第一篇：剛性防水屋面施工及防滲漏措施

剛性防水屋面施工及防滲漏措施

施工順序：清理基層→20厚1：3水泥砂漿找平層→70厚水泥防水珍巖塊(無保濕層屋面此項(xiàng)沒有)→20厚1：3水泥砂漿找平層→灑細(xì)砂一層，再干鋪紙?zhí)ビ蜌忠粚印克⒏綦x層→綁扎鋼絲→設(shè)置分格縫木條→澆筑細(xì)石砼→二次壓光→覆蓋養(yǎng)護(hù)→取出分格縫木條→清縫→，嵌縫→鋪貼板縫覆蓋層→清掃、檢查和修補(bǔ)。

1、現(xiàn)澆細(xì)石砼防水層施工

1.1按設(shè)計(jì)配合比拌和好細(xì)石砼，先遠(yuǎn)后近，先高后低的原則逐格進(jìn)行施工。

1.2按分格板高度，攤開刮平，用平板震蕩器十字交叉來回震實(shí)，直到砼表面泛漿后再用木抹子將表面抹平壓實(shí)，待砼初凝以前，再進(jìn)行第二次壓漿抹光。也可在壓漿抹光時(shí)再均勻涂刷一層防水水泥漿以增強(qiáng)抗?jié)B性。

1.3鋪設(shè)、振動(dòng)、震壓砼時(shí)必須嚴(yán)格保證鋼筋間距及位置準(zhǔn)確。

1.4砼初凝后，及時(shí)取出分格縫隔板，用鐵抹子二次抹光；并及修補(bǔ)分格縫缺損部分，做到平直整齊，待砼終凝前進(jìn)行第三次壓光。

1.5砼終凝后，必須立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可用蓄水養(yǎng)護(hù)法或稻、麥草、鋸未、草袋等覆蓋后澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天。也可涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)劑。1.6分格縫嵌油膏

1.6.1分格縫嵌油膏應(yīng)于砼澆水養(yǎng)護(hù)完畢后用水沖洗干凈勝達(dá)到干燥時(shí)進(jìn)行，所有縱橫分格縫相互、貫通，清理干凈，缺邊損角要補(bǔ)好，用刷縫機(jī)或鋼絲刷刷干凈，用吹塵機(jī)具吹凈。

1.6.2灌嵌油膏的部位的砼表面均勻涂刷冷底子油，并于當(dāng)天灌嵌好油膏。2細(xì)石砼剛性防水層開裂預(yù)防措施

2.1采用補(bǔ)償收縮砼，用UEA微膨脹劑置換12%重量的水泥配制細(xì)石砼。2.2剛性防水層必須分格，分格縫設(shè)在結(jié)構(gòu)的支座處。

2.3砼防水層厚度不宜小于40mm，內(nèi)配的φ4@150雙向鋼筋網(wǎng)片，位置宜在防水層中間或偏上，并在分格縫處斷開。

2.4防水層砼強(qiáng)度應(yīng)不低于C20，水泥用量不少于330KG/M,水灰比不宜大于0.55，并宜采用普通硅酸鹽水泥，粗骨料的最大粒徑不大于防水層厚度的1/3，宜用中粗砂。2.5砼澆灌時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)、壓實(shí)，抹平，收水后應(yīng)隨即二次壓光，厚度均勻一致。2.6養(yǎng)護(hù)時(shí)間控制在10-14天。

第二篇：防滲漏、防裂縫專項(xiàng)施工措施

XXXXX一期二標(biāo) 防滲漏、防裂縫

專 項(xiàng) 施 工 技 術(shù) 措 施

編制單位：XXXXX公司 編制日期：2014年8月

目 錄

一、防滲漏技術(shù)措施：............................................................................................................1

1、屋面防滲漏..........................................................................................................................1

2、外墻防水..............................................................................................................................2

3、塑鋼門窗框防滲漏..............................................................................................................3

4、衛(wèi)生間、廚房間、陽(yáng)臺(tái)防滲漏..........................................................................................4

5、地下建筑防滲漏..................................................................................................................4

二、防裂縫技術(shù)措施和控制要點(diǎn)：........................................................................................5

1、砌體砌筑防裂縫..................................................................................................................5

2、墻面粉刷防裂縫..................................................................................................................6

3、鋼筋混凝土樓板防裂縫......................................................................................................6

三、防滲漏防裂縫質(zhì)量保證措施：........................................................................................7

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防滲漏、防裂縫專項(xiàng)施工技術(shù)措施

一、防滲漏技術(shù)措施：

1、屋面防滲漏

1、屋面工程的防水必須由防水專業(yè)隊(duì)伍施工，嚴(yán)禁非專業(yè)隊(duì)伍施工。

2、屋面工程采用的各類材料應(yīng)有質(zhì)量保證書，并經(jīng)質(zhì)量檢測(cè)部門抽樣復(fù)試，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。

3、當(dāng)下道工序或相鄰工程施工時(shí)，對(duì)屋面工程已完成的部分采取保護(hù)措施，防止損壞。伸出屋面的管道，設(shè)備或埋件等，應(yīng)在防水層施工前安裝完畢。屋面防水完工后，應(yīng)嚴(yán)禁在其上鑿孔、打洞。

4、凡出屋面的墻體（包括煙道等）底部必須澆筑混凝土導(dǎo)墻，導(dǎo)墻高度應(yīng)從屋面的完成面算起≥250mm，在斜屋面上的導(dǎo)墻可做成踏步式，如設(shè)計(jì)詳圖中未設(shè)導(dǎo)墻，在設(shè)計(jì)交底會(huì)上提出。

5、凡屋面設(shè)計(jì)采用水泥砂漿粉泛水，必須采用聚合物水泥砂漿。

6、住宅平屋面坡度應(yīng)大于等于5％，如設(shè)計(jì)坡度偏小，應(yīng)在設(shè)計(jì)交底會(huì)議上提出。

7、基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧，落水口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。

8、鋪設(shè)屋面防水層前，基層必須干凈、干燥。

9、水泥砂漿找平層宜留設(shè)分格縫，縫寬宜為20MM，并嵌填密封材料，分格縫應(yīng)留設(shè)在女兒墻四周以及受力集中部位，且分格縫間距≤6M。

10、排水溝應(yīng)增鋪附加層，排水溝與屋面交接處的附加層，寬度應(yīng)為200MM，排水溝卷材收頭應(yīng)固定密封。

11、落水口周圍直徑500MM范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，在應(yīng)用防水涂料或密封材料封口時(shí)，其厚度不應(yīng)小于2MM。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20MM，深20MM凹槽，嵌填密封材料。

12、伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成圓錐臺(tái)，管道與找平層間應(yīng)留凹槽，并嵌填密封材料，防水層收頭處應(yīng)用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴(yán)。

13、剛性細(xì)石混凝土屋面防水層（尤其是斜屋面板），嚴(yán)格控制坍落度，混凝土應(yīng)

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振搗密實(shí)，表面抹平壓光，留設(shè)6M*6M分格縫，面積不大于36㎡，與女兒墻之間應(yīng)預(yù)留寬度為30MM的空隙，并嵌填密封材料?；炷潦账螅瑧?yīng)進(jìn)行二次壓光。砼澆筑12～24小時(shí)后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。

14、嵌填密封防水材料，基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整、密實(shí)，不得有蜂窩、麻面、起皮和起砂現(xiàn)象，嵌填密封材料之前，基層應(yīng)干凈、干燥，對(duì)嵌填完畢的密封材料應(yīng)避免損壞及污染，固化前不得踩踏。

15、出屋面管道必須設(shè)鋼套管，鋼套管上要焊接止水鋼板。

16、屋面防水材料（卷材和涂膜）的翻起高度是從完成的屋面面標(biāo)高算起至防水材料翻起后收頭的高度，應(yīng)≥250mm。

17、屋面天溝、衛(wèi)生間、廚房間、陽(yáng)臺(tái)混凝土板澆筑后可采用封堵孔洞，設(shè)擋水墻后蓄水養(yǎng)護(hù)，發(fā)現(xiàn)混凝土滲漏點(diǎn)應(yīng)先進(jìn)行處理。

2、外墻防水

1、穿墻螺桿洞封堵：嚴(yán)格控制混凝土剪力墻穿墻螺桿洞的堵塞質(zhì)量，每棟房屋指派專人負(fù)責(zé)堵塞工作，外墻穿墻螺桿孔應(yīng)挖除塑料管，并用φ18鉆頭將φ14塑料管鉸碎10CM，使螺桿孔有高低差,防止雨水內(nèi)滲，用防水水泥砂漿分?jǐn)?shù)次填塞孔洞密實(shí)，不得表面封堵，使內(nèi)部存在空隙，孔口留20mm，待水泥砂漿干硬后，用油膏嵌密，再用防水水泥砂漿封口。

2、外墻窗臺(tái)結(jié)構(gòu)施工時(shí)做20MM厚高低口,鋁合金窗安裝后用發(fā)泡劑填嵌縫隙,內(nèi)外窗四側(cè)粉刷時(shí)留10MM寬凹槽待干燥后用密封材料（硅膠）填嵌、窗頂粉出滴水槽、窗臺(tái)做泛水。

3、外墻填充與砼結(jié)構(gòu)之間滲水處理：外墻宜砌筑多孔磚（包括填充外墻），在混凝土樓層面先澆筑C20混凝土導(dǎo)墻，后砌筑砌塊（如設(shè)計(jì)圖中無專門說明，應(yīng)在設(shè)計(jì)交底會(huì)議上提出變更），砌體與砼柱之間必須用拉筋拉接，砌體頂部在粉刷之前再用斜磚擠緊灰縫必須飽滿粉刷之前不同材料交接處，用鋼絲網(wǎng)片固定，防止收縮不均勻而引起滲漏水。

4、窗臺(tái)處砌體上應(yīng)澆筑厚度為60mm的細(xì)石砼，兩端伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度不宜小于60mm。

5、粘土磚砌筑前隔夜要澆水，砌筑砂漿要飽滿，尤其外墻必須要滿刀灰，每砌完一部架磚墻進(jìn)行掛縫和塞縫，減少滲漏點(diǎn)。

6、外墻抹灰：

1）外墻粉刷必須分層施工，底層抹灰厚度不得大于5mm，面層砂漿待收水后用木

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蟹打平，并澆水養(yǎng)護(hù)，避免出現(xiàn)粉刷裂縫。粉刷禁用細(xì)砂。

2）外墻大面積抹灰前，先封堵各種孔洞，封洞采用干硬性防水水泥砂漿分?jǐn)?shù)次封堵，如封堵洞空隙大于30mm時(shí)，在砂漿內(nèi)加石屑。

3）外墻排煙、空調(diào)管洞口的泛水向外。

4）凸出墻面線條的上口在粉刷時(shí)應(yīng)先做水平面，后做垂直面，根部應(yīng)倒圓角，泛水向外，避免積水。

7、門窗洞口水平、垂直線彈線后，單側(cè)口誤差超過30mm，應(yīng)粉石屑水泥。

8、窗框下應(yīng)粉出泄水圓擋，圓擋的豎直面縮進(jìn)窗下框2～3mm。

9、門窗框邊的發(fā)泡劑和硅膠應(yīng)打密實(shí)。打發(fā)泡劑的方法：先在門窗洞口側(cè)面刮糙，外邊封堵后（或側(cè)面封水泥砂漿）打發(fā)泡劑。窗下框空隙可采用澆C20細(xì)石混凝土，也可采用打發(fā)泡劑二種方法，如采用后一種方法時(shí)必須增加下框錨固鐵腳的數(shù)量，增加窗下框的剛度。外側(cè)封閉后打發(fā)泡劑。

10、外門窗天盤和外窗臺(tái)滴水線一律采用塑料滴水線。

3、塑鋼門窗框防滲漏

1、進(jìn)場(chǎng)的塑鋼門窗必須持有準(zhǔn)用證和出廠質(zhì)量合格證，并由監(jiān)理見證取樣至檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)，嚴(yán)禁不合格材料用于本工程。

2、塑鋼門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，連接件應(yīng)伸出鋁框并與墻體內(nèi)，外錨固。連接件固定完畢，應(yīng)作好隱蔽工程驗(yàn)收。

3、塑鋼窗框與墻體間隙應(yīng)采用發(fā)泡劑填嵌，填充的縫隙寬度必須控制在20～30mm允許范圍內(nèi)，框四周縫隙須留5～8mm深的槽口，用密封膠在窗框兩測(cè)內(nèi)外填嵌密實(shí)，密封膠質(zhì)量必須符合要求。

4、塑鋼窗玻璃安裝時(shí)，要在窗框槽內(nèi)放置彈性墊塊，不準(zhǔn)玻璃與鋁合金門窗框直接接觸。玻璃與門窗框槽搭接量應(yīng)不少于6mm。

5、鑲嵌玻璃的密封橡膠條要根據(jù)周長(zhǎng)再適當(dāng)放長(zhǎng)20mm，使其呈自由狀態(tài)，切不可拉緊，毛刷條長(zhǎng)度要到位。

6、框扇構(gòu)件鑲接節(jié)點(diǎn)處要滿涂防滲水硅膠或填嵌密封膠條。

7、框下冒頭要設(shè)泄水槽，數(shù)量不得少于2個(gè)。

8、鋁合金門窗安裝好后，應(yīng)按規(guī)定經(jīng)噴淋抽檢試驗(yàn)。

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4、衛(wèi)生間、廚房間、陽(yáng)臺(tái)防滲漏

1、衛(wèi)生間、管弄井墻底部應(yīng)澆筑C20素混凝土導(dǎo)墻，高200mm，寬度同墻身，管子安裝完畢，樓板洞口支模后用C20混凝土封堵。

2、管道預(yù)留孔洞封堵方法：洞口板底支模，垃圾清理，四周應(yīng)鑿毛，補(bǔ)洞時(shí)應(yīng)先充分濕潤(rùn)，并刷素水泥漿一道，先鋪20mm厚水泥砂漿（配合比與C20混凝土內(nèi)水泥砂漿相同），澆C20混凝土（厚度為樓板的2/3），隔日洞內(nèi)混凝土面和管子四周涂刷防水涂料二度，蓄水24小時(shí)，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收不漏水后再用C20細(xì)石混凝土補(bǔ)平，澆筑后12小時(shí)應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。

3、在鋪設(shè)找平層前，應(yīng)對(duì)主管，地漏與樓板節(jié)點(diǎn)之間進(jìn)行密封處理，并在管道四周留出深8～10MM溝槽，用防水涂料裹住管口和地漏。

4、衛(wèi)生間、廚房間墻底部應(yīng)設(shè)導(dǎo)墻，地坪鋪貼防水材料或涂刷防水涂料要上翻200mm。

5、防水基層凡遇到管子根的周圍，要使其略高于地坪面，在地漏的周圍應(yīng)做成略低于地面的洼坑。找平層坡度以1%～2%為宜，凡遇到陰陽(yáng)角處要抹成半徑小于10MM的圓弧，管子與地面節(jié)點(diǎn)處應(yīng)做30寬20高錐體，俗稱饅頭。

6、陽(yáng)臺(tái)地坪面層找泛水正確，如面積較大的陽(yáng)臺(tái)按結(jié)構(gòu)落低尺寸無法滿足建筑找坡要求，需采用結(jié)構(gòu)找坡。應(yīng)在設(shè)計(jì)交底會(huì)上提出意見

5、地下建筑防滲漏

1、鋼筋的綁扎與安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層。

2、地下室外墻板支模用的穿墻螺栓應(yīng)焊止水片，止水片必須滿焊，外側(cè)模上襯墊厚度20mm以上的木塊，拆模后鑿除木墊塊，割掉螺栓用防水砂漿封口，螺栓切斷口應(yīng)縮入墻面15mm以上。

3、混凝土澆筑前應(yīng)清除模板內(nèi)的雜物，澆水濕潤(rùn)模板并做到模板內(nèi)無積水。

4、混凝土澆搗方案，要綜合考慮攪拌站混凝土供應(yīng)能力、混凝土澆搗流向、澆灌流程、人員組織、機(jī)具配備、后勤服務(wù)等要素，做好技術(shù)交底工作以確?；炷吝B續(xù)澆搗。振搗密實(shí)做到無蜂窩麻面，嚴(yán)防出現(xiàn)人為施工縫。

5、地下室工程要作好混凝土養(yǎng)護(hù)工作，嚴(yán)防地下室底板混凝土出現(xiàn)溫差裂縫、干縮裂縫、水壓性毛細(xì)孔。

6、施工縫設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。施工縫設(shè)置位置、型式、尺寸要準(zhǔn)確。底板宜作隔離防水層。澆搗前應(yīng)將兩側(cè)混凝土表面浮漿鑿清形成毛面，清除帶中垃圾并隔

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夜?jié)菜疂?rùn)濕。

7、地下室外墻防水材料必須要有齊全的質(zhì)保資料，并經(jīng)復(fù)試合格后才能使用。

8、防水層施工基層應(yīng)做到平整、堅(jiān)固、清潔干燥。

9、防水材料施工時(shí)必須確保設(shè)計(jì)要求的厚度與遍數(shù)，并將防水層做至底板側(cè)面（從底板面上翻150mm）。

二、防裂縫技術(shù)措施和控制要點(diǎn)：

1、要重視墻體砌筑選用的材料，當(dāng)設(shè)計(jì)選用新型輕質(zhì)墻體材料時(shí)要慎重對(duì)待，一定要先調(diào)查和考察新型材料實(shí)際效果，熟悉有關(guān)規(guī)范和施工方法。

2、項(xiàng)目部應(yīng)編制砌體砌筑的施工方案，詳細(xì)列出各項(xiàng)構(gòu)造措施和防裂縫施工要點(diǎn)，向施工班組作技術(shù)交底。

1、砌體砌筑防裂縫

1、砌體的組砌方法應(yīng)正確，不得有通縫，內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑。砌體的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜搓，斜搓的長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，且應(yīng)通順、密實(shí)。每日砌筑高度宜控制在1.4米或一步腳手架高度內(nèi)。

2、粘土磚應(yīng)隔夜?jié)菜疂駶?rùn)，其他砌體按相應(yīng)規(guī)范執(zhí)行。

3、砌體內(nèi)設(shè)置的拉結(jié)筋，粘土一墻磚@500mm高度設(shè)2Ф6，伸入墻體長(zhǎng)度1000mm以上，其他砌體拉結(jié)筋設(shè)置的間距按砌塊模數(shù)，但不得大于500mm。半磚墻拉結(jié)筋的根數(shù)2根，不得設(shè)置1根拉結(jié)筋、拉結(jié)筋應(yīng)預(yù)埋在構(gòu)造柱或鋼砼或柱內(nèi)。后加拉結(jié)筋應(yīng)采用植筋補(bǔ)救措施，嚴(yán)禁采用打膨脹螺栓，焊接鋼筋方法。

4、砌筑長(zhǎng)度和高度超過規(guī)范允許時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置構(gòu)造柱和通長(zhǎng)拉結(jié)筋或通長(zhǎng)鋼砼梁。

5、當(dāng)輕質(zhì)墻體較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)在墻體底部設(shè)置混凝土導(dǎo)墻。

6、填充墻砌至接近梁、板底，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7天后，再砌斜磚或干硬性細(xì)石砼分次塞縫。

7、嚴(yán)禁使用有豎向裂縫的小砌塊、斷裂小砌塊、齡期不足28d的小砌塊及外表明顯受潮的小砌塊進(jìn)行砌筑。

8、明裝消防箱、水斗、面盆、水龍頭、馬桶水箱等和管線固定卡件處砌筑C20預(yù)制砼塊。避免敲鑿墻體破壞其整體性。

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9、墻體開槽必須用切割機(jī)和小鋼鑿輕鑿。

2、墻面粉刷防裂縫

1、混凝土墻、梁、柱抹灰前刷界面劑。

2、磚墻與混凝土墻、梁、柱交接處，不同類型砌體墻交接處應(yīng)雙面釘鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)寬度大于200mm，鋼絲直徑Ф0.5，網(wǎng)孔為菱形，孔洞20mm，用卡尺和直尺檢查。鋼絲網(wǎng)必須繃緊后固定，固定間距不得大于200mm。粉刷時(shí)要將鋼筋網(wǎng)放在粉刷砂漿中。

3、抹灰應(yīng)分層粉刷，底層抹灰厚度不應(yīng)大于5mm，一個(gè)墻面的每層抹灰應(yīng)一次完成，不要有接縫。

4、頂層墻面粉刷必須在屋面保溫層完成后才能開始。

5、墻面粉刷必須分層施工。底層抹灰厚度不得大于5mm，面層砂漿待收水后用木蟹打平，并澆水養(yǎng)護(hù)，避免出現(xiàn)粉刷裂縫。粉刷禁用細(xì)砂。

6、新型墻體的粉刷要嚴(yán)格按照相應(yīng)粉刷材料和操作規(guī)程施工，不得隨意采用常規(guī)做法。

3、鋼筋混凝土樓板防裂縫

1、項(xiàng)目部審查設(shè)計(jì)圖時(shí)，應(yīng)對(duì)照市建委“控制住宅工程鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的技術(shù)導(dǎo)則”審查樓板厚度、配筋等。如有不符合導(dǎo)則要求，在設(shè)計(jì)會(huì)上提出變更要求。

2、現(xiàn)澆樓板設(shè)計(jì)厚度不宜小于110mm（廚房、浴廁、陽(yáng)臺(tái)板不得小于90mm），單向板≥L/30（L為板的短向跨度）。

3、當(dāng)房屋長(zhǎng)度大于40米時(shí)，可在樓面中部設(shè)置后澆帶。

4、房屋層面陽(yáng)角處和跨度≥3.9m的樓板，應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，陽(yáng)角處鋼筋間距不宜大于100mm，跨度≥3.9mm的樓板鋼筋間距不宜大于150mm，鋼筋直徑不宜小于Ф8。外墻轉(zhuǎn)角處尚應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，配筋范圍應(yīng)大于板跨的1/3，鋼筋間距不宜大于100mm。

5、商品混凝土的坍落度高層應(yīng)小于10cm、多層和中高層小于15cm。

6混凝土樓板澆搗后，必須按設(shè)計(jì)和現(xiàn)行規(guī)范要求，采取適當(dāng)養(yǎng)護(hù)措施，確保養(yǎng)護(hù)期及養(yǎng)護(hù)工作質(zhì)量。

7、樓板中線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上），XXXXX公司

交叉布線處可采用線盒，線管不宜立體交叉穿越，預(yù)埋管線處應(yīng)采取增設(shè)鋼筋網(wǎng)等加強(qiáng)措施。

8、樓地坪面層施工前檢查鋼筋混凝土樓板裂縫情況，發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫必須先行采用環(huán)氧樹脂或炭纖維方法加固裂縫后，才能澆筑面層。房屋驗(yàn)收和交付使用前發(fā)現(xiàn)樓板裂縫應(yīng)查明裂縫性質(zhì)，如屬結(jié)構(gòu)裂縫，嚴(yán)禁采用表面批嵌方法處理。

9、樓地坪整澆層內(nèi)鋼筋網(wǎng)應(yīng)設(shè)在上部，防止鋼筋踏下（有效操作方法：細(xì)石混凝土整澆層攤鋪后將鋼筋網(wǎng)向上提起）。

三、防滲漏防裂縫質(zhì)量保證措施：

1、項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制防滲漏防裂縫技術(shù)措施，施工前項(xiàng)目工程師向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，落實(shí)各項(xiàng)措施。

2、全面鋪開施工前，先做樣板間、樣板單元，項(xiàng)目部對(duì)樣板做法進(jìn)行檢查確認(rèn)后才可以全面鋪開。

3、加強(qiáng)質(zhì)量檢查制度，重點(diǎn)檢查構(gòu)造做法，防水節(jié)點(diǎn)的做法。

4、建立工序書面交接制度，后道工序操作班組或?qū)I(yè)分包隊(duì)伍對(duì)先道質(zhì)量工序的質(zhì)量有異議，必須整改合格后才能做下道工序。

5、竣工驗(yàn)收和交付使用前逐間查看滲漏和裂縫情況，及時(shí)修補(bǔ)。查看和修補(bǔ)要有書面記錄，查看人、修補(bǔ)人、檢查人要簽字，責(zé)任到位。

6、嚴(yán)格把好進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收關(guān)，送檢材料必須見證取樣送檢合格后才能使用。

XXXXX公司 7

第三篇：防滲漏措施

防治滲漏施工技術(shù)措施

一、外墻防滲漏

外墻防滲漏要點(diǎn)：

外墻防滲漏，主要有三道防線，一是外墻涂料和膩?zhàn)?，二是抹灰砂漿，三是結(jié)構(gòu)墻體或砌體墻體。有時(shí)要加強(qiáng)防水會(huì)增加一層防水層，通常是涂刷一層水泥基防水涂料。

混凝土墻體的滲漏點(diǎn)常常是因?yàn)槔瓧U洞封堵不密實(shí)和預(yù)留孔洞的封堵不佳引起的。堵洞要采用專門的封堵材料，同時(shí)要鑿喇叭和清孔，封堵要雙面封堵而不是只進(jìn)行單面封堵。

混凝土本身的一些質(zhì)量缺陷也會(huì)引起滲漏。因此在抹灰前要對(duì)混凝土墻體本身的一些缺陷如開裂、露筋、蜂窩、麻面等要先按規(guī)范進(jìn)行修補(bǔ)。

砌體墻面會(huì)因?yàn)槠鰤K破裂、灰漿不飽滿，墻體開裂，頂磚縫隙，砌體墻與混凝土墻體之間的粘接不實(shí)等原因而引起滲漏。為防止砌體墻出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，需搞圖紙和規(guī)范設(shè)置拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、圈梁、過梁、臥梁等構(gòu)造，按規(guī)范嚴(yán)格保證砌體的技術(shù)間歇不急著砌高和頂砌。

抹灰前要滿掛網(wǎng)，減少抹灰裂縫。分層抹灰，抹灰搓壓和表面收光，增加抹灰的密實(shí)度。使抹灰層成為一層防滲漏的殼。為了提高抹灰層的防滲效果，在砂漿中適量加入防水劑和杜拉纖維。

外墻涂料與膩?zhàn)?，選用彈性好憎水性強(qiáng)的產(chǎn)品，保證不漏刮不漏刷，并滿足最低涂抹厚度標(biāo)準(zhǔn)要求。

外墻防滲漏做法：

1、外墻螺栓孔洞防漏

外墻（剪力墻）采用三段式止水螺桿，工藝流程：砼墻面擴(kuò)孔——割除螺桿——澆水濕潤(rùn)——水泥砂漿堵塞——外側(cè)JS防水施工——飾面施工

2、外墻孔洞防滲漏

（1）混凝土外墻（有保溫）。如外墻腳手架拉桿、懸挑架型鋼穿墻等孔洞的封堵。工藝流程：穿墻鋼管或懸挑架型鋼取出——基層鑿毛濕潤(rùn)——兩側(cè)支?！獫沧⒒炷痢獌蓚?cè)拆?！彸钩鲰拧鈧?cè)刷JS 防水——外墻保溫及裝飾面層施工。

（2）砌體結(jié)構(gòu)外墻（有保溫）

工藝流程：基層清理——屋面保溫層——找坡層——管口防水附加層——屋面防水層——抹灰——打密封膠——?jiǎng)傂员Ｗo(hù)層。

3、穿外墻管道防滲漏

工藝流程：定位——固定——澆筑混凝土——U-PVC管接長(zhǎng)——外飾面（保溫）施工。

混凝土外墻穿管道節(jié)點(diǎn)做法

砌體外墻穿管道節(jié)點(diǎn)做法

4、外墻空調(diào)洞口防滲漏

工藝流程：定位——固定——澆筑混凝土——U-PVC管接長(zhǎng)——外飾面（保溫）施工。

5、外墻線條防滲漏

工藝流程：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)板——保溫層——水泥砂漿找坡——飾面層。

凸出外墻飄窗、雨罩、線條、陽(yáng)臺(tái)防滲漏

6、外墻變形縫防滲漏

工藝流程：縫口處理——填入填充料——抹底層灰——粘貼防水卷材——外保溫施工——安裝定型成品擋水板——打密封膠——外飾面層施工。

二、樓地面防滲漏

樓地面防滲漏要點(diǎn)：

1、廚房、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)等分隔墻或外墻如是砌體墻，墻底做200高的混凝土坎。

2、下沉式衛(wèi)生間設(shè)側(cè)排地漏，便于排回填陶粒內(nèi)的集水；樓地面?zhèn)扰潘艿难a(bǔ)洞措施：鑿除洞口四壁松動(dòng)石子、浮漿，清除垃圾和灰塵，由里向外做成楔形，在外側(cè)用模板支承，充分灑水濕潤(rùn)。管子外壁和預(yù)留洞壁刷一遍摻108膠的水泥漿，然后分兩次用1：2干硬性水泥砂漿（摻3.8％防水粉）塞滿、壓實(shí)，表面抽平、打毛。補(bǔ)洞后掛牌明示：24小時(shí)內(nèi)不得碰動(dòng)。

3、結(jié)構(gòu)找坡：按地漏高度確定找坡坡度及方向，并在陰陽(yáng)角處抹成100mm半徑圓弧。

4、防水涂膜墻地面一次性完成，在涂刷之前要對(duì)基層進(jìn)行清理與修補(bǔ)。

5、滲漏試驗(yàn)：在側(cè)排水管、地漏固定補(bǔ)洞、找平層完成后，養(yǎng)護(hù)3－4天，進(jìn)行滿灌水試驗(yàn)24小時(shí)（第一次）。不滲漏后再進(jìn)行下道工序?！?11”防水層施工完成后養(yǎng)護(hù)1－2天，然后做24小時(shí)盛水試驗(yàn)（第二次），經(jīng)監(jiān)理及甲方認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。

樓地面防滲漏做法：

1、廚房地面防滲漏做法（廚房無地漏時(shí)可不做防水）

工藝流程：基層清理——找平找坡層——防水層——閉水試驗(yàn)——防水保護(hù)層——飾面層——閉水試驗(yàn)。

2、衛(wèi)生間地面防滲漏做法

（1）降板式衛(wèi)生間

工藝流程：基層處理——找平找坡層——防水層——閉水試驗(yàn)——防水保護(hù)層——飾面層——閉水試驗(yàn)。（2）沉箱式衛(wèi)生間

工藝流程：基層處理——側(cè)排口、管周等部位封堵——找平找坡層——防水附加層——防水層——閉水試驗(yàn)——防水保護(hù)層——沉箱內(nèi)管道安裝——側(cè)排口裹無紡布保護(hù)——室內(nèi)立管周澆細(xì)石混凝土——陶粒混凝土層——找平找坡層——防水層——閉水試驗(yàn)——防水保護(hù)層——飾面層——閉水試驗(yàn)。

3、陽(yáng)臺(tái)地面防滲漏做法

工藝流程：基層清理——找平找坡層——防水層——閉水試驗(yàn)——防水保護(hù)層——飾面層——閉水試驗(yàn)。

4、管道穿樓板防滲漏做法

工藝流程：安裝管道——支?！獫沧⒒炷痢]水試驗(yàn)——打密封膏——找平找坡層——防水附加層——防水層——閉水試驗(yàn)——防水保護(hù)層——飾面層——閉水試驗(yàn)。

5、地漏節(jié)點(diǎn)防滲漏做法

廚衛(wèi)陽(yáng)臺(tái)地面向地漏處找坡不小于2%，地漏周圍250mm范圍內(nèi)找坡不小于5％，且地漏口比樓地面完成面低10mm。

工藝流程：安裝地漏——支模——澆注混凝土——閉水試驗(yàn)——打密封膏——找平找坡層——防水附加層——防水層——閉水試驗(yàn)——防水保護(hù)層——飾面層——閉水試驗(yàn)。

6、煙風(fēng)道穿樓板防滲漏做法

工藝流程：檢查洞口——基層處理——安裝煙風(fēng)道——堵塞孔洞——閉水試驗(yàn)——打密封膏——找平找坡——防水附加層——防水層——閉水試驗(yàn)——防水保護(hù)層——飾面層——閉水試驗(yàn)。

7、管道井防滲漏做法

工藝流程：安裝管道——封堵孔洞——閉水試驗(yàn)——打密封膏——澆筑反坎——施工管井墻——找平找坡層——防水附加層——防水層——閉水試驗(yàn)——防水保護(hù)層——飾面層——閉水試驗(yàn)。

屋面防滲漏要點(diǎn)：

1、屋面混凝土采用抗?jié)B混凝土（添加有防水或抗?jié)B劑的混凝土），出屋面板的管線加帶翼板的剛性套管并高出屋面250mm以上，支模與綁扎鋼筋、墊混凝土保護(hù)層墊塊、墊馬凳保證不得有穿透屋面結(jié)構(gòu)板的鐵絲、鋼筋、木條等，澆筑混凝土不得留施工縫或產(chǎn)生施工冷縫，不漏振且振搗密實(shí)，并人工對(duì)全板進(jìn)行壓實(shí)、收面等。

屋面砼必須一次澆筑完成，女兒墻和高出屋面的水箱間、機(jī)房、樓梯間等與屋面砼接觸處的砼必須高出屋面板100～200mm，并與屋面板同時(shí)澆灌，阻止水從該處滲漏。找平層抹灰時(shí)在陰陽(yáng)角轉(zhuǎn)角處用圓角抹子抹100mm半徑圓弧，然后二次收光。屋面砼澆筑完成后即時(shí)澆護(hù)并養(yǎng)護(hù)14天以上。

2、找平層抹灰時(shí)在陰陽(yáng)角轉(zhuǎn)角處用圓角抹子抹100mm半徑圓弧，然后二次收光。找平層完成后養(yǎng)護(hù)5天，然后進(jìn)行灌水試驗(yàn)24小時(shí)，無滲漏點(diǎn)出現(xiàn)方可進(jìn)行防水層施工。

3、屋面落水口應(yīng)比防水層低20mm，且要做成喇叭口，對(duì)立管洞口要灑水濕潤(rùn)洞壁和管面，在粘結(jié)面刷一道108膠水泥漿，先灌10－15mm厚1：2水泥砂漿，再灌砼，用鐵棒搗實(shí)，刮平表面，第二天刷嵌一層“911”防水涂膜，再補(bǔ)10－15mm厚1：2水泥砂漿，凹10mm左右。待修補(bǔ)終凝后進(jìn)行蓄水試驗(yàn)。

4、防水涂膜施工前，應(yīng)對(duì)屋面陰陽(yáng)角、天溝、檐口、水落口、變形縫、分割縫、出屋面設(shè)施底部、上人口等節(jié)點(diǎn)處進(jìn)行附加增強(qiáng)處理（增加一層2.0厚“911”防水涂膜）。

屋面防滲漏做法

1、平屋面防滲漏做法

工藝流程：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層——找坡層——防水層——閉水試驗(yàn)——保溫層——隔離層——?jiǎng)傂员Ｗo(hù)層

上人屋面/露臺(tái)防滲漏做法

不上人屋面/露臺(tái)防滲漏做法

2、出屋面煙風(fēng)道防滲漏做法

出屋面煙風(fēng)道壁的混凝土必須與屋面結(jié)構(gòu)板同時(shí)澆筑，煙道壁墻體采用砼澆筑，出屋面煙風(fēng)道混凝土反坎的澆筑高度H≥600㎜。

工藝流程：基層清理——陰角加強(qiáng)層——涂刷基層處理劑——防水層——建筑密封油膏——抹灰——保屋面保溫和飾面——打密封膠。

3、女兒墻防滲漏做法

工藝流程：基層清理——陰角加強(qiáng)層——涂刷基層處理劑——防水層——建筑密封油膏——抹灰——保屋面保溫和飾面——打密封膠。

4、屋面變形縫防滲漏做法

工藝流程：基層清理——陰角加強(qiáng)層——涂刷基層處理劑——防水層——建筑密封油膏——抹灰——保屋面保溫和飾面——打密封膠。

5、屋面地漏防滲漏做法

工藝流程：基層清理——陰角加強(qiáng)層——涂刷基層處理劑——防水層——建筑密封油膏——抹灰——保屋面保溫和飾面——打密封膠。

6、出屋面管道防滲漏做法

工藝流程：基層清理——管周附加防水層——屋面防水層——保溫層和剛性保護(hù)層——瀝青麻絲塞縫——抹灰保護(hù)層——打密封油膏。

7、出屋面反坎防滲漏做法

工藝流程：基層清理——防水附加層——找坡層——屋面防水層——屋面保溫層和剛性保護(hù)層——抹灰——打密封膠。

四、鋁合金窗防滲漏措施

1、在窗楣上口做成品滴水線，成品滴水線應(yīng)嵌貼密實(shí)、順直，在窗臺(tái)上做向外大于10％排水坡度，高差大于20mm。

2、窗洞口尺寸預(yù)留要準(zhǔn)確（一般每邊預(yù)留25mm塞縫），當(dāng)預(yù)留尺寸大于45mm時(shí)必須用細(xì)石砼灌密實(shí)。窗框固定后，用1：2干硬性水泥砂漿（摻3.8％防水粉）將鋁合金窗框與洞口墻體間的縫隙填塞密實(shí)。

3、淋水試驗(yàn)：塞縫完成后，養(yǎng)護(hù)2－3天，在窗框周邊做24小時(shí)淋水試驗(yàn)

4、淋水試驗(yàn)后在塞縫砂漿外表面刷一道“黑豹Ⅱ型”防水涂料再用防水砂漿收邊，最后在外側(cè)窗框與外墻交接處用Φ8鋼筋條勾縫，門窗框與洞口裝飾面之間縫隙采用耐候中性密封膠密封，其寬度及深度不得小于6mm。

5、鋁合金外門窗型材上的每個(gè)孔洞，必須先注膠，再安裝螺絲，型材每個(gè)接縫處必須先打膠，打膠要飽滿不透光。

五、地下室防滲漏措施

地下室滲漏部位主要在砼本身裂縫、施工縫、止水帶、后澆帶、預(yù)埋件和管道穿墻或底板處。

1、大體積砼：地下室承臺(tái)底板大都是大體積砼，防滲漏的關(guān)鍵是控制溫度收縮裂縫，通過摻加高效混凝土泵送劑及活性混合材料、采用抗?jié)B混凝土，最大限度地降低水泥用量和水用量，通過延緩混凝土的凝結(jié)時(shí)間，推遲混凝土水化熱峰值，使砼在開始降溫時(shí)，其抗拉強(qiáng)度得到足夠的增長(zhǎng)，具體措施見《混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制的技術(shù)措施》。

2、施工縫處理

（1）施工縫留置的位置必須正確，嚴(yán)禁在砼底板上和在墻上垂直留施工縫，底板與墻體間需要留設(shè)水平施工縫時(shí)，應(yīng)將施工縫留設(shè)于墻上，高出底板上表面約500mm處。

（2）施工縫不得留平口縫，一定要采用企口施工縫，施工縫處可設(shè)置二道抗?jié)B防線，即為采用剛性和柔性相結(jié)合的方式處理，以提高施工縫處的抗?jié)B性能。

（3）應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫和后澆帶的處理，要認(rèn)真清除施工縫處的浮粒和雜物并應(yīng)將原砼表面鑿毛，用清水將施工縫沖洗潔凈然后澆筑新砼。

（4）在澆筑新砼之前，應(yīng)先鋪一層水泥漿或同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿，再澆筑砼，并應(yīng)加強(qiáng)振搗，確保砼的密實(shí)。

3、變形縫止水帶處理：變形縫漏水比較普遍，由于縫中橡膠止水膠帶不易固定牢靠，澆筑混凝土?xí)r經(jīng)常跑位，有的跑位嚴(yán)重，特別是頂板和底板止水帶常落到下層鋼筋上。水平止水帶下方混凝土不易密實(shí)，常形成溝洞、蜂窩、麻面等。因此，施工中應(yīng)焊鋼筋骨架將止水帶固定在準(zhǔn)確位置上，待水平止水帶下方混凝土澆搗密實(shí)后，再固定止水帶。嚴(yán)禁在止水帶上穿孔。

4、預(yù)埋件的表面應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真除銹處理，預(yù)埋件的安裝必須牢固，對(duì)預(yù)埋件周圍的砼應(yīng)加強(qiáng)振搗，確保預(yù)埋件周邊的砼密實(shí)性。

5、管道穿墻處理

（1）管道和電纜穿墻（或底板）的部位，必須認(rèn)真做好防水處理，管道穿墻處必須設(shè)置止水片，也可在管道四周焊錨固筋，以便使管道與結(jié)構(gòu)形成整體。

（2）熱力管道穿越外墻部位應(yīng)采用橡膠止水套處理。（3）電纜穿墻部位的電纜與套管之間應(yīng)用石棉水泥（麻刀灰）填嵌密實(shí)，再用素灰嵌實(shí)封閉。

6、墻根與底板交界處：墻根與地面交界處及周邊部分有潮濕、滴水現(xiàn)象，二者交界處有漏水點(diǎn)。分析其滲漏原因，是由于振搗下一步底板混凝土?xí)r，前一步已振搗完的底板和墻根20～30厘米高混凝土受牽連振動(dòng)，使砼振搗不密實(shí)，另外，墻根混凝土在模板支護(hù)下沒有下沉，而底板混凝土受振動(dòng)下沉，則在墻根處拉裂。同時(shí)，該部位應(yīng)力過于集中，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)也易造成干裂引起滲漏。因此，在振搗下部底板混凝土?xí)r，不要將振搗棒插到上部混凝土內(nèi)及兩步混凝土交界處，要離開一定距離，且應(yīng)大于振搗棒振幅距離，避免已振搗完的底板和墻根混凝土再次受振搗；澆筑高墻根混凝土?xí)r應(yīng)在底板砼初凝后澆筑，同時(shí)注意振搗棒不要插入已初凝的底板混凝土內(nèi)。

7、穿墻支模螺栓處理：外墻穿墻螺栓止水板焊接應(yīng)嚴(yán)密；拆模后穿墻螺栓在外墻面切割時(shí)不留頭，外部抹砂漿時(shí)應(yīng)將鋼筋頭蓋嚴(yán)，以防穿墻螺栓在地下水作用下形成化學(xué)腐蝕，并不斷向內(nèi)墻方向腐蝕造成漏水。

8、外墻防水層施工：外墻做涂料防水層前，必須先抹水泥砂漿找平層，并且趕平壓光。因?yàn)椴鹉Ｖ蠡炷帘砻娲嬖谳^多水眼，若直接做涂料防水層，涂料表面同樣會(huì)形成許多孔眼，這是造成地下室漏水的根源。另外若雖抹找平層，但不趕平壓光，做涂料防水層后會(huì)造成涂膜厚薄不均，表面有孔眼?；靥钌笆瘯r(shí)，因基礎(chǔ)很深必須用串筒，不能直接用車往槽坑翻倒，以免砂石砸壞保護(hù)層及防水層。

六、防開裂空鼓技術(shù)做法

1.砌體裂縫解決主要方法

與混凝土墻拉結(jié)筋拉結(jié)可靠；上下各兩層外墻設(shè)置抗裂柱或腰梁；吸水率高的砌體材料采用干法施工工藝；嚴(yán)格砌體流程，每施工之間有間歇時(shí)間，讓砌體逐步完成收縮。

2.不同材料交接處裂縫解決主要方法

抹灰層內(nèi)采用增加鋼絲網(wǎng)，其他材料采用粘貼繃帶加強(qiáng)或打膠封閉。

3.樓板屋面結(jié)構(gòu)裂縫

屋面及外挑結(jié)構(gòu)要進(jìn)行抗裂驗(yàn)算復(fù)核；加強(qiáng)樓板混凝土澆注旁站監(jiān)督，防治鋼筋嚴(yán)重移位。

4.外墻涂料面龜裂

嚴(yán)禁在砂漿抹灰面直接采用平涂工藝，應(yīng)采用質(zhì)感涂料 5.抹灰層開裂

大的裂縫主要處理好與混凝土結(jié)合部位，小裂縫通過涂料解決 6.抹灰層空鼓

抹灰基層處理是關(guān)鍵，合適的配合比；一線公司正在研究改進(jìn)抹灰層空鼓開裂試驗(yàn)：如深圳區(qū)域的機(jī)械抹灰、上海區(qū)域的石膏砂漿應(yīng)用等，結(jié)果有待觀察，目前抹灰杜絕空鼓還有難度。集團(tuán)內(nèi)棚頂全部采用不抹灰工藝，抹灰空鼓墜落事件極少；根本的解決方案還是采用大鋼模及PC預(yù)制內(nèi)墻板施工工藝，不抹灰，就不會(huì)有空鼓。

7.瓷磚空鼓

采用專用粘結(jié)材料，做到空鼓也不會(huì)墜落；改進(jìn)工人操作工藝，減少空鼓，如深圳區(qū)域推廣薄貼法工藝；限制吸水率低的玻化磚上墻，已經(jīng)取消新C標(biāo)裝修的?；u上墻；研究干掛工藝。

第四篇：防滲漏措施

防滲漏監(jiān)理控制措施

近幾年，市住宅局通過創(chuàng)建示范居住區(qū)、“四高”小區(qū)、完整街坊和優(yōu)秀住宅評(píng)選等措施，有力推動(dòng)了住宅建設(shè)整體水平的提高，作為一個(gè)住宅小區(qū)，如何從源頭抓起，提高工程質(zhì)量，尤其抓新建住宅創(chuàng)建“無滲漏”工作，是提高住宅質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，而砌筑工程、屋面工程、內(nèi)外裝飾工程及門窗工程等分項(xiàng)工程，無一不和質(zhì)量通病中的滲漏有關(guān)，因此，我們監(jiān)理的工作重點(diǎn)之一將圍繞創(chuàng)“無滲漏”作為一個(gè)系統(tǒng)工程來落實(shí)，同時(shí)采取針對(duì)性的技術(shù)措施和組織措施，強(qiáng)化管理，對(duì)容易產(chǎn)生滲漏的環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，以嚴(yán)密的工作消除每一個(gè)滲漏因素。一．組織管理

為確保工程質(zhì)量，必須堅(jiān)持以“開發(fā)為主體，設(shè)計(jì)為先導(dǎo)，施工為基礎(chǔ)，監(jiān)理為保證”的組織管理方針，因此，作為監(jiān)理是搞好項(xiàng)目工程質(zhì)量的保證，應(yīng)對(duì)工程質(zhì)量承擔(dān)相應(yīng)的監(jiān)理責(zé)任：

1． 嚴(yán)格貫徹ISO9000質(zhì)量貫標(biāo)認(rèn)證要求，加強(qiáng)過程控制，切實(shí)做好施工監(jiān)理工作。根據(jù)設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，針對(duì)施工過程中容易產(chǎn)生的滲漏“通病”和“多發(fā)病”，專題編制防滲漏的預(yù)控措施，做到組織落實(shí)、技術(shù)落實(shí)、責(zé)任落實(shí)。

2． 審查施工單位的施工組織設(shè)計(jì)和創(chuàng)建“無滲漏”工程的技術(shù)措施，協(xié)助施工單位完善創(chuàng)建工作的質(zhì)量保證體系。針對(duì)建筑工程中容易產(chǎn)生滲漏的部位、節(jié)點(diǎn)，事先提出有關(guān)施工工藝方面的具體要求，設(shè)立防滲漏的質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)。

3． 明確監(jiān)理人員分工，做到每個(gè)單位工程有專人負(fù)責(zé)，加強(qiáng)和落實(shí)旁站和跟蹤監(jiān)理，建立隱蔽工程報(bào)驗(yàn)制度，并做好各項(xiàng)監(jiān)理工作的詳細(xì)記錄，并及時(shí)反饋到業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工等單位。

4． 組織、協(xié)調(diào)、解決施工過程中出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題和矛盾，發(fā)現(xiàn)滲漏隱患時(shí)，應(yīng)立即通知施工單位整改、復(fù)查，做好監(jiān)理整改記錄。對(duì)經(jīng)復(fù)查，施工單位整改不合格的，應(yīng)及時(shí)向業(yè)主匯報(bào)，采取強(qiáng)制措施。

5． 進(jìn)行施工工藝過程的質(zhì)量控制，制定并明確每個(gè)具體工程項(xiàng)目的質(zhì)量控制要點(diǎn)和相應(yīng)的控制手段。對(duì)工序交接進(jìn)行檢查，堅(jiān)持上道工序未經(jīng)檢查不得進(jìn)行下道工序的原則。上道工序完成后，先由施工單位自檢、專職檢，合格后再由監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)會(huì)同施工方檢驗(yàn)。由監(jiān)理簽署合格后方可進(jìn)入下道工序施工。隱蔽工程完成后，先由施工方自檢、專職檢，初驗(yàn)合格后填報(bào)隱蔽工程驗(yàn)收通知單，報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。

6． 對(duì)工程所需的原材料進(jìn)行質(zhì)量控制，把好材料的選擇、審核、檢驗(yàn)和使用關(guān)，做好材料的質(zhì)量監(jiān)理工作。

7． 總監(jiān)理工程師須檢查督促各分管監(jiān)理工程師的工作，對(duì)不稱職的要及時(shí)撤換，確保監(jiān)理到位。二．技術(shù)措施(一)屋面防水工程

1.屋面防水工程須由專業(yè)防水施工隊(duì)伍或防水工施工，且應(yīng)編制防水工程的施工方案或技術(shù)措施。

屋面工程所采用的防水材料須具備《上海市建筑材料和建設(shè)機(jī)械產(chǎn)品準(zhǔn)用證》和產(chǎn)品合格證，嚴(yán)禁使用不合格的防水、保溫隔熱材料，禁止使用紙?zhí)r青油氈、焦油型防水涂料、石棉類防水材料。

2.屋面找平層厚度及排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)壓實(shí)平整，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。找平層須留分格縫，分格縫一般以承重墻間距為界，間距不宜大于6m，當(dāng)采用瀝青水泥砂漿找平時(shí)，間距不宜大于4m。找平層水泥砂漿抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，留設(shè)的分格縫應(yīng)嵌填密封材料。

3.當(dāng)采用水泥膨脹蛭石及水泥膨脹珍珠巖保溫層時(shí)，應(yīng)做排氣道，縱橫貫通，應(yīng)有防止堵塞措施，并應(yīng)與大氣連通的排氣孔相通。排氣出口應(yīng)埋設(shè)排氣管，排氣管自身應(yīng)做好防水處理。當(dāng)采用架空隔熱屋面時(shí)，應(yīng)先將屋面清掃干凈，并在支

座底面的卷材、涂膜防水層上應(yīng)采取加強(qiáng)措施。

4.卷材防水層的層數(shù)和厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)屋面防水等級(jí)的要求。鋪貼卷材前基層必須干燥，鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。立面或大坡面鋪貼防水卷材時(shí)，應(yīng)采用滿貼法施工。當(dāng)采用高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材施工時(shí)，接縫口應(yīng)采用密封材料封嚴(yán)，其寬度不應(yīng)小于10mm。當(dāng)采用瀝青防水卷材進(jìn)行天溝、檐溝施工時(shí)，縱向搭接也應(yīng)用密封材料填嵌。鋪貼卷材應(yīng)平整順直，符合排水要求，無明顯積水現(xiàn)象，粘貼牢固，無滑移、翹邊等缺陷。(二)砌筑工程

1.砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿。砌筑時(shí)內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑，當(dāng)不能同時(shí)砌筑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定留槎并做好接槎處理。

2.砌筑前，應(yīng)將砌筑部位的砂漿和雜物等清除干凈，并澆水濕潤(rùn)。

3.不得在下列墻體或部位中設(shè)置腳手眼：寬度小于1m的窗間墻、磚砌體的門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)、梁或梁墊下及其左右各500mm范圍內(nèi)、設(shè)計(jì)不允許設(shè)置腳手眼的部位。

4.臨時(shí)施工洞口頂部宜設(shè)置過梁。

5.住宅工程的砌體施工質(zhì)量控制等級(jí)應(yīng)選用B級(jí)以上，其中高、中級(jí)技工的比例不少于70%，應(yīng)采用掛牌等形式注明操作人員、質(zhì)量實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。

6.屋面女兒墻為防止?jié)B漏，不應(yīng)采用多孔磚、空心磚、砼小型空心砌塊等孔洞率大的材料砌筑。

7.填充墻砌至接近梁、板時(shí)，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚或立磚或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為60度左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。

8.封堵外墻支模洞、腳手眼等，應(yīng)在抹灰前派專人實(shí)施，在清洗干凈后應(yīng)從墻體

兩側(cè)封堵密實(shí)。

9.砌體施工時(shí)，樓面和屋面堆載不得超過樓板的設(shè)計(jì)允許荷載值；當(dāng)現(xiàn)澆樓板尚未達(dá)到設(shè)計(jì)允許堆載強(qiáng)度時(shí)，板面不得堆載，以免板底產(chǎn)生裂縫。

10.框架、短肢剪力墻結(jié)構(gòu)的后砌填充墻與砼結(jié)合部的處理，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；若設(shè)計(jì)無要求的，宜在該處內(nèi)外兩側(cè)敷設(shè)寬度不小于200mm的鋼絲網(wǎng)片應(yīng)繃緊后分別固定于砼與砌體的粉刷層內(nèi)，要保證網(wǎng)片粘結(jié)牢固。

11.為防止外墻面滲漏水，伸出墻面的雨篷、敞開式陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)機(jī)擱板、遮陽(yáng)板、窗套、外樓梯根部及凹凸裝飾線腳處，應(yīng)采取切實(shí)有效的止水措施（如做砼反口等）。

12.砌體豎向的灰縫砂漿要飽滿，嚴(yán)禁采用“裝頭縫”的做法。

13.砌筑砂漿的配合比應(yīng)事先由試驗(yàn)室通過試配決定，砂漿拌和應(yīng)保證足夠的拌和時(shí)間，并應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在3~4小時(shí)內(nèi)用完，若氣溫超過30℃，則分別在2~3小時(shí)內(nèi)用完。

14.墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。15.埋入砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。16.砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，外墻應(yīng)做到滿刀灰；豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)空頭縫。

17.磚砌體應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，小砌塊在廠內(nèi)的養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)小于28天。

18.常溫條件下，小砌塊墻體的砌筑高度，宜控制在1.5m，頂層所有墻體必須用C20輕集料混凝土灌實(shí)。

(三)預(yù)防外墻滲漏的質(zhì)量控制要點(diǎn)

外墻墻體滲漏主要表現(xiàn)在女兒墻滲漏、外墻裂縫滲水、墻洞滲水、外墻砼墻與磚墻交接處滲水、框架結(jié)構(gòu)填充墻滲水等。1.預(yù)防女兒墻滲漏的質(zhì)量控制要點(diǎn)

現(xiàn)澆鋼筋砼女兒墻與屋面如不同時(shí)整體澆筑，施工縫應(yīng)留在屋面結(jié)構(gòu)以上100mm位置，并認(rèn)真處理施工縫，堅(jiān)持先清理垃圾，再澆水濕潤(rùn)、接漿，然后澆混凝土、振搗密實(shí)。

2.預(yù)防外墻裂縫滲水的施工要點(diǎn)

把好材料質(zhì)量關(guān)，不得將有裂縫的磚面、砌塊面砌于外墻的表面。嚴(yán)格控制磚、砌塊砌筑時(shí)的含水率，磚應(yīng)提前1~2天澆水濕潤(rùn)，嚴(yán)禁砌筑前澆水，砼小型空心砌塊和加氣砌塊應(yīng)有防止雨淋的措施。砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，豎縫要求滿刀砌筑，水平、豎向灰頭縫飽滿度達(dá)80%以上，每砌完一步架磚都應(yīng)進(jìn)行緊縫、刮縫，以減少外墻滲漏點(diǎn)。3.預(yù)防墻洞滲水的質(zhì)量控制要點(diǎn) ? 砼外墻穿墻螺桿洞在粉刷前，設(shè)專人用1：2水泥砂漿將洞嵌密實(shí)，并作全數(shù)檢查，合格后才可進(jìn)行粉刷。? ? 腳手洞鑲砌時(shí)應(yīng)分內(nèi)、外兩次，以半磚嵌砌。

對(duì)外腳手拉結(jié)鉛絲洞、避雷鐵腳洞及落水管騎馬釘洞產(chǎn)生的裂縫需及時(shí)進(jìn)行整修，杜絕滲水。

4.預(yù)防外墻的砼墻與磚墻交接處滲水的質(zhì)量控制要點(diǎn) ? ? 在混凝土墻與磚墻交接處的內(nèi)外兩側(cè)，敷設(shè)寬度不小于200mm的鋼絲網(wǎng)片?？蚣苤c磚墻相接處應(yīng)留2×φ6＠500拉結(jié)筋，錨入磚墻至少1m，端頭設(shè)彎鉤，砌筑時(shí)平放入灰縫內(nèi)。? 填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留下一定時(shí)間后在抹灰前采用側(cè)實(shí)心磚斜砌擠緊，傾斜度為60度左右。(四)外墻飾面和抹灰工程

1.抹灰工程應(yīng)分層操作，每層厚度水泥砂漿宜為5~7mm，混合砂漿和石灰砂漿宜為7~9mm，光滑的基層應(yīng)斬毛或涂刷界面劑，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必

須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫，尤其對(duì)東山墻粉刷要引起高度重視。

2.外墻磚面勾縫應(yīng)采用具有防水性能的材料，應(yīng)先勾橫縫后壓豎縫，使豎縫形成一個(gè)連續(xù)的自槽流淌，使雨水不會(huì)滯留在外墻面，以至形成滲漏。

3.挑檐、雨棚、陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)小平臺(tái)等細(xì)部構(gòu)造應(yīng)用水泥砂漿抹光，其頂部應(yīng)做足夠的流水坡度，避免倒泛水或積水。

4.細(xì)部構(gòu)造的下口應(yīng)做滴水線或掛落線。

(五)廁浴間等有防水要求的樓地面防水工程

1.地面坡度要求距排水點(diǎn)最遠(yuǎn)距離處控制在2‰，且不大于30mm，坡向準(zhǔn)確。2.嚴(yán)格控制地漏的標(biāo)高，地漏應(yīng)低于排水地面表面5mm。在地漏四周補(bǔ)缺混凝土?xí)r，應(yīng)分?jǐn)?shù)次澆搗，每次澆搗后應(yīng)做24小時(shí)盛水試驗(yàn)，有防水層時(shí)，應(yīng)將防水層做至地漏口。

3.廁浴間、廚房等有防水要求的樓地面必須設(shè)置防水層，防水層和防潮層要與地漏、墻體、管道、門口等處結(jié)合嚴(yán)密。

4.導(dǎo)墻澆搗時(shí)，與樓板結(jié)合處要進(jìn)行施工縫處理，最好與現(xiàn)澆樓板同時(shí)澆搗。5.預(yù)留洞補(bǔ)缺混凝土?xí)r要求分層澆搗，每次澆搗后做24小時(shí)盛水試驗(yàn)。6.穿越樓面的管道及地漏應(yīng)在管道外壁做水泥砂漿饅頭形狀，以加強(qiáng)防水。7.穿越樓板的套管應(yīng)設(shè)止水環(huán)，套管和立管周邊應(yīng)用微膨脹細(xì)石砼填塞嚴(yán)密，套管和立管的環(huán)隙應(yīng)用防水油膏等密封材料填塞密實(shí)，套管高度高出設(shè)計(jì)地面80mm，套管周邊應(yīng)做同高度的細(xì)石砼混凝土防水護(hù)墩。

8.地面基層完工后應(yīng)做蓄水試驗(yàn)，24小時(shí)內(nèi)無滲漏為合格。

9.陽(yáng)臺(tái)地面必須組織排水，排水坡向要正確，要做潑水試驗(yàn)，無積水現(xiàn)象。

(六)門窗工程

1.墻體預(yù)埋件的安裝數(shù)量、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，固定要牢固，嚴(yán)禁距離過大和預(yù)埋松動(dòng)或在磚墻上射釘。

2.門窗框與墻面交接處要清理干凈，墻面澆水濕透，保持基體濕潤(rùn)。

3.對(duì)門窗框身外墻連接部位的間隙，自上而下分層嵌塞密實(shí)，達(dá)到一定強(qiáng)度后再用水泥砂漿找平。

4.門窗框與墻體的縫隙填塞應(yīng)采用柔性材料分層填塞，縫隙外表留5~8mm深的槽口，填嵌水密性密封材料。以彈性材料為填嵌時(shí)，應(yīng)全部填嵌飽滿，打發(fā)泡劑時(shí)要采取臨時(shí)堵?lián)醮胧?，防止發(fā)泡劑隨流隨漲而產(chǎn)生進(jìn)出不一和不密實(shí)的現(xiàn)象。

5.填充墻的窗臺(tái)在澆搗細(xì)石砼時(shí)，要確保外口砼的厚度不小于60mm，并伸進(jìn)窗間墻60mm，搗成內(nèi)高外低的形狀。

6.外墻飾面的天盤應(yīng)做足滴水要求，窗臺(tái)面應(yīng)保證有20mm向外泛水，禁止采取粉縫和揩縫的方法，勾縫工作應(yīng)分?jǐn)?shù)次進(jìn)行，逐段抽實(shí)壓光。

7.門窗產(chǎn)品應(yīng)具備出廠合格證和門窗的三性檢測(cè)報(bào)告。

8.玻璃密封條應(yīng)順直、平整服貼，不得有卷邊、脫槽、斷頭、扭曲等現(xiàn)象，門窗框周邊所嵌注的防水縫膏應(yīng)連續(xù)、飽滿、光滑，形成均勻直線，不得有氣泡、氣孔。

9.工程項(xiàng)目有代表性的各種類型外門窗安裝后應(yīng)進(jìn)行噴淋試驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證，每種類型不少于三樘。

第五篇：談砼剛性防水屋面滲漏原因及防治

談砼剛性防水屋面滲漏原因及防治

陳俊鋒

(新密市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站)

提要：本文主要針對(duì)砼剛性防水屋面的原因進(jìn)行了分析，并提出了具體的防治措施。關(guān)健詞：砼剛性屋面 滲漏 原因 防治

砼剛性屋面滲漏的根本原因是砼防水層出現(xiàn)裂縫，據(jù)裂縫的產(chǎn)生原因可分為結(jié)構(gòu)裂縫、溫度裂縫及施工裂縫三種，其特征表現(xiàn)為：1.結(jié)構(gòu)裂縫寬度較大，且多為上下貫通，多發(fā)生在屋面板的拼縫處；2.溫度裂縫規(guī)則且為通長(zhǎng)性裂縫；3.施工裂縫一般為不規(guī)則，長(zhǎng)度不等且多為斷續(xù)性裂縫。其產(chǎn)生原因及預(yù)防措施如下： 一.產(chǎn)生原因

1.屋面板安裝質(zhì)量差，安裝前不找平、不座漿，造成空心板因擱置點(diǎn)不實(shí)，減弱了鉸支作用，增大了砼剛性防水層出現(xiàn)裂縫的機(jī)率；

2.灌縫工藝控制不嚴(yán)，嵌縫不飽滿，振搗不密實(shí)，構(gòu)造措施不得力，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，造成板間出現(xiàn)通長(zhǎng)性裂縫，削弱了屋面的防水效果；

3.砼剛性防水層厚度不夠，造成防水層易被拉裂，出現(xiàn)滲漏；

4.分格縫設(shè)置不合理，嵌縫材料質(zhì)量較差，基層處理不當(dāng)，造成粘結(jié)不牢，致使分格縫處防水薄弱；

5.砼配合比不當(dāng)，振搗不密實(shí)，壓光時(shí)間控制不準(zhǔn)，砼早期脫水，后期養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，施工中隨意加水及收光時(shí)隨意在其表面撒干水泥面，致使砼防水層出現(xiàn)脫皮、起砂、干縮裂縫及砼防水層強(qiáng)度不足；

6.防水層與女兒墻等突出屋面部分的交接處，沒有采取柔性處理，致使該部分防水層出現(xiàn)不同程度的裂縫；

7.防水層中沒有按要求配置鋼筋網(wǎng)片，或其位置不準(zhǔn)，造成鋼筋出現(xiàn)銹蝕，從而影響了防水層的耐久性；

8.節(jié)點(diǎn)及細(xì)部處理不符合規(guī)定，泛水施工工藝粗糙，致使這些部位防水功能嚴(yán)重降低； 9.基層清理不凈，使防水層及找平層與基層粘結(jié)不牢，從而因其空裂造成滲漏； 10.地基出現(xiàn)不均勻沉降致使屋面出現(xiàn)裂縫而滲漏。二.預(yù)防措施

1.地基土質(zhì)不勻易發(fā)生不均勻沉降的、建筑物存在高溫及有較大振動(dòng)的或屋面保溫層采用松散材料的，均不得采用剛性防水屋面；

2.防水層及找平層施工前應(yīng)嚴(yán)格檢查基層質(zhì)量，保證基層表面的灰塵等雜物清理干凈，并用水泥素漿涂刷，加強(qiáng)其與基層的粘結(jié)能力；

3.屋面板安全前應(yīng)找平，核查空心板的型號(hào)、尺寸及出廠質(zhì)量證明書，及時(shí)剔除不合格品，板孔堵塞密實(shí)，安裝時(shí)應(yīng)用1:2.5的水泥砂漿座漿，保證空心板與支承面的鉸支作用及支承端部的強(qiáng)度；

4.加強(qiáng)對(duì)灌縫質(zhì)量的檢查工作，為保證灌縫密實(shí)，空心板的下口寬度不得小于40mm,防止出現(xiàn)上實(shí)下空現(xiàn)象，板縫內(nèi)應(yīng)配置 4或者 6的構(gòu)造鋼筋，灌縫前應(yīng)掃除板側(cè)的雜物并刷水泥素漿，應(yīng)用C20砼灌縫且下面應(yīng)支模，砼中應(yīng)摻加一定量的膨脹劑且振搗密實(shí)，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，以板縫不出現(xiàn)嚴(yán)重漏水為準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；

5.砼的水灰比不得大于0.55,試驗(yàn)表明，在其它條件相同時(shí)，水灰比每增加0.05,砼的強(qiáng)度則降低5MPa左右；砼的坍落度以3-5cm為宜，每立方米砼水泥用量不應(yīng)小于330kg,含砂率宜為35-40%，灰砂比應(yīng)為1:2-1:2.5,水泥應(yīng)選用收縮小的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不宜低于425號(hào)，嚴(yán)禁使用火山灰質(zhì)水泥，粗骨料的最大粒徑不宜大于15mm,其含泥量不應(yīng)大于1%，細(xì)骨料應(yīng)用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于2%,拌合用水應(yīng)采用生活用水或不含有害物質(zhì)的潔凈水； 6.當(dāng)采用普通砼時(shí)，應(yīng)摻加一定量防水劑或減水劑，其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定；筆者建議：屋面防水層最好采用摻加UEA膨脹劑的補(bǔ)償收縮砼（其摻量一般為10-15%的水泥重量）。因?yàn)檫@種膨脹劑在水化時(shí)生成大量的鈣礬石，不僅可以使砼內(nèi)部產(chǎn)生約0.3-0.5MPa的預(yù)加應(yīng)力，抵消砼大部分收縮，避免或減少砼的開裂，而且鈣礬石還具有填塞砼內(nèi)部毛細(xì)孔作用，從而增大砼的密實(shí)性，且還防止其內(nèi)部的鋼筋的腐蝕；

7.砼內(nèi)應(yīng)配置 4的雙向冷拔鋼絲網(wǎng)片，間距為100-200mm。由于其主要作用是為了抵抗溫度應(yīng)力，防止砼開裂，所以它的位置不同于梁板中鋼筋的位置，理論上講越靠近上面越好，但是，為防止鋼絲銹蝕，應(yīng)設(shè)在砼的中間，保證至少有15mm左右的保護(hù)層，鋼絲網(wǎng)片應(yīng)在分格縫處斷開,澆筑砼時(shí)應(yīng)鋪設(shè)架空通道，設(shè)置保護(hù)層墊塊，保證其位置準(zhǔn)確；

8.正確設(shè)置分格縫。砼剛性防水層內(nèi)設(shè)置分格縫并在填以柔性密封膏，就可適應(yīng)溫度變形，從而達(dá)到防止開裂的目的。分格縫應(yīng)設(shè)在下列部位：屋面板的支承端；屋面轉(zhuǎn)折處；防水層與突出屋面的交接處；現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的支承處；且分格縫縱橫間距不宜大于6m,分格縫處可用上寬30mm下寬15mm高為防水層厚度的木條隔開，砼初凝后取出，并整修其邊緣疏松部分。實(shí)踐表明：不正確設(shè)置分格縫是砼剛性防水層開裂的重要原因；

9.砼澆筑厚度不得小于40mm，每個(gè)分格應(yīng)一次澆完，不得留施工縫，第一次壓光應(yīng)在初凝前進(jìn)行，第二次則應(yīng)在終凝前完成，抹壓時(shí)不得在其表面澆水水泥砂漿或者撒干水泥面，表面平整度不得大于3mm,且坡度符合設(shè)計(jì)要求，澆筑后12-24h應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不得少于14d,澆水次數(shù)以其表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)；

10.在防水層應(yīng)下面增設(shè)厚度為10-20mm的低強(qiáng)砂漿或一道卷材隔離層，以達(dá)到減輕因結(jié)構(gòu)變形對(duì)其的不利影響；

11.加強(qiáng)泛水落水口等細(xì)部質(zhì)量的檢查。做泛水前應(yīng)將女兒墻洇透，陰角要做成半徑為100-150mm的圓弧形，由于陰角是防水的薄弱環(huán)節(jié)且不易施工，因此應(yīng)認(rèn)真拍打密實(shí)，養(yǎng)護(hù)不得少于是14d,泛水和屋面應(yīng)一次澆成，不得留施工縫，迎水面泛水高度不宜低于250mm,背水面不宜低于150mm，泛水部位應(yīng)增設(shè)卷材防水，上面應(yīng)壓進(jìn)女兒墻上預(yù)設(shè)的泛水凹槽內(nèi)，并用水泥砂漿封嚴(yán)，下面跨過屋面長(zhǎng)度應(yīng)不少于250mm，水落口周圍500mm范圍內(nèi)應(yīng)做成略低的凹坑，坡度不得小于5%,以利排水通暢；

12在穿過屋面的管道等易滲處，應(yīng)加鋪一層卷材緩沖層，加強(qiáng)防水功能；

13.加強(qiáng)嵌縫質(zhì)量。嵌縫材料應(yīng)選用粘結(jié)性大、柔韌性好且抗老化的品種，基層必須干凈、干燥。基層的干燥是保證嵌縫質(zhì)量的關(guān)健環(huán)節(jié)，施工時(shí)可采用在其上鋪塑料薄膜的辦法，2-3h后觀察其表面是否有水珠產(chǎn)生及該部分砼的顏色是否與周圍一致。霧天及空氣濕度過大時(shí)不得嵌縫！施工時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)在5-35度之間，避免在負(fù)溫或烈日下施工，嵌縫完畢后其上應(yīng)鋪防水卷材，寬度為100-150mm；

14.屋面增設(shè)架空隔熱層，隔熱板可采用加氣砼板，其隔熱效果比普通砼板好，架空隔熱板不得出現(xiàn)斷裂缺損現(xiàn)象，架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)，相鄰兩板高低差不應(yīng)大于3mm,架空層內(nèi)的雜物必須清理干凈，保證排水通暢。