第一篇：盾構(gòu)法施工關(guān)鍵工序質(zhì)量控制要點(diǎn)（本站推薦）

盾構(gòu)法施工關(guān)鍵工序質(zhì)量控制要點(diǎn)

摘 要：盾構(gòu)法是暗挖隧道的專用機(jī)械在地面以下建造隧道的一種施工方法。本文是根據(jù)我們公司購買的土壓平衡盾構(gòu)機(jī)并結(jié)合本人平時(shí)的工作經(jīng)驗(yàn)，介紹在盾構(gòu)法施工過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)及一些正確的操作方法。

關(guān)鍵詞：盾構(gòu) 掘進(jìn) 縱坡控制 同步注漿 管片拼裝

一、前言

盾構(gòu)操作的目的，主要是使盾構(gòu)運(yùn)動軌跡始終符合設(shè)計(jì)軸線容許偏差值范圍內(nèi)，達(dá)到隧道襯砌拼裝在理想的位置上。二．盾構(gòu)始發(fā)階段

要掌握好盾構(gòu)掘進(jìn)軸線控制，不但要能熟練地操作盾構(gòu)，懂得糾偏原理、方法，還應(yīng)對隧道埋置的地質(zhì)情況及盾構(gòu)施工時(shí)，土與盾構(gòu)相互影響有一個(gè)全面的了解。

1、盾構(gòu)端頭井土體加固(始發(fā))等相關(guān)質(zhì)量控制

在盾構(gòu)始發(fā)時(shí)，提高地基強(qiáng)度，防止沉陷，防止地下水突出及土砂等流入端頭井內(nèi)，需進(jìn)行洞圈周圍土體的加固和改良。常用方法有攪拌樁法、藥液注入法、凍結(jié)法等。無論采取何種方法，加固和改良的效果是質(zhì)量控制的關(guān)鍵。

(1)加固效果要通過在不同部位、不同深度鉆心取樣等手段進(jìn)行驗(yàn)證，確保滿足設(shè)計(jì)要求。(2)降低地下水位。在始發(fā)期間，端頭井周圍地下水位要降至洞圈以下1.5—2m，要實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測，并有備用降水井和降水設(shè)備。

(3)出洞止水密封裝置安裝。簾布橡膠板上的安裝螺栓必須齊全緊固，防翻卷裝置加工牢固，簾布橡膠板緊貼洞門，防泥水流失。

(4)始發(fā)出洞應(yīng)做如下工作：①洞門鑿除后，盾構(gòu)機(jī)應(yīng)迅速靠上洞口土體。②觀察洞口有無滲漏，如有應(yīng)及時(shí)封堵(應(yīng)急封堵材料及排水設(shè)備)。③盾構(gòu)機(jī)土倉內(nèi)不得有砼塊、鋼筋等，臨時(shí)墻周邊鋼筋不得伸入盾構(gòu)切削圓周內(nèi)。④第一正環(huán)拼裝時(shí)檢查最后一負(fù)環(huán)管片的位置、真圓度等。⑤控制推進(jìn)千斤頂?shù)氖褂们闆r，防止盾構(gòu)機(jī)磕頭或上飄。⑥嚴(yán)格控制負(fù)環(huán)管片的真圓度。

2、盾構(gòu)始發(fā)設(shè)備

(1)盾構(gòu)機(jī)基座質(zhì)量控制重點(diǎn)

①位置及尺寸?；O(shè)置前，應(yīng)對洞中的實(shí)際凈尺、平面位置、直徑及高程進(jìn)行復(fù)核，確定基座的位置和高程。盾構(gòu)姿態(tài)的調(diào)整，測量基點(diǎn)的布置。

②基座的加固焊接質(zhì)量，導(dǎo)向軌的夾角，基座的防移動加固。

③考慮設(shè)計(jì)坡度和盾構(gòu)機(jī)預(yù)沉降防范措施(可將預(yù)先抬高基座20cm以內(nèi))。④前端應(yīng)有防盾構(gòu)機(jī)磕頭裝置。(2)反力架

反力架由臨時(shí)管片(負(fù)環(huán)管片)、反力架、調(diào)節(jié)裝置等部分組成。質(zhì)量控制重點(diǎn)：

① 必須盡可能地保持負(fù)環(huán)管片的真圓度。

②使用鋼材等按設(shè)計(jì)調(diào)整正1環(huán)與豎井坑口部位的位置關(guān)系。③負(fù)環(huán)頂部作為運(yùn)輸開口時(shí)，必須用鋼材加固該開口。

④反力架的支撐中，受力混凝土的強(qiáng)度，要達(dá)到設(shè)計(jì)推力的要求(初始推力約在800t以內(nèi))。(3)盾構(gòu)機(jī)及后配套設(shè)備質(zhì)量控制

盾構(gòu)機(jī)在隧道內(nèi)有只能進(jìn)不能退的特點(diǎn)，因此盾構(gòu)機(jī)的質(zhì)量是隧道能否順利施工的關(guān)鍵，現(xiàn)場應(yīng)有廠方經(jīng)驗(yàn)豐富的組裝和調(diào)試工程師?，F(xiàn)場應(yīng)加強(qiáng)對隱蔽組裝部位以及盾構(gòu)機(jī)出洞后不便觀察檢查等部位的檢查驗(yàn)收，如刀盤安裝螺栓(力矩、數(shù)量)、止水密封圈、同步注漿和加泥系統(tǒng)的止回裝置等。始發(fā)前主要對盾構(gòu)進(jìn)行部件、系統(tǒng)功能性、運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行驗(yàn)收，應(yīng)制定詳細(xì)的驗(yàn)收表格，逐項(xiàng)驗(yàn)收，確保盾構(gòu)機(jī)的組裝調(diào)試質(zhì)量。

三、盾構(gòu)試掘進(jìn)和正式掘進(jìn)階段

盾構(gòu)機(jī)在初始推進(jìn)時(shí)，需進(jìn)行各功能系統(tǒng)的帶載試驗(yàn)，完善各功能系統(tǒng)，并進(jìn)行整合。同時(shí)在掘進(jìn)過程尋求最佳施工參數(shù)，為全線正常推進(jìn)提供符合土質(zhì)特點(diǎn)的基本施工參數(shù)。試掘進(jìn)過程基本在100環(huán)左右。無論是試掘進(jìn)還是正式掘進(jìn)都需加強(qiáng)過程管理來保證盾構(gòu)施工的安全，保證隧道施工質(zhì)量。

1、土壓式盾構(gòu)的掘進(jìn)管理流程實(shí)例(見圖1)

2、開挖面的土壓力管理

(1)理論土壓力值計(jì)算

理論的土壓力值是個(gè)范圍值，其公式為：

上限值Pmax=地下水壓力+靜止水壓力+預(yù)備壓力(約取10—20kN/m2)

下限值Pmin=地下水壓力+(主動土壓力或松動土壓力)+預(yù)備壓力(約取10—20kN/m2)

由于盾構(gòu)機(jī)工況復(fù)雜，合理的土壓力是變化的，這要通過與理論值進(jìn)行對比，并不斷通過綜合監(jiān)測，利用千斤頂推力、速度、螺旋機(jī)轉(zhuǎn)速等參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，以保證掘進(jìn)面的穩(wěn)定。

(2)設(shè)置備用的土壓力計(jì)，異常時(shí)切換使用。

(3)設(shè)置土壓計(jì)的更換機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和更換。

3、切削土量的管理

為了保持開挖面穩(wěn)定，順利進(jìn)行掘進(jìn)，就必須確切地排出與掘進(jìn)量相一致的切削土砂。由于地質(zhì)改良關(guān)系，切削土體積與重量將產(chǎn)生變化，不能單獨(dú)地進(jìn)行切削土量計(jì)算，通常與土壓力一起考慮，來判斷開挖面的穩(wěn)定狀態(tài)。切削土量的管理方法有重量管理和體積管理兩種，都需要通過計(jì)算與理論出土量進(jìn)行比較。這也是選用渣土車的臺數(shù)及體積需要考慮的。通過出土量的統(tǒng)計(jì)和計(jì)算，可以判斷超挖量和掘進(jìn)面是否出現(xiàn)了塌方。由于螺旋機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)不太容易記錄，一般不用螺旋機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)來計(jì)算出土量。

4、推進(jìn)速度與推力

(1)盾構(gòu)掘進(jìn)的速度主要受盾構(gòu)設(shè)備進(jìn)、出土速度的限制，若出土速度不協(xié)調(diào)，極易出現(xiàn)土面土體失穩(wěn)和地表沉降等不良現(xiàn)象，因此推進(jìn)應(yīng)盡量均衡連續(xù)作業(yè)。(2)千斤頂推力是盾構(gòu)前進(jìn)的動力，正確地使用千斤頂是盾構(gòu)能否沿設(shè)計(jì)軸線(標(biāo)高)方向準(zhǔn)確前進(jìn)的關(guān)鍵，應(yīng)根據(jù)盾構(gòu)趨勢，合理選擇千斤頂和設(shè)定千斤頂?shù)耐屏Α?/p>

5、盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)控制要點(diǎn)

(1)盾構(gòu)姿態(tài)的測量數(shù)據(jù)包括自動測量數(shù)據(jù)和人工測量數(shù)據(jù)。人工測量數(shù)據(jù)是對自動測量數(shù)據(jù)正確性的檢測和校正。兩類數(shù)據(jù)要進(jìn)行比較、分析，動態(tài)掌握數(shù)據(jù)變化情況，正確指導(dǎo)盾構(gòu)機(jī)正確、安全地推進(jìn)。(2)基準(zhǔn)點(diǎn)的前移和復(fù)測。隧道內(nèi)測點(diǎn)設(shè)置間距大約為20—50m，隧道內(nèi)測點(diǎn)必須定期復(fù)測和修正。(3)以測量結(jié)果為基礎(chǔ)，繪制盾構(gòu)及管片與設(shè)計(jì)線之間的位置關(guān)系圖。(4)發(fā)現(xiàn)盾構(gòu)機(jī)偏向時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正，不得猛糾硬調(diào)。進(jìn)行大方向的糾正時(shí)，要確保盾尾間隙，可采用糾偏材料、異形管片進(jìn)行糾偏。

6、管片拼裝的質(zhì)量控制

管片拼裝是盾構(gòu)工法的關(guān)鍵工序，管片拼裝質(zhì)量的好壞直接影響隧道結(jié)構(gòu)的使用功能和安全，為此應(yīng)重點(diǎn)做好以下工作：(1)按《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求，對管片進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收。(2)管片運(yùn)輸、搬運(yùn)時(shí)要防止損傷邊角和防水裝置。(3)管片拼裝要符合設(shè)計(jì)要求(通縫或錯(cuò)縫)。(4)管片接縫間嚴(yán)禁夾有雜物(如砂土等)。(5)管片定位應(yīng)慎重，防止接頭表面碰撞和擠壞止水裝置。(6)按組裝順序收縮該部位的千斤頂，不可全縮。(7)軸入插入K型管片難以向下方向錯(cuò)動，而端部有微上翹的傾向。(盾尾長度要加長到管片寬度的1/3至1/2)要充分注意不要損傷管片及產(chǎn)生密封材料的剝離。(8)管片定位后，首先擰緊管片螺栓，再擰緊環(huán)接頭的螺栓。(9)待拼裝一環(huán)管片后，利用全部的盾構(gòu)千斤頂均勻壓緊新拼裝的管片，正式緊固。一般在盾尾后方10—15m左右，需按設(shè)計(jì)力矩再度復(fù)緊。(10)拼裝管片時(shí)，接觸面要嚴(yán)密對準(zhǔn)，防止拼裝中的管片與已有管片的轉(zhuǎn)角處成點(diǎn)接觸或線接觸狀態(tài)，在受千斤頂推力時(shí)會產(chǎn)生缺陷和開裂。當(dāng)盾構(gòu)方向與管片方向不同時(shí)，盾尾會擠傷管片，此時(shí)就要瞬時(shí)改變盾構(gòu)的方向，以杜絕擠壓。(11)K管片的位置變化可進(jìn)行細(xì)微糾偏，但需注意不可將管片拼裝成通縫。(12)在負(fù)環(huán)管片拆除或掘進(jìn)終了，管片脫離盾構(gòu)機(jī)時(shí)，在二次注漿不充分或沒固化時(shí)，一般應(yīng)采用鋼材將端頭的10環(huán)左右管片連接成體，防應(yīng)力釋放、環(huán)縫增大或管片移動。

7、同步注漿

同步注漿主要起固定管片，防止地基變形、止水等作用。注漿質(zhì)量直接影響到隧道長期防水效果，因此要認(rèn)真對待。

(1)壁后注漿材料中的流動性、強(qiáng)度、收縮率、水密性及膠凝時(shí)間都是選用材料的指標(biāo)，應(yīng)定期檢查試驗(yàn)。

(2)施工時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：①注漿的配比(可參考相似工程實(shí)例)；②材料在攪拌時(shí)的投入順序；③水泥及膨潤土的分散狀態(tài)和雜物是否混入；④攪拌時(shí)間及有無離析；⑤注漿位置；⑥注漿壓力及注漿量；⑦盾尾密封的泄漏及向開挖面陷進(jìn)情況。

(3)注漿量一般按計(jì)算空隙量的150-200%來注入；注漿壓力在管片注漿口處一大于0.3Mpa。應(yīng)以注漿實(shí)際效果的反饋來指導(dǎo)具體施工。

3、盾構(gòu)機(jī)到達(dá)的質(zhì)量控制(1)盾構(gòu)進(jìn)洞區(qū)域土體加固

盾構(gòu)進(jìn)洞區(qū)域土體加固一般與出洞區(qū)域土體加固是同時(shí)進(jìn)行，對盾構(gòu)進(jìn)洞土體加固效果的檢驗(yàn)可參照對盾構(gòu)出洞土體加固。

(2)盾構(gòu)接收基座設(shè)置

盾構(gòu)接收基座用于接收進(jìn)洞后的盾構(gòu)機(jī)，由于盾構(gòu)進(jìn)洞姿態(tài)是未知的。在盾構(gòu)接收(進(jìn)洞)前仍需復(fù)核接收井洞門中心位置和接收基座平面、高程位置(一般以低于洞圈面為原則)，確保盾構(gòu)機(jī)進(jìn)洞后能平穩(wěn)、安全推上基座。

(3)進(jìn)洞前盾構(gòu)姿態(tài)監(jiān)控

在盾構(gòu)進(jìn)洞前約100環(huán)應(yīng)對已貫通隧道內(nèi)布置的平面導(dǎo)線控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn)基點(diǎn)做貫通前復(fù)核測量，是準(zhǔn)確評估盾構(gòu)進(jìn)洞前姿態(tài)和擬定進(jìn)洞段掘進(jìn)軸線的重要依據(jù)。

(4)洞門圍護(hù)結(jié)構(gòu)鑿除(進(jìn)洞側(cè))盾構(gòu)進(jìn)洞前需對接收井內(nèi)圍護(hù)結(jié)構(gòu)背水面鋼筋進(jìn)行割除及砼鑿除，通過打探孔實(shí)際驗(yàn)證盾構(gòu)進(jìn)洞區(qū)域土體加固的效果。洞門圍護(hù)結(jié)構(gòu)鑿除后同樣需對其后土體自立性、滲漏等情況進(jìn)行觀察，判斷進(jìn)洞區(qū)域土體的實(shí)際加固效果是否滿足盾構(gòu)安全進(jìn)洞的要求，否則應(yīng)采取補(bǔ)救措施。

(5)盾構(gòu)接收進(jìn)洞觀察

盾構(gòu)接收(進(jìn)洞)準(zhǔn)備工作就續(xù)后，盾構(gòu)機(jī)向前推進(jìn)，在前端刀盤露出土體直至盾構(gòu)殼體順利推上接收基座的過程稱為“盾構(gòu)接收進(jìn)洞”。該關(guān)鍵環(huán)節(jié)重點(diǎn)做好以下工作：(1)觀察進(jìn)洞洞口有無滲漏的狀況，發(fā)現(xiàn)洞口滲漏及時(shí)封堵；(2)及時(shí)安裝洞口拉緊裝置，并檢查其牢固性。

四、盾構(gòu)法施工關(guān)鍵工序操作方法

1、盾構(gòu)的操作方法(1)千斤頂編組

盾構(gòu)在土層中向前受到土的阻力，需借用布置在切口環(huán)四周的千斤頂頂力來克服。但兩者的合力位置始終不在一條直線上，從而形成一力偶導(dǎo)致盾構(gòu)偏向。

由此可見調(diào)整不同千斤頂?shù)木幗M，使其千斤頂合力位置與外力合力位置組成一個(gè)有利于糾偏的力偶，所以該方法是盾構(gòu)操縱的主要手段。而用千斤頂編組主要目的是調(diào)整盾構(gòu)的縱坡來調(diào)整其高程位置，同樣也是盾構(gòu)平面位置的控制方法。

在用千斤頂編組施工時(shí)應(yīng)注意以下三點(diǎn)： a、千斤頂?shù)闹粩?shù)應(yīng)盡量多，以減少對已完成隧道管片的施工應(yīng)力； b、管片縱縫處的騎縫千斤頂一定要用，以保證成環(huán)管片的環(huán)面平整； c、糾偏數(shù)值不得超過操作規(guī)程的規(guī)定值。(2)千斤頂區(qū)域油壓調(diào)正

目前多數(shù)盾構(gòu)將千斤頂分為上、下、左、右四個(gè)區(qū)域，每一區(qū)域?yàn)橐粋€(gè)油壓系統(tǒng)，所以通過區(qū)域油壓調(diào)整，同時(shí)起到調(diào)整千斤頂合力位置的作用，使其合力與作用于盾構(gòu)上阻力的合力組成一個(gè)有利于控制盾構(gòu)軸線的力偶，以控制盾構(gòu)軸線。

(3)盾構(gòu)的縱坡控制

縱坡控制的目的，即調(diào)整盾構(gòu)高程，另一點(diǎn)可調(diào)整盾構(gòu)與已成管片端面間的間隙，以減少下一環(huán)拼裝施工的困難。

控制縱坡的方法：

a、變坡法 在每一環(huán)推進(jìn)施工中，用不同的盾構(gòu)推進(jìn)坡度進(jìn)行施工，最終達(dá)到預(yù)先指定的縱坡。在變坡法推進(jìn)中，可根據(jù)管片與盾構(gòu)相對位置、原則上以盾構(gòu)不卡管片，可采用先抬后壓或先壓后抬的措施；也可用逐漸增坡或減坡的方法。

b、穩(wěn)坡法 盾構(gòu)每推一環(huán)用一個(gè)縱坡以達(dá)到糾坡要求，但要做到這一穩(wěn)坡具有相當(dāng)高的技術(shù)難度，用這方法盾構(gòu)推進(jìn)中對地層擾動最小。

(4)調(diào)整開挖面阻力，當(dāng)利用盾構(gòu)千斤頂編組或區(qū)域油壓調(diào)整無法達(dá)到糾偏目的時(shí)，可采用調(diào)整開挖面阻力，也就是人為地改變阻力的合力位置，從而得到一個(gè)理想的糾偏力偶，來達(dá)到控制盾構(gòu)軸線的目的。

用這種方法糾偏效果一般說是較好的，但各種不同盾構(gòu)形式有不同的方法。敞開式挖土盾構(gòu)可采用超挖；擠壓式盾構(gòu)可調(diào)整其進(jìn)土孔位置和擴(kuò)大進(jìn)土孔。以往也設(shè)想使用過在盾殼內(nèi)外伸出鰭板，但效果不大。

3、盾構(gòu)自轉(zhuǎn)的糾正

盾構(gòu)在推進(jìn)施工中，除了上述偏離設(shè)計(jì)軸線外，還有盾構(gòu)本身自轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。(1)盾構(gòu)自轉(zhuǎn)后對施工帶來的困難有：

a、使盾構(gòu)設(shè)備操作、液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)不正常。原來安置平正的設(shè)備自轉(zhuǎn)后成歪斜，如不調(diào)整對操作不方便，運(yùn)轉(zhuǎn)使用失常。

b、使隧道襯砌拼裝困難，這是指在采用全縱向插入的成環(huán)形式，因位置轉(zhuǎn)了角度，造成封頂塊管片難以或根本無法拼裝。

c、給隧道測量帶來不便，測量在盾構(gòu)上安裝有弧形尺，盾構(gòu)轉(zhuǎn)后尺位偏了，有時(shí)轉(zhuǎn)出位要重新裝尺，兩次定位肯定要影響到測量精度。

(2)盾構(gòu)產(chǎn)生自轉(zhuǎn)的原因有以下幾點(diǎn)：

a、土質(zhì)不均勻，盾構(gòu)兩側(cè)的土體有明顯差別，則土體對盾構(gòu)的側(cè)向阻力不一而引起旋轉(zhuǎn)。b、在施工中為了糾正軸線，對某一處超挖過量，造成盾構(gòu)兩側(cè)阻力不一而使盾構(gòu)旋轉(zhuǎn)，同樣，安裝在盾構(gòu)上大的旋轉(zhuǎn)設(shè)備順著一個(gè)方向使用過多，也是引起盾構(gòu)自轉(zhuǎn)的一個(gè)原因。

c、由于盾構(gòu)制作誤差，千斤頂位置與軸線不平行、盾殼不圓、盾殼的重心不在軸線上等，使盾構(gòu)在施工中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。

(3)盾構(gòu)自轉(zhuǎn)后糾正的方法有以下兩種：

a、在盾構(gòu)有少量自轉(zhuǎn)時(shí)，可用盾構(gòu)內(nèi)的舉重臂、轉(zhuǎn)盤、大刀盤等大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備的使用方向來糾正。b、當(dāng)自轉(zhuǎn)量較大時(shí)，則采用壓重的方法，使其形成一個(gè)糾旋轉(zhuǎn)力偶。

盾構(gòu)法施工在上海經(jīng)過了三十多年的施工實(shí)踐，對控制盾構(gòu)推進(jìn)軸線和隧道襯砌防水抗?jié)B的技術(shù)和一整套技術(shù)施工已日趨成熟，并正向更高的要求發(fā)展。

4、同步注漿

同步注漿系統(tǒng)是盾構(gòu)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，其控制結(jié)果將直接影響地面的沉降。由于注漿量過大會引起地面隆起，而注漿量過小會引起地面下陷，因此控制關(guān)鍵在于注漿量和盾構(gòu)推進(jìn)速度的同步性。

假設(shè)在一環(huán)中，總注漿量為Q(t)，盾殼外徑為D1，管片外徑為D2，管片長度為L1，注漿泵活塞外徑為d，注漿泵活塞長度為L2，推進(jìn)速度為V(t)，推進(jìn)時(shí)間為t，注漿次數(shù)為n，注漿量比例設(shè)定參數(shù)為K，注漿一次的行程為＜L，則有：

由于上述公式中的D1，D2，d，L2和K都是已知量，故＜L也是個(gè)常數(shù)。這樣在編制程序時(shí)，只要計(jì)算出當(dāng)前的行程差值＜L1即能達(dá)到同步控制要求。

? 如果 ＜L1＞＜L，則在注漿次數(shù)寄存器(D)內(nèi)自動加1；

? 如果 ＜L1＞＜L，則在注漿次數(shù)寄存器(D)不動作。

如果D中的數(shù)據(jù)不為零，則進(jìn)行注漿操作，同時(shí)每次注漿后根據(jù)注漿脈沖反饋信號將D中的數(shù)據(jù)減1。這樣反復(fù)循環(huán)，直到D為零時(shí)停止注漿

5、管片拼裝

管片拼裝是建造隧道重要工序之一，管片拼裝后形成隧道，所以拼裝質(zhì)量好壞也就直接影響工程的質(zhì)量。

(1)拼裝工藝

① 隧道管片拼裝按其整體組合可分為通縫拼裝和錯(cuò)縫拼裝

a、通縫拼裝

各環(huán)管片的縱縫對齊的拼裝，這種拼法在拼裝時(shí)定位容易，縱向螺栓容易穿，拼裝施工應(yīng)力小，但容易產(chǎn)生環(huán)面不平，并有較大累計(jì)誤差，而導(dǎo)致環(huán)向螺栓難穿，環(huán)縫壓密量不夠。

b、錯(cuò)縫拼裝

錯(cuò)縫即前后環(huán)管片的縱縫錯(cuò)開拼裝，一般錯(cuò)開1／2～1／3塊管片弧長，用此法建造的隧道整體性較好，但是施工應(yīng)力大易使管片產(chǎn)生裂縫，縱向穿螺栓困難，縱縫壓密差，但環(huán)面較平整，環(huán)向螺栓比較容易穿。

② 針對盾構(gòu)有無后退，可有先環(huán)后縱和先縱后環(huán)拼裝工藝

a、先環(huán)后縱，在采用敞開式或機(jī)械切削開挖的盾構(gòu)，盾構(gòu)后退量較小，則可采用先環(huán)后縱的拼裝工藝。即先將管片拼裝成圓環(huán)，擰好所有環(huán)向螺栓，而穿進(jìn)縱向螺栓后再用千斤頂整環(huán)縱向靠攏，然后擰緊縱向螺栓，完成一環(huán)的拼裝工序。

采用先環(huán)后縱的拼裝其成環(huán)后環(huán)面平整、圓環(huán)的橢圓度易控制，縱縫密實(shí)度好、但如前一環(huán)環(huán)面不平則在縱向靠攏時(shí)，對新成環(huán)所產(chǎn)生的施工應(yīng)力大。

b、先縱后環(huán)

當(dāng)采用擠壓或網(wǎng)格盾構(gòu)施工時(shí)、其盾構(gòu)后退量較大，為不使盾構(gòu)后退，減少對地面的變形，則可用先縱后環(huán)的拼裝工藝。即縮回一塊管片位置的千斤頂，使管片就位，立即伸出縮回的千斤頂，這樣逐塊拼裝最后成環(huán)的拼裝方法。

此種方法拼裝、其環(huán)縫壓密好，縱縫壓密差、圓環(huán)橢圓度較難控制，主要可防止盾構(gòu)后退，但對拼裝操作帶來較多的重復(fù)動作，拼裝也較困難。

③按管片的拼裝順序可分先下后上及先上后下。a、先下后上

用舉重臂拼裝的方法，從下部管片開始拼裝，逐塊左右交叉向上拼，這樣拼裝安全、工藝也簡單，拼裝所用設(shè)備少。

b、先上后下

小盾構(gòu)施工中，可采用拱托架拼裝，則要先拼上部，使管片支承于拱托架上，此方法拼裝安全性差，工藝復(fù)雜、需有卷揚(yáng)機(jī)等輔助設(shè)備。

④ 目前我們管片拼裝的工藝可歸納為先下后上、左右多叉、縱向插入、封頂成環(huán)。(2)管片質(zhì)量

管片在運(yùn)至施工現(xiàn)場時(shí)應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對于管片內(nèi)弧面粗糙、弧度不達(dá)標(biāo)的不能予以接收，同時(shí)，管片法面有缺角、粗糙及螺栓手孔有問題的也不能使用，否則，在安裝好管片后容易漏水漏漿，甚至拼裝困難。

五、結(jié)束語

盾構(gòu)法施工建設(shè)對地面干擾小、施工速度快、安全、機(jī)械化和自動化程度高，越江、湖、海，全方位作業(yè)。對城市建筑密集、地下管線密集的地方應(yīng)先選用盾構(gòu)法（對環(huán)境影響小）。但是盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)會引起土體的變形走動、孔隙水壓力波動、過大的地面沉降和隆起，盾構(gòu)在地下前進(jìn)，方向控制不準(zhǔn)，糾偏困難，管片襯砌和接縫滲漏水，隧道后期沉降過大，只有正確的盾構(gòu)操作和管片拼裝才能避免以上的弊端出現(xiàn)。

參考文獻(xiàn)：

［1］周文波．盾構(gòu)法隧道施工技術(shù)及應(yīng)用［M］．北京：中國建筑工業(yè)出版社，2004．

第二篇：質(zhì)量保證體系-關(guān)鍵工序質(zhì)量控制

230省道吳江北段養(yǎng)護(hù)改善工程A8標(biāo)項(xiàng)目部

關(guān)鍵工序質(zhì)量控制

一、質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)

1、我部總公司通過ISO992質(zhì)量體系認(rèn)證，我們的質(zhì)量方針是：建橋筑路。每人每崗每工序，按規(guī)范作業(yè)，持續(xù)提高，全心全意創(chuàng)精品，讓業(yè)主滿意。

2、質(zhì)量目標(biāo)

我部在本工程上的質(zhì)量目標(biāo)是：創(chuàng)五個(gè)一流。即一流的內(nèi)在質(zhì)量，一流的外觀質(zhì)量，一流的沿線設(shè)施，一流的環(huán)境景觀，一流的檔案管理。

二、質(zhì)量控制

1、質(zhì)量控制過程

本項(xiàng)目工程由若干個(gè)分項(xiàng)工程、分部工程，在施工過程中是通過一道道工序來完成的，因此在施工過程中的質(zhì)量控制通過由工序質(zhì)量保分項(xiàng)工程質(zhì)量，分項(xiàng)工程質(zhì)量保分部工程質(zhì)量，分部工程質(zhì)量保整個(gè)標(biāo)段工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制過程；同事質(zhì)量控制過程中也是從原材料的質(zhì)量控制開始，直到完成工程質(zhì)量檢查為止的全過程的系統(tǒng)過程。

在施工開始時(shí)做好工程評定單元?jiǎng)澐?，以便在施工過程中進(jìn)行質(zhì)量控制。

2、影響質(zhì)量因素的控制

影響施工質(zhì)量因素主要有五個(gè)方面既：“人、機(jī)、料、法、環(huán)、”，施工過程中緊緊圍繞五個(gè)影響因素，采取因果分析圖的方法。對各種影響因素進(jìn)行控制。

3、質(zhì)量控制的原則

為確保合同、規(guī)范所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，采取一系列檢測、監(jiān)控措施手段和方法，在質(zhì)量控制過程中應(yīng)遵循的幾點(diǎn)原則：

（1）堅(jiān)持“以技術(shù)人員為核心，廣大職工為主體”;

（2）堅(jiān)持“以預(yù)防為主”；

（3）堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話；

（4）堅(jiān)持貫徹科學(xué)、公正、守法的職業(yè)規(guī)范；

4、各分項(xiàng)工程關(guān)鍵工序質(zhì)量控制要點(diǎn)：

三、質(zhì)量保證措施

1、抓好質(zhì)量體系的有效運(yùn)行

深入貫徹執(zhí)行GBT/T19002-ISO9002質(zhì)量體系，結(jié)合本工程的合同要求，將總公司質(zhì)量體系延伸至本工程項(xiàng)目中。建立工程質(zhì)量保證體系，并按照《質(zhì)量手冊》、《程序文件》的要求組織生產(chǎn)，開展日常質(zhì)量活動，并通過開展內(nèi)部質(zhì)量審核認(rèn)證體系的有效運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。

（1）對全體職工進(jìn)行質(zhì)量教育。百年大計(jì)，質(zhì)量第一；

（2）制訂質(zhì)量大綱，做到“四個(gè)堅(jiān)持”（堅(jiān)持圖紙會審、堅(jiān)持編制施工技術(shù)方案、堅(jiān)持施工技術(shù)交底、堅(jiān)持技術(shù)培訓(xùn)），把好“五個(gè)關(guān)”（施工程序關(guān)、過程控制關(guān)、操作規(guī)程關(guān)、原材料檢驗(yàn)關(guān)、工序交接關(guān)）；

（3）制訂獎(jiǎng)罰辦法，把每人所在的崗位所承擔(dān)的工程質(zhì)量好壞與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤；

（4）做到“五不施工”（圖紙不明、設(shè)計(jì)意圖不明、材料質(zhì)量不滿足、設(shè)備不完善、工序交接不清），執(zhí)行“三檢一評”制度（三檢：自檢、互檢、專業(yè)檢查，一評：質(zhì)量等級評定）；

（5）工序質(zhì)量控制措施

工序質(zhì)量的好壞，施工操作者是關(guān)鍵。

施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)性較強(qiáng)的工種，操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實(shí)踐技能，必須做到考核合格、持證上崗。

施工操作中，堅(jiān)持“本檢”制度，即自檢、互檢、交接檢。牢固樹立“上道工序?yàn)橄?/p>

道工序服務(wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，堅(jiān)持做到不合格的工序不交工。做到工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理辦法，確保施工質(zhì)量。按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查落實(shí)操作者的落實(shí)情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦疲酱俨僮髡咛岣咦晕铱刂剖┕べ|(zhì)量的意識。

推行工序作業(yè)樣板制，以點(diǎn)帶面，達(dá)到全面程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化作業(yè)的目的。對質(zhì)量要求高或施工質(zhì)量不易保證的部位和工序，應(yīng)制定專門的施工質(zhì)量保證措施，并作為施工組成部分。施工前，技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員對施工隊(duì)、班組要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并在施工過程中進(jìn)行跟蹤、檢查、指導(dǎo)；

（6）工程質(zhì)量事故分析與處理

a．施工期間如發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量事故，應(yīng)對事故現(xiàn)場攝影或錄像，對重大事故要保護(hù)現(xiàn)場。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)立即報(bào)業(yè)主、監(jiān)理工程師。隨后進(jìn)行事故原因調(diào)查分析，擬定處理方案和預(yù)防措施報(bào)監(jiān)理工程師審批；

b．發(fā)生工程質(zhì)量事故后，項(xiàng)目部應(yīng)遵循“三不放過原則”。即不查清不放過，主要事故責(zé)任者不受到處罰和職工未受到教育部放過，防范措施不具體不放過；

c．發(fā)生工程質(zhì)量事故，調(diào)查分析事故原因。如有下列行為應(yīng)加重對直接責(zé)任者的處罰； d．對已發(fā)生的質(zhì)量事故處理要做到：事故原因有結(jié)論，處理有結(jié)果，糾正和防范有可操作的具體措施。

2、工地試驗(yàn)室配備足夠的測試人員及檢測儀器，全面對工程使用的原材料進(jìn)行質(zhì)量控制，并按照現(xiàn)行的部頒規(guī)范、規(guī)程的要求，對分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)認(rèn)定，指導(dǎo)施工生產(chǎn)；

3、配備一定的質(zhì)檢人員與工程技術(shù)人員，施工中嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序，接受現(xiàn)場監(jiān)理工程師的抽檢，并與監(jiān)理工程師共同把好質(zhì)量關(guān)；

4、鉆孔灌注樁時(shí)施工，派多名技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督，對橋梁的預(yù)應(yīng)力施工派專人負(fù)責(zé)；

5、結(jié)構(gòu)砼施工采取：

a．結(jié)構(gòu)外露砼表面采用大塊鋼模板或涂塑板施工，澆筑砼前將模板表面清理干凈； b．澆筑砼過程中避免砼漿濺在模板表面。當(dāng)砼落差較大時(shí)，使用串筒；

c．新澆筑的砼適時(shí)采用灑水或覆蓋保溫的辦法，養(yǎng)生至少延續(xù)7天；

d．預(yù)應(yīng)力張拉采用應(yīng)力控制為主，以實(shí)際伸長值與理論伸長值偏差滿足±6%以內(nèi)要求作比較核實(shí)，并定期對張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定；

e．存料場地面做硬化處理，防止泥土污染原材料。

四、質(zhì)量保證體系

明確項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人，項(xiàng)目總工程師為工程質(zhì)量直接責(zé)任人，建立以項(xiàng)目總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下的工程技術(shù)、試驗(yàn)、測量三位一體的質(zhì)量保證體系，建立以項(xiàng)目質(zhì)檢工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下的試驗(yàn)、測量、質(zhì)檢三位一體的質(zhì)量檢測體系。項(xiàng)目總工程師根據(jù)各分項(xiàng)工程的具體要求，制定工程質(zhì)量計(jì)劃，編寫各分項(xiàng)工程的施工工藝，技術(shù)要求，施工要點(diǎn)等資料，分發(fā)各工程分布現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人用以指導(dǎo)施工。項(xiàng)目總工程師、各工程分部技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場質(zhì)檢員是工程質(zhì)量的具體實(shí)施者。項(xiàng)目總質(zhì)檢工程師在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)施工計(jì)劃，制定本項(xiàng)目工程質(zhì)量檢測計(jì)劃，明確檢測項(xiàng)目、檢測頻率、檢測辦法，制定獎(jiǎng)罰方法，分發(fā)各施工分部質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)檢測計(jì)劃的落實(shí)。

第三篇：盾構(gòu)質(zhì)量控制要點(diǎn)

第一章 盾構(gòu)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

1.1盾構(gòu)掘進(jìn)施工

1.1.1 盾構(gòu)設(shè)備制造質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求，整機(jī)總裝調(diào)試合格，經(jīng)現(xiàn)場試掘進(jìn)50～100m距離合格后方可正式驗(yàn)收。

1.1.2 盾構(gòu)組裝時(shí)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到總裝時(shí)的精度標(biāo)準(zhǔn)，配套系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定，組裝完畢經(jīng)檢查合格后方可使用，盾構(gòu)使用應(yīng)經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)。

1.1.3 盾構(gòu)掘進(jìn)施工必須嚴(yán)格控制排土量、盾構(gòu)姿態(tài)和地層變形。1.1.4 盾構(gòu)進(jìn)出洞時(shí)應(yīng)視地質(zhì)和現(xiàn)場以及盾構(gòu)形式等條件對工作井洞內(nèi)外的一定范圍內(nèi)的地層進(jìn)行必要的地基加固，并對洞圈間隙采取密封措施，確保盾構(gòu)的施工安全。

1.1.5 在盾構(gòu)推進(jìn)施工中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行各項(xiàng)中間隱蔽工程的驗(yàn)收，并填寫下列記錄：

（1）豎井井位坐標(biāo)；

（2）豎井預(yù)留的洞圈制作精度和就位后標(biāo)高、坐標(biāo)；（3）預(yù)制管片的鋼模質(zhì)量；（4）盾構(gòu)推進(jìn)施工的各類報(bào)表；

（5）內(nèi)襯施工前，應(yīng)對模板、預(yù)埋件等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。1.1.6 盾構(gòu)機(jī)進(jìn)出豎井洞前，必須對洞口土體進(jìn)行加固處理，以防止洞門打開時(shí)土體和地下水涌入豎井內(nèi)引起地面坍陷和危及盾構(gòu)施工。1.1.7 隧道洞口土體加固方法、范圍和封門形式應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、洞口尺寸、覆土厚度和地面環(huán)境等條件確定。

1.1.8 檢查盾構(gòu)始發(fā)的準(zhǔn)備工作，測量盾構(gòu)機(jī)始發(fā)的姿態(tài)（盾構(gòu)機(jī)垂直姿態(tài)略高于設(shè)計(jì)軸線0～30mm，防止“栽頭”），檢查盾構(gòu)機(jī)防滾轉(zhuǎn)措施及負(fù)環(huán)管片、始發(fā)臺的穩(wěn)定性；檢查反力架剛度。最后一層鋼筋的割除，應(yīng)自下而上進(jìn)行才比較安全。

1.1.9 盾構(gòu)工作豎井地面上應(yīng)設(shè)防雨棚，井口應(yīng)設(shè)防淹墻和安全欄桿。

1.1.10在盾構(gòu)推進(jìn)過程中應(yīng)控制盾構(gòu)軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏離值，使之在允許范圍內(nèi)。

1.1.11 盾構(gòu)中途停頓較長時(shí)，開挖面及盾尾采取防止土體流失的措施。

1.1.12 盾構(gòu)掘進(jìn)臨近工作豎井一定距離時(shí)應(yīng)控制其出土量并加強(qiáng)線路中線及高程測量。距封門500mm左右時(shí)停止前進(jìn)，拆除封門后應(yīng)連續(xù)掘進(jìn)并拼裝管片。

1.1.13 盾構(gòu)掘進(jìn)速度，應(yīng)與地表控制的隆陷值、進(jìn)出土量、正面土壓平衡調(diào)整值及同步注漿等相協(xié)調(diào)，如盾構(gòu)停歇時(shí)間較長時(shí)，必須及時(shí)封閉正面土體。

1.1.14 盾構(gòu)機(jī)到達(dá)檢查進(jìn)站的準(zhǔn)備工作，測量盾構(gòu)機(jī)接收架位置和盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)（盾構(gòu)機(jī)垂直姿態(tài)略高于設(shè)計(jì)軸線0～30mm，防止“栽頭”），確保兩個(gè)姿態(tài)一致（接收架垂直姿態(tài)要略低于盾構(gòu)姿態(tài)，以使盾構(gòu)順利爬上接收架）；檢查接收臺的固定牢靠，防止盾構(gòu)在推力作用下發(fā)生位移；檢查進(jìn)站前約10環(huán)的管片是否對縱向進(jìn)行加強(qiáng)連接，防止盾構(gòu)在推力下降時(shí)發(fā)生管片“松脫”滲水和減輕盾構(gòu)姿態(tài)發(fā)生突變時(shí)的管片錯(cuò)臺、破損。盾構(gòu)機(jī)應(yīng)慢速進(jìn)站，直到盾構(gòu)安全上到托架。1.1.15盾構(gòu)掘進(jìn)中遇有下列情況之時(shí)，應(yīng)停止掘進(jìn)，分析原因并采取措施： 盾構(gòu)前發(fā)生坍塌或遇有障礙； 2 盾構(gòu)自轉(zhuǎn)角過大； 3 盾構(gòu)位置偏離過大； 4 盾構(gòu)推力較設(shè)計(jì)的增大； 可能發(fā)生危及管片防水、運(yùn)輸及注漿遇有障礙等。1.1.16 在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制土壓值，保持壓力穩(wěn)定。1.1.17 帶壓更換刀具必須符合施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。

1.1.18 盾構(gòu)推進(jìn)應(yīng)嚴(yán)格控制中線平面位置和高程，其允許偏差均為±50mm。發(fā)現(xiàn)偏離應(yīng)逐步糾正，不得猛糾硬調(diào)。1.2管片拼裝

1.2.1 必須使用質(zhì)量合格的管片和防水密封條。

1.2.2 管片在送入拼裝機(jī)時(shí)，前面不得有人，管片旋轉(zhuǎn)及徑向沒有進(jìn)入已拼好管片端頭時(shí)，在拼裝機(jī)下方嚴(yán)禁人員進(jìn)出站立。

1.2.3 管片拼裝應(yīng)嚴(yán)格按拼裝設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，管片不得有內(nèi)外貫穿裂縫和寬度大于0.2mm的裂縫及混凝土剝落現(xiàn)象。

1.2.4管片拼裝后，應(yīng)做好記錄，并進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

⑴管片拼裝允許偏差為高程和平面±50mm，每環(huán)相鄰管片平整度4mm，縱向相鄰環(huán)環(huán)面平整度5mm，襯砌環(huán)直徑橢圓度為隧道外直徑的千分之五；

⑵螺栓應(yīng)擰緊，環(huán)向及縱向螺栓應(yīng)全部穿進(jìn)。

1.2.5當(dāng)管片表面出現(xiàn)缺棱掉角、混凝土剝落、大于0.2mm的裂縫或貫穿性裂縫等缺陷時(shí)，必須進(jìn)行修補(bǔ)。管片修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)分析管片破損原因及程度，制定修補(bǔ)方案。修補(bǔ)材料強(qiáng)度不應(yīng)低于管片強(qiáng)度。

1.3壁后注漿

1.3.1 向管片外壓漿工藝，應(yīng)根據(jù)所建工程對隧道變形及地層沉降的控制要求，選擇同步注漿或壁后注漿，一次壓漿或多次壓漿。1.3.2 襯砌管片脫出盾尾后，應(yīng)配合地面量測及時(shí)進(jìn)行壁后注漿。1.3.3 注漿的漿液應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、地面超載及變形速度等條件選用，其配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。

1.3.4 注漿時(shí)壁后空隙應(yīng)全部充填密實(shí)，注漿量充填系數(shù)宜為1.30～2.50。壁孔注漿宜從隧道兩腰開始，注完頂部再注底部，當(dāng)有條件時(shí)可多點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行。注漿后應(yīng)將壁孔封閉。同步注漿時(shí)各注漿管應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。以達(dá)到防水和防止隧道結(jié)構(gòu)及地面沉降的目的。

1.3.5 每環(huán)壓漿量應(yīng)保證地表沉降控制在各工程環(huán)境保護(hù)要求的規(guī)定內(nèi)。壓漿機(jī)壓力以控制地表變形為原則，壓力應(yīng)均勻以免損壞管片。1.3.6 壁后注漿施工的注意事項(xiàng)（1）一般的注意事項(xiàng) 1）制漿時(shí)的注意事項(xiàng)：

●材料投入順序要正確，不能投入凝固的水泥、膨潤土?！駭嚭蜁r(shí)間要連續(xù)，不能間斷。

●使用材料要合適，杜絕使用風(fēng)化固結(jié)水泥及混有雜物的砂。2）運(yùn)輸、注入的注意事項(xiàng)：

●使用攪拌裝置，保證漿液在運(yùn)輸過程中不出現(xiàn)分離?！裥枰\(yùn)輸時(shí)應(yīng)使用固結(jié)延遲劑?！駲z測從注入孔到泵的輸漿管接頭的好壞?！褡⒁庾⑷肟孜恢玫拈y門和泵的工作狀況。●注意觀察注入壓力、注入量。

●應(yīng)注意注入結(jié)束時(shí)從注入孔閥門的關(guān)閉到移動輸漿管的工作順序。

●取下注入孔的閥門時(shí)，應(yīng)裝上柱塞?！窆芷霈F(xiàn)破壞、上浮等現(xiàn)象時(shí)不能注漿。

●當(dāng)漿液從管片外露時(shí)，應(yīng)停止注漿，待采取措施后再行注入。●漿液的處置。

●作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)員必須對制漿設(shè)備、泵等進(jìn)行徹底地清洗。（2）注漿過程中的注意事項(xiàng)

1）嚴(yán)格遵循材料混合順序。如果違背壁后注漿的用料混合順序，則無法達(dá)到預(yù)期的效果。如水（W）、膨潤土（B）、水泥（C）之間混合順序變動，則流動度的值、析水率將顯著變化，必須充分注意。

2）材料的準(zhǔn)確計(jì)量：粉體材料放置時(shí)間長，由于受潮比重會發(fā)生變化。應(yīng)定期測量粉體材料的比重，以修正計(jì)量系統(tǒng)。計(jì)量器具也必須經(jīng)常維護(hù)，調(diào)節(jié)檢查其精度。

1.3.7 在小曲率半徑施工中壁后注漿應(yīng)采用早期強(qiáng)度高的漿液、急凝砂漿和雙液漿為好，以獲得合格的盾構(gòu)的推進(jìn)反力。事先應(yīng)制定注漿的正確方案。

1.3.8 在各種特殊地層中的壁后注漿，要充分認(rèn)識地層的特性，制定詳細(xì)方案和施工步驟。通過采取調(diào)整漿液參數(shù)，選擇合理注漿點(diǎn)、改變注漿方式、控制注漿時(shí)間和壓力等措施來控制注漿質(zhì)量。1.3.9壁后注漿的質(zhì)量管理

壁后注漿液的流動性、強(qiáng)度、收縮率、凝膠時(shí)間（即開始防水又沒硬化的時(shí)間）等性能是選擇漿液的重要因素，直接關(guān)系到地層的沉降、漏水、漏氣等性能，必須定期對注入漿液進(jìn)行試驗(yàn)檢查。

漿液的主要試驗(yàn)項(xiàng)目有流動度、粘性、析水率、凝膠時(shí)間、強(qiáng)度等。施工時(shí)必須使用檢查合格的計(jì)量器，保證配比的準(zhǔn)確性。1.4施工防水

1.4.1 盾構(gòu)法施工的隧道防水包括管片本體防水、管片接縫防水和隧道滲漏處理三項(xiàng)內(nèi)容。隧道防水的質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)為：不得有線流、滴漏和漏泥沙，隧道內(nèi)面平均漏水量不超過0.1L/（m2.d）。1.4.2 接縫防水密封墊的構(gòu)造形式、密封墊材料的性能與截面尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。

1.4.3 鋼筋混凝土管片粘貼防水密封條前應(yīng)將槽內(nèi)清理干凈，粘貼應(yīng)牢固、平整、嚴(yán)密、位置正確，不得有起鼓、超長和缺口等現(xiàn)象。1.4.4 鋼筋混凝土管片拼裝前應(yīng)逐塊對粘貼的防水密封條進(jìn)行檢查，拼裝時(shí)不得損壞防水密封條，當(dāng)隧道基本穩(wěn)定后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行嵌縫防水處理。

1.4.5 鋼筋混凝土管片拼裝接縫連接螺栓孔之間應(yīng)按設(shè)計(jì)加設(shè)防水墊圈。必要時(shí)，螺栓孔與螺桿間應(yīng)采取封堵措施。

1.4.6預(yù)制鋼筋混凝土管片的接縫（一次襯砌）必須用設(shè)計(jì)規(guī)定的材料完成嵌縫及堵漏工作，以確保現(xiàn)澆內(nèi)襯混凝土澆搗的防水質(zhì)量。1.4.7 管片襯砌的所有預(yù)埋件、手孔、螺栓孔等應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行防水、防腐等處理工作。

1.4.8 遇有變形縫、柔性接頭等特殊結(jié)構(gòu)處，除按圖進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工外，還必須嚴(yán)格按圖紙的防水處理要求落實(shí)。

1.4.9 豎井與隧道結(jié)合處，宜采用柔性材料處理，并宜加固豎井洞圈周圍土體。在軟土地層距結(jié)合處一定范圍內(nèi)的襯砌段落，宜增設(shè)變形縫或采用適應(yīng)變形量大的密封條。

1.4.10 所采用的防水材料，都應(yīng)檢查和保存成品和半成品的質(zhì)量合格證書或檢驗(yàn)報(bào)告，按設(shè)計(jì)要求和生產(chǎn)廠的質(zhì)量指標(biāo)分批進(jìn)行抽查，特別是水膨脹橡膠制品必須進(jìn)行抽檢。

1.4.11 采用水膨脹橡膠定型制品防水材料，其出廠運(yùn)輸和存放須做好防潮措施，并設(shè)專門庫房存放，以免失效。1.4.12 遇變形縫、柔性接頭等處，管片接縫防水的處理應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求實(shí)施。

1.4.13 管片防水密封墊粘貼后，在運(yùn)輸、堆放、拼裝前應(yīng)注意防雨措施并逐塊檢查防水材料（包括傳力襯墊材料）的完整和位置，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修補(bǔ)。管片拼裝時(shí)必須保護(hù)防水材料不被破壞，并嚴(yán)防脫槽、扭曲和位移現(xiàn)象的發(fā)生，必要時(shí)使用減摩劑、緩膨劑。如發(fā)現(xiàn)損壞防水材料，輕則修補(bǔ)，重則重新調(diào)換，以確保管片接縫防水質(zhì)量。

第二章 地基加固處理質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1 主要檢查內(nèi)容

2.1.1 現(xiàn)場質(zhì)量保證體系檢查 地基處理施工單位的專用資質(zhì)情況； 2 水泥漿液流量計(jì)的計(jì)量標(biāo)定情況； 3 見證取樣制度執(zhí)行情況； 4 加固材料的存放條件。2.1.2 設(shè)計(jì)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)檢查

詳細(xì)查看設(shè)計(jì)圖紙說明、圖紙會審資料和施工組織設(shè)計(jì)，明確地基加固范圍、加固方法、檢驗(yàn)要求及施工順序和要求等。2.1.3 質(zhì)量保證資料檢查 各種加固材料的出廠合格證、準(zhǔn)用證和進(jìn)廠檢驗(yàn)報(bào)告； 2 混凝土、水泥土試塊的強(qiáng)度測試報(bào)告； 3 單樁或復(fù)合地基載荷實(shí)驗(yàn)報(bào)告及其他地基質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告‘ 4 施工過程中的原始施工記錄； 5 隱蔽工程驗(yàn)收記錄； 6 關(guān)鍵部位（工序）驗(yàn)收資料； 7 竣工圖和竣工驗(yàn)收資料。2.1.4 現(xiàn)場實(shí)物質(zhì)量檢查 滲透注漿法 重點(diǎn)檢查漿液制備、制漿孔位置、注漿順序、注漿量和壓力。劈裂注漿法 重點(diǎn)檢查漿液制備、制漿孔位置、注漿順序、注漿量和壓力。樹根樁 重點(diǎn)檢查鋼筋籠制作質(zhì)量和成孔、注漿的各項(xiàng)工序指標(biāo)，開挖后，檢查樁位、樁數(shù)和樁頂強(qiáng)度。高壓噴射注漿法 重點(diǎn)檢查漿液制備、制漿孔位置、注漿順序、注漿量和壓力。降水加固法 重點(diǎn)檢查井點(diǎn)降水方法和設(shè)備選型，降水效果的水位觀測孔、監(jiān)控技術(shù)和組織措施。2.2檢查要點(diǎn)

2.2.1 對地下工程的地基加固，應(yīng)有專門的地基加固設(shè)計(jì)和施工組織設(shè)計(jì)，以確保工程要求。

2.2.2 地基加固處理的設(shè)計(jì)、施工應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)。當(dāng)?shù)鼗庸淘O(shè)計(jì)與主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不是同一設(shè)計(jì)單位時(shí)，地基加固設(shè)計(jì)施工圖必須由主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可并簽字，施工單位不得自行設(shè)計(jì)。2.2.3 當(dāng)加固地基載荷試驗(yàn)結(jié)果未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)由設(shè)計(jì)核定并辦理簽證手續(xù)。2.2.4 滲透注漿法： 注漿終止條件可分注漿壓力控制和注漿量控制二類。采用壓力控制時(shí)，注漿終止壓力不宜低于與埋深相應(yīng)的靜水壓力和管道消耗阻力的壓力，也不能低于0.5MPa。采用注漿量控制時(shí)，注漿量根據(jù)設(shè)計(jì)要求而定。注漿加固檢驗(yàn)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)符合下列條件：注漿加固面積在100㎡內(nèi)必須有二個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)，加固面積每超過100㎡應(yīng)增加一個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果低于設(shè)計(jì)指標(biāo)的70％時(shí)，每單位面積增加一倍數(shù)量的檢驗(yàn)點(diǎn)。

2.2.5 劈裂注漿法 鉆孔前應(yīng)校正鉆機(jī)立軸垂直度，鉆孔垂直度誤差應(yīng)小于1％，鉆進(jìn)過程中須用泥漿護(hù)壁或下套管護(hù)壁，確保孔壁完整無坍孔現(xiàn)象。注漿芯管應(yīng)與射漿孔位置相吻合，每個(gè)注漿段的吸漿量小于1～2L/min，可作為壓漿終止條件。注漿加固檢驗(yàn)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)符合下列條件：注漿加固面積在100㎡內(nèi)必須有二個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)，加固面積每超過100㎡應(yīng)增加一個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果低于設(shè)計(jì)指標(biāo)的70％時(shí)，每單位面積增加一倍數(shù)量的檢驗(yàn)點(diǎn)。

2.2.6 樹根樁法： 1 樁位偏差不應(yīng)超過5cm，樁身垂直度偏差不應(yīng)超過1.0％；成孔鉆進(jìn)中，應(yīng)有防止縮孔和坍孔措施。壓漿壓力控制應(yīng)為1.5～2.0MPa，一般采用一次性壓漿，漿液從孔底泛起，直至孔口泛漿為止。樹根樁在施工中，每根樁應(yīng)取一組試件，以測定樁身混凝土強(qiáng)度。試件規(guī)格應(yīng)選用150mm×150mm×150mm的立方塊，每組為三塊。用于基礎(chǔ)的承載樁，一個(gè)工程的驗(yàn)樁（動載或靜載試驗(yàn)）數(shù)量，不應(yīng)少于總數(shù)的60％。2.2.7 高壓噴射注漿法： 沉樁后的樁位偏差不應(yīng)超過5cm。在旋噴過程中，鉆孔中正常的冒漿量不應(yīng)超過注漿量的20％。超過該值或完全不冒漿時(shí)，必須查明原因并采取相應(yīng)措施。用作基坑（槽）側(cè)向圍護(hù)或防滲帷幕的旋噴柱，應(yīng)安排好樁位施工順序，至少需跳打二個(gè)樁位，防止相鄰樁體竄孔和穿漿。注漿加固面積在200㎡內(nèi)必須有二個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)，加固面積每超過200㎡應(yīng)增加一個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)。檢驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)布置在樁體內(nèi)，位置由設(shè)計(jì)人員確定。

2.2.8 降水加固法 降水完畢后，應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和土方回填進(jìn)度，陸續(xù)關(guān)閉及逐根拔除井點(diǎn)管，土中所留的孔應(yīng)立即用砂土填實(shí)。深井在下放潛水泵的井管（或噴射井點(diǎn)管）以前必須清孔，濾網(wǎng)位置應(yīng)在需要抽水的地層范圍內(nèi)。對有真空裝置的井點(diǎn)管的管節(jié)和各接頭的密封性均需要嚴(yán)加檢查，不得漏氣。排水管路的連接、埋深、走向和坡度均按設(shè)計(jì)要求施工，排水口應(yīng)在降水影響范圍以外。

第三章 地下一般支護(hù)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

3.1 主要檢查內(nèi)容 3.1.1 現(xiàn)場質(zhì)保體系檢查 施工單位的資質(zhì)條件； 2 質(zhì)量責(zé)任制的建立和落實(shí)； 3 原材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度和貯存條件； 4 測量儀器和計(jì)量器具的定期檢定情況； 5 見證取樣制度執(zhí)行情況； 6 標(biāo)準(zhǔn)試塊的養(yǎng)護(hù)條件； 水泥漿液流量計(jì)的計(jì)量標(biāo)定情況； 周邊建筑物、構(gòu)筑物及地下管線的防護(hù)情況。3.1.2 設(shè)計(jì)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)檢查

詳細(xì)查看設(shè)計(jì)圖紙說明、圖紙會審資料和施工組織設(shè)計(jì)，明確工程采用的支護(hù)結(jié)構(gòu)類型、支護(hù)工藝、施工順序和保證措施等。3.1.3 質(zhì)量保證資料檢查 鋼筋、水泥、粗細(xì)骨料等原材料的質(zhì)量證明書、準(zhǔn)用證及進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告。2 鋼板樁、鋼筋混凝土板樁及支撐件等構(gòu)件質(zhì)量證明書。3 鉆孔灌注樁 重點(diǎn)檢查鋼筋籠制作與吊放質(zhì)量及開挖后樁位軸線偏差情況。深層攪拌樁 重點(diǎn)檢查水泥用量、樁長、攪拌提升時(shí)間和復(fù)攪次數(shù)?；娱_挖 重點(diǎn)檢查支撐和開挖程序規(guī)范性。3.2 檢查要點(diǎn) 3.2.1 一般要求 一般支護(hù)結(jié)構(gòu)（包括圍護(hù)墻體及支撐結(jié)構(gòu)）必須符合下列要求： ⑴ 具有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受施工過程中所產(chǎn)生的各種荷載，并能將墻體、地表變形控制在設(shè)計(jì)規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

⑵ 圍護(hù)墻體有適當(dāng)?shù)娜胪辽疃?，滿足基坑整體抗滑、抗傾覆、抗隆起、防止管涌、基底下有承壓水層時(shí)的穩(wěn)定要求。

⑶ 圍護(hù)墻體與地下結(jié)構(gòu)間一般要留有合適的施工間隙，支撐設(shè)置應(yīng)便于基坑開挖、地下結(jié)構(gòu)施工。

⑷ 圍護(hù)墻體必須防止水土流失。支護(hù)樁及腰梁、橫撐、錨桿等，必須經(jīng)過計(jì)算，并按設(shè)計(jì)要求施工。用多層支撐的支護(hù)結(jié)構(gòu)，基坑開挖要隨挖隨撐，地下結(jié)構(gòu)施工時(shí)，每拆除一道支撐時(shí)，必須及時(shí)回填或?qū)⒅胃膿Q到已澆筑的基礎(chǔ)或墻體混凝土上。3.2.2 鋼板樁 沉樁前，應(yīng)根據(jù)基坑開挖邊線，開挖板樁槽至原狀土，并沿板樁兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向圍囹。板樁咬合應(yīng)緊密，個(gè)別不密封處應(yīng)采取密封加固措施。3.2.3 鋼筋混凝土板樁 板樁施工應(yīng)沿板樁軸線設(shè)置有一定長度、強(qiáng)度、剛度的導(dǎo)向裝置，并應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)和校正。板樁施打，應(yīng)凹、凸榫楔緊。3.2.4 鉆孔灌注樁 鉆孔灌注樁的外側(cè)應(yīng)置防滲帷幕。鉆孔灌注樁施工前，必須試成孔（數(shù)量不少于2個(gè)）。如果測得的孔徑、垂直度、孔壁穩(wěn)定和回淤等監(jiān)測指標(biāo)不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)擬定補(bǔ)救措施或重新考慮施工工藝。鉆孔灌注樁成孔應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)深度。泥漿比重應(yīng)控制在1.15～1.25，泥漿含砂率不大于4％。5 鋼筋籠吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁，其頂部、底部的標(biāo)高，平面位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，誤差不大于50mm。鉆孔灌注樁各工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，鋼筋籠放入孔內(nèi)后，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，在測得沉淤厚度符合規(guī)定后半小時(shí)內(nèi)必須灌注混凝土。關(guān)注充盈系數(shù)（實(shí)際灌注混凝土體積與設(shè)計(jì)樁身計(jì)算體積之比）不得小于1。

3.2.5 深層攪拌樁（水泥土攪拌樁）1 嚴(yán)禁沒有水泥用量計(jì)量裝置的攪拌樁機(jī)投入使用。施工前應(yīng)標(biāo)定深層攪拌機(jī)械的施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過成樁試驗(yàn)，確定攪拌樁的配比、施工工藝及施工參數(shù)。施工用的固化劑和外摻劑必須通過加固土室內(nèi)試驗(yàn)檢驗(yàn)方能使用。配制好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。水泥土攪拌樁施工中必須加強(qiáng)攪拌，增強(qiáng)水泥與土拌合均勻性。最后一次噴漿程序完成后，必須進(jìn)行復(fù)攪，一般要求做到兩噴三攪或一噴兩攪。水泥土攪拌樁施工必須嚴(yán)格監(jiān)控。施工單位應(yīng)隨時(shí)抽查水泥漿液密度（即水灰比），每工作班不少于4次，同時(shí)應(yīng)提交每根樁完整的現(xiàn)場施工記錄和注漿記錄。深層攪拌樁成樁7d，采取輕便觸探器中附帶的勺鉆鉆取樁身加固土樣，檢查樁體的均勻性和樁身強(qiáng)度。檢驗(yàn)樁的數(shù)量應(yīng)不少于已完成樁數(shù)的2％。3.2.6 基坑開挖 當(dāng)基坑開挖深度低于地下水位，且土層中可能發(fā)生流砂現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采用井點(diǎn)降水；如土質(zhì)較好，亦可采用明溝、盲溝和積水井排水?；又車牡孛媾潘疁媳仨毻〞?，坑內(nèi)排除的水和地面雨水不得倒流、回滲入坑內(nèi)?；娱_挖過程中，應(yīng)對土質(zhì)情況、地下水位標(biāo)高、土體位移、支撐變形等進(jìn)行觀察測量，作好原始記錄。如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與工程勘察資料明顯不符；突然發(fā)生大量涌砂、冒水；或支護(hù)結(jié)構(gòu)偏移、傾斜超過規(guī)定，應(yīng)采取措施?；娱_挖與土體回填過程中，應(yīng)按周圍建（構(gòu)）筑物、地下管線保護(hù)要求選定以下施工監(jiān)測項(xiàng)目：

⑴ 支護(hù)結(jié)構(gòu)變位監(jiān)測。⑵ 開挖過程中坑底隆起監(jiān)測。⑶ 坑周土體的水平、垂直位移監(jiān)測。

⑷ 鄰近建（構(gòu)）筑物和地下管線的沉降、水平位移觀測。4 以鉆孔灌注樁、深層攪拌樁（旋噴樁）作支護(hù)的基坑，必須在樁身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行基坑開挖。采用支撐結(jié)構(gòu)的基坑，應(yīng)隨挖隨撐，并經(jīng)常檢查各支撐的緊固度，及時(shí)予以頂緊。開挖過程中，對支護(hù)墻體出現(xiàn)的水土流失現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)封堵。7 基坑內(nèi)不得留有松散土、淤泥、石塊等雜物，基底土壤應(yīng)干燥未被擾動。如有超挖，嚴(yán)禁用土虛填。在墊層混凝土和地下結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)及時(shí)回填。用多層支撐支護(hù)的地下工程施工時(shí)，每拆除一層支撐前，必須將支撐下部的結(jié)構(gòu)外側(cè)空間分層填實(shí)。鋼板樁拔除，應(yīng)在基坑回填達(dá)到密實(shí)度要求后間隔進(jìn)行，邊拔邊灌砂，在必要時(shí)，可采取同步注漿或布袋注漿技術(shù)。拔除鋼板樁應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場周圍情況及設(shè)備條件，選取拔樁機(jī)械，在工程附近有控制沉降要求的工程中，不得采用振動拔樁。第四章 地下連續(xù)墻深基坑結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

4.1 主要檢查內(nèi)容 4.1.1 現(xiàn)場質(zhì)保體系檢查 施工單位的資質(zhì)條件； 2 質(zhì)量責(zé)任制的建立和落實(shí)； 3 原材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度和貯存條件； 4 測量儀器和計(jì)量器具的定期檢定情況； 5 見證取樣制度執(zhí)行情況； 6 標(biāo)準(zhǔn)試塊的養(yǎng)護(hù)條件； 周邊建筑物、構(gòu)筑物及地下管線的監(jiān)測和防護(hù)情況。4.1.2 設(shè)計(jì)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)檢查

詳細(xì)查看設(shè)計(jì)圖紙說明、圖紙會審資料和施工組織設(shè)計(jì)，明確地下連續(xù)墻挖槽方法及程序、防止孔壁過大變形和塌方措施、確保鋼筋混凝土墻體澆筑質(zhì)量的措施、深基坑開挖和支撐的程序以及工程監(jiān)控方案和預(yù)警制度。4.1.3 質(zhì)量保證資料檢查 鋼筋、水泥、粗細(xì)骨料等原材料的質(zhì)量證明書、準(zhǔn)用證及進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告； 支撐件質(zhì)量證明書； 混凝土試件抗壓、抗?jié)B強(qiáng)度和鋼筋接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告； 4 單元槽段中間驗(yàn)收記錄； 5 工程測量定位記錄； 6 隱蔽驗(yàn)收記錄； 關(guān)鍵部位（工序）驗(yàn)收資料。4.1.4 現(xiàn)場實(shí)物質(zhì)量檢查 地下連續(xù)墻

⑴ 成槽槽壁深度、垂直度及塌方情況； ⑵ 鋼筋籠制作與吊放情況；

⑶開挖后墻體軸線偏差和墻身混凝土質(zhì)量。2 深基坑開挖

⑴重點(diǎn)檢查支撐系統(tǒng)的設(shè)置和工程監(jiān)測的效果； ⑵基坑開挖分層、分段及放坡情況。3 主體結(jié)構(gòu)

⑴ 檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、鋼筋綁扎接頭搭接長度和焊接接頭長度；

⑵ 檢查混凝土缺陷修整情況和混凝土施工縫的留置位置。4.2 檢查要點(diǎn) 4.2.1 地下連續(xù)墻 導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)應(yīng)建于堅(jiān)實(shí)的地基上。2 預(yù)制導(dǎo)墻接頭連接必須牢固。施工中可回收利用的泥漿應(yīng)進(jìn)行分離凈化處理，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。當(dāng)泥漿比重大于1.3，粘度無法測定，pH值大于14時(shí)，應(yīng)考慮放棄，廢棄泥漿應(yīng)根據(jù)城市環(huán)衛(wèi)要求處理。挖槽過程中應(yīng)觀測槽壁變形、垂直度、泥漿液面高度，并應(yīng)控制抓斗上下運(yùn)行速度。如發(fā)現(xiàn)較嚴(yán)重坍塌時(shí)，應(yīng)及時(shí)將機(jī)械設(shè)備提出，分析原因，妥善處理。清底應(yīng)自底部抽吸并及時(shí)補(bǔ)漿，清底后的槽底泥漿比重不應(yīng)大于1.15，沉淀物淤積厚度不應(yīng)大于100mm。鋼筋籠入槽前，必須對已成槽段側(cè)部的垂直面進(jìn)行測壁并槽底清孔，對槽底泥漿和沉淀物進(jìn)行置換和清除，置換量不應(yīng)小于該槽段總體積的1/3或下部的5m范圍。最后沿深度方向每遞增5m和槽底以上0.2m等處進(jìn)行泥漿質(zhì)量檢查，各點(diǎn)的泥漿應(yīng)滿足：比重小于1.15，粘度小于30s，含砂量小于8％。清孔或置換泥漿符合要求后，應(yīng)在8h內(nèi)將鋼筋籠吊下，并在8h內(nèi)澆搗完；接頭管吊入槽內(nèi)必須按設(shè)計(jì)位置垂直放置，下放過程中遇障礙物不得強(qiáng)沖。鋼筋籠除結(jié)構(gòu)焊縫需滿焊及四周鋼筋交點(diǎn)需全部電焊外，其余交點(diǎn)可采用50％交錯(cuò)點(diǎn)焊，鋼筋籠不得發(fā)生散籠變形。鋼筋籠上、下段搭接長度為45d，搭接段應(yīng)按規(guī)范錯(cuò)開，如接頭安排在同一斷面時(shí)，則搭接長度為70d。當(dāng)有抗震要求時(shí)，搭接長度應(yīng)按抗震要求加長。鋼筋籠起吊時(shí)應(yīng)保持籠體的垂直度和水平度，入槽過程中，擺正內(nèi)外兩側(cè)方向，遇到阻力時(shí)不允許強(qiáng)行沖擊下放。鋼筋籠應(yīng)在槽段接頭洗刷、清槽、換漿合格后及時(shí)吊放入槽，并應(yīng)對準(zhǔn)槽段中心線緩慢沉入，不得強(qiáng)行入槽。鋼筋籠分段沉放入槽時(shí)，下節(jié)鋼筋籠平面位置應(yīng)正確并臨時(shí)固定在導(dǎo)墻上，上下節(jié)主筋對正連接牢固，并經(jīng)檢查合格后，方可繼續(xù)下沉。澆筑混凝土的導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密試驗(yàn)，檢驗(yàn)壓力應(yīng)大于0.3MPa，澆搗過程中導(dǎo)管插入混凝土一般為2～4m，不得小于1.15m。地下連續(xù)墻應(yīng)采用摻外加劑的防水混凝土。導(dǎo)管水平布置距離不應(yīng)大于3m，距槽段端部不應(yīng)大于1.5m。16 混凝土灌注應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋籠沉放就位后應(yīng)及時(shí)灌注混凝土，并不應(yīng)超過4h；各導(dǎo)管儲料斗內(nèi)混凝土儲量應(yīng)保證開始灌注埋管深度不小于500mm；各導(dǎo)管剪斷隔水栓吊掛線后應(yīng)同時(shí)均勻連續(xù)灌注混凝土，因故中斷灌注時(shí)間不得超過30min；導(dǎo)管隨混凝土灌注應(yīng)逐步提高，其埋入混凝土深度應(yīng)為1.5～3.0m，相鄰兩導(dǎo)管內(nèi)混凝土高差不應(yīng)大于0.5m；混凝土不得溢出導(dǎo)管落入槽內(nèi)；混凝土灌注速度不應(yīng)低于2m/h；混凝土灌注宜高出設(shè)計(jì)高程300～500mm。每一單元槽段混凝土應(yīng)制作抗壓強(qiáng)度試件一組，每5個(gè)槽段應(yīng)制作抗?jié)B壓力試件一組。地下連續(xù)墻各墻幅間豎向接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，使用的鎖口管應(yīng)承受混凝土灌注時(shí)的側(cè)壓力，灌注混凝土?xí)r不得位移和發(fā)生混凝土繞管現(xiàn)象。鎖口管應(yīng)緊貼槽段對準(zhǔn)位置垂直、緩慢沉放，不得碰撞槽壁和強(qiáng)行入槽，鎖口管應(yīng)沉入槽底300～500mm。20 鎖口管在混凝土灌注2～3h后應(yīng)進(jìn)行第一次起拔，以后每30min提升一次，每次50～100mm，直至終凝后全部拔出。后續(xù)槽段開挖后，應(yīng)對前槽段豎向接頭進(jìn)行清刷，清除附著土渣泥漿等物。墻底注漿壓力及注漿量應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)而定，以墻頂抬起不超過1cm為限，墻底注漿管必須固結(jié)于鋼筋籠上，注漿噴嘴插入墻底50cm，并不得堵塞，漿體強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。4.2.2 深基坑開挖 基坑工程施工前必須按照設(shè)計(jì)要求，環(huán)境和地質(zhì)條件以及施工條件，優(yōu)選基坑的具體開挖方式、步序、施工參數(shù)以及地基加固方法和加固施工參數(shù)，并據(jù)此編制施工組織設(shè)計(jì)。地鐵基坑工程施工必須嚴(yán)格進(jìn)行施工監(jiān)控，實(shí)行信息化施工。3 在開挖前必須進(jìn)行加固效果檢測，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可開挖。4 對一級或二級基坑，在采用水泥攪拌樁、注漿等加固方法時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的監(jiān)控措施，以控制地層位移，達(dá)到環(huán)境保護(hù)要求?？觾?nèi)井點(diǎn)降水應(yīng)在開挖前20d進(jìn)行，降水深度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，一般不少于坑底以下1m。降水期間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置水位觀測孔，對基坑內(nèi)外的地下水位及鄰近的建（構(gòu)）筑物、地下管線的沉降進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)建（構(gòu)）筑物、地下管線的變形速率或變形量超過警戒值時(shí)，可用回灌水法或隔水法來控制降水對周圍環(huán)境的有害影響。對一級基坑，應(yīng)在降水期監(jiān)測由于土體固結(jié)所引起的基坑擋墻向坑內(nèi)的位移及相應(yīng)的坑外地面沉降，必要時(shí)可根據(jù)監(jiān)測反饋資料沿?fù)鯄?nèi)側(cè)進(jìn)行適量的雙液注漿，以控制擋墻向基坑內(nèi)的移動。開挖前必須備齊經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼支撐、圍檁、預(yù)應(yīng)力設(shè)備、支撐配件以及支撐軸力量測組件等必需的器材和設(shè)備，對一級基坑，必須做好復(fù)加預(yù)應(yīng)力的裝置。必須按設(shè)計(jì)要求打設(shè)穩(wěn)定支持的立柱樁，立柱的垂直度偏差應(yīng)小于1/300。必須在開挖前準(zhǔn)備好排水設(shè)備，以保證開挖后開挖面不浸水，基坑周邊必須有防止地面水流入的措施。當(dāng)坑底以下有承壓水時(shí)，必須采取坑底地基加固或降低承壓水頭等必要的治理措施。應(yīng)根據(jù)監(jiān)測方案在施工前布置好各監(jiān)測點(diǎn)，必須落實(shí)好監(jiān)測點(diǎn)的保護(hù)工作，重點(diǎn)測點(diǎn)破壞后應(yīng)及時(shí)修復(fù)。必須緊跟每步工況進(jìn)行監(jiān)測，并建立迅速有效的信息反饋制度。應(yīng)及時(shí)整理當(dāng)天監(jiān)測數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)觀測值超過警戒值時(shí)，應(yīng)及時(shí)改進(jìn)施工參數(shù)或?qū)嵤﹤溆玫淖冃慰刂拼胧Ｔ诨娱_挖前必須按設(shè)計(jì)要求對坑周需保護(hù)的建（構(gòu)）筑物設(shè)置水平位移、垂直位移和傾斜的觀測點(diǎn)。采用對撐的長條形基坑 必須按設(shè)計(jì)要求分段開挖和澆筑底板，每段開挖中又分層、分小段，并限時(shí)完成每小段的開挖和支撐。逆筑法施工的地鐵車站基坑 在頂板和中樓板之間、中樓板和底板之間的土層開挖中，可將上道支撐隨下面土層逐段開挖而拆下并安裝于下道支撐位置，每段開挖和支撐施工必須按設(shè)計(jì)要求限時(shí)完成。嚴(yán)禁超挖，分層開挖中每一層開挖面標(biāo)高不得低于每層開挖的設(shè)計(jì)支撐面標(biāo)高。地下水位高，有承壓水的深基坑開挖，縱向分層不能超過一層，避免地下水向最低處匯集。要保證降水的有效性，嚴(yán)禁帶水開挖。鋼支撐安裝必須確保支撐端頭與地下連續(xù)墻或圍檁均勻接觸，并設(shè)防止鋼支撐端部移動脫落的構(gòu)造措施。墻體水平位移速率超過警戒值時(shí)，可適當(dāng)增加支撐軸力以控制變形，但復(fù)加后的支撐軸力和擋墻彎矩必須滿足設(shè)計(jì)安全要求。基坑縱向放坡不得大于安全坡度，必須進(jìn)行人工修坡時(shí)，并應(yīng)對暴露時(shí)間較長或可能受暴雨沖刷的縱坡采用坡面保護(hù)措施，嚴(yán)防縱向滑坡。在開挖到底后，必須在設(shè)計(jì)規(guī)定的時(shí)間內(nèi)澆筑混凝土墊層，墊層所用混凝土的強(qiáng)度以及達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的時(shí)間必須滿足設(shè)計(jì)要求。必須在設(shè)計(jì)規(guī)定的時(shí)間內(nèi)澆筑鋼筋混凝土底板。在底板、中樓板和頂板的施工過程中，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的步序和時(shí)間拆除各道支撐?；泳c(diǎn)降水必須在結(jié)構(gòu)滿足設(shè)計(jì)抗浮要求后才能停止，井點(diǎn)管拆除后的封口必須滿足底板防水要求。基坑開挖條件節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收內(nèi)容 ⑴ 施工現(xiàn)場已完成設(shè)計(jì)、勘察交底； ⑵ 基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)和施工方案通過評審，專家評審意見已予落實(shí)并回復(fù)；

⑶ 基坑開挖的施組已經(jīng)審批（施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人及總監(jiān)），并組織了各方討論，向管理層和作業(yè)層進(jìn)行了交底，監(jiān)理細(xì)則已編制審批和交底；

⑷ 圍護(hù)結(jié)構(gòu)及圈梁已完成，滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求； ⑸ 地基處理已完成，經(jīng)檢測符合設(shè)計(jì)要求； ⑹ 立柱樁已完成；

⑺ 降水、降壓已滿足設(shè)計(jì)施工工況； ⑻ 施工現(xiàn)場坑外排水措施已落實(shí)；

⑼ 已調(diào)查基坑周圍的保護(hù)構(gòu)筑物、管線等現(xiàn)有狀況，以及能承受變形的能力，并且制訂好切實(shí)可行的保護(hù)措施；

⑽ 已按監(jiān)測方案對周圍環(huán)境及基坑布置監(jiān)測控制點(diǎn)，且已測得初始值；

⑾ 各分包單位資質(zhì)經(jīng)過審查且符合有關(guān)規(guī)定；

⑿ 人員（按合同）、機(jī)械（按方案）、支撐（滿足進(jìn)度的數(shù)量和符合設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量）都已到位；

⒀ 建立了 “開挖任務(wù)單”和 “挖土支撐記錄表”的現(xiàn)場管理制度；

⒁ 對本工程潛在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辯識和分析，已編制完成有針對性、可操作的應(yīng)急預(yù)案并落實(shí)搶險(xiǎn)設(shè)備、材料、人員、方案；

⒂ 相關(guān)質(zhì)量保證資料齊全。4.2.3 主體結(jié)構(gòu) 地下連續(xù)墻作為主體結(jié)構(gòu)或其一部分時(shí)，在施工二次結(jié)構(gòu)前，墻體應(yīng)鑿毛、清理干凈、調(diào)直預(yù)留鋼筋，經(jīng)檢查合格后，方可施工二次結(jié)構(gòu)。底板混凝土澆筑應(yīng)符合下列要求：與地下墻的接觸面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鑿毛、清洗，地下墻有漏水處必須進(jìn)行堵漏處理；與地下墻的聯(lián)接鋼筋必須完正，采用鋼筋連接器時(shí)應(yīng)用測力扳手控制其旋緊程度；施工中采用坑內(nèi)井點(diǎn)降水的，應(yīng)待底板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才可拆除井點(diǎn)，并做好密封處理。地下墻有質(zhì)量問題或漏水點(diǎn)都應(yīng)經(jīng)處理后才能澆搗內(nèi)部側(cè)墻混凝土。按設(shè)計(jì)要求，部分鋼支撐須在內(nèi)襯混凝土施工結(jié)束并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再拆除的，則該支撐拆除后一定要先經(jīng)防水堵漏，才能用微膨脹混凝土填實(shí)。滿堂支架的密度除了滿足強(qiáng)度要求外，還須滿足變形要求，板底標(biāo)高應(yīng)預(yù)留允許誤差的余量。鋼筋綁扎必須牢固穩(wěn)定，不得變形松脫和開焊。變形縫處主筋和分布筋不得觸及止水帶和填縫板，混凝土保護(hù)層、鋼筋級別、直徑、數(shù)量、間距、位置等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件固定應(yīng)牢固、位置正確。結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)采用分段間隔澆筑方法，相鄰段（層）混凝土澆筑間隔時(shí)間不應(yīng)少于10天，防止混凝土出現(xiàn)裂縫?；炷量箟?、抗?jié)B試件應(yīng)在灌注地點(diǎn)制作，同一配合比的留置組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

⑴ 抗壓強(qiáng)度試件：墊層混凝土每灌注一次留置一組；每段結(jié)構(gòu)（不應(yīng)大于30m）的底板、中邊墻及頂板，車站主體各留置4組，區(qū)間及附屬建筑物各留置2組；混凝土柱結(jié)構(gòu)，每灌注10根留置一組，一次灌注不足10根者，也應(yīng)留置一組；如需要與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件，其留置組數(shù)可根據(jù)需要確定。

⑵ 抗?jié)B壓力試件：每段結(jié)構(gòu)（不應(yīng)大于30m），車站留置2組，區(qū)間及附屬建筑物各留置一組。

第五章 地下防水工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

5.1 主要檢查內(nèi)容 5.1.1 現(xiàn)場質(zhì)保體系檢查 施工單位的資質(zhì)條件； 2 質(zhì)量責(zé)任制的建立和落實(shí)； 3 原材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度和貯存條件； 4 測量儀器和計(jì)量器具的定期檢定情況； 5 見證取樣制度執(zhí)行情況； 6 標(biāo)準(zhǔn)試塊的養(yǎng)護(hù)條件。5.1.2 設(shè)計(jì)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)檢查

詳細(xì)查看設(shè)計(jì)圖紙說明、圖紙會審資料和施工組織設(shè)計(jì)，明確防水材料的選用、防水工程施工工藝和防水效果檢驗(yàn)指標(biāo)。5.1.3 質(zhì)量保證資料檢查 防水材料質(zhì)量合格證明； 混凝土試件抗壓、抗?jié)B強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告； 3 隱蔽工程驗(yàn)收記錄； 圖紙會審記錄、變更設(shè)計(jì)或洽商記錄； 5 防水層鋪貼放線記錄。5.1.4 現(xiàn)場實(shí)物質(zhì)量檢查

重點(diǎn)檢查防水混凝土滲漏水情況和防水材料設(shè)置效果。5.2 防水混凝土

5.2.1 地下防水工程必須由相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊(duì)伍進(jìn)行施工；施工人員應(yīng)持有建設(shè)行政主管部門或其指定單位頒發(fā)的執(zhí)業(yè)資格證書。企業(yè)資質(zhì)見建設(shè)部《建筑防水工程專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)等級標(biāo)準(zhǔn)》。5.2.2 要求施工單位通過圖紙會審掌握工程防水細(xì)部構(gòu)造及其技術(shù)要求，根據(jù)工程地下防水施工的要點(diǎn)，制定施工中針對性的確保防水工程質(zhì)量的技術(shù)措施。施工單位在防水設(shè)計(jì)交底，看懂圖紙、充分領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖后，編制自己的地下防水工程技術(shù)方案，其主要內(nèi)容包括： 工程概況； 設(shè)計(jì)的防水等級及質(zhì)量檢測方法； 3 地下防水分項(xiàng)的工作內(nèi)容； 防水材料的采購、保管、成品抽樣送檢； 5 防水施工程序與進(jìn)度； 6 施工過程的操作要點(diǎn)和質(zhì)量控制； 7 隱蔽工程驗(yàn)收； 8 要求提供的竣工資料； 安全作業(yè)注意事項(xiàng)（特別強(qiáng)調(diào)易燃化工材料的保管與使用安全措施、技術(shù)方案報(bào)建設(shè)單位或監(jiān)理單位審定）。

5.2.3 檢查選材與采購的把關(guān)情況，檢查產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號、產(chǎn)品型號、厚度、等級及其技術(shù)指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)明對材料的具體要求。明確建設(shè)單位、施工單位的選材決定權(quán)及應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。杜絕偽劣產(chǎn)品在工程上使用。

5.2.4 隧道結(jié)構(gòu)應(yīng)采用摻外加劑的防水混凝土。

5.2.5 防水混凝土配合比必須經(jīng)試驗(yàn)確定，其抗?jié)B等級應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提高0.2MPa。

5.2.6 防水混凝土的環(huán)境溫度，不得高于80℃ ；處于侵蝕性介質(zhì)中防水混凝土的耐侵蝕系數(shù)，不應(yīng)小于0.8。

5.2.7 防水混凝土結(jié)構(gòu)底板的混凝土墊層，強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C15，厚度不應(yīng)小于100mm，在軟弱土層中不應(yīng)小于150mm。5.2.8 防水混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm； 裂縫寬度不得大于0.2 mm，并不得貫通； 3 迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50 mm。5.2.9 防水混凝土使用的水泥，應(yīng)符合下列規(guī)定： 水泥的強(qiáng)度等級不應(yīng)低于32.5MPa;2 在不受侵蝕性介質(zhì)和凍融作用時(shí)，宜采用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，使用礦渣硅酸鹽水泥必須摻用高效減水劑； 在受侵蝕性介質(zhì)作用時(shí)，應(yīng)按介質(zhì)的性質(zhì)選用相應(yīng)的水泥； 4 在受凍融作用時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥； 不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥，并不得將不同品種或強(qiáng)度等級的水泥混合使用。

5.2.10 防水混凝土所用的砂、石應(yīng)符合下列規(guī)定： 石子最大粒徑不宜大于40mm，泵送時(shí)其最大粒徑應(yīng)為輸送管徑的1/4；吸水率不應(yīng)大于1.5％；不得使用堿活性骨料。其他要求應(yīng)符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ53-92）的規(guī)定； 砂宜采用中砂，其要求應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52-92）的規(guī)定。

5.2.11 拌制混凝土所用的水，應(yīng)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63-89）的規(guī)定。

5.2.12 防水混凝土可根據(jù)工程需要摻入減水劑、膨脹劑、防水劑、密實(shí)劑、引氣劑、復(fù)合型外加劑等外加劑，其品種和摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。所有外加劑應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求。5.2.13 防水混凝土可摻入一定數(shù)量的粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、硅粉等。粉煤灰的級別不應(yīng)低于二級，摻量不宜大于20％；硅粉摻量不應(yīng)大于3％；其他摻合料的摻量應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定。

5.2.14 每立方米防水混凝土中各類材料的總堿量（Na2O當(dāng)量）不得大于3kg。

5.2.15 防水混凝土的配合比，應(yīng)符合下列規(guī)定： 水泥用量不得少于320kg/m3；摻有活性摻合料時(shí)，水泥用量不得少于280 kg/m3； 砂率宜為35％～40％，泵送時(shí)可增至45％； 3 灰砂比宜為1：1.5～１：2.5； 4 水灰比不得大于0.55； 普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm。防水混凝土采用預(yù)拌混凝土?xí)r，入泵坍落度宜控制在120±20mm，入泵前坍落度每小時(shí)損失值不應(yīng)大于30mm，坍落度總損失不應(yīng)大于60mm； 摻加引氣劑或引氣型減水劑時(shí)，混凝土含氣量應(yīng)控制在3％～5％； 防水混凝土采用預(yù)拌混凝土?xí)r，緩凝時(shí)間宜為6～8h。5.2.16 防水混凝土配料必須按配合比準(zhǔn)確稱量。計(jì)量允許偏差不應(yīng)大于下列規(guī)定： 水泥、水、外加劑、摻合料為±1％； 2 砂、石為±2％。

5.2.17 使用減水劑時(shí)，減水劑宜預(yù)溶成一定濃度的溶液。5.2.18 防水混凝土拌合物必須采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min。摻外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定攪拌時(shí)間。5.2.20 防水混凝土拌合物在運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次攪拌。當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁直接加水。

5.2.21 防水混凝土必須采用高頻機(jī)械振搗密實(shí)，振搗時(shí)間宜為10～30s，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，應(yīng)避免漏振、欠振和超振。

摻加外加劑或引氣型減水劑時(shí)，應(yīng)采用高頻插入式振搗器振搗。5.2.22 防水混凝土灌注時(shí)的自由傾落高度不應(yīng)大于2m。當(dāng)灌注結(jié)構(gòu)的高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜槽或振動溜管下落。5.2.23 防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，宜少留施工縫。當(dāng)留設(shè)施工縫時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。拱（板）墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在拱（板）墻接縫線以下150～300mm處。墻體有預(yù)留洞時(shí)，施工縫距空洞邊緣不應(yīng)小于300mm； 垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結(jié)合。

5.2.24 施工縫的施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 水平施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，再鋪30～50mm厚的1：1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時(shí)灌注混凝土； 垂直施工縫灌注混凝土前，應(yīng)將其表面清理干凈，并涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑，并及時(shí)灌注混凝土； 3 選用的遇水膨脹止水條應(yīng)具有緩脹性能，其7d的膨脹率不應(yīng)大于最終膨脹率的60％； 遇水膨脹止水條應(yīng)牢固地安裝在縫表面或預(yù)留槽內(nèi)； 5 采用中埋式止水帶時(shí)，應(yīng)確保位置準(zhǔn)確、固定牢靠。5.2.25 大體積防水混凝土的施工，應(yīng)采取下列措施： 在設(shè)計(jì)許可的情況下，采用混凝土60d強(qiáng)度作為設(shè)計(jì)強(qiáng)度； 2 采用低熱或中熱水泥，摻加粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等摻合料； 3 摻入減水劑、緩凝劑、膨脹劑等外加劑； 在炎熱季節(jié)施工時(shí)，采取降低原材料溫度、減少混凝土運(yùn)輸時(shí)吸收外界熱量等降溫措施； 混凝土內(nèi)部預(yù)埋管道，進(jìn)行水冷散熱； 采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)?；炷林行臏囟扰c表面溫度的差值不應(yīng)大于25℃，混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于25℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。

5.2.26 防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，可采用工具式螺栓或螺栓加堵頭，螺栓上應(yīng)加焊方形止水環(huán)。拆模后應(yīng)加強(qiáng)防水措施將留下的凹槽封堵密實(shí)，并宜在迎水面涂刷防水涂料。

5.2.27 防水混凝土終凝后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并保持濕潤，養(yǎng)護(hù)期不少于14d。

5.2.28 防水混凝土的冬期施工，應(yīng)符合下列規(guī)定： 混凝土入模溫度不應(yīng)低于5℃； 2 宜采用綜合蓄熱法、蓄熱法、暖棚法等養(yǎng)護(hù)方法，并應(yīng)保持混凝土表面濕潤，防止混凝土早期脫水； 采用摻化學(xué)外加劑方法施工時(shí)，應(yīng)采取保溫保濕措施。5.2.29 防水混凝土試件的留置組數(shù)，同一配合比時(shí)，每100m3和500 m3（不足者也分別按100 m3和500 m3計(jì)）應(yīng)分別做兩組抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力試件，其中一組在同條件下養(yǎng)護(hù)，另一組在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)。

質(zhì)量檢查管理制度

施工現(xiàn)場的檢查是質(zhì)量管理工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容。及時(shí)查出隱患，制定切實(shí)可行的整改措施是控制人身傷亡事故和機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生的重要手段。施工現(xiàn)場的各部門、班組應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定。1.每周由項(xiàng)目經(jīng)理組織一次對本工程施工現(xiàn)場質(zhì)量的檢查。參加檢查人員應(yīng)由技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、設(shè)備管理人員等組成。2.項(xiàng)目經(jīng)理部周檢的評定依據(jù)為《建筑施工質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)》，查出的事故隱患和問題應(yīng)認(rèn)真逐條填寫在質(zhì)量檢查記錄內(nèi)。3.檢查出的事故隱患，列為整改項(xiàng)目填寫在隱患整改記錄內(nèi)，并應(yīng)定人、定時(shí)間、定措施落實(shí)整改，并由現(xiàn)場安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)。4.現(xiàn)場質(zhì)檢員每天及時(shí)對現(xiàn)場質(zhì)量措施落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)重大隱患有權(quán)停止生產(chǎn)并及時(shí)向上級匯報(bào)。

5.質(zhì)檢部門應(yīng)每天對本工作區(qū)域內(nèi)工作環(huán)境和安全生產(chǎn)情況進(jìn)行自查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)排除，并做記錄，對自行排除不了的隱患情況及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)。

第四篇：關(guān)鍵工序及關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)

1.1.1 關(guān)鍵工序及關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)

各子系統(tǒng)工程均列出“關(guān)鍵工序”、“關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)”，并報(bào)工程監(jiān)理確認(rèn)，在工程實(shí)施中及時(shí)跟蹤檢驗(yàn)，對影響工程質(zhì)量的進(jìn)行嚴(yán)格控制。1.2 施工質(zhì)量保證措施

我公司獲得ISO9000:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，擁有完整《質(zhì)量手冊》和質(zhì)量管理要求與措施。

本工程的質(zhì)量目標(biāo)，按照國家施工規(guī)范執(zhí)行，保證工程達(dá)到國家合格驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，為達(dá)到上述的目標(biāo)，具體的工程質(zhì)量確保措施如下： 1.2.1 施工圖的設(shè)計(jì)評審查

施工圖是保證工程順利如期完成和保證工程質(zhì)量的重要因素，我們建議由業(yè)主組織，我方和相關(guān)設(shè)計(jì)單位先對智能化系統(tǒng)圖紙深化設(shè)計(jì)并和其它相關(guān)專業(yè)進(jìn)行設(shè)計(jì)審查和協(xié)調(diào)。

參加人員：設(shè)計(jì)單位和施工單位各有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員、項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、主要施工安裝人員、設(shè)計(jì)單位甲方代表、監(jiān)理單位。

評審內(nèi)容：圖紙技術(shù)文件完整性，設(shè)計(jì)選型器材是否合理，性價(jià)比是否最優(yōu)，是否便于施工，是否能保證工程質(zhì)量，能否保證施工安全，自身的裝備及技術(shù)能力是否適合設(shè)計(jì)要求。

會審結(jié)論：確定是否修改設(shè)計(jì)或制定修改方案，辦理設(shè)計(jì)變更手續(xù)。審查施工圖紙應(yīng)有詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)問題及建議解決辦法。1.2.2 技術(shù)交底

參加工程的施工安裝人員及管理人員，應(yīng)在施工前對該工程的技術(shù)要求，施工方法進(jìn)行技術(shù)交底。

各專業(yè)技術(shù)人員對分部、分項(xiàng)工程向參加施工管理的人員進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)包括：

? 工程概況、工程特點(diǎn)、施工特點(diǎn)、進(jìn)度計(jì)劃的原則安排； ? 施工程序及工序穿插的安排； ? 主要施工方法及技術(shù)要求； ? 執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)； ? 保證質(zhì)量的主要措施； ? 主要的安全措施及要求。1.2.3 工程質(zhì)量自檢和互檢

為保證自檢、互檢的有效工作，應(yīng)做好以下基礎(chǔ)工作：

做好技術(shù)交底工作，使施工安裝人員明確設(shè)計(jì)，施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)； 對施工安裝人員進(jìn)行檢查量測方法等有關(guān)基礎(chǔ)知識培訓(xùn)； 對施工安裝人員進(jìn)行質(zhì)量意識、質(zhì)量要求的教育。自檢和互檢應(yīng)做到的質(zhì)量保證：

施工安裝人員應(yīng)根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，按時(shí)按確定項(xiàng)目內(nèi)容進(jìn)行檢查； 自檢和互檢是施工過程中的質(zhì)量記錄之一，施工安裝人員應(yīng)認(rèn)真填寫相應(yīng)的自檢記錄，記錄人和項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)分別在記錄上簽字；

專業(yè)檢查人員應(yīng)定期復(fù)核自檢互檢記錄。1.2.4 專業(yè)質(zhì)量檢查

專業(yè)質(zhì)量檢查是本項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理和各專業(yè)的工程督導(dǎo)對工程建設(shè)全過程中各環(huán)節(jié)內(nèi)容的操作所進(jìn)行必要的監(jiān)督和檢查。

專業(yè)質(zhì)量檢查應(yīng)按定期檢查和巡回檢查形式進(jìn)行：

定期檢查：本項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理和各專業(yè)的工程督導(dǎo)根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)或確定的重點(diǎn)，進(jìn)行固定式核查確認(rèn)和把關(guān)。

巡回檢查：本項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理和各專業(yè)的工程督導(dǎo)不定時(shí)，不定點(diǎn)根據(jù)工序穩(wěn)定狀況采取有目標(biāo)的機(jī)動檢查。巡回檢查的重點(diǎn)為：

從質(zhì)量信息分析表面質(zhì)量不穩(wěn)定的工序。

工程的重要部位關(guān)鍵環(huán)節(jié)或容易發(fā)生質(zhì)量問題的工序。

技術(shù)操作不熟練的新工人或質(zhì)量不穩(wěn)定，質(zhì)量問題較多的施工安裝人員所在的工序。

外界環(huán)境因素發(fā)生變化對工程質(zhì)量有明顯作用的工序。專業(yè)質(zhì)量檢查的質(zhì)量保證要求：

專檢人員應(yīng)提前熟悉檢查對象的設(shè)計(jì)要求，判定合格的標(biāo)準(zhǔn)及檢查程度； 對自檢記錄進(jìn)行檢查，檢查后提出判定意見，對符合要求應(yīng)予以簽字確認(rèn)； 對工序質(zhì)量出現(xiàn)異常時(shí)，可作出暫停施工的決定，必要時(shí)可填寫不合格報(bào)告； 專檢人員應(yīng)認(rèn)真填寫專檢記錄，定期或工程施工結(jié)束后編寫質(zhì)量檢查報(bào)告，并備案。

1.2.5 工序交接檢查

工序交接檢查的含義：

以承接方為主，當(dāng)上道工序轉(zhuǎn)入下道工序時(shí)，對完成的施工內(nèi)容的質(zhì)量進(jìn)行的一種全面檢查。

工序交接檢查的種類： 施工隊(duì)伍之間的交接檢查。

工序交接檢查的程序及質(zhì)量保證要求：

應(yīng)提交本工序的全部質(zhì)量保證文件資料及工程質(zhì)量的必要說明，由承接方對其進(jìn)行審查。

必須進(jìn)行中間試驗(yàn)才能確定的工序質(zhì)量，可在雙方工程技術(shù)質(zhì)管人員到場進(jìn)行確定工程質(zhì)量。

工序交接完畢后，應(yīng)填寫工序交接證書，特別是企業(yè)之間的交接，除雙方代表簽字外，還應(yīng)有第二方或第三方人員在確認(rèn)欄中簽字。1.2.6 隱蔽工程檢查

隱蔽工程是指那些施工完畢后，將被下一道工序的繼續(xù)施工所遮蓋，而無法或較困難對其進(jìn)行檢查的工程。

隱蔽工程檢查包括下述內(nèi)容：

管道工程：管道規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、標(biāo)高、防腐； 焊接工程：焊接坡口、焊條品種、焊接質(zhì)量；

電氣：暗埋電氣線路的位置、規(guī)格、標(biāo)高、接頭是否按規(guī)范穿管等； 隱蔽工程檢查的質(zhì)量保證要求：

隱蔽工程檢查由公司派出的專業(yè)技術(shù)人員會同工程隊(duì)，并請業(yè)主監(jiān)理方或設(shè)計(jì)方一起參加；

檢查人員應(yīng)認(rèn)真填寫隱蔽工程檢查記錄，檢查結(jié)束后，有關(guān)人員應(yīng)簽字確認(rèn)記錄。

1.2.7 施工技術(shù)日志

施工日志是基層施工單位在整個(gè)過程中發(fā)現(xiàn)和處理施工中出現(xiàn)的問題的原始記錄，由現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)填寫。施工日志填寫包括下述內(nèi)容：

? 施工過程中的設(shè)計(jì)變更； ? 施工中出的材料代用；

? 施工中的協(xié)作配合變更作業(yè)情況；

? 施工中急需解決的材料工件、施工機(jī)具、勞動力和配合工程； ? 施工中出現(xiàn)的安全事故苗頭或隱患；

? 施工中需要辦理的聯(lián)系單會簽單等經(jīng)濟(jì)簽證； ? 施工中的停水停電和其他影響施工的情況； ? 施工中的復(fù)工驗(yàn)收情況； ? 其他有關(guān)情況。

施工日志在質(zhì)量管理對質(zhì)量保證工作中作為最終質(zhì)量評定、質(zhì)量問題或質(zhì)量事故處理，工程技術(shù)質(zhì)量總是爭執(zhí)等問題的處理依據(jù)之一。

第五篇：隧道施工進(jìn)度控制及盾構(gòu)法施工成本控制

隧道施工進(jìn)度控制及盾構(gòu)法施工成本控制

盾構(gòu)法施工,因其先進(jìn)的施工工藝和不斷完善的施工技術(shù), 使得其在城市地下空間的開發(fā)中取得了巨大成功。但因其造價(jià)高昂, 其進(jìn)一步推廣受到限制。因此,如何合理地控制盾構(gòu)隧道的建設(shè)成本、降低工程造價(jià),已成為當(dāng)前地下空間開發(fā)必須認(rèn)真研究的課題。2.隧道盾構(gòu)法施工技術(shù)的特點(diǎn)及發(fā)展前景.盾構(gòu)法施工原理是:盡可能在不擾動圍巖的前提下完成施工,從 而最大限度地減少對地面建筑物及地基內(nèi)埋設(shè)物的影響。該施工技術(shù) 有以下特點(diǎn): 1.可在盾構(gòu)設(shè)備掩護(hù)下安全地進(jìn)行地下開挖與襯砌作業(yè);2.施工時(shí)可不影響地面交通及河道航運(yùn);3.施工時(shí)的噪音和震動引起 的公害小;4.其機(jī)械化與自動化的程度高,勞動強(qiáng)度低;5.多車道的隧 道分期施工、分期運(yùn)營,可減少一次性投資;6.施工精度要求高;7.盾構(gòu)機(jī)設(shè)備施工過程中不可后退。

在國外,盾構(gòu)隧道施工技術(shù)已發(fā)展細(xì)化為大量、復(fù)雜的施工技術(shù), 但我國必須根據(jù)國情引進(jìn)、吸收國外這些新型技術(shù)。就目前我國盾構(gòu) 技術(shù)現(xiàn)狀而言,一些問題的解決、新技術(shù)的開發(fā)將成為當(dāng)務(wù)之急,主要 有以下幾點(diǎn):①盾構(gòu)機(jī)的國產(chǎn)化問題;②長距離盾構(gòu)掘進(jìn)施工技術(shù);③ 大直徑或異型盾構(gòu)施工技術(shù);④復(fù)雜地層盾構(gòu)機(jī)適應(yīng)性;⑤管片技術(shù)。盾構(gòu)技術(shù)的發(fā)展日新月異,新技術(shù)層出不窮,而新技術(shù)能否得到應(yīng)用 的決定性因素就是造價(jià)問題,即經(jīng)濟(jì)性問題。3.隧道盾構(gòu)法施工的成本構(gòu)成與主要影響因素

隧道盾構(gòu)法施工成本的涵義

隧道盾構(gòu)法施工成本是:指建筑施工企業(yè)以工程項(xiàng)目為成本核算 對象,在施工過程中所耗費(fèi)的全部生產(chǎn)費(fèi)用的總和，包括設(shè)備費(fèi)、材 料費(fèi)、人工費(fèi)、管理費(fèi)等。3.2隧道盾構(gòu)法施工成本的構(gòu)成及影響因素

按成本的經(jīng)濟(jì)性,項(xiàng)目的成本由直接和間接成本兩部分構(gòu)成。直 接成本:施工過程中,耗費(fèi)構(gòu)成的工程實(shí)體,或有助于形成工程的各項(xiàng) 支出,包括人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械使用費(fèi)和其它直接費(fèi)用。間接費(fèi)用: 企業(yè)內(nèi)部各工程項(xiàng)目部為組織和管理工程施工所發(fā)生的全部支出,包 括:①管理人員的工資、獎(jiǎng)金及福利;②工程項(xiàng)目部所使用的固定資產(chǎn) 折舊費(fèi)及修理、物料消耗和低值易耗品費(fèi)用;③工程項(xiàng)目部的水電取 暖費(fèi)、辦公費(fèi)、差旅費(fèi)及其它費(fèi)用等。影響隧道盾構(gòu)法施工成本的因 素有技術(shù)措施和管理措施兩方面。技術(shù)措施包括盾構(gòu)掘進(jìn)施工方法合理與否、施工材料的選用、盾構(gòu)設(shè)備的選型、工期籌劃、成本管理及其它方面等。施工管理措施包括成本管理、進(jìn)度管理、質(zhì)量管理和施 工管理等。本文主要從以上幾項(xiàng)技術(shù)措施和成本管理等方面來進(jìn)行探討。

隧道盾構(gòu)法施工成本的技術(shù)措施

就技術(shù)措施方面,本文主要是以盾構(gòu)隧道法施工的各項(xiàng)成本費(fèi)用 構(gòu)成為出發(fā)點(diǎn)而進(jìn)行分析研究的,并且,還可發(fā)現(xiàn)構(gòu)成費(fèi)用 的主體有這幾大項(xiàng):管片預(yù)制、盾構(gòu)設(shè)備、掘進(jìn)勞務(wù)費(fèi)、材料消耗、水電費(fèi)、渣土運(yùn)輸處理及附屬項(xiàng)目（包括端頭加固、聯(lián)絡(luò)通道施工等）。

一、管片和二次襯砌成本的措施

1合理的設(shè)計(jì)方法

盾構(gòu)隧道的設(shè)計(jì)主要是針對管片和襯砌的設(shè)計(jì)。國內(nèi)外關(guān)于管片 設(shè)計(jì)方法有很多,目前一般用以下四種方法:①慣用法,是將管片環(huán)作 為剛度均勻的環(huán)來考慮,此法不考慮管片接頭部分的彎曲剛度下降, 管片環(huán)和管片主截面具有同樣剛度、并且彎曲剛度均勻;②修正慣用法,也是將管片環(huán)考慮為彎曲剛度均勻的環(huán),但考慮了管片接頭部分的彎曲剛度下降和環(huán)向螺栓處的彎矩上升;③多鉸環(huán)法,是將管片接 頭作為鉸結(jié)構(gòu)來考慮,地基與管片環(huán)之間的相互作用用地基彈簧來表 示;④梁-彈簧法,是將管片主截面模擬成梁、將管片環(huán)向接頭模擬成 旋轉(zhuǎn)彈簧、將環(huán)徑向接頭模擬成剪切彈簧,將地基與管片環(huán)之間的相 互作用用地基彈簧來表示,該法較為接近實(shí)際情況。2襯砌省略

二次襯砌的作用在于:防腐、防水、防火、隧道內(nèi)表面光滑、管 片拼裝蛇行修正以及隧道襯砌的補(bǔ)強(qiáng)。在確保襯砌強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)安全性 的條件下,二次襯砌的省略,有以下優(yōu)點(diǎn):①直接導(dǎo)致成本的降低;② 工期得以縮短;③因掘削斷面的縮小,排出的棄土減少,從而使機(jī)器設(shè) 備、始發(fā)及到達(dá)豎井等的規(guī)?？s小。3增加管片寬度

加寬管片后,盾構(gòu)機(jī)的長度增加,從而造成費(fèi)用增加。但因采用加 寬管片,管片生產(chǎn)費(fèi)用及盾構(gòu)施工所有材料的費(fèi)用將降低。具體體現(xiàn) 在以下幾方面:①可減少沿隧道縱向管片接頭的數(shù)目,則管片的生產(chǎn) 費(fèi)用就會降低;②隧道長度不變,組裝次數(shù)減少,日推進(jìn)量增加,可縮 短工期;③減少了隧道的環(huán)縫數(shù)量,改善了隧道的防水狀況,還減少了 接縫止水材料以及連接件的投資。因此,在管片設(shè)計(jì)中考慮了如下幾 點(diǎn):a.采用等分管片;b.采用高強(qiáng)連接接頭;c.加密管片斷面邊緣部位 的鋼筋。4預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)管片的使用

這是一種新型的盾構(gòu)隧道用管片,其作法是將預(yù)制的混凝土管片

在盾構(gòu)機(jī)后方組裝成一個(gè)環(huán),并將預(yù)應(yīng)力鋼絞線插入預(yù)先埋設(shè)在管片 內(nèi)的套管中進(jìn)行張拉和錨固,從而形成一個(gè)預(yù)應(yīng)力管片環(huán),并具有無 裂縫及真圓性、止水性、耐久性等均好的特點(diǎn)。使用這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn) 在于:①因省去了二次襯砌和減小了構(gòu)件厚度,使盾構(gòu)隧道的外徑縮 小,降低了總的建設(shè)費(fèi)用;②因省去了管片間、環(huán)間的接頭螺栓類,使 得管片鋼筋配置簡單化,提高了施工性,有利于縮短工期;③不使金屬 物件露在表面,可提高止水性,也可使內(nèi)表面相對平滑,這對省去二次 襯砌也具有很好的適應(yīng)性。

二、機(jī)器設(shè)備成本的措施

1合理的盾構(gòu)機(jī)選型

盾構(gòu)機(jī)選型直接關(guān)系到設(shè)備的購置費(fèi),且與造價(jià)的合理性有關(guān)。不合理的選型,會因?yàn)樵O(shè)備的預(yù)留儲備過多(設(shè)備的利用率低),使其 購置費(fèi)用占整個(gè)工程造價(jià)的比重過高,造成不必要的浪費(fèi);另外若所 選盾構(gòu)地層適應(yīng)性不好,會造成高能耗、低產(chǎn)出,且會造成工期的延誤, 導(dǎo)致工程造價(jià)劇增。合理而科學(xué)的盾構(gòu)選型應(yīng)結(jié)合擬建隧道的功能、總長度、埋深、地質(zhì)條件,以及沿線地面建筑物、地下構(gòu)筑物和管線 等環(huán)境條件,結(jié)合對地表變形的控制要求等做綜合的分析后決定,從 而使得所選盾構(gòu)產(chǎn)生最大的費(fèi)、效比。2特種盾構(gòu)機(jī)的使用

(1)適應(yīng)長距離掘進(jìn)的盾構(gòu)機(jī)盾構(gòu)掘進(jìn)的長距離化,可減少同時(shí) 施工的盾構(gòu)機(jī)臺數(shù),也可減少中間連接豎井的數(shù)量和進(jìn)出洞時(shí)的地層改良次數(shù),達(dá)到降低工程造價(jià)的目的。

(2)適應(yīng)斷面形狀變化的盾構(gòu)機(jī)在建設(shè)過程中,往往會遇到兩種 不同斷面形狀的隧道在地中結(jié)合的情況,勢必造成整個(gè)施工成本的高 漲。采用斷面形狀可伸縮變化的特種盾構(gòu)機(jī),可達(dá)到降低造價(jià)的目的。

3效、高能切削刀具的使用

為適應(yīng)長距離化掘進(jìn),對所選盾構(gòu)機(jī)及其配套設(shè)備有如下要求: ①盡量減少損耗材料(切削刀具和密封材料)的更換次數(shù);②提高切削 刀具耐久性,合理選擇刀盤和刀具形狀,各種切削刀頭的合理布置以 及刀頭的大型化等等;③施工材料和掘削土砂運(yùn)輸?shù)母咝Щ?。盾?gòu)機(jī)設(shè)備的國產(chǎn)化

目前國內(nèi)盾構(gòu)設(shè)備大多都是進(jìn)口設(shè)備，因涉及到技術(shù)和知識產(chǎn) 權(quán)，進(jìn)口設(shè)備價(jià)格高昂，直接造成盾構(gòu)建造成本很高，設(shè)備使用過程 中配件費(fèi)用也要從國外進(jìn)口，價(jià)格不菲，因此設(shè)備國產(chǎn)化，可以極大 的降低盾構(gòu)施工成本，目前國內(nèi)已經(jīng)有幾家具備生產(chǎn)條件的廠家，但 是設(shè)備的性能還需要進(jìn)一步的提升。

三、豎井建造成本的措施

豎井?dāng)?shù)量越多,豎井建造費(fèi)和盾構(gòu)機(jī)進(jìn)出洞處的地層改良費(fèi)也越 高。為了盡量減少豎井的建造成本,可采取的有效措施有:盾構(gòu)掘進(jìn)的 長距離化,減少中間豎井的數(shù)量;采用特種盾構(gòu),使地中分叉、地中變 徑處的豎井得以省略;在操作空間得以保證的前提下,盡量減少豎井 的建造面積。

四、高速化

高速化施工可明顯縮短工期,降低設(shè)備維護(hù)費(fèi)和人工費(fèi),從而降低總建設(shè)成本。為達(dá)到高速施工,可采取以下措施: 1提高掘進(jìn)速度;2管片拼裝高效化;3管片拼裝和盾構(gòu)掘進(jìn)同時(shí)進(jìn)行;4輸高速化。

五、隧道盾構(gòu)法施工成本的管理措施

成本管理的內(nèi)容主要有:成本預(yù)測、成本計(jì)劃、成本控制、成本 核算、成本分析和成本考核。抓好項(xiàng)目成本管理應(yīng)“圍繞一個(gè)中心, 把好兩個(gè)關(guān)口,抓住三個(gè)環(huán)節(jié),搞好四項(xiàng)管理”。5.1以降低成本為中心,搞好項(xiàng)目管理

首先,根據(jù)總體要求結(jié)合工程具體情況,制定項(xiàng)目成本降低計(jì)劃, 計(jì)算出各分部分項(xiàng)工程的計(jì)劃控制數(shù),把降低成本責(zé)任落實(shí)到各管理 層;其次,設(shè)立專職成本核算員,建立成本監(jiān)督和考核機(jī)制,及時(shí)跟蹤 考核成本計(jì)劃的運(yùn)行情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決;再次,建立健全各 項(xiàng)成本管理臺帳,為成本考核和成本分析提供依據(jù)。另外,每月召開有 關(guān)人員參加的成本分析會,及時(shí)找出成本管理中的漏洞,改進(jìn)和完善 成本管理責(zé)任制。

六、安全、質(zhì)量關(guān),提高社會效益和經(jīng)濟(jì)效益

搞好安全生產(chǎn)可保障施工生產(chǎn)正常運(yùn)行,還可減少安全事故的發(fā) 生,否則不但會影響工程進(jìn)度、增加費(fèi)用支出,還會影響社會信譽(yù)。為 此,要建立嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全防范體系,對安全防護(hù)用品, 一定要保證及時(shí)到位。工程質(zhì)量的好壞與降低成本相輔相成,若工程 質(zhì)量不能達(dá)標(biāo)或發(fā)生質(zhì)量事故,就要返工,造成人、財(cái)、物的浪費(fèi),還 可能延誤工期,影響企業(yè)信譽(yù)。因此,應(yīng)建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系,實(shí)行日常監(jiān)督與定期大檢查相結(jié)合,提高一次成優(yōu)率,降低返工率,防止質(zhì)量事故的發(fā)生。只有把好質(zhì)量、安全這兩個(gè)關(guān)口、努力提高工程質(zhì) 量、防止質(zhì)量和安全事故發(fā)生,才能保證達(dá)到降低成本的目標(biāo)。5.3抓住工程預(yù)結(jié)算、施工進(jìn)度和資金管理三個(gè)環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)降低成本的目的。工程開工前應(yīng)編制施工圖進(jìn)行預(yù)算,做好工料分析,為安排施工計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)工程進(jìn)度、辦理工程結(jié)算、進(jìn)行成本考核提供依據(jù)。同時(shí) 與工程中標(biāo)價(jià)進(jìn)行對比,找出投標(biāo)報(bào)價(jià)與實(shí)際預(yù)算的差異,為成本分 析提供依據(jù)。合理組織施工是保證工程按合同工期完成的必要條件, 只有在合同工期內(nèi)按時(shí)按質(zhì)完工,才能保證工期效益。否則,則可能出 現(xiàn)延誤工期的索賠,造成損失。及時(shí)依法回收資金,合理有效地使用資 金,提高資金周轉(zhuǎn)率,實(shí)現(xiàn)資金的綜合效益。

七、材料、勞務(wù)、費(fèi)用支出和總分包的管理

(1)搞好材料管理:①嚴(yán)格計(jì)劃管理,突出超前性;②把好現(xiàn)場進(jìn) 料關(guān);③把好材料領(lǐng)用關(guān),嚴(yán)格限額領(lǐng)料制度;④嚴(yán)格材料的回收關(guān), 做好殘料、廢料再利用,堅(jiān)持工完場清。這樣,既創(chuàng)造了較好的施工環(huán) 境,又可節(jié)約材料、降低成本。(2)強(qiáng)化勞務(wù)管理、節(jié)約人工成本:首先以競標(biāo)或擇優(yōu)錄用方式選 擇優(yōu)良、有實(shí)力的勞務(wù)隊(duì)伍,以默契的配合和較強(qiáng)的勞動組織保證工 程進(jìn)度正常運(yùn)行;二是做好勞動力使用計(jì)劃,合理調(diào)配和使用勞動力, 按進(jìn)度保證勞動力進(jìn)、退場的及時(shí),減少窩工、返工,并保證施工需求;三是加強(qiáng)施工任務(wù)書管理,及時(shí)辦理勞務(wù)結(jié)算。

(3)控制費(fèi)用支出,杜絕不合理開支:以精干高效為原則,減少冗員,降低支出。費(fèi)用支出嚴(yán)格按計(jì)劃控制,不合理支出要堅(jiān)決取締。在 現(xiàn)場臨建費(fèi)支出上,也要堅(jiān)持少、精、簡的辦法,充分利用原有建筑, 減少臨建費(fèi)支出。

(4)正確處理好總分包關(guān)系,實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目最佳效益:總分包施工管理 模式是工程項(xiàng)目組織管理的模式之一,業(yè)主與總承包方、總承包方與 分承包方之間是合同關(guān)系,總承包方按照總承包合同對業(yè)主負(fù)責(zé),分 承包方按照分包合同對總承包方負(fù)責(zé),總承包方和分承包方就分包工 程的質(zhì)量對業(yè)主承擔(dān)連帶責(zé)任。選擇分包隊(duì)伍時(shí),應(yīng)選擇有相應(yīng)資質(zhì) 和經(jīng)濟(jì)實(shí)力雄厚、現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)豐富和技術(shù)熟練的專業(yè)隊(duì)伍,以確保 工程質(zhì)量和進(jìn)度。把對分包隊(duì)伍的管理納入施工管理中,做好協(xié)調(diào)配 合工作,及時(shí)解決摩擦,在資金材料等方面予以支持,在質(zhì)量安全方面 嚴(yán)格監(jiān)督,以保證總包利益的實(shí)現(xiàn)。同時(shí)嚴(yán)格總分包合同對雙方利益 分配的約定,合理足額收取總包管理費(fèi)。

隧道施工進(jìn)度控制

PDCA 管理法最早由美國統(tǒng)計(jì)學(xué)家戴明提出，這種方法的要點(diǎn)是：一切工作都應(yīng)包括四個(gè)階段。第一階段是計(jì)劃包括確定方針、目標(biāo)、質(zhì)量工作計(jì)劃等；第二階段是實(shí)施，就是貫徹執(zhí)行計(jì)劃；第三階段是檢查，即檢查計(jì)劃執(zhí)行的效果，找出問題；第四階段是處理，即推廣成功的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)失敗的教訓(xùn)并制定糾偏措施，對沒有解決的問題應(yīng)找出原因，為下期計(jì)劃提供資料。PDCA 管理法適用于 項(xiàng)目公司、班組、個(gè)人各個(gè)環(huán)節(jié)的工作。整個(gè)項(xiàng)目公司按 PDCA 管理法進(jìn)行工作，落實(shí)到班組、個(gè)人以及各操作環(huán)節(jié)，也要求各班組各生產(chǎn)環(huán)節(jié)按 PD-CA 管理法進(jìn)行工作。這樣就形成一個(gè)大環(huán)帶小環(huán)的情況，每個(gè)環(huán)都在不停地向前移動，整個(gè)項(xiàng)目公司和各班組、各作業(yè)環(huán)節(jié)的管理目標(biāo)都一環(huán)扣一環(huán) 地配合進(jìn)行?？傮w來說，PDCA 管理法，對于特定管理對象，在管理實(shí)踐中總是處于循環(huán)狀態(tài)，也就是PDCA環(huán)不停地滾動著，它又由若干次小循環(huán)構(gòu)成，因而在整體上構(gòu)成綜合循環(huán)，同時(shí)，它的循環(huán)過程是一個(gè)不斷運(yùn)轉(zhuǎn)、效果不斷提高的過程.在計(jì)劃階段，根據(jù)隧道工程總體工期目標(biāo)、設(shè) 計(jì)圖紙及現(xiàn)場施工的實(shí)際情況，對隧道的工區(qū)任務(wù)進(jìn)行劃分，并制定出詳盡的月計(jì)劃，具體分解到月、日，對制約隧道施工進(jìn)度的關(guān)鍵性掘進(jìn)工序又進(jìn)一步進(jìn)行細(xì)化，對每循環(huán)掘進(jìn)所用時(shí)間及循環(huán)進(jìn)尺進(jìn)行了量化，設(shè)定成若干個(gè)進(jìn)度目標(biāo)如（準(zhǔn)備、測量、鉆眼、爆破、通風(fēng)、除塵、排危、出碴、清 碴、初期支護(hù)等），為了保證這些進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，在保證工程質(zhì)量的前提下，可以采用推進(jìn)式施工，但不應(yīng)重疊時(shí)間過長，尤其在技術(shù)人員、行政人員不足的情況下，必須使為總進(jìn)度目標(biāo)，才能保證進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。如果考慮各個(gè)工區(qū)的情況，其進(jìn)度得到保證的前提下只要使每個(gè)工區(qū)的進(jìn)度計(jì)劃按期完成，那么隧道總 體目標(biāo)就能按期完成。在執(zhí)行階段，對照已制定的進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)，采取組織措施、技術(shù)措施、經(jīng)濟(jì)措 施、合同措施等綜合措施，為取得進(jìn)度目標(biāo)控制的理想成果，扎扎實(shí)實(shí)地去做。

在項(xiàng)目實(shí)施過程中，不僅應(yīng)對照進(jìn)度計(jì)劃的指標(biāo)檢查執(zhí)行（包括施工設(shè)計(jì)及監(jiān)理本身）的情況和效果，及時(shí)發(fā)現(xiàn)實(shí)施計(jì)劃過程中的經(jīng)驗(yàn)及問題，而且應(yīng)采用預(yù)先分析，預(yù) 先采取措施，預(yù)先主動控制的方法進(jìn)行項(xiàng)目操作，盡量提前估計(jì)各進(jìn)度目標(biāo)在實(shí)施過程中可能發(fā)生 的偏離，對這種偏離應(yīng)采用預(yù)防性和主動性的控制 措施。由于隧道工程一次性的特點(diǎn)，要求施工單位、監(jiān)理工程師有較強(qiáng)的主動控制能力，合同條款 和有關(guān)規(guī)范也給工程實(shí)施主動控制提供了諸多條 件，有關(guān)方面的人員應(yīng)充分利用，使隧道工程得以順利實(shí)施。在總結(jié)階段，根據(jù)檢查的結(jié)果進(jìn)行總結(jié)，把成功的經(jīng)驗(yàn)和失敗的教訓(xùn)都納入有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn) 制度和規(guī)定之中，鞏固已取得的成績，以防止重蹈 覆轍，同時(shí)提出這一循環(huán)尚未解決的問題，把它們轉(zhuǎn)到下一次的PDCA進(jìn)度循環(huán)中去。推 動 PDCA 的滾動柔性控制，關(guān)鍵在“總結(jié)”階段，由于它是推動 PDCA 上升、前進(jìn)的關(guān)鍵。因此，推動 PDCA 的滾動柔性控制，一定要始終如一，抓好總結(jié)這一階段。

以上方法可以簡化為如下步驟：

1、分析現(xiàn)狀，找出工期、質(zhì)量、投資、合同等中存在的問題；

2、從人、機(jī)具、材料、方法、環(huán)境即“4MlE”等五方面入手，分析問題的關(guān)鍵因素；

3、針對關(guān)鍵因素，制定體現(xiàn)“5WlH”（What：什么計(jì)劃和措施；Why：目標(biāo)或必要性；Where：哪里實(shí)施；Who：誰負(fù)責(zé)；When：何時(shí) 開始 和 完 成；How：如何實(shí)施的活動計(jì)劃和措 施；

4、按既定計(jì)劃實(shí)施；

5、對照計(jì)劃檢查實(shí)施 效果；

6、根據(jù)結(jié)果進(jìn)行分析，必要時(shí)聯(lián)系業(yè)主、設(shè) 計(jì)和監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，落實(shí)改進(jìn)措施；

7、提出尚未解決的問題轉(zhuǎn)入下一次進(jìn)度循環(huán)工序滾動柔性控制，提高作業(yè)效率，在保證質(zhì)量和投資 目標(biāo)的前提下實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)控制，需要大量的數(shù)據(jù) 和信息，可以通過 各 種 工 具（主要是排列圖、控制圖、Ishikawa 法等）對施工信息和數(shù)據(jù)進(jìn)行收集和整理，對進(jìn)度目標(biāo)控制狀況作出科學(xué)的判斷。