第一篇：1.2018年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范項目要素條件

附件1 2018年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范項目要素條件

根據(jù)《國務(wù)院關(guān)于深化互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導(dǎo)意見》和《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展行動計劃（2018-2020年）》的要求，重點圍繞四種工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)集成創(chuàng)新應(yīng)用，開展試點示范。為做好項目遴選工作，特制訂本要素條件。

（一）網(wǎng)絡(luò)化改造集成創(chuàng)新應(yīng)用試點示范項目

1．建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)內(nèi)網(wǎng)絡(luò)和企業(yè)外網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)人、機器、車間與各控制系統(tǒng)、管理系統(tǒng)的廣泛互聯(lián)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集、傳輸和處理，建成基于新建網(wǎng)絡(luò)的工業(yè)應(yīng)用與服務(wù)，確保工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)安全。

2．建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)內(nèi)網(wǎng)絡(luò)，采用工業(yè)以太網(wǎng)、工業(yè)PON、工業(yè)無線、TSN等技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)裝備、儀表儀器、傳感器、控制系統(tǒng)、管理系統(tǒng)等要素的互聯(lián)互通；

3.建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)外網(wǎng)絡(luò)，采用寬帶網(wǎng)絡(luò)、NB-IoT、eMTC、SDN、ICN等技術(shù)，實現(xiàn)多個廠區(qū)、工業(yè)智能產(chǎn)品、產(chǎn)業(yè)鏈伙伴等的互聯(lián)互通；

4．完成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)內(nèi)、企業(yè)外網(wǎng)絡(luò)的IPv6改造，通過設(shè)備、系統(tǒng)IPv6升級或過渡技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)境的IPv6網(wǎng)絡(luò)覆蓋與企業(yè)內(nèi)、外網(wǎng)絡(luò)互通；

5.建設(shè)基于企業(yè)內(nèi)、外網(wǎng)絡(luò)的智能化制造、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、個性化定制、服務(wù)化轉(zhuǎn)型的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用，實現(xiàn)工廠內(nèi)基于IPv6網(wǎng)絡(luò)的生產(chǎn)現(xiàn)場全流程數(shù)據(jù)采集分析，實現(xiàn)基于IPv6的社會、企業(yè)、部門之間或內(nèi)部的資源協(xié)調(diào)與調(diào)度；

6.建設(shè)基于IPv6的遠程運維服務(wù)，通過基于IPv6的工業(yè)智能裝備/產(chǎn)品和運維服務(wù)平臺，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、管理和分析，向客戶提供在線檢測、預(yù)測性維護、故障預(yù)警、診斷與修復(fù)、運行優(yōu)化、遠程升級等服務(wù)。

7.建有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全管理制度和技術(shù)防護體系，通過部署和應(yīng)用支持IPv6的工業(yè)防火墻、安全監(jiān)測審計等安全技術(shù)措施，確保網(wǎng)絡(luò)安全。

通過企業(yè)網(wǎng)絡(luò)改造，實現(xiàn)工業(yè)企業(yè)內(nèi)、外網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)、數(shù)據(jù)互通、網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用創(chuàng)新，完成網(wǎng)絡(luò)的IPv6改造，推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，提升我國工業(yè)網(wǎng)絡(luò)化水平。

（二）標識解析集成創(chuàng)新應(yīng)用試點示范項目

對本企業(yè)、本行業(yè)、本區(qū)域的機器、產(chǎn)品、零部件等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)連接對象進行標識注冊和標識解析管理，加強與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析國家頂級節(jié)點對接，促進基于標識集成創(chuàng)新應(yīng)用，通過與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的協(xié)同，實現(xiàn)大數(shù)據(jù)的合理流通和應(yīng)用。

1、建立標識解析數(shù)據(jù)采集手段。通過條碼、二維碼、射頻電子標簽、激光蝕刻、生物識別等標識技術(shù)對機器、產(chǎn)品、零部件等物理資源以及工藝、算法、數(shù)據(jù)等虛擬資源的身份進行自動識別和數(shù)據(jù)采集。

2、建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)內(nèi)標識編碼管理系統(tǒng)。綜合考慮標識對象、標識載體、標識作用范疇、標識生命周期等要素，設(shè)計適用于企業(yè)內(nèi)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識編碼方案，并完成標識編碼的分配、注冊、備案等服務(wù)。

3、建立面向行業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析二級節(jié)點。選擇汽車、航空航天、機械制造、輕工家電、高端裝備、石化能源、生物醫(yī)療、船舶制造、精密電子、新材料等行業(yè)，鼓勵本行業(yè)內(nèi)具有影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)牽頭建設(shè)二級節(jié)點，通過與行業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺協(xié)同，實現(xiàn)跨企業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)流通和利用。

4、建立面向區(qū)域的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析二級節(jié)點。鼓勵具有跨行業(yè)影響力或公信力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)牽頭建設(shè)二級節(jié)點，通過與跨行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺協(xié)同，實現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)跨行業(yè)、跨企業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)流通和利用。

5、建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析集成創(chuàng)新應(yīng)用。通過與國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析系統(tǒng)的對接，開展基于標識解析的工廠內(nèi)物流倉儲、工廠外遠程運維、重要產(chǎn)品追溯、供應(yīng)鏈管理、產(chǎn)品全生命周期管理等集成創(chuàng)新應(yīng)用。

6、建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析互聯(lián)互通。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析國家頂級節(jié)點、二級節(jié)點、企業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)之間的對接和互通，實現(xiàn)行業(yè)性標識或企業(yè)私有標識與Handle、OID、Ecode、GS1等主流公共標識的適配和兼容。通過標識解析集成創(chuàng)新，采用標識技術(shù)和解析體系，提升企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)外部信息的自動采集能力，實現(xiàn)跨環(huán)節(jié)、跨系統(tǒng)、跨企業(yè)的信息關(guān)聯(lián)共享，促進標識解析技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)整體發(fā)展。

（三）平臺集成創(chuàng)新應(yīng)用試點示范項目

構(gòu)建完整的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺體系架構(gòu)，基于平臺開展大范圍、深層次的工業(yè)數(shù)據(jù)采集、異構(gòu)協(xié)議轉(zhuǎn)換與邊緣計算處理；基于平臺開展工業(yè)大數(shù)據(jù)處理、工業(yè)機理模型和微服務(wù)開發(fā)部署、工業(yè)APP創(chuàng)新；基于平臺提供各類云化工業(yè)軟件和新型工業(yè)APP，實現(xiàn)面向特定工業(yè)場景優(yōu)化應(yīng)用新模式；推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺與國家標識解析體系對接，加快標識解析系統(tǒng)在平臺中的應(yīng)用。

1、基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的邊緣智能應(yīng)用模式 面向各行業(yè)平臺數(shù)據(jù)采集與開發(fā)的通用需求，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺支持多源異構(gòu)數(shù)據(jù)的歸一化和邊緣集成，利用協(xié)議轉(zhuǎn)化、高性能芯片、操作系統(tǒng)等技術(shù)，開展平臺邊緣側(cè)數(shù)據(jù)預(yù)處理、存儲以及智能分析，提供邊緣設(shè)備實時異常檢測、實時運行環(huán)境分析等應(yīng)用服務(wù)，實現(xiàn)多工業(yè)通信協(xié)議兼容及數(shù)據(jù)間互通，增強平臺實時分析能力，減輕平臺負載壓力，并與云端分析的協(xié)同集成。

2、基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的協(xié)同研發(fā)設(shè)計模式 面向汽車、航空、船舶等特定行業(yè)，針對產(chǎn)品高效研發(fā)與優(yōu)化設(shè)計需求，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺整合研發(fā)設(shè)計數(shù)據(jù)，部署各類研發(fā)設(shè)計類軟件工具，利用云化研發(fā)設(shè)計軟件和計算資源開展本地產(chǎn)品研發(fā)、工藝設(shè)計，實現(xiàn)研發(fā)設(shè)計數(shù)據(jù)的統(tǒng)一集成，支撐企業(yè)組織實施異地研發(fā)作業(yè)的協(xié)同操作和并行工程，縮短新產(chǎn)品研發(fā)、工藝設(shè)計、工廠布局周期，提升企業(yè)研發(fā)設(shè)計效率。

3、基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同制造模式 面向石化、紡織、機械、電子信息等特定行業(yè)，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺對產(chǎn)業(yè)鏈上下游的物料、倉儲、物流和客戶個性化需求等數(shù)據(jù)進行采集和分析，推進產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)信息共享和反饋，開發(fā)部署物料實時識別、物料動態(tài)跟蹤、智能物流配送等工業(yè)APP，開展質(zhì)量優(yōu)化、供應(yīng)鏈優(yōu)化、供應(yīng)鏈早期介入、原材料價格實時反饋等應(yīng)用，實現(xiàn)內(nèi)部生產(chǎn)計劃與外部供應(yīng)計劃銜接，提升生產(chǎn)效率，降低企業(yè)成本。

4、基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的分享制造模式

面向離散行業(yè)制造資源協(xié)同配置通用需求，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺集聚不同企業(yè)制造能力數(shù)據(jù)，推進各類工業(yè)軟件、制造資源的在線調(diào)用和共享，開發(fā)部署制造能力在線發(fā)布、制造資源彈性供給、供需信息實時對接、能力交易精準計費等工業(yè)APP，提供眾包眾創(chuàng)、設(shè)備租賃、制造能力交易、制造資源在線調(diào)用等應(yīng)用服務(wù)，組織實施網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造，實現(xiàn)制造能力開放、協(xié)同與共享，提高制造資源配置效率。

5、基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的按需制造模式

面向家電、食品、服裝、家具等特定行業(yè)，針對客戶需求復(fù)雜多樣、產(chǎn)品更新?lián)Q代迅速等特點，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺打通消費與生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以消費者需求驅(qū)動物料采購、計劃排產(chǎn)、生產(chǎn)制造與運營管理，開發(fā)部署各類供需對接、智能排產(chǎn)、精準物流等工業(yè)APP，開展云制造、智能排產(chǎn)、柔性制造、定制生產(chǎn)等應(yīng)用，實現(xiàn)按需定制、體驗式消費新模式，顯著提升用戶滿意度、擴大產(chǎn)品種類。

6、基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的數(shù)字孿生制造模式 面向特定工業(yè)場景下智能化生產(chǎn)需求，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺探索數(shù)字孿生制造模式，搭建模擬實際研發(fā)設(shè)計和生產(chǎn)制造等工業(yè)場景的數(shù)字模型，采集并關(guān)聯(lián)研發(fā)生產(chǎn)工藝與設(shè)備運行工況數(shù)據(jù)，推動多學科、多維度、多物理量的平臺化集成，開展數(shù)字孿生可視化建模，開發(fā)部署可調(diào)用數(shù)字孿生的工業(yè)APP，實現(xiàn)特定工業(yè)場景在虛擬空間的數(shù)字映射、實時監(jiān)控和動態(tài)優(yōu)化。

7、基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的生產(chǎn)設(shè)備健康管理模式 面向高價值生產(chǎn)設(shè)備健康管理的通用需求，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺采集生產(chǎn)設(shè)備的制造工藝、運行工況和狀態(tài)數(shù)據(jù)等信息，推動相關(guān)業(yè)務(wù)系統(tǒng)的平臺化集成，開發(fā)部署生產(chǎn)設(shè)備運維和管控相關(guān)的工業(yè)APP及系統(tǒng)解決方案，開展設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測、能效監(jiān)測、異常報警、健康診斷、優(yōu)化調(diào)控、智能維修等服務(wù)，降低設(shè)備運行能耗，提高設(shè)備運維效率，實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備全生命周期健康管理。

8、基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的工業(yè)產(chǎn)品遠程運維模式 面向離散行業(yè)工業(yè)產(chǎn)品的服務(wù)增值需求，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺采集高價值智能裝備或產(chǎn)品的運行數(shù)據(jù)、使用狀態(tài)和地理位置等信息，推動各類裝備或產(chǎn)品的智能化聯(lián)網(wǎng)和平臺化集成，開發(fā)部署運行監(jiān)測與分析工業(yè)APP，提供相關(guān)的系統(tǒng)解決方案，實現(xiàn)遠程監(jiān)控、故障診斷、預(yù)測性維護等遠程運維服務(wù)應(yīng)用，實時追蹤并優(yōu)化各類裝備或產(chǎn)品運行狀態(tài)，提升設(shè)備運維效率和產(chǎn)品服務(wù)價值。

9、基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的先進制造業(yè)集聚模式 面向業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)度高、塊狀經(jīng)濟特點顯著的先進制造業(yè)集聚區(qū)，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，采集并匯聚區(qū)域企業(yè)產(chǎn)供銷數(shù)據(jù)，打通并整合不同企業(yè)間的業(yè)務(wù)系統(tǒng)，開發(fā)部署圍繞制造企業(yè)現(xiàn)場物料消耗和產(chǎn)品市場價格波動的實時感知型工業(yè)APP，開展供需對接、集成供應(yīng)鏈、產(chǎn)業(yè)電商等應(yīng)用，促進區(qū)域大中小企業(yè)融通發(fā)展，提升產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同能力，優(yōu)化區(qū)域制造資源綜合配置效率。

10、基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的產(chǎn)融合作創(chuàng)新模式 面向中小企業(yè)貸款難、工業(yè)產(chǎn)品保險難等問題，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺探索產(chǎn)融合作的創(chuàng)新模式，開展融資、保險等平臺應(yīng)用服務(wù)，采集制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)，開發(fā)部署相關(guān)工業(yè)APP估算企業(yè)壞賬概率，指導(dǎo)銀行做出貸款決策，提高中小企業(yè)融資效率，降低銀行系統(tǒng)放貸風險；采集工業(yè)產(chǎn)品運行工況數(shù)據(jù)，開發(fā)部署相關(guān)工業(yè)APP為保險系統(tǒng)綜合評估提供依據(jù)，幫助保險公司計算保費，指導(dǎo)工業(yè)產(chǎn)品參保投保。

通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的集成創(chuàng)新應(yīng)用，提升企業(yè)研發(fā)、采購、制造、管理、物流、服務(wù)全流程的數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化能力，優(yōu)化生產(chǎn)制造資源配置效率和產(chǎn)品質(zhì)量，促進企業(yè)提質(zhì)增效和智能化發(fā)展。

（四）安全集成創(chuàng)新應(yīng)用試點示范

基于安全防護技術(shù)、態(tài)勢感知和監(jiān)測預(yù)警、數(shù)據(jù)安全防護、檢測評估和測試驗證及新技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用，實現(xiàn)對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)設(shè)備、控制、網(wǎng)絡(luò)、平臺、數(shù)據(jù)等多層次安全防護，推動建立健全工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全技術(shù)保障體系。

1、設(shè)備和控制安全。面向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)海量多類型設(shè)備接入的復(fù)雜需求，構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)海量多類型設(shè)備接入的信任體系，具備IPV6等多種接入方式下的設(shè)備和控制安全防護能力，實現(xiàn)對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、主機設(shè)備、智能終端等設(shè)備安全和控制協(xié)議、控制裝置、控制軟件等工業(yè)控制安全的安全防護。

2、標識解析系統(tǒng)安全。具備工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析系統(tǒng)安全防護技術(shù)能力，重點在解析過程完整性保護、解析節(jié)點可信認證、解析資源訪問控制、標識安全監(jiān)測等方面，有效防御惡意網(wǎng)絡(luò)攻擊與入侵，確保標識解析系統(tǒng)的安全運行。

3、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺安全。面向邊緣層、平臺IaaS層、平臺PaaS層和平臺SaaS層（包含工業(yè)APP）等多層級，應(yīng)用邊界防護、訪問控制、入侵防范、安全審計等技術(shù)，實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺各類物理或虛擬基礎(chǔ)設(shè)施資源、數(shù)據(jù)分析服務(wù)、工業(yè)應(yīng)用等安全防護能力。

4、態(tài)勢感知和監(jiān)測預(yù)警。具備資產(chǎn)管理、工控設(shè)備探測、攻擊監(jiān)測、漏洞發(fā)現(xiàn)、威脅情報收集、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)專用通信協(xié)議監(jiān)測分析、標識解析安全等能力，在企業(yè)側(cè)網(wǎng)絡(luò)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺側(cè)對安全威脅進行綜合分析，實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)供應(yīng)鏈安全及早預(yù)警、態(tài)勢感知、攻擊溯源和精確應(yīng)對，提升企業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全態(tài)勢感知和監(jiān)測預(yù)警能力。

5、數(shù)據(jù)安全。具備數(shù)據(jù)收集、存儲、處理、轉(zhuǎn)移、刪除等環(huán)節(jié)的安全保護能力，數(shù)據(jù)訪問控制、統(tǒng)一認證管理、隱私保護等數(shù)據(jù)保護手段，實現(xiàn)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)信息、控制命令及用戶信息的防竊密、防篡改和數(shù)據(jù)備份等安全防護。建立工業(yè)數(shù)據(jù)分級分類管理模式，形成重要數(shù)據(jù)安全評估和監(jiān)測機制。

6、檢測評估和測試驗證。具備對典型業(yè)務(wù)進行全流程安全仿真，測試、驗證各環(huán)節(jié)存在的網(wǎng)絡(luò)安全風險分析驗證能力。實現(xiàn)安全規(guī)劃設(shè)計、安全診斷評估、安全咨詢、安全解決方案等功能，提升工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全風險發(fā)現(xiàn)和防范能力。

7、安全技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用。探索利用區(qū)塊鏈、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全防護的創(chuàng)新應(yīng)用，有效推動解決設(shè)備、控制、網(wǎng)絡(luò)、平臺和數(shù)據(jù)等多層次安全問題。

通過集成創(chuàng)新，面向裝備制造業(yè)、化工、電子等重點領(lǐng)域，圍繞設(shè)備、控制、網(wǎng)絡(luò)、平臺、數(shù)據(jù)等多層次關(guān)鍵要素安全防護需要，全面提升工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全防護水平。

第二篇：2018年智能制造試點示范項目要素條件

附件1 2018年智能制造試點示范項目要素條件

根據(jù)《智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》《智能制造工程實施指南（2016-2020年）》的要求，重點圍繞五種智能制造模式，鼓勵新技術(shù)集成應(yīng)用，開展智能制造試點示范。為做好項目遴選工作，特制訂本要素條件。

一、智能制造模式要素條件

（一）離散型智能制造

1.車間/工廠的總體設(shè)計、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型，并進行模擬仿真，實現(xiàn)規(guī)劃、生產(chǎn)、運營全流程數(shù)字化管理。

2.應(yīng)用數(shù)字化三維設(shè)計與工藝技術(shù)進行產(chǎn)品、工藝設(shè)計與仿真，并通過物理檢測與試驗進行驗證與優(yōu)化。建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM），實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計、工藝數(shù)據(jù)的集成管理。

3.制造裝備數(shù)控化率超過70%，并實現(xiàn)高檔數(shù)控機床與工業(yè)機器人、智能傳感與控制裝備、智能檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲裝備等關(guān)鍵技術(shù)裝備之間的信息互聯(lián)互通與集成。

4.建立生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)進度、現(xiàn)場操作、質(zhì)量檢驗、設(shè)備狀態(tài)、物料傳送等生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)自動上傳，并實現(xiàn)可視化管理。

5.建立車間制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），實現(xiàn)計劃、調(diào)度、質(zhì)量、設(shè)備、生產(chǎn)、能效等管理功能。建立企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP），實現(xiàn)供應(yīng)鏈、物流、成本等企業(yè)經(jīng)營管理功能。

6.建立工廠內(nèi)部通信網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，實現(xiàn)設(shè)計、工藝、制造、檢驗、物流等制造過程各環(huán)節(jié)之間，以及制造過程與制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）和企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP）的信息互聯(lián)互通。

7.建有工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護體系，具備網(wǎng)絡(luò)防護、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力。建有功能安全保護系統(tǒng)，采用全生命周期方法有效避免系統(tǒng)失效。

通過持續(xù)改進，實現(xiàn)企業(yè)設(shè)計、工藝、制造、管理、物流等環(huán)節(jié)的產(chǎn)品全生命周期閉環(huán)動態(tài)優(yōu)化，推進企業(yè)數(shù)字化設(shè)計、裝備智能化升級、工藝流程優(yōu)化、精益生產(chǎn)、可視化管理、質(zhì)量控制與追溯、智能物流等方面的快速提升。

（二）流程型智能制造

1.工廠總體設(shè)計、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型，并進行模擬仿真，實現(xiàn)生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)可視化和生產(chǎn)工藝優(yōu)化。

2.實現(xiàn)對物流、能流、物性、資產(chǎn)的全流程監(jiān)控，建立數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)，生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動數(shù)采率達到90% 以上。實現(xiàn)原料、關(guān)鍵工藝和成品檢測數(shù)據(jù)的采集和集成利用，建立實時的質(zhì)量預(yù)警。

3.采用先進控制系統(tǒng)，工廠自控投用率達到90%以上，關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實現(xiàn)基于模型的先進控制和在線優(yōu)化。

4.建立生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES），生產(chǎn)計劃、調(diào)度均建立模型，實現(xiàn)生產(chǎn)模型化分析決策、過程量化管理、成本和質(zhì)量動態(tài)跟蹤以及從原材料到產(chǎn)成品的一體化協(xié)同優(yōu)化。建立企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP），實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營、管理和決策的智能優(yōu)化。

5.對于存在較高安全與環(huán)境風險的項目，實現(xiàn)有毒有害物質(zhì)排放和危險源的自動檢測與監(jiān)控、安全生產(chǎn)的全方位監(jiān)控，建立在線應(yīng)急指揮聯(lián)動系統(tǒng)。

6.建立工廠通信網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，實現(xiàn)工藝、生產(chǎn)、檢驗、物流等制造過程各環(huán)節(jié)之間，以及制造過程與數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP）之間的信息互聯(lián)互通。

7.建有工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護體系，具備網(wǎng)絡(luò)防護、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力。建有功能安全保護系統(tǒng)，采用全生命周期方法有效避免系統(tǒng)失效。

通過持續(xù)改進，實現(xiàn)生產(chǎn)過程動態(tài)優(yōu)化，制造和管理信息的全程可視化，企業(yè)在資源配置、工藝優(yōu)化、過程控制、產(chǎn)業(yè)鏈管理、節(jié)能減排及安全生產(chǎn)等方面的智能化水平顯著 提升。

（三）網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造

1.建有網(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同云平臺，具有完善的體系架構(gòu)和相應(yīng)的運行規(guī)則。

2.通過協(xié)同云平臺，展示社會/企業(yè)/部門制造資源，實現(xiàn)制造資源和需求的有效對接。

3.通過協(xié)同云平臺，實現(xiàn)面向需求的企業(yè)間/部門間創(chuàng)新資源、設(shè)計能力的共享、互補和對接。

4.通過協(xié)同云平臺，實現(xiàn)面向訂單的企業(yè)間/部門間生產(chǎn)資源合理調(diào)配，以及制造過程各環(huán)節(jié)和供應(yīng)鏈的并行組織生產(chǎn)。

5.建有圍繞全生產(chǎn)鏈協(xié)同共享的產(chǎn)品溯源體系，實現(xiàn)企業(yè)間涵蓋產(chǎn)品生產(chǎn)制造與運維服務(wù)等環(huán)節(jié)的信息溯源服務(wù)。

6.建有工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護體系，具備網(wǎng)絡(luò)防護、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力。

通過持續(xù)改進，網(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同云平臺不斷優(yōu)化，企業(yè)間、部門間創(chuàng)新資源、生產(chǎn)能力和服務(wù)能力高度集成，生產(chǎn)制造與服務(wù)運維信息高度共享，資源和服務(wù)的動態(tài)分析與柔性配置水平顯著增強。

（四）大規(guī)模個性化定制

1.產(chǎn)品采用模塊化設(shè)計，通過差異化的定制參數(shù)，組合形成個性化產(chǎn)品。2.建有基于互聯(lián)網(wǎng)的個性化定制服務(wù)平臺，通過定制參數(shù)選擇、三維數(shù)字建模、虛擬現(xiàn)實或增強現(xiàn)實等方式，實現(xiàn)與用戶深度交互，快速生成產(chǎn)品定制方案。

3.建有個性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫，應(yīng)用大數(shù)據(jù)技術(shù)對用戶的個性化需求特征進行挖掘和分析。

4.個性化定制平臺與企業(yè)研發(fā)設(shè)計、計劃排產(chǎn)、柔性制造、營銷管理、供應(yīng)鏈管理、物流配送和售后服務(wù)等數(shù)字化制造系統(tǒng)實現(xiàn)協(xié)同與集成。

通過持續(xù)改進，實現(xiàn)模塊化設(shè)計方法、個性化定制平臺、個性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫的不斷優(yōu)化，形成完善的基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的企業(yè)研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、營銷、供應(yīng)鏈管理和服務(wù)體系，快速、低成本滿足用戶個性化需求的能力顯著提升。

（五）遠程運維服務(wù)

1.采用遠程運維服務(wù)模式的智能裝備/產(chǎn)品應(yīng)配置開放的數(shù)據(jù)接口，具備數(shù)據(jù)采集、通信和遠程控制等功能，利用支持IPv4、IPv6等技術(shù)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),采集并上傳設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)操作、環(huán)境情況等數(shù)據(jù)，并根據(jù)遠程指令靈活調(diào)整設(shè)備運行參數(shù)。

2.建立智能裝備/產(chǎn)品遠程運維服務(wù)平臺，能夠?qū)ρb備/產(chǎn)品上傳數(shù)據(jù)進行有效篩選、梳理、存儲與管理，并通過數(shù)據(jù)挖掘、分析，向用戶提供日常運行維護、在線檢測、預(yù)測性維護、故障預(yù)警、診斷與修復(fù)、運行優(yōu)化、遠程升級等服 務(wù)。

3.智能裝備/產(chǎn)品遠程運維服務(wù)平臺應(yīng)與設(shè)備制造商的產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)（PLM）、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（CRM）、產(chǎn)品研發(fā)管理系統(tǒng)實現(xiàn)信息共享。

4.智能裝備/產(chǎn)品遠程運維服務(wù)平臺應(yīng)建立相應(yīng)的專家?guī)旌蛯＜易稍兿到y(tǒng)，能夠為智能裝備/產(chǎn)品的遠程診斷提供智能決策支持，并向用戶提出運行維護解決方案。

5.建立信息安全管理制度，具備信息安全防護能力。通過持續(xù)改進，建立高效、安全的智能服務(wù)系統(tǒng)，提供的服務(wù)能夠與產(chǎn)品形成實時、有效互動，大幅度提升嵌入式系統(tǒng)、移動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析、智能決策支持系統(tǒng)的集成應(yīng)用水平。

二、新技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用要素條件

（一）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

1.建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)工廠內(nèi)網(wǎng)，采用工業(yè)以太網(wǎng)、工業(yè)PON、工業(yè)無線、IPv6等技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)裝備、傳感器、控制系統(tǒng)與管理系統(tǒng)等的互聯(lián)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集、流轉(zhuǎn)和處理；利用IPv6、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，實現(xiàn)與工廠內(nèi)、外網(wǎng)的互聯(lián)互通，支持內(nèi)、外網(wǎng)業(yè)務(wù)協(xié)同。

2.采用各類標識技術(shù)自動識別零部件、在制品、工序、產(chǎn)品等對象，在倉儲、生產(chǎn)過程中實現(xiàn)自動信息采集與處理，通過與國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析系統(tǒng)對接，實現(xiàn)對產(chǎn)品全生 命周期管理。

3.實現(xiàn)工廠管理軟件之間的橫向互聯(lián)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)流動、轉(zhuǎn)換和互認。

4.在工廠內(nèi)部建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，或利用公眾網(wǎng)絡(luò)上的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的集成、分析和挖掘，支撐智能化生產(chǎn)、個性化定制、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、服務(wù)化延伸等應(yīng)用。

5.通過部署和應(yīng)用工業(yè)防火墻、安全監(jiān)測審計、入侵檢測等安全技術(shù)措施，實現(xiàn)對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全風險的防范、監(jiān)測和響應(yīng)，保障工業(yè)系統(tǒng)的安全運行。

（二）人工智能

1.關(guān)鍵制造裝備采用人工智能技術(shù)，通過嵌入計算機視聽覺、生物特征識別、復(fù)雜環(huán)境識別、智能語音處理、自然語言理解、智能決策控制以及新型人機交互等技術(shù)，實現(xiàn)制造裝備的自感知、自學習、自適應(yīng)、自控制。

2.結(jié)合行業(yè)特點，基于大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，應(yīng)用機器學習、知識發(fā)現(xiàn)與知識工程以及跨媒體智能等方法，在產(chǎn)品質(zhì)量改進與缺陷檢測、生產(chǎn)工藝過程優(yōu)化、設(shè)備健康管理、故障預(yù)測與診斷等關(guān)鍵環(huán)節(jié)具備人工智能特征。

3.目標產(chǎn)品采用智能感知、模式識別、智能語義理解、智能分析決策等核心技術(shù)，實現(xiàn)復(fù)雜環(huán)境感知、智能人機交互、靈活精準控制、群體實時協(xié)同等方面性能和智能化水平的顯著提高。4.人工智能技術(shù)已在產(chǎn)品開發(fā)、制造過程等產(chǎn)品全生命周期過程中實際運用，實現(xiàn)對制造過程優(yōu)化，技術(shù)方案和應(yīng)用模式等具有可復(fù)制性、可推廣性。

第三篇：智能制造試點示范項目申報書

附件1 2017年智能制造試點示范項目要素條件

根據(jù)《關(guān)于開展2017年智能制造試點示范項目推薦的通知》要求，為做好試點示范項目遴選工作，特制訂本要素條件。

一、智能制造模式要素條件

（一）離散型智能制造

1、車間/工廠的總體設(shè)計、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型，并進行模擬仿真，實現(xiàn)規(guī)劃、生產(chǎn)、運營全流程數(shù)字化管理。

2、應(yīng)用數(shù)字化三維設(shè)計與工藝技術(shù)進行產(chǎn)品、工藝設(shè)計與仿真，并通過物理檢測與試驗進行驗證與優(yōu)化。建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM），實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的集成管理。

3、實現(xiàn)高檔數(shù)控機床與工業(yè)機器人、智能傳感與控制裝備、智能檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲裝備等關(guān)鍵技術(shù)裝備在生產(chǎn)管控中的互聯(lián)互通與高度集成。

4、建立生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)，充分采集生產(chǎn)進度、現(xiàn)場操作、質(zhì)量檢驗、設(shè)備狀態(tài)、物料傳送等生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)，并實現(xiàn)可視化管理。

5、建立車間制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），實現(xiàn)計劃、調(diào)度、質(zhì)量、設(shè)備、生產(chǎn)、能效的全過程閉環(huán)管理。建立企業(yè)資源 計劃系統(tǒng)（ERP），實現(xiàn)供應(yīng)鏈、物流、成本等企業(yè)經(jīng)營管理的優(yōu)化。

6、建立車間/工廠內(nèi)部互聯(lián)互通網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，實現(xiàn)設(shè)計、工藝、制造、檢驗、物流等制造過程各環(huán)節(jié)之間，以及與制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）和企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP）的高效協(xié)同與集成，建立全生命周期產(chǎn)品信息統(tǒng)一平臺。

7、建有工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護體系，具備網(wǎng)絡(luò)防護、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力。建有功能安全保護系統(tǒng)，采用全生命周期方法有效避免系統(tǒng)失效。

通過持續(xù)改進，實現(xiàn)企業(yè)設(shè)計、工藝、制造、管理、物流等環(huán)節(jié)的集成優(yōu)化，推進企業(yè)數(shù)字化設(shè)計、裝備智能化升級、工藝流程優(yōu)化、精益生產(chǎn)、可視化管理、質(zhì)量控制與追溯、智能物流等方面的快速提升。

（二）流程型智能制造

1、車間/工廠總體設(shè)計、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型，并進行模擬仿真，實現(xiàn)生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)可視化和生產(chǎn)工藝優(yōu)化。

2、實現(xiàn)對物流、能流、物性、資產(chǎn)的全流程監(jiān)控與高度集成，建立數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)，生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動數(shù)采率達到90%以上。

3、采用先進控制系統(tǒng)，車間/工廠自控投用率達到90%以上，關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實現(xiàn)基于模型的先進控制和在線優(yōu)化。

4、建立制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），生產(chǎn)計劃、調(diào)度均建立模型，實現(xiàn)生產(chǎn)模型化分析決策、過程量化管理、成本和質(zhì)量動態(tài)跟蹤以及從原材料到產(chǎn)成品的一體化協(xié)同優(yōu)化。建立企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP），實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營、管理和決策的智能優(yōu)化。

5、對于存在較高安全風險和污染排放的項目，實現(xiàn)有毒有害物質(zhì)排放和危險源的自動檢測與監(jiān)控、安全生產(chǎn)的全方位監(jiān)控，建立在線應(yīng)急指揮聯(lián)動系統(tǒng)。

6、建立車間/工廠內(nèi)部互聯(lián)互通網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，實現(xiàn)工藝、生產(chǎn)、檢驗、物流等各環(huán)節(jié)之間，以及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）與企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP）的高效協(xié)同與集成，建立全生命周期數(shù)據(jù)統(tǒng)一平臺。

7、建有工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護體系，具備網(wǎng)絡(luò)防護、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力。建有功能安全保護系統(tǒng)，采用全生命周期方法有效避免系統(tǒng)失效。

通過持續(xù)改進，實現(xiàn)生產(chǎn)過程動態(tài)優(yōu)化，制造和管理信息的全程可視化，企業(yè)在資源配置、工藝優(yōu)化、過程控制、產(chǎn)業(yè)鏈管理、節(jié)能減排及安全生產(chǎn)等方面的智能化水平顯著提升。

（三）智能裝備和產(chǎn)品

1、能夠?qū)崿F(xiàn)對自身狀態(tài)、環(huán)境的自感知，具有故障診斷功能。

2、具有網(wǎng)絡(luò)通信功能，提供標準和開放的數(shù)據(jù)接口，能夠?qū)崿F(xiàn)與制造商、用戶之間的數(shù)據(jù)傳送。

3、具有自適應(yīng)能力，能夠根據(jù)感知的信息調(diào)整自身的運行模式，使裝備（產(chǎn)品）處于最優(yōu)狀態(tài)。

4、能夠提供運行數(shù)據(jù)或用戶使用習慣數(shù)據(jù)，支撐制造商、用戶進行數(shù)據(jù)分析與挖掘，實現(xiàn)創(chuàng)新性應(yīng)用。

通過持續(xù)改進，實現(xiàn)高端芯片、新型傳感器、工業(yè)控制計算機、智能儀器儀表與控制系統(tǒng)、工業(yè)軟件、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、信息安全技術(shù)等在裝備（產(chǎn)品）中的集成應(yīng)用，裝備（產(chǎn)品）做到安全可控，自感知、自診斷、自適應(yīng)、自決策功能的不斷優(yōu)化，技術(shù)水平達到國內(nèi)領(lǐng)先或國際先進水平。

（四）網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造

1、建有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同云平臺，具有完善的體系架構(gòu)和相應(yīng)的運行規(guī)則。

2、通過企業(yè)間研發(fā)系統(tǒng)的協(xié)同，實現(xiàn)創(chuàng)新資源、設(shè)計能力的集成和對接。

3、通過企業(yè)間管理系統(tǒng)、服務(wù)支撐系統(tǒng)的協(xié)同，實現(xiàn)生產(chǎn)能力與服務(wù)能力的集成和對接，以及制造過程各環(huán)節(jié)和供應(yīng)鏈的并行組織和協(xié)同優(yōu)化。

4、利用工業(yè)云、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析等技術(shù)，建有圍繞全生產(chǎn)鏈協(xié)同共享的產(chǎn)品溯源體系，實現(xiàn)企業(yè)間涵蓋產(chǎn)品生產(chǎn)制造與運維服務(wù)等環(huán)節(jié)的信息溯源服務(wù)。

5、針對制造需求和社會化制造資源，開展制造服務(wù)和資源的動態(tài)分析和柔性配置。

6、建有工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護體系，具備網(wǎng)絡(luò)防護、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力。

通過持續(xù)改進，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同云平臺不斷優(yōu)化，企業(yè)間、部門間創(chuàng)新資源、生產(chǎn)能力和服務(wù)能力高度集成，生產(chǎn)制造與服務(wù)運維信息高度共享，資源和服務(wù)的動態(tài)分析與柔性配置水平顯著增強。

（五）大規(guī)模個性化定制

1、產(chǎn)品采用模塊化設(shè)計，通過差異化的定制參數(shù)，組合形成個性化產(chǎn)品。

2、建有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)個性化定制服務(wù)平臺，通過定制參數(shù)選擇、三維數(shù)字建模、虛擬現(xiàn)實或增強現(xiàn)實等方式，實現(xiàn)與用戶深度交互，快速生成產(chǎn)品定制方案。

3、建有個性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫，應(yīng)用大數(shù)據(jù)技術(shù)對用戶的個性化需求特征進行挖掘和分析。

4、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)個性化定制平臺與企業(yè)研發(fā)設(shè)計、計劃排產(chǎn)、柔性制造、營銷管理、供應(yīng)鏈管理、物流配送和售后服務(wù)等數(shù)字化制造系統(tǒng)實現(xiàn)協(xié)同與集成。

通過持續(xù)改進，實現(xiàn)模塊化設(shè)計方法、個性化定制平臺、個性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫的不斷優(yōu)化，形成完善的基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的企業(yè)研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、營銷、供應(yīng)鏈管理和服務(wù)體系，快 速、低成本滿足用戶個性化需求的能力顯著提升。

（六）遠程運維服務(wù)

1、智能裝備/產(chǎn)品配置開放的數(shù)據(jù)接口，具備數(shù)據(jù)采集、通信和遠程控制等功能，利用支持IPv4、IPv6等技術(shù)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),采集并上傳設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)操作、環(huán)境情況等數(shù)據(jù)，并根據(jù)遠程指令靈活調(diào)整設(shè)備運行參數(shù)。

2、建立智能裝備/產(chǎn)品遠程運維服務(wù)平臺，能夠?qū)ρb備/產(chǎn)品上傳數(shù)據(jù)進行有效篩選、梳理、存儲與管理，并通過數(shù)據(jù)挖掘、分析，提供在線檢測、故障預(yù)警、故障診斷與修復(fù)、預(yù)測性維護、運行優(yōu)化、遠程升級等服務(wù)。

3、實現(xiàn)智能裝備/產(chǎn)品遠程運維服務(wù)平臺與產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)（PLM）、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（CRM）、產(chǎn)品研發(fā)管理系統(tǒng)的協(xié)同與集成。

4、建立相應(yīng)的專家?guī)旌蛯＜易稍兿到y(tǒng)，能夠為智能裝備/產(chǎn)品的遠程診斷提供決策支持，并向用戶提出運行維護解決方案。

5、建立信息安全管理制度，具備信息安全防護能力。通過持續(xù)改進，建立高效、安全的智能服務(wù)系統(tǒng)，提供的服務(wù)能夠與產(chǎn)品形成實時、有效互動，大幅度提升嵌入式系統(tǒng)、移動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析、智能決策支持系統(tǒng)的集成應(yīng)用水平。

二、新技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用要素條件

（一）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

1、建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)車間/工廠內(nèi)網(wǎng)，采用工業(yè)以太網(wǎng)、工業(yè)PON、工業(yè)無線、IPv6等技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)裝備、傳感器、控制系統(tǒng)與管理系統(tǒng)等的互聯(lián)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集、流轉(zhuǎn)和處理；利用IPv6、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，實現(xiàn)與車間/工廠內(nèi)、外網(wǎng)的互聯(lián)互通，支持內(nèi)、外網(wǎng)業(yè)務(wù)協(xié)同。

2、采用各類標識技術(shù)自動識別零部件、在制品、工序、產(chǎn)品等對象，在倉儲、生產(chǎn)過程中實現(xiàn)自動信息采集與處理，通過與國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析系統(tǒng)對接，實現(xiàn)對產(chǎn)品全生命周期管理。

3、實現(xiàn)車間/工廠管理軟件之間的橫向互聯(lián)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)流動、轉(zhuǎn)換和互認。

4、在車間/工廠內(nèi)部建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，或利用公眾網(wǎng)絡(luò)上的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的集成、分析和挖掘，支撐智能化生產(chǎn)、個性化定制、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、服務(wù)化延伸等應(yīng)用。

5、通過部署和應(yīng)用工業(yè)防火墻、安全監(jiān)測審計、入侵檢測等安全技術(shù)措施，實現(xiàn)對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全風險的防范、監(jiān)測和響應(yīng)，保障工業(yè)系統(tǒng)的安全運行。

通過持續(xù)改進，促進車間/工廠內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)、數(shù)據(jù)交互和安全保障能力建設(shè)，推動車間/工廠外部網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺和公共工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析體系建 設(shè)，加快新業(yè)務(wù)和新模式創(chuàng)新。

（二）人工智能

1、關(guān)鍵制造裝備采用人工智能技術(shù)，通過嵌入計算機視聽覺、生物特征識別、復(fù)雜環(huán)境識別、智能語音處理、自然語言理解、智能決策控制以及新型人機交互等技術(shù)，實現(xiàn)制造裝備的自感知、自學習、自適應(yīng)、自控制。

2、構(gòu)建工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺，通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和互聯(lián)互通的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，采集產(chǎn)品設(shè)計、工藝、制造、物流、管理、銷售、服務(wù)、運維等各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)，并對采集到的數(shù)據(jù)進行有效篩選、梳理、存儲和管理。

3、應(yīng)用機器學習、專家系統(tǒng)、深度學習等人工智能新技術(shù)對數(shù)據(jù)進行分析和挖掘，實現(xiàn)對研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理、物流銷售、運維服務(wù)等環(huán)節(jié)的智能決策支持。

4、目標產(chǎn)品集成應(yīng)用智能感知、模式識別、智能分析、智能控制等人工智能技術(shù)，實現(xiàn)傳感、交互、控制、協(xié)作、決策等方面性能和智能化水平的顯著提高。

第四篇：長沙智能制造試點示范項目管理辦法

長沙智能制造試點示范項目管理辦法

第一章 總 則

第一條 智能制造是兩化融合的主攻方向，是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的突破口和著力點。為貫徹落實國務(wù)院“中國制造2025”及省委省政府“制造強省”戰(zhàn)略部署，順應(yīng)制造業(yè)智能化的發(fā)展趨勢，加快我市制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，根據(jù)《中國制造2025》（國發(fā)〔2015〕28號）、國務(wù)院《關(guān)于積極推進“互聯(lián)網(wǎng)＋”行動的指導(dǎo)意見》（國發(fā)〔2015〕40號）、《湖南省貫徹〈中國制造2025〉建設(shè)制造強省五年行動計劃（2016-2020）》（湘政發(fā)〔2015〕43號）和《長沙市人民政府辦公廳關(guān)于印發(fā)<長沙智能制造三年（2015-2018年）行動計劃>的通知》(長政辦函〔2015〕101號)等文件精神，特制訂本辦法。

第二條 本辦法所稱智能制造試點示范項目，是指經(jīng)市政府或市政府授權(quán)部門按程序篩選并發(fā)布的制造業(yè)智能制造試點示范項目。

第三條 智能制造試點示范項目的申請遵循企業(yè)自愿申請，并堅持公開、公平、公正的原則擇優(yōu)確定，對于獲得省級試點示范的項目，自動納入市級試點示范項目。

第二章 認定條件

第四條 申報智能制造試點示范項目基本條件：

（一）項目符合《長沙市人民政府辦公廳關(guān)于印發(fā)<長沙智能制造三年（2015-2018年）行動計劃>的通知》(長政辦函〔2015〕101號)相關(guān)規(guī)定。

（二）項目單位具備獨立法人資格和健全的財務(wù)管理制度，財務(wù)狀況良好，近三年內(nèi)無嚴重違規(guī)違法記錄。

（三）申報單位已制定信息化工作制度，積極推行首席信息官（CIO）制度，建立智能化組織實施機構(gòu)，編制了智能化發(fā)展規(guī)劃。

（四）申報單位智能化水平在同行業(yè)中處于先進水平，企業(yè)兩化融合發(fā)展處于單項應(yīng)用階段向綜合集成階段或綜合集成階段向協(xié)同創(chuàng)新階段過渡，在設(shè)備自動化、產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理和智能服務(wù)等一個或幾個方面具有示范帶動作用，具體包括：

1.設(shè)計數(shù)字化：研發(fā)設(shè)計數(shù)字化工具普及率在80%以上，使用產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)（PLM）進行研發(fā)過程、數(shù)據(jù)的管控及全產(chǎn)品生命周期數(shù)據(jù)管控；

2.設(shè)備智能化：數(shù)控裝備占生產(chǎn)裝備總數(shù)的60％以上，全自動化生產(chǎn)線一般不少于2條（流程制造業(yè)不少于1條）；

3.生產(chǎn)管理：建立起生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)、車間制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、車間級的工業(yè)通訊網(wǎng)絡(luò)、資源計劃管理系統(tǒng)（ERP），關(guān)鍵數(shù)控設(shè)備及大型加工中心全部聯(lián)網(wǎng)，建立起適應(yīng)數(shù)字傳遞的零部件數(shù)字化工藝設(shè)計、數(shù)字化加工、生產(chǎn)現(xiàn)場管理和質(zhì)量檢測的綜合自動化應(yīng)用環(huán)境，實現(xiàn)了對車間現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)化監(jiān)控和可視化管理。4.質(zhì)量管理：基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實時在線檢測和控制能耗設(shè)施，實現(xiàn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集、過程監(jiān)控、設(shè)備運維與產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤追溯、優(yōu)化控制和集約化生產(chǎn)。

5.“＋互聯(lián)網(wǎng)”協(xié)同制造：企業(yè)利用互聯(lián)網(wǎng)采集并對接用戶個性化需求，發(fā)展個性化定制；探索眾包設(shè)計研發(fā)和網(wǎng)絡(luò)化制造等新模式；將服務(wù)作為制造業(yè)產(chǎn)品的外延和價值的核心，由關(guān)注產(chǎn)品生產(chǎn)轉(zhuǎn)向涉及整個生命周期的制造服務(wù)化，包括定時定位、遠程監(jiān)控、在線診斷、預(yù)警和售后服務(wù)智能化等。

6.管理智能化：工廠總體設(shè)計、工藝流程及布局數(shù)字化建模；以信息技術(shù)為主導(dǎo)，實現(xiàn)工廠生產(chǎn)操作、生產(chǎn)管理、管理決策三個層面全部業(yè)務(wù)流程的閉環(huán)管理，構(gòu)建起一個全新的智能制造體系，推動智能制造生產(chǎn)模式的集成應(yīng)用，繼而實現(xiàn)整個企業(yè)全部業(yè)務(wù)流程上下一體化業(yè)務(wù)運作的決策、執(zhí)行智能化。

（五）申報單位應(yīng)為項目的實際投資主體，項目建設(shè)有可行的實施方案或可研報告，具備實施項目的基本條件；

（六）原則上單個項目的總投資額不低于500萬元。

第三章 認定程序

第五條 組織申報。由各區(qū)縣（市）經(jīng)信局，湘江新區(qū)、長沙高新區(qū)、長沙經(jīng)開區(qū)園區(qū)管委會經(jīng)發(fā)（產(chǎn)業(yè)）局組織企業(yè)申報長沙市智能制造試點示范企業(yè)，并聯(lián)合同級財政部門對企業(yè)上報的材料進行初審，出具推薦意見，加蓋公章后集中上報市經(jīng)信委和市財政局，申報材料一式兩份。申報項目必須錄入“長沙工業(yè)信息智能調(diào)度管理系統(tǒng)”(http://182.92.159.31/gxw/)，注冊登陸系統(tǒng)并進入“數(shù)據(jù)填報”欄，完善企業(yè)信息、項目信息（項目類別選智能制造類）、產(chǎn)品信息等，并按月更新項目進度。

第六條 評審認定。市經(jīng)信委受理并會同市財政局進行初審，組織專家對初審合格的單位進行評審，提出預(yù)選名單，并向社會公示，公示期5個工作日。市經(jīng)信委和市財政局根據(jù)專家意見和公示收集的反饋意見提出建議名單，報市政府審批認定，由市政府或市政府授權(quán)部門發(fā)文公布。

第七條 有下列情況之一的，撤銷其試點示范資格：

（一）驗收結(jié)果為不合格的；

（二）企業(yè)自行要求撤銷的；

（三）企業(yè)被依法終止的；

（四）弄虛作假、違反相關(guān)規(guī)定或有其它違法行為的。第八條 智能制造試點示范項目發(fā)生更名、重組等重大調(diào)整的，要通過項目所在區(qū)縣（市）經(jīng)信局，湘江新區(qū)、長沙高新區(qū)、長沙經(jīng)開區(qū)園區(qū)管委會經(jīng)發(fā)（產(chǎn)業(yè)）局及時上報市經(jīng)信委申請更名。

第四章 項目驗收

第九條 項目竣工后兩個月內(nèi)對項目開展驗收評估，驗收程序如下：

（一）驗收申請。項目單位向市經(jīng)信委提出項目驗收申請，包括項目驗收申請報告及驗收申請佐證材料；

（二）組織驗收。市經(jīng)信委會同市財政局組織專家對項目完成情況進行驗收，提出驗收意見，并報市政府審批。驗收內(nèi)容包括：

1.項目投資和建設(shè)任務(wù)完成情況;2.資金使用和管理情況;3.項目的經(jīng)濟和社會效益；

4.項目的示范作用是否達到申報目標。

第五章 獎勵措施

第十條 對被評為市級智能制造試點示范項目，并驗收合格的，授予“長沙市智能制造試點示范項目”牌匾，并給予單個項目一次性10萬元的獎勵資金，優(yōu)先支持申報國家、省、市項目。

對被評為市級智能制造試點示范項目，并選取長沙市內(nèi)咨詢機構(gòu)進行智能化改造方案深度咨詢的，待項目驗收合格后，給予試點示范項目單位咨詢費50%的獎勵，最高不超過50萬元。

第六章 附 則

第十一條 本辦法自發(fā)布之日起施行。

第十二條 本辦法由長沙市經(jīng)濟和信息化委員會負責解釋。

第五篇：2017年制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展試點示范實施方案

附件1：

2017年制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展試點示范

實施方案

為深入貫徹《中國制造2025》和《國務(wù)院關(guān)于深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的指導(dǎo)意見》，加快落實《信息化和工業(yè)化融合發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》，切實做好制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展試點示范，特制定本方案。

一、總體思路

貫徹落實國務(wù)院關(guān)于深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的戰(zhàn)略部署，圍繞制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，以探索融合發(fā)展路徑為主線，聚焦互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)，提升產(chǎn)業(yè)支撐能力，推動跨界融合創(chuàng)新，在產(chǎn)業(yè)應(yīng)用基礎(chǔ)好、前景廣闊、示范帶動作用強的領(lǐng)域組織開展試點示范，著力培育制造業(yè)融合發(fā)展的新業(yè)態(tài)新模式，增強制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級新動能。

以探索融合路徑為主線。圍繞制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合的結(jié)合點，著力探索信息技術(shù)應(yīng)用推動制造業(yè)生產(chǎn)方式、管理模式、組織體系創(chuàng)新的實現(xiàn)方法和路徑，以及支撐融合發(fā)展的運行機制，形成融合發(fā)展的技術(shù)路線圖。

以支持基于互聯(lián)網(wǎng)平臺的融合新基礎(chǔ)建設(shè)為重點。充分發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)平臺聚集、整合、優(yōu)化各類要素資源的優(yōu)勢，以工業(yè)云、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)電子商務(wù)等平臺建設(shè)為重點，探

設(shè)，探索企業(yè)基于工業(yè)云的生產(chǎn)、經(jīng)營和管理新機制。

1.企業(yè)級云應(yīng)用平臺。推動行業(yè)骨干企業(yè)建立工業(yè)云平臺，探索工業(yè)云建設(shè)機制、業(yè)務(wù)遷移模式、管理服務(wù)體系，建立基于云計算的協(xié)同研發(fā)設(shè)計平臺、網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)體系和一體化經(jīng)營管理新模式，提升資源共享、業(yè)務(wù)協(xié)同和精細管理水平。

2.工業(yè)云公共服務(wù)平臺。支持面向離散制造行業(yè)的第三方工業(yè)云服務(wù)平臺建設(shè)，探索工業(yè)云平臺運營、管理和服務(wù)模式，實現(xiàn)工具庫、零件庫、模型庫等設(shè)計資源的共享，推動制造能力和生產(chǎn)資源的在線發(fā)布與交易，構(gòu)建社會化協(xié)作的產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系。

（二）工業(yè)大數(shù)據(jù)服務(wù)平臺試點示范

支持制造企業(yè)探索工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺建設(shè)、應(yīng)用和服務(wù)模式，培育數(shù)據(jù)驅(qū)動型企業(yè)。

3.產(chǎn)品全生命周期管理。推動汽車、工程機械等行業(yè)建設(shè)產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)管理平臺，探索基于大數(shù)據(jù)的產(chǎn)品質(zhì)量管理、預(yù)測性維護等應(yīng)用模式，提升產(chǎn)業(yè)鏈價值。

4.精細化能源管理。支持高耗能行業(yè)開展基于大數(shù)據(jù)的能源管理，探索節(jié)能診斷及預(yù)測、能源需求智能化響應(yīng)等合同能源管理服務(wù)模式，加強能源需求側(cè)管理，實現(xiàn)能源動態(tài)分析及精確調(diào)度。

（三）工業(yè)電子商務(wù)平臺試點示范

新型工業(yè)操作系統(tǒng)及工業(yè)APP等應(yīng)用模式，打造信息物理系統(tǒng)行業(yè)應(yīng)用生態(tài)體系。

（五）行業(yè)系統(tǒng)解決方案試點示范

圍繞提升智能制造系統(tǒng)集成企業(yè)架構(gòu)設(shè)計、綜合集成和解決方案能力，開展設(shè)計工具、基礎(chǔ)資源庫、關(guān)鍵集成技術(shù)等研發(fā)和應(yīng)用示范。

9.精益研發(fā)解決方案。支持面向裝備制造行業(yè)的知識庫、模型庫、工具集等基礎(chǔ)資源庫建設(shè)，提高面向產(chǎn)品和工藝的虛擬設(shè)計、仿真驗證、過程質(zhì)量管理能力，探索建立集系統(tǒng)工程、知識工程、綜合設(shè)計于一體的精益研發(fā)服務(wù)。

10.智能工廠解決方案。支持行業(yè)系統(tǒng)解決方案企業(yè)與制造企業(yè)協(xié)同創(chuàng)新，探索工業(yè)軟件、嵌入式系統(tǒng)、行業(yè)模型庫、專業(yè)工具集、大數(shù)據(jù)平臺等集成技術(shù)應(yīng)用及推廣機制，提升集全面感知、設(shè)備互聯(lián)、協(xié)同優(yōu)化、預(yù)測預(yù)警、精準執(zhí)行于一體的整體解決方案供給能力。

四、申報條件和程序

（一）項目申報主體包括制造企業(yè)、信息技術(shù)企業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)、電信運營商、科研院所。申報主體應(yīng)具有較好的經(jīng)濟實力、技術(shù)研發(fā)和融合創(chuàng)新能力。其中，制造企業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化水平較高，具有較好的互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用、系統(tǒng)集成應(yīng)用條件；信息技術(shù)企業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)和科研院所具有規(guī)?；瘧?yīng)用的產(chǎn)品方案和為制造企業(yè)提供系統(tǒng)解決方案

反饋機制，組織開展試點示范評估、經(jīng)驗總結(jié)、成果驗收工作，加強試點示范工作的階段性評估檢查和優(yōu)化調(diào)整。

（三）組織示范推廣

加強對試點示范項目成功經(jīng)驗、最佳實踐的總結(jié)提煉，組織開展系列培訓會、經(jīng)驗交流會和現(xiàn)場會，加大新模式、新業(yè)務(wù)等方面的經(jīng)驗交流和宣傳推廣。通過編寫案例集、媒體宣傳等加強對試點示范工作的跟蹤報道，擴大社會影響。