第一篇：SMT各工位工作細(xì)節(jié)

SMT各工位工作細(xì)節(jié)

一、印刷位：

1.1 生產(chǎn)前確認(rèn)生產(chǎn)機(jī)型、PCB版本與鋼網(wǎng)是否相符；確認(rèn)錫膏型號、狀態(tài)標(biāo)示卡（A：

出冰箱時間；B：回溫解凍時間；C：使用期限；D：開蓋時間；E：報廢時間與作業(yè)指導(dǎo)書一致。）

1.2 錫漿的攪拌:取新錫膏放入攪拌機(jī)5分鐘，結(jié)束后人工攪拌5分鐘左右，觀察錫

膏表面細(xì)膩，呈金屬光澤，挑起錫膏長度保持在3-5CM為佳。

1.3 交接檢查對班是否將鋼網(wǎng)刮刀清潔干凈，可將鋼網(wǎng)舉起，對至有光源地方看各網(wǎng)

孔是否留有殘渣。

1.4 添加錫膏：首次加錫高度在0.8CM左右，寬度1.5CM左右，視PCB長而定，不

宜過長或過短。首次加錫定量為130G，以后每兩個小時添加一次為100G，添加錫膏時需對外溢錫膏先進(jìn)行收攏。

1.5 首板印刷后必須給IPQC做品質(zhì)定義，OK后方可投入下一工序貼片，NG立刻反

饋技術(shù)員改善。

1.6 正常印刷過程中，作業(yè)員需對每一塊PCB進(jìn)行檢查，查看是否有少錫、連錫、拉尖、移位、漏印等不良現(xiàn)象，對引腳過密元件如“BGA、QFP、SOP、排插”等重點(diǎn)檢查印刷效果。

1.7 有印刷不良超過3PCS，馬上反饋技術(shù)員調(diào)機(jī)，PCB粘保護(hù)膜再刷板，清潔印刷

不良PCB時，切勿用硬物直接刮PCB表層，以防劃傷PCB表層鋼箔線路，有金手指的PCB避開金手指將旁邊錫膏清除，用無塵紙加少許酒精反復(fù)擦拭后，用風(fēng)槍吹，在放大鏡下檢查，無殘留錫膏為OK，將其放入備用靜電架涼干，30分鐘內(nèi)投入生產(chǎn)，并在清洗過的PCB上做標(biāo)示符號。

1.8 協(xié)助操作員，做好每小時產(chǎn)量報表、填寫白板、印刷目檢報表、添加錫膏報表。

1.9 交接班需將刮刀取出，將粘附在刮刀上的錫漿收集，并對刮刀架、刮刀片進(jìn)行徹

底清潔，然后將鋼網(wǎng)取出，放至印刷機(jī)鋼網(wǎng)放置架上，將剩余錫膏收集在同一錫漿瓶內(nèi)，再進(jìn)行鋼網(wǎng)清潔，清潔鋼網(wǎng)步驟及注意事項：不可將鋼網(wǎng)平鋪置于地板上清潔，只允許將鋼網(wǎng)放置在印刷機(jī)鋼網(wǎng)固定架上進(jìn)行清潔，倒適量酒精于鋼網(wǎng)表面，讓其浸泡30秒左右；使用無塵紙將鋼網(wǎng)表面的酒精及錫膏殘渣輕拭干凈；使用工業(yè)牙刷沾少許酒精，針對引腳元件鋼網(wǎng)孔進(jìn)行反復(fù)輕刷；使用風(fēng)槍對著上部網(wǎng)孔吹，風(fēng)槍嘴需距網(wǎng)面1-2CM，吹網(wǎng)同時需用無塵紙護(hù)住鋼網(wǎng)底部，以免錫渣飛濺；用噴有少量酒精的無塵紙將鋼網(wǎng)表面清洗干凈；將鋼網(wǎng)抽出，底部朝上放至鋼網(wǎng)放置架上，重復(fù)動作清潔鋼網(wǎng)底部；結(jié)束后將鋼網(wǎng)對著光源檢查網(wǎng)孔有無遺留殘渣，直至OK，并在《鋼網(wǎng)、刮刀清洗記錄表》上做好記錄。

1.10 整個過程，做好靜電防護(hù)，注意人身安全、設(shè)備安全；正常生產(chǎn)時，刮漿位存板

不超過5PCS，不能超過2個小時。

二、操作員：

2.1 開完生產(chǎn)會議后立即回到自己的工作崗位，確認(rèn)好當(dāng)班所需生產(chǎn)機(jī)型。

2.2 檢查對班交接之物料是否準(zhǔn)確（A類物料）。

2.3 在開機(jī)生產(chǎn)前需核對，是否有打“X”板。

2.4 檢查所有所用FEEDER是否正確選用以及正確架設(shè)在TABLE臺上，物料料帶是

否完好。

2.5 在正常生產(chǎn)中，若某一站位連續(xù)報警兩次以上，必須反饋技術(shù)員解決。

2.6 中途換料時，必須由IPQC核對后方可上線生產(chǎn)，并做好換料記錄表。

2.7 若更換有極性方向物料，換料后生產(chǎn)出之首件需隨同IPQC核對方向。

2.8

2.9 每一小時必須將產(chǎn)能反映到生產(chǎn)線狀態(tài)板上。在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)撞FEEDER現(xiàn)象，不能私自開機(jī)，必須由技術(shù)員解決，OK

后方可開機(jī)。

2.10 在完成本班生產(chǎn)計劃時，及時盤點(diǎn)物料（A級物料）查看是否有損耗。

2.11 填寫好各類報表進(jìn)行交接。

注意事項：

1、靜電防護(hù)措施；

2、人身安全及機(jī)器設(shè)備安全：

2.1 機(jī)器在運(yùn)行狀態(tài)下,不許打開安全門.2.2 人體不可接觸機(jī)器可動部分.三、AOI：

3.1 交接對班生產(chǎn)機(jī)型、AOI處異常要重點(diǎn)檢查。

3.2 做好此工位5S,準(zhǔn)備報表,靜電架.3.3 首件用IPQC核對OK的樣板核對有極性的元件,檢查CHIP元件有無反向、側(cè)立、反背、少件等。

3.4 出現(xiàn)不良，按顯示屏位置寫入AOI不良報表，同種不良1小時出現(xiàn)三次，馬上反饋技術(shù)員解決。

3.5 后參機(jī)器報警、換料時，AOI人員需適量撿板，插入靜電架，存板不超過10PCS，及時更新，流入下一站，正常生產(chǎn)，堆板存放不超過2個小時。

3.6 作業(yè)中，必須配戴防靜電環(huán)及防靜電手套，拿板時，注意拿板邊無料位置，注意不可抹板，撞板。

3.7AOI故障時，作業(yè)員必須認(rèn)真目檢每1PCS，異常品質(zhì)控制點(diǎn)要重點(diǎn)檢查。

四、爐前QC：

4.1 交接對班品質(zhì)異常，并重點(diǎn)檢查。

4.2 對物料變形，爐前要篩選換料，異形元件需要手貼，必須配合認(rèn)真作業(yè)，不可

漏貼，如耳插等需用鑷子輕壓，要如實(shí)做到位。

4.3 對首件進(jìn)行核對方向，操作員換料OK后必須按照樣板進(jìn)行核對元件方向，正

常生產(chǎn)時每兩個小時核對一次元件方向，出現(xiàn)反向，馬上停機(jī)，要求技術(shù)員解決。

4.4 檢查A類物料有無反向、移位、少錫等不良，同種不良兩個小時出現(xiàn)三個以上，馬上反饋技術(shù)員解決。

4.5 正常交接班或轉(zhuǎn)機(jī)后，爐溫測試員測好爐溫，通知可過板時才能過板，放板到

爐中時用左手輕推，并在爐子顯示綠燈常亮?xí)r進(jìn)行，注意時刻觀察爐子的狀態(tài)，軌道寬度，有異常馬上反饋技術(shù)員解決。

4.6 中途測試爐溫時，爐前作業(yè)人員需將板撿出放入備用靜電架中，停放時間不超

過2H。

4.7 作業(yè)過程中配戴好靜電環(huán)及防靜電手套，做好爐前目檢報表。

五、爐后撿板：

5.1 爐后撿板人員需注意爐子的正常狀態(tài)（鏈條不運(yùn)作、卡板、掉板等）。

5.2 當(dāng)PCBA從爐口流出約5CM時，作業(yè)員用右手將板水平方向撿出，長時間不出

板時需查看爐中是否有板，是否正常。

5.3 發(fā)現(xiàn)PCBA中IC、BGA或鐵框反向、掉件應(yīng)立即通知線組長及技術(shù)員分析解決。

5.4 檢查元件方向并做好標(biāo)識，檢查PCB無變形、起泡。

5.5 半成品插入靜電架要隔開一層，確保不撞件，插入方向與PCB投板方向要一致。

5.6 無板邊的PCBA，板邊有料則不可使用“L”形靜電架，以免撞件。

5.7 半成品注意檢查反向、無錫珠等雜物，必要時需用合適工具將其整平。

5.8 PCBA要輕拿輕放，整個過程做好靜電防護(hù)措施。

六、分板機(jī)：

6.1 交接班確認(rèn)當(dāng)班生產(chǎn)機(jī)型及投板方向。

6.2 檢查機(jī)內(nèi)無異物，不可將異物或PCB放入操作臺上或機(jī)器上面。

6.3 檢查緊急開關(guān)是否處于開啟狀態(tài)，如處于開啟狀態(tài)，不可將手伸入機(jī)器內(nèi)部。

6.4 確認(rèn)吸塵器開關(guān)已開啟，調(diào)換程序，確認(rèn)放板方向，PCBA要平放，不可翹起，首先進(jìn)行路徑模擬，確定無異常再分板。

6.5 在設(shè)備運(yùn)行完成后，方可從臺上拿出分好的PCBA，用風(fēng)槍正對PCBA，吹掉上

面的板灰，注意拿板時不可重疊，以免撞件。

6.6 分首板檢查所分機(jī)型PCBA郵票孔處有無多切、少切現(xiàn)象。

6.7 分板員不可離崗，目視機(jī)器分板是否正常，有異常馬上反饋技術(shù)員解決。

6.8 整個過程，做好防靜電措施。

第二篇：SMT各崗位職責(zé)

smt人員的崗位職責(zé)

一、拉長：負(fù)責(zé)smt部整個班的生產(chǎn)、物料、品質(zhì)跟蹤及人員調(diào)配工作。具體工作如 下：

1、根據(jù)部門主管下達(dá)的生產(chǎn)計劃，提前做好產(chǎn)前準(zhǔn)備工作；如生產(chǎn)通知單、bom等工藝文件落實(shí)、鋼網(wǎng)、輔料、物料等情況。

2、通知技術(shù)員（工程部）轉(zhuǎn)線，負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)線的日常安排及生產(chǎn)現(xiàn)場5s管理工作。

3、生產(chǎn)過程中的品質(zhì)跟蹤，人員調(diào)配。

4、生產(chǎn)過程中勞動紀(jì)律的管控，生產(chǎn)效率、數(shù)量及尾數(shù)的跟蹤；生產(chǎn)過程中現(xiàn)場的擺放和標(biāo)識管理。

5．對生產(chǎn)完的機(jī)種要及時收回相關(guān)的生產(chǎn)資料和相關(guān)報表。

二、絲印員：

1、根據(jù)拉長的安排，做好pcb印刷及印刷后的檢查工作。

2、按拉長的轉(zhuǎn)線計劃，提前做好產(chǎn)前準(zhǔn)備工作；如錫膏，鋼網(wǎng)等。

3、轉(zhuǎn)線過程中，根據(jù)作業(yè)流程，定好需生產(chǎn)機(jī)型鋼網(wǎng)。

4、在本職工作做好的前提下，協(xié)助操作員上料、拆料、對料等工作。

三、操作員：

1、根據(jù)拉長安排，對指定設(shè)備進(jìn)行日常操作。

2、轉(zhuǎn)線過程中，負(fù)責(zé)上料、對料及物料清點(diǎn)。

3、班后要做好日常保養(yǎng)的工作、設(shè)備清潔衛(wèi)生、散料查找，并做好相關(guān)報表：生產(chǎn)記錄表、生產(chǎn)流程跟蹤單、換料記錄、設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表等。

4、協(xié)助手貼員對設(shè)備不能貼裝元件進(jìn)行手貼。

5、生產(chǎn)首件的基本確認(rèn)，是否有漏貼、有反向等。6．機(jī)種生產(chǎn)完后，要拆下設(shè)備中所有物料，根據(jù)物料清單，將物料退回生產(chǎn)線物

料員，并將生產(chǎn)過程中所使用的工藝文件退回拉長。7．首件由品質(zhì)部ipqc確認(rèn)后，過爐前必須確認(rèn)爐溫是否為該機(jī)型的爐溫；并確認(rèn)爐溫是否正常。

四、物料員：

1、根據(jù)部門主管或拉長的生產(chǎn)計劃提前從公司貨倉領(lǐng)出要生產(chǎn)的物料。

2、在領(lǐng)料過程中要做好盤點(diǎn)，特別是a類物料的清點(diǎn)，不能有少數(shù)的現(xiàn)象。

3、根據(jù)貨倉的物料清單，對物料情況進(jìn)行匯總，如有欠料或其他異常要及時反饋給拉長或部門主管。

4、生產(chǎn)線生產(chǎn)完的機(jī)型，要將物料及時根據(jù)物料單退回貨倉。

5、協(xié)助拉長對生產(chǎn)過程中的物料進(jìn)行跟蹤。

6、協(xié)助操作員轉(zhuǎn)線上料等工作。

五、檢查（手貼）

1、根據(jù)生產(chǎn)安排，對設(shè)備不能貼裝的元件進(jìn)行手貼，貼裝過程注意元件的絲印、編號及極性，不能出現(xiàn)錯、漏、反現(xiàn)象。

2、轉(zhuǎn)線過程中，協(xié)助操作員上料、對料等工作。

3、對設(shè)備貼裝完及手貼完的pcb‘a(chǎn)根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查，檢查合格后，方可放入回流爐中。|

六、部門主管（郭強(qiáng)、熊松林）1.負(fù)責(zé)依據(jù)公司生產(chǎn)計劃制定本部門生產(chǎn)安排、人員調(diào)配；確保本部門按時完成公司下達(dá)的生產(chǎn)計劃。

2.負(fù)責(zé)本部門人員日常工作安排、人事管理等工作。3.負(fù)責(zé)部門各類生產(chǎn)異常之處理、跟進(jìn)及改善效果驗(yàn)證。4.負(fù)責(zé)本部門生產(chǎn)工藝管理、品質(zhì)保障工作。5.負(fù)責(zé)本部門物料之使用管理，確保完成品過數(shù)清晰、物料準(zhǔn)確。6.負(fù)責(zé)本部門與其它部門的溝通等工作。7.負(fù)責(zé)本部門人員各類培訓(xùn)之需求提出或具體執(zhí)行以提升其工作能力及培訓(xùn)計劃的制定。8.負(fù)責(zé)本部iso、“6s推導(dǎo)執(zhí)行。9.負(fù)責(zé)本部門設(shè)備維護(hù)、維修、保養(yǎng)等技術(shù)支持。

第三篇：SMT車間各崗位人員工作職責(zé)

一、主管：

1、早會

（1）宣導(dǎo)公司紀(jì)律

（2）昨天生產(chǎn)出現(xiàn)的問題點(diǎn)原因分析、改善對策（3）各項要求（4）上級指示（5）生產(chǎn)安排

2、根據(jù)生產(chǎn)計劃組織安排生產(chǎn)

（1）貼片機(jī)現(xiàn)在在生產(chǎn)什么，接著要生產(chǎn)什么（2）哪些出貨較急，要先安排檢修

3、現(xiàn)場對各項制度要求的落實(shí)及貫徹（1）早會宣導(dǎo)、要求（2）上班查核有無違規(guī)（3）對違規(guī)人員予以處罰

4、掌握生產(chǎn)進(jìn)度，保證生產(chǎn)計劃按時完成（1）每日填寫“訂單追蹤表”

（2）注意收尾的批量，尾數(shù)還有多少，是什么問題，何時能解決

5、“5S”工作推動和查核

（1）宣導(dǎo)“5S”的重要性和做法（2）落實(shí)責(zé)任人（3）查核執(zhí)行情況

（4）對沒有做好的要立即安排完成

6、生產(chǎn)異常問題反饋與處理

（1）當(dāng)生產(chǎn)發(fā)生異常時要立即處理

（2）自己無法處理的要立即反饋經(jīng)理和相關(guān)人員（3）采用書面形式（4）追蹤處理結(jié)果

7、報表審核

（1）生產(chǎn)日報表（2）靜電手環(huán)點(diǎn)檢表（3）電烙鐵點(diǎn)檢表（4）報驗(yàn)/入庫單（5）領(lǐng)料單/退料單（6）PQC檢驗(yàn)報表（7）貼片記錄表（8）重工記錄表

8、“生產(chǎn)記錄表”填寫

（1）針對日立、萬利達(dá)客戶每日填報“生產(chǎn)記錄表”（2）要真實(shí)反映生產(chǎn)狀況，數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確、真實(shí)

9、對員工進(jìn)行公司紀(jì)律和崗位職責(zé)的宣導(dǎo)、培訓(xùn)和查核（1）不定期組織員工進(jìn)行公司紀(jì)律和崗位職責(zé)培訓(xùn)（2）經(jīng)常利用早會進(jìn)行公司紀(jì)律宣導(dǎo)

（3）每日查核下屬員工是否依崗位要求作業(yè)（4）對違反規(guī)定的要立即糾正并予以處罰

10、對班長、物料、作業(yè)員進(jìn)行績效考核

（1）制定考核項目和考核辦法（2）每日對人員進(jìn)行評核

（3）月底匯總對人員進(jìn)行績效考核

11、對PQC反饋問題進(jìn)行原因分析，并提交改善對策

（1）每日對PQC反饋的問題點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)，追查責(zé)任人（2）每周二前提交原因分析和改善對策（3）對責(zé)任人予以相應(yīng)的處罰

12、合理安排人員，提升生產(chǎn)效率

（1）了解員工思想動態(tài)

（2）對要離職的人員進(jìn)行調(diào)整

（3）每日上班時根據(jù)生產(chǎn)機(jī)種需求合理安排人員（4）有計劃地安排機(jī)臺人員去學(xué)檢修

13、抽查各工序產(chǎn)品品質(zhì)

（1）每日經(jīng)常抽查各工序產(chǎn)品品質(zhì)（2）發(fā)現(xiàn)問題及時分析原因并作處理

14、不良品及時安排處理

（1）對不良品架上的不良品要作記錄（2）能處理的要當(dāng)班處理（3）不能處理的要追查原因

（4）缺料要當(dāng)班開單，料到后要當(dāng)班處理完成

15、督導(dǎo)作業(yè)員做好散件管理

（1）督導(dǎo)機(jī)臺人員用小塑料袋來裝散件并作好標(biāo)示（2）散件盡可能安排當(dāng)班用完（3）機(jī)臺散件要安排人員挑選使用

16、督導(dǎo)物料員做好倉庫管理

（1）督促領(lǐng)料員及時盤料（2）督促備料人員及時備料

（3）查看備料人員是否依規(guī)定作業(yè)（4）督促盤料人員及時盤料和退料

（5）了解物料損耗狀況，對損耗嚴(yán)重的及時查找原因（6）督促物料員做好網(wǎng)板的登帳管理（7）查核倉庫“5S”執(zhí)行情況

17、客戶投訴、質(zhì)量異常的處理

（1）客戶投訴、質(zhì)量異常，要落實(shí)責(zé)任人，分析原因并提出改善對策（2）督導(dǎo)改善對策的落實(shí)執(zhí)行（3）確認(rèn)改善效果

18、設(shè)備、工治具的管理

（1）當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時要立即反饋給上級和相關(guān)人員處理（2）做好工治具的管理，缺少或不夠時及時申購

19、上級交辦事項的處理

（1）上級交辦事項要及時處理（2）處理完后要回饋給上級 20、做好白夜班交接工作

（1）生產(chǎn)計劃交接

（2）工藝文件、工藝要求交接（3）上級指示交接（4）生產(chǎn)異常問題交接（5）物料交接（6）會議決議

1.掌握了SMT基礎(chǔ)知識，了解了SMT的設(shè)備構(gòu)成；印刷機(jī)、貼片機(jī)&回流焊主要功能及主要技術(shù)指標(biāo)；

2.從工藝角度分析印刷機(jī)和回流焊的重要性，告訴你老板這兩個設(shè)備的好壞決定了生產(chǎn)良率；

3.輔助設(shè)備（錫膏測厚儀、AOI、BGA返修臺）對生產(chǎn)的輔助意義！4.發(fā)現(xiàn)公司管理的種種問題，并提出改善意見；

5.個人工作中遇到了什么問題，希望老板給出個人今后工作的建議！以下是我的個人述職報告：

積極響應(yīng)公司號召，管理工作與時俱進(jìn)

管理是生產(chǎn)力，是車間正常運(yùn)行的保證，建立創(chuàng)新機(jī)制，必須靠管理來保證，為了促使管理工作的與時俱進(jìn)，更好的為車間安全生產(chǎn)服務(wù)，車間將加強(qiáng)內(nèi)部管理列入工作重點(diǎn)：

一、進(jìn)一步完善全員責(zé)任目標(biāo)管理，提高車間內(nèi)部整體水平。把車間內(nèi)部安全責(zé)任制與班組考核、員工個人經(jīng)濟(jì)效益有機(jī)結(jié)合起來，全面建立量化責(zé)任目標(biāo)體系。車間制定了《車間明星班組競賽辦法》、《安全考核管理獎懲制度》等一系列相應(yīng)的制度、措施，充分調(diào)動了各班組和個人加強(qiáng)成本管理的積極性。今年車間在經(jīng)費(fèi)特別緊張的時候，仍然拿出了大量資金對活動中脫穎而出的三個先進(jìn)班組、22位明星個人、15位三崗先進(jìn)個人進(jìn)行了獎勵。

二、夯實(shí)車間基礎(chǔ)管理工作，加強(qiáng)安全生產(chǎn)和現(xiàn)場管理。車間針對過去基礎(chǔ)管理中存在的一些薄弱環(huán)節(jié)，重點(diǎn)強(qiáng)化了以生產(chǎn)現(xiàn)場管理為核心內(nèi)容的基礎(chǔ)管理工作，強(qiáng)化安全意識，加強(qiáng)現(xiàn)場檢查，對改進(jìn)和提高生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平提出了新的要求。為了預(yù)防重特大安全事故的發(fā)生，車間加強(qiáng)了安全重點(diǎn)要害班組的管理，始終把安全工作納入每次檢查中。車間在年初就制定了車間安全網(wǎng)絡(luò)，做到了主要領(lǐng)導(dǎo)總體抓、分管領(lǐng)導(dǎo)具體抓、車間安全員配合抓的管理程序，并嚴(yán)格履行“誰主管，誰負(fù)責(zé)”原則，建立健全了車間質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)和安全管理責(zé)任制。

三、建立和健全安全管理規(guī)章制度，做到有章可循。在完善質(zhì)量體系的基礎(chǔ)上，建立健全了車間各崗位的安全責(zé)任制。要求車間工作人員嚴(yán)格執(zhí)行操作票、工作票、工作監(jiān)護(hù)制度，從而保障了在生產(chǎn)操作過程中涉及的各類事故發(fā)生有了規(guī)范性的約束及控制。今年車間共完成的150余次大型倒閘操作，證明我們的措施是得力的，管理是到位的，盡管在諸多不利條件下，還是做到了無一起事故的發(fā)生，為生產(chǎn)建設(shè)起到了保駕護(hù)航的作用。

四、響應(yīng)公司號召，開展黨員先進(jìn)性教育活動，促進(jìn)車間管理上臺階。車間根據(jù)公司精神，從八月份開始就開展起了黨員先進(jìn)性教育活動，經(jīng)過三個多月的學(xué)習(xí)、交流、總結(jié)、反思及改正提高，車間黨員充分發(fā)揮了其應(yīng)有的模范帶頭作用，有利地促進(jìn)了車間管理工作的進(jìn)一步的提高。由于黨員模范作用，車間員工再次捐助了涼水河中學(xué)兩名貧困同學(xué)，凝聚了車間黨員、團(tuán)員、員工的力量。工作中的不足和明年工作思路

在過去的一年里，車間雖然作出了些許成績，但在某些方面仍存在缺陷或不足，如工作創(chuàng)新能力有待進(jìn)一步加強(qiáng)，求真務(wù)實(shí)的作風(fēng)不夠牢固，車間管理工作的針對性、規(guī)范性和激勵性不強(qiáng)，以及員工的業(yè)務(wù)和思想素質(zhì)需進(jìn)一步加強(qiáng)等。針對上述不足或缺陷，在明年車間必須做好以下工作：

一、進(jìn)一步提高員工素質(zhì)，繼續(xù)抓好員工技術(shù)培訓(xùn)和班組管理工作，制定合理的員工教育目標(biāo)，采取有效途徑鼓勵員工參與技術(shù)創(chuàng)新、五小改造和合理化建議工作，促進(jìn)安全生產(chǎn)；

二、充分發(fā)揮基層組織職能，積極配合公司的各項改革，繼續(xù)做好員工的思想政治工作，因利勢導(dǎo)，引導(dǎo)車間員工轉(zhuǎn)變觀念、提高認(rèn)識，參與改革、支持改革，確保生產(chǎn)和員工隊伍的穩(wěn)定；

三、進(jìn)一步挖潛增效，節(jié)能降耗，積極探索新時期特定情況下確保做好安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的新路子；

四、創(chuàng)建學(xué)習(xí)型車間，抓好企業(yè)文化管理工作；

五、繼續(xù)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，堅持一月兩次的“例會制”，加強(qiáng)各項管理工作，提升管理水平；

總之，在新的一年里，車間將在發(fā)揚(yáng)好的傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上，圍繞公司的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)和企業(yè)改革，以創(chuàng)建學(xué)習(xí)型車間為契機(jī)，加大車間各項管理工作，加強(qiáng)員工思想觀念教育，使車間管理工作有新的突破，打造出一支積極向上的員工隊伍，使他們繼續(xù)發(fā)揚(yáng)“誠信、敬業(yè)、求實(shí)、學(xué)習(xí)、創(chuàng)新、發(fā)展”的企業(yè)精神，用智慧、勇氣和汗水來換得新的成績，為促進(jìn)公司的生產(chǎn)經(jīng)營和發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

我在工作中主動性不足，與領(lǐng)導(dǎo)和大家溝通較少，遇事考慮不夠全面，不夠細(xì)致，工作中不夠踏實(shí)，失誤較多。雖然努力做了一些工作，但距離工作中公司領(lǐng)導(dǎo)對我的期望和要求還有很大的距離。如管理水平、工作能力、以及對具體工作的實(shí)施與計劃等問題上還有待加強(qiáng)提高。同時，我對自己職責(zé)范圍內(nèi)的一些知識也有待加強(qiáng)，還需要多搜集資料，用心研究和積累經(jīng)驗(yàn)，這些問題我決心在以后的工作中加以改造和解決，使自己更好地做好本職工作。并且自己應(yīng)該而且能夠做的事情，要勇于承擔(dān)，不依賴他人，不退縮、不逃避，勇敢地邁出此一步，今后在工作中才能做到更加自信和大膽仔細(xì)。

二、2011年計劃

2010年已過，未來的日子依舊充滿了挑戰(zhàn)和機(jī)遇，總覺得所要做的努力，看似容易，做起來卻是需要用心、用力、用態(tài)度的。但我堅信有公司領(lǐng)導(dǎo)的正確決策，有各位同事的協(xié)助，加上我個人的不懈努力，2011年會是我在高標(biāo)的陪伴下蛻變的一年。

二、班長

1、早會（1）（2）（3）（4）（5）（6）宣導(dǎo)公司紀(jì)律

昨天生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題點(diǎn)原因分析、改善對策 當(dāng)天生產(chǎn)要注意的事項 各項要求 上級指示 生產(chǎn)安排

2、依據(jù)生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn)，完成生產(chǎn)任務(wù)

（1）貼片機(jī)現(xiàn)在在生產(chǎn)什么，接著要生產(chǎn)什么（2）哪些出貨較急要先安排檢修（3）具體那些人要做什么

3、督導(dǎo)作業(yè)員遵守公司紀(jì)律

上班查核人員工作紀(jì)律狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正并提報處分

4、負(fù)責(zé)人員操作技能培訓(xùn)（1）新進(jìn)人員培訓(xùn)

（2）在職人員操作技能培訓(xùn)

5、“5S”的推動和執(zhí)行（1）值日安排

（2）督促人員依規(guī)定做好“5S”工作

6、負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝文件、物料的確認(rèn)

（1）生產(chǎn)前BOM表、作業(yè)指導(dǎo)書確認(rèn)

（2）材料型號對不上或材料其它異常，影響到生產(chǎn)的正常進(jìn)行時，要以聯(lián)絡(luò)單方式知會品保和技術(shù)

（3）晚班所用物料要在白班確認(rèn)是否齊備

（4）晚班出現(xiàn)物料異常要電話確認(rèn)，不能確認(rèn)的要記錄在交接本上，交給白班確認(rèn)

（5）新機(jī)種投產(chǎn)前，要確認(rèn)有沒有網(wǎng)板，若沒有要立即知會技術(shù)部

7、督導(dǎo)作業(yè)員遵守崗位職責(zé)，依工藝要求作業(yè)（1）每日查核下屬員工是否依崗位要求作業(yè)（2）特殊工藝要求指導(dǎo)

（3）督促員工依工藝要求規(guī)范作業(yè)

8、品質(zhì)管理

（1）隨時巡查生產(chǎn)過程是否順暢（2）特殊工藝要求的追蹤確認(rèn)

（3）經(jīng)常抽查各工序產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)異常及時處理和反饋

（4）每天上班檢修的前100PCS板要做實(shí)驗(yàn)，分析產(chǎn)生不良的原因并做改善

9、重工安排

（1）接到重工單后立即安排人員進(jìn)行重工作業(yè)（2）重工時知會PQC跟蹤確認(rèn)（3）重工單完整填寫、上交

10、錫膏管理

（1）負(fù)責(zé)錫膏的領(lǐng)用、發(fā)放、空瓶回收（2）負(fù)責(zé)錫膏領(lǐng)用記錄

（3）負(fù)責(zé)每周、每月對錫膏進(jìn)行盤點(diǎn)

（4）當(dāng)紅膠只剩2支、錫膏只剩5公斤時，要向主管匯報，由主管向采購申購

11、換線準(zhǔn)備工作的檢查

（1）網(wǎng)板、物料、工藝文件是否已備到生產(chǎn)現(xiàn)場（2）換線人員是否已安排到位

12、生產(chǎn)日報表填寫

（1）每天收集各機(jī)臺貼片數(shù)據(jù)和檢修數(shù)據(jù)（2）認(rèn)真填寫貼片生產(chǎn)日報表和檢修日報表（3）要保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確

13、各種表單的收集和上交

（1）物料交接表（2）貼片記錄表（3）制程不良記錄表（4）靜電手環(huán)點(diǎn)檢記錄表（5）電烙鐵點(diǎn)檢記錄表

14、做好白夜班交接工作

（1）工藝文件（2）網(wǎng)板（3）工治具（4）物料

（5）特殊工藝及注意事項（6）會議決議（7）上級交辦事項

三、物料

1、依計劃、按BOM表領(lǐng)取物料

（1）班長接到派工單后，通知物料員領(lǐng)料

（2）領(lǐng)料時需帶BOM表，認(rèn)真核對物料品名、規(guī)格、數(shù)量，如果型號與BOM表對不上，要記錄在領(lǐng)料異常單中，交給班長確認(rèn)

（3）注意物料不能領(lǐng)錯

（4）PCB板、桿狀和托盤IC要點(diǎn)清數(shù)量，不能多領(lǐng)或少領(lǐng)（5）代用要有代用單，缺料要有跳料單（6）料盤上要有客戶標(biāo)示和IQC合格標(biāo)示

2、將物料定位放置并作好標(biāo)示，填寫在看板上

（1）所有物料都不能用紙箱裝，應(yīng)用塑料箱裝，且一個箱內(nèi)只能裝一個客戶的物料，并在箱上注明客戶、訂單號、機(jī)種

（2）桿狀I(lǐng)C每根桿上用紙膠或油性筆標(biāo)示客戶代號

（3）所有物料應(yīng)依客戶、機(jī)種分別整齊地擺放在相應(yīng)的料架上，并在看板上寫清楚料位

（4）物料領(lǐng)來后，要填寫“領(lǐng)料情況”表，當(dāng)天下班前交給班長

3、批量生產(chǎn)前和每天上班時將物料備到各機(jī)臺（1）找班長復(fù)印一份料站表

（2）備料時依料站表在料盤上注明機(jī)器及站號，注意要認(rèn)真核對，不能標(biāo)錯（3）依批量和單機(jī)用量分班次備好本班足夠的物料，不能等到機(jī)器停了再由機(jī)臺人員到倉庫拿料

（4）在備料記錄表上記錄數(shù)量，連同物料一起到生產(chǎn)線，要求機(jī)臺人員簽收（5）所有物料都必須用塑料盒裝好備到機(jī)臺指定的位置（6）絕對不能挪用其他客戶的物料（7）散料、余料要先備到生產(chǎn)線生產(chǎn)

4、機(jī)臺退回物料清點(diǎn)

（1）機(jī)臺退回的物料要依據(jù)“備料記錄表”當(dāng)著機(jī)臺人員的面點(diǎn)收盤數(shù)，IC要點(diǎn)清個數(shù)，發(fā)現(xiàn)不對要立即要求機(jī)臺人員去找，并向班長報告

（2）批量完成后，應(yīng)對余料進(jìn)行準(zhǔn)確盤點(diǎn)（3）將盤點(diǎn)結(jié)果記錄在“備料記錄表”上

5、執(zhí)行補(bǔ)料作業(yè)

（1）批量收尾前，要對物料進(jìn)行粗盤，看物料是否足夠

（2）批量只生產(chǎn)一部分中斷生產(chǎn)時，也要對物料進(jìn)行粗盤，看物料是否足夠（3）發(fā)現(xiàn)不夠應(yīng)提前開單向倉庫補(bǔ)料

（4）因倉庫沒料跳過的，料到后要向主管匯報

（5）補(bǔ)來的料要是沒有用料盤裝的，要找一個空料盤盤好并標(biāo)示清楚，才可發(fā)到生產(chǎn)線

（6）批量收尾后，有缺料要補(bǔ)料的，散料不能用紙膠粘在紙上，要用小塑料袋裝并做好標(biāo)示發(fā)給生產(chǎn)線

6、批量完成后執(zhí)行退料作業(yè)

（1）批量完成后，必須在24H內(nèi)將余料退回倉庫

（2）注意要每單清點(diǎn)，每單退料，不能因?yàn)橐B續(xù)生產(chǎn)就不盤點(diǎn)或不退料（3）盤點(diǎn)物料有發(fā)現(xiàn)異常要想主管匯報

7、上交“備料記錄表”

批量完成后，將盤點(diǎn)出來的余料數(shù)據(jù)填入“備料記錄表”，并將“備料記錄表”交主管審核

8、負(fù)責(zé)物料倉庫的“5S”工作

依照“5S”的要求，認(rèn)真做好倉庫的“5S”工作

9、網(wǎng)板管理

（1）督促作業(yè)員依原來位置防治網(wǎng)板（2）新網(wǎng)板領(lǐng)來后應(yīng)予標(biāo)示并登記入帳

10、物料交接（1）特殊用途的物料領(lǐng)到現(xiàn)場后要作特別標(biāo)示并記錄在“領(lǐng)料情況”表中，同時知會備料人員和班長注意

（2）備料人員在交接班時要對備料情況進(jìn)行交接

11、散件挑選

（1）機(jī)臺散件退回倉庫后，要及時挑選，用小塑料袋裝并做好標(biāo)示（2）標(biāo)示內(nèi)容包括：客戶、機(jī)種、物料的品名、規(guī)格、數(shù)量

12、其它物品的領(lǐng)用與發(fā)放（1）廠服、靜電服（2）工具（3）辦公用品（4）輔助材料

四、線長：

1、人員安排

（1）熟悉每一個作業(yè)人員的工作技能和技術(shù)熟練程度（2）根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品不同，合理安排各工序作業(yè)人員（3）當(dāng)人手不夠或過多時向班長匯報，由班長調(diào)整

2、交接班

（1）每天提前15分鐘到車間，了解現(xiàn)在生產(chǎn)的機(jī)種

（2）與對應(yīng)的線長交接以下內(nèi)容：生產(chǎn)產(chǎn)品注意事項、工藝要求、工治具、工藝文件、“5S”執(zhí)行狀況

（3）下班前30分鐘，準(zhǔn)備好要交接的工作內(nèi)容，記錄在“交接記錄本”上（4）安排好值日人員，并檢查“5S”執(zhí)行情況

3、換線

（1）查看“生產(chǎn)計劃排程表”，了解當(dāng)天要生產(chǎn)的機(jī)種

（2）換線前對備料人員備出的料進(jìn)行確認(rèn)，看料盤上標(biāo)注的機(jī)器和站號是否與料站表一致

（3）換線前對工具、網(wǎng)板、料架、模具板、工藝文件、錫膏的準(zhǔn)備情況進(jìn)行確認(rèn)

（4）安排好拆料、盤料、裝料、上料、清理機(jī)臺人員（5）督導(dǎo)作業(yè)人員依規(guī)定要求換線（6）上完料后，跟蹤確認(rèn)物料和首件

4、看板填寫

（1）每天按時間段填寫生產(chǎn)看板

（2）必須在備注欄中注明下一單將要生產(chǎn)的機(jī)種

5、報表填寫

（1）下班前將機(jī)臺生產(chǎn)報表和檢修報表填寫好交給班長（2）下班前須將錫膏使用量統(tǒng)計出來交給班長

6、散件管理

（1）檢查、督促作業(yè)員按規(guī)定收集散件（2）安排爐前人員將散件手貼

（3）確認(rèn)散件用塑料袋裝好并做好相應(yīng)標(biāo)示，交給班長

7、工作教導(dǎo)

（1）檢查各工序人員是否按崗位職責(zé)要求去做（2）新進(jìn)人員工作教導(dǎo)（3）特殊工藝要求指導(dǎo)

8、生產(chǎn)異常跟蹤

（1）注意生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告班長并知會相關(guān)人員（2）跟蹤異常處理結(jié)果，沒有處理好要及時報告班長

9、換料確認(rèn)

機(jī)臺換料時，對所換物料進(jìn)行認(rèn)真確認(rèn)（料盤與料盤對比、料盤與程序?qū)Ρ龋?/p>

10、批量尾數(shù)和不良品處理

（1）及時將本班不良品維修完成（2）訂單尾數(shù)要及時處理

（3）缺料要統(tǒng)計好報物料員補(bǔ)料

11、靜電手環(huán)、電烙鐵點(diǎn)檢

每天三次拿著靜電手環(huán)和電烙鐵點(diǎn)檢記錄表及點(diǎn)檢儀器，逐個要求作業(yè)人員對靜電手環(huán)和電烙鐵進(jìn)行點(diǎn)檢，并將點(diǎn)檢結(jié)果記錄在點(diǎn)檢表上，發(fā)現(xiàn)有不符要求的要馬上調(diào)整或更換

12、報表收集

每天下班前要將物料交接記錄表、補(bǔ)件記錄表、制程不良記錄表、靜電手環(huán)點(diǎn)檢記錄表、點(diǎn)烙鐵點(diǎn)檢記錄表、機(jī)器貼片記錄表等收集整理好交給班長

13、“5S”督促

（1）督促作業(yè)人員依照“5S”要求做好“5S”工作（2）安排人員對轄區(qū)衛(wèi)生進(jìn)行打掃（3）安排值日人員做好“5S”工作

五、印刷

1、換線

（1）換線10分鐘前須將下批所用網(wǎng)板準(zhǔn)備好在工作現(xiàn)場

（2）換線10分鐘前須將下批所用PCB板備到工作現(xiàn)場，注意批量是多少，不要多備；如果批量較大須分幾次備，并作好數(shù)量交接記錄

（3）換線時須將換下的網(wǎng)板清洗干凈；并依原來的位置編號放回網(wǎng)板架上（4）換線前要確認(rèn)工藝要求，與圖紙核對，看有沒有不能上錫的或一定要上錫的（5）要在貼片機(jī)未換線好前核對好網(wǎng)板并固定好，待印刷

2、錫膏（紅膠）領(lǐng)用（1）要領(lǐng)用錫膏（紅膠）須提前4小時向班長申請，由班長從冰箱取出回溫（班長要在標(biāo)簽上注明從冰箱取出時間），4小時后再向班長領(lǐng)取

（2）領(lǐng)用時要注意錫膏的品牌、型號、有效期，在“錫膏領(lǐng)用記錄表”上簽字（3）開蓋時要在標(biāo)簽上注明開蓋時間

（4）開蓋后要用刮刀沿順時針方向充分?jǐn)嚢?分鐘以上，直到用刮刀挑起一點(diǎn)錫膏讓其落回瓶中時呈一條一條有拉絲的樣子才可以

（5）剛換線時，第一次加錫膏應(yīng)控制在150克（約1/3瓶）以內(nèi)（6）以后每次加錫膏應(yīng)控制在50克左右，不要加太多（7）每刷一塊板，應(yīng)將網(wǎng)板邊緣的錫膏刮回到網(wǎng)板中間

（8）錫膏在使用前和使用后，要用電子秤稱出重量，并作記錄，算出當(dāng)班此訂單用去的錫膏

3、機(jī)臺調(diào)整

（1）認(rèn)真對網(wǎng)板，不能偏移

（2）調(diào)整好印刷機(jī)，使網(wǎng)板壓到PCB板后不至把網(wǎng)板壓彎

（3）調(diào)整好刮刀的壓力和角度，壓力不要太大，角度要與網(wǎng)板成45—60°（4）調(diào)整好速度，不能太快，要能看到錫膏在刮刀與網(wǎng)板中間滾動（5）手刷時用力用均勻，速度要一致，不能時重時輕，時快時慢

4、刷板

（1）刷板前要查PCB板有無原不良

（2）拿板時要輕拿輕放，手指不要碰到焊盤，要拿板的邊緣

（3）刷出第一塊核對首件，看刷的效果如何，確認(rèn)OK后才可繼續(xù)印刷

（4）每刷好一塊板都要認(rèn)真檢查印刷效果，不能有缺錫、漏刷、偏移、短路、拉尖等現(xiàn)象，點(diǎn)膠應(yīng)注意不能有缺膠、拉絲、溢膠、偏移等現(xiàn)象，有必要時要用放大鏡檢查

（5）若刷板和貼片在同一條線，應(yīng)將刷好的板送入過橋，不要用墊板裝

（6）若不在同一條線，就放在墊板上，正常情況下（如單塊板貼片時）積壓不能超過5塊板，拼板貼片時也不能超過一個墊板

（7）放在墊板上的板不能超出規(guī)定的邊框

（8）吃飯時間積壓的板應(yīng)控制能在20分鐘內(nèi)可以貼完

（9）每刷5—10塊板，須清洗一次網(wǎng)板，如果焊盤容易堵，就要經(jīng)常清洗（10）若有印刷不良的板，須先用刮刀將錫膏刮回下來，將板的不良面朝下用清洗劑擦洗，再用氣槍從上面吹干，要注意不能讓錫膏和清洗劑污染到另一面，更不能將整塊板泡在清洗劑中

5、“5S”

（1）每天對印刷機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng)，下班前在點(diǎn)檢表上記錄并簽名（2）在使用過程中，要隨時保持機(jī)臺、網(wǎng)板的清潔（3）機(jī)臺內(nèi)和機(jī)臺上面都不能放任何東西

（4）對所使用的設(shè)備要愛惜，不得有劃傷、碰傷網(wǎng)板或機(jī)臺的情況發(fā)生（5）上班時要嚴(yán)格遵守公司紀(jì)律

（6）上班時要穿好防靜電服，戴好防靜電手環(huán)，并依規(guī)定對靜電手環(huán)進(jìn)行點(diǎn)檢

6、交接班

（1）交接班時須將PCB板領(lǐng)用量、生產(chǎn)量、剩余量進(jìn)行統(tǒng)計，并做記錄交給線長，發(fā)現(xiàn)數(shù)量不對時要立即查找并報告線長

（2）交接班時要將本班次本批量錫膏使用量稱出來，將記錄交給線長

六、機(jī)臺

1、換線（1）（2）（3）（4）（5）（6）換線時，應(yīng)一個機(jī)臺一個機(jī)臺依順序換線

拆料、盤料、裝料、上料、清理機(jī)臺人員各負(fù)其責(zé)

換線時各人應(yīng)配合好，速度要快，換線時間不得超過30分鐘 上料時要注意料架要卡到位 空料架要裝在另一個TABLE上

上好料后，由二人對料，一個大聲念，一個認(rèn)真對（7）上好料后，要認(rèn)真核對吸取坐標(biāo)

（8）盤裝和桿狀I(lǐng)C在上機(jī)臺前必須先確認(rèn)方向是否一致，IC桿上和料架上要用箭頭標(biāo)簽標(biāo)識方向

（9）要注意什么規(guī)格的料用什么型號的料架，不要用錯，12MM以上的料架要確認(rèn)步進(jìn)是否正確

（10）上料前一定要先將機(jī)臺內(nèi)的散料清理干凈

2、生產(chǎn)

（1）刷好的板要用墊板拿，不能用手拿，以免將錫膏抹掉

（2）送板時要注意拿板的邊緣，要盡量保持水平，輕拿輕放，不能推板

（3）送板時要注意兩塊板不要放太密，以免兩塊板同時進(jìn)，還要注意手指不要碰到錫膏

（4）開機(jī)生產(chǎn)，每個機(jī)臺貼出的首件都要與作業(yè)指導(dǎo)書核對是否漏貼、多貼、方向錯誤、偏移，首件確認(rèn)OK后方可批量生產(chǎn)

（5）依照設(shè)備操作規(guī)范操作機(jī)器，不得違規(guī)操作

（6）將機(jī)器生產(chǎn)界面放在拋料界面，并經(jīng)常查看拋料狀況，發(fā)現(xiàn)拋料超過5‰時要叫技術(shù)員調(diào)整

（7）查看兩臺機(jī)器的單板時間，若單板時間相差在5秒以上，應(yīng)立即知會技術(shù)員調(diào)整

（8）注意機(jī)器的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時報告班長并叫技術(shù)員調(diào)整（9）中速機(jī)須每二小時對一次料，并做好對料記錄（10）中速機(jī)每4小時要核對一次吸取坐標(biāo)

（11）高速機(jī)的拋料報警設(shè)置為一次，若報警三次就要叫技術(shù)員來調(diào)整（12）要及時將自動跳過的吸嘴調(diào)回來

（13）批量收尾料不夠要跳料時，要通知爐前人員從哪一塊開始跳料

3、換料

（1）在一盤料用完前，要是有空料架要先把料裝好

（2）換料時，一定要先看機(jī)器顯示的是哪個站位的什么料，然后將空料盤取下與要換上的料盤核對，不能出錯，差一個字母都不行

（3）確認(rèn)無誤后，再叫線長來確認(rèn)，然后才可將料換上（4）換料要做好記錄，要有換料人和確認(rèn)人簽名（5）要注意料架一定要卡到位

（6）換料時一定要將機(jī)器上蓋掀起來

4、料架保管

（1）高速機(jī)料架要裝在沒用的TABLE上，注意要卡到位（2）中速機(jī)料架要放在專門放料架的架子上（3）料架要擺放整齊，不能超出架子邊緣（4）料架疊高不能超過5個

（5）料架取放時要輕拿輕放，不能相互碰撞

（6）不能用的料架要貼上標(biāo)簽，注明什么不良，放在指定的架子上

5、物料保管

（1）換線前，要對備料員備出的物料進(jìn)行點(diǎn)收并簽名（2）所有物料都要放在備料盒內(nèi)，不能直接放在臺面上

（3）換線后，要將換下的物料分機(jī)臺用盒子裝好，分機(jī)臺拿到倉庫退料

（4）換線或換料時散落下來的物料要用小塑料袋裝好，并在袋子上用紙膠標(biāo)注客戶、機(jī)種、訂單號和物料的品名、規(guī)格

（5）經(jīng)常蹲下來看看地面，將掉在地上的物料檢起來（6）下班前要將機(jī)臺散料收集起來交給線長

（7）下班時要將托盤IC和桿狀I(lǐng)C盤點(diǎn)好交給下一班

6、“5S“

（1）認(rèn)真做好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作并做記錄和簽名（2）機(jī)器（包括過橋）里面和上面不能放任何東西（3）隨時保持機(jī)器干凈，不能有灰塵和污漬（4）高速機(jī)每隔4小時要將料帶倒掉

（5）中速機(jī)料帶在1米以上就要用剪刀剪斷，并在料帶箱未滿前就將其倒掉（6）所有的物品都要分類放在固定的地方并擺放整齊（7）隨時保持換料車干凈整潔

七、爐前

1、首件確認(rèn)

（1）機(jī)器貼出的第一塊板要先做首件確認(rèn)

（2）首件確認(rèn)內(nèi)容有：漏貼、多貼、方向錯誤、偏移（3）首件不做所貼元件是否正確的確認(rèn)

（4）首件發(fā)現(xiàn)問題要立即知會機(jī)臺人員和技術(shù)員調(diào)整

2、爐前檢查

（1）對貼片出來的板要認(rèn)真進(jìn)行檢查（2）（3）（4）

3、手貼（1）（2）（3）（4）（5）

4、放板（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）

爐前檢查內(nèi)容同首件確認(rèn)內(nèi)容一樣

檢查時發(fā)現(xiàn)問題要立即知會機(jī)臺人員和技術(shù)員調(diào)整 要跟上貼片機(jī)速度，不能有積壓現(xiàn)象

盤裝料手貼要裝在專用料架上用吸筆貼 桿裝IC要倒在專用IC盤上

散料要用小碟子裝好并用紙膠標(biāo)注品名規(guī)格及所貼的位號 散料手貼前必須經(jīng)過線長和PQC確認(rèn) 所有手貼元件都要在板上標(biāo)注記號

回流爐過板前必須先問技術(shù)員在軌道上過還是在網(wǎng)上過，是否可以過了 放板時要注意板與板之間不能靠得太近，至少要保持10厘米的距離

放板時要注意拿板的邊緣，手不要碰到元件或錫膏，要保持板的水平，輕拿輕放，不能推板

回流爐有問題要立即停止過板，并知會技術(shù)人員調(diào)整 有跳料或手補(bǔ)件時要通知爐后接板人員從哪一塊板開始

若要拿到其他線去過爐，要用墊板拿，一塊墊板最多放5塊板（日立只能放2塊），板比較小或過點(diǎn)膠也不能等放滿了再拿去過爐

使用墊板過爐時，要注意不能用焊盤是鍍錫的PCB板來做墊板

八、爐后接板

1、接板（1）（2）（3）（4）（5）

2、看板 接板人員應(yīng)戴手套

接板時應(yīng)輕拿輕放，拿板的邊緣，不能抓零件，盡量保持板的水平板取出后應(yīng)放在桌面上自然冷卻后再插到插板上 注意不要讓板被機(jī)器卡壞 不能用電風(fēng)扇對著爐口吹（1）板在插到插板前要檢查是否有錫膏沒熔化、連續(xù)幾塊都有虛焊或短路、偏移、立碑等不良現(xiàn)象

（2）過正面時要看反面是否有掉件或偏移

（3）若有上述不良應(yīng)立即報告線長并知會技術(shù)員調(diào)整

3、標(biāo)示、放置

（1）插板插滿后，應(yīng)認(rèn)真填寫標(biāo)示卡貼在插板上（2）注意標(biāo)示卡上的內(nèi)容要完整填寫，不能寫錯（3）有跳料的或手補(bǔ)件的要分開放置并在標(biāo)示卡注明

（4）將標(biāo)示完好的板根據(jù)訂單、客戶、品名、規(guī)格放置在同一個待檢修或半成品架子上

九、檢修

1、檢查

（1）根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書認(rèn)真檢查所負(fù)責(zé)的區(qū)域

（2）檢查項目有：虛焊、短路、立碑、反面、側(cè)立、偏移、方向反、露銅、缺件、少錫、錯位、角度錯等

（3）密腳IC和用肉眼無法看清的缺陷要用放大鏡來檢查（4）檢查時發(fā)現(xiàn)不良要記錄在“制程不良統(tǒng)計表”上

2、維修（1）（2）（3）（4）（5）能當(dāng)場維修的不良品要馬上修好（如：虛焊、短路、露銅、少錫等）維修時要注意盡量不用助焊劑 要注意不能動到好的元件

注意不能造成二次不良（如將錫渣留在板面上或造成其它不良）

立碑、反面、側(cè)立、偏移、方向反、缺件、錯位、角度錯等不良不要用電烙鐵修，應(yīng)貼上標(biāo)簽由專人用熱風(fēng)槍來吹

3、標(biāo)示

（1）檢修好的良品板應(yīng)插在插板上，并做好標(biāo)示，拿到成品架上放置整齊或包裝好裝在塑料箱中（箱子上要有成品標(biāo)示卡）

（2）不良品應(yīng)在不良位置貼上不良標(biāo)簽

（3）不良品應(yīng)用插板插好并在標(biāo)示卡上注明“不良品”，交給線長處理或放在不良品架上

4、不良品處理

（1）當(dāng)班的不良品應(yīng)當(dāng)班維修好

（2）缺料無法補(bǔ)的要當(dāng)班統(tǒng)計出缺什么料、數(shù)量是多少，交給班長（3）不良品要貼好標(biāo)示卡放在不良品架上

5、補(bǔ)件

（1）手補(bǔ)件前，必須拿BOM表核對所要補(bǔ)的元件是什么，不能根據(jù)統(tǒng)計時貼的標(biāo)簽上寫的來補(bǔ)

（2）所有手補(bǔ)件的板必須經(jīng)過線長和PQC確認(rèn)后才可報驗(yàn)

6、“5S”

（1）要隨時保持作業(yè)臺面的干凈整潔

（2）插板、電烙鐵、熱風(fēng)槍、毛筆等要依規(guī)定位置擺放整齊（3）沒用的工具不能出現(xiàn)在臺面上（4）檢修時要注意不能堆疊板（5）取放板時要輕拿輕放

十、包裝入庫

1、報驗(yàn)（1）（2）（3）（4）（5）

2、包裝 將檢修好放在成品架上或塑料箱中的成品開報驗(yàn)單報驗(yàn) 在出貨緊急時要到線上去拿成品報驗(yàn)

報驗(yàn)單要填寫完整，不能寫錯，要有主管審核 要把報驗(yàn)數(shù)量記錄在“報驗(yàn)/入庫記錄表”上 不同訂單不要記錄在同一張記錄表中（1）根據(jù)客戶要求對成品進(jìn)行包裝

（2）包裝時要注意每一小包的數(shù)量要一致

（3）回收利用的汽泡袋要是已經(jīng)沒有汽泡就不能再用（4）取板時要一塊一塊拿

3、入庫

（1）將報驗(yàn)包裝好的成品拿到倉庫入庫（2）入庫時要將入庫單一起帶走

（3）到倉庫后要求倉管員當(dāng)面清點(diǎn)數(shù)量，并在入庫單上填寫實(shí)收數(shù)量、簽名（4）將入庫單除倉庫聯(lián)外其余帶回，交給生產(chǎn)部統(tǒng)計員

（5）若由于出貨緊急，出貨人員直接到車間取成品的，要讓他在入庫單上簽收

4、半成品交接

（1）有些板要下到插件或插檢的，要同領(lǐng)板人員一起清點(diǎn)交接數(shù)量（2）要將交接數(shù)量記錄在“半成品交接記錄表”中（3）“交接記錄表”要有領(lǐng)板人和交接人簽名（4）不同訂單不要記錄在同一張記錄表中

5、報表上交

（1）將當(dāng)天報驗(yàn)/入庫數(shù)和半成品交接數(shù)作一個統(tǒng)計（2）將統(tǒng)計結(jié)果在第二天上班時報給經(jīng)理

第四篇：SMT車間各崗位人員工作職責(zé)

一、主管：

1、早會

（1）宣導(dǎo)公司紀(jì)律

（2）昨天生產(chǎn)出現(xiàn)的問題點(diǎn)原因分析、改善對策（3）各項要求（4）上級指示（5）生產(chǎn)安排

2、根據(jù)生產(chǎn)計劃組織安排生產(chǎn)

（1）貼片機(jī)現(xiàn)在在生產(chǎn)什么，接著要生產(chǎn)什么（2）哪些出貨較急，要先安排檢修

3、現(xiàn)場對各項制度要求的落實(shí)及貫徹

（1）早會宣導(dǎo)、要求（2）上班查核有無違規(guī)（3）對違規(guī)人員予以處罰

4、掌握生產(chǎn)進(jìn)度，保證生產(chǎn)計劃按時完成

（1）每日填寫“訂單追蹤表”

（2）注意收尾的批量，尾數(shù)還有多少，是什么問題，何時能解決

5、“5S”工作推動和查核

（1）宣導(dǎo)“5S”的重要性和做法（2）落實(shí)責(zé)任人（3）查核執(zhí)行情況

（4）對沒有做好的要立即安排完成

6、生產(chǎn)異常問題反饋與處理

（1）當(dāng)生產(chǎn)發(fā)生異常時要立即處理

（2）自己無法處理的要立即反饋經(jīng)理和相關(guān)人員（3）采用書面形式（4）追蹤處理結(jié)果

7、報表審核

（1）生產(chǎn)日報表（2）靜電手環(huán)點(diǎn)檢表（3）電烙鐵點(diǎn)檢表（4）報驗(yàn)/入庫單（5）領(lǐng)料單/退料單（6）PQC檢驗(yàn)報表（7）貼片記錄表（8）重工記錄表

8、“生產(chǎn)記錄表”填寫

（1）針對日立、萬利達(dá)客戶每日填報“生產(chǎn)記錄表”（2）要真實(shí)反映生產(chǎn)狀況，數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確、真實(shí)

9、對員工進(jìn)行公司紀(jì)律和崗位職責(zé)的宣導(dǎo)、培訓(xùn)和查核

（1）不定期組織員工進(jìn)行公司紀(jì)律和崗位職責(zé)培訓(xùn)（2）經(jīng)常利用早會進(jìn)行公司紀(jì)律宣導(dǎo)

（3）每日查核下屬員工是否依崗位要求作業(yè)（4）對違反規(guī)定的要立即糾正并予以處罰

10、對班長、物料、作業(yè)員進(jìn)行績效考核

（1）制定考核項目和考核辦法（2）每日對人員進(jìn)行評核

（3）月底匯總對人員進(jìn)行績效考核

11、對PQC反饋問題進(jìn)行原因分析，并提交改善對策

（1）每日對PQC反饋的問題點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)，追查責(zé)任人（2）每周二前提交原因分析和改善對策（3）對責(zé)任人予以相應(yīng)的處罰

12、合理安排人員，提升生產(chǎn)效率

（1）了解員工思想動態(tài)

（2）對要離職的人員進(jìn)行調(diào)整

（3）每日上班時根據(jù)生產(chǎn)機(jī)種需求合理安排人員（4）有計劃地安排機(jī)臺人員去學(xué)檢修

13、抽查各工序產(chǎn)品品質(zhì)

（1）每日經(jīng)常抽查各工序產(chǎn)品品質(zhì)（2）發(fā)現(xiàn)問題及時分析原因并作處理

14、不良品及時安排處理

（1）對不良品架上的不良品要作記錄（2）能處理的要當(dāng)班處理（3）不能處理的要追查原因

（4）缺料要當(dāng)班開單，料到后要當(dāng)班處理完成

15、督導(dǎo)作業(yè)員做好散件管理

（1）督導(dǎo)機(jī)臺人員用小塑料袋來裝散件并作好標(biāo)示（2）散件盡可能安排當(dāng)班用完（3）機(jī)臺散件要安排人員挑選使用

16、督導(dǎo)物料員做好倉庫管理

（1）督促領(lǐng)料員及時盤料（2）督促備料人員及時備料

（3）查看備料人員是否依規(guī)定作業(yè)（4）督促盤料人員及時盤料和退料

（5）了解物料損耗狀況，對損耗嚴(yán)重的及時查找原因（6）督促物料員做好網(wǎng)板的登帳管理（7）查核倉庫“5S”執(zhí)行情況

17、客戶投訴、質(zhì)量異常的處理

（1）客戶投訴、質(zhì)量異常，要落實(shí)責(zé)任人，分析原因并提出改善對策（2）督導(dǎo)改善對策的落實(shí)執(zhí)行（3）確認(rèn)改善效果

18、設(shè)備、工治具的管理

（1）當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時要立即反饋給上級和相關(guān)人員處理（2）做好工治具的管理，缺少或不夠時及時申購

19、上級交辦事項的處理

（1）上級交辦事項要及時處理（2）處理完后要回饋給上級 20、做好白夜班交接工作

（1）生產(chǎn)計劃交接

（2）工藝文件、工藝要求交接（3）上級指示交接（4）生產(chǎn)異常問題交接（5）物料交接（6）會議決議

二、班長

1、早會

（1）宣導(dǎo)公司紀(jì)律

（2）昨天生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題點(diǎn)原因分析、改善對策（3）當(dāng)天生產(chǎn)要注意的事項（4）各項要求（5）上級指示（6）生產(chǎn)安排

2、依據(jù)生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn)，完成生產(chǎn)任務(wù)

（1）貼片機(jī)現(xiàn)在在生產(chǎn)什么，接著要生產(chǎn)什么（2）哪些出貨較急要先安排檢修（3）具體那些人要做什么

3、督導(dǎo)作業(yè)員遵守公司紀(jì)律

上班查核人員工作紀(jì)律狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正并提報處分

4、負(fù)責(zé)人員操作技能培訓(xùn)

（1）新進(jìn)人員培訓(xùn)

（2）在職人員操作技能培訓(xùn)

5、“5S”的推動和執(zhí)行

（1）值日安排

（2）督促人員依規(guī)定做好“5S”工作

6、負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝文件、物料的確認(rèn)

（1）生產(chǎn)前BOM表、作業(yè)指導(dǎo)書確認(rèn)

（2）材料型號對不上或材料其它異常，影響到生產(chǎn)的正常進(jìn)行時，要以聯(lián)絡(luò)單方式知會品保和技術(shù)

（3）晚班所用物料要在白班確認(rèn)是否齊備

（4）晚班出現(xiàn)物料異常要電話確認(rèn)，不能確認(rèn)的要記錄在交接本上，交給白班確認(rèn)

（5）新機(jī)種投產(chǎn)前，要確認(rèn)有沒有網(wǎng)板，若沒有要立即知會技術(shù)部

7、督導(dǎo)作業(yè)員遵守崗位職責(zé)，依工藝要求作業(yè)

（1）每日查核下屬員工是否依崗位要求作業(yè)（2）特殊工藝要求指導(dǎo)

（3）督促員工依工藝要求規(guī)范作業(yè)

8、品質(zhì)管理

（1）隨時巡查生產(chǎn)過程是否順暢（2）特殊工藝要求的追蹤確認(rèn)

（3）經(jīng)常抽查各工序產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)異常及時處理和反饋

（4）每天上班檢修的前100PCS板要做實(shí)驗(yàn)，分析產(chǎn)生不良的原因并做改善

9、重工安排

（1）接到重工單后立即安排人員進(jìn)行重工作業(yè)（2）重工時知會PQC跟蹤確認(rèn)（3）重工單完整填寫、上交

10、錫膏管理

（1）負(fù)責(zé)錫膏的領(lǐng)用、發(fā)放、空瓶回收（2）負(fù)責(zé)錫膏領(lǐng)用記錄

（3）負(fù)責(zé)每周、每月對錫膏進(jìn)行盤點(diǎn)

（4）當(dāng)紅膠只剩2支、錫膏只剩5公斤時，要向主管匯報，由主管向采購申購

11、換線準(zhǔn)備工作的檢查

（1）網(wǎng)板、物料、工藝文件是否已備到生產(chǎn)現(xiàn)場（2）換線人員是否已安排到位

12、生產(chǎn)日報表填寫

（1）每天收集各機(jī)臺貼片數(shù)據(jù)和檢修數(shù)據(jù)（2）認(rèn)真填寫貼片生產(chǎn)日報表和檢修日報表（3）要保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確

13、各種表單的收集和上交

（1）物料交接表（2）貼片記錄表（3）制程不良記錄表（4）靜電手環(huán)點(diǎn)檢記錄表（5）電烙鐵點(diǎn)檢記錄表

14、做好白夜班交接工作

（1）工藝文件（2）網(wǎng)板（3）工治具（4）物料

（5）特殊工藝及注意事項（6）會議決議（7）上級交辦事項

三、物料

1、依計劃、按BOM表領(lǐng)取物料

（1）班長接到派工單后，通知物料員領(lǐng)料

（2）領(lǐng)料時需帶BOM表，認(rèn)真核對物料品名、規(guī)格、數(shù)量，如果型號與BOM表對不上，要記錄在領(lǐng)料異常單中，交給班長確認(rèn)

（3）注意物料不能領(lǐng)錯

（4）PCB板、桿狀和托盤IC要點(diǎn)清數(shù)量，不能多領(lǐng)或少領(lǐng)（5）代用要有代用單，缺料要有跳料單（6）料盤上要有客戶標(biāo)示和IQC合格標(biāo)示

2、將物料定位放置并作好標(biāo)示，填寫在看板上

（1）所有物料都不能用紙箱裝，應(yīng)用塑料箱裝，且一個箱內(nèi)只能裝一個客戶的物料，并在箱上注明客戶、訂單號、機(jī)種

（2）桿狀I(lǐng)C每根桿上用紙膠或油性筆標(biāo)示客戶代號

（3）所有物料應(yīng)依客戶、機(jī)種分別整齊地擺放在相應(yīng)的料架上，并在看板上寫清楚料位

（4）物料領(lǐng)來后，要填寫“領(lǐng)料情況”表，當(dāng)天下班前交給班長

3、批量生產(chǎn)前和每天上班時將物料備到各機(jī)臺

（1）找班長復(fù)印一份料站表

（2）備料時依料站表在料盤上注明機(jī)器及站號，注意要認(rèn)真核對，不能標(biāo)錯（3）依批量和單機(jī)用量分班次備好本班足夠的物料，不能等到機(jī)器停了再由機(jī)臺人員到倉庫拿料

（4）在備料記錄表上記錄數(shù)量，連同物料一起到生產(chǎn)線，要求機(jī)臺人員簽收（5）所有物料都必須用塑料盒裝好備到機(jī)臺指定的位置（6）絕對不能挪用其他客戶的物料（7）散料、余料要先備到生產(chǎn)線生產(chǎn)

4、機(jī)臺退回物料清點(diǎn)

（1）機(jī)臺退回的物料要依據(jù)“備料記錄表”當(dāng)著機(jī)臺人員的面點(diǎn)收盤數(shù)，IC要點(diǎn)清個數(shù)，發(fā)現(xiàn)不對要立即要求機(jī)臺人員去找，并向班長報告

（2）批量完成后，應(yīng)對余料進(jìn)行準(zhǔn)確盤點(diǎn)（3）將盤點(diǎn)結(jié)果記錄在“備料記錄表”上

5、執(zhí)行補(bǔ)料作業(yè)

（1）批量收尾前，要對物料進(jìn)行粗盤，看物料是否足夠

（2）批量只生產(chǎn)一部分中斷生產(chǎn)時，也要對物料進(jìn)行粗盤，看物料是否足夠（3）發(fā)現(xiàn)不夠應(yīng)提前開單向倉庫補(bǔ)料

（4）因倉庫沒料跳過的，料到后要向主管匯報

（5）補(bǔ)來的料要是沒有用料盤裝的，要找一個空料盤盤好并標(biāo)示清楚，才可發(fā)到生產(chǎn)線

（6）批量收尾后，有缺料要補(bǔ)料的，散料不能用紙膠粘在紙上，要用小塑料袋裝并做好標(biāo)示發(fā)給生產(chǎn)線

6、批量完成后執(zhí)行退料作業(yè)

（1）批量完成后，必須在24H內(nèi)將余料退回倉庫

（2）注意要每單清點(diǎn)，每單退料，不能因?yàn)橐B續(xù)生產(chǎn)就不盤點(diǎn)或不退料（3）盤點(diǎn)物料有發(fā)現(xiàn)異常要想主管匯報

7、上交“備料記錄表”

批量完成后，將盤點(diǎn)出來的余料數(shù)據(jù)填入“備料記錄表”，并將“備料記錄表”交主管審核

8、負(fù)責(zé)物料倉庫的“5S”工作

依照“5S”的要求，認(rèn)真做好倉庫的“5S”工作

9、網(wǎng)板管理

（1）督促作業(yè)員依原來位置防治網(wǎng)板（2）新網(wǎng)板領(lǐng)來后應(yīng)予標(biāo)示并登記入帳

10、物料交接

（1）特殊用途的物料領(lǐng)到現(xiàn)場后要作特別標(biāo)示并記錄在“領(lǐng)料情況”表中，同時知會備料人員和班長注意

（2）備料人員在交接班時要對備料情況進(jìn)行交接

11、散件挑選

（1）機(jī)臺散件退回倉庫后，要及時挑選，用小塑料袋裝并做好標(biāo)示（2）標(biāo)示內(nèi)容包括：客戶、機(jī)種、物料的品名、規(guī)格、數(shù)量

12、其它物品的領(lǐng)用與發(fā)放

（1）廠服、靜電服（2）工具（3）辦公用品（4）輔助材料

四、線長：

1、人員安排

（1）熟悉每一個作業(yè)人員的工作技能和技術(shù)熟練程度（2）根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品不同，合理安排各工序作業(yè)人員（3）當(dāng)人手不夠或過多時向班長匯報，由班長調(diào)整

2、交接班

（1）每天提前15分鐘到車間，了解現(xiàn)在生產(chǎn)的機(jī)種

（2）與對應(yīng)的線長交接以下內(nèi)容：生產(chǎn)產(chǎn)品注意事項、工藝要求、工治具、工藝文件、“5S”執(zhí)行狀況

（3）下班前30分鐘，準(zhǔn)備好要交接的工作內(nèi)容，記錄在“交接記錄本”上（4）安排好值日人員，并檢查“5S”執(zhí)行情況

3、換線

（1）查看“生產(chǎn)計劃排程表”，了解當(dāng)天要生產(chǎn)的機(jī)種

（2）換線前對備料人員備出的料進(jìn)行確認(rèn)，看料盤上標(biāo)注的機(jī)器和站號是否與料站表一致

（3）換線前對工具、網(wǎng)板、料架、模具板、工藝文件、錫膏的準(zhǔn)備情況進(jìn)行確認(rèn)

（4）安排好拆料、盤料、裝料、上料、清理機(jī)臺人員（5）督導(dǎo)作業(yè)人員依規(guī)定要求換線（6）上完料后，跟蹤確認(rèn)物料和首件

4、看板填寫

（1）每天按時間段填寫生產(chǎn)看板

（2）必須在備注欄中注明下一單將要生產(chǎn)的機(jī)種

5、報表填寫

（1）下班前將機(jī)臺生產(chǎn)報表和檢修報表填寫好交給班長（2）下班前須將錫膏使用量統(tǒng)計出來交給班長

6、散件管理

（1）檢查、督促作業(yè)員按規(guī)定收集散件（2）安排爐前人員將散件手貼

（3）確認(rèn)散件用塑料袋裝好并做好相應(yīng)標(biāo)示，交給班長

7、工作教導(dǎo)

（1）檢查各工序人員是否按崗位職責(zé)要求去做（2）新進(jìn)人員工作教導(dǎo)（3）特殊工藝要求指導(dǎo)

8、生產(chǎn)異常跟蹤

（1）注意生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告班長并知會相關(guān)人員（2）跟蹤異常處理結(jié)果，沒有處理好要及時報告班長

9、換料確認(rèn)

機(jī)臺換料時，對所換物料進(jìn)行認(rèn)真確認(rèn)（料盤與料盤對比、料盤與程序?qū)Ρ龋?/p>

10、批量尾數(shù)和不良品處理

（1）及時將本班不良品維修完成（2）訂單尾數(shù)要及時處理

（3）缺料要統(tǒng)計好報物料員補(bǔ)料

11、靜電手環(huán)、電烙鐵點(diǎn)檢

每天三次拿著靜電手環(huán)和電烙鐵點(diǎn)檢記錄表及點(diǎn)檢儀器，逐個要求作業(yè)人員對靜電手環(huán)和電烙鐵進(jìn)行點(diǎn)檢，并將點(diǎn)檢結(jié)果記錄在點(diǎn)檢表上，發(fā)現(xiàn)有不符要求的要馬上調(diào)整或更換

12、報表收集

每天下班前要將物料交接記錄表、補(bǔ)件記錄表、制程不良記錄表、靜電手環(huán)點(diǎn)檢記錄表、點(diǎn)烙鐵點(diǎn)檢記錄表、機(jī)器貼片記錄表等收集整理好交給班長

13、“5S”督促

（1）督促作業(yè)人員依照“5S”要求做好“5S”工作（2）安排人員對轄區(qū)衛(wèi)生進(jìn)行打掃（3）安排值日人員做好“5S”工作

五、印刷

1、換線

（1）換線10分鐘前須將下批所用網(wǎng)板準(zhǔn)備好在工作現(xiàn)場

（2）換線10分鐘前須將下批所用PCB板備到工作現(xiàn)場，注意批量是多少，不要多備；如果批量較大須分幾次備，并作好數(shù)量交接記錄

（3）換線時須將換下的網(wǎng)板清洗干凈；并依原來的位置編號放回網(wǎng)板架上（4）換線前要確認(rèn)工藝要求，與圖紙核對，看有沒有不能上錫的或一定要上錫的

（5）要在貼片機(jī)未換線好前核對好網(wǎng)板并固定好，待印刷

2、錫膏（紅膠）領(lǐng)用

（1）要領(lǐng)用錫膏（紅膠）須提前4小時向班長申請，由班長從冰箱取出回溫（班長要在標(biāo)簽上注明從冰箱取出時間），4小時后再向班長領(lǐng)取

（2）領(lǐng)用時要注意錫膏的品牌、型號、有效期，在“錫膏領(lǐng)用記錄表”上簽字（3）開蓋時要在標(biāo)簽上注明開蓋時間

（4）開蓋后要用刮刀沿順時針方向充分?jǐn)嚢?分鐘以上，直到用刮刀挑起一點(diǎn)錫膏讓其落回瓶中時呈一條一條有拉絲的樣子才可以

（5）剛換線時，第一次加錫膏應(yīng)控制在150克（約1/3瓶）以內(nèi)（6）以后每次加錫膏應(yīng)控制在50克左右，不要加太多（7）每刷一塊板，應(yīng)將網(wǎng)板邊緣的錫膏刮回到網(wǎng)板中間

（8）錫膏在使用前和使用后，要用電子秤稱出重量，并作記錄，算出當(dāng)班此訂單用去的錫膏

3、機(jī)臺調(diào)整

（1）認(rèn)真對網(wǎng)板，不能偏移

（2）調(diào)整好印刷機(jī)，使網(wǎng)板壓到PCB板后不至把網(wǎng)板壓彎

（3）調(diào)整好刮刀的壓力和角度，壓力不要太大，角度要與網(wǎng)板成45—60°（4）調(diào)整好速度，不能太快，要能看到錫膏在刮刀與網(wǎng)板中間滾動（5）手刷時用力用均勻，速度要一致，不能時重時輕，時快時慢

4、刷板

（1）刷板前要查PCB板有無原不良

（2）拿板時要輕拿輕放，手指不要碰到焊盤，要拿板的邊緣

（3）刷出第一塊核對首件，看刷的效果如何，確認(rèn)OK后才可繼續(xù)印刷

（4）每刷好一塊板都要認(rèn)真檢查印刷效果，不能有缺錫、漏刷、偏移、短路、拉尖等現(xiàn)象，點(diǎn)膠應(yīng)注意不能有缺膠、拉絲、溢膠、偏移等現(xiàn)象，有必要時要用放大鏡檢查

（5）若刷板和貼片在同一條線，應(yīng)將刷好的板送入過橋，不要用墊板裝

（6）若不在同一條線，就放在墊板上，正常情況下（如單塊板貼片時）積壓不能超過5塊板，拼板貼片時也不能超過一個墊板

（7）放在墊板上的板不能超出規(guī)定的邊框

（8）吃飯時間積壓的板應(yīng)控制能在20分鐘內(nèi)可以貼完

（9）每刷5—10塊板，須清洗一次網(wǎng)板，如果焊盤容易堵，就要經(jīng)常清洗（10）若有印刷不良的板，須先用刮刀將錫膏刮回下來，將板的不良面朝下用清洗劑擦洗，再用氣槍從上面吹干，要注意不能讓錫膏和清洗劑污染到另一面，更不能將整塊板泡在清洗劑中

5、“5S”

（1）（2）（3）（4）（5）（6）

6、交接班

（1）每天對印刷機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng)，下班前在點(diǎn)檢表上記錄并簽名 在使用過程中，要隨時保持機(jī)臺、網(wǎng)板的清潔 機(jī)臺內(nèi)和機(jī)臺上面都不能放任何東西

對所使用的設(shè)備要愛惜，不得有劃傷、碰傷網(wǎng)板或機(jī)臺的情況發(fā)生 上班時要嚴(yán)格遵守公司紀(jì)律

上班時要穿好防靜電服，戴好防靜電手環(huán)，并依規(guī)定對靜電手環(huán)進(jìn)行點(diǎn)檢

交接班時須將PCB板領(lǐng)用量、生產(chǎn)量、剩余量進(jìn)行統(tǒng)計，并做記錄交給線長，發(fā)現(xiàn)數(shù)量不對時要立即查找并報告線長

（2）交接班時要將本班次本批量錫膏使用量稱出來，將記錄交給線長

六、機(jī)臺

1、換線

（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）換線時，應(yīng)一個機(jī)臺一個機(jī)臺依順序換線

拆料、盤料、裝料、上料、清理機(jī)臺人員各負(fù)其責(zé)

換線時各人應(yīng)配合好，速度要快，換線時間不得超過30分鐘 上料時要注意料架要卡到位 空料架要裝在另一個TABLE上

上好料后，由二人對料，一個大聲念，一個認(rèn)真對 上好料后，要認(rèn)真核對吸取坐標(biāo)

盤裝和桿狀I(lǐng)C在上機(jī)臺前必須先確認(rèn)方向是否一致，IC桿上和料架上要用箭頭標(biāo)簽標(biāo)識方向

（9）要注意什么規(guī)格的料用什么型號的料架，不要用錯，12MM以上的料架要確認(rèn)步進(jìn)是否正確

（10）上料前一定要先將機(jī)臺內(nèi)的散料清理干凈

2、生產(chǎn)

（1）刷好的板要用墊板拿，不能用手拿，以免將錫膏抹掉

（2）送板時要注意拿板的邊緣，要盡量保持水平，輕拿輕放，不能推板

（3）送板時要注意兩塊板不要放太密，以免兩塊板同時進(jìn)，還要注意手指不要碰到錫膏

（4）開機(jī)生產(chǎn)，每個機(jī)臺貼出的首件都要與作業(yè)指導(dǎo)書核對是否漏貼、多貼、方向錯誤、偏移，首件確認(rèn)OK后方可批量生產(chǎn)

（5）依照設(shè)備操作規(guī)范操作機(jī)器，不得違規(guī)操作

（6）將機(jī)器生產(chǎn)界面放在拋料界面，并經(jīng)常查看拋料狀況，發(fā)現(xiàn)拋料超過5‰時要叫技術(shù)員調(diào)整

（7）查看兩臺機(jī)器的單板時間，若單板時間相差在5秒以上，應(yīng)立即知會技術(shù)員調(diào)整

（8）注意機(jī)器的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時報告班長并叫技術(shù)員調(diào)整（9）中速機(jī)須每二小時對一次料，并做好對料記錄（10）中速機(jī)每4小時要核對一次吸取坐標(biāo)

（11）高速機(jī)的拋料報警設(shè)置為一次，若報警三次就要叫技術(shù)員來調(diào)整（12）要及時將自動跳過的吸嘴調(diào)回來

（13）批量收尾料不夠要跳料時，要通知爐前人員從哪一塊開始跳料

3、換料

（1）在一盤料用完前，要是有空料架要先把料裝好

（2）換料時，一定要先看機(jī)器顯示的是哪個站位的什么料，然后將空料盤取下與要換上的料盤核對，不能出錯，差一個字母都不行

（3）確認(rèn)無誤后，再叫線長來確認(rèn)，然后才可將料換上（4）換料要做好記錄，要有換料人和確認(rèn)人簽名（5）要注意料架一定要卡到位

（6）換料時一定要將機(jī)器上蓋掀起來

4、料架保管

（1）高速機(jī)料架要裝在沒用的TABLE上，注意要卡到位（2）中速機(jī)料架要放在專門放料架的架子上（3）料架要擺放整齊，不能超出架子邊緣（4）料架疊高不能超過5個

（5）料架取放時要輕拿輕放，不能相互碰撞

（6）不能用的料架要貼上標(biāo)簽，注明什么不良，放在指定的架子上

5、物料保管

（1）換線前，要對備料員備出的物料進(jìn)行點(diǎn)收并簽名（2）所有物料都要放在備料盒內(nèi)，不能直接放在臺面上

（3）換線后，要將換下的物料分機(jī)臺用盒子裝好，分機(jī)臺拿到倉庫退料

（4）換線或換料時散落下來的物料要用小塑料袋裝好，并在袋子上用紙膠標(biāo)注客戶、機(jī)種、訂單號和物料的品名、規(guī)格

（5）經(jīng)常蹲下來看看地面，將掉在地上的物料檢起來（6）下班前要將機(jī)臺散料收集起來交給線長

（7）下班時要將托盤IC和桿狀I(lǐng)C盤點(diǎn)好交給下一班

6、“5S“

（1）認(rèn)真做好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作并做記錄和簽名（2）機(jī)器（包括過橋）里面和上面不能放任何東西（3）隨時保持機(jī)器干凈，不能有灰塵和污漬（4）高速機(jī)每隔4小時要將料帶倒掉

（5）中速機(jī)料帶在1米以上就要用剪刀剪斷，并在料帶箱未滿前就將其倒掉（6）所有的物品都要分類放在固定的地方并擺放整齊（7）隨時保持換料車干凈整潔

七、爐前

1、首件確認(rèn)

（1）機(jī)器貼出的第一塊板要先做首件確認(rèn)

（2）首件確認(rèn)內(nèi)容有：漏貼、多貼、方向錯誤、偏移（3）首件不做所貼元件是否正確的確認(rèn)

（4）首件發(fā)現(xiàn)問題要立即知會機(jī)臺人員和技術(shù)員調(diào)整

2、爐前檢查

（1）對貼片出來的板要認(rèn)真進(jìn)行檢查（2）（3）（4）

3、手貼

（1）（2）（3）（4）（5）

4、放板

（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）

爐前檢查內(nèi)容同首件確認(rèn)內(nèi)容一樣

檢查時發(fā)現(xiàn)問題要立即知會機(jī)臺人員和技術(shù)員調(diào)整 要跟上貼片機(jī)速度，不能有積壓現(xiàn)象 盤裝料手貼要裝在專用料架上用吸筆貼 桿裝IC要倒在專用IC盤上

散料要用小碟子裝好并用紙膠標(biāo)注品名規(guī)格及所貼的位號 散料手貼前必須經(jīng)過線長和PQC確認(rèn) 所有手貼元件都要在板上標(biāo)注記號 回流爐過板前必須先問技術(shù)員在軌道上過還是在網(wǎng)上過，是否可以過了 放板時要注意板與板之間不能靠得太近，至少要保持10厘米的距離

放板時要注意拿板的邊緣，手不要碰到元件或錫膏，要保持板的水平，輕拿輕放，不能推板

回流爐有問題要立即停止過板，并知會技術(shù)人員調(diào)整 有跳料或手補(bǔ)件時要通知爐后接板人員從哪一塊板開始

若要拿到其他線去過爐，要用墊板拿，一塊墊板最多放5塊板（日立只能放2塊），板比較小或過點(diǎn)膠也不能等放滿了再拿去過爐

使用墊板過爐時，要注意不能用焊盤是鍍錫的PCB板來做墊板

八、爐后接板

1、接板

（1）（2）（3）（4）（5）

2、看板

（1）接板人員應(yīng)戴手套

接板時應(yīng)輕拿輕放，拿板的邊緣，不能抓零件，盡量保持板的水平板取出后應(yīng)放在桌面上自然冷卻后再插到插板上 注意不要讓板被機(jī)器卡壞 不能用電風(fēng)扇對著爐口吹

板在插到插板前要檢查是否有錫膏沒熔化、連續(xù)幾塊都有虛焊或短路、偏移、立碑等不良現(xiàn)象

（2）過正面時要看反面是否有掉件或偏移

（3）若有上述不良應(yīng)立即報告線長并知會技術(shù)員調(diào)整

3、標(biāo)示、放置

（1）插板插滿后，應(yīng)認(rèn)真填寫標(biāo)示卡貼在插板上（2）注意標(biāo)示卡上的內(nèi)容要完整填寫，不能寫錯（3）有跳料的或手補(bǔ)件的要分開放置并在標(biāo)示卡注明

（4）將標(biāo)示完好的板根據(jù)訂單、客戶、品名、規(guī)格放置在同一個待檢修或半成品架子上

九、檢修

1、檢查

（1）根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書認(rèn)真檢查所負(fù)責(zé)的區(qū)域

（2）檢查項目有：虛焊、短路、立碑、反面、側(cè)立、偏移、方向反、露銅、缺件、少錫、錯位、角度錯等

（3）密腳IC和用肉眼無法看清的缺陷要用放大鏡來檢查（4）檢查時發(fā)現(xiàn)不良要記錄在“制程不良統(tǒng)計表”上

2、維修

（1）能當(dāng)場維修的不良品要馬上修好（如：虛焊、短路、露銅、少錫等）（2）維修時要注意盡量不用助焊劑（3）要注意不能動到好的元件

（4）注意不能造成二次不良（如將錫渣留在板面上或造成其它不良）

（5）立碑、反面、側(cè)立、偏移、方向反、缺件、錯位、角度錯等不良不要用電烙鐵修，應(yīng)貼上標(biāo)簽由專人用熱風(fēng)槍來吹

3、標(biāo)示

（1）檢修好的良品板應(yīng)插在插板上，并做好標(biāo)示，拿到成品架上放置整齊或包裝好裝在塑料箱中（箱子上要有成品標(biāo)示卡）

（2）不良品應(yīng)在不良位置貼上不良標(biāo)簽

（3）不良品應(yīng)用插板插好并在標(biāo)示卡上注明“不良品”，交給線長處理或放在不良品架上

4、不良品處理

（1）當(dāng)班的不良品應(yīng)當(dāng)班維修好

（2）缺料無法補(bǔ)的要當(dāng)班統(tǒng)計出缺什么料、數(shù)量是多少，交給班長（3）不良品要貼好標(biāo)示卡放在不良品架上

5、補(bǔ)件

（1）手補(bǔ)件前，必須拿BOM表核對所要補(bǔ)的元件是什么，不能根據(jù)統(tǒng)計時貼的標(biāo)簽上寫的來補(bǔ)

（2）所有手補(bǔ)件的板必須經(jīng)過線長和PQC確認(rèn)后才可報驗(yàn)

6、“5S”

（1）要隨時保持作業(yè)臺面的干凈整潔

（2）插板、電烙鐵、熱風(fēng)槍、毛筆等要依規(guī)定位置擺放整齊（3）沒用的工具不能出現(xiàn)在臺面上（4）檢修時要注意不能堆疊板（5）取放板時要輕拿輕放

十、包裝入庫

1、報驗(yàn)

（1）將檢修好放在成品架上或塑料箱中的成品開報驗(yàn)單報驗(yàn)（2）在出貨緊急時要到線上去拿成品報驗(yàn)

（3）報驗(yàn)單要填寫完整，不能寫錯，要有主管審核（4）要把報驗(yàn)數(shù)量記錄在“報驗(yàn)/入庫記錄表”上（5）不同訂單不要記錄在同一張記錄表中

2、包裝

（1）根據(jù)客戶要求對成品進(jìn)行包裝

（2）包裝時要注意每一小包的數(shù)量要一致

（3）回收利用的汽泡袋要是已經(jīng)沒有汽泡就不能再用（4）取板時要一塊一塊拿

3、入庫

（1）將報驗(yàn)包裝好的成品拿到倉庫入庫（2）入庫時要將入庫單一起帶走

（3）到倉庫后要求倉管員當(dāng)面清點(diǎn)數(shù)量，并在入庫單上填寫實(shí)收數(shù)量、簽名（4）將入庫單除倉庫聯(lián)外其余帶回，交給生產(chǎn)部統(tǒng)計員

（5）若由于出貨緊急，出貨人員直接到車間取成品的，要讓他在入庫單上簽收

4、半成品交接

（1）有些板要下到插件或插檢的，要同領(lǐng)板人員一起清點(diǎn)交接數(shù)量（2）要將交接數(shù)量記錄在“半成品交接記錄表”中（3）“交接記錄表”要有領(lǐng)板人和交接人簽名（4）不同訂單不要記錄在同一張記錄表中

5、報表上交

（1）將當(dāng)天報驗(yàn)/入庫數(shù)和半成品交接數(shù)作一個統(tǒng)計（2）將統(tǒng)計結(jié)果在第二天上班時報給經(jīng)理

第五篇：前廳各崗位工作細(xì)節(jié)

石路店前廳各崗位工作細(xì)節(jié)

前廳工作主要分為以下4各部分：門迎，傳菜，水吧，服務(wù)員。Ⅰ.門迎部分：

㈠門迎人員的衛(wèi)生部分：

① 打掃樓梯衛(wèi)生：保證地面無垃圾無油漬并且地面干后不留水跡 ② 樓梯玻璃門口玻璃的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：玻璃面無油漬，無手印，表面光潔。

③ 門迎人員要保證一樓倉庫衛(wèi)生：每天開完例會以后門迎人員必須檢查倉庫地面是否干凈，倉庫內(nèi)是否有異味，保證倉庫倉庫內(nèi)地面干凈空氣清新。

④ 并檢查門口地毯是否已鋪，各種宣傳支架并是否到位。㈡門迎人員的準(zhǔn)備工作：

① 門迎人員不需從收銀臺得知當(dāng)天的定位情況，并自己手操一份自己以便核對。

② 如果是下雨天，門迎人員必須準(zhǔn)備打包袋，幫帶雨傘的客人把雨傘包起來，以防地面積水過多導(dǎo)致客人摔倒。并且在門口準(zhǔn)備一個干凈的拖把隨時對地面進(jìn)行清潔，并不定時的去清洗拖把的衛(wèi)生。

③ 門口必須留有餐牌以方便，外來客人對菜品的觀看。④ 在馬上夜晚時分時，注意招牌燈是否打開 ㈢門迎人員在上客時和客走時應(yīng)注意幾點(diǎn)：

① 看到客人進(jìn)店必須面帶微笑彎腰30度，對客致以歡迎詞：

“ⅩⅩ好，歡迎光臨”（注意請將你的微笑帶進(jìn)你的聲音里）。② 在帶位的過程中自己必須對全部的空臺位了若指掌，不要把客人帶到樓上了自己再找位子，把客人帶著全場亂跑。③ 將客人帶到餐桌上，收去多余的餐具并將客人交給當(dāng)區(qū)看區(qū)人員后再行離開。

④ 在客人用餐完后客人離店時，同樣致以感謝詞“謝謝光臨請慢走，歡迎下次光臨。㈣門迎人員如何安排等位：

① 為等位客人發(fā)等位號，一定要做到先來后到的原則。② 給等位客人送茶水、飲料。讓客人不會等的太急。③ 在有空位的時候一定要及時幫客人安排，并且也要做到先來后到。Ⅱ.傳菜部分： ㈠傳菜人員衛(wèi)生部分：

① 傳菜臺面的的整理（托盤的歸位，毛巾，芝麻，香菜，湯勺漏勺準(zhǔn)備）

② 傳菜地面衛(wèi)生，樓梯地面衛(wèi)生及樓梯玻璃的衛(wèi)生（保證地面無小垃圾玻璃面的光潔無油漬無手指?。?。

③ 傳菜口地面衛(wèi)生（廚房門口必須鋪地毯，地上無油無水滴）④ 每餐過后出餐伙伴必須及時打掃3樓員工用餐桌面。㈡?zhèn)鞑巳藛T傳菜過程應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

①核單上菜將菜品準(zhǔn)確的上到指定的座面上并且劃單離開。

②傳菜過程中及時回收贓餐具，并送回廚房。注意不要將油撒在地面上。

③及時將廚房沽清菜品傳達(dá)給廳帶班，并告知收銀臺將沽清菜品沽清。

④對前廳快要超時的菜品及時告知廚房，做好催菜工作。⑤傳菜伙伴不可對廚房餐品進(jìn)行品嘗，更不可將客人未吃完的餐品留下偷吃。如被發(fā)現(xiàn)嚴(yán)懲不貸。Ⅲ.水吧部分：

㈠水吧衛(wèi)生部分和準(zhǔn)備工作：

①水吧員衛(wèi)生（水吧地面保持干凈，無遺留水漬.腳印.并保證物品擺放整齊不雜亂，感覺空間清楚無雜亂無用物品。水吧工作臺面干凈無臟杯子.扎壺.及工作用具。）

②水吧員準(zhǔn)備工作（所有冰箱飲料，酒水，準(zhǔn)備充足。工作臺面所用消耗品如：檸檬汁，百香果汁，蜂蜜，果糖等的準(zhǔn)備。㈡上客期間水吧伙伴的注意事項：

①水吧的人員負(fù)責(zé)幫客人上酒水飲料。在出飲料酒水時注意（酒水飲料的品名.數(shù)量及冷.熱.常溫。保證不出錯單。）

②在做鮮榨飲料時一定要按標(biāo)準(zhǔn)筆記進(jìn)行操作（杯裝飲料出品時必須配上吸管，飲料不能太滿9分即可）。㈢水吧人員注意事項：

①在未經(jīng)上級批準(zhǔn)時不可以私自為任何人員調(diào)制飲料，違者必定重罰。

②及時清理水吧的空酒箱，飲料箱。做到工作現(xiàn)場無垃圾雜物。③

Ⅳ.服務(wù)員部分： ㈠服務(wù)員衛(wèi)生：

①地面無垃圾，無水漬，油漬。

②桌面凳子（桌面餐具擺放整齊，牙簽盅內(nèi)牙簽加至9分滿，餐巾子盒餐巾餐巾加到8——9分滿。凳子擺放整齊所有凳子擦拭干凈保證所有凳子上無油漬，垃圾，窗邊凳子盡量可以擺放到一條線上）

③菜架擦拭干凈擺放整齊，工作柜上無油漬無垃圾，屏風(fēng)上無油漬手印窗臺上無垃圾 ㈡準(zhǔn)備工作部分：

①茶水的準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)（依據(jù)生意情況準(zhǔn)備足夠的茶水，每壺菊花茶里放3——4顆菊花，每次開水機(jī)把水燒開只可打5——7壺水不可把80度以下的水打給客人。

②米飯的準(zhǔn)備（每餐開餐前去廚房打米飯必須保證電飯煲洗干凈再打不可以將新舊米飯打在一塊保證米飯的新鮮）。

③工作柜消耗品的補(bǔ)充（工作柜內(nèi)小碗，茶盅，骨碟，玻璃杯，打包盒，打包碗，打包袋.餐巾紙.一次性手套的補(bǔ)充保證數(shù)量充足）。

④高湯的準(zhǔn)備和火鍋料的補(bǔ)充（準(zhǔn)備2壺以上的高湯，以及麻辣火鍋底料.雞油.紅棗.當(dāng)歸.的準(zhǔn)備）。

㈢服務(wù)工作部分：

①點(diǎn)菜（首先進(jìn)行和客人破冰“歡迎光臨干鍋演義我是服務(wù)員ⅩⅩ請問需要點(diǎn)菜嗎?”幫客人點(diǎn)菜并確認(rèn)發(fā)送）

②承諾（點(diǎn)完菜后打好預(yù)打單向客人承諾“先生.小姐你好你所點(diǎn)的菜品我們將在30分鐘之內(nèi)給你上齊如有超時的菜品我們將免費(fèi)贈送我是服務(wù)員ⅩⅩ祝你用餐愉快”）

③巡臺（留意自己區(qū)域的客人動向，對沒有上齊的菜品及時做好催菜工作，為客人做好增值服務(wù)換骨碟，加茶水，如發(fā)現(xiàn)客人有什么需求第一時間解決做到服務(wù)在顧客開口之前）

④買單（如與客人需要買單第一時間查處客人的消費(fèi)金額告訴客人標(biāo)準(zhǔn)話術(shù)“你好你今天的消費(fèi)金額是ⅩⅩ元整”如客人把錢交給我們我們標(biāo)準(zhǔn)話術(shù)是“你好收你ⅩⅩ元”去收銀臺報清桌號準(zhǔn)確買單，并及時將客人的零錢找給客人并送上抵用卷，發(fā)票，告訴客人我們的抵用卷下次滿100可以抵20注意截至日期哦！）⑤客人離座時提醒客人“請帶好自己的隨身物品歡迎下次光臨”。㈣服務(wù)員收尾工作：

①先留足夠的服務(wù)員看區(qū)，做到可以服務(wù)在場的全部客人。②清洗全場的茶壺（留足夠的茶壺給客人用將多余的全部清洗，洗好的茶壺全部倒放在規(guī)定的位臵）

③擦拭桌面（擦桌子分為3遍，第一遍用洗潔精水擦拭做到桌面及桌子死角無垃圾油漬，第二遍清水擦拭保證第二遍毛巾完全干凈無異味，第三遍報紙擦拭主要做到電磁爐表面無痕跡達(dá)到特別

光潔。

④收拾全場的垃圾（將大廳，水吧,收銀臺的垃圾全部收走并扔到指定地點(diǎn)）所有前廳人員必須做到以上細(xì)節(jié)方

2011-11-4 干鍋演義石路店前廳 為一名合格的服務(wù)人員。