第一篇：設(shè)備安裝質(zhì)量通病

設(shè)備質(zhì)量通病

1．設(shè)備的水平度不好。

【通病現(xiàn)象】：設(shè)備的水平度不好，不符合安裝規(guī)范要求。

【原因分析】：測(cè)量工具不準(zhǔn)或精確度等級(jí)太低，不符合要求；測(cè)量時(shí)馬馬虎虎，視線方向不正確；地腳螺栓或固定螺栓緊固后沒(méi)有復(fù)測(cè)。

【預(yù)防措施】：必須按安裝要求選用檢驗(yàn)合格的測(cè)量工具；測(cè)量時(shí)注意視線方向，正確讀數(shù)；地腳螺栓或固定螺栓緊固后復(fù)測(cè)一次。

2．設(shè)備底座氣割擴(kuò)孔或開(kāi)孔。

【通病現(xiàn)象】：設(shè)備底座氣割擴(kuò)孔或開(kāi)孔。

【原因分析】：設(shè)備底座螺栓孔偏小或和基礎(chǔ)預(yù)留孔不一致。

【預(yù)防措施】：設(shè)備底座螺栓孔偏小，必須用電動(dòng)銑刀擴(kuò)孔；底座螺栓孔和基礎(chǔ)預(yù)留孔不一致，基礎(chǔ)又不能整改時(shí)，用磁座鉆重新鉆孔。

3．設(shè)備底座地腳螺栓墊片不符合要求。

【通病現(xiàn)象】：設(shè)備底座地腳螺栓孔徑太大，地腳螺栓緊固時(shí)不加

墊片或所加墊片偏薄偏小，甚至傾斜在螺栓孔內(nèi)。

【原因分析】：設(shè)備底座地腳螺栓孔徑太大，使用墊片不符合要求。

【預(yù)防措施】：使用墊片符合安裝要求的墊片，并置于螺栓孔正確位置，再緊固螺栓螺母。

第二篇：鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量通病

工藝鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制及通病防治

（一）質(zhì)量控制要點(diǎn)及方法

1、觀察、尺量構(gòu)件型號(hào)并檢查出廠合格證附件。

2、觀察、尺量墊鐵規(guī)格位置正確，觀察、用小錘敲擊檢查墊鐵與柱底面和基礎(chǔ)接觸緊貼平穩(wěn)，點(diǎn)焊牢固，座漿檢查試塊強(qiáng)度報(bào)告。

3、測(cè)量中心線和標(biāo)高

4、吊線、尺量檢查柱中心線和定位軸線偏移

5、水平儀測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高

6、經(jīng)緯儀、吊線檢查垂直度

質(zhì)量通病的現(xiàn)象及防治措施

7、經(jīng)緯儀、吊線檢查柱側(cè)向彎曲

（二）1、通病現(xiàn)狀：鋼結(jié)構(gòu)局部變形不校正

防治措施：加強(qiáng)構(gòu)件驗(yàn)收制度，對(duì)局部變形的構(gòu)件，要校正后安裝。

2、通病現(xiàn)狀：鋼結(jié)構(gòu)連接面油污不清除

防治措施：對(duì)有油污的構(gòu)件，必須要清除干凈后安裝。

3、通病現(xiàn)狀：鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)切割邊緣不齊整

防治措施：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行切割的構(gòu)件，要打磨齊整再安裝。

4、通病現(xiàn)狀：鋼結(jié)構(gòu)涂裝油漆有流墜、皺皮現(xiàn)象

防治措施：涂裝前油漆要攪拌均勻，清除流墜、皺皮現(xiàn)象；涂刷前按規(guī)定調(diào)節(jié)油漆黏度，并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行涂刷。

5、通病現(xiàn)狀：鋼結(jié)構(gòu)局部油漆涂刷不均勻，漆膜厚度不夠

防治措施：涂刷時(shí)要均勻細(xì)致涂刷，保證漆膜厚度達(dá)到規(guī)定要求。

6、通病現(xiàn)狀：鋼結(jié)構(gòu)涂層被燒壞后，清除不干凈就補(bǔ)漆

防治措施：必須將燒壞的油漆清除并用鋼絲刷打磨干凈，露出金屬光澤，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求分層進(jìn)行補(bǔ)刷油漆。

7、通病現(xiàn)狀：鋼結(jié)構(gòu)接口焊接后藥皮、焊渣、飛濺不清理 防治措施：操作人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程，隨焊隨敲渣、打磨。

8、通病現(xiàn)狀：鋼結(jié)構(gòu)卸車、堆放過(guò)程中變形

防治措施：構(gòu)件卸車時(shí)嚴(yán)禁劇烈碰撞和拋扔，構(gòu)件分類堆放，剛度小的要單獨(dú)堆放。

9、通病現(xiàn)狀：對(duì)錯(cuò)位的安裝孔任意用火焰切割機(jī)擴(kuò)孔或切割后不打磨 防治措施：原則不允許火焰切割，若同意火焰切割后必須經(jīng)打磨處理。

第三篇：建筑水電暖安裝質(zhì)量通病

室內(nèi)水電暖工程施工質(zhì)量通病

一、預(yù)留、預(yù)埋階段：

1、套管加工的長(zhǎng)度與結(jié)構(gòu)墻體尺寸不符：沒(méi)看清結(jié)構(gòu)圖紙墻體厚度盲目下料加工。

2、套管及木盒兩端不齊平、不垂直，成為平行四邊形：干活不仔細(xì)，切割或下料前沒(méi)有檢查。

3、翼環(huán)與套管之間焊口（夾渣、氣孔、咬肉、焊縫不飽滿不均勻、燒穿和凸瘤）不合格，防腐處理不到位：焊機(jī)電流過(guò)大或過(guò)低，電焊工及工人干活不細(xì)心。

4、預(yù)留洞、預(yù)埋套管安裝的規(guī)格型號(hào)搞錯(cuò)，標(biāo)高、座標(biāo)位移，出現(xiàn)漏埋，孔洞內(nèi)出現(xiàn)砼堵現(xiàn)象：看圖不認(rèn)真，干活粗心大意。固定前沒(méi)復(fù)查標(biāo)高、座標(biāo)尺寸，安裝完成后沒(méi)有逐一核對(duì)，跟蹤檢查人員不及時(shí)或不到位，土建合模、混凝土澆注時(shí)沒(méi)人看管，預(yù)埋后孔洞、套管沒(méi)做封堵處理造成。

5、預(yù)留洞、預(yù)埋套管加固措施不當(dāng)，把套管與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接或加固不到位：不按技術(shù)交底施工，有的工人為了施工方便隨意施工。

二、安裝階段：

1、管道除銹及防腐刷漆后出現(xiàn)管道外表鐵銹：污垢銹蝕末清理干凈，就進(jìn)行作業(yè)。刷漆厚度不均勻，出現(xiàn)脫皮起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象：干活不認(rèn)真，油漆不合格。

2、管道支架安裝間距過(guò)大、標(biāo)高不準(zhǔn)：管道支架安裝前，沒(méi)有嚴(yán)格根據(jù)管道標(biāo)高和坡度變化確定支架標(biāo)高。

3、支架安裝不平直、安裝不牢固：安裝后沒(méi)做水平及吊線復(fù)查，安裝方法不對(duì)，采用的膨脹螺栓規(guī)格型號(hào)不對(duì)。

4、支架角鐵或槽鋼的朝向不一致，支吊架采用的型鋼規(guī)格不對(duì)，吊桿不垂直，支吊架防腐及面漆刷不到位，明露支架型鋼沒(méi)倒45度角，在支架上用電氣焊開(kāi)孔：施工不細(xì)心或安排根本不懂的人員施工，沒(méi)有自檢、互檢。

5、采用抱卡支架的穿桿螺絲及U型卡露出螺帽的絲扣過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短：沒(méi)按規(guī)范施工。

6、管道焊接接口通病如下：

（1）咬肉：焊接時(shí)操作不當(dāng)以及電焊機(jī)電流過(guò)大所致；（2）燒穿和結(jié)瘤：焊工技術(shù)不熟練，電流過(guò)大或過(guò)低；（3）未焊透：電流強(qiáng)度不夠，運(yùn)條速度太快，從而不能充分熔合。對(duì)口不正確，如鈍邊太厚、對(duì)口間隙太小，根部就很難熔透。另外氧化鐵皮及熔渣等也能阻礙層間熔合。焊條角度不對(duì)或電弧偏吹，從而造成電弧覆蓋不到的地方就不易熔合。焊件散熱速度太快，熔融金屬迅速冷卻，從而造成未熔合；

（4）氣孔：熔化金屬冷卻太快，氣體來(lái)不及逸出；焊工操作不良。焊條涂料太薄或潮濕。焊件或焊條上沾有銹、漆、油等雜物?；w金屬或焊條化學(xué)成分不當(dāng)?shù)龋?/p>

（5）夾渣：焊件邊緣及焊層之間清理不干凈，焊接電流過(guò)小。熔化金屬凝固太快，焊渣來(lái)不及浮出。操作工藝不符合要求，焊渣與鐵水分離不清。焊件及焊條的化學(xué)成分不當(dāng)?shù)取?/p>

7、管道安裝不水平或倒坡，立管不垂直：未按水流方向找坡，安裝的支吊架標(biāo)高不合適。立管支架安裝前沒(méi)吊垂直線，管道連接完成后沒(méi)有自檢。

8、穿墻套管安裝與墻不平齊，套管型號(hào)不對(duì)：穿墻套管下料沒(méi)考慮墻體抹灰厚度；套管選型末考慮保溫層可以連續(xù)通過(guò)。

9、樓板套管高出地面不一致：高出樓板不一致是沒(méi)有根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況（或建筑完成面的標(biāo)高）測(cè)量，或是拆模板時(shí)下墜導(dǎo)致出地面的高度不夠，又超出樓板底下方。

10、套管與管道之間間隙不均勻：套管不歸中，主要是吊模固定前沒(méi)調(diào)整套管與管之間的間隙，或是固定好后澆注混凝土?xí)r、凝固前無(wú)人看護(hù)。

11、管道螺紋連接外露絲扣過(guò)長(zhǎng)或絕絲現(xiàn)象：套絲時(shí)調(diào)整套絲機(jī)的刻度過(guò)大或過(guò)小，管道套絲長(zhǎng)度沒(méi)按工藝施工，操作工人在絲扣連接時(shí)沒(méi)掌握好力度（接口處根部外露螺紋為2～3扣）。

12、麻絲清理不干凈、鍍鋅層破壞處防腐不到位： 施工責(zé)任心不強(qiáng)，施工完后沒(méi)自檢。

13、閥門安裝不合理或不便于檢修和操作，甚至不起作用：缺乏安裝常識(shí)或?qū)σ?guī)范要求掌握不夠，有時(shí)由于操作不當(dāng)，用力不均，造成安裝后不能使用。

14、管道法蘭接口漏水質(zhì)量通病：

（1）管子端頭和法蘭焊接時(shí)，法蘭端面和管子中心線不垂直，致使兩法蘭面不平行，無(wú)法上緊、使墊片不密封，從而造成接口處滲漏；（2）墊片質(zhì)量不符合規(guī)定，造成滲漏；（3）墊片在法蘭面間墊放的厚度不均勻，造成滲漏；

（4）法蘭螺栓緊固時(shí)不合理，沒(méi)均勻、對(duì)稱用力擰緊全部螺栓，或有遺漏，造成滲漏；

（5）法蘭與管端焊接質(zhì)量不好，造成焊口滲漏。

15、采用法蘭連接的整套螺栓露出螺帽螺紋過(guò)多或過(guò)短：沒(méi)有采用合適長(zhǎng)度的螺栓（外露螺紋長(zhǎng)度應(yīng)2～3扣或露出螺帽的?）。

16、管道系統(tǒng)產(chǎn)生堵塞質(zhì)量通?。?/p>

（1）未安裝完成的管道連接甩口沒(méi)做臨時(shí)封堵，施工雜物掉進(jìn)管內(nèi)；（2）在管道上用氣割開(kāi)三通口時(shí)，遺留在管內(nèi)的氧化鐵渣等沒(méi)清理干凈；（3）焊接口對(duì)縫過(guò)大，焊渣流到管內(nèi)，焊渣匯集到一處，從而在彎頭、變徑、閥部件等斷面有變化的部位堵塞；（4）管道安裝前未進(jìn)行清理，有銹蝕、雜物等；（5）管道螺紋連接時(shí)，將填料旋入管內(nèi)。

17、采暖干管導(dǎo)致管道窩氣、存水，從而影響水的正常循環(huán)，甚至發(fā)出水擊聲：管道沒(méi)按設(shè)計(jì)要求找坡度或倒坡，管道安裝前未將管道調(diào)直。

18、采暖立管甩口與暖氣片連接的接口位臵不準(zhǔn)，造成連接暖氣片的支管坡度不一致，甚至出現(xiàn)倒坡：安裝立管時(shí)測(cè)量的尺寸不準(zhǔn)確，地面控制線沒(méi)找準(zhǔn)，立管支架沒(méi)固定好導(dǎo)致下沉。

19暖氣片安裝不牢固、不水平、距地標(biāo)高不統(tǒng)一、距墻距離不符合規(guī)定：暖氣片托鉤安裝不牢固或數(shù)量不夠，托鉤安裝尺寸不對(duì)或是暖氣片接管時(shí)尺寸不準(zhǔn)導(dǎo)致暖氣片距離過(guò)大或偏小，暖氣片安裝完成后沒(méi)找水平。

20、鋁合金襯塑管安裝質(zhì)量通?。?/p>

（1）熔接前未對(duì)熔接模頭、管材和管件的加熱區(qū)域進(jìn)行清潔；

（2）熱熔機(jī)沒(méi)到加熱溫度就進(jìn)行熔接操作，操作時(shí)沒(méi)掌握好熱熔深度和時(shí)間；

（3）熱熔時(shí)推入速度不均勻（應(yīng)為中速），旋轉(zhuǎn)了管材或管件（不應(yīng)旋轉(zhuǎn)）；

（4）熱熔后冷卻時(shí)間不夠，冷卻時(shí)沒(méi)扶穩(wěn)管材和管件，導(dǎo)致接口不平直；

（5）支吊架間距過(guò)大，導(dǎo)致管道變形。

21、管道保溫質(zhì)量通?。?/p>

（1）保溫層間不密實(shí)，填充材料不保滿；（2）保溫層表面出現(xiàn)凹凸不平整和厚薄不均勻；（3）保溫層不牢固，沒(méi)采用專用的保溫膠水或在保溫前沒(méi)進(jìn)行管道外表清理或保溫膠水沒(méi)刷到位；

（4）在保溫的接駁口位臵沒(méi)做縱向縫錯(cuò)開(kāi)連接安排，接口不嚴(yán)密，接駁口處表面高低不平整、錯(cuò)臺(tái)；

（5）保溫層外纏的防火保護(hù)層不均勻、不平整，結(jié)合不牢固，外型收口不美觀；

（6）保溫層沒(méi)有連續(xù)通過(guò)穿墻套管或縱向接口位臵在管道中心線以下。

一、預(yù)留、預(yù)埋階段：

1、套管加工的長(zhǎng)度與結(jié)構(gòu)墻體尺寸不符：按浪費(fèi)材料成本扣罰。

2、套管及木盒兩端不齊平、不垂直，成為平行四邊形：按浪費(fèi)材料成本扣罰。

3、翼環(huán)與套管之間焊口（夾渣、氣孔、咬肉、焊縫不飽滿不均勻、燒穿和凸瘤）不合格，防腐處理不到位：每處罰款50元。

4、預(yù)留洞、預(yù)埋套管安裝的，標(biāo)高、座標(biāo)位移，出現(xiàn)漏埋，孔洞內(nèi)出現(xiàn)砼堵現(xiàn)象：出現(xiàn)出現(xiàn)規(guī)格型號(hào)搞錯(cuò)、漏埋每處罰款200元，另外追加造成的損失費(fèi)用；出現(xiàn)標(biāo)高、座標(biāo)位移、每處罰款50元。

5、預(yù)留洞、預(yù)埋套管加固措施不當(dāng)，把套管與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接或加固不到位：每處罰款200元?？照{(diào)水、采暖系統(tǒng)施工質(zhì)量通病罰款條例

第四篇：鋼結(jié)構(gòu)制作安裝質(zhì)量通病及整治措施

鋼結(jié)構(gòu)制作安裝質(zhì)量通病及整治措施

【摘要】在我們以往的工程項(xiàng)目的檢測(cè)中，我們發(fā)現(xiàn)了一些在鋼結(jié)構(gòu)的制作以及安裝的過(guò)程中容易發(fā)生的通病，其主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

【關(guān)鍵詞】鋼結(jié)構(gòu)；制作；安裝；質(zhì)量通??；整治措施

一、前言

鋼結(jié)構(gòu)的制造是我國(guó)的一個(gè)戰(zhàn)略性新興領(lǐng)域，從1990年以來(lái)，我國(guó)的建設(shè)領(lǐng)域越來(lái)越多地開(kāi)始采用鋼結(jié)構(gòu)。尤其是2000年以來(lái)，我國(guó)的鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)不斷進(jìn)度，積極推進(jìn)自主創(chuàng)新，使得我國(guó)的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)能力不斷提高，技術(shù)水平也不斷進(jìn)步，取得了較顯著的成果。一個(gè)工程的鋼結(jié)構(gòu)的施工通常要經(jīng)過(guò)幾個(gè)必經(jīng)階段，如企業(yè)生產(chǎn)和實(shí)際架設(shè)。這兩塊業(yè)務(wù)既可以由一個(gè)公司包下來(lái)，獨(dú)自完成，也可以與其他公司聯(lián)合競(jìng)標(biāo)，共同完成。把這兩項(xiàng)工作安排好，調(diào)整好對(duì)具體項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收都有著巨大意義。

二、工藝流程及施工設(shè)計(jì)

鋼結(jié)構(gòu)工程有許多不同的流程，工序也有不少，要嚴(yán)格按照流程就行設(shè)計(jì)與安裝，由于每道工序的要求，標(biāo)準(zhǔn)各不相同，我們應(yīng)根據(jù)具體流程設(shè)計(jì)專門的措施，來(lái)保證工程質(zhì)量。

三、制作、安裝存在的常見(jiàn)通病

1、對(duì)圖紙的審核不到位

圖紙對(duì)施工單位來(lái)說(shuō)具有重大的參考作用，對(duì)整個(gè)工程也具有巨大作用。在施工之前，施工單位通常會(huì)對(duì)項(xiàng)目的圖進(jìn)行會(huì)審，以查出圖紙中存在的不合理，不完善的地方，并與設(shè)計(jì)單位溝通進(jìn)行修改。假如不能有效地發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的問(wèn)題，對(duì)后期的施工和竣工驗(yàn)收都帶來(lái)不便，同時(shí)也不利于進(jìn)度與質(zhì)量的控制。下面列出一些常見(jiàn)問(wèn)題：

（一）設(shè)計(jì)的圖紙不規(guī)范。如一些圖紙的設(shè)計(jì)說(shuō)明采用了已經(jīng)已經(jīng)廢止的標(biāo)準(zhǔn)；另一些的材料牌號(hào)、高強(qiáng)螺栓以及普通螺栓的標(biāo)記混亂甚至干脆沒(méi)標(biāo)。這些將嚴(yán)重影響工程的竣工驗(yàn)收，對(duì)工程質(zhì)量帶來(lái)嚴(yán)重后果。

（二）設(shè)計(jì)圖紙的總說(shuō)明沒(méi)有標(biāo)明項(xiàng)目的等級(jí)與工程壽命。不同的工程要求，不同的施工等級(jí)，對(duì)焊接等具體的要求也不盡相同。

（三）鋼材的要求等級(jí)以及螺栓的強(qiáng)度的標(biāo)識(shí)不規(guī)范。例如有的圖紙只寫(xiě)了像Q245或Q355，而沒(méi)有寫(xiě)明是等級(jí)A還是等級(jí)B，這會(huì)給施工帶來(lái)巨大不便。甚至出現(xiàn)了先采購(gòu)再設(shè)計(jì)圖紙的不嚴(yán)肅事情。

（四）設(shè)計(jì)圖紙未明確標(biāo)注焊接的坡口形式以及焊縫間隙等具體要求。甚至有些圖紙，沒(méi)有對(duì)不同板厚的拼接焊標(biāo)注不同的斜坡，這會(huì)造成器件的局部應(yīng)力線過(guò)于密集，不合施工要求，往往會(huì)造成難以彌補(bǔ)的后果。

（五）圖紙沒(méi)有明確注明除銹要求。對(duì)油漆（涂料）的材質(zhì)、品牌以及漆膜厚度也未標(biāo)明，這會(huì)嚴(yán)重影響最后的竣工驗(yàn)收。

2、器件質(zhì)量不合要求

（一）在切割、下料時(shí)，器件的尺寸以及寬窄不同，會(huì)影響最后出來(lái)的構(gòu)件的精確度，造成拼接錯(cuò)誤等問(wèn)題。

（二）在組裝時(shí)，翼腹板在對(duì)接以后，焊縫沒(méi)有挫平，不光滑；且輕鋼腹板不平整，沒(méi)有在組裝前進(jìn)行校準(zhǔn)。

（三）在焊接時(shí)，輕鋼焊接H型鋼翼板在開(kāi)料后再進(jìn)行拼接，焊縫沒(méi)有安裝引熄弧板，這會(huì)造成邊緣有凹坑，焊縫不飽滿等問(wèn)題；在使用CO2焊的進(jìn)行焊接時(shí)，焊縫寬窄不一，成形不好，不平整；一些手工焊焊的焊縫大小不一，不平齊，出現(xiàn)嚴(yán)重的咬邊現(xiàn)象；沒(méi)有把焊渣清理干凈。

（四）在鉆孔時(shí)，由于一開(kāi)始圖紙就沒(méi)有審核好，造成在該開(kāi)單排孔的地方，開(kāi)了雙排孔，使未補(bǔ)孔就留存在鋼構(gòu)件上。

（五）在總裝的時(shí)候，H型鋼梁與鋼柱牛腿沒(méi)有對(duì)齊，器件的大小沒(méi)有得到較好控制。

（六）除銹與油漆的時(shí)候，沒(méi)有徹底除銹，從而沒(méi)有達(dá)到施工要求，油漆出現(xiàn)返銹、剝落等情況；漆膜厚薄不均，雜質(zhì)沒(méi)有得到較好清理，造成漆面不平整。

（七）在器件的運(yùn)輸和堆放的時(shí)候，構(gòu)件隨意堆放，不平整，有些構(gòu)件甚至污損變形。

（八）器件出庫(kù)的時(shí)候，通常會(huì)出現(xiàn)鋼柱、鋼梁的中心線標(biāo)記沒(méi)有標(biāo)示出來(lái)的情況給施工帶來(lái)了較大不便。

3、安裝質(zhì)量問(wèn)題

（一）在安裝鋼柱時(shí)，沒(méi)有按照操作流程，沒(méi)有構(gòu)建好框架，造成不穩(wěn)固甚至倒塌。出現(xiàn)一些安全事故。

（二）沒(méi)有具體的安裝工藝，順序雜亂。如在有的工地，彩鋼板都已經(jīng)開(kāi)始安裝了，但柱腳卻沒(méi)有封閉。應(yīng)該是在鋼柱安裝結(jié)束后，盡快把鋼柱底部的墊塊墊平焊牢。

（三）錨固螺栓高低不一，柱腳平面事先未測(cè)，預(yù)埋時(shí)移位，形成柱偏位，應(yīng)先測(cè)后埋。

（四）在安裝高強(qiáng)度螺栓的時(shí)候，露牙不足，甚至低于螺母；沒(méi)有擰緊螺栓，扭剪型的沒(méi)有擰斷梅花頭，大六角的沒(méi)有擰終擰標(biāo)記；在安裝的時(shí)候，沒(méi)有撕掉摩擦面的防護(hù)紙。沒(méi)有擰緊拉桿螺栓，拉桿不直，腰園孔沒(méi)有用大墊圈，極易造成穿孔。

（五）現(xiàn)場(chǎng)焊縫不到位。如剛性連接襯墊焊間隙太小，無(wú)法焊透，手一拉就掉；襯墊板規(guī)格不符合要求，甚至用鋼筋代替；焊縫的成形不好，不平整，形成較多氣孔；在弧頭弧尾時(shí)沒(méi)有用引熄弧板，出現(xiàn)凹陷等。

（六）圖紙審核不認(rèn)真，造成質(zhì)量缺陷。如圖紙上沒(méi)有明確標(biāo)注吊車梁翼板上的鉆孔，施工時(shí)也沒(méi)有發(fā)現(xiàn)，結(jié)果在安裝軌道時(shí)進(jìn)行焊接，最終造成吊車梁下?lián)?。?duì)以后的工作造成極大的不利。

（七）圍護(hù)彩鋼板拼縫不密貼，收邊不良，“鼻孔”未封堵，影響對(duì)雨水的防滲漏和美觀。

4、工程資料不全

（一）資料漏缺、不全。原材料匯總表不全，構(gòu)件在出廠的時(shí)候，沒(méi)有在合格證上寫(xiě)明材質(zhì)的等級(jí)以及構(gòu)件的規(guī)格和長(zhǎng)度；沒(méi)有圖紙的審驗(yàn)與相應(yīng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

（二）資料不規(guī)范。如，有的探傷報(bào)告沒(méi)有構(gòu)件的示意圖比照和構(gòu)件編號(hào)，從而無(wú)法追溯構(gòu)件的探傷部位。有的沒(méi)有對(duì)探傷檢測(cè)的結(jié)果進(jìn)行判定，而只是一張報(bào)告，探傷了幾根構(gòu)件，較混亂。

（三）焊接工藝評(píng)定報(bào)告不規(guī)范。沒(méi)有清楚的顯示坡口形式、角度和間隙、鈍邊、板厚以及有無(wú)墊板，采用的具體{HYPERLINK “http://g.tgnet.cn/GroupIndex.aspx?no=yhscd”|設(shè)備和焊接方法。

（四）焊工無(wú)證作業(yè)。有的焊工只有安全操作證，而沒(méi)有工程建設(shè)焊工合格證，超項(xiàng)作業(yè)。

五、整改措施：

1、要嚴(yán)格控制板制H型鋼的尺寸，最好從整根H型鋼來(lái)進(jìn)行截取，防止牛腿的高差錯(cuò)位。

2、嚴(yán)格工藝。在對(duì)H型鋼進(jìn)行組裝時(shí)，應(yīng)有組裝胎架。

3、鋼板應(yīng)采用整張拼接的方法，采用埋弧焊焊接以改善焊縫質(zhì)量。

4、應(yīng)提高切割的操作技能和參數(shù)，防止出現(xiàn)割縫、啃邊、塌邊、熄火、不平等問(wèn)題。

5、在除銹時(shí)，應(yīng)使油漆后器件粘合良好，粗糙度合適。合理把握好油漆厚度，防止出現(xiàn)陰面構(gòu)件小于標(biāo)準(zhǔn)的情況，當(dāng)油漆厚度超過(guò)125μm時(shí)，會(huì)造成無(wú)謂浪費(fèi)并增加費(fèi)用。

6、在構(gòu)件拼接時(shí)，排版要規(guī)范，控制好拼接長(zhǎng)度，避免出現(xiàn)構(gòu)件端面板的拼縫間隙。

7、在拼制H型鋼的時(shí)候，應(yīng)注意矯正質(zhì)量，控制角變形值和平整度。

8、構(gòu)件油漆后應(yīng)標(biāo)注構(gòu)件中心線標(biāo)記，在構(gòu)件超過(guò)20噸時(shí)應(yīng)標(biāo)注起重點(diǎn)標(biāo)記。

9、構(gòu)件在運(yùn)輸與堆放時(shí)，應(yīng)有平整堆放，防止出現(xiàn)構(gòu)件變形，碰傷和污染等情況。

10、安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按工藝進(jìn)行，當(dāng)天就應(yīng)形成穩(wěn)固的框架，當(dāng)不能形成時(shí)，應(yīng)加纜風(fēng)繩固定，防止出現(xiàn)倒坍。

11、在安裝鋼構(gòu)件柱、梁完畢以后，應(yīng)盡快調(diào)整鋼柱垂直度和高差墊片，并封閉柱腳，二次灌漿密實(shí)。

12、要把好高強(qiáng)螺栓的扭矩系數(shù)和緊固軸力的復(fù)試，做好制作與安裝摩擦面的抗滑移系數(shù)。在安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)要控制好施工扭矩，不允許臨時(shí)固定使用高強(qiáng)螺栓，并且必須在48小時(shí)內(nèi)完成高強(qiáng)螺栓的終擰。

六、結(jié)束語(yǔ)

針對(duì)上述問(wèn)題，公司的監(jiān)理工程師一定要注意好以下幾個(gè)方面：①彩板（夾芯板）在制作安裝前，一定要制定好合適的工程施工方案，特別是具體的排板方案、構(gòu)造以及品控措施；②要加強(qiáng)在制作和安裝過(guò)程中監(jiān)督檢查，從源頭控制好工程質(zhì)量；③驗(yàn)收時(shí)一定要嚴(yán)格認(rèn)真，確保不出現(xiàn)肉眼可以直觀發(fā)現(xiàn)的一些問(wèn)題。參考文獻(xiàn)：

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第五篇：建筑電氣安裝工程常見(jiàn)質(zhì)量通病

建筑電氣安裝工程常見(jiàn)質(zhì)量通病

1、電氣安裝中質(zhì)量通病問(wèn)題對(duì)住宅工程質(zhì)量的影響

1.1電氣安裝施工質(zhì)量對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的影響某住宅為了固定頂棚上的一個(gè)吊燈，需要在樓板縫中從上向下安放一塊木磚，但因施工順序或木磚尺寸不合適，致使安放木磚處兩塊空心板被砸壞露筋，破壞了空心板的主筋結(jié)構(gòu)，對(duì)整個(gè)主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生很大的危害；再如，某住宅樓配電箱預(yù)留在樓梯梁下的承重墻上，承重墻局部承壓能力不夠，無(wú)法承擔(dān)上面幾層樓梯的重量，形成了嚴(yán)重的隱患。

1.2剔槽埋管直接影響墻體承載力和強(qiáng)度剔槽埋管是電氣預(yù)埋不到位而常見(jiàn)的補(bǔ)救措施，在建筑工地上屢見(jiàn)不鮮，但是如果操作不當(dāng)也會(huì)直接影響墻體的質(zhì)量，在施工中曾見(jiàn)240mm墻兩面同一位置橫向剔槽的現(xiàn)象，這無(wú)疑等于在砌體上橫切一個(gè)斷面，致使砌體的承載能力和強(qiáng)度受到嚴(yán)重影響。還有剔槽邊緣不整齊、斜開(kāi)槽等不規(guī)范施工都對(duì)墻體的強(qiáng)度造成嚴(yán)重威脅。

1.3影響墻體外觀效應(yīng)和使用功能剔槽埋管破壞了墻體的平整度，影響墻體的外觀效應(yīng)，接線盒預(yù)埋不到位，插座高度不統(tǒng)一、開(kāi)關(guān)安裝位置不合適等不規(guī)范施工嚴(yán)重影響使用功能，給住戶帶來(lái)諸多不便。

1.4火災(zāi)隱患

（1）電氣線路開(kāi)關(guān)電器安裝存在的火災(zāi)隱患。一是電氣設(shè)計(jì)保守，負(fù)荷設(shè)計(jì)裕度小再加上施工質(zhì)量問(wèn)題，出現(xiàn)開(kāi)關(guān)電器的導(dǎo)線壓接松動(dòng)或接觸面不夠，接觸電阻過(guò)大造成發(fā)熱而釀成火災(zāi)。二是產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，性能指標(biāo)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，存在火災(zāi)隱患。（2）電氣管線安裝存在的火災(zāi)隱患。一是普通硬塑管直接敷設(shè)在可燃吊頂內(nèi)。二是導(dǎo)線配管不到位導(dǎo)線接頭外露構(gòu)成火災(zāi)隱患。

（3）照明器具安裝不當(dāng)造成火災(zāi)隱患，如燈具選型不當(dāng)或把表面溫度高的燈具設(shè)在可燃裝飾物或可燃構(gòu)件上。

2、電氣施工中質(zhì)量通病問(wèn)題產(chǎn)生的原因

（1）設(shè)計(jì)單位從事電氣設(shè)計(jì)的人員實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)少；對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)范的理解不統(tǒng)一；由于趕工期，缺少節(jié)點(diǎn)的詳細(xì)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)圖紙部分作法不明確。

（2）承建單位從事電氣安裝施工的人員質(zhì)量意識(shí)淡薄、素質(zhì)低。有的沒(méi)有電工特種工種操作證，有的雇用臨時(shí)工參加電氣安裝。對(duì)設(shè)計(jì)圖紙領(lǐng)會(huì)不深刻，甚至看不懂圖紙，根本不具備承擔(dān)電氣安裝工程的技術(shù)能力；還有的承建單位，從事電氣安裝工程的人員管理不夠，就由土建施工員代管，結(jié)果往往成了代而不管，達(dá)不到電氣安裝工程的質(zhì)量要求。

（3）電氣預(yù)埋和電氣穿線工程脫節(jié)。預(yù)埋由承建單位民工承擔(dān)，穿線由承建單位電工完成，預(yù)埋線管的走向、分線盒、預(yù)留洞有時(shí)根本找不到，有的線管在打圈梁時(shí)被堵死，這就勢(shì)必導(dǎo)致剔槽、砸樓板等野蠻施工行為的發(fā)生。

（4）電氣安裝人員崗位責(zé)任心不強(qiáng)，沒(méi)有遵紀(jì)守法意識(shí)，視建筑電氣安裝施工規(guī)范而不顧，電氣預(yù)埋中不負(fù)責(zé)任，給下道工序造成施工困難。如120mm墻下預(yù)埋管問(wèn)題，按施工規(guī)范要求，應(yīng)沿分線盒用粉筆由上向下沿尺桿垂直劃線，寬度和深度按敷設(shè)各線管直徑確定，用微型石料切割機(jī)定出所切深度，分別沿兩邊線切開(kāi)，用此法剔出溝槽省工、省力，對(duì)砌體強(qiáng)度基本沒(méi)有影響，而實(shí)際電氣預(yù)埋中120mm墻剔槽存在嚴(yán)重問(wèn)題，有的用瓦刀左砍右砍剔成邊緣不規(guī)則的大槽，有的把120mm墻砌成通縫，有的干脆不在120mm墻上裝開(kāi)關(guān)，而把衛(wèi)生間120mm墻上的開(kāi)關(guān)和內(nèi)墻1.6m插座放在一起，把廚房120mm墻開(kāi)關(guān)放在距門較遠(yuǎn)的內(nèi)墻上，這種違反施工規(guī)范的不負(fù)責(zé)任的行為，既破壞了砌體強(qiáng)度，也給用戶帶來(lái)很多不方便。

（5）土建、電氣兩個(gè)專業(yè)配合不夠。電氣預(yù)埋施工人員要求土建預(yù)留的洞，土建施工人員不按設(shè)計(jì)要求配合電工完成，致使許多配電箱的安裝上下擠磚，歪歪斜斜，開(kāi)關(guān)距門太遠(yuǎn)，一個(gè)房間的插座不在同一水平線上，既不美觀又不能滿足使用功能，給安裝和使用都造成很多困難。

3、當(dāng)前電氣安裝質(zhì)量問(wèn)題和防治措施

3.1電氣材料質(zhì)量問(wèn)題 3.1.1配電箱

（1）配電箱內(nèi)使用不合格的空氣斷路器和漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。工程中使用假冒名牌的空氣斷路器和漏電開(kāi)關(guān)的情況較多，許多配電箱內(nèi)的空氣斷路器和漏電開(kāi)關(guān)的型號(hào)或額定電流值與設(shè)計(jì)不相符，將開(kāi)關(guān)改小的較多。有的甚至把設(shè)計(jì)為漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)的卻選用了空氣斷路器。這些假冒偽劣產(chǎn)品對(duì)人身安全與電氣用電安全會(huì)造成極大的危害。

（2）電箱內(nèi)進(jìn)線與各回路出線相比線徑截面偏小的現(xiàn)象較為普遍。許多住宅工程中，設(shè)計(jì)總表箱內(nèi)每戶總開(kāi)關(guān)的出線回路為10mm2，但其上級(jí)回路卻只有6mm2，這樣容易給施工人員造成錯(cuò)覺(jué)。盲目增加負(fù)荷，造成進(jìn)線過(guò)載發(fā)熱。形成火災(zāi)隱患，所以應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)出線回路線徑大小來(lái)選擇箱內(nèi)接線線徑，并且配電箱到現(xiàn)場(chǎng)后必須仔細(xì)檢查。不符合要求的堅(jiān)決整改。

（3）動(dòng)力、照明、插座箱箱體鋼板、塑殼的厚度不夠，影響箱體強(qiáng)度，耐腐蝕處理也達(dá)不到要求。3.1.2電線、電纜及其他材料的質(zhì)量問(wèn)題質(zhì)量問(wèn)題

（1）電線、電纜的選用不符合規(guī)定要求，許多單位為獲取高額的利潤(rùn)。而購(gòu)進(jìn)一些質(zhì)量較差的電線、電纜。這些電線、電纜的銅芯直流電阻率達(dá)不到要求。影響導(dǎo)電性下降。有的甚至連載流量也達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，造成運(yùn)行時(shí)易過(guò)熱，并誘發(fā)電氣火災(zāi)。

（2）電線、電纜的絕緣材料不符合要求，耐壓試驗(yàn)不合格，絕緣層容易擊穿老化。部分施工單位還出現(xiàn)有使用普通電纜代替阻燃和耐火電纜等。

（3）埋地用的鍍鋅鋼管使用薄壁管，金屬橋架質(zhì)量較差，鍍鋅層達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求等。

3.1.3預(yù)防措施

（1）建設(shè)單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)程序，應(yīng)將工程承包給具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的施工單位，不得支解或違章發(fā)包工程；應(yīng)依法對(duì)工程的施工及與工程建設(shè)有關(guān)的重要設(shè)備、材料等的采購(gòu)進(jìn)行招標(biāo)。不得迫使承包方以低于成本價(jià)的價(jià)格競(jìng)標(biāo)。

（2）為防止因材料造成質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生，關(guān)鍵是要制定并落實(shí)嚴(yán)格的材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)制度，對(duì)工程所用的主要電器設(shè)備、材料成品、半成品進(jìn)場(chǎng)，必須具有中文的質(zhì)量合格證明文件，其規(guī)格、型號(hào)和性能檢測(cè)報(bào)告等應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求，材料進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)審與進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度。在各方檢查確認(rèn)后，方可在工程中使用。

（3）對(duì)涉及電氣安全的重要項(xiàng)目，如電線、電纜、空氣開(kāi)關(guān)、漏電開(kāi)關(guān)、母線槽等重要的電氣材料，應(yīng)根據(jù)具體情況對(duì)材料進(jìn)行監(jiān)理見(jiàn)證送檢或監(jiān)督抽檢，合格方可使用。

3.2電線、電纜導(dǎo)管敷設(shè) 3.2.1電線、電纜導(dǎo)管敷設(shè)存在的問(wèn)題

（1）電線管明敷暗敷時(shí)。線管彎曲半徑太小。出現(xiàn)彎癟、起皺，管子在轉(zhuǎn)彎處不按規(guī)范裝設(shè)過(guò)線盒。

（2）鍍鋅線管安裝時(shí)不跨接地線或接地不規(guī)范：使用金屬軟管不跨接地線和金屬軟管的使用長(zhǎng)度不按規(guī)范要求，亂拉亂接。

（3）鍍鋅鋼管和薄壁鋼管的連接采用對(duì)口焊接或套管熔焊連接，這樣不僅破壞了鋼管的內(nèi)外的鍍鋅層?？s短了線管的使用壽命；另外，焊接還可能在鋼管內(nèi)表面形成瘤結(jié)，電線穿管時(shí)易被劃傷，影響絕緣效果。

（4）JDG管的緊釘連接不符合要求，套接緊釘連接技術(shù)是現(xiàn)在電氣管道施工中的一種新的鋼管連接技術(shù)，它是通過(guò)連接套筒的緊釘螺釘起接地作用，無(wú)須跨接地線，施工快捷簡(jiǎn)便。但施工單位使用一些廠家生產(chǎn)的緊釘螺釘存在不少問(wèn)題，如：有的緊釘螺釘擰轉(zhuǎn)力矩達(dá)不到要求；起不到應(yīng)有的接地效果；還有一些緊釘螺釘其螺帽根本擰不斷。

（5）建筑物頂棚內(nèi)采用PVC管敷設(shè)電線。尤其是許多裝修工程，在吊頂內(nèi)使用PVC管敷設(shè)電線較為普遍，按照（GB50054-95）《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定，建筑物頂棚內(nèi)必須采用金屬管、金屬線槽布線。

（6）暗敷在墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的PVC管埋設(shè)深度不夠，在樓板內(nèi)預(yù)埋敷管交叉太多，現(xiàn)澆樓板內(nèi)敷管集中成排，影響土建施工和結(jié)構(gòu)安全。

3.2.2預(yù)防措施

（1）電線管明敷或暗敷時(shí)。管道的彎曲半徑應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范施工。鍍鋅鋼管和薄壁管內(nèi)徑小于25mm的可選用不同規(guī)格的手動(dòng)彎管器，內(nèi)徑大于32mm的鋼導(dǎo)管應(yīng)用液壓彎管器，PVC管根據(jù)其內(nèi)徑選用不同規(guī)格的彈簧進(jìn)行彎管。（2）鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接地線，應(yīng)以接地卡跨接，兩卡間使用不小于4mm2的銅芯軟導(dǎo)線。金屬軟管的使用；照明系統(tǒng)不大于1.2m。動(dòng)力部分不大于0.8m。對(duì)于JDG管的緊釘螺釘連接，應(yīng)嚴(yán)格選用合格的產(chǎn)品，并全部將螺帽擰斷。

（3）在天花吊頂內(nèi)禁止使用PVC管布線。電線導(dǎo)管在墻內(nèi)暗敷時(shí)，管子外表面距墻面不小于15mm，保證墻面沿管子不裂縫。在樓板內(nèi)預(yù)埋敷設(shè)時(shí)，應(yīng)盡量避免交叉。對(duì)于管道較多處，禁止成捆敷設(shè)，應(yīng)將管道成排分開(kāi)間隔放置，減少對(duì)樓板結(jié)構(gòu)的影響。

3.3導(dǎo)線連接

3.3.1導(dǎo)線連接存在的問(wèn)題

（1）大部分工程中的插座回路的接地保護(hù)線為串聯(lián)連接，這是十分危險(xiǎn)的，因?yàn)楫?dāng)串聯(lián)線路中間一處意外斷開(kāi)，則其后所有插座將全部失去接地保護(hù)。

（2）多股銅心線連接不搪錫，這樣連接易造成線芯與線芯之間、線芯與連接端子之間連接不緊密，運(yùn)行久后易氧化，使接觸電阻增大，產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象，甚至引起火災(zāi)。

3.3.2預(yù)防措施

（1）為解決PE線的不串聯(lián)連接，可以把PE支線與干線并聯(lián)，用T型接法絞接6圈，然后在絞接處搪錫，再包纏絕緣膠布，即可達(dá)到規(guī)范要求，對(duì)于線徑較小的，也可以通過(guò)壓接來(lái)實(shí)現(xiàn)。各支線應(yīng)采用壓接或絞接后搪錫連接。

（2）多股導(dǎo)線的連接，宜采用搪錫銅接頭壓接，對(duì)于2.5mm2及以下的多股銅芯線，應(yīng)將線頭焊錫后再和端子連接；對(duì)于截面積大于2.5mm2的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子外，接續(xù)端子與設(shè)備的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部應(yīng)擰緊搪錫。