng)焊鋼筋骨架將止水帶固定在準(zhǔn)確位置上，待水平止水帶下方混凝土澆搗密實后，再固定止水帶。嚴(yán)禁在止水帶上穿孔。

4、預(yù)埋件的表面應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真除銹處理，預(yù)埋件的安裝必須牢固，對預(yù)埋件周圍的砼應(yīng)加強(qiáng)振搗，確保預(yù)埋件周邊的砼密實性。

5、管道穿墻處理

（1）管道和電纜穿墻（或底板）的部位，必須認(rèn)真做好防水處理，管道穿墻處必須設(shè)置止水片，也可在管道四周焊錨固筋，以便使管道與結(jié)構(gòu)形成整體。

（2）熱力管道穿越外墻部位應(yīng)采用橡膠止水套處理。（3）電纜穿墻部位的電纜與套管之間應(yīng)用石棉水泥（麻刀灰）填嵌密實，再用素灰嵌實封閉。

6、墻根與底板交界處：墻根與地面交界處及周邊部分有潮濕、滴水現(xiàn)象，二者交界處有漏水點(diǎn)。分析其滲漏原因，是由于振搗下一步底板混凝土?xí)r，前一步已振搗完的底板和墻根20～30厘米高混凝土受牽連振動，使砼振搗不密實，另外，墻根混凝土在模板支護(hù)下沒有下沉，而底板混凝土受振動下沉，則在墻根處拉裂。同時，該部位應(yīng)力過于集中，養(yǎng)護(hù)不及時也易造成干裂引起滲漏。因此，在振搗下部底板混凝土?xí)r，不要將振搗棒插到上部混凝土內(nèi)及兩步混凝土交界處，要離開一定距離，且應(yīng)大于振搗棒振幅距離，避免已振搗完的底板和墻根混凝土再次受振搗；澆筑高墻根混凝土?xí)r應(yīng)在底板砼初凝后澆筑，同時注意振搗棒不要插入已初凝的底板混凝土內(nèi)。

7、穿墻支模螺栓處理：外墻穿墻螺栓止水板焊接應(yīng)嚴(yán)密；拆模后穿墻螺栓在外墻面切割時不留頭，外部抹砂漿時應(yīng)將鋼筋頭蓋嚴(yán)，以防穿墻螺栓在地下水作用下形成化學(xué)腐蝕，并不斷向內(nèi)墻方向腐蝕造成漏水。

8、外墻防水層施工：外墻做涂料防水層前，必須先抹水泥砂漿找平層，并且趕平壓光。因為拆模之后混凝土表面存在較多水眼，若直接做涂料防水層，涂料表面同樣會形成許多孔眼，這是造成地下室漏水的根源。另外若雖抹找平層，但不趕平壓光，做涂料防水層后會造成涂膜厚薄不均，表面有孔眼。回填砂石時，因基礎(chǔ)很深必須用串筒，不能直接用車往槽坑翻倒，以免砂石砸壞保護(hù)層及防水層。

六、防開裂空鼓技術(shù)做法

1.砌體裂縫解決主要方法

與混凝土墻拉結(jié)筋拉結(jié)可靠；上下各兩層外墻設(shè)置抗裂柱或腰梁；吸水率高的砌體材料采用干法施工工藝；嚴(yán)格砌體流程，每施工之間有間歇時間，讓砌體逐步完成收縮。

2.不同材料交接處裂縫解決主要方法

抹灰層內(nèi)采用增加鋼絲網(wǎng)，其他材料采用粘貼繃帶加強(qiáng)或打膠封閉。

3.樓板屋面結(jié)構(gòu)裂縫

屋面及外挑結(jié)構(gòu)要進(jìn)行抗裂驗算復(fù)核；加強(qiáng)樓板混凝土澆注旁站監(jiān)督，防治鋼筋嚴(yán)重移位。

4.外墻涂料面龜裂

嚴(yán)禁在砂漿抹灰面直接采用平涂工藝，應(yīng)采用質(zhì)感涂料 5.抹灰層開裂

大的裂縫主要處理好與混凝土結(jié)合部位，小裂縫通過涂料解決 6.抹灰層空鼓

抹灰基層處理是關(guān)鍵，合適的配合比；一線公司正在研究改進(jìn)抹灰層空鼓開裂試驗：如深圳區(qū)域的機(jī)械抹灰、上海區(qū)域的石膏砂漿應(yīng)用等，結(jié)果有待觀察，目前抹灰杜絕空鼓還有難度。集團(tuán)內(nèi)棚頂全部采用不抹灰工藝，抹灰空鼓墜落事件極少；根本的解決方案還是采用大鋼模及PC預(yù)制內(nèi)墻板施工工藝，不抹灰，就不會有空鼓。

7.瓷磚空鼓

采用專用粘結(jié)材料，做到空鼓也不會墜落；改進(jìn)工人操作工藝，減少空鼓，如深圳區(qū)域推廣薄貼法工藝；限制吸水率低的?；u上墻，已經(jīng)取消新C標(biāo)裝修的?；u上墻；研究干掛工藝。

第三篇：防滲漏方案

編制目的

隨著人民生活水平的提高，室內(nèi)裝潢的高檔化，因滲漏所造成的損失及后果也越來越嚴(yán)重。由于滲漏水，促使結(jié)構(gòu)材料的損壞，墻體開裂，給房屋建筑帶來隱患。因此為不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，加大工程管理力度，樹立質(zhì)量意識，有效降低質(zhì)量事故風(fēng)險，提高產(chǎn)品的市場競爭力，提升公司品牌，對客戶負(fù)責(zé)，制定本措施。

編制依據(jù)

1、《中華人民共和國建筑法》以及其他有關(guān)的法律、法規(guī)。

2、《地下防水工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50208-2002）

3、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB 50108-20084、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB 50345-2004）

5、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50207-2002）

6、《住宅裝飾裝修工作施工規(guī)范》GB50327－20017、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 46—88)

8、《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ301—88)

9、相關(guān)防水材料國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

10、《鋁合金門窗》 GB/T 8478-2008

11、本工程特點(diǎn)、現(xiàn)場實際條件、自然環(huán)境。

12、順義區(qū)站前西街1#~12#樓住宅工程及地下車庫工程施工圖紙 適用范圍

順義區(qū)站前西街1#~12#樓住宅工程及地下車庫工程中的防水工程部分

1、滲漏的主要部位

1.1屋面滲漏

管道伸出屋面處，女兒墻、天溝、補(bǔ)洞及防水處理不當(dāng)漏水。1.2外墻滲漏

外墻窗框四周，尤其是窗臺以下滲漏。由于季風(fēng)的影響，北京地區(qū)建筑物的南、東兩側(cè)多于其他立面。

1.3廚衛(wèi)間滲漏

穿越樓板管道四周，廚衛(wèi)間沿墻根部，給排水管接頭處及配件滲漏。1.5地下室滲漏

混凝土配合比及施工質(zhì)量不良，存在灌通的孔洞；密封材料及防水涂層因延伸率不夠，而被拉裂，或脫離粘結(jié)面。

1.4滲漏的主要原因

設(shè)計上考慮不周，施工中變更多，個別開發(fā)商片面追求低造價高效益，選用劣質(zhì)建材，造成滲漏。

施工工藝方法不當(dāng)，沒有按設(shè)計和操作規(guī)程施工，選用建材不符合要求。大自然及環(huán)境的影響

一年四季的溫度變化，白天晚上的較大溫差，由于不同材料的膨脹系數(shù)不同引起墻體產(chǎn)生裂縫而導(dǎo)致滲漏。

大氣污染日趨嚴(yán)重，紫外線、酸雨、臭氣使外墻材料、屋面防水材料的抗老化耐腐蝕能力明顯下降，導(dǎo)致抗?jié)B漏能力降低，隨著時間的推移，滲漏現(xiàn)象日趨嚴(yán)重。

用戶二次裝修不當(dāng)，使用不當(dāng)以及物業(yè)管理不到位，也易造成滲漏現(xiàn)象的發(fā)生。

2、外墻滲漏的原因

2.1、門窗口滲漏

目前的外墻窗大多上是鋁合金窗和塑鋼窗，框架采用的材料厚度薄，剛度不夠，加之搬運(yùn)和安裝時框體受撞擊產(chǎn)生變形，造成窗與墻體膠結(jié)界面產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，易發(fā)生溫度變形裂縫，造成滲漏。

安裝錨固鐵腳間距過大，錨固方法不正確，錨固鐵腳采用的材料厚度過薄，造成窗框松動。

窗框與墻體之間縫隙用水泥砂漿嵌縫，且堵塞不嚴(yán)。滲水部位及原因 窗臺滲水

其中尤以窗角部位及拼管處嚴(yán)重，滲水的主要原因為：（1）塞縫前未清理，塞縫不實，外墻抹灰空鼓；（2）密封膏裂縫，有砂眼，與墻、窗粘結(jié)不牢；（3）窗臺里低外高。

窗框滲水

窗框一般采用直角拼接或45°角拼接，由于拼裝時未預(yù)先采取注膠等防滲措施，拼接處存在縫隙，雨水進(jìn)入框中必然從縫隙處滲漏。

窗扇滲水

窗扇一般采用直角拼接或45°角拼接，與窗框一樣，拼裝時未采取防滲措施，存在縫隙，部分窗扇在加工、運(yùn)輸、安裝過程中發(fā)生變形，窗扇關(guān)閉后密封性差，必然引起滲水。另外，由于有些密封條選型不好、密封性差、老化快以及安裝后在角部未妥善處理而形成縫隙，導(dǎo)致滲水。

窗側(cè)面滲水

主要是塞縫不實、密封膏密封性差而引起滲漏。2.2、外墻有孔隙引起滲漏 砌體外墻灰縫飽滿度不夠，尤其是豎縫孔隙多，外粉刷層開裂進(jìn)水后，即滲入墻內(nèi)，多孔磚墻體由于孔洞串聯(lián)，滲漏后很難找到滲漏點(diǎn)。

外墻上腳手洞，鋼筋砼墻澆筑砼時的對拉螺栓孔，以及各種管道穿越外墻的洞口，沒有堵塞嚴(yán)密。

外墻粉刷層開裂，分格縫處理不當(dāng)，造成雨水滲入墻體，沿孔隙滲入室內(nèi)。

3、屋面滲漏原因

3.1、設(shè)計考慮不周，對不同面積、不同坡度的排水設(shè)計簡化，對排水面積排水量及排水系統(tǒng)的設(shè)計考慮欠缺，缺少相應(yīng)的處理方法。

3.2缺少節(jié)點(diǎn)設(shè)計，施工單位隨意選用節(jié)點(diǎn)做法，屋脊處女兒墻高度不夠，伸出屋面的管道，排氣道位臵不妥，高度不夠，以致影響防水層，施工困難。

3.3、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)部位施工馬虎

水落口防水層伸入洞口長度不夠，附加層方法不對，水落口面高于防水層。

女兒墻等根部陰腳沒有按規(guī)定作成圓弧或或圓弧太小，卷材端邊收頭密封不嚴(yán)，上口白鐵皮變形，固定點(diǎn)稀少加之密封材料封口不好。

伸出屋面的管道，根部堵洞不嚴(yán)，管道四周找平層沒有高出附近找平層，防水層泛水高度不夠。

保溫層施工遇雨，排氣槽堵塞，排氣孔設(shè)臵不合理，造成保溫層長期浸水。剛性屋面產(chǎn)生裂縫，分格縫處防水密封膏與縫側(cè)壁粘結(jié)不牢滲水。

4、廚衛(wèi)間樓地面滲漏，給排水管道滲漏的原因

4.1、穿越樓面的管道洞口用砼堵洞方法不對，砼配合比不妥，沒有做盛水試驗。4.2、地面坡度不妥，地漏口偏高。

4.3、管道安裝前未清理管內(nèi)雜物，選用劣質(zhì)配件。

4.4、管道支架間距過大或少設(shè)，支架固定不牢引起管道變形，接頭松動漏水。4.5、沒有認(rèn)真地對所有給水管做壓力試驗，對排水管沒有做通球試驗。

5、防滲漏措施

5.1、外墻防滲漏措施 5.1.1、改善砂漿的和易性，改進(jìn)操作方法，確保磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%，豎縫內(nèi)要填滿砂漿，嚴(yán)禁干磚上墻，冬季施工時應(yīng)將磚面適當(dāng)濕潤后再砌筑。

5.1.2、外墻多孔磚窗臺處澆筑厚度不少于60mm的C20砼，兩端伸入墻內(nèi)部少于100mm，內(nèi)配構(gòu)造筋，同時要有10mm-20mm向外坡度。

5.1.3、設(shè)專人負(fù)責(zé)嵌縫、補(bǔ)洞、并做檢查記錄，腳手洞補(bǔ)塞應(yīng)用半磚從內(nèi)外兩個方向塞擠砂漿。

5.1.4、鋼砼外墻螺栓穿墻洞，要在兩端鑿開擴(kuò)大洞口后用1：2水泥石棉泥嵌實。5.1.5、外墻填充墻與砼面結(jié)合處，粉刷底層中加不小于200mm寬的鋼絲網(wǎng)片，固定于粉刷層內(nèi)，防止墻體與砼的收縮裂縫的產(chǎn)生。

5.1.6、加強(qiáng)外墻凸出部位的排水

外墻的雨蓬、陽臺、腰線、窗套等凸出部位粉刷時要有足夠的排水坡度，設(shè)臵滴水線，以免排水不積水，尤其是在容易產(chǎn)生裂縫和滲漏處更要保證排水暢通。

5.1.7、提高砂漿抗微裂縫性能

在抹灰砂漿中摻入纖維類物質(zhì)杜拉纖維和少量減水劑，可有效地控制抹灰層的開裂，尤其是南立面和東立面使用效果更為明顯。

5.1.8、選擇抗?jié)B能力強(qiáng)，具有一定彈性的合成高分子類的飾面涂料，增強(qiáng)墻體粉刷層產(chǎn)生細(xì)微裂縫的抗?jié)B能力。

5.1.9、有面磚飾面的外墻，面磚的粘貼和勾縫采用聚合物水泥砂漿，聚合物乳液粒子通過滲透作用可擴(kuò)散到基層的多孔表面，達(dá)到防水和粘結(jié)為一體的雙重功效。

5.1.10、設(shè)臵合理的分格縫，并做好密封。

外墻粉刷設(shè)計上有的分格太大，有的沒有設(shè)計分格縫，而墻面粉刷層產(chǎn)生裂縫是難免的。為此，必須設(shè)臵合理的分格縫，每塊的面積控制在10㎡左右，目前通常分格縫采用塑料條不取出，塑料條很光滑和水泥砂漿粘不牢，形成了一條滲水縫。塑料分格條應(yīng)該取出，再油膏勾縫，效果很好。

5.1.11、外墻窗框與墻體安裝縫隙的處理是窗口滲漏的關(guān)鍵。

安裝時的防治措施

a外密封條是隔氣、防水的重要部件，安裝時應(yīng)特別注意，密封條抗老化性能應(yīng)優(yōu)良，規(guī)格合適，其嵌固在窗扇上應(yīng)牢靠，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)切成45°角并用硅膠粘結(jié)牢固，不得有縫隙。門窗關(guān)閉后其密封條必須全部處于受壓狀態(tài)。室外玻璃壓條與玻璃間填嵌密封膠必須飽滿，粘結(jié)牢固，以防從此處滲水。

b充填聚胺脂發(fā)泡劑，應(yīng)在縫隙外側(cè)用木條臨時封縫后，從室內(nèi)向室外注入，直至槽內(nèi)飽滿密實，外口基本平整，待發(fā)泡劑干固后，取走木條。在室外發(fā)泡劑表面涂上2mm厚防水膠。外墻面粉刷或貼面磚時，在窗框留5～8mm槽口，在安窗扇時，用防水膠將槽口封閉。為排出框中的雨水，在框上冒頭處應(yīng)開一寬10～20mm 的泄水槽；相應(yīng)部位的密封條亦應(yīng)開槽。

c門窗洞外側(cè)靠框邊處留槽是保證密封膠的粘結(jié)性和密封性的重要措施，施工時必須保證。填嵌密封材料時槽口基層必須干燥并清理干凈，密封膠表面不得有縫隙、氣孔等。

d為防止水從窗框周邊、砂漿微小縫隙滲透，可采用成膜性或滲透性防水材料堵塞其中毛細(xì)孔。

安裝后的整改

鋁合金門窗安裝后因滲漏而整改時，須以試水作為主要的檢測手段，檢查重點(diǎn)為硅膠填嵌情況、拼裝縫隙和門窗洞的滲漏性。鋁合金門窗堵漏以密封膏封堵為主，門窗洞滲漏以補(bǔ)砂眼、涂刷防水涂料為主。

5.2、屋面防滲漏措施 5.2.1、繪制大樣圖

在屋面砼澆筑前，應(yīng)對伸出屋面的管道、突屋面的構(gòu)件、屋面管道的支設(shè)與保溫、屋面隔熱層的厚度、屋脊處女兒墻的高度、防水層的做法，排氣槽、排氣孔的設(shè)臵及構(gòu)造節(jié)點(diǎn)搞清楚，并繪成大樣圖，保證泛水高度不少于250mm。如有不清楚，要與設(shè)計商訂后施工。

5.2.2、穿越屋面管道洞口補(bǔ)洞砼的澆筑

必須遵循的工藝過程：管道安裝固定→洞口四周清理鑿毛→支模→刷界面劑→澆C25細(xì)石砼（1/2板厚）→第二次澆筑C25細(xì)石砼→養(yǎng)護(hù)→盛水試驗→合格后施工上部構(gòu)造層

5.2.3、突出屋面的管道，周圍做半徑大于150mm的圓弧形找平層，管道四周的找平層與管道相接處留凹槽填密封材料，然后做防水附加層、防水層，泛水高度應(yīng)大于250mm，上口用密封膠封嚴(yán)，收頭處加金屬箍。

5.2.4、女兒墻根部及其他突出屋面構(gòu)件的根部，在做找平層時根部做半徑不小于150mm的圓弧，以使防水層粘貼平服。

5.2.5、保溫層要設(shè)排氣槽和排氣孔，間距不大于6m，嚴(yán)格按大樣圖施工，槽內(nèi)雜物要清楚干凈。

5.2.6、平屋面找坡時要先做塌并，確保屋面各部位排水暢通，尤其是水落口水平面，一定要低于基層防水才層，兩個防水附加才層要先貼，第一層伸入水落口內(nèi)100mm，第二層附加層要大于水落口內(nèi)徑300mm，居中按水落口內(nèi)徑剪成米字形，涂膠粘牢，將米字條向口內(nèi)下插粘貼。

5.3、廚衛(wèi)間防漏措施 5.3.1、主體施工時，要繪大樣圖核對樓板頂標(biāo)高，保證地面找坡貼地磚后，廚衛(wèi)間門內(nèi)地面標(biāo)高低于室內(nèi)相鄰房間的地面標(biāo)高，防止廚衛(wèi)間地面水流向室內(nèi)木地板底。

5.3.2、穿越樓面管道洞口補(bǔ)洞砼的澆筑，方法同5.2.2，并在管道周圍筑壩，做24小時盛水實驗。

5.3.3、廚衛(wèi)間四周墻體如是砌體，底部要澆筑同墻寬，高度不少于150mm的C25砼導(dǎo)墻、5.3.4、嚴(yán)格控制地面泛水，在做墊層時以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平，貼地面磚時注意不留洼坑。

5.3.5、所有的給排水管道配件和粘結(jié)膠均應(yīng)符合有關(guān)質(zhì)量要求，嚴(yán)禁使用劣質(zhì)產(chǎn)品，確保管道安裝后不滲漏。

6、地下室漏水的原因分析：

從發(fā)現(xiàn)的地下室漏水局部看，水均由地下室結(jié)構(gòu)的混凝土薄弱部分漏滲出來，它說明二個方面的問題，一是地下室結(jié)構(gòu)的剛性自防水局部失效。二是由防水材料構(gòu)成的整體柔性防水層也已破壞。從經(jīng)驗判斷剛性結(jié)構(gòu)自防水局部失效與柔性防水層局部破壞有的是在同一部位，但多數(shù)情況不會在同一部位，這是由于柔性防水層局部破壞后地下水會穿過柔性防水層，進(jìn)入結(jié)構(gòu)層的外壁，在地下水壓力的作用下，水會在柔性防水層與結(jié)構(gòu)混凝土外表面之間，劈開通道，當(dāng)遇到結(jié)構(gòu)混凝土的自防水失效部位而穿透混凝土進(jìn)入地下室產(chǎn)生漏滲。因此當(dāng)人們發(fā)現(xiàn)地下室漏水時，其地下室的結(jié)構(gòu)自防水和柔性防水層均有局部的失效和破壞。

7、地下室漏水防范

滲漏措施變形縫處止水帶的規(guī)格，型號，材質(zhì)必須符合設(shè)臵要求，止水帶安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查確保完好無損，固定要牢固，埋設(shè)位臵準(zhǔn)確，澆筑混凝土嚴(yán)禁擠壓止水帶，防止偏漏變形，澆筑混凝土?xí)r，要仔細(xì)操作，在鋼筋過密的區(qū)域應(yīng)有用細(xì)料混凝土澆筑，以在止水帶周圍推骨料集中，而導(dǎo)致混凝土松散，防水性差。止水帶兩翼的混凝土要嚴(yán)密牢固，特別是底板部位的止水帶下面，混凝土振搗必須密實。埋底板止水帶時，止水帶下部的混凝土振實后，將鋪設(shè)的止水帶由中部向兩側(cè)擠壓按實，再澆筑上部混凝土。

合理選擇水泥標(biāo)號，使水泥標(biāo)號與混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級之間控制在 1.3~2.0之間，防水混凝土侵蝕性介質(zhì)中，混凝土抗?jié)B等級不應(yīng)小于P8，結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250毫米，鋼筋保護(hù)層厚度迎水面不應(yīng)小于50毫米?；炷涟韬晚毑捎脵C(jī)械攪拌，攪拌時間不應(yīng)小于2min，摻合外加劑時應(yīng)根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定攪拌時間，混凝土宜采用機(jī)械振搗密實，振搗時間宜為10~30S，以混凝土不冒泡為準(zhǔn)。混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，宜少留施工縫。對厚避混凝土應(yīng)采用低熱或中性水泥配制，或者在配制混凝土?xí)r摻入適量粉煤灰，降低水泥用量，以減少水化熱量。

已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于1.2 N/mm2。在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動的昔料及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得積水。在澆筑前，施工縫處宜先鋪與混凝土強(qiáng)度等級相同的水泥砂漿一層。底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，禁留施工縫，如底板與墻體之間必須留施工縫時，應(yīng)在墻體上，并要高出底面不少于300毫米；拱墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在起拱線以下150~300毫米處，墻體上有孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300毫米。防水混凝土進(jìn)入終凝時立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆筑后3天內(nèi)每天澆水3~6次，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于14天

8、良好的質(zhì)量管理保證體系，是創(chuàng)無滲漏

8.1、任何好的措施、方法是靠人去執(zhí)行的，是靠良好的質(zhì)量體系去完成的，每一個工程項目都必須有一個健全的質(zhì)量管理體系，相關(guān)人員必須到位，職責(zé)必須明確。

8.2、合格的材料是無滲漏的前提，把好材料的采購、驗收、試驗三個關(guān)口是基本保證，對個別開發(fā)商要使用劣質(zhì)材料要進(jìn)行據(jù)理抵制。

8.3、做好技術(shù)交底工作，讓施工班組長和工人都明確正確的操作方法和驗收標(biāo)準(zhǔn)，是創(chuàng)無滲漏工程的關(guān)鍵。

8.4、做好檢查、督促、驗收工作，認(rèn)真及時做好隱蔽驗收記錄和試驗、檢驗各種質(zhì)量記錄，內(nèi)容一定要真實，一定要克服補(bǔ)資料的壞習(xí)慣。

第四篇：防滲漏方案

防滲漏施工方案

一、鋁合金門窗防滲漏處理

（一）施工部署

1、上框料要有滴水線條或批水板，下方框料要有排水槽。平開窗框料必須為高低腳形式，方便塞縫，從而保證塞縫要求。

2、玻璃與框料之間一律采用硅酮系列密封膠密封，不得用膠條。

3、采用切實有效的塞縫方法：

（1）鑲窗盤不得用磚塊，固定門窗框的木楔在粉刷前要全部取出。（2）嚴(yán)格控制外墻門窗洞口粉刷層厚度。

（3）門窗框與墻體固定須用射釘或者膨脹螺栓固定于砼預(yù)制塊上，嚴(yán)禁直接固定與砌塊墻體上，以防止砌塊墻體打裂而引起滲水。

（4）窗框與墻體間縫填塞均采用防水砂漿填塞，室外框四周與外粉縫隙須留5mm厚的槽口，用密封膠填嵌。

（5）采用1：2干硬性水泥砂漿塞縫，以用力才能捏成團(tuán)為干濕度標(biāo)準(zhǔn)，減少砂漿收裂縫，一般采用手指分兩次進(jìn)行塞填。

（6）粉刷封口后，預(yù)留8X5mm打膠槽，采用優(yōu)質(zhì)防水耐候嵌縫膠進(jìn)行密封處理，打膠寬度為12mm，嵌注的防水嵌縫膠應(yīng)連續(xù)、飽滿、光滑、密封，形成均勻直線，不得有氣泡、氣孔。

（7）窗洞下口澆筑混凝土窗臺，窗臺面為外坡的楔型。窗臺粉刷成型后外側(cè)應(yīng)有不小于30mm的高差以利于泄水。

（8）窗邊處理：所有窗邊及窗臺四周涂刷兩遍“水不沾”，以確保窗邊及窗臺位置防水的可靠性。

（二）注意事項

鋁合金門窗框周邊不準(zhǔn)隨意鉆孔?？锥磻?yīng)用銅帽或塑料帽覆蓋，并在洞口處用密封膠密封。鋁合金門窗型材拼接處，緊固螺栓孔處也應(yīng)用密封膠密封。

（三）門窗淋水試驗：

鋁合金門窗安裝好后，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行噴淋抽檢試驗，不得有滲漏現(xiàn)象。大雨后應(yīng)逐個房間檢查門窗滲漏情況，形成質(zhì)量檢查記錄，下發(fā)分包隊組進(jìn)行整改。

根據(jù)萬科《關(guān)于上海區(qū)域在建項目門窗工程必須進(jìn)行噴水、淋水滲漏檢驗的通知》要求，所有門窗必須進(jìn)行100%淋水試驗，淋水試驗為每層設(shè)置一個橫向淋水帶，淋水試驗時間不少于6小時。

（四）外墻窗框滲水修復(fù)施工組織

對淋水試驗后發(fā)現(xiàn)的滲漏問題，項目部應(yīng)會同有關(guān)人員查找滲漏原因，并組織專人負(fù)責(zé)，指派有經(jīng)驗的專業(yè)隊組對滲漏部位進(jìn)行處理，以保證工程質(zhì)量。

二、外墻防滲漏處理

（1）對基面進(jìn)行清理，鑿除表面污物并清掃干凈，必要處可用聚合物水泥凈漿抹刷2—3遍，以增強(qiáng)砂漿與基面的粘結(jié)性能。

（2）嚴(yán)格控制砂漿的標(biāo)號和質(zhì)量，打底找平層建議用微纖維加減水劑的水泥砂漿，既可作找平層也可作防水層；外墻找平抹灰層遇不同材料交接處宜加掛金屬網(wǎng)，找平抹灰層應(yīng)全部加掛金屬網(wǎng)。

（3）飾面磚施工前，要求墻體基面和面磚均先潤濕且陰干，在防水層上貼飾面磚時，要先掃1遍聚合物水泥素漿。如打底層平整，可用聚合物水泥基復(fù)合涂料的乳液加水泥直接粘貼面層，把粘結(jié)層和防水層合二為一。外墻面磚勾縫時，要先清理勾縫內(nèi)疙瘩并用水潤濕，勾縫砂漿宜稠一些，建議用聚合物水泥砂漿（抗彎強(qiáng)度、韌性、粘結(jié)力大，不易開裂），保證縫隙內(nèi)料漿密實飽滿，縫面平整光滑、無砂眼及裂縫。勾縫后要及時淋水養(yǎng)護(hù)。

（4）加強(qiáng)細(xì)部構(gòu)造處理的質(zhì)量控制，內(nèi)窗臺要高于外窗臺2cm左右；外窗臺向外坡度應(yīng)≥20%；窗檐、鷹嘴坡度≥20%；滴水槽寬、深應(yīng)≥1cm；屋面天溝與女兒墻陰角處應(yīng)做R=100mm圓弧角；屋面女兒墻要做泛水處理。

（5）應(yīng)加強(qiáng)事后控制，外墻防水效果驗收可用連續(xù)淋水法，即用水管開

20--25mm的2mm@100mm的小孔，選取30%的外墻面積，在最高處連續(xù)淋水6h（其效果相當(dāng)于連續(xù)24h暴雨）觀察內(nèi)墻面和窗邊，如發(fā)現(xiàn)滲漏，并跟蹤復(fù)查直至滲漏現(xiàn)象徹底解決。

三、廚房衛(wèi)生間防滲漏處理

衛(wèi)生間樓地面管道孔在管道安裝后其空隙須先用干硬性細(xì)石砼填2/3樓板厚并搗實，待其凝固后再填其余1/3樓板厚度，細(xì)石砼與管道壁接觸留10×10凹槽，凹槽內(nèi)用

PVC防水油膏填封。

JS防水涂料層在墻角、豎管處上翻300高。衛(wèi)生間四周連系梁上作200高C20細(xì)石砼擋水墻。

衛(wèi)生間盛水試驗：在下列階段須做48小時盛水試驗，經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工：

1）現(xiàn)澆鋼筋砼樓板完成后； 2）JS防水涂料層完成后； 3）衛(wèi)生間地坪全部完成后。

四、屋面防滲漏措施

1、屋面結(jié)構(gòu)施工采用防滲砼，結(jié)構(gòu)出屋面的留洞、管道封堵等要采用膨脹砼分層封堵嚴(yán)密，做防水層前要對結(jié)構(gòu)層做滲水試驗，合格后方可進(jìn)行下道工序。

2、設(shè)計圖紙必須經(jīng)過會審；應(yīng)編制防水工程施工方案，并經(jīng)過監(jiān)理審核；必須由具有防水施工資質(zhì)證書的專業(yè)施工隊伍進(jìn)行施工，操作者持證上崗；采用新型防水材料，防水材料要核查的內(nèi)容有：產(chǎn)品準(zhǔn)用證、出廠合格證及使用說明書、檢查產(chǎn)品防偽標(biāo)志，防水材料運(yùn)抵現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定取樣，送質(zhì)監(jiān)站復(fù)試，復(fù)試合格后方能使用；禁止使用紙?zhí)ビ蜌?、焦油型防水涂料、石棉類防水材料?/p>

3、進(jìn)行多層作法，均應(yīng)進(jìn)行數(shù)道工藝，逐層隱蔽，逐層經(jīng)監(jiān)理驗收。

4、屋面板管道孔四周，應(yīng)用C20細(xì)石砼周邊澆灌搗密實，并筑高于屋面5cm左右饅頭形狀砼層后再做防水層。

5、必須保證防水卷材搭樓寬度、鋪貼順序、黏結(jié)的強(qiáng)度滿足設(shè)計與規(guī)范要求；突出屋面結(jié)構(gòu)要采用無銹蝕、不易變形鋁合金等壓條收口，并用密封膠作密封處理。

6、注意屋面泛水并做灰餅進(jìn)行控制，嚴(yán)防積水（平屋面坡度須確保：不小于1%一3％）。

7、防水層施工前基層一定要求清理干凈，并保持干燥、清潔、平整、牢固，陰陽角處抹成圓弧或鈍角。施工完工后，應(yīng)作全面質(zhì)量檢查，有滲膠、脫膠、翹邊、起泡等粘結(jié)不良要及時作修補(bǔ)。

8、屋面防水層完工后，檢查有無滲漏和積水，可灌水作48小時試驗，兩次試驗均無滲漏表明施工質(zhì)量合格

五、地下室滲水的防治措施

混凝土澆筑前要嚴(yán)格控制砼配合比中水泥用量，合理使用外加劑和外摻劑；混凝土澆筑時要嚴(yán)格控制向砼中摻水的現(xiàn)象；凝土澆筑好后要加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)，外墻板的模板要在3天后方可拆除；在做防水前要對外墻仔細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)有裂縫，要對裂縫處的防水層采取加強(qiáng)措施。

在結(jié)構(gòu)施工時，要對外墻板根部施工縫的施工質(zhì)量加強(qiáng)檢查，嚴(yán)格控制，二次砼澆筑前要將施工縫處清理干凈，再用水泥漿進(jìn)行接漿后方可澆筑砼，施工縫處的防水要采取加強(qiáng)措施。

鋼筋幫扎時要嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，不得出現(xiàn)鋼筋接觸到保護(hù)層的現(xiàn)向。

外墻螺桿全部要焊好止水片，并按規(guī)范要求放好兩公分的木墊片，澆好砼后再鑿去木墊片，用防水水泥砂漿做好封口。

六、樓地面、陽臺地面落水口和立管洞處滲水防治措施

鑿除預(yù)留洞周邊疏松部分，清除洞壁和洞面四周垃圾，撐好底模。

灑水濕潤洞壁和管壁，對粘接面一度水泥砂漿，先灌10-15mm厚1:2水泥砂漿，再灌C20細(xì)石砼，用鐵棒搗實刮平。第二天再刷嵌一層防水涂料或油膏，再粉10-15mm的1:2水泥砂漿。

待洞口修補(bǔ)料硬化后進(jìn)行蓄水檢驗，無漏水現(xiàn)象后再做地坪。

落水口要比地面落低10-15mm，立管四周要用水泥砂漿粉出“饅頭”狀。

七、防滲漏工程的組織措施

針對以上的各種滲漏原因和采取的措施，在每個可能產(chǎn)生滲漏的工序施工時，均設(shè)專人操作、專人負(fù)責(zé)施工、和專人監(jiān)督檢查，建立明確的獎罰制度，以增強(qiáng)其工作的積極性和責(zé)任心，確保施工質(zhì)量。

（一）組織技術(shù)交底

在以上防滲漏工程施工前，均要組織操作工人和專門的管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底要詳細(xì)，要具體說明防水材料的質(zhì)量要求，基層的處理方法，防水的具體做法，驗收程序和驗收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。技術(shù)交底要根據(jù)防水的施工時間和人員的變化分項進(jìn)行，不同的部位和時間有不同的防水要求。

（二）加強(qiáng)防水施工人員的管理

防水施工人員進(jìn)場后，要對其專業(yè)技能進(jìn)行考核，所有操作人員必須持證上崗，施工過程中，其操作程序要規(guī)范，在施工中，除了由主管工長專門負(fù)責(zé)施工管理外，項目質(zhì)量員和技術(shù)員還要進(jìn)行不定時的質(zhì)量檢查和質(zhì)量控制，確保施工質(zhì)量。

（三）建立質(zhì)量驗收一次通過的漿罰制度

制定防水工程質(zhì)量驗收一次通過的漿罰制度，并嚴(yán)格執(zhí)行，以提高操作人員的責(zé)任心。

（四）建立完善的成品保護(hù)措施

防水工程的成品保護(hù)尤其重要，在防水做好后未進(jìn)行覆蓋前，每道工序完工后都要派專人進(jìn)行保護(hù)。成品保護(hù)要制定專門的措施，落實到人，落實到班組。

目 錄

一、鋁合金門窗防滲漏處理....................................................................................................1

（一）施工部署....................................................................................................................1

（二）注意事項....................................................................................................................1

（三）門窗淋水試驗：........................................................................................................1

（四）外墻窗框滲水修復(fù)施工組織....................................................................................2

二、外墻防滲漏處理................................................................................................................2

三、廚房衛(wèi)生間防滲漏處理....................................................................................................2

四、屋面防滲漏措施................................................................................................................3

五、地下室滲水的防治措施....................................................................................................4

六、樓地面、陽臺地面落水口和立管洞處滲水防治措施...................................................4

七、防滲漏工程的組織措施....................................................................................................4

（一）組織技術(shù)交底............................................................................................................4

（二）加強(qiáng)防水施工人員的管理........................................................................................5

（三）建立質(zhì)量驗收一次通過的漿罰制度........................................................................5

（四）建立完善的成品保護(hù)措施........................................................................................5

第五篇：防滲漏措施

防滲漏監(jiān)理控制措施

近幾年，市住宅局通過創(chuàng)建示范居住區(qū)、“四高”小區(qū)、完整街坊和優(yōu)秀住宅評選等措施，有力推動了住宅建設(shè)整體水平的提高，作為一個住宅小區(qū)，如何從源頭抓起，提高工程質(zhì)量，尤其抓新建住宅創(chuàng)建“無滲漏”工作，是提高住宅質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)，而砌筑工程、屋面工程、內(nèi)外裝飾工程及門窗工程等分項工程，無一不和質(zhì)量通病中的滲漏有關(guān)，因此，我們監(jiān)理的工作重點(diǎn)之一將圍繞創(chuàng)“無滲漏”作為一個系統(tǒng)工程來落實，同時采取針對性的技術(shù)措施和組織措施，強(qiáng)化管理，對容易產(chǎn)生滲漏的環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，以嚴(yán)密的工作消除每一個滲漏因素。一．組織管理

為確保工程質(zhì)量，必須堅持以“開發(fā)為主體，設(shè)計為先導(dǎo)，施工為基礎(chǔ)，監(jiān)理為保證”的組織管理方針，因此，作為監(jiān)理是搞好項目工程質(zhì)量的保證，應(yīng)對工程質(zhì)量承擔(dān)相應(yīng)的監(jiān)理責(zé)任：

1． 嚴(yán)格貫徹ISO9000質(zhì)量貫標(biāo)認(rèn)證要求，加強(qiáng)過程控制，切實做好施工監(jiān)理工作。根據(jù)設(shè)計和施工規(guī)范要求，針對施工過程中容易產(chǎn)生的滲漏“通病”和“多發(fā)病”，專題編制防滲漏的預(yù)控措施，做到組織落實、技術(shù)落實、責(zé)任落實。

2． 審查施工單位的施工組織設(shè)計和創(chuàng)建“無滲漏”工程的技術(shù)措施，協(xié)助施工單位完善創(chuàng)建工作的質(zhì)量保證體系。針對建筑工程中容易產(chǎn)生滲漏的部位、節(jié)點(diǎn)，事先提出有關(guān)施工工藝方面的具體要求，設(shè)立防滲漏的質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)。

3． 明確監(jiān)理人員分工，做到每個單位工程有專人負(fù)責(zé)，加強(qiáng)和落實旁站和跟蹤監(jiān)理，建立隱蔽工程報驗制度，并做好各項監(jiān)理工作的詳細(xì)記錄，并及時反饋到業(yè)主、設(shè)計、施工等單位。

4． 組織、協(xié)調(diào)、解決施工過程中出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題和矛盾，發(fā)現(xiàn)滲漏隱患時，應(yīng)立即通知施工單位整改、復(fù)查，做好監(jiān)理整改記錄。對經(jīng)復(fù)查，施工單位整改不合格的，應(yīng)及時向業(yè)主匯報，采取強(qiáng)制措施。

5． 進(jìn)行施工工藝過程的質(zhì)量控制，制定并明確每個具體工程項目的質(zhì)量控制要點(diǎn)和相應(yīng)的控制手段。對工序交接進(jìn)行檢查，堅持上道工序未經(jīng)檢查不得進(jìn)行下道工序的原則。上道工序完成后，先由施工單位自檢、專職檢，合格后再由監(jiān)理到現(xiàn)場會同施工方檢驗。由監(jiān)理簽署合格后方可進(jìn)入下道工序施工。隱蔽工程完成后，先由施工方自檢、專職檢，初驗合格后填報隱蔽工程驗收通知單，報告現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗收。

6． 對工程所需的原材料進(jìn)行質(zhì)量控制，把好材料的選擇、審核、檢驗和使用關(guān)，做好材料的質(zhì)量監(jiān)理工作。

7． 總監(jiān)理工程師須檢查督促各分管監(jiān)理工程師的工作，對不稱職的要及時撤換，確保監(jiān)理到位。二．技術(shù)措施(一)屋面防水工程

1.屋面防水工程須由專業(yè)防水施工隊伍或防水工施工，且應(yīng)編制防水工程的施工方案或技術(shù)措施。

屋面工程所采用的防水材料須具備《上海市建筑材料和建設(shè)機(jī)械產(chǎn)品準(zhǔn)用證》和產(chǎn)品合格證，嚴(yán)禁使用不合格的防水、保溫隔熱材料，禁止使用紙?zhí)r青油氈、焦油型防水涂料、石棉類防水材料。

2.屋面找平層厚度及排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)壓實平整，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。找平層須留分格縫，分格縫一般以承重墻間距為界，間距不宜大于6m，當(dāng)采用瀝青水泥砂漿找平時，間距不宜大于4m。找平層水泥砂漿抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，留設(shè)的分格縫應(yīng)嵌填密封材料。

3.當(dāng)采用水泥膨脹蛭石及水泥膨脹珍珠巖保溫層時，應(yīng)做排氣道，縱橫貫通，應(yīng)有防止堵塞措施，并應(yīng)與大氣連通的排氣孔相通。排氣出口應(yīng)埋設(shè)排氣管，排氣管自身應(yīng)做好防水處理。當(dāng)采用架空隔熱屋面時，應(yīng)先將屋面清掃干凈，并在支

座底面的卷材、涂膜防水層上應(yīng)采取加強(qiáng)措施。

4.卷材防水層的層數(shù)和厚度應(yīng)滿足設(shè)計屋面防水等級的要求。鋪貼卷材前基層必須干燥，鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。立面或大坡面鋪貼防水卷材時，應(yīng)采用滿貼法施工。當(dāng)采用高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材施工時，接縫口應(yīng)采用密封材料封嚴(yán)，其寬度不應(yīng)小于10mm。當(dāng)采用瀝青防水卷材進(jìn)行天溝、檐溝施工時，縱向搭接也應(yīng)用密封材料填嵌。鋪貼卷材應(yīng)平整順直，符合排水要求，無明顯積水現(xiàn)象，粘貼牢固，無滑移、翹邊等缺陷。(二)砌筑工程

1.砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿。砌筑時內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑，當(dāng)不能同時砌筑時，應(yīng)按規(guī)定留槎并做好接槎處理。

2.砌筑前，應(yīng)將砌筑部位的砂漿和雜物等清除干凈，并澆水濕潤。

3.不得在下列墻體或部位中設(shè)置腳手眼：寬度小于1m的窗間墻、磚砌體的門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)、梁或梁墊下及其左右各500mm范圍內(nèi)、設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的部位。

4.臨時施工洞口頂部宜設(shè)置過梁。

5.住宅工程的砌體施工質(zhì)量控制等級應(yīng)選用B級以上，其中高、中級技工的比例不少于70%，應(yīng)采用掛牌等形式注明操作人員、質(zhì)量實測數(shù)據(jù)。

6.屋面女兒墻為防止?jié)B漏，不應(yīng)采用多孔磚、空心磚、砼小型空心砌塊等孔洞率大的材料砌筑。

7.填充墻砌至接近梁、板時，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚或立磚或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為60度左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。

8.封堵外墻支模洞、腳手眼等，應(yīng)在抹灰前派專人實施，在清洗干凈后應(yīng)從墻體

兩側(cè)封堵密實。

9.砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的設(shè)計允許荷載值；當(dāng)現(xiàn)澆樓板尚未達(dá)到設(shè)計允許堆載強(qiáng)度時，板面不得堆載，以免板底產(chǎn)生裂縫。

10.框架、短肢剪力墻結(jié)構(gòu)的后砌填充墻與砼結(jié)合部的處理，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行；若設(shè)計無要求的，宜在該處內(nèi)外兩側(cè)敷設(shè)寬度不小于200mm的鋼絲網(wǎng)片應(yīng)繃緊后分別固定于砼與砌體的粉刷層內(nèi)，要保證網(wǎng)片粘結(jié)牢固。

11.為防止外墻面滲漏水，伸出墻面的雨篷、敞開式陽臺、空調(diào)機(jī)擱板、遮陽板、窗套、外樓梯根部及凹凸裝飾線腳處，應(yīng)采取切實有效的止水措施（如做砼反口等）。

12.砌體豎向的灰縫砂漿要飽滿，嚴(yán)禁采用“裝頭縫”的做法。

13.砌筑砂漿的配合比應(yīng)事先由試驗室通過試配決定，砂漿拌和應(yīng)保證足夠的拌和時間，并應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在3~4小時內(nèi)用完，若氣溫超過30℃，則分別在2~3小時內(nèi)用完。

14.墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。15.埋入砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。16.砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，外墻應(yīng)做到滿刀灰；豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)空頭縫。

17.磚砌體應(yīng)提前澆水濕潤，小砌塊在廠內(nèi)的養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)小于28天。

18.常溫條件下，小砌塊墻體的砌筑高度，宜控制在1.5m，頂層所有墻體必須用C20輕集料混凝土灌實。

(三)預(yù)防外墻滲漏的質(zhì)量控制要點(diǎn)

外墻墻體滲漏主要表現(xiàn)在女兒墻滲漏、外墻裂縫滲水、墻洞滲水、外墻砼墻與磚墻交接處滲水、框架結(jié)構(gòu)填充墻滲水等。1.預(yù)防女兒墻滲漏的質(zhì)量控制要點(diǎn)

現(xiàn)澆鋼筋砼女兒墻與屋面如不同時整體澆筑，施工縫應(yīng)留在屋面結(jié)構(gòu)以上100mm位置，并認(rèn)真處理施工縫，堅持先清理垃圾，再澆水濕潤、接漿，然后澆混凝土、振搗密實。

2.預(yù)防外墻裂縫滲水的施工要點(diǎn)

把好材料質(zhì)量關(guān)，不得將有裂縫的磚面、砌塊面砌于外墻的表面。嚴(yán)格控制磚、砌塊砌筑時的含水率，磚應(yīng)提前1~2天澆水濕潤，嚴(yán)禁砌筑前澆水，砼小型空心砌塊和加氣砌塊應(yīng)有防止雨淋的措施。砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，豎縫要求滿刀砌筑，水平、豎向灰頭縫飽滿度達(dá)80%以上，每砌完一步架磚都應(yīng)進(jìn)行緊縫、刮縫，以減少外墻滲漏點(diǎn)。3.預(yù)防墻洞滲水的質(zhì)量控制要點(diǎn) ? 砼外墻穿墻螺桿洞在粉刷前，設(shè)專人用1：2水泥砂漿將洞嵌密實，并作全數(shù)檢查，合格后才可進(jìn)行粉刷。? ? 腳手洞鑲砌時應(yīng)分內(nèi)、外兩次，以半磚嵌砌。

對外腳手拉結(jié)鉛絲洞、避雷鐵腳洞及落水管騎馬釘洞產(chǎn)生的裂縫需及時進(jìn)行整修，杜絕滲水。

4.預(yù)防外墻的砼墻與磚墻交接處滲水的質(zhì)量控制要點(diǎn) ? ? 在混凝土墻與磚墻交接處的內(nèi)外兩側(cè)，敷設(shè)寬度不小于200mm的鋼絲網(wǎng)片?？蚣苤c磚墻相接處應(yīng)留2×φ6＠500拉結(jié)筋，錨入磚墻至少1m，端頭設(shè)彎鉤，砌筑時平放入灰縫內(nèi)。? 填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留下一定時間后在抹灰前采用側(cè)實心磚斜砌擠緊，傾斜度為60度左右。(四)外墻飾面和抹灰工程

1.抹灰工程應(yīng)分層操作，每層厚度水泥砂漿宜為5~7mm，混合砂漿和石灰砂漿宜為7~9mm，光滑的基層應(yīng)斬毛或涂刷界面劑，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必

須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫，尤其對東山墻粉刷要引起高度重視。

2.外墻磚面勾縫應(yīng)采用具有防水性能的材料，應(yīng)先勾橫縫后壓豎縫，使豎縫形成一個連續(xù)的自槽流淌，使雨水不會滯留在外墻面，以至形成滲漏。

3.挑檐、雨棚、陽臺、空調(diào)小平臺等細(xì)部構(gòu)造應(yīng)用水泥砂漿抹光，其頂部應(yīng)做足夠的流水坡度，避免倒泛水或積水。

4.細(xì)部構(gòu)造的下口應(yīng)做滴水線或掛落線。

(五)廁浴間等有防水要求的樓地面防水工程

1.地面坡度要求距排水點(diǎn)最遠(yuǎn)距離處控制在2‰，且不大于30mm，坡向準(zhǔn)確。2.嚴(yán)格控制地漏的標(biāo)高，地漏應(yīng)低于排水地面表面5mm。在地漏四周補(bǔ)缺混凝土?xí)r，應(yīng)分?jǐn)?shù)次澆搗，每次澆搗后應(yīng)做24小時盛水試驗，有防水層時，應(yīng)將防水層做至地漏口。

3.廁浴間、廚房等有防水要求的樓地面必須設(shè)置防水層，防水層和防潮層要與地漏、墻體、管道、門口等處結(jié)合嚴(yán)密。

4.導(dǎo)墻澆搗時，與樓板結(jié)合處要進(jìn)行施工縫處理，最好與現(xiàn)澆樓板同時澆搗。5.預(yù)留洞補(bǔ)缺混凝土?xí)r要求分層澆搗，每次澆搗后做24小時盛水試驗。6.穿越樓面的管道及地漏應(yīng)在管道外壁做水泥砂漿饅頭形狀，以加強(qiáng)防水。7.穿越樓板的套管應(yīng)設(shè)止水環(huán)，套管和立管周邊應(yīng)用微膨脹細(xì)石砼填塞嚴(yán)密，套管和立管的環(huán)隙應(yīng)用防水油膏等密封材料填塞密實，套管高度高出設(shè)計地面80mm，套管周邊應(yīng)做同高度的細(xì)石砼混凝土防水護(hù)墩。

8.地面基層完工后應(yīng)做蓄水試驗，24小時內(nèi)無滲漏為合格。

9.陽臺地面必須組織排水，排水坡向要正確，要做潑水試驗，無積水現(xiàn)象。

(六)門窗工程

1.墻體預(yù)埋件的安裝數(shù)量、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，固定要牢固，嚴(yán)禁距離過大和預(yù)埋松動或在磚墻上射釘。

2.門窗框與墻面交接處要清理干凈，墻面澆水濕透，保持基體濕潤。

3.對門窗框身外墻連接部位的間隙，自上而下分層嵌塞密實，達(dá)到一定強(qiáng)度后再用水泥砂漿找平。

4.門窗框與墻體的縫隙填塞應(yīng)采用柔性材料分層填塞，縫隙外表留5~8mm深的槽口，填嵌水密性密封材料。以彈性材料為填嵌時，應(yīng)全部填嵌飽滿，打發(fā)泡劑時要采取臨時堵?lián)醮胧?，防止發(fā)泡劑隨流隨漲而產(chǎn)生進(jìn)出不一和不密實的現(xiàn)象。

5.填充墻的窗臺在澆搗細(xì)石砼時，要確保外口砼的厚度不小于60mm，并伸進(jìn)窗間墻60mm，搗成內(nèi)高外低的形狀。

6.外墻飾面的天盤應(yīng)做足滴水要求，窗臺面應(yīng)保證有20mm向外泛水，禁止采取粉縫和揩縫的方法，勾縫工作應(yīng)分?jǐn)?shù)次進(jìn)行，逐段抽實壓光。

7.門窗產(chǎn)品應(yīng)具備出廠合格證和門窗的三性檢測報告。

8.玻璃密封條應(yīng)順直、平整服貼，不得有卷邊、脫槽、斷頭、扭曲等現(xiàn)象，門窗框周邊所嵌注的防水縫膏應(yīng)連續(xù)、飽滿、光滑，形成均勻直線，不得有氣泡、氣孔。

9.工程項目有代表性的各種類型外門窗安裝后應(yīng)進(jìn)行噴淋試驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證，每種類型不少于三樘。