第一篇：5S管理標(biāo)準(zhǔn)化推行守則

汽車維修服務(wù)公司 5S管理標(biāo)準(zhǔn)化推行守則

一、方針及目標(biāo)

推行方針：規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，全面提升職工的品質(zhì)。推行目標(biāo)：來人參觀或上級檢查，不需要作任何準(zhǔn)備。

二、統(tǒng)一標(biāo)志

所有職工在正常工作時間或值班時間內(nèi)，一旦進入公司所屬廠區(qū)，都要佩戴由公司統(tǒng)一制作的工作標(biāo)志牌，并合理穿戴工作服、鞋，保持著裝整齊。要求如下：

1、工作標(biāo)志牌統(tǒng)一佩戴在左胸上方。

2、工作標(biāo)志牌要長期保持干凈。

3、工作服要按統(tǒng)一規(guī)定方式穿戴，如上衣統(tǒng)一罩在長褲外。

4、工作服、鞋等，必須最少每星期洗凈或擦凈一次，平時隨臟隨洗。每周星期一上班時，必須穿上干凈的工作服、鞋等。

三、文明禮貌語言和稱呼

公司全體職工，在工作場所內(nèi)，都要使用公司統(tǒng)一規(guī)定的文明禮貌語言和稱呼。

1、公司統(tǒng)一規(guī)定的文明禮貌語言如下：

您好、歡迎光臨、請喝水、請坐、請簽字、請結(jié)帳、慢走、謝謝、歡迎下次惠顧。

2、公司統(tǒng)一規(guī)定的內(nèi)部文明禮貌稱呼如下： 班長、經(jīng)理、助理。

其它稱呼：師傅。

四、班長、調(diào)度員管理職責(zé)

1、配合公司政策，全力支持與推行5S管理，按時按質(zhì)按量執(zhí)行上級的指示，并認(rèn)真履行崗位職責(zé)、遵守各項規(guī)章制度、積極參加各種會議學(xué)習(xí)培訓(xùn)活動；

2、參與公司并負(fù)責(zé)所屬5S管理宣傳導(dǎo)入改進，及時反饋各種相關(guān)情況；

3、規(guī)劃5S管理區(qū)域的整理、定位工作并負(fù)責(zé)做好整理、定位、劃線標(biāo)示作業(yè)；

4、上班前點名與服裝儀容檢查，下班前安全巡查；

5、對部屬分配5S管理職責(zé)，如安排輪流打掃衛(wèi)生，并認(rèn)真履行相關(guān)的職工5S管理職責(zé)；

6、監(jiān)督指導(dǎo)部屬履行5S管理職責(zé)、對所管理的區(qū)域執(zhí)行定期的維護保養(yǎng)和清掃點檢等；

7、熟讀本守則并培訓(xùn)部屬，幫助部屬克服5S障礙與困難，負(fù)責(zé)對新職工進行5S管理培訓(xùn)和技術(shù)傳幫帶；

8、負(fù)責(zé)對部屬進行5S管理考評打分；

9、參與本守則制定及考評評分的改善、改進；

10、嚴(yán)格執(zhí)行本守則中所有其它相關(guān)規(guī)定，并按要求辦事。

五、職工管理職責(zé)

1、自己的工作環(huán)境，保管的工具、設(shè)備，所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)等必須不斷整理、整頓，所有物品都要按照規(guī)定的要求，整齊放置在規(guī)定的位置；

2、不必要的物品要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間；

3、通路必須始終保持清潔和暢通；

4、臨時拆卸下來的零配件及其它物品，必須按5S管理要求，整齊放置在規(guī)定的位置；

5、滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機等周圍要時刻保持清潔；

6、所有物品、設(shè)備的放置要做到正確、安全，較大較重的要堆在下層；

7、紙屑、材料屑、廢棄物等要集中丟進垃圾桶內(nèi)；

8、按要求定期清掃管理責(zé)任區(qū)，保持清潔；

9、按時按質(zhì)按量執(zhí)行上級的指示，并認(rèn)真履行崗位職責(zé)、遵守各項規(guī)章制度、積極參加各種會議學(xué)習(xí)培訓(xùn)活動；

10、嚴(yán)格執(zhí)行本守則中所有其它相關(guān)規(guī)定，并按要求辦事。

六、管理區(qū)域、職責(zé)及要求

（一）、以班為單位，確定管理區(qū)域并明確職責(zé)和具體要求。

1、區(qū)域：各班由公司統(tǒng)一劃分的管理區(qū)域。

2、職責(zé)：管理區(qū)域內(nèi)設(shè)備設(shè)施維護、保養(yǎng)和環(huán)境衛(wèi)生。

3、要求：每天上午和下午上班之前要清掃衛(wèi)生責(zé)任區(qū)地面，每天下午下班前要清掃衛(wèi)生責(zé)任區(qū)地面及擦拭各種設(shè)備、設(shè)施、工具、管道、線路、窗臺，每周五要清掃墻面、擦凈窗戶，并隨時清掃煙蒂、紙屑及其它臟物。平時要時刻保持地面、墻面、窗臺、窗戶及各種設(shè)備、設(shè)施、管道、線路等無積水、無油污、無灰塵、無垃圾、干凈整潔。下班時，要關(guān)鎖好門窗、工具推車，切斷電源。

（二）、倉庫保管員、采購員

1、區(qū)域：倉庫。

2、職責(zé)：零配件、原材料維護、保養(yǎng)，環(huán)境衛(wèi)生。

3、要求：同上。

（三）、輪流值班人員

1、區(qū)域：客戶休息室。

2、職責(zé)：設(shè)施維護、保養(yǎng)，環(huán)境衛(wèi)生。

3、要求：每天下午上班前、每晚睡覺前要清掃地面，每晚睡覺前要擦拭所有設(shè)施及窗臺，每周日要將窗戶擦洗一次。要保持地面、設(shè)施、墻面、窗臺、窗戶等干凈整潔。

七、必要物品與不必要物品的區(qū)分及必要物品的擺放

（一）、維修車間和設(shè)備庫

1、必要物品如下：

舉升機、定位儀、電焊機、氣焊機及氧氣瓶、剪板機、工具推車、維修工具、工具箱、臺鉆、臺鉗、砂輪機、滅火器箱、滅火器、千斤頂、抽廢機油機、氣泵、壓軸承設(shè)備、充電機、尾氣測試儀、服裝箱、鞋架、毛巾架、各種工作平臺、清潔衛(wèi)生用具等。

2、以上必要物品除舉升機、定位儀外，原則上全部劃線定位擺放并明確標(biāo)示。所有在作業(yè)時需要移動的設(shè)備設(shè)施工具如工具推車、工具箱、電焊機、氣焊機、千斤頂?shù)仍谧鳂I(yè)完成后，必須馬上按擺放要求放回原位置。

（二）、客戶休息室

1、必要物品如下：

空調(diào)、電視機、電視柜、飲水機、辦公桌椅、方柜、電話、長條木沙發(fā)、單人木沙發(fā)、木茶幾、文件柜、滅火器、黑板、清潔衛(wèi)生用具等。

2、以上必要物品全部定位放置（不必劃線）。一般情況下保持位置不變，不能移動。

（三）、倉庫和廢舊庫

1、必要物品如下：

a、專用工具、貴重設(shè)備、儀器儀表及所有新購置的零配件及其它用品用具如清潔衛(wèi)生用具等； b、所有拆卸下來的有不同程度損壞的但能夠修好或有其它使用價值的零配件（放置場所為廢舊倉庫）；

2、擺放原則如下：

a、能夠上架的物品要全部上架，先分大類如常用油品、發(fā)動機、底盤，將不同類別配件分開擺放；

b、同類配件按不同生產(chǎn)廠家分開擺放；

c、同一廠家的同類配件按不同規(guī)格型號分開擺放。

3、損壞的零配件處理原則

a、能夠修好的零配件，要及時修理好，作為內(nèi)部車輛維修的備用零配件。備用零配件要求分類后統(tǒng)一放置在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)并明確標(biāo)示。

b、不能修好但有其它使用價值的的零配件，要求分類后統(tǒng)一放置在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)并明確標(biāo)示。c、無法修好而且沒有其它任何使用價值的零配件，要按時定期作廢品回收處理。

八、不必要物品的清理

上述場所內(nèi)除規(guī)定的必要物品之外，均為不必要物品。如增加必要的設(shè)備設(shè)施或其它需要使用的必要物品時，應(yīng)當(dāng)及時將其納入必要物品管理的范圍并確定放置位置、明確標(biāo)示。

凡是不必要物品，必須及時清理出現(xiàn)場，以保持現(xiàn)場高效整潔有序。有回收價值的廢棄物可作廢舊變賣，沒有回收利用價值的廢棄物品則作垃圾丟棄。

九、工卡量具及其它必備物品的管理

（一）、工卡量具的配備及保管保養(yǎng)

1、工卡量具的配備、購置和發(fā)放由生產(chǎn)副經(jīng)理批準(zhǔn)。

2、發(fā)放實行以壞換新，丟失、故意損壞要照價賠償或自行購置補充。

3、常用工卡量具，由倉庫保管員造冊登記備案。倉庫保管員要健全領(lǐng)用及借用手續(xù)，作好定期保養(yǎng)并及時修復(fù)。

4、精密及貴重工卡量具，要按規(guī)定使用和保管。

（二）、專用工具的管理

1、專用工具由倉庫保管員負(fù)責(zé)保管、借出、收回。

2、借用專用工具，必須妥善保管、及時歸還，不能損壞、更不能丟失，并不得作專用功能之外的違規(guī)使用，以免造成不必要的損壞。

3、使用后，要擦洗干凈。對于盒裝的專用工具，盒內(nèi)不得夾帶油渣等雜物。對于一些專用設(shè)備（如免拆清洗機、尾氣測試儀），使用完畢后，電線、管路要按規(guī)定整理好并擦拭干凈。

（三）、維修工具的管理

1、所有維修工具，原則上按2人共用一套的原則進行配置。每套工具都放置在一個工具推車內(nèi)，并由各班班長指定保管責(zé)任人、明確職責(zé)。保管責(zé)任人要監(jiān)督并督促所在小組成員用完工具后馬上放回到工具推車內(nèi)并整齊擺放、鎖好。

2、工具要嚴(yán)格分類擺放。不同類別的工具之間，要劃線分開（或其它分隔方式）。同一類別的工具原則上要按大小長短順序擺放整齊。

3、作業(yè)前，要根據(jù)檢修的難易程度決定是否使用工具推車。簡單檢修或遠程檢修可使用工具箱作業(yè)，難度大、檢修比較復(fù)雜的作業(yè)必須使用工具推車。

4、作業(yè)時，需要使用的工具、拆卸下來的鏍絲鏍母墊圈及其它較小的零部件等，要清洗干凈，要分門別類整齊有序放置在工具推車上面規(guī)定區(qū)域內(nèi)，不得隨手放在地上或車上。工具推車必須與通道平行或成直角擺放，而且要從便于操作的角度出發(fā)確定擺放位置。在車底作業(yè)時，工具推車必須放置在車輛下方，以防止發(fā)生意外事故。

5、下班之前，應(yīng)當(dāng)對工具推車及工具進行整理并擦拭干凈，以保持清潔整齊。

6、如果使用工具箱作業(yè)，應(yīng)當(dāng)事先確認(rèn)需要使用的工具并準(zhǔn)備齊全、放置整齊，拆卸下來的鏍絲鏍母墊圈及其它較小的零部件等，也要整齊擺放在工具箱內(nèi)或零件箱內(nèi)。放置方法原則上同工具推車。

（四）、其它必備物品的管理

1、掃把、拖把、簸箕等清潔工具，以及護車布、座套、腳墊、方向盤把套等護車用品，其配備、購置和發(fā)放由生產(chǎn)副經(jīng)理審批。

2、發(fā)放實行以壞換新，丟失、故意損壞要照價賠償或自行購置補充。護車用品、抹布等要整齊折好擺放在工具推車內(nèi)，每個星期要清洗一次，平時要隨臟隨洗。

3、倉庫保管員應(yīng)保持適當(dāng)庫存，及時下達采購計劃，確保供應(yīng)，并健全領(lǐng)用手續(xù)。

十、作業(yè)現(xiàn)場規(guī)范

1、作業(yè)人員必須正確使用勞動保護用品。

2、作業(yè)平臺、支墊、支架等必須牢固，承受物品不得超重。

3、拆卸下來的總成和大件要清洗干凈，原則上放置在大托盤中，不準(zhǔn)直接放在地面上。放置時間較長的要予以遮蓋，防止落上灰塵。

4、拆卸油箱及存油存水部位時，要用油盆水盆接漏，防止油、水落在地面上或地溝內(nèi)。

5、起重吊裝作業(yè)，必須有專人監(jiān)護，以防止事故發(fā)生。

6、車外作業(yè)時，必須正確使用護車布，而且不得進入車內(nèi)。

7、車內(nèi)作業(yè)時，要正確使用座套、腳墊、方向盤把套。

8、嚴(yán)禁在廠區(qū)內(nèi)吸煙、隨地吐痰、食用帶皮殼的食物。

十一、作業(yè)流程規(guī)范

對于維修作業(yè)流程，公司實行看板管理。具體要求如下：

1、全體職工必須按流程進行操作，不得違反。

2、全體職工必須對整個流程的具體操作方法非常熟練。

十二、質(zhì)量控制

（一）、質(zhì)量管理組織機構(gòu)

在經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，副經(jīng)理負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作，兼任總質(zhì)檢員。各班設(shè)質(zhì)檢員1名，由班長兼任。

（二）、質(zhì)量要求

1、修理完畢的車輛，必須符合修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（GB3798-83）規(guī)定的要求。

2、大修車輛必須達到行駛里程。自出廠六千公里或三個月時間內(nèi)保證車輛技術(shù)狀況。

（三）、質(zhì)檢工作程序

1、新出庫或上工序為原材料、零部件及總成，作業(yè)人員必須進行檢測，合格則進行下工序，不合格則報質(zhì)檢員復(fù)核，并簽字退回倉庫或上工序。

2、零配件經(jīng)加工、修理、裝配、調(diào)整，完工后交質(zhì)檢員進行檢驗，檢驗合格后轉(zhuǎn)至下工序，不合格必須返工。

3、車輛維修完工后，先由主修人員自行檢查。自檢后由輔修人員互檢，再將車輛鑰匙交班長，由質(zhì)檢員（即班長）進行檢驗，如符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，則填寫檢驗單并簽字，之后安排試車。試車完畢確認(rèn)沒有問題，將車輛鑰匙交給調(diào)度員之后方可放行。如有必要，須交總質(zhì)檢員再次進行檢驗。

4、出現(xiàn)質(zhì)量返修事故，調(diào)度員及負(fù)責(zé)維修作業(yè)人員所在班班長，必須將返修車輛相關(guān)情況及時報告公司領(lǐng)導(dǎo)。

（四）、維修質(zhì)量控制及相關(guān)事宜

1、啟動發(fā)動機檢查車輛故障時，應(yīng)當(dāng)先檢查風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動、水箱是否有水。

2、車輛修理完畢試車時應(yīng)當(dāng)先檢查手剎、剎車是否靈敏。

3、零配件、汽車總成解體及組裝要按順序進行。解體時，原則上按先外后內(nèi)、從左至右的順序進行。組裝時，則按解體時相反順序進行。在組裝時不能有任何東西漏裝，發(fā)現(xiàn)原來有漏裝的在維修作業(yè)時必須補裝好，確保完整、無遺漏。上螺絲時必須使用匹配的扳手等工具，力度必須適度，既不能使勁過大，也不能使勁過小。

4、常見故障判斷及檢查順序規(guī)范。

a、凡前來檢修的車輛，必須先由正副班長確認(rèn)檢修難易程度，合理安排維修人員進行檢修。原則上難度大的檢修任務(wù)，安排技術(shù)較好的維修人員進行檢修，難度小的由其它維修人員進行檢修。

b、檢修前，必須先由正副班長（或班長指定的技術(shù)好的職工）先進行故障判斷，確認(rèn)是否需要更換零配件以及需要更換哪些零配件。在作出決定之后方可實施。

5、更換零配件時，不匹配的零配件不允許安裝。

6、愛護各種儀表、設(shè)備。每次收工后，要將儀器儀表擦拭干凈，并保持車間衛(wèi)生清潔。每周星期五下班前要進行一次保養(yǎng)、檢修、校正。舉升機每天下班之前要例行檢查并擦拭干凈。

7、當(dāng)天上午的維修任務(wù)不得拖延到下午，當(dāng)天下午的維修任務(wù)不得拖延到第二天。中午、晚上和星期

六、星期天該加班完成的維修任務(wù)，正副班長必須安排加班。

（五）、配件質(zhì)量控制及相關(guān)事宜

1、采購員必須嚴(yán)格遵守以下規(guī)定，確保配件質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格型號符合規(guī)定要求及實際需要。a、嚴(yán)格把住進貨渠道關(guān)，確保配件品質(zhì)。要求做到無假冒產(chǎn)品、次品入庫。b、在確保質(zhì)量的情況下，通過對供應(yīng)商的價格比較，選擇質(zhì)優(yōu)價廉的供應(yīng)商。

c、對內(nèi)部車輛所需的配件尤其是貴重的配件，必須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)或倉庫保管員下達采購計劃，方可購買。

d、熟悉各種配件的價格，密切與倉庫配合。新購進的配件，必須先清點入庫，之后方可裝配使用。

e、新購進的配件，票據(jù)必須與實物一致。規(guī)格型號不符合要求或與票據(jù)不一致，必須及時退貨。

2、相關(guān)事宜

維修人員到倉庫領(lǐng)取非常用原材料、零配件等，必須將車型、規(guī)格型號、名稱、數(shù)量報倉庫保管員。為確保采購準(zhǔn)確無誤，倉庫保管員制作采購計劃單時，必須注明車型、規(guī)格型號、名稱、數(shù)量等，同時必須一式二份，一份交采購員，一份保留備查。臨時增加的采購項目，倉庫保管員和采購員必須將增加的采購項目列入各自所持的采購計劃單。采購員按計劃單采購回來并入庫以后，維修人員才能領(lǐng)用。

十三、安全操作規(guī)程

（一）、汽車電器操作規(guī)程

1、裝卸汽車電器零部件時，需要斷開電源的必須將汽車電源斷開，不能斷開電源的則不能斷開電源。

2、需要啟動發(fā)動機檢查電器時，應(yīng)確保車底無人并拉緊手剎、放入空檔。

3、測試蓄電池時要用放電叉或萬用表測試，不可用手鉗或其它金屬試驗。

4、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保質(zhì)量，不合格產(chǎn)品禁止出廠。

（二）、電氣焊操作規(guī)程

1、未經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格者，不準(zhǔn)進行電氣焊工作。

2、嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量與施工安全。

3、作業(yè)前必須穿好工作服，戴好安全防護罩和絕緣手套，穿好膠鞋。

4、在車上焊接時，要清除周圍易燃物，管路電線不準(zhǔn)搭在油箱或油架上；焊接及清理焊渣時，必須戴防護眼鏡；更換焊條時，必須戴電焊手套。

5、氣焊作業(yè)前，應(yīng)對氧氣瓶、乙炔罐、壓力表等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修好。氧氣瓶及焊割槍嚴(yán)禁帶有油污。乙炔發(fā)生器距施焊處不得少于2米。

6、點燃焊割槍時，應(yīng)先開乙炔開關(guān)、后開氧氣開關(guān)，嚴(yán)禁用手持火柴直接點火。

7、安裝壓力表時，操作人員頭部轉(zhuǎn)向側(cè)面，不準(zhǔn)面對瓶口。開關(guān)電源必須帶手套，不得面向開關(guān)，防止燒傷。冬季瓶口凍結(jié)，要用熱水燙，不準(zhǔn)用明火烤。

8、禁止焊割油箱油桶及其它易燃容器。

（三）、砂輪機安全操作規(guī)程

1、專人保管，保持機器正常運轉(zhuǎn)。

2、新砂輪裝好后，必須測試全速運轉(zhuǎn)。砂輪運轉(zhuǎn)時，砂輪正面不準(zhǔn)站人。

3、支墊架必須堅固，與砂輪的間隙不得大于3mm,砂輪機要裝安全防護罩。

4、作業(yè)時要戴防護眼鏡，嚴(yán)禁兩人同時在一個砂輪片上磨削，禁止在砂輪側(cè)面磨削。

5、使用砂輪機時，不準(zhǔn)用棉紗或布包扎工件。

6、不準(zhǔn)將過重過大的工件或軟片物品，如銅、鉛、錫等放在砂輪上打磨。

（四）、油漆安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前帶好防毒面具。

2、金屬物面填充油性膩子，必須多次反復(fù)填刮，使膩子不能進入空氣。

3、金屬物品的內(nèi)部，一般不使用油性膩子。在涂刷防銹底漆后，才能直接噴涂或涂刷色漆。

4、各種稀釋劑與漆均屬易燃危險品，必須存放在空氣流通、溫度適中的房中，并隔離火源與電源，防止強烈回光的照射引起火災(zāi)。

5、要按技術(shù)要求進行噴漆，著漆表面要光亮、平整、完整、均勻。

（五）、汽車充電操作規(guī)程

1、作業(yè)前必須穿好工作服，換上耐酸膠鞋戴好耐酸手套。

2、硫酸、電解液容器要保證無滲漏。

3、加電解液時，要慢慢倒入電瓶中，靜止20分鐘后，確保通氣孔通氣，再擰上瓶蓋。

4、焊電瓶時要將電瓶蓋擰開，防止電瓶爆炸。電瓶液溫度不得超過45゜C。

5、充電時禁止超負(fù)荷運行，充電應(yīng)有良好的通風(fēng)裝置和防火設(shè)施，防止鉛中毒。

（六）、鈑金安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前必須清除周圍雜物，檢查工具設(shè)備是否完好可靠。

2、手錘起落須注意錘頭范圍內(nèi)的安全，握錘的手不準(zhǔn)戴手套，以免手錘滑出傷人。

3、作業(yè)時應(yīng)注意協(xié)調(diào)作業(yè)，以免意外傷人。

4、使用剪板機注意事項：

（1）、開關(guān)機應(yīng)注意緊固上、下剪刀，并使上剪刀與下剪刀相對傾斜20゜-30゜。根據(jù)材料厚度，調(diào)整上、下剪刀的重疊及側(cè)度的間隙，進行空載試車。

（2）、開機前應(yīng)檢查板料表面質(zhì)量，如有硬疤、電渣等問題，則不能剪切。（3）、不準(zhǔn)過載剪切，使用完畢要切斷電源。

5、使用倒鏈和千斤頂時，必須確保頂靠牢固和連接可靠，以免傷人。

6、及時清理現(xiàn)場。

十四、團隊管理

各班正副班長和調(diào)度員組成一個協(xié)作團隊。相關(guān)事宜如下：

1、公司設(shè)總負(fù)責(zé)人和負(fù)責(zé)人兩名?？傌?fù)責(zé)人由生產(chǎn)副經(jīng)理兼任，負(fù)責(zé)人由公司指定。

2、負(fù)責(zé)人要領(lǐng)導(dǎo)管理好團隊。團隊成員要服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從安排，主動協(xié)助負(fù)責(zé)人做好相關(guān)工作。

3、團隊的主要任務(wù)是為確保5S管理活動持續(xù)正常開展，及時發(fā)現(xiàn)并解決現(xiàn)場管理和日常管理方面存在的問題，如：廢舊物品的定期回收處理，提出臨時物品如清潔用具用品和必要的小工具等的購置、保管和發(fā)放建議并報生產(chǎn)副經(jīng)理審批實施，設(shè)備設(shè)施的定點放置管理，設(shè)備庫和廢舊庫的輪流清掃及整理整頓，分組工具數(shù)量及損壞情況定期點檢、正常損耗補充、丟失和人為損壞賠償，各種現(xiàn)場管理合理改善改進活動，為確保各項作業(yè)任務(wù)分配達到最佳狀態(tài)所進行的各種作業(yè)人員臨時性調(diào)整和搭配，為確保維修質(zhì)量針對各種比較復(fù)雜、難度比較大的維修任務(wù)所進行的集體會診等等，以及其它相關(guān)事宜。

十五、技術(shù)培訓(xùn)

每周星期四中午12：30---13：30，公司統(tǒng)一組織全體職工進行技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)老師及內(nèi)容根據(jù)實際情況確定。

十六、管理培訓(xùn)

每周星期五中午12：30----13：30，公司統(tǒng)一組織各班正副班長召開全體職工5S管理例會。會議內(nèi)容如下：

各班正副班長依次對照本守則規(guī)定和要求，將本周執(zhí)行情況進行一次較為全面的回顧，總結(jié)經(jīng)驗，吸取教訓(xùn)。并公布每個職工本周扣分情況。

十七、綜合考評辦法及獎懲制度

本守則實行按月百分制綜合管理考評，具體如下：

1、考核責(zé)任人

正副班長、調(diào)度員的考核，由副經(jīng)理、助理負(fù)責(zé)。維修人員的考核，由所在班正副班長負(fù)責(zé)。采購員的考核，由調(diào)度員負(fù)責(zé)。

2、考核內(nèi)容

本守則和公司管理制度全部條款。

3、評分辦法

根據(jù)本守則和公司管理制度規(guī)定，逐項檢查、考核，每發(fā)現(xiàn)一次未履行管理職責(zé)或違反規(guī)定，則扣當(dāng)事人1分，正副班長每漏查一次扣1分，部屬被查出而正副班長在場則扣正副班長及其部屬各1分。調(diào)度員對采購員的考核同前。

各班的全體職工每累計扣5分，則相應(yīng)扣該班1分。每天考評一次，考核責(zé)任人必須作好相關(guān)記錄。扣分表由調(diào)度員統(tǒng)一保管，各班考核負(fù)責(zé)人和調(diào)度員都要將當(dāng)天考核情況作好記錄，并于當(dāng)天下班之前在調(diào)度員處將扣分情況準(zhǔn)確登記在扣分表中。次月5日前，調(diào)度員要將考核扣分表上交副經(jīng)理或助理，匯總后交財務(wù)核算。

4、各班獎懲

當(dāng)月考核不足100分，根據(jù)考核分?jǐn)?shù)按比例核發(fā)該班效益工資。計算方法如下： 效益工資=根據(jù)工時核算出來的效益工資×（考核分?jǐn)?shù)/100）

5、個人獎罰

a、各班所扣發(fā)的效益工資，由財務(wù)根據(jù)各班每個扣分的職工所占扣分比例將扣發(fā)的該班的效益工資核算到每個扣分職工并從其效益工資中扣除。

b、當(dāng)月考核100分以下，根據(jù)考核分?jǐn)?shù)按比例核發(fā)個人效益工資。計算方法如下： 效益工資=根據(jù)所在班效益工資按相關(guān)規(guī)定核算到個人的效益工資×（考核分?jǐn)?shù)/100）c、各班當(dāng)月個人被扣發(fā)的效益工資累計數(shù)額，由財務(wù)統(tǒng)一平均分配給所在班其它職工。d、正副班長對部屬的考核單列出來，主要根據(jù)其是否認(rèn)真負(fù)責(zé)、是否嚴(yán)格考核作為獎懲依據(jù)，根據(jù)考核分?jǐn)?shù)按比例核發(fā)班長補貼。計算方法如下：

實際發(fā)放補貼=規(guī)定的班長補貼×（考核分?jǐn)?shù)/100）e、正副班長、調(diào)度員的常規(guī)考核及獎懲同其它職工。

十八、其它事項

1、本守則由公司制定、頒布執(zhí)行和修改。

2、本守則的解釋權(quán)屬公司。

3、本守則自制定之日起開始執(zhí)行。

第二篇：5S管理推行實施方案

一、5S管理內(nèi)涵：

A、整理、整頓、清掃、清潔、安全素養(yǎng)。

B、（1）行跡管理；（2）、顏色管理；（3）燈（聲）號管理；（4）對齊管理；（5）影象管理。

二、5S管理理念：

全員參與、人人品管、持之以恒、堅持不懈。

三、5S管理口號：

整理現(xiàn)空間、整頓省

時間、清掃來改善、清潔去亂源、素養(yǎng)成習(xí)慣

四、如何實施5S管理：

（一）目視管理——目標(biāo)看板視覺化，看得到的管理是最好的管理。

（二）目的——可標(biāo)示出管理的重點；(2)大家都看得到；（3）大家都可分辨出它的“好”和“壞”、“正?！迸c“異?！?；（4）提醒或警示一些異?，F(xiàn)象的征兆，使大家防患于未然；（5）簡單易懂，使用方便；（6）易于遵守，便于改正。

五、5S管理意義：

實施項目

定義

改善對象

達到目標(biāo)

效果

目的整理

區(qū)分要與不要的東西，把不要的東西棄置

空間

清爽的工作環(huán)境

庫存量減少，把場地拓寬并有效運用，減少不安全的情形

減低庫存

提高效率

提高品質(zhì)

降低故障

安全無公害

提高干勁

整頓

安全規(guī)范場所使所需要的東西立即拿到

時間

一目了然的工作場所

清掃

使環(huán)境無垃圾、污物、異物

設(shè)備

高效率、高品質(zhì)的工作場所

維持并提高設(shè)備的性能，并掃除設(shè)備的重要地方并給予檢查消除安全隱患

清潔

不管衛(wèi)生或公共方面都保持整潔

亂源

衛(wèi)生、明朗的工作、習(xí)慣養(yǎng)成素養(yǎng)

養(yǎng)成遵守既定的習(xí)慣

紀(jì)律

全員參與、自覺行動的文明人

遵守相關(guān)的事，有良好的人際關(guān)系

六、5S管理推廣實施方案：

1、5S管理推廣宣傳工作在2006年2月20日展開；

形式：標(biāo)語、黑板報、到相關(guān)單位觀摩、會議等。

2、具體實施分五步：

第一步：現(xiàn)在金工車間試點，在2006年3月20日前作出樣板車間。

第二步：在2006年4月1日開始在電機車間實行，根據(jù)金工車間實施經(jīng)驗，逐步調(diào)整、完善。

第三步：在2006年5月1日根據(jù)金工、電機車間實施經(jīng)驗，在全廠范圍內(nèi)全面展開，包括辦公室[后勤等。

第四步：在在2006年6月30日前結(jié)束，7月上旬召開總結(jié)表彰大會。

第五步：堅持、檢查、持續(xù)。

3、5S管理推廣主要資金投入：

1)周轉(zhuǎn)箱

2)防潮墊板

3)基礎(chǔ)設(shè)施整改（如金工車間倉庫隔離間、貨架、工具箱等）

4)車間宣傳標(biāo)語

5)獎勵基金

6)培訓(xùn)工作的適當(dāng)投入

第三篇：5S管理推行方案

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5S管理推行方案

為營造干凈、舒適、安全整潔的辦公區(qū)及生產(chǎn)區(qū)形象，擬定推行公司5S管理，管理內(nèi)容具體如下：

第一條

目的： 為規(guī)范公司辦公及生產(chǎn)區(qū)域秩序及物品管理，營造安全整潔、明亮、舒適的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，提升職業(yè)操守。第二條

適用范圍：山東駿騰醫(yī)療科技有限公司（商河工廠）。

第三條

定義：整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)。

一、辦公區(qū)管理：

1、整理：

1.1把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來，對所轄區(qū)域的設(shè)備、物品區(qū)分歸類、區(qū)域定制：設(shè)備(電腦、打印機、傳真機、電話、桌椅、沙發(fā)、茶幾、復(fù)印機、投影儀、檔案柜等），物品（個人用品、裝飾品、辦公用品、文件、書籍）。

1.2 把必要的東西按規(guī)定擺放在固定的位置并保持整齊。1.3 使用周期較短，更新?lián)Q代且無需再用的設(shè)備、工具、零部件、報廢工具及零件上報領(lǐng)導(dǎo)作出處理意見（丟棄、存放倉庫、集中處理等）

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2、整頓：

2.1對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。A、辦公桌：桌面除文件、電腦、口杯、電話、打印機、傳真機、文具及1-2件私人物品外，不允許放其他物品（辦公用品一般的常用品：筆、訂書機、涂改液、即時帖、便條紙、橡皮、計算器）可以集中放在辦公桌的一定區(qū)域內(nèi)，具體位置由行政部門統(tǒng)一規(guī)定。電腦線、網(wǎng)線、電話線有序放置。人離開半小時以上應(yīng)將桌面收拾干凈。B、抽屜：抽屜里盡量不放辦公用品?？梢园殉閷系目臻g充分利用起來，放下面這些東西：個人的東西，個人的參考資料，文件卷宗（各種信息、草擬的文件材料等），空白稿紙、不常使用的文具等。C、坐椅：靠背、坐椅一律不能放任何物品，人離開時椅子調(diào)正，離開半個小時以上，椅子應(yīng)放回桌洞內(nèi)； D、電腦：部門統(tǒng)一規(guī)劃位置； E、垃圾簍：罩塑料袋；

F、飲水機：放指定地點，不得隨意移動； 2.2、文件、資料管理整頓：

A將文件按照待處理、處理中和已處理分類放置，此外還有機密類文件。根據(jù)應(yīng)用情況應(yīng)分為每日必用、常用和不常用三種，不常用的文件要盡快處置。

B硬盤里的電子文檔、資料分類必須條理清晰，電子文件需要永久、長期保存的，應(yīng)形成紙質(zhì)或刻成光盤歸檔保存。

C、電腦桌面文件應(yīng)排列有序，區(qū)分主次要文件做好規(guī)劃分類。

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3、清掃: 3.1將工作場所清掃干凈,每周進行一次大掃除。3.2保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。

A個人區(qū)域：桌面、地面干凈整潔、桌洞內(nèi)無垃圾、無雜物遺落，每天下班前10分鐘清掃。

B辦公設(shè)備：主機和重點部位的正面、背面、送風(fēng)口無污垢，每周打掃一次，文檔、桌面不能有失效文件，不可輕易看到機密文件，超過保管年限的表單及時集中銷毀，保管年限內(nèi)的表單裝訂好放檔案柜歸檔，無破舊的卡片、冊子、檔案、報刊等無用的手稿與工作無關(guān)的文件，超過保管年限的表單及時集中銷毀，保管年限內(nèi)的表單裝訂好放檔案柜歸檔。

4清潔：徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作。

5素養(yǎng)；培養(yǎng)文明禮貌習(xí)慣，按規(guī)定辦事。養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

二、生產(chǎn)區(qū)管理：

1、整理：

1-1把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來，對所轄區(qū)域的設(shè)備、物品區(qū)分歸類、區(qū)域定制： a、生產(chǎn)現(xiàn)場辦公區(qū)物品

b、在工作現(xiàn)場的產(chǎn)品、半成品、零部件及機器設(shè)備 c、車間周轉(zhuǎn)貨架、半成品貨架

d、倉庫物品（辦公用品、文件、零部件、生產(chǎn)工具）1-2對所在的工作場（范圍）進行全面檢查；

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1-3生產(chǎn)現(xiàn)場的各種生產(chǎn)工具及物品進行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；

1-4清除不需要物品；例如：諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的廢料、布頭布尾、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設(shè)備、員工的個人生活用品等，要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場 ；

1-6生產(chǎn)區(qū)域里各個工位以及生產(chǎn)區(qū)域間的各個死角，都要徹底搜尋和清理；

1-7每日自我檢查。

2、整頓

2-1 把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。

2-2物品擺放要有固定的地點和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯；

2-3物品擺放地點要科學(xué)合理。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶而使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠些（如集中放在生產(chǎn)區(qū)間的指定地點）；

2-4物品擺放目視化，使定量的物品做到過目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。

3、清掃

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把工作場所打掃干凈，設(shè)備異常時馬上修理，使之恢復(fù)正常。生產(chǎn)現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、廢料、垃圾等要及時清理，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。

清掃活動的要點是：①自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃；②對設(shè)備的清掃，著眼于對設(shè)備的維護保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點檢結(jié)合起來，清掃即點檢；清掃設(shè)備要同時做設(shè)備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)；

4、清潔

整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。

清潔活動的要點是：①生產(chǎn)區(qū)間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證員工身體健康，提高勞動熱情；②物品要保持清潔，而且員工本身也要做到清潔，如服裝要清潔，儀表要整潔不得穿拖鞋進到工作場，及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等；③員工不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；④要使環(huán)境不受污染，進一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。

5、素養(yǎng)

努力提高人員的修身，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“5S”活動的核心。要始終著眼于提高員工的素質(zhì)。

三、部門考評

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1考核以部門為單位標(biāo)準(zhǔn)，由部門主管安排專人，每天，每周，每月，每季對各部門進行定期與不定期的檢查工作。對于不合規(guī)定的，做得差的部門按相應(yīng)制度給予處罰。以上檢查無論是定期的還是不定期的，都必須認(rèn)真的做好紀(jì)錄，及時上報或反饋，與“辦公區(qū)5S判定標(biāo)準(zhǔn)”比較，凡不合格項必須發(fā)出5S標(biāo)準(zhǔn)改善通知，違反標(biāo)準(zhǔn)需在收到整改通知后一天內(nèi)整改完畢，由5S管理人進行監(jiān)督整改，直至合格為止。

四、考評總結(jié)

1.1周會考評：每周例會，將上周檢查情況予以公布，簡明的對上階段“5S”檢查情況進行小結(jié)，表揚做的好的，指出存在的問題和改進的方法。

第四篇：5S管理推行感想

5S管理推行感想

以前，昆明晶華光學(xué)有限公司的老總從車間回來后總免不了要生氣，卻又沒有可量化的標(biāo)準(zhǔn)對員工進行考核或要求整改;推行5S管理后，所有的生產(chǎn)要素均處于受控狀態(tài)，生產(chǎn)現(xiàn)場管理一目了然，從車間回來，老總的心情輕松多了……

以作坊生產(chǎn)方式組織上億元產(chǎn)值的生產(chǎn)，結(jié)果會怎樣？

昆明晶華光學(xué)有限公司的前身是一個成立于1958年的街道集體小廠，主要生產(chǎn)玩具。1992年以前，我們每年的產(chǎn)值只有100萬元左右，生產(chǎn)方式主要是作坊式的，不論是管理素質(zhì)還是人員素質(zhì)的基礎(chǔ)都比較差。1992年開始進入天文望遠鏡市場，公司的業(yè)務(wù)量有了突飛猛進的發(fā)展，1997產(chǎn)值年突破億元大關(guān)，達到1.0664億。以作坊生產(chǎn)方式來組織上億產(chǎn)值的生產(chǎn)，其結(jié)果可想而知。由于公司的發(fā)展速度遠遠超過了基礎(chǔ)管理的改善和人員素質(zhì)的提高速度，出現(xiàn)了管理嚴(yán)重滯后于公司發(fā)展的弊端，各方面的管理都比較混亂，尤其是生產(chǎn)現(xiàn)場管理，生產(chǎn)現(xiàn)場堆滿了原材輔料、半成品、成品和包裝材料，連走廊里兩個人對面走過都要側(cè)身。根本分不清哪里是倉庫，哪里是生產(chǎn)現(xiàn)場。

晶華生產(chǎn)的產(chǎn)品幾乎全部銷往歐美各國，經(jīng)常有外商到公司考察訪問，外商對我們的現(xiàn)場狀況無不搖頭嘆息，他們無法相信我們在這樣的現(xiàn)場能生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品，只對我們的低檔產(chǎn)品感興趣，因為我們的低檔產(chǎn)品在國際市場上有很大的價格優(yōu)勢。我們在1997年遭受了質(zhì)量事故的沉重打擊，損失達600多萬元，公司也因此陷入了絕境。

從1998年開始，我們調(diào)整了公司的發(fā)展戰(zhàn)略，從抓產(chǎn)值、抓訂單數(shù)量，轉(zhuǎn)變?yōu)樽ス芾?、抓質(zhì)量、抓效率、抓對客戶的服務(wù)。由于公司是從一個街道小廠發(fā)展起來的，不論是職工的素質(zhì)，還是管理人員的素質(zhì)都比較差。絕大多數(shù)管理人員都是搞技術(shù)出身的，對工廠的管理都是出于一些本能的感悟，對現(xiàn)代化管理方法和手段更是知之甚少。很多方面我們感覺自己做得不好，但大家都覺得無從下手，怎么樣做才能做好，心里都沒有底。只好摸著石頭過河，自己慢慢探索。公司的管理有了很大的改善，但也走了不少的彎路。

5S管理絕非“大掃除”，要通過相應(yīng)的管理和考核制度去規(guī)范

5S管理活動剛開始推行時，很多職工，包括一部分管理干部，都認(rèn)為這又是一次大規(guī)模的群眾性大掃除運動，只不過大掃除的時間變成4個月了，大家應(yīng)一應(yīng)這個景就可以了。但隨著5S管理活動的逐步推行，每個職工都感覺到這次和普通的大掃除有本質(zhì)的不同。

5S管理活動要求我們每個生產(chǎn)現(xiàn)場的職工，在整理階段，如何制定必要物和不必要物的標(biāo)準(zhǔn)，如何將不必要物清理出生產(chǎn)現(xiàn)場并進行相應(yīng)的處置；在整頓階段，如何根據(jù)“3定”（定點、定容、定量）和“３要素”（場所、方法、標(biāo)示）原則對生產(chǎn)現(xiàn)場的必要物進行規(guī)范有效地管理，如何整理工作臺面和辦公桌面，如何對工作場所和必要物進行科學(xué)而規(guī)范的標(biāo)識，如何根據(jù)“直線運動、最短距離、避免交叉”的原則重新規(guī)劃生產(chǎn)流程；

在清掃階段，如何制定每個區(qū)域、每個員工的清掃責(zé)任和清掃方法；

在清潔階段，如何科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹朴喢恳粋€員工的5Ｓ管理職責(zé)，保證整理、整頓、清掃的成果與每個現(xiàn)場員工的考核掛鉤，以有效確保整理、整頓、清掃的成果；

在素養(yǎng)階段，如何通過一系列的活動，將以上４Ｓ的規(guī)范變成職工的生產(chǎn)習(xí)慣，提高員工和管理者的綜合素質(zhì)。

在進行整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的每一個階段。更為關(guān)鍵的是，咨詢師都幫我們導(dǎo)入了相應(yīng)的管理和考核制度，確保了制度的長期性和嚴(yán)肅性。

從前，所有管理人員和工人都覺得自己是一個被管理者;現(xiàn)在, 大家都認(rèn)為自己是工作現(xiàn)場的管理者，現(xiàn)場的好壞是自己工作的一部分，并且能做到相互提醒、相互配合、相互促進

通過４個月的５Ｓ管理活動，我們的職工徹底體會到了５Ｓ管理和傳統(tǒng)意義上的大掃除的不同，徹底改變了公司生產(chǎn)現(xiàn)場的面貌和職工的精神面貌，使我們的工廠有了脫胎換骨的變化

通過５Ｓ管理活動的開展，晶華全體員工的現(xiàn)場規(guī)范化管理意識得到了提高。從前，所有管理人員和工人都覺得自己在工廠的現(xiàn)場管理中是一個被管理者，現(xiàn)在大家都認(rèn)為自己是工作現(xiàn)場的管理者，現(xiàn)場的好壞是自己工作的一部分，并且能做到相互提醒、相互配合、相互促進，因為現(xiàn)場管理的評比結(jié)果關(guān)系到每個人、每個班組、每個車間的榮譽。高層管理人員完全從現(xiàn)場管理的一些瑣事中解放了出來。過去我們一到生產(chǎn)現(xiàn)場看到混亂現(xiàn)象要花很多時間和精力去糾正，因為沒有一個統(tǒng)一和規(guī)范的管理辦法，下次還要糾正其他人的同樣的問題。現(xiàn)在所有的做法都在制度中有規(guī)定，并且這些規(guī)定根據(jù)生產(chǎn)實踐也在不斷改進、不斷豐富和發(fā)展，我們到了生產(chǎn)現(xiàn)場根本用不著去規(guī)范現(xiàn)場的管理工作，基層的管理人員會按照有關(guān)的責(zé)任制度去自己把現(xiàn)場管理好。所有來我們公司參觀訪問的外商，無不贊嘆晶華公司的現(xiàn)場管理水平變化，這又增強了我們?nèi)w員工的榮譽感和自豪感，有力地促進了我們的現(xiàn)場保持和現(xiàn)場改進工作，形成一個良性互動。我們高層的管理人員可以騰出很多時間和精力來思考更多和更高層次的管理問題。

實施５Ｓ管理，最重要的，也是最難的，是每個人都要和自己頭腦中的習(xí)慣勢力做最堅決、最徹底的斗爭

通過開展５Ｓ管理活動，我覺得企業(yè)必須要有很強的學(xué)習(xí)能力和對外部知識的整合能力。作為一個企業(yè)來說，不一定可以在每個職位上都能找到最好的管理人才，但你可以找到有學(xué)習(xí)能力和開放心態(tài)的管理人才，然后找到一家好的咨詢機構(gòu)，將他們先進的管理思想整合到自己的企業(yè)中來。而且５Ｓ管理活動必須強調(diào)全員參與的意識。我們在開展５Ｓ管理活動中，有很多這樣的案例。比如說工人喝水杯的擺放位置，我們先讓工人自己討論是統(tǒng)一位置擺放方便，還是單獨定點擺放方便，然后將形成共識的方法制定成制度，大家遵照執(zhí)行，這樣的制度實際上是工人自己制定的，更有利于長期保持和遵守。作為一個企業(yè)的高級管理人員，在提高企業(yè)管理水平，提升企業(yè)員工素質(zhì)方面，必須有堅定的意志和堅持不懈地精神，要有在管理上不斷開拓創(chuàng)新的意識，通過規(guī)范的、嚴(yán)格的管理制度，將管理工作的細節(jié)，交給基層干部去執(zhí)行，自己騰出精力來研究新方法、解決新問題，幫助基層干部協(xié)調(diào)工作中的難題，只有這樣，各級干部的素質(zhì)才會不斷提高、不斷進步，保證企業(yè)管理的良性發(fā)展。

我們認(rèn)為，實施５Ｓ管理，最重要的，也是最難的，是每個人都要和自己頭腦中的習(xí)慣勢力做最堅決、最徹底的斗爭。這一點說起來容易，做起來很難。不好的工作習(xí)慣，不是一天形成的，也不可能一天改正，必須用“自己革自己的命”的精神來對待變革，只要是有利于提高管理效力的、有利于提高企業(yè)素質(zhì)的方法，但又和自己的習(xí)慣做法不同，就要堅定不移地改進自己的思維定式。只有這樣，自己的管理水平和管理素質(zhì)才能與時俱進，永遠站在變革的最前列，不被時代所淘汰。

5S管理可對ISO9000等現(xiàn)代管理體系和方法提供有力支持

在推行5S管理的過程中，經(jīng)常有人問我們，5S管理與ISO9000是個什么樣的關(guān)系？我們認(rèn)為，ISO9000是一個國際通行的標(biāo)準(zhǔn)，在這個標(biāo)準(zhǔn)中，因為要照顧到各種各樣的企業(yè)，因而它只可能是一個框架性的體系，在這個框架下，對具體的項目做什么樣的具體管理安排，ISO9000的標(biāo)準(zhǔn)中不可能有具體的規(guī)定和方法。這就要求我們在具體工作中用很多具體的管理方法來支持這個體系的執(zhí)行，5S管理在生產(chǎn)現(xiàn)場的管理方面就是對ISO9000的有力支持。我們是先搞的ISO9000認(rèn)證，但當(dāng)我們再推行了5S管理以后，我們的各級管理干部對ISO9000有了更深的認(rèn)識，執(zhí)行ISO9000的自覺性有了更大的提高。因此，我們認(rèn)為，5S管理和其它的管理方法以及ISO9000都沒有矛盾的地方，對規(guī)范企業(yè)管理，提高企業(yè)品質(zhì)都是有促進作用的好方法，關(guān)鍵是看執(zhí)行的意志和方法。

我們公司在推行5S管理取得顯著效果之后，2002年，我們又請顧問師繼續(xù)為我們做MQM（現(xiàn)代品質(zhì)管理）的管理咨詢服務(wù)，2003年我們準(zhǔn)備推行TCM模擬成本管理，以便企業(yè)在各個方面不斷地提高自己的管理品質(zhì)，我們的目標(biāo)是與時俱進、永續(xù)經(jīng)營.

第五篇：5S現(xiàn)場管理及推行步驟

5S現(xiàn)場管理法起源于日本，5S即日文的整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）這五個單詞，又被稱為“五常法則”或“五常法”。

5S現(xiàn)場管理法的內(nèi)容

5S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，是日式企業(yè)獨特的一種管理方法，其最終目的是提升人的品質(zhì)：

革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣

（認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件“小事”）

遵守規(guī)定的習(xí)慣

自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣

文明禮貌的習(xí)慣

5S現(xiàn)場管理法：整理

將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的:

把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來；

不必要的東西要盡快處理掉。

目的：

騰出空間，空間活用

防止誤用、誤送

塑造清爽的工作場所

生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘馀物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設(shè)備，如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。

生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費：

即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。

棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。

增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。

物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準(zhǔn)。

注意點：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。

實施要領(lǐng)：

自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn)

將不要物品清除出工作場所

對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置

制訂廢棄物處理方法

每日自我檢查

5S現(xiàn)場管理法：整頓

對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。

明確數(shù)量，并進行有效地標(biāo)識。

目的：

工作場所一目了然

整整齊齊的工作環(huán)境

消除找尋物品的時間

消除過多的積壓物品

注意點：

這是提高效率的基礎(chǔ)。

實施要領(lǐng)：

前一步驟整理的工作要落實

流程布置,確定放置場所

規(guī)定放置方法、明確數(shù)量

劃線定位

場所、物品標(biāo)識

整頓的“3要素”：場所、方法、標(biāo)識

放置場所

物品的放置場所原則上要100%設(shè)定

物品的保管要定點、定容、定量

生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品

放置方法

易取

不超出所規(guī)定的范圍

在放置方法上多下工夫

標(biāo)識方法

放置場所和物品原則上一對一表示

現(xiàn)物的表示和放置場所的表示

某些表示方法全公司要統(tǒng)一

在表示方法上多下工夫

整頓的“3定”原則：定點、定容、定量

定點：放在哪里合適

定容：用什么容器、顏色

定量：規(guī)定合適的數(shù)量

5S現(xiàn)場管理法：清掃

將工作場所清掃干凈。

保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。

目的：

消除贓污，保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮

穩(wěn)定品質(zhì)

減少工業(yè)傷害

注意點：責(zé)任化、制度化。

實施要領(lǐng)：

建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)

執(zhí)行例行掃除，清理臟污

調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離

建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范 5S現(xiàn)場管理法：清潔

將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。

目的：維持上面3S的成果

注意點：制度化，定期檢查。

實施要領(lǐng)：

落實前面3S工作

制訂考評方法

制訂獎懲制度，加強執(zhí)行

高階主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視

5S現(xiàn)場管理法：素養(yǎng)

通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。

目的：

培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工

提高員工文明禮貌水準(zhǔn)

營造團體精神

注意點：

長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

實施要領(lǐng)：

制訂服裝、儀容、識別證標(biāo)準(zhǔn)

制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定

制訂禮儀守則

教育訓(xùn)練（新進人員強化5S教育、實踐

推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）

5S現(xiàn)場管理法的推行步驟

掌握了5S現(xiàn)場管理法的基礎(chǔ)知識，尚不具備推行5S活動的能力。因推行步驟、方法不當(dāng)導(dǎo)致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。

步驟1：成立推行組織

推行委員會及推行辦公室成立

組織職掌確定

委員的主要工作

編組及責(zé)任區(qū)劃分

建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任5S活動推行委員會主任職務(wù)，以視對此活動之支持。具體安排上可由

副主任負(fù)責(zé)活動的全面推行。

步驟2:擬定推行方針及目標(biāo)

方針制定：

推動5S管理時,制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則

例一：推行5S管理、塑中集一流形象

例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象

例三：于細微之處著手，塑造公司新形象

例四：規(guī)范現(xiàn)場?現(xiàn)物、提升人的品質(zhì)

方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況，要有號召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。

目標(biāo)制定：

先予設(shè)定期望之目標(biāo),做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查

例一：第4個月各部門考核90分以上

例二：有來賓到廠參觀,不必事先臨時做準(zhǔn)備

目標(biāo)的制定也要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合。

步驟3:擬定工作計劃及實施方法

擬定日程計劃做為推行及控制之依據(jù)

收集資料及借鑒他廠做法

制定5S活動實施辦法

制定要與不要的物品區(qū)分方法

制定5S活動評比的方法

制定5S活動獎懲辦法

其他相關(guān)規(guī)定（5S時間等）

大的工作一定要有計劃，以便大家對整個過程有一個整體的了解。項目責(zé)任者清楚自己及其他擔(dān)當(dāng)者的工作是什么及何時要完成，相互配合造就一種團隊作戰(zhàn)精神。

步驟4:教育

每個部門對全員進行教育

5S現(xiàn)場管理法的內(nèi)容及目的5S現(xiàn)場管理法的實施方法

5S現(xiàn)場管理法的評比方法

新進員工的5S現(xiàn)場管理法訓(xùn)練

教育是非常重要，讓員工了解5S活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做，與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊等方式均可視情況加以使用。

步驟5:活動前的宣傳造勢

5S活動要全員重視、參與才能取得良好的效果

最高主管發(fā)表宣言（晨會、內(nèi)部報刊等）

海報、內(nèi)部報刊宣傳

宣傳欄

步驟6:實施

前期作業(yè)準(zhǔn)備

方法說明會

道具準(zhǔn)備

工廠“洗澡”運動（全體上下徹底大掃除）

建立地面劃線及物品標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn)

“3定”、“3要素”展開

定點攝影

做成“5S日常確認(rèn)表”及實施

紅牌作戰(zhàn)

步驟7:活動評比辦法確定

加權(quán)系數(shù):

困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)

考核評分法

步驟8:查核

現(xiàn)場查核

5S問題點質(zhì)疑、解答

舉辦各種活動及比賽（如征文活動等）

步驟9:評比及獎懲

依5S活動競賽辦法進行評比，公布成績)，實施獎懲。

步驟10:檢討與修正

各責(zé)任部門依缺點項目進行改善，不斷提高。

QC手法

IE手法

在5S活動中，適當(dāng)?shù)膶?dǎo)入QC手法、IE手法是很有必要的，能使5S活動推行得更加順利、更有成效。

步驟11:納入定期管理活動中

標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善

實施各種5S現(xiàn)場管理法強化月活動

需要強調(diào)的一點是，企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同，推行時可能會有各種不同的問題出現(xiàn)，推行辦要根據(jù)實施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效果。

5S現(xiàn)場管理法實施要點

整理：正確的價值意識---「使用價值」，而不是「原購買價值」

整頓：正確的方法---「3要素、3定」+整頓的技術(shù)

清掃：責(zé)任化---明確崗位5S責(zé)任

清潔：制度化及考核---5S時間；稽查、競爭、獎罰

素養(yǎng)：長期化---晨會、禮儀守則

5S現(xiàn)場管理法與其他管理活動的關(guān)系

5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，是TPM（全面生產(chǎn)管理）的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。

5S現(xiàn)場管理法能夠營造一種“人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動員工的積極性，形成強大的推動力。

實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。而5S活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導(dǎo)入5S，可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強企業(yè)員工的信心。

5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低，代表著管理者對現(xiàn)場管理認(rèn)識的高低，這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S活動，從現(xiàn)場管理著手改進企業(yè)“體質(zhì)”，則能起到事半功倍的效果。