第一篇：物流公司倉儲成本控制

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分析德邦物流公司倉儲成本控制

作為國內(nèi)比較著名的物流公司，德邦物流近年來采用物流本錢橫向控制的方法來加強企業(yè)倉儲成本控制，通過在運輸本錢控制、具體倉儲本錢控制及配送本錢控制這三方面的具體運作來實現(xiàn)整個物流公司的倉儲成本控制。(一）、運輸本錢的控制

運輸作為物流過程中的一個重要環(huán)節(jié)，對于倉儲成本的控制活動起到很大的決定作用，它直接影響物流企業(yè)的倉儲布局問題。在運輸過程中，我們必須考慮到裝卸、搬運及包裝和勞動力等多種因素，圍繞整個運輸活動如何消除相向運輸、迂回運輸?shù)炔缓侠淼默F(xiàn)象是控制運輸本錢的關(guān)鍵。如下圖所示：

從上表可以看出，德邦物流公司蘇州至其他區(qū)域的公論專線網(wǎng)絡(luò)費用并不是價格所有的同樣重量價格都完全一樣的。我們可以看出不同的運送地點，其貨物的報價是不一樣的，同樣，不同的運輸工具及運輸線路的優(yōu)化程度都對其成本控制有著總要影響，這點希望大家予以重視。就德邦物流而言，主要通過以下三種手段來進行此方面的成本控制工作。

1、合理選用運輸工具

工具的經(jīng)濟性、迅速性及平安性是最主要的考慮因素，根據(jù)不同貨物的特點選擇不同的運輸工具是解決此問題的關(guān)鍵，通過對所有交通工具的特征進行綜合評價是選擇運輸工具的依據(jù)。

2、運輸優(yōu)化

擴大運輸批量，注重運輸方式是運輸優(yōu)化中應(yīng)該考慮的重要因素之一。采用零擔湊整、1 專業(yè)定制各類報告，淘寶ID;華中秘書網(wǎng)

集裝箱、捎腳慧空運輸?shù)确椒?，減少運輸次數(shù)，采用合裝整車運輸是降低運輸本錢的有效途徑，盒裝整車運輸?shù)幕痉椒ㄓ校毫銚浳锲凑囍边_運輸，零擔貨物拼整車接力直達或中轉(zhuǎn)分運，整車分斜，整車零擔等。

3、改善車輛轉(zhuǎn)載技術(shù)及裝載方法

通過此項工作，企業(yè)可以運輸更多的貨物，提高裝載率。另一方面，通過充分使用車輛轉(zhuǎn)載容積將不同的貨物分放在不同的運輸位置也是節(jié)約運輸成本的重要方法。這些都為德邦物流的具體倉儲成本控制提供較大的發(fā)揮空間。

（二）、具體倉儲本錢的控制

德邦物流在進行具體的倉儲本錢控制方面的工作時，主要通過以下幾點進行控制：

1、減少庫存點，優(yōu)化倉庫布局

目前許多企業(yè)通過建立大規(guī)模的物流中心，將過去零星的庫存集中起來進行管理，對一定范圍內(nèi)的用戶進行直接配送，這是優(yōu)化倉儲布局的一個重要方面。德邦也是采用這樣的方法進行具體的倉儲成本管理的。但是需要注意的是，這些倉庫的減少和庫存的集中，有可能會增加運輸本錢，所以要在運輸本錢。餐廚利息和配送成本的綜合角度來考慮倉庫的布局問題，讓物流的總利息達到最低。

應(yīng)對這種狀況，德邦物流主要采用物料需求計劃及準時制生產(chǎn)機供應(yīng)系統(tǒng)等來合理地確定原材料、產(chǎn)品、半成品和產(chǎn)成品等每個物流環(huán)節(jié)最佳的庫存量，采取現(xiàn)代化庫存計劃技術(shù)來控制合理困村量。

2、實現(xiàn)貨物存儲優(yōu)化

德邦物流貨物從生產(chǎn)到客戶之間需要經(jīng)過幾個階段，運用存儲論確定合理的庫存量。幾乎在每一個階段都需要存儲，究竟在每個階段庫存量堅持多少為合理？為了保證供應(yīng)，需要多長時間補充庫存？一次進貨多少才干達到費用最少的目的這些都是確定庫存量的問題，也都可以在存儲論中找到解決方法。其中應(yīng)用較為廣泛的方法是經(jīng)濟訂購批量模型。

做好庫存物品種類的重點管理和庫存安排，庫存管理中，德邦物流主要應(yīng)用ABC分類管理法。以提高保管效率。ABC分類法管理符合“抓住關(guān)鍵的少數(shù)”，“突出重點”原則，庫存利息控制中一種比較經(jīng)濟合理的常用方法，對于品種少但占用自己額高的A類貨物，應(yīng)該作為重點控制對象，必須嚴格逐項控制；而B類則作為一般的控制對象，額可以分不同情況采取不同措施；面對C類物資，則不作為控制的主要對象，一般只需要采取一些簡單的方法即可。

3、降低日常開支

德邦物流在保證貨物質(zhì)量平安的前提下，加強倉庫內(nèi)部管理。更好的堆放和儲存貨物以節(jié)約保管費用。提高倉庫與倉儲設(shè)備的利用率，掌握好儲存額的增減變化情況，充分發(fā)揮倉庫使用效率，提高長褲保管人員對通風。倒垛。晾曬的工作效率，減少臨時工工資支出，物品保管中所需保養(yǎng)、擦油、防蟲藥劑、托保及代保和倉庫小修理等費用支出也被德邦納入計劃，節(jié)約使用，做好倉庫盤點工作，盡可能的減少貨物損失。

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（三）、配送本錢的控制

如上文所述，配送本錢對倉儲布局有很大的影響，所以要解決好倉儲成本控制問題，配送本錢的控制也應(yīng)考慮在內(nèi)。德邦物流在此方面的工作具體表現(xiàn)如下：

1、降低配送本錢

優(yōu)化配送作業(yè)的主要手段主要有混合配送、差異配送及共同配送等。德邦物流主要通過這集中方式的混合利用來使配送利息達到最小。

2、優(yōu)化配送路線

在選擇配送路線上，德邦物流主要采用系統(tǒng)分析技術(shù)。實現(xiàn)貨物配送優(yōu)化。具體的配送路線是指各送貨車輛向各個客戶送貨時所要經(jīng)過的路線，合理與否，對配送速度、車輛的利用率和配送費用都有直接影響。目前交成熟的優(yōu)化配送路線的方法是節(jié)約法。德邦就是采用這樣的方法來優(yōu)化配送路線，降低配送成本的。

3、提高配送作業(yè)效率

配送作業(yè)包括入庫、保管裝卸、備貨、分揀、配載、發(fā)貨等作業(yè)環(huán)節(jié)。入貨惡化發(fā)貨效率的提高可以通條形碼技術(shù)來實現(xiàn)，而保管和裝卸采用自動化技術(shù)。德邦物流通過這些技術(shù)可以比較完善的解決配送過程中的效率低下問題，從側(cè)面也實現(xiàn)了配送本錢控制。

總的來講，德邦物流通過對運輸本錢、具體倉儲成本及配送本錢這三方面的成本控制來實現(xiàn)這個物流企業(yè)的倉儲成本控制方案。為其他物流企業(yè)研究制約倉儲成本的主要控制因素及相應(yīng)的解決政策的出臺有極大的推動作用。

第二篇：物流倉儲成本控制方法

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解決物流倉儲成本控制的主要方法

從德邦物流公司倉儲成本控制的方法及上文總結(jié)的敢于制約倉儲成本控制的主要因素綜合分析，解決我國整體物流倉儲成本控制的主要方法可以分為以下四點：

（一）、做好倉庫選址與布局工作

要解決倉儲建設(shè)問題，就必須從倉庫選址及布局工作開始。

相對來講，倉庫的選址工作比較好做。許多國家的倉儲業(yè)均地處都市城區(qū)、交通要道以及經(jīng)濟相對發(fā)達的區(qū)域。物資倉儲企業(yè)要充分利用都市商流活躍、信息靈通、交通便利、占地面積大這一優(yōu)勢，迅速調(diào)整自己的經(jīng)營方針和策略，調(diào)整好自己的經(jīng)營結(jié)構(gòu)。尤其是占地面積大、地理位置優(yōu)越，這是一筆巨大的財富。通過合理規(guī)劃，科學安排以及各種形式的經(jīng)濟合作，解決倉儲企業(yè)普遍存在的資金不是的問題，調(diào)整庫區(qū)布局，更新庫房，進行必要的技改，使之適應(yīng)物資大流通的需要。打破條塊分割，面向社會經(jīng)營，參與競爭。

至于倉庫的布局工作，因為它極大的影響了倉儲成本，所筆者在此做以比較詳細的論述。經(jīng)過對德邦物流公司的詳細理解，我們可以看出該公司采用的ABC分類法特別受歡迎，通常這種虛擬化的倉儲布局方式是有章可循的，其具體步驟如下：

第一，根據(jù)傳統(tǒng)的布局方法確定初始的布局方案

這一步驟主要是通過分析、收集與倉庫建設(shè)相關(guān)的資料，確定倉庫所需要具備的主要功能及相應(yīng)區(qū)域的作業(yè)能力等，最終通過相關(guān)性分析，確定好各個區(qū)域的布局工作，總結(jié)出相應(yīng)的布局方案。

第二，設(shè)計合適的算法及假設(shè)條件，對局部方案進行仿真

在大體倉庫布局方案確定后，我們應(yīng)該設(shè)計合適的算法及假設(shè)條件進行不確定因素的模擬實驗，最終將倉庫布局方案確定下來進行仿真。在仿真的過程中一定要主要時間不能太短，通常為一個月甚至一年。

第三，根據(jù)仿真結(jié)果改進方案

當仿真結(jié)果出來后，我們需要根據(jù)其結(jié)果中所表現(xiàn)出來的不合理因素對原定的布局方案進行修改，通過調(diào)整作業(yè)區(qū)的運作關(guān)系、布局方式、面積分布及一系列的相關(guān)參數(shù)，最終得出比較符合實際情況的倉儲布局方案。

第四，利用仿真模型反復(fù)測試方案，最終定案

當方案改進后，我們應(yīng)該通過反復(fù)的測試來對其進行測試，最終才能得到比較優(yōu)質(zhì)的布局方案。

總的來講，虛擬化布局方案的設(shè)計步驟如下所示：

[6]

圖3 虛擬化布局方法步驟

我們可以通過以上的步驟，按部就班的做好倉儲建設(shè)工作。

（二）、注重先進的倉儲管理方法的使用

先進的倉儲管理方法是實現(xiàn)倉儲成本控制的又一有效措施。具體而言，走出傳統(tǒng)的用紙

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和筆記錄信息及用人工搬運貨物的傳統(tǒng)倉儲管理方法，逐漸走向信息化，機械化的系統(tǒng)系管理方式。隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的不斷發(fā)展，人工操作方式逐漸走向電子化，數(shù)字化及網(wǎng)絡(luò)化，大大增強倉儲管理使用效率。從具體方面來講，可以從以下兩方面入手：

其一，根據(jù)市場供求關(guān)系確定倉儲硬件設(shè)施建設(shè)與改造，做好倉儲機械化、自動化、智能化的改造，提高倉儲資源的利用率和倉儲管理的效率。

其二，建設(shè)完善的功能強大的倉儲管理系統(tǒng)，做好倉儲管理信息化、網(wǎng)絡(luò)化的技術(shù)改造。在軟件設(shè)施方面可以有以下幾個層次供選擇：①單項的倉儲、運輸管理軟件；②本企業(yè)局域網(wǎng)；③通過企業(yè)外部網(wǎng)和因特網(wǎng)，與客戶及合作伙伴之間實現(xiàn)信息共享。

此外，在倉儲管理中運用各種信息化系統(tǒng)，可以極大提升倉儲管理效率，而且通過企業(yè)內(nèi)部龐大的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)減少差錯，實現(xiàn)倉儲管理信息化。通過很多類似于條形碼識別技術(shù)等運用到管理工作中來，可以讓其效果顯示到最大化。

（三）、重視先進倉儲設(shè)備的使用

就我國目前的現(xiàn)狀看，很多物流公司的倉儲設(shè)備都處于閑置狀態(tài)。這是導致倉儲管理工作效率低下的一個主要原因。所以提高設(shè)備利用率將是改善倉儲成本控制的一個主要途徑。

通過將先進的倉儲設(shè)備用于平時的進貨及出貨中，達到用智能設(shè)備代替人工的目的，大大增強了工作效率，從根本上解決了成本浪費問題。另一方面，鼓勵擴展先進設(shè)備信息交流通道，通過有償渠道轉(zhuǎn)讓拍賣先進設(shè)備，提高設(shè)備在企業(yè)中的利益地位，從而提升其設(shè)備利用率，增強倉儲成本控制。

當然，此工作也體現(xiàn)在認真宣傳上，要在各大企業(yè)中積極推動運用倉儲設(shè)備工作，通過專業(yè)人員的現(xiàn)場演習讓大家明白使用先進倉儲設(shè)備的好處，推動整個中小企業(yè)的先進設(shè)備利用工作。

（四）、建立信息庫，引進人才

在實現(xiàn)倉儲成本控制中，我們所采用的最佳途徑就是提高倉庫利用率。而實現(xiàn)倉庫利用率最有效的方式即為進行有效的倉庫控制。建立信息庫的是健全物流信息網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)倉儲信息資源共享，積極推進倉庫控制工作的關(guān)鍵。所以我們要實現(xiàn)倉儲成本控制，建立信息庫是必然選擇。可以根據(jù)現(xiàn)代信息化技術(shù)的發(fā)展，將其運用到建立物流信息平臺中來，實現(xiàn)整個物流信息平臺的搭建工作。

此外，缺乏專業(yè)性及綜合性的物流人才也是提升倉儲成本控制的又一問題。對此，首先國家在進行高校規(guī)劃教育時要注重專業(yè)人才的培養(yǎng)，增加物流人才方面的培養(yǎng)經(jīng)費；其次，作為企業(yè)來講，要經(jīng)常組織相關(guān)人員進行相應(yīng)培訓，要讓員工及時汲取比較先進的倉儲管理和操作方法，并運用到實際中去；最后，要重視對國外專業(yè)人才的引進工作，讓國外先進的物流倉儲管理方法運用到國內(nèi)物流產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中來。

第三篇：淺談優(yōu)化倉儲降低物流成本

淺談優(yōu)化倉儲降低物流成本

一、背景

隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展以及經(jīng)濟全球化的興起，我國的物流產(chǎn)業(yè)如雨后春筍般迅速的發(fā)展起來，但是與此同時眾多國際知名的分銷企業(yè)、物流企業(yè)將涌入我國。我國本土的物流企業(yè)應(yīng)該怎么樣提高自身的核心競爭力，降低物流成本，使本企業(yè)在激烈的競爭中立于不敗之地，成為我國物流企業(yè)的生死攸關(guān)的問題。對于核心競爭力，是一個企業(yè)的的戰(zhàn)略規(guī)劃，在企業(yè)確立之初已經(jīng)確立。所謂物流成本是指物品在流通過程中,如包裝、裝卸搬運、運輸、存儲、流通加工、流通信息等各個環(huán)節(jié)所支出的人力、物力、財力成本的總和,是除原材料價格外較大的成本項目。倉儲成本是物流成本一個重要的部分。我們就關(guān)于怎樣通過合理倉儲來降低物流成本。我們主要通過正確選擇倉庫類型、機械設(shè)備；合理規(guī)劃庫區(qū)、作業(yè)流程；加強對貨物流通加工和裝卸搬運的管理，真正的優(yōu)化倉儲降低物流成本。

二、應(yīng)對措施

1,倉庫類型的選擇

倉庫的種類按照不同的劃分標準可以劃分為一下幾類。

（一）按作用分為：購銷倉庫又叫“采購供應(yīng)倉庫”、商業(yè)批發(fā)倉庫、商業(yè)零售倉庫、中轉(zhuǎn)倉庫商品加工倉庫。

（二）按倉庫所具有的不同保管條件分類通用倉庫（普通倉庫），專用倉庫，特種倉庫（儲存具有特殊性能的，要求特別保管條件的物品。如：危險品，石油，冷藏物品等作為合理優(yōu)化倉儲，我們就要根自身的條件進行選擇）。

（三）按倉庫建筑結(jié)構(gòu)來劃分平房倉庫樓房倉庫（多層倉庫）立體倉庫（高層貨架倉庫）散裝倉庫（筒倉）罐式倉庫。

（四）倉庫根據(jù)營運形態(tài)分類.自用倉庫.營業(yè)倉庫公用倉庫戰(zhàn)略儲備倉庫。

作為合理優(yōu)化倉儲，我們就要根自身企業(yè)的貨物量，出入庫的頻率和企業(yè)經(jīng)營的性質(zhì)，進行選擇合理的倉庫。根據(jù)企業(yè)的實力大小，我們也可以選擇自動化立體倉庫，自動化立體倉庫具有提高倉庫的單位面積利用率充分利用倉庫的垂直空間，使其單位面積儲存量遠大于普通單層倉庫的優(yōu)點。這樣不僅能提升企業(yè)自身的形象，長起來看，能節(jié)省土地，做到先進先出，防盜防損，還能夠自動盤點等等方面。如果企業(yè)做的是國際貿(mào)易，我們也可以根據(jù)自身的條件選擇我國對外貿(mào)具有保護作用的保稅倉儲，這樣可以暫避納稅，為買賣雙方提供便捷。

總之我們可以通過合理選擇倉庫的類型，來提高倉庫的利用效率，更好的協(xié)調(diào)供求，輔助生產(chǎn)和銷售，提高企業(yè)的物流運轉(zhuǎn)效率，從而降低企業(yè)的物流成本。

2．機械設(shè)備的選擇

倉儲設(shè)備的選擇倉儲機械設(shè)施是物流系統(tǒng)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。倉儲機械設(shè)施是進行物流活動的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，是實現(xiàn)物流功能的技術(shù)保證，也是實現(xiàn)物流現(xiàn)代化、科學化、自動化的重要技術(shù)。倉儲機械設(shè)施是物流系統(tǒng)的重要資產(chǎn)。倉儲機械設(shè)施直接關(guān)系物流活動的各個環(huán)節(jié)。倉儲機械設(shè)施是物流技術(shù)水平的主要標志。倉儲機械設(shè)施是進行物流活動的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，也是生產(chǎn)力發(fā)展水平與現(xiàn)代化程度的重要標志。倉儲機械設(shè)施作為生產(chǎn)力要素，對于發(fā)展現(xiàn)代物流，改善物流狀況，促進現(xiàn)代化人生產(chǎn)、大流通，強化物流系統(tǒng)能力，具有十分重要的地位和作用。

倉儲的機械設(shè)備是指倉儲業(yè)務(wù)所需要的技術(shù)裝置與器具。常用的倉儲機械設(shè)備有叉車、托盤、貨架、起重機、其他機械設(shè)備。根據(jù)具體的分類。叉車按照功能和功用進行分類平衡重式叉車，側(cè)面式叉車，插腿式叉車，前移式叉車，集裝箱叉車。貨架是指用支架、隔板

或托架組成的立體儲存貨物的設(shè)施。貨架的種類，層架，托盤貨架，移動式貨架，.駛?cè)?駛出式貨架，旋轉(zhuǎn)式貨架（水平旋轉(zhuǎn)式貨架，垂直旋轉(zhuǎn)式貨架）重力式貨架，懸臂式貨架。托盤是指用于集裝、堆放貨物以便于裝卸貨物搬運和運輸?shù)乃狡脚_裝置。其主要特點是裝卸速度快、貨損貨差少。按照材質(zhì)分為木托盤，塑料托盤，金屬托盤，紙制托盤。還有起重機械包括門式起重機，通用橋式起重機。岸邊橋和長橋起重機。

在機械設(shè)備的選擇上首先我們應(yīng)該明白我們選擇的依據(jù)，明確是不是真的需要這個搬運步驟，還要有長遠的發(fā)展的眼光，牢記系統(tǒng)的觀念。根據(jù)企業(yè)的貨物量選擇合適的規(guī)格型號，必要時進行多方案的比較。對于裝運機械的選擇，我們要根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)的性質(zhì)和物資的特點要求，還要針對作業(yè)量的大小和搬運的距離長短進行選擇。對于物流量大的距離短的我們選擇復(fù)雜的搬運設(shè)備，物流量小的距離短的我們用簡單的搬運工具，物流量大的距離長的我們選擇復(fù)雜運輸?shù)脑O(shè)備，而對于物流量小的距離長的我們選擇簡單的運輸設(shè)備。同時我們根據(jù)設(shè)備的技術(shù)指標，貨物的特點以及運營成本，使用的方面的等因素，選擇設(shè)備系列的型號甚至是品牌。在設(shè)備的選擇時還應(yīng)注意設(shè)備的技術(shù)性能，可靠性，工作環(huán)境的配適性，以及自身企業(yè)的經(jīng)濟因素，和設(shè)備的可操作性和實用性，以及社會環(huán)境的要求。進行倉儲機械設(shè)備的選擇。最終通過合理的的選擇滿足物流系統(tǒng)特定功能，實現(xiàn)包括包裝、運輸、儲存、裝卸、搬運、流通加工、配送各個環(huán)節(jié)的暢通高效，最終降低物流成本。

3．庫區(qū)的規(guī)劃布局

物流技術(shù)是對一個物流系統(tǒng)應(yīng)用工程的基本思想，倉儲物流技術(shù)是支持倉儲作業(yè)并對倉庫內(nèi)的物流進行系統(tǒng)化和合理化的技術(shù)，倉庫運作效率的高低與倉庫的規(guī)劃，倉庫內(nèi)部的物流是不是合理密切相關(guān)。我們可以通過合理的規(guī)劃庫區(qū)的布局，降低物流成本。

首先我們應(yīng)該明白倉儲規(guī)劃的基本原則。ABC庫存管理法：將庫存按貨幣量占用量分為三類。A類年消耗金額占總庫存金額75%~80%,品種數(shù)量占庫存品種數(shù)量15%~20%，B類年消耗金額占總庫存金額10%~15%,品種數(shù)量占庫存品種數(shù)量20%~25%，C類年消耗金額占總庫存金額5%~10%,品種數(shù)量占庫存品種數(shù)量60%~65%.不同的庫存類型的管理策略。A類要重點管理，保證庫存量，安全存放，經(jīng)常檢查，精確預(yù)測，經(jīng)常檢查，定期盤點及時解決。B類次重點管理，庫存盤點，周期略長與A。C類一般管理，定期庫存檢查，周期長于B。通過分析把少數(shù)的關(guān)鍵找出來，并確定與之適應(yīng)的管理方法，通過以一倍的努力取得七八倍的效果，因此，在倉儲規(guī)劃中，首先應(yīng)明確系統(tǒng)中的關(guān)鍵少數(shù)，由此確定倉庫的布局和設(shè)備的選型。

在儲存規(guī)劃要采取“四一致”原則：同一貨區(qū)，須有相容性；保管條件不同，不應(yīng)混放；作業(yè)手段不同，不應(yīng)混放；滅火措施不同，不應(yīng)混存。在倉庫貨區(qū)的布局上，要要求特性相似的集中存放，同一貨主的集中存放，體積大的，質(zhì)量大的放在貨架底層，靠近出庫區(qū)和通道。周轉(zhuǎn)率高的放在便捷的位置。所以無論在采取怎么樣的貨區(qū)布置，A類商品應(yīng)選擇布局在靠近出入庫的地方。這樣能夠有效合理高效的利用倉庫，降低物流成本。

4．倉庫的作業(yè)流程

現(xiàn)代倉庫作業(yè)指的是從商品入庫到商品發(fā)送的整個倉儲作業(yè)的全過程，包括入庫，庫房管理，出庫三個主要的內(nèi)容。建立更加完善的明確的倉儲作業(yè)流程。有利于貨物周轉(zhuǎn)的速度，準確性。更能夠及時的查出問題，減少由于貨損或貨差造成的損失。更好的劃分責任區(qū)間。從而能減少物流成本。

在入庫業(yè)務(wù)，中我們應(yīng)做好：貨物入庫準備準備工作熟悉貨物情況名稱、數(shù)量、規(guī)格、存期、性質(zhì)、保管要求；做好貨位準備；貨位使用方式 :固定貨物的貨位不固定貨物的貨位,分類固定貨物的貨位,分區(qū)分類;裝卸推動工藝設(shè)定;文件單證準備。同時我們應(yīng)做好接運工作，真正的辦清業(yè)務(wù)交接手續(xù)及時將貨物安全的接運回庫，在提貨或者倉庫交接中，我們一定檢查入庫憑證，辦理交接手續(xù)，剔出不良貨物或編制殘損單，應(yīng)在備注欄或驗收情況欄

簡明寫上驗收情況。嚴格遵守“單單相符，單貨相符”。最重要的是貨物入庫檢驗：明確檢驗方面數(shù)量檢驗，質(zhì)量檢驗，內(nèi)在質(zhì)量檢驗；檢驗方法和標準感觀檢驗，理化試驗。入庫貨物檢驗的程度是全檢還是抽檢。簽署單證做好登帳，立卡，建檔，簽單工作。

庫內(nèi)保管堆存堅守貨物存放的基本原則分類存放 ：不同類別、不同批次、殘損與原貨、不同流向、分揀與原貨均分類存放。適當?shù)陌徇\活性，擺放整齊.盡可能碼高，貨垛穩(wěn)定.面向通道,不圍不堵。正面向通道，保證貨垛有一面向通道。按照貨物存放的基本方法合理堆放。明確適合自己作業(yè)流程的貨垛：平臺垛，起脊垛，立體梯形垛，行列垛，井型垛，梅花型垛。但是無論選擇那個形式的必須遵守碼垛的基本要求合理、牢固、定量、節(jié)約、方便。并且做好墊垛和苫蓋工作。在倉庫的保管工程中堅持以防為主，防治結(jié)合，做好理貨。

在出庫業(yè)務(wù)中，做好催提，備貨和出庫交接，銷帳存檔工作。在整個倉儲作業(yè)流程中，我們應(yīng)該把業(yè)務(wù)流程形成于文字，每一個流程都細化到可操作的的程度，這樣不僅能提高作業(yè)效率，減少誤差，降低物流成本。更能體現(xiàn)一個企業(yè)的成熟和規(guī)范化。

5貨物的流通加工

流通加工是為了提高物流速度和物品的利用率，在物品進入流通領(lǐng)域后，按客戶的要求進行的加工活動，即在物品從生產(chǎn)者向消費者流動的過程中，為了促進銷售、維護商品質(zhì)量和提高物流效率，對物品進行一定程度的加工。流通加工通過改變或完善流通對象的形態(tài)來實現(xiàn)“橋梁和紐帶”的作用，因此流通加工是物流的重要的環(huán)節(jié)。優(yōu)化流通加工可以降低物流成本。

在現(xiàn)在社會流通加工有以下分類:為適應(yīng)多樣化需要的流通加工,為方便消費、省力的流通加工,為保護產(chǎn)品所進行的流通加工,為彌補生產(chǎn)領(lǐng)域加工不足的流通加工,為促進銷售的流通加工,為提高物流效率、降低物流損失的流通加工,為銜接不同運輸方式、使物流更加合理的流通加工,生產(chǎn)——流通一體化的流通加工,為實施配送進行的流通加工.流通加工有效地完善了流通,是物流的重要利潤來源,流通加工在國民經(jīng)濟中也是重要的加工形式。

我們可以通過以下實現(xiàn)途徑使流通加工合理化；加工和配送結(jié)合就是將流通加工設(shè)置在配送點中；加工和配套結(jié)合 “配套”是指對使用上有聯(lián)系的用品集合成套地供應(yīng)給用戶使用；加工和合理運輸結(jié)合，我們知道，流通加工能有效銜接干線運輸和支線運輸，促進兩種運輸形式的合理化；加工和合理商流結(jié)合，流通加工也能起到促進銷售的作用，從而使商流合理化，這也是流通加工合理化的方向之一；加工和配送相結(jié)合，通過流通加工，提高了配送水平，促進了銷售，使加工與商流合理結(jié)合，加工和節(jié)約結(jié)合。從整個系統(tǒng)上提高物流效率，降低物流成本。

6．貨物的裝卸搬運

在同一地域范圍內(nèi)(如車站范圍、工廠范圍、倉庫內(nèi)部等)以改變“物”的存放、支承狀態(tài)的活動稱為，裝卸；以改變“物”的空間位置的活動稱為搬運，兩者全稱裝卸搬運。裝卸搬運是附屬性、伴生性的活動裝卸搬運是支持、保障性活動裝卸搬運是銜接性的活動。

怎樣做到裝卸搬運合理化，裝卸搬運作業(yè)合理化應(yīng)采取一些合理化的措施。防止和消除無效作業(yè)盡量減少裝卸次數(shù)；提高被裝卸物料的純度；包裝要適宜；縮短搬運作業(yè)的距離；提高裝卸搬運的靈活性實現(xiàn)裝卸作業(yè)的省力化合理組織設(shè)備；提高作業(yè)的機械化水平，確定裝卸任務(wù)量，根據(jù)裝卸任務(wù)和裝卸設(shè)備的生產(chǎn)率，確定裝卸搬運設(shè)備需用的臺數(shù)和技術(shù)特征，根據(jù)裝卸任務(wù)、裝卸設(shè)備生產(chǎn)率和需用臺數(shù)，編制裝卸作業(yè)進度計劃，下達裝卸搬運進度計劃，安排勞動力和作業(yè)班次，統(tǒng)計和分析裝卸作業(yè)成果，評價裝卸搬運作業(yè)的經(jīng)濟效益；推

廣組合化裝卸搬運合理地規(guī)劃裝卸搬運方式和裝卸搬運作業(yè)過程。

三．總結(jié)

倉儲合理化的基本途徑就是通過對倉庫類型和機械設(shè)備的選擇，庫區(qū)的規(guī)劃布局制定倉庫的作業(yè)流程，對貨物的流通加工，貨物的裝卸搬運的優(yōu)化。利用ABC分類控制法；適當集中庫存；加速總周轉(zhuǎn)；采用有效的“先進先出”方式；提高倉容利用采用有效的儲存定位系統(tǒng)；采用有效的監(jiān)測清點方式。

合理化倉儲就是用最經(jīng)濟的辦法實現(xiàn)倉儲的功能。通過合理化倉儲達到質(zhì)量，數(shù)量，時間，結(jié)構(gòu)標志，分布，費用的標志。通過合理化倉儲達到適度集中庫存是“零庫存”這種合理化形式的前提；減少倉儲設(shè)施的投資，提高單位倉儲面積的利用率，以降低成本、減少土地占用；采用有效的倉儲定位系統(tǒng)；采用有效的監(jiān)測清點方式。倉儲是物流體系的重要部分。倉儲合理化和現(xiàn)代化對于物流運作效率和降低物流成本起著致關(guān)重要作用。我們要用科學的方法，盡可能的優(yōu)化倉儲，降低庫存，提高倉儲的入庫和出庫效率，最終提高物流效率，降低物流總成本。促進企業(yè)的長遠發(fā)展。

第四篇：倉儲物流管理及庫存控制

倉儲物流管理

前言：倉儲物流，就是利用自建或憑租庫房、場地、儲存、保管、裝卸搬運、配送貨物。目前公司倉庫管理較為混亂，倉庫也沒有發(fā)揮其作用。同時，倉庫的賬務(wù)也比較混亂，賬務(wù)卡沒有達到一致。根據(jù)這些情況，本文就公司目前的倉庫現(xiàn)狀與問題、解決方法以及倉庫管理的設(shè)想進行詳細的闡述。

倉儲物流管理現(xiàn)況

優(yōu)點

1、整個情況來看，倉庫在收貨與發(fā)貨這一方面做的比較好，幾個倉庫管理員工作經(jīng)驗也較為豐富，發(fā)貨的時候能清楚的知道具體產(chǎn)品所需要的材料。

2、倉庫能夠及時的提出采購申請，基本能維持生產(chǎn)的連續(xù)性。

不足

1、倉庫的整個情況是管理不夠先進，倉庫的工作的開展很大一部分需要依靠經(jīng)驗，這不利于公司的長遠發(fā)展，特別是人員流動的情況下醒來的員工需要較長的時間才能接受工作。

2、倉庫沒有發(fā)揮好商品保養(yǎng)保管功能，具體表現(xiàn)在倉庫的賬務(wù)卡沒能達到一致，賬面無法真實地反映出倉庫的價值這也會影響公司的資產(chǎn)數(shù)據(jù)。倉庫還應(yīng)提高存儲材料的質(zhì)量，好的材料應(yīng)該注重保養(yǎng)，防止因保管不善而發(fā)生材料生銹變形等。還有以舊換新的舊材料和已經(jīng)損壞的材料沒有設(shè)置單獨的存放區(qū)，這也會影響倉庫的價值。

3、倉庫貨位規(guī)劃有待改善。具體表現(xiàn)在倉庫的材料擺放較為混亂影響出庫的時效性，同時也不利于盤點的工作的進行，無法及時了解倉庫的庫存的價值。

4、鋼材庫的材料絕大部分放在車間，材料是在庫還是在用區(qū)分不清楚，也就是沒有倉庫與車間的交接，出庫也沒有經(jīng)過保管員的手，不利于庫存量的確定。

現(xiàn)代倉儲物流管理體系建設(shè)

一、前期計劃和具體步驟

（一）、人員的管理和規(guī)劃

前期階段主要針對本部門人員的配置情況進行了解和摸索，同時從人員的工作狀態(tài)、工作心態(tài)、工作方法、工作的責任心、執(zhí)行力、能力等全方位進行不定時對下屬進行必要的晤談工作，詢問目前工作中存在的哪些問題以及對未來倉儲管理工作有什么期望并做記錄檔案，培養(yǎng)下屬需要有側(cè)重點和特長能以身作責。為以后人員的績效考核、薪資調(diào)整和空間晉升做好前期的準備。團隊的建設(shè)起根基作用是建立團隊意識，所謂的團隊就是一群人往著一個共同的目標前進，而這個目標就是一個部門在各個階段需要不斷改善和提升的管理目標。

（二）、崗位職責和責任掛鉤

建立各個崗位的崗位職責說明書，初步考慮和規(guī)劃每個倉庫各個環(huán)節(jié)必設(shè)的重要崗位和人員。目前倉儲物流三個重要環(huán)節(jié)為庫存管理、帳目管理和倉位管管理三大類。對此我們可以建立起職務(wù)分離制度，即供應(yīng)管理部和生產(chǎn)計劃部、倉儲部的人員適當分離；倉儲部人員不能同時負責存貨賬戶的會計記錄；存貨的盤點不能只有保管人員進行，應(yīng)有負責保管、使用、記賬以及生產(chǎn)計劃部的人員共同進行。公司倉儲物流業(yè)務(wù)職責崗位的基本分工如下：

（1）產(chǎn)品質(zhì)量部負責物資入庫前的質(zhì)量驗收，出具檢驗結(jié)論、合格證等；

（2）倉儲部實施倉儲規(guī)劃與儲位管理、出入庫管理、存貨保管管理、存貨清查盤點等日常工作；（3）財務(wù)部負責核定物資采購價格、結(jié)算采購價格、結(jié)算采購款項、登記存貨及應(yīng)付款項。（4）審計監(jiān)察部負責定期審計檢查倉儲物流業(yè)務(wù)的合規(guī)性、合理性和會計記錄的正確性與及時性

（三）、倉庫各個區(qū)域進行合理布局和規(guī)劃。

對目前所有的倉庫的庫存情況進行實地檢查和分析，預(yù)估最高庫存量，對倉儲所有區(qū)域進行合理布局和改進；力求使最大儲存空間達到飽和，合理利用每個貨架空間，降低倉儲成本。

針對倉庫上面所述說的問題，也要加大力度整改，首先要做的就是貨位的規(guī)劃與倉庫的整理；這也是倉庫管理的基礎(chǔ)。對此我們可以引入配套管理即在所有倉儲區(qū)域內(nèi)進行區(qū)域規(guī)劃，劃置各個區(qū)域如：安全

通道、庫存區(qū)域、進貨待檢區(qū)、退貨區(qū)、備貨區(qū)、不良品區(qū)、貨架位置等區(qū)域標識線，并制作各倉儲區(qū)域平面圖，其中不良品區(qū)的建設(shè)尤為重要，把一些不良品、次品、廢品單獨放入一個區(qū)域，這樣既可以騰出很大存儲空間達到最大飽和化又可以使其價值單獨核算，避免虛增企業(yè)存貨價值。

接下來就是理貨上架的工作了，按目前的情況來看，倉庫的貨位堆積有一部分原因就是場地不夠，貨架不足，這些硬件設(shè)施還需公司支持。貨架的數(shù)量以及擺放方法要合理，每類材料應(yīng)制作相對應(yīng)貨架，每個貨架應(yīng)標好貨架號與層數(shù)號，擺放位置也要適當?shù)赝〞常藛T可以隨意流動，鏟車可以自由出入且無死角。貨物擺放也要整齊合理，每種規(guī)格都要放在貨架同一地方，大小從小到大的分好并貼好材料卡注明材料名稱、庫存量、存放位置（如第幾號貨架第幾層）等，使人看的一目了然，盤點也比較方便。

倉庫庫存區(qū)域的劃分也要嚴格，這也是倉庫管理的重難點，材料種類繁多，外在形狀各異，形態(tài)有固體也有液體。當前原材料主要分銅材庫、化工庫、絕緣庫、鋼材庫、易耗品庫、機電配件庫，整個來講，這一劃分能包括生產(chǎn)所需材料。其中庫存區(qū)域的劃分要與貨架相對應(yīng)，每個區(qū)域分好三到四個貨架并掛好標志牌注明所屬區(qū)域。

（四）、盤點

倉庫規(guī)劃和材料擺放完成后，第一個要做的就是進行盤點，要求徹底、準確，同時每種材料均要有記載清楚的物料卡。盤點完成后根據(jù)實際盤點數(shù)對倉庫賬面庫存數(shù)進行盤盈盤虧處理，使得賬務(wù)卡一致，確保賬面庫存數(shù)真實地反映存貨價值，也為財務(wù)的成本核算打下基礎(chǔ)。

二、物流管理體系建設(shè)

倉儲物流是企業(yè)物資供應(yīng)體系的一個重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲備的環(huán)節(jié)，同時擔負著物資管理的多項業(yè)務(wù)職能；倉庫應(yīng)負責保管好庫存物資，做到數(shù)量準確，質(zhì)量完好，確保安全，收發(fā)迅速，面向生產(chǎn)，服務(wù)周到，降低費用，加速資金周轉(zhuǎn).(一)物料出入庫管理（1）倉儲部各負責人員應(yīng)每月根據(jù)《物資耗用計劃》和庫存儲備情況及時申請采購單，以提供給供應(yīng)管理部編制《物資采購計劃》（2）倉庫管理員根據(jù)經(jīng)核準的 《采購申請單》 / 《物料申請單》、送貨單、裝箱單對所購進物資進行外觀檢驗，并查驗檢驗部門出具的檢驗結(jié)論、合格證等（3）倉庫管理員核對物資名稱、數(shù)量、規(guī)格、型號和品牌是否與合同相符，驗收準確后，按采購合同所注明的名稱、型號、數(shù)量存放就位，利用已有標識或新加標識和使用卡片標簽等，標明物品規(guī)格型號、名稱與數(shù)量，并對保管物資及時登記?？梢悦咳伺湟慌_電腦做賬用于輸入《物資儲存臺賬》，做到帳、卡、物一致。（4）檢驗不合格的、沒有合格證的物資，倉管員要親自同采購員辦理交接貨物手續(xù)，核對清點物資名稱、數(shù)量是否一致，按《待檢驗入庫通知單》、《不合格品控制程序》處理。（5）存貨的入庫成本確認按照企業(yè)會計準則執(zhí)行；領(lǐng)用存貨的成本計價按當月加權(quán)平均法執(zhí)行；存貨的期末計價應(yīng)根據(jù)盤點結(jié)果對存貨跌價準備進行預(yù)計，并形成相關(guān)資料，報公司董事會批準。（6）一般情況下倉管人員憑 《物料出庫單》等將領(lǐng)用的原材料交付所需生產(chǎn)計劃部人員。倉管與生產(chǎn)計劃部人員一道完成出庫復(fù)核工作，核對交付物品規(guī)格型號、名稱、數(shù)量、交付單位，并認真作好記錄，做到帳、卡、物一致。（7）公司外（各外地項目）交付生產(chǎn)制造單位的材料由生產(chǎn)計劃部人員負責，在交付時要滿足生產(chǎn)制造單位申請領(lǐng)用材料的要求，包括合同中關(guān)于交貨期、交貨狀態(tài)、交貨條件的要求等，交貨同時取得生產(chǎn)制造單位收貨簽收單，一并交給倉儲管理部辦理出庫手續(xù)。（8）物資出庫應(yīng)按“推陳儲新，先進先出、按規(guī)定供應(yīng)、節(jié)約用料”的原則發(fā)放在庫物資。（9）正常性領(lǐng)料應(yīng)填寫《物料出庫單》填明材料名稱、規(guī)格、型號、領(lǐng)料數(shù)量，生產(chǎn)計劃部領(lǐng)用人員簽字。

（10）發(fā)料必須與領(lǐng)料人和接料部門辦理交接，當面點交清楚，防止差錯出門；所有發(fā)料憑證，倉管員應(yīng)妥善保管，不可丟失。

（11）公司倉管直屬倉儲物流部管理，倉管負責公司貨物料的收發(fā)工作。其中：

① 公司收到物料：倉儲物流部倉管人員按供應(yīng)商提供的送貨單清點貨物并簽收，倉管填寫完《物料入庫單》后，待領(lǐng)用時填寫《物料出庫單》隨貨同行發(fā)往各生產(chǎn)制造單位，生產(chǎn)計劃部在 《物料出庫單》上簽字后其中一聯(lián)留存?zhèn)}管，由倉儲物流部跟蹤貨物到貨情況。

②生產(chǎn)制造單位直接收到物料：由供應(yīng)管理部將供應(yīng)商提供的送貨單（或貨運單）提交給倉儲物流部，并分發(fā)給生產(chǎn)計劃部（復(fù)印件）。生產(chǎn)制造單位在到貨3 天內(nèi)提供《物料簽收單》，在規(guī)定時間內(nèi)未提供須寫明原因。由供應(yīng)管理部、生產(chǎn)計劃部分別跟蹤貨物發(fā)送以及貨物到貨情況。倉儲管理部根據(jù)供應(yīng)商提供的送貨單（或貨運單）填寫出 《物料入庫單》/《物料出庫單》，《物料入庫單》一聯(lián)提交供應(yīng)管理部，《物料出庫單》一聯(lián)提交生產(chǎn)計劃部。

（12）發(fā)往各生產(chǎn)制造單位的物料由生產(chǎn)制造單位指定專人接收，《物料簽收單》簽署完畢后交給倉管或倉儲管理部（三天內(nèi)先將簽收單傳真，后寄發(fā)。簽收原件每月 28 號前寄回）。所有需生產(chǎn)制造單位簽署的單據(jù)必須經(jīng)生產(chǎn)計劃部審核簽字。

（二）、成品出入庫管理

1、自制成品的入庫管理：

（1）生產(chǎn)計劃部在辦理產(chǎn)成品入庫時必須向倉儲物流部倉庫提供 《產(chǎn)成品完工單》，入庫單應(yīng)填寫規(guī)范、準確、完整，所列品名、型號、數(shù)量、包裝及批號應(yīng)與入庫實物相符。在辦理產(chǎn)成品入庫時必須單、貨同行；

（2）倉儲物流部倉庫根據(jù)《產(chǎn)成品完工單》對入庫實物的品名、型號、數(shù)量、包裝及批號進行清點和核對，確認無誤后在《產(chǎn)成品完工單》上簽字并填制《產(chǎn)出品入庫單》；

（3）《產(chǎn)成品入庫單》一式三聯(lián)，第一聯(lián)交倉儲物流部（倉庫）做入庫憑證并憑此錄入ERP系統(tǒng)；第二聯(lián)生產(chǎn)計劃部留存，做統(tǒng)計憑證；第三聯(lián)為財務(wù)聯(lián)，交財務(wù)部入賬核算。

2、自制成品的出庫管理：

（1）產(chǎn)品完工入庫對外銷售時，銷售部門按照銷售合同的規(guī)定開具《產(chǎn)品發(fā)貨通知單》和 《銷售發(fā)票開具通知單》；財務(wù)部審核無誤后，向客戶開具增值稅銷售發(fā)票，并在“產(chǎn)品發(fā)貨通知單”和銷售發(fā)票上加蓋發(fā)票專用章、“現(xiàn)金收訖”或“銀行收訖”、“轉(zhuǎn)賬收訖”以及出納員章；（2）倉儲物流部要嚴格審核《產(chǎn)品發(fā)貨通知單》和《銷售發(fā)票》的手續(xù)齊備性，嚴格按照發(fā)貨通知書單所列的品種、數(shù)量、發(fā)貨時間和發(fā)貨方式組織發(fā)貨、確保貨物準確、安全發(fā)運；

（3）產(chǎn)品發(fā)送時，倉管人員應(yīng)要求客戶采購人員或送貨人員在公司《產(chǎn)品出庫單》上簽字，經(jīng)過簽字的發(fā)貨單的第一聯(lián)由倉管人員登記倉庫臺帳，第二聯(lián)交由銷售部門用于核實銷售事宜，第三聯(lián)交由財務(wù)部會計作為登記與核對賬目的依據(jù)之一。

3、外購及外協(xié)加工成品參照自制成品的出入庫管理處理。

4、產(chǎn)品銷售退貨執(zhí)行如下程序：

（1）銷售部填制《產(chǎn)品退回處理審批單》，市場部經(jīng)理在《產(chǎn)品退回處理審批單》上簽字，由市場部分析產(chǎn)品退回的原因并作出記錄，并確定存在技術(shù)問題的應(yīng)當通知技術(shù)應(yīng)用部組織相關(guān)部門協(xié)調(diào)處理。

（2）財務(wù)部根據(jù)《產(chǎn)品退回處理審批單》注明的最終處理意見填寫《產(chǎn)品退庫單》；

（3）保管員以 《產(chǎn)品退庫單》 為依據(jù)予以收貨，并在《產(chǎn)品退庫單》上簽字和登記倉庫臺帳。

5、退貨的產(chǎn)品按四種情況分別處理：

（1）產(chǎn)品完好無損，可以繼續(xù)銷售的，留在倉庫等待銷售；

（2）產(chǎn)品需維護后再銷售的，由生產(chǎn)部填寫《產(chǎn)品退庫維護單》，將產(chǎn)品退到有關(guān)生產(chǎn)單位處理，處理合格后重新辦理入庫；

（3）產(chǎn)品需降級銷售的，財務(wù)部和倉儲物流部另立賬戶進行登記核算；

（4）產(chǎn)品需作報廢處理的，由生產(chǎn)部填寫《產(chǎn)品報廢審批單》，辦理有關(guān)報廢手續(xù)。

（三）、倉儲保管

1、建立存貨的倉儲保管具體辦法

(1)存貨的領(lǐng)用必須經(jīng)過適當?shù)氖跈?quán)，領(lǐng)料單必須加蓋生產(chǎn)計劃部經(jīng)授權(quán)人員簽字后，倉儲物流部才能辦理領(lǐng)用；

(2)倉儲重地非工作人員或非授權(quán)人員不得進入；

(3)出庫物品均需填制多聯(lián)領(lǐng)料單，做好存貨的登記工作；

(4)定期檢查存貨，查看損壞、變質(zhì)或長期不流動情況，并予以登記，便于處理。

2、建立存貨永續(xù)盤存制度，設(shè)立存貨臺賬，與定期盤點制度相結(jié)合，減少和及時發(fā)現(xiàn)存貨的盈虧狀況：(1)大宗原材料應(yīng)當每月進行一次盤點，其他輔助材料等可半年進行一次盤點；(2)年終存貨盤點時，應(yīng)當由供應(yīng)、倉儲、財務(wù)、內(nèi)部審計等部門的人員參加；(3)盤點時存貨應(yīng)當停上流動；

(4)盤點完成后應(yīng)當形成盤點記錄。有關(guān)人員簽宇；

(5)對盤點過程中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時召開分析會議，提出解決措施。

3、庫存物資的儲存管理

（1）倉庫根據(jù)貯存物品的特點和自身環(huán)境、設(shè)施條件，設(shè)置清潔、干燥、通風、起重與運輸條件較好安全的庫房，并配備必需的貨架；

（2）物資堆放的原則，原則上應(yīng)以物資的屬性、特點和用途設(shè)置庫位，并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工，凡吞吐量大的落地堆放，周轉(zhuǎn)量小的貨架存放，在堆放合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根據(jù)貨物特點，必須做到過目見數(shù)，檢點方便，成行成列，文明整齊；

（3）所貯存產(chǎn)品按規(guī)格型號分區(qū)域放置，合理有序，防止損壞。對溫度、濕度和其他條件比較敏感的物品以及易燃物品應(yīng)單獨存放并配備適當?shù)南来胧?，加以特殊標識；

（4）倉庫保管人員針對保管物品的特性，采用適當?shù)馁A存方法。對于怕潮或易受潮變質(zhì)的物品除應(yīng)放置在干燥通風的場所外；對于易銹物品應(yīng)存放于防雨、防潮的場所；

（5）倉庫倉管員對庫存、代保管、待檢驗材料等其他物資的完整負責。倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等情形發(fā)生，倉管員不得隱瞞不報或采取“發(fā)生盈時多送，虧時克扣”的違紀做法；（6）庫存物資，未經(jīng)所用部門負責人同意簽字，一律不準擅自借出。庫存物資，一律不準折件零發(fā)，特殊情況應(yīng)報經(jīng)供應(yīng)管理部負責人批準；

（7）倉庫要嚴格保衛(wèi)制度，禁止非本倉庫人員擅自入庫；（8）倉庫嚴禁煙火，不得存放易爆物品；

（9）倉管員根據(jù)產(chǎn)品要求定期檢查庫存情況；在產(chǎn)品的貯存期超過一年時應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量情況，采取必要的糾正和預(yù)防措施；

（10）超期物品應(yīng)及時向上級部門提出檢驗申請，經(jīng)檢驗合格者標明檢驗日期可繼續(xù)使用，變質(zhì)、失效或報廢的物品可提出申請經(jīng)總經(jīng)理批準后辦理隔離、清帳及報廢等；（11）倉管人員須妥善保管貯存記錄并保證其完整準確、信息及時可靠；

（12）材料每月盤點一次。盤點應(yīng)認真作好記錄，發(fā)現(xiàn)數(shù)量、質(zhì)量問題應(yīng)及時匯報，查找原因，采取對策。

4、其他有關(guān)事項

（1）出入庫臺賬要及時輸入，不得壓賬；

（2）合理的自然損耗所引起的盤盈盤虧，須及時上報經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導審批處理，以便做到賬、卡、物一致；（3）倉管員調(diào)動工作，必須要辦理交接手續(xù)，移交中的未了事宜及有關(guān)憑證，要列出清單三份，寫明情況，雙方簽字，有關(guān)領(lǐng)導見證，雙方各執(zhí)一份，財務(wù)部存檔一份。5盤點管理

盤點管理應(yīng)是倉儲管理的重要部分，盤點管理模式對企業(yè)內(nèi)部存貨管理有起到監(jiān)控作用，了解存貨狀態(tài)，及時處理不良品，對存貨資金的管理和運營起到統(tǒng)籌管理，綜合整治的高效作用，同時也保證了物流企業(yè)庫存管理的健康發(fā)展。盤點管理一般有，月度盤點、季度盤點和盤點。盤點的方

式有全盤和抽盤。

（四）、倉儲物流的監(jiān)督控制

1、審計監(jiān)察部負責對公司的倉儲物流業(yè)務(wù)進行監(jiān)督檢查。

2、倉儲物流業(yè)務(wù)監(jiān)督檢查的內(nèi)容主要包括：

（1）相關(guān)崗位及人員的設(shè)置情況；重點檢查是否存在不相容職務(wù)混崗的現(xiàn)象。

（2）授權(quán)批準制度的執(zhí)行情況；重點檢查授權(quán)批準手續(xù)是否健全，是否存在越權(quán)審批行為。（3）收發(fā)、保管制度的執(zhí)行情況；重點檢查存貨取得是否真實、合理，存貨驗收手續(xù)是否健全，存貨保管的崗位責任制是否落實，存貨清查、盤點是否及時、正確。

（4）處置制度的執(zhí)行情況；重點檢查存貨處置是否經(jīng)過授權(quán)批準，處置價格是否合理，處置價款是否及時收取并入賬。

（5）會計核算制度的執(zhí)行情況；重點檢查存貨成本核算、價值變動記錄是否真實、完整、及時。

3、審計監(jiān)察部對監(jiān)督檢查的結(jié)果要出具內(nèi)部審計報告，發(fā)現(xiàn)的薄弱環(huán)節(jié)和問題，有關(guān)部門要采取措施，及時加以糾正和完善。

三、最低庫存控制

完成了倉庫的基本規(guī)劃與盤點之后，接下來主要任務(wù)就是庫存控制，既保證保證倉庫儲備保持在經(jīng)濟合理的水平上。這要求倉庫庫存在保證企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營需求的前提下使庫存量保持在合理的合理的水平上；掌握庫存量動態(tài)，適時、適量提出訂貨，避免超儲或缺貨；減少庫存空間占用，降低庫存總費用；控制庫存資金占用，加速資金周轉(zhuǎn)。

針對公司目前狀況，減少庫存首先要對現(xiàn)有的材料進行判別，不良品、次品、廢品要及時處理，以免占用倉庫空間，浪費公司資源。其次，對積壓已久或現(xiàn)在產(chǎn)品已經(jīng)不需要的材料，公司應(yīng)作出決策，比較繼續(xù)置于倉庫和進行其他處理方案成本，選擇最有利與公司的方案。這樣下來，就能提高倉庫材料的可利用率。也能在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上減少庫存。降低成本，增加流動資金，縮短生產(chǎn)周期。

對于以后的庫存控制，需要采用一定的科學方法，來確定最佳訂貨次數(shù)、最佳訂貨周期、最佳訂貨批量、最佳訂貨時間。

第五篇：公司物流倉儲管理辦法

公司物流倉儲管理辦法

第一章、總則

第一條、倉儲管理是物流管理的重要組成部分。為提高倉儲管理水平，堵塞管理漏洞，發(fā)揮倉儲作為企業(yè)物流供應(yīng)鏈的重要調(diào)節(jié)作用，制定本辦法。

第二條、本辦法適用于公司物流的所有庫房（包括駐外配送中心庫房）管理。

第二章、物資庫房管理

第三條、責任范圍：（1）、負責供應(yīng)各分廠所需的雜品、勞保、紙制品、建材、機械、橡膠、尼塑、五金、自制備件、自制工裝、外購備件、外購工具、動力備件、電機、油品、電料、磨料、化工、爐料等輔助材料；（2）、負責供應(yīng)各單位生產(chǎn)經(jīng)營所需的各類軸承鋼材、維修鋼材、耐熱材料、有色金屬等原材料的供應(yīng)。

第二條、采購計劃管理：

1、各分廠要根據(jù)制造工程部生產(chǎn)作業(yè)計劃制定本單位的需求計劃，并在每月22日前上報到采購部計劃員處。

2、采購部計劃員要根據(jù)分廠上報的需求計劃和各類物資庫存狀況，制定公司的需求采購計劃，并組織采購，同時要將采購計劃報物流部庫房相對應(yīng)的保管員。

3、采購部計劃員要定期到庫房核實庫存物資狀況，發(fā)現(xiàn)并及時處理積壓物資。

第三條、輔助材料驗收入庫管理：

1、采購物資到貨后，計劃員要網(wǎng)上建立采購訂單，同時將開具的《外協(xié)、外購產(chǎn)品質(zhì)量驗收單》與物資同步到庫，保管員要將到貨物資的名稱、規(guī)格，數(shù)量與計劃員開具的《外協(xié)、外購產(chǎn)品質(zhì)量驗收單》進行核對，確定無誤后，方可接收。

2、構(gòu)成產(chǎn)品實體及需理化檢驗的物資由保管員通知質(zhì)保部和理化室檢驗，其它物資由保管員依據(jù)輔材驗收標準驗收入庫。采購部計劃員要對需求計劃的執(zhí)行情況(數(shù)量、質(zhì)量、交貨期等)及驗收情況進行監(jiān)督。對零擔發(fā)貨的物資，保管員對到貨物資的品種、規(guī)格，數(shù)量點清后，通知采購部計劃員，由計劃員開具《外協(xié)、外購產(chǎn)品質(zhì)量驗收單》，并送到保管員處。

3、對驗收合格的物資，采購部在開具《生產(chǎn)材料驗收單》時，要附一份《外協(xié)、外購產(chǎn)品質(zhì)量驗收單》交給保管員，同時在SAP系統(tǒng)中創(chuàng)建采購定單，再由保管員負責在SAP系統(tǒng)中做入賬處理。

4、對驗收不合格的物資由保管員通知相關(guān)計劃員，由采購部負責辦理相關(guān)退貨手續(xù)。

第四條、輔助材料儲存管理：

1、庫存物資要按類建帳，實行分類定置管理，帳目清楚，不得自行涂改，如確需涂改的應(yīng)加蓋保管員印章。

2、定置區(qū)內(nèi)物資要實行“四號定位”。

3、定置區(qū)內(nèi)物資的管理要做到“三清”、“兩齊”、“三一致”。

4、室內(nèi)庫的物資存放要符合物資本身的要求和規(guī)定，做到“十不”和“三防”。

5、倉庫保管員要定期對其庫存物資進行盤點，發(fā)現(xiàn)超儲備、積壓以及庫存物資質(zhì)量有問題等情況時，要及時向有關(guān)領(lǐng)導和采購部計劃員匯報，確保材料的合理儲備。

6、油品（除柴油外）、化工等產(chǎn)品，儲存于第三方物流，并由其負責配送。

第五條、輔助材料發(fā)放管理：

1、物資發(fā)放必須堅持“先進先出”，“有限期的先發(fā)”，“先發(fā)零材，后發(fā)整材”的原則。做到按質(zhì)、按量、及時、準確的發(fā)放，保證生產(chǎn)需要。

2、不驗收不發(fā)放，如因生產(chǎn)急需來不及驗收，應(yīng)按Q/WZG0753和Q/WZG0752中相關(guān)條款的規(guī)定執(zhí)行。保管員要做好記錄。

3、發(fā)放時，保管員應(yīng)依據(jù)經(jīng)營管理部下發(fā)的費用指標實行限額發(fā)料，超限額停發(fā)；

第六條、原材料驗收管理：

1、依據(jù)采購部原材料采購計劃及到貨明細、做好原材料到貨卸車檢斤、驗收、入庫工作。

2、原材料到貨后首先做好到貨記錄，組織卸車。

3、將新到的原材料存放于待驗區(qū)。

4、按照到貨日期、供應(yīng)商、爐號鋼種對原材料進行取樣，依據(jù)取樣記錄與實物核對，開《原材料檢驗通知單》化驗。

5、庫管員按原材料實際到貨重量進行檢斤，待化驗合格后輸機驗收入庫。

6、不合格原材料單獨存放到不合格區(qū)，并標識清楚。第七條、原材料儲存管理：

1、驗收入庫的原材料按類別建帳，實行分類定置管理,物資擺放整齊。

2、定置區(qū)內(nèi)原材料的管理要做到“三清”“兩齊”“三一致”。

3、保管員定期對庫內(nèi)的原材料進行分析盤點，發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)領(lǐng)導匯報。

4、各類原材料的到貨記錄，檢斤驗收發(fā)放等臺帳要保存完整。

5、對積壓的帳外原材料，不合格的原材料，要單獨存放，單獨建帳。

6、對稀有和貴重金屬要集中庫房管理，要裝箱加鎖監(jiān)控管理。

第八條、原材料發(fā)放管理：

1、原材料要依據(jù)生產(chǎn)計劃按周計劃發(fā)放。

2、原材料發(fā)放必須堅持“先進先出”的原則。

3、原材料要按定額發(fā)料，不準隨意發(fā)料。

4、對因到貨數(shù)量、質(zhì)量有異議，手續(xù)不全或未經(jīng)化驗的原材料，因生產(chǎn)急需，必須執(zhí)行“業(yè)務(wù)聯(lián)系單”，由主管領(lǐng)導簽字同意方可發(fā)出。

5、補料單必須執(zhí)行公司統(tǒng)一補料單補料、主管部門印章齊全方可補料。

6、原材料發(fā)出后庫管員要及時輸機支帳、做到計算機中的數(shù)據(jù)與庫存實物一致。

第三章、零配件庫房管理

第九條、零配件入庫管理。

1、零配件制造單位，要根據(jù)制造工程部下達的零配件生產(chǎn)定單，在SAP系統(tǒng)上創(chuàng)建完工匯報。

2、零配件配送站根據(jù)零配件制造單位完工匯報的數(shù)據(jù)，打印入庫通知單。零配件配送站的庫管員根據(jù)通知單的規(guī)格、數(shù)量進行驗收，并入到指定的倉位。

3、成品零配件必須經(jīng)過質(zhì)量檢查驗收合格品后，方可交付到零配件配送站。

4、交付到零配件配送站的成品零配件，對標識不清、外包裝破損、滾動體外包裝無合格證、標識與實物不符的拒絕驗收入庫。

5、外購零配件的入庫，必須經(jīng)過質(zhì)量保證部檢查驗收合格，并出具《外協(xié)、外購產(chǎn)品質(zhì)量驗收單》，采購部計劃員在SAP系統(tǒng)上做采購定單，零配件配送站做數(shù)量及外觀質(zhì)量驗收。

第十條、零配件儲存與出庫管理。

1、成品分廠根據(jù)制造工程部下達的成品生產(chǎn)定單所需求的零配件，在SAP系統(tǒng)上做預(yù)留，日需求計劃需要提前一天下達。

2、零配件配送站根據(jù)成品分廠所做的預(yù)留，打印出庫通知單，庫管員根據(jù)出庫通知單上的規(guī)格、數(shù)量進行發(fā)放。

3、成品分廠在領(lǐng)用零配件時，要做到輕拿輕放，零配件不允許落地存放，要保持清潔，嚴禁在零配件上亂放雜物。

4、零配件在移動過程中做到不丟、不撒、不落，嚴禁隨地擺放。

5、零配件出庫時，嚴格執(zhí)行“先進先出”的原則。

6、每月末必須對零配件進行實物盤點，達到帳、物、一致。

7、零配件擺放和搬運時，必須輕拿輕放，集裝箱和托盤要按規(guī)定的標準存放零配件，防止磕碰傷和變形。

8、庫房現(xiàn)場要干凈整潔，通道暢通，地面平整，所有搬運車、叉車等必須按定置要求整齊地停放在定置區(qū)內(nèi)。

第四章、成品庫房管理

第十一條、軸承成品的入庫管理。

1、各單位軸承成品的入庫，必須按公司當月生產(chǎn)計劃執(zhí)行。

2、對計劃外產(chǎn)品，因市場需要，必須由生產(chǎn)單位提出申請，以業(yè)務(wù)聯(lián)系單的形式，經(jīng)物流部領(lǐng)導批準，方可入庫。

3、入庫時間必須按公司規(guī)定執(zhí)行。

4、入庫產(chǎn)品的驗收，必須在產(chǎn)品進入成品庫房后進行。否則，按虛假入庫處理。

5、特殊情況不能在成品庫房驗收，必須經(jīng)物流部領(lǐng)導批準，方可到現(xiàn)場驗收。

6、驗收后的產(chǎn)品，必須擺放整齊，按規(guī)定庫存放于指定的倉位。

7、入庫的成品軸承，如果數(shù)量、外包裝質(zhì)量、標識等不符合有關(guān)標準規(guī)定，要拒絕驗收。第十二條、成品的儲存管理。

1、入庫后成品如破封、散包等，必須及時處理，不經(jīng)處理不得發(fā)貨。

2、庫區(qū)內(nèi)應(yīng)干凈、整潔，無雜物，無積水，防塵，防漏雨雪，防陽光直射。

3、儲存時要設(shè)固定存放庫或區(qū)域，制作專用墊板，產(chǎn)品不允許落地。

4、在庫內(nèi)儲存的產(chǎn)品，不得堆放在地面上，應(yīng)放在架子或擺活板上。產(chǎn)品疊放高度不得超過2M，要留有通道，產(chǎn)品成品零件存放時離墻不得少于0.1M。

5、成品零件上下架時應(yīng)輕拿輕放，防止出現(xiàn)磕碰傷和包裝破損現(xiàn)象。

6、成品、零件不得與酸堿物質(zhì)、化學藥品、化工原料以及有害氣體等材料同存一庫。

7、庫內(nèi)通道要暢通，防火設(shè)施配備齊全，并符合國家消防安全管理標準規(guī)定。

8、成品或零件防銹期為兩年，超防銹期的或零件，需重新清洗、涂油、包裝。

9、倉庫要裝置通風取暖設(shè)備保持室內(nèi)干燥。倉庫溫度控制在25±5℃范圍內(nèi)，相對濕度不超過60%。

10、裝軸承的木箱應(yīng)放在室內(nèi)，木材的水分不應(yīng)超過25%，要采用專用木箱，并按規(guī)定墊好防潮紙、塑料布等物。第十三條、成品的出庫、發(fā)運管理。

1、成品出庫，必須依據(jù)市場部開據(jù)的產(chǎn)品《交貨單》，經(jīng)電腦打印〈出庫單〉和〈裝箱單〉，并依此出庫裝箱。因市場急需而臨時安排的出庫，必須執(zhí)行業(yè)務(wù)聯(lián)系單，經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導批準，方可安排出庫。

2、成品出庫時，要按先入庫先發(fā)貨的原則出庫，防止由于積壓造成超防銹期。

3、發(fā)運時，要按交貨單上的產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量和交貨地點發(fā)運，嚴格控制人為差錯。

第五章、駐外庫房的管理

第十四條、產(chǎn)品出、入庫及儲存管理。

1、各地庫房接收的產(chǎn)品是從成品庫發(fā)出或駐外庫房之間調(diào)劑產(chǎn)品，未經(jīng)允許不得接收任何形式的退貨。

2、產(chǎn)品入庫后，應(yīng)及時根據(jù)《轉(zhuǎn)儲單》進行實物驗收，檢查外包裝質(zhì)量（接收集裝箱發(fā)貨的要核實施封與鐵路大票的施封號是否一致，不一致不得接收），同時與隨箱的《產(chǎn)品裝箱單》的明細規(guī)格核對，發(fā)現(xiàn)差錯及時填寫《差錯處理申請單》，并由兩人以上的簽字認可，2日內(nèi)反饋物流部發(fā)運室，差錯處理員及時協(xié)調(diào)處理。

3、產(chǎn)品出庫要依據(jù)《交貨單》登記賬簿，點清規(guī)格、數(shù)量，《交貨單》上必須有提貨人簽字。配送至客戶要有客戶的簽字回執(zhí)。

4、庫管員要每月末對庫房產(chǎn)品進行一次實物盤點，同時與ERP系統(tǒng)的庫存進行核對，發(fā)現(xiàn)盈虧及時分析并上報。

5、庫存產(chǎn)品要按定置管理要求，分區(qū)域、分類型、分規(guī)格存放，產(chǎn)品外包裝標識朝同一方向，擺放高度合適(墊板上高度不超過1.5米)，標識清楚，室內(nèi)保持清潔，通道暢通。

6、庫內(nèi)產(chǎn)品不準祼露，不準落地存放，出庫時應(yīng)做到先進先出。

7、定期對庫存產(chǎn)品進行檢查，對超過防銹期的產(chǎn)品應(yīng)及時做防銹處理。

8、掌握庫存產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，對本入庫超過半年存放期而未出庫的產(chǎn)品要及時做原因分析。

9、產(chǎn)品入庫采取叉車作業(yè)，無論是從汽車上還是海運箱，均不得采用橋板搭車滑落方式卸貨。

10、產(chǎn)品移動用叉車或小推車搬運，纏包產(chǎn)品不得在地面滾動，避免滾動時撞擊造成產(chǎn)品包裝破損和產(chǎn)品的磕碰傷。

11、出庫產(chǎn)品包裝不應(yīng)有破損、散包現(xiàn)象存在，如有破損、散包應(yīng)立即更換，重新包裝。

12、所有產(chǎn)品在運輸過程中都要保證墊有托盤，纏包產(chǎn)品要平放，并且要固定。

13、在運輸產(chǎn)品過程中，產(chǎn)品或包裝箱高度一般不超過擋風板，超過要有防范措施，以免在運輸過程中將產(chǎn)品或包裝箱甩掉。

14、雨雪天運輸，要有防雨雪措施，避免產(chǎn)品包裝潮濕和產(chǎn)品銹蝕。

15、所有產(chǎn)品在搬運過程中，要注重保護產(chǎn)品質(zhì)量，輕拿輕放，防止產(chǎn)品磕碰傷。

16、對到貨產(chǎn)品進行外包裝質(zhì)量驗收，對無托盤和包裝破損產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收，與發(fā)運室溝通后處理。

第十五條、臺帳及原始憑證管理

1、建立庫存保管臺帳，并依據(jù)有效的出入庫原始憑證及時登記賬簿，日清月結(jié)，做到帳、物、卡一致。

2、各種出入庫憑證、臺帳等記錄要按要求規(guī)范填寫，字跡工整、數(shù)字準確、項目齊全，內(nèi)容更改要加蓋更改者印章。記錄要按規(guī)定程序及時傳遞，保證物流、信息、資金的同步流動。記錄保管要分類有序，裝訂成冊，便于查閱，保管期為十年。

3、各銷售網(wǎng)點建立的《庫存商品帳》要定期與《庫存保管帳》進行核對，保證物流、資金流的一致性。

第六章、駐外分庫的管理（客戶代儲庫）

第十六條、分庫產(chǎn)品入庫管理：各分庫產(chǎn)品到貨接收，均需對方庫管員在《公司轉(zhuǎn)儲單》上簽字確認，由主管銷售員負責傳遞給物流部主管分庫庫管員，物流部庫管員根據(jù)對方簽字確認的規(guī)格、數(shù)量進行ERP在途庫存的接收業(yè)務(wù)處理，保證分庫物流、信息流一致，并要保管好用戶簽字接收憑證，按照時間順序裝訂成冊存檔保管，以備后查。出現(xiàn)到貨差錯，主管銷售員應(yīng)立即負責按照差錯處理規(guī)定，上報差錯管理員，物流部庫管員負責跟蹤處理。

第十七條、分庫產(chǎn)品保管：按照公司與用戶簽署的倉儲配送協(xié)議規(guī)定，由對方進行保管，但瓦軸物流部庫管員也要建立庫存保管臺帳，并每月與對方進行對帳。

第十八條、分庫產(chǎn)品出庫管理：

1、產(chǎn)品出庫由對方庫管員根據(jù)用戶實際需求進行出庫，公司主管銷售員負責及時領(lǐng)取出庫單（一式兩份），一份留存開發(fā)票結(jié)算，一份負責傳給公司物流部庫管員，每周傳遞。如果對方不能提供兩份的，由主管銷售員負責溝通處理。

2、對于出庫產(chǎn)品，主管銷售員要及時與用戶溝通開發(fā)票結(jié)算，要依據(jù)出庫單匯出需開發(fā)票的規(guī)格明細清單，并經(jīng)物流部庫管員確認后，再通知市場部創(chuàng)建《公司交貨單》。

3、針對市場部發(fā)出的《公司交貨單》，物流部庫管員要認真審核其內(nèi)容，交貨單內(nèi)容與出庫單有誤的，應(yīng)立即通知市場部進行更正，經(jīng)核對正確無誤后，方可進行揀配過帳業(yè)務(wù)處理，并將每張《公司交貨單》和出庫單裝訂在一起以備后查。第十九條、每月盤點庫存及報表規(guī)定：

1、要求物流部庫管員、主管銷售員必須堅持每月和對方庫管員進行盤點對帳工作，要一起現(xiàn)場盤點實物，并簽字確認，出現(xiàn)問題及早解決，具體的對帳時間銷售員負責與對方溝通；物流部庫管員負責導出分庫ERP庫存并制表、報表工作。

2、銷售員、物流部庫管員要對未開發(fā)票的數(shù)量進行核對確認。