第一篇：模具部質(zhì)量目標(biāo)

公司質(zhì)量目標(biāo)：

模具T1達成率≥90%

模具部質(zhì)量目標(biāo): 模具T1達成率≥91% 模具部質(zhì)量目標(biāo)：

1． 模具T1達成率≥91% 2． 改?？蛻敉对V一個月≤3次 3． 修?？蛻敉对V一個月≤4次 4． 火花機組出錯一個月≤5次 5． 新模制作出錯一個月≤2次/組 6． CNC出錯一個月≤3次 7． 新?？蛻敉对V一個月≤3次 模具部質(zhì)量目標(biāo)：

1．模具T1達成率≥91% 2．改?？蛻敉对V一個月≤3次 3．修?？蛻敉对V一個月≤4次 4．火花機組出錯一個月≤5次 5．新模制作出錯一個月≤2次/組 6．CNC出錯一個月≤3次 7．新?？蛻敉对V一個月≤3次

第二篇：倉儲部質(zhì)量目標(biāo)

??包裝有限公司 倉儲部質(zhì)量目標(biāo)分解

一、確保貯存物品的質(zhì)量、完好率達100%。

二、確保貯存物品數(shù)量的準(zhǔn)確性，差錯率在萬分之二以內(nèi)。

三、發(fā)送貨物延遲車次每半年不超過1%。

四、送貨差錯每季度不超過1次。

??包裝有限公司

倉儲部：??

2010年10月25日

第三篇：生產(chǎn)部質(zhì)量目標(biāo)

??包裝有限公司

生產(chǎn)部質(zhì)量目標(biāo)分解

1、大桶每班產(chǎn)量要達到5600個、廢品率不超過5‰，批次不良率全年不超過2％.2、小罐每班產(chǎn)量要達到6000個以上，廢品率控制

7‰以內(nèi)，批次不良率全年不超過2％.3、配件加工廢品率不超過3‰；

18L/20L蓋每班產(chǎn)量要達到5000個以上； 18L/20L底每班產(chǎn)量要達到6000個以上； 18L/20L焊耳每班要達到18000-20000個以上； 5L底每班產(chǎn)量要達到7500個以上；

5L蓋每班產(chǎn)量要達到6000個以上；

5L圈每班產(chǎn)量要達到6000個以上；

5L焊耳 每班產(chǎn)量要達到20000個以上；

??包裝有限公司

生產(chǎn)部：??

2010年10月25日

第四篇：倉儲部質(zhì)量目標(biāo)及考核辦法

山東公司倉儲部質(zhì)量目標(biāo)及考核辦法

1.物資保管損失額為0

方法：物資損失數(shù)量*物資價格

實施：每月考核一次，以財務(wù)部出具的數(shù)據(jù)的實際損失為依據(jù)，由財務(wù)部出具考核報告，達不到目標(biāo)的，倉儲部分析原因，必要時制訂、實施相應(yīng)整改措施。2.儲存貨物的質(zhì)量、完好率100% 方法：物資完好數(shù)量/物資總數(shù)量

實施：每月考核一次，以品管部出具的在存儲過程中出現(xiàn)質(zhì)量異常的產(chǎn)品數(shù)量為依據(jù)，由品管部出具考核報告，對達不到目標(biāo)的，倉儲部分析原因，必要時制定、實施相應(yīng)整改措施。3.發(fā)貨準(zhǔn)確率100% 方法：產(chǎn)品準(zhǔn)備發(fā)貨次數(shù)/產(chǎn)品發(fā)貨次數(shù)

實施：每月考核一次，以銷售部出具的發(fā)貨客戶訂單異常為依據(jù)，由銷售部出具考核報告，達不到目標(biāo)的，倉儲部分析原因，必要時制定、實施相應(yīng)的整改措施。4.固體廢棄物分類管理控制率100% 方法：固體廢棄物分類管理控制率＝（已分類管理固廢種類數(shù)/公司固廢種類總數(shù)）×100% 實施：每半年考核一次，倉儲部提供公司固廢種類總數(shù)，監(jiān)察室負(fù)責(zé)對比檢查綜合分析，出具考核報告。未達到的，倉儲部分析原因，制訂、實施相應(yīng)整改措施。5.庫存警戒線控制率100% 方法：1-警戒線未執(zhí)行項/警戒線總項數(shù)×100% 實施：每月考核一次，以庫存警戒線標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)出現(xiàn)的實際偏差，采購事業(yè)部出具考核報告。未達到的，倉儲部分析原因，制訂、實施相應(yīng)整改措施。

第五篇：質(zhì)量部工作目標(biāo)討論

工作目標(biāo)的討論

本部門管理者所花費的時間應(yīng)該如下：

1.質(zhì)量檢驗-工作績效在于管理技能，更多時間應(yīng)該是在對人的管理上；

2.SQE/CQE/計量/統(tǒng)計—工作績效在于專業(yè)技能，花更多的時間在專業(yè)技能提升上；

3.體系/改進/培訓(xùn)—工作績效在于發(fā)現(xiàn)問題并提出改進建議/工作創(chuàng)新/新質(zhì)量項目和工具的導(dǎo)入上，員工花更多的時間在于熟悉現(xiàn)有流程的基礎(chǔ)上進行改進；

4.部門經(jīng)理—花更多的時間在關(guān)注工作結(jié)果和對人的管理上；

工作目標(biāo)：

1.檢驗?zāi)K：主動和被動

檢驗效率 財務(wù)層面

檢驗效果：檢驗無差錯（檢驗記錄及時準(zhǔn)確）：客戶層面（外部客戶）異常處置有效性

員工滿意度80%；客戶層面（內(nèi)部客戶）培養(yǎng)員工流失率：客戶層面（內(nèi)部客戶）

檢驗現(xiàn)場、流程改進(QCC、改進、5S)、現(xiàn)場布置、工具（內(nèi)部運營）組織架構(gòu)的穩(wěn)定（內(nèi)部運營）員工考核：出勤率等（內(nèi)部運營）

員工面談次數(shù)1次/月，并提交面談記錄（包括生活情況、思想動態(tài)）；學(xué)習(xí)和成長層面 新員工上崗期限

員工學(xué)習(xí)：每月閱讀一本書（主動）

員工培訓(xùn)次數(shù)2次/月；客戶層面、學(xué)習(xí)和成長層面（被動）員工提交工作報告完成情況：學(xué)習(xí)和成長層面（主動）

幫助員工開展職業(yè)規(guī)劃完成率》90%；學(xué)習(xí)和成長層面（被動）2.SQE/CQE

檢驗標(biāo)準(zhǔn)在檢驗員開始操作之前完成，不能有任何耽誤時間；客戶層面（內(nèi)部客戶）在2個工作日內(nèi)將制程所發(fā)現(xiàn)的異常材料問題進行反饋；（內(nèi)部運營）硅材料每月對前2家品質(zhì)低的供應(yīng)商進行溝通，并提交溝通報告；（內(nèi)部運營）硅材料每月對洛陽當(dāng)?shù)毓?yīng)商進行現(xiàn)場拜訪和溝通；（內(nèi)部運營）非硅材料每年異常件數(shù)降低率〉5%（內(nèi)部運營）非硅材料每月異常結(jié)案率》=80%；（內(nèi)部運營）新品試制信息反饋及時性：（內(nèi)部運營）

每月提供原材料/抽樣方法/溝通技巧內(nèi)容的學(xué)習(xí)報告并進行內(nèi)部交流：學(xué)習(xí)和成長層面（主動）

客戶投訴反饋時間（提供初步8D報告）〈=3天；客戶層面（外部客戶）客戶投訴結(jié)案率100%；客戶層面（外部客戶）

每月整理客戶投訴報告并向公司管理層進行報告：客戶層面（內(nèi)部客戶）每月熟悉1個部門的流程并參與內(nèi)部審核（學(xué)習(xí)和成長層面（主動）

每天早上9：00以前發(fā)布統(tǒng)計信息；客戶層面（內(nèi)部客戶）SAP檢驗判定信息正確性：客戶層面（內(nèi)部客戶）統(tǒng)計信息每月出錯次數(shù)〈=2次；（內(nèi)部運營）數(shù)據(jù)信息的制作/保密/授權(quán)控制符合SOX要求：（內(nèi)部運營）

Excel使用每月自學(xué)1項技能并相互培訓(xùn)；學(xué)習(xí)和成長層面（被動）

跟蹤率、制程推移，產(chǎn)線的穩(wěn)定狀況和生產(chǎn)趨勢 原材料，特別是硅片，不同供方不同情況，供方別生產(chǎn)推移 報廢率和轉(zhuǎn)換效率之間的關(guān)系

3.計量模塊

計量檢定（檢測費）費用每年下降5%；（財務(wù)層面）

1、計量器具檢定開發(fā)自己資質(zhì)，降本節(jié)支；

2、化學(xué)品檢測討論一個合理的抽檢頻率，比如：質(zhì)量抽檢頻率取消，可以降低檢定費；

3、化學(xué)品測試和SQE/CQE進行溝通，供應(yīng)商對出現(xiàn)異常方面負(fù)責(zé)測試分析費用；

4、化學(xué)品檢測開發(fā)新供應(yīng)商；（比如無錫尚德準(zhǔn)備購置原子吸收，用來測試化學(xué)品成分，和采購部以及無錫溝通，節(jié)約成本）

計量器具和計量操作說明書在檢驗員開始操作之前完成，不能有任何耽誤時間：客戶層面（內(nèi)部客戶）

1、遞交計量器具申請單時開始準(zhǔn)備計量器具說明書；

2、根據(jù)使用、測試情況進行作業(yè)指導(dǎo)書編制；

3、無錫現(xiàn)在已經(jīng)有的走文件控制過程可以直接引用、修改；

計量器具的定期校準(zhǔn)和檢定，不得超過1天：客戶層面（內(nèi)部客戶）；

1、計量工程師關(guān)注計量臺帳，在月初時對月內(nèi)工作合理安排；

2、計量管理員提前進行備用量具申請；

3、計量工程師對送檢計量器具使用者進行合理安排；（設(shè)施工程部）員工使用儀器方便程度》90%；客戶層面（內(nèi)部客戶）；

1、關(guān)注計量器具，并改進工夾具；

2、對部門提出的申請進行合理配置；

3、關(guān)注崗位，優(yōu)化使用率；

4、對使用者合格提出合理建議進行采納 操作和維護的培訓(xùn)客戶層面（內(nèi)部客戶）

1、員工計量管理入職培訓(xùn)；

2、計量器具使用編制作業(yè)指導(dǎo)書并培訓(xùn)；

3、計量器具培訓(xùn)資料共享、共性；（公司計量管理員）

4、儀器使用注意事項進行（制造部、質(zhì)量部）計量器具MTTR《0.5Hr,MTBF》3000Hr：（內(nèi)部運營）

設(shè)備運行率= MTTR=

MTBF=

設(shè)施運行率= 備注： 天數(shù)*24*11*4-保養(yǎng)時間-故障時間

天數(shù)*24*11*4-保養(yǎng)時間

故障時間 故障次數(shù)

天數(shù)*24*11*4-故障時間 故障次數(shù)

天數(shù)*24*11*4-故障時間 天數(shù)*24*11*4

%

1、天數(shù)（為考核周期，7天或者是30天）

（H）《0.5Hr

》3000Hr

%

目

標(biāo)：

計量器具運行合格率為2、24為1天24個小時 3、11指公司的11道工序 4、4指產(chǎn)線為4條線

5、故障時間為小時數(shù)

6、其中MTRR越小越好；MTBF越大越好；

7、MTTR（平均故障維修時間）

8、MTBF（平均故障時間間隔）

99%

MTRR《0.5Hr MTBF》3000Hr

不包括

標(biāo)片GR&R《3%；（內(nèi)部運營）

1、測量比對記錄完整性可追溯；

2、測量分析模版更新；

3、測量分析數(shù)據(jù)反饋；

計量記錄、臺賬的完整、準(zhǔn)確（內(nèi)部運營）

4、計量臺帳及時更新；

5、計量記錄進行月度檢查； 委外聯(lián)系的及時性（內(nèi)部運營）

1、常規(guī)委外聯(lián)系資料在文件夾、電話薄中顯示；

2、其他聯(lián)系資料網(wǎng)上搜尋時間為5天以內(nèi)； 信息反饋（內(nèi)部運營）

1、異常解決在結(jié)果出來當(dāng)天進行信息反饋；

2、標(biāo)準(zhǔn)電池片使用日期在使用前兩天發(fā)出；

3、其它聯(lián)系事項在完成時第一時間反饋

每年在計量技術(shù)上自我學(xué)習(xí)一項技術(shù)，如砝碼檢定等，內(nèi)容自己定（學(xué)習(xí)和成長層面）1、2008-2009年進行計量檢定員學(xué)習(xí)；

2、對公司有用的內(nèi)容，在計量器具送檢時在技術(shù)監(jiān)督局學(xué)習(xí)；

3、適當(dāng)進行企業(yè)內(nèi)部學(xué)習(xí)（在建立企業(yè)最高標(biāo)準(zhǔn)時，去洛銅計量處學(xué)習(xí)，已經(jīng)聯(lián)系好）

4.體系/改進/培訓(xùn)

體系/改進/培訓(xùn)例行工作按照計劃時間按時完成；

內(nèi)部審核、信息調(diào)查、獲?。焊邔?、各部門負(fù)責(zé)人的評價、建議（客戶層面）每月對本部門和其他1個部門進行審核，提出對應(yīng)的改進項〉=5項； 改進項完成率100%；

根據(jù)公司運行情況思考每半年導(dǎo)入新項目或新工具1個； TQM活動要每年有5個創(chuàng)新點； 全員參與提高率 集中質(zhì)量宣傳活動 現(xiàn)有活動的深入程度 質(zhì)量分析報告

管理評審輸入的信息，各模塊工作情況的匯總，案例的收集，理論的充實和說服力

計量目標(biāo)（2009年目標(biāo)）

1、生產(chǎn)線計量器具使用合格率100%、零投訴；要做到這些，需在計量儀器使用、維護、備用量具、以及量具工夾具的設(shè)計改進方面努力，為生產(chǎn)提供優(yōu)秀的服務(wù)；

2、取得計量電子天平檢定員資格證；需要學(xué)習(xí)檢定規(guī)程（建立相關(guān)表格、記錄）、建立企業(yè)最高計量標(biāo)準(zhǔn)、通過計量監(jiān)督部門審批和驗證，達到為公司降本節(jié)支的目的；

3、日常計量管理工作，在平穩(wěn)中學(xué)習(xí)成長；5條線、8條線，要做哪些工作？哪些內(nèi)容可以加以改進？以及部門發(fā)展需要自己在哪些能力上提高？現(xiàn)在準(zhǔn)備計量管理員培訓(xùn)內(nèi)容，在工作中遇到的問題、流程加以整理記錄下來，達到資源共享；

制程目標(biāo)

1、能夠做好檢驗?zāi)K和制程管理模塊的人員管理和安排工作，并確保能夠滿足不斷發(fā)展的產(chǎn)能的需要；做好該模塊各層次人員在管理、現(xiàn)場和質(zhì)量技術(shù)方面的規(guī)劃、培養(yǎng)和選拔，配合其他相關(guān)部門的工作，能夠使所負(fù)責(zé)的員工得到合適的技能培訓(xùn)和發(fā)展；

2、確保原材料、成品、出貨和進出貨檢驗的效果能夠滿足公司需要并不斷提高效能；

3、在現(xiàn)有人員基礎(chǔ)上培養(yǎng)人員完成制程的管控工作，包括制程質(zhì)量管理方式/方法的選擇、落實和各種異常的及時處理，信息能夠以恰當(dāng)?shù)母袷郊皶r準(zhǔn)確地傳遞，為產(chǎn)品的生產(chǎn)和品質(zhì)提高提供最大的支持和保證；

4、能夠?qū)?yīng)商管理的相關(guān)過程進行跟蹤和掌握，并就相關(guān)的方法對我們的人員進行培訓(xùn)和指導(dǎo)；

5、能夠協(xié)助部門管理者完成該模塊的成本管理工作和相關(guān)規(guī)劃，配合部門其他模塊的工作順利完成部門職能；

6、能夠通過模塊的工作使之成為推動公司質(zhì)量意識和績效管理的標(biāo)桿；

7、模塊內(nèi)的員工能夠做到工作、生活和個人成長的合理安排并以公司企業(yè)文化為行為、價值準(zhǔn)則。

供應(yīng)商質(zhì)量管理目標(biāo)

平衡積分卡：

管理目標(biāo)：保證原材料來料質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率

從財務(wù)面考慮：目前來料（主要是硅材料）幾乎是全檢，涉及到的人力、物力、財力較多，可以通過對供應(yīng)商的拜訪、審查、審核、培訓(xùn)等延伸到從供方那里控制材料質(zhì)量，從而使內(nèi)部達到抽檢--放寬檢驗--免檢

降低公司內(nèi)部成本

從客戶面考慮：保證原材料來料到生產(chǎn)線的生產(chǎn)質(zhì)量，從而保證成品質(zhì)量和到外部客戶手中的使用質(zhì)量 從內(nèi)部運營面考慮：除外部對供方的控制外，內(nèi)部的評估控制以及和內(nèi)部客戶的溝通

從學(xué)習(xí)成長面：對所有內(nèi)外部的工作有不足的地方進行學(xué)習(xí)改進和提高，包括技術(shù)、管理和溝通技能等

環(huán)境管理體系

1、體系、培訓(xùn)例行工作按照計劃時間按時完成：

2月份公司環(huán)境因素識別；

適時更新，順應(yīng)公司發(fā)展

4月份上半年內(nèi)審；

按流程運作

5月份公司外審；

9月份質(zhì)量月活動；

每年有創(chuàng)新點

11月份下半年內(nèi)審；

按流程運作

環(huán)境法律法規(guī)的查找和合規(guī)性評價

適時更新，順應(yīng)公司發(fā)展

對各部門環(huán)境體系文件的審核

適時更新，順應(yīng)公司發(fā)展

新員工入職培訓(xùn)

培訓(xùn)滿意率80%以上

另：每月對本部門和其他1個部門進行審核，提出對應(yīng)的改進項〉=5項2、5S

每月部門MBO考核，5S項不低于90分。

1.質(zhì)量管理體系按照工程師安排定時完成，同時每月根據(jù)體系內(nèi)容學(xué)習(xí)一個部門的流程結(jié)合公司實際情況對自己進行提高

2.持續(xù)改進每月跟蹤匯總，并及時發(fā)現(xiàn)新的改進點，同時年低總結(jié)在下一年計劃中至少有1-3個創(chuàng)新點 3.無錫持續(xù)改進/金點子定期進行跟蹤，并結(jié)合洛陽實際情況進行匯總整理，發(fā)現(xiàn)新的改進，新的措施 4.每月定期對1-2個部門的體系文件進行熟悉

5.每月學(xué)習(xí)計量、質(zhì)量管理體系方面的書籍提高自己，寫出學(xué)習(xí)心得。按照計劃審核并提出改進項目。

QCC活動

1、例行工作：

QC小組狀況的月度總結(jié)

通過總結(jié)可找出QCC運行的問題點從而改善和創(chuàng)新 新員工入職的培訓(xùn)

培訓(xùn)教材結(jié)合公司案例開展說明，不斷修改 QC小組的日常指導(dǎo)

能引導(dǎo)各小組活動能規(guī)范的開展 半QCC成果發(fā)表會

2、QCC活動的目標(biāo)：結(jié)合公司活動運行目標(biāo)2008年規(guī)范公司的QCC活動，2009年提升小組的數(shù)量。首先從公司內(nèi)部培養(yǎng)有專業(yè)的QCC活動的診斷人員，促使QCC活動開展規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。SAP系統(tǒng)維護目標(biāo)：及時維護、培養(yǎng)替代人、保持和無錫方面的溝通聯(lián)系確保部門系統(tǒng)運行正常。SOX運行目標(biāo)：培訓(xùn)公司及集團的SOX的知識，確保部門按SOX要求執(zhí)行及及時整改措施。