第一篇:副井及井底車場底板硬化措施
主斜井底板硬化、澆筑水溝臺階
施工安全技術(shù)措施
根據(jù)礦方安排由我項目部對副井及井底車場巷道進行底板硬化、澆筑水溝、臺階,鋪軌在施工過程中為保證硬化質(zhì)量及安全施工,特制定本措施。
一、施工概況
副井及井底車場巷道,巷道硬化底板、澆筑水溝臺階長度200m。
二、施工參數(shù)
副井鋪底及臺階水溝:
1、副井鋪底厚度,寬×高=2700(不包括水溝臺階)×150mm。
2、左幫水溝尺寸,毛寬×深=500mm×400mm,凈寬×深=300mm×300mm,水溝澆筑厚度100mm。
3、右?guī)团_階尺寸,長×寬×高=800×400×115mm,臺階下10mm連接澆筑,臺階底板鋪底澆筑連成一體(祥見臺階剖面圖)
1、澆筑強度C30。
5、附:鋪底、水溝、臺階示意圖。
三、施工前的準(zhǔn)備工作
1、巷道鋪底前,先將底板挖夠基礎(chǔ)深度,巷道凹凸不平處,進行整平,并將浮煤清理干凈。
2、鋪底前,及時將水溝挖設(shè)好,并采用木板將水溝模型制作好。
3、提前將臺階模型采用木板制作好。
4、在硬化地點放兩臺震動器(一用一備)。
5、攪拌混凝土?xí)r,嚴(yán)格按照砼強度C30規(guī)格進行配合比攪拌。
6、施工前將施工區(qū)域內(nèi)的浮煤及雜物清理干凈,硬化后腰線往下1.3m為底板,并將硬化部分的底板進行平整,超過腰線往下1.3m時,低挖部分全部硬化;低于腰線往下1.3m時,超過部分要挖夠基礎(chǔ)深度后在進行硬化。
7、施工前將施工所需的水泥、沙、石子及模板采用用礦車運至施工地點。
四、底板硬化、水溝、臺階施工安全技術(shù)措施
(一)硬化及澆筑安全技術(shù)措施
1、鋪底施工前根據(jù)地測科給定的腰線,對巷道底板深度不符合要求處進行清理,如因積水底板鼓起的地方必須在鋪底之前處理完畢。
2、在鋪底施工前根據(jù)巷道中腰線提前清挖毛水溝,并根據(jù)腰線對底板進行整平,將多余矸石清理干凈,然后進行穩(wěn)水溝模,再進行鋪底、澆筑。
3、工藝流程:交接班——整平底板、清理矸石——穩(wěn)水溝?!淞?、攪拌——鋪底、澆筑——震動棒震動——穩(wěn)臺階?!獫仓_階——抹面
4、施工時必須將模板支設(shè)牢固,不能有搖晃、擺動現(xiàn)象。
5、攪拌混凝土?xí)r,必須攪拌均勻。
6、澆筑混凝土?xí)r,必須將混凝土振搗嚴(yán)實,不能有空隙和密度不均勻的現(xiàn)象,保證硬化均勻,提高硬化質(zhì)量。
7、澆筑混凝土?xí)r必須保證表面呈水平狀態(tài)。
8、混凝土澆筑后,要隨即用水泥漿在澆筑后的混凝土表面進行抹漿。
10、施工完畢后要通過質(zhì)量驗收,驗收合格后,才可進行下道工序。
11、巷道底板鋪底時,嚴(yán)禁用矸石、煤渣鋪墊。
12、水溝、臺階澆筑要按中腰線進行施工。
13、硬化后的砼料需達到設(shè)計強度C30。
14、未成形的砼料拌合物必須具有良好的和易性,良好的粘滯性和保水性,以便于施工。
15、硬化的設(shè)計厚度必須一次性完成,不得分次硬化。
16、參加施工所有人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施及有關(guān)規(guī)定,在工作中嚴(yán)格執(zhí)行各工種操作規(guī)程,各工種必須持證上崗。施工期間必須紀(jì)律嚴(yán)明,分工明確,行動統(tǒng)一。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班,處理上班遺留得問題,對上班工程質(zhì)量不合格的區(qū)段進行處理。
17、在硬化底板前,要先對所硬化區(qū)域進行灑水,保證砼料能夠更好的膠結(jié)于底板。
18、拌料時,石子必須上水沖洗,混合料必須翻動攪拌,保證混合均勻。
19、砼料在運輸和攪拌時,嚴(yán)禁混入影響砼料性能的有害物質(zhì)。
20、各種骨料要按品種、規(guī)格分別堆放,不得混雜。要經(jīng)常保持骨料清潔。
21、操作人員在配比和攪拌砼料時必須佩戴防塵口罩。
22、邊硬化,邊搗固,保證硬化質(zhì)量。(二)、水溝、臺階澆筑安全技術(shù)措施
水溝、臺階施工采用風(fēng)鎬作業(yè)的方式開挖,并將原先水溝、臺階全部挖掉,所有矸石由人工將矸石裝入礦車,再運輸至地面,所有澆筑工程由人工澆筑混凝土。
(1)水溝、臺階施工時,根據(jù)地測科給出巷道中線、腰線,根據(jù)施工圖紙要求確定水溝、臺階位置和尺寸進行施工。
(2)水溝、臺階立模
模板使用木板制作,要求必須平直,立模時,必須將模板支設(shè)在實底上,并根據(jù)中心、腰線進行支設(shè)。支設(shè)完畢后的模板,其兩模板縫隙不得超過3mm,并且須達到橫平豎直,模板兩側(cè)須用木板或鋼筋進行支設(shè),以使模板穩(wěn)固,立模工作必須嚴(yán)格,保證工程質(zhì)量。
(3)水溝、臺階砼澆筑
嚴(yán)格按C30砼配合比進行拌料,配比好的砼料須先拌合均勻后再摻入適量清水進行攪拌,直至達到施工標(biāo)準(zhǔn)要求。砼澆筑的順序為:先澆筑水溝底板,待達到一定強度后在底板上立模,澆筑兩沿砼。砼澆筑時,必須進行搗固。
(4)拆模
水溝、臺階澆筑砼達到一定強度后,即可拆除模板,拆除模板后如果水溝發(fā)現(xiàn)有蜂窩、麻面等現(xiàn)象時,必須進行磨面,保證其表面光滑。
五、鋪設(shè)軌道措施
1、車場子安裝道岔必須嚴(yán)格按照設(shè)計使用。
2、開工前,必須將施工地點的雜物、浮煤、淤泥和積水清理干凈。
3、鋪設(shè)軌道時,將巷道高度低于設(shè)計高度的地段或距離短、起伏較大的小坡起底找平,然后方可鋪道。
4、在施工過程中,巷道內(nèi)的安全門、阻車器必須隨軌道鋪設(shè)進度同時安裝,并投入正常使用。
5、施工時,低洼處必須用道碴墊平、墊實,然后方可鋪道,確保軌道鋪設(shè)質(zhì)量。
6、向施工地點運送軌道時,必須遵守以下規(guī)定:
<1>、運送鋼軌時,必須使用平板車運輸。軌道碼放整齊,用∮12.5鋼絲繩封車。裝車要找準(zhǔn)重心,裝載均勻。
<2>一邊鋪設(shè)軌道,一邊安裝絞車,“一坡三擋”裝置、絞車及其信號等必須完好,符合使用標(biāo)準(zhǔn)。
<3>、裝卸鋼軌時必須有班長統(tǒng)一指揮,所有作業(yè)人員必須用同一側(cè)肩膀抬軌,必須有一個人喊號,一頭先起或一頭先放。<4>、運送鋼軌的專車不準(zhǔn)乘人,并有專人前后監(jiān)護。車速不得大于2m/s。
<5>、人力推車運送鋼軌時,在鋼軌車前50 m以外必須有人探路,鋼軌車兩側(cè)不準(zhǔn)跟人,跟車人員必須離軌頭2m以外。
<6>、當(dāng)巷道坡度大于7‰時,嚴(yán)禁人力推車,必須使用機械運輸。
7、鋪設(shè)曲線軌道的規(guī)定:
<1>、鋪設(shè)曲線軌道,必須將彎道器穩(wěn)穩(wěn)勾住道軌后,方可開始彎道軌。
<2>、在曲線的外側(cè)不準(zhǔn)有人同時作業(yè)。
8、施工作業(yè)時,所用的工具不準(zhǔn)碰觸電纜、電話線等電氣設(shè)備。
9、所有作業(yè)人員的手腳不準(zhǔn)伸入軌底或軌枕下面,防止傷人。
10、施工人員要站在平穩(wěn)可靠地點,傳遞工具時,要互叫互應(yīng),不準(zhǔn)亂扔。
11、調(diào)整軌道方向時,必須有當(dāng)班工長統(tǒng)一指揮。拔道前應(yīng)拔開調(diào)整方向一側(cè)軌枕端部的道渣;拔曲線時,應(yīng)先將曲線兩端直線拔直,將彎曲線拔入曲線范圍以內(nèi),統(tǒng)一進行調(diào)整。
12、軌道鋪完后將巷道中的浮煤、於泥及雜物裝車運出。
六、安全措施
1、上、下井人員必須排隊行走,禁止互相嬉戲打鬧,上、下井人員相遇時,下井人員停止行走并給上井的人員讓開,等上井人員走開后,下井人員排隊行走;
2、所有上、下井人員禁止趴礦車;
3、絞車使用現(xiàn)已有絞車,使用前檢查各類保護齊全、完好、靈敏,防止提升負荷偏大,以致造成設(shè)備損壞、斷繩、開關(guān)易過流燒毀等。
4、經(jīng)常檢查斜井地滾輪及擋車裝置等必須牢固、合格,報警信號必須靈敏可靠,軌道敷設(shè)質(zhì)量必須合格。
5、施工地點必須使用臨時擋車裝置:
6、必須加強對絞車司機和掛鉤工的培訓(xùn)且必須考試合格,持證上崗。絞車司機上崗必須做到“六不開”,即:絞車不完好不開,鋼號不清不開,超重、超高、超寬、超長等“四超”車輛無運輸安全措施不開。把鉤工上崗必須做到“六不掛”,即:安全設(shè)施不齊全可靠不掛,信號聯(lián)系不通不掛,超重、超高、超寬、超長等“四超”車輛無運輸安全措施不掛,物料裝的不穩(wěn)固不掛,連接裝置不合格不掛,斜巷內(nèi)有行人不掛。
7、絞車司機及運料隊主要負責(zé)人必須每周檢查一次主斜井絞車,各個環(huán)節(jié)的完好程度,必須保證運料時的安全。
8、在下放物料前,絞車司機必須檢查絞車的各個環(huán)節(jié)是否完好,手動閘失靈,鋼絲繩是否有斷絲、斷股,如有上述情況必須及時更換。
10、下放物料前必須在井上、下設(shè)警戒并派安監(jiān)站人員分別到井上、下警戒處監(jiān)督,保證“行車不行人,行人不行車”。
11、提升前裝運的設(shè)備或物料不能超寬或超高,嚴(yán)禁超過絞車規(guī)
12、斜巷處理跳道車時,必須先將車中重物卸下,并在礦車的下方打上牢固的擋車柱,然后用人力抬車上道,抬車時,抬車人員的對側(cè)及礦車下方嚴(yán)禁有人,在處理跳道車的過程中,絞車司機必須堅守崗位,精力集中,緊握剎把,嚴(yán)禁離開。
13、其他必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及各種相關(guān)的規(guī)定。
第二篇:中央水倉軌道整理及底板硬化措施 2
中央水倉軌道整理、底板硬化、行人臺階
安全技術(shù)措施
一、工程概況:
中央水倉全長123m,需進行平整巷道底板和混凝土鋪底施工。臥底厚度200mm,鋪底厚度為200㎜,中央水倉軌枕面與混凝土地坪面相平。鋪底混凝土標(biāo)號為C20。
二、施工方法:
1、鋪底施工前根據(jù)技術(shù)員給定的腰線,對巷道底板深度不符合要求處進行清理,并清理巷道幫部底板赤腳并用水泥進行抹平,如因積水底板鼓起的地方必須在鋪底之前處理完畢。
2、鋪設(shè)臺階,臺階布置在巷道左幫,規(guī)格尺寸:寬600mm,踏面350mm,高120mm。
3、(1)打地坪工藝流程:交接班——整平底板、調(diào)整軌道、清理矸石——鋪底、澆筑——抹面
4、混凝土:砼強度為C20,水泥、砂子、石子的體積比為1:2:2。水泥采用普通硅磷酸鹽水泥,標(biāo)號為po42.5。砂子采用中(粗)砂,要求含水率不超過3%。石子采用直徑為5~30mm,要求無任何雜質(zhì)。速凝劑摻量為水泥重量的3%~5%。
8、混凝土必須連續(xù)澆筑,保證混凝土填充密實。
9、混凝土之間接茬處、混凝土與兩幫接茬處必須刷成毛面。
三、質(zhì)量要求
(一)混凝土地坪質(zhì)量要求
1、配備振動泵或平板振動器,按要求正常使用。
2、混凝土地坪允許偏差:標(biāo)高-30~+50mm,表面平整度≤10mm。
(二)打設(shè)臺階質(zhì)量要求
臺階打設(shè)一定要按規(guī)格,并保證臺階成型規(guī)整。
四、安全技術(shù)措施:
(一)質(zhì)量保證措施
1、原材料的控制:鋪底所用的水泥、水等原料必須有產(chǎn)品合格證和檢驗報告,受潮結(jié)塊和過期的水泥禁止使用;黃砂、石子雜質(zhì)含量超過規(guī)定應(yīng)進行沖洗,按規(guī)范要求對到場的材料做原材料試驗及砼配合比試驗,適當(dāng)調(diào)整配比。測定黃砂、石子的含水量,及時調(diào)整水灰比。
2、質(zhì)檢員對砼質(zhì)量進行跟班檢查,砼質(zhì)量不符合要求不準(zhǔn)使用,確保砼的質(zhì)量和強度。
3、班組之間嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,當(dāng)班工程質(zhì)量不合格不進行交接班。
4、嚴(yán)格按措施施工,做好施工質(zhì)量的控制工作,確保每個工序都在受控的條件下進行,并及時做好施工自檢工作。
5、嚴(yán)格按照砼配比標(biāo)準(zhǔn)進行配比下料,確保施工質(zhì)量符合要求。接茬處在間隔澆筑前,必須先用清水沖刷干凈,嚴(yán)禁有泥土、雜物,沖洗好再上一薄層灰漿,以確保接茬的密實性。
6、鋪底施工前應(yīng)在巷道兩端設(shè)置警標(biāo),留設(shè)行人道,防止人員誤入損壞已鋪好的地坪。
7、每次使用前必須把模板上的混凝土殘留物清理干凈并上油。
(二)安全技術(shù)措施
1、施工期間,嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”的規(guī)定。
2、加強日常軌道檢修工作,確保運輸軌道符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),道上的浮矸、雜物要及時清理。
3、在中央水倉起坡點打設(shè)臺階地坪時,一定在中央水倉上端設(shè)置醒目警示牌并安裝防護欄,防止從上滾落雜物,以免傷人。
6、未提及事項嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行。
7、中央水倉施工斷面圖
第三篇:北部井井底車場機車運輸安全技術(shù)措施
北部井井底車場電瓶車運輸安全技術(shù)措施
為了加強北部井井下運輸安全工作,根據(jù)《井下運輸安全設(shè)施監(jiān)察標(biāo)準(zhǔn)》,特制定以下電瓶車安全運輸規(guī)定:
一、運輸規(guī)定:
1、電機車司機必須經(jīng)培訓(xùn)考試并取得合格證后,方可上崗,并應(yīng)熟悉工作范圍內(nèi)的巷道關(guān)系、道岔、坡度及巷道支護情況。應(yīng)時刻注意巷道頂板變化情況。
2、各工種必須遵守操作規(guī)程的規(guī)定。認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任和交接班制度。
3、司機接班后應(yīng)對電機車各部位認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時向維修工、調(diào)度信號匯報,按責(zé)任范圍及時處理。
4、當(dāng)電機車的燈、閘、警鈴、連接裝置和撒砂裝置任何一項不正常或防爆部分失去防爆性能時,都不得使用該機車。司機棚必須完好無損、緊固,電池牢固可靠。
5、司機操作電機車時,嚴(yán)禁將頭或身體探出車外。往軌道上部車場或其它聯(lián)絡(luò)巷送車時,必須掛合格的三鏈環(huán),嚴(yán)禁使用鋼絲繩或其它物品代替,其車速不超過1米/秒。
6、司機不得擅自離開司機室,暫時離開時,必須切斷電機車電源,將控制器手把取下保管好,扳緊車閘,但不得關(guān)閉車燈。嚴(yán)禁在有坡度的地點停車。
7、使用電機車時不得使蓄電池過放電,接班后應(yīng)到充電室按規(guī)定更換已充好的電池。
8、充電工應(yīng)熟悉本崗位的機電設(shè)備性能及供電系統(tǒng),必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格取得合格證后持證上崗。能正確處理一般故障,能熟練地按《操作規(guī)程》進行充電作業(yè),電池箱上的插銷內(nèi)觸頭損壞時,應(yīng)及時更換。
9、更換電瓶箱時,應(yīng)用合格的吊鏈起吊。起吊時,腳不準(zhǔn)踏在箱上或箱底進行起吊、推移作業(yè)。維修工應(yīng)認(rèn)真對電機車輪對螺栓和其它各部螺栓、銷子等作祥細檢查并緊固螺栓。
10、禁止在充電過程中緊固連接線及螺帽等。禁止將扳手等工具放在電池上,嚴(yán)禁占用電機車充電。
11、電機車一次最多拉礦車12輛,大件車1輛。
12、司機開車前認(rèn)真檢查車輛組列、裝載情況等,有影響安全行車隱患時,不得開車。司機必須按信號發(fā)出指令方向正確開車,嚴(yán)禁闖紅燈。
13、嚴(yán)禁司機在車廂外開車。嚴(yán)禁不松閘就開車。
14、正常運行時,機車必須在列車前端。礦車組列時,電車司機應(yīng)隨時注意插掛銷鏈人員的安全。
15、行駛中,電車司機必須經(jīng)常注意瞭望。要注意觀察人員、車輛、道岔岔尖位置、線路有無障礙物、巷道頂板變化情況等,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取措施。
16、列車行駛速度:運大件時,不得超過2米/秒;車場調(diào)車時不得超過1米/秒。
17、在接近風(fēng)門、巷道口、巷道較窄地段、硐室出口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲較大等處所,以及前面有人、有機車或視線內(nèi)有障礙物時,都必須減低速度,并發(fā)出警號。
18、列車出現(xiàn)故障或發(fā)生不正?,F(xiàn)象時,都必須減速停車;有發(fā)生事故危險或接到緊急停車信號時,都必須緊急停車。
19、列車因事故停車,司機必須向區(qū)值班匯報詳情。
20、軌道工在維修軌道之前,必須嚴(yán)格按《煤礦窄軌道維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和操作規(guī)程要求精心工作,確保軌道質(zhì)量完好。
21、維修工必須將轄區(qū)內(nèi)機電設(shè)備和電機車維護好,保證電機車完好、正常,杜絕失爆品,杜絕電機車在非完好狀態(tài)下工作。
22、電車司機必須掌握運輸系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)的調(diào)車場、巷道頂板情況、各巷道的長短、道岔狀況、行車信號、機車、礦車、軌道提升等情況、各地點供車、供料情況。
23、在大巷內(nèi)行走,一定要走人行道,嚴(yán)禁與電機車、列車搶道,人員要在躲避硐室內(nèi)或安全地點等電機車過后再行走。
24、嚴(yán)禁任何人以任何理由扒車、蹬車。
25、同一方向行駛電車時,兩車間距應(yīng)不少于100米距離。
26、用電機車?yán)ぷ咒撥嚂r,應(yīng)用連接桿連接車,防止工字鋼擠傷人員。
27、在井底車場、軌道上部車場連接車輛時,電機車司機應(yīng)注意斜坡提升,防止斜坡發(fā)生跑車、追尾碰撞事故。連接車輛必須使用合格的連接環(huán)和插銷。
二、連接裝置規(guī)定:
1、使用的單環(huán)鏈、三環(huán)鏈、多環(huán)鏈、連桿等連接器必須是檢驗合格的產(chǎn)品。
2、礦車運輸一律使用合格的鏈環(huán)連接。
3、礦車運輸使用的標(biāo)準(zhǔn)鏈環(huán)其直徑不得小于26mm。
4、使用叉車、平板車運送設(shè)備材料時應(yīng)使用三環(huán)鏈、多環(huán)鏈或連桿。
5、在井底車場調(diào)車時必須設(shè)有專人監(jiān)護方可調(diào)車,車輛運行時監(jiān)護人不要站在車的兩邊,注意自身安全。
三、電瓶充電管理規(guī)定
1、電瓶必須在地面充電房充電并安排專職充電工充電。
2、在起吊前要對行車進行安全確認(rèn),起吊時要有人監(jiān)護,人員不得站在行車下方。
3、在充電過程中,每兩小時充電工必須對所有電瓶進行檢查,認(rèn)真記錄電流、電壓值。
4、確認(rèn)電瓶充電完畢后,停電,冷卻一小時后,充電工必須把電瓶小蓋子蓋好。
四、安全措施:
1、操作人員要牢固樹立安全第一的思想,做到“手指口述”、安全確認(rèn)。
2、摘掛車前,要觀察礦車兩端是否有車輛移動。嚴(yán)禁車輛在移動時摘掛鏈。
3、在摘掛車時,必須有一人負責(zé)警戒。
4、在有坡度的巷道內(nèi)摘掛車時,必須將礦車掩住,以防發(fā)生自溜現(xiàn)象。
5、摘掛連接裝置時,要輕拿輕放,以防碰手碰腳。
6、電瓶車在經(jīng)過彎道、岔口時,要敲鈴并減速慢行,速度不超過1m/s,電車經(jīng)過道岔時司機要停車對道岔進行確認(rèn)。
7、其它未盡事項,必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
五、5T電機車運輸排矸計算情況如下: 1、5噸電瓶車牽引矸石車數(shù)量計算
考慮在電機車牽引重車組沿上坡啟動加速時所需要的牽引力,不超過粘著條件所允許的極限值來計算車組重力。
'F?(P?Qzh)(?zh?ip?110a)?1000?Pn
Qzh?1000?Pn?P '?zh?ip?110a式中:Qzh——重車組重力,kN; P=50kN——機車重力,kN;
Pn=50kN——電機車粘著重力,對全部輪對都是主動輪的電機車,Pn?P,kN;
?=0.24——粘著系數(shù),一般指加砂啟動。
' ?zh=13.5——重車組啟動時的阻力系數(shù)。
ip=3——軌道線路平均坡度的千分值,一般為3000。
a=0.04m/s2——列車啟動加速度。
算出列車牽引的重車組重力Qzh?524.2,Qzh取300用下式求出礦車數(shù) n?1000Qzh
(mz1?m1)g式中:mz1=600kg——每輛礦車的自身重量.m1=1700kg——每輛礦車載貨量。
n=12
2、確定每臺電機車在一個班內(nèi)完成的循環(huán)次數(shù)f及拉矸車數(shù)
f?60Tb T'??式中:f——每臺電機車每班完成的循環(huán)次數(shù),次/臺?班,利用去尾法圓整為整數(shù)。
Tb=7h/班——每班運輸工作時間.T'=35min——電機車在加權(quán)平均運距上往返一次所需純運行時間.?=22min——兩個運輸循環(huán)中的休止時間,它包括列車裝載時間及循環(huán)休止時間。
f=7次/臺?班 北部井有二臺5噸電瓶車,一個圓班可拉出504輛矸石車。
3、北部井出矸、煤量
基建4隊一個圓班出矸量4.6mx3.7mx3m=51.06m3;5隊一個圓班出矸量3.14x3mx3mx1.5m=42.39m3;6隊一個圓班出煤量4mx3mx2.8m=56m3;矸石的膨脹系數(shù)為2.1,煤的膨脹系數(shù)為1.7,由此可算所需車皮數(shù)為323張,因此二臺5噸電瓶車可以滿足北部井拉矸需求。
第四篇:副井底安裝安全門措施
副井底安裝安全門 安全(技術(shù))措施
編
制: 生產(chǎn)技術(shù)部:安 康 部: 技術(shù)礦長:
昌平煤礦機電科 2013年1 月
日
副井底安裝安全門安全(技術(shù))措施
一、作業(yè)名稱:副井底安裝安全門
二、施工時間:2013年1月 日-日8:00-16:00
三、施工負責(zé)人:
四、主要參加人員:
五、工作標(biāo)準(zhǔn)及要求:
1、安裝的安全門要求使用靈活可靠。
2、安全門電氣閉鎖裝置要求靈敏可靠。
六、施工方法與步驟:
施工前的準(zhǔn)備:(1)提前確定安裝位置。
(2)準(zhǔn)備好安裝所需材料、工具等,并提前一天運到安裝現(xiàn)場。(3)提前敷設(shè)閉鎖開關(guān)線路。
施工步驟:
1.施工前向調(diào)度、科值班匯報,經(jīng)同意后方可施工。
2.副井口信號工嚴(yán)格執(zhí)行《崗位責(zé)任制》、《操作規(guī)程》,井口附近10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員徘徊逗留。
3.施工負責(zé)人檢查施工地點巷道支護,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理后方可施工。
4.固定安全門橫梁,要求固定必須牢固可靠,高度要考慮到安全門安裝的位置。
5.人員抬放鋼梁要行動一致,防止鋼梁砸傷施工人員。
6、安裝安全門橫梁時下方嚴(yán)禁站人。7.安裝安全門;要求安全門推拉靈活可靠。
8、安裝安全門相關(guān)電氣閉鎖裝置;要求一人操作一人監(jiān)護,施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行《停送電五項制度》。實驗安全門靈活可靠,電氣閉鎖是否靈敏可靠。
9.施工結(jié)束試驗正常后向調(diào)度室及時匯報。
七、安全技術(shù)措施:
1、凡參加本次施工工作的所有人員,必須認(rèn)真聽取本措施的貫徹,簽字備查。
2、施工負責(zé)人嚴(yán)格按照施工方法步驟進行作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè)。
3、參加施工的人員必須聽從施工負責(zé)人的統(tǒng)一指揮,搞好自主保安。
4、所有參加施工人員必須清楚本次施工的方法以及要求,嚴(yán)格按措施施工。
5、凡作業(yè)程序不清者,班前喝酒、身體不適,精神狀態(tài)不佳者,嚴(yán)禁參加此項工作。
6、施工負責(zé)人必須提前察看工作地點的安全狀況,確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)安排開始作業(yè)。
7、整個作業(yè)由安裝負責(zé)人統(tǒng)一指揮,所有參加人員必須聽從現(xiàn)場負責(zé)人的統(tǒng)一指揮。作業(yè)人員相互之間要協(xié)調(diào)配合,搞好保安工作,嚴(yán)防意外事故發(fā)生。
8、電氣安裝時嚴(yán)格執(zhí)行《電氣維修工操作規(guī)程》,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
副井口安裝安全門
安全(技術(shù))措施
編
制:
生產(chǎn)技術(shù)部: 安 康 部:
技術(shù)礦長:
昌平煤礦機電科
2013年1月
日
副井口安裝安全門安全(技術(shù))措施
一、作業(yè)名稱:副井口安裝安全門
二、施工時間:2013年1月 日-日8:00-16:00
三、施工負責(zé)人:
四、主要參加人員:
五、工作標(biāo)準(zhǔn)及要求:
1、安裝的安全門要求使用靈活可靠。
2、安全門電氣閉鎖裝置要求靈敏可靠。
六、施工方法與步驟:
施工前的準(zhǔn)備:(2)提前確定安裝位置。
(2)準(zhǔn)備好安裝所需材料、工具等,并提前一天運到安裝現(xiàn)場。(3)提前敷設(shè)閉鎖開關(guān)線路。
施工步驟:
1.施工前向調(diào)度、科值班匯報,經(jīng)同意后方可施工。
2.副井信號工嚴(yán)格執(zhí)行《崗位責(zé)任制》、《操作規(guī)程》,井口附近10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員徘徊逗留。
3.副井底要派專人把守,嚴(yán)防其他人員進入副井底10范圍以內(nèi)米。4.固定安全門橫梁,要求固定必須牢固可靠,高度要考慮到安全門安裝的位置。
5.人員抬放鋼梁要行動一致,防止鋼梁砸傷施工人員。
6、安裝安全門橫梁時下方嚴(yán)禁站人。
7、安裝安全門;要求安全門推拉靈活可靠。
8.安裝安全門相關(guān)電氣閉鎖裝置;要求一人操作一人監(jiān)護,施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行《停送電五項制度》。實驗安全門靈活可靠,電氣閉鎖是否靈敏可靠。
9.施工結(jié)束試驗正常后向科值班調(diào)度室匯報。10.清理施工現(xiàn)場回收廢舊物料。
七、安全技術(shù)措施:
1、凡參加本次施工工作的所有人員,必須認(rèn)真聽取本措施的貫徹,簽字備查。
2、施工負責(zé)人嚴(yán)格按照施工方法步驟進行作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè)。
3、參加施工的人員必須聽從施工負責(zé)人的統(tǒng)一指揮,搞好自主保安。4、所有參加施工人員必須清楚本次施工的方法以及要求,嚴(yán)格按措施施工。
5、凡作業(yè)程序不清者,班前喝酒、身體不適,精神狀態(tài)不佳者,嚴(yán)禁參加此項工作。
6、施工負責(zé)人必須提前察看工作地點的安全狀況,確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)安排開始作業(yè)。
7、整個作業(yè)由現(xiàn)場負責(zé)人統(tǒng)一指揮,所有參加人員必須聽從負責(zé)人的統(tǒng)一指揮。作業(yè)人員相互之間要協(xié)調(diào)配合,搞好保安工作,嚴(yán)防意外事故發(fā)生。
8.電氣安裝時嚴(yán)格執(zhí)行《電氣維修工操作規(guī)程》,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
第五篇:副井絞車液壓站換油措施
副井絞車液壓站換油措施
編
制:機電科
安 康 部:
生產(chǎn)技術(shù)部:
機 運 隊:
機電礦長:
安全礦長:
總
工:
礦
長:
2013年7月3日16:30-18:30
五星煤業(yè)有限公司
時間:
副井絞車液壓站換油措施
我礦副井絞車液壓站已到換油時間,為維護絞車安全正常運轉(zhuǎn),機運隊決定把原有的液壓油換掉。為保證此次換油工作的順利進行特制訂以下安全技術(shù)措施:
一、換油時間:2013年7月3日 16:30-18:30
二、現(xiàn)場負責(zé)人:上官福祥
操作人:侯江飛、賈兵鋒、裴民子
三、工具準(zhǔn)備:盆2個、25kg油桶2個、12寸扳手把、電工常用工具一套、破布2kg
四、換油措施:
1、換油前必須提前和調(diào)度聯(lián)系,確認(rèn)人員已經(jīng)上下完畢。
2、必須保證絞車?yán)蠝侠K在平臺,以免鋼絲繩長時間停留在軌道被水腐蝕。
3、切斷液壓站前一級電源,并懸掛“有人工作,禁止送電牌”以免在換油期間誤操作啟動液壓站。
4、廢油必須放凈統(tǒng)一回收,把管路、各部位濾芯清洗干凈。
5、確定液壓站清洗干凈后,可以加注新液壓油,開始加注新油時,必須保證附近衛(wèi)生清潔,嚴(yán)禁有浮塵揚起混入油中杜塞管路。
6、所加注的油必須是合格的液壓油,加注的油量應(yīng)在上下兩條油位刻度線中間。不得少加或超量。
7、加油時應(yīng)排空各管路內(nèi)的空氣,以免影響到盤形閘剎車不穩(wěn)。
8、加注完液壓油后緊固各部位觀察有無漏油現(xiàn)象。如有漏油必須立即處理,或者不準(zhǔn)投入使用。
9、換好液壓油后液壓站必須空開10分鐘觀察有無異常變化。如有異常立即停機處理。
10、換油后的液壓站投入運行時,維修工必須在現(xiàn)場觀察絞車運行不小于一個小時,確認(rèn)無誤后方可離開現(xiàn)場。
11、工作完畢之后,清理現(xiàn)場、清點工具,保證場地清潔干凈。
12、本措施不詳之處嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《機電設(shè)備檢修規(guī) 范》等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
現(xiàn)場操作人員簽字: