第一篇：煉鋼車間工藝技術(shù)試題8卷

2012年上半年度培訓試題

崗位操作、工藝技術(shù)規(guī)程試題

（煉鋼B卷）

一、填空題：（本題10小題，每空1分，共10分）

1、參考槍位：開吹槍位：1350-1600mm，高槍位：1700-1850mm，低槍位：1200-1300mm，冶煉終點前要采?。ǎ?。

2、造渣方式：（）。但在鐵水Si≥1.0%或鐵水S≥0.070%時，可采用雙渣法。

3、當鐵水硫含量＞0.07%時，吹煉至10-12分鐘，停吹，倒出渣量（），再加入適量石灰，繼續(xù)吹煉至終點。

4、擋渣塞投放時間：當爐內(nèi)鋼水出到（）時，將擋渣塞投到出鋼口，開始擋渣出鋼。

5、冶煉鋼種需增碳時，增碳劑隨鐵合金加入，增碳量較大的鋼種增碳劑可提前（）。

6、補爐方法采用（）。堆補料要散開搖平，噴補的重點是填縫，噴補過程中要不斷轉(zhuǎn)動噴槍，避免爐襯局部過冷。

7、兌鐵時鐵水包嘴不得（）

8、出鋼時檢查出鋼口擋渣帽（）。

9、出鋼接近4/5時開動擋渣小車將擋渣塞（），開始擋渣出鋼。

10、GHRB400工藝操作要點規(guī)定裝入量：（）

二、填空題：（本題20小題，每空1.5分，共30分）

1、轉(zhuǎn)爐煉鋼的過程是一個()冶煉過程。

2012年上半年度培訓試題

(A).除錳(B).降溫(C).脫碳(D).除硫

2、隨鋼中含磷量的增加，鋼的()傾向增加。(A).熱脆(B.).紅脆(C).藍脆(D).冷脆

3、轉(zhuǎn)爐爐渣粘度大時，煉鋼化學反應(yīng)速度()。

(A).加快(B).變慢(C).無變化(D).與粘度無關(guān)

4、硅元素對鋼性能的影響是()。

(A).提高鋼的焊接性能(B).提高鋼的沖擊性，延伸率增加(C).增加鋼的強度和彈性(D).提高鋼的沖擊性，強度增加

5、鋼中()含量增加，會使鋼出現(xiàn)“熱脆”現(xiàn)象。(A).Mn(B).P(C).S(D).Si

6、轉(zhuǎn)爐煉鋼脫磷的熱力學條件()(A)低溫度 大渣量 高氧化鐵(B)溫度 大渣量 低氧化鐵(C)低溫度 大渣量 低氧化鐵(D)以上都不對

7、脫氧元素的脫氧能力順序為()。

(A)Si

8、鎮(zhèn)靜鋼與沸騰鋼的豐要區(qū)別在于()(A)脫氧工藝不同(B)脫氧劑用法不同(C)脫氧程度不同(D)脫氧劑的用量不同

9、濺渣護爐后的濺渣層在吹煉()侵蝕最嚴重(A)前期(B)中期(C)后期(D)中期、后期

10、鋼中大型夾雜物的尺寸（）

(A)大于50微米

(B)大于100微米

(C)大于150微米

2012年上半年度培訓試題

(D)100-150微米

11、Q235工藝操作要點規(guī)定連澆爐氬前溫度控制（），控制范圍（）。

A、1640℃；1635～1645℃ B、1630℃；1625～1635℃ C、1635℃；1625～1640℃ D、1635℃；1630～1640℃

12、GHRB400工藝操作要點規(guī)定造渣制度：堿度R＝2.8～3.5 終渣FeO ≤15％ MgO=（）。

A)8%～10%(B)8%～15%(C)10%～15%(D)8%～12%

13、Q235工藝操作要點規(guī)定裝入量：（）

(A)115±5噸(B)120±2噸(C)115±2噸(D)110±5噸

14、滑板磚內(nèi)孔原始直徑是()mm。

(A).40(B).45(C).60(D).50

15、砌筑爐體的磚縫小于()mm。

(A).1.0(B).1.6(C).1.4(D).1.5

16、冶煉低碳鋼時，隨渣中氧化鐵含量的增加，鋼種溶解氧()。(A)增加(B)降低(C)無變化(D)與鋼中氧無關(guān)

17、造渣料的加入批數(shù)和加入時間描述正確的是()。A.造渣材料一般在冶煉過程的前期、中期、后期分三批均勻加入 B.渣料基本上是分兩批加入，2012年上半年度培訓試題

C造渣料的加入沒有必要分批加入，只要均勻加入即可

18、經(jīng)濟爐役是指()的生產(chǎn)爐役。A.高產(chǎn)量、耐火材料消耗高 B.高爐齡、爐役高產(chǎn)量、爐役時間長 C.爐子生產(chǎn)率高、綜合成本低

19、鋼中鋁元素對鋼性能影響是()。

A．粗化晶粒，降低塑性，增加強度 B．細化晶粒，改善韌性 C.降低抗腐蝕性

20、中碳鋼的碳含量一般為：()％。A．0.15~0.65 B．0.25~0.60 C．0.45~0.70

三、判斷題：（本題20小題，每空1.5分，共30分）

1、停爐涮爐，正常情況下每2分鐘提槍觀察氧槍和爐體。（）

2、氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼裝入量越大越好（）

3、氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼操作中，采用高槍位，能降低爐渣中氧化鐵含量()4爐渣粘度小，爐渣流動性好，有利于脫硫、脫磷()

5、氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼脫氧操作中，脫氧合金元素先加，合金化的合金元素后加。()

6、氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼操作中，碳、硅、錳、磷都是通過氧化反應(yīng)去除的。()

7、爐渣氧化性強有利于去硫而不利于去磷。()

8、渣量過大，會造成噴濺增加，化渣困難，爐帽壽命縮短。

2012年上半年度培訓試題

()

9、轉(zhuǎn)爐煉鋼影響爐渣氧化性是槍位和脫碳速度及氧壓等。()

10、鋼包吹氬主要是為了降低鋼水溫度。()

11、螢石加入渣中不影響爐渣堿度，而大大提高爐渣反應(yīng)能力。()

12、冶煉后期有“回磷”、“回錳”的現(xiàn)象。()

13、采用雙流道氧槍可以提高爐膛內(nèi)一氧化碳燃燒比。()

14、經(jīng)濟爐齡即為最佳爐齡，也就是要獲得最好的生產(chǎn)率和最低的成本。()

15、在煉鋼時間內(nèi)必須形成具有一定堿度、流動性適中、高氧化業(yè)鐵含量，正常泡沫的爐渣，以保證煉出合格的鋼水。()

16、抗渣性是指耐火材料抵抗爐渣侵蝕的能力。()

17、濺渣護爐時，爐渣的MgO越高越好。()

18、石灰石的化學分子式表達式是碳酸鈣[CaCO3]。()

19、頂?shù)讖秃洗禑捠逛撝醒?、渣?FeO)降低，而鋼中碳不降低。()

20、鋼中常見氣體是氮、氧、氫。()

四、問答題：（本大題4小題，每小題5分，共20分）

一、兌鐵水作業(yè)要求？注意事項？ 作業(yè)要求：

2012年上半年度培訓試題

注意事項：

二、加廢鋼作業(yè)要求？注意事項？ 作業(yè)要求

注意事項

2012年上半年度培訓試題。

三、造渣作業(yè)要求？注意事項？ 作業(yè)要求

注意事項

四、取樣作業(yè)要求？注意事項？ 作業(yè)要求

2012年上半年度培訓試題

注意事項：

五、論敘題（本題20分）

結(jié)合個人現(xiàn)場實際工作，根據(jù)我廠工藝要求，論述如何從煉鋼環(huán)節(jié)提高鋼水質(zhì)量？（要求論據(jù)充分，符合實際）

第二篇：煉鋼車間崗位職責 文檔

澆鋼工崗位職責1、2、準備各種澆鋼用材料、工具。

對操作箱控制系統(tǒng)、結(jié)晶器、二冷段中間罐車、中間罐砌破情況進行檢查。

3、嚴格按規(guī)程操作和控制，提高操作水平、減少溢流鋼和各種操作事故。4、5、6、7、中間罐吊運更換。及時反饋有關(guān)質(zhì)量信息。

參與生產(chǎn)安全、質(zhì)量事故分析、處理和報告。負責所轄區(qū)域的現(xiàn)場衛(wèi)生管理工作。

轉(zhuǎn)盤工崗位職責1、2、操縱換罐工作或回轉(zhuǎn)臺，對事故鋼水罐進行檢查更換。澆鋼前的工具準備，鋼水罐的開澆加保溫劑、加保護渣控制中間罐液面。3、4、5、6、取樣、測溫。

進行反饋有關(guān)質(zhì)量信息。

參與生產(chǎn)安全、質(zhì)量事故的分析、處理和報告。負責所轄區(qū)域的現(xiàn)場管理工作。

出坯工崗位職責1、2、檢查輥道、推鋼出坯工作。

澆鋼前做好各項準備工作和檢查工作，及時反饋有關(guān)信息。3、4、5、準確鑄坯、冷卻均勻、有序出場、避免鑄坯混爐。負責生產(chǎn)安全、質(zhì)量事故的分析、處理和報告。負責所轄區(qū)域的現(xiàn)場管理工作。

冷修瓦工崗位職責1、2、3、負責連鑄中間包修砌。

負責完成組織和上級交給的各項任務(wù)。

了解絕熱板、填充料等情況，為下道工序提供可靠的中間包。

熱修解體工崗位職責1、2、3、負責本崗位的安全生產(chǎn)工作，完成上級交給的任務(wù)。按時完成當日的拆包任務(wù)。清理好拆包現(xiàn)場的衛(wèi)生。

第三篇：煉鋼車間承包合同

煉鋼車間承包合同

甲方：新疆烏蘇市凱隆源鋼鐵有限公司 乙方：

甲、乙雙方經(jīng)友好協(xié)商，為了實現(xiàn)雙贏的目標，就甲方煉鋼三套十二口屯中頻電爐、二機二流連鑄機的單班生產(chǎn)，年產(chǎn)鋼坯1 0萬噸實行全包的方案，由乙方進行承包，雙方達成如下協(xié)議：

一、承包工作界定范圍

成品廢鋼上料爐子一一電爐冶煉一一連鑄拉坯一一鋼坯吊裝，煉鋼車間在崗人員的組織，定崗定位安排均由乙方負責，產(chǎn)品為150#*150#方坯，材質(zhì)為Q235、Q335，除此之外鋼種另簽補充協(xié)議。

二、承包要求

1．乙方應(yīng)對職工的安全負責，安全教育、安全操作規(guī)程制度要全面落實，應(yīng)符合《勞動法》、《安全法》的要求，務(wù)實安全防范措施，確保職工及生產(chǎn)設(shè)備的安全。

2．乙方對甲方煉鋼車間所有的配套設(shè)備，負責使用、維護、檢修、保養(yǎng)，對操作者定員定崗，要制定各自的安全操作規(guī)程、檢修、維修、保養(yǎng)制度，對違規(guī)操作，使用造成的設(shè)備事故，要嚴肅處理，造成損失影響生產(chǎn)的都要進行處罰（事故報告、處罰結(jié)果要報甲方備案，損失處罰由甲方按損失數(shù)額制定罰金）。乙方要生產(chǎn)過程中，提出設(shè)備的變更，改造大型工藝設(shè)備的修整，需預(yù)先拿出方案，并報甲方同意后方可實施（例如中間包必須改造）。備品備件計劃要按實際制表上報，以便及時購買。

3．甲方按合格鋼坯生產(chǎn)量結(jié)算給乙方，單班生產(chǎn)（8小時制）單價為9 6元／噸，甲方每月給乙方保底生產(chǎn)工作日在2 7個班以上。雙班生產(chǎn)（每班次8小時，共計1 6小時）單價為8 9元／噸。甲方給乙方雙班保底每月生產(chǎn)工作日在2 7個班以上。如果實際產(chǎn)量超出或等于保底（單班或雙班）生產(chǎn)工作日的班次噸位都按保底噸位單價結(jié)算。另外單班生產(chǎn)按1 2小時制以上，生產(chǎn)鋼坯單價為7 8元／噸，甲方給乙方保底每月工作日2 7個班次以上，因材料不足或其它原因甲方造成乙方停工停產(chǎn)的，那么甲方必須按保底工作日的每班次平均產(chǎn)量補償乙方噸鋼產(chǎn)量并按單價結(jié)算工資給乙方。由于乙方原因造成停工停產(chǎn)，給甲方造成損失由乙方負責承擔（工人工資、耐料消耗由乙方自己負責）甲方補償乙方保底每班的平均的噸鋼坯計算扣除。因市場行情特別不好或其它人為不可抗拒的特殊原因的情況下，甲方中途需要停工停產(chǎn)，甲方需提前15天以上通知乙方并賠償乙方損失。如不足三個月生產(chǎn)周期，甲方賠償按每月每班班次的日平均產(chǎn)量補足不少于2 0天的鋼坯產(chǎn)量噸位，并結(jié)算現(xiàn)金給乙方，以此例推計算，如果在生產(chǎn)日不足6個月的情況下，甲方賠償乙方不少于1 5天的鋼坯嚴量，并結(jié)算現(xiàn)金給乙方。此外甲方不能保證乙方每月生產(chǎn)2 7個工作日的班次情況下，甲方必須在原單價基礎(chǔ)上提高噸位單價5元／噸，產(chǎn)量核算，鋼坯產(chǎn)量甲、乙雙方每日核對鋼坯噸位按鋼坯體密實際公式15 0*15 0*7.85計算，甲、乙雙方代表每天核對產(chǎn)量后，甲方必須每天每班給乙方開具產(chǎn)量單據(jù)便于結(jié)算。

4．生產(chǎn)時間由甲方負責安排指定，乙方應(yīng)無條件服從，但原則

上每天生產(chǎn)時間不能超過8小時，否則甲方需要延時的話，必須跟乙方協(xié)商之后可實施延時，但甲方必須補償乙方噸位價5元／噸。甲方每年年初要提前3 0天通知乙方進廠時間，乙方所有工人自進廠之日起開始按保底工資計算。

5．各項消耗品考核指標暫定：每噸的備品備件損耗在25元以下，甲方保證廢鋼出水率95%以上，輕重料搭配合理，爐中C含量低于25%以上或按甲方要求生產(chǎn)，乙方鋼坯電耗680度／噸鋼坯（特殊情況除外）；硅猛合金按煉鋼種類而定，加入量多少據(jù)廢鋼質(zhì)量而定，鋼坯合格率98%。由于承包方原因造成廢品如：皮下汽泡、角裂、拉漏、脫方不合格，視情況嚴重程度處罰，并不計算產(chǎn)量。由于承包方造成回爐，每月按5爐次為標準，超過5次回爐以上，每爐罰500元，由于生產(chǎn)過程中由乙方造成的穿爐、大包穿包，視情況嚴重程度處罰1000元至10000元以下。生產(chǎn)過程中因乙方操作失誤造成設(shè)備損壞，乙方承擔3 0%費用。

三、承包材料范圍

1．石英砂；2．玻璃水；3．大包所用耐火材料；4．中包所用耐火材料；5．菜籽油；6．保護渣；

7、引流沙。

備注：以下環(huán)節(jié)不在承包范圍的：

1．打爐子和打大包、打中包所用工具由甲方負責；2．化驗室；3．廢鋼分揀處理合格品；4．電力系統(tǒng)（高壓部分）；5．氧氣、乙炔、3潤滑油；6．大包和中包的燒烤燃料；7．除承包范圍內(nèi)以外的所有備品備件；8．爐子線圈所用紅泥由甲方負責免費提供。

四、其他事頂

1．勞保用品由甲方承擔，根據(jù)實際情況按崗按月按次發(fā)放；工人宿舍由甲方免費提供（包括水電費）；食堂炊具、煤氣、水電、廚師（兩人）工資等由甲方承擔。乙方食堂自負盈虧。

2．乙方承包范圍所占用的生產(chǎn)場地，必須做到天天班后清理，如發(fā)現(xiàn)不清理，每次罰款2 0 0元。

3．乙方所聘工人伙食由乙方自己承擔，食堂由乙方自己經(jīng)營。

4．乙方所聘工作人員必須都要購買意外傷害保險，甲方有權(quán)監(jiān)督并有義務(wù)協(xié)助乙方辦理入保手續(xù)，保險費用由雙方各承擔一半，如發(fā)生意外，除保險公司賠償后，其它費用由甲方承擔80%，乙方承擔20%。

五、其他相關(guān)問題

1．甲方認為乙方不能勝任承包合同所定事項或因違約不能實現(xiàn)合同目標時，甲方有權(quán)解除本協(xié)議，但必須提前3 0天通知乙方，反之乙方如果認為甲方不能履行合約時，乙方有權(quán)解除本協(xié)議，但也必須提前3 0天通知甲方，否則視為違約，應(yīng)承擔相應(yīng)違約責任。

2．甲方結(jié)算目標定為次月2 0日左右，沒有特殊情況不得拖欠，為了便于管理工人，所發(fā)工資由乙方自己支配。

3．乙方必須交納給甲方1 0萬元壓金，己方負承包范圍內(nèi)材料必須備齊壹月以上的貨物量。

4．乙方生產(chǎn)過程中能以舊換新備品備件必須以舊換新。

六、其他約定

1．乙方所聘請的主要管理人員必須有生產(chǎn)的管理經(jīng)驗和一定的理論水平。

2．乙方所聘的各崗位（主要技術(shù)人員）工人要有5年以上工作經(jīng)驗。

3．本協(xié)議之未盡事宜，雙方可協(xié)商訂立補充協(xié)議，補充協(xié)議各執(zhí)一份與本合同具有同等法律效力。

4．本協(xié)議一式兩份，甲乙雙方各執(zhí)一份，自簽訂之日起生效。

甲方：

乙方：

日期：

日期：

第四篇：煉鋼車間月工作總結(jié)

煉鋼車間月工作總結(jié)

篇一：煉鋼生產(chǎn)個人工作總結(jié)

煉鋼生產(chǎn)個人工作總結(jié)在 08 年 3 月到 09 年 2 月工作實踐中，我本人進一步地學習了煉鋼生產(chǎn)的新工藝和新技術(shù)，并了解和熟知了公司現(xiàn)有的各項管理制度，認真地完成了領(lǐng)導下達的各項生產(chǎn)工作任務(wù)，現(xiàn)將自己所做的工作加以匯報如下：

一、在思想上、行動上：轉(zhuǎn)變觀念，領(lǐng)會公司下發(fā)的管理和技術(shù)文件，在公司管理推進中切實做到與時俱進。

二、在學習方面：自覺學習各個崗位的操作規(guī)程。在領(lǐng)導大力支持和幫助下，自己深入現(xiàn)場，對各項生產(chǎn)管理制度提出了許多合理的建議，很多得到付諸實施，并且在生產(chǎn)管理中起到良好的效果。

三、在工作上：認真配合值班副主任組織好本班的生產(chǎn)工作，開好班前會，針對本班新員工多的實際情況和不同作業(yè)區(qū)每天生產(chǎn)作業(yè)情況變化的特點，及時提出當日生產(chǎn)安全注意的區(qū)域及范圍，認真安排好當班生產(chǎn)組織工作的重點和組織思路。并且在當班生產(chǎn)結(jié)束后認真對當班生產(chǎn)過程中暴露的問題及時組織分析及制定整改措施，避免同類事故的再次發(fā)生。充分安排、組織好當班生產(chǎn)運行節(jié)奏，為提高轉(zhuǎn)爐氧槍槍齡、鋼包底吹氬、轉(zhuǎn)爐爐齡、及連鑄無拉漏及提高板坯質(zhì)量等工作要點創(chuàng)造條件，及時了解生產(chǎn)運行過程中的工藝參數(shù)變化情況，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)運行異常時，都能及時采取有效措施進行抑制，及時將生產(chǎn)節(jié)奏調(diào)整到正常生產(chǎn)狀態(tài)；在生產(chǎn)組織過程中，動態(tài)掌握各種生產(chǎn)情況，合理進行生產(chǎn)掌控，很好地提高了工藝過程的運行水平。篇二：煉鋼工工作總結(jié)

東區(qū)煉鋼2014年終總結(jié)大會發(fā)言稿各位領(lǐng)導、各位同仁、大家好：時光如水，日月如梭，轉(zhuǎn)眼間2014年已劃上句號，我們將迎來更具有挑戰(zhàn)性的2015年，回顧這一年來，煉鋼廠全體干部職工本著實現(xiàn)“效益、利潤最大化”“降成本、控費用”這一

目標，團結(jié)奮進，銳意進取，在年終各項工作中均取得了一定可喜的成績?，F(xiàn)將全年各項工

作總結(jié)如下：

一、安全管理工作

1、東區(qū)煉鋼廠全年共計培訓新員工47人，轉(zhuǎn)崗人員5人，復崗人員2人；開展在崗人

員廠級安全教育培訓12次；召開各類安全會議共計70余次，進行安全檢查100余次，共計

排查各類安全隱患575項，整改575項，隱患整改率達100％，奠定了東區(qū)煉鋼廠生產(chǎn)順行，人身安全的基石，全年實現(xiàn)全年重特大安全事故為0；一般工亡事故為0；重傷事故為0；工

業(yè)急性中毒事故為0；職業(yè)病發(fā)病率為0；千人負傷率≤1.5?，完成年初預(yù)定目標。

2、積極響應(yīng)公司號召，對廠區(qū)定置管理及安全隱患等方面逐步排查，為加大廠容廠貌建

設(shè)及整治，特別是今年迎接鋼鐵準入工作，讓我們看到了大家齊心協(xié)力的干勁，不畏嚴寒，連夜進行車間內(nèi)外的衛(wèi)生整治，進一步凸顯了我們煉鋼人在困難面前始終能與公司整體保持

一致，與企業(yè)榮辱與共。3、2014年我們將檢修的安全做為工作重點，因為2014年我們確定了定修制，每周都要

停下來檢修，具不完全統(tǒng)計，我們的日常停產(chǎn)檢修至少48次以上，像轉(zhuǎn)爐砌爐、煤氣柜電除

塵清理、檢修等大型檢修共計進行8次；在檢修前我們每次都提前制定了嚴密的檢修計劃，明確了區(qū)域負責制以及嚴格執(zhí)行作業(yè)票、審批制度等，確保了檢修的人員安全。

二、生產(chǎn)指標完成情況2014年全年板坯總產(chǎn)量1806372.55噸，合格產(chǎn)量1800700.86噸，其中c板比例83.73%，比去年上升2.67%；板坯合格率為99.67%，比去年上升0.87%。工序成本344.6元，比去年

下降近53元。其中：鋼鐵料消耗1062.75kg/t，比去年下降1.95kg；輔料消耗102.55元，比去年下降17.35元；耐材消耗為34.04元，比去年下降4.49元。機物料消耗9.81元比去

年下降2.28元。

以上這些成績的取得，是東區(qū)煉鋼廠全體干部職工團結(jié)一心，奮力拼搏的成果，東區(qū)煉

鋼廠的順產(chǎn)，離不開全體干部職工的共同努力，在全年的工作中涌現(xiàn)出許許多多工作突出的

人和事，例如：

生產(chǎn)科長xxx，愛崗敬業(yè)，奮戰(zhàn)一線，無論生產(chǎn)還是檢修，始終堅持“以轉(zhuǎn)爐為基礎(chǔ)；

以連鑄為中心；以溫度為生命線；以三包為關(guān)鍵”的生產(chǎn)組織原則，帶領(lǐng)三班調(diào)度長及時調(diào)

整生產(chǎn)組織模式，并使各部門、各崗位都能迅速協(xié)調(diào)聯(lián)動，有機結(jié)合,有效降低各類事故的發(fā)

生，產(chǎn)量同比去年增長近8.4萬噸，為2015年預(yù)算產(chǎn)量指標順利完成積累了寶貴經(jīng)驗。設(shè)備科長xx同志，擔負著東區(qū)煉鋼主體設(shè)備及相關(guān)輔助設(shè)備的管理和日常維護、點檢、檢修工作。特別是遇到大型檢修時經(jīng)常吃住在廠里，工作至深夜。他以精細化管理為手段，認真做好班組建設(shè)，并以“精、細、嚴”的標準衡量各項工作，夯實基礎(chǔ)管理，時刻把安全

工作放在第一位，保證生產(chǎn)穩(wěn)定運行。連鑄工段xxx自從連鑄段長以來，工作態(tài)度勤懇，務(wù)實，積極向上。從人員思想入手，提高了員工凝聚力。在職期間通過完善班長績效管理，果斷統(tǒng)一線上線下維修，加大修舊利

廢力度，在延長備件使用壽命和降低備件修復費用方面做了突出貢獻。轉(zhuǎn)爐工段丙班爐長xx同志，在日常工作中，以煉鋼廠制定的各項指標為依據(jù)，嚴格按照

工藝規(guī)程進行操作，在日常生活及工作中不忘刻苦學習，利用下班的時間經(jīng)常向轉(zhuǎn)爐段長王

建宏和技術(shù)副廠長孫志新請教，積極鉆研和總結(jié)，并為轉(zhuǎn)爐標準化的運行提出了一系列的合

理化建議。

外聘專家王永春、李斌德等師傅的加入，更是為煉鋼注入新的活力，毫無保留的奉獻精

神,為煉鋼將來的設(shè)備管理、工藝改善以及將來品種開發(fā)奠定了扎實基礎(chǔ)。以上所述只是在東區(qū)煉鋼廠平凡崗位上默默付出的干部職工中，很小的一部分，正是由

于大多數(shù)的干部職工在平凡的崗位上做好了每一件平凡的事，東區(qū)煉鋼廠才能夠取得今天的

豐碩成果。

2、在降本增效方面

經(jīng)過不斷地摸索，有效降低預(yù)處理利用率，10月份正式取消，有效杜絕

了因扒渣造成鐵水損耗，節(jié)約鐵耗約6.5kg。輔料降低：優(yōu)化渣洗工藝，使用白灰替代部分渣洗料，噸鋼降低3.4kg, 節(jié)約成本近4 元。同時結(jié)合技術(shù)中心出臺《定型耐材及輔料檢驗標準》穩(wěn)定了耐材質(zhì)量，促進了耐材消耗

的進一步降低，全年耐材消耗34.04元，比去年降低約4.5元。經(jīng)過到2672、中陽、普陽等鋼廠考察，有效地提高了我廠的燜渣工藝，同時對渣盆改造

進一步降低了勞動強度。

3、工藝改進：

以魏總提出的標準化操作作為東煉鋼后半年工作重點，相繼制定了生 產(chǎn)、工藝及設(shè)備操作標準，進一步穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，為今后產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高奠定良好

基礎(chǔ)，同時解決了蝌蚪紋缺陷對煉鋼質(zhì)量帶來的不利影響。精煉投用及人員的培養(yǎng)為今后品種開發(fā)奠定有力基礎(chǔ)。

4、設(shè)備改造：

因滿足東區(qū)煉鋼生產(chǎn)需求，為避免過程冒煙，在出鋼跨及兌鐵跨新建除塵系統(tǒng)兩套，達

到了預(yù)期的目標。為更好的穩(wěn)定拉速及鑄坯角部質(zhì)量改善，特對倒角結(jié)晶器進行了試用。待

改進完善后可投入使用。再就是中間包的擴容改造，對緩解轉(zhuǎn)包時間過長影響中包噸位下降

以及頻繁升降拉速及夾雜物上浮提高鋼水純凈度起到一定的作用。

5、指標激勵

東區(qū)煉鋼廠根據(jù)工段自身實際情況，由工段自身制定激勵制度，廠部審核，重點將經(jīng)濟

指標量化并分三班進行統(tǒng)計。通過競賽，對指標完成好的班組進行獎勵，重點突出能者多得、多勞多得，進一步提高了廣大職工的責任心及上進心，由原來的“要我干”轉(zhuǎn)變?yōu)椤拔乙伞?/p>

工作思想。

三、存在的問題

回顧2014年全年的工作，盡管在生產(chǎn)上取得了一定的成績，但管理漏洞大于工作亮點：事故較多：比如斷塞棒事故，漏爐事故、402#天車設(shè)備事故給公司調(diào)度組織帶來了不利

影響，打亂了公司整體運作安排，造成了生產(chǎn)被動，在企業(yè)最盈利的時候拖了公司后腿。

質(zhì)量方面：主要表現(xiàn)9月份“蝌蚪紋”缺陷給公司的經(jīng)營帶來了重大損失。隨后，在魏

總推行標準化的引導下，通過采取延長軟吹時間、中包保護澆注等措施，在短短不到一個月

時間內(nèi)，蝌蚪紋缺陷得到了進一步控制，隨著后續(xù)工藝控制的不斷嚴格把控，合格率由蝌蚪

紋時期的98.68%，提升至99.89%，上升了1.21%。成本控制：由于前期生產(chǎn)不順行以及質(zhì)量波動，進一步造成東區(qū)煉鋼廠成本的上升，與

周邊企業(yè)成本有一定的差距，特別是與普陽鋼鐵相比，差距還很大。隨著東區(qū)煉鋼廠后續(xù)生

產(chǎn)、質(zhì)量的穩(wěn)定以及《模擬法人機制》運行的不斷成熟，干部職工凝聚力的進一步加強,通過

日分析、周總結(jié)，并先后不斷對同行業(yè)先進技術(shù)及成本管理模式的學習，與其差距逐漸縮小，并且為日后成本的穩(wěn)步降低奠定了有力基礎(chǔ)。

四、2015年工作重點

1、以推行標準化為基礎(chǔ)，穩(wěn)定生產(chǎn)、成本、質(zhì)量確保全年預(yù)算指標的順利完成。

2、繼續(xù)完善安全生產(chǎn)責任體系，以及6s管理，創(chuàng)建和諧、整潔的生產(chǎn)環(huán)境，每周不定 時對安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程落實情況以及車間內(nèi)定置管理及環(huán)境衛(wèi)生的檢查，對不合格項進行整改或考核，同時重點加強對除塵設(shè)備點檢、維護、保養(yǎng)。

3、以科學化完善生產(chǎn)管理，強化調(diào)度職責，加強各部門、各崗位間協(xié)調(diào)聯(lián)動及信息反饋

與溝通，認真理清思路，合理分配使用原材料，優(yōu)化入爐結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定生產(chǎn)。

4、嚴格過程控制，杜絕質(zhì)量事故，提升鑄坯品質(zhì)。積極開展技術(shù)創(chuàng)新和質(zhì)量攻關(guān)，以唐

山國豐產(chǎn)品為我廠產(chǎn)品質(zhì)量控制的目標，重點以鋼水品質(zhì)及鑄坯外觀質(zhì)量為提升方向。

5、強化設(shè)備管理，提高運行能力，優(yōu)質(zhì)服務(wù)生產(chǎn)。做好各類設(shè)備制度的梳理工作，加強

操作人員培訓，每日認真開展設(shè)備隱患排查治理工作。加大周檢和日常檢修力度與次數(shù)，加

強日隱患整改監(jiān)督落實。有針對性的進行檢查，防止走過場、走形式，真正的把設(shè)備周檢工

作落實到實處。

6、強化技能培訓，發(fā)揮團隊優(yōu)勢，根據(jù)《2015年東區(qū)煉鋼培訓計劃》按要求每月做好三大操作規(guī)程以及其它課題培訓管理工作，以此提高團隊的綜合能力和

水平，增強后備力量以及團隊的整體優(yōu)勢與活力?！耙M來，走出去”不定期組織重點崗位人

員及中層干部到國內(nèi)先進鋼鐵企業(yè)進行考察、學習，以加快追趕國內(nèi)先進企業(yè)步伐。2014年已經(jīng)成為過去，但2014年的成績凝聚了大家的拼搏和汗水。東區(qū)煉鋼廠明天的

發(fā)展仍然需要大家的積極參與和無私奉獻。在這里，我代表煉鋼廠對長期關(guān)心我們的公司領(lǐng)

導致以崇高的敬意；對不怕吃苦，奮戰(zhàn)在生產(chǎn)一線的廣大干部、職工致以最誠摯的問候！在

新的一年里，東區(qū)煉鋼廠將繼續(xù)發(fā)揚艱苦奮斗精神，緊密團結(jié)，頑強拼搏，完成2015年公司

下達的各項經(jīng)濟指標，最終實現(xiàn)公司效益最大化。新的一年，新的起點，祝愿大家在新的一年里：工作順利，家庭美滿，心想事成，萬事

如意！謝謝大家！東區(qū)煉鋼廠

2015年1月4日篇二：煉鋼工人個人工作總結(jié)工作總結(jié)

本人于2009年7月畢業(yè)于江西理工大學冶金工程專業(yè)。7月中旬入職新興鑄管股份公司

武安工業(yè)區(qū)煉鋼部，自入職以來，一直處在爐前工崗位，一年的工作鍛煉，我已經(jīng)從一名懵

懵懂懂的在校學生轉(zhuǎn)變一名合格職工，以下是我的工作總結(jié)：

學習專業(yè)知識，提高專業(yè)技能。自工作開始，我就發(fā)現(xiàn)了理論和實踐之間的巨大差距，在學校學的專業(yè)知識不能實際的契合到具體應(yīng)用和設(shè)備上，這是一個困擾我的問題，設(shè)備上

的使用，崗位事故處理經(jīng)驗等等，這些都是書本上學不到的。為了盡快適應(yīng)工作崗位，轉(zhuǎn)變

角色，我努力學習專業(yè)更多的專業(yè)知識，鞏固和加強理解，積極向師傅、老工人學習請教，不懂就問。逐漸，我慢慢適應(yīng)了崗位，不斷汲取工作經(jīng)驗，將實際的各種現(xiàn)象情況和理論聯(lián)

系起來，掌握了爐前工崗位的各個技能。

思想的態(tài)度轉(zhuǎn)變。剛進入工作那段時間，面對一個相對艱苦的工作環(huán)境：高溫，高粉塵，噪音和飲食等等讓我一時難以適應(yīng)，工作精神狀態(tài)提不起來。隨著時間的推移，領(lǐng)導的教誨，老師傅的關(guān)心和指導，同事之間相互和諧的相處讓我逐漸融入到了丙班，調(diào)節(jié)好了自己的情

緒，認識到了工作就是一個沉淀積累的過程，必須全身心的投入，以自己最大的熱忱面對工

作，才會發(fā)現(xiàn)和實現(xiàn)自己的價值，讓自己感覺到工作的意義。杜絕干多干少一個樣，干與不

干一個樣的思想認識，作為新來員工，來這里不是為了少干活多賺錢，而是鍛煉自己，實現(xiàn)

自身價值，培養(yǎng)自己獨立思考的能力，提高自己的應(yīng)急處理能力，培養(yǎng)自己吃苦耐勞，踏實

工作的工作觀價值觀。逐漸地把工作做得更細、更穩(wěn)，更有效。一年的鍛煉，一年的付出，讓我從學校正式走入了社會，讓我從學生成為了一名優(yōu)秀員

工。在以后的工作中，我要更加努力，學習更多相關(guān)專業(yè)知識，掌握各個崗位的技能，鍛煉

自己處理事情分析解決問題的能力，將所學知識運用到崗位上，不斷改進工作方法，進一步

提升專業(yè)素養(yǎng)和專業(yè)技能水平，做一名踏踏實實兢兢業(yè)業(yè)的出色員工。在以后的生活中，我要和同事和諧相處，攜手共進，相互理解和幫助，積極參加公司的各項活動，把自己真正融

入到新興鑄管這個大家庭中。我相信未來的工作能做得更好，我們的企業(yè)也更加欣欣向榮。

篇三：煉鋼廠煉鋼工個人技術(shù)總結(jié)

煉鋼廠煉鋼工個人技術(shù)總結(jié)在xx京唐項目部冷軋作業(yè)區(qū)工作半年多以來，在這段時間內(nèi)，經(jīng)歷了多次大的專項檢修。

對冷軋連退線的機械設(shè)備有一定程度的了解。結(jié)合多次機械專項檢修的具體項目，總結(jié)了幾

個常見要素，即間隙、同軸度、水平等。處理好這幾個要素，對于我們所檢修的設(shè)備質(zhì)量好

壞有很大的幫助，下面結(jié)合具體項目總結(jié)各要 素在設(shè)備檢修中的意義。

（1）間隙，也是經(jīng)常容易被忽視的一項。看起雖小，但是如果沒有正確處理好，或者

沒有調(diào)整到誤差所允許的范圍之內(nèi)，有可能影響正常生產(chǎn)，甚至造成事故。譬如入口段雙切

剪剪刃（上剪刃與下剪刃）間隙是根據(jù)帶鋼不同厚度來調(diào)整其間隙大小的。一般情況，帶鋼

厚度在0.50mm以上，剪刃間隙一般應(yīng)該調(diào)整在0.20～0.30mm左右。間隙過大或過小都不適

宜。因為間隙過大，容易導致帶鋼不能順利的被剪切斷。間隙過小，上下剪刃易產(chǎn)生摩擦，使剪刃損壞。另外清洗段上面的刷輥軸承座間隙，也很重要。例如在5月專項檢修中，對清

洗段1#刷機2#刷輥軸承座間隙的調(diào)整。由于軸承座墊板厚度不均勻，造成刷輥軸承座在運轉(zhuǎn)

過程中振動過大以及生產(chǎn)過程中因熱脹冷縮的緣故使得間隙發(fā)生變化。其具體調(diào)整方法即是

在停機后待溫度降下來后，用塞尺測量刷輥軸承座間隙，然后根據(jù)間隙值大小，在偏大操作 側(cè)加入0.2mm墊片調(diào)整間隙。使其能夠正常升降，滿足生產(chǎn)要求。一般情況，刷輥軸承座要

求兩邊間隙之和在0.35～0.45mm即屬于誤差范圍之內(nèi)。軸承座間隙如果太大，刷輥工作時振

動過大，由于刷輥的轉(zhuǎn)速高、負荷大，長時間振動大，有可能導致刷輥斷裂。由此可見，刷

輥軸承座間隙調(diào)整到標準狀態(tài)是很重要的。最后還包括張力輥與之減速箱間的齒形聯(lián)軸器兩

端面間的間隙?；钐椎纵伒尿?qū)動電機與減速箱齒形聯(lián)軸器兩端面間的間隙。一般情況，小型

電機與齒形接手之間的間隙保證在6mm，誤差允許范圍是±0.05mm。大型電機與齒形接手之

間的間隙保證在10mm，誤差允許范圍是±0.05mm。出口活套1#塔1#底輥電機更換后，電機

與減速箱之間的齒接手間隙調(diào)整。以減速箱為基準來調(diào)整電機，用百分表打兩接手的同軸度，按照百分表讀數(shù)算出誤差值，確定墊片的厚度。將電機整體上調(diào)。即徑向誤差調(diào)整至0.3～

0.5mm。然后用塞尺和量塊測量兩接手端面之間的間隙?？刂破溟g隙值在5.5～6.5mm之間即

可。如果其間隙過大，傳遞扭矩不穩(wěn)定，影響減速箱的正常工作。如果其間隙過小，在高速

旋轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生振動，兩接手端面容易碰撞。因此齒接手端面間隙調(diào)整也是一項很重要的參數(shù)。

（2）同軸度，也即徑向誤差。這個要素在調(diào)整爐輥的時候是一個比較重要的參數(shù)。更

換爐輥后，裝好軸承座以后，要對爐輥的水平，同軸度進行調(diào)整，以保證爐輥裝上軸承以后

其中心線與軸承座中心重合，即兩心同軸。在調(diào)整同軸度之前，應(yīng)該先用水平儀調(diào)整輥子的

水平。保證輥子水平度大概差不多時候，開始調(diào)整軸向誤差，在軸承座端面上按照順時針方

向依次選擇四個互相對應(yīng)的點a,b,c,d.理論情況下，當百分表轉(zhuǎn)過一周，這四個點的讀數(shù)應(yīng)

該滿足a+c=b+d（其中a、c是垂直方向，b、d是水平方向）.只要讀出其中一組相應(yīng)的數(shù)值，就可以知道另一組數(shù)值。這是軸向誤差調(diào)整中一個很重要的結(jié)論。在實際操作中實用性很強，方便快捷，而且準確?？梢詼p少大量時間，提高工作效率。根據(jù)這兩組數(shù)據(jù)可以確定出軸承

座偏離方向及地腳墊片的厚度。首先垂直方向，如果把a點作為測量的零點，轉(zhuǎn)動爐輥，百

分表轉(zhuǎn)動到c點時，讀數(shù)為正的s，則軸承座地腳前高后低。需要往后地腳加墊片或者減少

前地腳的墊片（其中墊片的厚度應(yīng)為s/2），這個可以根據(jù)實際情況而定。相反如果讀數(shù)為負，則軸承座地腳前低后高，調(diào)整方法與

前者相反。同理水平方向，則通過調(diào)整軸承座地腳上對角的頂絲來實現(xiàn)水平方向平衡。頂絲 的調(diào)整量仍然是s/2。總之，通過這種方法用百分表來測量軸承座端面的誤差，根據(jù)測量數(shù)

據(jù)確定調(diào)整方向及墊片厚度，從而達到調(diào)整同軸度的目的。

（3）水平度或平行度。這個要素對帶鋼是否跑偏有著重要的影響。如果輥子在運行過

程中不平行，勢必會影響帶鋼行走的趨勢。倘若帶鋼跑偏錯位太大，會影響焊接效果。甩尾

嚴重時，帶尾和帶頭根本無法對接。如在6月份冷軋連退線設(shè)備專項檢修項目中，對入口區(qū)

域的1#輔助夾送輥平行度的調(diào)整。因夾送輥軸承座緊固螺栓較小，在長時間的工作下，產(chǎn)生

振動，導致其上壓輥軸承座松動，位移發(fā)生變化，當上壓輥壓下時，兩輥不平行。造成驅(qū)動

側(cè)液壓缸壓緊力比操作側(cè)大，帶鋼向驅(qū)動側(cè)跑偏。其調(diào)整方法是，將上壓輥拆下，用水平儀

測量出底輥的水平度，根據(jù)數(shù)值算出誤差大小，確定墊片厚度。將軸承座墊平，直至其水平

誤差達到0.03～0.08mm。然后用鋼絲線拉出與底輥相平行的一條直線，將上壓輥裝上，調(diào)整

軸承座直至上壓輥與鋼絲線平行。緊固軸承座頂絲，防止再次松動。我參加工作的時間不長，雖然對冷軋連退線設(shè)備有一定的了解，但是需要學習的東西還很多。包括設(shè)備上的，處理、解決問題的能力等??學問是我們隨身的財產(chǎn)，我們自己在什么地方，我們的學問就跟著我們在一起。學無止境，只有通過不斷地努力學習，才能給我們以無限的智慧；才能給我們帶

來真正的快樂。在今后的工作中要努力向師傅學習，不斷提高自己的專業(yè)技能水平，只爭朝

夕，發(fā)奮學習，才是在這樣激烈的競爭中求得生存的根本之道，以更好的適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需要。篇四：內(nèi)保轉(zhuǎn)煉鋼工工作總結(jié)

工作總結(jié)

到xx工作已經(jīng)四年了，而xx年到xx年間的工作對我個人來說卻又有著極為重要的意義。

在這x年的工作中，我經(jīng)歷了兩種性質(zhì)完全不同的工作，我相信這種不同對我今后的工作有

著莫大的幫助。無論是在指揮中心工作還是在新區(qū)煉鋼廠2#精煉工作我都兢兢業(yè)業(yè)，勤勤懇

懇，遵守每個地方的規(guī)章制度，認真完成各項工作任務(wù)，現(xiàn)將這3年的工作總結(jié)如下：

一、xx年我在內(nèi)保指揮中心工作，工作范圍主要是接聽報警電話、公安網(wǎng)上各項通知的派發(fā)以及分局辦公室的一些文件處理。在指揮中心工作的這段期間，本人在指揮中心辦公室

的領(lǐng)導下，緊緊圍繞著服務(wù)邯鋼的公安中心工作，認真加強業(yè)務(wù)學習，提高對學習業(yè)務(wù)知識

重要性和迫切性的認識，自覺、刻苦地鉆研業(yè)務(wù)，靈活運用合理的方法和措施從細節(jié)上從嚴

要求自己，以《人民警察內(nèi)務(wù)條令》和市局制定的各項規(guī)章制度規(guī)范自己的行為，始終以一

名人民警察標準要求自己從未發(fā)生遲到、早退現(xiàn)象。本人隨著工作經(jīng)驗的增加，在工作中逐

步完善了《每周警情概覽表》，《每周警情概述》等各種表格。xx、xx年兩年連續(xù)被評為“先

進”。我個人認為，在內(nèi)保工作的經(jīng)歷讓我收獲最大得是應(yīng)急處突的能力得到了極大地提高，以及各項調(diào)度能力也有了長足的進步。

二、xx我被分到了xx煉鋼廠的精煉爐工作，經(jīng)過最初在公司的學習和“廠級、車間級、班組級”三級安全教育，讓我對新的工作環(huán)境有了一個初步的認識，但工作環(huán)境的巨大變化

并沒有讓我的工作熱情降低，到了班組為了不讓自己變成拖油瓶，我積極參加班組 的班前、班后會以

及各項學習活動，工作中遵守操作規(guī)程，規(guī)章制度，與同事間互相學習交流做好工作中的互

連保。工作之余始終保持學習態(tài)度經(jīng)常翻閱一些相關(guān)的業(yè)務(wù)書籍。經(jīng)過一年勤勤懇懇的學習

和工作，自己的工作能力有了長足的進步，并得到了師傅的肯定。在這x年的工作中我發(fā)現(xiàn)無論干什么工作，無論在什么崗位，都必須要干一行愛一行，只有這樣才能全身心的投入到工作中，成績只代表過去，未來還是得需要不斷的努力，在將

來的工作中，我會將我的工作能力提高到一個新的水平。但我也認識到自己的不足之處，理

論知識水平還比較低。今后，我一定認真克服缺點，發(fā)揚成績，自覺把自己置于大家的監(jiān)督

之下，刻苦學習、勤奮工作，做一名合格的煉鋼工人，為為邯鋼的發(fā)展作出自己的貢獻，我

篇三：煉鋼廠5月生產(chǎn)總結(jié)及6月生產(chǎn)計劃

煉鋼廠6月生產(chǎn)總結(jié)及7月生產(chǎn)計劃

一、6月生產(chǎn)總結(jié)

6月份粗鋼目標產(chǎn)量為87217噸，預(yù)計完成76675噸，目標完成率為87.9%，欠產(chǎn)10542噸。影響本月產(chǎn)量完成的主要因素是非計劃停工時間長。折合81小時。

從生產(chǎn)方坯和園坯比較，本次方坯生產(chǎn)沒有上次方坯順利，主要表現(xiàn)在事故多。單班產(chǎn)量也沒達標。連鑄操作及設(shè)備準備工作不到位，以要求連鑄作業(yè)區(qū)先從自身角度來作總結(jié)。園坯生產(chǎn)大無縫37Mn5時出現(xiàn)P超標倒包現(xiàn)象。

總之，6月份因非計劃停工時間長，導致轉(zhuǎn)爐計劃生產(chǎn)時間利用率低，產(chǎn)量任務(wù)完成情況較上月有所下降。產(chǎn)量任務(wù)完成情況未達預(yù)期。

二、7月生產(chǎn)計劃及管理控制計劃1、7月生產(chǎn)計劃

煉鋼廠7月計劃按公司下達86210噸生產(chǎn)，全月無檢修。預(yù)計7月份換斷面6次，每次3小時，用時18小時。總計可用作業(yè)天數(shù)按29天計算。每天產(chǎn)能要完成3000噸。

2、管理控制計劃

落實到工序：

①、轉(zhuǎn)爐：每班必須出15爐鋼，連鑄坯每爐均大于103噸。每班保證補爐1-2次，每次50分鐘。日常做好濺渣護爐工作。每爐鋼控制在42分鐘之內(nèi)。

②、鋼包：連鑄包使用3--4個周轉(zhuǎn)，鑄錠包和鑄件包另計。鋼包投入是生產(chǎn)成本和生產(chǎn)順行的矛盾點，如轉(zhuǎn)爐爐況好，堅持連鑄一輪按12—13爐組織。投三包周轉(zhuǎn)。如有特殊情況，投四包，保生產(chǎn)順行和爐況正常。③、精煉：使用雙精煉爐，提前做好準備工作及交接班工作。連鑄坯全月電耗控制35--42度/噸鋼。

④、連鑄：拉210斷面每班不少于生產(chǎn)1420噸連鑄坯；余下斷面每班不少于1550噸，210斷面確保開澆四流正常。

⑤、生產(chǎn)鋼錠或鑄件嚴格執(zhí)行計劃順序，提前做好鋼包和其他物料的準備工作。全月鑄件和鋼錠均重按82噸計算，并確保200T 5# 6#天車正常使用。

⑥、分班產(chǎn)量：

甲班20個工作日，計劃產(chǎn)能30000噸

乙班20個工作日，計劃產(chǎn)能30000噸

丙班20個工作日，計劃產(chǎn)能30000噸

3、需要協(xié)調(diào)和解決的問題：

①、解決廢鋼問題?，F(xiàn)廢鋼供應(yīng)不足，出現(xiàn)鐵水成分大波動時，溫度控制不了。

②、解決入爐鐵水成分、重量波動大問題。主要是鐵水Si和S要按標準執(zhí)行。每包鐵水重量在52-54噸為好?，F(xiàn)鐵水車以裝上稱重，應(yīng)可滿足要求。

③、解決轉(zhuǎn)爐補爐料質(zhì)量及用量穩(wěn)定問題（需與承包商協(xié)調(diào)解決）。

現(xiàn)轉(zhuǎn)爐大面狀況不穩(wěn)定，在冶煉低磷鋼時對爐體沖刷大，需要燒結(jié)時間短，耐火度高的補爐料。

④、解決210斷面增加單包鑄件和鋼錠匹配問題。

煉鋼廠

2015-7-6

第五篇：煉焦車間崗位工藝技術(shù)操作規(guī)程

煉焦車間崗位工藝技術(shù)操作規(guī)程

1、掌握了解煉焦生產(chǎn)過程中的安全技術(shù)，是保證煉焦員工人身生命安全和公司財產(chǎn)安全，穩(wěn)定工藝以確保正常生產(chǎn)的基礎(chǔ)。在貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針和嚴格執(zhí)行安全法規(guī)的同時，應(yīng)當結(jié)合本車間的具體情況，全面了解煉焦生產(chǎn)的安全技術(shù)。只有對安全技術(shù)有了深刻的認識，才能轉(zhuǎn)變?yōu)樽杂X行動，真正達到“預(yù)防為主”的目的。

2、煉焦生產(chǎn)的安全特性

2．1煉焦生產(chǎn)工藝，機械設(shè)備及生產(chǎn)組織有著區(qū)別于其它生產(chǎn)工藝的特性，因此決定了生產(chǎn)安全技術(shù)的特點，主要有以下六個方面： 2．1．1防火防爆

在煉焦過程中產(chǎn)生大量的煤氣，經(jīng)凈化后的部分煤氣送回焦爐加熱。煤氣易燃易爆，焦爐煤氣的爆炸極限為6——30%，燃點為600——650度，即煤氣在爆炸極限范圍內(nèi)遇明火或環(huán)境溫度達到燃點，就會產(chǎn)生爆炸，煉焦車間的許多崗位為防火防爆崗位，特別是地下室外、上升管兩崗位為重點防火防爆崗位。2．1．2防中毒

煤氣中的CO氣體，可使用權(quán)人中毒窒息和死亡，當空氣中的CO濃度達到0.2%時,即使人昏迷;達到0.4%時,使人立即死亡。焦爐煤氣中的CO含量為8%，焦爐地下室為重點防毒區(qū)。2．１．３防燒傷、燙傷

焦爐立火道內(nèi)的溫度在１２００度以上，煉焦車間多數(shù)崗位及操作人員的作業(yè)條件均在高溫、明火的環(huán)境中，極易導致燒傷、燙傷事故的發(fā)生．

２．１．４防碰撞、擠壓

煉焦生產(chǎn)過程的實現(xiàn)，主要是通過焦爐機械運行和部分人工操作完成的。四大車運行頻繁，車體笨重且視線不良，人行通道狹窄，極易造成碰、撞、擠、壓傷亡事故。2、1、5防電擊、觸電

焦爐機械四大車的動力線，沿焦爐長向分別排布于焦爐側(cè)下部、頂部和頂部側(cè)面等處，均無絕緣層，在煉焦操作和檢修時使用的長金屬工具極易搭線使人中電，而且焦爐機械均系露天作業(yè)，在陰雨天更易導致電擊、觸電事故的發(fā)生。2、2、6防墜落、滑跌和砸傷

煉焦許多崗位均系高空立體作業(yè)，基本上形成地下室、平臺、爐頂、上升管四層作業(yè)，焦爐四大車也是由多層結(jié)構(gòu)組成。樓梯分布多，高層作業(yè)多，每層高度均在3米左右。極易導致滑跌、墜落和砸傷事故的發(fā)生。

勞保用品貫徹。煉焦車間的特殊操作條件，決定了煉焦崗位所配備的各種專用勞動用品，如果上崗不穿戴齊全，極易導致事故的發(fā)生。所以，煉焦安全技術(shù)有其特定的內(nèi)涵和特點。進入煉焦車間的所有人員必須熟悉和掌握這些知識，嚴格執(zhí)行車間安全制度，才能保證安全生產(chǎn)，切實做到“高高興興上班來，平平安安回家去”。

3、煉焦車間安全技術(shù)通則 3、1為確保員工的人身生命安全和貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保煉焦車間的正常穩(wěn)定生產(chǎn)，特制定本規(guī)程； 3、2本規(guī)程僅適用于煉焦車間。3、3認真貫徹“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)為了安全”的基本原則，嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度。3、3、1凡新進廠的職工，必須經(jīng)過四級安全教育（公司、分廠、車間、班組），并經(jīng)考試合格后方可上崗。三級教育以“安全通則”為主，四級教育以“崗位操作規(guī)程”為主。3、3、2車間全體員工應(yīng)嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，自覺遵守勞動紀律，不竄崗、睡崗、脫崗，不打鬧，不做與生產(chǎn)無關(guān)的事情，確保精心操作。3、3、3必須嚴格遵守安全技術(shù)規(guī)程及安全制度，嚴禁違章指揮與違章作業(yè)。3、3、4嚴格安全管理各項票證制度，嚴格履行各種手續(xù)。3、3、5必須參加安全活動，認真履行安全職責，檢查執(zhí)行本崗位安全規(guī)程。3、4牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，時刻牢記“六防一齊全”的安全特點。3、4、1進入生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)注意做到：防火防爆，防中毒，防燒傷、燙傷，防碰撞、擠壓，防電擊、觸電，防墜落、滑跌、砸傷及勞動用品穿戴齊全。3、4、2為防止吸煙明火的流動性，生產(chǎn)區(qū)嚴禁吸煙。煙火嚴禁進入車間。3、4、3要妥善保管，正確使用個人防護用品。3、4、4車輛行走時，不準搶著上、下車或車上向另一處跳越，攀踏。3、4、5嚴禁在各車軌道上坐臥或放置東西。3、4、6穿越軌道時要注意各車動向，嚴禁強行穿越。3、4、7嚴禁坐在防護攔桿上休息或不扶欄桿攀踏樓梯。3、4、8嚴禁設(shè)備運轉(zhuǎn)時從事加油，擦磨及檢修工作，檢修時必須有專人監(jiān)護。3、4、9從四大車滑線下通過要注意手拿鐵器工具碰撞電線。3、4、10嚴禁在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，特別是焦爐上大小便，以免發(fā)生中電作傷亡事故。3、4、11嚴禁非電氣工作人員檢修電氣設(shè)備，檢修電氣設(shè)備必須有專人監(jiān)護。3、4、12嚴禁從運行機械正面通過。3、4、13焦爐地下室為重要防火防爆單位，非測溫換向工、調(diào)火工，不準隨意進入地下室和交換機室。3、4、14崗位人員應(yīng)熟知生產(chǎn)現(xiàn)場消防器材的存放位置和使用方法。3、4、15在高處作業(yè)時，不準隨意從上往下或從下往上扔東西（必要時須有專人監(jiān)護）。3、3、4、16二米以上作業(yè)必須系好安全帶。3、4、17非自己分管的設(shè)備和工具嚴禁動用。3、5維修必須辦理有關(guān)手續(xù)，并注意做到： 3、5、1損壞和不安全的工器具不許使用。3、5、2機械設(shè)備不正常時，應(yīng)及時修理，禁止繼續(xù)使用。3、5、3設(shè)備和管線檢修前，必須正確有效地切斷工藝介質(zhì)來源，經(jīng)置換分析，確認合格無誤后，方可交付檢修。動火時，必須辦理動火證簽字手續(xù)。3、5、4對設(shè)備的安全罩、接地線及其它安全防護設(shè)施，應(yīng)經(jīng)常檢查維護和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向有關(guān)人員反映，立即組織處理。3、5、5被檢修的必須有效地切斷電源，并有專人監(jiān)控。3、6各車司機要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程 3、6、1司機操作室不準閑人逗留，司機進行操作時，注意力集中，按操作程序的順序進行操作。3、6、2非崗位司機不準進行操作。3、6、3司機室地板應(yīng)有絕緣層，損壞時要及時反映并更換。3、7進行爐頂作業(yè)時應(yīng)注意： 3、7、1注意除塵車動向，以防被擠壓和撞傷。3、7、2不準隨意往爐下扔廢雜物或工器具，以免砸傷。3、7、3嚴禁金屬物體和廢雜物進入炭化室。3、7、4爐頂行走里注意腳下，以免踩踏爐蓋或踏空，以防噴火燒傷或掉入炭化室 3、7、5在爐頂操作時要站在上風側(cè)進行操作。3、7、6爐頂持鐵器工作時，特別要注意除塵車的滑線，以防觸電。3、8 在機焦側(cè)兩側(cè)平臺作業(yè)時應(yīng)注意： 3、8、1注意推焦、攔焦車走向，以防被擠壓和撞傷。3、8、2不準隨意往爐下扔廢雜物或工器具，以免砸傷。3、8、3嚴禁從正在操作的攔焦桿、移門機前及導焦槽后通過。嚴禁穿越導焦槽。3、8、4清掃爐門和爐框時應(yīng)站在上風側(cè)，以防止燒傷、燙傷。3、8、5從事其它特殊作業(yè)，必須嚴格按照特殊安全措施執(zhí)行。3、9

全體員工必須認真學習專業(yè)技術(shù)，熟悉本車間工藝及工藝介質(zhì)的種類性質(zhì)和安全防護措施。3、9、1事故狀態(tài)下要向領(lǐng)導及時匯報事故發(fā)展狀態(tài)，并及時聯(lián)系相關(guān)人員進行處理事故。3、9、2熟知關(guān)聯(lián)崗位與人員的聯(lián)系及事故狀態(tài)的操作方法。3、9、3能夠掌握簡單有效的急救方法。3、10 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)14個不準： 3、10、1加強明火管理，防火、防爆區(qū)內(nèi)禁止帶入明火。3、10、2生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準帶小孩。3、10、3禁火區(qū)內(nèi)，不準無阻火器車輛行駛。3、10、4上班期間，不準睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事。3、10、5班前、班中嚴禁喝酒，酒后人員嚴禁進入廠區(qū)。3、10、6不準使用汽油等揮發(fā)性強的可燃性液體擦洗設(shè)備、工具和衣物。3、10、7不按工廠規(guī)定穿戴勞動防護用品（包括工作服、工作鞋、工作帽等），不準進入崗位。3、10、8安全裝置不齊全的設(shè)備不準使用。3、10、9不是自己分管的設(shè)備、工具不準動用。3、10、10檢修設(shè)備時安全措施不落實，不準開始檢修。3、10、11停車檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準動。3、10、12不系安全帶，不戴安全帽，不準登高作業(yè)。3、10、13腳手架、跳板不牢，不準登高作業(yè)。3、10、14石棉網(wǎng)一不固定好跳板，不準登石棉網(wǎng)作業(yè)。3、11防止違章動火六大禁令 3、11、1未批準動火證，嚴格禁止動火。3、11、2不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕，嚴格禁止動火。3、11、3不進行清洗，置換合格，嚴禁動火。3、11、4不把周圍易燃物清除，嚴格禁止動火。3、11、5不按時作動火分析，嚴格禁止動火。3、11、6沒有消防措施，無人監(jiān)護，嚴格禁止動火。3、12操作工的六嚴格 3、12、1嚴格進行交接班。3、12、2嚴格進行巡回檢查。3、12、3嚴格控制工藝指標。3、12、4嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。3、12、5嚴格遵守勞動紀律。3、12、6嚴格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。

車間主任崗位職責

一、在分管廠長的領(lǐng)導下，負責車間全面工作。

二、負責車間的安全生產(chǎn)及各項業(yè)務(wù)工作，根據(jù)工作要求負責安排各班生產(chǎn)及修理工作的實施。

三、掌握各班生產(chǎn)及設(shè)備運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時性處理。對事故要協(xié)助公司安么會查找原因，分清責任，提出處理意見。

四、定期召開班組長會議，了解情況，提出問題，總結(jié)經(jīng)驗，對各班工作要予指導、監(jiān)督和檢查。加強對職工業(yè)務(wù)素質(zhì)教育和培訓，對違章行為要及時批評教育，根據(jù)規(guī)章制度處理。

五、對車間所屬設(shè)備、設(shè)施定期檢查，督促人員進行維修保養(yǎng)，避免因設(shè)備問題而影響正常生產(chǎn)。

六、根據(jù)公司制定的各項費用、質(zhì)量考核標準制定內(nèi)部考核標準及工資分配辦法，降低生產(chǎn)費用，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

七、對安全、衛(wèi)生、工藝指標執(zhí)行情況、勞動紀律等工作要監(jiān)督、檢查。

八、完成各項臨時性工作任務(wù)。