第一篇：山西潞安礦業(yè)集團(tuán)李村煤礦

平朔集團(tuán)公司安太堡露天礦原煤運輸系統(tǒng)技術(shù)改造EPC總承包

技術(shù)規(guī)格書

（復(fù)膜扁布袋除塵器）

一、總則

1、本技術(shù)規(guī)格書用于平朔集團(tuán)公司安太堡露天礦原煤運輸系統(tǒng)技術(shù)改造EPC總承包，它包括該設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、等方面的技術(shù)要求。

2、本技術(shù)規(guī)格書所提出技術(shù)要求，是標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)規(guī)格或甲、乙雙方協(xié)商認(rèn)可的，投標(biāo)方在制造中必須嚴(yán)格執(zhí)行。本技術(shù)規(guī)格書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。投標(biāo)方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)條件和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，如果遇到本規(guī)格書所使用的標(biāo)準(zhǔn)與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3、產(chǎn)品滿足國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。

4、投標(biāo)方生產(chǎn)制造過程中，招標(biāo)方可到投標(biāo)方生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督、指導(dǎo)。

5、規(guī)格書經(jīng)三方確認(rèn)后作為訂貨合同的技術(shù)附件，與合同正文具有同等法律效力。

6、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GB/T 50087-2013 《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》GB 3274-2007 《優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼冷拉鋼材》GB 3078-2008 《袋式除塵器用濾袋框架》JB/T 5917-2013

《脈沖噴吹類袋式除塵器》JB/T8532-2008 《袋式除塵器技術(shù)要求》GB/T 6719-2009 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003

二、設(shè)備運行環(huán)境

1、廠址條件

設(shè)備安裝地點：

1、2號轉(zhuǎn)載點

2、氣象條件

采暖室外計算溫度

-20.8℃ 冬季通風(fēng)室外計算溫度

-14.4℃ 夏季通風(fēng)室外計算溫度

24.5℃ 日平均溫度≤5℃期間內(nèi)的平均溫度：-6.9℃ 極端最低氣溫

-40.4℃ 極端最高氣溫

34.4℃ 冬季風(fēng)速

2.3m/s 采暖期天數(shù)

182d 最大凍土深度

1.69m

三、供貨范圍

投標(biāo)方提供給招標(biāo)方的全套設(shè)備保證是全新的、成熟的、完整和安全可靠的設(shè)備。投標(biāo)方應(yīng)提供下述設(shè)備正常生產(chǎn)所必須的主機(jī)、零、部件并提供相關(guān)設(shè)備運行正常與否的監(jiān)測手段和合同規(guī)定質(zhì)保期內(nèi)（但不限于）應(yīng)有的易損部件的備件。同時提供相應(yīng)的技術(shù)資料及技術(shù)服務(wù)。

主要設(shè)備包括：

復(fù)膜扁布袋除塵器4套（配套防爆風(fēng)機(jī)、振打電機(jī)、配電及控制系統(tǒng)等所有相關(guān)附件）。

四、系統(tǒng)主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)

復(fù)膜扁布袋除塵器

處理風(fēng)量：

15000m3/h 設(shè)備阻力：

1200Pa 風(fēng)機(jī)全壓：

1600~2000Pa 除塵器入口含塵濃度：

按30g/m3設(shè)計 除塵器排放濃度：

≤30mg/m3 設(shè)計除塵效率：

99.7% 本體漏風(fēng)率：

≤1% 噪聲：

小于80 dB(A)卸灰方式：

自動 清灰方式：

機(jī)械振打 使用壽命：

20年 運行條件：

室外露天

其他技術(shù)要求：

（1）除塵系統(tǒng)均室外露天布置，設(shè)備必須滿足在嚴(yán)寒環(huán)境中長期連續(xù)運行的要求。啟動、運行和停機(jī)應(yīng)平穩(wěn)并安全可靠。除塵機(jī)組應(yīng)為專門從事該設(shè)備生產(chǎn)制造廠的產(chǎn)品，并能提供完整的設(shè)計、安裝和性能資料及圖紙。

（2）除塵器應(yīng)包括除塵器本體、風(fēng)機(jī)、電動機(jī)、濾袋、清灰裝置、機(jī)組內(nèi)動力接線以及滿足機(jī)組運行所必需的附件及全部的安全保護(hù)和監(jiān)視儀表、檢測元件、安全保護(hù)裝置等。

（3）除塵器直接布置于導(dǎo)料槽上，無需設(shè)置灰斗，由于現(xiàn)場安裝條件限制，除塵器凈高不得高于2.2m。

（4）除塵器配套風(fēng)機(jī)應(yīng)為防爆離心風(fēng)機(jī)，除塵器和風(fēng)機(jī)要求為一體化設(shè)計，不允許分散供貨。

（5）除塵器濾袋應(yīng)選用耐用、抗靜電、不粘結(jié)的新型覆膜濾料。

（6）招標(biāo)方所提供的除塵器及其輔助設(shè)備所需電源為660VAC50Hz三相四線制的交流電源，其設(shè)備所需的直流電源或其它等級的交流電源，由投標(biāo)方自行解決，配電裝置至就地用電設(shè)備的阻燃電纜由投標(biāo)方提供。

（7）除塵器既可實現(xiàn)就地控制也可實現(xiàn)遠(yuǎn)方控制，并留有與集控系統(tǒng)的控制接口。（8）離心風(fēng)機(jī)的電動機(jī)必須滿足一類防爆標(biāo)準(zhǔn)，電機(jī)防護(hù)等級為：IP55，絕緣等級為：F級；電控箱應(yīng)滿足一類防爆標(biāo)準(zhǔn)，如無一類防爆標(biāo)準(zhǔn)需滿足二類防爆標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。電控箱防護(hù)等級為：IP55。

（9）嚴(yán)禁采用國家公布的淘汰產(chǎn)品。

五、技術(shù)資料

1、在簽訂合同后一周內(nèi)提供設(shè)計用藍(lán)圖兩套，并同時提供AUTOCAD格式電子版一套：

1.1設(shè)備總圖、基礎(chǔ)安裝圖紙、系統(tǒng)圖、平面設(shè)置圖。1.2與有關(guān)設(shè)備配合接口圖，重要部件的組裝圖。

2、隨機(jī)資料：

2.1所有設(shè)備及材料必須提供出廠文件：全套技術(shù)參數(shù)、合格證書、說明書、質(zhì)量證明書、竣工圖、銘牌拓印件、監(jiān)督檢驗證書等隨機(jī)資料各6套。

2.2備品、配件，投標(biāo)方每套免費提供。

六、設(shè)備中檢及驗收

1、設(shè)備出廠前，需提前告知招標(biāo)方，招標(biāo)方派技術(shù)人員對設(shè)備進(jìn)行中檢。中檢合格方可發(fā)貨。

2、貨到現(xiàn)場后，由投標(biāo)方、招標(biāo)方共同對設(shè)備外觀、證件進(jìn)行預(yù)驗收，安裝調(diào)試完運行72小時后進(jìn)行初步驗收。

七、包裝、運輸

1、包裝

提供滿足公路運輸?shù)陌b。

2、運輸

2.1運輸和裝卸時必須嚴(yán)格遵守包裝箱上標(biāo)志的規(guī)定以及國家運輸標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

2.2投標(biāo)方負(fù)責(zé)運輸、卸貨。

八、安裝調(diào)試、培訓(xùn)、試運行

1、投標(biāo)方負(fù)責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)安裝。

2、投標(biāo)方應(yīng)免費負(fù)責(zé)現(xiàn)場操作人員、維修人員的技術(shù)培訓(xùn)。

3、設(shè)備安裝、調(diào)試完畢正常運行后，應(yīng)連續(xù)帶負(fù)荷正常工作72小時。

第二篇：山西潞安集團(tuán)常村煤礦避災(zāi)系統(tǒng)

山西潞安集團(tuán)常村煤礦

查看：349發(fā)稿日期：2010-12-14 15:26:38

安放在綜采工作面附近的移動救生艙 中廣網(wǎng)記者 徐江帆 拍攝

監(jiān)測監(jiān)控平臺 中廣網(wǎng)記者 徐江帆 拍攝

井下永久安全硐室門口 中廣網(wǎng)記者 徐江帆 拍攝

硐室內(nèi)鉆孔 中廣網(wǎng)記者 徐江帆 拍攝

中廣網(wǎng)北京12月2日消息 據(jù)中國之聲《全國新聞聯(lián)播》報道，我國煤礦井下安全避險系統(tǒng)建設(shè)進(jìn)度加快，今天(2日)中央臺記者滿朝旭來到了山西潞安集團(tuán)常村煤礦，在420米的井下親身感受了移動救生艙等應(yīng)急避險系統(tǒng)。馬上連線記者了解詳細(xì)情況。

主播：井下避險設(shè)施給你帶來怎樣的感受？

記者：根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局和國家煤礦安監(jiān)局提出的要求，我國所有的煤礦要在2013年六月底前建成井下避險“六大系統(tǒng)”，今天我下井看的移動救生艙和永久避難硐室只是這六大系統(tǒng)中的緊急避險系統(tǒng)，另外的五大系統(tǒng)分別是應(yīng)對有害氣體的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、確定礦工位置的人員定位系統(tǒng)、提供新鮮空氣的壓風(fēng)自救系統(tǒng)、保證用水的供水施救系統(tǒng)以及通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。

從我今天采訪的感受是：我希望建的這些避險設(shè)施不要用上，因為使用它們就意味著發(fā)生了事故，但是一旦用上避險設(shè)施就要保證發(fā)揮它們各自的作用。但是，目前除了少數(shù)幾家試點礦外，國內(nèi)大部分煤礦還沒有建永久避難硐室和移動救生艙，因為我國強(qiáng)制落實這個措施還存在一些困難，比如投入巨大，我今天了解到，一個可容納8人的移動救生艙至少要花費200萬，不過相對于人的生命來說，這種投入還是值得的。

在接下來的兩年多的時間里，每一個煤礦企業(yè)，每個季度都要書面向省級煤礦監(jiān)管部門報告建設(shè)完善六大系統(tǒng)的進(jìn)度，在規(guī)定的期限內(nèi)，沒有完成安全避險六大系統(tǒng)建設(shè)的礦井，監(jiān)察機(jī)構(gòu)會責(zé)令其停產(chǎn)整頓，暫扣安全生產(chǎn)許可證和相關(guān)執(zhí)照，并限期完成建設(shè)任務(wù)。

救命的避難硐室 工人演練合格才可下井

中廣網(wǎng)北京12月2日消息 據(jù)中國之聲《新聞晚高峰》報道，眼下正是用煤高峰期，煤炭生產(chǎn)壓力很大，這個時候確保安全生產(chǎn)尤為重要。中央臺記者徐江帆探訪山西潞安集團(tuán)常村煤礦，跟隨技術(shù)人員親自到距離地面420米，請注意是地面以下420米的煤炭采掘?qū)犹綄ぞ碌陌踩a(chǎn)情況，連線徐江帆了解一下。

主持人：當(dāng)你下到距離地面以下420米的時候有什么樣的感覺呢？

記者：今天(2日)我們一起采訪了常村煤礦井下的移動救生艙和永久避難硐室，觀看了它們的功能和使用情況，還有礦工的工作場面。給我感受最深的是，井下礦工的避險設(shè)施的確大大改善了，礦工的生命又多了一層保障。萬一井下發(fā)生事故，礦工可以先打開隨身攜帶的自救器，靠里面的氧氣走到移動救生艙，再找機(jī)會轉(zhuǎn)移到永久避難硐室。地面的應(yīng)急救援車可以通過管道，與井下的硐室保持聯(lián)絡(luò)，輸送新鮮空氣和食物，這可以說給礦工提供了一條新的生命通道。

除此之外，在井下巷道里，每隔100米墻上就有一個應(yīng)急救援電話，每隔50米就有提供飲用水的管道三通，這充分體現(xiàn)了國家對礦工生命的尊重，當(dāng)然我們不希望這些設(shè)施經(jīng)常被使用，但是我們希望萬一發(fā)生事故的時候，他們能夠真正發(fā)揮作用。

今年5月份國家安監(jiān)總局和煤監(jiān)局下了死命令，到2013年6月，全國煤礦都要建設(shè)完善六大安全系統(tǒng)，今天看到的移動救生艙和永久避難硐室是緊急避險系統(tǒng)，除此之外還有應(yīng)對有毒有害氣體的監(jiān)控檢測系統(tǒng)，確定礦工位置的人員定位系統(tǒng)，提供新鮮空氣的壓泵自救系統(tǒng)，保證用水的供水施救系統(tǒng)還有通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。

主持人：這個煤礦有沒有針對這些避險設(shè)施經(jīng)常舉行一些演練，讓工人們熟悉這些避險設(shè)施？

記者：沒錯，他們非常熟悉，經(jīng)常進(jìn)行演練，要考試合格以后才能下井，這里我也希望全國的煤礦安全系統(tǒng)早日建成，給中國550萬礦工帶來福音。這次下井給我還有另外一個感受，煤礦工人還是一個非常辛苦的職業(yè)，盡管現(xiàn)在煤礦都實現(xiàn)了綜合機(jī)械化開采，但是一線礦工還是滿頭滿臉煤灰，他們眼睛呼吸系統(tǒng)都難免受到污染。

再有從井下走道工作面有好幾公里路程，其中很長都需要步行，我們在里面走了一圈就已經(jīng)累的腿發(fā)酸了，而且礦工還要做滿8小時的工作，當(dāng)然常村煤礦是全國設(shè)施最完備的礦井之一，有寬闊的巷道，明亮的燈光，舒適的溫控，通風(fēng)系統(tǒng)，但是采礦還是一個非常辛苦的職業(yè)，礦工依然是全社會都應(yīng)該關(guān)心關(guān)愛的群體，可以說是他們的辛苦給大家?guī)砹藴嘏凸饷?，在這里我也再次向礦工朋友們致敬。http://news.sina.com.cn/c/2010-12-03/0***.shtml

第三篇：山西潞安集團(tuán)6月安全總結(jié)

水氣車間6月份安全工作總結(jié)

6月份我車間在公司的領(lǐng)導(dǎo)下，堅持預(yù)防為主、防治結(jié)合的原則，通過安全教育和宣傳，增強(qiáng)本車間的安全意識。

一、認(rèn)真學(xué)習(xí)安全文件，落實執(zhí)行安全精神

組織車間成員認(rèn)真學(xué)習(xí)公司制定的安全文件，明確安全奮斗目標(biāo)。根據(jù)文件精神，按照文件要求，本車間精心組織，周密部署，狠抓落實，要求各本車間人員嚴(yán)格按照文件精神，結(jié)合工作實際，工作中要求緊扣“安全第一，預(yù)防為主”的活動主題，認(rèn)真落實集團(tuán)公司關(guān)于安全生產(chǎn)的一系列重要指示精神，大力營造“從我做起，安全在我心中”的氛圍。同時車間還不斷對工作進(jìn)行檢查，以確定安全工作意識確實扎根心底。

二、采取安全措施，細(xì)化安全管理

本車間對車間的崗位標(biāo)準(zhǔn)及班組管理法則進(jìn)行的修改，細(xì)化了手指口述的具體內(nèi)容，對一些安全的死角進(jìn)行了重點布防，落實“預(yù)防為主”方針，要求全體員工必須較好地掌握安全生產(chǎn)技能。同時不斷加強(qiáng)技能培訓(xùn)，鼓勵員工不斷提高技能水平。

針對本車間的實際情況，對專項安全知識培訓(xùn)，以實際操作培訓(xùn)為主。對重大危險源，組織開展事故預(yù)防及應(yīng)急演練，并將同類行業(yè)中以往或類似崗位發(fā)生的具體案例作為關(guān)鍵內(nèi)容進(jìn)行經(jīng)常性培訓(xùn)教育。

三、進(jìn)行安全排查，消除安全隱患

對本車間所屬設(shè)備進(jìn)行安全排查，重點檢查了水泵靠背輪、地腳螺栓，水池欄桿牢固程度，真空泵、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備的皮帶松緊情況，制氧站是否有危險火源等。通過對所有設(shè)備的檢查，消除了設(shè)備的安全隱患，同時也消除了因設(shè)備問題造成的人身隱患。

四、召開安全會議，強(qiáng)化安全意識

本車間定期召開安全會議，對安全生產(chǎn)這一目標(biāo)不斷強(qiáng)化，加深員工的思想認(rèn)識，以“高高興興上班，安安全全回家”為口號，逐步提高車間人員的安全意識。通過召開安全會議，本車間員工基本上達(dá)到了安全操作，時時刻刻把安全放在第一位，沒有安全就沒有生產(chǎn)！

通過這個月的安全活動，進(jìn)一步加強(qiáng)了本車間員工的安全意識，通過對崗位標(biāo)準(zhǔn)的修改，進(jìn)一步完善了操作規(guī)程，使車間人員操作時有章可循。盡管對崗標(biāo)進(jìn)行了修改，但并不完善，在后續(xù)的工作中將會進(jìn)一步加強(qiáng)安全管理，使員工認(rèn)識到安全的重要性，堅決杜絕違章操作，做好本車間的安全生產(chǎn)。

二○一一年六月二十三日

第四篇：潞安集團(tuán)煤礦安全事故案例

潞安集團(tuán)煤礦安全事故案例匯編

(2014年安監(jiān)一局編）

前言

為切實吸取事故教訓(xùn)，根據(jù)潞安集團(tuán)2014年安全工作會安排，集團(tuán)公司安監(jiān)一局于年初啟動了《潞安集團(tuán)煤礦安全事故案例匯編》一書的編撰工作，本書由安監(jiān)一局牽頭編撰，生產(chǎn)處、輔助運輸處、通風(fēng)處、地質(zhì)處、機(jī)電處等業(yè)務(wù)部門參與，本書共分八章，各章節(jié)由對口業(yè)務(wù)部門編撰，最后由安監(jiān)一局總體匯總、編撰、校對、印刷。

具體分工如下：第一章由通風(fēng)處負(fù)責(zé);第二章由通風(fēng)處負(fù)責(zé);第三章由地質(zhì)處負(fù)責(zé);第四章由生產(chǎn)處并輔助運輸處負(fù)責(zé);第五章由生產(chǎn)處并輔助運輸處負(fù)責(zé);第六章由生產(chǎn)處并輔助運輸處負(fù)責(zé);第七章由生產(chǎn)處并輔助運輸處負(fù)責(zé);第八章由生產(chǎn)處負(fù)責(zé)。

各礦要認(rèn)真學(xué)習(xí)事故案例，了解事故發(fā)生經(jīng)過和發(fā)生原因，牢記事故防范措施，防范類似事故再次發(fā)生。

山西潞安礦業(yè)(集團(tuán))公司安監(jiān)一局 2014年3月17日

第一章 瓦斯事故

礦井瓦斯是指以甲烷為主，以及二氧化碳、一氧化碳、硫化氫等有毒有害氣體的總稱，這些有毒有害氣體所造成的事故統(tǒng)稱為瓦斯事故，包括瓦斯燃燒、瓦斯爆炸、煤與瓦斯突出、窒息中毒等。

瓦斯燃燒爆炸事故，是一定濃度的甲烷和空氣中的氧氣，在一定溫度作用下產(chǎn)生的激烈氧化連鎖反應(yīng)所造成的事故，瓦斯燃爆是受限空間的爆炸，可產(chǎn)生2 150-2 650℃的高溫、100個大氣壓的沖擊波和大量的高濃度的CO2、CO等有毒有害氣體，其傳播和影響范圍特別大。

窒息中毒事故是指因為瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等有毒有害氣體濃度超限或氧氣濃度低于9%時引起人員中毒或缺氧窒息昏迷直至死亡的事故。

煤與瓦斯突出事故是指隨著煤礦開采深度的增加、瓦斯含量的增加，在煤層中形成了在地應(yīng)力作用下，瓦斯釋放的引力作用下，使軟弱煤層突破抵抗線，瞬間釋放大量瓦斯和煤而造成的一種地質(zhì)災(zāi)害所導(dǎo)致的事故。

以上瓦斯事故都是煤礦生產(chǎn)中的嚴(yán)重災(zāi)害，特別是瓦斯燃燒爆炸事故和煤與瓦斯突出事故往往破壞礦井通風(fēng)系統(tǒng)，造成事故擴(kuò)大，導(dǎo)致重大的人員傷亡和巨大的財產(chǎn)損失。

第一節(jié) 采煤工作面瓦斯燃爆事故

一、事故案例

案例1：山西焦煤屯蘭煤礦2009.2.22瓦斯爆炸事故 2009年2月22日凌晨2時17分，山西焦煤集團(tuán)西山煤電公司屯蘭煤礦井下南四盤區(qū)12403工作面發(fā)生瓦斯爆炸事故，當(dāng)時在井下的礦工有436人，共造成74人死亡，114人受傷(其中重傷5人)，直接經(jīng)濟(jì)損失2386.94萬元。

事故經(jīng)過：事故發(fā)生在南四盤區(qū)12403綜采工作面區(qū)域，該工作面開采2#、3#煤層，煤層厚度4.26米，采用綜合機(jī)械化采煤方法，一次采全高，工作面絕對瓦斯涌出量37.77 m3/min，瓦斯抽放率44.13%。采用“二進(jìn)一回”(皮帶巷、軌道巷進(jìn)風(fēng)，尾巷回風(fēng))的通風(fēng)方式。在1號聯(lián)絡(luò)巷安裝有兩部2×30kw局部通風(fēng)機(jī)和4臺風(fēng)機(jī)開關(guān)向工作面尾巷14號聯(lián)絡(luò)巷密閉施工點供風(fēng)，在1號聯(lián)絡(luò)巷靠尾巷側(cè)約6m處設(shè)一料石密閉墻，密閉墻上設(shè)有一個調(diào)節(jié)風(fēng)窗。2月22日凌晨2時17分，12403工作面發(fā)生瓦斯爆炸。

事故原因：

1、12403采煤工作面1號聯(lián)絡(luò)巷微風(fēng)或無風(fēng)，局部瓦斯積聚，達(dá)到爆炸濃度界限。

2、引爆瓦斯的火源是12403工作面1號聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)風(fēng)機(jī)開關(guān)內(nèi)爆炸生成物沖出殼外，引爆殼外瓦斯。爆炸破壞瓦斯抽放管路，管路內(nèi)瓦斯參與爆炸并沿瓦斯抽放管路傳爆。案例2：余吾煤業(yè)2011.6.22瓦斯燃爆事故

2011年6月22日，余吾煤業(yè)N1203工作面發(fā)生一起瓦斯燃爆事故，未造成人員傷亡。

事故經(jīng)過：N1203工作面位于北一采區(qū)，瓦斯相對涌出量為12.1m3/t，煤層平均厚度為6.6m，采用大采高低位放頂煤綜合機(jī)械化開采，采高3.2m，放煤高度3.4m。工作面長度301.67m，推進(jìn)長度1024.3m，工作面采用“兩進(jìn)兩回”通風(fēng)系統(tǒng)，工作面總風(fēng)量為5592 m3/min(回風(fēng)巷1420 m3/min、瓦排巷4172m3/min)?；夭芍镣２删€約80m處時，工作面距煤溜機(jī)頭45-60架左右發(fā)生瓦斯燃爆。

事故原因：直接原因：事故發(fā)生前，工作面有明顯的頂板來壓聲響，同時工作面煤墻有片幫漏矸現(xiàn)象。經(jīng)綜合分析認(rèn)為，頂板周期來壓造成工作面機(jī)組后滾筒附近頂梁上部瓦斯突然大量涌出，同時遇火(可能是頂部煤矸冒落摩擦支架前梁或其他原因產(chǎn)生火源)引起局部瓦斯爆燃。

間接原因：瓦斯抽采未真正實現(xiàn)高瓦斯礦井變低瓦斯礦井;對支架頂梁上部等非可控范圍內(nèi)局部瓦斯積聚的危害性認(rèn)識不到位，對支架頂梁上部巖石垮落與支架前梁摩擦或采煤機(jī)滾筒切割石頭產(chǎn)生火源可能導(dǎo)致事故的嚴(yán)重性認(rèn)識不足，且相關(guān)安全制度和技術(shù)措施不完善;防治瓦斯燃燒應(yīng)急裝備、措施不完善。

二、綜合防范措施

1、依據(jù)初采期間采空區(qū)頂煤可能大面積冒落最大瓦斯絕對涌出量計算工作面配風(fēng)量，工作面各條巷道的風(fēng)速和風(fēng)量要根據(jù)瓦斯涌出量情況合理調(diào)配。嚴(yán)禁風(fēng)量不足作業(yè)和超通風(fēng)能力生產(chǎn)。

2、高瓦斯、突出礦井要建立瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評判體系，嚴(yán)禁超瓦斯抽采能力生產(chǎn)。

3、嚴(yán)禁在微風(fēng)、無風(fēng)的聯(lián)絡(luò)巷、硐室等處和瓦排巷、?；氐韧咚挂追e聚區(qū)域安設(shè)電氣設(shè)備。安在采掘工作面回風(fēng)巷的電氣設(shè)備每班至少檢查一次瓦斯。

4、嚴(yán)禁供電線路及電氣設(shè)備失爆。

5、存在尾巷通風(fēng)的采煤工作面，必須制定防止尾巷進(jìn)入采空區(qū)形成瓦斯庫的安全措施，尾巷按采面回風(fēng)巷進(jìn)行管理。

6、尾巷及其通風(fēng)橫貫內(nèi)若不能形成全風(fēng)壓系統(tǒng)的必須用不燃性材料充填。

7、回風(fēng)巷與尾巷間有聯(lián)巷通風(fēng)的，在所使用的聯(lián)巷中距尾巷口15米處(橫貫長度小于20米的，設(shè)置在橫貫中間)安設(shè)一個瓦斯傳感器，監(jiān)控聯(lián)巷內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%預(yù)警、達(dá)到1.5%切斷采面及回風(fēng)流中的非本安型電源。

8、要將回采面來壓期間瓦斯管理納入生產(chǎn)變化管理中，制定專項安全措施進(jìn)行強(qiáng)制放頂，防止頂煤、頂板大面積同時垮落和漏頂，空頂超過0.5m3、瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.5%時，必須停止作業(yè)，采取措施處理。

9、嚴(yán)禁采煤機(jī)直接割頂、底板石頭和液壓支架頂梁和護(hù)幫板，如遇斷層、陷落柱、石包等地質(zhì)構(gòu)造時，必須制定防止產(chǎn)生火花的專項安全技術(shù)措施。

10、發(fā)生瓦斯預(yù)警時，必須先停止生產(chǎn)作業(yè)，對預(yù)警原因進(jìn)行分析并采取有效的預(yù)防瓦斯預(yù)警措施后方可生產(chǎn)作業(yè)。發(fā)生瓦斯超限時，必須立即查明超限濃度、范圍、原因后向礦調(diào)度和所屬系統(tǒng)負(fù)責(zé)人匯報，按事故處災(zāi)措施進(jìn)行停工、斷電、撤人處理。

第二節(jié) 掘進(jìn)工作面瓦斯燃爆事故

一、事故案例

案例1：常村煤礦2004.4.28瓦斯燃燒事故 2004年4月28日10時20分，常村礦N1采區(qū)軌道正頭臨時封閉巷道內(nèi)發(fā)生一起局部瓦斯燃燒事故，燃爆的濃煙涌出，造成4人燒傷。

事故經(jīng)過：當(dāng)班正在該區(qū)域作業(yè)的隊組和人員有：開拓隊21人在N14尾巷掘進(jìn)，通風(fēng)隊4人施工風(fēng)門、2人在軌道巷風(fēng)機(jī)附近，自動化2人分別在軌道巷和尾巷處整理電纜、N14安全員和瓦斯員各1人，共計31人。10時20分該區(qū)域作業(yè)人員聽到“轟”的一聲，風(fēng)筒突然停風(fēng)，隨后一股濃煙涌入N1采區(qū)回風(fēng)巷、N14尾巷和N1采區(qū)軌道巷。公司救護(hù)隊于11時40分趕赴現(xiàn)場，當(dāng)班井下593人于12時45分全部安全升井，下午15時20分將明火撲滅，0點班井下全面復(fù)產(chǎn)。

事故原因：封閉巷道內(nèi)22.5米處有一架棚梁擋頭掉落，由于煤幫側(cè)壓致使棚腿內(nèi)錯200mm，內(nèi)錯瞬間產(chǎn)生摩擦火花，引燃盲巷內(nèi)積聚瓦斯。

案例2：夏店煤礦2012.9.25瓦斯燃爆事故

2012年9月25日10時10分，夏店煤礦西風(fēng)井2#聯(lián)絡(luò)巷發(fā)生一起瓦斯燃爆事故，未造成人員傷亡。

事故經(jīng)過：西風(fēng)井2#聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)時發(fā)生瓦斯燃爆事故，西風(fēng)井防爆蓋沖開，冒有黑煙。

事故原因：直接原因是在炮掘過程中，未按照作業(yè)規(guī)程要求采用一次全斷面爆破，而采用三次爆破，在第三次放炮時，因水泡泥、炮土封堵不嚴(yán)，瓦斯燃燒，造成工作面發(fā)生火災(zāi)。

間接原因是31采區(qū)下部已是高瓦斯區(qū)域，對瓦斯的治理工作不到位。領(lǐng)導(dǎo)干部及員工對瓦斯防范意識淡薄，認(rèn)為還是低瓦斯礦井，工人對作業(yè)環(huán)節(jié)把握不到位。

二、綜合防范措施

1、礦井內(nèi)嚴(yán)禁隨意留設(shè)盲巷，人為造成盲巷的要予以責(zé)任追究，今后需要繼續(xù)使用的，必須形成全風(fēng)壓或局部通風(fēng)，不再使用的盲巷必須在24h內(nèi)進(jìn)行永久封閉。

2、嚴(yán)禁隨意構(gòu)筑臨時密閉，針對特殊情況下如礦井采掘面有害氣體異常涌出、開采煤層有自然發(fā)火征兆等確需構(gòu)筑臨時密閉的，必須編制密閉設(shè)計及安全措施提前報集團(tuán)公司審批。

3、密閉前應(yīng)設(shè)置柵欄、警標(biāo)、說明牌和瓦檢牌，閉墻上應(yīng)根據(jù)需要留設(shè)放水孔、觀測孔、措施孔，高瓦斯礦井或瓦斯礦井高瓦斯區(qū)的密閉若以后還可能需要啟封的，還必須要留設(shè)瓦斯抽采管接口。

4、通向盲巷、采空區(qū)的電纜、軌道、金屬管路以及支護(hù)金屬網(wǎng)等導(dǎo)電體必須在密閉前后1米范圍徹底切斷，密閉前(擴(kuò)散通風(fēng)范圍內(nèi))不得設(shè)置電氣設(shè)備、開關(guān)、電纜等電氣設(shè)施。

5、密閉墻外每班至少檢查1次瓦斯。

6、掘進(jìn)工作面必須選擇合理的通風(fēng)方式、配備風(fēng)量、采取相應(yīng)的瓦斯抽采、瓦斯治理措施，將瓦斯涌出量降低到小于1m3/min時才可采用炮掘開口、掘進(jìn)。

7、炮掘作業(yè)應(yīng)采用一次全斷面爆破，水泡泥、炮土封堵嚴(yán)實，裝藥量符合規(guī)程要求。

8、爆破后，爆破工、瓦檢工和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架和瞎炮等情況。

9、加強(qiáng)培訓(xùn)，嚴(yán)格崗標(biāo)和“三個全覆蓋”，持證上崗。不斷轉(zhuǎn)變瓦斯防范意識，瓦斯礦井也會發(fā)生瓦斯爆炸。

第三節(jié) 采空區(qū)瓦斯燃爆事故

一、事故案例

案例1：山西陽泉寺家莊煤業(yè)2013.1.7較大瓦斯爆炸事故 2013年1月7日，山西省陽泉煤業(yè)集團(tuán)寺家莊煤業(yè)有限責(zé)任公司發(fā)生一起較大瓦斯爆炸事故，造成7人死亡。

該礦為建設(shè)礦井，設(shè)計生產(chǎn)能力500萬噸/年，2005年8月1日開工建設(shè)，事故發(fā)生前各系統(tǒng)已經(jīng)基本建設(shè)完成。該礦絕對瓦斯涌出量為206.37立方米/分，相對瓦斯涌出量為51.02立方米/噸，屬煤與瓦斯突出礦井。

事故原因：該礦15112工作面在切巷施工頂板錨索鉆孔時，鉆桿穿過上部積聚瓦斯的內(nèi)錯尾巷密閉區(qū)域，因鉆桿接頭斷裂，鉆桿斷裂兩端接觸面旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。案例2：隰東煤業(yè)2014.1.17瓦斯異常涌出事故

2014年1月17日，隰東煤業(yè)井下PC203回風(fēng)巷綜掘工作面打超前探鉆孔，揭露老空，瓦斯異常涌出，未造成人員傷亡。

事故經(jīng)過：2014年1月17日0點班，PC203回風(fēng)巷綜掘工作面掘進(jìn)至176米時，由專職探水隊在掘進(jìn)面迎頭以0°方位角沿煤層傾斜向上2°施工第一個中眼。4時10分左右，當(dāng)中眼鉆進(jìn)18米時遇老空，有害氣體從鉆孔與鉆桿間隙處涌出，跟班瓦斯員檢測，孔口瓦斯?jié)舛葹?.8%，無H2S、CO等有害氣體，現(xiàn)場工作人員立即用黃泥、編織袋、毛巾進(jìn)行封堵，瓦斯仍然涌出，瓦斯員隨即向礦調(diào)度匯報，礦調(diào)度通知當(dāng)班工作人員撤出。

事故原因：

1、PC203回風(fēng)巷綜掘工作面在施工超前鉆探時鉆探揭露老空，瓦斯從鉆孔與鉆桿間隙處涌出導(dǎo)致瓦斯超限，是造成該事故的直接原因。

2、《PC203回風(fēng)巷綜掘工作面超前探安全技術(shù)措施》制定不到位。未針對礦區(qū)范圍內(nèi)采空區(qū)較多的情況，制定超前鉆探揭露老空時的有效防治措施;重大危險源辨識不到位，未對超前鉆探揭露老空可能導(dǎo)致的危險源進(jìn)行辨識，是造成該事故的主要原因。

3、超前鉆探設(shè)計不完善、施工不到位。在上一循環(huán)超前鉆探保安距離30m內(nèi)，再次施工超前鉆探18m時揭露老空，是造成該事故的主要原因之一。

4、未制定超前鉆探揭露老空造成有害氣體涌出的具體防范措施，封堵措施不到位，致使工作區(qū)域長時間瓦斯超限，是造成該事故的重要原因。

二、綜合防范措施

1、礦井應(yīng)根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)和瓦斯檢查區(qū)域，制定《瓦斯檢查點設(shè)置計劃》和《巡回檢查圖表》，《巡回檢查圖表》必須明確每個瓦檢工的檢查路線、地點、時間、次數(shù)和檢查內(nèi)容，并由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字后由瓦檢工嚴(yán)格執(zhí)行。

2、提升瓦檢工素質(zhì)，在瓦斯檢查過程中出現(xiàn)特殊情況需要離開崗位或進(jìn)入不明區(qū)域檢查時，必須向通風(fēng)調(diào)度和值班隊干匯報。

3、對礦區(qū)范圍內(nèi)及周邊的采空區(qū)，要全力取得詳實資料。

4、加強(qiáng)礦井瓦斯積聚區(qū)的調(diào)查和預(yù)測，每月對可能存在的有害氣體異常涌出、積聚點進(jìn)行一次預(yù)測，根據(jù)預(yù)測情況在礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖和采掘工程平面圖上用紅顏色標(biāo)出范圍，說明情況，每班至少檢查一次。

5、對受條件限制無法通過物探提前探測的老空區(qū)，要制定可行的探測方式和管理辦法，確保準(zhǔn)確探明老空區(qū)情況。

6、在探放、接近老空區(qū)時應(yīng)制定專門的探放水、氣安全措施。優(yōu)化超前鉆探設(shè)計，保證超前鉆探施工質(zhì)量，確保超前鉆探的有效保安距離，增加超前探鉆孔數(shù)量，設(shè)置可靠的孔口控制裝置。

7、完善老空瓦斯排放措施，保證礦井安全生產(chǎn)。

第四節(jié) 地面瓦斯燃爆事故

一、事故案例

案例1：余吾煤業(yè)公司2006.8.15選煤廠瓦斯燃爆事故

事故經(jīng)過：2006年8月15日八點班，余吾煤業(yè)公司選煤廠洗選生產(chǎn)，當(dāng)班司機(jī)蔡某和班長曹某當(dāng)時在原煤緩沖倉下作業(yè)，上午10時許，緩沖倉下給煤機(jī)給煤不暢，由于現(xiàn)場照明不足，蔡某用打火機(jī)照亮給煤機(jī)處以便于觀察，不料點燃了聚集在給煤機(jī)出煤口處的瓦斯，發(fā)生了燃爆事故，二人均被燒成重傷，由于蔡某內(nèi)衣是腈綸衣物，燒傷更為嚴(yán)重。

原因分析：

1、職工對瓦斯聚集認(rèn)識不足，用打火機(jī)直接產(chǎn)生明火是事故發(fā)生的直接原因。在現(xiàn)場管理人員、作業(yè)人員明知倉內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸薜那闆r下，違章蠻干，是造成事故發(fā)生的直接原因。

2、選煤廠對出井原煤瓦斯釋放認(rèn)識不到位，對瓦斯的危害認(rèn)識不清，現(xiàn)場瓦斯管理嚴(yán)重欠缺，沒有對瓦斯實時監(jiān)控。無論是管理人員還是現(xiàn)場作業(yè)人員，安全思想麻痹是造成事故發(fā)生的主要原因。

3、蔡某的嚴(yán)重?zé)齻┞冻雎毠な褂门宕鲃趧颖Ｗo(hù)用品的重要性。

4、職工帶明火進(jìn)入作業(yè)區(qū)暴露出現(xiàn)場明火管理的缺失。案例2：余吾熱電廠2008.2.5瓦斯燃燒事故

2008年2月5日7:40分，余吾熱電廠儲煤筒倉發(fā)生了一起瓦斯燃燒事故，未造成人員傷亡。

事故經(jīng)過：5日7:40分，當(dāng)班皮帶值班員巡察時突然聽到儲煤筒倉一聲巨響，跑去查看發(fā)現(xiàn)儲煤筒倉除塵器及倉內(nèi)著火燃燒起來，立即進(jìn)行了匯報和用滅火器滅火，8:00廠里組織人員使用干粉滅火手推車滅火，8:30集團(tuán)公司消防車趕到將殘留余火撲滅。

事故原因：

1、位于儲煤筒倉皮帶2# 卸載口上方屋頂?shù)?50W燈泡照明燈(非防爆)接線轉(zhuǎn)彎處未使用護(hù)線彎頭，電源線直接與金屬物接觸，由于燈泡長時間處于工作狀態(tài)，導(dǎo)致該處絕緣發(fā)熱，直至發(fā)生短路故障，致使電線絕緣外皮產(chǎn)生的明火掉落在下方消火栓柜的保溫棉被上，并將其引燃，室內(nèi)氣流將著火的殘渣經(jīng)卸煤口吹入儲煤筒倉內(nèi)，最終將倉內(nèi)積聚的瓦斯引燃。

2、煤倉附近有非防爆設(shè)施和易燃物;隱蔽工程質(zhì)量驗收把關(guān)不到位;倉內(nèi)瓦斯積聚;監(jiān)督管理不到位。

案例3：五陽煤礦洗煤廠中煤筒倉2012.7.1瓦斯事故 2012年7月1日，五陽煤礦洗煤廠中煤筒倉發(fā)生了一起瓦斯燃燒事故，未造成人員傷亡。

事故經(jīng)過：2012年7月1日15:20分，五陽煤礦洗煤廠安排到中煤筒倉將皮帶機(jī)頭護(hù)罩卸下，吊至倉外檢修平臺，在其頂部切割出一個直徑為600mm的圓孔后再安裝回原處。拆卸護(hù)罩時，發(fā)現(xiàn)其上方有一槽鋼影響拆卸，現(xiàn)場人員擅自改變原計劃，做出在皮帶機(jī)頭與筒倉口之間搭設(shè)木篷板，防止氣割火花落入筒倉，在護(hù)罩上就地實施氣割作業(yè)的方案。19:00分左右，開始?xì)飧?，并對木棚架板進(jìn)行噴水滅渣，19:14分，當(dāng)在護(hù)罩上氣割行程至120mm時，筒倉內(nèi)突然發(fā)生瓦斯燃燒，致使3人當(dāng)場受傷，其中1人經(jīng)搶救無效死亡。

事故原因：

1、6月20日以來，中煤筒倉瓦斯監(jiān)測點預(yù)警頻次突然增高，針對這一重點變化環(huán)節(jié)，該礦相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)未能引起高度重視，未組織相關(guān)人員對瓦斯預(yù)警及監(jiān)控曲線進(jìn)行分析，未采取相應(yīng)措施，未按變化環(huán)節(jié)進(jìn)行上報。相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及部門管理人員安全思想麻痹松懈是導(dǎo)致該起事故發(fā)生的主要原因。

2、非正規(guī)作業(yè)管理混亂，業(yè)務(wù)保安工作嚴(yán)重缺失。在洗煤廠中煤筒倉進(jìn)行氣割作業(yè)前，未組織相關(guān)部門人員進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)研、未按規(guī)定進(jìn)行危險源辨識、未制定瓦斯超限治理方案、未制定施工作業(yè)安全技術(shù)措施、未辦理易燃易爆場所動火許可手續(xù)、未辦理單項工程開工審批手續(xù)，是導(dǎo)致事故發(fā)生的重要原因。

3、中煤筒倉未安裝通風(fēng)設(shè)施，僅靠分布在倉頂筒壁的18個直徑為150mm鋼管進(jìn)行自然通風(fēng)，倉內(nèi)形成半封閉空間，當(dāng)堆煤達(dá)到一定程度時，引起瓦斯積聚。在此環(huán)境下進(jìn)行氣割作業(yè)，反映出管理人員及施工人員安全意識淡漠，違章指揮，違章蠻干，是導(dǎo)致該起瓦斯事故發(fā)生的直接原因。

二、綜合防范措施

1、地面煤倉及篩選系統(tǒng)必須安裝防爆型電氣設(shè)備，杜絕明火。

2、嚴(yán)格把關(guān)隱蔽電氣工程質(zhì)量驗收、檢查。

3、地面煤倉附近嚴(yán)禁有易燃物。

4、控制煤倉內(nèi)瓦斯積聚，安裝通風(fēng)設(shè)施，防止瓦斯積聚。

5、地面煤倉及篩選系統(tǒng)也要實施嚴(yán)格的瓦斯檢查和監(jiān)測監(jiān)控，瓦斯異常增高時，要對瓦斯預(yù)警及監(jiān)控曲線進(jìn)行分析，采取相應(yīng)措施，按變化環(huán)節(jié)進(jìn)行上報。

6、在煤倉附近作業(yè)前，要組織現(xiàn)場調(diào)研，進(jìn)行危險源辨識，制定施工作業(yè)安全技術(shù)措施，辦理易燃易爆場所許可手續(xù)。

7、在煤倉附近進(jìn)行電焊作業(yè)必須嚴(yán)格行使審批程序。

8、在煤倉附近作業(yè)時，加強(qiáng)現(xiàn)場瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限立即停止作業(yè)。

第五節(jié) 煤與瓦斯突出事故

一、事故案例

案例1：河南中平能化平禹四礦2010.10.16煤與瓦斯突出事故

2010年10月16日6時，河南省中平能化集團(tuán)平禹煤電公司四礦(以下簡稱平禹四礦)發(fā)生特別重大煤與瓦斯突出事故，造成37人死亡、4人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失2274萬元。

事故原因：直接原因：平禹四礦12190工作面具有煤與瓦斯突出危險性，雖采取了預(yù)抽煤層瓦斯的區(qū)域防突措施，但實際未消除突出危險，在工作面實施打煤層抽放鉆孔的局部防突措施期間，調(diào)試調(diào)直采煤機(jī)割煤擾動煤體，發(fā)生了煤與瓦斯延時突出，導(dǎo)致人員被埋和窒息死亡。

間接原因：一是平禹四礦違反相關(guān)技術(shù)措施規(guī)定，違章指揮、違章作業(yè)，擅自調(diào)試調(diào)直采煤機(jī)割煤擾動煤體導(dǎo)致煤與瓦斯突出;職工安全培訓(xùn)教育、應(yīng)急演練等工作不到位。

案例2：云南曲靖師宗私莊煤礦2011.11.10煤與瓦斯突出事故 2011年11月10日，云南曲靖師宗私莊煤礦發(fā)生特別重大煤與瓦斯突出事故，造成43人死亡。

事故經(jīng)過：2011年11月10日6時19分，私莊煤礦1747掘進(jìn)工作面作業(yè)人員違規(guī)使用風(fēng)鎬作業(yè)時誘發(fā)了煤與瓦斯突出，突出煤量約1813噸、瓦斯量約25.8萬立方米，大量煤粉自1747掘進(jìn)工作面迅速向其他巷道擴(kuò)散，一直到二號副井并沖至地面，同時突出的大量瓦斯氣體還進(jìn)入+1824米標(biāo)高石門及車場和南翼采區(qū)的進(jìn)風(fēng)巷道、1850水平采區(qū)回風(fēng)巷和南翼回風(fēng)井、北翼回風(fēng)井。事發(fā)時該礦井下共有作業(yè)人員43人，其中事故發(fā)生地點1747掘進(jìn)工作面有8人，+1827米、+1845米標(biāo)高巷道等作業(yè)地點有35人。

事故原因：直接原因：私莊煤礦非法違法組織生產(chǎn)，未執(zhí)行“兩個四位一體”綜合防突措施，在未消除突出危險性的情況下，1747掘進(jìn)工作面違規(guī)使用風(fēng)鎬掘進(jìn)作業(yè)，誘發(fā)了煤與瓦斯突出，突出的大量煤粉和瓦斯逆流進(jìn)入其他巷道，致使井下人員全部因窒息、掩埋死亡。

間接原因：

1、責(zé)令停產(chǎn)期間非法違法組織生產(chǎn)。

2、防突措施不落實。私莊煤礦為煤與瓦斯突出礦井，沒有設(shè)立防突機(jī)構(gòu)，未配備專門的防突人員，未落實《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》(國家安全監(jiān)管總局令第19號)和《防治煤與瓦斯突出專項設(shè)計》，沒有進(jìn)行煤與瓦斯突出危險性預(yù)測，未實施“兩個四位一體”綜合防突措施，違規(guī)只采用局部防突措施且未落實到位。在未消除煤層突出危險、施工鉆孔時出現(xiàn)嚴(yán)重噴孔等明顯突出預(yù)兆的情況下，冒險組織作業(yè)。

3、安全管理混亂，違規(guī)作業(yè)行為嚴(yán)重。未進(jìn)行全員防突培訓(xùn)，部分新工人未按規(guī)定培訓(xùn)即下井作業(yè)，勞動組織管理混亂，井下兩班交叉作業(yè);將井下工程違法承包給不具備施工資質(zhì)的隊伍，以包代管，冒險蠻干;作業(yè)人員未隨身攜帶自救器，未執(zhí)行礦領(lǐng)導(dǎo)帶班下井制度，事故當(dāng)班礦領(lǐng)導(dǎo)戚谷明在事故發(fā)生后弄虛作假、偽裝下井帶班。

二、綜合防范措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》，認(rèn)真落實“兩個四位一體”綜合防突措施。

2、防突工作堅持區(qū)域防突措施先行、局部防突措施補(bǔ)充的原則，區(qū)域防突措施不達(dá)標(biāo)或只進(jìn)行局部防突就是犯罪，采掘工作做到不掘突出頭，不采突出面。

3、高瓦斯、突出礦井必須優(yōu)先安排瓦斯治理工程，在煤層采掘前實施區(qū)域瓦斯治理措施，實現(xiàn)抽、掘、采的平衡。

4、高瓦斯、突出礦井必須規(guī)范瓦斯參數(shù)測定步驟與方法，嚴(yán)格區(qū)域和局部防突參數(shù)的管控，保證多種參數(shù)指標(biāo)綜合評定。

5、采掘工作面生產(chǎn)作業(yè)前，必須對采掘工作面的突出危險性和瓦斯抽采效果進(jìn)行評估，不符合標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁生產(chǎn)作業(yè)。

6、局部防突專項設(shè)計及防治煤與瓦斯突出的安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

7、在突出煤層或遇地質(zhì)構(gòu)造沿煤層施工鉆孔時，必須保證60m以上的安全隔離帶。打鉆過程中，出現(xiàn)異常情況(如頂鉆、夾鉆、噴孔等)要立即停止施工，不得將鉆桿拔出，維持鉆桿原狀，立即向礦調(diào)度室進(jìn)行匯報。

8、發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時，瓦斯檢查工有權(quán)停止作業(yè)，協(xié)助班組長立即組織人員按避災(zāi)路線撤出。

9、有突出危險的采區(qū)必須設(shè)置采區(qū)避難所。礦井入井人員必須隨身攜帶隔離式自救器。

10、高瓦斯礦井及突出礦井的管理人員和井下工作人員必須接受防突知識的培訓(xùn)，持證上崗。

第二章 火災(zāi)事故

礦井火災(zāi)事故分為外因火災(zāi)事故和內(nèi)因火災(zāi)事故。

外因火災(zāi)事故是指可燃物在明火、放炮、摩擦撞擊、電氣失爆、瓦斯煤塵爆炸等外界火源(明火或高溫?zé)嵩?的作用下，引起燃燒而形成的火災(zāi)事故，可發(fā)生在礦井的任何地點，發(fā)生突然，來勢兇猛，極可能釀成惡性事故，但因其往往發(fā)生在可燃物表面，火災(zāi)范圍、火勢大小、周邊情況容易確定和把握，若發(fā)現(xiàn)及時、處置得當(dāng)，則較易撲救。

內(nèi)因火災(zāi)事故是指由于煤炭本身有自燃傾向性，在一定的通風(fēng)供氧條件下，經(jīng)過氧化、發(fā)熱，熱量逐漸積聚達(dá)到著火溫度而形成的煤炭燃燒的火災(zāi)事故，大多發(fā)生在采空區(qū)、遺留的煤柱、破裂的煤壁、煤巷的高冒區(qū)、浮煤堆積地等處，火源隱蔽，發(fā)生時間較長，但因其在火災(zāi)范圍、火勢大小、周邊情況不容易確定和把握，所以很難撲救。

礦井火災(zāi)事故可產(chǎn)生大量的CO、CO2等有毒有害氣體，可引起瓦斯或煤塵爆炸，可產(chǎn)生火風(fēng)壓破壞礦井通風(fēng)系統(tǒng)而造成事故擴(kuò)大。

第一節(jié) 外因火災(zāi)事故

一、事故案例

案例1：王莊煤礦1988.11.5火災(zāi)事故

1988年11月5日，王莊礦51強(qiáng)力皮帶機(jī)頭變電所發(fā)生一起火災(zāi)事故，造成17人死亡(含大同局救護(hù)隊1人)，全礦停產(chǎn)17天，后期的滅火工作實施了封閉火區(qū)、地面打鉆和井下注水，至1989年5月26日滅火結(jié)束，經(jīng)濟(jì)損失巨大。

事故經(jīng)過：11月5日18時40分，皮帶隊4名皮帶工在51強(qiáng)力皮帶機(jī)頭控制室附近準(zhǔn)備檢修清煤器，忽聽控制室和變電所方向傳來彭彭的響聲，跑去發(fā)現(xiàn)是變電所著火，然后立即到630變電所取滅火器滅火，滅火無效后于19時10分向礦調(diào)度匯報。在大火產(chǎn)生火風(fēng)壓的作用下，火勢順著風(fēng)流方向沖出變電所引燃了皮帶巷皮帶并蔓延到200米外的煤巷處，并引燃煤體，火災(zāi)產(chǎn)生的有害氣體和煙霧沿風(fēng)流方向進(jìn)入各進(jìn)風(fēng)巷道和作業(yè)地點，19時40分，工程處施工作業(yè)點發(fā)現(xiàn)煙霧。

事故原因：

1、51強(qiáng)力皮帶機(jī)頭變電所因高低壓開關(guān)電流整定值大，變壓器內(nèi)溫增高，壓力增大，造成漏油、噴火，變電所無防火門和調(diào)節(jié)風(fēng)門，采區(qū)進(jìn)風(fēng)主要經(jīng)變電所到51強(qiáng)力皮帶巷，火順風(fēng)勢引燃皮帶，進(jìn)入51皮帶巷并引燃皮帶和煤體，有害氣體沿風(fēng)流進(jìn)入各進(jìn)風(fēng)巷道和作業(yè)地點，造成事故擴(kuò)大。

2、基建與生產(chǎn)混合作業(yè)，監(jiān)察管理不力;通風(fēng)管理不到位，變電所無防火門和調(diào)節(jié)風(fēng)門，致使變電所成為主要進(jìn)風(fēng)通道，且風(fēng)流方向變化后未及時處置;電氣裝備與檢查 不到位，皮帶是非阻燃型，變壓器是油變型;工程處掘進(jìn)頭局扇停風(fēng)后人員未及時撤到新鮮風(fēng)流中;災(zāi)區(qū)作業(yè)人員未佩帶自救器。

案例2：潞寧煤業(yè)公司2013.9.27火災(zāi)事故

2013年9月27日，潞寧煤業(yè)公司22109運巷車場發(fā)生一起火災(zāi)事故，未造成人員傷亡。

事故經(jīng)過：2013年9月27日8點班，該礦22109運巷車場內(nèi)笫4道風(fēng)門因受相鄰的22110采煤工作面采動影響，風(fēng)門漏風(fēng)，安通隊對該風(fēng)門進(jìn)行維修，在風(fēng)門門墻上使用皮帶和道木頭做好固定框架后，使用了“優(yōu)樂速噴I號”高分子化學(xué)材料對風(fēng)門門墻進(jìn)行了充填。14時30分，累計注入充填材料16kg，完成充填工作。15時3O分，清理完雜物后離開現(xiàn)場。16時06分和16時09分，監(jiān)測監(jiān)控值班員發(fā)現(xiàn)總回距22109風(fēng)巷田下風(fēng)側(cè)25m處及總回1#測風(fēng)站處CO傳感器先后超限報警。16時20分左右，該礦通風(fēng)副總經(jīng)理安排通風(fēng)科副科長下井查看，約16時50分到達(dá)22109運巷車場與總回風(fēng)巷交叉口，發(fā)現(xiàn)煙霧大不能進(jìn)入，然后通過軌皮四號聯(lián)絡(luò)巷繞到22109運巷車場進(jìn)風(fēng)側(cè)，確認(rèn)是22109運巷車場第四道風(fēng)門處著火，17時30分，返到22109運巷皮帶機(jī)頭電話處匯報。由于22109運巷繞道未按《煤礦安全規(guī)程》要求鋪設(shè)灑水防塵管路，且運巷的灑水防塵管路三通閥門(距著火的第四道風(fēng)門約30m)灑水軟管長只有20m，無法撲救，該礦安全副總工程師和通風(fēng)科副科長組織綜采隊從22109運巷乳化液泵站硐室接出高壓水管。17時50分，水管鋪設(shè)到位，開始滅火。23時20分，集團(tuán)公司救護(hù)隊到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場按照滅火方案積極組織滅火，9月28日零時50分，消除了22109運巷車場明火。由于火災(zāi)蔓延到總回風(fēng)巷引燃1400米的PE瓦斯抽放管路，導(dǎo)致通總回風(fēng)巷有抽放管路的22110風(fēng)巷及22103風(fēng)巷局部巷道著火，并燒壞這兩個巷道的灑水管路，救災(zāi)指揮部緊急確定建立完善灑水系統(tǒng)方案，于9月28日5時明火全部消除。9月28日8時，搶險滅火工作基本結(jié)束。

事故原因：

1、對安全技術(shù)措施審批把關(guān)不嚴(yán)，違規(guī)使用高分子化學(xué)材料“優(yōu)樂速噴I號”作為充填材料(檢測報告中標(biāo)明最高反應(yīng)溫度平均值為90.4℃，應(yīng)用范圍是表面噴涂防護(hù))，充填材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生高溫，致使風(fēng)門及部分巷道煤體被引燃，最后引燃與22109運巷車場平面交叉的總回風(fēng)巷內(nèi)共計約1400米的PE瓦斯抽放管路，是造成事故發(fā)生的直接原因。

2、井下采用的PE瓦斯抽放管路經(jīng)有關(guān)部門檢驗材料不合格，不能達(dá)到阻燃效果，導(dǎo)致燃燒的煤體引燃位于總回風(fēng)巷的PE瓦斯抽放管路，是造成事故擴(kuò)大的主要原因之一。

3、未按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定在井下所有巷道鋪設(shè)灑水防塵管路，消防設(shè)施配置不全，是造成事故擴(kuò)大的主要原因之一。

4、簽定救援協(xié)議的忻州軍事化救護(hù)隊，未能出勤，是造成救災(zāi)延遲的主要原因之一。5、9月27日16時06分發(fā)現(xiàn)C0報警，17時3O分確定著火地點，18時40分才通知集團(tuán)公司總調(diào)度，未在笫一時間通知集團(tuán)公司總調(diào)度，是造成救災(zāi)延遲的主要原因之一。

二、綜合防范措施

1、按標(biāo)準(zhǔn)要求完善井上下防滅火系統(tǒng)。包括消防供水系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)、注氮系統(tǒng)及阻化劑、消防器材、滅火器、沙箱、防火門、監(jiān)測監(jiān)控等設(shè)施。

2、杜絕電氣設(shè)備失爆、不完好。在井下使用的膠帶、電纜、管線、風(fēng)筒、塑料網(wǎng)等必須具有阻燃性能和抗靜電性能。皮帶運輸機(jī)應(yīng)裝設(shè)皮帶火災(zāi)報警裝置和自動灑水裝置。

3、各礦要嚴(yán)格審核所用“一通三防”和機(jī)電設(shè)備、材料的安全資質(zhì)和手續(xù)，嚴(yán)格審核廠家質(zhì)量，加強(qiáng)抽檢力度，確保源頭安全。

4、嚴(yán)格電氣設(shè)備及線路的檢查維護(hù)管理。

5、加強(qiáng)變電所、機(jī)電峒室、爆炸材料庫、火藥庫等硐室的通風(fēng)管理。按標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)防火門和調(diào)節(jié)風(fēng)門，發(fā)現(xiàn)險情后及時處置;

6、井下所有行人、通風(fēng)巷道必須完成消防灑水管路的鋪設(shè)，并按規(guī)定安裝三通和消防栓;

7、凡涉及到“一通三防”材料使用時或具有充填性質(zhì)作業(yè)的，嚴(yán)禁使用有機(jī)化學(xué)材料，如高冒區(qū)、采空區(qū)、鉆場、報廢硐室、巷道兩幫充填等。

8、加強(qiáng)監(jiān)察管理力度，基建與生產(chǎn)不得混合作業(yè)，局部特殊環(huán)節(jié)作業(yè)要制定專項安全技術(shù)措施。

第二節(jié) 內(nèi)因火災(zāi)事故

一、事故案例

案例1：一緣煤業(yè)2010.03.22煤層自燃事故

2010年3月22日，一緣煤業(yè)發(fā)生一起煤層自燃事故，未造成人員傷亡。

事故經(jīng)過：地面瓦斯抽放站值班人員在巡檢時發(fā)現(xiàn)2#泵CO傳感器顯示數(shù)值超標(biāo)，經(jīng)下井確認(rèn)，CO氣體來自150105采空區(qū)，決定停止抽放150105采空區(qū)瓦斯。到3月26日又發(fā)現(xiàn)總回風(fēng)巷CO傳感器顯示數(shù)值偏高，經(jīng)查找是從150105采空區(qū)回風(fēng)順槽涌出，立即停止井下與防治自燃無關(guān)的工作，實施滅火。

事故原因：

1、150105工作面屬15#煤層，屬Ⅲ類不易自燃煤層。但上鄰近層遺煤在漏風(fēng)的持續(xù)作用下，與氧發(fā)生復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)后，熱量不斷積聚，致使煤溫上升，達(dá)到浮煤的著火點溫度后而導(dǎo)致自燃。

2、進(jìn)、回風(fēng)順槽防火墻四周掏槽未見硬幫硬底，產(chǎn)生少量漏風(fēng)。

3、工作面在封閉后，進(jìn)行采空區(qū)瓦斯抽放利用，在高負(fù)壓的情況下，導(dǎo)致煤體裂隙漏氣和地表裂隙漏氣，大量氧氣進(jìn)入采空區(qū)，引發(fā)采空區(qū)浮煤自燃。

4、對采空區(qū)閉墻的檢查和取樣化驗分析不及時，未能及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

5、工作面回收不及時，防火墻未按標(biāo)準(zhǔn)及時建起，建筑的防火墻質(zhì)量不合格，在有可能自燃的采空區(qū)實行瓦斯抽放，對采空區(qū)閉墻的檢查和取樣化驗分析不及時。

案例2：李陽煤業(yè)2012.6.28CO超限事故

2012年6月28日，李陽煤業(yè)發(fā)生一起煤層自燃事故，未造成人員傷亡。

事故經(jīng)過：2012年6月28日10時，李陽煤業(yè)調(diào)度室監(jiān)控系統(tǒng)顯示150112工作面回風(fēng)巷一氧化碳濃度達(dá)到19 ppm。礦上立即安排人員下井現(xiàn)場查看，發(fā)現(xiàn)在支架間裂隙處有一氧化碳?xì)怏w，最高值在74#-75#支架間頂部空隙，一氧化碳濃度達(dá)到100ppm，并在該處取樣化驗、分析，結(jié)果顯示無乙炔、乙烯氣體，證明無明火發(fā)生。經(jīng)集團(tuán)公司、漳村礦和本礦研究決定優(yōu)先采取封閉工作面措施，并向150112工作面注二氧化碳和氮氣氣體。

事故原因：

1、150112工作面在停采回收前，沒有及時調(diào)節(jié)風(fēng)量，以減少滲透在采空區(qū)的風(fēng)量。2、150112工作面巷道布置外錯尾巷，造成采空區(qū)漏風(fēng)增大，氧化帶供氧增大。3、150112工作面停采后未及時停止高位抽放系統(tǒng)，致使工作面風(fēng)流進(jìn)入采空區(qū)，使工作面采空區(qū)供氧濃度增加。

4、對15#煤層頂部的14#容易自燃煤層未采取必要管理措施。

二、綜合防范措施

1、對開采本煤層或鄰近層容易自燃煤層時，要制定針對性的專項防滅火設(shè)計，并結(jié)合本礦實際制定實施方案和安全技術(shù)措施。

2、開采容易自燃和自燃的煤層時，要制定保障回采速度快、留遺煤量少、采空區(qū)漏風(fēng)小的措施，不得隨意留設(shè)設(shè)計外煤柱和頂煤，因故停采或延長開采時間超過自然發(fā)火期時必須封閉工作面并制定報批專項防滅火措施。

3、開采容易自燃和自燃的煤層時，加強(qiáng)日?；馂?zāi)指標(biāo)的檢查，對工作面、回風(fēng)巷、上隅角等處實施連續(xù)監(jiān)測。

4、加強(qiáng)對采空區(qū)漏風(fēng)的管理，加強(qiáng)工作面配風(fēng)量的控制，加強(qiáng)上下隅角放頂和充填管理，從根本上徹底杜絕采空區(qū)的自燃發(fā)火。

5、加強(qiáng)對采空區(qū)浮煤的管理，從生產(chǎn)工藝上嚴(yán)格控制采空區(qū)的浮煤量。

6、在回撤工作面前采取積極有效的安全技術(shù)措施，工作面風(fēng)、運兩巷提前打好防火門并配備充足的封閉材料，超前發(fā)火期組織回撤工作，縮短回撤時間。

7、有自然發(fā)火傾向的生產(chǎn)工作面回采結(jié)束后，必須制定回撤期間防滅火措施，在45天內(nèi)撤出一切設(shè)備，對采空區(qū)進(jìn)行永久性封閉。因故不能按期封閉的工作面，必須另外制定針對性措施報公司審批。

第三節(jié) 其他類型火災(zāi)事故

一、事故案例

案例：郭莊煤業(yè)2012.3.21乙炔氣燃爆事故

2012年3月21日，郭莊煤業(yè)發(fā)生一起乙炔氣爆炸事故，造成1人死亡、5人輕傷。事故經(jīng)過：2012年3月21日8點班，郭莊煤業(yè)公司機(jī)修廠按礦上安排到井下三采區(qū)變電所進(jìn)行氣割廢舊電纜鉤作業(yè)，開完班前會后，機(jī)修廠職工氣割操作者鞏某、輔助人員賈某、范某和安瓦員張某從機(jī)修廠拿上氣割的工具到達(dá)三采區(qū)變電所，安瓦員張某開始檢測瓦斯，范某、賈某接消防水管，當(dāng)發(fā)現(xiàn)消防水管長度不夠時，鞏某安排范某、賈某去另一個巷道取消防水管，之后，鞏某將割炬點燃，約9時47分，在范某、賈某拿消防水管返回到距交電所二十幾米時，突然發(fā)生爆炸。造成鞏某當(dāng)場死亡，張某、范某、賈某及在作業(yè)現(xiàn)場附近皮帶機(jī)頭看護(hù)皮帶的皮帶司機(jī)王某、常某等5人受傷。

事故原因：

1、該礦在井下三采區(qū)變電所進(jìn)行切割廢舊金屬電纜溝作業(yè)時，沒有嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)連接氣瓶和割炬，也未按規(guī)定對作業(yè)場所進(jìn)行灑水，并且在安瓦員未下達(dá)作業(yè)命令的情況下就違章點燃割炬，切割時引燃泄漏并局部積聚的乙炔氣體，引起乙炔氣燃爆，是造成本次事故的直接原因。

2、對井下切割作業(yè)未引起足夠重視，對《安全技術(shù)措施》會簽把關(guān)不嚴(yán)，是造成本次事故的主要原因。

3、對職工安全思想教育和培訓(xùn)管理工作不到位，對電焊工(氣焊工)未按照特種作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，作業(yè)人員安全意識淡薄，是造成本次事故的重要原因。

二、綜合防范措施

1、原則上嚴(yán)禁在井口房和井下任何地點進(jìn)行電焊、氧焊和噴燈焊接等明火作業(yè)。

2、確需在井口房內(nèi)和井下進(jìn)行焊接氣割等明火作業(yè)的，井下僅限于采用砌碹或噴漿封閉后的井底主要硐室和礦井主要進(jìn)風(fēng)井巷(不包括采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷)，其它地點不得進(jìn)行任何明火作業(yè)。

3、礦井進(jìn)行明火作業(yè)必須制定安全技術(shù)措施，按分級管理的要求進(jìn)行審批、匯報。

4、必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)連接氣瓶和割炬，并對作業(yè)場所進(jìn)行灑水。所用氣體儲罐必須置于全風(fēng)壓風(fēng)流中、作業(yè)地點下風(fēng)側(cè)，并有防止火星飛濺的措施。

5、明火作業(yè)地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)。并在作業(yè)地點備有至少2個滅火器。嚴(yán)禁在微風(fēng)、無風(fēng)、以及閉前、空(假)頂、老空附近等瓦斯情況不明或瓦斯?jié)舛瘸^0.5%地點進(jìn)行明火作業(yè)。

第三章 水災(zāi)事故

礦井在建設(shè)和生產(chǎn)過程中，地表水、地下水或老空水等通過裂隙、斷層、陷落柱、塌陷區(qū)、廢棄井筒、廢棄鉆孔等各種通道涌入礦井，當(dāng)?shù)V井涌水超過正常排水能力時，就造成礦井水災(zāi)。

第一節(jié) 地表水災(zāi)害

一、概述

大氣降水、江河、湖泊、水庫等地表水體，通過導(dǎo)水通道(例如井口、塌陷區(qū)裂縫、構(gòu)造、鉆孔等)進(jìn)入井下，稱為地表水透水災(zāi)害。這種水害的特點是：

1、多發(fā)生在雨季，尤其是連續(xù)陰雨天氣后江河湖泊水位暴漲后，具有明顯的季節(jié)性;

2、往往與地表水體溝通，來水量大，不易疏干;

3、極易造成淹井事故，造成巨大損失。

二、事故案例

案例1：五陽煤礦1988.8.18特大透水事故 事故經(jīng)過:1988年8月18日13時05分，五陽礦調(diào)度室接到井下調(diào)度員匯報，+760水平大巷涌進(jìn)洪水。13時10分，襄垣縣鎮(zhèn)辦紅旗礦辦公室副主任來礦通知，漳河水灌入紅旗礦井下，要五陽礦趕快采取措施進(jìn)行防范。此時，+760水平已被水淹，水量猛增，災(zāi)情嚴(yán)重。事故發(fā)生后，五陽礦成立了以礦長為首的搶險救災(zāi)指揮部，潞安礦務(wù)局局長、副局長、總工程師接到匯報后，率領(lǐng)有關(guān)處室領(lǐng)導(dǎo)和救護(hù)隊立即趕赴五陽礦進(jìn)行搶險救災(zāi)。18日17時30分，被困井下的435名職工，432名安全脫險。經(jīng)過30個小時的搶險工作，剩余的3名礦工分別于19日14時35分、15時30分、17時15分從+760水平到+600水平的暗斜交叉處救出，其中1名經(jīng)搶救脫險，2名遇難。此次事故，共計淹沒巷道15000余米，其中包括2000余米總回風(fēng)巷和5000米軌道巷，皮帶巷被堵塞、沖垮，機(jī)電、運輸設(shè)備、供電線路、通訊設(shè)施被沖毀，上下水平主水倉淤塞。全礦被迫停產(chǎn)85天，經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)6400萬元。

事故原因：這次透水的直接原因是漳河水溢出河道由地面塌陷區(qū)灌入王橋鎮(zhèn)辦紅旗煤礦，洪水通過紅旗煤礦越界開采的巷道潰入五陽礦井下，造成淹井事故。本次事故的間接原因有：

1、河道防洪設(shè)施抵御洪水能力弱，未進(jìn)行治理;

2、紅旗煤礦越界開采造成與五陽礦貫通，且貫通點多達(dá)11處;

3、雖然五陽煤礦及時向上級單位反映了情況，但未采取有效措施進(jìn)行預(yù)防;在本次事故前，五陽礦沒有做出及時有效的防范措施，沒有預(yù)計到透水淹井的情況發(fā)生，是本次事故應(yīng)吸取的慘痛教訓(xùn)。

案例2：五陽煤礦1993.8.4透水淹井特大事故

事故經(jīng)過:1993年8月4日，五陽煤礦所處的襄垣地區(qū)及漳河上游流域普降暴雨，降雨量高達(dá)127mm，最大強(qiáng)度為43.7mm/h。南漳河、西漳河交匯處流量達(dá)224.01m?;/s，水位上漲1.27m，超過了1988年8月18日流量的1.79倍，水位高出了0.60m。洪水漲出河道后漫到河漫灘至“8·18”之后建造的臨時土壩，并兩次沖垮土壩進(jìn)入原紅旗礦采掘活動范圍內(nèi)，形成了長106m、寬76m、深30m的塌陷坑(與“8·18”事故形成的1#大坑邊緣相距32m)，洪水以12960m?;/h的流量灌入紅旗礦井下采空區(qū)，經(jīng)其越界巷道，刷開了五陽礦的防水密閉，灌入五陽煤礦。灌入水量116萬m?;，帶入泥沙12萬m?;，導(dǎo)致五陽煤礦+760、+600兩個水平被淹，井下各系統(tǒng)癱瘓。本次事故共計導(dǎo)致4名礦工死亡。井下淹沒巷道31000m，破壞巷道8900m，淹沒工作面5個，設(shè)備1186臺件，電纜84100m，皮帶18100m，影響生產(chǎn)時間210天，影響產(chǎn)量110萬噸。造成經(jīng)濟(jì)損失17516萬元，其中，直接損失14111萬元，間接損失3405萬元。

事故發(fā)生后，煤炭部、省、市、縣、鄉(xiāng)、礦務(wù)局有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)趕到現(xiàn)場，了解災(zāi)情，指導(dǎo)、支援和幫助救災(zāi)。局、礦立即成立搶險指揮部，采取果斷措施，積極搶險救災(zāi)。被沖垮的土壩經(jīng)過三天多的時間終被堵住。煤炭部從開灤、陽泉調(diào)來12臺排水設(shè)備，積極組織排水。+760、+600兩個水平的積水分別于8月27日和9月11日排完，累計排水127.51萬方。1993年12月中旬部分恢復(fù)生產(chǎn)，于1994年4月底+600水平全面恢復(fù)生產(chǎn)。事故原因：這次特大透水淹井事故是1988年8月18日淹井事故的重演。事故的直接原因是洪水沖破土壩涌入新形成的塌陷坑，通過紅旗煤礦越界開采的巷道，沖垮五陽煤礦密閉周圍的煤壁涌入礦井造成的。造成這次事故的間接原因有：

1、紅旗煤礦不顧市、縣有關(guān)部門的關(guān)閉指令，以打撈井下設(shè)備等理由為名，仍多次進(jìn)行違法生產(chǎn)活動。

2、防護(hù)措施落實不到位?！?·18”事故后，沿河修建防洪壩這一關(guān)鍵措施沒有落實到位。

3、防水密閉打設(shè)不全，抗壓強(qiáng)度不夠。紅旗煤礦未打設(shè)密閉，五陽礦密閉周圍的煤體因受到采動影響，已經(jīng)受不住高水位動水的沖擊，形同虛設(shè)。

總之，五陽煤礦再次發(fā)生特大透水淹井事故，是對國務(wù)院、省政府提出的 “8·18”事故后應(yīng)采取的預(yù)防措施貫徹不力的結(jié)果，是一次特大透水淹井的責(zé)任事故。

三、綜合防護(hù)措施

根據(jù)以上案例的事故教訓(xùn)，對于此類事故應(yīng)采取以下綜合防護(hù)措施：

1、充分調(diào)查當(dāng)?shù)氐匦?、地貌，計算評價水體面積、積水體積，進(jìn)行礦坑充水條件分析;

2、掌握不同降水強(qiáng)度下地表水和地下水模數(shù)，進(jìn)行流域水均衡觀測;

3、根據(jù)采動影響范圍，分析地表水和大氣降水的滲補(bǔ)條件和范圍;

4、按照50年一遇的洪峰流量標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計溝渠堤坎的抗洪強(qiáng)度和排洪能力;

5、要和周邊礦井建立定期圖紙交換制度，要做到對周邊礦井采掘情況心中有數(shù);

6、對排查出的地表裂縫、塌陷區(qū)、廢棄井筒等可能導(dǎo)水的通道要制定科學(xué)合理的整治措施，并嚴(yán)格落實;

7、要定期對防治水工程(如防水密閉、水壩等)的質(zhì)量進(jìn)行評估，對于不符合防治水工作要求的要堅決采取有效措施，保證工程完好有效。

第二節(jié) 老空水災(zāi)害

一、概述

古井、小窯、采空區(qū)積水，由于采掘工作面直接或間接與其溝通使得積水進(jìn)入巷道或工作面造成的透水事故，稱為老空水災(zāi)害或老空透水。老空透水一般水勢猛，破壞性大，危害嚴(yán)重，但若與其他水源無溝通聯(lián)系時，則突水量急劇減弱。

二、事故案例

案例1：五陽煤礦1999.6.26透水事故

事故經(jīng)過：1999年6月26日8點班，綜掘二隊7511回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面，在681m處安全穿過7308放水巷掘進(jìn)至693m。班前會上，隊長李某根據(jù)地測科提供的資料，前方空巷與已過的7308放水巷相距19.5m，推算8點班還有12-13m，后接井下匯報0點班架棚8架，扣除8架棚距，則距空巷還有7m多，于是安排8點班班長苗某探眼掘進(jìn)。當(dāng)班工人在跟班隊干趙某的帶領(lǐng)下于9時50分到達(dá)工作面接了班。接班后，班長苗某認(rèn)為距空巷還有7m多，比較放心，沒有打探眼，就安排了割煤掘進(jìn)，后因架棚材料不足，就對副班長王某說：“下一架棚一定要打探眼，我到外面催料”，隨后就走了。副班長王某在第一架煤割完架好棚后，沒有安排打眼放水，就又指揮割煤。在工作面進(jìn)行第二架割煤作業(yè)時，隊長李某進(jìn)入工作面，問正在皮帶機(jī)頭維護(hù)擋煤皮的副班長王某打探眼沒有，王某回答說打了，沒問題，隊長李某因預(yù)計有7m多，還急于處理7308放水巷流入本巷的水，就進(jìn)入7308放水巷疏導(dǎo)水流去了。當(dāng)掘進(jìn)機(jī)在割挖下幫柱窩時，煤墻出現(xiàn)異樣響聲，工作面作業(yè)的5人迅速向外跑，在撤退到巷道無積水處時，跟班隊干趙某與這時從外面跑進(jìn)來的班長苗某一起清點人數(shù)，發(fā)現(xiàn)副班長王某沒有撤出來，遂迅速向礦調(diào)度作了匯報，時間為13時45分，經(jīng)局、礦組織人員多次進(jìn)入積水巷內(nèi)找尋，于27日凌晨5時40分左右在排水泵前方100m處的水中將王某救出，但人已死亡。

事故原因：掘進(jìn)機(jī)割煤直接破壞隔水煤柱，導(dǎo)致空巷中的老空水直接涌入工作面，是造成本次透水事故的直接原因。造成本次事故的原因還有：

1、違反了先探后掘和作業(yè)規(guī)程中“探四掘一”的規(guī)定，沒有進(jìn)行超前探;

2、未使用專門探放水設(shè)備;

3、業(yè)務(wù)保安責(zé)任制落實不到位，現(xiàn)場監(jiān)督不嚴(yán);

4、作業(yè)規(guī)程措施制定不嚴(yán)密。

這次事故的發(fā)生主要原因是缺乏對超前探重要性的認(rèn)識。在對7308放水巷內(nèi)的積水情況沒有探明的情況下就盲目掘進(jìn)，嚴(yán)重違反了“有疑必探”(現(xiàn)為“有掘必探”)的防治水規(guī)定，造成事故發(fā)生。

案例2：慈林山煤業(yè)2009.2.3透水事故 事故經(jīng)過：山西潞安礦業(yè)集團(tuán)慈林山煤業(yè)有限公司慈林山煤礦位于長治市長子縣慈林鎮(zhèn)莊頭村北。該礦始建于1953年，1955年投產(chǎn)，安全許可能力45萬噸/年，六證齊全有效。

2009年2月3日4點班，采煤隊在7203采煤工作面生產(chǎn)，掘進(jìn)隊在7306掘進(jìn)，開拓一隊在7206正常生產(chǎn)。21時30分左右，7206巷(已掘31米)第一個作業(yè)循環(huán)最后一次爆破完畢后，工人們在皮帶巷等待炮煙吹散，也就是大約二到三分鐘的時間，突然聽到巷道里一聲巨響，工作面突然出水，開拓一隊帶班長趙晚富見狀隨即組織該隊10名作業(yè)人員迅速撤退。撤至73變電所時，趙晚富向調(diào)度室報告該隊發(fā)生透水。21時38分，值班調(diào)度主任接到開拓一隊透水匯報后，立即電話通知井下所有受透水威脅地點的人員進(jìn)行撤離，同時向公司領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門進(jìn)行了匯報。接到匯報后，井下立即啟動水災(zāi)事故應(yīng)急救援預(yù)案，安全礦長帶領(lǐng)調(diào)度、生技、機(jī)電部門負(fù)責(zé)人立即趕赴現(xiàn)場，組織井下人員撤退，22時40分向集團(tuán)公司總調(diào)度室進(jìn)行報告。當(dāng)班入井人員141人，受水害威脅56人(開拓一隊10人，采煤隊24人，掘進(jìn)隊8人，安瓦員及各司機(jī)等其他人員14人)。23時10分，受水害危脅的七采區(qū)所有人員都撤至安全地點，23時50 分，井下所有人員全部安全升井。未造成人員傷亡，此次透水事故透水量約2000立方米。

事故原因：掘進(jìn)工作面放炮直接揭露老空區(qū)，使老空水涌入巷道是造成本次事故的直接原因。造成本次事故的間接原因有：

1、在明知前方有老空水的情況下，沒有進(jìn)行專項探放水，甚至沒有進(jìn)行常規(guī)超前探;

2、探放水制度不健全、不規(guī)范，無專人管理和落實;

3、對重大危險源和變化環(huán)節(jié)的管理未引起高度重視。雖然制定了相關(guān)安全措施，但作業(yè)現(xiàn)場無專人監(jiān)督、落實，使得各項措施成為一紙空文;

4、人員培訓(xùn)不到位，對水害的認(rèn)識和重視程度嚴(yán)重不足。

本次透水事故的發(fā)生反映了慈林山煤業(yè)在防治水工作中存在執(zhí)行不到位，監(jiān)管缺失的問題。雖然制定了相關(guān)措施，但是執(zhí)行不力、監(jiān)管不到位使得各種措施都僅僅停留在了紙面上，流于形式，最終導(dǎo)致事故發(fā)生。

案例3：漳村煤礦2010.2.21透水事故

事故經(jīng)過：2010年2月21日7時許，漳村礦機(jī)運隊排水工到13采區(qū)正頭排水時，發(fā)現(xiàn)水量突然增大，已淹至距9#橫貫40米處，當(dāng)即向生產(chǎn)調(diào)度匯報，生產(chǎn)調(diào)度接到匯報后，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速組織人員撤離，并成立應(yīng)急救援指揮部，通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并趕赴現(xiàn)場組織排水。安全調(diào)度接到通知后，對受威脅區(qū)域進(jìn)行了人員排查，經(jīng)查，該區(qū)僅有排水工和一名巡回瓦斯檢查員，排水工已自行上井，巡回瓦斯檢查員下落不明。經(jīng)過公司和礦組織的緊急救援，于2010年2月28日，在1312出煤巷繞道風(fēng)門間找到巡回瓦斯檢查員，已窒息死亡。

事故發(fā)生后，公司和漳村礦立即成立搶險救災(zāi)指揮部。集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)親臨現(xiàn)場了解災(zāi)情、研究方案、指揮搶險，全力抗災(zāi)。本次事故共計淹沒巷道1820 m，直接損失3972萬元。其中，巷道及設(shè)備損失1253萬元左右，施救費用2719萬元。間接經(jīng)濟(jì)損失3184萬元。事故原因：經(jīng)過調(diào)查認(rèn)定，事故的直接原因是鄰近的政策性關(guān)閉礦井長治郊區(qū)耀北煤礦，因長期不排水且存在越界開采現(xiàn)象，老空區(qū)水量積聚，水壓逐步增大，最終擠垮礦界煤柱后涌入漳村煤礦13采區(qū)，導(dǎo)致事故的發(fā)生。

事故的間接原因有：

1、周邊小煤礦排查和水害隱患排查工作不到位，沒有徹底摸清小煤礦積水情況;

2、沒有對可能存在水害影響的區(qū)域進(jìn)行物探、鉆探等綜合探查工作;

3、水災(zāi)應(yīng)急預(yù)案不完善;

4、對井下作業(yè)人員防治水培訓(xùn)的力度不夠，救災(zāi)物資不足是使本次事故擴(kuò)大的主要原因。

通過此次事故暴露出漳村礦對周邊小煤礦及井下采空積水排查不到位，探放水工作不扎實，人員防治水意識薄弱等問題，我們在以后的工作中，要認(rèn)真吸取教訓(xùn)，防止類似事故再次發(fā)生。

案例4：石圪節(jié)煤業(yè)2013.1.4透水事故

事故經(jīng)過：2013年1月14日四點班17時15分左右，15105運巷距工作面10米區(qū)域內(nèi)，發(fā)現(xiàn)底板往上涌水，綜采隊跟班隊干立即向礦調(diào)度和隊部匯報，并組織人員進(jìn)行排水。20時左右，底板水量增大，涌水量約30m3/h。

調(diào)度室接到底板出水匯報后，及時通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和各生產(chǎn)業(yè)務(wù)科室，約20時30分總工程師安排生產(chǎn)科、地測科、通風(fēng)科、安監(jiān)處等人員到現(xiàn)場勘察，并組織現(xiàn)場人員進(jìn)行排水及增加排水設(shè)施。約23：30總經(jīng)理、副總經(jīng)理、總工程師、總經(jīng)理助理以及調(diào)度、生產(chǎn)、地測、通風(fēng)、安監(jiān)等部門人員到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)一步勘察，并現(xiàn)場召開會議，聽取各部門意見后，總經(jīng)理立即安排在增加排水備用系統(tǒng)后，由綜采隊配合探放水隊打鉆探測底板是否有空巷，調(diào)度、安全、生產(chǎn)、地測現(xiàn)場跟班指揮，15日早6點30分，50度角打鉆到4.5米深處，探測到空巷，并涌水量增大，出水量約為30m3/h?，F(xiàn)場人員及時對鉆孔進(jìn)行了封堵。隨后，公司領(lǐng)導(dǎo)立即召集生產(chǎn)業(yè)務(wù)部門，進(jìn)一步確定空巷具體位置，制定探放水和排水方案。經(jīng)過10天的排放，老空水已全部排盡，并對舊巷進(jìn)行了加固，現(xiàn)場確定無安全隱患后，進(jìn)入正常生產(chǎn)。

事故原因：在霍家溝某礦充水舊巷道上生產(chǎn)作業(yè)，是造成本次事故的直接原因。其他原因有：

1、根據(jù)霍家溝某礦提供的圖紙，該積水巷道已進(jìn)入石圪節(jié)15105工作面，圖上有相交，但礦方采信了原霍家溝某礦技術(shù)人員的描述，認(rèn)為該巷道實際施工距離并未進(jìn)入15105工作面，故未徹底對疑似區(qū)域進(jìn)行探查;

2、在15105運輸順槽的掘進(jìn)過程中，未對異常區(qū)域進(jìn)行專項探放水;

3、發(fā)生底板滲水情況后，未進(jìn)行專項探放水設(shè)計，直接在滲水區(qū)域向底板方向切眼側(cè)打鉆，僅鉆進(jìn)4.5m就出水，安全距離嚴(yán)重不足，且未安裝孔口安全裝置;4、15105工作面底板方向的鉆孔出水后，水沿鉆桿噴出，在沒有采取相關(guān)措施的情況下，貿(mào)然將鉆桿拔出，嚴(yán)重違反操作規(guī)程;本次事故的發(fā)生，反映了石圪節(jié)煤業(yè)在防治水工作中存在麻痹大意思想，在明知有水害的區(qū)域沒有進(jìn)行認(rèn)真排查，沒有徹底消除水害隱患之前就開展了下一步生產(chǎn)活動，并最終導(dǎo)致本次事故發(fā)生。

案例5：潞寧煤業(yè)2013.2.4透水事件

事故經(jīng)過：2013年2月4日早7：20分，原大廖溝礦(關(guān)閉礦井)老空水大量涌入22109綜采工作面運巷，當(dāng)班3名人員立即撤離了現(xiàn)場，并向隊部匯報，至9:30分，涌水穩(wěn)定到100m3/h左右，事故導(dǎo)致22109工作面運巷全部被淹，三條下山部分被淹。8時30分，潞寧礦緊急啟動了事故應(yīng)急預(yù)案，集團(tuán)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和處室人員于當(dāng)日趕赴潞寧指導(dǎo)搶險工作。11時10分，啟動排水。2月16日，排水完畢，經(jīng)估算涌水量約為39600m3。積水排完后，風(fēng)運兩巷檢測到上隅角支架后部CO最高濃度達(dá)2000ppm，瓦斯最高濃度達(dá)2.3%，并伴隨少量氫氣，乙炔等有害氣體。經(jīng)排查，共發(fā)現(xiàn)了12處漏風(fēng)點。經(jīng)過治理，3月22日，22019工作面各測點瓦斯平均濃度為0.2%，CO濃度降低為0ppm，并保持穩(wěn)定。

事故原因：受采動影響隔水煤柱被破壞，失去隔水能力，老空水壓穿煤柱進(jìn)入工作面是造成本次事故的直接原因。其他原因有：

1、未充分調(diào)查清楚原大廖溝煤礦實際開采范圍及老空積水情況，收集到的圖紙、資料與實際嚴(yán)重不符;

2、在超前探存在盲區(qū)的情況下，未編制專項探放水設(shè)計進(jìn)行進(jìn)一步探查;

3、對相鄰礦井的危險源辨識和防治水隱患排查工作不到位。

4、未建立專職的探放水隊伍，地測人員不足，技術(shù)力量薄弱。該事故的發(fā)生暴露了潞寧煤業(yè)在防治水工作中存在麻痹大意思想，沒有對可能存在的隱患進(jìn)行徹底排查，對防治水工作重視程度不足，專職探放水隊組建遲緩，制約了探放水工作的開展。這些都是本次事故我們應(yīng)該深刻吸取的教訓(xùn)。

案例6：常興煤業(yè)2013.3.4水泥漿涌出事故

事故經(jīng)過：常興煤業(yè)公司設(shè)計能力90萬噸/年，井田面積17.23平方公里，可采儲量10.46Mt，目前開采2號煤，煤層厚度1.6m。2102綜采工作面是該礦首采工作面。根據(jù)礦區(qū)小窯調(diào)查記錄，坑透及鉆探等地質(zhì)資料顯示，2101工作面內(nèi)有一處廢棄15#立井，該井直徑2.5-3m，深度106m，與一條空巷連接。2010年4月，當(dāng)?shù)卣延命S土、矸石等物對其進(jìn)行了充填?？紤]到該井筒有可能出現(xiàn)積水或泥漿涌出，常興煤業(yè)在風(fēng)巷向該立井方向開掘了一條總長17m、高2.2m、寬2m的探巷。事發(fā)時綜采工作面處于停產(chǎn)狀態(tài)。

2013年3月1日，掘進(jìn)一隊根據(jù)《2101工作面探巷與15#小井空巷貫通安全技術(shù)措施》，采用風(fēng)鎬挖掘方式沿底板開始向小井方向掘進(jìn)。當(dāng)掘進(jìn)到13.5m處時，探水隊使用直徑65mm的鉆桿進(jìn)行了第2次鉆探，右前方鉆孔鉆至3.5m時，發(fā)現(xiàn)鉆孔內(nèi)有一股黃水流出。3月4日，準(zhǔn)備使用放炮貫通，先通知2101綜采工作面及探巷所有13名作業(yè)人員全部撤離至安全區(qū)域，23:00分，放炮貫通。貫通后，發(fā)現(xiàn)探巷有大量水泥漿持續(xù)涌出，立即向礦調(diào)度室進(jìn)行了匯報，3月5日10:00涌泥停止。事故造成該工作面回風(fēng)巷被水泥漿堵塞長度達(dá)50余米，該礦3月5日開始組織泥漿清理，直至3月15日清理完畢，泥漿總涌出量為700m3左右。

事故原因：該礦在2101工作面掘探巷時，違規(guī)使用放炮的危險方式進(jìn)行貫通，導(dǎo)致廢棄井筒內(nèi)水泥漿大量涌出，是事故發(fā)生的直接原因。導(dǎo)致本次事故的間接原因有：

1、該礦制定的貫通安全技術(shù)措施存在嚴(yán)重漏洞和重大安全隱患，未對前方小井中積水和淤泥采取疏放措施就直接爆破貫通;

2、爆破貫通措施未向主體礦上報審批;

3、變化環(huán)節(jié)管理嚴(yán)重不到位，未將探巷貫通納入“二級變化管理”進(jìn)行有效控制，出現(xiàn)重大變化未上報主體礦和集團(tuán)公司;

4、對周邊小礦危險源辨識和隱患排查工作不到位;

5、事故發(fā)生后，未向主體礦和集團(tuán)公司進(jìn)行匯報，屬瞞報事故。

本次2101工作面水泥漿涌出事故是一起責(zé)任事故。在多種地質(zhì)資料顯示有異常的情況下，常興煤業(yè)主觀上的麻痹大意，警惕性不高，導(dǎo)致了客觀上對變化環(huán)節(jié)考慮不周、準(zhǔn)備不足。我們應(yīng)該深刻吸取常興煤業(yè)的教訓(xùn)，對異常區(qū)域和變化環(huán)節(jié)的處理要嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，切不可麻痹大意。

案例7：阜生煤業(yè)2013.5.11透水事故

事故經(jīng)過：2013年5月11日零點班，打鉆隊隊長王某在班前會中安排零點班班長高某等4人到1103切眼窩頭向1103運巷方向施工預(yù)抽瓦斯孔。4人于10日23時50分左右進(jìn)入1103切眼，由于鉆機(jī)膠筒破損漏油且沒有推進(jìn)，當(dāng)班班長高某組織工人配合機(jī)修工修理鉆機(jī)。在確認(rèn)鉆機(jī)修復(fù)完好后，于11日5點10分左右開始打鉆。施工完15根鉆桿(22.5m)后，接上第16根鉆桿開始打鉆時，班長高某發(fā)現(xiàn)鉆孔內(nèi)反水異常，水 量變大，且有壓力，水質(zhì)較清，有異味，立刻下令停止打鉆，組織人員撤離，并立即向調(diào)度室、相關(guān)部室和隊組值班室進(jìn)行了匯報。

調(diào)度室于6時10分接到打鉆隊1103切眼打鉆出水匯報后，立即通知了公司領(lǐng)導(dǎo)及各業(yè)務(wù)部室負(fù)責(zé)人，立即啟動了《阜生煤業(yè)公司水災(zāi)專項應(yīng)急預(yù)案》，成立了搶險指揮部，同時安排專人趕赴1103切眼。待人員到位后發(fā)現(xiàn)已無法進(jìn)入出水地點。指揮部命令當(dāng)班帶班領(lǐng)導(dǎo)立即開展現(xiàn)場排水準(zhǔn)備工作，優(yōu)先調(diào)用井下排水設(shè)施，同時安排調(diào)用地面排水設(shè)施、配件入井，加強(qiáng)排水能力。7時46分調(diào)度室向司馬煤業(yè)和集團(tuán)公司總調(diào)匯報了1103切眼打鉆出水情況，并請求司馬煤業(yè)與兄弟礦井調(diào)派排水設(shè)備到礦協(xié)助排水。截至5月12日21時已形成了雙排水系統(tǒng)及排水設(shè)備的三回路供電。5月14日22時左右1103切眼巷道內(nèi)積水基本排空。7月16日采空區(qū)內(nèi)積水全部排完，總排出水量約為90000m3。

事故原因：預(yù)抽瓦斯鉆孔穿透充水的舊井采空區(qū)，導(dǎo)致大量老空積水涌出，是事故發(fā)生的直接原因。間接原因有：

1、對該區(qū)域未進(jìn)行超前物探，致使鉆探設(shè)計不合理，未能揭露老空水;

2、周邊礦井及采空區(qū)積水情況掌握不清;

3、礦井未形成新的排水系統(tǒng)，舊排水系統(tǒng)能力不足;

4、超前鉆探、探放水設(shè)計專項設(shè)計把關(guān)不嚴(yán)，礦井水文地質(zhì)保障體系構(gòu)建工作落實不到位;

5、對超前鉆探、探放水施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施落實執(zhí)行不到位;

6、主體礦“以礦帶礦”日常監(jiān)督管理及專業(yè)對口技術(shù)幫扶工作落實執(zhí)行不到位。此次透水事故的發(fā)生，暴露了阜生煤業(yè)公司對防治水工作的認(rèn)識不足，沒有嚴(yán)格對老空區(qū)的范圍、積水情況進(jìn)行徹底探查，主觀上存在麻痹大意思想，客觀上暴露出應(yīng)急排水設(shè)施、物資等儲備不足的問題。

三、綜合防護(hù)措施

根據(jù)以上案例的事故教訓(xùn)，對于此類老空透水事故應(yīng)采取以下綜合防護(hù)措施：

1、嚴(yán)格執(zhí)行“物探先行、化探跟進(jìn)、鉆探驗證”的綜合超前探測“十二字方針”。對地質(zhì)及水文地質(zhì)條件不明的區(qū)域，應(yīng)采取多種手段進(jìn)行綜合探測。

2、對礦井周邊及井田范圍內(nèi)采空區(qū)分布及積水情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查和分析，與周邊礦井進(jìn)行圖紙交換，掌握周邊礦井采掘情況，做到對積水情況的動態(tài)掌握。

3、對于補(bǔ)給充沛老空水要采取“先隔后放”，防止繞流和滲漏的措施;

4、積水量較大，短時間內(nèi)無法疏放完畢時，應(yīng)劃定安全紅線，嚴(yán)格執(zhí)行隔離開采，只在安全區(qū)域組織生產(chǎn);

5、接近疑似積水區(qū)時，不論調(diào)查資料如何描述，都要嚴(yán)格執(zhí)行探放水程序，杜絕僥幸心理。在異常區(qū)域沒有徹底查清之前，嚴(yán)禁開展下一步生產(chǎn)活動;

6、加強(qiáng)超前鉆探、探放水施工現(xiàn)場的安全監(jiān)管。加強(qiáng)危險源辨識管理及安全技術(shù)措施現(xiàn)場落實執(zhí)行工作;

7、建立可靠的排水系統(tǒng)，保證足夠的排水能力;

8、加強(qiáng)對員工的培訓(xùn)和思想教育，提高對探放水工作的思想認(rèn)識。

第五篇：淮南礦業(yè)集團(tuán)張集煤礦黨委先進(jìn)事跡

淮南礦業(yè)集團(tuán)張集煤礦黨委先進(jìn)事跡

讓黨旗在煤海中高高飄揚

——淮南礦業(yè)集團(tuán)張集煤礦黨委先進(jìn)事跡

2012年以來，煤炭價格急速下跌，平均每年跌幅100元以上，煤企生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展從高峰墜入谷底，紛紛陷入困境……

面對困難，淮南礦業(yè)集團(tuán)張集煤礦黨委充分發(fā)揮黨委的政治核心作用、支部的戰(zhàn)斗堡壘作用、黨員的先鋒模范作用，讓黨旗在煤海中高高飄揚，成為了凝聚人心、指明航向的“方向”旗，攻堅克難、爭創(chuàng)佳績的“號角”旗，視企如家、共渡難關(guān)的“同心”旗。近三年時間，礦井生產(chǎn)成本下降了40%，年利潤連續(xù)保持10億元以上（2013年16億元，2014年15億元，2015年13億元），成為了行業(yè)里的一面旗幟！再一次印證了該礦黨委在礦井建設(shè)發(fā)展中的突出作用。

回顧礦井投產(chǎn)15年歷程，張集煤礦黨委這面鮮紅的黨旗始終牢牢把握著礦井發(fā)展方向，凝聚著廣大干群，保障著安全生產(chǎn)，累計生產(chǎn)原煤1.54億噸，實現(xiàn)利潤140億元，上交稅費71億元，逐步發(fā)展成為了淮南礦業(yè)集團(tuán)乃至華東地區(qū)第一個千萬噸現(xiàn)代化特大型礦井，效率、效益最好的礦井。投產(chǎn)以來，礦井杜絕了較大以上安全事故，先后榮獲“全國五一勞動獎狀”、全國煤炭工業(yè)“特級安全高效礦井”、安徽省“先進(jìn)基層黨組織”等100多項榮譽。2003年11月17日，時任中共中央政治局常委、全國人大常委會委員長吳邦國，在視察該礦時稱贊：“你們張集礦好！”

充分發(fā)揮黨委政治核心作用 他們是“主心骨”、“排頭兵”和“頂梁柱”

“發(fā)展是硬道理！企業(yè)黨委必須圍繞中心、服務(wù)大局，推動礦井‘抓安全、增效益、帶隊伍、謀發(fā)展’這一中心工作落實?！睆埣V黨委準(zhǔn)確定位，堅持把黨建工作與企業(yè)發(fā)展相統(tǒng)一，有效參與企業(yè)重大決策，與行政工作合心、合力、合拍，共同推動礦井發(fā)展。

該礦黨委堅持“集體領(lǐng)導(dǎo)，民主集中，個別醞釀，會議決定”的黨內(nèi)議事決策基本制度。黨政之間密切配合，領(lǐng)導(dǎo)班子成員思想同心、目標(biāo)同向、行動同步，相互支持、相互理解、相互監(jiān)督、共同堅持原則，對于工資分配、工程項目、涉外經(jīng)濟(jì)監(jiān)管等重大問題，由集體研究決定，保證了各項工作及決策合法、合規(guī)、合情、合理。

在礦黨委主導(dǎo)下，班子成員每周深入井下現(xiàn)場，排查安全隱患，針對難點解“難”，把握熱點散“熱”，圍繞焦點聚“焦”，突出重點做“重”。同時，每周召開一次礦務(wù)會、每月召開一次書記辦公會、每季度召開一次支部書記例會、每半年召開一次黨風(fēng)廉政建設(shè)通報會，每年召開一次職工代表大會，共同研究礦井各項重大問題。

堅強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)和良好的工作機(jī)制保障，讓該礦黨委成為了礦井重大決策的“主心骨”、自主管理的“排頭兵”、礦井發(fā)展的“頂梁柱”，不僅推動了各項任務(wù)指標(biāo)圓滿完成，還結(jié)合礦井實際，摸索創(chuàng)新出一整套富有張集特色的安全信息預(yù)警、“五五六”安全預(yù)控、“三類九種”不安全人排查工作體系，獲得了國家煤監(jiān)局的肯定，礦井取得了連續(xù)7年瓦斯零超限，連續(xù)安全生產(chǎn)4周年的好成績。

充分發(fā)揮基層黨組織戰(zhàn)斗堡壘作用 他們攥起來是“一團(tuán)火”，撒出去是“滿天星”

“基層黨組織是黨在社會基層組織中的戰(zhàn)斗堡壘，是黨的全部工作和戰(zhàn)斗力的基礎(chǔ)?！眹@礦井安全和效益這一中心工作，該礦以黨支部建設(shè)和黨員隊伍建設(shè)為支柱，以“黨員安全責(zé)任區(qū)”、“黨員示范崗”、“反浪費、增效益”黨小組競賽活動為載體，以四項保障措施和五項機(jī)制為支撐，打造了創(chuàng)先爭優(yōu)“12345”工作體系，推動了基層黨支部建設(shè)和內(nèi)生動力機(jī)制形成。

發(fā)揮基層黨組織作用，該礦機(jī)廠黨支部結(jié)合自身實際，發(fā)動職工動腦筋、想辦法、搞創(chuàng)新，自制加工了鋼絲繩拆分機(jī)、錨索裝車機(jī)等新設(shè)備，去年全年修舊利廢產(chǎn)值2473.67萬元……

開拓七區(qū)黨支部，在何承懷、陳文亮、程志、黃永強(qiáng)等6名黨員帶領(lǐng)下，去年年初組建了課題組，成功試驗全國首條雙突煤礦硬巖盾構(gòu)機(jī)作業(yè)線，創(chuàng)造了月進(jìn)尺560m的新記錄，將工作效率提高了近10倍……

綜采二隊黨支部，圍繞華東地區(qū)首個自動化工作面創(chuàng)建，三個黨小組積極開展技術(shù)創(chuàng)新和機(jī)電設(shè)備維修攻關(guān)，創(chuàng)造了薄煤層最高日產(chǎn)1.61萬噸的新紀(jì)錄……

發(fā)揮黨員先鋒模范作用 他們“滿園春色關(guān)不住”

張集煤礦綜采二隊班長陳士忠，每一次工作面遇到困難他都沖鋒在前、不遺余力；每一次面對急難險重任務(wù)，他都無怨無悔、不辱使命，默默奉獻(xiàn)20余年，獲得了“百名感動中國的礦工”榮譽稱號；普通電工汪文進(jìn)潛心專研業(yè)務(wù)，練就了一身本領(lǐng)，逐漸成長為“領(lǐng)導(dǎo)離不開”、“單位少不了”和全礦、全集團(tuán)公司“吃得開”、“叫得響”的人，接連獲得中華技能大獎和全國技術(shù)能手稱號，享受了國務(wù)院津貼……

陳士忠和汪文進(jìn)是該礦的兩名普通職工，倆人雖然身份各有不同，但卻演繹出了張集礦“共產(chǎn)黨員”身上共同的精彩，映照出了該礦黨委充分發(fā)揮黨員作用取得的豐碩成果。

“黨員是礦井發(fā)展的優(yōu)勢資源。”發(fā)揮黨員作用，該礦黨委以“視企如家”教育為抓手，持續(xù)開展形勢任務(wù)宣傳教育，引導(dǎo)廣大黨員干部、職工群眾在企業(yè)面臨困難和挑戰(zhàn)的情況下，與企業(yè)風(fēng)雨同舟、榮辱與共。礦黨委每季度編發(fā)形勢宣傳材料，構(gòu)建“礦長書記帶頭講、分管領(lǐng)導(dǎo)口內(nèi)講、機(jī)關(guān)部門巡回講、基層單位當(dāng)面講”的宣講格局。同時，每季度評選一次銅牌職工、每半年評選一次銀牌職工、評選金牌職工；每月基層支部評選優(yōu)秀黨員，每季度礦黨委評選表彰“雙十佳”黨員，每年開展的最美礦工評選。

評選過程中，該礦黨委堅持把評選過程變成職工受教育、學(xué)先進(jìn)、找差距的過程，評選結(jié)束后，在進(jìn)礦路和井下大巷設(shè)立“星光大道”，廣泛宣傳各類先進(jìn)人物，弘揚礦工美德，樹立榜樣，用先進(jìn)典型引導(dǎo)人、教育人、激勵人、鼓舞人。廣大黨員積極踐行“有人負(fù)責(zé)我配合，無人負(fù)責(zé)我盡責(zé)”盡責(zé)精神和“我的崗位我負(fù)責(zé)，我的安全你放心”自主管理要求，基本實現(xiàn)了黨員和黨員身邊無“三違”，做到了“一個黨員一面旗”。

在職工身邊“看得見”、“摸得著”、“信得過”、“學(xué)得到”的先進(jìn)典型引領(lǐng)下，特別是在黨員的帶動下，該礦逐漸形成了張集礦人“不畏難、敢擔(dān)當(dāng)、能奉獻(xiàn)”的可貴品格和“高目標(biāo)引領(lǐng)、強(qiáng)大的執(zhí)行力和落實力、馳而不息的創(chuàng)新精神”三大優(yōu)良傳統(tǒng)，運輸二區(qū)單軌吊綜合班班長馬明，面對新工藝，他帶領(lǐng)職工鉆研業(yè)務(wù)、大膽創(chuàng)新，全面掌握了單軌吊操作維護(hù)要領(lǐng)，并總結(jié)出快速判斷故障點辦法……

通風(fēng)一隊放炮班班長陶晶晶，面對關(guān)鍵保護(hù)層過斷層，結(jié)合現(xiàn)場實際改進(jìn)放炮工藝，不斷突破起爆雷管數(shù)，直至起爆極限，卻從未發(fā)生一次拒爆現(xiàn)象……