第一篇：設備管理標準

設備管理標準 主題內容與適用范圍

1.1 本標準規(guī)定了公司生產設備管理、購置與驗收、報廢、變更、異動、停復役等的管理內容要求及考核辦法。

1.2 本標準適用于公司所轄設備的管理。2 內容與要求 2.1 設備管理 2.1.1 設備整潔，做到

2.1.1.1 設備無三漏（油、水、氣）；

2.1.1.2 設備標志編號應齊全、正確、字體正規(guī)；

2.1.1.3 敷設的管道、電纜、盤柜內的二次線等應平直、層次清楚； 2.1.1.4 經常保持無油垢、無灰塵、物見本色，設備周圍環(huán)境清潔、整齊、照明充足。

2.1.2 設備的技術狀況良好，達到：

2.1.2.1 設備能持續(xù)地達到額定（或核定）出力，并能隨時投入運行； 2.1.2.2 設備效率和各項經濟指標能達到設計水平；

2.1.2.3 設備各項運行參數(shù)符合有關規(guī)程的規(guī)定；

2.1.2.4 設備表計齊全，指示準確；保護、自動、信號裝置完好，動作準確、可靠；

2.1.2.5 輔助設備技術狀況良好，能保證主設備的安全經濟運行； 2.1.2.6 設備無影響安全、經濟運行的缺陷。2.1.3 設備的備品配件要求

2.1.3.1 設備的備品按定額備全，符合圖紙要求，并符合現(xiàn)場實際，隨時可用； 2.1.3.2 設備檢修更換的配件、材料等，其材質、加工質量、技術性能符合要求。

2.1.4 設備基礎管理的要求

2.1.4.1 有健全的設備檢修工藝規(guī)程、質量標準，并認真貫徹執(zhí)行； 2.1.4.2 有健全的設備運行規(guī)程和巡回檢查、定期倒換、定期維護制度； 2.1.4.3 設備檔案、檢修、試驗、運行日志等原始記錄齊全、準確、填寫（輸入）及時；

2.1.4.4 設備卡片、圖紙、臺帳與實際相符；

2.1.4.5 設備大修、小修、維護的勞動定額，材料消耗定額，費用定額齊全、先進；

2.1.4.6 安全技術措施、反事故措施、節(jié)約措施、環(huán)境保護措施和相關專業(yè)技術監(jiān)督等有計劃，并能認真執(zhí)行。2.2 設備購置與驗收

2.2.1 購置新設備前必須經過綜合分析論證，做到技術上先進、經濟上合理、性能可靠，必要時應提出可行性報告。2.2.2 新購置設備必須辦理審批手續(xù)，由使用部門辦理用料計劃，經生產技術部審核，生產副總經理批準，其費用由專項資金、自行安排資金或大修理資金及生產成本中支付。經批準購置的設備，由相應物資采購部門負責訂貨供應。2.2.3 新購置的設備到公司后，由物資采購部門負責通知使用部門，及時派出人員，會同檔案員一起，按裝箱單清點附件、專用工具、隨機備件及技術文件，并對設備進行外觀檢查和按制造公司規(guī)定的檢驗標準進行檢查驗收。

2.2.4 新購置的設備在驗收過程中發(fā)現(xiàn)的一切問題，由物資采購部門負責同采購單位進行交涉。

2.2.5 新購置的設備經驗收合格后，由使用部門辦理領用手續(xù)，固定資產還需到財務部辦理有關手續(xù)。

2.2.6 新購置的設備驗收時，由物資采購部門通知檔案室派人參加。由檔案室負責收集設備圖紙、資料，并登記歸檔，如使用部門需用，應先歸檔后再向檔案室辦理借閱。

2.2.7 新購置的設備安裝、調試，由使用部門自行負責，如需其它部門協(xié)助，由雙方協(xié)商或由生產技術部協(xié)調。

2.2.8 如屬基建（擴建）項目的，則按有關驗收標準執(zhí)行。2.3 設備報廢管理

2.3.1 凡屬于固定資產的設備報廢，均應按本標準辦理報廢批準手續(xù)。2.3.2 設備報廢的條件是根據(jù)設備的物質壽命、經濟 壽命、技術 壽命而定，三者具備其一時即可報廢。

2.3.2.1 物質壽命，也稱自然壽命，指設備從投入運行到報廢為止的全部時間，是由物質磨損、腐蝕、侵蝕等所決定的壽命。

2.3.2.2 經濟壽命，指設備物質壽命后期，由于設備老化，檢修和維護費用日益增加，在經濟上已達到不合理時所決定的壽命。

2.3.2.3 技術壽命，由于科學技術的進步，出現(xiàn)了技術上更先進、經濟上更合理、性能上更可靠的先進設備，使原有設備在物質壽命尚未結束就被淘汰，這段時間稱技術壽命。

2.3.3 設備報廢須由設備使用部門填寫固定資產報廢鑒定表，經財務部、生產技術部、安全監(jiān)察部審核，總經理或生產副總經理批準，并按規(guī)定的權限逐級上報審批。

2.3.4 欲報廢的設備，在未經有關部門批準前，使用部門應保管好，不準拆毀或處理，只有經過有關部門批準后，方可按報廢處理。

2.3.5 經批準報廢的設備，由財務部按財務規(guī)定處理。

2.3.6 已批準報廢的設備，原使用部門應及時報送檔案室，以便對設備檔案進行整理。

2.4 設備變更管理 2.4.1 設備變更分類

2.4.1.1 設備新裝、改裝、設備布置有重大變更時： 2.4.1.2 系統(tǒng)中的主要設備改變，影響工作流程、系統(tǒng)參數(shù)或運行操作； 2.4.1.3 在廠房平面布置中占相當位置或改變主要設備的位置； 2.4.1.4 改變房屋結構或主要通道的走向； 2.4.1.5 影響公司廠區(qū)平面布置。

2.4.2 設備變更的手續(xù)

2.4.2.1 凡屬設備變更，應事先寫出“設備變更申請報告單”經生產技術部審核，生產副總經理批準，事后提出“設備變更執(zhí)行報告單”，報生產技術部和檔案室，據(jù)此修改記錄和圖紙。

2.4.2.2 凡因事故搶修，使設備變動，無論永久性或臨時性的，事后必須提出“設備變更執(zhí)行報告單”報生產技術部和檔案室，據(jù)此修改記錄和圖紙。2.4.3 基本建設工程中的設備變更，如有全套完整詳細的竣工圖紙，可不依本標準辦理。但凡因基本建設工程而影響現(xiàn)有設備變更，由負責該項目設備的部門，按本標準辦理 “設備變更執(zhí)行報告單”，報送生產技術部和檔案室，以便修改記錄和圖紙。2.4.4 辦理程序

2.4.4.1 需設備變更的部門事先填寫 “設備變更申請報告單”一式三份。2.4.4.2 “設備變更申請報告單”經項目部審核，生產技術部審定，生產副總經理批準后實施。

2.4.4.3 “設備變更申請報告單”一般應在開工前十天提出，重大的項目須在三十天前提出，所有設備變更項目必須經批準后方可進行施工。

2.4.4.4 凡改進工程、大修工程、技術設計及施工計劃中經上級批準的設備變更，不必提出“設備變更申請報告單”，但必須執(zhí)行.“設備變更執(zhí)行報告單”的規(guī)定。在報告中注明所據(jù)的批準文件名稱和文號。

2.4.4.5 設備變更竣工后七天內提出“設備變更執(zhí)行報告單”。設備變更后影響運行操作的項目，須在設備起動或操作前五天由設備變更部門繪制出設備變更后的圖紙及注明操作步驟，經批準后交運行部門或有關部門，作為操作使用。2.4.5 對“申請單”和“執(zhí)行單”的要求。

2.4.5.1 要嚴肅認真的按申請單和報告單的內容填寫。

2.4.5.2 申請報告單應附圖紙或注明尺寸的簡圖，并有附加說明和有關資料等。有關操作系統(tǒng)的變更，應同時附改前及改后的操作系統(tǒng)圖。

執(zhí)行報告單應附修改后正式圖樣，以便檔案室照圖樣復曬圖紙發(fā)送有關部門進行修改。

2.4.5.3 圖紙或簡圖上應有有關的各系統(tǒng)、機件的名稱及規(guī)范。

2.4.5.4 改進工程已有詳細竣工驗收圖及資料時，可不必重復附報，但應在報告單上注明有關圖號。

2.4.5.5 “執(zhí)行報告單”的審定人應審定核實的內容：

所述設備變更內容是否確切和完全；

核準手續(xù)是否已按規(guī)定辦理； 變更后的效果如何。

2.4.6 檔案室應根據(jù)“執(zhí)行報告單”填寫“設備變更通知單”（附錄C），經生產技術部主任會簽，發(fā)給有關部門，限期將需要更改的圖紙或資料進行更改。2.4.7 接到“設備變更通知單”的部門，應在三天內更改完畢，更改后應填寫“修改完成單”（附錄D）送檔案室存檔。2.5 設備異動的管理 2.5.1 設備異動的范圍

2.5.1.1 主設備的改變不影響設備的出力、安全及操作的。2.5.1.2 設備新裝、改裝、拆除及設備布置的改變。2.5.1.3 保護設備接線上有變化。

2.5.1.4 輔助設備及其他變動，影響到記錄、圖紙、技術資料等。2.5.2 異動手續(xù)

2.5.2.1 設備的異動均由部門在工作開始前一日提出申請，申請單一式三份，并附異動前后的系統(tǒng)圖紙及異動方案，經生產技術部審核，生產副總經理批準后，組織實施。

2.5.2.2 異動竣工后，責任部門應在三天之內向生產技術部提供變動后的竣工圖及資料，并會同生產技術部有關人員核對。

2.5.2.3 經核對后，由生產技術部將異動情況通知有關部門，有關部門應在二周內根據(jù)竣工圖繪制符合現(xiàn)場實際的圖紙。2.6 設備停復役調度管理

2.6.1 凡屬中調和調度管轄范圍的設備停役或試驗，除事故處理的緊急情況外，應按照調度規(guī)程填寫停役申請單，經項目部（或生產技術部）、公司領導審核批準后，交由值長向調度提出申請。

2.6.2 非中調或調度管轄的其他設備的停役或試驗，除事故處理外，一般須提前一天填寫工作票交值長審核，值長根據(jù)具體情況確定是否可以停運，并布置有關人員將設備停止運行，執(zhí)行停役設備的安全措施。值長在許可工作票時，須把住工期關。輔助設備除門機、行車、氣機外，工期一律不得超過七天，值長應將許可工作的情況報告項目部和生產技術部。

2.6.3 檢修工作完畢后，在恢復運行前由負責人辦理工作票終結手續(xù)，若是大修還應履行三級驗收手續(xù)后方可恢復運行或備用。

2.6.4 若在許可的設備停役期限內完不成檢修工作的，應在不超過計劃工期二分之一前提出延期申請，辦理工作票延長手續(xù)。

第二篇：設備管理標準

設備管理標準

1、目的對生產設備全生命周期全過程進行風險管理。

2、適用范圍

本標準適用于設備的采購、維護、保養(yǎng)、檢查及相關啊管理要求。本標準適用于中電投山西新能源有限公司及所屬部門。

3、規(guī)范性引用/應用文件

3.1 引用文件

《中華人民共和國安全生產法》（主席令九屆第70號）

《建設工程安全生產管理條例》（國務院令第393號）

《中華人民共和國政府采購法》(主席令九屆第68號)

《常用化學危險品貯存通則》(國家技術監(jiān)督局GB15603-1995)全文

3.2 應用文件

無

4、定義與術語

設備管理：是以設備為研究對象，追求設備綜合效率，應用一系列理論、方法，通過一系列技術、經濟、組織措施，對設備進行全過程管理。

5、職責

5.1安全部

5.1.1 負責組織監(jiān)督、檢查升壓站設備運行狀況分析工作；

5.1.2 負責組織召開設備運行狀況分析會。

5.2 綜合部

5.2.1 對所管轄設備收集設備運行參數(shù)，進行設備運行狀況分析；

5.2.2 對發(fā)現(xiàn)設備存在的隱患進行記錄、上報負責。

5.3 財務部

財務部對風電場運行設備采購、維護及保養(yǎng)的費用負責，并將設備管理費用

納入計劃中。

5.4 其他各部門之間相互配合，共同完成設備的管理工作。

6、管理內容和方法

6.1設備的運行管理

6.1.1 做好設備的運行、巡視、檢查、操作及有關的維護工作，并按照設備缺陷管理制度，加強缺陷管理，及時發(fā)現(xiàn)缺陷并檢查、督促消除缺陷。

6.1.2 保證設備外表清潔、標志清晰、明顯，保持設備周圍的整潔，搞好文明生產。

6.1.3 做好事故及異常運行情況的分析和設備運行狀況的分析。

6.1.4 把好設備檢修質量驗收關，按照設計標準或合同要求驗收檢修的設備，做好相關設備通道的防火封堵工作。

6.1.5 按照有關規(guī)定，做好運行設備的技術資料管理工作，保證設備有關資料的完整，并及時報送相關報表。

6.2 設備的檢修管理

6.2.1 按有關規(guī)定及時對設備進行維護、檢修、試驗。

6.2.2 掌握設備缺陷，按設備檢修規(guī)程及維護手冊的有關規(guī)定及時消除設備缺陷，保證設備安全運行。

6.2.3 遵照檢修規(guī)程，做好設備的檢修計劃及反措計劃。

6.2.4 加強設備檢修管理，提高檢修質量，檢修設備要達到一次驗收合格，檢修資料清楚完善。

6.2.5 根據(jù)上級下達的反事故措施和技術改造措施，及時對設備進行改造。

6.2.6 定期對設備進行巡視、檢查，進行必要的狀態(tài)分析、測試。

6.2.7 做好技術資料管理工作，保持檢修報告和記錄完整。

6.3 場站所有設備

必須按照有關運行規(guī)程和檢修規(guī)程進行管理，并應按期完成公司下達的生

產任務，做好統(tǒng)計和報表工作。

6.4 設備的停用管理

6.4.1 設備因改造退出運行、短期停止使用的由場站提出停用申請，經安生部批準停用。

6.4.2 場站負責對停用設備進行保養(yǎng)、維護，確保設備完好，如在檢修、搶修工作中確因急需不得不拆卸零部件時，事先應經公司領導同意，事后應限期補齊。

6.4.3 場站對停用設備每月應進行一次詳細巡視和檢查，保持設備處于良好狀態(tài)并盡量使設備從表面看不出停用狀態(tài)以防止被盜破壞。

6.5 設備的報廢管理

6.5.1設備因不能使用，需要更新的，屬報廢設備。設備報廢按《中電投張家口新能源發(fā)電分公司固定資產管理制度》和《中電投張家口新能源發(fā)電分公司物資管理辦法》的有關規(guī)定執(zhí)行，報廢理由除已滿使用年限，不能繼續(xù)使用外，因掌握下列原則：

?

?

?

?

? 經過預測，繼續(xù)大修后技術性能仍不能滿足工藝要求和質量標準的。設備老化，技術性能落后，耗能高，效率低，經濟效益很差的。大修后雖能恢復精度，但不如更新經濟的。嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造又不經濟的。屬于國家淘汰產品停止生產的。

6.5.2 場站的設備符合報廢條件的，應及時上報，并經安生部審核，分管領導和總經理批準。

6.5.3 設備報廢，必須遵守國家有關規(guī)定，并辦理報廢手續(xù)。報廢設備所取得收益，必須用于設備的改造與更新。

6.6 設備臺帳管理

6.6.1 安全生產部組織在生產管理系統(tǒng)上建立設備臺帳的類別，包括交接班日志、生產指令、電網(wǎng)調度命令、工作安排、缺陷管理、工作票辦理、操作票辦理、檢修交待記錄、生產信息、安全管理、生產管理等。

6.6.2 運行維護部明確各類設備臺賬、資料維護流程和責任人，將設備臺賬、資料的收集與記錄、審核、修正與變更、回顧管理責任落實到班、個人。

6.6.3生產部每年應該對采購的設備、檢修費用、維護及保養(yǎng)的費用納入保障性資金。

6.7基礎資料收集

運行維護部各班組收集設備臺賬錄入基礎資料?；A資料應包括設備銘牌參數(shù)、設備出廠技術資料、施工圖紙、設計變更通知、試驗數(shù)據(jù)報告等。

6.8設備臺帳錄入

6.8.1 運行維護部各班組對設備臺賬進行錄入或修編工作。

6.8.2運行維護部各班組應在設備投運前完成設備臺帳的錄入或修編工作。

6.8.3設備維護、檢修、預試后，由運行維護部督促班組負責錄入維護、檢修及試驗數(shù)據(jù)信息。

6.9 設備臺帳審核

6.9.1運行維護部每季度對設備臺賬、資料進行審核。

6.9.2安全生產部每年組織對設備臺賬、資料進行抽查。

6.10 設備臺賬、資料更新

6.10.1設備改造后運行維護部在設備投運前更新設備臺賬。

6.10.2安全生產部每年組織對設備臺賬、資料進行檢查。

6.11 設備與資產全生命周期風險臺賬

6.11.1綜合部應該建立完善設備與資產全生命周期風險管理臺賬。其中以下風險需要考慮：

? 設備的選型、設計

? 設備的采購

? 設備的安裝調試

? 設備的運行與維護

? 設備的缺陷處理與管理

? 設備的檢修與技改

? 設備的報廢與處理

6.11.2 完善設備全生命周期技術資料，其中包括包括技術資料、圖紙和運行記錄、缺陷歷史及其他相關要求。

6.12 生產部應該制定設備設施維護與檢修計劃，檢修前編制檢修管理文件并審批。其計劃如下：

6.12.1 編制匯總下列計劃：

? 電氣設備年、季、月度預修計劃

? 電氣設備更新計劃

? 電氣設備大修理材料計劃

? 電氣設備更新材料計劃

? 電氣設備大修理備品配件計劃

6.12.2 在計劃實施的過程中，應該時刻關注設備的狀態(tài)，對發(fā)現(xiàn)的問題、缺陷進行匯總，最后統(tǒng)一報安生部門，有安生部門進行分析。制定相關的預案。在分析的過程中，應該重點分析設備運行狀態(tài)情況:

? 設備的安全健康水平

? 設備運行風險

? 流程、運行風險的合理性

? 安全、技術管理狀況

? 經濟運行分析

6.13 電氣設備的投、退原則

? 變電站220/110kV、35KV線路正常運行時，其保護均應100%投入，任何人

不得擅自退出保護或改動保護定值，設備運行中的保護投退，應嚴格執(zhí)行保護投/退申請單。

? 保護投/退申請單的填寫必須字跡工整，不得涂改。申請單所列的各審核簽

字欄，必須填寫齊全，不得有漏簽和錯簽的現(xiàn)象。保護投/退申請單一式三份，一份運行保存，一份申請單位保存，一份入資料室存檔，做好登記，并保存三個月，繼電保護投退申請單的格式見附錄。

? 夜間或緊急情況下（如：保護裝置發(fā)生故障，誤發(fā)信號等），應及時與主管

生產領導聯(lián)系，在確證保護有誤動可能的緊急情況下，經主管生產領導同意可以先將保護退出，做好詳細記錄，后由當值主管補辦保護投退申請單。

? 保護投/退申請單批準后，由繼電保護負責人辦理工作票，向有關當值運行

人員辦理工作許可，獲得批準并做好安全技術措施后方可開始作業(yè)（繼電保護由當值運行人員進行投退）。

? 保護退出期間運行人員要做好事故預想，必要時可制定臨時措施。

? 保護投退申請單是保護投退的全過程申請單，即某項保護的投和退可以使用

同一張申請單。

6.14 所有設備在維護與檢修過程中，都應該遵循以下原則：

? 嚴格執(zhí)行維護與檢修文檔要求

? 確保工作環(huán)境滿足安健環(huán)要求

? 現(xiàn)場進行安健環(huán)檢查

? 對隱蔽工程進行驗收控制

? 控制現(xiàn)場的監(jiān)視與測量

? 對外包項目進行過程控制

? 對不符合事件按程序處理

6.1 5 回顧和記錄

安生部每月對運行設備運行分析狀況，分析工作的開展情況進行總結回顧，安生部在組織召開安全生產會時，針對發(fā)現(xiàn)的問題及時調整和完善設備運行狀況分析工作的管理。安全生產部每年根據(jù)存在的問題修編電站設備運行狀況分析的管理標準。

6.16 記錄保存

本標準在執(zhí)行過程中要求的記錄形式和保存至少一年。

7、附則

7.1 本標準由安全生產部負責解釋。

7.2 本標準自發(fā)布之日起正式實施。

8、附錄

無

第三篇：機電設備管理標準

機電設備管理標準

一、范圍

1、本標準規(guī)定了機電設備管理體系、管理職責、管理內容與要求、檢查與考核。

2、本標準適用于本礦機電設備管理。

二、管理體系

1、機電設備管理工作在機電礦長、機電科長的領導下，以機電科為主，財務科、供應科、等多科參加共同構成管理網(wǎng)絡。

2、機電科設備組具體管理礦井設備。

3、使用機電設備的單位，必須配備一名專職或兼職設備管理員。管理主要設備和大型固定設備的單位，必須配備專職設備的管理員。

三、管理職責

a)機電科設備組（1）貫徹執(zhí)行國家和上級關于設備管理的有關規(guī)定，制定符合本礦實際的設備管理制度并組織實施。（2）按規(guī)定使用設備，大修設備，組織審定設備的大修理、改造和更新計劃。（3）具體負責全礦設備業(yè)務管理工作：a）礦井設備基礎工作管理：礦井設備維修、檢修、更新改造計劃的實施。b）各類設備專業(yè)管理。

b)設備管理員（1）按時參加有關設備管理會議，協(xié)助領導貫徹落實會議精神。（2）及時、準確上報各種設備報表。（3）編制設備計劃、設備大修理計劃。（4）作到各種臺帳、記錄、數(shù)據(jù)齊全清楚、準確。（5）搞好設備的調入、調出、登記、編號、入帳、建卡工作。

四、管理內容與要求（1）設備前期管理包括設備規(guī)劃、購置、安裝、調試與驗收工作，執(zhí)行本礦《設備選型購置管理標準》、《設備安裝、調試、移交管理標準》。（2）設備使用維護保養(yǎng)管理執(zhí)行本礦《設備使用、維護保養(yǎng)管理標準》。（3）設備檢修管理執(zhí)行本礦《設備檢修管理標準》。（4）設備改造更新、封存與報廢管理執(zhí)行本礦《設備改造更新、封存與報廢管理標準》。（5）設備基礎管理執(zhí)行本礦《設備基礎管理標準》。（6）設備完好管理執(zhí)行本礦《設備完好管理標準》。

五、檢查與考核（1）專兼職設備管理員隨時對本單位使用設備的完好、維修、運轉情況進行檢查。（2）機電科設備組每月組織有關職能部門對全礦機電設備大檢查及不定期抽查。（3）對設備管理不達標單位按有關規(guī)定給予經濟懲處。

設備基礎管理標準

一、范圍

1、本標準規(guī)定了機電設備基礎管理的內容與要求、檢查與考核。

2、本標準適用于本礦機電設備的基礎管理。

二、管理內容與要求

1、機電科設備組具體負責全礦機電設備管理工作，各區(qū)隊配備專職業(yè)或兼職設備管理員。設備管理員應經過專業(yè)培訓。

2、對設備基礎管理的要求：數(shù)量清、狀態(tài)明、屬性準、帳卡物一致。（1）各種設備必須分類逐臺編號、登帳、建卡。機電科設備組建立分類設備臺帳，并對負責管理的設備，建立設備保管手冊。（2）各種設備的分布狀況及其屬性變化，可用圖、牌版管理，并逐步應用計算機管理。（3）設備臺帳每年核對二次，設備保管手冊每月核對一次，設備臺帳與計劃科的固定資產臺帳每年核對一次。

3、主要設備（提升機、主通風機、主水泵、主皮帶、空壓機、主變壓器等）要建立設備履歷簿和技術特征卡片，并繪制提升、壓氣、排水、通訊、供電、等系統(tǒng)圖。

4、應逐步制定、整頓、完善以下定額：（1）設備大修費用定額；（2）維修配件消耗定額和儲備定額；（3）采掘設備的定額；（4）大型設備的能耗定額。

5、加強統(tǒng)計工作，健全原始記錄，以保證統(tǒng)計數(shù)據(jù)準確，按時向有關部門保送年、季、月度統(tǒng)計報表，定期開展統(tǒng)計分析活動。

6、搞好下列考核指標的統(tǒng)計工作（1）設備的利用率、完好率、待修率 事故率；（2）主要設備的工作量；（3）噸煤維修費用；（4）設備固定資產凈產值率；（5）設備固定資產總產值率；（6）設備故障停機率。

二、檢查與考核

1、單位采用自檢方式每月進行設備基礎管理工作的檢查。

2、有于工作不負責或失誤造成設備基礎管理不善的，按礦有關規(guī)定進行懲處。

3、本標準的整體執(zhí)行情況有礦機電副總工程師負責組織有關職能部門進行檢查，并按規(guī)定嚴格考核。

設備選型購置管理標準

一、范圍

1、本標準規(guī)定了設備選型、購置的管理內容與要求，檢查與考核。

2、本標準適用于本礦主要機電設備的選型、購置管理。

二、管理內容與要求

1、設備選型是在設備規(guī)劃工作中優(yōu)化方案的過程，是設備前期管理的重要內容。

2、需要增置主要機電設備應有使用單位會同設備組提出增置設備的技術性能、可靠性和維修的要求，在機電礦長主持下、機電副總工程師參與，有財務科、供應科、企管科、設備組和使用單位參加，進行技術經濟論證，作出租賃、購置或制造的決策。

3、有礦機電科組織有關人員進行調研并依據(jù)工作條件，進行選型設計，設備的選型應注意通用化、標準化、選購的設備應是經過鑒定、有生產許可證的非淘汰型產品。

4、礦長依據(jù)選型設計，召開專門會議決定購置與否，若決定購置，應列入計劃或調整計劃，上報集團公司。

5、集團公司批準后有公司負責購置。

6、設備回礦后，有機電科、使用單位聯(lián)合驗收，并寫出驗收報告。

7、驗收合格后，有設備管理員負責入庫，并填寫設備管理臺帳，機電科設備組制卡、入帳、上牌板。

8、技術資料包括產品合格證、使用說明書、圖紙及驗收單交機電科技術組存檔。

9、進口設備要先組織調研，經過技術經濟論證后，提出進口設備的申請報告，按有關規(guī)定報上級主管部門審批。

10、經批準進口的設備項目，要指定專業(yè)人員參加談判、合同簽定、中檢、提運、驗收、索賠、安裝使用等項工作，負責到底，購置的進口設備應有維修技術資料和必要的維修配件、檢測手段和工作等。

11、進口設備到貨后，必須認真驗收，及時安裝調試和投入使用，發(fā)現(xiàn)問題應在索賠期內提出索賠。

三、檢查與考核

1、設備選型人員應加強責任心，要根據(jù)工藝技術要求，市場供應情況，按照技術上先進、經濟上合理、生產上適應的原則，以及可靠性、維修性、操作性和節(jié)約能源、環(huán)境保護等要求，進行調查和分析比較，同時要考慮設備的壽命周期費用，使其發(fā)揮最大的經濟效益。

2、設備因選型、購置不當或決策失誤，造成閑置積壓和浪費，有上級主管部門追究有關人員的責任。

設備安裝調試移交管理標準

一、范圍

1、本標準規(guī)定了設備安裝、調試、移交的管理內容與要求，檢查與考核。

2、本標準適用于本礦主要機電設備的安裝、調試、移交管理。

二、管理內容與要求

1、設備安裝

（1）設備安裝前應制定安全施工措施，明確施工、安全、技術負責人。（2）設備安裝應根據(jù)說明書或圖紙要求進行。

（3）應詳細記錄安裝過程中的技術數(shù)據(jù)。（4）設備安裝前后應有開工報告和竣工報告。（5）不完好的設備不準安裝。

2、設備調試

（1）設備調試有安裝單位負責進行。

（2）調試中應檢查設備運行狀態(tài)是否符合設備技術要求和完好標準，不符合要求的應隨時整改。

（3）應記錄詳細的調試數(shù)據(jù)。

3、移交

（1）安裝完畢后，有安裝單位、使用單位、安監(jiān)處、設備組等單位的有關人員進行驗收及設備試運轉。大型主要設備應在驗收前編寫驗收大綱，驗收大綱有安裝、使用單位聯(lián)合編寫。

（2）驗收合格后，辦理移交手續(xù)，設備有使用單位接管。（3）所有設備安裝、調試技術資料有安裝單位移交設備組進行整理建檔后交技術組存檔。

三、檢查與考核

1、有企管科、設備組、技術人員檢查安裝質量及安裝記錄。

2、安裝質量達不到標準要求，使用單位有權不接收，同時安裝單位應積極采取措施整改，延誤工期或造成重大損失按有關規(guī)定處理責任者。

3、資料丟失或損失有當事人負責。

設備使用維護保養(yǎng)管理標準

一、范圍

1、本標準規(guī)定了設備使用、維護、保養(yǎng)的管理內容與要求，檢查與考核。

2、本標準適用于本礦主要機電設備的使用、維護、保養(yǎng)管理。

二、管理內容與要求

1、所有設備都必須嚴格按照設備操作規(guī)程和完好標準進行使用和維護。

2、凡本單位未使用過的新型設備，在投入使用前，應有主管技術人員詳細研究設備說明書及技術資料，制訂出操作（使用）維護規(guī)程，組織指導操作工人，維修工和使用單位負責人熟悉后，才能交付使用。在使用初期主管技術人員應經常檢查其運行情況，并及時向機電科設備組反饋信息。

3、貫徹設備使用與維護相結合的原則。設備誰使用，誰維護，實行專責制主要設備實行包機制。

4、設備實行定機、定人、憑證操作，嚴格執(zhí)行崗位責任制和設備操作規(guī)程，單人使用的設備有操作者負責，多人操作的設備，生產線實行臺長制，公用設備指定專人負責，對多班制生產的設備，操作工人必須執(zhí)行設備交接班制度。

5、主要設備都必須建立完善的運行記錄。

6、主要管路、線路和已實行集中遙控的設備，應設置專職機電維修工負責分片包干，巡回檢查維護等工作。

7、各種主要設備司機必須經過培訓達到本設備操作的技術等級“應知”“應會”要求，經考試合格，持證上崗。

8、設備司機都要做到“三好”（管好、用好、修好），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障）。

9、司機應合理使用設備，嚴禁超負荷，超規(guī)范使用，嚴禁精機粗用，對強令司機超負荷、超規(guī)范以及不合理使用設備，設備管理部門有權拒絕，并可越級上告，追究違章指揮者的責任。

10、使用中的設備必須保持完好狀態(tài)，安全保護裝置齊全，動作可靠，防爆設備不失爆，并應定期檢查、試驗、做好記錄，不合格的不準使用。

11、嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)（維護）和定期保養(yǎng)（維修）制度，確保設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全經濟運行。

12、固定設備按規(guī)定進行技術測定，發(fā)現(xiàn)效能降低時應進行檢修。

13、嚴禁設備超負荷或帶病運轉，防止和杜絕跑、冒、滴、漏。

14、維修工作要實行區(qū)域維修負責制，對負責管轄范圍內的設備要做好巡回檢查，有計劃檢修和故障檢修，對重點設備和關鍵部位要進行日常點檢和定期點檢，并做好記錄。

15、鍋爐壓力容器、行車、龍門吊應定期進行檢測和預防性試驗。

16、加強儀器、儀表的管理。所有使用的儀器、儀表和控制裝置，必須按規(guī)定周期進行校驗，保證靈敏、準確、可靠。

17、加強潤滑管理，并嚴格執(zhí)行潤滑“五定”（定人、定質、定量、定點、定期）制度，做好換油記錄。

三、檢查與考核

1、機電科設備組組織有關職能部門每月進行一次設備大檢查。

2、各單位設備管理隨時檢查設備維護保養(yǎng)制度執(zhí)行情況。

3、設備因維護保養(yǎng)不當出現(xiàn)故障或設備不處于完好狀態(tài)按礦有關規(guī)定進行處罰。

設備改造更新封存與報廢管理標準

一、范圍

1、本標準規(guī)定了設備改造、更新、封存與報廢的管理內容與要求、檢查與考核。

2、本標準適用于本礦主要機電設備的改造、更新、封存與報廢管理。

二、管理內容與要求

1、根據(jù)長遠發(fā)展規(guī)劃和現(xiàn)有設備技術狀態(tài)制定設備的改造更新規(guī)劃，有機電科設備組制定計劃并經機電副總審批后，機電科設備組組織實施。

2、設備的技術改造應結合大修理進行。

3、一般設備的改造更新計劃，有設備使用單位或設備管理部門提出方案，機電副總工程師批準，對主要設備的改造更新，有機電礦長審批。

4、設備更新的原則：用技術性能先進的設備更換技術能性能落后且無法修復的老舊設備，凡符合下列情況之一者，可以報廢更新：（1）設備老化、技術狀態(tài)落后、耗能高、效率低或超過規(guī)定年限的老、舊、雜設備。（2）通過修理，雖能恢復精度和性能，但一次修理費用超過設備價值的80%。（3）嚴重污染環(huán)境，危害人身安全健康，進行改造又不經濟的設備。（4）遭受意外災害，損壞嚴重，無法修復的設備。（5）國家和有關部門規(guī)定應淘汰的設備。

5、設備報廢有機電科設備組、財務科、勞資科、紀委成立鑒定小組，提出報廢意見，按國家規(guī)定程序審批后執(zhí)行。

6、待報廢設備在未批準報廢前，應妥善保管好，已批準報廢的設備，應將其中可利部分，折價入帳，入庫保管。

7、已批準報廢的設備，應辦理報廢的財務手續(xù)。

8、停用六個月以上的設備，有專職設備管理員寫出報告，經機電礦長審批后，機電科設備組會同勞資科人員進行封存。

9、封存前按完好標準維修保養(yǎng)，封存中應定期檢查，不得將封存設備的零部件拆作它用。

三、檢查與考核

1、設備的改造、更新、封存與報廢都應按規(guī)定程序進行，不符手續(xù)要追究相關人員的責任。

2、設備的改造、更新、封存與報廢的所有資料、記錄應妥善保管或存檔。

3、本標準有機電副總工程師負責組織機電科、財務科、勞資科、紀委及有關職能部門進行檢查考核。

設備完好管理標準

一、范圍

1、本標準規(guī)定了設備完好管理的內容與要求、檢查與考核。

2、本標準適用于本礦主要機電設備的完好管理。

二、引用標準《煤礦礦井機電完好標準》、三、管理內容與要求

1、高低、壓開關的選用應符合《煤礦安全規(guī)程》第421條的要求，與被控制設備的容量應匹配，有下列情況之一者，不得評定為完好設備。

（1）超容量、超電壓等級使用者；（2）不符合使用范圍者。

（3）繼電保護失靈，熔體選用不合格者；（4）隔爆磁力起動器小嗽叭嘴引出動力線者。

2、井下隔爆型電氣設備，必須有在下井前經過指定的隔爆電氣設備檢查員檢查出具的合格證否則一律不得評定為完好。

3、安全防護

（1）機房（硐室）和電氣設備，一切可能危及人身的裸露帶電部分及轉動部位，均須設防護罩、防護欄，并懸掛危險警告標志。

（2）機電（硐室）應備有符合規(guī)定的防火器材。

（3）機房（硐室）不得存放汽油、煤油、絕緣油和其他易燃物品。用過的棉紗（破布）應存放在蓋嚴的專用容器內，并放置在指定地點。

4、涂飾

（1）設備表面應涂防銹漆、開關箱、接線盒等內壁應涂耐弧漆，顏色與出廠顏色一致。（2）設備的防護欄、油標、注油孔及油塞等外表應涂紅色油漆。（3）設備表面脫落油漆的部位應及時補漆。

5、設備環(huán)境

（1）設備表面無積塵、油垢。

（2）機房（硐室）清潔無雜物、無淤泥、無滴水、無油垢，工具、備件、材料等存放固定地點安放整齊。

（3）機房（硐室）通風良好，照明設施亮度合適，符合安全要求。

6、記錄、資料

（1）固定電氣設備場所必須具備下列記錄及資料a）電氣系統(tǒng)圖；b）檢查、修理記錄、試驗整定記錄；c）運轉記錄，交接班記錄，事故記錄。

（2）移動電氣設備應有下列記錄a）檢查、修理記錄，試驗整定記錄；b）事故記錄。

7、使用設備應按完好標準進行使用維護維修

8、新購置設備應檢查其完好狀態(tài)，不完好不準安裝使用。

9、設備檢修質量驗收執(zhí)行《煤礦機電設備檢修質量完好標準》

10、完好標準未規(guī)定的設備執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》或參照執(zhí)行完好標準中的有關設備標準。

四、檢查與考核

1、各單位設備管理員對本單位設備隨時按標準進行檢查。

2、機電科設備組每月對全礦機電設備進行一次完好檢查。

3、設備管理完好與否按礦有關規(guī)定進行懲處。

設備檢修管理標準

一、范圍

1、本標準規(guī)定了設備檢修管理的內容與要求、檢查與考核。

2、本標準適用于本礦主要機電設備的檢修管理。

二、引用標準《煤礦機電設備檢修質量標準》

三、管理內容與要求

1、堅持執(zhí)行設備的維護保養(yǎng)與預防檢修相結合的檢修制度，積極推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術，按狀態(tài)合理確定檢修時間，逐步向預知檢修和專業(yè)化修理方向發(fā)展，以提高檢修質量，降低檢修費用，檢修停機時間。

2、設備檢修按不同檢修內容和工作量，分為日常檢修，一般檢修和大修理三種。（1）日常檢修（小修）：按定期維修的內容或針對日常檢查發(fā)現(xiàn)的問題部分拆卸零部件進行檢查、更換修復少量磨損件，基本上不拆卸設備的主體部分，通過檢查、調整、緊固機件等技術手段恢復設備性能。

（2）一般檢修（中修、項修、年檢）：根據(jù)設備的技術狀態(tài)，對設備精度，功能達不到工藝要求的項目需要進行針對性檢修，一般要部分解體、修復或更換磨損機件，必要時進行局部刮研，更換油質，坐標，以恢復設備的精度和性能。

（3）大修理：對設備進行全面修理，使用設備完全恢復精度和額定標準，需要對設備全面解體，對所有件進行清洗、檢查、更換或加固重要的零部件，恢復設備應有的精度和性能，調整機械和電氣操作處理設備基礎或更換設備外殼，配齊安全裝置和必要的附件，重新噴漆或電鍍，按設備出廠或相修標準進行驗收。

設備根據(jù)生產工藝特點和生產過程中的要求采取不同的檢修方式。

租賃設備檢修有集團公司租賃處安排，并保持一定的備用數(shù)量，輪換檢修。有備用的大型固定設備，按計劃周期輪換開動，停用的設備及時修復備用。

配電系統(tǒng)應在雨季前進行預防性試驗和檢修。

3、檢修時間

（1）全礦每年安排兩次停電大檢修。掌握設備的維修時間，每天不小于4~6h.礦井主提升、主皮帶每天保證2~4h的檢修時間。礦井停電檢修的安排和實施，應按下列規(guī)定進行。礦井停電檢修應集中力量解決平時不能檢修的主要設備缺陷和各種安全保護裝置的試驗和整定。

（2）有機電科技術組匯總各區(qū)隊檢修項目，編制檢修計劃.（3）有機電科技術組編制全礦機電方面的安全技術措施，并下發(fā)各檢修單位貫徹學習。（4）每項檢修項目都有施工負責人，并明確分配各檢修人員的工作和責任。（5）檢修完畢要保證有足夠的試運轉時間。（6）大修理a)大修理的設備有機電科設備組委托礦機修廠、集團公司機電廠或外單位進行，但都應編制計劃走相應的手續(xù)報有關部門審批。b)應嚴格執(zhí)行設備大修理開、竣工報告，工程竣工后，按相關標準進行各項負荷試運用轉和效能測定，嚴格驗收。c)驗收合格后要將檢修內容詳細計入設備履行薄內。d)大修后的設備要實行保修制保修期不少于3個月。

（7）檢修費用a）設備日常檢修，一般檢修所需費用直接攤入生產成本。b）設備大修理費用有設備大修理資金中支出。

四、檢查與考核

1、有勞資科、機電科設備組對檢修任務完成情況、檢修質量進行檢查。

2、大修理基金有機電科設備組按計劃掌握使用，財務科負責財務管理。

3、完不成檢修任務、檢修質量不達標并因此造成事故按有關規(guī)定進行懲處。

機電質量管理標準

一、范圍

1、本標準規(guī)定了機電質量管理的內容與要求、檢查與考核。

2、本標準適用于本礦機電質量管理。

二、管理內容與要求

1、設備與指標：a）全礦機電設備綜合完好率90%；b）大型固定設備完好率100%；c）礦井變（配）電站設備完好率95%；d）井下電氣設備完好率95%；e）機電事故率0.5%；f）設備使用率80%；g）防爆電氣設備防爆率100%；h）電纜敷設合格率95%；i）礦燈紅燈率0.5%；j）完成局下達的綜合電耗指標；k）完成大修理資金計劃，做到?？顚Ｓ?；l）完成集團公司下達的租賃費指標；m）完成配件費考核指標；n）完成礦下達的皮帶投入、電纜投入（新）指標；

2、機電安全

（1）保護裝置齊全、可靠、合格率100%：a）主提升機、主通風機、主排水泵、主皮帶、空壓機按《生產礦井機電質量標準化標準》規(guī)定的安全保護裝置及安全設施檢查，必須齊全可靠；b）礦井變（配）電所設備保護裝置齊全；c）井下電機應具備短路、過負荷、單相斷線保護；d）井下接地保護，局扇風電閉鎖均應齊全可靠；e）井下各采掘工作面，機電硐室必須裝設可靠的瓦斯電閉鎖。

（2）無違章指揮，無違章作業(yè)，無違反勞動紀律行為發(fā)生。

（3）四小線電纜，動力橡膠電纜全部采用不延燃電纜，消滅不合格電纜接頭。（4）無重大機電責任事故。

3、加強機電管理，文明生產。

（1）職工素質a)有機電職工技術培訓計劃，并按計劃培訓考核。B）各類司機必須經過技

術培訓，考試合格后持證上崗。

（2）基礎管理工作。{1}健全規(guī)章制度：a）操作規(guī)程（成冊）；b）崗位責任制（成冊）；c）設備運行、維修、保養(yǎng)制度；d）設備管理制度；e）設備包機制度；f）防爆設備入井安裝、驗收制度；g）設備定期檢修制度；h）電氣試驗制度；i）機電設備事故管理制度；j)油脂管理制度；k）電纜管理制度；l）安全活動制度；m）雜散電流管理制；n）機電干部上崗查崗制度；o）配件管理制度；p）小型電器管理制度；q）阻燃膠帶驗收制度。{2}設備檔案、圖紙齊全完整；a）健全技術檔案，機電科有專人管理大型固定設備，技術資料齊全；b）各類圖紙齊全完整；c）健全設備、電纜的帳、卡、圖、牌版管理；d）技術測定資料；{3}技術基礎a）每年對大型設備做性能測試一次；b）每年對大型設備進行一次探傷；c）每年對大型設備做一次預防性試驗。

三、檢查與考核

（1）礦機電科標準化組每旬對全礦機電質量管理進行一次檢查。（2）機電科每月進行一次自查。

（3）機電系統(tǒng)接受集團公司每季度一次的檢查與考核。（4）對達不到要求的單位按礦有關規(guī)定進行懲處。

主要機房硐室管理標準

一、范圍

1、本標準規(guī)定了機房、硐室外的管理內容與要求、檢查與考核。

2、本標準適用于本礦主提升機房、主通風機房、壓風機房、主排水泵房、及井下變電硐室的管理。

二、管理內容與要求

1、設備性能及狀態(tài)

（1）設備零部件完整齊全，有銘牌，責任牌，標志牌。井下硐室設備與電纜標志牌有型號、規(guī)格、容量（長度）整定值、用途。

（2）性能良好、合理使用、經濟運行、設備運行達到設計要求a）主通風機運行效率不低

3于額定效率的90%；b）水泵噸水/百米電耗不大于0.5KW.h；c）壓風機比功率低于5.9KW(m/min),高壓缸排氣溫度不超過160攝氏度,壓縮機油符合規(guī)定,閃點不低于215攝氏度,并有潤滑成品化驗單;d)變壓器負荷率不低于50%,礦井月平均負荷率不低于70%,礦井功率因素0.9.2、安全保護監(jiān)測裝置完善，動作靈敏可靠。

（1）主副井提升機a）有可靠的雙回路電源；b）高壓開關柜的過流繼電器、無壓釋放繼電器整定正確，動作可靠。c）過卷開關、腳踏開關、松繩保護、閘瓦磨損開關、限速和超速成繼電器、換向繼電器、磁力站三相電流繼電器、滅弧閉鎖繼電器、油壓繼電器及油溫過熱繼電器整定正確、安裝符合要求，動作靈敏可靠；d）制動系統(tǒng)符合完好標準及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定；e）限速凸輪板制作正確，提升機按設計和規(guī)定的速度圖進行；f）過卷、過速距離符合規(guī)

定；

（2）主通風機a）有反風裝置、機構靈活、能在10min內完成反風任務；b）安裝防爆門，符合要求；c）過流和無壓釋放保護裝置動作可靠，整定合格，接地良好，電阻符合規(guī)定；d）有可靠的雙電源。

（3）主排水泵：a)起動柜有過流和失壓保護，動作可靠，室內接地系統(tǒng)完善，電阻符合規(guī)定；

（4）壓風機a）安全閥動作壓力不超過額定壓力的10%；b）有斷水保護，聲光具備，動作可靠，出水溫度不超過40度；c）有斷油和超溫保護，動作可靠，油溫不超過60度。

（5）35KV變電所；a)有可靠的雙回路電源；b）有選擇性高壓漏電保護裝置，正常使用，動作靈敏可靠；

（6）井下硐室a）過流保護整定符合實際要求，動作電流刻度值每年至少核對一次；b）無壓釋放裝置動作可靠，每年核對一次；c）低壓線上應裝設檢漏保護裝置，并執(zhí)行每日試驗制；d）接地系統(tǒng)、接地裝置的材質、斷面、連接以及接地電阻符合《煤礦安全規(guī)范》規(guī)定。

（7）各種儀器儀表（電壓表、電流表、油壓表、風壓表、毫安表、溫度表、電度表、壓力表、真空表、水柱計）齊全，指示正確靈敏可靠，并做定期校驗。

（8）轉動和帶電裸露部分有保護柵欄和警示牌。

3、健全規(guī)章制度并嚴格執(zhí)行；a）要害場所管理制度；b）崗位責任制和包機制；c）交接班制度；d）干部上崗查崗制度；e）操作規(guī)程；f）定期檢修制（井下硐室）；g）事故處理規(guī)程；h）設備缺陷管理制；i）停送電制度；j）設備運行規(guī)程；k）供用電技術規(guī)程。

4、圖表、記錄、資料齊全

（1）圖表a）巡回檢查部位圖；b）制動系統(tǒng)圖；c）電氣原理圖；d）提升機總裝圖；e）設備安裝圖；f）供風系統(tǒng)圖；g）斷水、斷油、超溫保護系統(tǒng)圖；h）反風系統(tǒng)示意圖；i）供電系統(tǒng)圖；j）礦井排水系統(tǒng)示意圖；k）變電所平面圖；l）繼電保護方式及定值圖；

（2）記錄a）運用轉（行）日志；b）巡回檢查記錄；c）要害場所登記薄；d）事故記錄??；e）機電維修檢查記錄薄。f)干部上崗登記??；g）交接班記錄；h）鋼絲繩檢查記錄?。籭）設備缺陷記錄??；j）安全活動記錄薄。k)檢漏繼電器試驗記錄。

（3）資料a）技術測定資料；b）設計安裝資料；c）檢修技術資料；d）儀表檢驗、安全保護裝置、整定試驗資料。

5、機房硐室設施

（1）機房（硐室）內整潔衛(wèi)生，窗明幾凈，硐室設計符合《煤礦安全規(guī)程》要求。（2）電纜溝電纜排列整齊，不銹蝕，溝內無積水，無雜物，蓋板完整。（3）設備整潔無積塵（灰），無油垢、無滴漏。

（4）機房內管線敷設整齊，機房不作其它用途。

（5）機房、硐室內照明適度，光線充足機房有降溫和取暖設施，硐室溫度不超過30度。（6）防護用具齊全（絕緣靴、手套、試電表、停電牌）定期試驗合格。（7）有工具板，排放整齊，有帳或卡。

（8）35KV變電所和上一級變電所，電力調度總機、礦調度室，有直通錄音電話。主通風機房有直通35KV變電所和礦調度室的電話。主排水泵房有直通調度室的電話。（9）機房、硐室門口掛有“要害場所、閑人免進”牌。

3（10）滅火器材齊全，放置整齊，數(shù)量充足（2-4個滅火器，0.2m以上的滅火砂）。

6、司機（配電工）

（1）責任心強，作到“五嚴”（嚴格執(zhí)行交接班制度，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行要害場所管理制度，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，嚴格執(zhí)行崗位責任制）。

（2）必須經過技術培訓，考試合格，持證上崗。（3）做到“三知四會”（知設備的結構、性能、安全設施的原理；會操作、會維修會保養(yǎng)、會排隊一般故障）。

（4）精神文明、精心操作、無責任事故。

（5）具有初中以上程度或本工種工齡5年以上。

三、檢查與考核

1、各機電對管理的機房、硐室，每旬進行一次自檢。

2、機電科組織專業(yè)技術人員每月對全礦主要機房、硐室的管理工作進行一次檢查考核，同時按有關規(guī)定進行獎懲兌現(xiàn)。

供電管理標準

一、范圍

1、本標準規(guī)定了煤礦用電的管理內容基本要求，檢查與考核。

2、本標準適于煤礦供用電的管理。

二、引用標準和文件《煤礦安全規(guī)程》

三、管理標準內容與要求

1、井下新安裝電氣設備，及電纜必須按照設計圖紙進行施工。

2、井下供電系統(tǒng)的變動，如拆、接、移動電氣設備，增減負荷，包括電纜，必須經機電科有關負責人審批同意后，方可施工，施工前必須辦理停電工作票。

3、安裝好的設備及線路必須經過嚴格驗收手續(xù)，方可交給使用單位。

4、電纜線路嚴格按照安全規(guī)程規(guī)定嚴格管理，吊掛，運行過程中，不得拖地，水泡。

5、三大保護必須齊全，動作可靠、靈敏，嚴禁甩掉不用。

6、各類電氣開關必須進行填寫整定牌，牌必須與實際相符并隨設備填寫整定卡片。

7、嚴格執(zhí)行三大保護管理細則，有問題及時處理。

8、電氣設備必須符合防爆及完好要求。

9、井下因檢修、試驗，倒回路需停電時，必須認真填寫停電工作票并經機電調度有關負責

人簽字后憑票到所在變電所停電。停電票一式兩份，變電所和施工人員各持一份。

10、變電所值班人員根據(jù)工作票停電，并掛警示牌，將開關閉鎖。施工單位只有見到送票人返回，確認停電后方可開始工作。

11、施工前必須進行停電、驗電、可靠接地和貫徹安全措施后方可開始工作，嚴禁帶電作業(yè)或查找故障。

12、工作完畢后，施工負責人在工作票上簽字，然后持工作票到變電所送電，變電所保存簽字后的工作票作為送電依據(jù)。

13、低壓供電系統(tǒng)停電要報知調度室批準，停電后要掛警示牌，將開關閉鎖，注明停電人和大約停電時間，非停電人一律不得摘牌送電。嚴禁約時送電和口頭聯(lián)系送電。

14、停電操作人必須對供電系統(tǒng)熟悉，確保停電位置準確無誤。

15、事故性停電，值班人員可先停后立即匯報調度室和本隊隊長，講明原故原因、現(xiàn)象，同時提供處理意見，處理事故人員前亦應進行停電規(guī)定步驟。

16、嚴禁帶電檢修，移動設備，井下作業(yè)時必須使設備達到防爆性能時方可送電試驗。

四、檢查與考核

1、有機電科對井下供用情況按礦有關規(guī)定進行嚴格檢查。

2、對違反規(guī)定的隊組，按礦有關規(guī)定進行懲處。

設備事故管理標準

一、范圍

1、本標準規(guī)定了設備事故的管理的內容與要求、檢查與考核。

2、本標準適用于本礦用設備事故管理。

二、管理內容與要求

1、設備事故的分類：設備事故按其影響生產和施工的時間，造成損失程度和性質，分一般事故、重大事故、特大事故三類。

具有下列事故情況之一，稱為一般事故：

a）造成設備直接損失價值0.5~2萬;b)造成設備停運影響生產或施工1h及以上.c)3KV以上變配電設備誤停、送電。具有下列事故情況之一，稱為重大事故a）造成設備直接損失價值2~30萬：

b）主排水泵停泵造成泵房進水或淹泵； c）主通風機停風20min及以上者。

d)提升設備的斷繩、過卷、井下皮帶、電纜或電氣設備著火，壓風機風缸、風包及風管爆炸或風缸破壞等惡性事故，造成的經濟損失超過一般事故的程度者。

具有下列事故情況之一，稱為特大事故a）造成設備直接損失價值超過30萬；b）全礦停電10min以上；c）主通風機停風30min及以上者。d)強力皮帶斷帶。

2、事故的管理和報告

（1）設備事故的管理有機電科負責，安排專人進行登記和上報。

（2）發(fā)生一般設備事故時，事故單位負責人立即向礦、機電科、總調度匯報，并在三日內填寫“一般事故登記表”報機電科設備管理人員。

（3）發(fā)生重大、特大設備事故有礦按規(guī)定程序向上級有關部門匯報。

（4）設備事故的調查處理a）設備事故發(fā)生后，事故單位應立即采取緊急措施，防止事故的繼續(xù)擴大，在可能的情況下，要保護事故現(xiàn)場，進行事故分析。b)設備發(fā)生特大事故和重大事故時有機電礦長、安監(jiān)處長、機電科等組成調查小組進行現(xiàn)場調查，事故原因，提出預防措施，組織搶修恢復生產，對事故的責任者按責任大小，情節(jié)輕重和造成的后果分別給予經濟、行政處分直至追究刑事責任。

三、檢查與考核

1、安監(jiān)處負責檢查事故的處理經過并負責執(zhí)行本標準。

2、對事故處理應本著“三不放過”的原則。

3、對隱瞞事故情節(jié)或不報者，擅自改動原始記錄著加大處理的力度。

礦井防爆電器設備管理標準

一、范圍

1、本標準規(guī)定了礦井防爆電氣設備的內容與要求、檢查與考核

2、本標準適用于本礦防爆電氣設備的管理。

二、引用標準《煤礦安全規(guī)程》

三、管理內容與要求

1、電氣防爆管理在機電礦長和機電副總工程師領導下有安全科負責。

2、機電科、安監(jiān)處設立機運督查，防爆檢查組，具體負責電氣防爆的管理工作。

3、井下防爆電氣設備在入井前必須有專職防爆檢查員進行防爆檢查，確認其安全性能合格后發(fā)放入井合格證方可入井。

4、防爆檢查員必須是經專業(yè)培訓的并經集團公司考試合格的、有責任心的專業(yè)人員。

5、各隊組對所使用的防爆設備要有專職維修電工巡回檢查維護，杜絕失爆現(xiàn)象發(fā)生。

6、防爆電氣檢查組按《井下防爆電氣檢查標準》對井下現(xiàn)場進行不定期動態(tài)檢查。

7、對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要進行“四定”落實，即時糾正。

四、檢查與考核

1、有安監(jiān)處機運督查防爆檢查組對井下防爆電氣使用情況按礦有關規(guī)定進行嚴格檢查。

2、防爆檢查組對礦屬范圍內防爆電氣設備管理狀況進行考核，并按礦有關規(guī)定對被考核單位和個人給予獎懲。

井下中央變電所、采區(qū)變電所管理標準

一、范圍

1、本標準規(guī)定了井下中央變電所、采區(qū)變電所、管理的內容與要求、檢查與考核。

2、本標準適用于本礦井下變電所，采區(qū)變電所的管理。

二、引用標準《機電質量標準化標準》

三、管理內容與要求

1、變電所結構

（1）變電所必須是不燃性材料支護或砌碹（錨噴），并設在新鮮風流內。（2）必須有向外開合格的防火鐵門和柵欄門，門檻高度不得小于100 mm，鐵門關閉時的間隙不得超過10mm。（3）有防火鐵門起，5米內巷道應用不燃性材料支護。（4）變電所長度超過6米時，必須在兩端各設一個出口。

（5）引出引入的電纜有穿墻套管，并必須嚴密封堵，要剝掉麻皮。

（6）變電所內的高度和寬度應能滿足搬運最大設備的外形尺寸的要求。

2、設備與布置

（1）室內設備臺臺完好，小型電器臺臺合格，防爆電氣設備（及小型電器）無失爆。（2）設備與電纜標志牌齊全，填寫正確，標志牌有型號，規(guī)格、容量、（長度）、整定值、用途。

（3）設備（電纜）布置排列整齊，設備距離墻不得小于0.5m,設備之間應留出0.8m的通道,如設備不需從兩側及后面工作的,不得留間距.3．保護及安全設施

（1）過流保護整定必須符合實際要求，動作電流刻度值每年至少校對一次。（2）無壓釋放裝置動作可靠，每年校對一次。

（3）低壓饋電線上應裝設檢漏保護裝置，并執(zhí)行日試驗制。

（4）接地系統(tǒng)，接地裝置的材質、斷面、連接以及地電阻合乎規(guī)定。

3（5）變電所兩頭分別設置2~4個合格的電氣火災滅火器和不少于0.2m 的滅火砂，單個砂箱或砂袋重量不超過10 kg。

4、資料與環(huán)境、制度

（1）供配電系統(tǒng)圖必須與實際配置相符，并有過流整定計算。（2）變電所內清潔、無積水、無雜物、淋水不得淋到設備上。

（3）有維修記錄及檢漏運行試驗測試記錄、事故記錄、交接班記錄、巡回檢查記錄、要害場所登記簿、有停電作業(yè)牌，入口有明顯“非工作人員禁止入內”的警示牌，有維護負責人。

（4）室內溫度不超過30攝氏度。室內應有照明燈，燈的間距為3~6m。要害場所管理制應和干部上崗制度。崗位責任制和交接班制度。安全操作規(guī)程和包機制度。

機電設備定期檢修制度和電氣試驗制度 有巡回檢查檢修制度。

四、檢查與考核

機電科每月現(xiàn)場檢查，井下中央變電所，采區(qū)變電所的設備運行狀態(tài)，制度執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

井下中央水泵房管理標準

一、范圍

1、本標準規(guī)定了井下中央水泵房，管理的內容要求、檢查與考核。

2、本標準適用了本礦井下中央水泵房的管理。

二、引用標準《煤礦機電質量標準化標準》、《煤礦安全規(guī)程》

三、管理內容與要求

1、設備性能（1）零部件完整齊全。（2）臺臺完好，有完好牌和責任牌。（3）性能良好，噸水百米電耗不大于0.5KW-h，按規(guī)定對水泵進行周期性測定。（4）泵體、電機、環(huán)形、管路、閥門等防腐良好。（5）各閥門正常使用，操作靈活不漏水。

2、安全保護檢測裝置完善，動作靈敏可靠。

（1）壓力表、真空表、電壓表、電流表、電度表齊全，指示正確，定期校驗（1年有效期）。（2）有可靠的引水裝置和備用引水裝置，并能在5min內起動水泵。

（3）超動柜有過流和失壓保護，動作可靠，整定合格，室內接地系統(tǒng)完善，電阻符合規(guī)定。（4）轉動部位有護罩。

（5）裸露的電器設備要設柵欄，固定牢固，并掛警示牌。（6）雨季前要做好水泵聯(lián)合試運轉。

（7）電源不少于兩回路，當一回路停止供電時，其余回路能擔負全部負荷。

3、規(guī)章制度

（1）要害場所管理制度

（2）崗位責任制度和包機制度。（3）交接班制度（4）操作規(guī)程

4、圖紙、記錄和技術資料（1）礦井排水系統(tǒng)圖（2）供電系統(tǒng)圖（3）巡回檢查圖表

（4）要害場所登記簿、運轉日志、巡回檢查記錄、事故記錄和檢查記錄、干部上崗登記簿（5）技術資料和測定資料（水泵大修及更新記錄）。

5、水泵房與設施

（1）硐室和電纜溝內清潔衛(wèi)生，做到列無雜物、無灰塵、無積水、無油垢、電纜排放整齊、不銹蝕。

（2）硐室設計應符合《煤礦安全規(guī)程》279條460條的要求，室內地坪高比大巷高出0.5m，有防水門，中央吸水井與水倉閘有配水閘門，并開啟靈活，有暢通的安全出口等。

（3）室內照明適度，光線充足，線路整齊，有專用電話。（4）有專用工具，防護用具齊全，有足夠的滅火器材。

（5）主副水倉每年至少清挖兩次，經常保持后設計容積的3/4在雨季前必須清挖干凈。

6、司機

（1）責任心強，做到五嚴（嚴格執(zhí)行交接班制度、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴格執(zhí)行要害場所管理制度、嚴格執(zhí)行巡回檢查制度、嚴格執(zhí)行崗位責任制度）

（2）司機應具備初中以上文化程度，必須經過培訓，考試合格，持證上崗。（3）司機應做到規(guī)定的應知應會。

（4）精神文明，遵守紀律，精心操作，不發(fā)生責任事故。

四、檢查與考核

機電科每月現(xiàn)場檢查中央水泵房的設備運轉狀態(tài)、制度執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

電纜管理標準

一、范圍

1、本標準規(guī)定了本礦電纜管理職能、管理原則、管理內容與要求、檢查與考核。

2、本標準適用于本礦電纜管理，也適用于生產系統(tǒng)各單位的電纜管理。

二、規(guī)范性引用文件《煤礦機電安裝工程質量標準及檢驗評級試行辦法》

三、管理職能

1、機電科設備組負責電纜的日常管理工作

（1）根據(jù)全礦的生產銜接計劃，負責編制電纜的、季度、月份計劃、經機電科長、礦長審批后報供應科購置。

（2）根據(jù)電纜的實際使用及消耗情況，結合電纜的費用定額領取每月的電纜。（3）負責電纜的發(fā)放、修補、編號、測試、建帳、保管和考核工作。

2、電纜使用單位負責電纜的入井安裝，運行維護工作。

（1）根據(jù)電纜使用及供電情況按時領取電纜，憑負荷審批單位負荷增減手續(xù)，到設備庫領取電纜。

（2）負責電纜的運行維護工作。

四、管理原則

1、嚴格依照煤礦電纜管理制度對全礦電纜進行考核管理。

2、依照“節(jié)支降耗”的原則，管理和使用電纜。

五、管理內容與要求

1、電纜的計劃采購

（1）設備組組根據(jù)全礦生產銜接情況，依據(jù)機電科技術組井下供電設計作出電纜計劃，經機電科長、礦長審批后報供應科購置。

（2）供應科依據(jù)設備組編制的電纜使用計劃按時購置電纜，電纜到貨后通知設備組根據(jù)編制的計劃嚴格核對，保證生產的需要。

（3）新購置的電纜應及時入庫，設備組根據(jù)生產需要及時到供應科領取。

2、電纜的編號、發(fā)放、測試

（1）電纜使用單位根據(jù)情況及時到機電科辦理負荷審批手續(xù)，審批后憑負荷手續(xù)到設備庫領取電纜。

（2）電纜組根據(jù)負荷審批單及時發(fā)放電纜，發(fā)放前應對電纜進行編號、登記上帳。（3）發(fā)放前應對電纜的絕緣性能進行測試，絕緣不合格的電纜嚴禁發(fā)放。（4）使用單位領取電纜后及時入井安裝，嚴禁私自保管，設備組在電纜發(fā)放三天后進行現(xiàn)場核實，是否與負荷審批單相符，嚴禁電纜私自亂接。（5）采掘工作面新安裝所需的電纜，設備組依據(jù)采掘銜接計劃表和機電科技術組的供電設計提前一周作出電纜計劃，經有關領導審批后報供應科采購，設備組在工作面開始安裝前備齊電纜，安裝單位憑負荷審批單到設備庫領取電纜安裝完畢后，有機電科組織有關單位進行驗收后，設備組辦理電纜移交手續(xù)。

3、電纜的日?；厥眨迯捅９芄ぷ?/p>

（1）回采工作面電纜縮短后，對多余的電纜及時回收出井，交回電纜組，并到電纜組核對臺帳，辦理消帳手續(xù)。

（2）采掘工作面回收時，有機電科組織有關單位進行驗收后，有機電科給接收單位進行辦理移交手續(xù)，并有接收單位在規(guī)定時間內回收并交回設備庫，及時消帳。

（3）設備庫房對損壞的電纜及時修復和熱補能復用的復用，對收回的電纜進行測試，不合格的電纜進行報廢。

（4）回收修復的電纜重新打號，修復后的電纜和新領取的電纜分開堆放，嚴禁混放。（5）設備庫管理人員健全電纜使用單位的管理臺帳，做到帳、物、卡相符。（6）電纜的使用應實行圖牌板管理。

4、使用單位的電纜管理維護

（1）使用單位在領取電纜后對電纜及時安裝，正確保養(yǎng)、維護。（2）使用單位嚴禁私自亂割電纜，按規(guī)定使用電纜。

（3）電纜嚴禁亂扔亂放，不用的電纜及時出井。（4）電纜的懸掛符合標準要求，吊掛整齊。

（5）電纜嚴禁受擠壓、砸碰，對破口多的電纜及時出井更換。

六、管理程序

1、設備組對全礦的電纜統(tǒng)一管理

2、各使用單位統(tǒng)一服從設備組的電纜管理。

七、檢查與考核

1、設備組每月對各單位的電纜使用情況進行考核評比。

2、設備組對各單位回收出的電纜進行考核評比，每私自割斷一片或鋸掉一截電纜罰款200元。

3、回采工作面溜子、設備電纜的使用按8個月考核，使用不足8個月時適當進行處罰。

4、各生產隊組煤電鉆電纜、掘進隊耙斗機電纜回收率為95%每降低5%罰款50元。

5、電纜嚴禁亂扔亂放，閑置的電纜及時出井，否則電纜組一經查出罰款50元。

6、對電纜使用管理好的單位，設備組有權進行獎勵，獎勵部分從罰款部分中支出。

7、電纜考核結果經機電科長，機電礦長審批，報勞資科、財務科執(zhí)行。

費用成本管理標準

一、范圍

1、本標準規(guī)定了費用成本管理分工、管理原則、管理內容與要求 檢查與考核。

2、本標準適用于油脂材料、配件、鋼絲繩、電纜、專用工具的費用管理。

二、管理分工

1、管理工作人員負責油脂費用的成本控制和分解。

2、管理工作人員負責電纜費用的成本控制和分解。

3、管理工作人員負責材料、鋼絲繩、配件、專用工具的成本控制和分解。

三、管理原則

堅持勤儉節(jié)約的原則，堅持少發(fā)勤發(fā)的原則，堅持超罰節(jié)獎的原則，堅持修舊利廢的原則。

四、管理內容

1、年初有各成本費用管理組根據(jù)全礦計劃產量、進尺、設備使用情況，結合上年費用消耗情況，審報本年各項費用計劃，并做好月度費用使用分解計劃。

2、費用分解

（1）根據(jù)各生產組隊本月計劃、產量、進尺、設備使用情況。按80%合理分配費用使用指標。

（2）根據(jù)各輔助隊組設備使用和維修數(shù)量計劃結合上下年費用使用情況，合理分配費用使用指標。

3、月度費用計劃不包括因物價上漲、處理突發(fā)性事件、新設備的增加、產量進尺增加所需費用。

4、費用結算

（1）月底根據(jù)各生產、輔助隊組實際產量進尺、設備使用和維修數(shù)量，調整費用計劃核算應使用的費用。

（2）根據(jù)實際使用和調整后的費用計劃結算出費用超、節(jié)情況，按費用使用管理規(guī)定辦法進行獎罰。

5、如果費用使用計劃確因物價上漲或處理特殊事故不足使用，需寫出費用追加審請，經分管礦長同意勞資科核實，報經營礦長批準，礦長簽字后辦理費追加手續(xù)。

6、各項指標負責的職能組，要認真核算費用，每月填寫《考核指標完成情況表》并簡要分析節(jié)超原因。

7、為了維護計劃的嚴肅性和合理性，費用計劃和分配應有分管領導審批后執(zhí)行，指標外費用需經分管礦長、經營礦長審批、礦長簽字后執(zhí)行。

8、對不認真執(zhí)行費用指標管理辦法的單位，造成超指標、超范圍使用時，根據(jù)實際情況對有關責任人進行處罰。

9、對因采用先進管理模式，在增收節(jié)支降耗活動中，貢獻突出的單位或個人給予一定的獎勵。

五、檢查與考核

1、機電科每月對成本費用考核一次

2、材料費用指標管理實行每月考核兌現(xiàn)，按節(jié)超額進行獎罰，超額按100%處罰，節(jié)約額按50%獎勵。

3、油脂節(jié)約按100%罰款，超支10%以內不予罰款，10%以外按50%罰款。

三大保護管理標準

一、范圍

1、本標準規(guī)定了三大保護的管理內容要求檢查與考核。

2、本標準適用于本礦三大保護管理。

二、管理內容與要求

1、過流保護

（1）機電負責人直接負責本范圍內的過流保護工作。

（2）井上、下供電系統(tǒng)應有實際相符的供電系統(tǒng)圖，控制開關應根據(jù)負荷合理整定。

（3）單臺設備的控制開關，必須按所帶負荷整定，保護動作機構靈敏可靠，保險絲應合適。（4）高低壓系統(tǒng)必須有合格的短路保護整定，即線路未端兩相短路電流值大于等于一級控制開關整定值的1.5倍.（5）高、低壓開關應確保整定機構靈敏可靠。

（6）開關使用超過六個月時，應對其過流保護裝置進行一次檢驗的調整。（7）每臺開關應有標志牌，除開關編號、型號、電壓外還注明短路電流整定值、整定日期和整定人。（8）控制開關的整定值應有專管電氣的工程技術人員經計算確定，單臺設備的開關整定維護人可根據(jù)機電科發(fā)送的整定計算表進行整定。

（9）供電線路實際流量不應超過該線的允許載流量，相間對地的絕緣電阻應符合要求。（10）隨意更改整定、故意甩掉過流保護者屬違章行為，一經查出按三違論處。

2、漏電保護

（1）礦井低壓饋電線上，應裝設帶有漏電閉鎖檢漏保護裝置。（2）檢漏保護裝置，必須有專人每日試驗一次，并認真做好記錄。

（3）煤電鉆必須設有檢漏、短路、過負荷遠距離和停止煤電鉆的綜合保護裝置，漏電保護在每班使用前進行一次跳閘試驗。

（4）發(fā)現(xiàn)漏電裝置故障或網(wǎng)絡絕緣降低時，應立即停電處理，修復后方可送電，檢漏裝置應經常保護靈敏可靠，嚴禁甩掉不用。

（5）在符合條件下每月全部檢漏裝置進行一次遠方跳閘試驗，并做好記錄。

（6）對檢漏裝置不按規(guī)定試驗，不作記錄屬違章行為，私自關閉或甩掉檢漏裝置者屬嚴重違章行為，責任者應按有關規(guī)定處罰。

3、接地保護

（1）凡礦井需要安裝接地保護裝置的電氣設備，必須按《礦井保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》和《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。

（2）機電負責人負責本范圍內的井上、下各變電所及高壓電纜和低壓電纜，變電所至工作面饋電開關包括移動變電站和各工作面的接地工作。

（3）電氣設備在每次的安裝檢修或移動后，應詳細檢查接地保護的完善情況，接地保護未修復前禁止受電。

（4）井下接地網(wǎng)接地電阻的測定要有專人負責，每季度至少一次，并將測定數(shù)據(jù)做記錄。（5）在有瓦期，煤塵爆炸危險的礦井內進行接地電阻測定時應采用安全火花型測量儀表。（6）對不按要求安裝或不安裝，私自拆除接地的按有關規(guī)定處罰。

（7）被測定接地電阻值必須符合要求，不合格的，查出原因立即處理，每次測試后作記錄并交回機電科做存檔資料。

（8）安裝接地保護必須符合標準化要求，要規(guī)范，整齊。

（9）接地保護不按規(guī)定安裝、試驗、測定的，對責任者按有關規(guī)定進行處罰。

三、檢查與考核

機電科質量標準化檢查組每月檢查三大保護的設備狀態(tài)制度、執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

大型設備定期試驗管理標準

一、范圍

1、本標準規(guī)定了大型設備定期試驗測定的管理內容與要求，檢查與考核。

2、本標準適用于本礦大型設備的定期試驗測定管理。

二、管理內容與要求

1、有機電礦長（或機電副總）和技術人員組成試驗測定小組定期對礦井提升絞車，主扇風機、主排水泵、空氣壓縮機進行試驗，測定以及主要部件探傷試驗。

2、參加試驗，測定的人員必須掌握所用儀器。儀表的性能和工作原理，使用方法，并且懂得各設備的結構，工作原理及技術參數(shù)間的聯(lián)系；

3、必須進行試驗測定的內容

（1）主副井提升絞車各運行階段的時間，速度或加減速度，提升速度，力圖電動機電阻，控制系統(tǒng)控制繼電器，動力制動電源，制動裝置的測定以及主軸和深度指示器和傳動軸等探傷試驗和提升機機械部件的檢測（包括：主軸的水平度，軸間隙，減速器軸，軸承和齒輪狀況，聯(lián)軸狀況，主電動機的軸承間隙以及定子和轉子間隙等）

（2）主扇風機的轉速、風壓、風量、軸功率及效率。

（3）主排水泵的流量，揚程（包括吸程）或效率以及管路特性曲線。

（4）空氣壓縮機的排氣量，空氣被壓縮后的壓力和溫度，濾清器及吸氣管的阻力冷卻水進出溫度管網(wǎng)的漏損排氣量，驅動電動機的技術特性以及壓縮機油的閃點試驗。

4、每年對大型設備做性能測試一次，每年對大型設備進行一次探傷，每年對大型設備做一次預防性試驗。

5、根據(jù)本礦的實際情況的時間內對各大型設備進行一次全面的嚴格認真的試驗測定。

6、對每次測定的技術參數(shù)必須同時測定，認真填寫，認真記錄，并將記錄整理成冊。

三、檢查與考核

1、機電科組織工程技術人員，根據(jù)測定資料進行分析，各設備是否性能良好，安全合理運行，對存在的缺陷和隱患做出相應的解決措施，每年機電科采用自檢方式進行試驗測定管理工作的檢查。

2、有于工作不負責或失誤造成大型設備定期試驗測定管理不善，按礦有關規(guī)定進行處罰。

技術圖紙檔案管理標準

一、范圍

1、本標準適用于本礦技術圖紙檔案管理標準內容要求，檢查與考核。

2、本標準用于本礦技術圖紙檔案管理標準。

二、引用標準

《煤礦安全質量標準化標準及考核評級方法》

三、管理內容

1、負責技術檔案的健全，實行專人管理，其中主變壓器主通內機、主提升機、主壓風機、主排水泵、鍋爐等大型主要設備，做到一臺一檔，內容齊全。

2、對設備使用說明書、調試安裝驗收單、試驗記錄、設備歷次性能測試和有關健探傷記錄分析報告處理及改進意見，設備大修及技術改造記錄，設備履歷簿和技術特征卡片，安裝圖紙等負責，做到分門別類，有條不紊。

3、負責圖紙完整齊全，按《煤礦安全規(guī)程》要求，對礦井主提升、通風、排水、壓風、供熱、供水、通風、井上、下供電系統(tǒng)和井下電氣設備布置負責歸檔。

4、所有資料必須統(tǒng)一分類編號，并列入目錄本中，按類分袋實行檔案化保存。

5、如果保存的圖紙只有一份一件時，不得供作其它使用，特殊者可以復制。

6、本單位各科室借圖紙資料時，必須有借據(jù)方可借出，歸還資料后退回借據(jù)，不得借閱，以防資料丟失。

7、本系統(tǒng)借閱圖紙時，必須持有集團總工批準的介紹方可借閱，抄用資料或索取圖紙，外系統(tǒng)必須持有集團公司總工程師批準的介紹信，方可允許抄用資料或索取圖紙，所有借閱都必須嚴格登記，嚴防失密。

8、每年未，必須進行一次圖線清查與整理，對必要的圖紙資料轉入檔案保存，并將報廢的圖紙資料列出目錄，經總工批準后，方可消毀。

四、檢查與考核

1、機電科每月對技術圖紙檔案管理情況進行考核。

2、機電科對技術圖紙檔案進行考核。

井下機電隊管理標準化現(xiàn)場管理標準

一、范圍

1、本標準規(guī)定了煤礦井下機電隊標準化現(xiàn)場管理的具體內容基本要求及檢查與考核。

2、本標準適合于本礦井下機電隊標準化現(xiàn)場管理。

二、引用標準或文件

《煤礦安全規(guī)程》

三、管理標準內容與要求

1、認真貫徹落實《煤礦安全規(guī)程》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的有關規(guī)定和上級有關文件精神，專業(yè)工作人員做到持證上崗，不安全不生產。2、6KV供電系統(tǒng)的工作，嚴格執(zhí)行工作票制度，并有考試合格后的停送電聯(lián)系人進行停送電。所有涉及井下6KV供電系統(tǒng)的單位，都必須指定專人負責，井下6KV系統(tǒng)的停送電聯(lián)系工作，擔負停送電工作的人員必須按《本礦停送電管理制度》執(zhí)行。

3、加強設備的預防性試驗、檢測及保護裝置的計算、整定和檢查工作，做到設備完好率達標。

4、井下變電硐室停送電時，停送電聯(lián)系人必須填寫工作票經機電科值班區(qū)長、調度室、通風區(qū)、安監(jiān)處簽字后，有下機電隊執(zhí)行。

5、任何人不得私自進入變電所并不得擅自操作電氣設備或對有關高開停送電。特殊情況下必須進入變電硐室的人員，必須嚴格執(zhí)行要害部門管理制度，并與機電科取得聯(lián)系，同意后方可進入。

6、設備實行包機到人，以提高設備完好率，保證設備正常運行。

7、規(guī)定應裝設的局部接地極應裝設齊全、規(guī)范。

8、各種電器保護齊全，并且保護動作靈敏可靠。

9、電纜線路嚴格按安全規(guī)程規(guī)定嚴格管理，吊掛。

10、各類電氣開關有整定標志牌，并根據(jù)具體情況及時修改。

11、井下變電所中央泵房操作人員對供電系統(tǒng)應熟悉，能保證停送電位置準確無誤。

12、機電設備定期進行檢查維護，并做好記錄。

13、各變電硐室衛(wèi)生清潔牌板，制度規(guī)范齊全。

14、電氣設備的安裝與維護嚴格按照機電質量標準之規(guī)定進行操作。

15、各崗人員位嚴格執(zhí)行交接班制度。

四、檢查與考核

1、礦機電科，機電督查室負責對井下機電的現(xiàn)場管理進行督查。

2、對達不到要求的按礦有關規(guī)定進行懲處。

井下供用電管理標準

一、范圍

1、本標準規(guī)定了煤礦井下供用電的管理，內容基本要求，檢查與考核。

2、本標準適用于井下供用電的管理。

二、引用標準和文件 《煤礦安全規(guī)程》

三、管理標準內容與要求

1、井下新安裝電氣設備，及電纜必須按照設計圖紙進行施工。

2、井下供電系統(tǒng)的變動，如拆、接、移動電氣設備，增減負荷，包括電纜，必須經機電科有關負責人審批同意后，方可施工，施工前必須辦理停電工作票。

3、安裝好的設備及線路必須經過嚴格驗收手續(xù)，方可交給使用單位。

4、電纜線路嚴格按照安全規(guī)程定嚴格管理，吊掛，運行過程中，不得拖地，水泡。

5、三大保護必須齊全，動作可靠、靈敏。嚴禁甩掉不用。

6、各類電氣開關必須進行填寫整定牌，牌必須與實際相符并隨設備填寫整定卡片。

7、嚴格執(zhí)行三大保護管理細則，有問題及時處理。

8、電氣設備必須符合防爆及完好要求。

9、井下因檢修、試驗，倒回路需停電時，必須認真填寫停電工作票并經機電調度有關負責人簽字后憑票到所在變電所停電。停電票一式兩分，變電所和施工人員各持一份。

10、變電所值班人員根據(jù)工作票停電，并掛警示牌，將開關閉鎖，施工單位只有見到送票人返回，確認停電后方可開始工作。

11、施工前必須進行停電、驗電、可靠接地和貫徹安全措施后方可開始工作，嚴禁有意帶電作業(yè)或查找故障。

12、工作完畢后，施工負責人在工作票上簽字，然后持工作票到變電所送電，變電所保存簽字后的工作票作為送電依據(jù)。

13、低壓供電系統(tǒng)停電要報知調度室批準，停電后要掛警示牌，將開關閉鎖，注明停電人和大約停電時間，非停電人一律不得摘牌送電。嚴禁約時送電和口頭聯(lián)系送電。

14、停電操作人必須對供電系統(tǒng)熟悉，確保停電位置準確無誤。

15、事故性停電，值班人員可先停后立即匯報調度室和本隊隊長，講明事故原因、現(xiàn)象，同時提供處理意見，處理事故人員工作前亦應進行停電規(guī)定步驟。

16、嚴禁帶電檢修，移動設備，井下作業(yè)時必須使設備達到防爆性能時方可送電試驗。

四、檢查與考核

1、有機電科對井下供用電情況按礦有關規(guī)定進行嚴格檢查。

2、對違反規(guī)定的隊組，按礦有關規(guī)定進行懲處。

配件管理標準

一、范圍

1、本標準規(guī)定了煤礦機電設備的管理內容，基本要求，檢查與考核所需配件管理。

2、本標準適用本礦的設備配件管理。

二、引有標準及技術政策

《煤礦安全規(guī)程》

三、總體要求

1、為提高設備完好率，保證機電設備安全運轉，降低消耗，適應煤礦標準化，現(xiàn)代化建設的需要制定本標準。

2、凡本礦維修所需要的配件，均按本標準執(zhí)行。全礦所需配件有礦機電科統(tǒng)一管理。

3、配件管理部門，要加強配件技術管理，逐步建立健全資料和完善圖紙，實行標準化、系統(tǒng)化、通用化，積極采用新技術、新工藝、新材料，不斷提高設備配件質量，降低配件成本。延長配件使用壽命。

4、建立健全規(guī)章制度，采用經濟手段進行配件管理，防止配件丟失，降低配件消耗。

5、為加強配件管理，不斷提高配件管理水平，全礦配件統(tǒng)一有機電科管理，具體工作有本礦機電科設備組負責。

6、有條件的各隊組要設立兼職業(yè)的配件管理員，其他隊組有記錄員負責配件的資金、領用，管理和發(fā)放工作，配件管理人員要保持相對穩(wěn)定。

7、配件管理人員應努力學習業(yè)務技術，提高業(yè)務能力，加強職業(yè)道德，做好本職工作。

四、配件的供應、訂貨驗收

1、凡屬標準配件有要機電科配件組提出申請計劃，有供應科統(tǒng)一訂貨、統(tǒng)一分配。

2、非標準配件，凡礦內能加工的配件，一般應有礦內供應。

3、非金屬工礦配件、鑄件、液壓件應質量向主機生產廠訂貨。

4、各組隊每月底得所需配件品種、數(shù)量按自制和統(tǒng)管分類編制月度配件計劃，每月25日前交機電科配件組。

5、機電科設備組應根據(jù)生產任務、設備檢修計劃使用臺數(shù)和技術狀態(tài)，結合配件庫存消耗情況，編制全礦月度配件計劃，報機電科長、機電礦長、主管礦長審批。

6、直接影響生產和安全的急需配件，應有各組隊配件管理人員及時編制應急計劃，經各級領導批后，有機電科設備組及時組織供應。

7、所需非標準和局礦機廠不能加工的配件，應有機電科設備組但提出外委申請計劃，經上級物管部門批準后可訂貨。

8、外委配件應簽訂配件供貨合同，合同有機電科配件人員簽訂，經主管區(qū)長審查，報機電科長、機電礦長，經營礦長批準，財務科審批后蓋全合同章后，才能生效。

9、簽訂合同時，必須按有關規(guī)定，字跡清楚，不得涂改，合同一式五份，甲方三份，乙方兩份。

10、需要訂貨的配件，必須本著質量好，價格低的原則，交貨及時之前提擇優(yōu)選擇定貨單位。

11、到貨配件必須經驗收合格后方可入庫。

12、驗收前檢查配件包裝數(shù)量與貨票是否相符，包裝是否完好，開箱時，按隨貨同行單所到名稱、規(guī)格、數(shù)量，質量進行清點檢查驗收。

13、驗收后要填寫驗收單，蓋章后轉配件管理，驗收后的配件依據(jù)有關票據(jù)輸入庫、上帳、上卡手續(xù)。

14、發(fā)現(xiàn)配件名稱、規(guī)定、型號、數(shù)量有差錯或質量不合格，應及時填寫差錯報告，報配件主管人員以便妥善解決。

15、未經驗收的配件，如生產急需，必須經主管部門批準后方可發(fā)放并做好記錄。

16、配件保管員對配件要精心保養(yǎng)，防銹涂油、上蓋下墊，防止配件蝕損壞。

17、倉庫要保持清潔整齊。要堅持擺放整齊，定量包裝，標簽要齊全，懸掛整齊，做好帳卡物全部對口機型保管要系列化。

18、嚴格執(zhí)行配件發(fā)放制度，按領料憑證發(fā)放，并認真核對發(fā)料憑證各項填寫內容。對不合手續(xù)的有權拒發(fā)，配件帳目要清潔，技術數(shù)據(jù)要填寫齊全準確，每月留存票據(jù)裝仃成冊，妥善保管，認真及時準確填寫各種日報、月報、年報。

19、倉庫要加強安全管理，作為防火防盜防洪工作，按要求配備各種消防器材。庫房內嚴禁吸煙、生火，各種照明器具有符合要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，避免各種事故發(fā)生。

20、裝卸搬運清點配件時要注意安全，防止人身事故及配件損壞，如有特殊，必須及時匯報配件管理人員，以便及時處理。

21、要有計劃地做好配件的供應和使用工作，礦屬各隊組領配件時，要按各隊組申請的批準計劃領用，嚴格控制配件消耗。

22、發(fā)放配件必須按機電科配件主管部門審批領料單所列的規(guī)程品種數(shù)量進行發(fā)放，并認真堅持五不發(fā)放的原則《機型規(guī)格不符、涂改料單、字跡不清、審批不完善，不交舊不予發(fā)放》。

23、配件發(fā)放后要及時下帳下卡，做到一查庫封、二動標簽，三點交，五下帳。

24、機型淘汰，長期積壓多次調不出去的配件可以申請報廢，每年申請報廢一次。

25、凡申請報廢的配件要履行報廢手續(xù)，必須有主管配件專業(yè)人員、工程技術人員鑒定、有機電科、財務科、機電礦長，集團公司主管部門逐級審批。

26、報廢配件不得私自處理，處理必須報公司、集團公司有關領導批準后方可執(zhí)行。

27、要加強對配件回收復用工作的組織領導，發(fā)動群眾做好回收復用工作，嚴格執(zhí)行配件回收制度，各組隊必須回收的配件在更換新配件后，要及時將舊配件交回，并將收舊單及時交機電科配件管理人員。

28、認真做好舊件修復工作，積極開展噴、鍍、焊、鑲、補、脹、縮、改、粘、接、配的十二字修舊利廢方法，節(jié)約配件資金，努力降低配件消耗。

29、機電科應組織好配件資料的統(tǒng)計和分析工作，建立配件統(tǒng)計堵塞，積累歷史資料，并按上級要求做好各種統(tǒng)計報表及時上報。

30、做好回收復用配件統(tǒng)計工作、修復的舊件重量按原重量計算，價格按原價格的50%計算，修復的舊件要單獨建帳，不計入庫存和消耗資金數(shù)內。

五、實施監(jiān)督

1、機電科有關負責人對單位配件的使用狀況進行不定期檢查。

2、對不按規(guī)定使用更換配件時，造成的配件損壞，將按礦有關規(guī)定進行懲處。

第四篇：特種設備管理標準

特種設備管理標準

一、電梯

依據(jù)TSG T7001-2009《電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則—牽引與強制驅動電梯》、TSG T5001-2009《電梯使用管理與維護保養(yǎng)規(guī)則》和電梯使用維護說明書的要求，我公司所有的電梯每年必須由特檢所對其進行定期檢驗；還必須與專業(yè)的電梯維保公司簽訂電梯維保協(xié)議，由專業(yè)電梯維保公司的專業(yè)人員對電梯進行日常的維修和保養(yǎng)。設備值班人員只需做好日常的巡視檢查和應急處理即可。

（一）、電梯的巡視檢查

1、電梯內必須張貼《乘梯須知》（包含相關警示標志）、有效的檢驗合格標識和電梯的維修保養(yǎng)單位名稱、管理單位名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話等必須的聯(lián)系方式。

2、采取多渠道向住戶宣傳電梯使用注意事項以及出現(xiàn)緊急情況的處理。

3、所有電梯必須明確責任人或管理人，電梯運行和專業(yè)管理人員必須經培訓后持證上崗。必須嚴格按照服務規(guī)程和操作規(guī)范對電梯進行操作，嚴禁違規(guī)操作。

4、電梯運行和專業(yè)管理人員應熟悉并掌握電梯漏水時的應急措施、發(fā)生火災時的應急措施、當發(fā)生地震時的應急措施、電梯操縱盤或其它金屬部位有麻（漏）電現(xiàn)象時的應急措施。

5、每天檢查并制止有違反電梯《乘梯須知》的行為，必要時上報公司領導。

6、每天檢查電梯的運行情況。包括電梯內照明系統(tǒng)是否正常，電梯內是否有異常聲響和氣味，電梯地坑是否有積水，電梯機房是否有異常聲響和氣味，電梯機房的配電線路及電氣元件運行時有無異常聲響、異味、發(fā)熱等現(xiàn)象，電梯機房環(huán)境衛(wèi)生是否清潔、是否需要通風和開啟空調降溫（以室溫20℃為宜）。

7、發(fā)現(xiàn)電梯運行異常，立即上報，并請電梯維護管理人員來處理，嚴禁擅 自處理。

8、無關人員不得打開電梯轎廂小門及外面開關鑰匙，不得隨意按動電梯控制小門內按鈕，不得破壞或按動消防按鈕。

9、電梯機房內應配有氣體滅火器，每月一次按時檢查并填寫滅火器養(yǎng)護卡。

（二）、電梯的維護保養(yǎng)

1、維護修理前的安全準備工作：

a.轎廂內或入口的明顯處應掛有“維修停用”標牌。

b.讓無關人員離開轎廂或其他檢修工作場地，關好廳門；不能關閉廳門時，需用合適的護欄擋住入口處。

c.檢修電氣設備時，一般應切斷電源，或采取其他適當安全措施。d.一個人在轎頂做檢修工作時，必須按下轎頂?shù)臋z修急停按鈕，關好廳門，在操作盤上掛的警示牌。

2、檢修過程中的安全注意事項：

a.給轉動部位加油、清洗或觀察鋼絲繩的磨損情況時，必須關閉電梯。b.人在轎頂上工作時，應站立在牢固的位置，腳下不得有油污，以防滑倒。c.人在轎頂上準備開動電梯以觀察有關電梯部件工作情況時，必須牢牢握住轎廂繩頭板、轎頂橫梁等機件，不能握住鋼絲繩，并注意整個身體置于轎廂外框尺寸之內，防止被其他部件碰傷。需由轎內的司機或維修人員開電梯時，要交代和配合好，未經許可不準開動電梯。b.禁止在井道內和轎頂上吸煙。

c.檢修電氣部件時，應盡可能避免帶電操作或難以在完全切斷電源的情況下操作，預防觸電，并有主持和助手協(xié)同進行，應注意防止電梯突然啟動運行。

d.使用的手燈必須具有帶護罩的、電壓為36V以下安全電壓。

e.嚴禁維修人員站在井道外探身到井道內，以及兩只腳分別在轎廂頂與廳門上坎之間或廳門上坎與轎廂板之間進行長時間的檢修操作。

進入底坑后，應將底坑檢視燈箱上的急停開關或限速漲緊裝置的斷繩開關斷開。

（三）、電梯保養(yǎng)規(guī)范（如本規(guī)范與電梯說明書等隨機技術文件要求不符合，要按照說明書或隨機技術文件來執(zhí)行）

1、周保養(yǎng)基本要求：電梯要求每周保養(yǎng)一次(或者根據(jù)電梯具體要求兩周保養(yǎng)一次)，時間不少于二小時，要求維護人員做到定人、定時、定梯進行保養(yǎng)。

2、對電梯以下各部位要進行檢查，確保其工作正常、清潔、潤滑。2.1、電源開關、安全開關。

2.2、控制柜總閘及極限開關各電氣元件齊全無損傷，接線牢固。2.3、檢查熔斷器、熔絲接觸情況，接點牢固，應無打火現(xiàn)象。

2.4、急停、安全窗、井底、限位等安全開關應接觸良好，動作正常、可靠。不準跨接。

2.5、曳引機：外觀機體應保證清潔光亮。2.6、減速機

a.運行時應平穩(wěn)無異常振動。

b.減速箱油面高度應保持在規(guī)定的油位線之內。c.減速箱油溫不超過85℃。2.7、電動機

a.電動機運行中不應有摩擦聲、碰撞聲或其它雜音，如有異聲應停梯檢查是否有異物侵入滑動軸承，軸承是否損壞。b.電動機油位應在油鏡中心附近。

d.電動機使用時環(huán)境溫度不應高于40℃，溫升不應高于銘牌規(guī)定。e.電動機軸承竄量不大于4mm。2.8、制動器

a、動作平穩(wěn)可靠，不打滑，閘瓦接觸面不小于70%。b、抱閘未打開時，閘瓦應抱合緊密，盤車輪不應用手能盤動。

c、抱閘打開時，兩側間隙應一致，其四角間隙平均值兩側各不應大于0.7mm。d、抱閘開閉應靈活、自如，線圈溫升不超過60℃。2.9、控制柜

A、柜內各電氣元件應工作正常，儀表準確。B、無發(fā)熱現(xiàn)象，各接觸點接觸嚴密無粘連燒損現(xiàn)象； C、柜內反開關無油污無積塵。2.10、限速系統(tǒng)

A、限速輪：外觀清潔，動作靈活，無明顯月期打點，油路通暢，繩鉗口處無異物油污、輪槽無異常磨損。

B、漲繩輪及安全鉗裝置：外觀清潔，油路通暢，轉動平穩(wěn)，張緊輪氈墊加油，安全鉗各聯(lián)動機構靈活，鉗口與導軌側工作面間隙在2-3mm間。2.11、選層系統(tǒng)

選層器轉動及滑動部分清潔及油量充足，接點清潔，壓力適當。2.12、廳、轎門系統(tǒng)

A、廳、轎門正常關閉后，應能接通門鎖網(wǎng)絡；鎖緊元件的最小嚙合長度為7mm，此時外廳門不應能用手扒開。B、安全觸板、光電裝置功能可靠。

C、廳門、轎門、轉動部位及滑道：轉動部件清潔，轉動自如，填加潤滑油，上、下滑道雜物清除，上滑道加油，吊門輪、門滑塊磨損的及時更換。D、開關門機構：開關門總程清潔，活動及轉動部位清潔加油，皮帶松緊度適當，不打滑，開門機清除積碳、保潔。2.13、層顯系統(tǒng)，內選、外呼系統(tǒng)。

A、各元件指示功能正常，按鈕活動自如無卡阻。B、燈光顯示正常，清潔無塵。2.14、井道系統(tǒng)

A、轎廂，對重導靴間隙均勻、靴襯無嚴重磨損。B、油盒、油刷無缺損，軌道潤滑良好。C、鋼絲繩張力均勻且無斷股。2.15、衛(wèi)生

鐵門至機房間的樓道、機房、轎頂、底坑等部位應保持清潔、無垃圾，清除油污及灰塵。

3.月保養(yǎng)是在周保養(yǎng)的基礎上主要對電梯的各部件進行清潔、潤滑、檢查、特別是對安全裝置的檢查。4.電梯檢查部件及保養(yǎng)維護要求 4.1、減速機

a.減速機應無異常響聲，清除表面積塵油垢。b.為蝸輪油的滾動軸承加油，檢查聯(lián)軸節(jié)有無損傷。c.檢查曳引輪各繩槽磨損是否一致，緊固曳引輪各部位螺栓。4.2、電動機、發(fā)電機組，a.清除其內外灰塵及油污。

b.測速系統(tǒng)工作正常，傳動系統(tǒng)無損傷。4.3、制動器

a.檢查電磁鐵心與銅套之間的潤滑情況。b.緊固各連接螺栓。b.線圈溫升不超過60℃。4.4、限速系統(tǒng)，a.清除夾繩鉗口處異物、油污。b.旋轉銷軸部位加油。

c.檢查限速器輪和張緊輪的輪槽，有無異常磨損。c.檢查張緊裝置及電氣開關及動作是否正常。4.5、控制柜、勵磁柜

a.檢查各電氣元件、儀表，對不靈敏及損壞元件應及時調整更換。b.檢查接觸器、繼電器觸點燒蝕情況，如嚴重凹凸不平應修復或更換觸頭。c.檢查機械聯(lián)鎖裝置，對動作不可靠的應調整。4.6、鋼絲繩

a.檢查鋼絲繩銹蝕及磨損情況，繩頭螺栓應鎖緊，開口銷齊備。b.鋼絲繩張力應均勻。

4.7、廳轎門系統(tǒng) 清除各部位灰塵、油污、檢查吊門輪，門導軌軸承，涂抹潤滑油。4.8、選層系統(tǒng)

a.清除各部位灰塵及油污，調整電氣、選層器動作間隙或準確度。b.為鋼帶輪及漲繩輪軸加油，為活動拖板導軌加注潤滑油。4.9、導軌：對有自動潤滑裝置的導軌，應加注機械潤滑油。4.10、安全裝置，a.檢查部位：斷相保護裝置、超速保護裝置、機械聯(lián)鎖裝置、廳轎門機電聯(lián)鎖裝置，急停開關，修檢開關、安全窗、限位、極限開關。b.各安全裝置應靈活可靠，無卡阻現(xiàn)象，清除各安全裝置的油垢。c.清掃底坑雜物，清除緩沖器及各部件的灰塵，保持底坑干燥。

5、半年保養(yǎng)

5.1、半年保養(yǎng)主要在月保養(yǎng)基礎上對電梯的重點部位檢查調整、維護保養(yǎng)。5.2、各部位檢查、維護、保養(yǎng)要求 5.2.1、電動機、發(fā)電機組 a.添加軸承潤滑油。

b.檢查修理碳刷刷架、清理導向器。5.2.2、曳引鋼絲繩

a.調整張力與平均值相差不大于5%。c.鋼絲繩表面油污過多，應清除。

d.檢查鋼絲繩繩頭組合及繩頭板是否完好無損。b.檢查鋼絲繩斷絲與銹蝕的情況 5.2.3、導靴

a.清洗自動潤滑裝置，軸承處加注金屬基潤滑脂。b.緊固導靴螺栓，固定式導靴與導軌正面間隙應符合規(guī)定。c.檢查滑動導靴襯墊磨損超過原厚度的1/4時應更換。滾動輪導靴的滾輪應無異常響聲，發(fā)現(xiàn)開膠、斷裂、磨損、軸承損壞的應更換。5.2.4、開門機

a.檢查整個系統(tǒng)，轉動部位填充潤滑脂。b.開門電機碳刷磨損超過原長度1/2的應更換。d.轉動系統(tǒng)可靠無損傷。

e.導軌：檢查導軌連接板、導軌壓板、導軌支架、及焊接部位應無松動無開焊，并緊固各處螺栓。清洗、清除銹蝕部位。5.2.5、接線盒及電纜。

a.檢查各接線盒，緊固各接線端子，清除其灰塵。b.檢查電纜有無掛碰、損傷，緊固電纜架螺栓。5.2.6、極限、限位開關

a.對極限開關做越程試驗，越程距離為150～250mm，銷軸部位應加注潤滑油。b.限位開關越程50～150mm，銷軸部位應加注潤滑油。

（四）、緊急情況處理

1、電梯漏水時的應急措施。

1.1、當樓層發(fā)生跑水，水淹而使井道或底坑進水時，應將轎箱停于進水層的上一層，終止運行，切斷總電源，以防止轎箱進水。

1.2、當?shù)卓觾瘸霈F(xiàn)少量水或滲水較多時，應將電梯停在二層以上，終止運行并切斷總電源。

1.3、當機房或底坑進水較多時，應立即停梯，切斷電源，以防止發(fā)生短路觸電事故。

1.4、當發(fā)生漏水時，應盡快切斷水源，以保證電氣設備不沾水或少沾水。1.5、漏水電梯在正常使用前必須進行降濕處理，如采取擦拭熱風吹干，自然通風，更新管線及有關部件等方法，確認濕水消除，絕緣電阻經重新測試符合要求并經實驗運行無異常后，方可投入運行。

1.6、在對電梯漏水進行處理的同時，主管級以上人員應在各電梯入口處防止其他狀況。

1.7、電梯投入運行后應由電梯維修人員或專業(yè)人員對漏水電梯進行值機確認無異常后方可撤離。

1.8、電梯恢復運行后，對漏水原因，處理方法，防范措施等做好詳細記錄并存檔備案。

2、發(fā)生火災時的應急措施。

2.1、建筑物或電梯發(fā)生火災后應以立即終止電梯運行為原則。

2.2、發(fā)生火災時，對有消防運行功能的電梯，應立即砸開消防功能玻璃，并按動“消防按鈕”使電梯進入消防狀態(tài)。此消防狀態(tài)啟用后一般人不允許再啟動電梯，而只供消防人員及有資格人員使用。

2.3、對于無消防功能電梯應立即將電梯直駛或選層到基站并切斷電源或將電梯停于火情尚未蔓延的樓層。

2.4、有關人員組織疏導乘客盡快離開轎箱，通過步行樓梯安全撤離。并將電梯置于“停止運行”狀態(tài)，用手關閉轎門并切斷電源。

2.5、井道內或轎箱發(fā)生火災時，應立即停止運行并疏導乘客盡快撤離，切斷電源，用干粉滅火器進行滅火撲救。

2.6、相鄰建筑物發(fā)生火災時，也應立即停梯，以免因火災停梯或停電而造成困人事故。

3、當發(fā)生地震時的應急措施 3.1、禁止企圖搭乘電梯逃生。

3.2、轎廂內的乘客應設法使電梯就近到達層站盡快撤離，電梯管理人員應立即切斷電梯電源。

3.3、地震停止后，應請電梯維修人員嚴格檢查或修理后方可重新投入運行。

4、當電梯操縱盤或其它金屬部位有麻電現(xiàn)象時處理措施

乘客應設法使轎廂就近到達層站盡快撤離。電梯管理人員應切斷電梯電源，呼叫電梯維修人員進行檢查。

二、壓力容器

壓力容器的巡視檢查和維護保養(yǎng)

1、依據(jù)TSG R3001-2006《壓力容器安裝改造維修許可規(guī)則》、TSG R0004-2009《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》和相應設備維修保養(yǎng)規(guī)程的要求，壓力容器由專業(yè)人員崗位負責操作，并持證上崗。

2、依據(jù)TSG R7001-2004《壓力容器定期檢驗規(guī)則》的要求，壓力容器設備（包括裝的安全閥），需要定期年檢（每年一次）。

3、依據(jù)JJF 1139-2005《計量器具檢定周期確定原則和方法》的要求，壓力容器設備所安裝的儀表（包括溫度表和壓力表），需要定期年檢（每半年一次）。

4、每天檢查設備的連接部位應無異常振動，無磨擦、松動現(xiàn)象。

5、每天檢查設備附屬安裝的閥門、管道有無漏水、漏氣、松動等現(xiàn)象。

6、每天檢查設備壓力表指示應靈敏，刻度清晰,并在容許最高壓力處標志紅線，鉛封完整，在檢驗周期內使用。壓力表量程選用容器設計壓力的2倍，最小不能小于1.5倍，最大不能超過3倍。蒸汽分氣缸和分水器的最高工作壓力為1.0Mpa,中央空調冷凝器和蒸發(fā)器的最高工作壓力小于2100Kpa，禁止超壓運行。

7、每天檢查設備溫度表（計）指示應清晰可靠，符合設備運行要求，嚴防超溫。蒸汽分氣缸的最高工作溫度為150℃左右,分水器的最高工作溫度為90℃左右，中央空調冷凝器最低工作溫度為-30℃左右，中央空調蒸發(fā)器的最高工作溫度小于127℃。

8、每天檢查有液位計（油標）的地方，應能清晰顯示液位，并有明顯的最高和最低安全液位標記。

9、每月檢查設備本體、接口部位的焊縫、法蘭等部件應無變形、無腐蝕、無裂紋、無過熱及泄露等缺陷，油漆應完好。

10、每月檢查設備支座支撐應牢固，連接處無松動、移位、沉降、傾斜、開裂等缺陷，注冊登記證號應印制在本體上。

11、每月檢查安全閥的鉛封應完好，動作是否靈活可靠，有無銹蝕、凍結等現(xiàn)象，開啟放空閥排出容器內雜物（臟水、雜質等），保證放空閥靈活暢通。介質泄放點安全合理，泄放點應朝向排水溝或避免人員能接近的位置。安全閥與本體之間不應裝設截止閥。

12、壓力容器內壓力超高，安全閥失靈、壓力表損壞或混入其他氣體、液體，或容器本身出現(xiàn)缺陷，必須及時關閉進氣閥或停止設備運行，及時更換維修，并上報相關領導。

13、壓力容器設備周圍應配有干粉滅火器，每月一次按時檢查并填寫滅火器養(yǎng)護卡。

第五篇：標準18：設備管理標準

QB 中鐵十一局株橋南山口制梁場企業(yè)標準

QG/QZ03.02-2002

設備管理標準

編

制：羅文斌 審

核：羅 勇 批

準：馬永杰 受控標識： 發(fā)放編號：

2002-08-08發(fā)布

2002-08-10實施

中鐵十一局株橋南山口制梁場 發(fā)布

設備管理標準

本標準規(guī)定了設備操作、保養(yǎng)、維護的有關規(guī)定。

本標準適用于全場設備的管理。１ 管理職能

設備管理由技術部負責組織。２ 管理內容與要求

固定資產設備管理制度 范圍

本制度對固資設備的登記領用、使用、轉移、閑置及封存、租賃與調撥、報廢、帳卡管理等做了規(guī)定。1 固資設備登記領用

1.1設備管理部門對新設備進行清點檢查，確定設備合格后，使用單位方可領用。

1.2使用單位領用設備時，必須填寫《新建（購置）固定資產驗收交接記錄》單，并由使用單位簽字蓋章后才能領用。設備領用后如發(fā)現(xiàn)設備存在問題應及時報告設備主管人員。

1.3設備管理部門應對設備進行統(tǒng)一分類編號、設置標牌、建立臺帳。2 固資設備的使用

2.1 使用設備要正確操作，精心維護，科學管理，及時檢修，保障設備完好和安全可靠。

2.2設備操作人員通過安全教育，理論培訓和實際操作培訓并經考試合格后，憑證操作。

2.3 所有設備均應定人定機,設備操作人員應嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度、規(guī)程和標準。3 固資設備的轉移、閑置及封存

3.1 固定資產設備轉移必須經設備管理部門同意，報經主管經理批準，由接收單位到設備管理部門辦理手續(xù)，經技術部、調出單位及財務部門簽字蓋章后，方可進行實物轉移。

3.2凡不適用或不需用的固定資產設備，連續(xù)停用一年以上或新購 進場設備二年以上不能使用的（備用設備除外），為閑置固定資產設備。3.3對閑置設備,使用單位應及時提出報告送設備主管部門,由技術部作出技術鑒定,報主管經理批準后,將閑置設備退設備庫保管。對不便于退庫的設備應就近封存?！对O備封存（啟封）報告》見附1。3.4設備因生產任務不飽滿造成連續(xù)停用三個月以上應列為封存設備。連續(xù)一年以上停用設備為長期封存設備。

3.5凡列為封存設備的,使用單位必須提出封存申請，報技術部審核批準。對已批準長期封存的設備，由使用單位就地封存，并貼上“封存設備”標記，使用單位應定期對封存設備進行維護和保養(yǎng)。財務部門停止對封存設備提取折舊。

3.6封存設備的啟用，應由使用單位提出，并報技術部審核批準。設備啟用后，財務部門應開始計提折舊。

3.7未辦理有關手續(xù)，任何單位和個人不得擅自拆除、啟用封存設備。固資設備的租賃與調撥 4.1設備租出場外或租入場內時，需經主管經理批準，由技術部簽定合同，并經財務部門會簽后，做為核收或支付租金的依據(jù)。4.2設備在內部調撥，由需用單位提出申請，經設備主管部門同意，各有關部門（設備、財務調、調出、調入、檔案）據(jù)此進行交接和帳項處理。

4.3閑置設備可以調劑轉讓，但必須經設備主管部門同意，主管經理批準。由設備庫開轉售單，財務部門負責收回其價款，轉入更新改造資金科目，并相應沖減閑置設備。4.4有下列情況之一者，按有償調撥辦理 a.場內部不同款源單位之間的調撥;b.與場外單位之間的調撥。5 固資設備的報廢

5.1凡符合下列條件之一的設備，應當報廢：

a.主要結構和部件損壞嚴重無法修復的，或修復費用過大不經濟的； b.設備陳舊，技術性能低，無利用改造價值的;c.因事故及意外災害造成嚴重破壞，無法修復的； d.因改建、擴建工程需要，必須拆除且無利用價值的；

e.因能耗過大，無法改造，繼續(xù)使用得不償失的； f.因環(huán)境污染超過標準，無法改造的； g.國家明令淘汰的。

5.2 設備報廢由使用單位提出申請,經設備主管部門同意,并組織有關人員進行鑒定,由主管經理批準。5.3技術部、財務部門、使用單位應將批準報廢的設備，注銷各自的帳 卡，辦理報廢清理事項，回收殘值。

5.4設備庫全面負責回收廢舊機電設備物資并單獨建帳。設備的帳卡管理

6.1技術部、財務部門、使用單位必須建立固定資產帳卡，有專人管理。6.2設備員于每月初應將固定資產管理的有關報表報設備主管部門，技術部按上級規(guī)定日期上報上級部門。6.3全場固定資產應每年清查核對一次，由技術部和財務部門共同負責進行，做到帳、卡、物相符。附1 設備封存（啟封）報告

年 月 日

設備編號： 設備名稱：

型號及規(guī)格：

使用單位：

封存（啟封）日期：

封存前整修日期：

封存理由：

設備附件：

車間經辦人：

設備經辦人：

使用日期： 已用年限： 原值（元）： 單位主管： 審批單位： 5

設備檢查評比制度

1范圍

本標準規(guī)定了設備檢查評比標準、設備完好標準及設備技術狀態(tài)等級劃分標準。2設備檢查評比標準

2.1制枕場每年開展一次設備大檢查。對大檢查發(fā)現(xiàn)的問題，集中力量組織整改，并認真總結經驗教訓，同時組織評優(yōu)活動，表彰獎勵設備管理優(yōu)秀單位、先進個人和紅旗設備的操作、包修人員。

2.2對因設備管理混亂、嚴重失修而影響生產，因設備大量閑置造成浪費的單位，應限期整頓并根據(jù)情節(jié)輕重追究單位領導和有關人員的責任。

2.3對玩忽職守、違章指揮及違反操作、使用、修理等規(guī)程，造成設備事故和經濟損失的人員，應根據(jù)情節(jié)輕重追究經濟責任和行政責任；構成犯罪的，由司法部門依法追究刑事責任。

2.4評比標準按設備完好標準及設備技術狀態(tài)等級劃分標準執(zhí)行。3設備完好標準：

3.1 設備性能良好，各項技術指標基本達到規(guī)定標準，能滿足生產工藝要求。

3.2 設備運轉正常、另部件齊全。磨損程度不超過規(guī)定標準，主要計量儀器、儀表和潤滑系統(tǒng)正常。

3.3 原材料、燃料、油料等消耗正常，基本無漏油、漏氣、漏電、漏 水等現(xiàn)象。

4設備技術狀態(tài)等級劃分: 4.1 一級設備:符合完好標準，主要精度（能力）達到原設備出廠標準。4.2 二級設備:符合完好標準。

4.3 三級設備:達不到完好標準，有缺陷、帶病運轉或停機待修的設備。4.4 四級設備:待報廢設備。

設備運行、交接班制度

1范圍

本標準規(guī)定了設備操作人員交接班時應做的工作及內容。2交接班前準備 2.1交班前準備： 1）2）對能操作的設備做最后一次檢查并做好記錄；

對設備存在的問題，屬職責范圍內的、能處理的問題要處理完，不能處理的問題，要報告上級，并在交接班記錄上記錄； 3）使設備 達到“四無”，清潔衛(wèi)生?！八臒o”指：無積灰、無油污、無松動、無雜物； 4）5）6）整理好工器具；

認真填寫設備運行、交接班記錄 做好交接班前的其他準備工作

2.2 接班前準備 1）

接班人員應提前5分鐘達到操作崗位； 2）接班前應對設備進行一次檢查，了解設備運轉情況、衛(wèi)生情況、潤滑情況； 3）做好接班其他準備工作。交班的內容

3.1交接班應在雙方認真檢查設備的基礎上進行。交班的內容如下： 1）運轉情況；設備安全、衛(wèi)生狀況； 2）各項記錄是否完整 3）其他事項。

3.2有下列情況之一者，接班人員可拒絕交接： 1）設備存在問題，交班人該處理而未處理； 2）“四無”未做好； 3）記錄不清；

4）工具丟失或損壞原因、責任不明。4接班的程序

4.1交接班雙方在完成以上工作、符合交接班條件后即可交接； 4.2交接班雙方都簽名后，視為交接； 5交接班考核

5.1接班人對不符合條件進行交接班的所有問題負責；

5.2交班人未經接班人簽字而已交班的，所造成的損失和后果由交班人負責。

設備檢修規(guī)程 范圍

本規(guī)程規(guī)定了我場設備檢修的體制、原則、大修及其他維修方面的 管理要求。2 檢修體制

2.1設備管理部門負責編制、統(tǒng)籌安排設備大修計劃。

2.2 其它設備的維修由使用車間自行安排。對難度較大的設備維修由設備管理部門負責平衡。3 檢查原則及要求

3.1 設備檢修是根據(jù)設備運轉的規(guī)律、現(xiàn)狀、磨損缺陷、故障隱患及功能失常、振動、泄漏等現(xiàn)象，進行預測，有計劃地安排必要的修理手段。通過對磨損件的修理，零部件的更換以及測試和調整，最大限度恢復設備的原有性能，以便取得設備的最好效益。

3.2 設備檢修必要時運用系統(tǒng)工程、價值工程、網(wǎng)絡技術等先進管理方法。檢修計劃周密科學，配件、材料準備合理。力求采用新技術、新工藝、新材料，做到人力合理安排，配件材料牢固耐用，修理費用適當。既要防止設備失修，又要防止對設備進行不必要的拆卸；既要防止無計劃、無準備，又要防止倉促對付。

3.3 要認真做好檢修前的準備工作，根據(jù)檢修規(guī)程和實際情況做到“三定”、“四交底”、“五落實”。即：定項目、定時間、定人員；工程任務交底、設計圖紙交底、檢查標準交底、施工及安全措施交底；組織落實、資金落實、檢修方案落實、材料落實、檢修技術資料及工具落實；做到優(yōu)質、高效、安全、文明、節(jié)約，避免倉促停車檢修。3.4 正確處理好設備檢修與生產的關系，正確地安排好檢修，做到有計劃、有準備、妥善安排|，及時地按計劃完成檢修任務，恢復和完善設備性能。當生產和設備檢修發(fā)生矛盾時，生產應服從檢修。生產高 度和生產安排，應保證有足夠的時間對生產設備進行檢修和恢復設備的原有性能。

3.5 設備檢修要力求做到工期短、質量高、用料省、安全好。3.6 為了充分發(fā)揮設備效能，增加設備效益，降低檢修費用，根據(jù)設備的運轉狀況，采取了切實有效的措施，可適當延長檢修的間隔期。3.7 由于環(huán)境的影響，自然災害或人為的原因，零部件設計、制造工藝的缺陷，使設備狀況惡化或受到破壞，不能繼續(xù)堅持到預定的檢修周期，使用單位應寫出報告，由技術部和使用單位共同鑒定，報主管設備經理批準，可提前檢修。4 大修計劃編制

4.1 各單位根據(jù)本單位設備狀態(tài)、生產情況、參照檢修周期于每年8月底以前提出設備大修申請。

4.2 技術部根據(jù)本場技術、設備能力，結合生產情況匯總、平衡，編制制枕場下的設備大修計劃，并納入制枕場總計劃，由主管經理批準后下達執(zhí)行。

4.3技術部負責檢查大修計劃的執(zhí)行情況，并指導和協(xié)調修理中出現(xiàn)的問題。5 檢修費用

5.1 設備維修費用（配件、材料、勞務費）納入成本。

5.2 設備大修費用，包括配件、材料、勞務、工時等費用在大修費用中開支。修理完畢后，施工單位憑大修竣工單和施工決算由技術部辦理。檢修施工管理 6.1 設備維修施工管理

6.1.1 經營部應按每月確定的維修計劃做好配件、材料準備，力爭按計劃完成。

6.1.2 檢修施工中，應派機電技術人員到現(xiàn)場進行技術指導，隨時掌握施工中發(fā)生的情況，對于技術問題應當場做出決定，較大的問題找有關人員共同研究，施工中發(fā)生配件材料不足時，機電技術人員應設法解決。

6.1.3 維修施工中，需要更換的組裝件，在檢修前應早做安排，按要求組裝好。6.2 大修施工管理

6.2.1 大修施工前的管理工作

6.2.1.1 大修的外委工作由技術部負責。施工單位應按修理項目做出預算，由技術部審查預算后訂出合同，再組織實施。

6.2.1.2 技術部制定大修方案，組織并主持召開施工單位主要工種負責人會議，使他們了解檢修項目、工程進度、技術要求。6.2.2 大修施工中的管理

6.2.2.1 大修理施工中，技術部應派專人進行現(xiàn)場管理。嚴格保證檢修質量。

6.2.2.2 施工中，施工單位負責檢修質量的人員對完成一個工序、一個項目，就要驗收一個項目，抓住工序質量關。上一個工序、上一個項目未達到技術要求不得進行下一道工序或下一個項目。

6.2.2.3 主要設備大修施工中，工藝線內如有其他設備的維修項目施工，由技術部派專人進行管理，所需配件材料由安全生產部負責領用，單獨核算，納入生產成本，不得與大修混合。7.施工驗收及竣工結算

7.1 設備經大修后執(zhí)行《設備安裝驗收制度》。

7.2 設備大修后，由施工單位填好竣工報告和提供施工決算，由技術部組織生產、施工單位等部門按施工（單位）方案所規(guī)定的技術要求和國家標準及有關標準驗收。

7.3 試車后填寫《大修工程竣工驗收交接記錄》、施工記錄以及其他資料，由技術部負責收集歸檔。

7.4設備大修經驗收合格后，由施工單位做工程決算表，交技術部審核簽字后，再交財務部門結算。

7.5 大修的保修期，一般規(guī)定為6個月。

設備維護與保養(yǎng)規(guī)程

范圍

本規(guī)程具體規(guī)定了我場設備管理工作中對設備的維護和保養(yǎng)工作的原則和要求。2 設備維護保養(yǎng)的原則

2.1 設備維護保養(yǎng)工作在我場的生產過程中堅持采用“機臺維護保養(yǎng)與專職維護保養(yǎng)”相結合的原則。

2.2 機臺維護保養(yǎng)是由班組操作人員對生產設備進行擦洗、潤滑、檢查、調整、養(yǎng)護等點檢工作以及和設備人員或部門反映設備現(xiàn)有狀態(tài)等工作。2.3 專職人員維護保養(yǎng)是設備維修工人配合設備管理人員對生產設備進行停機檢查、調整、緊固、清洗以及更換易損易磨部件等工作。3 維護保養(yǎng)工作的具體要求

3.1 設備操作人員必須經過技術培訓，經考試合格，持有設備操作證；學徒及實習人員要在有專人指導下，才能進行操作。因生產需要變更使用人時，應經領導及設備員批準并承擔責任。

3.2 設備使用應做到定人、定機等“兩定”“三包制”。執(zhí)行崗位責任制，操作者應做到“三好”、“四會”。3.2.1 三好：管理好、使用好、養(yǎng)修好。3.2.1.1 管理好的具體內容是：

a.對設備負保管責任，無領導批準，不準他人動用你所負責的設備。

b.對設備及附件、儀表、冷卻及安全防護裝置負責，保持齊全、完好無損。

c.設備開動后不準擅自離開崗位，如人離開機器時，要停機并斷開電源。

d.發(fā)現(xiàn)設備有異?，F(xiàn)象，應立即停車斷電，保護好現(xiàn)場，及時向領導報告。

3.2.1.2 使用好的具體內容是： a.要求嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

b.要求確保設備經常處于整齊、清潔、安全、潤滑良好的狀態(tài)。3.2.1.3 養(yǎng)修好的具體內容是：

a.確保設備各部位處于良好狀態(tài)。b.按自檢自修范圍要求，確保設備處于性能良好狀態(tài)。做好養(yǎng)修工作。

c.要求設備無缺陷，儀表、冷卻、潤滑系統(tǒng)及防護設施靈敏、可靠。

3.2.2 四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。3.2.2.1 會使用的具體內容是：

熟識設備構造、性能、原理和工藝范圍。能正確使用設備。3.2.2.2 會保養(yǎng)的具體內容是：

a.按設備潤滑圖表給油；做到定人、定量、定質、定時、定部位給油。

b.應保持設備“四無”（即無積灰、無雜物、無松動、無油污）和“六不漏”（即不漏油、不漏水、不漏汽、不漏風、不漏電、不漏物料）。

3.2.2.3 會檢查的具體內容是：

a.動用設備前行檢查操作機構、限位器、保護裝置等是否可靠靈活；聯(lián)接部分是否緊固，潤滑是否良好。

b.設備開動后，認真觀察各部運轉情況，狀態(tài)、聲音等是否正常。如有異常應立即查明原因，如沒有把握保證正常生產或正常操作則應停止報修。

3.2.2.4 會排除故障的內容是：

a.會調整各部螺栓、離合器、皮帶松緊等工作。

b.會排除故障。

3.3 專職維修人員應了解并執(zhí)行有關設備管理的方針、政策、規(guī)章制 度，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)程等制度。

3.4 專職維修人員要熟識設備的正常使用、保養(yǎng)、修理知識，確保設備處于良好運行狀態(tài)。鞏固和提高設備完好率，提高設備利用率。3.5 專職維修人員應善于和不斷提高維修質量，縮短停修期，降低修理成本。

3.6 機臺人員和專職人員都應執(zhí)行設備保養(yǎng)潤滑“五定”原則。3.7 機臺人員和專職人員共同努力，確保設備處于“三無”狀態(tài)（即：無缺陷存在、無隱患存在、無功能失?，F(xiàn)象）。4 費用與周期

4.1 維護與保養(yǎng)所需經費列入車間經費。

4.2 未安裝使用的設備由設備管理部門的倉庫管理費解決。4.3 維護保養(yǎng)周期由設備使用和保管單位按設備周期結構規(guī)定制定。5 獎勵和懲罰

5.1 因設備維護不良而造成設備事故按《設備事故管理制度》等有關規(guī)定處理。

5.2根據(jù)本規(guī)則制定具體機臺崗位的操作維護保養(yǎng)規(guī)程。