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      電梯公司材料、零部件控制程序

      時間:2019-05-14 00:58:58下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:電梯公司材料、零部件控制程序

      電梯公司材料、零部件控制程序

      1、目的對材料、零部件控制,確保其符合產(chǎn)品規(guī)定要求。

      2、適用范圍

      本程序適用于本公司電梯和扶梯所有安裝、改造和維修所需材料、零部件的控制。

      3、職能

      3.1工程部

      a)負(fù)責(zé)按本公司的要求組織對供方進(jìn)行評價,編制“合格供方名錄”,并對供方的供貨業(yè)績定期進(jìn)行評價,建立供方檔案;

      b)負(fù)責(zé)執(zhí)行采購;

      C)負(fù)責(zé)提供采購技術(shù)要求;

      d)批準(zhǔn)“請購材料清單;

      f)負(fù)責(zé)材料、零部件標(biāo)識、存放、保管、領(lǐng)用、使用。

      3.2技質(zhì)部負(fù)責(zé)對采購材料的進(jìn)貨驗(yàn)證;材料、零部件代用。

      3.3管理者代表批準(zhǔn)供方評定結(jié)論。

      4、程序

      材料、零部件(包括配套設(shè)備,下同)控制的范圍、程序、內(nèi)容如下:

      4.1 材料、零部件的采購(包括采購計(jì)劃和采購合同),明確對分供方實(shí)施質(zhì)量控制的方式和內(nèi)容,包括對分供方進(jìn)行評價、選擇、重新評價,并編制分供方評價報告,建立合格供方名錄等,對法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范有行政許可規(guī)定的分供方,應(yīng)當(dāng)對分房地產(chǎn)E網(wǎng) 供方許可資格進(jìn)行確認(rèn)(具體見***-CX-11采購控制程序);

      4.2 材料、零部件驗(yàn)收(復(fù)驗(yàn))控制:

      4.2.1未經(jīng)驗(yàn)收(復(fù)驗(yàn))或者不合格的材料、零部件不得投入使用。

      4.2.2采購員、開箱點(diǎn)件人員、質(zhì)檢員、保管員對零部件進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,確保材料、零部件為合格品。

      4.3材料、零部件標(biāo)識(可追溯性標(biāo)識):對于兩臺以上的電梯,其上的材料、零部件應(yīng)按原出廠編號,進(jìn)行對應(yīng)電梯的安裝,更好的為電梯維修及更換零部件帶來便利(另見***-QB-15產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性管理規(guī)定)。

      4.4 材料、零部件的存放與保管:由工程部負(fù)責(zé)把材料、零部件按電器、機(jī)械等類分區(qū)儲存在干燥、安全的地方堆放(具體見***-QB-06電梯備件材料管理制度)。

      4.5材料、零部件領(lǐng)用和使用控制:

      4.5.1工程負(fù)責(zé)人對材料、零部件質(zhì)量證明文件、牌號、規(guī)格、檢驗(yàn)結(jié)果等進(jìn)行確認(rèn);

      4.5.2施工人員領(lǐng)用材料、按現(xiàn)場實(shí)際情況對需切割材料(如導(dǎo)軌支承架)下料、加工前材料標(biāo)識(加工尺寸、所用的位置)的確認(rèn);按照圖紙進(jìn)行電梯的安裝(改造)、維修換件等。

      4.5.3 邊角料、廢料放置在回收箱或規(guī)定的存放處。

      4.6 材料、零部件代用:

      4.6.1代用的基本要求及代用范圍,需經(jīng)過電梯生產(chǎn)廠家同意,下文后方可代用;

      4.6.2非電梯生產(chǎn)廠家的材料、零部件需經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)審核,總工程師批準(zhǔn)后,方可代用。

      4.6.3如需要代用試驗(yàn)的,必須進(jìn)行代用試驗(yàn)。

      第二篇:零部件生產(chǎn)檢驗(yàn)控制程序

      零部件生產(chǎn)檢驗(yàn)控制程序

      1. 目的保證所有在零部件在生產(chǎn)過程中都通過規(guī)定的檢驗(yàn)后才能進(jìn)入下一道工序;保證出貨半成品滿足下一道工序的要求。

      2.3. 適用范圍 職責(zé) 本程序適用于公司內(nèi)部所有正在生產(chǎn)的(不包括樣機(jī)及試制產(chǎn)品)在零部件的過程控制。

      3.1 車間

      3.1.1 操作者應(yīng)隨時自我查對,檢查是否符合工藝規(guī)范及質(zhì)量控制規(guī)定,即開展自檢工作。

      3.1.2 下工序人員有責(zé)任對上工序的質(zhì)量進(jìn)行查核、監(jiān)督,即開展互檢工作。

      3.1.3 生產(chǎn)管理部部依據(jù)規(guī)定的加工工藝過程,對每一工序進(jìn)行逐一巡查、指導(dǎo),糾正不良操作,即不規(guī)范的工藝。

      3.1.4 各級干部應(yīng)隨時核查生產(chǎn)質(zhì)量狀況,對異常進(jìn)行及時排除或協(xié)助相關(guān)部門排除。

      3.1.5 會同技術(shù)研發(fā)部處理質(zhì)量異常問題。

      3.2 技術(shù)研發(fā)部

      3.2.1 負(fù)責(zé)設(shè)立質(zhì)控點(diǎn)并實(shí)施專檢,負(fù)責(zé)對工序質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查。

      3.2.2 負(fù)責(zé)對關(guān)鍵工序/特殊過程確認(rèn)并按照一定的規(guī)范進(jìn)行巡檢。

      3.2.3 負(fù)責(zé)對工序質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,對質(zhì)量波動大的工序提出質(zhì)量改進(jìn)要求。

      3.2.4 組織分析各類質(zhì)量異常,實(shí)施糾正預(yù)防措施。程序

      4.1 過程檢驗(yàn)

      4.1.1 技術(shù)研發(fā)部組織分析各過程對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度及重要性,在考慮過程實(shí)施效果的基礎(chǔ)

      上,確定需要檢驗(yàn)的過程。

      4.1.2 首件(樣件)檢驗(yàn)

      a)質(zhì)檢員在每班開始或生產(chǎn)過程中因換料、設(shè)備調(diào)整等改變工序條件及發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常后,加工的首件,交質(zhì)檢員檢驗(yàn),把檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行記錄。

      b)首件檢驗(yàn)合格,車間進(jìn)行正常生產(chǎn);首件不合格,由車間進(jìn)行工藝調(diào)整,并重新進(jìn)行首件加工。

      4.1.3 自檢

      生產(chǎn)車間操作人員在生產(chǎn)過程中依據(jù)本崗位加工件的圖紙進(jìn)行自檢。并將自檢結(jié)果記入《質(zhì)量跟蹤卡》中并簽署自己的名字。自檢中如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量異常時,應(yīng)及時停止作業(yè),并想主管報告,尋求改善對策,對于較大質(zhì)量異常應(yīng)及時向相關(guān)部門發(fā)出《質(zhì)量信息反饋單》。

      4.1.4 互檢

      工序之間交接時,下工序應(yīng)依據(jù)相應(yīng)的圖紙對上工序的質(zhì)量進(jìn)行核查、監(jiān)督,即進(jìn)行互檢,并在《質(zhì)量跟蹤卡》或轉(zhuǎn)序單及流程卡中簽字?;z中如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量異常時,應(yīng)拒絕接收,要求其整改。

      4.1.5 過程控制

      a)車間對領(lǐng)用的物料應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)前的自檢,根據(jù)實(shí)際情況決定是否進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚?,以保證用于生產(chǎn)的物料能滿足質(zhì)量要求。對于車間無法進(jìn)行修整的物料,由車間隔離后通知檢驗(yàn)員進(jìn)行判定處理。b)工藝員根據(jù)相應(yīng)的《車間質(zhì)量檢查管理辦法》、檢驗(yàn)規(guī)范、工藝文件等,依據(jù)一定的線路,對各工

      序進(jìn)行巡檢并做好《工藝巡檢記錄表》。巡檢時應(yīng)觀察作業(yè)者的作業(yè)方法、設(shè)備、工裝、工量器具等使用方面的情況與技術(shù)、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等的符合性,并驗(yàn)證操作者質(zhì)量記錄的真實(shí)性。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時指導(dǎo)作業(yè)者或聯(lián)系有關(guān)人員加以糾正,對于較大質(zhì)量異常,及時向相關(guān)部門發(fā)出填寫《質(zhì)量信息反饋單》,執(zhí)行《不合格品控制程序》。

      c)技術(shù)研發(fā)部檢驗(yàn)員依據(jù)技術(shù)文件圖紙,對影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工序及特殊過程進(jìn)行巡檢,做好《過

      程檢驗(yàn)記錄》,對于發(fā)現(xiàn)的問題及時指導(dǎo)作業(yè)者或聯(lián)系相關(guān)人員加以糾正,對于不合格品開具《產(chǎn)成品檢驗(yàn)單》,交技術(shù)研發(fā)部,由技術(shù)研發(fā)部填報質(zhì)量匯總統(tǒng)計(jì)表,按質(zhì)量檢查管理辦法處理。

      4.1.6 質(zhì)控點(diǎn)檢驗(yàn)

      a)技術(shù)研發(fā)部根據(jù)工序質(zhì)量波動情況確定特殊過程和質(zhì)控點(diǎn),按《特殊過程/關(guān)鍵工序控制程序》組

      織特殊過程和關(guān)鍵工序的評審和確認(rèn),及時組織更新相應(yīng)的《車間質(zhì)量控制點(diǎn)》。

      b)生產(chǎn)車間將加工完,需轉(zhuǎn)出或轉(zhuǎn)下道工序的產(chǎn)品,開具報檢單,由質(zhì)檢員按圖檢測,并對主要控制

      點(diǎn)做相應(yīng)記錄,開具《產(chǎn)成品檢驗(yàn)記錄表》,同時在流程卡、轉(zhuǎn)序單或質(zhì)量跟蹤卡上簽字,使合格件轉(zhuǎn)出,不合格件進(jìn)行返修。

      4.2 半成品的入庫確認(rèn)檢驗(yàn)

      加工完成的半成品,車間首先依據(jù)相應(yīng)技術(shù)工藝文件,進(jìn)行自檢后開具《報檢單》到技術(shù)研發(fā)部,由檢驗(yàn)員按圖紙進(jìn)行檢驗(yàn),根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,按檢驗(yàn)程序開具《產(chǎn)成品檢驗(yàn)結(jié)果記錄表》。通知轉(zhuǎn)序工將合格件轉(zhuǎn)入半成品庫,不合格件由車間返修。

      4.3 質(zhì)量提高

      技術(shù)研發(fā)部對質(zhì)檢員檢測記錄的質(zhì)量問題,進(jìn)行分析,對影響過程質(zhì)量的因素,對質(zhì)量波動大的工序提出質(zhì)量改進(jìn)要求;對于重大質(zhì)量問題,執(zhí)行《糾正、預(yù)防措施》,并以質(zhì)量信息反饋單的形式通知相關(guān)部門。

      4.4 質(zhì)量考核

      技術(shù)研發(fā)部依據(jù)產(chǎn)成品檢驗(yàn)結(jié)果記錄表的記錄情況,對返修件,不合格件根據(jù)質(zhì)量檢查管理辦法,填報質(zhì)量匯總統(tǒng)計(jì)表,報個相關(guān)部門及統(tǒng)計(jì)員,對責(zé)任人實(shí)行質(zhì)量考核。

      第三篇:最新__設(shè)備、工裝、工具及零部件管理控制程序

      設(shè)備、工裝、工具及零部件管理控制程序

      一、目的

      規(guī)范設(shè)備、工裝、工具及零部件的采購、自制、改造、驗(yàn)收、固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)化、內(nèi)部調(diào)撥、報廢、出售以及盤點(diǎn)的日常管理,明確各部門職責(zé)及其工作程序,特制定本規(guī)定。

      二、適用范圍

      本控制程序適用于集團(tuán)公司及下屬各分公司,控制范圍如下: —生產(chǎn)用設(shè)備、工具; —檢驗(yàn)檢測類設(shè)備、工具; —輔助生產(chǎn)設(shè)備、工具; —基建用設(shè)備、工具; —貴重零部件; —一般零部件;

      三、內(nèi)容 1.定義及歸類 1.1定義

      —設(shè)備:具有獨(dú)立完成某項(xiàng)工作任務(wù)功能的整機(jī);

      —工裝:自身不能獨(dú)立完成工作,只能輔助設(shè)備完成特定要求工作任務(wù)的部件; —工具:體積較小,價值較低,具備一定功能的小型設(shè)備;

      —貴重零部件:因其作用大或技術(shù)含量高等因素致使其成本相對較高的零配件; 1.2歸類

      —設(shè)備:單臺價值大于等于50000元的設(shè)備、工裝的統(tǒng)稱; —工具:單臺價值小于50000元的設(shè)備、工裝的統(tǒng)稱; —貴重零部件:單件價值大于等于50000元的零部件; —一般零部件:單件價值小于50000元的零部件; 2.設(shè)備、工具的編號規(guī)則

      2.1編號的組成:設(shè)備編號由7位數(shù)字與字母組成,具體含義舉例如下: 三宇公司數(shù)控鏜銑床:2-TK-002/2,其中實(shí)下劃線部分為設(shè)備編號主標(biāo)識,虛下劃線部分為設(shè)備編號輔助部分,代表設(shè)備存放地點(diǎn),其改變不代表設(shè)備編號的改變。

      2—由一個數(shù)字組成,代表生產(chǎn)設(shè)備類固定資產(chǎn),見注一; TK—由一個或2個字母組成,代表設(shè)備類別,見注二;

      002—由三個數(shù)字組成,代表設(shè)備排序;

      2—由一個數(shù)字組成,代表該設(shè)備放于三宇公司使用,見注三;

      注一:1:代表房屋、建筑物、土地等資產(chǎn);

      2:生產(chǎn)設(shè)備類資產(chǎn); 3:運(yùn)輸設(shè)備類資產(chǎn); 4:電子設(shè)備類資產(chǎn); 5:檢測設(shè)備類資產(chǎn);

      注二:車床:C;

      齒輪加工機(jī)床:Y;

      拉床:L;

      鉆床:Z;

      鏜床:T;

      磨床:M; 刨/插床:B; 其他機(jī)床:Q; 半自動:B; 簡式:J;

      螺紋加工機(jī)床:S 銑床:X;

      切斷機(jī)床:G; 電加工及超聲波加工:D;

      機(jī)床通用代號:高精度:G;

      精密:M;

      輕型:Q;

      自動:Z;

      萬能:W; 程序控制:K;

      其他未涉及到的機(jī)床類別及通用代號隨設(shè)備購置申請一并下發(fā); 注三: 0:集團(tuán)總部;

      1:制管公司廠區(qū); 2:三宇公司廠區(qū); 3:鐵塔公司廠區(qū); 4:鐵塔公司新廠區(qū); 5:嘉恒公司廠區(qū); 6:后韓公司廠區(qū); 7:內(nèi)蒙公司廠區(qū); 8:綏化公司廠區(qū);

      2.2編號的注銷

      設(shè)備對外出售:設(shè)備編號注銷,同時財(cái)務(wù)部門將該設(shè)備編號相關(guān)資產(chǎn)轉(zhuǎn)移,以便設(shè)備編號的再利用,再投入設(shè)備優(yōu)先使用注銷未用的編號;

      設(shè)備公司間調(diào)撥:如涉及固定資產(chǎn)歸屬轉(zhuǎn)移時,原公司設(shè)備編號注銷,設(shè)備在新公司采用新的設(shè)備編號,原財(cái)務(wù)部門與新公司財(cái)務(wù)部門做好相關(guān)轉(zhuǎn)移工作;

      設(shè)備報廢:設(shè)備編號注銷,財(cái)務(wù)部門進(jìn)行固定資產(chǎn)清理工作; 2.3設(shè)備編號的制定

      設(shè)備編號統(tǒng)一由集團(tuán)公司設(shè)備部統(tǒng)一編制,新購置設(shè)備類在設(shè)備購置申請單上注明,各部門按該編號安排相關(guān)工作;調(diào)撥類設(shè)備在集團(tuán)設(shè)備部收到批準(zhǔn)后的設(shè)備調(diào)撥申請后,在調(diào)撥申請上注明注銷的原設(shè)備編號及新編制設(shè)備編號,交財(cái)務(wù)部門一份;報廢類設(shè)備在集團(tuán)設(shè)備部收到批準(zhǔn)后的設(shè)備報廢申請后,在報廢申請上注明報廢設(shè)備的編號,并交財(cái)務(wù)一份;

      3.設(shè)備、工具及零部件的外購管理 3.1采購申請 設(shè)備類、貴重零部件采購流程:使用部門根據(jù)工作需要詳細(xì)填寫《設(shè)備購置申請表》,按照簽批程序進(jìn)行簽字審核:集團(tuán)本部各部門提出采購申請,《設(shè)備購置申請表》應(yīng)經(jīng)部門主管簽字審核;各分公司提出采購申請,《設(shè)備購置申請表》應(yīng)經(jīng)部門主管和分公司主管經(jīng)理共同簽字審核;集團(tuán)設(shè)備部和技術(shù)中心分別進(jìn)行會簽確認(rèn),集團(tuán)設(shè)備部確認(rèn)時注明設(shè)備編號,集團(tuán)董事長或總經(jīng)理簽批,申請表由各公司指派人員辦理相關(guān)手續(xù),簽字完畢的申請表由集團(tuán)設(shè)備部留存一份,交采購部一份,各相關(guān)部門分別留存。采購過程中按該設(shè)備編號執(zhí)行,并且在設(shè)備購置合同中體現(xiàn)該設(shè)備編號。工具類、一般零部件采購流程:申請部門填寫《請購單》,經(jīng)各公司設(shè)備科、公司負(fù)責(zé)人簽字后交采購部一份,各公司設(shè)備科、申請部門各留存一份。《請購單》中應(yīng)明確寫明使用各采購備件的設(shè)備編號,工具類設(shè)備劃入計(jì)劃使用該工具類設(shè)備的設(shè)備編號,公用工具則需向集團(tuán)設(shè)備部申請新編號注明于《請購單》上。另外,《請購單》上必須詳細(xì)寫明備件用途。3.2實(shí)施采購

      集團(tuán)采購部在收到經(jīng)董事長或總經(jīng)理簽批同意的《設(shè)備購置申請表》或各公司負(fù)責(zé)人簽字的《請購單》方可進(jìn)行采購,并按照使用部門的要求及時配置到位。各采購合同上必須明確注明設(shè)備編號。

      4.自制設(shè)備、工具及零部件的管理 4.1申請

      4.1.1使用部門根據(jù)自身生產(chǎn)情況,提出設(shè)備/工具申請,填寫《設(shè)備購置申請表》報主管領(lǐng)導(dǎo)審核,集團(tuán)設(shè)備管理部及集團(tuán)技術(shù)中心確認(rèn)自制意見,總經(jīng)理或董事長批準(zhǔn),自制設(shè)備也必須編制完整的設(shè)備編號。

      4.1.2總經(jīng)理或董事長批復(fù)后,申請部門及集團(tuán)設(shè)備管理部各留存一份,另一份交集團(tuán)銷

      售部。

      4.2生產(chǎn)任務(wù)的下達(dá)

      4.2.1銷售部根據(jù)自制設(shè)備/工具的《設(shè)備購置申請單》,與各生產(chǎn)公司進(jìn)行協(xié)商,確定生產(chǎn)廠,并與生產(chǎn)廠簽訂相應(yīng)的加工協(xié)議并下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)書,生產(chǎn)任務(wù)書下達(dá)部門:技術(shù)中心(技改部)、采購部、生產(chǎn)廠。外購零部件合同及加工協(xié)議中必須注明設(shè)備編號。4.2.2任務(wù)書中要明確各部門的職責(zé)及設(shè)備的性能功能或相關(guān)技術(shù)參數(shù)及交貨時間等。4.3技術(shù)準(zhǔn)備

      4.3.1技術(shù)中心技改部接到任務(wù)書后負(fù)責(zé)進(jìn)行設(shè)備/工具的設(shè)計(jì),出具圖紙、工藝卡及材料計(jì)劃。

      4.3.2材料計(jì)劃報采購部實(shí)施采購,圖紙、工藝卡下達(dá)給生產(chǎn)廠進(jìn)行生產(chǎn)。4.4生產(chǎn)制造

      生產(chǎn)廠指定專人負(fù)責(zé)自制設(shè)備/工具的制作,各相關(guān)工序根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)書的要求及圖紙、工藝卡分別承擔(dān)加工任務(wù),技術(shù)中心技改部負(fù)責(zé)制造過程中問題的處理及監(jiān)督。4.5自制設(shè)備/工具的驗(yàn)收

      自制設(shè)備/工具的驗(yàn)收執(zhí)行《設(shè)備、工具的驗(yàn)收管理規(guī)定》。5.設(shè)備、工具改造、大修程序

      5.1設(shè)備、工具類改造、大修程序按設(shè)備購置申請程序執(zhí)行。

      5.2設(shè)備、工具類改造、大修用的《設(shè)備購置申請單》簽批后交技改部、集團(tuán)設(shè)備部及財(cái)務(wù)部各一份,具體執(zhí)行程序按技改部的設(shè)備技術(shù)改造管路規(guī)定執(zhí)行,財(cái)務(wù)部將該設(shè)備固定資產(chǎn)進(jìn)行相應(yīng)處理。

      5.3設(shè)備改造、大修過程所有投資必須按該設(shè)備編號進(jìn)行歸屬及統(tǒng)計(jì)。

      5.4設(shè)備改造、大修完畢后由技改部和集團(tuán)設(shè)備部等相關(guān)部門進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)收,并填寫《設(shè)備驗(yàn)收記錄》,驗(yàn)收完畢后由技改部憑《設(shè)備驗(yàn)收記錄》、《設(shè)備購置申請表》、執(zhí)行合同、發(fā)票等材料到財(cái)務(wù)部按設(shè)備編號追加入賬。6.設(shè)備、工具及零部件的驗(yàn)收管理

      6.1工具類雖然沒有購置申請單,但到貨后應(yīng)與設(shè)備類同樣處理。

      6.2外購設(shè)備、工具的驗(yàn)收:設(shè)備或工具到貨后由采購部通知集團(tuán)設(shè)備部,集團(tuán)設(shè)備部組

      織相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收,如設(shè)備需要在需方廠內(nèi)安裝、調(diào)試,則設(shè)備部接到設(shè)備到貨通知后組織安裝、調(diào)試,設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收完畢后填寫《設(shè)備購置驗(yàn)收單》、《設(shè)備移交單》存檔,《設(shè)備入庫單》交采購部轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)部入賬,具體按設(shè)備轉(zhuǎn)固定資產(chǎn)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

      6.3自制設(shè)備、工具的驗(yàn)收:自制設(shè)備或工具完成后由技改部通知集團(tuán)設(shè)備管理部,集團(tuán)設(shè)備管理部再組織相關(guān)部門與技改部一同對自制設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收完畢后填寫《設(shè)備購置驗(yàn)收單》、《設(shè)備移交單》存檔,《設(shè)備入庫單》交營銷部轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)部入賬,具體按設(shè)備轉(zhuǎn)固定資產(chǎn)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

      6.4貴重零部件驗(yàn)收管理:貴重零部件到貨應(yīng)按設(shè)備類進(jìn)行驗(yàn)收,并按相關(guān)規(guī)定追加入所屬設(shè)備固定資產(chǎn),不單獨(dú)列賬;

      6.5其他零部件:由各公司設(shè)備科及申請部門相關(guān)人員對到貨的零部件進(jìn)行驗(yàn)收,可以不填寫驗(yàn)收單,不入設(shè)備臺賬,按低值易耗品處理; 6.6設(shè)備、工具驗(yàn)收后的管理

      設(shè)備、工具驗(yàn)收后按《設(shè)備管理規(guī)定》進(jìn)行管理,建立設(shè)備臺賬,制定安全操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)程,進(jìn)行定期檢修和維護(hù)保養(yǎng)。

      7.設(shè)備、工具及零部件的相關(guān)投入轉(zhuǎn)固定資產(chǎn)的管理 7.1相關(guān)投入的界定范圍

      —對于價值≥2000元或使用年限≥1年的設(shè)備、工具及零部件,均作為固定資產(chǎn)進(jìn)行管理;

      —設(shè)備、工具類資產(chǎn)投入:購買整套設(shè)備、工具所需的資金投入;

      —設(shè)備、工具類輔助項(xiàng)目投入:運(yùn)輸、基建、輔助工裝、輔助工具、專用測量儀器、壓力介質(zhì)、吊裝費(fèi)用、配套電線電纜、設(shè)備后期改造、大修等等費(fèi)用;

      —自制類設(shè)備和工具:自制類設(shè)備、工具包括所有外購件、外協(xié)件、制造費(fèi)用、外包費(fèi)用及以上所提輔助項(xiàng)目等。7.2職責(zé)

      —采購部負(fù)責(zé)協(xié)助財(cái)務(wù)部進(jìn)行外購設(shè)備及工具的入賬管理; —銷售部負(fù)責(zé)協(xié)助財(cái)務(wù)部進(jìn)行自制設(shè)備及工具的入賬管理;

      7.3投資預(yù)算報告

      公司所有設(shè)備、工具及零部件的配置實(shí)行預(yù)算管理。財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)組織各公司各部門編制和提交“投資預(yù)算報告”,“投資預(yù)算報告”應(yīng)在上一年的年末(12月31日)前提交,對于“投資預(yù)算報告”中以外的配置申請須由董事會批準(zhǔn)方可執(zhí)行。對于價值大于100萬的自制類設(shè)備及工具,還必須由技術(shù)中心組織出具“項(xiàng)目可行性研究報告”。

      7.4 執(zhí)行統(tǒng)計(jì):設(shè)備、工具類固定資產(chǎn)投入執(zhí)行過程中各相關(guān)部門必須按設(shè)備編號留存部門內(nèi)所發(fā)生的相關(guān)費(fèi)用單據(jù),復(fù)印后裝訂成冊,并編制目錄清單,匯總投入總額。7.5 入賬轉(zhuǎn)固定資產(chǎn)

      —設(shè)備、工具驗(yàn)收完畢后由集團(tuán)設(shè)備部開具《設(shè)備入庫單》代表設(shè)備驗(yàn)收完畢,由采購部或銷售部(自制類)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人持《設(shè)備購置申請單》、《設(shè)備入庫單》、購置的合同原件、設(shè)備發(fā)票匯總統(tǒng)計(jì)等材料到集團(tuán)財(cái)務(wù)部對應(yīng)公司入賬。

      —對于自制設(shè)備而產(chǎn)生的加工費(fèi)、人工費(fèi)等費(fèi)用,由負(fù)責(zé)加工制作的生產(chǎn)部門進(jìn)行單獨(dú)計(jì)算,并在每月工資報表時單獨(dú)注明XX設(shè)備編號設(shè)備自制人員工資,以方便集團(tuán)財(cái)務(wù)部進(jìn)行賬務(wù)處理。

      7.6 財(cái)務(wù)部確認(rèn):財(cái)務(wù)部評以上憑證建立固定資產(chǎn)賬目,明確標(biāo)識“設(shè)備編號”,并建立“設(shè)備編號”查詢索引,方便查詢。

      7.7 其他特殊情況:設(shè)備使用過程中可能發(fā)生的問題,如設(shè)備改造、重大維修、重要零部件更換等工程實(shí)施前,實(shí)施部門必須到財(cái)務(wù)部或集團(tuán)設(shè)備部調(diào)取已有“設(shè)備編號”,按以上規(guī)定執(zhí)行,集團(tuán)財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)將因此發(fā)生的費(fèi)用追加至該項(xiàng)目固定資產(chǎn)“再投入”欄中。8.設(shè)備、工具及零部件的調(diào)撥管理

      8.1設(shè)備調(diào)撥由設(shè)備使用部門提出書面調(diào)撥申請,填寫《設(shè)備調(diào)撥申請表》,《設(shè)備調(diào)撥申請表》必須注明原設(shè)備編號,經(jīng)部門主管(分公司應(yīng)經(jīng)部門主管和分公司主管經(jīng)理共同審核)簽字審核、集團(tuán)設(shè)備部和技術(shù)中心分別進(jìn)行審核確認(rèn)、集團(tuán)董事長或總經(jīng)理簽批,方可執(zhí)行。

      8.2設(shè)備調(diào)撥簽批后,由集團(tuán)設(shè)備部組織對調(diào)撥設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收完畢后填寫《設(shè)備購置驗(yàn)收單》、《設(shè)備移交單》、《設(shè)備入庫單》,《設(shè)備購置驗(yàn)收單》、《設(shè)備移交單》由接收單

      位設(shè)備科存檔,《設(shè)備入庫單》交接收公司財(cái)務(wù)入賬。集團(tuán)設(shè)備部及子公司設(shè)備科根據(jù)其調(diào)撥情況及時調(diào)整設(shè)備臺賬信息,集團(tuán)設(shè)備部將《設(shè)備調(diào)撥申請表》交至財(cái)務(wù)部一份,方便財(cái)務(wù)進(jìn)行相關(guān)財(cái)務(wù)處理。9.設(shè)備、工具及零部件的報廢管理

      9.1需報廢的設(shè)備由使用部門以向《設(shè)備報廢審批表》形式向集團(tuán)設(shè)備部提出申請,《設(shè)備報廢審批表》應(yīng)由各部門主管及經(jīng)理簽字,設(shè)備部對需報廢設(shè)備進(jìn)行各方面的核實(shí),對符合報廢條件的設(shè)備進(jìn)行確認(rèn),《設(shè)備報廢審批表》經(jīng)董事長或總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。9.2報廢處理完畢后,由設(shè)備部將簽批后的《設(shè)備報廢審批表》交至財(cái)務(wù)部一份,方便財(cái)務(wù)進(jìn)行財(cái)務(wù)處理。

      10.設(shè)備、工具及零部件的盤點(diǎn)管理

      10.1公司對于符合固定資產(chǎn)管理范圍的設(shè)備、工具及零部件實(shí)行定期盤點(diǎn)管理。10.2每年由財(cái)務(wù)部組織進(jìn)行設(shè)備、工具及零部件類固定資產(chǎn)的盤點(diǎn),集團(tuán)設(shè)備部配合財(cái)務(wù)部進(jìn)行盤點(diǎn)。

      第四篇:電梯公司管理制度

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      第五篇:電梯公司規(guī)章制度

      電梯公司規(guī)章制度

      電梯公司規(guī)章制度1

      電梯設(shè)備管理主要包括電梯設(shè)備的安全管理、運(yùn)行管理、維修管理等內(nèi)容。電梯設(shè)備的安全管理主要包括:電梯使用安全教育、安全措施,電梯困人的援救管理等。電梯設(shè)備的安全管理好壞直接影響電梯管理人員和電梯司乘人員的安危,所以電梯設(shè)備的安全管理居物業(yè)管理的首要地位。電梯的運(yùn)行管理主要包括:規(guī)范電梯的日常管理工作,以保證電梯設(shè)備的正常運(yùn)行。電梯設(shè)備的維修管理是規(guī)范電梯的維護(hù)保養(yǎng)工作,使電梯各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)標(biāo),消除電梯的故障隱患,以減少運(yùn)行費(fèi)用。

      一、電梯的使用安全管理

      為防止電梯因使用不當(dāng)造成損壞或引起傷亡事故,必須加強(qiáng)電梯的使用安全管理。電梯使用安全管理主要包括:安全教育、司梯人員的操作安全管理、乘梯人員的安全管理、電梯困人救援的安全管理。

      (一)實(shí)施安全教育

      由電梯管理員負(fù)責(zé)對電梯機(jī)房值班人員、電梯司梯人員和乘梯人員實(shí)施安全教育,使他們樹立安全第一的思想,熟知電梯設(shè)備的安全操作規(guī)程和乘梯安全規(guī)則。

      (二)電梯司梯人員操作安全管理

      為了確保電梯的安全運(yùn)行,司梯人員均持證上崗。并制定了相應(yīng)的司梯人員安全操作守則:

      (一)保證電梯正常運(yùn)行,提高服務(wù)質(zhì)量,防止發(fā)生事故;

      2.要求司機(jī)堅(jiān)持正常出勤,不得擅離崗位;

      3.電梯不帶病運(yùn)行、不超載運(yùn)行;

      4.操作時不吸煙、不閑談等;

      5.執(zhí)行司機(jī)操作規(guī)程:

      (1)每次開啟廳門進(jìn)入轎箱內(nèi),必須作試運(yùn)行,確定正常時才能載人;

      (2)電梯運(yùn)行中發(fā)生故障,立即按停止按鈕和警鈴。并及時要求修理;

      (3)遇停電時,電梯未平層禁止乘客打開轎箱門,并及時聯(lián)系外援;

      (4)禁止運(yùn)超大、超重的物品;

      (5)禁止在運(yùn)行中打開廳門;

      (6)工作完畢時,應(yīng)將電梯停在基站并切斷,關(guān)好廳門。

      (三)加強(qiáng)對乘梯人員的安全管理

      制定電梯乘梯人員安全使用乘梯的警示牌,懸掛于乘客經(jīng)過的顯眼位置。敬告乘梯人員安全使用電梯的常識。乘梯須知應(yīng)做到言簡意賅。警示牌要顯而易見。乘梯須知內(nèi)容是:

      (一)1.用手按鈕,嚴(yán)禁撞擊

      2.不許吸煙,勿靠廂門

      3.運(yùn)行之時,擠門危險

      4.危險物品,禁止進(jìn)梯

      5.保持清潔,勿吐勿丟

      6.若遇危險,請按警鈴

      7.超載鈴響,后進(jìn)退出

      8.兒童乘梯,成人攜帶

      9.樓內(nèi)火災(zāi),切勿乘梯

      二、電梯困人救援的安全管理

      規(guī)范電梯困人救援工作,以確保乘客的安全是電梯困人救援管理工作的目的,凡遇故障,司梯人員應(yīng)首先通知電梯維修人員和管理人員,如電梯維修人員和管理人員5分鐘仍未到場,工程部經(jīng)過訓(xùn)練的救援人員可根據(jù)不同情況,設(shè)法先行釋放被困乘客。

      (一)援救程序:

      1.告知被困人員,等待救援

      當(dāng)發(fā)生電梯困人事故時,電梯管理員或援救人員通過對講機(jī)或喊話與被困人員取得聯(lián)系,務(wù)必使其保持鎮(zhèn)靜,靜心等待救援人員的援救。被困人員不可將身體任何部位伸出轎箱外。如果轎箱屬于半開閉狀態(tài),電梯管理員應(yīng)設(shè)法將廂門完全關(guān)閉。

      2.準(zhǔn)確判斷轎箱位置,作好援救準(zhǔn)備

      根據(jù)樓層指示燈等判斷轎箱的所在位置,然后設(shè)法援救乘客。

      3.救援步驟:

      (1)轎箱停于接近電梯口的位置時的援救步驟:

      ①關(guān)閉機(jī)房電源開關(guān);②用專門外門鎖鑰匙開啟外門;③在轎箱頂用人力慢慢開啟轎門;④協(xié)助乘客離開轎箱;⑤重新關(guān)好廳門。

      (2)轎箱遠(yuǎn)離電梯口時的援救步驟:

      ①進(jìn)入機(jī)房,關(guān)閉該故障電梯的電源開關(guān);②拆除電機(jī)尾軸端蓋,按上旋柄座及旋柄;③救援人員用力把住旋柄,另一救援人員,手持制動釋放桿,輕輕撬開制動,注意觀察平層標(biāo)志,使轎箱逐步移動至最接近廳門為止;④當(dāng)確認(rèn)剎車制動無誤時,放開盤車手輪。然后按1)的方式救援,遇到其它復(fù)雜的情況時,應(yīng)請電梯公司幫助救援。援救結(jié)束時,電梯管理員填寫援救記錄并存檔。

      三、電梯設(shè)備的運(yùn)行巡視監(jiān)控管理

      巡視監(jiān)控管理,是由電梯機(jī)房值班人員實(shí)施的,定時對電梯設(shè)備進(jìn)行巡視、檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理的管理方式。電梯機(jī)房值班人員每日對電梯進(jìn)行一次巡視,根據(jù)巡視情況填寫《電梯設(shè)備巡視記錄》。

      (一)建立巡視監(jiān)控管理制度

      電梯管理員根據(jù)電梯的性能和運(yùn)行情況制定出電梯巡視管理制度。并監(jiān)督機(jī)房值班人員執(zhí)行。

      (二)巡視內(nèi)容

      機(jī)房值班人員巡視應(yīng)注意按照提示內(nèi)容檢查。

      (三)巡視中發(fā)現(xiàn)不良情況的處理

      當(dāng)巡視中發(fā)現(xiàn)不良狀況,機(jī)房值班人員應(yīng)及時采取措施進(jìn)行調(diào)整。如果問題嚴(yán)重則及時報告主管部門,協(xié)同主管進(jìn)行解決。整修時應(yīng)嚴(yán)格遵守《電梯維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)》。

      四、異常情況處置管理

      當(dāng)電梯工作中出現(xiàn)異常情況時,司梯人員和乘梯人員都要冷靜,保持清醒的頭腦,以便尋求比較安全的解決方案。

      (一)發(fā)生火災(zāi)時的處置:

      1.當(dāng)樓層發(fā)生火災(zāi)時,電梯的機(jī)房值班人員應(yīng)立即設(shè)法按動“消防開關(guān)”,使電梯進(jìn)入消防運(yùn)行狀態(tài)。電梯運(yùn)行到基站后,疏導(dǎo)乘客迅速離開轎箱。電話通知工程部并撥打119電話。

      2.井道或轎箱內(nèi)失火時,司機(jī)應(yīng)立即停梯并疏導(dǎo)乘客離開,切斷電源后用干粉滅火器或1211滅火器滅火。同時,電話通知工程部。若火勢較猛就應(yīng)撥打119,以便保證人員和財(cái)產(chǎn)的安全。

      (二)電梯遭到水侵的處置:

      電梯的坑道遭水侵,應(yīng)將電梯停在二層以上,然后斷開電源總開關(guān)并立即組織人員堵水源,水源堵住后進(jìn)行除濕處理,如熱風(fēng)吹干。試梯正常后才能投入使用。

      五、電梯機(jī)房的管理

      電梯機(jī)房值班人員,在公司工程部電梯管理員的領(lǐng)導(dǎo)下工作。電梯管理員負(fù)責(zé)制定電梯機(jī)房的管理制度。機(jī)房值班人員嚴(yán)格執(zhí)行電梯機(jī)房管理制度。

      (一)電梯機(jī)房管理制度:

      1.非機(jī)房工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入機(jī)房,必須進(jìn)入時應(yīng)經(jīng)過公司工程部經(jīng)理同意,在機(jī)房人員的陪同下進(jìn)入;

      2.機(jī)房應(yīng)配足消防器材,免放易燃和易爆品;

      3.每周打掃一次機(jī)房衛(wèi)生,保持機(jī)房清潔;

      4.為防止不必要的麻煩,機(jī)房要隨時上鎖。

      (二)交接班制度:

      1.正常時,按時交接班。并簽署《電梯設(shè)備巡視記錄》;

      2.當(dāng)遇到接班人員未到崗時,交班人員不得離崗。應(yīng)請示工程部電梯管理員尋求解決;

      3.電梯發(fā)生事故后,未處理完,應(yīng)由交班人員繼續(xù)負(fù)責(zé)事故的處理,接班人員協(xié)助處理。

      六、電梯維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)

      (一)機(jī)房:

      1.機(jī)房通風(fēng)良好,溫度在5―40度之間,相對濕度不大于85%,保證沒有雨水侵入;

      2.機(jī)房的干粉滅火器應(yīng)保持正常壓力;

      3.機(jī)房的緊急救援操作規(guī)程、注意事項(xiàng)齊全,并掛在明顯處;

      4.轎箱平層標(biāo)志明顯可見;

      5.機(jī)房門鎖良好,告示牌清晰掛于顯眼處;

      6.機(jī)房電源、插座良好;

      7.機(jī)房不得進(jìn)入,應(yīng)保持清潔;

      8.曳引輪對鉛垂線的偏差小于2.0mm;

      9.限速器調(diào)節(jié)部位應(yīng)有鉛封,非勞動局專業(yè)人員禁止調(diào)整;

      10.限速器、安全開關(guān)靈活可靠;

      1(一)限速器-安全鉗-安全開關(guān)連動可靠;

      12.曳引輪標(biāo)出的運(yùn)行方向清楚;

      13.各軸承靈活,運(yùn)行時無異常聲音,溫度不高于80度;

      14.導(dǎo)體各相間和相地之間的絕緣良好,電器設(shè)備外殼接地良好;

      15.供電電壓波動在上下7%范圍內(nèi),頻率波動上下2%范圍內(nèi);

      16.制動裝置制動良好,轎箱以額定速度空載上行至行程上部范圍內(nèi)斷電時,應(yīng)能完全停止。

      (二)底坑(保養(yǎng)參照GB7024.1-86)

      七、電梯的維修保養(yǎng)制度

      為使電梯安全運(yùn)行,需要對電梯進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)、檢查和修理。電梯管理員和電梯機(jī)房值班電工負(fù)責(zé)電梯發(fā)生故障時的緊急維修工作,公司工程部主管負(fù)責(zé)電梯故障維修的組織監(jiān)控工作,并負(fù)責(zé)建立電梯維修管理制度。電梯維修管理制度主要包括:

      (一)月維修保養(yǎng)制度

      檢修完成后填寫《電梯月維修保養(yǎng)記錄》。

      (二)季維修保養(yǎng)制度

      針對機(jī)房內(nèi)的主要設(shè)備進(jìn)行檢修。檢修完成后填寫《電梯季度維修保養(yǎng)記錄》。

      (三)年維修保養(yǎng)制度

      每年對電梯的整機(jī)運(yùn)行性能和安全設(shè)施作一次檢查。整機(jī)性能包括乘坐的舒適感、運(yùn)行的振動、噪音、運(yùn)行速度、平層準(zhǔn)確性。安全設(shè)施包括超速保護(hù),斷相、錯相保護(hù),撞底緩沖裝置,超越上下限位置的保護(hù)等。整機(jī)檢修完成后填寫《電梯年維修保養(yǎng)記錄》。

      八、電梯常見故障的檢查和排除

      電梯出現(xiàn)故障后,電梯維修人員應(yīng)能迅速、準(zhǔn)確的判斷故障的

      所在,及時排除故障。電梯的故障可分為機(jī)械故障和電器系統(tǒng)故障。

      (一)機(jī)械系統(tǒng)的故障和排除

      機(jī)械系統(tǒng)的故障比較少見,但機(jī)械系統(tǒng)發(fā)生故障時,造成的后果

      卻較嚴(yán)重。所以,作好日常的維護(hù)保養(yǎng),減少機(jī)械系統(tǒng)故障是電梯管理的主要任務(wù)之一。

      1.機(jī)械系統(tǒng)的常見故障

      (1)潤滑系統(tǒng)的故障。由于潤滑不好或潤滑系統(tǒng)某個部件故障,造成轉(zhuǎn)動部位發(fā)熱或抱軸現(xiàn)象,使?jié)L動和滑動部位的零件損壞。

      (2)機(jī)件帶傷運(yùn)轉(zhuǎn)。忽視了日常的預(yù)檢修,未發(fā)現(xiàn)機(jī)械零件的轉(zhuǎn)動、滑動和滾動部件的磨損,使機(jī)械零件帶傷工作,造成電梯故障,被迫停機(jī)修理。

      (3)連接部位松動。電梯的機(jī)械系統(tǒng)中,有許多部件是由螺栓連接的,運(yùn)行過程中,由于振動等原因使螺栓松動、零部件移位造成磨損或撞毀機(jī)械零件,被迫停機(jī)。

      (4)平衡系統(tǒng)的故障。當(dāng)平衡系數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)要求相差較遠(yuǎn)時,會造成轎廂蹲底或沖頂,限速器、閘瓦動作,被迫停機(jī)。

      2.機(jī)械系統(tǒng)常見故障的預(yù)防與修理

      加強(qiáng)電梯的維護(hù)和保養(yǎng)是減少或避免電梯機(jī)械故障的關(guān)鍵,對機(jī)械故障的出現(xiàn)起到預(yù)防作用。一是要及時潤滑有關(guān)部件;二是要緊固螺栓。做好這兩項(xiàng)工作,機(jī)械系統(tǒng)的故障就會大大減少。發(fā)生故障后,維修人員要向司乘人員了解故障時的情況和現(xiàn)象。若電梯還能運(yùn)行,維修人員應(yīng)到轎廂內(nèi)親自控制電梯上下運(yùn)行數(shù)次,通過眼看、耳聽、鼻聞、觸摸等實(shí)地考察、分析和判斷,找出故障部位,并進(jìn)行修理。修理時,應(yīng)按照有關(guān)文件的技術(shù)要求和修理步驟,認(rèn)真地把故障部件進(jìn)行拆卸、清洗、檢查、測量。符合要求的部件重新安裝使用,不符合要求的部件一定要更換。修理后的電梯,在投入使用前必須經(jīng)過認(rèn)真的調(diào)試和試運(yùn)行后,才能投入使用。電梯轎廂被安全鉗卡在導(dǎo)軌上,使其不能上下移動是電梯的.一種特有故障。出現(xiàn)這種故障后,必須用承載能力大于轎廂重量,掛在機(jī)房樓板上的手動葫蘆(導(dǎo)鏈)把轎廂上提150mm左右,一般情況下安全鉗可復(fù)位。經(jīng)過這樣的處理,一般電梯可恢復(fù)運(yùn)行。但是,必須查明故障原因,采取相應(yīng)的措施,并修復(fù)導(dǎo)軌卡痕后,才能交付使用。

      (二)電器系統(tǒng)的故障和檢修

      1.電梯出現(xiàn)系統(tǒng)的故障多種多樣,但大致分為四類型:

      (1)門系統(tǒng)故障。采用自動開關(guān)門的電梯,其故障多為各種電器元件的觸點(diǎn)接觸不良所致,而觸點(diǎn)接觸不良主要是由于元器件本身的質(zhì)量,安裝調(diào)整的質(zhì)量,維護(hù)保養(yǎng)的質(zhì)量等存在的問題所致。

      (2)繼電器故障。用繼電器組成的電梯控制電路,故障一般出在繼電器的觸點(diǎn)上。觸點(diǎn)通斷時的電弧使觸點(diǎn)燒壞,使其不能閉合或長期粘連,造成斷路或短路。

      (3)電器元件絕緣老化。電器元件受潮通電時產(chǎn)生的熱量,都加

      速了絕緣的老化,使絕緣擊穿造成短路。

      (4)外界干擾。電子技術(shù)的發(fā)展,使可編程控制器和計(jì)算機(jī)等先進(jìn)設(shè)備應(yīng)用在電梯的控制系統(tǒng)中,發(fā)展為無觸點(diǎn)電器控制系統(tǒng)。這種控制系統(tǒng)避免了繼電控制系統(tǒng)的觸點(diǎn)故障。但是,這種系統(tǒng)中的控制信號較小,容易受到外界干擾,如果屏蔽不好,常使電梯產(chǎn)生誤動作。

      2.電器系統(tǒng)故障的排除

      電梯的電器控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜而又分散,要想迅速排除電器系統(tǒng)的故障,維修人員應(yīng)做到:

      (1)掌握電梯電器控制系統(tǒng)的電原理圖、接線圖、安裝位置圖。

      (2)熟悉電梯的起動、加速、滿速運(yùn)行、到站提前換速、平層、開門等全部控制過程。

      (3)掌握各電器元件間的控制關(guān)系,繼電器、接觸器接點(diǎn)的作用。

      (4)了解各電器元件的安裝位置和機(jī)電間的配合關(guān)系。

      維修人員還要不斷分析、研究和總結(jié)經(jīng)驗(yàn),做到準(zhǔn)確判斷故障發(fā)生點(diǎn),并迅速維修好電梯。

      電梯公司規(guī)章制度2

      第一、各部門的職責(zé)

      一、安全管理人員職責(zé)

      1、熟悉并執(zhí)行電梯有關(guān)的國家政策、法規(guī),結(jié)合本單位的實(shí)際情況,制定相應(yīng)的管理方法,不斷完善電梯的管理工作,檢查和糾正電梯使用中的違章行為;

      2、全面負(fù)責(zé)本單位電梯使用安全管理工作,制定和落實(shí)電梯的定期檢驗(yàn)計(jì)劃;

      3、組織制定并審批本單位電梯使用管理方面的規(guī)章安全制度及有關(guān)規(guī)定,并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況;

      4、進(jìn)行電梯運(yùn)行的日常巡視,記錄或督促記錄電梯日常使用狀況;

      5、檢查電梯安全注意事項(xiàng)和警示標(biāo)示,確保齊全清晰;

      6、妥善保管電梯鑰匙及其安全提示牌;

      7、發(fā)現(xiàn)電梯運(yùn)行事故隱患需要停止使用的,有權(quán)作出停止使用的決定,并且立即報告本單位負(fù)責(zé)人;

      8、接到故障報警后,立即趕赴現(xiàn)場,組織電梯維修人員實(shí)施救援;

      9、實(shí)施對電梯安裝、改造、維修和維保工作的監(jiān)督;

      10、熟悉電梯的基本原理、性能、使用方法;

      11、監(jiān)督電梯作業(yè)人員認(rèn)真執(zhí)行電梯安全管理制度和安全操作規(guī)程;

      12、編制電梯定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,并監(jiān)督執(zhí)行;

      13、負(fù)責(zé)按國家規(guī)定要求向政府部門申請定期監(jiān)督檢驗(yàn);

      14、根據(jù)單位職工培訓(xùn)制度,組織電梯作業(yè)人員參加政府部門舉辦的培訓(xùn)班和組織內(nèi)部學(xué)習(xí)。

      15、組織、督促、聯(lián)系有關(guān)部門人員進(jìn)行電梯事故隱患的整改;

      16、負(fù)責(zé)組織電梯一般事故的調(diào)查分析,及時向政府部門報告電梯事故的情況;

      17、負(fù)責(zé)建立、管理電梯技術(shù)檔案和原始記錄檔案;

      18、組織緊急救援演習(xí)。

      二、電梯安全操作規(guī)程

      (一)開梯程序

      1、開梯之前認(rèn)真閱讀上一班交班記錄,打開廳門時慢慢撥開,弄清梯廂是在本層厚才踏進(jìn);

      2、進(jìn)廂后,認(rèn)真檢查各控制開關(guān)及照明通風(fēng)是否正常;

      3、用手試安全觸板開關(guān)、光電開關(guān)功能是否靈敏可靠;

      4、把各開關(guān)打成正常位置,選頂層、中間數(shù)層及首層來回走一趟,沒有異常后方投入正常運(yùn)行。

      (二)關(guān)梯程序

      1、關(guān)梯前乘梯檢查一趟,如有異常及時通知維修工轎廂處理;

      2、檢查電梯無異常后,把電梯停在首層,便于次日開梯;

      3、斷開轎內(nèi)所有控制開關(guān)及照明開關(guān);

      4、把梯門關(guān)好后方可離開;

      5、認(rèn)真做好交班記錄。

      第二、電梯自行檢查及隱患整改制度

      一、電梯設(shè)備的運(yùn)行自查監(jiān)控管理

      巡視監(jiān)控管理,是由電梯值班人員實(shí)施的,定時對電梯設(shè)備進(jìn)行巡視、檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理的管理方式。電梯值班人員每日對電梯進(jìn)行一次巡視,根據(jù)巡視情況填寫《電梯設(shè)備巡視記錄》。

      1、建立自查監(jiān)控管理制度

      公司工程部的電梯管理員,根據(jù)電梯的性能和運(yùn)行情況制定出電梯巡視管理制度。

      ①值班人員每日對電梯的主要部位巡視一次。

      ②巡視時按要求的內(nèi)容認(rèn)真巡視檢查。

      ③及時處理巡視中的問題,并做好巡視記錄。

      2、自查內(nèi)容

      值班人員巡視應(yīng)注意:曳引機(jī)是否有噪聲、異味,是否燙手;軸承螺栓是否松動;減速箱的油位、油色是否正常,連軸器是否牢固可靠;指示儀表、指示燈、各繼電器動作是否正常;變壓器、電抗器等是否過熱;制動器是否正常;曳引輪、曳引繩、限速器等是否正常;通訊設(shè)施、標(biāo)示牌、盤車手輪、開閘扳手等救援工具是否放在指定位置。

      第三、電梯保養(yǎng)

      一、公司維修保養(yǎng)服務(wù)制度

      維修部對本公司客戶實(shí)行24小時服務(wù)制。其中8小時正常工作時間針對用戶需要實(shí)行定點(diǎn)定員保養(yǎng)方式,其余時間實(shí)行緊急招修服務(wù),絕不推遲怠慢,維修部員工針對客戶不同梯種維保內(nèi)容,嚴(yán)格按公司維修保養(yǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)完成,維修部經(jīng)理將直接參與維修保養(yǎng)質(zhì)量指導(dǎo)、監(jiān)督及檢查工作,并按客戶要求不斷提供完善服務(wù)。

      所有維修員工必須一絲不茍地工作,對維修結(jié)果、故障原因、排除故障方法、防止發(fā)生措施,一一記錄備案,實(shí)踐公司:“我們的工作為用戶,服務(wù)于用戶”的售后服務(wù)方針。

      1、工作職責(zé)和要求

      (1)公司維保電梯按地理位置劃分區(qū)域,各區(qū)域由片區(qū)主管負(fù)責(zé),片區(qū)主管下設(shè)各個班組。

      (2)各個維修人員必須服從安排,完成各電梯的維修、保養(yǎng)及其它任務(wù)。

      (3)工程維修班組負(fù)責(zé)日常維修、保養(yǎng)的工作。

      (4)貫徹執(zhí)行電梯技術(shù)條件和機(jī)械設(shè)備維修工程施工及驗(yàn)收規(guī)范等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),使所維修、保養(yǎng)電梯能夠達(dá)到國家、本企業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。

      (5)對維修、保養(yǎng)電梯的資料保管及收集工作,資料交工程部存檔備查。

      (6)認(rèn)真做好例保、維修、季檢工作,協(xié)助公司做好安全質(zhì)量檢查監(jiān)督工作。

      (7)片區(qū)主管必須配合工程部經(jīng)理管理好電梯,及時向經(jīng)理匯報工程進(jìn)度,做好電梯的調(diào)試工作及解決維修上遇到的技術(shù)問題,確保電梯維保工程保質(zhì)、保量按時完成。

      2、安全守則

      (1)各施工班組應(yīng)定期檢查本組的工具、設(shè)備及各安全用品,確保其工作可靠,排除隱患,杜絕事故的發(fā)生。如發(fā)現(xiàn)存在問題的應(yīng)及時報主管部門處理。

      (2)各班組在日常的工作中應(yīng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度,時刻將安全放在首位,如有發(fā)現(xiàn)違反相關(guān)的制度將受相應(yīng)的.處罰。

      (3)注意日常生活用電安全,切忌麻痹大意造成人身傷害;應(yīng)有防火意識,杜絕火災(zāi)隱患。

      二、《維修保養(yǎng)》質(zhì)量反饋信息處理

      1、公司設(shè)立質(zhì)量投訴電話,專門接受在用電梯的質(zhì)量反饋信息,電話號碼:xxxxxx;聯(lián)系人:xxxxx

      2、質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)信息的處理工作,維修保養(yǎng)隊(duì)專門提供期內(nèi)保修服務(wù),維保人員應(yīng)業(yè)務(wù)精湛,行動迅速,服務(wù)優(yōu)良。

      3、電梯急修

      (1)在接到客戶反映的電梯質(zhì)量問題通知后,相關(guān)人員應(yīng)即填寫《電梯故障維修記錄卡》,在相應(yīng)欄目中如實(shí)填報客戶名稱、聯(lián)系人和電話、相關(guān)人員、時間和報障內(nèi)容。將用戶反映的質(zhì)量意見和問題,盡快報告給片區(qū)主管安排人員進(jìn)行處理。

      (2)維保人員在維修過程,要求急用戶所急,為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),維修時必須掛檢修停用牌示,遵守安全操作規(guī)程。盡可能以最快速度解除故障。

      (3)維保人員應(yīng)填寫“故障修理記錄”中維修記錄及建議內(nèi)容,交用戶確認(rèn)簽字,并于完成任務(wù)一個月內(nèi)交回工程部,重大或未能及時解決的質(zhì)量問題xxxx小時內(nèi)呈報工程維修部、由工程部召集技術(shù)骨干、共同協(xié)商、提出處理意見和解決辦法。

      (4)工程部每月初應(yīng)將上月處理好的《電梯故障維修記錄卡》收集整理交資料檔案室入檔。

      三、保修期內(nèi)的保養(yǎng)工作制度

      1、由片區(qū)主管根據(jù)實(shí)際情況,統(tǒng)一調(diào)度安排維保人員對電梯進(jìn)行常規(guī)的維護(hù)與檢修工作例行檢查、檢修和調(diào)整、使電梯保持良好工作狀態(tài)。

      2、維保人員在接受任務(wù)后,應(yīng)帶好《電梯保養(yǎng)記錄》,根據(jù)表中內(nèi)容進(jìn)行保養(yǎng),完工后填好記錄并在客戶簽名確認(rèn)后交回工程部。

      3、工程部每月初應(yīng)將上月處理好的《電梯保修、保養(yǎng)定期檢查記錄表》收集整理交資料檔案室入檔。

      電梯是特殊設(shè)備,并是公司的重要設(shè)備,事關(guān)生產(chǎn)、安全,如發(fā)現(xiàn)電梯人為損壞情況,請相關(guān)部門及時報告設(shè)施工程部及人事部安保課,并提供事故責(zé)任人,由責(zé)任人承擔(dān)相關(guān)責(zé)任和經(jīng)濟(jì)損失,情節(jié)惡劣者將取消其使用電梯的資格。如無法找出事故責(zé)任人,則有本電梯負(fù)責(zé)的部門承擔(dān)相關(guān)責(zé)任和經(jīng)濟(jì)損失。

      未盡事宜另行告知。

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