第一篇：國家題庫加工中心、數(shù)控銑床理論題二

（二）加工中心、數(shù)控銑床理論知識競賽練習題與答案（2）

1、練習題（2）

一、單項選擇(第1題～第160題。選擇一個正確的答案，將相應的字母填入題內的括號中。每題0.5分，滿分80分。)1.在市場經(jīng)濟條件下，職業(yè)道德具有（）的社會功能。

A、鼓勵人們自由選擇職業(yè)

B、遏制牟利最大化

C、促進人們的行為規(guī)范化

D、最大限度地克服人們受利益驅動

2.在企業(yè)的經(jīng)營活動中，下列選項中的（）不是職業(yè)道德功能的表現(xiàn)。

A、激勵作用

B、決策能力

C、規(guī)范行為

D、遵紀守法

3.為了促進企業(yè)的規(guī)范化發(fā)展，需要發(fā)揮企業(yè)文化的（）功能。

A、娛樂

B、主導

C、決策

D、自律

4.職業(yè)道德通過（），起著增強企業(yè)凝聚力的作用。

A、協(xié)調員工之間的關系

B、增加職工福利

C、為員工創(chuàng)造發(fā)展空間

D、調節(jié)企業(yè)與社會的關系

5.愛崗敬業(yè)的具體要求是（）。

A、看效益決定是否愛崗

B、轉變擇業(yè)觀念

C、提高職業(yè)技能

D、增強把握擇業(yè)的機遇意識

6.（）是企業(yè)誠實守信的內在要求。

A、維護企業(yè)信譽

B、增加職工福利

C、注重經(jīng)濟效益

D、開展員工培訓

7.下列事項中屬于辦事公道的是（）。

A、顧全大局，一切聽從上級

親戚求助

C、知人善任，努力培養(yǎng)知己

個人得失

8.（）不屬于壓入硬度試驗法。

A、布氏硬度

B、洛氏硬度

D、維氏硬度

9.RUT420屬于（）鑄鐵的牌號。

A、球墨

B、蠕墨

D、灰

10.白銅是由（）合成。

A、銅和鋁

B、銅和硅

D、銅和鎳

11.經(jīng)回火后，不能使工件（）。

A、獲得適當?shù)挠捕?/p>

B、大公無私，拒絕D、堅持原則，不計

C、莫氏硬度

C、可鍛

C、銅和鋅

B、提高內應力

C、獲得滿意的綜合力學性能

D、減小脆性 12.判別某種材料的切削加工性能是以бb=0.637Gpa()的υ基準。

A、45鋼

B、40鋼

C、50鋼

為D、35鋼

13.黑色金屬測疲勞極限時，應力循環(huán)周次應為（A、101B、1016

C、101D、107

14.鈦的熔點為（）攝氏度。

A、1668

B、652

D、960 15.低溫回火是指加熱溫度為（）。

A、<250oC

B、<350oC

C、350oC—500oC

D、>500oC 16.中溫回火是指加熱溫度為（）。

A、300oC

B、280oC

C、150oC—450oC)次。

C、300

D、350oC—500oC 17.高溫回火后得到的組織為（）。

A、回火洛氏體

B、奧氏體

C、回火索氏體

D、回火卡氏體

18.有色金屬、不銹鋼測疲勞極限時，應力循環(huán)周次應為（）次。

A、108

B、10

C、106

D、105

19.加工中心按照功能特征分類，可分為復合、（）。

A、刀庫+主軸換刀加工中心

B、臥式加工中心

C、鏜銑和鉆削加工中心

D、三軸加工中心 20.加工中心執(zhí)行順序控制動作和控制加工過程的中心是（）。

A、基礎部件

B、數(shù)控系統(tǒng)

C、ALO

D、主軸箱

21.提高機床動剛度的有效措施是（）。

A、增大阻尼

B、增大偏斜度

C、減少偏斜度

D、減小摩擦

22.當前，加工中心進給系統(tǒng)的驅動方式多采用（）。

A、液壓伺服進給系統(tǒng)

B、電氣伺服進給系統(tǒng)

C、氣動伺服進給系統(tǒng)

D、液壓電氣聯(lián)合式 23.加工中心的刀具由（）管理。

A、DOV

B、主軸

C、可編程控制器

D、機械手

24.加工中心的自動換刀裝置由驅動機構、（）組成。

A、刀庫和機械手

B、刀庫和控制系統(tǒng)

C、機械手和控制系統(tǒng)

D、控制系統(tǒng) 25.轉塔頭加工中心的主軸數(shù)一般為（）個。

A、15—19

B、4

C、6—12

D、3 26.加工中心按照主軸在加工時的空間位置分類，可分為立式、臥式、（）加工中心。

A、不可換主軸箱

B、三軸、五面

C、復合、四軸

D、萬能

27.逐點比較法圓弧插補的判別式函數(shù)為（）。

A、F=Xi2+Yi2-RB、F= XiYe-XeYi

C、F= XiYi-XeYe

D、F= XeYe-XiYi

28.（）只接收數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令脈沖，執(zhí)行情況系統(tǒng)無法控制。

A、閉環(huán)伺服系統(tǒng)

B、開環(huán)伺服系統(tǒng)

C、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)

D、斷聯(lián)伺服系統(tǒng) 29.直流小慣量伺服電動機在1s內可承受的最大轉距為額定轉距的（）。

A、1倍

B、3倍

C、2/3

D、10倍

30.機床通電后應首先檢查（）是否正常。

A、機床導軌

B、各開關按鈕和鍵

C、工作臺面

D、護罩 31.為了使機床達到熱平衡狀態(tài)必須使機床運轉（）。

A、5min

B、10min以下

C、4min

D、15min以上

32.在試切和加工中，刃磨刀具和更換刀具后（）。

A、一定要重新測量刀長并修改好刀補值

B、不需要重新測量刀長

C、可重新設定刀號

D、不需要修改好刀補值

33.工件加工完畢后，應將各坐標軸停在（）位置。

A、前端

B、后端

C、中間

D、任意

34.分析零件圖的視圖時，根據(jù)視圖布局，首先找出（）。

A、主視圖

B、后視圖

C、俯視圖

D、前視圖

35.臥式加工中心編程零點在XZ平面內的投影與工作臺回轉中心之間X、Z向距離應為（）。

A、5

B、零

C、2

D、12 36.在機械加工時，機床、夾具、刀具和工件構成了一個完整的系統(tǒng)稱為（）。

A、計算系統(tǒng)

B、設計系統(tǒng)

C、工藝系統(tǒng)

D、測量系統(tǒng)

37.毛坯的形狀誤差對下一工序的影響表現(xiàn)為（）復映。

A、誤差

B、公差

C、形狀

D、形位和狀態(tài)

38.（）屬于毛坯的工藝性分析的內容。

A、加工余量

B、鑄件質量

C、工序尺寸及其公差

D、鍛件質量 39.氧化處理的Fe3O4氧化厚度為()μm。

A、1—3

B、8

C、5

D、7—10 40.TiN涂層處理層厚度為（）μm。

A、2—3

B、5

C、6

D、7 41.TiCN處理層厚度為（）μm。

A、5—6

B、8

C、55

D、7—10 42.夾緊力通過工件傳至（）造成工件變形和定位基準位移。

A、水平儀

B、支承元件

C、內平臺

D、立面

43.異形體剛性較差，一般都要裝夾（）。

A、14次

B、22次

C、2次以上

D、19次

44.箱體類零件一般是指（）孔系，內部有一定型腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。

A、至少具有7個

B、至多具有1個

C、具有1個以上

D、至少具有4個

45.在對曲線擬合計算、插值時，把計算精度控制在工件公差的（），一般能保證工件精度。

A、9/10

B、3/4之內

C、6/7

D、1/5之內

46.鑄造內應力是灰鑄鐵在（）攝氏度從塑性向彈性狀態(tài)轉變時，由于壁厚不均、冷卻收縮不勻而造成的。

A、620—400

B、700

C、180—380

D、120—350 47.跨距大箱體的同軸孔加工，盡量采?。ǎ┘庸し椒ā?/p>

A、裝壓

B、夾頂

C、調頭

D、卡盤裝夾

48.工藝系統(tǒng)內的（）剛度是影響系統(tǒng)工作的決定性因素。

A、工藝

B、接觸

C、外部

D、分離

49.基準不重合誤差由前后（）不同而引起。

A、狀態(tài)誤差

B、工序基準

C、形位誤差

D、位置偏差

50.為消除粗加工的內應力，精加工常在（）進行。

A、夾火處理后

B、回火處理后

C、淬火處理后

D、夾火處理前

51.數(shù)控機床中的精密多齒分度盤，其分度精度可達（）。

A、＿0.87“

B、＿0.54“

C、＿0.6“

D、＿0.1“

52.在批量較小且不斷改型的生產中，（）可發(fā)揮很好的作用。

A、成組夾具

B、可調夾具

C、專用夾具

D、組合夾具

53.成組夾具是適應（）需要發(fā)起來的。

A、一般工藝

B、車床工藝

C、鉆床工藝

D、成組工藝

54.使用可調夾具，可（）。

A、大大減少夾具設計、制造時間

B、大大增加夾具設計時間

C、大大增加夾具制造時間

D、延長了生產技術＋＋＋＋準備時間

55.（）不屬于定位件。

A、V形支承

B、平鍵、定位盤

C、定位銷、T形鍵

D、T形鍵 56.（）屬于導向件。

A、T形鍵和定位銷

B、鉆套

C、定位盤和定位銷

D、平鍵和基礎角鐵 57.（）屬于緊固件。

A、T形鍵和定位盤

B、墊圈

C、基礎角鐵和T形鍵

D、平鍵和定位銷 58.（）屬于輔助件。

A、手柄

B、定位盤和圓形基礎板

C、定位銷

D、平鍵 59.刀具磨損的最常見形式是（）。

A、磨料磨損

B、擴散磨損

C、氧化磨損

D、熱電磨損

60.將后刀面磨損帶中間部分（）磨損量允許達到的最大值稱為磨鈍標準。

A、最大

B、最小

C、平均

D、極限

61.刀具由刃磨后開始切削，一直到磨損量達到磨鈍標準為止，所經(jīng)過的（）稱為刀具使用壽命。

A、切削速度

B、切削力

C、切削路程

D、切削時間

62.在一定切削速度范圍內，切削速度與切削壽命之間在雙對數(shù)坐標系下是（）關系。

A、素數(shù)

B、非線性

C、線性

D、指數(shù)或對數(shù)

63.接觸傳感器是具有（）維測量功能的測頭。

A、三

B、一或五

C、七或八

D、十

64.影響刀具擴散磨損擴散速度的最主要原因是切削（）。

A、方向

B、速度

C、力

D、溫度

65.Ti元素的擴散速度（）。

A、與鎢一樣

B、高于碳

C、與鎢、碳一樣

D、遠遠低于鈷

66.刀具的切削路程lm，切削速度νc，切削時間T，可以用（）來表示他們之間的關系。

A、lm=6νcT

B、lm=νc/3T

C、lm=νcT

D、T= 5lm νc 67.精車時，后刀面的磨鈍標準VB是（）mm。

A、0.1—0.3

B、2

C、2.2—2.5

D、1—3.3 68.合金鋼粗車時，后刀面的磨鈍標準VB是（）mm。

A、0.4—0.5

B、2

C、2.2—2.5

D、1—3.3 69.碳素鋼粗車時，后刀面的磨鈍標準VB是（）mm。

A、2.7

B、1.9—2.4

C、0.6—0.8

D、3.9 70.鑄鐵件粗車時，后刀面的磨鈍標準VB是（）mm。

A、2.7

B、1.9—2.4

C、0.8—1.2

D、3.9 71.鋼及鑄鐵大低速件粗車時，后刀面的磨鈍標準VB是（）mm。

A、2.7

B、1.9—2.4

C、1.0—1.5

D、3.9 72.刀具進入正常磨損階段后磨損速度（）。

A、驟增

B、下降

C、無法確定

D、趨于不穩(wěn)定

73.刀具劇烈磨損階段切削力（）。

A、急劇上升

B、急劇下降

C、不變

D、緩慢下降

74.變量包括有局部變量、（）。

A、局部變量

B、大變量

C、公用變量和系統(tǒng)變量

D、小變量 75.在加工界面內計算刀具中心軌跡時，其刀具半徑是r值，r與球頭刀半徑R的關系為（）。

A、r=R2tanφ

B、r=R4tanφ

C、r=R3cosφ

D、r=Rsinφ

76.控制指令IF[<條件表達式>]GOTO n表示若條件不成立，則轉向（）。

A、下一句

B、n

C、n-1

D、n+1 77.用行(層)切法加工空間立體曲面，即三坐標運動、二坐標聯(lián)動的編程方法稱為（）加工。

A、4.5維

B、5.5維

C、2.5維

D、3.5維

78.已知直線經(jīng)過（x1，y1）點，斜率為k(k≠0)，則直線方程為()。

A、3y-y1=x-xB、y=3kx+b-2

C、y-y1=k(x-x1)

D、y=ax-4 79.加工曲面時，三坐標同時聯(lián)動的加工方法稱（）加工。

A、4維

B、6.5維

C、1.5維

D、3維

80.在圓弧逼近零件輪廓的計算中，整個曲線是一系列彼此（）的圓弧逼近實現(xiàn)的。

A、重合 B、相交

C、相切

D、包含

81.在變量賦值方法I中，引數(shù)

A、#101

D、#2 82.在變量賦值方法I中，引數(shù)

A、#101

D、#7 83.在變量賦值方法I中，引數(shù)

A、#101

D、#9 84.在變量賦值方法I中，引數(shù)

A、#101

D、#26 85.在變量賦值方法I中，引數(shù)

A、#22

D、#25 86.在變量賦值方法I中，引數(shù)(自變量)B對應的變量是（B、#31

(自變量)D對應的變量是（B、#31

(自變量)F對應的變量是（B、#31

(自變量)Z對應的變量是（B、#31

(自變量)I對應的變量是（B、#4

(自變量)J對應的變量是()。

C、#21)。

C、#21)。

C、#21)。

C、#21)。

C、#110)。

A、#22

B、#5

C、#110

D、#25 87.在變量賦值方法I中，引數(shù)(自變量)K對應的變量是（）。

A、#101

B、#31

C、#21

D、#6 88.在變量賦值方法I中，引數(shù)(自變量)Q對應的變量是（）。

A、#22

B、#17

C、#110

D、#25 89.在變量賦值方法I中，引數(shù)(自變量)M對應的變量是（）。

A、#13

B、#51

C、#321

D、#95 90.在變量賦值方法Ⅱ中，自變量地址J4對應的變量是()。

A、#14

B、#34

C、#44

D、#54 91.在變量賦值方法Ⅱ中，自變量地址I6對應的變量是()。

A、#37

B、#0

C、#39

D、#19 92.#jGE#k表示（）。

A、≥

B、余切

C、正弦

D、余弦

93.在加工界面內計算刀具中心軌跡時，若球頭刀半徑為R，則球頭刀球心距加工表面距離應為（）。

A、Rcosφ

B、R5tanφ

C、2R2cosφ

D、2Rcos2φ

94.在運算指令中，形式為#i=#j代表的意義是（）。

A、自然對數(shù) D、反余切

95.在運算指令中，形式為

A、數(shù)列

D、和

96.在運算指令中，形式為

A、負分數(shù)

D、差

97.在運算指令中，形式為

A、邏輯對數(shù)

D、邏輯立方根

98.在運算指令中，形式為

A、最大值

D、回歸值

99.在運算指令中，形式為

A、空

D、離散

B、定義、轉換

C、余切#i=#j+#k代表的意義是（）。

B、求極限

C、坐標值#i=#j-#k代表的意義是（）。

B、負極限

C、余切#i=#jOR#k代表的意義是（）。

B、邏輯和

C、邏輯平均值#i=#jXOR#k代表的意義是（）。

B、異或

C、極限值#i=#j*#k代表的意義是（）。

B、積

C、合并

100.在運算指令中，形式為#i=#j/#k代表的意義是（）。

A、最小值

B、空

C、最大值

D、商

101.在運算指令中，形式為#i=#jAND#k代表的意義是（）。

A、邏輯乘

B、小數(shù)

C、倒數(shù)和余數(shù)

D、負數(shù)和正數(shù)

102.在運算指令中，形式為

A、反三角函數(shù)D、導數(shù)

103.在運算指令中，形式為

A、圓弧度

D、正弦(度)104.在運算指令中，形式為

A、連續(xù)

D、倒數(shù)

105.在運算指令中，形式為

A、誤差

D、余切

106.在運算指令中，形式為

A、非正數(shù)

D、反余切

107.在運算指令中，形式為#i=#jMOD#k代表的意義是（）。

B、負數(shù)

C、取余

#i=SIN[#j]代表的意義是（）。

B、立方根

C、合并

#i=COS[#j]代表的意義是（）。

B、離散

C、余弦(度)

#i=TAN[#j]代表的意義是（）。

B、對數(shù)

C、正切

#i=ATAN[#j]代表的意義是（）。

B、集合 C、反正切

#i=SQRT[#j]代表的意義是（）。

A、矩陣

B、平方根

C、積數(shù)

D、權數(shù)

108.在運算指令中，形式為#i=ABS[#j]代表的意義是（）。

A、四次方值

B、絕對值

C、積分

D、倒數(shù)

109.在運算指令中，形式為#i=ROUND[#j]代表的意義是（）。

A、彈性值

B、求數(shù)學期望值

C、四舍五入整數(shù)化

D、加權平均 110.在運算指令中，形式為#i=FIX[#j]代表的意義是（）。

A、小數(shù)點以下舍去

B、小數(shù)點向后移動四位

C、取正數(shù)

D、取負數(shù) 111.在運算指令中，形式為#i=FUP[#j]代表的意義是（）。

A、概率平均值

B、立方根

C、求方差

D、小數(shù)點以下進位 112.在運算指令中，形式為#i=ACOS[#j]代表的意義是（）。

A、取中間值

B、反余弦(度)

C、求方差

D、余切

113.在運算指令中，形式為#i=LN[#j]代表的意義是（）。

A、離心率

B、自然對數(shù)

C、軸距

D、螺旋軸彎曲度

114.在運算指令中，形式為#i=EXP[#j]代表的意義是（）。

A、4x+xB、eX

C、X+Y

D、sinA-cosB 115.在變量賦值方法I中，引數(shù)(自變量)A對應的變量是（）。

A、#23

B、#1

C、#110

D、#25 116.在變量賦值方法I中，引數(shù)(自變量)C對應的變量是（）。

A、#3

B、#2

C、#30

D、#33 117.在變量賦值方法I中，引數(shù)(自變量)E對應的變量是（）。

A、#38

B、#8

C、#27

D、#18 118.在變量賦值方法I中，引數(shù)(自變量)H對應的變量是（）。

A、#31

B、#21

C、#41

D、#11 119.在變量賦值方法Ⅱ中，自變量地址K1對應的變量是()。

A、#2

B、#3

C、#6

D、#26 120.加工精度的高低是用（）的大小來表示的。

A、系統(tǒng)誤差

B、弧度誤差

C、調試誤差

D、加工誤差 121.加工精度是指零件加工后實際幾何參數(shù)與（）的幾何參數(shù)的符合程度。

A、已加工零件

B、待加工零件

C、理想零件

D、使用零件

122.（）是用來分析加工誤差的方法之一。

A、測量檢驗法

B、分析計算法

C、安裝調試法

D、單一測量法

123.原理誤差是由于采用了近似的加工運動或近似的（）而產生的。

A、理想零件

B、刀具輪廓

C、溫度

D、電源

124.主軸在轉動時若有一定的徑向圓跳動，則工件加工后會產生（）的誤差。

A、同軸度

B、平行度

C、弧度

D、表面粗糙度

125.越靠近傳動鏈（）的傳動件的傳動誤差，對加工精度影響越大。

A、上面

B、中端

C、左面

D、末端

126.工件在加工過程中，因受力變形、受熱變形而引起的種種誤差，這類原始誤差關系稱之為工藝系統(tǒng)（）。

A、動態(tài)誤差

B、安裝誤差

C、調和誤差

D、邏輯誤差

127.在零件毛坯加工余量不勻的情況下進行加工，會引起（）大小的變化，因而產生誤差。

A、切削力

B、開力

C、夾緊力

D、重力

128.在加工過程中，因高速旋轉的不平衡的工件所產生的（）會使機床工藝系統(tǒng)產生動態(tài)誤差。

A、切削力

B、慣性力

C、夾緊力

D、傳動力

129.在磨削加工時應經(jīng)常使用（）修整砂輪。

A、吸鐵石

B、鵝卵石

C、金剛石

D、石灰石

130.若測頭進給方式采用跳步進給2，進給速率為高速度(f500)，則接觸后退距離為（）mm。

A、3

B、12

C、25

D、10 131.若測頭進給方式采用快進進給方式，則應用程序語句（）。

A、G17

B、G15

C、G00

D、G14 132.若測頭進給方式采用跳步進給1，進給速率為高速度(f1500×比率)，則應用程序語句（）。

A、G17

B、G15

C、G31

D、G14 133.若測頭進給方式采用跳步進給2，進給速率為一般速度(f50)，則應用程序語句（）。

A、G31

B、G12

C、G25

D、G10 134.若測頭進給方式采用跳步進給2，進給速率為高速度(f500)，則應用程序語句（）。

A、G5

B、G31

C、G11

D、G4 135.一般情況下，直徑（）的孔應由普通機床先粗加工，給加工中心預留余量為4至6mm(直徑方向)，再由加工中心加工。

A、小于φ8mm

B、大于φ30mm

C、為φ7mm

D、小于φ10mm 136.在鉆床上鉆孔時，傳給工件的切削熱（）。

A、為零

B、占50%以上

C、只占3%以下

D、占5%至10% 137.一般情況下，（）的螺紋孔可在加工中心上完成孔加工，攻螺紋可通過其他手段加工。

A、M10

B、M6以下、M20以上

C、M15

D、M1 138.一般情況下，直徑（）的孔可直接在加工中心上完成。

A、大于φ66mm

B、大于φ70mm

C、為φ65mm

D、小于φ30mm 139.磨削時傳給工件的磨削熱（）。

A、占20%以下

B、只占30%

C、不為零，但可忽略不計

D、占80%以上 140.減少激振力的途徑是（）因不平衡而引起的離心力及沖擊力。

A、增大導軌

B、增大刀具旋面

C、增大回轉零件

D、減小回轉零件

141.封閉環(huán)的最大極限尺寸等于各增環(huán)的最大極限尺寸（）各減環(huán)的最小極限尺寸之和。

A、之差乘以

B、之和減去

C、之和除以

D、之差除以

142.封閉環(huán)的最小極限尺寸等于各增環(huán)的最小極限尺寸（）各減環(huán)的最大極限尺寸之和。

A、之差乘以

B、之差除以

C、之和減去

D、除以

143.反計算是（）的尺寸及公差。

A、已知封閉環(huán)求其余組成環(huán)

B、已知組成環(huán)求最大封閉環(huán)

C、已知封閉環(huán)求最小封閉環(huán)

D、已知組成環(huán)求第四封閉環(huán)

144.進行基準重合時的工序尺寸計算，應從（）道工序算起。

A、最后一

B、中間第二

C、最開始的第一

D、中間第三

145.波度的波距為（）mm。

A、1—10

B、27

C、17

D、12—17 146.波度的波高A一般為（）μm。

A、21

B、10—15

C、22

D、22—32 147.外圓磨床的導軌與工件中心的距離（）。

A、完全等于導軌寬度

B、等于20倍導軌寬度

C、約等于導軌寬度

D、等于30倍導軌寬度

148.直線運動定位精度是在（）條件下測量的。

A、低溫滿載

B、不加電或高溫

C、空載

D、高溫

149.按照標準規(guī)定：任意300mm測量長度上的定位精度，普通級是（）mm。

A、1.8

B、0.29

C、0.02

D、0.32 150.按照標準規(guī)定：任意300mm測量長度上的定位精度，精密級是（）mm。

A、1.9

B、0.01

C、0.2

D、0.3 151.重復定位精度普通級是（）mm。

A、1.2

B、0.4

C、0.016

D、0.35 152.重復定位精度精密級是（）mm。

A、10

B、0.010

C、0.28

D、0.37 153.對于長期封存的數(shù)控機床，最好每周通電一次，每次空載（）左右。

A、15分鐘

B、20小時

C、3分鐘

D、1小時

154.空氣過濾器（）。

A、不用檢查，也無須清掃

B、每隔2—5年清掃一次

C、應每3—6個月檢查并清掃一次

D、不用清掃 155.下列關于選擇液壓油的說法不正確的是（）。

A、應根據(jù)液壓元件生產廠樣本進行選擇

B、應根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作溫度等因素進行選擇

C、應盡量選擇比較粘稠的液壓油

D、應根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力等因素進行選擇 156.主軸噪聲增加的原因分析主要包括（）。

A、主軸箱內潤滑液有無問題

B、機械手轉位是否準確

C、變壓器有無問題

D、速度控制單元有無故障

157.在電動機轉速超過設定值的原因分析不包括（）。

A、主軸電動機電樞部分故障

B、主軸控制板故障

C、主軸定向不準

D、機床參數(shù)設定錯誤

158.刀具交換時，掉刀的原因主要是由于（）引起的。

A、電動機的永久磁體脫落

B、機械手夾緊銷損壞或沒有彈出

C、刀具質量過小(一般小于5kg)

D、伺服單元故障 159.根據(jù)切屑的粗細及材質情況，及時清除（）中的切屑，以防止冷卻液回路。

A、開關和噴嘴

B、冷凝器及熱交換器

C、注油口和吸入閥

D、一級(或二級)過濾網(wǎng)及過濾罩

160.伺服電動機的檢查要在（）。

A、數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)通電的狀態(tài)下進行

B、電極尚未完全冷卻下進行

C、數(shù)控系統(tǒng)斷電后，且電極完全冷卻下進行

D、電極溫度達到最高的情況下進行

二、判斷題(第161題～第200題。將判斷結果填入括號中。正確的填“√”，錯誤的填“×”。每題0.5分，滿分20分。)161.（）事業(yè)成功的人往往具有較高的職業(yè)道德。

162.（）職業(yè)道德活動中做到表情冷漠、嚴肅待客是符合職業(yè)道德規(guī)范要求的。

163.（）市場經(jīng)濟時代，勤勞是需要的，而節(jié)儉則不宜提倡。164.（）奧氏體是碳溶解在s的間隙固溶體。

165.（）加工中心的特點是加大了勞動者的勞動強度。166.（）中小型立式加工中心常采用固定式空心立柱。

167.（）按主軸種類分類，加工中心可分為五面、單軸、雙軸及不可換主軸箱的加工中心。

168.（）讀零件圖不應先從標題欄開始。

169.（）原理誤差是由于采用了近似的加工運動或者近似的刀具輪廓而產生的。

170.（）基準位移誤差在當前工序中產生，一般受電源的影響。171.（）氮化處理的處理層厚度為5μm。

172.（）工藝系統(tǒng)的剛度影響著切削力變形誤差的大小。173.（）工藝系統(tǒng)剛度定義為被加工表面法線上作用的切削分力與該方向刀具、工件的相對位移的比值。

174.（）減少毛坯誤差的辦法是增加毛坯的余量。175.（）組合夾具比拼裝夾具具有更好的精度和剛性、更小的體積和更高的效率。

176.（）叉形壓板和U形壓板屬于夾緊件。177.（）劇烈磨損階段是刀具磨損過程的開始階段。

178.（）在程序中利用變量進行賦值及處理，使程序具有特殊功能，這種程序叫小程序。

179.（）宏程序最后用M99返主程序。

180.（）在等誤差法直線段逼近的節(jié)點計算中，任意相鄰兩節(jié)點間的逼近誤差為不等誤差。

181.（）宏程序無法對測量數(shù)據(jù)進行處理。

182.（）零件表面形狀是由導軌與工件之間的相對運動而獲得的。183.（）機床在無切削載荷的情況下，因本身的制造、安裝和磨損造成的誤差稱之為機床動態(tài)誤差。

184.（）自激振動約占切削加工中的振動的30%。

185.（）若測頭進給方式采用跳步進給1，進給速率為一般速度(f1500×比率)，則接觸后退距離為17mm。

186.（）若測頭進給方式采用跳步進給1，進給速率為高速度(f1500×比率)，則接觸后退距離為40mm。

187.（）若測頭進給方式采用跳步進給2，進給速率為一般速度(f50)，則接觸后退距離為19mm。

188.（）若測頭進給方式采用切削進給，進給速率為f4000×比率，則應用程序語句G01。189.（）若測頭進給方式采用跳步進給1，進給速率為一般速度(f1500×比率)，則應用程序語句G012。

190.（）一般情況下，M6以上、M20以下的螺紋孔可在加工中心上完成攻螺紋。

191.（）封閉環(huán)的基本尺寸等于各增環(huán)的基本尺寸之和減去各減環(huán)的基本尺寸之和。

192.（）封閉環(huán)的公差等于各組成環(huán)的公差之差。

193.（）封閉環(huán)的上偏差等于各增環(huán)的上偏差之和減去各減環(huán)的下偏差之和。

194.（）封閉環(huán)的下偏差等于各增環(huán)的下偏差之和乘以各減環(huán)的上偏差之和。

195.（）正計算是已知組成環(huán)求第一組成環(huán)的尺寸及公差。196.（）中間計算是已知封閉環(huán)求及其余組成環(huán)，求第二封閉環(huán)的尺寸及公差。

197.（）一般車床的導軌與工件中心的距離完全等于10倍導軌寬度。

198.（）檢測工具的精度必須比所測的幾何精度低一個等級。199.（）潤滑油通過過濾網(wǎng)、吸入閥，進入液壓缸中。

200.（）如發(fā)生機床不能正常返回機床原點的情況，則應調低環(huán)境濕度。

2、答案（2）

一、單項選擇(第1題～第160題。選擇一個正確的答案，將相應的字母填入題內的括號中。每題0.5分，滿分80分。)1.C 2.B 3.D 4.A 5.C 6.A 7.D 8.C 9.B 10.D 11.B 12.A 13.D 14.A 15.A 16.D 17.C 18.A 19.C 20.B 21.A 22.B 23.C 24.A 25.C 26.D 27.A 28.B 29.D 30.B 31.D 32.A 33.C 34.A 35.B 36.C 37.A 38.A 39.A 40.A 41.A 42.B 43.C 44.C 45.D 46.A 47.C 48.B 49.B 50.B 51.D 52.D 53.D 54.A 55.A 56.B 57.B 58.A 59.A 60.C 61.D 62.C 63.A 64.D 65.D 66.C 67.A 68.A 69.C 70.C 71.C 72.B 73.A 74.C 75.D 76.A 77.C 78.C 79.D 80.C 81.D 82.D 83.D 84.D 85.B 86.B 87.D 88.B 89.A 90.A 91.D 92.A 93.A 94.B 95.D 96.D 97.B 98.B 99.B 100.D 101.A 102.C 103.D 104.C 105.C 106.C 107.B 108.B 109.C 110.A 111.D 112.B 113.B 114.B 115.B 116.A 117.B 118.D 119.C 120.D 121.C 122.B 123.B 124.A 125.D 126.A 127.A 128.B 129.C 130.A 131.C 132.C 133.A 134.B 135.B 136.B 137.B 138.D 139.D 140.D 141.B 142.C 143.A 144.A 145.A 146.B 147.C 148.C 149.C 150.B 151.C 152.B 153.D 154.C 155.C 156.A 157.C 158.B 159.D 160.C

二、判斷題(第161題～第200題。將判斷結果填入括號中。正確的填“√”，錯誤的填“×”。每題0.5分，滿分20分。)161.√ 162.× 163.× 164.√ 165.× 166.√ 167.× 168.×

169.√175.× 176.177.×183.× 184.185.×191.√ 192.193.√ 194.×√

××

××

× 195.×√×× 196.√×√× 197.√ 174.× 182.× 190.×

√ × √ 170.171.172.173.178.179.180.181.186.187.188.189.

第二篇：國家題庫加工中心、數(shù)控銑床理論題庫三

三）加工中心、數(shù)控銑床理論知識競賽練習題與答案（3）

1、練習題（3）

一、單項選擇(第1題～第160題。選擇一個正確的答案，將相應的字母填入題內的括號中。每題0.5分，滿分80分。)1.為了促進企業(yè)的規(guī)范化發(fā)展，需要發(fā)揮企業(yè)文化的（）功能。

A、娛樂

B、主導

C、決策

D、自律

2.職業(yè)道德對企業(yè)起到（）的作用。

A、決定經(jīng)濟效益

B、促進決策科學化

C、增強競爭力

D、樹立員工守業(yè)意識

3.職業(yè)道德是人的事業(yè)成功的（）。

A、重要保證

B、最終結果

C、決定條件

D、顯著標志

4.愛崗敬業(yè)的具體要求是（）。

A、看效益決定是否愛崗

B、轉變擇業(yè)觀念

C、提高職業(yè)技能

D、增強把握擇業(yè)的機遇意識

5.下列事項中屬于辦事公道的是（）。

A、顧全大局，一切聽從上級

B、大公無私，拒絕親戚求助

C、知人善任，努力培養(yǎng)知己

D、堅持原則，不計個人得失

6.下列關于勤勞節(jié)儉的論述中，正確的選項是（）。

A、勤勞一定能使人致富

B、勤勞節(jié)儉有利于企業(yè)持續(xù)發(fā)展

C、新時代需要巧干，不需要勤勞

D、新時代需要創(chuàng)造，不需要節(jié)儉

7.對于金屬的屬性描述正確的是（）。

A、無光澤，導熱性差

B、導熱性差，導電性也差

C、有光澤，有一定的強度和塑性

D、有光澤，導電性差

8.測量金屬硬度的方法有很多，其中包括壓入硬度試驗法，如（）。

A、卡氏硬度

B、洛氏硬度

C、肖氏硬度

D、莫氏硬度

9.RUT420屬于（）鑄鐵的牌號。

A、球墨

B、蠕墨

C、可鍛

D、灰

10.經(jīng)回火后，能使工件（）。

A、獲得適當?shù)挠捕?/p>

B、提高內應力

C、增大脆性

D、獲得較差的綜合力學性能

11.判別某種材料的切削加工性能是以бb=0.637Gpa()的υ準。

A、55鋼

B、45鋼

C、15鋼

D、5鋼

12.黑色金屬測疲勞極限時，應力循環(huán)周次應為（）次。

A、101B、1016

C、101D、107

13.奧氏體是碳溶解在（）的間隙固溶體。

A、γ—Fe

B、C

C、S

D、A—Fe 14.鈦的熔點為（）攝氏度。

A、712

B、1668

C、789

D、199 15.感應加熱淬火時，若頻率為200—300kHZ，則淬硬層深度為（）。

A、11.5—20mm

B、0.5—2mm

C、20—25mm

D、9.5—10.5mm 16.有色金屬、不銹鋼測疲勞極限時，應力循環(huán)周次應為（）次。

A、1015

為基

B、1016

C、101D、108

17.提高機床動剛度的有效措施是（）。

A、增大摩擦或增加切削液

B、減少切削液或增大偏斜度

C、減少偏斜度

D、增大阻尼 18.加工中心的刀具由（）管理。

A、可編程控制器

B、刀庫

C、壓力裝置

D、自動解碼器

19.端面多齒盤齒數(shù)為72，則分度最小單位為（）度。

A、72

B、64

C、55

D、5 20.加工中心的自動換刀裝置由（）、刀庫和機械手組成。

A、解碼器、主軸

B、校正儀、控制系統(tǒng)

C、測試系統(tǒng)、主軸

D、驅動機構 21.轉塔頭加工中心的主軸數(shù)一般為（）個。

A、15—19

B、4

C、6—12

D、3 22.加工中心按照主軸在加工時的空間位置分類，可分為立式、臥式、（）加工中心。

A、不可換主軸箱

B、三軸、五面

C、復合、四軸

D、萬能

23.逐點比較法圓弧插補的判別式函數(shù)為（）。

A、F= Xi-Xe

B、F= Ye+Yi

C、F=Xi2+Yi2-RD、F= Xe-Yi

24.某系統(tǒng)在工作臺處拾取反饋信息，該系統(tǒng)屬于（）。

A、開環(huán)伺服系統(tǒng)

B、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)

C、閉環(huán)伺服系統(tǒng)

D、定環(huán)伺服系統(tǒng) 25.某系統(tǒng)在（）處拾取反饋信息，該系統(tǒng)屬于半閉環(huán)伺服系統(tǒng)。

A、轉向器

B、速度控制器

C、旋轉儀

D、電動機軸端

26.機床通電后應首先檢查（）是否正常。

A、各開關按鈕和鍵

B、加工路線、氣壓

C、工件質量

D、電壓、工件精度 27.為了使機床達到熱平衡狀態(tài)必須使機床運轉（）以上。

A、5min

B、15min以上

C、3min

D、1min 28.在試切和加工中，刃磨刀具和更換刀具后（）。

A、一定要重新測量刀長并修改好刀補值

B、不需要重新測量刀長

C、可重新設定刀號

D、不需要修改好刀補值

29.分析零件圖的視圖時，根據(jù)視圖布局，首先找出（）。

A、剖視圖

B、主視圖

C、仰視圖

D、右視圖

30.臥式加工中心編程零點在XZ平面內的投影與工作臺回轉中心之間X、Z向距離應為（）。

A、19

B、22

C、3

D、零

31.在機械加工時，機床、夾具、刀具和工件構成了一個完整的系統(tǒng)稱為（）。

A、計算系統(tǒng)

B、設計系統(tǒng)

C、工藝系統(tǒng)

D、測量系統(tǒng)

32.毛坯的形狀誤差對下一工序的影響表現(xiàn)為（）復映。

A、計算

B、公差

C、誤差

D、運算

33.（）是由于采用了近似的加工運動或者近似的刀具輪廓而產生的。

A、原理誤差

B、加工誤差

C、工藝誤差

D、計算誤差

34.基準位移誤差在當前工序中產生，一般受（）的影響。

A、定位器

B、夾具

C、量具

D、電源和夾具

35.（）不屬于零件毛坯工藝性分析內容。

A、機械性能

B、加工余量

C、表面狀態(tài)

D、工序尺寸及其公差

36.氧化處理的Fe3O4氧化厚度為()μm。

A、1—3

B、5

C、6

D、7 37.氮化處理的處理層厚度為（）μm。

A、30—50

B、5

C、6

D、7 38.TiN涂層處理層厚度為（）μm。

A、2—3

B、8

C、5

D、7—10 39.工藝系統(tǒng)的剛度影響著（）的大小。

A、質量誤差

B、體積誤差

C、切削力變形誤差

D、形狀誤差 40.箱體類零件一般是指（）孔系，內部有一定型腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。

A、至多具有2個

B、至少具有5個

C、具有1個以上

D、至少具有11個

41.在對曲線擬合計算、插值時，把計算精度控制在工件公差的（），一般能保證工件精度。

A、1/5之內

B、7/10

C、3/5

D、5/6 42.鑄造內應力是灰鑄鐵在（）攝氏度從塑性向彈性狀態(tài)轉變時，由于壁厚不均、冷卻收縮不勻而造成的。

A、100—220

B、700—800

C、620—400

D、170 43.工藝系統(tǒng)內的（）剛度是影響系統(tǒng)工作的決定性因素。

A、工藝

B、接觸

C、外部

D、分離

44.工藝系統(tǒng)剛度定義為被加工表面法線上作用的切削分力與該方向刀具、工件的相對（）的比值。

A、距離

B、角速度

C、質量和體積

D、位移

45.為消除粗加工的內應力，精加工常在（）進行。

A、兌火處理后

B、冷火處理后

C、淬火處理后

D、回火處理后

46.拼裝夾具比組合夾具較適合（）要求。

A、柔性加工

B、大批量加工

C、小批量加工

D、剛性加工

47.（）是適應成組工藝需要發(fā)展起來的。

A、成組夾具

B、鉆床夾具

C、磨床夾具

D、車床夾具

48.（）屬于緊固件。

A、螺母

B、定位盤和圓形基礎板

C、定位銷

D、平鍵

49.刀具由刃磨后開始切削，一直到磨損量達到磨鈍標準為止，所經(jīng)過的（）稱為刀具使用壽命。

A、切削時間

B、切削力和切削速度

C、切削路程

D、切削角度 50.在一定切削速度范圍內，切削速度與切削壽命之間在雙對數(shù)坐標系下是（）關系。

A、素數(shù)

B、非線性

C、線性

D、指數(shù)或對數(shù)

51.影響刀具擴散磨損擴散速度的最主要原因是（）。

A、切削溫度

B、切削溫度

C、切削用量

D、切削時間

52.Ti元素的擴散速度（）。

A、高于鎢

B、高于碳

C、遠遠低于碳

D、高于鈷

53.刀具的切削路程lm，切削速度νc，切削時間T，可以用（）來表示他們之間的關系。

A、lm=6νcT

B、lm=νc/3T

C、lm=νcT

D、T= 5lm νc 54.精車時，后刀面的磨鈍標準VB是（）mm。

A、2.2

B、0.1—0.3

C、0.9—2.1

D、1.9 55.合金鋼粗車時，后刀面的磨鈍標準VB是（）mm。

A、0.4—0.5

B、2

C、2.2—2.5

D、1—3.3 56.碳素鋼粗車時，后刀面的磨鈍標準VB是（）mm。

A、0.6—0.8

B、2

C、2.2—2.5

D、1—3.3 57.鑄鐵件粗車時，后刀面的磨鈍標準VB是（）mm。

A、2.7

B、1.9—2.4

C、0.8—1.2

D、3.9 58.鋼及鑄鐵大低速件粗車時，后刀面的磨鈍標準VB是（）mm。

A、2.2

B、1.0—1.5

C、0.9—2.1

D、1.9 59.刀具進入正常磨損階段后磨損速度（）。

A、上升

B、下降

C、不變

D、突增 60.刀具劇烈磨損階段切削力（）。

A、急劇上升

B、急劇下降

C、不變

D、緩慢下降

61.在程序中利用（）進行賦值及處理，使程序具有特殊功能，這種程序叫宏程序。

A、變量

B、主程序或子程序

C、自然數(shù)

D、大寫字母 62.宏程序的結尾用（）返主程序。

A、M00

B、M02

C、M98

D、M99 63.變量包括有局部變量、（）和系統(tǒng)變量三種。

A、公用變量

B、大變量

C、小變量

D、混合變量

64.在加工界面內計算刀具中心軌跡時，其刀具半徑是r值，r與球頭刀半徑R的關系為（）。

A、r=Rsinφ

B、r=R5tanφ

C、r=R2cosφ

D、r=2Rcosφ

65.宏程序的（）起到控制程序流向作用。

A、控制指令

B、程序字

C、運算指令

D、賦值 66.2.5維編程是（）的加工編程方法。

A、三坐標運動、二坐標聯(lián)動

B、三坐標運動、三坐標聯(lián)動

C、二坐標運動、三坐標聯(lián)動

D、二坐標運動、二坐標聯(lián)動

67.已知直線經(jīng)過（x1，y1）點，斜率為k(k≠0)，則直線方程為()。

A、y-y1=k(x-x1)

B、y=kx+8

C、y=4kx

D、y=ax+b 68.加工曲面時，三坐標同時聯(lián)動的加工方法稱（）加工。

A、4維

B、6.5維

C、1.5維

D、3維

69.在圓弧逼近零件輪廓的計算中，整個曲線是一系列彼此（）的圓弧逼近實現(xiàn)的。

A、重合 B、相交

C、相切

D、包含

70.在變量賦值方法I中，引數(shù)(自變量)B對應的變量是（）。

A、#230

B、#2

C、#110

D、#25 71.在變量賦值方法I中，引數(shù)(自變量)D對應的變量是（）。

A、#7

B、#51

C、#101

D、#25 72.在變量賦值方法I中，引數(shù)(自變量)F對應的變量是（）。

A、#23

B、#9

C、#110

D、#125 73.在變量賦值方法I中，引數(shù)(自變量)Z對應的變量是（）。

A、#101

D、#26 74.在變量賦值方法I中，引數(shù)

A、#22

D、#25 75.在變量賦值方法I中，引數(shù)

A、#201

D、#5 76.在變量賦值方法I中，引數(shù)

A、#22

D、#025 77.在變量賦值方法I中，引數(shù)

A、#17

D、#069 78.在變量賦值方法I中，引數(shù)

A、#22

D、#25

B、#31

(自變量)I對應的變量是（B、#4

(自變量)J對應的變量是（B、#31

(自變量)K對應的變量是（B、#6

(自變量)Q對應的變量是（B、#51

(自變量)M對應的變量是（B、#13

C、#21)。

C、#110)。

C、#21)。

C、#110)。

C、#101)。

C、#110

79.在變量賦值方法Ⅱ中，自變量地址J4對應的變量是()。

A、#40

B、#34

C、#35

D、#14 80.在變量賦值方法Ⅱ中，自變量地址I6對應的變量是()。

A、#37

B、#0

C、#39

D、#19 81.宏程序（）。

A、計算錯誤率高

B、計算功能差，不可用于復雜零件

C、可用于加工不規(guī)則形狀零件

D、無邏輯功能 82.在運算指令中，形式為#i=#j+#k代表的意義是（）。

A、立方根

B、求極限

C、正切

D、和

83.在運算指令中，形式為#i=#j-#k代表的意義是（）。

A、負對數(shù)

B、差

C、負導數(shù)

D、分數(shù)

84.在運算指令中，形式為#i=#jOR#k代表的意義是（）。

A、邏輯對數(shù)

B、邏輯和

C、邏輯平均值

D、邏輯立方根

85.在運算指令中，形式為#i=#jXOR#k代表的意義是（）。

A、最大值

B、異或

C、極限值

D、回歸值 86.在運算指令中，形式為#i=#j*#k代表的意義是（）。

A、相切

B、積

C、合并

D、垂直

87.在運算指令中，形式為#i=#j/#k代表的意義是（）。

A、極限

B、商

C、最大值

D、小數(shù)

88.在運算指令中，形式為

A、邏輯乘

D、負數(shù)和正數(shù)

89.在運算指令中，形式為

A、三次方根 D、反余切

90.在運算指令中，形式為

A、圓弧度

D、正弦(度)91.在運算指令中，形式為

A、連續(xù)

D、倒數(shù)

92.在運算指令中，形式為

A、權數(shù)

D、余切

93.在運算指令中，形式為#i=#jAND#k代表的意義是（）。

B、小數(shù)

C、倒數(shù)和余數(shù)

#i=#jMOD#k代表的意義是（）。

B、負數(shù)

C、取余

#i=SIN[#j]代表的意義是（）。

B、立方根

C、合并

#i=COS[#j]代表的意義是（）。

B、離散

C、余弦(度)

#i=TAN[#j]代表的意義是（）。

B、加權平均

C、正切

#i=ATAN[#j]代表的意義是（）。

A、余切

B、反正切

C、切線

D、反余切

94.在運算指令中，形式為#i=SQRT[#j]代表的意義是（）。

A、最大誤差值

B、平方根

C、數(shù)列

D、矩陣

95.在運算指令中，形式為#i=ABS[#j]代表的意義是（）。

A、摩擦系數(shù)

B、矩陣

C、連續(xù)

D、絕對值

96.在運算指令中，形式為#i=ROUND[#j]代表的意義是（）。

A、圓周率

B、四舍五入整數(shù)化

C、求數(shù)學期望值

D、弧度 97.在運算指令中，形式為#i=FIX[#j]代表的意義是（）。

A、保留小數(shù)點后面四位

B、小數(shù)點以下舍去

C、矩陣

D、取負數(shù) 98.在運算指令中，形式為#i=FUP[#j]代表的意義是（）。

A、反函數(shù)

B、余切

C、小數(shù)點以下進位

D、概率平均值 99.在運算指令中，形式為#i=ACOS[#j]代表的意義是（）。

A、取極大值

B、反余弦(度)

C、求方差

D、只取零

100.在運算指令中，形式為#i=LN[#j]代表的意義是（）。

A、自然對數(shù)

B、離心率

C、軸距

D、高度

101.在運算指令中，形式為#i=EXP[#j]代表的意義是（）。

A、10x+xB、2C、cosX+cosY

D、ex

102.在變量賦值方法I中，引數(shù)(自變量)A對應的變量是（A、#22

B、#1

D、#25 103.在變量賦值方法I中，引數(shù)(自變量)C對應的變量是（A、#13

B、#31

D、#3 104.在變量賦值方法I中，引數(shù)(自變量)E對應的變量是（A、#8

B、#24

D、#108 105.在變量賦值方法I中，引數(shù)(自變量)H對應的變量是（A、#28

B、#11

D、#29 106.在變量賦值方法Ⅱ中，自變量地址K1對應的變量是()

A、#2

B、#3

D、#26 107.加工精度的高低是用（）的大小來表示的。)。

C、#110)。

C、#30)。

C、#27)。

C、#41。

C、#6

A、裝配誤差

B、加工誤差

C、調試誤差

D、測量誤差

108.加工精度是指零件加工后實際幾何參數(shù)與（）的幾何參數(shù)的符合程度。

A、導軌槽

B、理想零件

C、成品件

D、夾具

109.（）是用來分析加工誤差的方法之一。

A、矯正法

B、統(tǒng)計分析法

C、水平法

D、單一測量法

110.原理誤差是由于采用了近似的加工運動或近似的（）而產生的。

A、刀具輪廓

B、夾具輪廓

C、量具

D、濕度

111.零件表面形狀是由（）與工件之間的相對運動而獲得的。

A、滾軸和導軌

B、加合片

C、刀具

D、夾盤或尾架

112.機床在無切削載荷的情況下，因本身的制造、安裝和磨損造成的誤差稱之為機床（）。

A、靜態(tài)誤差

B、安裝誤差

C、調和誤差

D、邏輯誤差

113.越靠近傳動鏈（）的傳動件的傳動誤差，對加工精度影響越大。

A、斜前端

B、下面

C、末端

D、后面

114.工件在加工過程中，因受力變形、受熱變形而引起的種種誤差，這類原始誤差關系稱之為工藝系統(tǒng)（）。

A、物理誤差

B、靜態(tài)誤差

C、動態(tài)誤差

D、調整誤差

115.在零件毛坯加工余量不勻或（）的情況下進行加工，會引起切削力大小的變化，因而產生誤差。

A、材料硬度變化

B、材料硬度無變化

C、加工余量非常均勻

D、加工余量無變化 116.在加工過程中，因高速旋轉的不平衡的工件所產生的（）會使機床工藝系統(tǒng)產生動態(tài)誤差。

A、開力

B、慣性力

C、閉合力和夾緊力

D、重力和開力 117.在磨削加工時，（）砂輪速度是減小工件表面粗糙度的方法之一。

A、提高

B、降低

C、保持均勻的 D、經(jīng)常上下調整

118.強迫振動約占切削加工中的振動的（）%。

A、90

B、80

C、30

D、65 119.若測頭進給方式采用跳步進給1，進給速率為高速度(f1500×比率)，則接觸后退距離為（）mm。

A、17

B、15

C、7

D、14 120.若測頭進給方式采用跳步進給2，進給速率為一般速度(f50)，則接觸后退距離為（）mm。

A、27

B、9

C、5.5

D、1 121.若測頭進給方式采用跳步進給2，進給速率為高速度(f500)，則接觸后退距離為（）mm。

A、3

B、12

C、25

D、10 122.若測頭進給方式采用切削進給，進給速率為f4000×比率，則應用程序語句（）。

A、G5

B、G01

C、G11

D、G4 123.若測頭進給方式采用快進進給方式，則應用程序語句（）。

A、G27

B、G9

C、G55

D、G00 124.若測頭進給方式采用跳步進給1，進給速率為一般速度(f1500×比率)，則應用程序語句（）。

A、G27

B、G9

C、G55

D、G31 125.若測頭進給方式采用跳步進給1，進給速率為高速度(f1500×比率)，則應用程序語句（）。

A、G5

B、G31

C、G11

D、G4 126.若測頭進給方式采用跳步進給2，進給速率為一般速度(f50)，則應用程序語句（）。

A、G5

B、G31

C、G11

D、G4 127.若測頭進給方式采用跳步進給2，進給速率為高速度(f500)，則應用程序語句（）。

A、G27

B、G9

C、G55

D、G31 128.一般情況下，直徑（）的孔應由普通機床先粗加工，給加工中心預留余量為4至6mm(直徑方向)，再由加工中心加工。

A、大于φ30mm

B、小于φ30mm

C、小于φ15mm

D、為φ19mm 129.在鉆床上鉆孔時，傳給工件的切削熱（）。

A、不為零，但可忽略不計

B、為零

C、占50%以上

D、占10%至20% 130.一般情況下，（）的螺紋孔可在加工中心上完成孔加工，攻螺紋可通過其他手段加工。

A、M6以上、M20以下

B、M6以下、M20以上

C、M6以上、M10以下

D、M10以上、M15以下

131.一般情況下，（）的螺紋孔可在加工中心上完成攻螺紋。

A、M6以上、M20以下

B、M6以下、M3以上

C、M30以上

D、M40以上 132.一般情況下，直徑（）的孔可直接在加工中心上完成。

A、大于φ30mm

B、小于φ30mm

C、為φ35mm

D、大于φ40mm 133.磨削時傳給工件的磨削熱（）。

A、占80%以上

B、只占20%至30%

C、可忽略不計

D、占10%以下

134.減少激振力的途徑是減?。ǎ┮虿黄胶舛鸬碾x心力及沖擊力。

A、夾具

B、回轉零件

C、刀口

D、刀面

135.封閉環(huán)的基本尺寸等于各增環(huán)的基本尺寸（）各減環(huán)的基本尺寸之和。

A、之差乘以

B、之和減去

C、之和除以

D、之差除以

136.封閉環(huán)的最大極限尺寸等于各增環(huán)的最大極限尺寸（）各減環(huán)的最小極限尺寸之和。

A、之差加上

B、之和減去

C、加上

D、之積加上

137.封閉環(huán)的最小極限尺寸等于各增環(huán)的最小極限尺寸（）各減環(huán)的最大極限尺寸之和。

A、之差加上

B、之和減去

C、加上

D、之積加上

138.封閉環(huán)的公差等于各組成環(huán)的（）。

A、公差之差

B、公差之和

C、一半

D、公差之積

139.封閉環(huán)的上偏差等于各增環(huán)的上偏差（）各減環(huán)的下偏差之和。

A、之差乘以

B、之和減去

C、之和除以

D、之差除以

140.封閉環(huán)的下偏差等于各增環(huán)的下偏差（）各減環(huán)的上偏差之和。

A、之差乘以

B、之差除以

C、之和減去

D、除以

141.正計算是已知組成環(huán)求（）的尺寸及公差。

A、第八組成環(huán)

B、第九組成環(huán)

C、封閉環(huán)

D、第六組成環(huán)

142.反計算是（）的尺寸及公差。

A、已知封閉環(huán)求其余組成環(huán)

B、已知組成環(huán)求最大封閉環(huán)

C、已知封閉環(huán)求最小封閉環(huán)

D、已知組成環(huán)求第四封閉環(huán)

143.中間計算是已知封閉環(huán)求及其余組成環(huán)，求（）的尺寸及公差。

A、全部組成環(huán)

B、第一封閉環(huán)

C、其中一個組成環(huán)

D、最小封閉環(huán) 144.進行基準重合時的工序尺寸計算，應從（）道工序算起。

A、任意

B、最后一

C、最開始的第一

D、中間的第一

145.波度的波距為（）mm。

A、28

B、1—10

C、20

D、15—19 146.波度的波高A一般為（）μm。

A、28

B、10—15

C、20

D、16—19 147.外圓磨床的導軌與工件中心的距離（）。

A、完全等于導軌寬度

B、等于20倍導軌寬度

C、約等于導軌寬度

D、等于30倍導軌寬度 148.一般車床的導軌與工件中心的距離（）。

A、完全等于導軌寬度

B、約等于2/3導軌寬度

C、等于15倍導軌寬度

D、等于5倍導軌寬度

149.檢測工具的精度必須比所測的幾何精度（）個等級。

A、低一

B、高一

C、低九

D、低八

150.直線運動定位精度是在（）條件下測量的。

A、低溫

B、空載

C、滿載

D、高溫

151.按照標準規(guī)定：任意300mm測量長度上的定位精度，普通級是（）mm。

A、1.9

B、0.02

C、0.2

D、0.3 152.按照標準規(guī)定：任意300mm測量長度上的定位精度，精密級是（）mm。

A、10

B、0.01

C、0.28

D、0.37 153.重復定位精度普通級是（）mm。

A、1.8

B、0.29

C、0.016

D、0.32 154.重復定位精度精密級是（）mm。

A、1.9

B、1.22

C、0.010

D、0.32 155.對于長期封存的數(shù)控機床，最好（）通電一次。

A、每季度

B、每年

C、每周 D、每月

156.選用液壓油時，應（）。

A、盡量選擇密度高的 B、盡量選擇低飽和度

C、盡量選擇質量較重的

D、應根據(jù)液壓系統(tǒng)的液壓元件種類進行選擇 157.潤滑油通過（）被送入各處。

A、調節(jié)彈簧

B、止回閥

C、冷凝器

D、傳感器

158.如發(fā)生機床不能正常返回機床原點的情況，則應（）。

A、調整機床距機床原點的距離

B、更換液壓泵

C、更換冷卻電機

D、修改刀具角度 159.刀具交換時，掉刀的原因主要是由于（）引起的。

A、速度控制單元故障

B、電動機的永久磁體脫落

C、刀具質量過小(一般小于5kg)

D、刀具質量過大(一般大于10kg)160.根據(jù)切屑的粗細及材質情況，及時清除（）中的切屑，以防止冷卻液回路。

A、開關和噴嘴

B、冷凝器及熱交換器

C、注油口和吸入閥

D、一級(或二級)過濾網(wǎng)及過濾罩

二、判斷題(第161題～第200題。將判斷結果填入括號中。正確的填“√”，錯誤的填“×”。每題0.5分，滿分20分。)161.（）職業(yè)道德具有自愿性的特點。

162.（）在市場經(jīng)濟條件下，克服利益導向是職業(yè)道德社會功能的表現(xiàn)。

163.（）職業(yè)道德活動中做到表情冷漠、嚴肅待客是符合職業(yè)道德規(guī)范要求的。

164.（）在職業(yè)活動中一貫地誠實守信會損害企業(yè)的利益。165.（）T12A是指平均含碳量為1.2%的碳素工具鋼。

166.（）感應加熱淬火時，若頻率為50kHZ，則淬硬層深度為10—15mm。

167.（）加工中心按照功能特征分類，可分為復合、臥式和三軸加工中心。

168.（）加工中心的特點是加大了勞動者的勞動強度。

169.（）加工中心執(zhí)行順序控制動作和控制加工過程的中心是自動刀庫。

170.（）當前，加工中心進給系統(tǒng)的驅動方式多采用氣動伺服進給系統(tǒng)。

171.（）按主軸種類分類，加工中心可分為五面、單軸、雙軸及不可換主軸箱的加工中心。

172.（）全批零件加工完畢后，無需校對刀具號、刀補值。173.（）讀零件圖應先從標題欄開始。174.（）TiCN處理層厚度為9μm。

175.（）夾緊力通過工件傳至端面造成工件變形和定位基準位移。176.（）異形體剛性較差，一般都要裝夾2次以上。177.（）跨距大箱體的同軸孔加工，盡量采取調頭加工方法。178.（）基準不重合誤差由前后工序基準不同而引起。179.（）減少毛坯誤差的辦法是增加毛坯的余量。

180.（）數(shù)控機床中的精密多齒分度盤，其分度精度可達＿0.1“。181.（）組合夾具由于是由各種元件組裝而成，因此可以多次重復使用。

182.（）可調夾具比成組夾具的通用范圍更小。183.（）V形支承屬于定位件。184.（）鉆模板和鉆套屬于導向件。185.（）T形鍵和圓形基礎板屬于夾緊件。186.（）手柄和三爪支承屬于輔助件。187.（）刀具磨損的最常見形式是霧化磨損。

＋188.（）劇烈磨損階段是刀具磨損過程的開始階段。

189.（）制定刀具的磨鈍標準不用考慮生產中具體的加工情況。190.（）接觸傳感器是具有三維測量功能的測頭。

191.（）在等誤差法直線段逼近的節(jié)點計算中，任意相鄰兩節(jié)點間的逼近誤差為不等誤差。192.（）#jGE#k表示≥。

193.（）在加工界面內計算刀具中心軌跡時，若球頭刀半徑為R，則球頭刀球心距加工表面距離應為Rcosφ。

194.（）在運算指令中，形式為#i=#j代表的意義是倒數(shù)。195.（）主軸在轉動時若有一定的徑向圓跳動，則工件加工后會產生結合度的誤差。

196.（）若測頭進給方式采用跳步進給1，進給速率為一般速度(f1500×比率)，則接觸后退距離為17mm。

197.（）空氣過濾器的灰塵過多不會影響正常工作。

198.（）主軸噪聲增加的原因分析主要包括主軸載荷是否過大。199.（）在電動機轉速超過設定值的原因分析包括主軸電動機電樞部分故障、主軸控制板故障機床參數(shù)設定錯誤等。

200.（）伺服電動機的檢查要在數(shù)控系統(tǒng)通電后，且電極溫度在不斷升高的情況下進行。

2、答案（3）

一、單項選擇(第1題～第160題。選擇一個正確的答案，將相應的字母填入題內的括號中。每題0.5分，滿分80分。)1.D 2.C 3.A 4.C 5.D 6.B 7.C 8.B 9.B 10.A 11.B 12.D 13.A 14.B 15.B 16.D 17.D 18.A 19.D 20.D 21.C 22.D 23.C 24.C 25.D 26.A 27.B 28.A 29.B 30.D 31.C 32.C 33.A 34.B 35.D 36.A 37.A 38.A 39.C 40.C 41.A 42.C 43.B 44.D 45.D 46.A 47.A 48.A 49.A 50.C 51.A 52.C 53.C 54.B 55.A 56.A 57.C 58.B 59.B 60.A 61.A 62.D 63.A 64.A 65.A 66.A 67.A 68.D 69.C 70.B 71.A 72.B 73.D 74.B 75.D 76.B 77.A 78.B 79.D 80.D 81.C 82.D 83.B 84.B 85.B 86.B 87.B 88.A 89.C 90.D 91.C 92.C 93.B 94.B 95.D 96.B 97.B 98.C 99.B 100.A 101.D 102.B 103.D 104.A 105.B 106.C 107.B 108.B 109.B 110.A 111.C 112.A 113.C 114.C 115.A 116.B 117.A 118.C 119.C 120.D 121.A 122.B 123.D 124.D 125.B 126.B 127.D 128.A 129.C 130.B 131.A 132.B 133.A 134.B 135.B 136.B 137.B 138.B 139.B 140.C 141.C 142.A 143.C 144.B 145.B 146.B 147.C 148.B 149.B 150.B 151.B 152.B 153.C 154.C 155.C 156.D 157.B 158.A 159.D 160.D

二、判斷題(第161題～第200題。將判斷結果填入括號中。正確的填“√”，錯誤的填“×”。每題0.5分，滿分20分。)161.× 162.× 163.× 164.× 165.√ 166.√ 167.× 168.×

169.× 170.× 171.× 172.× 173.√ 174.× 175.× 176.177.√183.× 184.185.×191.× 192.193.√199.√ 200.√

√√

√√

×× √××√××√ 182.× 190.× 198.× √ √ 178.179.180.181.186.187.188.189.194.195.196.197.

第三篇：國家題庫加工中心、數(shù)控銑床理論題庫題四

四）加工中心、數(shù)控銑床理論知識競賽練習題與答案（4）

1、練習題（4）

一、單項選擇(第1題～第160題。選擇一個正確的答案，將相應的字母填入題內的括號中。每題0.5分，滿分80分。)1.職業(yè)道德是指從事一定職業(yè)勞動的人們，在長期的職業(yè)活動中形成的（）。

A、行為規(guī)范

B、操作程序

C、勞動技能

D、思維習慣

2.在企業(yè)的經(jīng)營活動中，下列選項中的（）不是職業(yè)道德功能的表現(xiàn)。

A、激勵作用

B、決策能力

C、規(guī)范行為

D、遵紀守法

3.職業(yè)道德對企業(yè)起到（）的作用。

A、決定經(jīng)濟效益

B、促進決策科學化

C、增強競爭力

D、樹立員工守業(yè)意識

4.在商業(yè)活動中，不符合待人熱情要求的是（）。

A、嚴肅待客，表情冷漠

B、主動服務，細致周到

C、微笑大方，不厭其煩

D、親切友好，賓至如歸

5.（）是企業(yè)誠實守信的內在要求。

A、維護企業(yè)信譽

B、增加職工福利

C、注重經(jīng)濟效益

D、開展員工培訓

6.下列事項中屬于辦事公道的是（）。

A、顧全大局，一切聽從上級

B、大公無私，拒絕親戚求助

C、知人善任，努力培養(yǎng)知己

D、堅持原則，不計個人得失

7.下列關于勤勞節(jié)儉的論述中，不正確的選項是（）。

A、勤勞節(jié)儉能夠促進經(jīng)濟和社會發(fā)展

B、勤勞是現(xiàn)代市場經(jīng)濟需要的，而節(jié)儉則不宜提倡

C、勤勞和節(jié)儉符合可持續(xù)發(fā)展的要求

D、勤勞節(jié)儉有利于企業(yè)增產增效

8.測量金屬硬度的方法有很多，其中包括回跳硬度試驗法，如（）。

A、肖氏硬度

B、洛氏硬度

C、卡氏硬度

D、莫氏硬度

9.（）的含磷量≤0.025%，含硫量≤0.015%。

A、普通鋼

B、優(yōu)質鋼

C、高級優(yōu)質鋼

D、特級質量鋼

10.低合金工具鋼多用于制造（）。

A、板牙

B、車刀

C、銑刀

D、高速切削刀具

11.為改善低碳鋼加工性能應采用（）。

A、淬火或回火

B、退火或調質

C、正火

D、調質或回火

12.鋼件發(fā)藍處理可以使工件表面形成以（）為主的多孔氧化膜。

A、FeO

B、Fe2OC、Fe3OD、Fe(OH)2

13.黑色金屬測疲勞極限時，應力循環(huán)周次應為（）次。

A、101B、1016

C、101D、107

14.奧氏體是碳溶解在（）的間隙固溶體。

A、γ—Fe

B、C

C、S

D、A—Fe 15.鈦的熔點為（）攝氏度。

A、540

B、609

C、1668

D、550 16.高溫回火后得到的組織為（）。

A、回火馬氏體

B、回火托氏體

C、回火索氏體

D、貝氏體

17.有色金屬、不銹鋼測疲勞極限時，應力循環(huán)周次應為（）次。

A、108

B、1010

C、101D、109

18.加工中心按照功能特征分類，可分為復合、（）。

A、刀庫+主軸換刀加工中心

B、臥式加工中心

C、鏜銑和鉆削加工中心

D、三軸加工中心 19.加工中心執(zhí)行順序控制動作和控制加工過程的中心是（）。

A、基礎部件

B、數(shù)控系統(tǒng)

C、ALO

D、主軸箱

20.加工中心的自動換刀裝置由（）組成。

A、刀庫、驅動機構和機械手

B、刀庫和控制系統(tǒng)

C、機械手和控制系統(tǒng)

D、控制系統(tǒng) 21.按主軸的種類分類，加工中心可分為單軸、雙軸、（）加工中心。

A、不可換主軸箱

B、三軸、五面

C、復合、四軸

D、三軸、可換主軸箱

22.轉塔頭加工中心的主軸數(shù)一般為（）個。

A、3—5

B、24

C、28

D、6—12 23.加工中心按照主軸在加工時的空間位置分類，可分為立式、（）。

A、復合加工中心

B、五面加工中心

C、臥式和萬能加工中心

D、單體加工中心 24.逐點比較法圓弧插補的判別式函數(shù)為（）。

A、F= Xi-Xe

B、F= Ye+Yi

C、F=Xi2+Yi2-RD、F= Xe-Yi

25.某系統(tǒng)在工作臺處拾取反饋信息，該系統(tǒng)屬于（）。

A、半開環(huán)伺服系統(tǒng)

B、聯(lián)動環(huán)或半閉環(huán)伺服系統(tǒng)

C、閉環(huán)伺服系統(tǒng)

D、聯(lián)動環(huán)或定環(huán)伺服系統(tǒng)

26.機床通電后應首先檢查（）是否正常。

A、加工路線

B、各開關按鈕和鍵

C、電壓、油壓、加工路線

D、工件精度 27.為了使機床達到熱平衡狀態(tài)必須使機床運轉（）。

A、8min以內

B、15min以上

C、3min以內

D、10min 28.對一些有試刀要求的刀具，應采用（）的方式進行。

A、快進

B、慢進

C、漸進

D、工進

29.讀零件圖首先看（）。

A、視圖

B、形體

C、尺寸

D、標題欄

30.分析零件圖的視圖時，根據(jù)視圖布局，首先找出（）。

A、主視圖

B、剖視圖和右視圖

C、仰視圖

D、左視圖和右視圖 31.在機械加工時，機床、夾具、刀具和工件構成了一個完整的系統(tǒng)稱為（）。

A、計算系統(tǒng)

B、設計系統(tǒng)

C、工藝系統(tǒng)

D、測量系統(tǒng)

32.毛坯的形狀誤差對下一工序的影響表現(xiàn)為（）復映。

A、誤差

B、公差

C、形狀

D、形位和狀態(tài)

33.（）是由于采用了近似的加工運動或者近似的刀具輪廓而產生的。

A、原理誤差

B、加工誤差

C、形位誤差

D、形狀誤差

34.基準位移誤差在當前工序中產生，一般受（）的影響。

A、水平儀和夾具

B、夾具

C、量具

D、定位器和夾具 35.（）不屬于零件毛坯工藝性分析內容。

A、機械性能

B、加工余量

C、表面狀態(tài)

D、工序尺寸及其公差

36.氧化處理的Fe3O4氧化厚度為()μm。

A、1—3

B、5

C、6

D、7 37.氮化處理的處理層厚度為（）μm。

A、14

B、30—50

C、6

D、10—13 38.TiN涂層處理層厚度為（）μm。

A、2—3

B、8

C、5

D、7—10 39.夾緊力通過工件傳至（）造成工件變形和定位基準位移。

A、支承元件

B、外平面

C、內平面

D、端面

40.工藝系統(tǒng)的剛度影響著（）誤差的大小。

A、切削力變形

B、加工

C、裝夾

D、形位

41.異形體剛性較差，一般都要裝夾（）。

A、2次以上

B、32次

C、15次

D、20次 42.箱體類零件一般是指（）孔系，內部有一定型腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。

A、具有1個以上

B、至多具有3個

C、至多具有5個

D、至少具有9個

43.在對曲線擬合計算、插值時，把計算精度控制在工件公差的（），一般能保證工件精度。

A、1/5之內

B、4/5之內

C、3/4

D、3/2 44.鑄造內應力是灰鑄鐵在（）攝氏度從塑性向彈性狀態(tài)轉變時，由于壁厚不均、冷卻收縮不勻而造成的。

A、270—300

B、620—400

C、190

D、120—150 45.跨距大箱體的同軸孔加工，盡量采?。ǎ┘庸し椒?。

A、裝夾和聯(lián)動

B、調頭

C、平動

D、雙爪卡盤裝夾

46.工藝系統(tǒng)內的（）剛度是影響系統(tǒng)工作的決定性因素。

A、接觸

B、內部和分離

C、外部

D、條件

47.工藝系統(tǒng)剛度定義為被加工表面法線上作用的切削分力與該方向刀具、工件的相對（）的比值。

A、重量和距離

B、位移

C、速度

D、質量 48.基準不重合誤差由前后（）不同而引起。

A、工序基準

B、夾具位移

C、狀態(tài)誤差

D、加工力度

49.減少毛坯誤差的辦法是（）。

A、減少毛坯的余量

B、增大毛坯的形狀誤差

C、粗化毛坯并增加毛坯的余量

D、增加毛坯的余量 50.為消除粗加工的內應力，精加工常在（）進行。

A、回火處理后

B、兌火處理前

C、淬火處理后

D、銷火處理后

51.數(shù)控機床中的精密多齒分度盤，其分度精度可達（）。

A、＿0.87“

B、＿0.54“

C、＿0.6“

D、＿0.1“

52.拼裝夾具具有（）的優(yōu)點。

A、專用夾具

B、可調夾具

C、成組夾具

D、組合夾具

53.成組夾具是適應（）需要發(fā)起來的。

A、一般工藝

B、車床工藝

C、鉆床工藝

D、成組工藝

54.使用可調夾具，可（）。＋＋＋＋

A、大大減少夾具設計、制造時間

B、大大增加夾具設計時間

C、大大增加夾具制造時間

D、延長了生產技術準備時間

55.（）不屬于定位件。

A、長方支承

B、定位盤

C、定位銷

D、平鍵

56.（）屬于導向件。

A、T形鍵和定位銷

B、鉆套

C、定位盤和定位銷

D、平鍵和基礎角鐵 57.（）屬于緊固件。

A、T形鍵和定位盤

B、墊圈

C、基礎角鐵和T形鍵

D、平鍵和定位銷 58.（）屬于輔助件。

A、T形鍵和定位銷

B、三爪支承

C、定位盤和定位銷

D、平鍵和基礎角鐵 59.刀具磨損的最常見形式是（）。

A、霧化磨損

B、熱磨損

C、磨料磨損

D、汽化磨損

60.劇烈磨損階段是刀具磨損過程的（）階段。

A、開始

B、最后

C、間歇

D、第五階段 61.制定刀具的磨鈍標準主要考慮不要使刀具進入（）磨損階段。

A、初期

B、正常

C、劇烈

D、中間

62.接觸傳感器是具有（）維測量功能的測頭。

A、兩

B、三

C、六或九

D、八

63.影響刀具擴散磨損擴散速度的最主要原因是（）。

A、切削溫度

B、切削力

C、切削方向

D、切削材料

64.Ti元素的擴散速度（）。

A、與鎢一樣

B、高于碳

C、與鎢、碳一樣

D、遠遠低于鈷

65.精車時，后刀面的磨鈍標準VB是（）mm。

A、2.7

B、1.9—2.4

C、0.1—0.3

D、3.9 66.合金鋼粗車時，后刀面的磨鈍標準VB是（）mm。

A、0.4—0.5

B、2

C、2.2—2.5

D、1—3.3 67.鑄鐵件粗車時，后刀面的磨鈍標準VB是（）mm。

A、2.2

B、0.8—1.2

C、0.9—2.1

D、1.9 68.鋼及鑄鐵大低速件粗車時，后刀面的磨鈍標準VB是（）mm。

A、1.1—2.8

B、3.6

C、1.95

D、1.0—1.5 69.刀具進入正常磨損階段后磨損速度（）。

A、驟增

B、下降

C、無法確定

D、趨于不穩(wěn)定

70.刀具劇烈磨損階段切削力（）。

A、緩慢下降

B、不變

C、急劇上升

D、無法確定

71.變量包括有（）、公用變量和系統(tǒng)變量三種。

A、局部變量

B、大變量

C、小變量

D、混合變量

72.在加工界面內計算刀具中心軌跡時，其刀具半徑是r值，r與球頭刀半徑R的關系為（）。

A、r=R2tanφ

B、r=R4tanφ

C、r=R3cosφ

D、r=Rsinφ

73.宏程序的（）起到控制程序流向作用。

A、控制指令

B、程序字

C、運算指令

D、賦值

74.2.5維編程是（）的加工編程方法。

A、三坐標運動、二坐標聯(lián)動

B、二坐標運動、四標聯(lián)動

C、一坐標運動、五坐標聯(lián)動

D、五坐標運動、二坐標聯(lián)動

75.加工曲面時，三坐標同時聯(lián)動的加工方法稱（）加工。

A、1維

B、3維

C、2.5維

D、6維

76.在等誤差法直線段逼近的節(jié)點計算中，任意相鄰兩節(jié)點間的逼近誤差為（）誤差。

A、等

B、不等

C、菱形

D、橢圓

77.在變量賦值方法I中，引數(shù)(自變量)B對應的變量是（）。

A、#230

B、#2

C、#110

D、#25 78.在變量賦值方法I中，引數(shù)(自變量)D對應的變量是（）。

A、#22

B、#7

C、#110

D、#25 79.在變量賦值方法I中，引數(shù)(自變量)F對應的變量是（）。

A、#101

B、#31

C、#21

D、#9 80.在變量賦值方法I中，引數(shù)(自變量)Z對應的變量是（）。

A、#22

B、#26

C、#110

D、#15 81.在變量賦值方法I中，引數(shù)(自變量)I對應的變量是（）。

A、#23

B、#4

C、#110

D、#25 82.在變量賦值方法I中，引數(shù)(自變量)J對應的變量是（）。

A、#22

B、#5

C、#110

D、#25 83.在變量賦值方法I中，引數(shù)(自變量)K對應的變量是（A、#101

B、#31

D、#6 84.在變量賦值方法I中，引數(shù)(自變量)Q對應的變量是（A、#17

B、#51

D、#069 85.在變量賦值方法I中，引數(shù)(自變量)M對應的變量是（A、#22

B、#13

D、#25 86.在變量賦值方法Ⅱ中，自變量地址J4對應的變量是()

A、#34

B、#24

D、#14 87.在變量賦值方法Ⅱ中，自變量地址I6對應的變量是()

A、#99

B、#19

D、#39 88.#jEQ#k表示（）。)。

C、#21)。

C、#101)。

C、#110。

C、#4。

C、#29

A、=

B、非

C、或

D、加

89.在加工界面內計算刀具中心軌跡時，若球頭刀半徑為R，則球頭刀球心距加工表面距離應為（）。

A、Rcosφ

B、R4sinφ

C、Rtanφ

D、4R2cosφ

90.在運算指令中，形式為

A、自然對數(shù) D、反余切

91.在運算指令中，形式為

A、導數(shù)

D、求反余切

92.在運算指令中，形式為

A、坐標值

D、反正弦

93.在運算指令中，形式為

A、指數(shù)

D、最小根

94.在運算指令中，形式為

A、負數(shù)

#i=#j代表的意義是（）。

B、定義、轉換

C、余切

#i=#j+#k代表的意義是（）。

B、求極限

C、和

#i=#j-#k代表的意義是（）。

B、極限

C、差

#i=#jOR#k代表的意義是（）。

B、邏輯和

C、最大值

#i=#jXOR#k代表的意義是（）。

B、異或

C、正數(shù)

D、回歸值

95.在運算指令中，形式為#i=#j*#k代表的意義是（）。

A、空

B、垂直

C、連續(xù)

D、積

96.在運算指令中，形式為#i=#j/#k代表的意義是（）。

A、極限

B、空

C、商

D、反余切

97.在運算指令中，形式為#i=#jAND#k代表的意義是（）。

A、邏輯乘

B、小數(shù)

C、倒數(shù)和余數(shù)

D、負數(shù)和正數(shù)

98.在運算指令中，形式為#i=#jMOD#k代表的意義是（）。

A、四次方根

B、微分

C、導數(shù)

D、取余

99.在運算指令中，形式為#i=SIN[#j]代表的意義是（）。

A、非負數(shù)

B、正弦(度)

C、圓弧度

D、反正弦(度)100.在運算指令中，形式為#i=COS[#j]代表的意義是（）。

A、平均值

B、反余弦

C、余弦(度)

D、反正弦(度)101.在運算指令中，形式為#i=TAN[#j]代表的意義是（）。

A、誤差

B、對數(shù)

C、正切

D、余切 102.在運算指令中，形式為#i=ATAN[#j]代表的意義是（）。

A、非正數(shù)

B、集合 C、反正切

D、反余切

103.在運算指令中，形式為#i=SQRT[#j]代表的意義是（）。

A、最大誤差值

B、平方根

C、數(shù)列

D、矩陣

104.在運算指令中，形式為#i=ROUND[#j]代表的意義是（）。

A、圓周率

B、四舍五入整數(shù)化

C、求數(shù)學期望值

D、弧度 105.在運算指令中，形式為#i=FIX[#j]代表的意義是（）。

A、對數(shù)

B、舍去小數(shù)點

C、小數(shù)點以下舍去

D、非負數(shù) 106.在運算指令中，形式為#i=FUP[#j]代表的意義是（）。

A、求概率

B、小數(shù)點以下進位

C、求方差

D、余切 107.在運算指令中，形式為#i=ACOS[#j]代表的意義是（）。

A、位移誤差

B、只取零

C、求方差

D、反余弦(度)108.在運算指令中，形式為#i=LN[#j]代表的意義是（）。

A、自然對數(shù)

B、離心率

C、軸距

D、高度

109.在運算指令中，形式為#i=EXP[#j]代表的意義是（）。

A、4x+xB、eX

C、X+Y

D、sinA-cosB 110.在變量賦值方法I中，引數(shù)(自變量)A對應的變量是（）。

A、#1

B、#51

C、#101

D、#25 111.在變量賦值方法I中，引數(shù)(自變量)C對應的變量是（）。

A、#3

B、#2

C、#30

D、#33 112.在變量賦值方法I中，引數(shù)(自變量)E對應的變量是（）。

A、#38

B、#8

C、#27

D、#18 113.在變量賦值方法I中，引數(shù)(自變量)H對應的變量是（）。

A、#10

B、#11

C、#41

D、#51 114.在變量賦值方法Ⅱ中，自變量地址K1對應的變量是()。

A、#36

B、#26

C、#6

D、#41 115.加工精度的高低是用（）的大小來表示的。

A、裝配誤差

B、加工誤差

C、調試誤差

D、測量誤差 116.加工精度是指零件加工后實際幾何參數(shù)與（）的幾何參數(shù)的符合程度。

A、成品件或導軌槽

B、理想零件

C、待加工零件

D、刀具和樣品 117.（）是用來分析加工誤差的方法之一。

A、矯正法

B、統(tǒng)計分析法

C、水平法

D、單一測量法

118.原理誤差是由于采用了近似的加工運動或近似的（）而產生的。

A、刀具輪廓

B、夾具輪廓

C、量具

D、濕度

119.零件表面形狀是由（）與工件之間的相對運動而獲得的。

A、滾軸和導軌

B、加合片

C、刀具

D、夾盤或尾架

120.機床在無切削載荷的情況下，因本身的制造、安裝和磨損造成的誤差稱之為機床（）。

A、物理誤差

B、動態(tài)誤差

C、靜態(tài)誤差

D、調整誤差

121.主軸在轉動時若有一定的徑向圓跳動，則工件加工后會產生（）的誤差。

A、彎度

B、平行度

C、同軸度

D、表面粗糙度 122.越靠近傳動鏈（）的傳動件的傳動誤差，對加工精度影響越大。

A、上面

B、中端

C、左面

D、末端

123.工件在加工過程中，因受力變形、受熱變形而引起的種種誤差，這類原始誤差關系稱之為工藝系統(tǒng)（）。

A、動態(tài)誤差

B、安裝誤差

C、調和誤差

D、邏輯誤差

124.在零件毛坯材料硬度變化或（）的情況下進行加工，會引起切削力大小的變化，因而產生誤差。

A、加工余量非常均勻

B、材料硬度無變化

C、加工余量均勻、無變化

D、加工余量不勻 125.在加工過程中，因高速旋轉的不平衡的工件所產生的（）會使機床工藝系統(tǒng)產生動態(tài)誤差。

A、開力

B、重力和夾緊力

C、慣性力

D、閉合力

126.在磨削加工時應經(jīng)常使用（）修整砂輪。

A、吸鐵石

B、鵝卵石

C、金剛石

D、石灰石

127.強迫振動約占切削加工中的振動的（）%。

A、90

B、80

C、30

D、65 128.若測頭進給方式采用跳步進給1，進給速率為一般速度(f1500×比率)，則接觸后退距離為（）mm。

A、7

B、5

C、1

D、4 129.若測頭進給方式采用跳步進給2，進給速率為一般速度(f50)，則接觸后退距離為（）mm。

A、5

B、1

C、11

D、4 130.若測頭進給方式采用跳步進給2，進給速率為高速度(f500)，則接觸后退距離為（）mm。

A、3

B、12

C、25

D、10 131.若測頭進給方式采用快進進給方式，則應用程序語句（）。

A、G27

B、G9

C、G55

D、G00 132.若測頭進給方式采用跳步進給1，進給速率為一般速度(f1500×比率)，則應用程序語句（）。

A、G27

B、G9

C、G55

D、G31 133.若測頭進給方式采用跳步進給1，進給速率為高速度(f1500×比率)，則應用程序語句（）。

A、G17

B、G15

C、G31

D、G14 134.若測頭進給方式采用跳步進給2，進給速率為一般速度(f50)，則應用程序語句（）。

A、G17

B、G15

C、G31

D、G14 135.一般情況下，直徑（）的孔應由普通機床先粗加工，給加工中心預留余量為4至6mm(直徑方向)，再由加工中心加工。

A、小于φ8mm

B、大于φ30mm

C、為φ7mm

D、小于φ10mm 136.在鉆床上鉆孔時，傳給工件的切削熱（）。

A、不為零，但可忽略不計

B、為零

C、占50%以上

D、占10%至20% 137.一般情況下，（）的螺紋孔可在加工中心上完成孔加工，攻螺紋可通過其他手段加工。

A、M6以上、M20以下

B、M6以下、M20以上

C、M6以上、M10以下

D、M10以上、M15以下

138.一般情況下，直徑（）的孔可直接在加工中心上完成。

A、大于φ30mm

B、小于φ30mm

C、為φ35mm

D、大于φ40mm 139.磨削時傳給工件的磨削熱（）。

A、占80%以上

B、只占20%至30%

C、可忽略不計

D、占10%以下

140.減少激振力的途徑是減小（）因不平衡而引起的離心力及沖擊力。

A、導軌

B、刀具旋面

C、回轉零件

D、刀面

141.封閉環(huán)的基本尺寸等于各增環(huán)的基本尺寸（）各減環(huán)的基本尺寸之和。

A、之差乘以

B、之差除以

C、之和減去

D、除以

142.封閉環(huán)的最大極限尺寸等于各增環(huán)的最大極限尺寸（）各減環(huán)的最小極限尺寸之和。

A、之差乘以

B、之和減去

C、之和除以

D、之差除以

143.封閉環(huán)的最小極限尺寸等于各增環(huán)的最小極限尺寸（）各減環(huán)的最大極限尺寸之和。

A、之差加上

B、之和減去

C、加上

D、之積加上

144.封閉環(huán)的公差等于各組成環(huán)的（）。

A、基準之差

B、公差之和

C、公差之商

D、基準之積

145.封閉環(huán)的上偏差等于各增環(huán)的上偏差（）各減環(huán)的下偏差之和。

A、之差乘以

B、之和減去

C、之和除以

D、之差除以

146.封閉環(huán)的下偏差等于各增環(huán)的下偏差（）各減環(huán)的上偏差之和。

A、之差乘以

B、之和減去

D、之差除以

147.反計算是（）的尺寸及公差。

A、已知封閉環(huán)求第二組成環(huán)

一組成環(huán)

C、已知封閉環(huán)求其余組成環(huán)

小封閉環(huán)

148.中間計算是已知封閉環(huán)求及其余組成環(huán)，求差。

A、全部組成環(huán)

C、其中一個組成環(huán)

149.波度的波距為（）mm。

A、21

B、1—10 D、22—32 150.波度的波高A一般為（）μm。

A、18

B、20

D、20—35

C、之和除以

B、已知組成環(huán)求第D、已知組成環(huán)求最（）的尺寸及公B、第一封閉環(huán) D、最小封閉環(huán)

C、22

C、10—15

151.外圓磨床的導軌與工件中心的距離（）導軌寬度。

A、完全等于

B、等于20倍

C、約等于

D、等于30倍

152.一般車床的導軌與工件中心的距離（）。

A、完全等于導軌寬度

B、等于20倍導軌寬度

C、約等于導軌寬度的2/3

D、等于30倍導軌寬度

153.檢測工具的精度必須比所測的幾何精度（）個等級。

A、低一

B、高一

C、低九

D、低八

154.直線運動定位精度是在（）條件下測量的。

A、空載

B、不加電

C、滿載

D、真空

155.按照標準規(guī)定：任意300mm測量長度上的定位精度，精密級是（）mm。

A、1.2

B、0.4

C、0.01

D、0.35 156.空氣過濾器（）。

A、不用檢查，也無須清掃

B、每隔2—5年清掃一次

C、應每3—6個月檢查并清掃一次

D、不用清掃 157.選用液壓油時，應（）。

A、盡量選擇比較稀薄的

B、根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力等因素進行選擇

C、盡量選擇比較粘稠的 D、選擇高飽和度的

158.刀具交換時，掉刀的原因主要是由于（）引起的。

A、速度控制單元故障

B、電動機的永久磁體脫落

C、刀具質量過小(一般小于5kg)

D、刀具質量過大(一般大于10kg)159.根據(jù)切屑的粗細及材質情況，及時清除（）中的切屑，以防止冷卻液回路。

A、一級(或二級)過濾網(wǎng)及過濾罩

B、毛細管及熱交換器

C、止回閥和吸入閥

D、溫度傳感器及冷凝器

160.伺服電動機的檢查要在（）。

A、數(shù)控系統(tǒng)斷電后，且電極完全冷卻下進行

B、電極溫度不斷升高的過程中進行

C、數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)通電的狀態(tài)下，且電極溫度達到最高的情況下進行

D、數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)通電的狀態(tài)下進行

二、判斷題(第161題～第200題。將判斷結果填入括號中。正確的填“√”，錯誤的填“×”。每題0.5分，滿分20分。)161.（）企業(yè)文化對企業(yè)具有整合的功能。162.（）事業(yè)成功的人往往具有較高的職業(yè)道德。

163.（）市場經(jīng)濟條件下，應該樹立多轉行多學知識多長本領的擇業(yè)觀念。

164.（）奧氏體冷卻到GS線開始析出滲碳體。

165.（）在鋼的編號中，65Mn表示平均含碳量為6.5%。166.（）加工中心的特點是加大了勞動者的勞動強度。167.（）中小型立式加工中心常采用移動式實心立柱。

168.（）當前，加工中心進給系統(tǒng)的驅動方式多采用氣動伺服進給系統(tǒng)。

169.（）加工中心的刀具由KUC管理。

170.（）逐點比較法直線插補的判別式函數(shù)為F=XeYi-XiYe。171.（）開環(huán)伺服系統(tǒng)只接收數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令脈沖，執(zhí)行情況系統(tǒng)無法控制。

172.（）全批零件加工完畢后，無需校對刀具號、刀補值。173.（）臥式加工中心編程零點在XZ平面內的投影與工作臺回轉中心之間X、Z向距離應為零。174.（）TiCN處理層厚度為9μm。

175.（）組合夾具由于是由各種元件組裝而成，因此可以多次重復使用。

176.（）T形鍵和圓形基礎板屬于夾緊件。

177.（）刀具由刃磨后開始切削，一直到磨損量達到磨鈍標準為止，所經(jīng)過的切削時間稱為刀具使用壽命。

178.（）在一定切削速度范圍內，切削速度與切削壽命之間在雙對數(shù)坐標系下是非線形關系。

179.（）刀具的切削路程lm，切削速度νc，切削時間T可以用lm=4νcT來表示他們之間的關系。

180.（）碳素鋼粗車時，后刀面的磨鈍標準VB是0.6—0.8mm。181.（）在程序中利用變量進行賦值及處理，使程序具有特殊功能，這種程序叫小程序。

182.（）宏程序最后用M00返主程序。

183.（）已知直線經(jīng)過（x1，y1）點，斜率為k(k≠0)，則直線方程為y-y1=k(x-x1)。

184.（）在圓弧逼近零件輪廓的計算中，整個曲線是一系列彼此相交的直線逼近實現(xiàn)的。

185.（）宏程序無法對測量數(shù)據(jù)進行處理。

186.（）在運算指令中，形式為#i=ABS[#j]代表的意義是極限值。187.（）若測頭進給方式采用跳步進給1，進給速率為高速度(f1500×比率)，則接觸后退距離為40mm。

188.（）若測頭進給方式采用切削進給，進給速率為f4000×比率，則應用程序語句G01。189.（）若測頭進給方式采用跳步進給2，進給速率為高速度(f500)，則應用程序語句G53。

190.（）一般情況下，M55的螺紋孔可在加工中心上完成攻螺紋。191.（）正計算是已知組成環(huán)求封閉環(huán)的尺寸及公差。

192.（）進行基準重合時的工序尺寸計算，應從最開始的第一道工序算起。

193.（）按照標準規(guī)定：任意300mm測量長度上的定位精度，普通級是0.02mm。

194.（）重復定位精度普通級是2.9mm。195.（）重復定位精度精密級是0.9mm。

196.（）對于長期封存的數(shù)控機床，最好不要每周通電一次。197.（）潤滑油通過過濾網(wǎng)、吸入閥，進入液壓缸中。

198.（）如發(fā)生機床不能正常返回機床原點的情況，則應檢查脈沖編碼器是否斷線。

199.（）主軸噪聲增加的原因分析主要包括主軸載荷是否過大。200.（）在電動機轉速超過設定值的原因分析包括主軸電動機電樞部分故障、主軸控制板故障機床參數(shù)設定錯誤等。

2、答案（4）

一、單項選擇(第1題～第160題。選擇一個正確的答案，將相應的字母填入題內的括號中。每題0.5分，滿分80分。)1.A 2.B 3.C 4.A 5.A 6.D 7.B 8.A 9.D 10.A 11.C 12.C 13.D 14.A 15.C 16.C 17.A 18.C 19.B 20.A 21.D 22.D 23.C 24.C 25.C 26.B 27.B 28.C 29.D 30.A 31.C 32.A 33.A 34.B 35.D 36.A 37.B 38.A 39.A 40.A 41.A 42.A 43.A 44.B 45.B 46.A 47.B 48.A 49.A 50.A 51.D 52.D 53.D 54.A 55.A 56.B 57.B 58.B 59.C 60.B 61.C 62.B 63.A 64.D 65.C 66.A 67.B 68.D 69.B 70.C 71.A 72.D 73.A 74.A 75.B 76.A 77.B 78.B 79.D 80.B 81.B 82.B 83.D 84.A 85.B 86.D 87.B 88.A 89.A 90.B 91.C 92.C 93.B 94.B 95.D 96.C 97.A 98.D 99.B 100.C 101.C 102.C 103.B 104.B 105.C 106.B 107.D 108.A 109.B 110.A 111.A 112.B 113.B 114.C 115.B 116.B 117.B 118.A 119.C 120.C 121.C 122.D 123.A 124.D 125.C 126.C 127.C 128.B 129.B 130.A 131.D 132.D 133.C 134.C 135.B 136.C 137.B 138.B 139.A 140.C 141.C 142.B 143.B 144.B 145.B 146.B 147.C 148.C 149.B 150.C 151.C 152.C 153.B 154.A 155.C 156.C 157.B 158.D 159.A 160.A

二、判斷題(第161題～第200題。將判斷結果填入括號中。正確的填“√”，錯誤的填“×”。每題0.5分，滿分20分。)161.√ 162.√ 163.× 164.× 165.× 166.× 167.× 168.×

169.× 170.√ 171.√ 172.× 173.√ 174.× 175.√ 176.×

177.√ 178.× 179.× 180.√ 181.× 182.× 183.√ 184.185.×191.√ 192.×

××

√ 194.×× 195.√× 196.× 190.× 186.187.188.189.×193.1

第四篇：數(shù)控銑床(加工中心)課程標準1

數(shù)控銑床（加工中心）編程與操作課程標準

課程編碼：B033103課程類別： 專業(yè)核心課

適用專業(yè)： 數(shù)控技術授課單位： 工程科技學院

學時：80編寫執(zhí)筆人及編寫日期：張宣升2013、3、14 審定負責人及審定日期：

1．課程定位和課程設計

1.1 課程性質與作用

課程的性質 本課程是數(shù)控技術專業(yè)的專業(yè)核心課程，是校企合作開發(fā)的基于專業(yè)技能培養(yǎng)和職業(yè)素養(yǎng)形成的SP-CDIO人才培養(yǎng)課程，是數(shù)控技術專業(yè)的一門主干專業(yè)課之一，是一門實踐性很強的、面向生產現(xiàn)場的實用型專業(yè)課程。

本課程是建立在職業(yè)行動基礎上、基于職業(yè)標準和工作過程開發(fā)的理實一體化的學習領域課程，是屬于職業(yè)學習領域課程之一。該門課程應在《金屬切削機床與刀具》、《數(shù)控車床編程與加工》、《數(shù)控仿真》課程之后開設。

1.2 課程基本理念

本門課程是以數(shù)控銑削手工編程和加工為主的職業(yè)資格證書課程，達到國家職業(yè)技能鑒定數(shù)控銑床/加工中心操作工中級水平，部分達到國家職業(yè)技能鑒定數(shù)控銑床/加工中心操作工高級水平。

課程開發(fā)遵循 “基于專業(yè)技能培養(yǎng)和職業(yè)素養(yǎng)形成的SP-CDIO”的現(xiàn)代職業(yè)教育指導思想，課程的目標是職業(yè)能力開發(fā)，課程教學內容的取舍和內容排序遵循職業(yè)性原則，課程實施行動導向的教學模式，為了行動而學習、通過行動來學習。

1.3 課程設計思路

課程學習內容是以一個與職業(yè)崗位相關典型工作任務構成，課程學習過程是以學生為本、教師引導、師生互動，由學生親自動手實踐完成課程每一個工作任務，充分體現(xiàn)職業(yè)性、實踐性、和開放性要求。為了更好的滿足企業(yè)技術進步對高素質高技能人才的需求，我們從崗位職業(yè)標準和人才培養(yǎng)模式入手，采取學院牽頭、廣泛調研、校企合作，反復研討、行業(yè)論證、逐步完善制定了《數(shù)控銑床/加工中心編程與加工》課程標準。在課程標準中，按著由簡到難、由單一到綜合、循序漸進的原則設計學習任務。前面的任務，是讓學生熟悉數(shù)控銑床/加工中心安全文明生產及操作、加工、檢測全部工作過程，為后面的學習打下良好的基礎。從任務四到任務六的學習，是本課程的學習重點，每一學習任務均采用以零件為載體，將數(shù)控銑削加工工藝、數(shù)控銑床/加工中心操作與加工、產品質量檢測理論和實訓有機結合，每個學習任務均按照資訊、決策、計劃、實施、檢查、評估“六步法”進行教學行動過程設計。

2．課程目標

（一）知識目標：

能夠熟練操作數(shù)控銑床和加工中心，能夠完成典型零件加工工藝的制定，能夠完成典型零件數(shù)控銑削加工程序編制，能夠完成中級工標準的零件加工。

（二）職業(yè)技能目標：

數(shù)控銑床/加工中心操作人員、數(shù)控銑削工藝員、數(shù)控銑削程序員。

（三）職業(yè)素質養(yǎng)成目標：

我院數(shù)控技術專業(yè)明確面向國內外制造業(yè)，培養(yǎng)能在生產、服務第一線從事數(shù)控銑床操作、編程、裝調和維修工作，德、智、體、美全面發(fā)展，適應現(xiàn)代企業(yè)需要、具有職業(yè)生涯發(fā)展基礎的應用型高技能專門人才，以實現(xiàn) “懂工藝、會編程、精操作、善維護、能管理、可提升”的數(shù)控技術高素質、高技能應用型職業(yè)人才的培養(yǎng)目標。

（四）職業(yè)技能證書考核要求： 數(shù)控銑床/加工中心中級工

3．課程內容與要求

4．課程實施

4.1 教材選用或編寫

1.依據(jù)本課程標準編寫、選用教材。

2.教材充分體現(xiàn)任務引領、實踐導向的課程設計思想。課程設置以最新研發(fā)的機械類專業(yè)人才培養(yǎng)方案，并參照相關國家職業(yè)標準及有關行業(yè)的職業(yè)技能鑒定為主線，結合職業(yè)技

能證書考核和企業(yè)對實際操作能力的要求，合理安排教材內容。以學生未來的發(fā)展和知識結構的要求必需夠用為度，不追求理論的深度與難度。

3.教材在內容上既實用又開放，即在注重實際操作能力訓練的同時，還把新知識、新技術和新方法融入教材，教材內容更加貼近企業(yè)實際。在形式上適合高職學生認知特點，文字表達深入淺出，內容表達圖文并茂。

4.為了提高學生學習的積極性和主動性，培養(yǎng)學生綜合職業(yè)能力，教材應根據(jù)工作任務的需要設計相應的技能訓練。

該門課程暫時選用教材：《數(shù)控銑床編程與操作》，宋鳳敏、宋祥玲主編，清華大學出版社。

4.2 教學方法建議

課程學習過程工作化，以學生為主體，構建開放式的、學做合一的學習情境。以數(shù)控加工實訓為目標，充分利用“教、學、做一體化”多媒體教學平臺，數(shù)控編程與仿真加工實訓設備和校外實踐條件構建多樣化學習環(huán)境。充分利用文本、課件、仿真軟件、網(wǎng)絡等資源支持學習，構建立體化學習資源。課堂學習指導教師由專兼職的雙師素質教學團隊構成，構建多元化學習指導。學習效果考核評價，以過程考核為主，構建產品化的考核學習評價模式。開展職業(yè)素質、人文素質教育等講座，并將素質教育融入整個學習過程中，構建數(shù)控加工高素質人才培養(yǎng)理念。

教學中，應注意充分調動學生學習的主動性和積極性，注重教與學的互動，教師與學生的角色轉換。教師應注意與學生溝通，教師應積極引導學生提升職業(yè)素養(yǎng)，培養(yǎng)學生積極熱情、客觀、誠實守信、善于溝通與合作的品質。各項技能訓練活動的設計應具有實際性、可操作性。

4.3 教學評價、考核要求 1.期末考核評價及方式

（1）評價第一方面：課程過程評價占課程總評價的30%。

（2）評價第二方面：通過職業(yè)資格技能等級鑒定，作為課程最終的考核方式，占課程評價的70%。

2.教學過程評價：

（1）教學評價的標準應體現(xiàn)任務引領型課程的特征，體現(xiàn)理論與實踐、操作的統(tǒng)一，突出過程評價與階段（以工作任務模塊為階段）評價，結合課堂提問、訓練活動、階段測驗等進行綜合評價。

(2）強調目標與評價和理論與實踐目標一體化評價，教學評價的對象包括學生知識的掌握、實踐操作能力、學習態(tài)度和基本職業(yè)素質等情況，引導學生在理解的基礎上進行記憶，對所要達到的目標完成情況進行評價。

(3）評價是注重學生動手能力與分析、解決問題的能力，對在學習和應用上有創(chuàng)新的學生應在評定時給予鼓勵。

通過各個模塊給予學生評價，占課程總評價的30%。3.集中實訓評價（見下表）

4.4．課程資源開發(fā)與利用

學習資料資源：編寫《數(shù)控銑床/加工中心實習、實訓指導書》，整理數(shù)控銑床/加工中心編程與操作習題庫。

信息化教學資源：制作《數(shù)控銑床/加工中心編程與操作》多媒體課件、制作《數(shù)控銑床/加工中心編程與操作》課程網(wǎng)站，錄制教學視屏，并上傳到課程網(wǎng)站、制作多媒體素材、電子圖書等。

5．其他說明

本課程采用SP-CDIO教學模式進行教學，組建課程教學團隊，進行團隊合作。

第五篇：數(shù)控銑床、加工中心結構實驗報告范本

《數(shù)控機床結構維修》實驗報告

實驗項目數(shù)控銑床、加工中心認識實驗

班級學號姓名

周次同組者成績

一、實驗目的與要求

（1）能夠區(qū)分數(shù)控銑床、加工中心與普通銑床的結構差異

（2）掌握數(shù)控銑床主傳動結構

（3）熟悉斗笠式刀庫五機械手換刀裝置的換刀過程

二、實訓設備

1.FANUC數(shù)控銑床GSM6450

2.HASS 加工中心 VF

3三、實驗報告

1、簡述數(shù)控銑床、加工中心的組成及個部分的作用。

一．數(shù)控銑床是由1.控制介質、2.輸入裝置、3.數(shù)控裝置、4.輔助控制裝置、5.檢測裝置、6.機床本體組成。

1.作用：儲存加工程序。2.作用：將控制介質上的數(shù)控代碼傳遞并存入數(shù)控系統(tǒng)內。3.作用：從內部存儲器中取出或接受輸入裝置送來的一段或幾段數(shù)控加工程序，經(jīng)過數(shù)控裝置的邏輯電路或系統(tǒng)軟件進行編譯、運算和邏輯處理后，輸出各種控制信息和指令，控制機床各部分的工作，使其進行規(guī)定的有序運動和動作。4.作用：接受數(shù)控裝置輸出的開關量指令信號，經(jīng)過編譯、邏輯判別和運算，再經(jīng)功率放大后驅動相應的電器，帶動機床的機械、液壓、氣動等輔助裝置完成指令規(guī)定的開關量動作。5.作用：將數(shù)控機床各坐標的實際位移量檢測出來，經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到機床的數(shù)控裝置中。6.作用：自動完成各種切削加工。

二．加工中心由1.基礎部件、2.主軸組件、3.控制系統(tǒng)、4.伺服系統(tǒng)、5.自動換刀裝置、6.自動托盤更換系統(tǒng)、7.輔助系統(tǒng)組成。

1.作用：承受加工中心的靜載荷以及在加工時的切削載荷。2.作用：切削加工的功率輸出部件。3.作用：加工中心執(zhí)行順序控制動作和完成加工過程中的控制中心。4.作用：把來自數(shù)控裝置的信號轉換為機床移動部件的運動。5.作用：當換刀時，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)指令，由機械手將刀具從刀庫取出裝入主軸中。7.作用：對加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起到保障作用。

2、簡述數(shù)控銑床、加工中心分類及其應用特點

銑床根據(jù)主軸的布局分為立式數(shù)控銑床、臥式數(shù)控銑床、立臥兩用式數(shù)控銑床。主要用于加工平面和曲面輪廓的零件，還可以加工復雜型面的零件，同時也可以對零件進行鉆、擴、鉸、唿和鏜孔的加工。

加工中心可分為：車削加工中心、鉆削加工中心、鏜銑加工中心、磨削加工中心和電火花加工中心等。

3、簡述加工中心斗笠無機械手換刀裝置的換刀過程

一般把刀庫放在主軸箱可以運動到的位置，或整個刀庫、某一刀位能移動到主軸箱可以到達的位置。同時刀庫中刀具的存放方向一般與主軸箱的裝刀方向一致。換刀時，由主軸和刀庫的相對運動進行換刀動作，利用主軸取走或放回刀具。

4、實驗小結

通過實驗，我能夠區(qū)分數(shù)控銑床、加工中心與普通銑床的結構差異，掌握數(shù)控銑床主傳動結構，熟悉斗笠式刀庫五機械手換刀裝置的換刀過程。