第一篇：電梯公司材料、零部件控制程序

電梯公司材料、零部件控制程序

1、目的對材料、零部件控制,確保其符合產(chǎn)品規(guī)定要求。

2、適用范圍

本程序適用于本公司電梯和扶梯所有安裝、改造和維修所需材料、零部件的控制。

3、職能

3.1工程部

a)負責(zé)按本公司的要求組織對供方進行評價,編制“合格供方名錄”,并對供方的供貨業(yè)績定期進行評價,建立供方檔案;

b)負責(zé)執(zhí)行采購;

C)負責(zé)提供采購技術(shù)要求;

d)批準“請購材料清單;

f)負責(zé)材料、零部件標識、存放、保管、領(lǐng)用、使用。

3.2技質(zhì)部負責(zé)對采購材料的進貨驗證;材料、零部件代用。

3.3管理者代表批準供方評定結(jié)論。

4、程序

材料、零部件(包括配套設(shè)備,下同)控制的范圍、程序、內(nèi)容如下:

4.1 材料、零部件的采購(包括采購計劃和采購合同),明確對分供方實施質(zhì)量控制的方式和內(nèi)容,包括對分供方進行評價、選擇、重新評價,并編制分供方評價報告,建立合格供方名錄等,對法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范有行政許可規(guī)定的分供方,應(yīng)當對分房地產(chǎn)E網(wǎng) 供方許可資格進行確認(具體見***-CX-11采購控制程序);

4.2 材料、零部件驗收(復(fù)驗)控制:

4.2.1未經(jīng)驗收(復(fù)驗)或者不合格的材料、零部件不得投入使用。

4.2.2采購員、開箱點件人員、質(zhì)檢員、保管員對零部件進行檢查、驗收,確保材料、零部件為合格品。

4.3材料、零部件標識(可追溯性標識):對于兩臺以上的電梯,其上的材料、零部件應(yīng)按原出廠編號,進行對應(yīng)電梯的安裝,更好的為電梯維修及更換零部件帶來便利(另見***-QB-15產(chǎn)品標識和可追溯性管理規(guī)定)。

4.4 材料、零部件的存放與保管:由工程部負責(zé)把材料、零部件按電器、機械等類分區(qū)儲存在干燥、安全的地方堆放(具體見***-QB-06電梯備件材料管理制度)。

4.5材料、零部件領(lǐng)用和使用控制:

4.5.1工程負責(zé)人對材料、零部件質(zhì)量證明文件、牌號、規(guī)格、檢驗結(jié)果等進行確認;

4.5.2施工人員領(lǐng)用材料、按現(xiàn)場實際情況對需切割材料(如導(dǎo)軌支承架)下料、加工前材料標識(加工尺寸、所用的位置)的確認;按照圖紙進行電梯的安裝(改造)、維修換件等。

4.5.3 邊角料、廢料放置在回收箱或規(guī)定的存放處。

4.6 材料、零部件代用:

4.6.1代用的基本要求及代用范圍,需經(jīng)過電梯生產(chǎn)廠家同意,下文后方可代用;

4.6.2非電梯生產(chǎn)廠家的材料、零部件需經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)審核,總工程師批準后,方可代用。

4.6.3如需要代用試驗的,必須進行代用試驗。

第二篇：零部件生產(chǎn)檢驗控制程序

零部件生產(chǎn)檢驗控制程序

1． 目的保證所有在零部件在生產(chǎn)過程中都通過規(guī)定的檢驗后才能進入下一道工序；保證出貨半成品滿足下一道工序的要求。

2．3． 適用范圍 職責(zé) 本程序適用于公司內(nèi)部所有正在生產(chǎn)的（不包括樣機及試制產(chǎn)品）在零部件的過程控制。

3．1 車間

3．1．1 操作者應(yīng)隨時自我查對，檢查是否符合工藝規(guī)范及質(zhì)量控制規(guī)定，即開展自檢工作。

3．1．2 下工序人員有責(zé)任對上工序的質(zhì)量進行查核、監(jiān)督，即開展互檢工作。

3．1．3 生產(chǎn)管理部部依據(jù)規(guī)定的加工工藝過程，對每一工序進行逐一巡查、指導(dǎo)，糾正不良操作，即不規(guī)范的工藝。

3．1．4 各級干部應(yīng)隨時核查生產(chǎn)質(zhì)量狀況，對異常進行及時排除或協(xié)助相關(guān)部門排除。

3．1．5 會同技術(shù)研發(fā)部處理質(zhì)量異常問題。

3．2 技術(shù)研發(fā)部

3．2．1 負責(zé)設(shè)立質(zhì)控點并實施專檢，負責(zé)對工序質(zhì)量進行監(jiān)督檢查。

3．2．2 負責(zé)對關(guān)鍵工序/特殊過程確認并按照一定的規(guī)范進行巡檢。

3．2．3 負責(zé)對工序質(zhì)量進行統(tǒng)計分析，對質(zhì)量波動大的工序提出質(zhì)量改進要求。

3．2．4 組織分析各類質(zhì)量異常，實施糾正預(yù)防措施。程序

4．1 過程檢驗

4．1．1 技術(shù)研發(fā)部組織分析各過程對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度及重要性，在考慮過程實施效果的基礎(chǔ)

上，確定需要檢驗的過程。

4．1．2 首件（樣件）檢驗

a)質(zhì)檢員在每班開始或生產(chǎn)過程中因換料、設(shè)備調(diào)整等改變工序條件及發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常后，加工的首件，交質(zhì)檢員檢驗，把檢驗結(jié)果進行記錄。

b)首件檢驗合格，車間進行正常生產(chǎn)；首件不合格，由車間進行工藝調(diào)整，并重新進行首件加工。

4．1．3 自檢

生產(chǎn)車間操作人員在生產(chǎn)過程中依據(jù)本崗位加工件的圖紙進行自檢。并將自檢結(jié)果記入《質(zhì)量跟蹤卡》中并簽署自己的名字。自檢中如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量異常時，應(yīng)及時停止作業(yè)，并想主管報告，尋求改善對策，對于較大質(zhì)量異常應(yīng)及時向相關(guān)部門發(fā)出《質(zhì)量信息反饋單》。

4．1．4 互檢

工序之間交接時，下工序應(yīng)依據(jù)相應(yīng)的圖紙對上工序的質(zhì)量進行核查、監(jiān)督，即進行互檢，并在《質(zhì)量跟蹤卡》或轉(zhuǎn)序單及流程卡中簽字。互檢中如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量異常時，應(yīng)拒絕接收，要求其整改。

4．1．5 過程控制

a)車間對領(lǐng)用的物料應(yīng)進行生產(chǎn)前的自檢，根據(jù)實際情況決定是否進行適當?shù)男拚?，以保證用于生產(chǎn)的物料能滿足質(zhì)量要求。對于車間無法進行修整的物料，由車間隔離后通知檢驗員進行判定處理。b)工藝員根據(jù)相應(yīng)的《車間質(zhì)量檢查管理辦法》、檢驗規(guī)范、工藝文件等，依據(jù)一定的線路，對各工

序進行巡檢并做好《工藝巡檢記錄表》。巡檢時應(yīng)觀察作業(yè)者的作業(yè)方法、設(shè)備、工裝、工量器具等使用方面的情況與技術(shù)、工藝質(zhì)量標準等的符合性，并驗證操作者質(zhì)量記錄的真實性。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時指導(dǎo)作業(yè)者或聯(lián)系有關(guān)人員加以糾正，對于較大質(zhì)量異常，及時向相關(guān)部門發(fā)出填寫《質(zhì)量信息反饋單》，執(zhí)行《不合格品控制程序》。

c)技術(shù)研發(fā)部檢驗員依據(jù)技術(shù)文件圖紙，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工序及特殊過程進行巡檢，做好《過

程檢驗記錄》，對于發(fā)現(xiàn)的問題及時指導(dǎo)作業(yè)者或聯(lián)系相關(guān)人員加以糾正，對于不合格品開具《產(chǎn)成品檢驗單》，交技術(shù)研發(fā)部，由技術(shù)研發(fā)部填報質(zhì)量匯總統(tǒng)計表，按質(zhì)量檢查管理辦法處理。

4．1．6 質(zhì)控點檢驗

a)技術(shù)研發(fā)部根據(jù)工序質(zhì)量波動情況確定特殊過程和質(zhì)控點，按《特殊過程/關(guān)鍵工序控制程序》組

織特殊過程和關(guān)鍵工序的評審和確認，及時組織更新相應(yīng)的《車間質(zhì)量控制點》。

b)生產(chǎn)車間將加工完，需轉(zhuǎn)出或轉(zhuǎn)下道工序的產(chǎn)品，開具報檢單，由質(zhì)檢員按圖檢測，并對主要控制

點做相應(yīng)記錄，開具《產(chǎn)成品檢驗記錄表》，同時在流程卡、轉(zhuǎn)序單或質(zhì)量跟蹤卡上簽字，使合格件轉(zhuǎn)出，不合格件進行返修。

4．2 半成品的入庫確認檢驗

加工完成的半成品，車間首先依據(jù)相應(yīng)技術(shù)工藝文件，進行自檢后開具《報檢單》到技術(shù)研發(fā)部，由檢驗員按圖紙進行檢驗，根據(jù)檢驗結(jié)果，按檢驗程序開具《產(chǎn)成品檢驗結(jié)果記錄表》。通知轉(zhuǎn)序工將合格件轉(zhuǎn)入半成品庫，不合格件由車間返修。

4．3 質(zhì)量提高

技術(shù)研發(fā)部對質(zhì)檢員檢測記錄的質(zhì)量問題，進行分析，對影響過程質(zhì)量的因素，對質(zhì)量波動大的工序提出質(zhì)量改進要求；對于重大質(zhì)量問題，執(zhí)行《糾正、預(yù)防措施》，并以質(zhì)量信息反饋單的形式通知相關(guān)部門。

4．4 質(zhì)量考核

技術(shù)研發(fā)部依據(jù)產(chǎn)成品檢驗結(jié)果記錄表的記錄情況，對返修件，不合格件根據(jù)質(zhì)量檢查管理辦法，填報質(zhì)量匯總統(tǒng)計表，報個相關(guān)部門及統(tǒng)計員，對責(zé)任人實行質(zhì)量考核。

第三篇：最新__設(shè)備、工裝、工具及零部件管理控制程序

設(shè)備、工裝、工具及零部件管理控制程序

一、目的

規(guī)范設(shè)備、工裝、工具及零部件的采購、自制、改造、驗收、固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)化、內(nèi)部調(diào)撥、報廢、出售以及盤點的日常管理，明確各部門職責(zé)及其工作程序，特制定本規(guī)定。

二、適用范圍

本控制程序適用于集團公司及下屬各分公司，控制范圍如下： —生產(chǎn)用設(shè)備、工具； —檢驗檢測類設(shè)備、工具； —輔助生產(chǎn)設(shè)備、工具； —基建用設(shè)備、工具； —貴重零部件； —一般零部件；

三、內(nèi)容 1.定義及歸類 1.1定義

—設(shè)備：具有獨立完成某項工作任務(wù)功能的整機；

—工裝：自身不能獨立完成工作，只能輔助設(shè)備完成特定要求工作任務(wù)的部件； —工具：體積較小，價值較低，具備一定功能的小型設(shè)備；

—貴重零部件：因其作用大或技術(shù)含量高等因素致使其成本相對較高的零配件； 1.2歸類

—設(shè)備：單臺價值大于等于50000元的設(shè)備、工裝的統(tǒng)稱； —工具：單臺價值小于50000元的設(shè)備、工裝的統(tǒng)稱； —貴重零部件：單件價值大于等于50000元的零部件； —一般零部件：單件價值小于50000元的零部件； 2.設(shè)備、工具的編號規(guī)則

2.1編號的組成：設(shè)備編號由7位數(shù)字與字母組成，具體含義舉例如下： 三宇公司數(shù)控鏜銑床：2-TK-002/2，其中實下劃線部分為設(shè)備編號主標識，虛下劃線部分為設(shè)備編號輔助部分，代表設(shè)備存放地點，其改變不代表設(shè)備編號的改變。

2—由一個數(shù)字組成，代表生產(chǎn)設(shè)備類固定資產(chǎn)，見注一； TK—由一個或2個字母組成，代表設(shè)備類別，見注二；

002—由三個數(shù)字組成，代表設(shè)備排序；

2—由一個數(shù)字組成，代表該設(shè)備放于三宇公司使用，見注三；

注一：1：代表房屋、建筑物、土地等資產(chǎn)；

2：生產(chǎn)設(shè)備類資產(chǎn)； 3：運輸設(shè)備類資產(chǎn)； 4：電子設(shè)備類資產(chǎn)； 5：檢測設(shè)備類資產(chǎn)；

注二：車床：C；

齒輪加工機床：Y；

拉床：L；

鉆床：Z；

鏜床：T；

磨床：M； 刨/插床:B； 其他機床：Q； 半自動：B； 簡式：J；

螺紋加工機床：S 銑床：X；

切斷機床：G； 電加工及超聲波加工：D；

機床通用代號：高精度：G；

精密：M；

輕型：Q；

自動：Z；

萬能：W； 程序控制：K；

其他未涉及到的機床類別及通用代號隨設(shè)備購置申請一并下發(fā)； 注三： 0：集團總部；

1:制管公司廠區(qū)； 2：三宇公司廠區(qū)； 3：鐵塔公司廠區(qū)； 4：鐵塔公司新廠區(qū)； 5：嘉恒公司廠區(qū)； 6：后韓公司廠區(qū)； 7：內(nèi)蒙公司廠區(qū)； 8：綏化公司廠區(qū)；

2.2編號的注銷

設(shè)備對外出售：設(shè)備編號注銷，同時財務(wù)部門將該設(shè)備編號相關(guān)資產(chǎn)轉(zhuǎn)移，以便設(shè)備編號的再利用，再投入設(shè)備優(yōu)先使用注銷未用的編號；

設(shè)備公司間調(diào)撥：如涉及固定資產(chǎn)歸屬轉(zhuǎn)移時，原公司設(shè)備編號注銷，設(shè)備在新公司采用新的設(shè)備編號，原財務(wù)部門與新公司財務(wù)部門做好相關(guān)轉(zhuǎn)移工作；

設(shè)備報廢：設(shè)備編號注銷，財務(wù)部門進行固定資產(chǎn)清理工作； 2.3設(shè)備編號的制定

設(shè)備編號統(tǒng)一由集團公司設(shè)備部統(tǒng)一編制，新購置設(shè)備類在設(shè)備購置申請單上注明，各部門按該編號安排相關(guān)工作；調(diào)撥類設(shè)備在集團設(shè)備部收到批準后的設(shè)備調(diào)撥申請后，在調(diào)撥申請上注明注銷的原設(shè)備編號及新編制設(shè)備編號，交財務(wù)部門一份；報廢類設(shè)備在集團設(shè)備部收到批準后的設(shè)備報廢申請后，在報廢申請上注明報廢設(shè)備的編號，并交財務(wù)一份；

3.設(shè)備、工具及零部件的外購管理 3.1采購申請 設(shè)備類、貴重零部件采購流程：使用部門根據(jù)工作需要詳細填寫《設(shè)備購置申請表》，按照簽批程序進行簽字審核：集團本部各部門提出采購申請，《設(shè)備購置申請表》應(yīng)經(jīng)部門主管簽字審核；各分公司提出采購申請，《設(shè)備購置申請表》應(yīng)經(jīng)部門主管和分公司主管經(jīng)理共同簽字審核；集團設(shè)備部和技術(shù)中心分別進行會簽確認，集團設(shè)備部確認時注明設(shè)備編號，集團董事長或總經(jīng)理簽批，申請表由各公司指派人員辦理相關(guān)手續(xù)，簽字完畢的申請表由集團設(shè)備部留存一份，交采購部一份，各相關(guān)部門分別留存。采購過程中按該設(shè)備編號執(zhí)行，并且在設(shè)備購置合同中體現(xiàn)該設(shè)備編號。工具類、一般零部件采購流程：申請部門填寫《請購單》，經(jīng)各公司設(shè)備科、公司負責(zé)人簽字后交采購部一份，各公司設(shè)備科、申請部門各留存一份。《請購單》中應(yīng)明確寫明使用各采購備件的設(shè)備編號，工具類設(shè)備劃入計劃使用該工具類設(shè)備的設(shè)備編號，公用工具則需向集團設(shè)備部申請新編號注明于《請購單》上。另外，《請購單》上必須詳細寫明備件用途。3.2實施采購

集團采購部在收到經(jīng)董事長或總經(jīng)理簽批同意的《設(shè)備購置申請表》或各公司負責(zé)人簽字的《請購單》方可進行采購，并按照使用部門的要求及時配置到位。各采購合同上必須明確注明設(shè)備編號。

4.自制設(shè)備、工具及零部件的管理 4.1申請

4.1.1使用部門根據(jù)自身生產(chǎn)情況，提出設(shè)備/工具申請，填寫《設(shè)備購置申請表》報主管領(lǐng)導(dǎo)審核，集團設(shè)備管理部及集團技術(shù)中心確認自制意見，總經(jīng)理或董事長批準，自制設(shè)備也必須編制完整的設(shè)備編號。

4.1.2總經(jīng)理或董事長批復(fù)后，申請部門及集團設(shè)備管理部各留存一份，另一份交集團銷

售部。

4.2生產(chǎn)任務(wù)的下達

4.2.1銷售部根據(jù)自制設(shè)備/工具的《設(shè)備購置申請單》，與各生產(chǎn)公司進行協(xié)商，確定生產(chǎn)廠，并與生產(chǎn)廠簽訂相應(yīng)的加工協(xié)議并下達生產(chǎn)任務(wù)書，生產(chǎn)任務(wù)書下達部門：技術(shù)中心（技改部）、采購部、生產(chǎn)廠。外購零部件合同及加工協(xié)議中必須注明設(shè)備編號。4.2.2任務(wù)書中要明確各部門的職責(zé)及設(shè)備的性能功能或相關(guān)技術(shù)參數(shù)及交貨時間等。4.3技術(shù)準備

4.3.1技術(shù)中心技改部接到任務(wù)書后負責(zé)進行設(shè)備/工具的設(shè)計，出具圖紙、工藝卡及材料計劃。

4.3.2材料計劃報采購部實施采購，圖紙、工藝卡下達給生產(chǎn)廠進行生產(chǎn)。4.4生產(chǎn)制造

生產(chǎn)廠指定專人負責(zé)自制設(shè)備/工具的制作，各相關(guān)工序根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)書的要求及圖紙、工藝卡分別承擔(dān)加工任務(wù)，技術(shù)中心技改部負責(zé)制造過程中問題的處理及監(jiān)督。4.5自制設(shè)備/工具的驗收

自制設(shè)備/工具的驗收執(zhí)行《設(shè)備、工具的驗收管理規(guī)定》。5.設(shè)備、工具改造、大修程序

5.1設(shè)備、工具類改造、大修程序按設(shè)備購置申請程序執(zhí)行。

5.2設(shè)備、工具類改造、大修用的《設(shè)備購置申請單》簽批后交技改部、集團設(shè)備部及財務(wù)部各一份，具體執(zhí)行程序按技改部的設(shè)備技術(shù)改造管路規(guī)定執(zhí)行，財務(wù)部將該設(shè)備固定資產(chǎn)進行相應(yīng)處理。

5.3設(shè)備改造、大修過程所有投資必須按該設(shè)備編號進行歸屬及統(tǒng)計。

5.4設(shè)備改造、大修完畢后由技改部和集團設(shè)備部等相關(guān)部門進行設(shè)備驗收，并填寫《設(shè)備驗收記錄》，驗收完畢后由技改部憑《設(shè)備驗收記錄》、《設(shè)備購置申請表》、執(zhí)行合同、發(fā)票等材料到財務(wù)部按設(shè)備編號追加入賬。6.設(shè)備、工具及零部件的驗收管理

6.1工具類雖然沒有購置申請單，但到貨后應(yīng)與設(shè)備類同樣處理。

6.2外購設(shè)備、工具的驗收：設(shè)備或工具到貨后由采購部通知集團設(shè)備部，集團設(shè)備部組

織相關(guān)部門進行驗收，如設(shè)備需要在需方廠內(nèi)安裝、調(diào)試，則設(shè)備部接到設(shè)備到貨通知后組織安裝、調(diào)試，設(shè)備安裝完畢后進行驗收，驗收完畢后填寫《設(shè)備購置驗收單》、《設(shè)備移交單》存檔，《設(shè)備入庫單》交采購部轉(zhuǎn)財務(wù)部入賬，具體按設(shè)備轉(zhuǎn)固定資產(chǎn)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6.3自制設(shè)備、工具的驗收：自制設(shè)備或工具完成后由技改部通知集團設(shè)備管理部，集團設(shè)備管理部再組織相關(guān)部門與技改部一同對自制設(shè)備進行驗收，驗收完畢后填寫《設(shè)備購置驗收單》、《設(shè)備移交單》存檔，《設(shè)備入庫單》交營銷部轉(zhuǎn)財務(wù)部入賬，具體按設(shè)備轉(zhuǎn)固定資產(chǎn)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6.4貴重零部件驗收管理：貴重零部件到貨應(yīng)按設(shè)備類進行驗收，并按相關(guān)規(guī)定追加入所屬設(shè)備固定資產(chǎn)，不單獨列賬；

6.5其他零部件：由各公司設(shè)備科及申請部門相關(guān)人員對到貨的零部件進行驗收，可以不填寫驗收單，不入設(shè)備臺賬，按低值易耗品處理； 6.6設(shè)備、工具驗收后的管理

設(shè)備、工具驗收后按《設(shè)備管理規(guī)定》進行管理，建立設(shè)備臺賬，制定安全操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)程，進行定期檢修和維護保養(yǎng)。

7.設(shè)備、工具及零部件的相關(guān)投入轉(zhuǎn)固定資產(chǎn)的管理 7.1相關(guān)投入的界定范圍

—對于價值≥2000元或使用年限≥1年的設(shè)備、工具及零部件，均作為固定資產(chǎn)進行管理；

—設(shè)備、工具類資產(chǎn)投入：購買整套設(shè)備、工具所需的資金投入；

—設(shè)備、工具類輔助項目投入：運輸、基建、輔助工裝、輔助工具、專用測量儀器、壓力介質(zhì)、吊裝費用、配套電線電纜、設(shè)備后期改造、大修等等費用；

—自制類設(shè)備和工具：自制類設(shè)備、工具包括所有外購件、外協(xié)件、制造費用、外包費用及以上所提輔助項目等。7.2職責(zé)

—采購部負責(zé)協(xié)助財務(wù)部進行外購設(shè)備及工具的入賬管理； —銷售部負責(zé)協(xié)助財務(wù)部進行自制設(shè)備及工具的入賬管理；

7.3投資預(yù)算報告

公司所有設(shè)備、工具及零部件的配置實行預(yù)算管理。財務(wù)部負責(zé)組織各公司各部門編制和提交“投資預(yù)算報告”，“投資預(yù)算報告”應(yīng)在上一年的年末（12月31日）前提交，對于“投資預(yù)算報告”中以外的配置申請須由董事會批準方可執(zhí)行。對于價值大于100萬的自制類設(shè)備及工具，還必須由技術(shù)中心組織出具“項目可行性研究報告”。

7.4 執(zhí)行統(tǒng)計：設(shè)備、工具類固定資產(chǎn)投入執(zhí)行過程中各相關(guān)部門必須按設(shè)備編號留存部門內(nèi)所發(fā)生的相關(guān)費用單據(jù)，復(fù)印后裝訂成冊，并編制目錄清單，匯總投入總額。7.5 入賬轉(zhuǎn)固定資產(chǎn)

—設(shè)備、工具驗收完畢后由集團設(shè)備部開具《設(shè)備入庫單》代表設(shè)備驗收完畢，由采購部或銷售部（自制類）項目負責(zé)人持《設(shè)備購置申請單》、《設(shè)備入庫單》、購置的合同原件、設(shè)備發(fā)票匯總統(tǒng)計等材料到集團財務(wù)部對應(yīng)公司入賬。

—對于自制設(shè)備而產(chǎn)生的加工費、人工費等費用，由負責(zé)加工制作的生產(chǎn)部門進行單獨計算，并在每月工資報表時單獨注明XX設(shè)備編號設(shè)備自制人員工資，以方便集團財務(wù)部進行賬務(wù)處理。

7.6 財務(wù)部確認：財務(wù)部評以上憑證建立固定資產(chǎn)賬目，明確標識“設(shè)備編號”，并建立“設(shè)備編號”查詢索引，方便查詢。

7.7 其他特殊情況：設(shè)備使用過程中可能發(fā)生的問題，如設(shè)備改造、重大維修、重要零部件更換等工程實施前，實施部門必須到財務(wù)部或集團設(shè)備部調(diào)取已有“設(shè)備編號”，按以上規(guī)定執(zhí)行，集團財務(wù)部負責(zé)將因此發(fā)生的費用追加至該項目固定資產(chǎn)“再投入”欄中。8.設(shè)備、工具及零部件的調(diào)撥管理

8.1設(shè)備調(diào)撥由設(shè)備使用部門提出書面調(diào)撥申請，填寫《設(shè)備調(diào)撥申請表》，《設(shè)備調(diào)撥申請表》必須注明原設(shè)備編號，經(jīng)部門主管（分公司應(yīng)經(jīng)部門主管和分公司主管經(jīng)理共同審核）簽字審核、集團設(shè)備部和技術(shù)中心分別進行審核確認、集團董事長或總經(jīng)理簽批，方可執(zhí)行。

8.2設(shè)備調(diào)撥簽批后，由集團設(shè)備部組織對調(diào)撥設(shè)備進行驗收，驗收完畢后填寫《設(shè)備購置驗收單》、《設(shè)備移交單》、《設(shè)備入庫單》，《設(shè)備購置驗收單》、《設(shè)備移交單》由接收單

位設(shè)備科存檔，《設(shè)備入庫單》交接收公司財務(wù)入賬。集團設(shè)備部及子公司設(shè)備科根據(jù)其調(diào)撥情況及時調(diào)整設(shè)備臺賬信息，集團設(shè)備部將《設(shè)備調(diào)撥申請表》交至財務(wù)部一份，方便財務(wù)進行相關(guān)財務(wù)處理。9.設(shè)備、工具及零部件的報廢管理

9.1需報廢的設(shè)備由使用部門以向《設(shè)備報廢審批表》形式向集團設(shè)備部提出申請，《設(shè)備報廢審批表》應(yīng)由各部門主管及經(jīng)理簽字，設(shè)備部對需報廢設(shè)備進行各方面的核實，對符合報廢條件的設(shè)備進行確認，《設(shè)備報廢審批表》經(jīng)董事長或總經(jīng)理批準后執(zhí)行。9.2報廢處理完畢后，由設(shè)備部將簽批后的《設(shè)備報廢審批表》交至財務(wù)部一份，方便財務(wù)進行財務(wù)處理。

10.設(shè)備、工具及零部件的盤點管理

10.1公司對于符合固定資產(chǎn)管理范圍的設(shè)備、工具及零部件實行定期盤點管理。10.2每年由財務(wù)部組織進行設(shè)備、工具及零部件類固定資產(chǎn)的盤點，集團設(shè)備部配合財務(wù)部進行盤點。

第四篇：電梯公司管理制度

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第五篇：電梯公司規(guī)章制度

電梯公司規(guī)章制度

電梯公司規(guī)章制度1

電梯設(shè)備管理主要包括電梯設(shè)備的安全管理、運行管理、維修管理等內(nèi)容。電梯設(shè)備的安全管理主要包括：電梯使用安全教育、安全措施，電梯困人的援救管理等。電梯設(shè)備的安全管理好壞直接影響電梯管理人員和電梯司乘人員的安危，所以電梯設(shè)備的安全管理居物業(yè)管理的首要地位。電梯的運行管理主要包括：規(guī)范電梯的日常管理工作，以保證電梯設(shè)備的正常運行。電梯設(shè)備的維修管理是規(guī)范電梯的維護保養(yǎng)工作，使電梯各項性能指標達標，消除電梯的故障隱患，以減少運行費用。

一、電梯的使用安全管理

為防止電梯因使用不當造成損壞或引起傷亡事故，必須加強電梯的使用安全管理。電梯使用安全管理主要包括：安全教育、司梯人員的操作安全管理、乘梯人員的安全管理、電梯困人救援的安全管理。

（一）實施安全教育

由電梯管理員負責(zé)對電梯機房值班人員、電梯司梯人員和乘梯人員實施安全教育，使他們樹立安全第一的思想，熟知電梯設(shè)備的安全操作規(guī)程和乘梯安全規(guī)則。

（二）電梯司梯人員操作安全管理

為了確保電梯的安全運行，司梯人員均持證上崗。并制定了相應(yīng)的司梯人員安全操作守則：

(一)保證電梯正常運行，提高服務(wù)質(zhì)量，防止發(fā)生事故；

2.要求司機堅持正常出勤，不得擅離崗位；

3.電梯不帶病運行、不超載運行；

4.操作時不吸煙、不閑談等；

5.執(zhí)行司機操作規(guī)程：

（1）每次開啟廳門進入轎箱內(nèi)，必須作試運行，確定正常時才能載人；

（2）電梯運行中發(fā)生故障，立即按停止按鈕和警鈴。并及時要求修理；

（3）遇停電時，電梯未平層禁止乘客打開轎箱門，并及時聯(lián)系外援；

（4）禁止運超大、超重的物品；

（5）禁止在運行中打開廳門；

（6）工作完畢時，應(yīng)將電梯停在基站并切斷，關(guān)好廳門。

（三）加強對乘梯人員的安全管理

制定電梯乘梯人員安全使用乘梯的警示牌，懸掛于乘客經(jīng)過的顯眼位置。敬告乘梯人員安全使用電梯的常識。乘梯須知應(yīng)做到言簡意賅。警示牌要顯而易見。乘梯須知內(nèi)容是：

(一)1.用手按鈕，嚴禁撞擊

2.不許吸煙，勿靠廂門

3.運行之時，擠門危險

4.危險物品，禁止進梯

5.保持清潔，勿吐勿丟

6.若遇危險，請按警鈴

7.超載鈴響，后進退出

8.兒童乘梯，成人攜帶

9.樓內(nèi)火災(zāi)，切勿乘梯

二、電梯困人救援的安全管理

規(guī)范電梯困人救援工作，以確保乘客的安全是電梯困人救援管理工作的目的，凡遇故障，司梯人員應(yīng)首先通知電梯維修人員和管理人員，如電梯維修人員和管理人員5分鐘仍未到場，工程部經(jīng)過訓(xùn)練的救援人員可根據(jù)不同情況，設(shè)法先行釋放被困乘客。

（一）援救程序：

1.告知被困人員，等待救援

當發(fā)生電梯困人事故時，電梯管理員或援救人員通過對講機或喊話與被困人員取得聯(lián)系，務(wù)必使其保持鎮(zhèn)靜，靜心等待救援人員的援救。被困人員不可將身體任何部位伸出轎箱外。如果轎箱屬于半開閉狀態(tài)，電梯管理員應(yīng)設(shè)法將廂門完全關(guān)閉。

2.準確判斷轎箱位置，作好援救準備

根據(jù)樓層指示燈等判斷轎箱的所在位置，然后設(shè)法援救乘客。

3.救援步驟：

（1）轎箱停于接近電梯口的位置時的援救步驟：

①關(guān)閉機房電源開關(guān)；②用專門外門鎖鑰匙開啟外門；③在轎箱頂用人力慢慢開啟轎門；④協(xié)助乘客離開轎箱；⑤重新關(guān)好廳門。

（2）轎箱遠離電梯口時的援救步驟：

①進入機房，關(guān)閉該故障電梯的電源開關(guān)；②拆除電機尾軸端蓋，按上旋柄座及旋柄；③救援人員用力把住旋柄，另一救援人員，手持制動釋放桿，輕輕撬開制動，注意觀察平層標志，使轎箱逐步移動至最接近廳門為止；④當確認剎車制動無誤時，放開盤車手輪。然后按1）的方式救援，遇到其它復(fù)雜的情況時，應(yīng)請電梯公司幫助救援。援救結(jié)束時，電梯管理員填寫援救記錄并存檔。

三、電梯設(shè)備的運行巡視監(jiān)控管理

巡視監(jiān)控管理，是由電梯機房值班人員實施的，定時對電梯設(shè)備進行巡視、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理的管理方式。電梯機房值班人員每日對電梯進行一次巡視，根據(jù)巡視情況填寫《電梯設(shè)備巡視記錄》。

（一）建立巡視監(jiān)控管理制度

電梯管理員根據(jù)電梯的性能和運行情況制定出電梯巡視管理制度。并監(jiān)督機房值班人員執(zhí)行。

（二）巡視內(nèi)容

機房值班人員巡視應(yīng)注意按照提示內(nèi)容檢查。

（三）巡視中發(fā)現(xiàn)不良情況的處理

當巡視中發(fā)現(xiàn)不良狀況，機房值班人員應(yīng)及時采取措施進行調(diào)整。如果問題嚴重則及時報告主管部門，協(xié)同主管進行解決。整修時應(yīng)嚴格遵守《電梯維修保養(yǎng)標準》。

四、異常情況處置管理

當電梯工作中出現(xiàn)異常情況時，司梯人員和乘梯人員都要冷靜，保持清醒的頭腦，以便尋求比較安全的解決方案。

（一）發(fā)生火災(zāi)時的處置：

1.當樓層發(fā)生火災(zāi)時，電梯的機房值班人員應(yīng)立即設(shè)法按動“消防開關(guān)”，使電梯進入消防運行狀態(tài)。電梯運行到基站后，疏導(dǎo)乘客迅速離開轎箱。電話通知工程部并撥打119電話。

2.井道或轎箱內(nèi)失火時，司機應(yīng)立即停梯并疏導(dǎo)乘客離開，切斷電源后用干粉滅火器或1211滅火器滅火。同時，電話通知工程部。若火勢較猛就應(yīng)撥打119，以便保證人員和財產(chǎn)的安全。

（二）電梯遭到水侵的處置：

電梯的坑道遭水侵，應(yīng)將電梯停在二層以上，然后斷開電源總開關(guān)并立即組織人員堵水源，水源堵住后進行除濕處理，如熱風(fēng)吹干。試梯正常后才能投入使用。

五、電梯機房的管理

電梯機房值班人員，在公司工程部電梯管理員的領(lǐng)導(dǎo)下工作。電梯管理員負責(zé)制定電梯機房的管理制度。機房值班人員嚴格執(zhí)行電梯機房管理制度。

（一）電梯機房管理制度：

1.非機房工作人員不準進入機房，必須進入時應(yīng)經(jīng)過公司工程部經(jīng)理同意，在機房人員的陪同下進入；

2.機房應(yīng)配足消防器材，免放易燃和易爆品；

3.每周打掃一次機房衛(wèi)生，保持機房清潔；

4.為防止不必要的麻煩，機房要隨時上鎖。

（二）交接班制度：

1.正常時，按時交接班。并簽署《電梯設(shè)備巡視記錄》；

2.當遇到接班人員未到崗時，交班人員不得離崗。應(yīng)請示工程部電梯管理員尋求解決；

3.電梯發(fā)生事故后，未處理完，應(yīng)由交班人員繼續(xù)負責(zé)事故的處理，接班人員協(xié)助處理。

六、電梯維修保養(yǎng)標準

（一）機房：

1.機房通風(fēng)良好，溫度在5―40度之間，相對濕度不大于85%，保證沒有雨水侵入；

2.機房的干粉滅火器應(yīng)保持正常壓力；

3.機房的緊急救援操作規(guī)程、注意事項齊全，并掛在明顯處；

4.轎箱平層標志明顯可見；

5.機房門鎖良好，告示牌清晰掛于顯眼處；

6.機房電源、插座良好；

7.機房不得進入，應(yīng)保持清潔；

8.曳引輪對鉛垂線的偏差小于2.0mm；

9.限速器調(diào)節(jié)部位應(yīng)有鉛封，非勞動局專業(yè)人員禁止調(diào)整；

10.限速器、安全開關(guān)靈活可靠；

1(一)限速器－安全鉗－安全開關(guān)連動可靠；

12.曳引輪標出的運行方向清楚；

13.各軸承靈活，運行時無異常聲音，溫度不高于80度；

14.導(dǎo)體各相間和相地之間的絕緣良好，電器設(shè)備外殼接地良好；

15.供電電壓波動在上下7%范圍內(nèi)，頻率波動上下2%范圍內(nèi)；

16.制動裝置制動良好，轎箱以額定速度空載上行至行程上部范圍內(nèi)斷電時，應(yīng)能完全停止。

（二）底坑（保養(yǎng)參照GB7024.1-86）

七、電梯的維修保養(yǎng)制度

為使電梯安全運行，需要對電梯進行經(jīng)常性的維護、檢查和修理。電梯管理員和電梯機房值班電工負責(zé)電梯發(fā)生故障時的緊急維修工作，公司工程部主管負責(zé)電梯故障維修的組織監(jiān)控工作，并負責(zé)建立電梯維修管理制度。電梯維修管理制度主要包括：

（一）月維修保養(yǎng)制度

檢修完成后填寫《電梯月維修保養(yǎng)記錄》。

（二）季維修保養(yǎng)制度

針對機房內(nèi)的主要設(shè)備進行檢修。檢修完成后填寫《電梯季度維修保養(yǎng)記錄》。

（三）年維修保養(yǎng)制度

每年對電梯的整機運行性能和安全設(shè)施作一次檢查。整機性能包括乘坐的舒適感、運行的振動、噪音、運行速度、平層準確性。安全設(shè)施包括超速保護，斷相、錯相保護，撞底緩沖裝置，超越上下限位置的保護等。整機檢修完成后填寫《電梯年維修保養(yǎng)記錄》。

八、電梯常見故障的檢查和排除

電梯出現(xiàn)故障后，電梯維修人員應(yīng)能迅速、準確的判斷故障的

所在，及時排除故障。電梯的故障可分為機械故障和電器系統(tǒng)故障。

（一）機械系統(tǒng)的故障和排除

機械系統(tǒng)的故障比較少見，但機械系統(tǒng)發(fā)生故障時，造成的后果

卻較嚴重。所以，作好日常的維護保養(yǎng)，減少機械系統(tǒng)故障是電梯管理的主要任務(wù)之一。

1.機械系統(tǒng)的常見故障

（1）潤滑系統(tǒng)的故障。由于潤滑不好或潤滑系統(tǒng)某個部件故障，造成轉(zhuǎn)動部位發(fā)熱或抱軸現(xiàn)象，使?jié)L動和滑動部位的零件損壞。

（2）機件帶傷運轉(zhuǎn)。忽視了日常的預(yù)檢修，未發(fā)現(xiàn)機械零件的轉(zhuǎn)動、滑動和滾動部件的磨損，使機械零件帶傷工作，造成電梯故障，被迫停機修理。

（3）連接部位松動。電梯的機械系統(tǒng)中，有許多部件是由螺栓連接的，運行過程中，由于振動等原因使螺栓松動、零部件移位造成磨損或撞毀機械零件，被迫停機。

（4）平衡系統(tǒng)的故障。當平衡系數(shù)與標準要求相差較遠時，會造成轎廂蹲底或沖頂，限速器、閘瓦動作，被迫停機。

2.機械系統(tǒng)常見故障的預(yù)防與修理

加強電梯的維護和保養(yǎng)是減少或避免電梯機械故障的關(guān)鍵，對機械故障的出現(xiàn)起到預(yù)防作用。一是要及時潤滑有關(guān)部件；二是要緊固螺栓。做好這兩項工作，機械系統(tǒng)的故障就會大大減少。發(fā)生故障后，維修人員要向司乘人員了解故障時的情況和現(xiàn)象。若電梯還能運行，維修人員應(yīng)到轎廂內(nèi)親自控制電梯上下運行數(shù)次，通過眼看、耳聽、鼻聞、觸摸等實地考察、分析和判斷，找出故障部位，并進行修理。修理時，應(yīng)按照有關(guān)文件的技術(shù)要求和修理步驟，認真地把故障部件進行拆卸、清洗、檢查、測量。符合要求的部件重新安裝使用，不符合要求的部件一定要更換。修理后的電梯，在投入使用前必須經(jīng)過認真的調(diào)試和試運行后，才能投入使用。電梯轎廂被安全鉗卡在導(dǎo)軌上，使其不能上下移動是電梯的.一種特有故障。出現(xiàn)這種故障后，必須用承載能力大于轎廂重量，掛在機房樓板上的手動葫蘆（導(dǎo)鏈）把轎廂上提150mm左右，一般情況下安全鉗可復(fù)位。經(jīng)過這樣的處理，一般電梯可恢復(fù)運行。但是，必須查明故障原因，采取相應(yīng)的措施，并修復(fù)導(dǎo)軌卡痕后，才能交付使用。

（二）電器系統(tǒng)的故障和檢修

1.電梯出現(xiàn)系統(tǒng)的故障多種多樣，但大致分為四類型：

（1）門系統(tǒng)故障。采用自動開關(guān)門的電梯，其故障多為各種電器元件的觸點接觸不良所致，而觸點接觸不良主要是由于元器件本身的質(zhì)量，安裝調(diào)整的質(zhì)量，維護保養(yǎng)的質(zhì)量等存在的問題所致。

（2）繼電器故障。用繼電器組成的電梯控制電路，故障一般出在繼電器的觸點上。觸點通斷時的電弧使觸點燒壞，使其不能閉合或長期粘連，造成斷路或短路。

（3）電器元件絕緣老化。電器元件受潮通電時產(chǎn)生的熱量，都加

速了絕緣的老化，使絕緣擊穿造成短路。

（4）外界干擾。電子技術(shù)的發(fā)展，使可編程控制器和計算機等先進設(shè)備應(yīng)用在電梯的控制系統(tǒng)中，發(fā)展為無觸點電器控制系統(tǒng)。這種控制系統(tǒng)避免了繼電控制系統(tǒng)的觸點故障。但是，這種系統(tǒng)中的控制信號較小，容易受到外界干擾，如果屏蔽不好，常使電梯產(chǎn)生誤動作。

2.電器系統(tǒng)故障的排除

電梯的電器控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜而又分散，要想迅速排除電器系統(tǒng)的故障，維修人員應(yīng)做到：

（1）掌握電梯電器控制系統(tǒng)的電原理圖、接線圖、安裝位置圖。

（2）熟悉電梯的起動、加速、滿速運行、到站提前換速、平層、開門等全部控制過程。

（3）掌握各電器元件間的控制關(guān)系，繼電器、接觸器接點的作用。

（4）了解各電器元件的安裝位置和機電間的配合關(guān)系。

維修人員還要不斷分析、研究和總結(jié)經(jīng)驗，做到準確判斷故障發(fā)生點，并迅速維修好電梯。

電梯公司規(guī)章制度2

第一、各部門的職責(zé)

一、安全管理人員職責(zé)

1、熟悉并執(zhí)行電梯有關(guān)的國家政策、法規(guī)，結(jié)合本單位的實際情況，制定相應(yīng)的管理方法，不斷完善電梯的管理工作，檢查和糾正電梯使用中的違章行為；

2、全面負責(zé)本單位電梯使用安全管理工作，制定和落實電梯的定期檢驗計劃；

3、組織制定并審批本單位電梯使用管理方面的規(guī)章安全制度及有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況；

4、進行電梯運行的日常巡視，記錄或督促記錄電梯日常使用狀況；

5、檢查電梯安全注意事項和警示標示，確保齊全清晰；

6、妥善保管電梯鑰匙及其安全提示牌；

7、發(fā)現(xiàn)電梯運行事故隱患需要停止使用的，有權(quán)作出停止使用的決定，并且立即報告本單位負責(zé)人；

8、接到故障報警后，立即趕赴現(xiàn)場，組織電梯維修人員實施救援；

9、實施對電梯安裝、改造、維修和維保工作的監(jiān)督；

10、熟悉電梯的基本原理、性能、使用方法；

11、監(jiān)督電梯作業(yè)人員認真執(zhí)行電梯安全管理制度和安全操作規(guī)程；

12、編制電梯定期檢查和維護保養(yǎng)計劃，并監(jiān)督執(zhí)行；

13、負責(zé)按國家規(guī)定要求向政府部門申請定期監(jiān)督檢驗；

14、根據(jù)單位職工培訓(xùn)制度，組織電梯作業(yè)人員參加政府部門舉辦的培訓(xùn)班和組織內(nèi)部學(xué)習(xí)。

15、組織、督促、聯(lián)系有關(guān)部門人員進行電梯事故隱患的整改；

16、負責(zé)組織電梯一般事故的調(diào)查分析，及時向政府部門報告電梯事故的情況；

17、負責(zé)建立、管理電梯技術(shù)檔案和原始記錄檔案；

18、組織緊急救援演習(xí)。

二、電梯安全操作規(guī)程

（一）開梯程序

1、開梯之前認真閱讀上一班交班記錄，打開廳門時慢慢撥開，弄清梯廂是在本層厚才踏進；

2、進廂后，認真檢查各控制開關(guān)及照明通風(fēng)是否正常；

3、用手試安全觸板開關(guān)、光電開關(guān)功能是否靈敏可靠；

4、把各開關(guān)打成正常位置，選頂層、中間數(shù)層及首層來回走一趟，沒有異常后方投入正常運行。

（二）關(guān)梯程序

1、關(guān)梯前乘梯檢查一趟，如有異常及時通知維修工轎廂處理；

2、檢查電梯無異常后，把電梯停在首層，便于次日開梯；

3、斷開轎內(nèi)所有控制開關(guān)及照明開關(guān)；

4、把梯門關(guān)好后方可離開；

5、認真做好交班記錄。

第二、電梯自行檢查及隱患整改制度

一、電梯設(shè)備的運行自查監(jiān)控管理

巡視監(jiān)控管理，是由電梯值班人員實施的，定時對電梯設(shè)備進行巡視、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理的管理方式。電梯值班人員每日對電梯進行一次巡視，根據(jù)巡視情況填寫《電梯設(shè)備巡視記錄》。

1、建立自查監(jiān)控管理制度

公司工程部的電梯管理員，根據(jù)電梯的性能和運行情況制定出電梯巡視管理制度。

①值班人員每日對電梯的主要部位巡視一次。

②巡視時按要求的內(nèi)容認真巡視檢查。

③及時處理巡視中的問題，并做好巡視記錄。

2、自查內(nèi)容

值班人員巡視應(yīng)注意：曳引機是否有噪聲、異味，是否燙手；軸承螺栓是否松動；減速箱的油位、油色是否正常，連軸器是否牢固可靠；指示儀表、指示燈、各繼電器動作是否正常；變壓器、電抗器等是否過熱；制動器是否正常；曳引輪、曳引繩、限速器等是否正常；通訊設(shè)施、標示牌、盤車手輪、開閘扳手等救援工具是否放在指定位置。

第三、電梯保養(yǎng)

一、公司維修保養(yǎng)服務(wù)制度

維修部對本公司客戶實行24小時服務(wù)制。其中8小時正常工作時間針對用戶需要實行定點定員保養(yǎng)方式，其余時間實行緊急招修服務(wù)，絕不推遲怠慢，維修部員工針對客戶不同梯種維保內(nèi)容，嚴格按公司維修保養(yǎng)質(zhì)量標準完成，維修部經(jīng)理將直接參與維修保養(yǎng)質(zhì)量指導(dǎo)、監(jiān)督及檢查工作，并按客戶要求不斷提供完善服務(wù)。

所有維修員工必須一絲不茍地工作，對維修結(jié)果、故障原因、排除故障方法、防止發(fā)生措施，一一記錄備案，實踐公司：“我們的工作為用戶，服務(wù)于用戶”的售后服務(wù)方針。

1、工作職責(zé)和要求

（1）公司維保電梯按地理位置劃分區(qū)域，各區(qū)域由片區(qū)主管負責(zé)，片區(qū)主管下設(shè)各個班組。

（2）各個維修人員必須服從安排，完成各電梯的維修、保養(yǎng)及其它任務(wù)。

（3）工程維修班組負責(zé)日常維修、保養(yǎng)的工作。

（4）貫徹執(zhí)行電梯技術(shù)條件和機械設(shè)備維修工程施工及驗收規(guī)范等有關(guān)標準，使所維修、保養(yǎng)電梯能夠達到國家、本企業(yè)的現(xiàn)行標準要求。

（5）對維修、保養(yǎng)電梯的資料保管及收集工作，資料交工程部存檔備查。

（6）認真做好例保、維修、季檢工作，協(xié)助公司做好安全質(zhì)量檢查監(jiān)督工作。

（7）片區(qū)主管必須配合工程部經(jīng)理管理好電梯，及時向經(jīng)理匯報工程進度，做好電梯的調(diào)試工作及解決維修上遇到的技術(shù)問題，確保電梯維保工程保質(zhì)、保量按時完成。

2、安全守則

（1）各施工班組應(yīng)定期檢查本組的工具、設(shè)備及各安全用品，確保其工作可靠，排除隱患，杜絕事故的發(fā)生。如發(fā)現(xiàn)存在問題的應(yīng)及時報主管部門處理。

（2）各班組在日常的工作中應(yīng)嚴格遵守各項安全規(guī)章制度，時刻將安全放在首位，如有發(fā)現(xiàn)違反相關(guān)的制度將受相應(yīng)的.處罰。

（3）注意日常生活用電安全，切忌麻痹大意造成人身傷害；應(yīng)有防火意識，杜絕火災(zāi)隱患。

二、《維修保養(yǎng)》質(zhì)量反饋信息處理

1、公司設(shè)立質(zhì)量投訴電話，專門接受在用電梯的質(zhì)量反饋信息，電話號碼：xxxxxx；聯(lián)系人：xxxxx

2、質(zhì)量保證部負責(zé)信息的處理工作，維修保養(yǎng)隊專門提供期內(nèi)保修服務(wù)，維保人員應(yīng)業(yè)務(wù)精湛，行動迅速，服務(wù)優(yōu)良。

3、電梯急修

（1）在接到客戶反映的電梯質(zhì)量問題通知后，相關(guān)人員應(yīng)即填寫《電梯故障維修記錄卡》，在相應(yīng)欄目中如實填報客戶名稱、聯(lián)系人和電話、相關(guān)人員、時間和報障內(nèi)容。將用戶反映的質(zhì)量意見和問題，盡快報告給片區(qū)主管安排人員進行處理。

（2）維保人員在維修過程，要求急用戶所急，為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，維修時必須掛檢修停用牌示，遵守安全操作規(guī)程。盡可能以最快速度解除故障。

（3）維保人員應(yīng)填寫“故障修理記錄”中維修記錄及建議內(nèi)容，交用戶確認簽字，并于完成任務(wù)一個月內(nèi)交回工程部，重大或未能及時解決的質(zhì)量問題xxxx小時內(nèi)呈報工程維修部、由工程部召集技術(shù)骨干、共同協(xié)商、提出處理意見和解決辦法。

（4）工程部每月初應(yīng)將上月處理好的《電梯故障維修記錄卡》收集整理交資料檔案室入檔。

三、保修期內(nèi)的保養(yǎng)工作制度

1、由片區(qū)主管根據(jù)實際情況，統(tǒng)一調(diào)度安排維保人員對電梯進行常規(guī)的維護與檢修工作例行檢查、檢修和調(diào)整、使電梯保持良好工作狀態(tài)。

2、維保人員在接受任務(wù)后，應(yīng)帶好《電梯保養(yǎng)記錄》，根據(jù)表中內(nèi)容進行保養(yǎng)，完工后填好記錄并在客戶簽名確認后交回工程部。

3、工程部每月初應(yīng)將上月處理好的《電梯保修、保養(yǎng)定期檢查記錄表》收集整理交資料檔案室入檔。

電梯是特殊設(shè)備，并是公司的重要設(shè)備，事關(guān)生產(chǎn)、安全，如發(fā)現(xiàn)電梯人為損壞情況，請相關(guān)部門及時報告設(shè)施工程部及人事部安保課，并提供事故責(zé)任人，由責(zé)任人承擔(dān)相關(guān)責(zé)任和經(jīng)濟損失，情節(jié)惡劣者將取消其使用電梯的資格。如無法找出事故責(zé)任人，則有本電梯負責(zé)的部門承擔(dān)相關(guān)責(zé)任和經(jīng)濟損失。

未盡事宜另行告知。