第一篇：怎樣運(yùn)用6S管理給企業(yè)變個(gè)樣

怎樣運(yùn)用6S管理給企業(yè)變個(gè)樣

通過6S咨詢管理的成功案例，明白我們的大多數(shù)企業(yè)，有沒有可能在很短的時(shí)間內(nèi)把我們的管理、我們的制造、我們的效益提高到和發(fā)達(dá)國(guó)家水平一樣?為此，今天我為大家介紹6S管理。

通過6S咨詢管理的成功案例，明白我們的大多數(shù)企業(yè)，有沒有可能在很短的時(shí)間內(nèi)把我們的管理、我們的制造、我們的效益提高到和發(fā)達(dá)國(guó)家水平一樣?為此，今天我為大家介紹6S管理。6S管理方法起源于日本，風(fēng)靡全世界。我們?yōu)槭裁匆芯?S?我們是在探討怎么比別人跑得快的方法，6S可以提高我們的管理水平，可以使我們的成本大幅下降，可以提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

實(shí)施6S管理的目的是什么? 時(shí)代要求我們的企業(yè)。在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中具備強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力，而企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力其實(shí)來自于兩個(gè)方面：第一是品質(zhì)，第二是成本。

日本的企業(yè)管理有一個(gè)極其重要的特點(diǎn)。就是使用最低成本指導(dǎo)產(chǎn)品生產(chǎn)，他們會(huì)把好的產(chǎn)品制造得非常便宜。我覺得目前中國(guó)管理水平的落后，比技術(shù)水平、產(chǎn)品水平落后的程度要大得多。因此我們要先從管理上來解決問題。

很多企業(yè)做6S之所以失敗，最主要的原因就是大家不明白為什么要推6S咨詢。其實(shí)推動(dòng)6S沒有別的，就是兩個(gè)目的：第一提高產(chǎn)品質(zhì)量；第二降低成本。

我們通過做6S，可以達(dá)到這樣的目標(biāo)： *工廠整齊有序。使人的精神面貌煥然一新；

*實(shí)現(xiàn)員工的自主管理。大家知道人是管理方面最主要的因素。

通過6S的實(shí)施。將使人的素質(zhì)得到迅速提升。使人能夠進(jìn)行有效的自我管理。談到自主管理，我們來輕松一下。聽一個(gè)老人、兒子和葡萄的故事。一個(gè)老人快死了。死之前立了一個(gè)遺囑。他說：我的葡萄園下面埋有寶藏，三個(gè)兒子中，哪一個(gè)兒子先掘到寶藏。寶藏的所有權(quán)就歸誰(shuí)。每個(gè)兒子都怕別的人掘?qū)毑兀兔刻於荚缭绲厝テ咸褕@。結(jié)果沒有一個(gè)人挖到寶藏。但是因?yàn)樗麄兠刻炫俚?，結(jié)果葡萄園碩果累累。他們終于明白了真正的寶藏是葡萄!如果老人臨死前讓他們天天除草、挖地。他們肯定會(huì)說太累了，他們不會(huì)干這個(gè)事情。這就是管理的創(chuàng)意。一定要想辦法用創(chuàng)意來代替制度，創(chuàng)造一個(gè)讓大家自覺維持你的管理的氛圍。這就是所謂的自主管理。

*將設(shè)備維護(hù)在巔峰的狀態(tài)。

就是通常所說的TPM。要把設(shè)備保持在良好的狀態(tài)。但是設(shè)備怎么保持在良好的狀態(tài)呢7我告訴大家一個(gè)方法：TPM把設(shè)備的維護(hù)分為四個(gè)內(nèi)容：日常維護(hù)、計(jì)劃維護(hù)、突發(fā)維護(hù)、維護(hù)預(yù)防。后面三個(gè)內(nèi)容我們?nèi)靼?，工廠全都做，到一定的日期我們的設(shè)備就得大修。尤其是機(jī)床。說明書有規(guī)定，這些機(jī)器壞了，就有人去修。而做得最差的就是日常維護(hù)，但是它的效果是最大的。全面生產(chǎn)線的維護(hù)大家要參與。日常維護(hù)是由使用設(shè)備的人完成的，第一清掃，第二潤(rùn)滑。如果大家能做好日常維護(hù)。我保證設(shè)備故障率下降5％。而且也能保證生產(chǎn)安全。

*提高產(chǎn)品質(zhì)量。

混沌的現(xiàn)場(chǎng)極易發(fā)生把幾種東西混在一起。而做好管理。這種現(xiàn)象就不會(huì)發(fā)生。產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)提高。

*現(xiàn)場(chǎng)改善。

大家會(huì)養(yǎng)成良好的改善習(xí)慣。6S的方法，將使我們的現(xiàn)場(chǎng)管理得到有效的提高。大家都知道我們?nèi)ヒ患移髽I(yè)，前15分鐘的印象對(duì)我們是最重要的。我在南京時(shí)，到過一個(gè)制造玻璃的工廠。我第一次去工廠時(shí)。那里非常臟亂。后來推動(dòng)6S項(xiàng)目以后。一個(gè)韓國(guó)人去了那家工廠，韓國(guó)人繞著工廠參觀了一圈后，說了一句話：你們工廠管理得非常好。特別有秩序、特別干凈，只要質(zhì)量達(dá)到要求，將簽訂10年的合同。當(dāng)你的工廠特別有秩序、特別干凈。顧客對(duì)你的信賴程度將提高：看到你的工廠工作步驟井井有條。大家工作態(tài)度非常嚴(yán)謹(jǐn)。員工士氣非常高漲。所有的物品整齊有序。他腦子里馬上就形成產(chǎn)品質(zhì)量肯定是高的印象。如果工廠里亂七八糟，汽車到外亂停。遍地都是煙頭廢紙。辦公室文件滿桌子都是。我們是無法做出高質(zhì)量的產(chǎn)品的。

沒有6S會(huì)怎樣?多的代價(jià)

我們知道一個(gè)混亂的現(xiàn)場(chǎng)，有三大特點(diǎn)：多、亂、臟。大家沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和好的習(xí)慣。下面我們就來分析多。多分成各種各樣的多。頭一樣就是東西多，東西多的結(jié)果就是管理成本高。還會(huì)掩蓋很多的問題。

東西多了。管理成本就高。沒有用的東西你也得管理。大家都知道倉(cāng)庫(kù)的管理比較難，我去過一家企業(yè)。這家企業(yè)管理還不錯(cuò)，老總讓我為他做現(xiàn)場(chǎng)診斷。當(dāng)時(shí)，我發(fā)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)有一個(gè)架子。上面有一大堆零件?？ㄉ厦鎸懥藥兹f(wàn)、幾千、幾百個(gè)品種的名稱。當(dāng)時(shí)我就說：我們現(xiàn)在就數(shù)。如果你的東西和卡上的登記對(duì)上了。我輸你10萬(wàn)。如果對(duì)不上你輸我10萬(wàn)。他不敢賭，因?yàn)樗臇|西太多了，多了就沒法管理。實(shí)施管理最重要的不是制定制度。而是要減少問題，想辦法減少物品才是根源。

東西多了。制造成本就上來了。系統(tǒng)反應(yīng)的速度就下降了。所有的東西只有在動(dòng)的過程當(dāng)中、在流的過程當(dāng)中才能產(chǎn)生價(jià)值。一旦停下來就沒有價(jià)值了，它就只是制造成本。我原先在豐田工廠工作。在我的工廠里面連設(shè)備停5分鐘我都知道。為什么反應(yīng)這么靈敏7因?yàn)槲沂橇銕?kù)存。我做一個(gè)流一個(gè)。不做就不流，人已經(jīng)沒有犯錯(cuò)誤的條件，管理最好的境界就是不給人提供犯錯(cuò)誤的機(jī)會(huì)。

我剛開始做管理工作時(shí)。天天救火。但是救火救了兩年。我的工作就沒有挑戰(zhàn)性了，天天沒有事，只是看看這兒還需要哪些改善，那兒還有哪些毛病。因?yàn)檫@時(shí)候所有的員工都明白自己到底要做什么，整個(gè)系統(tǒng)的反應(yīng)速度加快了。我們的管理成本就下降了。

東西多了，庫(kù)存成本就會(huì)提高。我曾經(jīng)去過一家日資企業(yè)。這家企業(yè)總資產(chǎn)是1。8個(gè)億。大家知道他的庫(kù)存占了多少嗎7占了8000萬(wàn)。很多工廠的倉(cāng)庫(kù)面積比制造廠房的面積還要大。大家要想辦法減少庫(kù)存。否則你會(huì)在庫(kù)存上消耗掉很大一塊成本。當(dāng)時(shí)這家企業(yè)問我：怎么把庫(kù)存減少4000萬(wàn)？我說：你什么都不用動(dòng)。你就別買東西了。把那4000萬(wàn)用完了再買。這就解決了。

我問他為什么會(huì)有這么多產(chǎn)品，他告訴我說深圳有一個(gè)客戶，每月要2000臺(tái)產(chǎn)品。我很嚴(yán)厲地說：你趕快停止繼續(xù)生產(chǎn)。把你這些做完的產(chǎn)品都發(fā)出去。然后再加班做。如果做了賣不出去就要倒霉了，因?yàn)樗环线壿?。這些做完的產(chǎn)品。已占了4000萬(wàn)的流動(dòng)資金，再做下去就要貸款了。那個(gè)要貨的企業(yè)。購(gòu)買能力一個(gè)月也就是200臺(tái)產(chǎn)品，他說要2000臺(tái)產(chǎn)品，一定是假的。因?yàn)樗緵]有這個(gè)能力。

買東西的人和賣東西的人的思維是不一樣的，買的人永遠(yuǎn)想讓賣的人多做點(diǎn)，我什么時(shí)候買什么時(shí)候都有。這多安全；而賣的人永遠(yuǎn)想你買多少我做多少。其實(shí)訂單是靠不住的，用戶通常會(huì)下很大的訂單。因?yàn)閴涸趥}(cāng)庫(kù)里的是你的錢。如果你按照他的訂單來做。就會(huì)造成庫(kù)存，產(chǎn)品到處都是。其實(shí)這根本不是用戶需要的，你應(yīng)該判斷出來這是假象。

大量的庫(kù)存，將嚴(yán)重?fù)p害產(chǎn)品的品質(zhì)。當(dāng)你把所有產(chǎn)品放在一塊時(shí)，想把不良的產(chǎn)品挑出來是不可能的。

我們可以用6S的方法會(huì)解決這個(gè)問題。在生產(chǎn)過程中。我會(huì)要求作業(yè)的人員對(duì)產(chǎn)品一定要一個(gè)一個(gè)做，做完以后就驗(yàn)。好了就流走，不好就停止生產(chǎn)。一個(gè)一個(gè)地制造。一個(gè)一個(gè)地檢查，一個(gè)一個(gè)地流動(dòng)。這個(gè)時(shí)候我的產(chǎn)品就會(huì)是零缺陷。

判定一個(gè)企業(yè)質(zhì)量高低的方法有一個(gè)，就是看生產(chǎn)線的最后有沒有檢驗(yàn)人員。生產(chǎn)線最后有檢驗(yàn)人員，這樣的生產(chǎn)線生產(chǎn)出的產(chǎn)品，質(zhì)量一定是壞的。沒有這樣設(shè)置的生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量一定是好的。為什么？很簡(jiǎn)單的道理。因?yàn)闄z驗(yàn)人員的存在。會(huì)導(dǎo)致制造人員的品質(zhì)意識(shí)下降，他做的好與壞，不用仔細(xì)地驗(yàn)。反正最后檢驗(yàn)人員都挑出來。對(duì)檢驗(yàn)人員產(chǎn)生依賴心理。

因?yàn)椴涣计焚|(zhì)是制造人做出來的。不是驗(yàn)出來的。因此從零缺陷的角度來看，自己做的東西自己一定要檢查。好的就流走。不好的時(shí)候把生產(chǎn)線停下來，把問題暴露出來。另外，從心理學(xué)的角度看。員工工作時(shí)，總是知道后面有一個(gè)人看著他。告訴他這不對(duì)那不對(duì)。他心里煩不煩？一定煩。

場(chǎng)塵土的含量要求非常高。還有做德芙巧克力時(shí)。凡是員工身上帶金屬的東西都得摘下來。廠家不會(huì)讓任何東西掉到巧克力里面。而且生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的臟也會(huì)影響人的士氣。一個(gè)人在豬圈里面呆著，不可能有一個(gè)好的精神。

還是那個(gè)工廠，它是制造玻璃的，但奇怪的是。車間窗戶的玻璃反而全是破的。有的甚至根本沒有了玻璃。冬天的時(shí)候一刮風(fēng)，塵土就會(huì)進(jìn)來。非?？膳碌氖?。他們工廠不遠(yuǎn)處有一家水泥工廠。空氣當(dāng)中全是灰塵。這些混著水泥的灰塵一旦進(jìn)入工廠。就會(huì)進(jìn)入還是液態(tài)的玻璃。這些液體不斷地在生產(chǎn)線流動(dòng)的過程中凝固?；覊m就粘在這些玻璃上。結(jié)果每天做出大量的不良產(chǎn)品。不得不重新做。卻沒有人想到把窗戶修好。

當(dāng)時(shí)。我給他們做第一次的培訓(xùn)時(shí)，引起了他們工廠上上下下每一個(gè)人特別強(qiáng)烈的反響，他們積極地全身心地搞6S咨詢管理的實(shí)施。結(jié)果全廠就變了個(gè)模樣?，F(xiàn)在這個(gè)工廠已變得特別整潔、漂亮了。

另外，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要有標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)有兩種：一種是標(biāo)識(shí)線。一種是標(biāo)識(shí)牌。標(biāo)識(shí)的目的是把物品準(zhǔn)確定位。

標(biāo)識(shí)線的確定有幾個(gè)方法。比如說桌子，有四條腿要定位。很多企業(yè)是畫一個(gè)范圍。我一定是在桌子腿上放一個(gè)方塊，出了這四方塊不行。嚴(yán)格訂立起來。一次。有人到我們廠參觀，他們指著操場(chǎng)上一個(gè)個(gè)圓圈問：謝經(jīng)理。那是干什么用的？那是站的地方，一人要站一個(gè)圈里。做早操整齊。

標(biāo)識(shí)牌一定要標(biāo)明東西的名稱、品種、數(shù)量，定量。定品、定位。這樣誰(shuí)都知道這里面放的是什么東西。便于整頓。

清掃就是把工作場(chǎng)所打掃干凈，防止污染源。整理是因?yàn)槎?。整頓是因?yàn)閬y。而清掃是因?yàn)榕K。清掃有兩種方法：一種是杜絕法，不讓現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生污染源一種是收集法。

比如：我的工廠里。雖然每一個(gè)機(jī)器里面都有接油的油盤，但一旦油盤里有油。我就將杜絕法和收集法一起用。

清掃必須要用心做。不是簡(jiǎn)單的掃地。擦桌子，特別要注意角落里的臟東西。看不見的臟東西。

問題就像冰山，機(jī)器的故障是由于在設(shè)計(jì)。制造、運(yùn)輸、安裝。調(diào)試的時(shí)候。就發(fā)生了好多小缺陷，這些小缺陷得不到及時(shí)調(diào)制，就不斷發(fā)展成了大缺陷。大缺陷會(huì)導(dǎo)致設(shè)備停止使用。要想設(shè)備不壞，最好的辦法就是不要讓小缺陷構(gòu)成大缺陷。通過清掃不斷把小問題解決好。預(yù)防問題的成本大致只相當(dāng)于事情發(fā)生以后再改正成本的1／10。所以平時(shí)清掃時(shí)，一發(fā)現(xiàn)小問題。就要及時(shí)解決。大問題出不來，成本就下來了。所以清掃是用心做的，不是用手做的。

要建立有效的激勵(lì)機(jī)制，鼓勵(lì)大家參與。因?yàn)樽鲆患碌貌坏绞裁椿貓?bào)。他就不做了。一個(gè)是物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，一個(gè)是精神獎(jiǎng)勵(lì)?，F(xiàn)在，我們一些企業(yè)最大的缺點(diǎn)，是過分強(qiáng)調(diào)物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)的作用。而實(shí)際上，精神獎(jiǎng)勵(lì)比物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)要有效得多。比如：我們通常讓改善效果比較好的團(tuán)隊(duì)，讓他們到前面來，跟我一起做匯報(bào)，我是組長(zhǎng)。我在這兒講。我們組員站在那兒。講完以后，總經(jīng)理給他們發(fā)優(yōu)勝紅旗、獎(jiǎng)金，他們就倍受鼓舞，所有的人非常有成就感。我們還把他們的成果發(fā)布在公司的刊物上面。

第二篇：企業(yè)企業(yè)6S管理

“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實(shí)，能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺(tái)。

整理（SEIRI）——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。

清掃（SEISO）——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。

清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。

素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工，營(yíng)造團(tuán)員精神。

安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

[編輯本段]6S推行步驟：

（1）決策——誓師大會(huì)；

（2）組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會(huì)、推行辦、推行小組成立，各級(jí)部門周三下班前各小組名單報(bào)推行辦。

（3）制訂方針、目標(biāo)——6S方針是規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物，提高全員素質(zhì)，需作標(biāo)識(shí)牌，在車間懸掛；

“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，被烽火獵頭等知名獵頭采用。其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。

1．整理（SEIRI）——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。

目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。

2．整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。

目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。

3．清掃（SEISO）——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。

目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。

4．清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。

5．素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。

目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工，營(yíng)造團(tuán)員精神。

6．安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。

目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

精細(xì)管理>精確管理>精益管理 制度是創(chuàng)造優(yōu)秀員工的基石

標(biāo)準(zhǔn)是造就偉大企業(yè)的磚瓦 6S是落實(shí)制度的標(biāo)準(zhǔn)的工具

第一盤 內(nèi)容提要

一、6S是一流企業(yè)的標(biāo)志

6S精益管理，是未來競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵，是市場(chǎng)取勝的利器，是一流企業(yè)品性的標(biāo)志

二、剖析我們企業(yè)員工最大的缺點(diǎn)

·做事隨意，沒有規(guī)矩！

·有了規(guī)矩，弄虛作假，不守規(guī)矩！

·遵守規(guī)矩，卻總是做不到位！

一旦我們克服了這些缺點(diǎn)，趕美超日指日可待！

三、學(xué)習(xí)6S精益管理中在于學(xué)神，不在于形

6s精益管理的精髓是：人的規(guī)范化及地、物的明朗化。

通過改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袆?dòng)品質(zhì)，強(qiáng)化規(guī)范和流程運(yùn)作，進(jìn)而提高公司的管理水準(zhǔn)

四、6S精益管理的對(duì)象

·人--規(guī)范化

·事--流程化

·物--規(guī)格化

二、6S精益管理個(gè)我們帶來什么

·減少故障，促進(jìn)品質(zhì)

·減少浪費(fèi)，節(jié)約成本

·建立安全，確保健康

·提高士氣，促進(jìn)效率

·樹立形象，獲取信賴

·孕育文化，培養(yǎng)素質(zhì)

第二盤 內(nèi)容提要

三、企業(yè)如何自我照鏡子

企業(yè)不能因現(xiàn)有的效益掩蓋管理的不足，學(xué)會(huì)不斷照鏡子，及時(shí)發(fā)現(xiàn)差距彌補(bǔ)不足，是企業(yè)自我提升不二的法則。

四、6S精益管理推行的三部曲

·外行看熱鬧，建立正確的意識(shí)

地、物明朗有序，管理狀態(tài)清清楚楚

·內(nèi)行看門道，明確崗位規(guī)范

運(yùn)作流程明確，監(jiān)控點(diǎn)得以控制

·企業(yè)看文化，凡是執(zhí)行徹底

企業(yè)形成良好氛圍，人人用心做事

五、建立明確的責(zé)任鏈

創(chuàng)建人人有事做，事事有人管的氛圍，落實(shí)一人一物一事的管理的法則，明確人、事、物的責(zé)任。

分工明確是為了更好的合作

六、推行組織的有效運(yùn)作

·公司如何形成有效的管理網(wǎng)絡(luò)

·讓主管主動(dòng)擔(dān)負(fù)起推行的職責(zé)的方法

·如何讓牽頭人員有效的運(yùn)作

·讓員工對(duì)問題具有共識(shí)

七、計(jì)劃的制定和實(shí)施

·方針、目標(biāo)、實(shí)施內(nèi)容的制定

·主題活動(dòng)的設(shè)定和開展

·活動(dòng)水準(zhǔn)的評(píng)估方法

第三盤 內(nèi)容提要

一、中日企業(yè)推行6S的區(qū)別分析

從民族性、6S的定位以及推行的方法加以比較，避免口頭行動(dòng)多于實(shí)際行動(dòng)

二、6S各項(xiàng)內(nèi)容的推行要點(diǎn)

抓住活動(dòng)的要點(diǎn)和精髓，才能取得真正的功效，達(dá)到事半功倍

三、推行過程實(shí)例參照說明

正、反案例的圖片對(duì)比說明以及一流企業(yè)實(shí)景參照能給我們最感性的認(rèn)識(shí)，能最直接地運(yùn)用到實(shí)際工作中，做到立竿見影

第四盤 內(nèi)容提要

一、目視管理和看板管理

將希望管理的項(xiàng)目（信息）做到眾人皆知，一目了然

現(xiàn)場(chǎng)、工裝、庫(kù)房目視管理實(shí)例的說明

目視管理和看板管理的實(shí)施要領(lǐng)

二、6S各活動(dòng)項(xiàng)目水準(zhǔn)的評(píng)估

設(shè)定主題活動(dòng)的水準(zhǔn)并定期評(píng)估，清楚了解活動(dòng)的目標(biāo)達(dá)成情況及后續(xù)努力的放下

三、6S活動(dòng)常犯的誤區(qū)

對(duì)常見的誤區(qū)進(jìn)行剖析，了解誤區(qū)產(chǎn)生的原因以及如何正確地認(rèn)識(shí)，障礙一解除，功效就更容易得以彰顯

第五盤 內(nèi)容提要

一、營(yíng)造良好的6S精益管理氛圍

6S精益管理氛圍的營(yíng)造是活動(dòng)持續(xù)推進(jìn)的最重要保障，當(dāng)6S精益管理成為公司員工工作的一種信仰，就會(huì)為管理帶來意想不到的效果二、三位一體的素養(yǎng)提升

素養(yǎng)的提升需要指責(zé)高手不斷地發(fā)現(xiàn)問題，指出問題；需要被指責(zé)高手及時(shí)檢討問題，改善問題；需要感受高手站在團(tuán)隊(duì)的利益考慮問題，解決問題

三、良好習(xí)慣的養(yǎng)成員工的思想在于啟發(fā)，不是簡(jiǎn)單的教條。從有想法，到內(nèi)心感受到觸動(dòng)，進(jìn)而轉(zhuǎn)換為行動(dòng)，最終養(yǎng)成良好的習(xí)慣是一

個(gè)過程。需要個(gè)人，團(tuán)隊(duì)以及整體的氛圍的建設(shè)才能達(dá)成四、全員參與

每一個(gè)人都要有明確的6S職責(zé)，全員參與實(shí)施，共同創(chuàng)造變化

五、6S精益管理活動(dòng)成功和失敗的要點(diǎn)

剖析成功和失敗的要因，讓我們事半功倍。6S管理無止境，要不斷追求精細(xì)、精確和精益

第六盤 內(nèi)容提要

一、庫(kù)房6S精益管理改善案例分享

二、服務(wù)業(yè)6S精益管理基礎(chǔ)作業(yè)訓(xùn)練方法案例分享

三、餐飲業(yè)6S精益管理服務(wù)技巧提升訓(xùn)練案例分享

四、制造業(yè)6S精益管理改善成果案例分享

五、6S精益管理的思考點(diǎn)分享

第三篇：企業(yè)6S管理

企業(yè)6S管理_企業(yè)6S管理內(nèi)容

6S含義

1.整理（SEIRI）：將辦公場(chǎng)所和工作現(xiàn)場(chǎng)中的物品、設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品，對(duì)需要品進(jìn)行妥善保管，對(duì)不需要品則進(jìn)行處理或報(bào)廢。

目的：提高工作效率。

2.整頓（SEITON）：將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊，并明確地對(duì)其予以標(biāo)識(shí)，使尋找需要品的時(shí)間減少為零。

目的：消除“尋找”現(xiàn)象。

3.清掃（SEISO）：將辦公場(chǎng)所和現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生。

目的：提升作業(yè)品質(zhì)。

4.清潔（SEIKETSU）：將整理、整頓、清掃的實(shí)施做法進(jìn)行到底，且維持其成果，并對(duì)其實(shí)施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。

目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場(chǎng)。

5.素養(yǎng)（SHITSUKE）：以“人性”為出發(fā)點(diǎn)，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動(dòng)，培養(yǎng)上下一體的共同管理語(yǔ)言，使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣，進(jìn)而促進(jìn)全面管理水平的提升。

目的：命令、紀(jì)律貫徹執(zhí)行。

6.安全（SAFETY）：指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動(dòng)中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。

目的：前面“5S”的實(shí)施的前提。

6S八大目的1.改善和提高企業(yè)形象

整齊、整潔的工作環(huán)境,容易吸引顧客,讓顧客心情舒暢；同時(shí),由于口碑的相傳,企業(yè)會(huì)成為其它公司的學(xué)習(xí)榜樣,從而能大大提高企業(yè)的威望。

2.促成效率的提高

良好的工作環(huán)境和員工們高昂的士氣,員工們可以積極主動(dòng)工作,必然就能大大地提高效率.3.改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率

需要時(shí)能立即取出有用的物品,供需間物流通暢,極大地減少因?qū)ふ宜栉锲范牡臅r(shí)間，減少物品在庫(kù)滯留時(shí)間。因此,能有效地改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率。

4.減少直至消除故障,保障品質(zhì)

優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。只有通過經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢和檢查,不斷地凈化工作環(huán)境,才能有效地避免污物損壞機(jī)器,維持設(shè)備的高效率,提高生產(chǎn)品質(zhì)。

5.保障企業(yè)安全生產(chǎn)

整理、整頓、清掃,物品定置擺放,工作場(chǎng)所保持整潔、暢通、明亮,設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn)正常,意外事件的發(fā)生極大地減少,安全有保障。

6.降低生產(chǎn)成本

極大地減少人員、設(shè)備、材料、場(chǎng)所、時(shí)間等要素的浪費(fèi),提升了產(chǎn)品的品質(zhì)，從而降低生產(chǎn)成本。

7.改善員工的精神面貌,使組織活力化

人人都變成有修養(yǎng)的員工，有尊嚴(yán)和成就感,對(duì)工作盡心盡力，并帶動(dòng)改善意識(shí)，士氣高昂,使組織煥發(fā)一種強(qiáng)大的活力。

8.縮短作業(yè)周期,確保交貨

企業(yè)實(shí)行“一目了然”的管理（目視化管理）,使異?，F(xiàn)象明顯化,減少人員、設(shè)備、材料、時(shí)間等的浪費(fèi)。生產(chǎn)順暢,作業(yè)效率提高,作業(yè)周期縮短,從而確保交貨期。最后，企業(yè)的每個(gè)員工都有團(tuán)隊(duì)合作精神。精神面貌的改善，企業(yè)的形象提升,形成一種自主改善的機(jī)制，實(shí)現(xiàn)良性循環(huán)。

6S的八大作用

1、虧損為零﹝6S為最佳的推銷員﹞至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工場(chǎng)；無缺陷、無不良、配合度好的聲譽(yù)在客戶之間口碑相傳，忠實(shí)的顧客越來越多；知名度很高，很多人慕名來參觀；大家爭(zhēng)著來這家公司工作；人們都以購(gòu)

買這家公司的產(chǎn)品為榮；整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持良好，并且成習(xí)慣，以整潔為基礎(chǔ)的工廠有很大的發(fā)展空間。

2、不良為零﹝6S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者﹞產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)；檢測(cè)儀器正確地使用和保養(yǎng)，是確保品質(zhì)的前提；環(huán)境整潔有序，異常一眼就可以發(fā)現(xiàn)；干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，可以提高員工品質(zhì)意識(shí)；機(jī)械設(shè)備正常使用保養(yǎng)，減少次品產(chǎn)生；員工知道要預(yù)防問題的發(fā)生而非僅是處理問題；

3、浪費(fèi)為零﹝6S是節(jié)約能手﹞6S能減少庫(kù)存量，排除過剩生產(chǎn)，避免零件、半成品、成品在庫(kù)過多；避免庫(kù)房、貨架、天棚過剩；避免卡板、臺(tái)車、叉車等搬運(yùn)工具過剩；避免購(gòu)置不必要的機(jī)器、設(shè)備；避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動(dòng)作引起的浪費(fèi)；消除“拿起”、“放下”、“清點(diǎn)”、“搬運(yùn)”等無附加價(jià)值動(dòng)作；避免出現(xiàn)多余的文具、桌、椅等辦公設(shè)備。

4、故障為零﹝6S是交貨期的保證﹞工廠無塵化；無碎屑、碎塊和漏油，經(jīng)常擦試和保養(yǎng)，機(jī)械稼動(dòng)率高；模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試、尋找時(shí)間減少；設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高；每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢，防患于未然。

5、切換產(chǎn)品時(shí)間為零﹝6S是高效率的前提﹞模具、夾具、工具經(jīng)過整頓，不需要過多的尋找時(shí)間；整潔規(guī)范的工

廠機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)效率大幅上升；徹底的6S，讓初學(xué)者和新人一看就懂，快速上崗。

6、事故為零﹝6S是安全的軟件設(shè)備﹞整理、整頓后，通道和休息場(chǎng)所等不會(huì)被占用；物品放置、搬運(yùn)方法和積載高度考慮了安全因素；工作場(chǎng)所寬敞、明亮，使物流一目了然；人車分流，道路通暢；“危險(xiǎn)”、“注意”等警示明確；員工正確使用保護(hù)器具，不會(huì)違規(guī)作業(yè)；所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患；消防設(shè)施齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確，萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)或地震時(shí)，員工生命安全有保障。

7、投訴為零﹝6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者﹞人們能正確地執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度；去任何崗位都能立即上崗作業(yè)；誰(shuí)都明白工作該怎么做，怎樣才算做好了；工作方便又舒適；每天都有所改善，有所進(jìn)步。

8、缺勤率為零﹝6S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位）一目了然的工作場(chǎng)所，沒有浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡等弊端；崗位明亮、干凈，無灰塵無垃圾的工作場(chǎng)所讓人心情愉快，不會(huì)讓人厭倦和煩惱；工作已成為一種樂趣，員工不會(huì)無故缺勤曠工；6S能給人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，讓大家都親自動(dòng)手進(jìn)行改善；在有活力的一流工場(chǎng)工作，員工都由衷感到自豪和驕傲。

必需品與非必需品

1.必需品：就是經(jīng)常使用的物品，如果沒有它，就必須再購(gòu)入替代品，否則就會(huì)影響正常的工作。

2.非必需品：非必需品分為兩種，一種是使用周期較長(zhǎng)的物品，如一個(gè)月、三個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間才使用一次的物品；另一種是對(duì)目前的生產(chǎn)或工作沒有任何作用，需要報(bào)廢的物品，如已經(jīng)不再生產(chǎn)的樣品、圖紙或零星設(shè)備等。

第四篇：企業(yè)6S管理資料

1、來源

豐田公司實(shí)行5S管理后，得到了空前的發(fā)展；緊接著日本眾多公司競(jìng)相相仿，乃至歐洲的很多知名企業(yè)也在推廣5S，結(jié)果都是取得不錯(cuò)的成效。我們國(guó)內(nèi)的海爾集團(tuán)，加多一個(gè)S，也就是安全，形成6S大腳印法現(xiàn)場(chǎng)管理，在節(jié)約資源、降低成本上，也達(dá)到意想不到的成功。

2、整理

如果工作崗位上堆滿了非必需品，就會(huì)導(dǎo)致必需品無法擺放；

所以當(dāng)場(chǎng)地不夠用時(shí)，不要先考慮（花錢）增加場(chǎng)地，而是要進(jìn)一步合理整理現(xiàn)有的場(chǎng)地，你會(huì)發(fā)現(xiàn)空間竟然還是很寬敞！

方法有：使用頻率法、價(jià)值分析法、定點(diǎn)拍照法、紅牌作戰(zhàn)法、看板管理法。方法多種多樣，主要是根據(jù)實(shí)際需要來采納。

3、整頓

要的東西依規(guī)定定位、定方法擺放整齊，明確標(biāo)示，將必需品置于任何人都能立即取到的狀態(tài)，即尋找時(shí)間為零。

通過研究如何立即取得物品并放回原位而達(dá)到提高效率。

方法有：引線法、形跡法、標(biāo)識(shí)法、固定容器法、紅牌作戰(zhàn)法、定置管理法、顏色管理法、看板管理法。

4、清掃

干凈的工作環(huán)境讓人感覺到身心愉快，事半功倍。干凈有序的環(huán)境，工作認(rèn)真了，出錯(cuò)也就少了。

5、清潔

要形成一種制度，必須充分利用創(chuàng)意改善和全面標(biāo)準(zhǔn)化。

6、素養(yǎng)

增強(qiáng)遵守規(guī)章制度，工作紀(jì)律的意識(shí)，創(chuàng)造一個(gè)良好風(fēng)氣的工作場(chǎng)所。

7、安全

安全是現(xiàn)場(chǎng)管理的前提和決定因素，沒有安全，一切成果都失去了意義。企業(yè)最大浪費(fèi)是事故，最大的節(jié)約是安全。

8、對(duì)領(lǐng)導(dǎo)要求

干部應(yīng)該在6S活動(dòng)中率先垂范，積極推動(dòng)，主要職責(zé)如下： 1）配合公司政策，全力支持與推行6S。

2）參加外界有關(guān)6S教育訓(xùn)練，吸收6S技巧。3）研讀6S活動(dòng)相關(guān)書籍，廣泛搜集資料。4)部門內(nèi)6S之宣導(dǎo)及參與公司6S文宣活動(dòng)。5)規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域的整理、定位工作。

6)依公司的6S進(jìn)度表，全面做好整理、定位、畫線標(biāo)示的作業(yè)。7)協(xié)助部屬克服6S的障礙與困難點(diǎn)。8)熟讀公司《6S管理實(shí)施方法》，并向部屬解釋。9)必要時(shí)，參與公司評(píng)分工作。10)6S評(píng)分缺點(diǎn)的改善和申述

11)督促下屬執(zhí)行定期的清掃點(diǎn)檢。

12)上班后的點(diǎn)名清查，下班前的安全巡查與保衛(wèi)。

9、口號(hào)

B609 整理整頓做得好，工作效率步步高 B610 清掃清潔堅(jiān)持做，亮麗環(huán)境真不錯(cuò) B611 整理整頓天天做，清掃清潔時(shí)時(shí)行 B612 整頓用心做徹底，處處整齊好管理 B614 分工合作來打掃，相信明天會(huì)更好 B615 全員投入齊參加，自然遠(yuǎn)離臟亂差 B631

6S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者

B632

6S是節(jié)約能手

布局原則：時(shí)間和距離最短、物流暢通、適變性 清掃--掃走舊觀念，掃出新天地

看板作戰(zhàn)：

使現(xiàn)場(chǎng)工作人員，能一眼就知道何處有什么東西，有多少數(shù)量，同時(shí)亦可整體管理的內(nèi)容、流程以及工作安排等，制作成看板，使工作人員易于了解，以進(jìn)行必要作業(yè)。

海爾案例

2000年以后，海爾開始在海外建立工廠，由于文化差異，海爾在美國(guó)南卡工廠的美國(guó)員工們不愿意站在大腳印上充當(dāng)“反面教員”，他們說，讓員工站在“6S大腳印”上，是對(duì)員工的一種侮辱。經(jīng)研究，工廠決定，變有問題反省為有成績(jī)表?yè)P(yáng)，鼓勵(lì)工作優(yōu)秀員工站在“6S大腳印”上，與大家分享經(jīng)驗(yàn)。

? 這種變化還有另外一個(gè)故事。1998年，江澤民主席到海爾參觀時(shí)，欣然站到大腳印上，人大常委會(huì)委員長(zhǎng)吳邦國(guó)說：“主席，您站錯(cuò)了，那是工作有問題才站的”，江澤民反應(yīng)機(jī)敏，馬上說：“吾日三省吾身嗎！”

? 這件事觸動(dòng)了海爾集團(tuán)。此后，海爾把大腳印的黃角板改為綠角板，海爾不僅讓當(dāng)天工作上出錯(cuò)的員工站在上面，勇于承認(rèn)錯(cuò)誤，接受同事的批評(píng)，并進(jìn)行自我反省。同時(shí)，鼓勵(lì)當(dāng)天做出成績(jī)的員工站在上面，介紹工作經(jīng)驗(yàn)和事跡，進(jìn)而起到表彰先進(jìn)、鞭策后進(jìn)、激勵(lì)全體的作用。

素養(yǎng)案例

據(jù)說：有個(gè)公司到6S推行鼻祖—日本豐田公司公司參觀一天去日本工廠參觀，下著小雨，但路上有位清潔工正在向地上曬水，準(zhǔn)備掃地。這時(shí)參觀者不解就上前去問：“下雨還曬水？”結(jié)果這位清潔工說：“因?yàn)楣咀鳂I(yè)指導(dǎo)書上明確表示掃地前一定要曬水，避免灰塵揚(yáng)起。另外我也知道下雨曬水很傻很多余，所以我已經(jīng)將我的意見以合理化建議的形式提交上級(jí)，目前本標(biāo)準(zhǔn)正在修改中，在修改好公布之前我無論如何必須要按照之前沒有修改的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)?！眳⒂^者聽過后都豎起大拇指！

故事告訴我們：實(shí)行6S管理

1、員工優(yōu)秀的工作習(xí)慣，是可以依靠長(zhǎng)期規(guī)范合理的制度培養(yǎng)出來的。2、6S管理可以提高員工參與工作的積極性，各司其職，為工作更順利的開展，不斷提供合理化建議。

紅牌戰(zhàn)略

使用紅牌子，是工作人員都能一目了然地知道工廠的缺點(diǎn)在哪里的一種整理方式，貼紅牌的對(duì)象，包括庫(kù)存、機(jī)器、設(shè)備及空間。使各級(jí)管理員能一眼看出什么是必需品，什么是多余的等。同時(shí)也可以把生產(chǎn)存在缺陷的地方貼上紅牌子，作為提醒，示意 要持續(xù)想辦法解決這個(gè)缺陷。

第五篇：怎樣推行6S管理？

怎樣推行6S管理？

首先小編帶大家先了解下什么是6S管理?6S管理是5S的升級(jí)，6S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY)，6S和5S管理一樣興起于日本企業(yè)，而國(guó)內(nèi)常見的商業(yè)管理教育如EMBA、CEO必讀12篇及MBA等也對(duì)6S管理有所介紹。

6S管理怎樣成功的運(yùn)用到企業(yè)里面去呢?要成功地推行6S管理就要有一個(gè)非常系統(tǒng)的方法，只有全體員工掌握了推行要領(lǐng)，才能使6S管理得到徹底地落到實(shí)處，主要有以下幾個(gè)方面：要領(lǐng)一：以客戶和員工滿意為關(guān)注焦點(diǎn)

企業(yè)發(fā)展的最終目的是創(chuàng)造利潤(rùn)，而客戶和員工是利潤(rùn)的來源，6S管理的最終目的是提高企業(yè)員工的素養(yǎng)，使客戶滿意，為企業(yè)帶來更多的利潤(rùn)。在推行6S管理過程中，要緊緊地圍繞這一主題來工作。

要領(lǐng)二：全員參與，快樂實(shí)施

5S的推動(dòng)要做到企業(yè)上下全體一致，全員參與，.經(jīng)理、科長(zhǎng)、主任、班組長(zhǎng)要做到密切地配合，因?yàn)橥菩?S的是一個(gè)車間，一個(gè)部門。在裝配車間，主管就應(yīng)該告知員工，或教育員工整理、整頓、清掃、安全的重要性，然后再進(jìn)一步地告知每個(gè)人，要養(yǎng)成一種規(guī)范化，怎么樣去進(jìn)行整理、進(jìn)行整頓、進(jìn)行清掃。每一個(gè)人都能夠做好以后，這個(gè)小組就可以做得更好。所以6S的活動(dòng)，它的每一個(gè)環(huán)節(jié)就是部門，每一個(gè)人都有責(zé)任;每一個(gè)責(zé)任都要環(huán)環(huán)相扣，也就是每一個(gè)領(lǐng)導(dǎo)干部之間都要環(huán)環(huán)相扣。

要領(lǐng)三：培養(yǎng)6S管理氛圍理大氣候的橋梁擔(dān)度，擔(dān)當(dāng)者都有責(zé)任;第二，會(huì)形成一種改善的氛圍。

充分地利用口號(hào)，標(biāo)語(yǔ)，宣傳欄，讓每個(gè)員工都能明白5S推動(dòng)是公司提升企業(yè)形象、提高品質(zhì)，替公司節(jié)約成本的一項(xiàng)最好的活動(dòng)，也是企業(yè)邁向成功的重要途徑。所以5S的一些口號(hào)、標(biāo)語(yǔ)和宣傳欄要讓每個(gè)人都了解，5S是非常簡(jiǎn)單但又每天時(shí)刻都要做好的五件工作。6S的推動(dòng)，不要秘密地行動(dòng)，也不要加班加點(diǎn)來做，要讓全員認(rèn)同，6S是一個(gè)非常簡(jiǎn)單的工作，只要大家知道整理、整頓、清掃、安全，然后再進(jìn)一步地提出方案，如何讓大家做得更好，就叫清潔。要領(lǐng)四：高層領(lǐng)導(dǎo)支持

最高領(lǐng)導(dǎo)要抱著我來做的決心，親自出馬。安排每一個(gè)部門的經(jīng)理要大力地推動(dòng)。在推動(dòng)的會(huì)議上，領(lǐng)導(dǎo)要集思廣益，讓大家積極地提出怎么做會(huì)更好的方法。

要領(lǐng)五：要徹底理解6S要義

6S管理的推進(jìn)要說明管理的要義，讓每個(gè)員工都毫無疑問地去執(zhí)行。在推行過程中，讓員工參與，參觀學(xué)習(xí)效果顯著的6S管理的示范區(qū)，看哪個(gè)區(qū)域做得最好，大家相互觀摩，或給予指導(dǎo)，或提出更好的改進(jìn)意見。在推進(jìn)過程應(yīng)該避免說這種帶有質(zhì)問口氣的話，如：“為什么給我貼紅牌?”“有改善的必要嗎?”。

要領(lǐng)六：立竿見影

整理的推進(jìn)過程可以采取紅牌作戰(zhàn)的方法，也就是針對(duì)問題點(diǎn)、亮紅燈、亮紅牌的具體方法，判斷基準(zhǔn)要明確。整頓可以使用看板管理的方法，把形式和內(nèi)容展示出來，讓大家都能一目了然。照片是一種保持記錄的良好方法也是一種解決問題、說服觀眾的一種省力的工具。同時(shí)，可以量化，采用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒄谧龊鸵讶〉眠M(jìn)步的工作進(jìn)行量化，這是很重要的。

要領(lǐng)七：上下一心，徹底推進(jìn)

領(lǐng)導(dǎo)要有一種雷厲風(fēng)行的良好作風(fēng)，制定明確的方針和目標(biāo)，確立推進(jìn)的體制和方式，這樣才能上下齊心。全公司展開紅牌作戰(zhàn)，誰(shuí)做錯(cuò)了就給予指正。

要領(lǐng)八：領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常巡視現(xiàn)場(chǎng)

領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常巡視現(xiàn)場(chǎng)是具體表達(dá)對(duì)6S管理大力支持的方法之一，也就是經(jīng)常性地到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視，通常有組織的巡視活動(dòng)是根據(jù)6S檢查表上的要求事項(xiàng)進(jìn)行的。一般來說，我們希望領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視的時(shí)候，不要受檢查表的局限，這樣，可以不拘泥于形式，從公司的大局出發(fā)，提出6S要求督促現(xiàn)場(chǎng)管理責(zé)任部門進(jìn)行改善。如果太拘泥于檢查表的具體檢查項(xiàng)目，領(lǐng)導(dǎo)就有可能失去對(duì)活動(dòng)大局的有效把握。當(dāng)然，如果領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)為自己對(duì)6S理解不足的話，偶爾使用檢查表進(jìn)行巡視也不失為是一種學(xué)習(xí)6S的好辦法。

領(lǐng)導(dǎo)巡視現(xiàn)場(chǎng)6S管理的時(shí)候，及時(shí)解決6S管理中的問題，不能只停留在指出問題的層面上，應(yīng)該對(duì)有關(guān)安全、公害、廢棄物以及廢舊設(shè)備處理等問題提供必要的指導(dǎo)和幫助，在具體執(zhí)行6S整改過程中提供必要的(人力、財(cái)力、物力)資源支持。許多企業(yè)在推進(jìn)6S活動(dòng)的過程中，經(jīng)常會(huì)聽到員工這樣的抱怨：我們想維修機(jī)器設(shè)備，領(lǐng)導(dǎo)或財(cái)務(wù)部門說沒有預(yù)算不能買工具;我們想快一些把地板刷一遍油漆，采購(gòu)部門說，公司規(guī)定購(gòu)買周期為一個(gè)月;要等一個(gè)月才能夠買回油漆等等。類似的抱怨不解決好，就會(huì)直接影響到員工參與6S的積極性。

事實(shí)上，在面臨這些抱怨的時(shí)候，企業(yè)高層可以選擇兩種截然不同的態(tài)度。一種態(tài)度是認(rèn)為6S管理八字還沒有一撇，你們幾個(gè)就開始提這樣那樣的要求了，因此對(duì)員工的要求置之不理。這種情況下，我們可以想象，幾個(gè)對(duì)6S管理抱有激情的員工將就此消沉，6S管理將受到打擊。另一種態(tài)度認(rèn)為，抱怨是因?yàn)閱T工試圖改變現(xiàn)狀，員工在6S管理過程中遇到了困難和阻力的時(shí)候，協(xié)調(diào)有關(guān)部門盡快解決6S活動(dòng)中的困難，是體現(xiàn)企業(yè)高層關(guān)注和支持這項(xiàng)活動(dòng)的絕好機(jī)會(huì)。因而，努力解決員工提出的問題，就將極大地鼓舞員工的士氣，推動(dòng)活動(dòng)向前發(fā)展。高層領(lǐng)導(dǎo)巡視應(yīng)該注意的事項(xiàng)，在現(xiàn)場(chǎng)與員工的溝通為了培養(yǎng)員工的6S意識(shí)，領(lǐng)導(dǎo)在巡視過程中適時(shí)地與員工進(jìn)行溝通是很有必要的。與相關(guān)員工做短時(shí)間的談話，時(shí)常與6S推進(jìn)成員打招呼，表?yè)P(yáng)那些在6S活動(dòng)中做出成績(jī)的小組和人員，關(guān)注他們的改善成果，以不同形式表示他們的支持。這樣做不僅能夠給員工開展下一步活動(dòng)的激情和動(dòng)力，還能夠促進(jìn)其他后進(jìn)員工和后進(jìn)部門仿效和跟進(jìn)。能夠大大激發(fā)6S管理參與人員的積極性。

領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)注是維持6S管理不可欠缺的條件，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)一定要高度認(rèn)識(shí)到自己在謀求6S管理的活性化及促進(jìn)6S管理水平提升方面的作用，并身體力行實(shí)踐對(duì)員工6S管理的支持。巡視過程中要指出哪里做得好，哪里做得還不夠。巡視完畢后，召開現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議，將問題點(diǎn)指定專人及時(shí)地跟進(jìn)解決。確認(rèn)問題點(diǎn)的改進(jìn)進(jìn)度，責(zé)任者要細(xì)心研究改進(jìn)方法。

要領(lǐng)九：以6S管理作為改善的平臺(tái)

通過推行6S管理可以達(dá)到降低成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量的目的。所以，在實(shí)際6S推行過程中，很多企業(yè)都發(fā)生過下面的現(xiàn)象：“一緊二松，三垮臺(tái)，四重來”的現(xiàn)象，所以，必須要堅(jiān)持推行6S管理。使管理更流暢，從根本上徹底地解決發(fā)展中的問題。進(jìn)行不斷地改善。

成功的運(yùn)用6S管理，將6S管理的作用發(fā)揮到極致，真正的給我們企業(yè)帶來效益，創(chuàng)造價(jià)值。6S管理的作用都有哪些呢?小編以下的總結(jié)希望能幫到大家。6S管理是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)各類管理的的基礎(chǔ)活動(dòng)，它有助于消除企業(yè)在生產(chǎn)過程中可能面臨的各類不良現(xiàn)象。6S管理在推行過程，通過開展整理、整頓、清掃、安全等基本活，使之成為制度性的清潔，最終提高員工的業(yè)務(wù)素養(yǎng)。因此，6S管理對(duì)企業(yè)的作用是基礎(chǔ)性的，也是不可估量的。6S管理是環(huán)境與行為建設(shè)的國(guó)際性管理文化，它能有效的解決工作場(chǎng)所凌亂、無序的養(yǎng)況，能有效的提升個(gè)人行動(dòng)能力與素質(zhì)，有效的改善文件、資料、檔案的管理，能有效的處理工具、物品、器械的管理，使工序簡(jiǎn)潔化、人性化、標(biāo)準(zhǔn)化、節(jié)約時(shí)間，提升工作效率，有效提升團(tuán)隊(duì)業(yè)績(jī)。以上就是我的一些關(guān)于6S管理心得，更多相關(guān)管理資訊，到曬課網(wǎng)，小編和大家一起學(xué)習(xí)怎樣成功的做好管理!