第一篇：處理粘卡模式

大港油田集團(tuán)鉆井工程公司

處理粘卡模式

2001年6月第一版

________井處理粘卡事故技術(shù)措施與要求

該井在井深_______m處進(jìn)行____________________工作時(shí)發(fā)生粘卡事故，為盡快解除該起事故，特制定處理事故措施與要求如下：

一、由鉆井隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)用示蹤劑做鉆井液遲到時(shí)間實(shí)驗(yàn)，判斷井內(nèi)管柱有無刺漏現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)管柱刺漏，則采取測卡導(dǎo)爆松扣的辦法來處理該起井下事故；如管柱無刺漏，則按下述程序進(jìn)行處理。

二、充分做好泡事故油前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括：(1)鉆井隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)測量好卡點(diǎn)，按泡油計(jì)算公式計(jì)算好事故油用量和注事故油過程中的最高泵壓，確定事故油的類型，并做好事故油和快速滲透劑計(jì)劃。(2)測完卡點(diǎn)由司鉆負(fù)責(zé)下放管柱，把管柱重量全部壓在井內(nèi)，并在接到付司鉆開泵信號后，掛泵用正常鉆進(jìn)時(shí)的排量循環(huán)。循環(huán)時(shí)，由泥漿工負(fù)責(zé)按循環(huán)周調(diào)整好井內(nèi)的鉆井液。(3)循環(huán)調(diào)整好鉆井液后，由值班干部組織班組人員倒出___#罐的鉆井液，并把___#罐中的污泥清理干凈，把罐的檔板扎緊。同時(shí)組織班組崗位人員詳細(xì)檢查好地面設(shè)備，如：兩臺鉆井泵、泵房的各個(gè)高低壓閘門、罐與罐之間連接的各個(gè)閘門、鉆機(jī)的傳動鏈條和各檔鏈條、氣路、剎車系統(tǒng)、防碰天車裝置、大繩及死活繩頭固定、自動和電動壓風(fēng)機(jī)、井口工具、防噴設(shè)施、高壓管線和泵壓表等等。查出問題及時(shí)整改好，否則不得進(jìn)行泡油施工。(4)在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒后，由公司現(xiàn)埸盯井人員或鉆井隊(duì)技術(shù)員召集值班干部和當(dāng)班班組人員開一個(gè)注事故油施工的崗位工作分工會，明確施工時(shí)的崗位分工。(5)各崗就位后，付司鉆通知司鉆開___#或___#泵抽___#罐內(nèi)的鉆井液循環(huán)，同時(shí)組織人員把快速滲透劑倒入___#罐中，讓攪拌器攪拌均勻。由鉆井隊(duì)技術(shù)員記錄好循環(huán)泵壓，并測量好____#罐內(nèi)事故油距罐面的高度，然后由付司鉆通知司鉆停泵停止循環(huán)，由司鉆組織人員在方鉆桿下接回壓凡爾或旋塞，準(zhǔn)備注事故油。

三、泡油處理粘卡事故施工步驟與注意事項(xiàng)：(1)在付司鉆倒好高壓閘門組的閘門后，由付司鉆通知司鉆開___#或___#泵抽４號罐內(nèi)的事故油。如需注入的事故油量大（___#罐一次性裝不下）時(shí)，應(yīng)采取分次注事故油的辦法，第一次使事故油注滿管柱內(nèi)，然后停泵把余下的事故油卸入___#罐內(nèi)，在卸完事故油后，由付司鉆再次通知司鉆開泵往井內(nèi)注入事故油。(2)按卡點(diǎn)在井深_______m和實(shí)際到井的事故油量，應(yīng)用泵往井內(nèi)注入事故油____方，快速滲透劑____千克，在注完事故油后，付司鉆通知司鉆停泵，并在泵停穩(wěn)后，倒閘門往___#罐 1 大港油田集團(tuán)鉆井工程公司

處理粘卡模式

2001年6月第一版

內(nèi)放鉆井液，然后按技術(shù)員的指令通知司鉆開泵替鉆井液，在替至設(shè)計(jì)量____方時(shí)，通知司鉆停泵，至此結(jié)束注事故油的施工。注意往井內(nèi)注入事故油和替鉆井液要一氣呵成，且管內(nèi)事故油柱的高度要高于環(huán)空油柱300m以上。在注替事故油的過程中，鉆井隊(duì)技術(shù)員要記錄好施工的時(shí)間、注事故油量、注事故油時(shí)的最高泵壓、替鉆井液量和替完鉆井液時(shí)的立管壓力，并及時(shí)指揮付司鉆通知司鉆開泵和停泵。(3)注事故油施工結(jié)束后，司鉆應(yīng)下放管柱，使管柱懸重全部壓在井底，讓事故油浸泡被卡鉆具3-4小時(shí)，然后每隔20分鐘活動一次鉆具。注意每次活動管柱的最大上提力應(yīng)大于發(fā)生卡鉆時(shí)試圖解卡的上提力50-100KN，但上提力不得超過管柱抗拉強(qiáng)度的80％，上提未解卡時(shí)，應(yīng)下壓管柱至懸重100-200KN噸。井內(nèi)有隨鉆震擊器且其未卡的，可利用隨鉆震擊器進(jìn)行上下震擊，使井內(nèi)被卡管柱盡快解卡。(4)泡事故油時(shí)間超過８小時(shí)未解卡時(shí)，應(yīng)每隔１-２小時(shí)用單凡爾的排量頂通一下管柱的水眼，以防浸泡時(shí)間長環(huán)空垮塌開不開泵，造成事故惡化。(5)泡事故油的過程中，要注意觀察井口，以防出現(xiàn)井噴情況。(6)管柱解卡后，應(yīng)上下大幅度活動井內(nèi)管柱，并循環(huán)把井內(nèi)的事故油替出（如需要時(shí)，可把事故油適當(dāng)混進(jìn)鉆井液中）。在處理好井內(nèi)鉆井液后，要進(jìn)行短起下鉆作業(yè)，把井壁好好拉一拉，然后循環(huán)實(shí)施鉆進(jìn)或起下鉆作業(yè)。(7)如第一次泡事故油不能解除卡鉆事故，則應(yīng)盡快分析好井下情況，決定下步是否再次泡事故油。

制定人： 日期：＿＿＿年＿＿月＿＿日 審核意見：

審核人： 日期：＿＿＿年＿＿月＿＿日

審批意見：

審批人： 日期：＿＿＿年＿＿月＿＿日

第二篇：鐵口卡焦炭處理

高爐鐵口卡焦炭處理方案

鐵口卡焦炭不利于及時(shí)排凈渣鐵，頻繁捅透容易造成鐵口孔道變粗，一旦透開容易跑大流造成環(huán)保和生產(chǎn)事故，而且鐵口不易維護(hù)，鑒于以上問題，制定相應(yīng)的處理措施，確保安全生產(chǎn)。爐內(nèi)操作：

1、鐵口輕微卡焦（一透就開時(shí)），正、副工長要及時(shí)分析原因，爐溫偏高堿度偏高要及時(shí)適當(dāng)減少噴煤量和降低燒結(jié)礦配比。決不能維持高風(fēng)壓，必須果斷減風(fēng)壓10~20Kpa，維持出凈渣鐵，適當(dāng)加泥量維護(hù)好鐵口深度，下一爐出鐵見渣后不再卡焦時(shí)可以逐漸緩步加風(fēng)恢復(fù)。

2、如果鐵口持續(xù)卡焦，造成鐵口通道變粗，爐內(nèi)積存渣鐵多，必須果斷大幅度減風(fēng)出鐵，風(fēng)壓減到150~200Kpa，維持安全出鐵，鐵出凈后可以加風(fēng)至200~250Kpa，下次鐵見渣穩(wěn)定后，如果鐵口深度正常且不卡焦，可以逐漸加風(fēng)至250~300Kpa，當(dāng)頻繁卡焦堵口再次打開的鐵口深度在2.4米以上，并且出凈渣鐵正常堵口后方可逐漸加風(fēng)至300~320Kpa。爐缸出凈渣鐵后容易造成虧熱，維持略低風(fēng)壓能夠保持爐缸溫度不會大幅度下降。

3、由于卡焦造成渣鐵連續(xù)出不凈而慢風(fēng)的，停焦?。ń固康攘恐脫Q），并提20-30kg焦比，降低煤比，根據(jù)情況可以適當(dāng)集中加1~2車焦炭，防止慢風(fēng)時(shí)間長造成爐涼。

4、高爐減風(fēng)，并且連續(xù)出不凈，爐溫勢必會偏高，果斷降低爐渣堿度，燒結(jié)礦配比至少降低3~4個(gè)，調(diào)整終渣堿度在1.12-1.15水平，提高鐵水含硫至0.025-0.035水平，改善鐵水流動性，防止長時(shí)間粘溝造成爐前不能正常出鐵，物理熱不低于1470度，防止?fàn)t涼，并有利于爐缸活躍。

5、經(jīng)常出現(xiàn)卡焦的高爐要適當(dāng)疏導(dǎo)邊緣氣流，減少布礦、布焦環(huán)數(shù)，維持壓量關(guān)系平穩(wěn)。當(dāng)鐵口卡焦情況消除氣流均勻后，根據(jù)爐況再適當(dāng)調(diào)整布料。爐外操作：

1、爐前在開鐵口前對液壓炮認(rèn)真檢查，有問題及時(shí)處理，確保液壓炮工作正常，炮頭無損壞和缺陷。

2、拔炮后應(yīng)對鐵口泥芯用釬子摳一個(gè)小窩，防止鉆鐵口時(shí)跑鉆把泥套鉆壞。

3、班長和鐵口負(fù)責(zé)人對鐵口泥套認(rèn)真檢查，確保泥套完整無損。

4、在出鐵過程中，密切注視泥套以及周圍是否有粘結(jié)物，若有及時(shí)處理。

5、若鐵口卡焦炭應(yīng)及時(shí)用開口機(jī)做捅鐵口作業(yè)，如多次捅鐵口仍然不能正常工作，在鐵口捅開后及時(shí)進(jìn)行堵鐵口作業(yè)，由于頂鐵流堵口，要適當(dāng)增加打泥量，并及時(shí)改用另一個(gè)鐵口出鐵。注意：

1、鐵口卡焦炭時(shí)先用圓鋼進(jìn)行捅鐵口作業(yè)，如圓鋼捅不開時(shí)再用開口機(jī)，這樣可以減少鐵口的機(jī)械磨損。

2、因鐵口卡焦出鐵不正常時(shí)渣、鐵溝極易凝固堆起來造成不通暢，現(xiàn)場確認(rèn)有風(fēng)險(xiǎn)時(shí)必須及時(shí)打開另一個(gè)鐵口出鐵，并將這個(gè)鐵口堵上。

3、鐵口卡焦炭時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加打泥量20-40公斤，因?yàn)榭ń固慷驴诰褪窃F未出凈堵口可能造成鐵口淺。

4、鐵口卡焦炭時(shí)盡量不組織二次開口，二次出鐵會造成鐵口淺，越是鐵口淺越容易卡焦，除非另一個(gè)鐵口不具備條件出鐵。

根據(jù)鐵口卡焦炭的嚴(yán)重程度認(rèn)真分析原因：

1、鐵口淺

（1）如果是炮泥質(zhì)量差的問題，及時(shí)找廠家改善炮泥質(zhì)量；（2）如果是爐前操作問題，打泥量少造成的，適當(dāng)增加打泥量并穩(wěn)定住，切記謹(jǐn)防潮鐵口出鐵，提前鉆一段距離晾鐵口（1~1.5米），維護(hù)正常的鐵口深度（2.5~2.6米，5#高爐維持在2.6~2.7米）。

2、爐缸活躍程度差

（1）應(yīng)適當(dāng)提高爐溫，生鐵含硅量控制在0.30~0.45%，適當(dāng)降低爐渣二元堿度，控制在1.14~1.16。

（2）如果兩個(gè)出鐵場鐵量嚴(yán)重不均，物理熱相差較大時(shí)可以考慮休風(fēng)堵2~3個(gè)風(fēng)口，盡快活躍爐缸，使其工作均勻。

確保爐前正常出鐵重點(diǎn)是爐前鐵口的日常維護(hù)管理工作，穩(wěn)定、合適的打泥量，杜絕跑冒泥現(xiàn)象，保證合理的鐵口深度。每次開口作業(yè)必須規(guī)范，按照崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)定操作，不允許為了趕點(diǎn)而打破正常的出鐵秩序，特別是為了趕正點(diǎn)而采取的全鉆頭深鉆開口必須杜絕。

煉鐵三車間

2016-8-28

第三篇：卡本灌注粘鋼膠使用規(guī)定

一般規(guī)定

1、采用包鋼方法加固混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)由熟悉該技術(shù)施工工藝的專業(yè)施工隊(duì)伍承擔(dān)，并應(yīng)有加固施工技術(shù)方案和安全措施;

2、施工必須按照下列工序進(jìn)行：

(1)施工準(zhǔn)備;

(2)混凝土表面處理;鋼構(gòu)件表面處理;

(3)構(gòu)架定位、校正、焊接;

(4)封邊、預(yù)留注膠孔及排氣孔;

(5)配制灌注型粘鋼膠;

(6)灌注灌鋼膠;

(7)固化;

(8)質(zhì)量檢驗(yàn);

(9)表面防護(hù);

(10)防腐處理。

3、施工宜在環(huán)境溫度為5℃—35℃的條件下進(jìn)行，并應(yīng)符合結(jié)構(gòu)膠粘劑要求的施工溫度。當(dāng)溫度高于35℃時(shí)，采取試驗(yàn)驗(yàn)證的可靠措施保證灌注型粘鋼膠的 粘貼質(zhì)量。當(dāng)溫度低于5℃時(shí)，采用低溫固化型的結(jié)構(gòu)膠粘劑或采取加溫措施;

4、施工時(shí)應(yīng)考慮環(huán)境濕度對膠粘劑固化的不利影響，相對濕度不應(yīng)大于70%。若在潮濕構(gòu)件上施工，必須烘干構(gòu)件表面，并采用高潮濕面專用結(jié)構(gòu)膠粘劑;

5、進(jìn)行混凝土表面處理和焊接鋼板前，要按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放線定位;

6、膠粘劑配制時(shí)，要按照說明書中規(guī)定的配合比稱重并置于容器中。用攪拌器攪拌至色澤均勻。在攪拌容器內(nèi)及攪拌器上不得有油污和雜質(zhì)。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際溫度確定膠粘劑的拌合量，并按要求在30分鐘內(nèi)使用完畢;

7、限制樹脂膠每次拌合量的原因在于，拌合量越大，反應(yīng)熱越不容易散發(fā)，反應(yīng)速度就會越快，使用時(shí)間就越短，難以保證施工質(zhì)量;

8、原材料必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行妥善運(yùn)輸和保持。

第四篇：冬季壓敏膠帶不粘的處理辦法

壓敏膠帶冬季使用建議

在極寒天氣條件下壓敏膠失效以界面破壞為主。主要原因是壓敏膠與基材之間的粘接力不足。

壓敏膠具有足夠粘接力需要下列條件：

01在適當(dāng)溫度下施加均勻壓力使得壓敏膠與被粘表面實(shí)現(xiàn)有效接觸進(jìn)而通過分子運(yùn)動浸潤被粘表面并實(shí)現(xiàn)粘。而低溫下壓敏膠分子運(yùn)動遲緩難以快速浸潤被粘表面，同時(shí)低溫下壓敏膠的模量增大施加同樣的壓力時(shí)膠的形變較小有效接觸面積較常溫下偏小最終導(dǎo)致粘接強(qiáng)度偏低。

02提供一定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間使得壓敏膠的分子鏈與基材表面充分接近以建立粘接強(qiáng)度。壓敏膠作為一種高分子產(chǎn)品其分子運(yùn)動需要足夠的時(shí)間一般需要在適當(dāng)溫度下養(yǎng)護(hù)72小時(shí)壓敏膠與被粘表面之間的粘接強(qiáng)度才能從較弱的初始強(qiáng)度發(fā)展為最終粘接強(qiáng)度從而達(dá)到理想的粘接效果。而在這一過程中，溫度同樣是重要的影響因素低溫下分子運(yùn)動變慢建立強(qiáng)度所需要的時(shí)間也相應(yīng)變長。通過對客戶的實(shí)地走訪我們發(fā)現(xiàn)很多壓敏膠用戶對寒冷天氣準(zhǔn)備不足施工使用的環(huán)境溫度大大低于使用我們的推薦溫度，這是導(dǎo)致冬季大量非常規(guī)壓敏膠失效的主要原因，另外壓敏膠的儲存或施工后養(yǎng)護(hù)期的環(huán)境溫度偏低這也是導(dǎo)致粘接失效的一個(gè)重要原因。

建議盡量選擇低溫型膠帶完成冬季的粘接應(yīng)用。這類膠帶在較低溫度下仍能保持分子運(yùn)動的能力從而保證了低溫使用性能。除此之外，還可以從儲存、施工和養(yǎng)護(hù)條件等方面進(jìn)行改進(jìn)，保證壓敏膠產(chǎn)品的冬季使用性能。

1、儲存條件:低溫儲存不但會使分子運(yùn)動被“凍結(jié)”無法有效浸潤，還會將其從半固態(tài)變?yōu)榇嘈詿o粘性的玻璃態(tài)，造成初粘性下降甚至消失。此外。當(dāng)膠帶從低溫倉儲環(huán)境中直接移入溫室時(shí)，表面易結(jié)露使壓敏膠離型紙受潮而變褶皺影響膠帶的正常使用。為了獲得壓敏膠的最佳使用性能，建議將壓敏膠帶密封在原始包裝中，在23℃，50%相對濕度的環(huán)境中儲存。對于成卷的壓敏膠帶應(yīng)將卷芯豎直放置避免膠帶局部受壓造成溢膠，需多卷疊放時(shí)，應(yīng)將離型紙置于不同膠帶卷之間防止膠帶卷側(cè)面彼此粘連。如果儲存條件難以滿足上述要求，則需要在使用前將膠帶放置在原包裝內(nèi)置于烘箱中或暖氣旁回暖一段時(shí)間以保證膠帶的使用溫度高于廠家推薦的操作溫度。

2、施工條件:盡可能保證15℃以上的施工環(huán)境溫度，必要時(shí)可采用熱風(fēng)槍等局部加熱的方法。同時(shí)配合使用前的膠帶回暖措施保證膠帶和貼附位置的溫度高于推薦溫度。如果受工藝條件所限必須在低溫下施工需選用低溫型壓敏膠帶例如525產(chǎn)品系列可以在0℃環(huán)境施工。對于更為苛刻的應(yīng)用環(huán)境建議在選用低溫型膠帶的同時(shí)使用94底涂劑對被粘表面進(jìn)行預(yù)處理改善被粘表面與膠帶之間的親和性，加快粘接強(qiáng)度的建立。

3、養(yǎng)護(hù)條件:粘接強(qiáng)度的建立過程與溫度和時(shí)間均有相關(guān)性。粘接好的部件需在適宜的溫度環(huán)境中養(yǎng)護(hù)一定的時(shí)間才能達(dá)到最終強(qiáng)度。在此過程中，應(yīng)避免粘接的部件過早置于低溫環(huán)境或承受載荷，建議使用夾具延長壓力作用時(shí)間并配合保溫措施加快強(qiáng)度建立。

（來源：艾柯特膠粘制品）

第五篇：勞動爭議的處理模式

勞動爭議的處理模式

來源:胡律師網(wǎng)作者:上海律師 胡燕來 所屬欄目:勞動糾紛律師案例

我國《勞動爭議調(diào)解仲裁法》第四條規(guī)定，發(fā)生勞動爭議，勞動者可以與用人單位協(xié)商，也可以請工會或者第三方共同與用人單位協(xié)商，達(dá)成和解協(xié)議。第五條規(guī)定，發(fā)生勞動爭議，當(dāng)事人不愿協(xié)商、協(xié)商不成或者達(dá)成和解協(xié)議后不履行的，可以向調(diào)解組織申請調(diào)解；不愿調(diào)解、調(diào)解不成或者達(dá)成調(diào)解協(xié)議后不履行的，可以向勞動爭議仲裁委員會申請仲裁；對仲裁裁決不服的，除本法另有規(guī)定的外，可以向人民法院提起訴訟。

根據(jù)以上規(guī)定，專業(yè)勞動糾紛律師認(rèn)為，勞動者和用人單位發(fā)生勞動爭議后,有如下幾種處理模式可供選擇:

一、協(xié)商和解

這里的協(xié)商既可以是勞動者與用人單位自行協(xié)商,也可以是勞動者請工會或者第三方(如律師、群眾組織等)共同與用人單位進(jìn)行協(xié)商,并自愿就爭議事項(xiàng)達(dá)成和解協(xié)議。

二、申請調(diào)解

發(fā)生勞動爭議后,雙方當(dāng)事人不愿協(xié)商、協(xié)商不成或者達(dá)成和解協(xié)議后不履行的,可以向勞動調(diào)解組織申請調(diào)解,并自愿就爭議事項(xiàng)達(dá)成調(diào)解協(xié)議。

三、申請勞動爭議仲裁

發(fā)生勞動爭議,雙方當(dāng)事人不愿調(diào)解、調(diào)解不成或者達(dá)成調(diào)解協(xié)議不履行的,可以向勞動爭議仲裁委員會申請仲裁,由勞動爭議仲裁委員會依據(jù)事實(shí)做出仲裁裁決。

四、向人民法院提起訴訟

勞動爭議的當(dāng)事人對勞動爭議仲裁委員會的仲裁裁決不服的,當(dāng)事人可以向人民法院提起訴訟。這里需要注意兩點(diǎn):首先,不是所有的勞動爭議仲裁裁決都可以向法院起訴?！秳趧訝幾h調(diào)解仲裁法》中特別規(guī)定了兩類一裁終局的情形,這時(shí)的仲裁裁決為終局裁決,自作出之日起發(fā)生法律效力。對于終局裁決,勞動者一方不服的可以直接起訴;但是用人單位不服的,需要先向有關(guān)的法院申請撤銷仲裁裁決,否則用人單位不得起訴。其次,勞動爭議的當(dāng)事人向人民法院提起訴訟的前提是,該勞動爭議必須經(jīng)過勞動爭議仲裁委員會的處理。我國的勞動爭議處理制度采取了仲裁前置規(guī)則,即勞動爭議仲裁作為勞動爭議訴訟的一個(gè)前置程序,不經(jīng)勞動爭議仲裁,當(dāng)事人不能直接向人民法院提起訴訟。

上海勞動糾紛律師胡燕來，二十年只做法律，榮記個(gè)人三等功兩次，擅長企業(yè)法律顧問，郵箱hulvshi119@163.com