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      『原創(chuàng)』5S管理推行的五個(gè)階段

      時(shí)間:2019-05-12 08:17:54下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:『原創(chuàng)』5S管理推行的五個(gè)階段

      5S管理推行的五個(gè)階段

      隨著市場(chǎng)格局的不斷變化,企業(yè)想在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫引而出,就必須引進(jìn)好的管理模式,經(jīng)驗(yàn)證5S管理是目前企業(yè)管理最好的方式之一,那么企業(yè)在推行5S管理的時(shí)候,需要經(jīng)歷哪些重要的階段呢?5S管理咨詢公司將為您分析以下五個(gè)階段?!镀髽I(yè)推行5S管理有何用意》

      第一階段,是企業(yè)圖形5S管理活動(dòng)的宣傳、培訓(xùn)以及同一認(rèn)識(shí)的階段

      其重點(diǎn)是讓企業(yè)員工能夠消除分析,并達(dá)成推行5S管理活動(dòng)的共識(shí);認(rèn)識(shí)企業(yè)推行5S管理的真實(shí)意義,在這個(gè)階段中主要以宣傳學(xué)習(xí)資料以及召開(kāi)研討會(huì)等形式,企業(yè)相關(guān)單位培訓(xùn)現(xiàn)骨干人才及宣傳創(chuàng)造條件。

      第二階段,按照5S現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容,先做整理、整頓兩個(gè)環(huán)節(jié)

      以公司的各班組劃分區(qū)域,區(qū)分各自區(qū)域的有用及無(wú)用物料,公司配合各班組將無(wú)用物料清走,通過(guò)對(duì)各區(qū)域長(zhǎng)時(shí)間的考察、咨詢、了解,劃定工作區(qū)域、通道,對(duì)物品進(jìn)行定置、定放。

      施第三階段,現(xiàn)場(chǎng)清掃工作

      清掃是根據(jù)整理、整頓的結(jié)果,將不需要的部分清除出去,或者標(biāo)識(shí)出來(lái)放在倉(cāng)庫(kù)之中。將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)和看不見(jiàn)的地方打掃干凈。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí),及時(shí)進(jìn)行修理,使之恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)。

      中國(guó)6S咨詢服務(wù)中心認(rèn)為以選擇、培育下料班作為切入點(diǎn),將樣板的先進(jìn)事跡、工作經(jīng)驗(yàn)和成果照片公之于眾,為5S管理活動(dòng)樹(shù)立榜樣,營(yíng)造氛圍,同時(shí),公司全面規(guī)劃,創(chuàng)造必要的硬件條件,例如:適宜的容器、貨架、工位器具、標(biāo)志線、標(biāo)識(shí)牌和宣傳板等,滿足5S管理的基本需求。

      第四階段,策劃制定5S工作計(jì)劃及規(guī)則

      (1)、成立5S管理領(lǐng)導(dǎo)小組,制訂包含實(shí)施步驟、方法、規(guī)范、責(zé)任區(qū)、責(zé)任人、的5S實(shí)施計(jì)劃;

      (2)、采用各種有效手段深入宣傳,將5S的知識(shí)和理念傳播給每一個(gè)員工;

      (3)、根據(jù)實(shí)際情況,制定管理制度、檢查方法、考核標(biāo)準(zhǔn),并將有關(guān)情況公布在看板上,為5S創(chuàng)造目視化的效果;

      第五階段,5S管理進(jìn)入試運(yùn)行階段

      (1)、按制度化、規(guī)范化的要求,持續(xù)催動(dòng)“前4S”(整理、整頓、清掃、清潔),養(yǎng)成保持“前4S”成果的良好習(xí)慣;

      (2)、堅(jiān)持日常與定期的監(jiān)督、檢查、考核與評(píng)估機(jī)制,使5S管理進(jìn)入PDCA(策劃、實(shí)施、檢查、改進(jìn))穩(wěn)步深入、持續(xù)改進(jìn)的管理狀態(tài)。

      注意事項(xiàng):

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      第二篇:『原創(chuàng)』5S管理推行中的五個(gè)誤區(qū)

      5S管理推行中的五個(gè)誤區(qū)

      5S管理工作是企業(yè)的重點(diǎn)工作,推行5S管理工作存在著很多的誤區(qū),這些誤區(qū)影響著企業(yè)5S管理工作的推行,也影響著企業(yè)的發(fā)展,那么企業(yè)推行5S管理工作存在著哪些誤區(qū)呢?接下來(lái)將為您概括如下幾點(diǎn):

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      1、工作這么忙,天天加班趕交期,沒(méi)有時(shí)間做5S

      這種觀點(diǎn)是把生產(chǎn)與5S對(duì)立起來(lái),認(rèn)為5S不是工作的一部分,是分外的事,在企業(yè)推行5S的過(guò)程中,經(jīng)常能夠聽(tīng)到,有的員工和中層管理人員會(huì)這樣講,也有個(gè)別高層領(lǐng)導(dǎo)也會(huì)有這樣的想法,這種意識(shí)很可怕,表面是強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)的重要性,實(shí)質(zhì)上是對(duì)5S管理認(rèn)識(shí)不足。

      5S管理是工作的一部分,是一種科學(xué)的管理方法,可以應(yīng)用于生產(chǎn)工作的方方面面。其目的之一,就是提高工作效率,解決生產(chǎn)中的忙亂問(wèn)題。當(dāng)然,在5S推行初期,許多事務(wù)性工作要處理,5S管理還沒(méi)有完全發(fā)揮作用的情況下,處理好5S與生產(chǎn)之間的關(guān)系。2、5S就是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單,就是做做衛(wèi)生

      認(rèn)為5S管理就是大掃除,做做衛(wèi)生,這是造成5S管理失敗的原因之一,只停留在搞衛(wèi)生層面,5S管理的作用無(wú)法發(fā)揮出來(lái),注定失敗。5S管理是一個(gè)系統(tǒng)的管理方法,不僅僅是做好衛(wèi)生工作,進(jìn)行大掃除,而是應(yīng)用各種技巧,建立管理體系保證管理方法的實(shí)行,達(dá)到提高員工素質(zhì)最終目的,使員工革除馬虎之心,養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

      3、公司做過(guò)5S了,沒(méi)有什么好的效果 5S是一個(gè)長(zhǎng)期的、持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)工作,不是短期的工作,要達(dá)到保持管理水平,員工養(yǎng)成良好習(xí)慣,不是搞運(yùn)動(dòng)能解決的問(wèn)題。只有深刻地理解并靈活地運(yùn)用5S管理的技巧,找準(zhǔn)突破口,從顯著問(wèn)題入手,建立體系,取得顯著效果,最終讓員工對(duì)5S管理成效信服。

      4、公司員工素質(zhì)參差不齊,搞不好5S

      做好5S管理要發(fā)動(dòng)全員參與,5S管理本身是培養(yǎng)員工形成良好習(xí)慣的過(guò)程,目的是提高員工的素養(yǎng),以員工素質(zhì)差為理由,認(rèn)為搞不了5S是完全錯(cuò)誤的。就是文化水平高的員工。如果不認(rèn)真地執(zhí)行5S管理規(guī)定,同樣,會(huì)造成5S推行障礙。所以,推行5S成功的關(guān)鍵在于能夠各級(jí)管理人員決心和有正確的意識(shí)。

      5、用考核讓員工配合5S工作

      5S管理強(qiáng)調(diào)有形的壓力和無(wú)形的壓力相結(jié)合,活動(dòng)與管理相結(jié)合,不僅僅靠考核即有形的壓力來(lái)推行,同樣,要通過(guò)無(wú)形的壓力即看板管理、目視管理等方法激勵(lì)員工不斷地改善??窗骞芾碜寙T工知道生產(chǎn)指標(biāo)完成情況以及質(zhì)量問(wèn)題,并分析原因,放置車間容易看到的地方,形成無(wú)形的壓力,同時(shí),列明解決問(wèn)題的措施,使員工知道如何去改善。

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      第三篇:5S管理推行實(shí)施方案

      一、5S管理內(nèi)涵:

      A、整理、整頓、清掃、清潔、安全素養(yǎng)。

      B、(1)行跡管理;(2)、顏色管理;(3)燈(聲)號(hào)管理;(4)對(duì)齊管理;(5)影象管理。

      二、5S管理理念:

      全員參與、人人品管、持之以恒、堅(jiān)持不懈。

      三、5S管理口號(hào):

      整理現(xiàn)空間、整頓省

      時(shí)間、清掃來(lái)改善、清潔去亂源、素養(yǎng)成習(xí)慣

      四、如何實(shí)施5S管理:

      (一)目視管理——目標(biāo)看板視覺(jué)化,看得到的管理是最好的管理。

      (二)目的——可標(biāo)示出管理的重點(diǎn);(2)大家都看得到;(3)大家都可分辨出它的“好”和“壞”、“正?!迸c“異常”;(4)提醒或警示一些異常現(xiàn)象的征兆,使大家防患于未然;(5)簡(jiǎn)單易懂,使用方便;(6)易于遵守,便于改正。

      五、5S管理意義:

      實(shí)施項(xiàng)目

      定義

      改善對(duì)象

      達(dá)到目標(biāo)

      效果

      目的整理

      區(qū)分要與不要的東西,把不要的東西棄置

      空間

      清爽的工作環(huán)境

      庫(kù)存量減少,把場(chǎng)地拓寬并有效運(yùn)用,減少不安全的情形

      減低庫(kù)存

      提高效率

      提高品質(zhì)

      降低故障

      安全無(wú)公害

      提高干勁

      整頓

      安全規(guī)范場(chǎng)所使所需要的東西立即拿到

      時(shí)間

      一目了然的工作場(chǎng)所

      清掃

      使環(huán)境無(wú)垃圾、污物、異物

      設(shè)備

      高效率、高品質(zhì)的工作場(chǎng)所

      維持并提高設(shè)備的性能,并掃除設(shè)備的重要地方并給予檢查消除安全隱患

      清潔

      不管衛(wèi)生或公共方面都保持整潔

      亂源

      衛(wèi)生、明朗的工作、習(xí)慣養(yǎng)成素養(yǎng)

      養(yǎng)成遵守既定的習(xí)慣

      紀(jì)律

      全員參與、自覺(jué)行動(dòng)的文明人

      遵守相關(guān)的事,有良好的人際關(guān)系

      六、5S管理推廣實(shí)施方案:

      1、5S管理推廣宣傳工作在2006年2月20日展開(kāi);

      形式:標(biāo)語(yǔ)、黑板報(bào)、到相關(guān)單位觀摩、會(huì)議等。

      2、具體實(shí)施分五步:

      第一步:現(xiàn)在金工車間試點(diǎn),在2006年3月20日前作出樣板車間。

      第二步:在2006年4月1日開(kāi)始在電機(jī)車間實(shí)行,根據(jù)金工車間實(shí)施經(jīng)驗(yàn),逐步調(diào)整、完善。

      第三步:在2006年5月1日根據(jù)金工、電機(jī)車間實(shí)施經(jīng)驗(yàn),在全廠范圍內(nèi)全面展開(kāi),包括辦公室[后勤等。

      第四步:在在2006年6月30日前結(jié)束,7月上旬召開(kāi)總結(jié)表彰大會(huì)。

      第五步:堅(jiān)持、檢查、持續(xù)。

      3、5S管理推廣主要資金投入:

      1)周轉(zhuǎn)箱

      2)防潮墊板

      3)基礎(chǔ)設(shè)施整改(如金工車間倉(cāng)庫(kù)隔離間、貨架、工具箱等)

      4)車間宣傳標(biāo)語(yǔ)

      5)獎(jiǎng)勵(lì)基金

      6)培訓(xùn)工作的適當(dāng)投入

      第四篇:5S管理推行方案

      山東駿騰醫(yī)療科技有限公司

      5S管理推行方案

      為營(yíng)造干凈、舒適、安全整潔的辦公區(qū)及生產(chǎn)區(qū)形象,擬定推行公司5S管理,管理內(nèi)容具體如下:

      第一條

      目的: 為規(guī)范公司辦公及生產(chǎn)區(qū)域秩序及物品管理,營(yíng)造安全整潔、明亮、舒適的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,提升職業(yè)操守。第二條

      適用范圍:山東駿騰醫(yī)療科技有限公司(商河工廠)。

      第三條

      定義:整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)。

      一、辦公區(qū)管理:

      1、整理:

      1.1把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開(kāi)來(lái),對(duì)所轄區(qū)域的設(shè)備、物品區(qū)分歸類、區(qū)域定制:設(shè)備(電腦、打印機(jī)、傳真機(jī)、電話、桌椅、沙發(fā)、茶幾、復(fù)印機(jī)、投影儀、檔案柜等),物品(個(gè)人用品、裝飾品、辦公用品、文件、書籍)。

      1.2 把必要的東西按規(guī)定擺放在固定的位置并保持整齊。1.3 使用周期較短,更新?lián)Q代且無(wú)需再用的設(shè)備、工具、零部件、報(bào)廢工具及零件上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)作出處理意見(jiàn)(丟棄、存放倉(cāng)庫(kù)、集中處理等)

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      2、整頓:

      2.1對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置,排列整齊。A、辦公桌:桌面除文件、電腦、口杯、電話、打印機(jī)、傳真機(jī)、文具及1-2件私人物品外,不允許放其他物品(辦公用品一般的常用品:筆、訂書機(jī)、涂改液、即時(shí)帖、便條紙、橡皮、計(jì)算器)可以集中放在辦公桌的一定區(qū)域內(nèi),具體位置由行政部門統(tǒng)一規(guī)定。電腦線、網(wǎng)線、電話線有序放置。人離開(kāi)半小時(shí)以上應(yīng)將桌面收拾干凈。B、抽屜:抽屜里盡量不放辦公用品??梢园殉閷系目臻g充分利用起來(lái),放下面這些東西:個(gè)人的東西,個(gè)人的參考資料,文件卷宗(各種信息、草擬的文件材料等),空白稿紙、不常使用的文具等。C、坐椅:靠背、坐椅一律不能放任何物品,人離開(kāi)時(shí)椅子調(diào)正,離開(kāi)半個(gè)小時(shí)以上,椅子應(yīng)放回桌洞內(nèi); D、電腦:部門統(tǒng)一規(guī)劃位置; E、垃圾簍:罩塑料袋;

      F、飲水機(jī):放指定地點(diǎn),不得隨意移動(dòng); 2.2、文件、資料管理整頓:

      A將文件按照待處理、處理中和已處理分類放置,此外還有機(jī)密類文件。根據(jù)應(yīng)用情況應(yīng)分為每日必用、常用和不常用三種,不常用的文件要盡快處置。

      B硬盤里的電子文檔、資料分類必須條理清晰,電子文件需要永久、長(zhǎng)期保存的,應(yīng)形成紙質(zhì)或刻成光盤歸檔保存。

      C、電腦桌面文件應(yīng)排列有序,區(qū)分主次要文件做好規(guī)劃分類。

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      3、清掃: 3.1將工作場(chǎng)所清掃干凈,每周進(jìn)行一次大掃除。3.2保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。

      A個(gè)人區(qū)域:桌面、地面干凈整潔、桌洞內(nèi)無(wú)垃圾、無(wú)雜物遺落,每天下班前10分鐘清掃。

      B辦公設(shè)備:主機(jī)和重點(diǎn)部位的正面、背面、送風(fēng)口無(wú)污垢,每周打掃一次,文檔、桌面不能有失效文件,不可輕易看到機(jī)密文件,超過(guò)保管年限的表單及時(shí)集中銷毀,保管年限內(nèi)的表單裝訂好放檔案柜歸檔,無(wú)破舊的卡片、冊(cè)子、檔案、報(bào)刊等無(wú)用的手稿與工作無(wú)關(guān)的文件,超過(guò)保管年限的表單及時(shí)集中銷毀,保管年限內(nèi)的表單裝訂好放檔案柜歸檔。

      4清潔:徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作。

      5素養(yǎng);培養(yǎng)文明禮貌習(xí)慣,按規(guī)定辦事。養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

      二、生產(chǎn)區(qū)管理:

      1、整理:

      1-1把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開(kāi)來(lái),對(duì)所轄區(qū)域的設(shè)備、物品區(qū)分歸類、區(qū)域定制: a、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)物品

      b、在工作現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品、半成品、零部件及機(jī)器設(shè)備 c、車間周轉(zhuǎn)貨架、半成品貨架

      d、倉(cāng)庫(kù)物品(辦公用品、文件、零部件、生產(chǎn)工具)1-2對(duì)所在的工作場(chǎng)(范圍)進(jìn)行全面檢查;

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      1-3生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種生產(chǎn)工具及物品進(jìn)行分類,區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的,什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的;

      1-4清除不需要物品;例如:諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的廢料、布頭布尾、垃圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、員工的個(gè)人生活用品等,要堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) ;

      1-6生產(chǎn)區(qū)域里各個(gè)工位以及生產(chǎn)區(qū)域間的各個(gè)死角,都要徹底搜尋和清理;

      1-7每日自我檢查。

      2、整頓

      2-1 把需要的人、事、物加以定量、定位。通過(guò)前一步整理后,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規(guī)章、制度和最簡(jiǎn)捷的流程下完成作業(yè)。

      2-2物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域,以便于尋找,消除因混放而造成的差錯(cuò);

      2-3物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如,根據(jù)物品使用的頻率,經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些(如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)),偶而使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些(如集中放在生產(chǎn)區(qū)間的指定地點(diǎn));

      2-4物品擺放目視化,使定量的物品做到過(guò)目知數(shù),擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。

      3、清掃

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      把工作場(chǎng)所打掃干凈,設(shè)備異常時(shí)馬上修理,使之恢復(fù)正常。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生灰塵、油污、廢料、垃圾等要及時(shí)清理,創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。

      清掃活動(dòng)的要點(diǎn)是:①自己使用的物品,如設(shè)備、工具等,要自己清掃;②對(duì)設(shè)備的清掃,著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢結(jié)合起來(lái),清掃即點(diǎn)檢;清掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備的潤(rùn)滑工作,清掃也是保養(yǎng);

      4、清潔

      整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù),使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。清潔,是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入,從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。

      清潔活動(dòng)的要點(diǎn)是:①生產(chǎn)區(qū)間環(huán)境不僅要整齊,而且要做到清潔衛(wèi)生,保證員工身體健康,提高勞動(dòng)熱情;②物品要保持清潔,而且員工本身也要做到清潔,如服裝要清潔,儀表要整潔不得穿拖鞋進(jìn)到工作場(chǎng),及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等;③員工不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的“清潔”,待人要講禮貌、要尊重別人;④要使環(huán)境不受污染,進(jìn)一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業(yè)病。

      5、素養(yǎng)

      努力提高人員的修身,養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng),這是“5S”活動(dòng)的核心。要始終著眼于提高員工的素質(zhì)。

      三、部門考評(píng)

      山東駿騰醫(yī)療科技有限公司

      1考核以部門為單位標(biāo)準(zhǔn),由部門主管安排專人,每天,每周,每月,每季對(duì)各部門進(jìn)行定期與不定期的檢查工作。對(duì)于不合規(guī)定的,做得差的部門按相應(yīng)制度給予處罰。以上檢查無(wú)論是定期的還是不定期的,都必須認(rèn)真的做好紀(jì)錄,及時(shí)上報(bào)或反饋,與“辦公區(qū)5S判定標(biāo)準(zhǔn)”比較,凡不合格項(xiàng)必須發(fā)出5S標(biāo)準(zhǔn)改善通知,違反標(biāo)準(zhǔn)需在收到整改通知后一天內(nèi)整改完畢,由5S管理人進(jìn)行監(jiān)督整改,直至合格為止。

      四、考評(píng)總結(jié)

      1.1周會(huì)考評(píng):每周例會(huì),將上周檢查情況予以公布,簡(jiǎn)明的對(duì)上階段“5S”檢查情況進(jìn)行小結(jié),表?yè)P(yáng)做的好的,指出存在的問(wèn)題和改進(jìn)的方法。

      第五篇:5S管理推行感想

      5S管理推行感想

      以前,昆明晶華光學(xué)有限公司的老總從車間回來(lái)后總免不了要生氣,卻又沒(méi)有可量化的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)員工進(jìn)行考核或要求整改;推行5S管理后,所有的生產(chǎn)要素均處于受控狀態(tài),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理一目了然,從車間回來(lái),老總的心情輕松多了……

      以作坊生產(chǎn)方式組織上億元產(chǎn)值的生產(chǎn),結(jié)果會(huì)怎樣?

      昆明晶華光學(xué)有限公司的前身是一個(gè)成立于1958年的街道集體小廠,主要生產(chǎn)玩具。1992年以前,我們每年的產(chǎn)值只有100萬(wàn)元左右,生產(chǎn)方式主要是作坊式的,不論是管理素質(zhì)還是人員素質(zhì)的基礎(chǔ)都比較差。1992年開(kāi)始進(jìn)入天文望遠(yuǎn)鏡市場(chǎng),公司的業(yè)務(wù)量有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展,1997產(chǎn)值年突破億元大關(guān),達(dá)到1.0664億。以作坊生產(chǎn)方式來(lái)組織上億產(chǎn)值的生產(chǎn),其結(jié)果可想而知。由于公司的發(fā)展速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了基礎(chǔ)管理的改善和人員素質(zhì)的提高速度,出現(xiàn)了管理嚴(yán)重滯后于公司發(fā)展的弊端,各方面的管理都比較混亂,尤其是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)堆滿了原材輔料、半成品、成品和包裝材料,連走廊里兩個(gè)人對(duì)面走過(guò)都要側(cè)身。根本分不清哪里是倉(cāng)庫(kù),哪里是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

      晶華生產(chǎn)的產(chǎn)品幾乎全部銷往歐美各國(guó),經(jīng)常有外商到公司考察訪問(wèn),外商對(duì)我們的現(xiàn)場(chǎng)狀況無(wú)不搖頭嘆息,他們無(wú)法相信我們?cè)谶@樣的現(xiàn)場(chǎng)能生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品,只對(duì)我們的低檔產(chǎn)品感興趣,因?yàn)槲覀兊牡蜋n產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上有很大的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。我們?cè)?997年遭受了質(zhì)量事故的沉重打擊,損失達(dá)600多萬(wàn)元,公司也因此陷入了絕境。

      從1998年開(kāi)始,我們調(diào)整了公司的發(fā)展戰(zhàn)略,從抓產(chǎn)值、抓訂單數(shù)量,轉(zhuǎn)變?yōu)樽ス芾?、抓質(zhì)量、抓效率、抓對(duì)客戶的服務(wù)。由于公司是從一個(gè)街道小廠發(fā)展起來(lái)的,不論是職工的素質(zhì),還是管理人員的素質(zhì)都比較差。絕大多數(shù)管理人員都是搞技術(shù)出身的,對(duì)工廠的管理都是出于一些本能的感悟,對(duì)現(xiàn)代化管理方法和手段更是知之甚少。很多方面我們感覺(jué)自己做得不好,但大家都覺(jué)得無(wú)從下手,怎么樣做才能做好,心里都沒(méi)有底。只好摸著石頭過(guò)河,自己慢慢探索。公司的管理有了很大的改善,但也走了不少的彎路。

      5S管理絕非“大掃除”,要通過(guò)相應(yīng)的管理和考核制度去規(guī)范

      5S管理活動(dòng)剛開(kāi)始推行時(shí),很多職工,包括一部分管理干部,都認(rèn)為這又是一次大規(guī)模的群眾性大掃除運(yùn)動(dòng),只不過(guò)大掃除的時(shí)間變成4個(gè)月了,大家應(yīng)一應(yīng)這個(gè)景就可以了。但隨著5S管理活動(dòng)的逐步推行,每個(gè)職工都感覺(jué)到這次和普通的大掃除有本質(zhì)的不同。

      5S管理活動(dòng)要求我們每個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的職工,在整理階段,如何制定必要物和不必要物的標(biāo)準(zhǔn),如何將不必要物清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行相應(yīng)的處置;在整頓階段,如何根據(jù)“3定”(定點(diǎn)、定容、定量)和“3要素”(場(chǎng)所、方法、標(biāo)示)原則對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的必要物進(jìn)行規(guī)范有效地管理,如何整理工作臺(tái)面和辦公桌面,如何對(duì)工作場(chǎng)所和必要物進(jìn)行科學(xué)而規(guī)范的標(biāo)識(shí),如何根據(jù)“直線運(yùn)動(dòng)、最短距離、避免交叉”的原則重新規(guī)劃生產(chǎn)流程;

      在清掃階段,如何制定每個(gè)區(qū)域、每個(gè)員工的清掃責(zé)任和清掃方法;

      在清潔階段,如何科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹朴喢恳粋€(gè)員工的5S管理職責(zé),保證整理、整頓、清掃的成果與每個(gè)現(xiàn)場(chǎng)員工的考核掛鉤,以有效確保整理、整頓、清掃的成果;

      在素養(yǎng)階段,如何通過(guò)一系列的活動(dòng),將以上4S的規(guī)范變成職工的生產(chǎn)習(xí)慣,提高員工和管理者的綜合素質(zhì)。

      在進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的每一個(gè)階段。更為關(guān)鍵的是,咨詢師都幫我們導(dǎo)入了相應(yīng)的管理和考核制度,確保了制度的長(zhǎng)期性和嚴(yán)肅性。

      從前,所有管理人員和工人都覺(jué)得自己是一個(gè)被管理者;現(xiàn)在, 大家都認(rèn)為自己是工作現(xiàn)場(chǎng)的管理者,現(xiàn)場(chǎng)的好壞是自己工作的一部分,并且能做到相互提醒、相互配合、相互促進(jìn)

      通過(guò)4個(gè)月的5S管理活動(dòng),我們的職工徹底體會(huì)到了5S管理和傳統(tǒng)意義上的大掃除的不同,徹底改變了公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的面貌和職工的精神面貌,使我們的工廠有了脫胎換骨的變化

      通過(guò)5S管理活動(dòng)的開(kāi)展,晶華全體員工的現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化管理意識(shí)得到了提高。從前,所有管理人員和工人都覺(jué)得自己在工廠的現(xiàn)場(chǎng)管理中是一個(gè)被管理者,現(xiàn)在大家都認(rèn)為自己是工作現(xiàn)場(chǎng)的管理者,現(xiàn)場(chǎng)的好壞是自己工作的一部分,并且能做到相互提醒、相互配合、相互促進(jìn),因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)管理的評(píng)比結(jié)果關(guān)系到每個(gè)人、每個(gè)班組、每個(gè)車間的榮譽(yù)。高層管理人員完全從現(xiàn)場(chǎng)管理的一些瑣事中解放了出來(lái)。過(guò)去我們一到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)看到混亂現(xiàn)象要花很多時(shí)間和精力去糾正,因?yàn)闆](méi)有一個(gè)統(tǒng)一和規(guī)范的管理辦法,下次還要糾正其他人的同樣的問(wèn)題?,F(xiàn)在所有的做法都在制度中有規(guī)定,并且這些規(guī)定根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐也在不斷改進(jìn)、不斷豐富和發(fā)展,我們到了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)根本用不著去規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)的管理工作,基層的管理人員會(huì)按照有關(guān)的責(zé)任制度去自己把現(xiàn)場(chǎng)管理好。所有來(lái)我們公司參觀訪問(wèn)的外商,無(wú)不贊嘆晶華公司的現(xiàn)場(chǎng)管理水平變化,這又增強(qiáng)了我們?nèi)w員工的榮譽(yù)感和自豪感,有力地促進(jìn)了我們的現(xiàn)場(chǎng)保持和現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)工作,形成一個(gè)良性互動(dòng)。我們高層的管理人員可以騰出很多時(shí)間和精力來(lái)思考更多和更高層次的管理問(wèn)題。

      實(shí)施5S管理,最重要的,也是最難的,是每個(gè)人都要和自己頭腦中的習(xí)慣勢(shì)力做最堅(jiān)決、最徹底的斗爭(zhēng)

      通過(guò)開(kāi)展5S管理活動(dòng),我覺(jué)得企業(yè)必須要有很強(qiáng)的學(xué)習(xí)能力和對(duì)外部知識(shí)的整合能力。作為一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō),不一定可以在每個(gè)職位上都能找到最好的管理人才,但你可以找到有學(xué)習(xí)能力和開(kāi)放心態(tài)的管理人才,然后找到一家好的咨詢機(jī)構(gòu),將他們先進(jìn)的管理思想整合到自己的企業(yè)中來(lái)。而且5S管理活動(dòng)必須強(qiáng)調(diào)全員參與的意識(shí)。我們?cè)陂_(kāi)展5S管理活動(dòng)中,有很多這樣的案例。比如說(shuō)工人喝水杯的擺放位置,我們先讓工人自己討論是統(tǒng)一位置擺放方便,還是單獨(dú)定點(diǎn)擺放方便,然后將形成共識(shí)的方法制定成制度,大家遵照?qǐng)?zhí)行,這樣的制度實(shí)際上是工人自己制定的,更有利于長(zhǎng)期保持和遵守。作為一個(gè)企業(yè)的高級(jí)管理人員,在提高企業(yè)管理水平,提升企業(yè)員工素質(zhì)方面,必須有堅(jiān)定的意志和堅(jiān)持不懈地精神,要有在管理上不斷開(kāi)拓創(chuàng)新的意識(shí),通過(guò)規(guī)范的、嚴(yán)格的管理制度,將管理工作的細(xì)節(jié),交給基層干部去執(zhí)行,自己騰出精力來(lái)研究新方法、解決新問(wèn)題,幫助基層干部協(xié)調(diào)工作中的難題,只有這樣,各級(jí)干部的素質(zhì)才會(huì)不斷提高、不斷進(jìn)步,保證企業(yè)管理的良性發(fā)展。

      我們認(rèn)為,實(shí)施5S管理,最重要的,也是最難的,是每個(gè)人都要和自己頭腦中的習(xí)慣勢(shì)力做最堅(jiān)決、最徹底的斗爭(zhēng)。這一點(diǎn)說(shuō)起來(lái)容易,做起來(lái)很難。不好的工作習(xí)慣,不是一天形成的,也不可能一天改正,必須用“自己革自己的命”的精神來(lái)對(duì)待變革,只要是有利于提高管理效力的、有利于提高企業(yè)素質(zhì)的方法,但又和自己的習(xí)慣做法不同,就要堅(jiān)定不移地改進(jìn)自己的思維定式。只有這樣,自己的管理水平和管理素質(zhì)才能與時(shí)俱進(jìn),永遠(yuǎn)站在變革的最前列,不被時(shí)代所淘汰。

      5S管理可對(duì)ISO9000等現(xiàn)代管理體系和方法提供有力支持

      在推行5S管理的過(guò)程中,經(jīng)常有人問(wèn)我們,5S管理與ISO9000是個(gè)什么樣的關(guān)系?我們認(rèn)為,ISO9000是一個(gè)國(guó)際通行的標(biāo)準(zhǔn),在這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中,因?yàn)橐疹櫟礁鞣N各樣的企業(yè),因而它只可能是一個(gè)框架性的體系,在這個(gè)框架下,對(duì)具體的項(xiàng)目做什么樣的具體管理安排,ISO9000的標(biāo)準(zhǔn)中不可能有具體的規(guī)定和方法。這就要求我們?cè)诰唧w工作中用很多具體的管理方法來(lái)支持這個(gè)體系的執(zhí)行,5S管理在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理方面就是對(duì)ISO9000的有力支持。我們是先搞的ISO9000認(rèn)證,但當(dāng)我們?cè)偻菩辛?S管理以后,我們的各級(jí)管理干部對(duì)ISO9000有了更深的認(rèn)識(shí),執(zhí)行ISO9000的自覺(jué)性有了更大的提高。因此,我們認(rèn)為,5S管理和其它的管理方法以及ISO9000都沒(méi)有矛盾的地方,對(duì)規(guī)范企業(yè)管理,提高企業(yè)品質(zhì)都是有促進(jìn)作用的好方法,關(guān)鍵是看執(zhí)行的意志和方法。

      我們公司在推行5S管理取得顯著效果之后,2002年,我們又請(qǐng)顧問(wèn)師繼續(xù)為我們做MQM(現(xiàn)代品質(zhì)管理)的管理咨詢服務(wù),2003年我們準(zhǔn)備推行TCM模擬成本管理,以便企業(yè)在各個(gè)方面不斷地提高自己的管理品質(zhì),我們的目標(biāo)是與時(shí)俱進(jìn)、永續(xù)經(jīng)營(yíng).

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