第一篇：工程質(zhì)量通病防治方案

目錄

一、編制說明.............................................................................................................................1

二、工程概況.............................................................................................................................2

三、主要的施工質(zhì)量通病和防治方法.....................................................................................3

3.1、測量放線質(zhì)量通病防治...........................................................................................3 3.2、土方工程質(zhì)量通病防治：.......................................................................................3 3.3、鋼筋工程質(zhì)量通病防治：.......................................................................................4 3.4、模板工程質(zhì)量通病防治：.......................................................................................5 3.5、混凝土工程質(zhì)量通病防治：...................................................................................5 3.6、防水混凝土施工質(zhì)量通病防治............................................................................8 3.7、填充墻砌體裂縫的防治技術(shù)措施...........................................................................8 3.8、樓地面滲漏防治技術(shù)措施........................................................................................9 3.9、外墻滲漏防治的技術(shù)措施........................................................................................9 3.10、門窗滲漏防治技術(shù)措施........................................................................................10 3.11、屋面起泡、剝離、滲漏防治措施.........................................................................11 3.12、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施.............................................................................11 3.13、衛(wèi)、廚、陽臺滲漏、倒泛水預(yù)防技術(shù)措施.......................................................12 3.14、管道穿墻板滲漏預(yù)防技術(shù)措施...........................................................................12 3.15、外墻外保溫工程質(zhì)量通病防治措施....................................................................13 3.16：涂料工程質(zhì)量通病防治.......................................................................................13 3.17、給排水工程質(zhì)量通病防治：.............................................................................14 3.18 電氣工程質(zhì)量通病防治：.....................................................................................14 四：質(zhì)量通病防治管理保證體系...........................................................................................14 五：成品保護預(yù)防措施...........................................................................................................15

稱心閣—質(zhì)量通病防治方案

稱心閣3期工程

--質(zhì)量防治通病施工方案

一、編制說明

1．1為進一步提升企業(yè)真正的竟?fàn)幜Γ行У亟M織施工管理，有目的、有針對性地克服質(zhì)量通病，努力提高全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平,確保本工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)爭杯的目標(biāo)實現(xiàn)，根據(jù)現(xiàn)行施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，江蘇省建筑工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)和本地質(zhì)監(jiān)部門要求，參照本公司一套已成熟的防控質(zhì)量通病的新工法，結(jié)合工程施工特點編制本方案。1.2編制依據(jù):（1）稱心閣三期1#-8#及人防地下車庫工程施工圖（2）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001（3）《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002（4）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2011（5）《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002（2011版）（6）《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2012（7）《地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-2008（8）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2010（9）《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001（10）《工程測量規(guī)范》GB50026-2007

（11）：《建筑工程質(zhì)量通病防治手冊》第三版（彭圣浩編著）（12）《建筑施工手冊》第四版

（13）《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）（14）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）(15)《江蘇省住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)》DGJ32/J16-2005（16）其它有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)指導(dǎo)性文件（17）常州地區(qū)質(zhì)監(jiān)站交底要求，（18）其它相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)指導(dǎo)性文件（19）本工程施工組織設(shè)計和各專項施工方案。（20）本公司同類工程質(zhì)量通病防治案例及創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗

稱心閣—質(zhì)量通病防治方案

二、工程概況 2．1建筑主要概況：

九洲花園小區(qū)2.2期—38#、42#由常州道成置業(yè)有限公司投資開發(fā)，蘇州江南意造建筑設(shè)計有限公司設(shè)計，位于常州市新北區(qū)龍虎塘鎮(zhèn)京滬高鐵北側(cè)、藻江東路西側(cè)，2.1.2期以南占地約4000m2，工程地下室均設(shè)一層,各地下室雖相鄰布置但相互獨立, 工程±0.00相當(dāng)于黃海高程5.95m, 38#、42#高層主體結(jié)構(gòu)均為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu),層高2.90m，3~27層為標(biāo)準(zhǔn)層, 局部27+2層,屋頂局部為屋面悶頂層、電梯前室、機房層和樓梯層,高85.15m總建筑面積約為42137.51m2。2.2、結(jié)構(gòu)主要概況

2.2.1本工程38#、42#高層為基礎(chǔ)為樁基承載＋筏板基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)均為剪力墻結(jié)構(gòu)，主樓基礎(chǔ)筏板厚950㎜，基礎(chǔ)面標(biāo)高為-4.95m(絕對標(biāo)高為1.00m)，地下基礎(chǔ)、外墻結(jié)構(gòu)均為C40P6抗?jié)B自防水混凝土。

地下車庫四為天然地基承載+獨基+筏板結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)厚400㎜＋400㎜，基礎(chǔ)面標(biāo)高-5.45m，地下基礎(chǔ)、外墻、地下室頂板結(jié)構(gòu)均為C30P6抗?jié)B自防水混凝土。地下基礎(chǔ)墊層均為C15混凝土，地下室各單體基礎(chǔ)互不相連，各自獨立自成一體，本工程地下室底板、頂板、側(cè)墻不設(shè)后澆帶，均設(shè)膨脹加強帶為補償收縮砼，工程工程防水等級均為二級.所用鋼筋均是HRB400級Ⅲ級鋼

2.2.2主樓38#、42#樓地下室~6層樓面（含六層樓面）設(shè)計為加強層，混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)號均為C40，6層墻體~10層樓面結(jié)構(gòu)為C35，10層墻體~27屋頂和機房頂均為C30，2．2．3：本工程二次結(jié)構(gòu)填充墻均為A3.5加汽混凝土砌塊(合格品)，采用M5.0混合砂漿砌筑，頂層（27層）采用M7.5混合砂漿砌筑。二次結(jié)構(gòu)所設(shè)的構(gòu)造柱、過梁、圈梁等對于主樓凡未注明的次要構(gòu)件均為C25，對于地下車庫四未注明的次要構(gòu)件均為C20。2.3主要裝飾概況：

（1）外墻:各棟號立面主要為塑鋼推拉門窗、三層以下為褐色外墻面磚、三層以上主墻面為米黃色外墻涂料、細部線條鋪以灰褐色外墻涂料飾面。

（2）內(nèi)裝飾：各樓號戶內(nèi)套間裝飾均為初裝飾面，墻面、頂棚主要為抹灰層批嵌白水泥，樓地面主要為細石混凝土壓光收面，各樓公共部位主要是地磚樓面，白涂料墻面飾面,不銹鋼欄桿扶手等（另詳二次設(shè)計）.（3）門窗系列：樓層進戶門均安全防護門，外立面均為80系列塑鋼門窗，中空白玻璃（5＋9A＋5），主要防火分區(qū)門均采用甲級防火防門。

（4）屋面: 主要分上人屋面和不上人屋面，均為SBS防水卷材主要防水，分別另加剛防

稱心閣—質(zhì)量通病防治方案 層和PET防水卷材層結(jié)面。

2．4建筑節(jié)能設(shè)計概況：外墻外保溫為20厚FRB防火復(fù)合保溫板系統(tǒng)，屋面為40FRB防火復(fù)合保溫屋面＋保溫找坡砼.塑鋼門窗采用中空玻璃（5＋9A＋5），遮陽形式節(jié)能形式為水平擋板遮陽/卷簾遮陽。2．5：工程管理目標(biāo)：

質(zhì) 量：確保市“金龍杯”優(yōu)質(zhì)工程、爭創(chuàng)“楊子杯”“魯班獎”工程。安 全：重大傷亡事故為零、輕傷事故發(fā)生率控制在2‰以內(nèi)。創(chuàng)建目標(biāo):確保市標(biāo)化工地，創(chuàng)省文明工地

環(huán)境目標(biāo):噪聲、粉塵、污水、固體廢棄物排放符合國標(biāo)并符合文明工地要求。

三、主要的施工質(zhì)量通病和防治方法 3.1、測量放線質(zhì)量通病防治

3.1.1、通病現(xiàn)象：根據(jù)定位點測量軸線時，校核工作無法開展。（1）．原因分析：主控軸線選擇不當(dāng)，不便于或未進行測設(shè)校核。

（2）．防治措施：依據(jù)定位點平移軸線控制線，投測點設(shè)成“一”、“+”、或““艸”形主控軸線，在測設(shè)中，要有嚴格的測設(shè)校核。首先應(yīng)保證控制樁在平面中通視；其次，在平面中選擇適當(dāng)?shù)呐浜闲Ｕc，還要確保定位點的位置，以便于加密和擴展。3.1.2、標(biāo)高誤差偏大

（1）現(xiàn)象：水準(zhǔn)測量時，產(chǎn)生的系統(tǒng)誤差和偶然誤差超出了容許誤差范圍。（2）．原因分析

(a)儀器和標(biāo)尺有缺陷或未校正，產(chǎn)生誤差。(b)儀器架設(shè)位置與前后視點距離差偏大，產(chǎn)生偏差。(c)水準(zhǔn)儀視線未整平，視平線不平行于水準(zhǔn)面。

(d)水準(zhǔn)儀照準(zhǔn)時，“十”字絲線未正對水準(zhǔn)尺中線。照準(zhǔn)時，焦距未調(diào)好，視差未消除

（3）預(yù)防措施

(a)測量儀器和工具應(yīng)定期送有資質(zhì)的檢驗單位檢驗和校正，消除系統(tǒng)誤差。

(b)架設(shè)儀器時，力求前后視距相等，消除因視準(zhǔn)軸與水準(zhǔn)管軸不平行而弓起的誤差；(c)水準(zhǔn)儀照準(zhǔn)時，用微動螺旋使十字絲縱線正對水準(zhǔn)尺中線，持尺者要使尺身垂直。(d)望遠鏡精確調(diào)平時，確保水準(zhǔn)氣泡居中，照準(zhǔn)后眼睛在目鏡后上下移動觀測，調(diào)整調(diào)焦螺旋，直到十字絲交點在目標(biāo)中上下不顯動，消除視差。3.2、土方工程質(zhì)量通病防治：

稱心閣—質(zhì)量通病防治方案 3.2.1土方開挖通病現(xiàn)象：土方超挖，土方開挖后暴露時間長，排水不暢。預(yù)防措施及處理辦法：開挖時機械開挖至要求面留20cm人工開挖，設(shè)置集水井。○1土方超挖：如出現(xiàn)此現(xiàn)象，用C15素砼（或同墊層強度）澆筑至與要求面平。土方開挖后盡快回填，如工程實際出現(xiàn)此問題，應(yīng)將表面浮土處理掉后用墊層代替?！?排水：基坑周邊開挖排水溝，設(shè)集水井采用潛水泵抽水，如遇排水溝堵塞等問題可將排水溝用砼澆筑避免此問題。

3.2.2:土方回填質(zhì)量通病1：回填土下沉 預(yù)防措施及處理辦法：

填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。當(dāng)采用不同的土填筑時，按土類有規(guī)則地分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用。不得用淤泥和淤泥質(zhì)土作填料，含水量大的土采用摻白灰拌成3：7灰土的方法分層夯實。

3.2.3:回土質(zhì)量通病2：回填土質(zhì)量不符合要求：

預(yù)防措施及處理辦法：通過環(huán)刀試驗檢測，回填時分層回填夯實，嚴格控制標(biāo)高，如質(zhì)量不符合則堅決返工。3.3、鋼筋工程質(zhì)量通病防治：

（1）通病現(xiàn)象:鋼筋保護層；搭接長度，錨固長度；鋼筋移位；拉墻筋的位置、間距；焊接接頭錯位、過熱；彎鉤尤其是箍筋彎鉤的角度。（2）預(yù)防措施及處理辦法：

1鋼筋保護層：設(shè)專門的QC小組課題，利用PDCA和現(xiàn)場控制使保護層達到規(guī)范要求?！鸩捎眯碌膲|片和新型馬凳確保保護層符合要求。

鋼筋的保護層數(shù)量應(yīng)滿足需要。板的負彎筋應(yīng)用墊塊保護,安裝預(yù)埋管線或澆筑砼時,不得踩踏板的負彎筋。

2搭接與錨固：事先交底，過程中嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，過長和過短的一律返○工處理，同時在下料時就做好控制。

3鋼筋移位問題首先是要保證放線的準(zhǔn)確，故應(yīng)對軸線符合，有專門的符合計劃。鋼筋○插筋后應(yīng)比放的紅線略小，放好后應(yīng)點焊牢固，避免澆筑砼時移位。

4拉墻筋的位置間距：按設(shè)計要求，專人安放?！?彎鉤角度需為135度，○施工中可能會有一定的難度，可以在加工時先做成一面135度，一面90度，在安裝好后用專門的鋼筋扳手扳成135度。

6焊接接頭錯位、○過熱：搭接焊的鋼筋的預(yù)彎應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一直線上,再行施焊，稱心閣—質(zhì)量通病防治方案 并控制電流。

3.4、模板工程質(zhì)量通病防治：（1）通病現(xiàn)象: 常見的質(zhì)量通病有：

1未起拱、支撐系統(tǒng)剛度不夠板梁下彎；○2梁柱節(jié)點處、模板與磚墻縫隙漏漿；○3踏步○4柱加固間距不妥爆模、5柱墻轉(zhuǎn)角處加固不牢；提前拆模。的起始點位置；○；○（2）預(yù)防措施及處理辦法

a.模板工程應(yīng)有按施工方案,模板支撐(架)應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,支撐(架)應(yīng)能承受新澆筑砼的重量、模板重量、側(cè)壓力以及施工荷載。b.砼梁≥4m時應(yīng)按規(guī)定起拱1‰～3‰。c.木模板應(yīng)彈線修邊,安裝拼板應(yīng)嚴格控制縫隙。

d．砼澆筑前,木模濕潤水要足夠，舊模板翻轉(zhuǎn)使用時板上的灰疙瘩應(yīng)消除干凈。e．梁柱節(jié)點處的拼縫應(yīng)釘牢固，如有板起殼、不平等現(xiàn)象應(yīng)用海綿條貼牢，避免漏漿。如已出現(xiàn)應(yīng)用磨光機磨平后補好。

f．模板與磚墻的連接必須植好拉結(jié)筋，植筋質(zhì)量必須滿足規(guī)范要求。

g.踏步樓梯澆筑到負彎矩筋位置，每次保證到統(tǒng)一高度，澆筑前做好清理工作。澆筑前做好剪刀撐、掃地桿的檢查工作。

h：墻柱轉(zhuǎn)角采用雙螺帽加固,側(cè)模拆除時間控制在砼澆灌完成24小時后,承重模板拆除按規(guī)范要求以達到同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度值為依據(jù),對提前拆模的采取經(jīng)濟處罰的辦法，如有安全隱患的還應(yīng)重新加固。

i：后澆帶模板單獨鋪設(shè)模板，獨立設(shè)置支撐，嚴禁在拆兩側(cè)混凝土模提前拆除支撐 3.5、混凝土工程質(zhì)量通病防治： 3.5.1 樓板裂縫

（1）、通病現(xiàn)象：樓板有彎曲、裂縫（2）、預(yù)防措施及處理辦法

1、每層樓面的外墻轉(zhuǎn)角處設(shè)置7ф10放射筋，長度為板跨的1/3，且不應(yīng)小于2000mm；○現(xiàn)澆板應(yīng)在端開間及變形縫兩側(cè)設(shè)置雙層雙向筋，鋼筋布置應(yīng)不小于C8@100雙層雙向。

2、嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨蓬及空調(diào)板等懸挑○現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于800mm的鋼筋保護層方凳，其它上層板筋采用的吊凳間距為800*800（鋼筋方凳采用ф10鋼筋制作、長寬均為200、高=現(xiàn)澆板厚-保護層，如下圖1），現(xiàn)澆板下層鋼筋采用塑料墊塊。

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圖1

3、樓板、屋面板混凝土澆筑前，必須擺放專用的施工馬凳、○（馬凳1m寬×1m長×0.35高，高度可據(jù)樓板厚加工，采用ф20鋼筋制作成網(wǎng)片、網(wǎng)格尺寸150*150），同時施工中應(yīng)有專人看護和整理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。

4、○各層樓面處管道井，電纜井道等預(yù)留洞口板內(nèi)鋼筋照常布置，未注明配筋時為C8@200雙層雙向。

5、○地上結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆板鋼筋雙層雙向通長配筋時，板底筋在支座處搭接，板面筋在跨中1/3跨長范圍內(nèi)搭接，搭接按頭面積百分率為50%，搭接長度為1.4La。

6、砌體直接砌筑在板上時，板上附加2C14通長鋼筋，兩端各錨入支座（柱、梁、墻）○內(nèi)500mm。

7、○現(xiàn)澆板撐筋圖紙未注明時按照《住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)》(DGJ32/J16-2005)中7.2.2條布置，板厚小于140時設(shè)置幾字形馬凳，C8間距800梅花布置，馬凳彎腳及上部水平長度不小于250mm。

8、在混凝土澆筑完成后的12小時以內(nèi)，對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護。對摻用緩凝型○外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14天。普通硅酸鹽水泥配置的混凝土養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7天。

9、現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當(dāng)混凝土強度小于1.2MPa時，不應(yīng)進行后續(xù)施工，當(dāng)混凝土強度○小于10MPa時，不應(yīng)在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時，應(yīng)采取措施，減輕對混凝土的沖擊影響。

10、綜合圖紙設(shè)計要求,本工程豎向構(gòu)件鋼筋直徑＞16采用電渣壓力焊接頭連接，直徑≤○16采用搭接連接,混合連接處箍筋必須按規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)加密。水平構(gòu)件（梁等）上部鋼筋在跨中1/3處采用搭接連接，搭接處箍筋加密，下部鋼筋在每跨支座處錨固。

11、○梁縱筋為兩排以上時為保證鋼筋之間的距離，設(shè)C25墊鐵，長度同梁寬，間距800mm，起始距離支座邊100開始設(shè)置。

稱心閣—質(zhì)量通病防治方案 3.5.2 混凝土表面損傷如蜂窩、露筋、孔洞、夾渣,成型規(guī)格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,內(nèi)部缺陷如強度偏低、勻質(zhì)性差、裂縫等。（2）預(yù)防措施及處理辦法：

a.澆筑時應(yīng)認真振搗、嚴防漏振、過振。

b.施工縫處夾有木屑、水泥漿塊等雜物應(yīng)消除干凈。c.模板安裝完后應(yīng)測量板面標(biāo)高,并做板厚的控制點。d.為防樓板裂縫,主體結(jié)構(gòu)工程應(yīng)備有足夠模板供周轉(zhuǎn)使用。

e.預(yù)埋塑料管如有兩根塑料管重疊處應(yīng)適當(dāng)加筋,以防因塑料管與砼握裹力差而產(chǎn)生板裂縫。

f.懸挑構(gòu)件砼應(yīng)在強度達到 100%之后方可拆模。

g.負筋采用馬凳進行架設(shè),砼澆筑時,派專人護筋,避免負筋踩壞而降低作用。h.嚴格控制砼的質(zhì)量和振搗時間,防止離析現(xiàn)象。i.砼樓板采用麻袋覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。3.5.3 通病現(xiàn)象 混凝土保護層偏差 預(yù)防措施及處理辦法：

○1嚴禁使用碎石及短鋼筋頭作梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護層的墊塊。梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋保護層宜優(yōu)先選用塑料墊卡支墊鋼筋；當(dāng)采用砂漿墊塊時，強度應(yīng)不低于M15，面積不小于40mm×40mm。

○2施工時梁、柱墊塊應(yīng)墊于主筋處，砂漿墊塊按下圖2預(yù)留18號綁扎固定低碳鐵絲。

18號綁扎固定低碳鋼絲厚度≥40mm≥40mm 圖2 ○3 當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時，采用鋼筋支架支撐鋼筋，支架間距為：不大于600mm；支架與受支承鋼筋應(yīng)綁扎牢固。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時，采用馬蹬作支架,馬蹬10@800與受支承的鋼筋綁扎牢固。板厚200mm≤h≤300mm時，馬蹬12@800

稱心閣—質(zhì)量通病防治方案 3.5.4 混凝土構(gòu)件（梁、板）的軸線、標(biāo)高等幾何尺寸偏差 預(yù)防措施及處理辦法：

（1）施工過程中的測量放線應(yīng)由專人進行，各種測量儀器應(yīng)定期校驗。

（2）主體混凝土施工階段應(yīng)及時彈出標(biāo)高和軸線的控制線(如墻面1m線、地面方正控制線等)，準(zhǔn)確測量，認真記錄，并確?，F(xiàn)場控制線標(biāo)識清楚。同時要對其加強復(fù)核。（3）模板支撐完成后，要測量、校正模板的標(biāo)高和平整度，若有偏差隨時調(diào)整。（4）嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識，每2延長米內(nèi)設(shè)置一處。

（5）樓(地)面水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工完成后，在柱、墻上抄出水平控制線，以控制住宅工程的建筑標(biāo)高。

（6）根據(jù)混凝土的側(cè)壓力，墻、柱自樓面向上根據(jù)施工方案采取下密上疏的原則布置對拉螺栓。

（7）模板支撐完成后，要全面檢查模板的幾何尺寸，合格后方可進行下一道工序施工。3.6、防水混凝土施工質(zhì)量通病防治.通病現(xiàn)象: 底板、墻面漏水、滲水、洇水。預(yù)防措施及處理辦法

(1)底板混凝土必須連續(xù)澆筑, 本工程基礎(chǔ)其余部位不得留施工縫或后澆帶.（2）外墻施工縫是基礎(chǔ)底板防水混凝土工程中的薄弱部位，按設(shè)計要求必須留在高出底板表面500mm并設(shè)止水鋼板,其余外墻上下不得留任何施工縫,不論哪一段混凝土，澆灌時必須一氣呵成。

(3)外墻水平導(dǎo)墻施工縫澆筑支模，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，并鑿到密實混凝土，在澆灌混凝土前再鋪設(shè)同配比減半石混凝土料仔細振搗密實。3.7、填充墻砌體裂縫的防治技術(shù)措施

3.7.1、填充墻：填充墻砌至梁、板頂時沉實不小于15天；墻頂留200高，后砌斜砼七五磚。

3.7.2、外墻的底層和頂層窗臺處設(shè)置一道C20鋼筋混凝土腰帶（墻厚*150，主筋為4ф10，箍筋為ф6 @150）；外墻無窗時，同樣在窗臺標(biāo)高處設(shè)置一道C25鋼筋混凝土腰帶（墻厚*120，主筋為4C10，箍筋為ф6@150）；其他樓層在窗臺標(biāo)高處設(shè)置一道通長C25鋼筋混凝土板帶，厚度120mm，主筋為3C8，分布鋼筋為C6@200。

3.7.3、室內(nèi)加氣混凝土砌塊填充墻，墻長大于5000mm應(yīng)按圖紙及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置不大于3m的構(gòu)造柱，墻體門洞兩側(cè)、未與相臨墻體或柱拉接的墻體端部、兩種不同材料的相交

稱心閣—質(zhì)量通病防治方案 處（內(nèi)外墻相連處），設(shè)置構(gòu)造柱。所有填充墻在每層墻高的中部增設(shè)截面高度為120mm、與墻體同寬的C25鋼筋砼腰梁，配筋同窗臺，主體施工時兩端預(yù)埋插筋，預(yù)留插筋錨入柱或剪力墻內(nèi)La,外伸預(yù)留搭接長度不小于1.6La。

3.7.4、頂層底層墻面內(nèi)粉采用滿鋪熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)粉刷進行加強，其他層墻面內(nèi)粉采用滿鋪網(wǎng)格布粉刷進行加強。不同基體材料交接處粉刷時加設(shè)300寬鋼板網(wǎng)粉刷加強帶。3.7.5、墻門洞寬大于2m時兩側(cè)除設(shè)置構(gòu)造柱外，門頂過梁須和兩側(cè)構(gòu)造柱一起同時澆筑，形成框體。

3.7.6、加氣砼砌塊進場時，要檢查該批次的出廠時間，出廠停放期控制在28d以上。準(zhǔn)備砌筑前，灑水濕潤，含水率控制在5~8％左右。

3.7.7、砌體工程在砌筑完成30天以上時，方可進行抹灰工程。

3.7.8、填充墻的拉結(jié)筋及構(gòu)造柱鋼筋采用化學(xué)植筋，必須準(zhǔn)確量取位置，滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫?；瘜W(xué)植筋同時必須按要求進行拉拔檢測。3.8、樓地面滲漏防治技術(shù)措施

3.8.1、廚房、衛(wèi)生間的墻體下，設(shè)置一道300mm高與墻體同厚C25鋼筋砼翻邊，內(nèi)設(shè)置2根A6主筋，U形開口箍A6@200下插入梁內(nèi)，錨入梁內(nèi)300mm。

3.8.2、管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。

3.8.3、預(yù)留洞口處填塞前，將洞口清洗干凈，毛化處理，涂刷加801膠水泥漿加強粘結(jié)，用C25細石砼（內(nèi)摻抗裂防滲微膨細石混凝土）分兩次仔細填塞密實，與豎向結(jié)構(gòu)交接處做成圓弧形。

3.8.3、防水層施工前先將樓板四周清理干凈，樓地面與墻面、豎管轉(zhuǎn)角處粉成小圓弧形狀，均附加300寬抗堿玻璃纖維布加強處防水層的泛水高度為300mm。

3.8.4、有地漏的房間，地面找平層向地漏找坡1~1.5％，地漏口比相鄰地面低5mm。3.8.6、有防水要求的地面施工完畢后，進行24h蓄水試驗，蓄水高度為20~30mm。3.8.7、煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)，采用防水涂料加設(shè)抗堿玻璃纖維布加強處理。3.9、外墻滲漏防治的技術(shù)措施

（1）外墻粉刷采用合格廠家的預(yù)拌商品砂漿,進場必須有商檢合格證。

（2）外墻洞眼按規(guī)范要求留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面用1：3防水砂漿粉嚴，外墻穿墻螺桿的圓洞，采用將外口剔打擴大，用微膨脹水泥砂漿分二次填塞密實，如不能填塞密實時可在洞眼內(nèi)施打發(fā)泡劑。在進行抹灰前，辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。（3）外墻粉刷前，應(yīng)清理墻面污垢，批界面劑以增加與基層的黏結(jié)。基層平整度偏差超

稱心閣—質(zhì)量通病防治方案 標(biāo)時，進行局部鑿除（鑿除時不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進行修補。不同基體交接處，貼300寬鋼絲網(wǎng)加強。

（4）外墻抹灰分層進行，每層厚度控制在7~9mm，外墻粉刷各層位置應(yīng)錯開，并設(shè)置在混凝土梁、墻中部。

（5）外粉刷設(shè)置分格縫，分格縫每樓層設(shè)置一條，設(shè)置在窗臺位置，分格條采用5＊20mm塑料條。

（6）窗臺、窗眉、陽臺、雨棚、腰線和挑檐等部位粉刷的排水坡度應(yīng)大于2％，滴水線粉刷應(yīng)密實、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。3.10、門窗滲漏防治技術(shù)措施

（1）外墻采用保溫后門窗框與預(yù)留的門洞間隙較大，為防止該處產(chǎn)生裂縫、滲漏，在門窗洞口采用凹凸型企口做法，見下頁附圖。

（2）門窗安裝前進行三項性能的見證取樣檢測（抗風(fēng)壓、氣密性和水密性符合設(shè)計和規(guī)范），安裝完成后，委托檢測單位進行現(xiàn)場檢驗（抗風(fēng)壓性能和氣密性不低于4級、水密性不低于3級）。

（3）門窗框安裝固定前對預(yù)留洞口尺寸進行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體間的間隙應(yīng)為2cm左右。

（3）門窗固定采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。

（4）門窗洞口應(yīng)干凈干燥后，施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，一次成形，充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。

（5）門窗框外側(cè)留設(shè)5mm寬的打膠槽口，貼“u”型塑料條做槽口。打膠面應(yīng)干凈、干燥后施打密封膠，采用中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面層上打密封膠。

稱心閣—質(zhì)量通病防治方案 外墻涂料抗裂砂漿外保溫層找平層砼基體防水砂漿封堵密封膠發(fā)泡劑填充鋁合金窗圖3 3.11、屋面起泡、剝離、滲漏防治措施

（1）加強找平層質(zhì)量控制,基層應(yīng)完全干燥并清理干凈后方可進行防水層施工，嚴禁雨天施工；當(dāng)天汽潮濕工期緊張泡沫混凝土基層來不及干燥時必須做排汽屋面，排汽管采用Φ40×

2、L≧600間距不大于6m×6m的不銹鋼管（具體參見本公司已成型施工做法），（2）在施工前應(yīng)檢查管根,地漏等處是否松動,并及時修補和穩(wěn)固；在施工中,施工人員應(yīng)加強對特殊部位處理：平立面交接處、排汽道口、泛水、變形縫等均應(yīng)增鋪附加層等加強措施。

（3）在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均使用防水涂料加設(shè)玻纖布加強處理做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）。

屋面的細石砼層保護層做好后，及時保水養(yǎng)護不少于14d。（4）屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進行蓄水或淋水試驗。3.12、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施

（1）由專人進行測量，各種測量儀器定期校驗。

裝修階段嚴格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工，（墻面1米水平線、地面方正控制線）發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時處理。

（2）按檢驗批進行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度的測量，每三層為一個檢驗批，測量后，認真填寫《建筑室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度測量記錄》

稱心閣—質(zhì)量通病防治方案（3）主體結(jié)構(gòu)模板施工完成后，要認真測量、校正模板的標(biāo)高和平整度，如有偏差及時調(diào)整。同時要全面檢查模板的幾何尺寸，合格后方可進行下道工序的施工。

混凝土澆筑前應(yīng)在剪力墻鋼筋上做出500mm高水平控制記號點，澆筑時嚴格按照標(biāo)高控制混凝土表面平整度。

（4）裝飾施工前，應(yīng)認真復(fù)核房間的軸線、標(biāo)高、門窗洞口等幾何尺寸。同時室內(nèi)尺寸允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）凈高高度為±18mm。

2）室內(nèi)方正與垂直線偏差小于0.3%，且小于15mm。3）樓板水平度為5mm/2m。

3.13、衛(wèi)、廚、陽臺滲漏、倒泛水預(yù)防技術(shù)措施

a原因：倒泛水的主要原因是土建地坪澆搗工與管道安裝工的配合不密切而引起。滲漏原因主要：管道處砼不密實，防水層破損，屋面積水。b預(yù)防措施：

（1）：加強職責(zé)，衛(wèi)、廚、陽臺地漏落水口，比設(shè)計標(biāo)高低10～15mm，使地漏表面與地面形成盆子形，而地坪澆搗工應(yīng)密切配合，地坪表面按設(shè)計坡度坡向下水口。（2）、管邊處砼采用二次震搗方式，且內(nèi)摻防水材料，均勻攪拌，找平層施工前，先用摻防水材料的素水泥漿刷一遍，把砼樓板的毛細孔堵死。

（3）、防水材料應(yīng)先經(jīng)試驗合格后才能用于工程上，基層未完全干燥前不得進行防水層施工。

（4）、防水層施工時平立面交接處、排汽道口、泛水、變形縫等均應(yīng)增鋪附加層，同時防水材料樓面處應(yīng)先上反30—50cm高，以便與墻面防水層接搓良好,防水層厚度必須達到2mm。

（5）、防水層施工時，第二遍應(yīng)等第一遍完全干后才能進行施工，屋面防水層未干燥前不能進行試水,衛(wèi)生間淋浴間按規(guī)范要求墻面防水層高度不小于1.80m高。

（6）、防水層應(yīng)經(jīng)驗收后才能進行保護層施工，防水層與保護層之間應(yīng)按規(guī)范要求進行隔離，保護層應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置分格縫，防止因保護層開裂、空鼓破壞防水層。（7）、保護層施工時應(yīng)控制好跑水坡度和方向，禁止出現(xiàn)倒水、積水現(xiàn)象。3.14、管道穿墻板滲漏預(yù)防技術(shù)措施

a）管道穿板滲漏的主要原因是預(yù)留孔洞在修補時吊模不穩(wěn)固，孔洞周邊的浮灰沒清除干凈，未充分澆水濕潤以及細石砼的標(biāo)號偏低或澆搗不密實等。

預(yù)防措施：管道穿板預(yù)留孔洞，在修補吊模前清除孔洞四周的浮灰，上吊拉緊托模，澆

稱心閣—質(zhì)量通病防治方案 水濕潤，底部放適量的1:2水泥砂漿，先澆灌板厚的3/5，隔天再澆平，以防一次澆灌收縮。修補孔洞由專人負責(zé)，對剛修補的孔洞嚴禁搖動立管并掛牌，事后按規(guī)范要求在樓地屋面立管四周管腳處用1:2水泥砂漿做好防水“小饅頭”。b）管道穿墻滲漏預(yù)防措施

管道穿墻滲漏水的原因主要是沒有遵循水流往低處的原則而造成。

預(yù)防措施：管道穿外墻，不管用套管的或預(yù)留洞的，必須遵循這一原則，內(nèi)高外低，管道四周可補嵌的，孔洞內(nèi)需垃圾清理干凈，澆水濕潤，分次分層進行補 3.15、外墻外保溫工程質(zhì)量通病防治措施

外墻外保溫主要質(zhì)量通病有：裂縫、保溫效果差。采取以下措施進行防治：

1、材料保證

保溫材料應(yīng)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和江蘇省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗收規(guī)程》的要求對材料進行復(fù)驗。

2、施工措施

1）外墻外保溫應(yīng)按設(shè)計要求施工。采用松散材料施工時，應(yīng)嚴格控制配合比，確保保溫層厚度符合設(shè)計要求；采用板塊保溫材料時，應(yīng)按設(shè)計或相應(yīng)圖集設(shè)置固定點，并應(yīng)保證設(shè)計厚度。

2）凸出外墻面的各類管線及設(shè)備的安裝必須采用預(yù)埋件直接固定在基層墻體上，預(yù)留洞口必須埋設(shè)套管并與裝飾面齊平。嚴禁在飾面完成的外保溫墻面上開孔或釘釘。

3）外墻預(yù)埋件或預(yù)埋套管周圍應(yīng)逐層進行防水處理。

4）外保溫抗裂保護層采用玻纖網(wǎng)時，應(yīng)在保溫層表面先批刮1～2遍聚合物漿，再鋪貼玻纖網(wǎng)，應(yīng)使玻纖網(wǎng)居于抗裂保護層中部。

5）保溫層與面層應(yīng)粘結(jié)牢固，嚴禁空鼓、裂縫。

6）墻體熱橋部位應(yīng)單獨進行處理，嚴禁與墻體混同施工，而降低熱橋位置傳熱阻值。3.16：涂料工程質(zhì)量通病防治 a 質(zhì)量通病現(xiàn)象；透底、接搓明顯 b預(yù)防措施

（1）涂層不能太薄，不漏刷，還應(yīng)保持涂料的稠度，不可隨意加水過多，磨砂紙時不能磨穿膩子。

（2）涂刷時要上下順?biāo)?，后一筆緊接前一排筆，大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相 銜接，間隔時間不能太長。

（3）涂料稠度要適中，排筆蘸筆漆量要適當(dāng)，多理多順防止刷紋過大。

稱心閣—質(zhì)量通病防治方案（4）刷分色線時，施工前認真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當(dāng)，從上至下或從左至右刷。

（5）涂刷帶顏色涂料時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保證顏色一致。

3.17、給排水工程質(zhì)量通病防治：

3.17.1管道結(jié)露；排水管堵塞；大便器與排水管連接處漏水。

預(yù)防措施及處理辦法：

冬季施工時及時做好保溫工作，及時安放保溫棉。與鋼筋、木工、砼班組協(xié)調(diào)做好成品保護工作，避免人為惡意的破壞線管與排水管，未完工前應(yīng)做好各排水管的封堵工作。大便器與排水管處應(yīng)用密封膠封堵嚴密，周圍用瀝青澆好。3.17.2管道潔具連接口滲漏水預(yù)防技術(shù)措施

（1）通病現(xiàn)象：管道潔具連接口滲漏水，主要原因由管接，潔具的原材料材質(zhì)低劣，安裝不密封而引起。

（2）預(yù)防措施：必須購正規(guī)廠家的潔具具相應(yīng)的質(zhì)保資料,管道在使用前采用灌水法檢查管道質(zhì)量，管接與潔具的接口試接，采用一次拆裝法，試接符合方可采用生料帶，白漆麻絲或管接專用膠等輔助材料正式連接。在提交驗收前必須對管道潔具進行全數(shù)的試壓、通球、盛水等試驗，避免竣工驗收的抽檢不具實。3.17.3：管道堵塞預(yù)防技術(shù)措施

管道堵塞其主要原因是在安裝立管和廢污排放管未裝潔具設(shè)備時沒有加蓋和加堵有效的防物進管措施。

預(yù)防措施：在安裝廢污排水立管和排水口時，應(yīng)根據(jù)施工進度要求，對各管口隨時加裝臨時管口悶頭或悶蓋（金屬鐵罩或木塞均可）。3.18 電氣工程質(zhì)量通病防治：（1）通病現(xiàn)象: 電線管套絲亂扣；跨接不牢；室內(nèi)箱盒安裝標(biāo)高不一致；開關(guān)通斷不靈。

（2）預(yù)防措施及處理辦法：電線管嚴格按規(guī)范與交底施工，交底一定要交到職工，過程中注意及時檢查。室內(nèi)線盒應(yīng)拉線埋設(shè)，封模板前應(yīng)用鐵絲扎牢，避免砼澆筑時移位。如有此類現(xiàn)象，一定要在粉刷前修改整好。四：質(zhì)量通病防治管理保證體系 4.1 質(zhì)量通病防治管理措施

定期召開與質(zhì)量有關(guān)的會議，宣傳防范質(zhì)量通病知識，增強職工對質(zhì)量通病的防范意識。

稱心閣—質(zhì)量通病防治方案 實行樣板引路制度，按優(yōu)質(zhì)的樣板墻、樣板間等進行操作，減少質(zhì)量通病。制訂質(zhì)量通病防治措施：采取事前、事中、事后在措施防治主要如下內(nèi)容 4．1．1事前控制階段主要任務(wù)

(1)建立質(zhì)量管理組織機構(gòu)、明確分工、權(quán)責(zé)；

(2)檢查現(xiàn)場的測量標(biāo)樁，建筑物的定位線及高程水準(zhǔn)點等。建立完善的計量及質(zhì)量檢測器具、技術(shù)和手段；

(3)對工程項目施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進行質(zhì)量檢查和控制，并編制相應(yīng)的檢驗計劃；

4.1.2 事中控制階段主要任務(wù)

(1)完善工序質(zhì)量控制，及時檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題進行處理和解決。

(2)嚴格工序間交接檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度的落實，對達不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符合要求為止。

(3)對完成的分部分項工程，按相應(yīng)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法進行檢查、驗收。4.1.3 事后控制階段主要任務(wù)

(1)按規(guī)定的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法，對完成的單位工程，單項工程進行檢查驗收。(2)核查、整理所有的技術(shù)資料，并編目、建檔。

(3)在保修階段，對本工程進行回訪維修，增補、修訂已有的預(yù)防糾正措施。4.2質(zhì)量通病防治管理具體形式

每個分部分項工程開工前，委派經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員和質(zhì)檢人員，搜集該專業(yè)易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，通過示范講課形式，對施工班組進行交底，針對質(zhì)量通病的種種現(xiàn)象，分析原因，提出預(yù)防措施和防治方法。4.3加強質(zhì)量監(jiān)控與檢查工作: 每道工序施工過程中，相關(guān)管理人員和質(zhì)檢人員應(yīng)巡視現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)和處理問題。每道工序完成后，各班組應(yīng)先進行自檢，自檢合格后報驗。然后質(zhì)檢人員會同相關(guān)管理人員進行檢查驗收。驗收合格后方可進入下一道工序，并辦理移交手續(xù)。以減少和杜絕質(zhì)量通病。

五：成品保護預(yù)防措施

（1）成品受損原因：主要是對產(chǎn)品保護意識不強及前后工序和外界專業(yè)工種不協(xié)調(diào)等。（2）預(yù)防措施：

1）施工時注意保護定位樁、標(biāo)高樁，防止碰撞移位。

稱心閣—質(zhì)量通病防治方案 2）安裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止發(fā)生變形

3）拆模晨不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角 4）模板估使用過程中應(yīng)加強管理，分規(guī)格堆放及修補 5）鋼筋綁扎時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板 6）鋼筋綁扎后不準(zhǔn)亂踏，澆灌砼時設(shè)專人負責(zé)。

7）安裝電線管、給排水管或其它設(shè)施時不得切斷和移動鋼筋。

8）要保證鋼筋墊塊的位置準(zhǔn)確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不得碰動預(yù)埋件和插筋。9）已澆灌完成的框架柱四角用護欄圍擋保護

10）已澆灌完的樓板，樓梯踏步的上表面砼要加以保護，必須在砼強度達到30%設(shè)計強度后方準(zhǔn)在面上進行作業(yè)。

（3）班前和施工中必須教育職工增強產(chǎn)品保護意識，優(yōu)化前后施工搭接工序，對外界（供水、電、煤氣等）專業(yè)工種提前協(xié)調(diào)勾通，確定進退場計劃等，一切按計劃行事，確保本工程一次成優(yōu)。

第二篇：裝飾工程質(zhì)量通病防治方案

裝飾工程質(zhì)量通病防治方案

一． 防止內(nèi)外墻空鼓開裂的措施：

（一）砌筑階段的控制要點 1.本工程

2.施工時所用的砌塊產(chǎn)品，幾何尺寸、物理性能均應(yīng)滿足要求，出廠必須有合格證和檢驗報告，不足一個月的砌塊不得進行砌筑。

3.砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂，嚴禁使用山砂和混合砂。4.砌塊在砌筑前1-2天應(yīng)澆水濕潤，含水率宜為8%-12%，禁止使用干砌塊和含水率飽和的砌塊。

5.填充墻砌至梁底板底時應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后方可將其補砌擠緊，補砌時對雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號水泥砂漿嵌填密實。

6.砌體工程的頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋砼窗臺梁，高度不小于120mm，縱筋不少于4?10，箍筋?6@200，在標(biāo)準(zhǔn)層窗臺標(biāo)高處設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋砼板帶，房屋兩端頂層砌體沿高度方向應(yīng)設(shè)置間隔不大于1.3m的現(xiàn)澆鋼筋砼板帶，板帶的砼強度等級不應(yīng)小于C20，縱向配筋不宜小于3?8。

7.頂層圈梁高度不宜超過240mm，頂層砌筑砂漿的強度等級不應(yīng)小于M7.5。8.主體與陽臺欄板之間的拉接筋必須預(yù)埋。

（二）粉刷階段的控制要點

1．在砌體與梁、柱、剪力墻結(jié)合處訂掛1厚的鋼板網(wǎng)，網(wǎng)格20×20，寬度應(yīng)大于300，用鋼釘或射釘每200加鐵片固定，掛網(wǎng)應(yīng)做到平整、牢固。2．外墻粉刷應(yīng)采用保溫砂漿。

3．砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d后再抹灰，不得少于30d。4.砌塊墻抹灰前應(yīng)修補灰縫，清掃墻面，除去粘結(jié)灰漿，并提前1-2天澆水濕潤，保證墻體表面吸水深度控制在20左右，勾縫、堵洞口、架眼，灰縫修補用砂漿應(yīng)與抹灰砂漿強度一致。

5.抹灰時嚴格按規(guī)范要求施工，墻面不平應(yīng)分層間隔找平，每層抹灰厚度最大不超過10mm。不得抹灰一次成活，必須在前層抹灰凝固后再抹下一層，按清理墻面、甩漿、抹底灰、找平層、抹面層的程序進行。

6.抹灰應(yīng)界格，橫向以窗口上下為宜，豎向不超過3米為宜。抹灰前應(yīng)首先找方、放線、貼餅、沖筋。

二．樓地面空鼓、起砂防止措施：

1．做水泥砂漿樓地面時，基層應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤后，滿刷一層素水泥漿，然后再做水泥砂漿樓地面，水泥砂漿樓地面養(yǎng)護要及時，防止樓地面空鼓開裂。為防止水泥砂漿樓地面起砂，養(yǎng)護時間應(yīng)達到規(guī)范要求，嚴禁過早上人。2．地面鋪貼地磚時，應(yīng)嚴格控制好砂漿的配合比，水灰比不應(yīng)過大或過小，待砂漿初凝后方可灑水養(yǎng)護，并用三合板覆蓋，由專人負責(zé)看管，防止地磚空鼓和人為破壞現(xiàn)象。三．抹灰工程

1．砼墻抹灰前應(yīng)充分清洗干凈、潤濕，用水泥建筑膠漿進行甩毛處理（待其凝固后澆水養(yǎng)護）以增加砼墻與抹灰層之間的結(jié)合力。

2．控制砂漿的配比、和易性，砂漿稠度控制在6—10cm，保證基層的附著力、密實度，便于施工操作。

3.嚴格控制每層抹灰厚度，宜分遍成活，每遍抹灰厚度不得超過8mm，并且抹灰砂漿面層不宜過好，如強度相差較大易導(dǎo)致空裂，局部超厚之處應(yīng)加釘鋼絲網(wǎng)。

4.根據(jù)抹灰面的長度和高度，結(jié)合立面造型，合理設(shè)量分格縫。

5.對于施工洞，后塞口、井架結(jié)合部等后粉部位，嚴格控制完成抹灰收尾的各道工序質(zhì)量。6.對于墻體結(jié)構(gòu)施工留設(shè)的支模孔，附墻拉錨孔，安裝線管的線槽，應(yīng)妥善進行處理，封砌填補密實，加釘鋼絲網(wǎng)片后，再進行抹灰，禁止采用砂漿一次嵌補，以防止收縮及材料干縮裂縫。

7.對于加氣砼砌塊抹灰操作工藝同砼墻，抹灰砂漿配比嚴格按設(shè)計要求。

8.窗臺必須設(shè)置鋼筋砼過梁與砼剪力墻等相連減少窗洞口下角產(chǎn)生的八字形裂縫。四．滲漏防治

（一）施工方法 1.外墻墻體防水

對于混凝土外墻面的防水主要包括以下幾個方面的內(nèi)容：

（1）控制結(jié)構(gòu)施工時的垂直度和外墻平整度，保證抹灰厚度不超過規(guī)范規(guī)定，對于個別超厚達５０ｍｍ以上的，必須加掛鋼絲網(wǎng)，以防止抹灰層開裂、空鼓。

（2）螺桿洞的處理，全部螺桿洞的處理必須經(jīng)過專項隱蔽驗收。其方法是：在螺桿洞外側(cè)鑿出深５０x５０x２０ｍｍ喇叭形（要求開口朝下），支模洞外口用木塞堵塞50mm深，然后用1：3水泥砂漿（摻5%UEA）由支模洞里口向外塞嵌密實。隔天，拔除木塞，然后分兩次間隔一天用1：3水泥砂漿（摻5%UEA）補嵌密至墻面平．砂漿凝固后應(yīng)進行養(yǎng)護，并檢查是否出現(xiàn)細微裂縫或空鼓。

（3）腳手桿洞的處理．應(yīng)用細石混凝土堵塞，并作專項隱蔽驗收。

2.砌體外墻防水處理

（1）選擇合適的外墻砌筑材料，此項對防水性能影響巨大。現(xiàn)擬采用KM1粘土多孔磚作為外墻砌筑材料，這種砌體應(yīng)用較多，效果較好。

（2）磚砌體部位的抹灰采取加掛鋼絲網(wǎng)的辦法，防止出現(xiàn)裂縫。

（3）外墻抹灰采用加防水劑的防水砂漿，必須分層（每層不大于15mm厚）進行抹實。3.屋面防滲漏

(1）屋面結(jié)構(gòu)精心施工，建議采用抗?jié)B砼，提高屋面結(jié)構(gòu)自防水的能力，并且對于屋面預(yù)留孔洞，出屋面道洞應(yīng)用抗?jié)B砼填補，并且分兩次澆筑，第一次澆筑板厚的一半，振搗密實并澆水養(yǎng)護，在達到強度后，澆筑第二層砼，并應(yīng)注意最后接縫處收理，應(yīng)嚴格要求精心施工，并預(yù)留1cm凹槽，用防水油膏嵌縫，確保無滲漏。

(2）涂膜防水施工時，應(yīng)嚴格控制基層含水率，防止涂膜層產(chǎn)生氣泡，影響防水質(zhì)量。

(3）卷材防水施工時，泛水、管道根部、煙道處加強層應(yīng)精心施工，泛起高度必須滿足設(shè)計和規(guī)范的要求，卷材鋪貼應(yīng) 致密，與基層結(jié)合牢固，搭接縫寬度，接縫聯(lián)接質(zhì)量都應(yīng)嚴格控制。

(4）嚴格控制好屋面的排水坡度，使排水暢通，對于屋面管道，煙道，落水斗等細部應(yīng)加強防水層處理，嚴格控制施工質(zhì)量，防止周圍產(chǎn)生明顯積水。

(5）屋面分格縫油膏嵌填應(yīng)密實，并且覆蓋伸縮縫的寬度應(yīng)符合規(guī)范要求，基層清理要干凈，不得漏刷冷底子油。4.廚衛(wèi)間防滲漏

(1）控制樓板混凝土施工質(zhì)量，提高結(jié)構(gòu)自防水能力，對于穿樓板的管道，煙道在安裝完成后，其洞口用細石混凝土分兩次澆筑，并在管道四周與砼結(jié)合處預(yù)留1cm凹槽，用防水油膏嵌填，完成后應(yīng)蓄水24小時檢查有無滲漏，找出漏點時及時修補，最中達到結(jié)構(gòu)無滲水。

(2）在廚衛(wèi)間墻底向上做一道高200砼擋水墻，與樓板澆筑在一起。

(3）廚衛(wèi)間地面坡向應(yīng)明確，防水施工要保證邊角部位的質(zhì)量，泛起高度必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，涂膜的厚度和質(zhì)量必須保證，施工完成后24小時蓄水養(yǎng)護無滲漏。(4）廚衛(wèi)間地面裝修時應(yīng)注意已完工序的成品保護，嚴禁隨意開鑿線槽。5.外墻面防滲漏

(1）嚴格控制砌體的質(zhì)量，要求灰漿必須飽滿，砌體頂部斜 撐磚必須頂緊，且灰漿飽滿，對砌體上腳手洞及其他孔洞用細石砼分兩次封堵密實。(2)外墻底層灰采用防水砂漿。

(3）外抹灰貼面時，防止空鼓，開裂，勾縫必須密實，控制使用吸水率較大的面磚，因其易遭雨雪淋濕后引起空鼓使面磚脫落，滲水。6.門窗防滲漏

(1）澆筑砼窗臺時，控制好排水坡度，內(nèi)高外低，不得倒泛水，窗臺外沿設(shè)滴水線，防止向墻內(nèi)滲漏。

(2）鋁合金門窗有專業(yè)隊伍設(shè)計和施工，門窗安裝后用聚氨脂發(fā)泡劑填縫，內(nèi)外側(cè)用中性密封膠封口。如采用脹管螺栓固定，所有固定點軍應(yīng)密封膠封口。

（二）施工工藝措施 1.防水層施工

(1)卷材鋪貼

基層要求：表面平整、收光，經(jīng)過充分養(yǎng)護，不得有起砂、酥松、起皮現(xiàn)象；基層必須干燥，含水率不大于8%。

清理基層：無雜物、砂子、浮土等。

卷材表面：不允許有任何隔離劑、灰塵、油污等。(2)卷材熱溶粘貼工藝

工藝流程： 基層清理----基層干燥度檢驗----涂刷基層處理劑（涼24小時）----粘貼附加層----定位、彈線、試鋪----用噴燈烘烤卷材的底面及基層表面至瀝青熔化----邊熱熔邊滾壓、排氣、壓實---括擠出膠----卷材端頭收邊處理----檢查、試水----做保護層。

工藝要點：

應(yīng)適當(dāng)掌握噴燈火焰的溫度、火焰與卷材的距離烘烤時間、烘烤面均勻程度，并避免卷材燒穿或焦化。應(yīng)彈線、試鋪，使卷材鋪貼平之，位置準(zhǔn)確。卷材不得松弛，須拉緊。卷材搭接縫口接合擠壓的力度掌握應(yīng)以熱熔膠擠出為準(zhǔn)?，F(xiàn)場必須備有防火設(shè)施。2.鋁合金門窗安裝工藝流程

檢查結(jié)構(gòu)洞口，處理過大或過小的洞口－鋁合金門窗框安裝－干硬性水泥砂漿塞縫（發(fā)泡劑塞縫）－外側(cè)抹灰收口，四周抽膠槽－打中性硅酮密封膠－下一步工序(以上工序均經(jīng)過隱蔽驗收，部分工序采用旁站式施工檢查)3.穿各層樓地面管的窩嵌做法工藝

（1）鑿除洞口四壁松動石子、浮漿，清除垃圾和灰塵，支底模必須從下向上支撐（嚴禁吊模），充分灑水濕潤。（2）管子外壁和預(yù)留洞壁刷一度摻801膠水水泥漿，然后分兩次間隔一天澆搗C20細石砼（摻5%UEA），其表面須壓實、抽平、打毛，細石砼與管壁留10X10凹槽。窩洞后掛牌明示：24小時內(nèi)不得碰動。

（3）滲漏檢驗：在管洞處用水泥砂漿圍成一個蓄水圈（半 徑加大250mm），高30mm寬30mm，不得有裂縫。隔天放滿水，盛水24小時，觀察洞底平頂和立管四周是否有滲漏水現(xiàn)象，如有，找出原因、修補好，重新盛水24小時，直至不滲漏為止。

（4）在管壁與細石砼結(jié)合處的10X10凹槽，用防水油膏填縫。

（5）以上做法須有專人操作及專人負責(zé)。

（6）施工過程中每道工序須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員認可之后，方可進行下道工序施工。4.其他

1）凡穿屋面管先預(yù)埋止水鋼套管，管道穿屋面等屋面留洞孔位置須檢查核實后再做防水層，避免做防水后鑿洞。伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成30mm×30mm圓錐臺，預(yù)埋止水鋼套管封埋進找平層內(nèi)，高度150mm，管道與找平層間應(yīng)留下10mm×10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。在管道處增設(shè)附加層，半徑為250mm，附加層在管道收頭處用鍍鋅鐵箍箍緊，高度不小于250mm，下口同一屋面高度一致，并用防水油膏封嚴。

2）其它穿過樓面板的構(gòu)件的四周，需用C20細石混凝土（摻10%UEA）分兩層間隔一天澆灌密實。伸出樓面管道周圍的找平層應(yīng)做成30mm×30mm圓錐臺，管道與找平層間應(yīng)留下10mm×10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。在管道處增設(shè)附加層，半徑為250mm，附加層在管道收頭處用鍍鋅鐵箍箍緊，高度不小于250mm，下口同一屋面高度一致，并用防水油膏封嚴。3）屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、變形墻、管道、煙道等）的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處（水落口、天溝、屋脊等）均應(yīng)做半徑為150mm圓弧。圓弧應(yīng)用套板成形，確保順直一致，并在該處泛水部位要較屋面多鋪一層卷材附加層,和屋面卷材防水層交錯鋪貼。

4）高屋面雨水排至低屋面時，應(yīng)在雨水管下方屋面嵌設(shè)一塊C20細石砼板490*490*30保護，四周找平，純水泥漿擦縫。

5）屋面女兒墻為磚砌體時，需在下口做混凝土導(dǎo)墻200高。三．其它防治措施：

1．為保證普通水泥踏步陽角不掉邊，應(yīng)在陽角設(shè)1根φ10鋼筋，一頭插入墻內(nèi)20-30，用間距不大于350的3×20鋼板作支承點，作成L型與鋼筋焊接，并將鋼板在踏步基層上錨固好。

2．廁浴間和有防滑要求的建筑地面、樓梯踏步必須選用具 有防滑功能的板塊材料，采取防滑措施。3．落水管采用PVC等材料時，每4米加伸縮節(jié)。4．樓地面結(jié)構(gòu)層和預(yù)留洞口位置要準(zhǔn)確，嚴禁亂鑿洞。地面磚鋪貼要平整、牢固，排磚整齊合理，衛(wèi)生間坡向正確不積水，地漏、管道、衛(wèi)生器具套割吻合整齊。5．平屋面在距墻邊四周留置柔性縫（一般縫寬30左右），砂漿保護層界格一米，砼保護層界格不得超過6米。屋面界格應(yīng)采用柔性材料，不得使用瀝青砂漿。

6．踢腳線必須是水泥砂漿，住宅工程室內(nèi)踢腳可不突出墻面，戶外樓梯與走廊，公共部分必須突出墻面。

7．屋面節(jié)點和出屋面管道、風(fēng)井、管井、落雨斗、泛水處應(yīng)設(shè)防水附加層，防止屋面滲漏。

第三篇：線路工程質(zhì)量通病防治方案

XXKv XX 線路工程

通病防治措施

建設(shè)單位：

監(jiān)理單位：

施工單位：

XXXXX公司

線路通病防治措施

線路復(fù)測通病防治

線路路徑、塔位、檔距、高程、轉(zhuǎn)角及邊線對山坡的安全距離應(yīng)進行復(fù)核；跨越高速公路、鐵路等塔位，應(yīng)滿足規(guī)范要求與被跨越物保持一定的安全距離；中心樁、方向樁、應(yīng)采用砂漿澆注300毫米×300毫米×100毫米立柱保護。

土石方工程通病防治

桿塔基礎(chǔ)的坑深應(yīng)以設(shè)計施工基面為基準(zhǔn)。桿塔基礎(chǔ)坑的回填，一般應(yīng)分層夯實，每回填300mm厚度夯實一次，回填土中不得有影響夯實的雜物；特殊地質(zhì)的基坑（泥水坑、凍土坑等）的回填，嚴格按規(guī)范要求回填夯實；回填后在坑口地面上筑防沉層，其寬度不小于坑口寬度，其高度不應(yīng)掩埋鐵塔構(gòu)件，要平整規(guī)范；基礎(chǔ)施工完成后及時清理施工現(xiàn)場，做到工完料盡場地清；同時恢復(fù)現(xiàn)場植被，防止水土流失及地質(zhì)滑坡。

基礎(chǔ)工程通病防治

試驗室出具的設(shè)計配合比必須附有試配強度報告；必須執(zhí)行“試塊應(yīng)在現(xiàn)場從澆筑中的混凝土取樣制作。其養(yǎng)護條件應(yīng)與基礎(chǔ)基本相同”的規(guī)定（GB/50332、GB/50204）；基礎(chǔ)模板應(yīng)有足夠的強度、剛度、平整度，應(yīng)對其支撐強度和穩(wěn)定性進行計算?；A(chǔ)模板應(yīng)能可靠地承受澆筑混凝土的重量和側(cè)壓力，防止出現(xiàn)基礎(chǔ)立柱幾何變形；模板接縫處應(yīng)采取粘貼膠帶等措施，防止出現(xiàn)跑漿、漏漿現(xiàn)象;澆制中設(shè)專人控制混凝土的攪拌和振搗，現(xiàn)場質(zhì)檢人員要隨時檢查混凝土的攪拌和振搗過程，防止過度振搗造成的離析;混凝土垂直自由下落高度不得超過2m，否則應(yīng)使用溜槽、串斗，防止混凝土離析；多方位均勻下料，防止地腳螺栓受力不均與基礎(chǔ)立柱不同心;混凝土初凝前，采用多點控制的方法對基面高差進行測量。杜絕二次抹面。

接地工程通病防治

接地網(wǎng)地溝開挖時要留出深度裕量，接地體敷設(shè)時要邊壓平邊回填，保證埋深；桿塔引下線應(yīng)豎直埋至設(shè)計深度。

與鐵塔連接的接地引下線，必須沿主材方向，并緊貼主材、保護帽表面和立柱表面后垂直入地；接地板與鐵塔、混凝土桿連接時，應(yīng)連接在接地板下面的一個孔上；混凝土桿上的接地螺栓應(yīng)加彈簧墊片，鐵塔上的接地螺栓可采用可拆卸式防盜螺栓。

接地引線在經(jīng)過保護帽和立柱的棱角時，應(yīng)彎成弧形，避免造成鋅層脫落。

桿塔組立工程通病防治

對塔材的運輸和裝卸，采取防止變形及磨損的措施；塔材進場檢驗時，必要時對塔材材質(zhì)和鋅層厚度進行復(fù)檢；懸浮抱桿下拉線的設(shè)置宜采用吊裝帶，當(dāng)采用鋼絲繩時必須對被綁扎的部位進行保護；塔材吊點位置要合理，過寬塔片、過長交叉材要采取補強措施，綁扎吊點處要設(shè)置圓木并綁扎襯墊材料保護；地面轉(zhuǎn)向滑車嚴禁直接利用塔腿、基礎(chǔ)立柱代替地錨使用。應(yīng)設(shè)專用卡具，或在塔腿內(nèi)側(cè)跟部設(shè)置的滑車錨固鐵件或錨固孔；嚴禁強行組裝造成構(gòu)件變形。

按設(shè)計圖紙及驗收規(guī)范，核對螺栓等級、規(guī)格和數(shù)量，匹配使用；桿塔組立現(xiàn)場應(yīng)有標(biāo)識的容器對螺栓進行分類，防止混放、錯用；對因特殊原因臨時代用的螺栓做好記錄并及時更換

螺栓緊固時其最大力矩不宜大于緊固力矩最小值的120%；緊固螺栓宜使用套筒工具，螺帽底部應(yīng)光潔，采用防止螺桿轉(zhuǎn)動措施；交叉鐵處墊塊要與間隙相匹配，使用墊片時不得超過2個；腳釘備母外側(cè)螺絲不得露扣，確保腳釘緊固；螺栓緊固時應(yīng)嚴格責(zé)任制，實行質(zhì)量跟蹤制度。

架線工程通病防治

導(dǎo)線的裝卸、運輸過程應(yīng)有防止導(dǎo)線磨損和碰傷的措施；按跨越架（物）條件計算放線張力，減少導(dǎo)線與跨越架（物）摩擦，防止損傷導(dǎo)線；放線時導(dǎo)線不得與線軸邊沿摩擦；換線軸時，防止導(dǎo)線與張力機、線軸架的硬、銳部件接觸。余線回盤時，若連接網(wǎng)套被盤進線軸，應(yīng)在連接網(wǎng)套和其他導(dǎo)線間墊一層隔離物；壓接和更換線軸時禁止導(dǎo)線與地面接觸；子導(dǎo)線臨錨后馳度相互錯位防止鞭擊；卡線器不得在導(dǎo)線上滑動，其后側(cè)導(dǎo)線應(yīng)套橡膠管保護。

放線滑車使用前要檢查保養(yǎng)，保證轉(zhuǎn)動靈活，消除其對子導(dǎo)線弧垂的影響；耐張塔平衡掛線時，劃印及斷線位置應(yīng)標(biāo)示清楚、準(zhǔn)確。避免在較惡劣的天氣緊線。

壓接管壓接后其彎曲度不得超過2%L。有明顯彎曲時應(yīng)校直，校直后如出現(xiàn)裂紋應(yīng)割斷重新壓接；經(jīng)過滑車的接續(xù)管應(yīng)使用與接續(xù)管相匹配的護套保護。當(dāng)接續(xù)管通過滑車時，應(yīng)提前通知牽引機減速。對于超過30°的轉(zhuǎn)角塔、垂直檔距較大、相鄰檔高差大的直線塔，要合理設(shè)置雙放線滑車。

附件工程通病防治

開口銷不得漏裝，不得出現(xiàn)半邊開口和開口角度小于60°的現(xiàn)象；應(yīng)使用專用工具安裝合成絕緣子串附件，禁止踩踏合成絕緣子；鋁包帶的纏繞應(yīng)緊密、與導(dǎo)線外層鋁股絞制方向一致，兩端露出線夾長度不超出10mm，其端頭回繞于線夾內(nèi)壓住；絕緣架空地線放電間隙的安裝，應(yīng)使用專用模具，控制誤差不超出±2mm。

絕緣子安裝前，應(yīng)逐個將瓷（玻璃）表面的污垢清洗干凈，并逐個（串）進行外觀檢查，瓷（玻璃）絕緣子的球頭不應(yīng)有明顯的歪斜。合成絕緣子的傘套表面不允許有開裂、脫落、破損等現(xiàn)象，絕緣子的芯棒與端部附件不應(yīng)有明顯的歪斜。

線路防護通病防治

設(shè)計單位應(yīng)給出桿塔標(biāo)牌的固定位置、螺栓的規(guī)格。線路桿號牌、標(biāo)示牌、警示牌安裝要牢固、規(guī)范，應(yīng)面向小號側(cè)，或面向道路或人員活動方向。桿塔基礎(chǔ)應(yīng)按照設(shè)計要求做好護坡和排水溝，靠近季節(jié)性河流和容易沖刷的桿塔基礎(chǔ)要有相應(yīng)的保護措施。多回路鐵塔色標(biāo)漆涂刷要清晰簡潔、干凈，涂刷色標(biāo)工作最好在地面完成，以防止瓷瓶、鐵塔污染。

第四篇：建筑工程質(zhì)量通病防治

土 方 工 程 通 病 及 治 理

一、挖方邊坡塌方

1.現(xiàn)象：在挖方進程中或挖方后，邊坡局部或大面積塌方，使地基土受到擾動，承載力降低，嚴重的會影響建筑物的安全。

2.治理：對溝槽塌方，應(yīng)清除塌方后作臨時性支護措施，對永久性邊坡局部塌方，應(yīng)清除塌方后用塊石填砌或用2：8、3：7 灰土回填嵌補，與土接觸部位作成臺階搭接，防止滑動；或?qū)⑵露雀木彙?/p>

二、回填土密實度達不到要求

1.現(xiàn)象：回填土經(jīng)夯實或輾壓后，其密實度達不到設(shè)計要求，在荷載作用下變形增大，強度和穩(wěn)定性下降。2.治理：

（1）不合要求的土料挖出換土，或者摻入石灰、碎石等夯實加固。（2）因含水量過大而達不到密實度的土層，可采用翻松晾曬、風(fēng)干，或均勻摻入干土等吸水材料，重新夯實。（3）因含水量小可采用增加夯實遍數(shù)。

三、基坑泡水

1.現(xiàn)象：基坑開挖后2.治理：

（1）被水淹泡的基坑（2）設(shè)置截水溝（3）已被水浸泡擾動的土或挖出淤泥加深基礎(chǔ)。

四、邊坡超挖

1.現(xiàn)象：邊坡界面不平2.治理：對局部超挖

五、回填土擠動基礎(chǔ)墻體1.現(xiàn)象：夯實基礎(chǔ)墻面兩側(cè)填方或用推土機送土結(jié)構(gòu)受力性能。2.治理：應(yīng)會同設(shè)計單位

六、房心回填土沉陷1.現(xiàn)象：房心回填土局部或大片下沉2.治理：如地坪面層尚未破壞積大小和損壞情況混合物夯實,再做面層。

一、土（灰土）樁不密實、斷裂1.現(xiàn)象：樁孔回填不均勻2.治理：填夯過程中止夯填,先將塌方清除

二、碎石擠密樁樁身縮頸1.現(xiàn)象：形成的碎石擠密樁樁身局部直徑小于設(shè)計要求容易發(fā)生。2.治理： ,地基土被水浸泡。,應(yīng)采取措施,防止水刷邊坡,采取排水晾曬后夯實 ,出現(xiàn)較大凹洼,可用塊石填砌 ,根據(jù)具體情況 ,采取局部或全部返工。局部處理可用錘將空鼓部位打去

,夯擊不密實,嚴格控制夯實質(zhì)量,然后用 ,將水引走排凈 ,邊坡加大。(漿砌)或用,采用壓漿、加圍套等加固措施,造成地坪面鼓,可填入碎石，地基與基礎(chǔ)工程通病及治理 ,密松不一,若夯擊次數(shù)不夠應(yīng)適當(dāng)增加夯擊數(shù)。C10 砼灌入塌方處 ,或拋填碎石、3:7 灰土夯補。,造成基礎(chǔ)墻體裂縫、破裂;開裂甚至塌陷破壞。,樁身疏松甚至斷裂。,再繼續(xù)回填夯實。,;或換土夯實(3:7 灰土,軸線偏移,嚴重地影響,或?qū)p壞部位拆除重砌。

;若面層已破壞,則視面,填灰土或粘土、碎石若遇孔壁塌方,);

小塊石夯實與原土坡接觸部位應(yīng)做成臺階接槎。

用灰漿泵壓入水泥砂漿填灌密實

應(yīng)停 一般在地下水位以下或飽和的粘性土中(1)拔管速度一般控制在0.8～1.5 米/分(根據(jù)地區(qū)、地質(zhì)不同選擇拔管速度)。每拔0.5～1.0 米停止拔管,原地振動10～30 秒。反復(fù)進行,直到拔出地面。

(2)采用反插法克服縮頸。局部反插法:在發(fā)生部位進行反插,并往下多插入1 米。全部反插法:開始從樁端至柱頂全部進行反插,即開始拔管1 米,再反插到底,以后每拔出1 米,反插0.5 米,直到拔出地面。

(3)采用復(fù)打法克服縮頸。局部復(fù)打法:在發(fā)生部位進行復(fù)打,超深1 米。全復(fù)打法:即為二次單打法的重復(fù),應(yīng)注意同軸沉入到原深度,灌入同樣的石料。

三、碎石擠密樁灌量不足

1.現(xiàn)象：碎石擠密樁施工中,碎石實際灌量小于設(shè)計要求。2.治理：

(1)用砼預(yù)制樁尖法(2)料時注入壓力水

四、預(yù)制樁樁身斷裂1.現(xiàn)象：樁在沉入過程中突然增大,2.治理：應(yīng)會同設(shè)計人員共同研究處理方法。根據(jù)工程地質(zhì)條件可以采取補樁的方法?？稍谳S線兩側(cè)分別補

五、預(yù)制樁樁身深達不到設(shè)計要求1.現(xiàn)象：施工的最終控制是以設(shè)計的最終貫入度和最終標(biāo)高為標(biāo)準(zhǔn)。另一個為參考。有時達不到設(shè)計的最終控制要求。2.治理：

(1)遇到硬夾層時(2)樁如打不下去

六、預(yù)制樁樁身傾斜1.現(xiàn)象：預(yù)制樁樁身垂直偏差過大。2.治理：

(1)打樁前應(yīng)將地下障礙物清理干凈于樁尖不在樁縱軸上的樁以內(nèi)。

(2)打樁時穩(wěn)樁要垂直(3)樁帽與樁的接觸面及替打木應(yīng)平整

七、干作業(yè)成孔灌注樁的孔底虛土多1.現(xiàn)象：成孔后孔底虛土過多2.治理：

(1)在孔內(nèi)做二次或多次投鉆。即用鉆一次投到設(shè)計標(biāo)高(2)用勺鉆清理孔底虛土。(3)如虛土是砂或砂卵石時(4)采用孔底壓力灌漿法、壓力灌砼法及孔底夯實法解法。

八、干作業(yè)成孔灌注樁樁身砼質(zhì)量1.現(xiàn)象：樁身砼有蜂窩、空洞2.治理：

(1)單樁承載力不大且缺陷不嚴重(2)如缺陷嚴重

九、濕作業(yè)成孔灌注樁斷樁,解決活瓣樁尖張不開的問題,加大灌入量。(一般為0.2 ～0.4MPa),使石料表面潤滑 ,樁身突然傾斜錯位,樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化,樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象。1 根或兩根樁。,可采用植樁法、射水法或氣吹法施工。樁尖至少進入未擾動土為,可更換能量大的樁錘打擊,并加厚緩沖墊層。

,尤其是樁位下的障礙物,或樁身彎曲超過規(guī)定的樁均不宜使用。一節(jié)樁的細長比一般控制在,樁頂應(yīng)加樁墊。樁墊失效應(yīng)及時更換。,不平整的應(yīng)及時處理。,超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不大于 ,可先采用孔底漿拌合,然后再灌砼。,樁身夾土、分段級配不均勻。,可采用加大承臺梁的方法。,應(yīng)會同設(shè)計人員共同研究處理方法 ,減小摩阻 ,必要時可對每個樁位用釬探了解。100mm ,在原位旋轉(zhuǎn)片刻,一般可采用在軸線兩側(cè)補樁的方法。,易于流入孔中。,而貫入度逐漸增加或,上部荷載及樁所處的結(jié)構(gòu)部位施工時一般從一種標(biāo)準(zhǔn)為主 ,停止旋轉(zhuǎn)靜拔鉆桿。，6倍樁徑。對30

同時當(dāng)樁錘跳起后的規(guī)定。1.現(xiàn)象：成樁后,樁身中部沒有砼,夾有泥土。2.治理：

(1)當(dāng)導(dǎo)管堵塞而砼尚未初凝時,可采用兩方法:方法1 是用鉆機起吊設(shè)備,吊起一節(jié)鋼軌或其他重物在導(dǎo)管內(nèi)沖擊,把堵塞的砼沖開;方法2 是迅速拔出導(dǎo)管用高壓水沖通導(dǎo)管,重新下隔水球灌注。澆筑時,當(dāng)隔水球沖出導(dǎo)管后,應(yīng)將導(dǎo)管繼續(xù)下降,直到導(dǎo)管不能再插入時,然后再稍提升導(dǎo)管,繼續(xù)澆筑砼。

(2)當(dāng)砼在地下水位以上中斷時,如果樁身直徑在1 米以上;泥漿護壁較好,可抽掉孔內(nèi)水,用鋼筋籠保護,對原砼面進行鑿毛并清洗鋼筋,然后繼續(xù)澆筑砼。

(3)當(dāng)砼在地下水位以下中斷時,可用較原樁徑稍小的鉆頭在原樁位上鉆孔,至斷樁部位以下適當(dāng)深度時,重新清孔(4)當(dāng)導(dǎo)管接頭法蘭掛住鋼筋籠時鋼筋籠脫離

十、套管護壁成孔灌注樁縮頸1.現(xiàn)象：2.治理：

(1)在淤泥質(zhì)土中出現(xiàn)縮頸時(2)在其他土中出現(xiàn)縮頸時反插法。

(3)在縮頸部位放置一段鋼筋砼預(yù)制樁。

十一、爆破灌注樁混凝土拒落1.現(xiàn)象：炸藥爆炸形成擴大頭后2.治理：

(1)在砼中插入鋼管或塑料管進行排氣(2)當(dāng)砼已經(jīng)初凝新樁孔澆筑砼

十二、爆破灌注樁縮頸1.現(xiàn)象：樁身局部直徑小于設(shè)計要求。2.治理：(1)輕微縮頸(2)嚴重縮頸破。

一、防水砼蜂窩、麻面、孔洞滲漏水1.現(xiàn)象:砼蜂窩;砼內(nèi)有空腔2.治理：根據(jù)蜂窩、麻面、孔洞及滲漏水、水壓大小等情況修補處理。堵漏和修補處理可依次進行或同時穿插進行?？刹捎么倌覞{、氰凝灌漿、堵漏法。蜂窩、麻面不嚴重的可采用水泥砂漿抹面法。蜂窩、孔洞面積不大但較深砂漿捻實法。蜂窩、孔洞嚴重的二、防水砼施工縫滲漏水1.現(xiàn)象：施工縫處砼松散2.治理：(1)根據(jù)滲漏、水壓大小情況,在斷樁部位增加一節(jié)鋼筋籠,否則只好放棄導(dǎo)管。，最好采用預(yù)制樁頭,可在近旁補鉆一根新樁孔,通電引爆成新的爆擴樁。,可用掏土工具掏出縮頸部位的土,應(yīng)用成孔機械重新成孔

表面局部缺漿粗糙、有許多小凹坑,沒有砼。,骨料集中，其下部埋入新鉆孔中,如果鋼筋籠埋入砼不深 ,一般發(fā)生在地下水位以下、,同時用下部帶喇叭口的套管施工 ,砼不落下,欲稱“卡脖子,或用振搗棒的強力振動使砼下落。,貫穿到空腔,然后立即澆筑砼。,除用套管法施工外地下防水工程通病及治理 ,但無露筋,可采用水泥壓漿和砼澆筑方法。,接槎明顯,沿縫隙處滲漏水。,然后繼續(xù)澆筑砼。,則可提起鋼筋籠上層滯水層或飽和的粘性土中。,放上同量藥包 ,還可以在縮頸部位用適量炸藥進行爆;砼局部酥松，查明滲漏水的部位,轉(zhuǎn)動導(dǎo)管,使導(dǎo)管與 ,在縮頸部位采用 ,往拒落樁底端的空腔和,石子多,石子間形成,然后進行堵漏和集水井等,可采用水泥

樁身局部直徑小于設(shè)計要求可采用復(fù)打方法。

”

砂漿少

采用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。(2)不滲漏的施工縫,可沿縫剔成八字形凹槽,松散石子剔除,用水泥素漿打底,抹1:2.5 水泥砂漿找平壓實。

三、防水砼裂縫滲漏水

1.現(xiàn)象：砼表面有不規(guī)則的收縮裂縫,且貫通于砼結(jié)構(gòu),有滲漏水現(xiàn)象。2.治理：

(1)采用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。

(2)對不滲漏的裂縫,可用灰漿或用水泥壓漿法處理。

(3)對于結(jié)構(gòu)所出現(xiàn)的環(huán)形裂縫,可采用埋入式橡膠止水帶、后埋式止水帶、粘貼式氯丁膠片以及涂刷式氯丁膠片等方法。

四、預(yù)埋件部位滲漏水1.現(xiàn)象：沿預(yù)埋件周邊2.治理：

(1)先將周邊剔成環(huán)形裂縫(2)嚴重的需將預(yù)埋件拆除在凹槽內(nèi)先嵌入快凝砂漿素漿嵌實,然后分層抹防水層補平。(3)如果埋件密集和(2)方法處理。

五、管道穿墻或穿地部位滲漏水道周邊防水層隆起或酥漿在此滲漏水。2.治理：

(1)熱水管道穿透內(nèi)墻部位出現(xiàn)滲漏水時力管道帶填料可埋在半園形砼套管內(nèi)在半園砼套管與原砼之間再用促凝膠漿或氰凝灌漿堵塞處理。(2)熱力管道穿透外墻部位出現(xiàn)滲漏水時的方法處理。

六、水泥砂漿防水層局部陰濕與滲漏水1.現(xiàn)象：防水層上有一塊塊潮濕痕跡或形成滲漏,2.治理：把滲漏部位擦干漿或膠漿堵漏。

七、水泥砂漿防水層空鼓、裂縫、滲漏水1.現(xiàn)象：防水層與基層脫離的滲漏。2.治理：

(1)無滲漏水的空鼓裂縫(2)有滲漏水的空鼓裂縫管引水法堵塞。磚砌基層則應(yīng)用下管引水法堵漏(3)對于未空鼓、不漏水的防水層收縮裂縫于滲漏水的裂縫(4)對于結(jié)構(gòu)開裂的防水層裂縫防水層。

八、水泥砂漿防水層的預(yù)埋件部位漏水 ,或預(yù)埋件附件出現(xiàn)滲漏水。,后用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏方法處理。,制成預(yù)制塊,再迅速埋入預(yù)制塊。,可用水泥壓漿法灌入快凝水泥漿 , ,立即均勻撒上一層干水泥粉 ，必須全部剔除,先剔除后找出漏水點,先堵漏,經(jīng)查無漏水后按防水層作法分層補平。,其表面抹好防水層

1.現(xiàn)象：一般常溫管道周邊陰濕或有不同程度的滲漏。熱力管,可剔大穿管孔眼,兩個半園砼套管包住勢力管道。半園砼套管外表是粗糙的,需將地下水位降低至管道標(biāo)高以下 ,在通風(fēng)不良、水分蒸發(fā)緩慢的情況下 ,表面出現(xiàn)交叉裂。,其邊緣剔成斜坡，應(yīng)先進行結(jié)構(gòu)補強

,并剔鑿出凹槽供埋設(shè)預(yù)制塊用。待快凝砂漿具有一定強度后,待凝固后,采用預(yù)制半園砼套管理設(shè)法處理。,表面出現(xiàn)的濕點為漏水點處于地下水位以下的裂縫處,清洗干凈后再按各層次重新修補平整。,并將該此剔成凹槽,并重新抹上防水層。,征得設(shè)計同意 ,周邊用膠漿堵塞,漏水量明顯下降時, ,用設(shè)置橡膠止水套,陰濕面積會徐徐擴展 ,然后采用快凝砂,清洗干凈。再用直接堵塞法或下 ,按防水層作法補平。對 ,可采用水泥壓漿法處理埋設(shè)前,并用(1)即熱，有不同程度 ,再抹再參照本治理

地下水從某一漏水點以不同滲水量自墻上流下或由地上冒出。甚至隆起可沿裂縫剔成八字形邊坡溝槽1.現(xiàn)象：穿透防水層的預(yù)埋件周邊出現(xiàn)陰濕或不同程度滲漏。2.治理：

(1)先將周邊剔成環(huán)形裂縫,后用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏方法處理。

(2)嚴重的需將預(yù)埋件拆除,制成預(yù)制塊,其表面抹好防水層,并剔鑿出凹槽供埋設(shè)預(yù)制塊用。埋設(shè)前在凹槽內(nèi)先嵌入快凝砂漿,再迅速埋入預(yù)制塊。待快凝砂漿具有一定強度后,周邊用膠漿堵塞,并用素漿嵌實,然后分層抹防水層補平。

(3)如果埋件密集,可用水泥壓漿法灌入快凝水泥漿,待凝固后,漏水量明顯下降時,再參照本治理(1)和(2)方法處理。

九、水泥砂漿防水層管道穿過部位滲漏水

1.現(xiàn)象：一般常溫管道周邊陰濕或有不同程度的滲漏。熱力管道周邊防水層隆起或酥漿漏水。2.治理：

(1)熱水管道穿透內(nèi)墻部位出現(xiàn)滲漏水時力管道帶填料可埋在半園形砼套管內(nèi)在半園砼套管與原砼之間再用促凝膠漿或氰凝灌漿堵塞處理。(2)熱力管道穿透外墻部位出現(xiàn)滲漏水時的方法處理。

十、水泥砂漿防水層的門窗部位漏水1.現(xiàn)象：地下工程門窗預(yù)埋部位漏水2.治理：將滲漏水的門窗框等預(yù)埋件拆除水泥砂漿防水層陰陽角漏水1.現(xiàn)象：陰角陰濕或出現(xiàn)裂縫2.治理：沿裂縫剔成八字形邊坡溝槽速嵌入溝槽中,用力向槽內(nèi)和沿溝槽兩側(cè)將膠漿擠壓密實。如果裂縫較長可分段堵塞。再檢查無滲漏后,用素漿和砂漿把溝槽找平拉毛

十二、水泥砂漿防水層表面起砂1.現(xiàn)象：防水層表面用手擦?xí)r2.治理：如果不影響使用可以不做處理。遍素漿和水泥砂漿層

十三、卷材防水層空鼓1.現(xiàn)象：用敲擊或手感檢查卷材表面2.治理：對于空鼓部位

十四、埋入式止水帶變形縫滲漏水1.現(xiàn)象：在變形縫下部及止水帶轉(zhuǎn)角處滲漏水。2.治理：沿裂縫剔成八字形邊坡溝槽速嵌入溝槽中,用力向槽內(nèi)和沿溝槽兩側(cè)將膠漿擠壓密實。如果裂縫較長可分段堵塞。再檢查無滲漏后,用素漿和砂漿把溝槽找平拉毛先按上敘方法治理堵漏

十五、后埋式止水帶1.現(xiàn)象：沿變形縫隙滲漏水2.治理：

(1)須全部剔除滲漏水的變形縫。(2)沿裂縫剔成八字形邊坡溝槽溝槽中,用力向槽內(nèi)和沿溝槽兩側(cè)將膠漿擠壓密實。如果裂縫較長可分段堵塞。再檢查無滲漏后 ，,壓光并加強澆水養(yǎng)護。,應(yīng)剪開重新分層粘貼。,并在其表面粘貼或涂刷氯丁膠片(片)變形縫滲漏水,或沿后澆覆蓋層砼兩側(cè)產(chǎn)生的裂縫滲漏水。，可剔大穿管孔眼,兩個半園砼套管包住勢力管道。半園砼套管外表是粗糙的,需將地下水位降低至管道標(biāo)高以下 ,剔槽并經(jīng)堵漏處理和補抹防水層后重新安裝。

十一、,將其清洗干凈,待其有一定強度后否則,用鋼絲刷刷毛或用剁斧剁毛 ,出現(xiàn)空鼓聲。,將其清洗干凈,待其有一定強度后 ,用水泥膠漿搓成條形,采用預(yù)制半園砼套管理設(shè)法處理。,陰陽角處滲漏水。,用水泥膠漿搓成條形,再做防水層。,顯出砂子顆粒。

,用水泥膠漿搓成條形,再做防水層。,作為第二道防線。,等膠漿開始凝固時,在此滲,用設(shè)置橡膠止水套,等膠漿開始凝固時,清洗干凈后,重新抹一,等膠漿開始凝固時 ,迅速嵌入，迅,迅,即熱陽角出現(xiàn)水平裂紋

可擦掉粉末或砂粒

將其清洗干凈用素漿和砂漿把溝槽找平拉毛,待其有一定強度后,再做防水層。(3)按上敘方法堵漏,再重新埋設(shè)止水帶。

十六、粘貼式氯丁膠片變形縫滲漏水

1.現(xiàn)象：沿變形縫隙滲漏;表面覆蓋層空鼓收縮,出現(xiàn)裂縫漏水。2.治理：應(yīng)剔除重做。

十七、卷材轉(zhuǎn)角部位后期滲漏

1.現(xiàn)象：地下工程主體結(jié)構(gòu)施工后,轉(zhuǎn)角部位出現(xiàn)滲漏。

2.治理：當(dāng)轉(zhuǎn)角部位出現(xiàn)粘貼不牢、不實等現(xiàn)象時,應(yīng)將該處卷材撕開,灌入瑪銻脂,用噴燈 烘烤后,逐層補好。

一、混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞1 ．現(xiàn)象：

(1)砼表面局部缺漿粗糙(2)結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋外露。(3)砼局部缺漿石子多(4)砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔2 ．治理：

(1)麻面部位用清水刷洗(2)將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗干凈砼剔除,清理干凈(3)小蜂窩可先用水沖洗干凈成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透(4)需要與設(shè)計單位共同研究制定補強方案應(yīng)在梁底用支撐支牢，然后再將孔洞處的不密實的砼鑿掉，刷干凈，并保持濕潤粉。澆筑后加強養(yǎng)護。有時因孔洞大需支模板后才澆筑砼。

二、施工縫結(jié)合不好1 ．現(xiàn)象：施工縫處砼結(jié)合不好2 ．治理：

(1)縫隙較細時(2)梁柱等在補強前筑高一等級的豆石砼

三、缺棱掉角1 ．現(xiàn)象：梁、板、柱、墻及洞口直角處2 ．治理：缺棱掉角較小時對較大缺角,四、砼板面不平整2 ．治理：局部不平整可用豆石砼或

五、砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件軸線位移1 ．現(xiàn)象：基礎(chǔ)、墻、梁、柱軸線的位移2 ．治理：

(1)偏差值不影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時,有許多小凹坑。,形成蜂窩狀的孔洞。,局部無砼,充分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。,用高一級的豆石砼搗實72 ,可用清水沖洗裂縫,首先應(yīng)搭設(shè)臨時支撐予以加固后方可進行剔鑿工作。,搗實并認真養(yǎng)護。1 ．現(xiàn)象：砼板厚薄不一致

混凝土結(jié)構(gòu)工程通病及治理

,蜂窩特別大。,再用水泥砂漿(1:2 比例)抹壓平整。如露筋較深,認真養(yǎng)護。,用1:2 水泥砂漿修補;大蜂窩,先將松動的石子和突出顆粒剔除,再用高一級豆石砼搗實,認真養(yǎng)護。,然后按批準(zhǔn)后的方案進行處理。在處理梁中孔洞時，要鑿成斜形，,有縫隙或夾有雜物,造成結(jié)構(gòu)整體性不好。,充分濕潤后抹水泥漿。

,砼局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷。,用鋼絲刷刷該處,清水沖刷充分濕潤后,用水沖刷干凈濕透,然后支模用高一等級的豆石砼補好,表面不平整,甚至有凹坑、腳印等。1:2 水泥砂漿修補。,以及預(yù)埋件等的位移超過允許偏差值。,可不處理;只需進行少量局部剔鑿和修補處理時

以便澆筑砼。清洗干凈,充分濕潤再灌 ,用1:2 的水泥砂漿抹補齊正。，應(yīng)將薄弱,并剔用清水沖 ,應(yīng)適時整

小時，然后用高一等級的豆石砼澆筑。在豆石砼中摻萬分之一用量的鋁

將不實的砼鑿除并加強養(yǎng)護。修。一般可用1:2 或1:2.5 水泥砂漿或提高一等級的豆石砼進行修補。

(2)偏差值影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時,應(yīng)會同有關(guān)部門研究處理方案后,再進行處理。

六、砼柱、墻、梁的外形偏差、表面平整差 ．現(xiàn)象：柱、墻、梁等砼外形豎向偏差、表面平整超過允許偏差值。2 ．治理：

(1)偏差值較小,不影響結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量時,一般可不處理;如只需少量剔除,就可滿足裝飾施工質(zhì)量時,一般可在裝飾前進行處理。

(2)豎向偏差值超過允許值較大,影響結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求時,應(yīng)在拆模后,把偏差值較大的砼剔除,返工重做。

七、砼強度偏低、勻質(zhì)性差1 ．現(xiàn)象：

(1)同批砼試塊的抗壓強度的平均值低于(2)同批砼中最低一組試塊強度值低于(3)同批砼中個別試塊強度值過高過低(4)冬期施工時,同條件養(yǎng)護試塊達不到冬施方案預(yù)期的拆?；虿鸪貢r的強度要求。2 ．治理：

(1)當(dāng)試壓結(jié)果與要求相差懸殊時亂、忘記制作試塊等情況,可采用回彈儀、超聲波等方法來測定砼的強度。(2)如砼強度不合格,可從砼結(jié)構(gòu)中鑿取試塊要具有代表性,且不影響結(jié)構(gòu)使用和安全。(3)當(dāng)砼強度偏低,不能滿足要求時處理方案,如推遲承受荷載的時間度增長太慢,應(yīng)及時采取加強保溫以及采取通蒸氣、八、砼保護層破壞或砼保護性能不良1 ．現(xiàn)象：當(dāng)結(jié)構(gòu)的保護層砼遭破壞或保護性能不良時2 ．治理：

(1)砼裂縫可用環(huán)氧樹脂灌縫。(2)對已銹蝕的鋼筋,應(yīng)清除鐵銹級的豆石砼填實,加強養(yǎng)護。(3)大面積鋼筋銹蝕引起砼裂縫

九、砼收縮裂縫 ．現(xiàn)象：裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面出現(xiàn)收縮、碳化收縮、凝結(jié)收縮等收縮裂縫2 ．治理：

(1)如砼仍有塑性,可采取壓抹一遍或重新振搗的辦法(2)如砼已硬化,可向裂縫內(nèi)散入干水泥粉(3)也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進行封閉處理。

十、砼溫度裂縫 ．現(xiàn)象：溫度裂縫走向無規(guī)律短邊。貫穿的溫度裂縫,一般與短邊平行或接近平行。裂縫寬度一般在縫多在施工期間出現(xiàn),貫穿的溫度裂縫在澆筑經(jīng)變細。沿截面高度,裂縫呈上寬下窄多數(shù)間寬兩端窄的梭形裂縫。．治理：對表面裂縫,可采取涂兩遍環(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布0.85 0.9 設(shè)計強度等級。,出現(xiàn)異常。,或試塊合格而對砼結(jié)構(gòu)實際強度有懷疑,仔細摩平,可按實際強度校核結(jié)構(gòu)的安全度,減小荷載值或采取加固補強措施。,鑿除與鋼筋結(jié)合不良的砼,應(yīng)與設(shè)計單位研究制定處理方案,這種裂縫不深也不寬。,然后加水潤濕,大面積結(jié)構(gòu)溫度裂縫往往是縱橫交錯,個別也有下寬上窄0.90 設(shè)計強度等級。,通過試驗機測定砼的實際強度。熱砂、電熱毯覆蓋加溫或生火爐加溫等措施。,鋼筋會銹蝕、鐵銹膨脹導(dǎo)致砼開裂。,用清水沖刷干凈充分濕潤后,并加強養(yǎng)護。,或在表面抹薄層水泥砂漿。2 ～3 個月或更長時間發(fā)生, ,或有試塊丟失、,并經(jīng)有關(guān)設(shè)計單位研究提出(4)冬期施工,如發(fā)現(xiàn)早期砼強,經(jīng)批準(zhǔn)后再行處理。,有塑態(tài)收縮、沉陷收縮、干燥

;梁板類溫度裂縫多平行于0.5mm 以下。表面溫度裂,縫寬是冬季寬夏季,以及抹、噴水泥砂漿等方法進行

編號搞 ,用高一等,也有中 或鑿取的試塊

遇頂部和底部配筋較多的結(jié)構(gòu)表面封閉處理。對防水防滲的結(jié)構(gòu),大于0.1mm 寬度的貫穿性裂縫,采用灌水泥漿或環(huán)氧漿液進行裂縫修補,或者灌漿與表面封閉同時采用。小于0.1mm 的裂縫,可不處理或只作表面處理。

十一、砼沉陷裂縫 ．現(xiàn)象：沉陷裂縫多屬深度或貫穿性裂縫,有的上部,有的在下部,一般與地面垂直或呈30°～45 ° 角方向發(fā)展。較大的貫穿性沉陷裂縫,往往上下或左右有一定的錯距,裂縫寬度與荷載大小及不均勻沉降值有關(guān),而與溫度變化關(guān)系不大。．治理：會同設(shè)計等有關(guān)部門對結(jié)構(gòu)進行適當(dāng)?shù)募庸烫幚怼?/p>

十二、砼張抗裂縫 ．現(xiàn)象：常在預(yù)應(yīng)力大型屋面板、墻板、槽形板的上表面或端頭出現(xiàn)裂縫。預(yù)應(yīng)力吊車梁、桁架等多在端頭出現(xiàn)裂縫。基本平行于肋高預(yù)應(yīng)力筋方向的縱向裂縫裂縫,其中拱形桁架上弦往往產(chǎn)生橫向裂縫。2 ．治理：輕微的張拉裂縫封閉處理。嚴重的裂縫將明顯降低結(jié)構(gòu)剛度理。

十三、砼化學(xué)裂縫1 ．現(xiàn)象：

(1)在梁、柱表面與鋼筋平行的縱向裂縫色銹跡。

(2)砼表面呈現(xiàn)塊狀崩裂(3)在澆筑砼后半年或更長時間發(fā)生不規(guī)則的崩裂(4)在澆筑砼后兩個月左右出現(xiàn)大小不等的園形或類園形崩裂、剝落顆粒。．治理：鋼筋銹蝕膨脹裂縫法修補。

十四、砼凍脹裂縫1 ．現(xiàn)象：在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面沿主筋、箍筋方向出現(xiàn)寬窄不一的裂縫力構(gòu) 件,沿預(yù)應(yīng)力筋孔道方向出現(xiàn)縱向裂縫。2 ．治理：對一般裂縫可用環(huán)氧膠泥封閉處理;對較嚴重的裂縫

十五、砼構(gòu)件制作、運輸、安裝裂縫1 ．現(xiàn)象：砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在制作、起模、運輸、拼裝、堆放、吊裝過程中斜向的、豎向的、水平的、表面的、深進或貫穿的各種裂縫裂。裂縫的深度、部位和走向都隨產(chǎn)生的原因而異2 ．治理：縱向裂縫一般可采取水泥漿或環(huán)氧膠泥進行修補凹槽,再用水泥砂漿或環(huán)氧膠泥嵌補。構(gòu)件邊角縱向裂縫處的松散砼應(yīng)剔除石砼修補。對于表面較細的橫向裂縫，刷或粘貼環(huán)氧玻璃布封閉。等方法處理。裂縫貫穿整個斷面的構(gòu)件，應(yīng)與設(shè)計單位研究處理方案，待批準(zhǔn)后再行處理。

十六、預(yù)應(yīng)力園孔樓板板面橫向裂縫和縱向裂縫1 ．現(xiàn)象：

(1)板面橫向裂縫寬度大于這種 裂縫通常在板面裂通，兩個側(cè)邊同時出。嚴重的側(cè)邊裂縫較多，從板面向板面多為橫向裂縫;縱肋端頭裂縫呈斜向。此外,并斷續(xù)延伸一定長度,可不作任何處理或采取涂刷環(huán)氧膠泥、粘貼環(huán)氧玻璃布等方法進行 ,裂縫無規(guī)律性。,應(yīng)鑿除主筋周圍含鹽砼 ,將剝落疏松砼鑿去當(dāng)裂縫較深時，0.2mm，一般從表面延伸到側(cè)肋，多發(fā)生在板跨的中部。,在板角部位呈,預(yù)應(yīng)力吊車梁、,矩形梁有時貫通全梁。桁架端頭有時還出現(xiàn)垂直 ,采取預(yù)應(yīng)力加固或用鋼筋砼圍套、鋼套箍等方法處;板式構(gòu)件的板底沿鋼筋位置出現(xiàn)裂縫 ,裂縫呈大網(wǎng)格狀，;對較寬較深裂縫,加焊鋼絲后,再重新澆筑一層細石砼并加強養(yǎng)護。,裂縫寬度、深度和長度不一采用灌注環(huán)氧或甲凝漿液、45 °角度;端橫肋靠近縱肋部位的裂縫桁架等構(gòu)件的端頭錨固區(qū),中心突起，深度一般到主筋。后張法應(yīng),用環(huán)氧砂漿補縫或再加貼環(huán)氧玻璃布,特別是細長薄壁結(jié)構(gòu)構(gòu)件更容易開,當(dāng)裂縫較寬等干燥后用環(huán)氧膠泥進行表面涂,常出現(xiàn)沿,縫隙中還夾有斑黃,向四周擴散?！俺龆棺印?內(nèi)有白黃色,然后用噴漿或加圍套方 ,產(chǎn)生縱向的、橫向的、,無規(guī)律性。,應(yīng)先沿裂縫鑿成八字形,然后用水泥砂漿或細, 類似鐵銹用噴砂法清除

可先將裂縫處清洗干凈，包鋼絲網(wǎng)水泥或鋼板套箍下發(fā)展到板的側(cè)邊下面的突出部分。

(2)構(gòu)件加熱養(yǎng)護后，在板面兩側(cè)邊肋上出現(xiàn)間斷的縱向裂縫。在板面兩側(cè)同時出現(xiàn)幾條，長度一般為50-300mm，嚴重的可達1000mm 以上，寬度一般大于0.2mm，深度較淺，一般不 超過肋高的1/6。2 ．治理：

(1)裂縫寬度不超過0.2mm，且不延伸到板的側(cè)面時，可用水泥凈漿封閉處理后驗收。如超過此限，應(yīng)作不合格品處理。

(2)裂縫總長不大于板長的三分之一，寬度不大于0.15mm 時，可用水泥漿封閉處理后驗收。

十七、預(yù)應(yīng)力園孔樓板板底裂縫 ．現(xiàn)象：在距板端有沿板底橫 向裂通的現(xiàn)象。2 ．治理：板端的底部裂縫處于板的支承部位，容易使板產(chǎn)生剪切破壞，是不允許的，板應(yīng)作處理品或廢品。

十八、預(yù)應(yīng)力園孔樓板鋼絲斷絲、滑絲、活絲1 ．現(xiàn)象：

(1)在構(gòu)件成型過程中，冷拔低碳鋼絲突然斷裂。(2)鋼絲放張后，綱絲回縮過大。(3)鋼絲放張后，鋼絲在砼內(nèi)松動。2 ．治理：

(1)如果斷絲數(shù)量不超過總數(shù)的(2)滑絲的板視滑絲根數(shù)多少可降級使用時，應(yīng)作廢品處理。

十九、砼樁樁身的砼質(zhì)量差1 ．現(xiàn)象：砼密實性差，局部孔隙率大，局部有蜂窩，孔洞內(nèi)壁流坍等。2 ．治理：砼蜂窩、孔洞可按下敘方法處理(1)小蜂窩可先用水沖洗干凈成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透(2)需要與設(shè)計單位共同研究制定補強方案應(yīng)在梁底用支撐支牢凈,并保持濕潤筑后加強養(yǎng)護。有時因孔洞大需支模板后才澆筑砼。

一、住宅工程附墻煙道堵塞、串煙1.現(xiàn)象：磚混結(jié)構(gòu)住宅的居室和廚房附墻煙道被堵塞使用和人生安全。2.治理：

(1)煙道內(nèi)有碎磚頭、砂漿潭和砼塊堵塞物時，可用粗鋼筋從房頂順煙道往下疏通。(2)煙道堵塞嚴重時，將墻體鑿開，把堵塞物取出。

二、墻體因地基不均勻下沉引起的墻體裂縫1.現(xiàn)象：

(1)在縱墻的兩端出現(xiàn)斜裂縫，多數(shù)裂縫通過窗口的二個對角，裂縫向沉降較大的方向傾斜，并由下向上發(fā)展。裂縫多在墻體下部，向上逐漸減少，裂縫寬度下大上小，常常在房屋100mm ，然后再將孔洞處的不密實的砼鑿掉72 小時,然后用高一等級的豆石砼澆筑。在豆石砼中摻萬分之一用量的鋁粉。澆

5%，可不處理,1:2 水泥砂漿修補,再用高一級豆石砼搗實磚石工程通病及治理

3-5mm 左右，裂縫呈斷續(xù)狀，很少

;如果超過5%，則應(yīng)考慮板降低承載能力使用。:

;大蜂窩,先將松動的石子和突出顆粒剔除,認真養(yǎng)護。,然后按批準(zhǔn)后的方案進行處理。在處理梁中孔洞時,要鑿成斜形,以便澆筑砼。,或各樓層間煙道相互串煙，影響建筑物的 ,并剔,范圍內(nèi)出現(xiàn)橫向裂縫，寬度在

但如果滑絲根數(shù)過多，達不到最低的允許承載能力要求 用

用清水沖刷干

建成后不久就出現(xiàn)，其數(shù)量及寬度隨時間而逐漸發(fā)展。

(2)在窗間墻的上下對角處成對出現(xiàn)水平裂縫，沉降大的一邊裂縫在下，沉降小的一邊裂縫在上。(3)在縱墻中央的頂部和低部窗臺處出現(xiàn)豎向裂縫，裂縫上寬下窄。當(dāng)縱墻頂部有圈梁時，頂層中央頂部豎向裂縫較少。

2.治理：對于非地震地區(qū)一般性裂縫，若數(shù)年后不再發(fā)展，則可認為不影響結(jié)構(gòu)安全使用，局部寬縫處，用砂漿堵抹即可，對于影響安全使用的結(jié)構(gòu)裂縫，應(yīng)進行加固處理。對于因墻體原材料強度不夠而發(fā)生的裂縫，墻面可敷貼鋼筋網(wǎng)片，并配置穿墻拉筋加以固定，然后灌細石砼或分層抹水泥砂漿進行加固。墻體裂縫的加固方法，應(yīng)由設(shè)計部門提出。

三、墻體的溫度裂縫 1.現(xiàn)象：

(1)在頂層縱墻的兩端出現(xiàn)八字裂縫，嚴重時可發(fā)展到房屋生。裂縫寬度一般中間大兩端小。當(dāng)外縱墻兩端有窗時，裂縫沿窗口對角線方向展開。(2)在平屋頂屋檐下或頂層圈梁中間嚴重。在轉(zhuǎn)角處，縱橫墻水平裂縫相交形成交角裂縫。2.治理：對于非地震地區(qū)一般性裂縫，若數(shù)年后不再發(fā)展，則可認為不影響結(jié)構(gòu)安全使用，局部寬 縫處，用砂漿堵抹即可，對于影響安全使用的結(jié)構(gòu)裂縫，應(yīng)進行加固處理。對于因墻體原材料強度不夠而發(fā)生的裂縫，分層抹水泥砂漿進行加固。墻體裂縫的加固方法，應(yīng)由設(shè)計部門提出。

四、大梁處的墻體裂縫

1.現(xiàn)象：大梁底部的墻體，產(chǎn)生局部豎直裂縫。應(yīng)由設(shè)計與施工單位，結(jié)合結(jié)構(gòu)形式、施工方法等，進行綜合調(diào)查分析，然后采取措施，加以處理。2.治理：應(yīng)由設(shè)計與施工單位，加以處理。

五、石砌墻體內(nèi)外兩層皮

1.現(xiàn)象：墻體內(nèi)外皮互不連接，自成一體，承載力低，穩(wěn)定性差，受到水平推力極易傾倒。尤其在亂毛石砌筑的墻體中容易發(fā)生。2.治理；應(yīng)采取加固措施，如加設(shè)一定數(shù)量的穿墻螺栓，嚴重的應(yīng)拆除重砌。

六、石塊粘結(jié)不牢

1.現(xiàn)象：石塊和砌筑砂漿粘結(jié)不良，掀開石塊有時可發(fā)現(xiàn)臥縫砂漿鋪得不嚴，石塊之間有瞎縫。敲擊墻體可聽到空洞聲，用力推則個別石塊松動。這會大大降低墻體的承載能力和穩(wěn)定性。2.治理：凡空洞處，應(yīng)掏去縫隙內(nèi)的砂漿，重新用砂漿填實。

七、石砌墻體勾縫砂漿粘結(jié)不牢。1.現(xiàn)象：勾縫砂漿與砌體結(jié)合不良，甚至開裂和脫落，嚴重時造成滲漏水。2.治理：勾縫砂漿嚴重開裂或脫落處，應(yīng)將勾縫砂漿鏟除，按要求重新勾縫。

八、砌檔土墻泄不孔不通暢，泛水坡度不夠1.現(xiàn)象：未留泄水孔，或泄水孔堵塞，或排水坡度不夠，造成擋土墻內(nèi)側(cè)長期積水，導(dǎo)致墻體開裂、沉陷或倒坍。

2.治理：如未留泄水孔，則拆除部分墻體重新留孔；如泄水孔堵塞，則應(yīng)清除堵塞物。擋土墻內(nèi)側(cè)如有積水現(xiàn)象，則應(yīng)加大墻內(nèi)側(cè)土坡的坡度。

一、地面起砂

1.現(xiàn)象：地面表面粗糙，顏色發(fā)白，不堅實。走動后，表面先有松散的水泥灰，用手摸時象干

2-3 皮磚的灰縫位出現(xiàn)水平裂縫，沿外墻頂部斷續(xù)分布，兩端較施工方法等，地面與樓面工程通病及治理長度內(nèi)，有時在橫墻上也可能發(fā)

然后灌細石砼或 進行綜合調(diào)查分析，然后采取措施，1/3 墻面可敷貼鋼筋網(wǎng)片，并配置穿墻拉筋加以固定，結(jié)合結(jié)構(gòu)形式、水泥 面。隨著走動次數(shù)的增多，砂粒逐漸松動或有成片水泥硬殼剝落，露出松散的水泥和砂子。2.治理：

(1)小面積起砂且不嚴重時，可用磨石將起砂部分水磨，直至露出堅硬的表面。也可以用純水泥漿罩面的方法進行修補，其操作順序是:清理基層→充分沖洗濕潤→鋪設(shè)純水泥漿(或撒干水泥面)1～2mm→壓光2～3 遍→養(yǎng)護。如表面不光滑，還可水磨一遍。(2)大面積起砂，可用107 膠水泥漿修補，具體操作方法和注意事項如下: 1)用鋼絲刷將起砂部分的浮砂清除掉，并用清水沖洗干凈。地面如有裂縫或明顯 的凹痕時，先用水泥拌合少量的107 膠制成的膩子嵌補。

2)用107 膠加水(約一倍水)攪拌均勻后，涂刷地面表面，以增強107 膠水泥漿與面層的粘結(jié)力。3)107 膠水泥漿應(yīng)分層涂抹，右。底層膠漿的配合比可用水泥則可做成彩色底層一般涂抹漿地面時，顏色摻量同上4)當(dāng)室內(nèi)氣溫低于行配制，不宜直接用火烤加溫或加熱水的方法解凍。漿不宜在低溫下施工。5)107 膠摻入水泥泥(砂)漿的粘結(jié)力也增加，但強度則逐漸下降。量應(yīng)控制在水泥重量的6)涂抹后按照水泥地面的養(yǎng)護方法進行養(yǎng)護，抹痕磨去，然后上蠟一遍，即可使用。(3)對于嚴重起砂的水泥地面，應(yīng)作翻修處理，將面層全部剔除掉，清除浮砂，用清水沖洗干凈。鋪設(shè)面層前，膠)，以增強其粘結(jié)力，然后用層鋪設(shè)后，應(yīng)認真做好壓光和養(yǎng)護工作。

二、地面空鼓1.現(xiàn)象：地面空鼓多出現(xiàn)于面層與墊層之間，或墊層與基層之間，用小錘敲擊有空鼓聲。使用一段時間后，容易開裂。嚴重時大片剝落，破壞地面使用功能。2.治理：

(1)對于房間的邊、角處，以及空鼓面積不大于(2)對人員活動頻繁的部位，如房間的門口、中部等處，以及空鼓面積大于大，但裂縫顯著者，應(yīng)予翻修。(3)局部翻修應(yīng)將空鼓部分鑿去，應(yīng)鑿成斜坡形。2d，用清水沖洗，使其充分濕潤。修補時，先在底面及四周刷水灰比為遍，然后用面層相同材料的拌合物填補。如原有面層較厚，于20mm。終凝后，應(yīng)立即用濕砂或濕草袋覆蓋養(yǎng)護，嚴防早期產(chǎn)生收縮裂縫。(4)大面積空鼓，應(yīng)將整個面層鑿去，并將底面鑿毛，重新鋪設(shè)新面層。有關(guān)清理、沖洗、刷漿、鋪設(shè)和養(yǎng)護等操作要求同上。

三、預(yù)制樓板順板縫方向裂縫1.現(xiàn)象：順預(yù)制樓板的拼縫方向通長裂縫。這種裂縫有時在工程竣工前就出現(xiàn)，一般上下裂通，嚴重的水能通過裂縫往下滲漏。2.治理：

每層涂抹約0.5mm 厚為宜，一般應(yīng)涂抹3～4 遍，總厚度為2mm 左:107 膠:水=1:0.25:0.35(如摻入水泥用量的3～4%的礦物顏料，107 膠水泥漿地面),攪拌均勻后涂抹于經(jīng)過處理的地面上。操作時可用刮板刮平，1～2 遍。面層膠漿的配合比可用水泥:107 膠:水=1:0.2:0.45(如做彩色107 膠水泥)，一般涂抹2～3 遍。

+10 ℃時，107 膠將變稠甚至?xí)Y(jié)凍。施工時應(yīng)提高室溫，使其自然融化后再107 膠水泥

(砂)漿后，有緩凝和降低強度的作用。試驗證明，隨著107 膠摻量的增多，水107 膠的合理摻 20%左右。另外，結(jié)塊的水泥和顏料不得使用。2～3d 后，用細砂輪或油石輕輕將

并刷一度水灰比為0.4～0.5的素水泥漿(可摻入適量的107 1:2 水泥砂漿另鋪設(shè)一層面層，嚴格做到隨刷漿隨鋪設(shè)面層。面

0.1m a2 且無裂縫者，一般可不作修補。0.1m a2，或雖面積不

四周宜鑿成方塊形或圓形，并鑿進結(jié)合良好處30～50mm，邊緣底層表面應(yīng)適當(dāng)鑿毛。鑿好后，將修補周圍100mm 范圍內(nèi)清理干凈。修補前1～0.4～0.5 的素水泥漿一修補時應(yīng)分次進行，每次厚度不宜大

鑿毛的表面應(yīng)保持濕潤，(1)如果裂縫數(shù)量較少，且裂縫較細，樓而又無水或其它液體流淌時，可不作修補。(2)如果裂縫數(shù)量雖少，且裂縫較細，但經(jīng)常有水或其它液體流淌時，則應(yīng)進行修補。修補的方法如下: 1)將裂縫的板縫鑿開，并鑿進板邊30～50mm，接合面呈斜坡形，坡度h/b=1:1～2。預(yù)制樓板面和板側(cè)適當(dāng)鑿毛，并清理干凈。

2)修補前1-2d，用清水沖洗，使其充分濕潤，修補時達到面干飽和狀態(tài)。

3)補縫時，先在板縫內(nèi)刷水灰比為0.4～0.5 的純水泥漿一遍，然后隨即澆搗細石混凝土，第一次澆搗板縫深度的1/2，稍等吸水，進行第二次澆搗。如板縫較

窄，應(yīng)先用1:2～1:2.5 水泥砂漿(水灰比為0.5 左右)澆2～3cm，搗實后再澆C20細石混凝土搗至離板面1cm 處，搗實壓平，可不要光，養(yǎng)護2～3d。養(yǎng)護期間，嚴禁上人。

4)修補面層時，先在板面和接合處涂刷純水泥漿，再用與面層相同材料的拌合物 填補，高度略高于原來地面，待收水后壓光，并壓得與原地面平。壓光時，注 意將兩邊接合處趕壓密實，終凝后用濕砂或濕草袋等進行覆蓋養(yǎng)護。養(yǎng)護期間 禁止上人活動。

(3)如房間內(nèi)裂縫較多，應(yīng)將面層全部鑿掉，并鑿進板縫深1～2cm，在上面滿澆一層厚度不小于3cm 的鋼筋混凝土整澆層，內(nèi)配一層雙向鋼筋網(wǎng)片(5～ 6，@150～200mm)，澆筑不低于的細石混凝土，隨搗隨抹(表面略加適量的1:1.5 水泥砂漿)。有關(guān)清洗、刷漿、養(yǎng)護等要求同前。

四、預(yù)制樓板平行于樓板擱量方向裂縫

1.現(xiàn)象：這種裂縫主要發(fā)生在大房間，裂縫位置一般均在預(yù)制樓板支座擱置位置的正上方。當(dāng)走廊用小塊樓板作橫向擱置時，房間的門口處也發(fā)生這種裂縫。這種裂縫出現(xiàn)較早，上寬下窄，上口寬度達3mm 以上。2.治理：

(1)如裂縫較細，樓面又無水或其它液體流淌時，一般可不作修補。

(2)如裂縫較粗，或雖裂縫較細，但樓面經(jīng)常有水或其它液體流淌時，則應(yīng)進行修補。1)當(dāng)房間外觀質(zhì)量要求不高時，可用鑿子鑿成一條淺槽后，用屋面用膠泥(或油 膏)嵌補。鑿槽應(yīng)整齊，寬約10mm，深約20mm。嵌縫前應(yīng)將縫清理干凈，膠泥 應(yīng)填補平、實。

2)如房間外觀質(zhì)量要求較高，則可順裂縫方向鑿除部分面層(有找平層時一起鑿 除，底面適量鑿毛)，寬度1000～1500mm。用不低于C20 的細石混凝土填補，并 增設(shè)鋼筋網(wǎng)片。

五、樓地面面層不規(guī)則裂縫

1.現(xiàn)象：預(yù)制板樓地面或現(xiàn)澆板樓地面上都會出現(xiàn)這種不規(guī)則裂縫，有的表面裂縫，也有連底裂縫，位置和形狀不固定。

2.治理：對樓地面產(chǎn)生的不規(guī)則裂縫，由于造成原因比較復(fù)雜，所以在修補前，應(yīng)先進行調(diào)查研究，分析產(chǎn)生裂縫的原因，然后再進行處理。對于尚在繼續(xù)開展的“活裂縫”，如為了避免水或其它液體滲過樓板而造成危害，可采用柔性材料(如瀝青膠泥、嵌縫油膏等)作裂縫封閉處理。對于已經(jīng)穩(wěn)定的裂縫，則應(yīng)根據(jù)裂縫的嚴重程度作如下處理:(1)裂縫細微，無空鼓現(xiàn)象，且地面無液體流淌時，一般可不作處理。

(2)裂縫寬度在0.5mm 以上時，可做水泥漿封閉處理，先將裂縫內(nèi)的灰塵沖洗干凈，晾干后，用純水泥漿(可適量摻些107 膠)嵌縫。嵌縫后加強養(yǎng)護，常溫下養(yǎng)護3d，然后用細砂輪在裂縫處輕輕磨平。

(3)如裂縫涉及結(jié)構(gòu)受力時，則應(yīng)根據(jù)使用情況，結(jié)合結(jié)構(gòu)加固一并進行處理。(4)如裂縫與空鼓同時產(chǎn)生時，則可參照下敘方法進行處理:

C20

[1 ]如裂縫較細，樓面又無水或其它液體流淌時，一般可不作修補。[2 ]如裂縫較粗，或雖裂縫較細，但樓面經(jīng)常有水或其它液體流淌時，則應(yīng) 進行修補。

(5)當(dāng)房間外觀質(zhì)量要求不高時，可用鑿子鑿成一條淺槽后，用屋面用膠泥(或油膏)嵌補。鑿槽應(yīng)整齊，寬約10mm，深約20mm。嵌縫前應(yīng)將縫清理干凈，膠泥應(yīng)填補平、實。

(6)如 房間外觀質(zhì)量要求較高，則可順裂縫方向鑿除部分面層(有找平層時一起鑿除，底面適量鑿毛)，寬度1000～1500mm。用不低于C20 的細石混凝土填補，并增設(shè)鋼筋網(wǎng)片。

六、塑料板面層空鼓

1.現(xiàn)象：面層起鼓，手撳有氣泡或邊角起翹。

2.治理：起鼓的面層應(yīng)沿四周焊縫切開后予以更換，基層應(yīng)作認真清理，用鏟子鏟平，四邊縫應(yīng)切割整齊。新貼的塑料板在材質(zhì)厚薄、再行切割拼縫，并進行拼縫焊接施工。

七、塑料板面層呈波浪形1.現(xiàn)象：目測表面平整度差，呈波浪形現(xiàn)象2.治理：起鼓的面層應(yīng)沿四周焊縫切開后予以更換，基層應(yīng)作認真清理，用鏟子鏟平，四邊縫應(yīng)切割整齊。新貼的塑料板在材質(zhì)厚薄、再行切割拼縫，并進行拼縫焊接施工。

八、菱若土地面起鼓、翹邊1.現(xiàn)象：

(1)室內(nèi)中央或某一部分起鼓，敲擊發(fā)出空鼓聲，起鼓面積及高度逐漸增長。(2)室內(nèi)周邊翹起并逐漸發(fā)展。2.治理：對已鼓起及翹邊的面層，在未擴展前應(yīng)鑿開，將已脫殼部分鑿去，如果墊層強度很好，應(yīng)在上面清洗污跡、鑿毛、刷透稀漿后補抹面層。如果墊層強度不足，應(yīng)徹底鑿掉，從墊層開始處理。

九、木地板不平整1.現(xiàn)象：走廊與房間、相鄰兩房間或兩種不同材料的地面相交處高低不平，以及整個房間不水平等。2.治理：

(1)兩種不同材料的地面如高差在不得有明顯痕跡。(2)門口處高差為3(3)高差在5mm 以上，須將木地板拆開調(diào)整木擱柵高度，并在十、木地板鼓起

1.現(xiàn)象：地板局部隆起，輕則影響美觀，重則影響使用。2.治理：將起鼓的木地板面層拆開，在毛地板上鉆若干通氣孔，晾一星期左右，待木擱柵、毛地板干燥后再重新封上面層。

十一、樓梯臺階的踏級寬度和高度不一1.現(xiàn)象：樓梯或臺階的踏級寬度和高度不一致又不舒服,外形也不美觀。2.治理：對于踏級寬度和高度偏差較大時層鑿后,在側(cè)面墻上彈一道踏級標(biāo)準(zhǔn)斜坡線

十二、樓梯臺階的踏級陽角處裂縫、脫落1.現(xiàn)象：踏級在陽角處裂縫或剝落既影響使用,又不美觀。

3mm 5mm 時，可加過門石處理。,有的在踏級平面上出現(xiàn)通長裂縫 ,使行人走時出現(xiàn)一腳高、,或外觀質(zhì)量要求較高的樓梯或臺階,并標(biāo)出踏級的陽角位置

待膠粘劑干燥硬化后待膠粘劑干燥硬化后 2mm 以內(nèi)順平。一腳低的情況,應(yīng)作翻修處理,然后進行抹面。,然后沿陽角上下逐步剝落,既不方便，將面,色彩等方面與原來的塑料板一致。色彩等方面與原來的塑料板一致。

以內(nèi)，可將高處刨平或磨平，但必須在一定范圍的順平，～

2.治理：當(dāng)裂縫或脫落比較嚴重而影響行人交通,或外觀質(zhì)量要求較高時,應(yīng)做翻修處理。

門窗工程通病及治理

一、門窗框變形 ．現(xiàn)象：門窗框制作好后,邊梃、上下檻、中貫檔發(fā)生彎曲或者扭曲、反翹,門窗框立面不在一個平面內(nèi)。立框后,與門窗框接觸的抹灰層擠裂或擠脫落,或邊梃與抹灰層脫開。輕者門窗扇開關(guān)不靈活;重者門窗扇關(guān)不上或關(guān)上拉不開,無法使用。2 ．治理：

(1)門窗框拼裝好后發(fā)生變形(2)將變形嚴重的框料取下

二、門窗扇翹曲1 ．現(xiàn)象：

(1)門窗扇立面不在同一個平面內(nèi)。(2)門窗扇安裝后關(guān)不平2 ．治理：

(1)調(diào)整合頁在框立梃上的橫向位置(2)扇與框過緊部分進行修創(chuàng)。(3)用門鎖或插銷對翹曲門扇進行校正。

三、門窗框(扇1 ．現(xiàn)象：在門窗框的邊挺與上、下檻嚴密,有明顯的縫隙2 ．治理：

(1)如系半榫過長(2)若榫肩不方正(3)如為雙榫、雙夾榫因(4)割角結(jié)合縫不嚴時全一致為止。

四、鋼門窗翹曲變形1 ．現(xiàn)象：鋼門窗框翹曲2 ．治理：

(1)如發(fā)現(xiàn)鋼門窗變形(2)如門窗框或窗扇的梃子、欞子發(fā)生局部彎曲變形

一、抹灰面層起泡、開花、有抹紋1 ．現(xiàn)象：抹罩面灰時操作不當(dāng)象,過一段時間還會出現(xiàn)面層開花2．治理：墻面開花有時需經(jīng)過一個多月的過程挖去開花處松散表面

二、板條頂棚抹灰空鼓、開裂1 ．現(xiàn)象：在板條方向或板條接頭處有裂縫2．治理：對僅開裂兩邊不空鼓的裂縫,對弓形反翹、邊彎的木材可烘烤凸面使其平直。,重新?lián)Q上好料。,插銷插不進銷孔內(nèi)。)割角,拼縫不嚴,或在倒棱割角處不密合。,可略去一些，應(yīng)視情況將其修理方正“疊臺,可用小木楔粘膠塞縫

;框、扇料彎曲變形,可根據(jù)變形情況進行調(diào)直處理。,重新用膩子找補刮平

,使扇上銷或插銷的一邊與框平齊。,門窗扇的冒頭與扇梃 3mm,也可將眼適當(dāng)補鑿加深。,如榫肩過短,膠干后再按結(jié)合處的線條情況仔細削磨至與兩邊完,關(guān)閉不嚴密 裝飾工程通病及治理 ,基層過干或使用不灰膏質(zhì)量不好,影響外觀質(zhì)量。，最后噴漿。,抹灰層與板條粘結(jié)不良,可在裂縫表面，則需更換。,可將“疊臺,或者扇與框摩擦和卡住。,可用氧氣等加熱烘烤

,用乳膠貼上一條,進行局部校正。,容易產(chǎn)生面層起泡和有抹紋現(xiàn),產(chǎn)生空鼓甚至脫落現(xiàn)象。20～30mm ,才可以

門窗欞子與冒頭、扇梃等結(jié)合處不使其距眼底

”過長而造成縫隙不嚴”部分適當(dāng)鋸短。

在處理時應(yīng)待墻面確實不會再有開花情況

寬的薄尼龍紗布修補,再刮膩子噴漿。這種做法也適用于墻面抹灰裂縫處理。

三、干粘石飾面空鼓

1．現(xiàn)象：干粘石飾面空鼓有兩種情況:一是底層與基層粘結(jié)不牢造成空鼓;二是面層粘石灰漿與底灰粘結(jié)不牢造成空鼓,形成兩層皮,嚴重時會造成飾面脫落。2．治理：

(1)加強基層粘結(jié),施工前針對不同材質(zhì)的基層嚴格掌握好澆水量和均勻度。

(2)抹粘石面層灰之前,用107 膠水(107 膠:水=1:4)滿刷一道,隨刷、隨抹。加氣混凝土墻面除按上述要求操作外,還必須采取分層抹灰、灰漿強度逐層提高的辦法使其粘結(jié)牢固。(3)對較光滑的混凝土基層表面,應(yīng)采用聚合水泥稀漿(水泥:砂=1:1,外加水泥重 5%～15%的107 膠)滿刷一道底灰。

四、干粘石飾面面層滑墜1 ．現(xiàn)象：施工時粘石表面局部拍打過分鼓。2．治理：

(1)底灰凹處大于5mm,粘石前先用粘石灰漿修補平整。當(dāng)修補灰漿晾干后面層灰時兩遍成活。一是先薄薄地刮一層不墜。

(2)打好底灰后如正趕下雨或連陰天刮粘石灰漿一道,隨之用干灰進行濕干處理

五、聚合物水泥砂漿噴涂飾面和滾涂飾面顏色不均現(xiàn)象：顏色深淺不一致象

2．治理：在條件允許時,六、聚合物水泥砂漿噴涂飾面和滾深飾面嚴重污染現(xiàn)象：窗臺下、腰線下等部位污水掛流污染2．治理：在條件允許時,七、彩色彈涂飾面流墜

現(xiàn)象：彈出的色點不能定位成點狀2．治理：

(1)數(shù)量較多、面積較大的流墜漿點(2)數(shù)量不多、面積不大的流墜漿點

八、彩色彈涂飾面色點起粉掉色現(xiàn)象：彈涂兩天后2．治理：已彈好的起粉色點

九、外墻建筑涂料飾面粉化、剝落現(xiàn)象：噴、刷涂料一定時間后2．治理：把粉化、起皮、剝落的涂層清除干凈后

十、外墻彩砂厚質(zhì)涂料飾面涂層噴點不均勻1．現(xiàn)象：噴涂噴點碎小或過大情況。

2．治理：噴涂中發(fā)現(xiàn)噴點大小不勻時離墻的距離,對有流墜的涂層

十一、在理石墻面開裂

現(xiàn)象：當(dāng)鑲貼部位不當(dāng),墻面上下空隙留得較小產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。,厚度約1mm,并用掃帚劃毛,局部返漿,稍加濕干,底灰含水飽和墻面不再吸水,方能繼續(xù)抹面層灰進行粘石,明顯掛灰積塵,并沿墻面向下流墜,用不同顏色的色點覆蓋分解。,用小鏟尖將其剔掉后,應(yīng)及時噴水養(yǎng)護,待強度上升后 ,局部或大片掉粉、空鼓、起皮、脫落。,接槎接痕明顯,分布不均勻。涂層表面厚薄不均,應(yīng)立即停止操作,可用刮刀鏟平后噴補。有明顯接槎痕跡，使表面麻糙,造成面層滑墜現(xiàn)象,隨后再抹面層灰 ,不到一年就已嚴重污染。,其長度不一。,用不同顏色的色點局部覆蓋。,色點強度低，重新噴刷涂料。,流墜,調(diào)整噴嘴和氣嘴的距離,待晾干后抹,待灰層干透后即發(fā)展成空(用手指按能吃住勁,隨之粘石,這樣操作面層不空,但又要繼續(xù)施工時,這樣能防止滑墜。,局部有明顯的返白現(xiàn),手摸起粉、掉色。,有明顯接槎和接痕，偏差過多的需鏟漿找平。,在色紋暗縫或其它隱傷等處),抹,應(yīng)薄薄地滿

,局部有流墜 ，可在噴涂層表面重復(fù)噴涂、或滾涂其它涂料?？稍趪娡繉颖砻嬷貜?fù)噴涂、或滾涂其它涂料。再加罩面。并相應(yīng)調(diào)整噴斗常受到各種外力影響2．治理：采用107 膠白水泥漿摻色修補,色漿的顏色應(yīng)盡量做到與修補的大理石表面接

十二、大理石墻面腐蝕，空鼓脫落

現(xiàn)象：大理石用于室外墻面，經(jīng)10-20 年左右，表面逐漸變色、褪色和失去光澤，變得粗糙，并產(chǎn)生麻點、開裂和剝落現(xiàn)象，失去了大理石裝飾應(yīng)有的效果，甚至空鼓脫落。2．治理：

(1)將空鼓脫落的大理石板拆下，重新安裝鋪貼。這種作法不但施工麻煩，修理費用較大，而且修理后新舊大理石板面光澤、顏色、花紋都難以做到一致。

(2)采用環(huán)氧樹脂鋼螺栓錨固法，修補后飾面牢固，立面不受破壞，而且施工方法簡便，省工省料。施工要點如下: 1)鉆孔:對需要修理的大理石板塊，確定鉆孔位置和數(shù)量，先用電鉆安上硬質(zhì)合金鑲片鉆頭鉆 10 孔，鉆至磚墻或混凝土基層內(nèi)在大理石上鉆入5mm 漿從孔內(nèi)向外流出。

2)除灰:鉆孔后，孔洞內(nèi)灰塵用壓縮空氣清除插到孔底，使灰塵隨壓縮空氣全部由孔洞中逸出。3)環(huán)氧樹脂水泥漿的配合比及配制=100:20:20:100-200。配制時先將固化劑攪勻，再加入水泥攪勻后，倒入罐中待用。

4)灌漿時，采用樹脂槍灌注應(yīng)深入孔底，灌注時慢慢向外退出。5)放入錨固螺栓，采用擰上六角螺母，以便將大理石板粘牢扣住。螺栓應(yīng)事先經(jīng)過化學(xué)除油處理，放入螺栓時，先將螺栓表面涂抹一層環(huán)氧樹脂漿環(huán)氧樹脂:二丁酯:590 為避免環(huán)氧樹脂水泥漿流出，弄臟大理石表面，可暫用石灰膏堵塞洞口，待環(huán)氧樹脂水泥漿固化后，再將堵口清除，對殘留在大理石表面的樹脂漿，應(yīng)用丙酮或二甲苯及時擦洗干凈，以免沾污墻面。6)砂漿封口，用環(huán)氧樹脂水泥漿灌入色應(yīng)盡量做到與所修補的大理石表面接近。

十三、瓷磚墻面空鼓脫落1 ．現(xiàn)象：瓷磚鑲貼質(zhì)量不好，造成局部或較大面積的空鼓，嚴重時瓷磚脫落掉下。2．治理：當(dāng)瓷磚墻面有空鼓和脫落情況，應(yīng)取下瓷磚，鏟去一部分原有粘貼砂漿，采用摻水泥重量 3%%的107 膠水泥砂漿粘貼修補。

十四、外墻貼面磚污染2．治理：用清水洗刷；當(dāng)清水不易洗干凈時，可用氧化鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，成為溶于水、強度低的氯化鈣，被玷污的墻面就可清洗干凈。洗刷時，應(yīng)由上而下然后用清水沖刷。否則飾面容易變黃。

十五、外墻貼陶瓷錦磚空鼓脫落1 ．現(xiàn)象：由于施工時沒有及時抹粘貼砂漿或粘貼砂漿配合比不當(dāng)及其它的操作原因，空鼓脫落。

2．治理：當(dāng)瓷磚墻面有空鼓和脫落情況，應(yīng)取下瓷磚，鏟去一部分原有粘貼砂漿，采用摻水泥重量3%的107 膠水泥砂漿粘貼修補。

十六、外墻貼玻璃馬塞克空鼓脫落30mm，再在鉆孔口處用15 °傾角，以防止灌漿后，環(huán)氧樹脂(壓力為0.6MPa)，除灰空氣嘴頭應(yīng)

:6101 號環(huán)氧樹脂:鄰苯二甲酸二丁脂6101 號環(huán)氧樹脂和鄰苯二甲酸二丁酯攪拌均勻后，(最大壓力為0.4MPa)，為了使孔內(nèi)樹脂漿飽滿，槍頭 號鋼 6 螺栓，為了提高粘結(jié)效果，螺栓桿應(yīng)做成全螺紋型，在一端(其配合比為=100:20:20)后，慢慢轉(zhuǎn)入孔內(nèi)，放入螺栓后，2～3d 后，孔洞可用107

．現(xiàn)象：施工操作中沒有及時清除砂漿，造成污染。10%稀鹽酸溶液洗刷，使鹽酸與水泥漿中氫

鉆頭

:590 號固化劑 6101 號

:水泥590 號?？讜r鉆頭應(yīng)向下成加入

號固化劑膠白水泥漿摻色封口，色漿的顏 致使面層1 ．現(xiàn)象：空鼓多出現(xiàn)在面層與底層之間，用小錘敲擊有空鼓聲，一、二年后會成氣剝落和掉粒。2．治理：在空鼓面積稍大范圍處進行返修處理。

十七、木護墻面層明釘缺陷

1．現(xiàn)象：硬木裝修釘眼過大。貼臉、壓縫條、墻裙壓頂條等端頭劈裂以及釘帽外露等 2．治理：

(1)釘劈的部位，將釘子拔出來，劈裂處用膠粘好，待牢固后，再用木鉆在兩邊各打小眼，補釘牢固。

(2)面板拉縫處擱柵露出的釘帽，可用鐵沖將其沖進5mm 左右，然后用膩子刮平。

十八、油漆流墜 ．現(xiàn)象：在垂直面，或線角的凹槽處，油漆發(fā)生流淌。較輕的淚痕象串珠子；嚴重的如帳下垂，形成突出的山峰狀態(tài)倒影，用手摸明顯地感到流墜處的漆膜比其它部分凸出。2．治理：

(1)漆膜未完全干燥，在一個邊或一個面部分油漆流墜，可用鏟刀將多余的油漆鏟除后，對這個邊或面再用同樣的油漆滿刷一遍即可。

(2)漆膜已完全干燥，對于輕微的油漆流墜，可用砂紙將流墜油漆磨平整。對于大面積油漆流墜，可用水砂紙磨平或用鏟刀鏟除干凈，并用修補膩子后，再滿刷油漆一遍即可。

十九、油漆慢干和回粘 ．現(xiàn)象：油漆涂刷后，漆膜超過規(guī)定時間仍未干燥，稱為慢干。如果漆膜已形成，但仍有粘指現(xiàn)象，稱為回粘。慢干和回粘都容易使漆膜表面碰壞或沾污，使工期延長，嚴重的還需要返工。2．治理：

(1)漆膜有輕微的慢干或回粘現(xiàn)象，可加強通風(fēng)，適當(dāng)增加溫度，加強保護，再觀察數(shù)日，如還不能干燥結(jié)膜，再作處理。

(2)慢干或回粘較嚴重時，要用強溶劑洗掉刮凈，再重新涂油漆。

二十、漆膜起泡 ．現(xiàn)象：漆膜干透后，表面突起大小不同的氣泡，用手壓感到有一定的彈性。氣泡是在漆膜與物面基層，或面漆與底漆之間發(fā)生的。起泡地方的附著力為零，氣泡外膜容易成片地脫落。2．治理：輕微起泡，待漆膜干透后用水砂紙打磨平整，再補面漆。嚴重的起泡，必須將漆膜鏟除干凈，待基層干透，針對起泡原因經(jīng)處理后，再刷油漆。二

十一、漆膜生銹 ．現(xiàn)象：鋼鐵基層涂漆后，漆膜表面開始略透黃色，然后逐漸破裂出現(xiàn)銹斑。2．治理：凡已產(chǎn)生銹蝕的漆膜，應(yīng)鏟除并進行除銹處理，然后重新作底漆。二

十二、玻璃底油灰不飽滿

1．現(xiàn)象：底油灰不飽滿，玻璃易破裂。2．治理：

(1)玻璃未與槽口緊貼，四周不一致有支翹處，必須將玻璃起下來，將槽口內(nèi)的雜物清除干凈，重鋪底油灰，再將玻璃裝好。

(2)玻璃與槽口緊貼四周不一致，底油灰有斷條、粗糙裂紋。斷條處可將底油灰塞入凹縫內(nèi)刮平。粗糙有裂紋處可用較稀的底油灰刮抹一遍。二

十三、油灰流淌

1．現(xiàn)象：由于油灰粘結(jié)強度低，刮抹后在自重作用下，油灰明顯下墜。2．治理：出現(xiàn)流淌的油灰，必須全部清除干凈后，再重新抹刮較好的油灰。二

十四、裱糊膩子皺結(jié) ．現(xiàn)象：在砼或抹灰基層表面刮膩子時，出現(xiàn)膩子呈魚鱗狀皺結(jié)的現(xiàn)象。

2．治理：應(yīng)將皺結(jié)的膩子鏟除干凈，找出產(chǎn)生皺結(jié)的原因，經(jīng)采取措施后再重新刮抹膩子。二

十五、裱糊漿液流墜 ．現(xiàn)象：漿膜表面漿液因重力作用而產(chǎn)生下垂，平頂有乳珠，墻面有掛幕或流痕狀態(tài)。2．治理：對有流墜弊病的粉刷，應(yīng)對流墜的漿膜凸起部分，用細砂紙輕輕打磨平整，再噴一遍面漿液即可。

二十六、壁紙裱糊的壁紙邊翹起1 ．現(xiàn)象：壁紙邊沿脫膠離開基層面卷翹。

2．治理：將翹邊紙翻起來，檢查原因，若基層有污物，待清除后，補刷膠液粘牢；若粘膠劑粘結(jié)力小，應(yīng)換用膠結(jié)力大的膠劑粘貼；如果壁紙翹邊已堅硬，除應(yīng)使用較強的粘膠劑粘貼外，還應(yīng)加壓，待粘牢平整后，才可去掉壓力。二

十七、壁紙裱糊空鼓 ．現(xiàn)象：壁紙表面出現(xiàn)小塊突起，用手按壓時，有彈性和與基層附著不實的感覺，敲擊時有鼓音。

2．治理：由于基層會有潮氣或空氣造成的空鼓，應(yīng)用刀子割開壁紙，將氣放出，待基層完全干燥或把鼓包空氣排出后，用醫(yī)用泡射針將膠液打入鼓包內(nèi)壓實，使粘貼牢固。還可用電熨鐵加熱加壓，使膠液干結(jié)，但必須控制好溫度，防止損壞壁紙面層。壁紙內(nèi)部會有膠液過多時，可使用醫(yī)用注射針穿透壁層，將膠液吸走再壓實即可。

屋面工程通病及治理

一、卷材屋面開裂

1.現(xiàn)象：卷材屋面開裂一般有兩種情況:一種是裝配式結(jié)構(gòu)屋面上出現(xiàn)的有規(guī)則橫向裂縫。當(dāng)屋面無保溫層時,這種橫向裂縫往往是通長和筆直的,位置正對屋面板支座的上端;當(dāng)屋面有保溫層時,裂縫往往是斷續(xù)的、彎曲的,位于屋面板支座兩邊10 ～50cm 的范圍內(nèi)。

這種有規(guī)則裂縫一般在屋面完式后1 ～4 年的冬季出現(xiàn),開始細如發(fā)絲,以后逐漸加劇,到1 ～2mm 以至更寬。另一種是無規(guī)則裂縫,其位置、形狀、長度各不相同,出現(xiàn)的 時間也無規(guī)律,一般貼補后不再裂開。

2.治理：對于基層未開裂的無規(guī)則裂縫(老化龜裂除外),一般在開裂處補貼卷材即可。有規(guī)則橫向裂縫在屋面完后的幾年內(nèi),正處于發(fā)生和發(fā)展階段,只有逐年治理方能收效。治理方法有(1)用蓋縫條補縫蓋縫條用卷材或鍍鋅鐵皮制成,如圖11.1 —1。補縫時,按圖11.1 —2 所示的修補范圍清理屋面,在裂縫處先嵌入防水油膏或澆灌熱瀝青。卷材蓋縫條 應(yīng)用瑪銻脂粘貼,周邊要壓實刮平。鍍鋅鐵皮蓋縫條應(yīng)用釘子釘在找平層上,其中

距為200mm 左右,兩邊再附貼一層寬200mm 的卷材條。用蓋縫條補縫,能適應(yīng)屋面基層伸縮變形,避免防水層被拉裂,但蓋縫條易被踩壞,故不適用于積灰嚴重、掃灰頻繁的屋面。

(2)用干鋪卷材做延伸層在裂縫處干鋪一層250～400mm 寬的卷材條作延伸層。干鋪卷材的兩側(cè)20mm 處應(yīng)用瑪銻脂粘貼。

(3)用防水油膏補縫:補縫用的油膏,目前采用的有聚氯乙烯膠泥和焦油麻絲兩種。用聚氯乙烯膠泥時,應(yīng)先切除裂縫兩邊寬各50mm 的卷材和找平層,保證深為30mm。然后清理基層,熱灌膠泥至高出屋面5mm 以上。用焦油麻絲嵌縫時,先清理裂縫兩邊寬各50mm 的綠豆砂保護層,膏即可。油膏配合比(重量比)為焦油:麻絲:滑石粉＝100:15:60。

二、卷材屋面流淌 1.現(xiàn)象：

(1)嚴重流淌:流淌面積占屋面50%以上,大部分流淌距離超過卷材搭接長度。卷材大多折皺成團垂直面卷材拉開脫空,卷材橫向搭接有嚴重錯動。在一些脫空和拉斷處,產(chǎn)生漏水。

(2)中等流淌:流淌面積占屋面20～50%,大部分流淌距離在卷材搭接長度范圍之內(nèi),屋面有輕微折皺,垂直面卷材被拉開100mm 左右,只有天溝卷材脫空聳肩。(3)輕微流淌:流淌面積占屋面 : ,20%

地下發(fā)展再灌上油以下,流淌長度僅2 ～3cm,在屋架端坡處有輕微折 皺。

2.治理：嚴重流淌的卷材防水層可考慮拆除重鋪。輕微流淌如不發(fā)生滲漏,一般可不予治理。中等流淌可采用下列方法治理。

(1)切割法對于天溝卷材聳肩脫空等部位,可先清除綠豆砂,切開將脫空的卷材,刮除卷材底下積存的舊膠結(jié)料,待內(nèi)部冷凝水曬干后,將下部已脫開的卷材用膠結(jié)料粘貼好,加鋪一層卷材,再將上部卷材蓋上。

(2)局部切除重鋪對于天溝處皺折成團的卷材(圖11.2 —1(a)),先予以切除,僅保存原有卷材較為平整的部分,使之沿天溝縱向成直線(也可用噴燈烘烤瑪銻脂后,將卷材剝離);然后按圖11.2 —1(b)所示治理。新舊卷材的搭接應(yīng)按接槎法或搭槎法進行。

1)接槎法:先將舊卷材槎口切齊。并鏟除槎口邊緣200mm 處的綠豆砂。新舊卷材 按槎口分層對接,最后將表面一屋新卷材搭入舊卷材150mm 并壓平,上做一油一 砂,如圖11.2 —2(a)。此法一般用于治理天窗泛水和山墻泛水處。

2)搭槎法:將舊卷材切成臺階形槎口,每階寬大于80mm。用噴燈將舊膠結(jié)料烤軟 后,分層掀起80～150mm,把舊膠結(jié)料除凈,卷材下面的水汽曬干。最后把新鋪卷 材分層壓入舊卷材下面,如圖11.2 —2(b)。此法多用于治理天溝處。

(3)釘釘子法當(dāng)施工后不久,卷材有下滑趨勢時,可在卷材的上部離屋脊300～450mm范圍內(nèi)釘三排50mm 長圓釘,釘眼上灌膠結(jié)料。卷材流淌后,橫向搭接若有錯動,應(yīng)清除邊緣翹起處的舊膠結(jié)料重新澆灌膠結(jié)料,并壓實刮平。

三、卷材起鼓

1.現(xiàn)象：卷材起鼓一般在施工后不久產(chǎn)生。在高溫季節(jié),有時上午施工下午就起鼓。鼓泡一般由小到大,逐漸發(fā)展,大的直徑可達200 ～300mm,小的約數(shù)十毫米,大小鼓泡還可能成片串連。起鼓一般從底層卷材開始。將鼓泡剖開后可見,鼓泡內(nèi)呈蜂窩狀,膠結(jié)料被拉成薄壁,鼓泡越大越高,甚至被拉斷?！胺涓C孔”的基層,有時帶小白點,有時呈深灰色,還有冷凝水珠。2.治理：

(1)直徑100mm 以下的中、小鼓泡可用抽氣灌油法治理。先在鼓泡的兩端用鐵鉆子鉆眼孔眼中各插入一支獸醫(yī)用的針管,其中一支抽出鼓泡內(nèi)部的氣體,另一支灌入純10 號建筑石油瀝青稀液,邊抽邊灌。灌滿后拔出針管,用力把卷材壓平貼牢,用熱瀝青封閉針眼,并壓上幾塊磚后再將磚移去即成。

(2)直徑100～300mm 的鼓泡可用“開西瓜”法治理。先按圖11.3 —1(a)鏟除鼓泡處的綠豆沙將鼓泡按斜十字形割開,放出鼓泡內(nèi)氣體,擦干水分,清除舊膠結(jié)料,再用噴燈把卷材內(nèi)部吹干。按圖11.3 —1(b)編號1～3 的順序把舊卷材分片重新粘貼好,再新貼一塊方形卷材4(其邊長比開刀范圍大50～60mm),壓入卷材5 下,最后粘貼覆蓋好卷材5,四邊搭接處用鐵熨斗加熱抹壓平整后重做綠豆砂保護層。上述分片鋪貼順序是按屋面流水方向先下再左右后上。

(3)直徑更大的鼓泡用割補法治理。先按11.3 —2 用刀把鼓泡卷材割除,按上一作法進行基層清理再用噴燈烘烤舊卷材槎口,并分層剝開,除去舊膠結(jié)料后,依次粘貼好舊卷材1～3,上鋪一層新卷材(四周與舊卷材搭接不小于50mm),然后貼上舊卷材4。再依次粘貼舊卷材5～7,上面覆蓋第二層新卷材,最后粘貼卷材8,周邊熨平壓實,重做綠豆砂保護層。

四、山墻、女兒墻部位漏水

1.現(xiàn)象：在山墻、女兒墻部位漏水。2.治理：

(1)清除卷材張口脫落處的舊膠結(jié)料,烤干基層,重新釘上防腐木條,將舊卷材貼緊釘牢,再覆蓋一層新卷材,收口處用防水油膏封口。

(2)鑿除開裂和剝落的壓頂砂漿,重抹1:2～2.5 水泥砂漿,并做好滴水線。最好換上預(yù)制鋼筋混凝土,”,然后在,幾天,用刀隨后，,“蜂窩壁壓頂板,(在地震地區(qū)不宜使用)。

(3)將轉(zhuǎn)角處開裂的卷材割開,舊卷材烘烤后分層剝離,清除舊膠結(jié)料,按圖11.4 的作法處理。

五、天溝漏水

1.現(xiàn)象：天溝縱向找坡太小,甚至有倒坡現(xiàn)象;天溝堵塞,排水不暢或漏水。2.治理：

(1)鑿掉天溝找坡層,再拉線找坡,然后按下敘方法進行處理。將轉(zhuǎn)角處開裂的卷材割開,舊卷材烘烤后分層剝離,清除舊膠結(jié)料,按圖11.4 的作法處理。

(2)治理四周卷材裂縫嚴重的雨水斗時,應(yīng)將該處的卷材鏟除,檢查短管是否緊貼板面或鐵水盤,如短管系浮擱在找平層上,應(yīng)將該處的找平層鑿掉,清除后安裝好短管,再用搭槎法重鋪三氈四油防水層,并做好雨水斗附近卷材的收口和包貼。

六、油膏嵌縫涂料屋面開裂1.現(xiàn)象：屋面有寬度大于不貫通。其中屬于施工質(zhì)量問題的早期裂縫中的鋼筋銹蝕。2.治理：對于危及構(gòu)件安全的嚴重裂縫于0.1mm 時,(1)空氣年平均相對濕度大于(2)空氣年平均相對濕度小于(3)裂縫上下貫通滲水。裂縫封閉處理常用方法有以下幾種(1)堆縫法:先將裂縫附近約30mm,高3(2)貼縫法:先將無堿玻璃纖維布裁成(用防水涂料粘貼(3)閉縫法:對于板面較小的裂縫

七、膏嵌縫涂料屋面滲漏1.現(xiàn)象：屋面出現(xiàn)滲漏水。2.治理：

(1)若槽瓦已滑動也可在脫鉤下滑的槽瓦翹肋下端橫放(2)屋面構(gòu)件搭蓋不嚴引起的屋面滲漏1)將上塊板板底搭蓋處清理干凈嵌瀝青麻絲,并用防水油膏封口。2)嵌油膏并用磚或混凝土塊砌筑擋水條(俗稱鷹嘴)縮進氈三油(或二布三油(3)對于蓋瓦坐漿不當(dāng)引起的爬水(4)對于縱縫油膏不滿引起的滲漏再補灌油膏或膠泥出現(xiàn)滲漏時,應(yīng)用溫度稍低、稠度較大的油膏或膠泥徐徐灌入灌滿的油膏或膠泥應(yīng)與原來的嵌縫材料相同。

八、混凝土剛性防水屋面開裂1.現(xiàn)象：混凝土剛性屋面開裂一般分為結(jié)構(gòu)裂縫、溫度裂縫和施工裂縫三種。結(jié)構(gòu)裂縫通常出現(xiàn)在屋面板拼縫上

0.05mm 的可見裂縫和小于0.05mm 的不可見裂縫,有的上下貫通,常在施工過程中或施工后不久發(fā)現(xiàn)。有的已引起砼 ,應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求進行更換或加固處理。當(dāng)裂縫寬度小,則應(yīng)進行裂縫的封閉處理60%,裂縫寬度大于0.1mm;60%,裂縫寬度大于0.15mm;

: 50mm 寬處清理干凈,吹掉浮灰,再用防水油膏或膠泥堆在裂縫處5mm。

70～100mm 寬的布條。清理基層后,做一布二油或二布三油),用橡皮刮板壓實刮平,將裂縫封閉。,一般用環(huán)氧樹脂等粘結(jié)材料灌縫閉合。

,掛鉤已不起作用時,可在槽瓦上端外露鋼筋上補焊上二只角鋼,焊畢涂上防銹漆。1 根8 鋼筋做成彎鉤,與檁條勾住。,可采用以下治理方法:

(板底粘有細砂時爬水最嚴重),涂刷熱瀝青一道;或在涂瀝青后再

;嵌填1:2 水泥砂漿,砂漿應(yīng)從板的滴水 10～20mm。對于砂漿嵌縫不得法而造成的漏水,可做300mm 長二)封縫。,可將原有砂漿鑿成縮口(縮進20mm),或重新坐漿蓋瓦。,可在縫的下側(cè)放一根L50 ×5 角鋼(角鋼靠縫一側(cè)刷上廢機油,待其冷卻后將角鋼取出,用刀修邊,并用熨半壓邊粘牢。當(dāng)橫縫上坡油膏不滿而,冷卻后進行修邊和壓邊。新補 ,寬度較大,并穿過防水層而上下貫通。溫度裂縫都是有規(guī)則的、通長的,有的: ,堆縫寬)，裂縫分一般可用防水涂料作防護處理。屬于下列情況者～布比較均勻。施工裂縫一般是不規(guī)則的、長度不等的斷續(xù)裂縫,也有一些是因水泥收縮而產(chǎn)生的龜裂。2.治理：

(1)屬于結(jié)構(gòu)和溫度裂縫,應(yīng)在裂縫處將砼鑿開,形成分開縫,然后按規(guī)定嵌填防水油膏,防止?jié)B漏水。

(2)防水層表面若出現(xiàn)一般裂縫,首先應(yīng)將板面有裂縫的地方剔出縫槽,并將表面松動的石子、砂漿、浮灰等清理干凈,然后再涂刷冷底子油一道,待干燥后再嵌填防水油膏,上面用防水卷材覆蓋。防水卷材可用玻璃布、細麻布等,膠結(jié)料可用防水涂料或稀釋油膏。

九、砼剛性防水屋面的滲漏

1.現(xiàn)象：砼剛性屋面的滲漏有一定的規(guī)律性板板縫、煙囪或雨水管穿過防水層處。2.治理：

(1)屬于結(jié)構(gòu)和溫度裂縫水。

(2)防水層表面若出現(xiàn)一般裂縫漿、浮灰等清理干凈防水卷材可用玻璃布、細麻布等(3)分格縫中的油膏如嵌填不實或已變質(zhì)(4)對于女兒墻和樓梯間墻與防水層分格縫相交部位的滲漏通。

十、涂膜防水屋面的防水層粘貼不牢1.現(xiàn)象：種種原因2.治理：

(1)在屋面四周((2)在基層埋設(shè)一部分木磚(3)在預(yù)埋木磚的部位上(4)在掀開的屋面防水層上面

十一、粒狀保溫材料的顆粒大小不合適而且,由于過多水分的存在和蒸發(fā)還會出現(xiàn)防水層起鼓現(xiàn)象。2.治理：

(1)屋面保溫層鋪好后如淋雨受潮(2)屋面找平層已做好后發(fā)現(xiàn)保溫層含水量過大屋面,給水氣留出蒸發(fā)的通路。

十二、粒狀保溫層含水率太高1.現(xiàn)象：保溫材料含有大量水分現(xiàn)防水層起鼓現(xiàn)象。2.治理：

(1)面保溫層鋪好后如淋雨受潮(2)屋面找平層已做好后發(fā)現(xiàn)保溫層含水量過大屋面,給水氣留出蒸發(fā)的通路。

十三、粒狀保溫層密實度不合適1.現(xiàn)象：松散保溫材料壓得太密實承載力很小,導(dǎo)致找平層、防水層出現(xiàn)局部沉陷,應(yīng)在裂縫處將砼鑿開,首先應(yīng)將板面有裂縫的地方剔出縫槽,然后再涂刷冷底子油一道,膠結(jié)料可用防水涂料或稀釋油膏。,涂料與基層間粘結(jié)不牢。)將玻璃絲布掀開,然后用新的涂料把已掀開的玻璃絲布鋪貼平整。,加24 號鍍鋅鐵皮條把原有防水層釘設(shè)牢固。,再做設(shè)計規(guī)定的防水層, ,應(yīng)待其充分曬晾干后 ,大大降低了保溫效果。,應(yīng)待其充分曬晾干后 ，容易發(fā)生的部位主要有山墻或女兒墻、檐口、屋面,形成分開縫,待干燥后再嵌填防水油膏,應(yīng)將舊油膏剔除干凈 500mm ,其寬度不小于1.現(xiàn)象：保溫材料含有大量水分,方可進行找平層和防水層施工。,可在找平層和防水層上留出排氣孔道而且,方可進行找平層和防水層施工。,可在找平層和防水層上留出排氣孔道,降低了保溫效果。,開裂等現(xiàn)象。,然后按規(guī)定嵌填防水油膏,并將表面松動的石子、砂,上面用防水卷材覆蓋。,然后按操作規(guī)程重新嵌填油膏。,治理方法是將分格縫沿泛水部分打,并把基層清理干凈。

1000mm ,大大降低了保溫效果。,由于過多水分的存在和蒸發(fā)松散保溫材料未進行適當(dāng)壓實 ,防止?jié)B漏,做好排氣,還會出,做好排氣,如檐口、女兒墻范圍。

增加了容重2.治理：對未進行適當(dāng)壓實的保溫層,應(yīng)根據(jù)確定的壓縮比重新輾壓。對壓實過分的部分,應(yīng)將保溫層重新翻松后,按經(jīng)試驗確定的壓縮比進行壓實。

十四、粒料保溫層鋪設(shè)坡度不合適

1.現(xiàn)象：屋面保溫層未按設(shè)計要求鋪出坡度,或未向出水口、水漏斗方向做出坡度,造成屋面積水。2.治理：屋面已經(jīng)做完,發(fā)現(xiàn)屋面坡度不當(dāng)而積水時,在結(jié)構(gòu)承載能力允許的情況下,用瀝青砂漿適應(yīng)找墊。如因出水口過高,或天溝坡度倒坡,可降低出水口標(biāo)高或?qū)μ鞙掀露冗M行局部翻修處理。

十五、用水泥拌合的保溫材料顆料不好

1.現(xiàn)象：膨脹珍珠巖粒徑小于0.15mm 的過多;薄片狀蛭石過多;爐渣中粉末狀的含量過多等,導(dǎo)致保溫層容重增大,保溫效果降低。

2.治理：在承載能力允許的情況下

十六、用水泥拌合的保溫材料含水率太高1.現(xiàn)象：現(xiàn)澆整體式保溫層材料需用水進行拌合超過20%,保溫效果大大降低。2.治理：保溫層含水量過大分排入大氣中。

十七、用瀝青拌合的保溫層表面不平1.現(xiàn)象：保溫層做完后平層)。

2.治理：表面不平超過規(guī)定時

十八、白灰爐渣保溫層含水率太高1.現(xiàn)象：白灰爐渣保溫層在拌制過程中為了施工方便表層硬化后,封閉了內(nèi)部的水分2.治理：

(1)屋面保溫層鋪好后如淋雨受潮(2)屋面找平層已做好后發(fā)現(xiàn)保溫層含水量過大屋面,給水氣留出蒸發(fā)的通路。

十九、板狀制品鋪貼保溫層含水率太高1.現(xiàn)象：板狀保溫層中含水量過大2.治理：在干燥季節(jié)返修防水層設(shè)排氣孔,但效果較差。

二十、板狀制品鋪設(shè)不平1.現(xiàn)象：保溫層鋪設(shè)完后表面不平質(zhì)量。

2.治理：對局部高低不平的保溫板塊二

十一、混凝土剛性防水層起殼、起砂1.現(xiàn)象：屋面防水層出現(xiàn)起殼、起砂現(xiàn)象2.治理：對于砼輕微起殼和起砂2 水泥砂漿。有條件時還可以在防水層表面增加保護層。,可加做架空隔熱層。如果問題比較嚴重時 ,而又急需做找平層或防水層時 ,表面不平,用2m 靠尺和塞尺檢查,可用熱瀝青拌合料在表面凹陷處填補平整。,使保溫層含水率增大,應(yīng)待其充分曬晾干后 ,超過了規(guī)定值,待保溫層干燥后再作新的防水層?；?qū)⒎浪畬泳植看蜷_ ,相鄰兩塊板的高低差大于,可局部更換或在下部用相同材料的渣末熱平。,一般可將表面鑿平,應(yīng)鏟去重做。,施工后,雖經(jīng)一段時間干燥后,保溫層的含水率仍,可設(shè)置排氣孔道,做成排氣屋面,偏差超過5mm(無找平層),需要摻入大量水分,但白灰是氣硬性材料,降低了保溫要求。,方可進行找平層和防水層施工。,可在找平層和防水層上留出排氣孔道,致使導(dǎo)熱系數(shù)增高,保溫性能下降。3mm,影響上部找平層或防水層的,掃去雜質(zhì),然后加抹厚10mm 左右的

,將水7mm(有找, ,做好排氣, 1:1.5～或

第五篇：工程質(zhì)量通病防治措施

工程質(zhì)量通病防治措施

高密市海建建筑工程有限公司

2011.4.21

質(zhì)量通病防治措施

1、主體工程:

（1）模板工程: ①常見的質(zhì)量通病有:爆模、未起拱、縫隙大等。

②消除質(zhì)量通病措施有：

a.模板工程應(yīng)有設(shè)計施工方案,模板支撐(架)應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,支撐(架)應(yīng)能承受新澆筑砼的重量、模板重量、側(cè)壓力以及施工荷載。b.砼梁≥4 m時應(yīng)按規(guī)定起拱

c.木模板應(yīng)彈線修邊,安裝拼板應(yīng)嚴格控制縫隙。d.砼澆筑前,木模濕潤水要足夠。

e.舊模板翻轉(zhuǎn)使用時板上的灰疙瘩應(yīng)消除干凈。（2）鋼筋工程: ①常見的質(zhì)量通病有:鋼筋表面銹蝕、柱子外伸鋼筋錯位、綁扎節(jié)點松脫、鋼筋保護層不足、梁抗震135°箍筋漏彎、鋼筋閃光對焊接頭彎折或偏心、鋼筋搭接焊不符焊接規(guī)定、板的負彎筋沒有設(shè)馬凳或被踩彎等。

②消除質(zhì)量通病措施有: a.鋼材應(yīng)按公司指定的符合要求廠家采購。

b.對銹蝕嚴重、帶有顆粒狀或片狀的老銹鋼筋不得使用。

c.澆筑砼前對伸出板面的柱筋應(yīng)認真核對位置,并至少綁有兩個箍筋固定,以防錯位。

d.鐵絲綁扎應(yīng)盡量選用不易松脫的綁扎形式,如節(jié)點松脫時重新綁牢。e.搭接焊的鋼筋的預(yù)彎應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一直線上,再行施焊。f.鋼筋的保護層數(shù)量應(yīng)滿足需要。板的負彎筋應(yīng)用墊塊保護,安裝預(yù)埋管線或澆筑砼時,不得踩踏板的負彎筋。

（3）砼工程: ①常見的質(zhì)量通病有:表面損傷如蜂窩、露筋、孔洞、夾渣,成型規(guī)格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,內(nèi)部缺陷如強度偏低、勻質(zhì)性差、裂縫等。

②地下室底板及墻體的防裂是本工程的關(guān)鍵，為保證地下室不裂，除在澆搗工藝上按前面所述施工方法進行，重點加強對砼的養(yǎng)護，具體為：

a.底板施工完7天內(nèi)專門覆蓋塑料薄膜進行保水養(yǎng)護，上部施工暫停，7天扣進行淋水養(yǎng)護，保證砼表面濕潤。

b.外墻在未拆模之前，在模板外側(cè)淋水，保證模板內(nèi)側(cè)的水分不過早蒸發(fā)，拆模后掛麻袋養(yǎng)護14天。

③消除質(zhì)量通病措施有: a.澆筑時應(yīng)認真振搗、嚴防漏振。

b.施工縫處夾有木屑、水泥漿塊等雜物應(yīng)消除干凈。c.模板安裝完后應(yīng)測量板面標(biāo)高,并做板厚的控制點。d.為防樓板裂縫,主體結(jié)構(gòu)工程應(yīng)備有足夠模板供周轉(zhuǎn)使用。

e.預(yù)埋塑料管如有兩根塑料管重疊處應(yīng)適當(dāng)加筋,以防因塑料管與砼握裹力差而產(chǎn)生板裂縫。

f.懸挑構(gòu)件砼應(yīng)在強度達到 100%之后方可拆模。

g.負筋采用馬凳進行架設(shè),砼澆筑時,派專人護筋,避免負筋踩壞而降低作用。

h.嚴格控制砼的質(zhì)量和振搗時間,防止離析現(xiàn)象。i.砼樓板采用麻袋覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。（4）磚砌體工程：

①常見的質(zhì)量通病有：磚的規(guī)格尺寸差;砂漿強度不穩(wěn)定;干磚上墻、砂漿不飽滿;預(yù)埋件拉結(jié)筋漏放或少放;磚拱砌筑不規(guī)矩等。

②消除質(zhì)量通病措施有：

a.實心磚選用規(guī)格及強度好的紅磚。

b.砌筑用的砂漿應(yīng)按配合比下料,嚴格按照重量比,嚴禁采用體積比。c.砂漿試塊的制作、取樣應(yīng)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

d.砌筑時磚塊要濕水,嚴禁干磚上墻砌筑,以免因砂漿過早脫水、干硬而削弱砂漿與磚的粘接。

e.砌筑時要經(jīng)常用百格網(wǎng)檢查磚與砂漿的粘結(jié)面積,判斷砌筑砂漿的飽滿度,飽滿度應(yīng)不小于80%。f.拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)定放置,不得漏放,放置間距、鋼筋的長度應(yīng)滿足規(guī)定要求。g.磚墻砌筑時應(yīng)按水準(zhǔn)面立皮數(shù)桿拉線控制,保證磚縫平直,嚴禁出現(xiàn)螺絲墻。

2、地面與樓面工程（1）砂漿找平層及水泥抹面: ①常見的質(zhì)量通病有:基土沉陷、找平層空鼓、裂縫。水泥砂漿面層裂紋、空鼓、起砂及廚、廁間地面滲漏、倒返水等。

②消除質(zhì)量通病措施有: a.回填土前如室內(nèi)有積水應(yīng)排除，嚴禁水夯?；靥顣r,應(yīng)分層夯實,并按規(guī)定做好土壤密實度取樣試驗。室內(nèi)四周應(yīng)夯擊到位,以防產(chǎn)生不均勻沉陷。b.鋪筑找平層時,對其下一層表面必須清理干凈并要求粗糙,如表面光滑應(yīng)進行斬毛處理,確保找平層與基體粘結(jié)牢固。

c.水泥砂漿面層抹面前,基層表面有積灰應(yīng)清理干凈,同時基層表面應(yīng)適當(dāng)濕潤,刷素水泥漿后及時鋪灰,水泥砂漿水灰比不能過大,面層壓光不能過早,以免產(chǎn)生游離水,造成強度和抗磨性能降低,易起砂。

d.衛(wèi)生間管道四周孔洞堵塞,應(yīng)有專人負責(zé),責(zé)任到人,操作者應(yīng)認真,堵塞孔洞應(yīng)分二次施工,孔洞堵塞完后要蓄水試水24小時,察看有否滲漏,做好試水記錄,并經(jīng)甲方、監(jiān)理單位認可,作為一項內(nèi)業(yè)資料入檔。e.衛(wèi)生間應(yīng)按設(shè)計圖紙找坡,不得有積水和倒反水現(xiàn)象。

3、門窗工程：（1）鋁合金門窗工程：

①常見的質(zhì)量通病有：門檻滲水、門窗連接件厚度(1.2mm)不夠,連接間距過大,窗(指推拉窗)無設(shè)置安全卡,窗框四周打膠馬虎、門窗表面污染、痕跡、腐蝕等。

②消除質(zhì)量通病措施有: a.鋁材材質(zhì)應(yīng)保證，窗材厚大于1.2mm。門材厚大于1.4mm。b.鋁合金門窗制作安裝廠家應(yīng)是建委認定的廠家。

c.窗、門框安裝須牢固,連接件的數(shù)量、位置應(yīng)按操作規(guī)程規(guī)定設(shè)置。連接件除不銹鋼外,應(yīng)有防腐。

d.門、窗框連接件在磚墻處嚴禁用鋼釘釘和射釘固定。

e.安裝過程中要加強產(chǎn)品保護。內(nèi)粉刷時應(yīng)及時清理門窗框表面的水泥砂漿,以保護表面不受污染和腐蝕。

f.外墻窗框外側(cè)打膠應(yīng)認真,打膠應(yīng)用玻璃膠,嚴禁使用建材膠(劣質(zhì)膠)。推拉窗應(yīng)設(shè)置安全卡,確保窗扇不脫落不出事故。

g.鋁合金門窗安裝后應(yīng)注意保護,塞縫時拉線控制,避免人為破壞,產(chǎn)生變形。

（2）木門安裝：

①常見的質(zhì)量通病有:門窗彎曲、干縮開裂、框松動等。

②消除質(zhì)量通病措施有: a.選用含水率較小的木材,制框選用鋸割料中靠心材部位。

b.門框重疊堆放時,應(yīng)使底面支承點在一個平面內(nèi),以免產(chǎn)生翹曲變形。c.立框前應(yīng)涂底子油,防止其干縮或膨脹。

d.木磚的數(shù)量應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置,一般不超過10皮磚一塊。釘子要用5"釘子。

e.框與洞口之間的縫隙塞灰要分層進行,以免收縮過大。f.門窗安裝后應(yīng)安裝鐵皮護角進行保護,避免受到破壞。

4、裝飾工程：（1）抹灰工程:

①常見的質(zhì)量通病有:空鼓、裂縫、爆灰、起泡、抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正等。

②消除質(zhì)量通病措施有: a.抹灰前的基層處理是確保質(zhì)量的關(guān)鍵之一,必須認真做好。磚墻、砼表面的砂漿、污垢均應(yīng)事前清除干凈。砼面層過于光滑的基層,要事先鑿毛,再用1:1水灰比滲10%的107膠薄抹一層粘結(jié)層。b.抹灰前,墻面應(yīng)澆水。

c.抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性,并具有一定的粘結(jié)強度。嚴禁使用熟化不透的石灰膏,以防爆灰。

d.面層砂漿標(biāo)號不能高于打底砂漿,而打底砂漿不能高于基層墻體,以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強的收縮應(yīng)力,破壞強度較低的基層,產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量問題。

e.抹灰前應(yīng)認真做灰餅或沖筋。

f.抹陰陽角時,應(yīng)隨時用方尺檢查角的方正,如不方正應(yīng)隨時修正。g.抹天棚四周應(yīng)彈線,控制水平面。

5、屋面工程（1）水泥砂漿找平層: ①常見的質(zhì)量通病有:水泥砂漿找平層空鼓、表面開裂、天溝內(nèi)積水等。

②消除質(zhì)量通病措施有: a.屋面基層土頭垃圾應(yīng)清理干凈。b.找平前應(yīng)澆水濕潤。

c.砂漿配合比或水灰比要掌握好。

d.找平層施工前應(yīng)先根據(jù)跑水方向、坡度進行打點、沖筋，保證跑水方向正確、坡度均勻。

e.找平層施工完工后應(yīng)及時養(yǎng)護,避免早期脫水。（2）卷材防水層：

①常見的質(zhì)量通病有：防水層起泡、剝離滲漏等。

②消除質(zhì)量通病的措施有：加強找平層質(zhì)量控制,基層應(yīng)完全干燥并清理干凈后方可進行防水層施工，嚴禁雨天施工；在施工前應(yīng)檢查管根,地漏等處是否松動,并及時修補和穩(wěn)固；在施工中,施工人員應(yīng)加強對特殊部位處理：平立面交接處、排汽道口、泛水、變形縫等均應(yīng)增鋪附加層等加強措施。

6、防滲漏措施：

（1）廚房、衛(wèi)生間樓板及屋面滲漏：

原因：管道處砼不密實，防水層破損，屋面積水。防治措施：

①管邊處砼采用二次震搗方式，且內(nèi)摻防水材料，均勻攪拌，找平層施工前，先用摻防水材料的素水泥漿刷一遍，把砼樓板的毛細孔堵死。

②防水材料應(yīng)先經(jīng)試驗合格后才能用于工程上，基層未完全干燥前不得進行防水層施工。

③防水層施工時平立面交接處、排汽道口、泛水、變形縫等均應(yīng)增鋪附加層，同時防水材料應(yīng)上反30—50cm高，防水層厚度必須達到2mm。

④防水層施工時，第二遍應(yīng)等第一遍完全干后才能進行施工，屋面防水層未干燥前不能進行試水。

⑤防水層應(yīng)經(jīng)驗收后才能進行保護層施工，防水層與保護層之間應(yīng)按規(guī)范要求進行隔離，保護層應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置分格縫，防止因保護層開裂、空鼓破壞防水層。

⑥保護層施工時應(yīng)控制好跑水坡度和方向，禁止出現(xiàn)倒水、積水現(xiàn)象。（2）外墻滲漏水：

原因：砌體砂漿不飽滿，砌體與梁底末頂緊，門窗框與墻體塞縫不飽滿，趕工造成墻體砂漿及粉刷面層水收縮不均。

防治措施：

①框架結(jié)構(gòu)墻體與樓板交接處應(yīng)用豎磚斜砌頂緊，門窗框與墻體應(yīng)采用二次塞縫，使砂漿封堵嚴密，②外墻粉刷前應(yīng)對基層進行處理，予留孔洞應(yīng)用水泥砂漿分層填塞密實，外墻打底應(yīng)采用水泥砂漿并摻入適量的防水粉進行打底，同時外墻內(nèi)側(cè)打底也應(yīng)盡量采用水泥砂漿，實行兩側(cè)封堵，提高外墻墻體的抗?jié)B性。

③外墻粉刷層如有出現(xiàn)空鼓、裂縫現(xiàn)象，堅決返工，不得留下隱患。④墻體粉刷完后，應(yīng)保證足夠的干燥時間，同時保持室內(nèi)空氣流通，未達到足夠的干燥程度不進入下道工序的施工，以免干燥后收縮裂縫。

⑤外墻面磚勾縫應(yīng)用特殊工具推壓密實，表面光滑，防止雨水從磚縫滲入墻內(nèi)。

7、樓板裂縫防治措施：

（1）為避免尚未達到強度的樓板產(chǎn)生彎曲效應(yīng)，模板的上層支撐應(yīng)對準(zhǔn)下層支撐，上層樓板砼澆注時，其下層的模板支撐不得拆除，再下層的支撐可拆除一部分，但對于跨度為4m及4m以上的梁，所保留的支撐間距不得少于3m。模板的拆除時間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件跨度、氣溫查表確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后才能拆除。（2）支座處負彎矩筋應(yīng)用馬凳墊起，其墊起高度以下層筋滿足設(shè)計高度為準(zhǔn)，嚴禁踩踏負彎矩筋。

（3）砼攪拌時嚴格按配合比對骨料車過磅，確保配合比準(zhǔn)確。

（4）砼澆注時設(shè)置板厚控制點進行板厚控制，其間距為2m，施工中禁止砼運輸車碾壓鋼筋和剛澆注的砼。

（5）混凝土澆注完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水，避免陽光直射，板底用加壓水濕潤，養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。

（6）水電管線應(yīng)配合施工，嚴禁事后打鑿，PVC管穿過樓板時，管外壁應(yīng)距板上表面至少1/3板厚，且不少于30mm，并在管上部增設(shè)鋼筋網(wǎng)。

（7）PVC管相交重疊時，至多允許兩層重疊，且兩重疊處間距大于20倍管徑，并大于300mm，相交角度大于45℃。PVC管并排敷設(shè)凈距應(yīng)大于管徑的3倍，且≥50mm。

（8）樓梯間板等長短比較大的開間，沿短跨方向每隔40cm設(shè)一根Ф14的鋼筋，避免因膨脹不均而產(chǎn)生裂縫。

（9）屋面防水層施工完后應(yīng)及時進行覆蓋，防止應(yīng)吸熱膨脹開裂。

8、“兩強”質(zhì)量控制措施：

混凝土和砂漿強度是否達到要求，直接影響工程的質(zhì)量和安全使用，我公司將采取以下幾點措施，確保本工程所有砼及砂漿強度100%合格。

（1）對砼及砂漿所用的原材料按要求進行抽樣檢查，試驗合格后方可投入使用，對不合格產(chǎn)品一律退場，嚴禁讓步接受，禁止使用海砂。（2）對砼分項建立質(zhì)量控制點，派專人負責(zé)跟蹤檢查。

（3）按圖紙設(shè)計強度等級由試驗室確定配合比，現(xiàn)場施工時，根據(jù)材料的含水率進行調(diào)整，砂、石做到車車過磅。

（4）嚴格控制商品砼的水灰比、坍落度和振搗密實度，派專人隨機抽查，按規(guī)范要求做好試塊取樣工作。

（5）組織好施工流水方向，密切與供應(yīng)商配合，減少砼的運輸時間，如遇到間歇時，應(yīng)采取一定措施，并盡量縮短間歇時間，確保砼在初凝之前澆筑完畢應(yīng)振搗密實。

（6）砼及地面找平前應(yīng)把基層清理干凈，在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子或軟弱砼土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得積水。（7）水泥砂漿采用中砂或粗砂進行配制，不準(zhǔn)采用細砂，以免產(chǎn)生強度降低。（8）砼及砂漿施工完后按規(guī)范要求進行養(yǎng)護，砼樓板采用麻袋覆蓋養(yǎng)護，砂漿采用蓄水養(yǎng)護，嚴禁過早上人和下一道工序的施工，砼未達到規(guī)范要求的強度嚴禁提早拆模。