第一篇：砼技術(shù)方案

混凝土技術(shù)方案

為確保渭柳佳苑安居小區(qū)二期7#、8#、9#、15#、16#樓混凝土工程順利、優(yōu)質(zhì)、安全完成，進行技術(shù)交底如下：

本工程由基礎(chǔ)為梁板式筏形基礎(chǔ)，其中7#、8#、9#樓為地下一層，地上十八層；15#、16#樓為地下一層，地上十五層。砼強度等級：構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁、圈梁：C25；女兒墻：C30；基礎(chǔ)墊層：C15；基礎(chǔ)梁、地下室底板：C30；基礎(chǔ)頂～14.380 C35；14.380～31.780 C30;31.780以上：C25；注：地下室底板外墻、人防地下室頂板、屋頂頂板為P6混凝土。

1、施工質(zhì)量要求

無蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、主筋露筋，混凝土表面平整度小于5，標高偏差不大于±5，總標高偏差不大于±15，主要受力構(gòu)件無裂縫。

混凝土工程施工技術(shù) 1）、墊層混凝土澆筑：

墊層混凝土采用商品混凝土，混凝土墊層施工及質(zhì)量檢驗，應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50204—2002)的有關(guān)規(guī)定。

基層處理，清除基土層表面的雜物，并灑水濕潤，但表面不應(yīng)有積水。

混凝土的配合比，按設(shè)計要求的強度等級通過計算和試配確定。澆筑時的坍落度宜為120mm?；炷翝仓?yīng)連續(xù)作業(yè)，當施工間歇時間超過規(guī)范規(guī)定，應(yīng)按施工縫處理，做到搗實壓平，不顯接頭槎。

澆筑大面積混凝土墊層時，縱橫方向每6～10m應(yīng)設(shè)中間水平柱以控制墊層厚度和標高。

混凝土鋪設(shè)后應(yīng)進行振搗密實。振實方法，一般采用平板振動器，使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應(yīng)能保證混凝土振實出漿。混凝土振實后，必須做好面層的抹平和壓光工作?；炷脸跄?，應(yīng)完成面層抹平、搓打均勻，待混凝土開始凝結(jié)即用鐵抹子分遍抹壓面層，不漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平，在混凝土終凝前需將抹子紋痕抹平壓光。

本工程的混凝土墊層兼作防水層的找平層，采用隨搗隨抹的施工方法，這樣做一次性完成面層不僅節(jié)約水泥用量，而且可提高施工質(zhì)量，加快進度，防止面層可能出現(xiàn)的空鼓、起殼等施工缺陷。

混凝土澆筑完畢后要重視養(yǎng)護工作。宜在12h內(nèi)加以覆蓋保溫、養(yǎng)護。2）、基礎(chǔ)混凝土的澆筑

⑴基礎(chǔ)混凝土澆筑前，先做好以下準備工作：

①混凝土振搗機械設(shè)備經(jīng)檢修、試運轉(zhuǎn)，情況良好，可滿足連續(xù)澆筑的要求?；A(chǔ)模板、鋼筋及預(yù)埋管線全部安裝完畢，模板內(nèi)的木屑、泥土、垃圾清理干凈。

②檢查復核基礎(chǔ)軸線、標高，在模板上標好混凝土澆筑標高。⑵基礎(chǔ)泵送混凝土澆筑現(xiàn)場勞動組織 每班需配備：工長1名，指揮1名，機修電工1人，1振搗4人，整平、表面抹平按每人50平方米配備人員。

⑶混凝土的澆注 ①砼震搗密實標準

每層砼應(yīng)振搗密實，前層砼必須在初凝前被新澆砼所覆蓋，振動器應(yīng)插入下層砼5～10cm，以消除兩層間的接縫。振搗時間以砼表面泛漿，不再冒氣泡和砼不再下沉為準。不能漏振和過振。砼澆筑到頂后用平板振動器振搗密實。平板振動器移動間距要確保相鄰搭接5cm，防止漏振。

②砼表面標高控制

在澆筑砼前，用水準儀、經(jīng)緯儀在柱插筋上測得高出1m的標高用紅油漆做標志，使用時拉緊細麻線，用1m高的木條量尺寸初步調(diào)整標高，用全站儀和水準儀精密復核即可。本工程1#～6#樓基礎(chǔ)均有上翻梁，基礎(chǔ)為下板位平板，在基礎(chǔ)平板砼澆筑初凝前，澆筑上翻梁砼，上翻梁砼分兩次澆筑，并將因振搗而出的砼人我鏟入上翻梁模內(nèi)，③砼表面二次抹平

砼澆筑到頂面，用平板振動器振實后（平板振動器按南北兩個方向振搗，），隨即用括尺括平，鐵滾碾壓兩遍，用鐵板抹平整一道，待砼終凝前，用木抹子槎一遍，再鐵板收一道。

本工程基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護的具體做法為：基礎(chǔ)混凝土表面壓光后先蓋一層塑料薄膜以防止水分蒸發(fā)過快，出現(xiàn)干縮裂縫或凍傷，為使砼內(nèi)外溫差不超過25℃，表面覆一層麻袋或草簾。砼的養(yǎng)護14天，養(yǎng)護其間表面保持濕潤。

3、地下室墻體、梁板及上部墻體梁板混凝土的澆筑

六層樓面及其以下采用汽車泵輸送砼進行澆筑，六層以上用地泵輸送砼、布料機配合進行澆筑，結(jié)合本工程樓體平面尺寸，選用18m布料機端部接一軟管，能滿足各樓的砼澆筑要求。

為確保砼的攪拌質(zhì)量，主體結(jié)構(gòu)所需的混凝土擬全部采用商品混凝土，混凝土的澆筑六層以下采用汽車泵一次泵送到位，六層及其以上用地泵布料桿布料、機械振搗、人工協(xié)同完成混凝土的澆筑工作。

混凝土供應(yīng)及時與否，直接關(guān)系到混凝土的澆筑工作，因此澆筑前需根據(jù)現(xiàn)場周邊道路的交通情況，路程的長短，考察選擇商品砼攪拌站，合理安排運輸車輛和砼輸送泵，保證混凝土能連續(xù)澆筑，并按期完成。

砼施工的準備工作

⑴準備施工所需的澆筑材料和使用機具，并對所有的機具進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時準備好應(yīng)急方案保證人、材、物均能滿足澆筑速度的要求，防止意外事件的發(fā)生造成質(zhì)量事故。

⑵及時通知砼生產(chǎn)廠家進行計劃安排，并且了解供水、供電及注意天氣預(yù)報，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，或改變澆筑時間。

⑶注意天氣預(yù)報，不在雨雪天氣澆筑混凝土，同時準備好足夠的防雨、雪措施和應(yīng)急物資以防萬一。

⑷布設(shè)合理支架，禁止砼布料管直接在鋼管網(wǎng)片上布管澆筑，應(yīng)采用砼塊作為布桿架墊，下部設(shè)置布料桿架。

3、砼工程施工方法 ⑴機械選擇

選用汽車泵及拖式砼固定泵輸送砼；插入式振搗器及平面搗器振搗砼。⑵泵送混凝土的澆筑順序

①采用混凝土輸送管輸送混凝土時，應(yīng)由遠而近、由東向西澆筑，②在同一區(qū)域的混凝土應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑； ③當不允許留施工縫時，區(qū)域之間，上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間；

④當下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土時，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。⑶泵送混凝土的布料方法

①在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土時，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50MM，布料桿立桿不碰觸鋼筋、模板。

②澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土時，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2～3米范圍內(nèi)水平移動布料。且宜垂直于模板。振搗混凝土時，振動棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時間一般為15～30S，并且在20～30min后對其進行二次復振。對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)預(yù)先制訂好相應(yīng)的技術(shù)措施，并在現(xiàn)場對施工班組進行交底，確保順利布料和振搗密實。在澆筑混凝土時，應(yīng)經(jīng)常觀察，當發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。

⑷砼澆筑方法

①墻、柱砼澆搗施工方法

墻、柱利用梁、板支模架鋪設(shè)布料鋼管及布料軟管布料，由遠到近逐個澆筑。澆搗前先檢查柱模板是否立模牢固，垂直度是否符合規(guī)范要求，柱模澆水濕潤，柱底清理干凈，柱底清掃孔封閉完成。對于墻、柱高于2m采用串筒下料，側(cè)面開設(shè)振搗孔，采用高頻插入式振搗棒按每層0.5m高一次進行澆搗，每層振搗時按插入下層砼5-10cm為宜控制。

② 梁、頂板（有梁板）澆搗方法

樓面梁板澆筑混凝土，由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延長，連續(xù)向前推進。樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用插入式震動棒及平板振動器沿縱橫方向來回振搗，不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。樓板澆至標高后，用鐵鍬拍平，再用長刮尺刮平，木楔抹面，以減少混凝土收縮裂縫。

混凝土澆筑使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍（一般為300～400mm），振搗呈梅花形布置，每處的振搗時間不少于30S，震搗時應(yīng)有次序、有方向、不漏振、不過振。分層澆筑中振搗上層混凝土應(yīng)插入下層混凝土50mm以上以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。砼震搗密實的標準：表面泛漿、無氣泡，不明顯下沉為標準。

振動應(yīng)保持足夠時間和強度，以徹底搗實混凝土。但時間不能持續(xù)太久，以免造成混凝土離析。不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動或運送混凝土。

當使用插入式振搗器時，應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件，不得直接或通過鋼筋施加振動，與側(cè)模應(yīng)保持5～10cm的距離。插入式振搗器振搗密實后改用平板振搗器振搗一遍。

樓面鋪設(shè)輸送管時，必須搭設(shè)臨時設(shè)施排架或馬凳，不準將輸送管直接放在鋼筋上，以防鋼筋移位、變形?；炷翝矒v時，不得任意踩踏鋼筋、移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，不允許用振動棒隨意振動鋼筋、模板和預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落。

澆筑混凝土時派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。

樓板砼平整度控制

樓板兩側(cè)外側(cè)模板的上口應(yīng)同設(shè)計標高相平。

樓板中間部位采用短鋼筋加小鐵板焊接在頂板的主筋上，頂面標高用水準儀測平，并與設(shè)計標高相平來控制頂板平整度，標高控制點按1.8m×1.8m方格網(wǎng)設(shè)置，采用2m鋁合金直尺刮平來控制頂板平整度。

由于泵送砼進度快，故插入式振動及抹平人員要增加。

砼分三次成活，第一次初次抹平，大致整平，第二次采用刮尺二次刮平，用木抹子抹平，第三次待砼初凝后，采用鐵板壓實，并收漿成細毛面。

⑸后澆帶混凝土的澆筑

本工程后澆帶為收縮后澆帶，收縮后澆帶混凝土澆筑在兩側(cè)混凝土齡期達到60天，并經(jīng)設(shè)計院同意方可澆筑。后澆帶澆筑前，模板清理干凈，澆水濕潤。后澆帶應(yīng)采用填充膨脹混凝土澆筑，其強度等級比兩側(cè)混凝土提高一級，且≥C30。澆筑時溫度低于兩側(cè)混凝土澆筑時溫度，在條件允許的情況下，后澆帶在低溫封閉。后澆帶的澆注工藝同⑷澆筑混凝土的方法。

⑹砼的養(yǎng)護

砼養(yǎng)護是保證砼質(zhì)量，防止砼發(fā)生裂縫的重要措施，是砼施工的一道重要工序。所有砼在澆筑完畢終凝后，一般為4-6h，冬季10-12h左右，對表面及時進行養(yǎng)護，使砼表面經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)，保證適當?shù)臏囟取?/p>

梁板砼的養(yǎng)護時間不少于14d。

對于新澆砼表面，在砼能抵抗水的破壞之后，立即采取有效方法使表面保持濕潤狀態(tài)，促使砼有良好的硬化條件。

養(yǎng)護用水:采用工地供水系統(tǒng)的生產(chǎn)用水，利用膠皮管從供水管的水源處引接。

陜西瑞陽建筑勞務(wù)有限公司

2013年5月1日

第二篇：商砼技術(shù)要求

商品砼的質(zhì)量標準技術(shù)要求

一、技術(shù)要求：乙方用于商砼的原材料必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范要求，需提供出場合格證及復檢報告；其中：

1、水泥：選用普通硅酸鹽山水品牌水泥，砼強度不大于C40的砼中，使用標號為P.O42.5水泥，最小水泥用量≮300㎏/m3，水灰比≯0.6，堿含量、氯離子含量等項目要求符合現(xiàn)行國家規(guī)范要求。

2、沙石：應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，應(yīng)有出廠復驗報告，其中石子（碎石）：粒徑5-20ｍｍ，級配合理。

3、澆筑大體積砼時要求根據(jù)甲方指令相應(yīng)調(diào)整材料摻量及凝結(jié)時間的技術(shù)參數(shù)，還有所使用的水泥品種即使用低水化熱礦渣硅酸鹽水泥配置砼（具體數(shù)量將在通知單上說明）。

4、乙方應(yīng)根據(jù)冬雨季施工要求，及時調(diào)整砼配合比及外加劑摻量，確保砼質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求。冬雨季施工期間做好砼保溫工作，確?；炷寥肽囟龋?°C。

5、摻和料：外加劑等用于商砼的其它材料必須符合現(xiàn)行國家規(guī)范與技術(shù)標準。

6、商砼：質(zhì)量標準及檢測按國家有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。檢驗數(shù)量、次數(shù)等，按規(guī)范及質(zhì)檢站的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7、質(zhì)量與材料要求：其質(zhì)量必須符合國家及地方現(xiàn)行規(guī)范標準。供方保證材料及商品砼達到現(xiàn)行砼強度檢驗評定標準。

8、商品砼送達施工現(xiàn)場，如塌落度質(zhì)量達不到現(xiàn)場要求，乙方必須同意無條件退貨。

9、乙方應(yīng)滿足甲方根據(jù)設(shè)計施工方案對商品砼強度等級、塌落度大小、抗?jié)B等級以及砼拌合材料的要求。

10、商品砼出廠，乙方負責向甲方提供每批次“預(yù)拌砼出廠質(zhì)量證明書”及有關(guān)資料。

二、砼的供應(yīng)、驗收

1、砼塌落度由乙方根據(jù)季節(jié)、氣溫、運輸路線、運距、澆筑部位、現(xiàn)場條件試配確定，泵送砼塌落度由一般控制在140±20，高層施工時一般調(diào)整為160±20，對抗?jié)B砼和普通砼不同等級、不同品種的砼同時使用時，應(yīng)專車供應(yīng)，并在罐車前擋風玻璃上貼上明顯標識，以防出現(xiàn)差錯。

2、乙方應(yīng)按本合同要求約定及甲方事先提供的供應(yīng)計劃表中的供貨時間（或電話通知）供應(yīng)商品砼，無條件保證本工程砼連續(xù)澆筑的需要，因供應(yīng)不及時，導致連續(xù)澆筑供應(yīng)中斷，造成冷縫由乙方負責。另外，乙方應(yīng)派專人進駐現(xiàn)場指揮聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)，根據(jù)實際情況調(diào)配增減車輛，現(xiàn)場至少要有一輛砼罐車在施工現(xiàn)場等待澆筑；特殊部位澆筑砼時，乙方要派駐技術(shù)質(zhì)量人員指導，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

3、乙方應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定、技術(shù)規(guī)范規(guī)定組織生產(chǎn)，甲乙雙方隨機取樣，如果甲乙雙方制作的試塊送檢均不合格，應(yīng)以質(zhì)檢站認可的檢測單位進行回彈或抽芯為準，如不合格，造成的質(zhì)量責任及經(jīng)濟損失由乙方負責。

4、交貨地點砼的試驗工作，由甲方及監(jiān)理、總包共同取樣，其試驗結(jié)果作為乙方出具技術(shù)試驗資料的組成部份。每工作班次，取樣次數(shù)及試塊組數(shù)應(yīng)滿足規(guī)范及現(xiàn)場要求。乙方負責按規(guī)范提供全套預(yù)拌砼相關(guān)技術(shù)資料。

5、車輛要求：乙方必須遵守施工現(xiàn)場環(huán)境管理條例，罐車不能帶泥、遺撒，不能產(chǎn)生大的噪音，定期檢查，以免出現(xiàn)機械事故影響生產(chǎn)施工。

2014/10/30

第三篇：砼工程施工方案

混凝土工程施工方案

1、作業(yè)條件

（1）澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。

（2）澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。

（3）水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標準要求，試驗室已下達混凝土配合比通知單。

（4）磅秤（或自動上料系統(tǒng)）經(jīng)檢查核定計量準確，振搗器（棒）經(jīng)檢查試運轉(zhuǎn)合格。

（5）工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術(shù)交底。混凝土澆灌申請書已被批準。

2、操作工藝 工藝流程：

作業(yè)準備→混凝土攪拌→樁、梁、承臺、剪力墻的澆筑與振搗→養(yǎng)護（1）作業(yè)準備

澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。剪力墻根部松散混凝土已剔掉清除。（2）混凝土攪拌：

1）根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分部固定好水泥、砂、石各個磅秤標準。在上料時車車過磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，及時調(diào)整配合比用水量，確保加水量準確。

2）裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入。如需摻外加劑（減水劑、早強劑等）時，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量應(yīng)預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜），用時與粗細骨料同時加入：液狀應(yīng)按每盤用量與水同時裝入攪拌機攪拌。

3）攪拌時間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時間。

4）混凝土開始攪拌時，由施工單位主管技術(shù)部門和工長組織有關(guān) 人員對出盤混凝土的坍落度、和易性等進行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。（3）混凝土運輸

混凝土自攪拌機中卸出后，應(yīng)及時送到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆灌地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆灌前進行二次攪拌?；炷翉臄嚢铏C中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間。

（4）混凝土澆筑與振搗的一般要求：

1）混凝土自吊斗下落的自由傾落高度不得超過2米，澆筑高度如超過3米時必須采取措施，用串桶或溜管等。

2）澆筑混凝土時應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50厘米。

3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30～40厘米）。振搗上一層時應(yīng)插入下層5厘米，以清除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。

4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h，應(yīng)按施工縫處理。

5）澆筑混凝土時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形和堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。

（5）柱的混凝土澆筑；

1）柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10厘米厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50厘米，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。

2）柱高在3米之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3米時應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2米，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍筋箍牢。

3）柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1～1.5h，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。

4）澆筑完畢后應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。（6）梁、板混凝土澆筑：

1）梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不但延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。

2）和板連成整體高度大于1米的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2-3CM處，澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁端部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。

3）梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。

4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工逢處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。

5）施工逢位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。

6）施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫的表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。(7）剪力墻混凝土澆筑：

1）如柱、墻的混凝土強度等級相同時，可以同時澆筑，反之宜先澆筑柱的混凝土，預(yù)埋剪力墻錨固筋，待拆柱模后，再綁剪力墻鋼筋、支模、澆筑混凝土。2）剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5厘米厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料計斗直接灌入模內(nèi)。

3）澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進行，間隔時間不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度控制在60厘米左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量。4）振搗棒移動間距應(yīng)小于50厘米，每振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5厘米，振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。

5）混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將墻上表面混凝土找平。（8）樓梯段混凝土澆筑：

1）樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起振搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。

2）施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位。（9）養(yǎng)護：

混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不小于7晝夜。（10）冬期施工：

1）冬期澆筑的混凝土摻負溫復合外加劑時，應(yīng)根據(jù)溫度情況的不同，使用不同的負溫外加劑。且在使用前必須經(jīng)專門試驗及有關(guān)單位技術(shù)鑒定。2）冬期施工前應(yīng)制定冬期施工方案，對原材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護等進行熱工計算，并應(yīng)據(jù)以施工。

3）混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢。運輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施。

4）體式結(jié)構(gòu)加熱養(yǎng)護時，澆筑程序和施工縫位置，應(yīng)能防止發(fā)生較大的溫度應(yīng)力，如加熱溫度超過40攝氏度時，應(yīng)征求設(shè)計單位意見后確定?；炷辽?、降溫度不得超過規(guī)范規(guī)定。

5）冬期施工平均氣溫在－5攝氏度以內(nèi)，一般采用綜合蓄熱法施工，所用的早強抗凍型外加劑附有出廠證明，并要經(jīng)實驗室試塊對比試驗后再正式使用。綜合蓄熱法宜選用425號以上普通硅酸鹽水泥或R型早強水泥。外加劑應(yīng)選用能明顯提高早期強度并能降低抗凍臨界強度的粉狀復合外加劑，與骨料同時加入，保證攪拌均勻。

6）冬施養(yǎng)護：模板及保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5攝氏度后方可拆除?；炷僚c外界溫差大于20攝氏度時，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。

7）混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)制作外，還應(yīng)增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護，一組用以檢驗混凝土受凍前的強度，另一組用以檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28d的強度。8）冬期施工過程中，應(yīng)填寫“混凝土工程施工記錄”和“冬期施工混凝土日報”。3.質(zhì)量標準

1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。

2）混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。

3）混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107－87）的規(guī)定。

4）設(shè)計不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫的寬度必須符合設(shè)計要求。4.成品保護

（1）要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和筋。

（2）不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護模板的牢固和嚴密。

（3）已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1.2Mpa以后，方準在面上進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。

（4）冬期施工在以澆的樓板上覆蓋時，要在鋪的腳手板上操作，盡量不踏腳印。5.應(yīng)注意的質(zhì)量問題

（1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚、振搗不實或漏振、模板有縫隙水泥漿流失、鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。

（2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實也可能出現(xiàn)露筋。

（3）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面膠皮。

（4）孔洞：原因是鋼筋較密集的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。

（5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙、夾渣層。

（6）梁、柱連結(jié)處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。

（7）現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時上人過早或未墊板進行操作。

浙江華泰建設(shè)有限公司武漢分公司

2006年元月13日

第四篇：砼修補方案

合肥瑤海建筑安裝工程有限責任公司

包河區(qū)仁和佳園拆遷安置復建點三期工程

混 凝 土 修 補 施 工 方 案

合肥瑤海建筑安裝工程有限責任公司

二

0一六年十一月

合肥瑤海建筑安裝工程有限責任公司

目錄

一、編制依據(jù)?????????????????????????1

二、工程概況?????????????????????????1

三、質(zhì)量缺陷?????????????????????????1

四、修補措施?????????????????????????2

五、混凝土表面缺陷的修補措施?????????????????4

六、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場文明施工要求????????????????5

合肥瑤海建筑安裝工程有限責任公司

一、編制依據(jù)

根據(jù)業(yè)主方提供的安徽建筑大學建筑設(shè)計研究院設(shè)計的包河區(qū)仁和佳園拆遷安置復建點三期項目工程藍圖，工程建施圖和結(jié)施圖。

二、工程概況

包河區(qū)仁和佳園拆遷安置復建點三期；工程建設(shè)地點:合肥市包河區(qū)北京路與龍川路交口；地上包括2棟32層高層和2棟33層高層，1棟12層小高層和1棟5層綜合樓，地下兩層；建筑高度為23.85-93.90米不等；結(jié)構(gòu)形式：框架剪力墻結(jié)構(gòu)；建筑面積：84403.43平方米；總工期：720天?？拐鹆叶葹?度，設(shè)計使用年限50年，耐火等級為一級，屋面防水等級為Ⅰ級。

本工程由合肥市包河區(qū)重點工程建設(shè)管理局投資建設(shè)，安徽建筑大學建筑設(shè)計研究院設(shè)計，合肥建材地質(zhì)工程勘察院勘察，安徽省建科建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，合肥瑤海建筑安裝工程有限責任公司組織施工；由俞樂擔任項目經(jīng)理。工程質(zhì)量確?！皟?yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)”爭創(chuàng)“琥珀杯”。

三、質(zhì)量缺陷

1、麻面

通常所說的麻面是指混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件局部表面出現(xiàn)缺漿粗糙和呈現(xiàn)許多小凹坑、麻點，但無鋼筋和石子外露的現(xiàn)象，是現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件最常見的質(zhì)量缺陷之一。

2、蜂窩

蜂窩是指混凝土構(gòu)件局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多，骨料之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿或孔洞。

3、孔洞

孔洞是指混凝土構(gòu)件結(jié)構(gòu)內(nèi)部存在有較大空隙，局部沒有混凝土或蜂窩 合肥瑤海建筑安裝工程有限責任公司

特別大，鋼筋局部或全部裸露，是現(xiàn)澆混凝土最嚴重的質(zhì)量缺陷。

4、露筋

露筋是指混凝土構(gòu)件內(nèi)的主筋、負彎矩筋或箍筋等局部裸露在混凝土表面，露筋現(xiàn)象也是現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件比較常見的質(zhì)量缺陷之一。

5、缺棱掉角

缺棱掉角是指混凝土梁、柱、墻板和孔洞處直角邊上的混凝土局部殘損掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷的現(xiàn)象。

6、施工縫夾層

施工縫夾層是指施工縫處混凝土結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不良，將結(jié)構(gòu)分割成幾個不相連接的部分。

7、柱底爛根

柱底爛根是指混凝土柱子與板面或梁頂面接槎處出現(xiàn)的局部起砂、夾層、夾渣或雜質(zhì)較集中的質(zhì)量缺陷，從而使混凝土柱子與板面或梁頂面之間的混凝土接觸面積縮小，強度較弱。

8、梁柱板接槎不當

梁、柱、板接槎不當是指現(xiàn)澆混凝土的梁頭、板底、柱頂出現(xiàn)凸模、夾渣或尺寸偏小，混凝土用量不足的現(xiàn)象。

9、樓板平整度、剪力墻垂直度、平整度超限

樓板平整度超限是指板面和板底水平高差不平整大于10㎜，墻垂直度、平整度大于8mm

四、修補措施

1、麻面的修補措施：麻面主要影響構(gòu)件外觀，麻面部分面積較小或結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面做粉刷的可不處理；對于面積較大的部分要修補，即將麻面部位用 合肥瑤海建筑安裝工程有限責任公司

清水刷洗，充分濕潤后用水泥砂漿或1：2水泥砂漿抹刷，抹平壓光即可。

2、蜂窩的修補措施：混凝土構(gòu)件有小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用1：2或1：2.5水泥砂漿修補，抹平壓實；如果是大峰窩，則先將薄弱松散顆粒鑿去，洗凈后支模，用高一級強度等級的細石混凝土仔細填塞搗實；較深蜂窩可在其內(nèi)部埋壓漿管和排氣管，表面抹砂漿后澆注混凝土封閉后進行水泥壓漿處理。

3、孔洞的修補措施：對孔洞事故的補強，可在舊混凝土表面采用處理施工縫的方法處理，將孔洞處疏松的混凝土和突出的石子剔鑿掉，孔洞頂部要鑿成斜面避免形成死角，然后用水刷洗干凈，保持濕潤72h后，用比原混凝土強度等級高一級的細石混凝土搗實?；炷恋乃冶纫丝刂圃?.5以內(nèi)，并摻水泥用量萬分之一的鋁粉，分層搗實，以免新舊混凝土接觸面上出現(xiàn)裂縫。

4、露筋的修補措施：主要是采取保護鋼筋和混凝土不受侵蝕，對于板底、梁側(cè)露筋較小的部分，鑿開露筋周圍疏松的混凝土，用鋼絲刷清理后，再在表面用1：2水泥砂漿抹面。露筋較深時應(yīng)處理好界面后用高一級細石混凝土填塞搗實。

5、缺棱掉角的修補措施：缺棱掉角較小時，清水沖洗后將該處用鋼絲刷刷凈充分濕潤后，用1：2或1：2.5的水泥砂漿抹補整齊。也可將不實的混凝土和突出的骨料顆粒鑿除，用水沖刷干凈后濕潤，然后用比原混凝土高一級的細石混凝土補好，認真養(yǎng)護；當缺棱掉角較大時，應(yīng)將疏松部分混凝土鑿除，并將界面清理干凈充分濕潤后支模，用比原混凝土高一級的細石混凝土搗實加強養(yǎng)護，待達到一定強度后再拆模養(yǎng)護。

6、施工縫夾層的修補措施：發(fā)生縫隙或夾層現(xiàn)象后要鑿去松散混凝土，合肥瑤海建筑安裝工程有限責任公司

用水泥砂漿或細石混凝土強力填塞或壓漿。當表面縫隙較細時，可用清水將裂縫沖洗干凈，充分濕潤后抹水泥漿。對夾層的處理要慎重。補強前，先搭臨時支撐加固后，方可進行剔鑿。將夾層中的雜物和松散混凝土清除，用清水沖洗干凈，充分濕潤再灌注，采用高一級強度等級的細石混凝土或混凝土減石砂漿，搗實養(yǎng)護。

7、柱底接頭爛根的修補措施：首先將柱子與板面或梁頂薄弱的混凝土有雜質(zhì)、夾渣或起砂的部分鑿凈，用鋼絲刷沖刷界面充分濕潤后，再用1：2水泥砂漿壓實。對于爛根部分較深，須先搭臨時支撐加固，采用高一級強度等級的細石混凝土或混凝土減石砂漿，搗實養(yǎng)護。

8、梁、柱、板接槎不當?shù)男扪a措施：若混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件出現(xiàn)凸?，F(xiàn)象時，須將梁、柱、板接槎處多余的混凝土鑿掉，并將其表面鑿毛，清理浮灰充分濕潤后，刷一道素水泥漿，抹1：2水泥砂漿壓實，以達到鋼筋的保護層厚度。若出現(xiàn)夾渣時，須將夾渣部分鑿開，清掉夾渣，將界面清理后用高一級強度等級的細石混凝土或混凝土減石砂漿，搗實養(yǎng)護。若出現(xiàn)混凝土尺寸偏小，量不足的情況時，須將其混凝土表面鑿毛，支模加固后，刷一道素水泥漿，用比原混凝土高一級的細石混凝土補好，認真養(yǎng)護。

五、混凝土表面缺陷的修補措施

5.1 調(diào)配顏色

多數(shù)修補工作的失敗是由于未能使用同周圍混凝土表面相同配合比的材料而造成的。既使是使用了與原混凝土相同的配合比，也很難保證修整部分的顏色與原混凝土顏色一致。為了彌補這一缺陷，通常修補所用的混合料有以下幾種配比(具體最優(yōu)的配比只有通過現(xiàn)場調(diào)試得出)：

①白色波特蘭水泥+ 粉煤灰+ 水；②白色波特蘭水泥+ 粉煤灰+ 沙+ 合肥瑤海建筑安裝工程有限責任公司

水；③白色波特蘭水泥+ 普通水泥+ 沙+ 水；④白色波特蘭水泥+ 沙+ 水；⑤普通水泥+ 沙+ 水。以上五種配合比為了保證修補質(zhì)量和原混凝土的粘結(jié)都可以考慮加107膠。

5.2 控制吸水

用水泥材料進行修補時，不能在干燥的混凝土表面上進行，這是因為干面會吸取用于修補的沙漿中的水份，從而將降低新材料與原混凝土表面的粘結(jié)，也會降低修補材料的質(zhì)量和耐久性。修整的表面首先要浸濕，最好的做法是充分濕潤表面，應(yīng)在表面有潮濕的時候進行修補效果較佳。

5.3 打 磨

對于漏漿造成的掛簾和模板安裝不穩(wěn)造成的失準(混凝土表面凸起)，可以直接使用角模機(金剛磨盤)在混凝土表面打磨。

5.4 破碎邊角的修整

對于因意外碰撞或拆模不小心造成的邊角破碎，在修補時應(yīng)先把邊角修整成四邊形，灑水濕潤后使用沙漿進行修補。在修補前應(yīng)調(diào)試混合料的顏色，爭取修補后的混凝土與原混凝土顏色一致。

6.5 氣孔的修飾

(1)把需要修補的部分用水濕潤；

(2)用鏝刀將調(diào)好的砂漿壓入氣孔，搗實同時刮掉多余的砂漿；(3)注意養(yǎng)護，待修補的砂漿達到一定強度后，使用角磨機打磨平整。對于要求較高的地方可用沙紙進行打磨。

六、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場文明施工要求

1．進入施工現(xiàn)場必須佩戴好安全帽，施工前對參加施工人員進行安全技術(shù)交底，明確安全事故多發(fā)事項。合肥瑤海建筑安裝工程有限責任公司

2．現(xiàn)場用電必須符合安全規(guī)范要求：做到線路架設(shè)合理，絕緣良好，嚴禁私拉亂接；所有用電均設(shè)漏電保護器，一律配備鐵殼開關(guān)箱，保證做一機一閘，人走機停。

3．夜間施工應(yīng)有足夠的照明。各種電氣設(shè)備，配電箱及電動機具的電源應(yīng)由專職電工操作。施工電源應(yīng)有觸電保安裝置，電源應(yīng)布置在安全地帶，并有可靠的接地。使用手提電動工具，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋。

4．高空作業(yè)時應(yīng)管理好自己隨身工具，防止高空墜物傷人。

5.施工現(xiàn)場各作業(yè)面材料，應(yīng)堆放整齊，并做到工完場清，腳下干浄。6.在施工中出現(xiàn)質(zhì)量及其他問題應(yīng)及時通知管理人員，管理人員迅速上報項目部，經(jīng)項目部研究后做出整改方案。

第五篇：砼修補方案（范文模版）

金地湖城大境八號地C標混凝土修補施工方案

一、工程概況：

本工程21#樓、23#樓、24#樓、剪力結(jié)構(gòu)，地上20層，建筑高度為60.45m。建筑工程等級為一級，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度為8度，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年。本工程基礎(chǔ)形式為預(yù)制樁基礎(chǔ)，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級。車庫框架、剪力結(jié)構(gòu)，工程等級為一級、結(jié)構(gòu)安全等級為二級、抗震設(shè)防烈度為8度，基礎(chǔ)形式為混凝土條形基礎(chǔ)加防水構(gòu)造底板。

金地湖城大境8號地C標項目工程是由三座住宅一個地下車庫實組成的綜合性住宅小區(qū)。

混凝土工程質(zhì)量缺陷修補措施

二、編寫依據(jù)

1．《混凝土結(jié)構(gòu)工程設(shè)計標準規(guī)范》GB50010-2002； 2．《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB500204-2002； 3.《建筑工程施工質(zhì)量驗收標準規(guī)范》GB50300-2001； 4.《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-2002； 5.《金地標準》；

三、質(zhì)量缺陷

1、麻面

通常所說的麻面是指混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件局部表面出現(xiàn)缺漿粗糙和呈現(xiàn)許多小凹坑、麻點，但無鋼筋和石子外露的現(xiàn)象，是現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件最常見的質(zhì)量缺陷之一。

2、蜂窩

蜂窩是指混凝土構(gòu)件局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多，骨料之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿或孔洞。金地湖城大境八號地C標混凝土修補施工方案

3、孔洞

孔洞是指混凝土構(gòu)件結(jié)構(gòu)內(nèi)部存在有較大空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露，是現(xiàn)澆混凝土最嚴重的質(zhì)量缺陷。

4、露筋

露筋是指混凝土構(gòu)件內(nèi)的主筋、負彎矩筋或箍筋等局部裸露在混凝土表面，露筋現(xiàn)象也是現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件比較常見的質(zhì)量缺陷之一。

5、缺棱掉角

缺棱掉角是指混凝土梁、柱、墻板和孔洞處直角邊上的混凝土局部殘損掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷的現(xiàn)象。

6、施工縫夾層

施工縫夾層是指施工縫處混凝土結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不良，將結(jié)構(gòu)分割成幾個不相連接的部分。

7、柱底爛根

柱底爛根是指混凝土柱子與板面或梁頂面接槎處出現(xiàn)的局部起砂、夾層、夾渣或雜質(zhì)較集中的質(zhì)量缺陷，從而使混凝土柱子與板面或梁頂面之間的混凝土接觸面積縮小，強度較弱。

8、梁柱板接槎不當

梁、柱、板接槎不當是指現(xiàn)澆混凝土的梁頭、板底、柱頂出現(xiàn)凸模、夾渣或尺寸偏小，混凝土用量不足的現(xiàn)象。

9、樓板平整度、剪力墻垂直度、平整度超限

樓板平整度超限是指板面和板底水平高差不平整大于10㎜，墻垂直度、平整度大于8mm

四、修補措施

1、麻面的修補措施：麻面主要影響構(gòu)件外觀，麻面部分面積較小或結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面做粉刷的可不處理；對于面積較大的部分要修補，即將麻面部位用 金地湖城大境八號地C標混凝土修補施工方案

清水刷洗，充分濕潤后用水泥砂漿或1：2水泥砂漿抹刷，抹平壓光即可。

2、蜂窩的修補措施：混凝土構(gòu)件有小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用1：2或1：2.5水泥砂漿修補，抹平壓實；如果是大峰窩，則先將薄弱松散顆粒鑿去，洗凈后支模，用高一級強度等級的細石混凝土仔細填塞搗實；較深蜂窩可在其內(nèi)部埋壓漿管和排氣管，表面抹砂漿后澆注混凝土封閉后進行水泥壓漿處理。

3、孔洞的修補措施：對孔洞事故的補強，可在舊混凝土表面采用處理施工縫的方法處理，將孔洞處疏松的混凝土和突出的石子剔鑿掉，孔洞頂部要鑿成斜面避免形成死角，然后用水刷洗干凈，保持濕潤72h后，用比原混凝土強度等級高一級的細石混凝土搗實?；炷恋乃冶纫丝刂圃?.5以內(nèi)，并摻水泥用量萬分之一的鋁粉，分層搗實，以免新舊混凝土接觸面上出現(xiàn)裂縫。

4、露筋的修補措施：主要是采取保護鋼筋和混凝土不受侵蝕，對于板底、梁側(cè)露筋較小的部分，鑿開露筋周圍疏松的混凝土，用鋼絲刷清理后，再在表面用1：2水泥砂漿抹面。露筋較深時應(yīng)處理好界面后用高一級細石混凝土填塞搗實。

5、缺棱掉角的修補措施：缺棱掉角較小時，清水沖洗后將該處用鋼絲刷刷凈充分濕潤后，用1：2或1：2.5的水泥砂漿抹補整齊。也可將不實的混凝土和突出的骨料顆粒鑿除，用水沖刷干凈后濕潤，然后用比原混凝土高一級的細石混凝土補好，認真養(yǎng)護；當缺棱掉角較大時，應(yīng)將疏松部分混凝土鑿除，并將界面清理干凈充分濕潤后支模，用比原混凝土高一級的細石混凝土搗實加強養(yǎng)護，待達到一定強度后再拆模養(yǎng)護。

6、施工縫夾層的修補措施：發(fā)生縫隙或夾層現(xiàn)象后要鑿去松散混凝土，用水泥砂漿或細石混凝土強力填塞或壓漿。當表面縫隙較細時，可用清水將裂縫沖洗干凈，充分濕潤后抹水泥漿。對夾層的處理要慎重。補強前，先搭臨時支撐加固后，方可進行剔鑿。將夾層中的雜物和松散混凝土清除，用清 金地湖城大境八號地C標混凝土修補施工方案

水沖洗干凈，充分濕潤再灌注，采用高一級強度等級的細石混凝土或混凝土減石砂漿，搗實養(yǎng)護。

7、柱底接頭爛根的修補措施：首先將柱子與板面或梁頂薄弱的混凝土有雜質(zhì)、夾渣或起砂的部分鑿凈，用鋼絲刷沖刷界面充分濕潤后，再用1：2水泥砂漿壓實。對于爛根部分較深，須先搭臨時支撐加固，采用高一級強度等級的細石混凝土或混凝土減石砂漿，搗實養(yǎng)護。

8、梁、柱、板接槎不當?shù)男扪a措施：若混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件出現(xiàn)凸?，F(xiàn)象時，須將梁、柱、板接槎處多余的混凝土鑿掉，并將其表面鑿毛，清理浮灰充分濕潤后，刷一道素水泥漿，抹1：2水泥砂漿壓實，以達到鋼筋的保護層厚度。若出現(xiàn)夾渣時，須將夾渣部分鑿開，清掉夾渣，將界面清理后用高一級強度等級的細石混凝土或混凝土減石砂漿，搗實養(yǎng)護。若出現(xiàn)混凝土尺寸偏小，量不足的情況時，須將其混凝土表面鑿毛，支模加固后，刷一道素水泥漿，用比原混凝土高一級的細石混凝土補好，認真養(yǎng)護。

9、樓板平整度水平高差不平整、大于10㎜的板，墻垂直度、平整度大于8mm墻可以直接使用角模機(金剛磨盤)在混凝土表面打磨或打鏨（打鏨在不露鋼筋的條件下客廳在1-4㎡、小間在1-2㎡）。

五、混凝土表面缺陷的修補措施：

5.1 調(diào)配顏色

多數(shù)修補工作的失敗是由于未能使用同周圍混凝土表面相同配合比的材料而造成的。既使是使用了與原混凝土相同的配合比，也很難保證修整部分的顏色與原混凝土顏色一致。為了彌補這一缺陷，通常修補所用的混合料有以下幾種配比(具體最優(yōu)的配比只有通過現(xiàn)場調(diào)試得出)：

①白色波特蘭水泥+ 粉煤灰+ 水；②白色波特蘭水泥+ 粉煤灰+ 沙+ 水；③白色波特蘭水泥+ 普通水泥+ 沙+ 水；④白色波特蘭水泥+ 沙+ 水；⑤普通水泥+ 沙+ 水。以上五種配合比為了保證修補質(zhì)量和原混凝土的粘結(jié) 金地湖城大境八號地C標混凝土修補施工方案

都可以考慮加107膠。

5.2 控制吸水

用水泥材料進行修補時，不能在干燥的混凝土表面上進行，這是因為干面會吸取用于修補的沙漿中的水份，從而將降低新材料與原混凝土表面的粘結(jié)，也會降低修補材料的質(zhì)量和耐久性。修整的表面首先要浸濕，最好的做法是充分濕潤表面，應(yīng)在表面有潮濕的時候進行修補效果較佳。

5.3 打 磨

對于漏漿造成的掛簾和模板安裝不穩(wěn)造成的失準(混凝土表面凸起)，可以直接使用角模機(金剛磨盤)在混凝土表面打磨。

5.4 破碎邊角的修整

對于因意外碰撞或拆模不小心造成的邊角破碎，在修補時應(yīng)先把邊角修整成四邊形，灑水濕潤后使用沙漿進行修補。在修補前應(yīng)調(diào)試混合料的顏色，爭取修補后的混凝土與原混凝土顏色一致。

6.5 氣孔的修飾

(1)把需要修補的部分用水濕潤；

(2)用鏝刀將調(diào)好的沙漿壓入氣孔，搗實同時刮掉多余的沙漿；(3)注意養(yǎng)護，待修補的沙漿達到一定強度后，使用角磨機打磨平整。對于要求較高的地方可用沙紙進行打磨。

六、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場文明施工要求

1．進入施工現(xiàn)場必須佩戴好安全帽，施工前對參加施工人員進行安全技術(shù)交底，明確安全事故多發(fā)事項。

2．現(xiàn)場用電必須符合安全規(guī)范要求：做到線路架設(shè)合理，絕緣良好，嚴禁私拉亂接；所有用電均設(shè)漏電保護器，一律配備鐵殼開關(guān)箱，保證做一機一閘，人走機停。

3．夜間施工應(yīng)有足夠的照明。各種電氣設(shè)備，配電箱及電動機具的電源 金地湖城大境八號地C標混凝土修補施工方案

應(yīng)由專職電工操作。施工電源應(yīng)有觸電保安裝置，電源應(yīng)布置在安全地帶，并有可靠的接地。使用手提電動工具，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋。

4．高空作業(yè)時應(yīng)管理好自己隨身工具，防止高空墜物傷人。

5.施工現(xiàn)場各作業(yè)面材料，應(yīng)堆放整齊，并做到工完場清，腳下干浄。

6.在施工中出現(xiàn)質(zhì)量及其他問題應(yīng)及時通知管理人員，管理人員迅速上報項目部，經(jīng)項目部研究后做出整改方案。

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金地 湖城大境8#地C標長楓項目部

２０１３年 10 月 22 日