第一篇:工廠計件工資考核方案說明
工資考核方案的補充說明
一 目的
1調(diào)動生產(chǎn)一線各崗位人員的工作積極主動性和增強責(zé)任心。2貫徹能者多勞、多勞多得、獎優(yōu)罰劣的原則。3 提高生產(chǎn)效率。
4有利于生產(chǎn)部資源與人員的共享及調(diào)配。5.各班班長分配工作任務(wù)應(yīng)合理調(diào)配、公平合理。
二 適用范圍:
1生產(chǎn)部所有崗位,包括班長、操作工等崗位。新員工入職第一個月工資發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)(計件工資分配比例:班組負擔(dān)50%,公司負擔(dān)50%)崗位工資、滿勤工資由公司負擔(dān),第二個月開始實行計件工資制(特殊崗位需要延長培訓(xùn)期,具體視員工技能情況而定,由班長、生產(chǎn)部負責(zé)人簽字確認、分管副總簽字批準(zhǔn))。
三、薪酬總額發(fā)放及控制原則
1.本方案薪資總額是指公司以月度為薪酬支付周期,直接支付給員工的勞動報酬總額;
2.非計件制崗位人員編制應(yīng)根據(jù)因事設(shè)人原則設(shè)臵,經(jīng)部門負責(zé)人、行政部負責(zé)人簽字確認、分管副總簽字批準(zhǔn),按照部門考核實施細則,由公司統(tǒng)一計發(fā)薪資;
3.計件制崗位人員編制應(yīng)根據(jù)核定產(chǎn)能設(shè)臵,在員工完成勞動
定額基礎(chǔ)上,由生產(chǎn)部根據(jù)各工序定額、計件單價和員工個人當(dāng)天產(chǎn)量核算其當(dāng)天及月度計件工資額,并經(jīng)生產(chǎn)部匯總、核對后由生產(chǎn)部負責(zé)人審核簽字確認、分管副總簽字批準(zhǔn),由公司統(tǒng)一發(fā)放;
4.生產(chǎn)部于每月底匯總當(dāng)月計件工資總額,公司則依據(jù)生產(chǎn)部當(dāng)月實際上交單件產(chǎn)量、總產(chǎn)量來核算計件工資,對計件工資實施單件金額、總額控制的分配原則;
5.因各工序計件產(chǎn)量與生產(chǎn)部實際上交產(chǎn)量不一致,造成的當(dāng)月計件工資總額與應(yīng)發(fā)計件工資總額不一致之情形,則根據(jù)實際情況放在次月調(diào)劑。
四.員工薪酬構(gòu)成及考核原則
1.非計件制崗位薪資構(gòu)成=基本工資+滿勤工資+技術(shù)津貼 2.計件制崗位薪資構(gòu)成=崗位工資+滿勤工資+計件考核工資+技術(shù)津貼
3.為體現(xiàn)多勞多得原則,對計件制崗位員工以產(chǎn)量為依據(jù)實施計件考核工資,計件考核上不封頂,具體考核原則如下:
(1)在員工完成8小時勞動定額前提下,其超定額部分按照計件單價×超額數(shù)量核算;
(2)因生產(chǎn)任務(wù)緊迫需加班加點完成的,在員工完成8小時勞動定額基礎(chǔ)上,其加班工資發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)參照本方案有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;
(3)員工未能及時完成8小時勞動定額的,其加班加點期間完成剩余勞動定額部分不享受加班加點工資待遇,直至該員工完成勞動定額后方可遵照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
(4)員工未能及時完成8小時勞動定額的并不愿意延長勞動時間補足定額的,按未完成比例扣減當(dāng)日工資。
4.計時工資(點工)僅適用于計件制崗位。當(dāng)生產(chǎn)部接受公司暫無明文規(guī)定的計件單價工作及其他臨時突擊性工作任務(wù)時,在合理安排工時定額前提下,以工時報酬形式計發(fā)工資。該部分在計件工資外單獨報批,涉及加班加點部分參照本方案有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5.加班加點工資
僅適用于計件制崗位。依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī),確因生產(chǎn)任務(wù)緊迫而延時加班加點工作而又無法安排補休、調(diào)休的,則在完成勞動定額基礎(chǔ)上,由公司統(tǒng)一予以發(fā)放加班加點工資。加班工資的發(fā)放以加班管理制度執(zhí)行。6.特殊情形下支付的工資
根據(jù)國家法律、勞動法規(guī)及公司規(guī)定,因病假、公假等原因履行請假手續(xù)的,可依公司管理制度執(zhí)行。五:數(shù)據(jù)統(tǒng)計/核實
各班組的生產(chǎn)任務(wù)按生產(chǎn)部門下發(fā)的月份生產(chǎn)(發(fā)運)計劃單為準(zhǔn),投產(chǎn)發(fā)運順序按生產(chǎn)(發(fā)運)計劃單的先后順序制作、發(fā)運。臨時變更的生產(chǎn)(發(fā)運)計劃以生產(chǎn)部下發(fā)生產(chǎn)(發(fā)運)計劃變更通知單為準(zhǔn)。噴漆班和包裝班的生產(chǎn)任務(wù)以生產(chǎn)部下發(fā)的短期生產(chǎn)(發(fā)運)計劃執(zhí)行,臨時變更的生產(chǎn)(發(fā)運)計劃,以生產(chǎn)部下發(fā)生產(chǎn)(發(fā)運)計劃變更通知單為準(zhǔn)?!渡a(chǎn)日報表》上登記數(shù)據(jù)經(jīng)質(zhì)量部門和統(tǒng)計文員簽署后生效,4統(tǒng)計文員按《生產(chǎn)日報表》上的要求如實填寫每日生產(chǎn)數(shù)量,交當(dāng)
班組長確認簽字審核。
5各部件的轉(zhuǎn)序必須要有接受人在轉(zhuǎn)序單上簽字確認,質(zhì)檢員簽字生效。并在和生產(chǎn)日報表一同上交生產(chǎn)部。
6生產(chǎn)部對工作量的確認以生產(chǎn)日報表和轉(zhuǎn)序單上的數(shù)量為準(zhǔn)。7生產(chǎn)日報表和轉(zhuǎn)序單沒每天上交一次。六:異常情況處理
1. 因客戶臨時改變產(chǎn)品技術(shù)要求而造成的返工、返修,按公司規(guī)定的金額核算.2. 因為機器設(shè)備出現(xiàn)故障進行維修或者進行機臺保養(yǎng)停產(chǎn)時間的計件工資工時按8.85元/H補償計算,崗位工資、滿勤工資按公司標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行(停產(chǎn)時間由班長依據(jù)生產(chǎn)需要臨時安排其他工作或休息調(diào)班、生產(chǎn)部負責(zé)人簽字確認、分管副總簽字批準(zhǔn))。
3.在生產(chǎn)過程中由于設(shè)備故障造成的品質(zhì)異常,效率低,需馬上反饋至設(shè)備部及時處理,若無法處理,經(jīng)生產(chǎn)負責(zé)人簽字確認、分管副總簽字批準(zhǔn),由必須生產(chǎn)時計件工資工時按8.85元/H補償計算,崗位工資、滿勤工資按公司標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
5.上班時間參加公司各類培訓(xùn)活動或者技能培訓(xùn),按培訓(xùn)相應(yīng)的工時按計件工資工時按8.85元/H補償計算,崗位工資、滿勤工資按公司標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
6.因停電超過半個小時不能進行生產(chǎn)的,按計件工資工時按8.85元/H補償計算,崗位工資、滿勤工資按公司標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行(停電時間由班長依據(jù)生產(chǎn)需要臨時安排其他工作或休息調(diào)班、生產(chǎn)部負責(zé)人簽字
確認、分管副總簽字批準(zhǔn))。
7.所有計算工資異常由車間班組長申請,經(jīng)生產(chǎn)部負責(zé)人簽字確認,分管副總簽字批準(zhǔn),并累計一個月的異常提報人事。
8.發(fā)生以上異?,F(xiàn)象時,生產(chǎn)部可根據(jù)實際情況對所涉及的人員調(diào)整到其他崗位或倒休。調(diào)整到其他崗位或倒休的員工不再享受原崗位補償工資及其他福利待遇。七:不計算工資的異常
1.品質(zhì)異常:由于生產(chǎn)員工操作原因造成返工,報廢。
2.設(shè)備故障異常:生產(chǎn)制造過程中由于設(shè)備操作不當(dāng)造成的品質(zhì)異常,效率低下。
3.由于工序沒有控制好,檢驗時沒有發(fā)現(xiàn),使得產(chǎn)品、部件生產(chǎn)時造成不良品或報廢(不良品、廢品由質(zhì)檢簽字確認)按公司管理制度處理。
4.出現(xiàn)不良品、廢品的質(zhì)量事故,以及因機器設(shè)備等人為因素造成的異常(不良品、廢品由質(zhì)檢簽字確認)。
5.因人為損壞,人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品、部件不良品、廢品所造成的浪費工時不計算補償(不良品、廢品由質(zhì)檢簽字確認)。
6.對于以上問題造成的異常應(yīng)提報相應(yīng)單位處理,并回復(fù)處理結(jié)果。八:生產(chǎn)協(xié)調(diào)方面的計件工資計算
1.非計件部門、后勤需人手,由計件部門調(diào)動人員時,支付工資標(biāo)準(zhǔn)按計件工資工時按8.85元/H補償計算,崗位工資、滿勤工資按公司標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行(調(diào)動人員部門需填寫用人申請單,由生產(chǎn)部負責(zé)人簽字確
認、分管副總簽字批準(zhǔn))。
2.計件部門需人手,由非計件部門調(diào)動人員時,所需費用從計件工資予以扣除
九:生產(chǎn)違規(guī)/罰款和賠償
1.凡不按生產(chǎn)計劃工作指示作業(yè),一旦被本部門或其它部門的工作人員糾、巡查出,每次給予當(dāng)事人記扣一分處理并責(zé)令改正。(每月由班長、生產(chǎn)經(jīng)理記錄考評)扣分每日累計,直至本月核算工資時一起扣除,以每分十元統(tǒng)計,在計件工資“違規(guī)扣款”中體現(xiàn)。2.每月根據(jù)生產(chǎn)狀況及員工違規(guī)次數(shù)來決定是否將本月本工序違規(guī)次數(shù)最多的員工進行淘汰
3.班組若因人為的因素導(dǎo)致下一工序不能正常生產(chǎn),每次則在相應(yīng)責(zé)任人當(dāng)月的計件工資總額內(nèi)按責(zé)任大小比例扣除這一損失總額,最低扣款100元起步。
4.因員工直接責(zé)任導(dǎo)致的質(zhì)量問題所引起的產(chǎn)品、部件報廢按公司管理制度處理,在相應(yīng)責(zé)任人當(dāng)月的工資總額內(nèi)進行扣減。
5.班組長、統(tǒng)計員及員工在統(tǒng)計工作量時、出勤時弄虛作假、有失公平公正的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣除當(dāng)事人當(dāng)月工資2000元,情節(jié)嚴(yán)重的予以辭退。對于舉報他人違紀(jì)的員工按做出突出貢獻給予獎勵或表彰。十:其他
1.公司有權(quán)每月對標(biāo)準(zhǔn)工時的異常作相應(yīng)的調(diào)整
2.公司每半年會對員工的技能和工作表現(xiàn)作相應(yīng)的考核,同時調(diào)整其崗位薪資或技術(shù)津貼分配比例
3.公司有權(quán)對計件的分配單位做調(diào)整,依據(jù)實際情況做拆分或合并。4.其他未涉及款項以公司有關(guān)規(guī)定及工資考核方案為準(zhǔn)。
2012年8月10日
第二篇:工廠計件工資方案
工廠計件工資方案
(一)為了充分調(diào)動各級員工的工作積極性,引導(dǎo)員工緊緊圍繞提高勞動生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)量質(zhì)量,降低各種消耗,從而達到各級員工隊伍精干高效,在提高公司經(jīng)濟效益同時提高員工工資水平之目的,特制定紡紗車間工資改革方案(試行)。
一、輪班班長、教練員、記錄員計件工資:
=產(chǎn)量工資±管理考核±質(zhì)量考核±其它考核
1產(chǎn)量工資=本班值車工(包括落紗工)總產(chǎn)量工資÷本班值車工(包括落紗工)實際人數(shù)×系數(shù)
值車工(落紗工)實際人數(shù)=全班值車工(落紗工)實際出勤總數(shù)÷全班值車工(落紗工)當(dāng)月應(yīng)出勤數(shù)
注:未滿三個月的青工不計實際人數(shù)
1.1清花工序班長產(chǎn)量工資=本工序值車工產(chǎn)量總工資÷本工序值車工實際人員數(shù)×系數(shù)()
1.2前紡(梳棉、并條、精梳、粗紗、氣流紡)工序班長產(chǎn)量工資=本工序值車工產(chǎn)量總工資÷本工序值車工實際人員數(shù)×系數(shù)()
1.3前紡(梳棉、并條、精梳、粗紗、氣流紡)工序教練產(chǎn)量工資=本工序值車工產(chǎn)量總工資÷本工序值車工實際人員數(shù)×系數(shù)()
1.4細紗工序班長產(chǎn)量工資=(本工序值車工產(chǎn)量總工資+本工序落紗工產(chǎn)量總工資)÷(本工序值車工實際人員數(shù)+本工序落紗工實際人員)×系數(shù)()
1.5細紗工序教練產(chǎn)量工資=(本工序值車工產(chǎn)量總工資+本工序落紗工產(chǎn)量總工資)÷(本工序值車工實際人員數(shù)+本工序落紗工實際人員)×系數(shù)()
1.6輪班記錄員產(chǎn)量工資=細紗工序落紗工產(chǎn)量總工資÷細紗工序落紗工實際人員數(shù)×系數(shù)()
1.7筒捻工序班長產(chǎn)量工資=本工序值車工產(chǎn)量總工資÷本工序值車工實際人員數(shù)×系數(shù)()。
1.8筒捻工序教練產(chǎn)量工資=本工序值車工產(chǎn)量總工資÷本工序值車工實際人員數(shù)×系數(shù)()。
2管理考核:
2.1輪班管理人員以當(dāng)月文明生產(chǎn)檢查結(jié)果為依據(jù)來進行獎罰。各班班長教練除以文明生產(chǎn)檢查為依據(jù)獎罰之外,還有平時車間對輪班各項工作上獎罰(產(chǎn)量完成情況、現(xiàn)場機臺清潔、勞動紀(jì)律等)之總和來評定名次。
第一名:班長獎元,教練獎元。
第二名:班長、教練不獎不罰。
第三名:班長罰元,教練罰元。
2.2如有安全、質(zhì)量事故的出現(xiàn),當(dāng)班將取消參評資格,自動成為第三名,并據(jù)事故大小對責(zé)任班長處以元的罰款,教練處以元的罰款,造成嚴(yán)重后果的依照公司有關(guān)制度處理。
2.3產(chǎn)量考核:計劃產(chǎn)量必須完成,欠1%扣班長元,超產(chǎn)1%獎元。
2.4輪班記錄員:要求及時提供準(zhǔn)確的產(chǎn)量、考勤、盤存等數(shù)據(jù),提供數(shù)據(jù)不及時的每次扣款元,提供數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的每項扣款元。因每月均要利用休息時間參與盤存、做月度報表及夜班協(xié)助發(fā)紗,每月獎勵元。(因夜班要往織布車間發(fā)紗,以前有專人,現(xiàn)由記錄員兼顧)
2.5管理工作不到位,如本班員工發(fā)生吵架斗毆、聚眾鬧事、帶頭罷工等事件,視其影響及后果處以元罰款,情節(jié)嚴(yán)重的予以免職或辭退。
3質(zhì)量考核:
3.1防疵捉疵:各工序一方面要防止本工序產(chǎn)生紗疵,另一方面要積極捉上工序紗疵,對影響較大能形成布面一次性降等疵布的疵點如三絲、竹節(jié)、條干等應(yīng)作為防疵捉疵的重點,每月對防疵捉疵力度大、工作好的輪班班長、教練給予獎勵,第一名班長獎元,教練獎元,第三名班長扣元,教練扣元。
3.2質(zhì)量投訴:后工序或客戶對產(chǎn)品質(zhì)量投訴經(jīng)確認是由輪班工作失職造成的,對責(zé)任工序班長視情節(jié)輕重扣款元,對責(zé)任工序教練員扣款元。錯支、錯管、質(zhì)量波動等每次扣責(zé)任班長元,責(zé)任教練元,造成事故的按公司有關(guān)規(guī)定另行處理。
3.3質(zhì)量指標(biāo)考核:紗疵率指標(biāo)為1.0%,每超過0.1%扣班長元,扣教練元;竹節(jié)匹分指標(biāo)為14分,每超1分扣班長元,扣教練元。
4其它考核:
4.1組織紀(jì)律考核:對車間指派或臨時安排的各項合理任務(wù)必須按要求完成,否則每次扣元。
4.2勞動紀(jì)律考核:遲到、早退、班中脫崗,每次扣元,開會遲到每次扣元,開會無故不到的每次扣元。
4.3考勤表、考核遲交或出差錯,每次扣元。
4.4消耗考核:用水、用電、回絲、機物料、包裝料班長教練按車間主任30%考核。
4.5對輪班人員參與車間質(zhì)量攻關(guān)有一定貢獻;對車間質(zhì)量、產(chǎn)量、技術(shù)革新、節(jié)能降耗提出合理化建議采用后取得成效;在組織生產(chǎn)、人員安排等方面表現(xiàn)突出的輪班管理人員,經(jīng)生產(chǎn)部和公司對其成果確認后,報請公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),視貢獻大小給予元獎勵。
二、修機工與輔助工計件工資:
=產(chǎn)量工資±管理考核±其它考核
1、產(chǎn)量工資
1.1前紡三班修機工:
產(chǎn)量工資=前紡(梳棉、并條、粗紗)工序值車工平均產(chǎn)量工資×系數(shù)()。
1.2氣流紡三班修機工:
產(chǎn)量工資=氣流紡工序值車工平均產(chǎn)量工資×系數(shù)()。
1.3細紗三班修機工:
產(chǎn)量工資=細紗工序落紗工平均產(chǎn)量工資×系數(shù)()。
1.4筒捻工序三班修機工:
產(chǎn)量工資=絡(luò)筒捻線工序值車工平均產(chǎn)量工資×系數(shù)()。
1.5前紡?fù)仆肮ぃ?/p>
產(chǎn)量工資=前紡(梳棉、并條)工序值車工平均產(chǎn)量工資×系數(shù)()。
1.6前紡過磅工:
產(chǎn)量工資=前紡清花工序打包工平均產(chǎn)量工資×系數(shù)()。
1.7掃地工:
產(chǎn)量工資=本工序值車工平均產(chǎn)量工資×系數(shù)()。
1.8細紗擺管工:
產(chǎn)量工資=細紗工序落紗工平均產(chǎn)量工資×系數(shù)()。
1.9細紗搬粗紗工:
產(chǎn)量工資=搬運粗紗數(shù)量×單價。
搬粗紗單價()
1.9后紡?fù)霞喒ぃ?/p>
產(chǎn)量工資=運細紗數(shù)量×單價。
運細紗單價()
1.10絡(luò)筒打包工:
產(chǎn)量工資=本人打包數(shù)量×單價
打包工單價:()
2.1勞動紀(jì)律:遲到、早退、班中脫崗干私活每次扣元,開會遲到每次扣元,開會無故不到每次扣元。
2.2服從分配和指揮,對車間或輪班指派或臨時安排的合理任務(wù)必須按要求完成,否則每次扣元。
2.3注意人身安全、設(shè)備安全和消防安全,防止各類事故發(fā)生,否則根據(jù)事故大小處以元罰款,情節(jié)嚴(yán)重的依照公司有關(guān)規(guī)定處理。
3、其它考核:
修機工:
(1)勤走巡回,及時處理機臺故障,不及時處理每次扣元。
(2)一般壞件必須更換,影響空錠每個扣元。
(3)規(guī)定的責(zé)任區(qū)域必須認真加油,否則每次扣元。
(4)及時處理壞車,因技術(shù)性不強而造成停臺時間過長(一般壞車不得超過30分鐘)的每次扣元。
(5)壞車能修復(fù)的必須本班維修好,不能隨意交下班,否則每臺扣元。
(6)積極主動配合輪班工作,及時處理輔助車輛壞件部位,便于生產(chǎn),否則每次扣元。
(7)各工序改支換臺必須認真執(zhí)行工藝要求,不得錯換漏換,齒輪房若沒有要求更換的齒輪或皮帶盤,需請示后再按要求調(diào)整(細紗成形牙可根據(jù)機臺要求合理調(diào)整)。改支必須經(jīng)過試紡,合格后方能開車,不經(jīng)過試紡或試紡不合格開車的每次扣元,造成質(zhì)量事故的扣元,性質(zhì)特別嚴(yán)重的按公司有關(guān)規(guī)定另行處理。
過磅工:(注:現(xiàn)該工種已取消)
(1)各種回花、回絲、下腳、掃地花等分類過磅,按規(guī)定分類存放,不按規(guī)定過磅存放每次扣元。
(2)各種回花、回絲、下腳、掃地花等過磅數(shù)量準(zhǔn)確,數(shù)據(jù)出錯每次扣元。
(3)保持工作場地整潔,否則每次扣元。
推桶工:
(1)及時運送棉條桶或空條桶到指定機臺,有棉條(或空桶)而沒有及時運送造成停臺的每次扣元。
(2)條桶運送過程中要注意棉條不損壞(不碰毛、不倒地),否則每次扣元。
(3)在運送條桶過程中注意安全,不得碰傷人員或損壞設(shè)備,否則按事故損失賠償。
細紗搬粗紗工:
(1)搬粗紗要及時(15分鐘以內(nèi)),否則每次扣元。
(2)粗紗搬放均勻整齊,并按要求位置安放,否則每次扣元。
(3)粗紗擺放時尾巴下垂未處理,每只粗紗扣元。
(4)粗紗搬錯每次扣元。
(5)粗紗在運送過程中注意安全,不得碰傷人員或損壞設(shè)備,否則按事故損失賠償。
(6)粗紗在運送過程中掉地的要及時撿起并將表面處理干凈,否則每只粗紗扣元。
(7)空管回收不及時或空管不下搬紗車每次扣元。
細紗擺管工:
(1)擺倒管每盒扣元。
(2)擺管不及時每次扣元。
(3)不處理管腳每次扣元。
(4)擺錯管每根扣元。
(5)由于細紗擺管工有時夜班到織布車間拖緯管,根據(jù)當(dāng)月拖緯管次數(shù)與數(shù)量獎元。對協(xié)助盤存的輔助工每月獎元。
后紡?fù)霞喒ぃ?/p>
(1)拖紗要及時(15分鐘以內(nèi)),否則每次扣元。
(2)紗在運送過程中掉地的要及時撿起并將表面處理干凈,否則每只管紗扣元。
(3)管紗要運送到相應(yīng)支別機臺或指定位置,否則每袋扣元。
絡(luò)筒打包工:
(1)成包重量符合要求,否則每袋扣元。
(2)包裝袋、撕裂袋、嘜頭要符合要求,否則每次扣元。
(3)筒紗裝錯每只筒扣元,造成錯支的扣元,產(chǎn)生嚴(yán)重后果的按公司有關(guān)規(guī)定另行處理。
(4)成包及時,并按規(guī)定擺放整齊,否則每次扣元。
掃地工:
(1)按照操作要求清掃地面,不按要求每次扣元。
(2)及時清掃地面,保持地面整潔,地面不清潔每處扣元。
(2)粗紗搬放均勻整齊,并按要求位置安放,否則每次扣元。
(3)粗紗擺放時尾巴下垂未處理,每只粗紗扣元。
(4)粗紗搬錯每次扣元。
(5)粗紗在運送過程中注意安全,不得碰傷人員或損壞設(shè)備,否則按事故損失賠償。
(6)粗紗在運送過程中掉地的要及時撿起并將表面處理干凈,否則每只粗紗扣元。
(7)空管回收不及時或空管不下搬紗車每次扣元。
細紗擺管工:
(1)擺倒管每盒扣元。
(2)擺管不及時每次扣元。
(3)不處理管腳每次扣元。
(4)擺錯管每根扣元。
(5)由于細紗擺管工有時夜班到織布車間拖緯管,根據(jù)當(dāng)月拖緯管次數(shù)與數(shù)量獎元。對協(xié)助盤存的輔助工每月獎元。
后紡?fù)霞喒ぃ?/p>
(1)拖紗要及時(15分鐘以內(nèi)),否則每次扣元。
(2)紗在運送過程中掉地的要及時撿起并將表面處理干凈,否則每只管紗扣元。
(3)管紗要運送到相應(yīng)支別機臺或指定位置,否則每袋扣元。
絡(luò)筒打包工:
(1)成包重量符合要求,否則每袋扣元。
(2)包裝袋、撕裂袋、嘜頭要符合要求,否則每次扣元。
(3)筒紗裝錯每只筒扣元,造成錯支的扣元,產(chǎn)生嚴(yán)重后果的按公司有關(guān)規(guī)定另行處理。
(4)成包及時,并按規(guī)定擺放整齊,否則每次扣元。
掃地工:
(1)按照操作要求清掃地面,不按要求每次扣元。
(2)及時清掃地面,保持地面整潔,地面不清潔每處扣元。
生產(chǎn)車間流程圖
1、從業(yè)人員——衛(wèi)生培訓(xùn)——健康檢查——體檢合格——生產(chǎn)工作——監(jiān)督檢查
2、進入車間——更衣室——工作服——口罩——鞋、帽——洗手——消毒——烘干手——鞋消毒池
3、包裝材料——容器清洗——容器消毒——原料品檢——品檢合格——成品包裝——品管檢驗——打包封箱——成品貯存——點驗入庫。
工廠計件工資方案
(二)第一條:制訂本制度的目的:
1、提高員工的工作效率,調(diào)動員工的工作積極性,實現(xiàn)按勞分配,多勞多得。
2、讓所有的員工清楚自己當(dāng)天的工資所得,工資透明化。
3、工資工資工資將分為計時工資,月薪,計件工資三種。
第二條:適用范圍
全廠人員,包括總監(jiān)、經(jīng)理、廠長、主管、領(lǐng)班、QC、文員、技術(shù)人員、維修、工人。
第三條:工資結(jié)構(gòu)
1、計件工資+計時工資+崗位津貼+全勤獎+生活補貼+其他津貼-罰款-生活-水電-其他費用。公司實行個人計件制,特殊情況集體計件和保底。
2、保底工資:新進員工生手保底950+450津貼元,熟手保底根據(jù)技術(shù)、能力測試而定。
保底950元/月(按月休一天計算,職員按月休兩天計算),加班另計1:1計算。
計算方式:底薪÷(當(dāng)月天數(shù)-約定的休息時間)÷8小時=每小時加班費。法定假日上班算加班,加班費1:2計算
備注:新進人員第一個月除外,從第二個月開始,凡有請假、遲到、早退、曠工等行為不給予保底,按正常工資計算。
3、月薪:部分人員(辦公室人員、領(lǐng)班、生產(chǎn)主管、工程、維修、QC、保安、后勤人員、部分工人)根據(jù)進廠是約定的工資級別計算月薪。
第四條:假日和上班時間
1、生產(chǎn)部員工每月固定放假2天(工資發(fā)放日第二天);
2、生產(chǎn)管理(廠長、經(jīng)理、主管、領(lǐng)班、QC、倉管、采購、生產(chǎn)跟單、生產(chǎn)文員、技術(shù)人員、工程人員)每月放假2天,國假日除外,但國假剛好是公司規(guī)定的放假日(工資發(fā)放日第二天),其他時間不得安排另行補假;
3、辦公室人員(財務(wù)、會計、出納、行政人員、文員、銷售)月休息2天,國假日除外,但國假剛好是星期天,其他時間不得安排另行休假,但因生產(chǎn)部門工作需要必須配合生產(chǎn)部門加班;
4、清潔工跟隨生產(chǎn)部放假;
5、保安月休一天,由部門安排調(diào)休;
6、國假日:
元旦:法定一天
春節(jié):法定三天
清明節(jié):法定一天
勞動節(jié):法定三天
端午節(jié):法定一天
中秋節(jié):法定一天
國慶節(jié):法定三天
7、工傷假日(工作中因公受傷):按底薪工資發(fā)放。
第四條:工資級別和定級權(quán)限
凡是進入公司工作的人員根據(jù)根據(jù)管理層次、管理技術(shù)難度、專業(yè)技術(shù)難度、勞動強度、工作責(zé)任等綜合因素,針對不同崗位確定薪資標(biāo)準(zhǔn)。
第三篇:XX工廠計件工資方案
XX工廠計件工資方案(試行)生產(chǎn)車間流程圖(2010-06-23 23:18:13)轉(zhuǎn)載▼ 標(biāo)簽:生產(chǎn)車間流程圖封箱生產(chǎn)工作健康檢查雜談 分類:企業(yè)文案 為了充分調(diào)動各級員工的工作積極性,引導(dǎo)員工緊緊圍繞提高勞動生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)量質(zhì)量,降低各種消耗,從而達到各級員工隊伍精干高效,在提高公司經(jīng)濟效益同時提高員工工資水平之目的,特制定紡紗車間工資改革方案(試行)。
一、輪班班長、教練員、記錄員計件工資: =產(chǎn)量工資±管理考核±質(zhì)量考核±其它考核 產(chǎn)量工資=本班值車工(包括落紗工)總產(chǎn)量工資÷本班值車工(包括落紗工)實際人數(shù)×系數(shù)
值車工(落紗工)實際人數(shù)=全班值車工(落紗工)實際出勤總數(shù)÷全班值車工(落紗工)當(dāng)月應(yīng)出勤數(shù)
注:未滿三個月的青工不計實際人數(shù)
1.1清花工序班長產(chǎn)量工資=本工序值車工產(chǎn)量總工資÷本工序值車工實際人員數(shù)×系數(shù)()1.2 前紡(梳棉、并條、精梳、粗紗、氣流紡)工序班長產(chǎn)量工資=本工序值車工產(chǎn)量總工資÷本工序值車工實際人員數(shù)×系數(shù)()
1.3前紡(梳棉、并條、精梳、粗紗、氣流紡)工序教練產(chǎn)量工資=本工序值車工產(chǎn)量總工資÷本工序值車工實際人員數(shù)×系數(shù)()
1.4細紗工序班長產(chǎn)量工資=(本工序值車工產(chǎn)量總工資+本工序落紗工產(chǎn)量總工資)÷(本工序值車工實際人員數(shù)+本工序落紗工實際人員)×系數(shù)()
1.5細紗工序教練產(chǎn)量工資=(本工序值車工產(chǎn)量總工資+本工序落紗工產(chǎn)量總工資)÷(本工序值車工實際人員數(shù)+本工序落紗工實際人員)×系數(shù)()
1.6輪班記錄員產(chǎn)量工資=細紗工序落紗工產(chǎn)量總工資÷細紗工序落紗工實際人員數(shù)×系數(shù)()1.7筒捻工序班長產(chǎn)量工資=本工序值車工產(chǎn)量總工資÷本工序值車工實際人員數(shù)×系數(shù)()。1.8筒捻工序教練產(chǎn)量工資=本工序值車工產(chǎn)量總工資÷本工序值車工實際人員數(shù)×系數(shù)()。2管理考核:
2.1輪班管理人員以當(dāng)月文明生產(chǎn)檢查結(jié)果為依據(jù)來進行獎罰。各班班長教練除以文明生產(chǎn)檢查為依據(jù)獎罰之外,還有平時車間對輪班各項工作上獎罰(產(chǎn)量完成情況、現(xiàn)場機臺清潔、勞動紀(jì)律等)之總和來評定名次。第一名:班長獎元,教練獎元。第二名:班長、教練不獎不罰。第三名:班長罰元,教練罰元。
2.2如有安全、質(zhì)量事故的出現(xiàn),當(dāng)班將取消參評資格,自動成為第三名,并據(jù)事故大小對責(zé)任班長處以元的罰款,教練處以元的罰款,造成嚴(yán)重后果的依照公司有關(guān)制度處理。2.3產(chǎn)量考核:計劃產(chǎn)量必須完成,欠1%扣班長元,超產(chǎn)1%獎元。
2.4 輪班記錄員:要求及時提供準(zhǔn)確的產(chǎn)量、考勤、盤存等數(shù)據(jù),提供數(shù)據(jù)不及時的每次扣款元,提供數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的每項扣款元。因每月均要利用休息時間參與盤存、做月度報表及夜班協(xié)助發(fā)紗,每月獎勵元。(因夜班要往織布車間發(fā)紗,以前有專人,現(xiàn)由記錄員兼顧)2.5管理工作不到位,如本班員工發(fā)生吵架斗毆、聚眾鬧事、帶頭罷工等事件,視其影響及后果處以元罰款,情節(jié)嚴(yán)重的予以免職或辭退。3質(zhì)量考核:
3.1防疵捉疵:各工序一方面要防止本工序產(chǎn)生紗疵,另一方面要積極捉上工序紗疵,對影響較大能形成布面一次性降等疵布的疵點如三絲、竹節(jié)、條干等應(yīng)作為防疵捉疵的重點,每月對防疵捉疵力度大、工作好的輪班班長、教練給予獎勵,第一名班長獎元,教練獎元,第三名班長扣元,教練扣元。
3.2質(zhì)量投訴:后工序或客戶對產(chǎn)品質(zhì)量投訴經(jīng)確認是由輪班工作失職造成的,對責(zé)任工序班長視情節(jié)輕重扣款元,對責(zé)任工序教練員扣款元。錯支、錯管、質(zhì)量波動等每次扣責(zé)任班長元,責(zé)任教練元,造成事故的按公司有關(guān)規(guī)定另行處理。
3.3質(zhì)量指標(biāo)考核:紗疵率指標(biāo)為1.0%,每超過0.1%扣班長元,扣教練元;竹節(jié)匹分指標(biāo)為14分,每超1分扣班長元,扣教練元。4其它考核:
4.1組織紀(jì)律考核:對車間指派或臨時安排的各項合理任務(wù)必須按要求完成,否則每次扣元。4.2勞動紀(jì)律考核:遲到、早退、班中脫崗,每次扣元,開會遲到每次扣元,開會無故不到的每次扣元。
4.3考勤表、考核遲交或出差錯,每次扣元。
4.4消耗考核:用水、用電、回絲、機物料、包裝料班長教練按車間主任30%考核。
4.5對輪班人員參與車間質(zhì)量攻關(guān)有一定貢獻;對車間質(zhì)量、產(chǎn)量、技術(shù)革新、節(jié)能降耗提出合理化建議采用后取得成效;在組織生產(chǎn)、人員安排等方面表現(xiàn)突出的輪班管理人員,經(jīng)生產(chǎn)部和公司對其成果確認后,報請公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),視貢獻大小給予元獎勵。
二、修機工與輔助工計件工資: =產(chǎn)量工資±管理考核±其它考核
1、產(chǎn)量工資
1.1前紡三班修機工:
產(chǎn)量工資=前紡(梳棉、并條、粗紗)工序值車工平均產(chǎn)量工資×系數(shù)()。1.2氣流紡三班修機工:
產(chǎn)量工資=氣流紡工序值車工平均產(chǎn)量工資×系數(shù)()。1.3細紗三班修機工:
產(chǎn)量工資=細紗工序落紗工平均產(chǎn)量工資×系數(shù)()。1.4筒捻工序三班修機工:
產(chǎn)量工資=絡(luò)筒捻線工序值車工平均產(chǎn)量工資×系數(shù)()。1.5前紡?fù)仆肮ぃ?/p>
產(chǎn)量工資=前紡(梳棉、并條)工序值車工平均產(chǎn)量工資×系數(shù)()。1.6前紡過磅工:
產(chǎn)量工資=前紡清花工序打包工平均產(chǎn)量工資×系數(shù)()。1.7掃地工:
產(chǎn)量工資=本工序值車工平均產(chǎn)量工資×系數(shù)()。1.8細紗擺管工:
產(chǎn)量工資=細紗工序落紗工平均產(chǎn)量工資×系數(shù)()。1.9細紗搬粗紗工:
產(chǎn)量工資=搬運粗紗數(shù)量×單價。搬粗紗單價()
1.9后紡?fù)霞喒ぃ?/p>
產(chǎn)量工資=運細紗數(shù)量×單價。運細紗單價()1.10絡(luò)筒打包工:
產(chǎn)量工資=本人打包數(shù)量×單價 打包工單價:()
2.1勞動紀(jì)律:遲到、早退、班中脫崗干私活每次扣元,開會遲到每次扣元,開會無故不到每次扣元。2.2服從分配和指揮,對車間或輪班指派或臨時安排的合理任務(wù)必須按要求完成,否則每次扣元。
2.3注意人身安全、設(shè)備安全和消防安全,防止各類事故發(fā)生,否則根據(jù)事故大小處以元罰款,情節(jié)嚴(yán)重的依照公司有關(guān)規(guī)定處理。
3、其它考核: 修機工:
(1)勤走巡回,及時處理機臺故障,不及時處理每次扣元。(2)一般壞件必須更換,影響空錠每個扣元。
(3)規(guī)定的責(zé)任區(qū)域必須認真加油,否則每次扣元。
(4)及時處理壞車,因技術(shù)性不強而造成停臺時間過長(一般壞車不得超過30分鐘)的每次扣元。
(5)壞車能修復(fù)的必須本班維修好,不能隨意交下班,否則每臺扣元。
(6)積極主動配合輪班工作,及時處理輔助車輛壞件部位,便于生產(chǎn),否則每次扣元。(7)各工序改支換臺必須認真執(zhí)行工藝要求,不得錯換漏換,齒輪房若沒有要求更換的齒輪或皮帶盤,需請示后再按要求調(diào)整(細紗成形牙可根據(jù)機臺要求合理調(diào)整)。改支必須經(jīng)過試紡,合格后方能開車,不經(jīng)過試紡或試紡不合格開車的每次扣元,造成質(zhì)量事故的扣元,性質(zhì)特別嚴(yán)重的按公司有關(guān)規(guī)定另行處理。過磅工:(注:現(xiàn)該工種已取消)(1)各種回花、回絲、下腳、掃地花等分類過磅,按規(guī)定分類存放,不按規(guī)定過磅存放每次扣元。
(2)各種回花、回絲、下腳、掃地花等過磅數(shù)量準(zhǔn)確,數(shù)據(jù)出錯每次扣元。(3)保持工作場地整潔,否則每次扣元。推桶工:
(1)及時運送棉條桶或空條桶到指定機臺,有棉條(或空桶)而沒有及時運送造成停臺的每次扣元。
(2)條桶運送過程中要注意棉條不損壞(不碰毛、不倒地),否則每次扣元。
(3)在運送條桶過程中注意安全,不得碰傷人員或損壞設(shè)備,否則按事故損失賠償。細紗搬粗紗工:
(1)搬粗紗要及時(15分鐘以內(nèi)),否則每次扣元。
(2)粗紗搬放均勻整齊,并按要求位置安放,否則每次扣元。(3)粗紗擺放時尾巴下垂未處理,每只粗紗扣元。(4)粗紗搬錯每次扣元。
(5)粗紗在運送過程中注意安全,不得碰傷人員或損壞設(shè)備,否則按事故損失賠償。(6)粗紗在運送過程中掉地的要及時撿起并將表面處理干凈,否則每只粗紗扣元。(7)空管回收不及時或空管不下搬紗車每次扣元。細紗擺管工:
(1)擺倒管每盒扣元。
(2)擺管不及時每次扣元。(3)不處理管腳每次扣元。(4)擺錯管每根扣元。
(5)由于細紗擺管工有時夜班到織布車間拖緯管,根據(jù)當(dāng)月拖緯管次數(shù)與數(shù)量獎元。對協(xié)助盤存的輔助工每月獎元。后紡?fù)霞喒ぃ?/p>
(1)拖紗要及時(15分鐘以內(nèi)),否則每次扣元。(2)紗在運送過程中掉地的要及時撿起并將表面處理干凈,否則每只管紗扣元。(3)管紗要運送到相應(yīng)支別機臺或指定位置,否則每袋扣元。絡(luò)筒打包工:
(1)成包重量符合要求,否則每袋扣元。
(2)包裝袋、撕裂袋、嘜頭要符合要求,否則每次扣元。
(3)筒紗裝錯每只筒扣元,造成錯支的扣元,產(chǎn)生嚴(yán)重后果的按公司有關(guān)規(guī)定另行處理。(4)成包及時,并按規(guī)定擺放整齊,否則每次扣元。掃地工:
(1)按照操作要求清掃地面,不按要求每次扣元。
(2)及時清掃地面,保持地面整潔,地面不清潔每處扣元。(2)粗紗搬放均勻整齊,并按要求位置安放,否則每次扣元。(3)粗紗擺放時尾巴下垂未處理,每只粗紗扣元。(4)粗紗搬錯每次扣元。
(5)粗紗在運送過程中注意安全,不得碰傷人員或損壞設(shè)備,否則按事故損失賠償。(6)粗紗在運送過程中掉地的要及時撿起并將表面處理干凈,否則每只粗紗扣元。(7)空管回收不及時或空管不下搬紗車每次扣元。細紗擺管工:
(1)擺倒管每盒扣元。
(2)擺管不及時每次扣元。(3)不處理管腳每次扣元。(4)擺錯管每根扣元。
(5)由于細紗擺管工有時夜班到織布車間拖緯管,根據(jù)當(dāng)月拖緯管次數(shù)與數(shù)量獎元。對協(xié)助盤存的輔助工每月獎元。后紡?fù)霞喒ぃ?/p>
(1)拖紗要及時(15分鐘以內(nèi)),否則每次扣元。
(2)紗在運送過程中掉地的要及時撿起并將表面處理干凈,否則每只管紗扣元。(3)管紗要運送到相應(yīng)支別機臺或指定位置,否則每袋扣元。絡(luò)筒打包工:
(1)成包重量符合要求,否則每袋扣元。
(2)包裝袋、撕裂袋、嘜頭要符合要求,否則每次扣元。
(3)筒紗裝錯每只筒扣元,造成錯支的扣元,產(chǎn)生嚴(yán)重后果的按公司有關(guān)規(guī)定另行處理。(4)成包及時,并按規(guī)定擺放整齊,否則每次扣元。掃地工:
(1)按照操作要求清掃地面,不按要求每次扣元。
(2)及時清掃地面,保持地面整潔,地面不清潔每處扣元。生產(chǎn)車間流程圖
1、從業(yè)人員——衛(wèi)生培訓(xùn)——健康檢查——體檢合格——生產(chǎn)工作——監(jiān)督檢查
2、進入車間——更衣室——工作服——口罩——鞋、帽——洗手——消毒——烘干手——鞋消毒池
3、包裝材料——容器清洗——容器消毒——原料品檢——品檢合格——成品包裝——品管檢驗——打包封箱——成品貯存——點驗入庫
第四篇:計件工資方案
計件工資方案
第一條:制訂本制度的目的:
提高員工的工作效率,調(diào)動員工的工作積極性,實現(xiàn)按勞分配,多勞多得。讓所有的員工清楚自己當(dāng)天的工資所得,將計件工資透明化。計件方式必須公平,公正,公開,合理。
第二條:適用范圍
本公司制造車間生產(chǎn)作業(yè)人員,不包括生產(chǎn)主管、生產(chǎn)組長,物料員,技術(shù)員,文員.第三條:管理職責(zé)
1.生產(chǎn)車間:如實分別匯總統(tǒng)計當(dāng)日正常勞動時間與加班勞動時間的所完工的產(chǎn)品產(chǎn)量。
2.生產(chǎn)部根據(jù)產(chǎn)品工藝以及制造難度,制定產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時以及勞動定額,并對定額進行確認和分析,檢討,修改,異常的確認,并要經(jīng)生產(chǎn)部主管批準(zhǔn),生產(chǎn)及品質(zhì)人員簽名確認。
3.財務(wù)部:負責(zé)工資的及時發(fā)放。
4.行政人事部:負責(zé)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時以及考勤記錄計算出員工的計件工資,加班費,獎金,罰款,扣款等。并對計件工資進行核查,監(jiān)督,并按公司的發(fā)展需要以及市場的波動調(diào)整工價。
5.其他部門:負責(zé)對本部造成異常的原因進行跟時,以及本部人員調(diào)動的核實。第四條:術(shù)語定義
勞動定額:是指生產(chǎn)單位產(chǎn)品消耗的時間,或者是單位時間內(nèi)應(yīng)當(dāng)完成的合格產(chǎn)品的數(shù)量即產(chǎn)量定額。
標(biāo)準(zhǔn)工時:是指在正常的操作條件下,以標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)方法及合理的勞動強度和速度完成符合質(zhì)量要求的工作所需的作業(yè)時間。標(biāo)準(zhǔn)工時是指完成一個工序或者一件成品的標(biāo)準(zhǔn)時間。第四條:工資結(jié)構(gòu)
實行一定的保底工資+計件工資+績效獎金+工齡工資+崗位津貼。本車間實行集體計件,特殊時期進行保底,通過績效考核以及個人出勤工時分配個人工資.第五條:加班費
當(dāng)日已經(jīng)完成勞動定額,(未完成標(biāo)準(zhǔn)工時的勞動定額除)因公司需要安排加班的,平時加班計件單價按正常上班的1.5倍計算。雙休日上班又不能安排調(diào)休的計件單價按正常上班的2倍計算,法定節(jié)假日按3倍計算.第七條:記件工資計算辦法
凡部門月平均一次送檢合格率低于95%的、每下降1個百分點,扣1個百分點部門月良品總點數(shù),當(dāng)部門月平均一次送檢合格率高于或等于95%的,當(dāng)月不扣減部門月良品總點數(shù)。假設(shè)部門月平均一次送檢合格率為Z,具體公式如下: 部門記件工資=部門月良品總點數(shù)×相應(yīng)的點單價×(1-︱Z-95%︱)(Z>95%時按95%計算)制造部門點正常上班點單價暫定為0.003元/點(按產(chǎn)品點數(shù),一個產(chǎn)品為一個點),部門負責(zé)人應(yīng)及時公布部門每天總產(chǎn)量以便調(diào)整生產(chǎn)進度。
部門記件總工資=正常上班的良品總點數(shù)*點單價+加班時間完成的良品總點數(shù)*相應(yīng)的點單價.個人計件工資=部門記件總工資*當(dāng)月出勤工時/部門出勤總工時 第六條:異常情況處理
一、計算工資的異常
1.因來料不良需加工挑選時,公司為此挑選,加工而造成的浪費工時按6.32元/小時計算,由此形成的支出由采購部門根據(jù)不良品的比例來決定是否需要向**商索賠。2.因客戶臨時改變產(chǎn)品要求而造成的返工,按6.32元/小時算.3.客戶抱怨退貨,安排人員至客戶處理返工異常,按6.32元/小時計算.4.批量生產(chǎn)累計的結(jié)果與試驗的要求不相符,但為滿足交期要求以及穩(wěn)定訂單,公司決定生產(chǎn)的產(chǎn)品,按工價6.32元/小時計算.5.由于產(chǎn)品設(shè)計問題影響產(chǎn)品品質(zhì),效率,經(jīng)PE工程師現(xiàn)場考察,生產(chǎn)部門經(jīng)理批準(zhǔn)加人解決,所加工人員按工價6.32元/小時計算,若無法解決,PE工程師需重新考慮,修改定額,由生產(chǎn)部門經(jīng)理批準(zhǔn)。
6.因為機器設(shè)備出現(xiàn)故障進行維修或者進行機臺保養(yǎng)停產(chǎn)的時間,對機臺人員按6.32元/時計算工資.7.在生產(chǎn)過程中由于設(shè)備故障造成的品質(zhì)異常,效率低,需馬上反饋至設(shè)備部及時處理,若無法處理,經(jīng)部門經(jīng)理確認又必須生產(chǎn)時按工價6.32元/小時計算
8.上班時間參加公司各類培訓(xùn)活動或者技能培訓(xùn),按培訓(xùn)相應(yīng)的工時按6.32元/時進行計計算工資.9.所有因為在物料上線時造成的異常(停產(chǎn),等料,物料**不足),所浪費的工時按6.32/元計算工資,并且要追究相關(guān)人員的責(zé)任.10.因停電超過半個小時,按6.32元/小時計算.11.所有計算工資異常由組長申請,經(jīng)生產(chǎn)主管以及PE工程師,生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn),并累計一個月的異常提報各單位與績效掛鉤。
二、不計算工資的異常
1.品質(zhì)異常:由于生產(chǎn)線原因造成返工,全檢。
2.設(shè)備故障異常:由于制程中由于設(shè)備操作不當(dāng)造成的品質(zhì)異常,效率低下。3.資料錯誤:部門誤用文件所造成的制程效率,品質(zhì)異常。
4.信息錯誤:各單位由于信息沒有傳達到位所造成的品質(zhì)異常。
5.由于前道工序沒有控制好,首件檢驗時沒有發(fā)現(xiàn),使得產(chǎn)品生產(chǎn)時造成不良或報廢超出公司規(guī)定的范圍。
6.所有的異常必須在首檢時發(fā)現(xiàn)并找有關(guān)部門人員解決,在生產(chǎn)過程中發(fā)生的異常追究管理者的責(zé)任。
7.制程過程中出現(xiàn)批量不良的重大質(zhì)量事故,以及因機器設(shè)備,治具等人為因素造成的異常。
8.因計劃原因,人為損壞,人為操作不當(dāng),員工未按規(guī)定時間通知首檢造成批量出錯所造成的浪費工時不計算補償。
9.生產(chǎn)線造成的返工,車間內(nèi)部的返工不計算補償
10.后工序投訴,需派人加工時增加的工時不給予補償。
11.對于以上問題造成的異常應(yīng)提報相應(yīng)單位處理,并回復(fù)處理結(jié)果。
三、調(diào)進調(diào)出人員工資規(guī)則
1.從外調(diào)入人員所得工資要從本車間總工資內(nèi)扣除,扣除部分記錄到本人個人計件工資里,不可出現(xiàn)重復(fù)計算現(xiàn)象。若在工作中由于不認真造成效率低則按實際產(chǎn)量計算,并經(jīng)雙方車間負責(zé)人同意,由車間支付調(diào)入人員工的工資。2.調(diào)出,調(diào)入人員的工資在當(dāng)天下班前,必須經(jīng)單位主管的確認。
3.調(diào)入調(diào)出人員用人員調(diào)動工資表進行登記,由雙方車間負責(zé)人進行簽名確認,憑人員調(diào)動工資表作為調(diào)動的依據(jù)。第七條:全勤獎
1.車間所有計件人員的全勤獎標(biāo)準(zhǔn)為50元.2.新進人員當(dāng)月無全勤獎,當(dāng)月離職人員無全勤獎.3.'請假累計達到4個小時則全勤獎金全部扣除,請假在4個小時以內(nèi)都不扣全勤獎.4.對于跨月請假者,只扣除一個月的全勤獎.第八條:工齡工資
部門員工都享有工齡工資,從入職之日開始計算,每滿1年即可獲得工齡工資,新的工齡工資激勵方案自部門績效考核正式實施后執(zhí)行(試運行期間按原來相關(guān)規(guī)定執(zhí)行)
工齡工資標(biāo)準(zhǔn):
年 限
2年>工齡≥1年
3年>工齡≥2年
工齡≥3年 工齡工資
100元
150元
200元 第九條:獎勵辦法(1.質(zhì)量獎懲辦法:當(dāng)月一次**檢合格率高于95%時,每高出一個百分點獎勵整個車間獎50元。.當(dāng)月全車間無客戶退貨,QA返工率為0,獎勵組長50元,全車間300元,線檢30元.當(dāng)月全車間客戶退貨一次 ,生產(chǎn)組長扣4分績效分?jǐn)?shù),線檢扣2分績效分?jǐn)?shù),生產(chǎn)主管扣2分績效分?jǐn)?shù).3.客戶投訴一次,生產(chǎn)組長扣除績效分?jǐn)?shù)2分,生產(chǎn)主管扣2分績效分?jǐn)?shù),線檢扣1分績效分?jǐn)?shù).2.生產(chǎn)效率獎懲辦法:生產(chǎn)效率達到95%時不獎不罰,生產(chǎn)效率超過100%時,一個百分點獎勵整個車間50元。
3.廢品處罰和原材料節(jié)省獎勵辦法:廢品率超過公司規(guī)定的百分點每上升一個百分點扣整個車間50元,每下降一個百分點獎?wù)麄€車間50元 第十條:績效獎金
1.生產(chǎn)組長通過員工個人績效考核表相關(guān)內(nèi)容進行考核,員工當(dāng)月績效獎金由考核等級來確定,考核時部門實行強制排序以及正態(tài)分布,具體如下考核等級
A B
部門所屬員工比例
≦20%
70%
≧10%8;個人績效獎金
1.2
1.1
0.90
績效獎金基數(shù)=當(dāng)月個人計件工資中提取250元,公司補貼50元,共300元
2.績效考核的主要指標(biāo):生產(chǎn)數(shù)量或生產(chǎn)任務(wù)完成情況,品質(zhì)意識,責(zé)任心,服務(wù)性和出勤率等五個方面,詳見員工績效考核表.;3.每天由生產(chǎn)主管或者生產(chǎn)組長做好績效考核日常記錄,員工的每一次違規(guī)行為生產(chǎn)組長或者主管都要記錄下來詳見<員工日常績效考核記錄表 第十一條:保底工資
保底工資參照連云港市最低工資1100元標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,凡當(dāng)月非個人原因引起的產(chǎn)量不足、停線、待料、放假等原因,造成當(dāng)月全勤且績效分?jǐn)?shù)處于中等的員工個人記件工資低于保底工資的。當(dāng)月部門無崗位津貼員工個人實發(fā)工資按保底工資計算;當(dāng)月績效考核成績不與工資掛鉤.備注:凡某月部門全體員工只拿保底工資時,個人工資結(jié)算時需扣減請假人員應(yīng)扣的工資。;w)z* y* T8 s9 K5 C;Q& E-E第十二條:在試運行期間數(shù)據(jù)收集由績效專員負責(zé),部門月送檢合格率由品質(zhì)主管一周提供一次;部門月總點數(shù)由生產(chǎn)部門提供生產(chǎn)報表(月結(jié)以成套板計算)給PMC確認;全體員工當(dāng)月的績效考核等級由部門負責(zé)人提供;考勤記錄及工齡資料由行政部提供;總經(jīng)理助理負責(zé)審核程序及工資發(fā)放公平性。
第十二條: 薪資異動: 暫不做調(diào)整按原規(guī)定執(zhí)行.
第五篇:計件工資方案
xxxx生產(chǎn)一線計件工資考核辦法
一、工資構(gòu)成:
工資=工時工資×熟練系數(shù)+加班工資+質(zhì)量獎罰+“6S”獎罰+成本考核+滿勤獎+年功工資+其它獎罰
二、分配方式
1.工時工資:另見明細
2.集體作業(yè)內(nèi)部分配方式:技師1.8~2.2,技術(shù)工1.2~1.5,普工1.0,超過1.0部份由公司支付。
1)計算公式:個人月工資=(班組總工資÷班組人數(shù))×個人系數(shù)
2)裝配定額:另見明細 3)調(diào)質(zhì)定額:30元/噸。3.機床作業(yè)分配方式:
1)獨立識圖、獨立調(diào)試工裝夾具,獨立完成生產(chǎn)任務(wù)的,支付100%工時;
2)他人調(diào)試,本人操作機床的支付70~90%工時,10~30%分配給調(diào)試者。(一個月以上無需他人幫助調(diào)試的,可申請為獨立操作工)
4.班組操心費(特指全面履行本班組生產(chǎn)進度組織工作的,掛名不算):200~400元。
5.工藝、工裝調(diào)試費:視復(fù)雜程度核定。
6.熟練系數(shù):2011年底前熟練系數(shù)為1.3;2012年1、2月份熟練系數(shù)為1.2;2012年3、4月熟練系數(shù)為1.1,2012年5以后熟練系數(shù)為1.0。
三、工時值:
1.普車精車:10元/小時;
2.粗車、數(shù)控、鉆銑、磨床、手工焊:9元/小時; 3.粗鏜、精鏜、自動焊、裝配、鋸床:8元/小時;
四、調(diào)度紀(jì)律:不按車間進度指令、循環(huán)數(shù)量加工的產(chǎn)品,按0.5系數(shù)計工時。
五、質(zhì)量獎罰:
1.全月所有工件質(zhì)量100%符合圖紙要求的定為一級品,一級品率達99%且無廢品的質(zhì)量獎100~200元(事先申報,制造部批準(zhǔn),檢驗員跟蹤)。
2.全月無廢品且合格品率在99.5%以上的,質(zhì)量獎50~100元。3.當(dāng)月工時低于100小時的不予獎勵。
4.發(fā)現(xiàn)藏匿不合格品的罰款500元,再次發(fā)現(xiàn)立即辭退。5.合格品率=(總工時-不合格品工時)/總工時
6.質(zhì)量損失分?jǐn)偅?011年年底以前,責(zé)任人分?jǐn)?0%,2012年元月至2012年6月個人分?jǐn)?0%,2012年6月以后個人分?jǐn)?0%,未執(zhí)行質(zhì)量控制程序的全額承擔(dān)。
六、出勤獎罰:
1.50~100元。出勤滿26天發(fā)50元滿勤獎,出勤滿28天且生產(chǎn)任務(wù)緊張時隨叫隨到的發(fā)100元滿勤獎;
2.遲到、曠工按《關(guān)于員工違反管理規(guī)定的處罰條例》執(zhí)行。
七、“6S”獎罰:按周考核,按月獎罰;每周平均分在70分以下,罰50元,70~80分不獎不罰,80~90獎勵30元,90分以上獎50元;當(dāng)月總工時低于100小時的不予獎勵。
八、成本考核:另行出臺定額。
九、年功工資:公司對部分技術(shù)工設(shè)立年功工資(另發(fā)放辦法另見協(xié)議),從第二年開始計算,每月100元,以后每隔半年,月年功工資增加50元,最高500元/月。
十、工資統(tǒng)計方案 1.工時:
1)技術(shù)部下達工藝時核定施工號總工時及輔助工時。2)制造部每月5日前將上月工時總表上報綜合部,工時總表必須和技術(shù)部下達的總工時及輔助工時吻合,否則退回重做 2.加班:
1)生產(chǎn)任務(wù)不足時公司不支付加班工資,制造部可根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)情況安排調(diào)休。
2)生產(chǎn)任務(wù)滿負荷時,制造部每周上報一次加班名單,綜合部審核后,下放公布,逾期不補。
3)員工加班前應(yīng)持部門負責(zé)人簽批的加班條,員工自行加班不予計算。