第一篇：2017信息技術(shù)中考-異常情況處理-通用版-V20170423

考試異常處理

考生答題現(xiàn)場，包括考生答題文件夾（D:CZKT）和考試客戶端文件夾（D:guoguokaoT）。任何異常情況下，請考場管理員務(wù)必保存好這兩個文件夾不丟失，都能完好恢復(fù)考生答題數(shù)據(jù)。

說明：2017年度客戶端默認(rèn)安裝到D: guoguokaoT文件夾，考生答題文件夾默認(rèn)為D:CZKT。

1、考生二次登錄答題

考生在答題時不慎關(guān)閉考試客戶端程序窗口，或者考試機死機、掉電、斷網(wǎng)重啟后，都可以重新啟動考試客戶端程序，考生再次輸入考號、密碼，繼續(xù)進行考試，原有答題數(shù)據(jù)仍然保存。

2、考試過程出現(xiàn)異常情況需要換機，如何操作？

換機操作提供兩種模式：

（一）云換機

（二）手動換機（備份/恢復(fù)考試）

（一）云換機模式

換機時將備份數(shù)據(jù)上傳到云服務(wù)器，考生到備用機答題時將自動完成考生答題環(huán)境遷移，不需要拷貝答題文件；

（1）先由考場管理員在客戶端答題窗口中，點擊右上角‘管理’，進入處理程序窗口，密碼為“admin123”，進行云換機操作，自動提取當(dāng)前考生的考號，提示成功后，將自動關(guān)閉答題窗口與處理程序窗口；

（2）由考場管理員在考務(wù)管理后臺中進行換機處理；（3）考生在備用機登錄，繼續(xù)考試，云換機完成

（二）手動換機模式

（1）在學(xué)生答題窗口管理中，選擇備份考試，選擇路徑，備份考生答題數(shù)據(jù)到U盤或共享文件夾，提示成功后會自動關(guān)閉答題窗口與處理程序；

（2）由考場管理員在考務(wù)管理后臺中進行換機處理；

（3）到備用機中運行考試客戶端程序，在機號窗口點擊管理中的恢復(fù)考試，在瀏覽中選擇備份好的考生數(shù)據(jù)備份文件，恢復(fù)考生答題數(shù)據(jù)；

（4）考生在備用機輸入考號登錄，繼續(xù)考試。

3、考生交卷失敗，如何手動交卷？

考生考試結(jié)束進入評分，評分成功將生成交卷文件并自動提交給考試服務(wù)器，交卷文件即D:guoguokaoTdatabak中以考生考號開頭的dat文件。如果該文件不存在，則說明尚未評分或者評分失敗，此時請首先關(guān)閉所有答題窗口，然后運行客戶端管理程序，點擊“重新生成交卷文件”，系統(tǒng)將進行評分并生成交卷文件。

⑴原機手動交卷。點擊交卷按鈕后，提示交卷失敗，在D:guoguokaoTdatabak中以考生考號開頭的dat文件，如果已生成交卷文件，則考試機中運行考試客戶端程序，在機號窗口左下角點擊“管理”調(diào)出客戶端管理程序，點擊“手動交卷”標(biāo)簽，瀏覽找到該生交卷文件，點擊“確定”開始手動交卷。

⑵換機手動交卷。如果原考試機無法上網(wǎng)，則可以將交卷文件復(fù)制到U盤，然后找一臺能正常交卷的備用機，運行運行考試客戶端程序、調(diào)出客戶端管理程序，選擇U盤中的考生手動交卷文件，進行手動交卷。交卷文件也在原考試機上可以重新生成。

⑶重考處理。各種辦法都無法交卷的，可以進行重考處理，縣區(qū)管理員允許重考申請后，重新編場考試。

說明：已經(jīng)交卷成功的考生，不能重復(fù)交卷。特殊情況，請將考生答題數(shù)據(jù)備份文件單獨上報考試中心鑒定處理。

4、評分過程中程序報錯，怎么處理？

首先退出系統(tǒng)，重新登錄后進行交卷評分操作。如果仍然提示錯誤，則在考試機上的考試客戶端安裝目錄（默認(rèn)目錄：D: guoguokaoT）中運行“stumove.exe”程序，生成考生備份文件，上報考試中心鑒定處理。

5、考生意外刪除答題文件夾（D:CZKT）中的文件,如何處理？

考生意外刪除答題文件，或者是答題文件意外丟失。有兩種模式可供選擇，第一種：由考場技術(shù)人員操作，可選擇運行考試客戶端管理程序，選擇“原始素材”（見下圖）生成考生操作題答題數(shù)據(jù)文件，下圖中生成到“d:tmp”中（注意不要選擇到guoguot的下級文件夾）?？忌鄙偈裁次募A/文件復(fù)制什么文件夾/文件到D:CZKT文件夾中 2

即可。

注意：復(fù)制全部文件請慎重，否則考生已經(jīng)作答的操作題可能會被覆蓋。

第二種，由考生自己操作，考生點擊“重做本題”，可以只生成該上機操作題的原始素材到CZKT文件夾中。注意此時考生必須先關(guān)閉所有答題窗口，否則會因為操作系統(tǒng)占用文件而導(dǎo)致無法生成原始素材。

6、考試登錄后，提示“*****”正在本機答題，如何處理？

出現(xiàn)提示“*****”正在答題提示后，請核對當(dāng)前考試機上是否有考生尚未交卷，如果是則必須手動交卷。點擊機號窗口的管理，選擇手動交卷，選擇提示中考號文件進行手動交卷即可。如果是模擬考試，或者其他原因出現(xiàn)本錯誤，可在處理程序的窗口中，選擇備份當(dāng)前考生的答題數(shù)據(jù)，此備份操作將清除正在考試考生的答題環(huán)境。備份好后，下一位考生就可以正常進行答題操作了。

說明：備份答題會自動提取正在本機考試的考號，且無法手動輸入，數(shù)據(jù)將清理考生答題現(xiàn)場，造成無法手動交卷。但是可以將備份文件恢復(fù)到備用機上，然后再進行手動交卷。注意：答題數(shù)據(jù)備份文件和手動交卷數(shù)據(jù)文件不同，前者是以move開頭，后者以考生考號開頭。

7、考試過程中遇到斷網(wǎng)、停電怎么辦？

如果短時間停電、斷網(wǎng)，可以在來電、通網(wǎng)后繼續(xù)考試，并報請考區(qū)進行全場補時。如果長時間停電、斷網(wǎng)，則在來電、通網(wǎng)后考場管理員結(jié)束考試，并報請考區(qū)進行全場考生重考。

8、“編場”中為考生抽機號時如何操作？

我市正式考試采取入場抽機號模式，詳見“

2、抽機號編場”操作。

如考試間隔時間短，可根據(jù)市信考辦安排，各考場可根據(jù)場次時間，一次建好場次，然后在待考區(qū)抽完一場后，該考場考生進入考場考試，待考區(qū)工作人員可抽下一場次機號，提前做好編場場準(zhǔn)備。

9、考場出現(xiàn)大部分機器登錄失敗或者交卷失敗等問題怎么辦？

考試中出現(xiàn)大部分機器無法登錄或者交卷失敗，請暫停考試，向縣信考辦報告考場情況，技術(shù)員檢查機房網(wǎng)絡(luò)狀況，考試機操作系統(tǒng)是否存在漏洞，或者中病毒。做考試機和網(wǎng)絡(luò)維護后再繼續(xù)考試。對個別問題可按照考試異常情況處理辦法進行技術(shù)處理。

10、IE安全提示條

IE瀏覽題或者打印座次表等，涉及IE瀏覽器時，高版本IE可能出現(xiàn)安全提示條，此時單擊提示條，選擇“允許阻止的內(nèi)容”即可，不會影響計算機的安全。這是IE的使用常識之一，不是系統(tǒng)bug。

11、評分錯誤，或提示0分

評分過程中遇到錯誤，或者提示考生成績?yōu)?分而該考生平時學(xué)習(xí)不錯，可以將情形寫入考場報告單，考試完畢將統(tǒng)一予以手動核查。

如果評分過程無法完成，造成無法交卷，可以運行stumove.exe進行手動交卷，交卷前點擊“生成交卷文件”進入評分和交卷過程。如果仍然無法評分或交卷，請務(wù)必備份好所在考試機的D:CZKT和D:guoguokaoT文件夾，壓縮后上報市考試中心，然后根據(jù)具體情況確定是否對該生進行重考處理。

12、清理答題文件夾出錯

考生登錄后，進入答題時系統(tǒng)提示“清理答題文件夾出錯。?！?，這是因為某些答題文件被操作系統(tǒng)占用著，D:CZKT文件夾無法清空，也就無法給當(dāng)前考生發(fā)卷。解決辦法：

1、手動打開D:CZKT文件夾，手動清空；

2、如果無法手動清空，請重新啟動考試機，重新登錄即可；

3、如果重啟后仍然無法清空D:CZKT文件夾，請換機考試。

2017年4月

第二篇：電力系統(tǒng)異常及事故處理

第四部分 電力系統(tǒng)異常及事故處理（40題）

1、何謂電力系統(tǒng)事故，引起事故的主要原因有哪些？

答：所謂電力系統(tǒng)事故，是指電力系統(tǒng)設(shè)備故障或人員工作失誤，影響電能供應(yīng)數(shù)量或質(zhì)量并超過規(guī)定范圍的事件。

引起電力系統(tǒng)事故的原因是多方面的，如自然災(zāi)害、設(shè)備缺陷、管理維護不當(dāng)、檢修質(zhì)量不好、外力破壞、運行方式不合理、繼電保護誤動作和人員工作失誤等等。

2、從事故范圍角度出發(fā)，電力系統(tǒng)事故可分幾類？各類事故的含義是什么？ 答：電力系統(tǒng)事故依據(jù)事故范圍大小可分為兩大類，即局部事故和系統(tǒng)事故。局部事故是指系統(tǒng)中個別元件發(fā)生故障，使局部地區(qū)電壓發(fā)生變化，用戶用電受到影響的事件。

系統(tǒng)事故是指系統(tǒng)內(nèi)主干聯(lián)絡(luò)線跳閘或失去大電源，引起全系統(tǒng)頻率、電壓急劇變化，造成供電電能數(shù)量或質(zhì)量超過規(guī)定范圍，甚至造成系統(tǒng)瓦解或大面積停電的事件。

3、常見的電力系統(tǒng)事故有哪些？

答：（1）主要電氣設(shè)備的絕緣損壞，如由于絕緣損壞造成發(fā)電機、變壓器燒毀事故。嚴(yán)重時將擴大為系統(tǒng)失去穩(wěn)定及大面積停電事故。

（2）電氣誤操作，如帶負荷拉閘刀、帶電合接地線、帶地線合閘等惡性事故。

（3）繼電保護及自動裝置拒動或誤動。

（4）自然災(zāi)害，包括大霧、暴風(fēng)、大雪、冰雹、雷電等惡劣天氣引起線路倒桿、斷線、引線放電等事故。

（5）絕緣子或絕緣套管損壞引起事故。

（6）高壓開關(guān)、閘刀機構(gòu)問題引起高壓開關(guān)柜及閘刀帶負荷自分。（7）系統(tǒng)失穩(wěn)，大面積停電。

（8）現(xiàn)場不能正確匯報造成事故或事故擴大。

4、電力系統(tǒng)事故預(yù)防措施有哪些？

答：（1）編制合理的系統(tǒng)運行方式（如電源平衡和結(jié)線方式）。（2）創(chuàng)造條件及時消除設(shè)備缺陷及系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)。

（3）利用狀態(tài)估計、DTS、靜態(tài)安全分析等高級應(yīng)用軟件，加強培訓(xùn)，提高調(diào)度運行人員處理事故的能力。

（4）嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各項規(guī)章制度。（5）提高電網(wǎng)調(diào)度系統(tǒng)技術(shù)裝備水平。

（6）加強事故預(yù)想和反事故演習(xí)，提高事故處理應(yīng)變能力。

5、調(diào)度部門的哪些過失會造成事故？ 答：（1）電力系統(tǒng)運行方式安排不合理。（2）電力系統(tǒng)備用容量不足或分配不當(dāng)。（3）設(shè)備檢修方式安排不當(dāng)。

（4）繼電保護及系統(tǒng)安全自動裝置與系統(tǒng)運行方式不協(xié)調(diào)，包括定值誤整定（誤使用），系統(tǒng)安全自動裝置使用不當(dāng)。

（5）調(diào)度員指揮系統(tǒng)操作時對系統(tǒng)運行情況和設(shè)備運行狀態(tài)不清或者違反規(guī)章制度而誤操作。

（6）調(diào)度員處理事故時，判斷錯誤，采用錯誤的處理方法而擴大事故。（7）各級運行人員工作不協(xié)調(diào)，拖延事故處理時間而擴大事故。（8）事故時通訊失靈，調(diào)度員無發(fā)指揮，至使事故擴大。

（9）事故時遠動設(shè)備遙信、遙測信號不正確，計算機監(jiān)控系統(tǒng)失靈至使事故擴大。

6、事故處理的一般原則是什么？

答：電力系統(tǒng)發(fā)生事故時，各單位的運行人員在上級值班調(diào)度員的指揮下處理事故，并做到如下幾點：

（1）盡速限制事故的發(fā)展，消除事故的根源并解除對人身和設(shè)備安全的威脅，防止系統(tǒng)穩(wěn)定破壞或瓦解；

（2）盡一切可能保護設(shè)備的連續(xù)運行，以保證對用戶連續(xù)供電，特別要采取果斷措施，保證周波，保證廠用電安全運行，對于正常運行的系統(tǒng)，也要特別注意周波、電壓的變化，以保證正常系統(tǒng)安全運行；（3）盡快對已停電的用戶特別是重要用戶保安電源恢復(fù)供電；（4）調(diào)整系統(tǒng)運行方式，使其恢復(fù)正常。

7、系統(tǒng)發(fā)生事故時，要求事故及有關(guān)單位運行人員必須立即向調(diào)度匯報的主要內(nèi)容是什么？

答：系統(tǒng)發(fā)生異?；蚴鹿是闆r時，有關(guān)單位值班員應(yīng)盡速正確地向有關(guān)調(diào)度做如下內(nèi)容的匯報：

（1）異?，F(xiàn)象，異常設(shè)備及其他有關(guān)情況；（2）事故跳閘的開關(guān)名稱、編號和跳閘時間；（3）繼電保護及安全自動裝置動作情況；（4）出力、電壓、頻率及主干線潮流變化情況；（5）人身安全及設(shè)備損壞情況；（6）故障錄波器的有關(guān)記錄。

8、事故單位可不待調(diào)度指令自行先處理后報告的事故有哪些？

答：（1）對人身和設(shè)備安全有嚴(yán)重威脅者，按現(xiàn)場規(guī)程立即采取措施；（2）確認(rèn)無來電的可能時，將已損壞的設(shè)備隔離；（3）發(fā)電機組由于誤碰跳閘，應(yīng)立即恢復(fù)并列；

（4）線路開關(guān)由于誤碰跳閘，應(yīng)立即對聯(lián)絡(luò)開關(guān)鑒定同期后并列或合環(huán)；（5）對末端無電源線路或變壓器開關(guān)應(yīng)立即恢復(fù)供電；（6）調(diào)度規(guī)程中已有明確規(guī)定可不待調(diào)度下令自行處理者。

9、事故處理告一段落后，調(diào)度值班人員應(yīng)做些什么工作？

答：當(dāng)事故處理告一段落后，調(diào)度值班人員應(yīng)迅速向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報事故情況，還應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及時報上級調(diào)度。對于線路故障跳閘（無論重合成功與否）處理完后，應(yīng)通知維護管理部門查線。事故處理完畢后應(yīng)詳細記錄事故情況和處理過程，并于72小時內(nèi)填寫好事故報告。

10、何為頻率異常?華東電網(wǎng)頻率事故的標(biāo)準(zhǔn)是什么? 答：電力系統(tǒng)事故的頻率大幅度變化的動態(tài)過程稱為頻率異常。它不同于正常運行中的頻率波動，主要表現(xiàn)在變化幅度、速度快。當(dāng)功率嚴(yán)重缺額時，往往會造成頻率崩潰。

華東電網(wǎng)頻率超出50±0.2赫茲為事故頻率。事故頻率的允許持續(xù)時間為：超出50±0.2赫茲，持續(xù)時間不得超過30分鐘；超出50±0.5赫茲，持續(xù)時間不得超過15分鐘。當(dāng)安徽電力系統(tǒng)與華東電力系統(tǒng)解列運行時，解列地區(qū)容量不超過300萬千瓦時，超出50±0.5赫茲，持續(xù)時間不得超過30分鐘；超出50±1赫茲，持續(xù)時間不得超過15分鐘。

11、電網(wǎng)監(jiān)視控制點電壓超出什么范圍、超出多少為電壓異常（障礙）？超出什么范圍、超出多少為事故？

答：（1）超出電力系統(tǒng)調(diào)度規(guī)定的電壓曲線數(shù)值的±5％，且延續(xù)時間超過１小時，或超出規(guī)定數(shù)值的±10％，且延續(xù)時間超過30分鐘為電壓異常；（2）超出電力系統(tǒng)調(diào)度規(guī)定的電壓曲線數(shù)值的±5％，并且延續(xù)時間超過2小時，或超出規(guī)定數(shù)值的±10％，并且延續(xù)時間超過1小時為電壓事故。

12、電網(wǎng)監(jiān)視控制點電壓降低超過規(guī)定范圍時，值班調(diào)度員應(yīng)采取哪些措施？

答：應(yīng)采取如下措施：

（1）迅速增加發(fā)電機無功出力；（2）投無功補償電容器；

（3）設(shè)法改變系統(tǒng)無功潮流分布；

（4）條件允許降低發(fā)電機有功出力，增加無功出力；（5）必要時啟動備用機組調(diào)壓；（6）切除并聯(lián)電抗器；

（7）確無調(diào)壓能力時拉閘限電。

13、造成母線失壓的原因有哪些？ 答：造成母線失壓的原因主要有：

（1）母線設(shè)備（包括壓變、避雷器、刀閘、支持瓷瓶、引線、開關(guān)母線側(cè)套管等）本身故障或母線保護誤動作；

（2）出線線路故障（包括主變）開關(guān)拒動，失靈保護動作引起越級跳閘；（3）單電源變電所的受電線路或電源故障；

（4）發(fā)電廠內(nèi)部事故，使聯(lián)絡(luò)線跳閘，引起全廠停電?；蛘哂捎谙到y(tǒng)聯(lián)絡(luò)線故障，引起全廠停電。

14、變電所母線停電，一般根據(jù)什么判斷是否母線故障？應(yīng)注意什么？ 答：判別母線失壓的依據(jù)是應(yīng)同時出現(xiàn)下列現(xiàn)象：（1）該母線的電壓表示指示消失；（2）該母線的各出線及變壓器電流消失；（3）該母線所供廠用電或所用失去（無備投）。

事故處理過程中應(yīng)注意，切不可只憑所用電源全停或照明全停而誤認(rèn)為是變電所全停電。

15、母線故障或失壓，值班調(diào)度員在接到現(xiàn)場值班人員的匯報后應(yīng)做哪些工作？

答：（1）應(yīng)立即了解失壓母線開關(guān)是否已全部跳開。若未跳開，則應(yīng)立即令其拉開失壓母線上所有開關(guān)，發(fā)現(xiàn)故障點立即隔離，并對一、二次設(shè)備及保護動作情況進行詳細檢查；

（2）立即判斷故障范圍，首先處理系統(tǒng)失穩(wěn)、解列、過負荷及對重要用戶恢復(fù)送電問題，防止事故擴大；

（3）了解現(xiàn)場詳細情況，確定處理方案，進行恢復(fù)操作。

16、當(dāng)母線停電，并伴隨因故障引起的爆炸、火光等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)如何處理？

答：當(dāng)母線停電，并伴隨由于故障引起的爆炸、火光等異常現(xiàn)象時，現(xiàn)場應(yīng)拉開故障母線上的所有開關(guān)，找到故障點并迅速隔離，請示值班調(diào)度員同意，方可對停電線母線送電。

17、線路跳閘后一般處理原則有哪些？

答：（1）系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)線或環(huán)網(wǎng)線路（包括雙回和多回線路）中，某一回線開關(guān)跳閘時，調(diào)度員和有關(guān)單位值班員首先按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定處理由此引起的穩(wěn)定破壞、系統(tǒng)解列、元件過負荷等異常狀態(tài)，然后再對跳閘線路進行事故處理。（2）當(dāng)線路開關(guān)跳閘后，為加速事故處理，各級調(diào)度運行人員可以不待查明原因，按規(guī)定對故障跳閘的線路進行強送電。（3）各類線路開關(guān)跳閘后，經(jīng)過強送電不成或已確認(rèn)有明顯故障時，則可認(rèn)為線路是永久性故障。值班調(diào)度員應(yīng)下令將故障線路各端開關(guān)、閘刀拉開后并三相短路接地，通知有關(guān)單位進行事故搶修。通知時應(yīng)說明保護動作情況，線路是否帶電；若線路無電，也應(yīng)說明是否做好安全措施，找到故障點后，是否可以不經(jīng)聯(lián)系即開始進行檢修工作。調(diào)度員應(yīng)盡可能根據(jù)繼電保護提供的故障錄波器測距情況供查線單位參考。

（4）各類線路瞬時故障、開關(guān)跳閘后自動重合閘動作成功或強送成功者，線路雖在帶電運行，但值班調(diào)度員仍需通知線路所屬單位對該線路進行帶電查線，并告之繼電保護動作情況及故障測距，經(jīng)帶電查線發(fā)現(xiàn)故障點應(yīng)立即匯報調(diào)度員，未查出故障點也應(yīng)報告調(diào)度。

18、線路跳閘，哪些情況不宜強送？ 答：下列情況線路跳閘后，不宜強送電：（1）空充電線路；（2）試運行線路；

（3）線路跳閘后，經(jīng)備用電源自動投入已將負荷轉(zhuǎn)移到其它線路上，不影響供電；

（4）電纜線路；

（5）有帶電作業(yè)工作并申明不能強送電的線路；（6）線路變壓器組開關(guān)跳閘，重合不成功；（7）運行人員已發(fā)現(xiàn)明顯故障現(xiàn)象時；（8）線路開關(guān)有缺陷或遮斷容量不足的線路；

（9）已掌握有嚴(yán)重缺陷的線路（水淹、桿塔嚴(yán)重傾斜、導(dǎo)線嚴(yán)重斷股等）。

19、變壓器事故過負荷時，應(yīng)采取哪些措施消除過負荷？ 答：應(yīng)采取如下措施：（1）投入備用變壓器；（2）指令有關(guān)調(diào)度轉(zhuǎn)移負荷；（3）改變系統(tǒng)結(jié)線方式；（4）按有關(guān)規(guī)定進行拉閘限電。20、變壓器事故跳閘的處理原則是什么？ 答：（1）檢查相關(guān)設(shè)備有無過負荷問題；

（2）若主保護（瓦斯、差動等）動作，未查明原因消除故障前不得送電；（3）如只是過流保護（或低壓過流）動作，檢查主變無問題可以送電。（4）裝有重合閘的變壓器，跳閘后重合不成功，應(yīng)檢查設(shè)備后再考慮送電；（5）有備用變壓器或備用電源自動投入的變電站，當(dāng)運行變壓器跳閘時應(yīng)先起用備用變壓器或備用電源，然后再檢查跳閘的變壓器；

（6）如因線路故障，保護越級動作引起變壓器跳閘，則故障線路開關(guān)斷開后，可立即恢復(fù)變壓器運行。

21、變壓器出現(xiàn)哪些情況時應(yīng)立即停電處理？

答：變壓器有下列情況之一者，應(yīng)立即停電進行處理：（1）內(nèi)部音響很大，很不均勻，有爆裂聲；

（2）在正常負荷和冷卻條件下，變壓器溫度不正常且不斷上升；（3）油枕或防爆管噴油；

（4）漏油致使油面下降，低于油位指示計的指示限度；（5）油色變化過甚，油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)等；（6）套管有嚴(yán)重的破損和放電現(xiàn)象；（7）其他現(xiàn)場規(guī)程規(guī)定者。

22、高壓開關(guān)本身常見的故障有哪些？

答：高壓開關(guān)本身常見的故障有：拒絕合閘、拒絕跳閘、假合閘、假跳閘、三相不同期（觸頭不同時閉合或斷開）、操作機構(gòu)損壞或壓力降低、切斷能力不夠造成的噴油或爆炸以及具有分相操作能力的開關(guān)不按指令的相別動作等等。

23、開關(guān)機構(gòu)泄壓，一般指哪幾種情況？有何危害？

答：開關(guān)機構(gòu)泄壓一般指開關(guān)機構(gòu)的液壓，氣壓、油位等發(fā)生異常，導(dǎo)致開關(guān)閉鎖分、合閘，直接威脅電網(wǎng)安全運行。

24、開關(guān)在運行中出現(xiàn)閉鎖分合閘時應(yīng)立即采取什么措施？ 答：應(yīng)盡快將閉鎖開關(guān)從運行中隔離出來，可根據(jù)以下不同方情況采取措施：（1）凡有專用旁路開關(guān)或母聯(lián)兼旁路開關(guān)的變電站，需采用代路方式使故障開關(guān)脫離電網(wǎng)（注意停用并聯(lián)開關(guān)的直流操作電源）；

（2）用母聯(lián)開關(guān)串帶故障開關(guān)，然后拉開對側(cè)電源開關(guān)，使故障開關(guān)停電（需轉(zhuǎn)移負荷后）；

（3）對“π”型接線，合上線路外橋閘刀使“π”接改成“T”接，停用故障開關(guān)；

（4）對于母聯(lián)開關(guān)可將某一元件兩條母線閘刀同時合上，再斷開母聯(lián)開關(guān)的兩側(cè)閘刀；

（5）對于雙電源且無旁路開關(guān)的變電站線路開關(guān)泄壓，必要時可將該變電站改成一條電源線路供電的終端變的方式處理泄壓開關(guān)的操作機構(gòu)。

（6）對于3/2接線母線的故障開關(guān)可用其兩側(cè)閘刀隔離。

25、開關(guān)出現(xiàn)非全相運行時如何處理？

答：根據(jù)開關(guān)發(fā)生不同的非全相運行情況，分別采取以下措施：（1）開關(guān)單相自動掉閘，造成兩相運行時，如斷相保護啟動的重合閘沒動作，可立即指令現(xiàn)場手動合閘一次，合閘不成功則應(yīng)切開其余二相開關(guān)。

（2）如果開關(guān)是兩相斷開，應(yīng)立即將開關(guān)拉開；

（3）如果非全相開關(guān)采取以上措施無法拉開或合入時，則馬上將線路對側(cè)開關(guān)拉開，然后到開關(guān)機構(gòu)箱就地斷開開關(guān)；

（4）也可以用旁路開關(guān)與非全相開關(guān)并聯(lián)，用閘刀解開非全相開關(guān)或用母聯(lián)開關(guān)串聯(lián)非全相開關(guān)切斷非全相電流；

（5）如果發(fā)電機出口開關(guān)非全相運行，應(yīng)迅速降低該發(fā)電機有功、無功出力至零，然后進行處理；

（6）母聯(lián)開關(guān)非全相運行時，應(yīng)立即調(diào)整降低母聯(lián)開關(guān)電流，倒為單母線方式運行，必要時應(yīng)將一條母線停電。

26、遇到非全相運行開關(guān)不能進行分、合閘操作時，應(yīng)采取什么方法處理？ 答：（1）用旁路開關(guān)與非全相開關(guān)并聯(lián)，將旁路開關(guān)操作直流停用后，用刀閘解環(huán)，使非全相開關(guān)停電。（2）用母聯(lián)開關(guān)與非全相開關(guān)串聯(lián)，對側(cè)拉開線路開關(guān)，用母聯(lián)開關(guān)斷開負荷電流，線路及非全相開關(guān)停電，再拉開非全相開關(guān)的兩側(cè)閘刀，使非全相運行開關(guān)停電。

（3）如果非全相開關(guān)所帶元件（線路、變壓器等）有條件停電，則可先將對端開關(guān)拉開，再按上述方法將非全相運行開關(guān)停電。

（4）非全相開關(guān)所帶元件為發(fā)電機時，應(yīng)迅速降低該發(fā)電機有功和無功出力至零，再按本條“１”、“２”項處理。

27、閘刀在運行中出現(xiàn)異常怎樣處理？ 答：應(yīng)分別進行如下處理：

（1）對于閘刀過熱，應(yīng)立即設(shè)法減少負荷；

（2）閘刀發(fā)熱嚴(yán)重時，應(yīng)以適當(dāng)?shù)拈_關(guān)，利用倒母線或以備用開關(guān)倒旁路母線等方式，轉(zhuǎn)移負荷，使其退出運行。

（3）如停用發(fā)熱閘刀，可能引起停電并造成損失較大時，應(yīng)采取帶電作業(yè)進行搶修。此時如仍未消除發(fā)熱，可以使用接短路線的方法，臨時將閘刀短接。（4）瓷瓶不嚴(yán)重的放電痕跡，表面龜裂掉釉等，可暫不停電，經(jīng)過正式申請停電手續(xù)，再行處理。

（5）與母線連接的閘刀瓷瓶損傷，應(yīng)盡可能停止使用。

（6）瓷瓶外傷嚴(yán)重，瓷瓶掉蓋，對地擊穿，瓷瓶爆炸，刀口熔焊等，應(yīng)立即采取停電或帶電作業(yè)處理。

28、操作中發(fā)生帶負荷拉、合閘刀時如何處理？

答：（1）帶負荷合閘刀時，即使發(fā)現(xiàn)合錯，也不準(zhǔn)將閘刀再拉開。因為帶負荷拉閘刀，將造成三相孤光短路事故。

（2）帶負荷錯拉閘刀時，在刀片剛離開固定觸頭時，便發(fā)生電弧，這時應(yīng)立即合上，可以消除電弧，避免事故。但如閘刀已全部拉開，則不許將誤拉的閘刀再合上。

29、變電站全停電如何處理？

答：當(dāng)發(fā)生變電站全停事故，變電站與調(diào)度間能保持通訊聯(lián)系時，則有由值班調(diào)度員下令處理事故恢復(fù)供電。變電站在全站停電后運行值班人員按照規(guī)程規(guī)定可自行將高壓母線母聯(lián)開關(guān)斷開并操作至每一條高壓母線上保留一電源線路斷路器，其他電源線路開關(guān)全部切斷。當(dāng)變電站全停而又與調(diào)度失去聯(lián)系時，現(xiàn)場運行值班人員應(yīng)將各電源線路輪流接入有電壓互感器的母線上，檢測是否來電。調(diào)度員在判明該變電站處于全停狀態(tài)時，可分別用一個或幾個電源向該變電站送電。變電站發(fā)現(xiàn)來電后即可按規(guī)程規(guī)定送出負荷。

30、二次設(shè)備常見的異常和事故有哪些？ 答：主要有：

（1）直流系統(tǒng)異常、故障；（2）二次接線異常、故障；（3）CT、PT等異常、故障；

（4）繼電保護及安全自動裝置異常、故障。

31、運行中的CT二次側(cè)為什么不容許開路？PT二次側(cè)為什么不容許短路？如果發(fā)生開路或短路分別應(yīng)如何處理？

答：CT開路將造成二次感應(yīng)出過電壓（峰值幾千伏），威脅人身安全、儀表、保護裝置運行，造成二次絕緣擊穿，并使CT磁路過飽和，鐵芯發(fā)熱，燒壞CT。處理時，可將二次負荷減小為零，停用有關(guān)保護和自動裝置。

PT二次側(cè)如果短路將造成PT電流急劇增大過負荷而損壞，并且絕緣擊穿使高壓串至二次側(cè)來，影響人身安全和設(shè)備安全。處理時，應(yīng)先將二次負荷盡快切除和隔離。

32、二次系統(tǒng)的直流正、負極接地對運行有什么危害？

答：二次系統(tǒng)的直流正極接地有造成保護誤動的可能，因為一般跳閘線圈（如保護出口中間繼電器線圈和跳合閘線圈等）均接負極電源，若這些回路再發(fā)生接地或絕緣不良就會引起保護誤動作。直流負極接地與正極接地同一道理，如回路中再有一點接地就可能造成保護拒絕動作（越級擴大事故）。因為兩點接地將跳閘或合閘回路短路，這時還可能燒壞繼電器接點。

33、查找二次系統(tǒng)的直流接地的操作步驟和注意事項有哪些？

答：根據(jù)運行方式、操作情況、氣候影響進行判斷可能接地的處所，采取拉路分段尋找處理的方法，以先信號和照明部分后操作部分，先室外部分后室內(nèi)部分為原則。在切斷各專用直流回路時，切斷時間應(yīng)盡量短，不論回路接地與否均應(yīng)合上。當(dāng)發(fā)現(xiàn)某一專用直流回路有接地時，應(yīng)及時找出接地點，盡快消除。

注意事項：

（1）當(dāng)直流發(fā)生接地時禁止在二次回路上工作。（2）處理時不得造成直流短路和另一點接地。

（3）拉合直流電源前應(yīng)采取必要措施防止直流失電可能引起保護、自動裝置誤動。

34、交流回路斷線主要影響哪些保護？

答：凡是接入交流回路的保護均受影響，主要有：距離保護，相差高頻保護，方向高頻保護，高頻閉鎖保護，母差保護，變壓器低阻抗保護，失磁保護，失靈保護，零序保護，電流速斷，過流保護，發(fā)電機，變壓器縱差保護，零序橫差保護等。

35、遇有哪幾種情況應(yīng)同時退出線路兩側(cè)的高頻保護？ 答：遇有下列情況時應(yīng)立即停用線路兩側(cè)高頻保護：（1）高頻保護裝置故障；（2）通道檢修或故障。

36、哪幾種情況應(yīng)停用線路重合閘裝置？

答：遇有下列情況應(yīng)立即停用有關(guān)線路重合閘裝置：（1）裝置不能正常工作時；

（2）不能滿足重合閘要求的檢查測量條件時；（3）可能造成非同期合閘時；（4）長期對線路充電時；

（5）開關(guān)遮斷容量不允許重合時；（6）線路上有帶電作業(yè)要求時；（7）系統(tǒng)有穩(wěn)定要求時；（8）超過開關(guān)跳合閘次數(shù)時。

37、與電壓回路有關(guān)的安全自動裝置主要有哪幾類？遇什么情況應(yīng)停用此類自動裝置？

答：與電壓回路有關(guān)的安全自動裝置主要有如下幾類：振蕩解列、高低頻解列、高低壓解列、低壓切負荷等。遇有下列情況可能失去電壓時應(yīng)及時停用與電壓回路有關(guān)的安全自動裝置：（1）電壓互感器退出運行；（2）交流電壓回路斷線；（3）交流電流回路上有工作；（4）裝置直流電源故障。

38、當(dāng)發(fā)生事故后發(fā)電廠、變電站與調(diào)度機構(gòu)通訊中斷時應(yīng)按什么原則處理？

答：發(fā)電廠、變電站運行人員在系統(tǒng)發(fā)生故障又與各級調(diào)度通訊中斷時，應(yīng)按下列原則處理。

（1）允許發(fā)電廠按調(diào)度曲線自行調(diào)整出力，但應(yīng)注意頻率、電壓變化及聯(lián)絡(luò)線潮流情況；

（2）一切已批準(zhǔn)但未執(zhí)行的檢修計劃及臨時操作應(yīng)暫停執(zhí)行；

（3）調(diào)度指令已下發(fā)，正在進行的操作應(yīng)暫停，待通訊恢復(fù)后再繼續(xù)操作；（4）應(yīng)加強頻率監(jiān)視，發(fā)生低頻事故時，待頻率上升至49.80HZ以上時，視頻率情況逐步送出低頻減載所切線路。

（5）聯(lián)絡(luò)線路跳閘，具有“檢定線路無壓重合閘”的一側(cè)確認(rèn)線路無壓后，可強送電一次，有“檢定同期重合閘的一側(cè)確認(rèn)線路有電壓后，可以自行同期并列。

（6）通訊恢復(fù)后，有關(guān)廠、站運行值班人員應(yīng)立即向值班調(diào)度員匯報通訊中斷期間的處理情況。

39、電力系統(tǒng)振蕩和短路的區(qū)別是什么？ 答：電力系統(tǒng)振蕩和短路的區(qū)別是：

振蕩時系統(tǒng)各點電壓和電流值均作往復(fù)性擺動，而短路時電流、電壓值是突變的。此時，振蕩時電流、電壓值的變化速度較慢，而短路時的電流、電壓值突然變化量很大。

振蕩時系統(tǒng)任何一點電流與電壓之間的相位都隨功角的變化而改變而短路時，電流和電壓之間的角度是基本不變的。

40、什么叫電網(wǎng)黑啟動？ 答：所謂黑啟動，是指整個系統(tǒng)因故障引起大面積停電或全部停電后，不依賴于別的網(wǎng)絡(luò)的幫助，通過系統(tǒng)中具備自啟動能力機組的啟動，帶動無自啟動能力的機組。逐漸擴大系統(tǒng)恢復(fù)范圍，最終實現(xiàn)整個系統(tǒng)的恢復(fù)。黑啟動是電力系統(tǒng)安全運行

第三篇：生產(chǎn)異常處理規(guī)定[模版]

目的： 為更加規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生異常時，能及時準(zhǔn)確地反映并能通過相關(guān)人員確認(rèn)、分析、及時解決，確保生產(chǎn)順利進行特制訂此規(guī)定。2 范圍：適用公司生產(chǎn)中心下轄所有生產(chǎn)線上發(fā)生的異常現(xiàn)象。3 權(quán)責(zé)：

3.1 生產(chǎn)管理人員：負責(zé)提出異常，并確認(rèn)異常是否屬實；

3.2 工程部:負責(zé)生產(chǎn)線上異常分析，找出異常原因，提出改善對策。3.3 品質(zhì)部：負責(zé)跟進改善結(jié)果及效果確認(rèn)，對來料進行管控。3.4 總經(jīng)辦：負責(zé)項目、結(jié)構(gòu)、工程異常過程的異常解決、處理稽核。3.5 采購部：負責(zé)來料異常方面的異常處理。異常處理作業(yè)流程：

4.1 生產(chǎn)單位按公司生產(chǎn)計劃統(tǒng)一發(fā)放的BOM套件及領(lǐng)料單領(lǐng)取的物料安排生產(chǎn)。4.2 生產(chǎn)線在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品與樣品不符，生產(chǎn)出的成品達不到標(biāo)準(zhǔn)要求或來料無法使用等現(xiàn)象時，及時上報PE、生產(chǎn)組長、品質(zhì)部等相關(guān)人員確認(rèn)。

4.3 PE、生產(chǎn)組長、品質(zhì)部確認(rèn)異?？山邮?，通知生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)，如確認(rèn)異常則交公司工程部分析同時開出生產(chǎn)《異常報告單》。

4.4 經(jīng)工程部分析，給出初步分析結(jié)果，結(jié)果分為工藝問題、設(shè)計問題、來料問題。4.5 由公司工程部分析為工藝問題，由工程部輔導(dǎo)生產(chǎn)線糾正生產(chǎn)工藝，品質(zhì)部負責(zé)監(jiān)督確認(rèn)，生產(chǎn)線恢復(fù)正常生產(chǎn)。

4.6 經(jīng)工程部分析異常屬于設(shè)計問題，在能力范圍能解決的自行處理，但需要將解決辦法知會相關(guān)人員，若無法解決的則以《異常報告》形式書面知會責(zé)任部門，由責(zé)任部門主導(dǎo)請相關(guān)部門分析在一個工作日內(nèi)給出處理解決辦法，經(jīng)品質(zhì)部確認(rèn)合格恢復(fù)生產(chǎn)，對于后期的改善方案由責(zé)任部門主導(dǎo)協(xié)調(diào)出臺。

4.7 由生產(chǎn)單位或品質(zhì)跟單員確認(rèn)異常是來料問題，第一時間電話、寄樣通知品質(zhì)部同時開出《異常報告單》，并要求在一個工作日內(nèi)對來料問題給予回復(fù)處理意見（臨時解決辦法），生產(chǎn)單位給予相應(yīng)的配合和支持！同時品質(zhì)部應(yīng)該聯(lián)系采購部協(xié)商解決分析。4.8 如果物料來料不良比例較高，生產(chǎn)線應(yīng)該提報生產(chǎn)異常報告單和提報預(yù)估損耗比例，讓跟單或生管物控現(xiàn)場確認(rèn)，后續(xù)以此作為退料依據(jù)。4.9 生產(chǎn)異常時生產(chǎn)線處理規(guī)則

4.9.1當(dāng)生產(chǎn)線單項不良超過公司合理損耗范圍，通知公司相關(guān)人員處理，并立即安排停產(chǎn)，低于合理損耗規(guī)定時經(jīng)跟單員或產(chǎn)線管理人員與相關(guān)部門協(xié)商，生產(chǎn)線同時開出《異常報告單》，跟單或生產(chǎn)單位根據(jù)實際情況提報損耗及物料損耗明細，讓相關(guān)部門匯簽確認(rèn)!4.9.2生產(chǎn)過程中造成某種物料≤公司合理損耗范圍內(nèi)，并連續(xù)達到此狀況應(yīng)立即停產(chǎn)分析。

4.9.3生產(chǎn)過程中造成某種物料≥公司合理損耗范圍內(nèi)，應(yīng)立即暫停生產(chǎn)線待分析處理。4.9.4生產(chǎn)現(xiàn)場異常發(fā)生時必須由跟單員或生產(chǎn)管理員及時確認(rèn)，并馬上反饋給相關(guān)人員給予指示，如超出正常損耗還須繼續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)單位必須將超過正常損耗的歸屬確認(rèn)。

4.10生產(chǎn)線異常發(fā)生時，相關(guān)部門須在半個工作人內(nèi)給出短期措施，一個工作日內(nèi)給出有效的解決方案，生產(chǎn)單位在七日之內(nèi)還未收到處理措施，將所有相關(guān)物料退回公司倉庫。4.11異常物料的處理

4.11.1經(jīng)跟單員或生產(chǎn)管理人員判斷歸屬物料不良的由品質(zhì)確認(rèn)后在一個工作日內(nèi)開退料單到倉庫進行退料。

4.11.2由于結(jié)構(gòu)設(shè)計或物料不良找出其他物料不良的，按照《異常報告單》簽核的物料損耗評估進行退料。

5.生產(chǎn)線異常報告要求

5.1報告內(nèi)容：款號、物料編碼、顏色，時間、異常描述、原因分析。

5.2異常描述要求：要描述詳細的不良現(xiàn)象、總生產(chǎn)數(shù)量、不良數(shù)量、不良比率、不良確認(rèn)人、有條件最后附帶不良圖片。

5.3原因分析及確認(rèn)：由現(xiàn)場跟單員或生產(chǎn)管理人員提供的原因分析必須是準(zhǔn)確、客觀、詳細的。

5.4改善措施：由跟單員或生產(chǎn)管理人員經(jīng)和相關(guān)部門商討臨時的改善措施，以保證生產(chǎn)，若商討結(jié)果需要生產(chǎn)單位協(xié)助挑選，并在異常單上批注清楚，明確工時費用及物料損耗！

6、附件

6.1《異常報告單》

第四篇：異常訂單處理辦法

異常訂單處理辦法

為了確保訂單能保期、保質(zhì)、保量地達成并出貨，明確責(zé)任部門及責(zé)任人，促其找出延期或者原因，防范同樣的錯誤或者疏漏重復(fù)發(fā)生，減少損失，特做如下公告：

1、每個訂單的績效分值為1.5分或以上：如一個訂單無法如期完成，則致使訂單無法完成的主要責(zé)任部門均扣去1分，連帶責(zé)任部門扣除0.5分，原則上有其它部門負同樣責(zé)任的，可累計扣分，同理類推；如確屬情節(jié)嚴(yán)重者，可依損失，擴大處罰力度；

2、涉及到供應(yīng)商責(zé)任部分，由運營部每周匯總核實后，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)，發(fā)至采購部在2個工作日內(nèi)與供應(yīng)商達成協(xié)議或者知悉供應(yīng)商，兩個工作日后發(fā)至財務(wù)部，由財務(wù)對供應(yīng)商進行扣款處理，對供應(yīng)商扣款金額以采購合同上所定范圍為準(zhǔn)，凡屬供應(yīng)商處問題的---采購部應(yīng)負連帶責(zé)任，如還有質(zhì)量體系和產(chǎn)品技術(shù)、品質(zhì)控制的原因---品質(zhì)部和采購工程也應(yīng)同時負連帶責(zé)任；

3、由PMC部門對訂單延期的判定，會同相關(guān)部門及責(zé)任部門進行分析、檢討，并判定責(zé)任部門及個人，PMC有權(quán)指令其它相關(guān)部門（品質(zhì)、技術(shù)等）作為專業(yè)配合部門作出分析和判定；

4、由運營部對PMC判定的結(jié)果進行核實，每周對未完成訂單做一次匯總，核實匯總后的結(jié)果報總經(jīng)理核準(zhǔn)；

5、由運營部將總經(jīng)理批準(zhǔn)的將責(zé)任部門的扣分記錄交與財務(wù)，財務(wù)在其當(dāng)月工資中進行相應(yīng)工資扣除；同時由運營在每次的系統(tǒng)例會上進行公布；

6、如相關(guān)部門對PMC與運營部的判定有疑義，在2個工作日內(nèi)，向運營部提交書面申述報告，交總經(jīng)辦與總經(jīng)理審核判定；判定申述有效，則取消扣分處罰；判定申述無效，則執(zhí)行扣分處罰。

7、以上運營部有最終的解釋權(quán)和修改權(quán)，本公告自2011年7月1日起實施。

第五篇：質(zhì)量異常處理管理辦法

質(zhì)量異常處理管理辦法

1范圍

為確保我司質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，加強對生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，特制定本管理規(guī)定，本辦法圍繞對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度進行考評，并對考核對象、范圍、扣分條件、責(zé)任連帶條件、獎勵方面等都進行明確，以確定對質(zhì)量問題責(zé)任人及相關(guān)責(zé)任單位的考核比重。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量異常情況對所有單位調(diào)查、處理和考核。2 職責(zé)

2.1公司所有員工均有責(zé)任對所發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷、質(zhì)量異常問題進行反饋上報。2.2 質(zhì)控部

2.2.1負責(zé)對公司重大質(zhì)量事故及惡性批量的質(zhì)量問題進行通報處理。

2.2.2負責(zé)對產(chǎn)品生產(chǎn)過程（包括小批試生產(chǎn)）和售后反饋的質(zhì)量異常情況進行調(diào)查處理和考核。

2.2.3負責(zé)對責(zé)任單位糾正及預(yù)防措施的制訂、實施情況進行統(tǒng)計、跟蹤和通報，確保形成閉環(huán)控制。

2.3研究院、制造部、質(zhì)控部負責(zé)對出現(xiàn)的質(zhì)量異常進行深入的原因分析。

2.4質(zhì)量異常問題的責(zé)任單位負責(zé)制訂糾正及預(yù)防措施，并對其按時實施以及實施效果負責(zé)。

2.5績效管理部負責(zé)監(jiān)督責(zé)任單位判定或考核尺度有異議時進行裁決，同時督促各種糾正及預(yù)防行動的有效落實。3 引用標(biāo)準(zhǔn)（無）4 名詞解釋

4.1 A類缺陷：涉及電氣安全、產(chǎn)品可靠性的重大問題。如綜合五項性能泄露、耐壓等未通過；性能測試出現(xiàn)漏水、批量噪音振動、不停機、不制冷等問題；壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器等重要零部件問題；批量性的泄漏等對售后有重大質(zhì)量隱患的問題。

4.2 B類缺陷：對產(chǎn)品性能、外觀等有較大影響的問題。如較嚴(yán)重的外觀問題，結(jié)構(gòu)類問題（除涉及電氣安全的），認(rèn)證類，較小質(zhì)量隱患的客戶化問題，工藝執(zhí)行力等對質(zhì)量、生產(chǎn)等影響較大的質(zhì)量問題。

4.3 C類缺陷：對產(chǎn)品質(zhì)量影響較小的輕微缺陷問題。如輕微的外觀缺陷、周轉(zhuǎn)過程物料擺放不合理、物料損壞等一般性質(zhì)量問題。

4.4 批質(zhì)量事故：同批產(chǎn)品中滿足以下條件之一的，即視為批質(zhì)量事故：

1）A類缺陷比例達到0.5%（含）以上； 2）B類缺陷比例達到1%（含）以上； 3）C類缺陷比例達到5%（含）以上；

4）除以上條件外，經(jīng)質(zhì)控部判斷影響嚴(yán)重的其他質(zhì)量異常情況。流程圖或步驟（無）6 管理程序

6.1質(zhì)量異常的調(diào)查反饋流程

在出現(xiàn)質(zhì)量異常問題后，由質(zhì)控部發(fā)出《附表1：質(zhì)量問題反饋表》給責(zé)任單位，責(zé)任單位在接到《質(zhì)量問題反饋表》后，需在1個工作日內(nèi)查明情況落實責(zé)任人（特殊情況需向質(zhì)控部說明原因，經(jīng)同意后可延長至2個工作日），并在《質(zhì)量問題反饋表》上注明意見及簽名后交發(fā)出單位相關(guān)人員，發(fā)出單位相關(guān)人員負責(zé)跟進。6.2質(zhì)量異常的考核分類

根據(jù)質(zhì)量異常的發(fā)生原因?qū)①|(zhì)量異常主要分為兩類：第一類是因一般工作失誤導(dǎo)致的質(zhì)量異常（見6.2.1）；第二類是因管理失誤導(dǎo)致的質(zhì)量異常（見6.2.2）。根據(jù)造成質(zhì)量異常的原因，依據(jù)以下不同的標(biāo)準(zhǔn)進行考核。6.2.1一般工作失誤導(dǎo)致的質(zhì)量異常 6.2.1.1 Ⅰ類質(zhì)量異常

1)明知設(shè)備不合格仍強行生產(chǎn)的；

2)當(dāng)儀器設(shè)備等出現(xiàn)故障時，強行使用而導(dǎo)致的質(zhì)量事故； 3)新模運行前未得到有效評估和試行，直接正常投入運行； 4)明知物料不合格仍對物料進行轉(zhuǎn)運配送至生產(chǎn)線使用；

5)

對物料進行收貨、理貨、分揀、配送等環(huán)節(jié)的交接過程中未進行自、互檢或自、互檢不規(guī)范等導(dǎo)致物料狀態(tài)異常；

6)

對物資轉(zhuǎn)運時，違反搬運、裝卸作業(yè)行為和違反堆放、轉(zhuǎn)運要求； 7)

對外協(xié)物料或生產(chǎn)余料進行接收、退料時未按要求操作對生產(chǎn)造成影響的； 8)對物資或成品轉(zhuǎn)運過程中未做防護措施或所做防護措施（如防雨、防曬）不到位； 9)物料配送過程中，由于人為操作不當(dāng)或失誤導(dǎo)致物料缺陷或批量返修未報廢的，且未主動上報質(zhì)控部； 10)發(fā)現(xiàn)因物料配送原因?qū)е路敌藁驁髲U而隱瞞不報或私自處理； 11)私自將未經(jīng)檢驗或檢驗不合格物料用于生產(chǎn)而導(dǎo)致的質(zhì)量事故； 12)因信息來源判斷錯誤、交接錯誤導(dǎo)致備料錯誤或直接導(dǎo)致其他質(zhì)量問題； 13)知道有質(zhì)量問題，不及時停線反而繼續(xù)組織增加生產(chǎn)產(chǎn)量； 14)對已要求作停產(chǎn)整改的生產(chǎn)線，違反規(guī)定擅自開線生產(chǎn)；

15)試生產(chǎn)過程中，對技術(shù)工藝文件的臨時更改或?qū)嵨锱c文件不符而繼續(xù)試生產(chǎn)； 16)成品入庫后被私自拆包或成品搬運損壞私自更換包裝； 17)對需維修產(chǎn)品私自更換條形碼而使產(chǎn)品流入倉庫的； 18)其它嚴(yán)重違規(guī)操作而導(dǎo)致的質(zhì)量事故。6.2.1.2 Ⅱ類質(zhì)量異常

1)試用物料未按要求填寫物料試用記錄單或填寫錯誤； 2)發(fā)料時未執(zhí)行“先進先出”原則而造成物料庫存時間過長； 3)物料未按要求進行標(biāo)識、存放、隔離導(dǎo)致的質(zhì)量事故；

4)物料需求單位對已接收物料的存儲、使用不規(guī)范（如物料未按定置要求放置、物料未粘貼標(biāo)識或正確的標(biāo)識）；

5)在新產(chǎn)品正式生產(chǎn)前，未對其工藝、技術(shù)文件是否齊備進行檢查核實，或檢查后對異常情況未及時上報處理而導(dǎo)致的質(zhì)量事故；

6)備料、配送工序未嚴(yán)格按照計劃和訂單備料、發(fā)料、轉(zhuǎn)運,但未對生產(chǎn)造成影響的； 7)物料配送過程中，由于操作失誤導(dǎo)致物料批量報廢，且主動上報質(zhì)控部； 8)在檢驗過程中未按規(guī)定進行檢驗、蓋章、記錄及標(biāo)識；

9)破損的物流管理轉(zhuǎn)運工裝、容器等未及時修復(fù)仍投入使用導(dǎo)致較嚴(yán)重的質(zhì)量事故； 10)后工序?qū)ξ锪线M行轉(zhuǎn)運或分揀前，未主動通知對應(yīng)前工序人員來進行現(xiàn)場交接；導(dǎo)致物料流入后工序，或影響物資的正常流通；

11)由于檢驗員工作責(zé)任心不強，操作員工質(zhì)量意識不強，造成經(jīng)檢驗物料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)批質(zhì)量問題或致命缺陷、明顯的外觀缺陷；

12)在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題處理不當(dāng)而造成返包、返工或其它影響；

13)在檢驗/生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題10分鐘內(nèi)未上報上級領(lǐng)導(dǎo)，延誤信息傳遞導(dǎo)致質(zhì)量異常；

14)擅自更改儀器設(shè)備所設(shè)定的技術(shù)參數(shù)或擅自拆卸儀器設(shè)備而影響儀器設(shè)備正常使用； 15)擅自更改技術(shù)工藝文件、圖紙而造成的質(zhì)量事故；

16)技術(shù)工藝等文件更改后一個工作日內(nèi)未通知或未發(fā)放到相關(guān)部門造成的質(zhì)量異常； 17)下發(fā)新文件后未及時更改原有相應(yīng)文件、未及時回收舊版文件，繼續(xù)使用舊文件而導(dǎo)致的質(zhì)量異常；

18)由于工藝安排不合理出現(xiàn)質(zhì)量事故；

19)BOM表（包括系統(tǒng)中下發(fā)BOM表或通知郵件）錯誤引發(fā)的質(zhì)量事故； 20)質(zhì)檢人員在規(guī)定時間內(nèi)未進行首檢而造成的質(zhì)量事故；

21)最終確定為外協(xié)外購件質(zhì)量問題在一個工作日內(nèi)未反饋給相關(guān)責(zé)任單位而導(dǎo)致的質(zhì)量問題；

22)因檢驗管理人員的工作責(zé)任心不強、工作失誤所造成的質(zhì)量事故； 23)被檢驗員發(fā)現(xiàn)屬分廠責(zé)任造成的批量事故，且未打包入庫的；

24)被檢驗員或后工序發(fā)現(xiàn)批量物料配套錯誤的質(zhì)量事故，且未打包入庫的； 25)在各類返包過程中發(fā)現(xiàn)其它質(zhì)量問題，且情節(jié)較為嚴(yán)重；

26)成品抽測或后工序發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，情節(jié)嚴(yán)重或已造成質(zhì)量事故的；

27)分廠班組長在產(chǎn)品批量生產(chǎn)前未按規(guī)定要求參與首檢（配套分廠非關(guān)鍵工序的首檢可以由主機手參與，若出錯，班組長必須承擔(dān)同等責(zé)任），或在首檢過程中未拿相關(guān)工藝圖文及與BOM表相關(guān)的資料、重要參數(shù)表等進行首檢者； 28)出現(xiàn)混料現(xiàn)象的；

29)新員工或從事新崗位人員未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格仍安排上崗。6.2.1.3 Ⅲ類質(zhì)量異常

1)因未做好防塵、防護措施，物料擺放時間超過8小時以上的；

2)在物料周轉(zhuǎn)或運輸過程中，屬人為因素導(dǎo)致物料缺陷或零部件出現(xiàn)質(zhì)量缺陷的； 3)物料配送過程中，由于操作失誤導(dǎo)致物料批量返修未報廢的，且主動上報質(zhì)控部； 4)試制過程中未能發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵性的質(zhì)量問題、裝配問題及一些質(zhì)量隱患，但在批量生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)有以上質(zhì)量問題；

5)對在測試和試驗中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題后，10分鐘內(nèi)沒有上報的、通知相關(guān)人員后20分鐘內(nèi)未到場處理、問題處理不當(dāng)而引發(fā)質(zhì)量問題的； 6)在各類返包過程中發(fā)現(xiàn)其它質(zhì)量問題，且情節(jié)較為輕微；

7)后工序或售后反饋未達到批量，但為嚴(yán)重、低級的“零缺陷”考核項目以外的質(zhì)量缺陷； 8)因弄錯圖紙、工藝標(biāo)準(zhǔn)而錯誤生產(chǎn)、備料；

9)純粹屬于個人行為違反工藝、質(zhì)量要求（未造成批質(zhì)量問題）的、不屬于零缺陷考核項目、且情節(jié)較為輕微。

違反以上規(guī)定Ⅰ類質(zhì)量異常視情節(jié)輕重考核責(zé)任單位0.2～0.5分，責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)考核100～500元；Ⅱ類質(zhì)量異常視情節(jié)輕重考核責(zé)任單位0.1～0.2分，責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)考核100～200元；Ⅲ類質(zhì)量異常視情節(jié)輕重考核責(zé)任單位0.05～0.1分，責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)考核50～100元。6.2.2因管理失誤導(dǎo)致的質(zhì)量異常 6.2.2.1 Ⅰ類質(zhì)量異常

1)外協(xié)外購零部件未經(jīng)技術(shù)確認(rèn)或檢驗強行組織生產(chǎn)或采購的；

2)外協(xié)外購零部件經(jīng)技術(shù)確認(rèn)或檢驗不合格，未辦理代用申請，也未與相關(guān)單位及領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)同意而強行組織生產(chǎn)或采購的；

3)未通過評審或已通知不能生產(chǎn)的產(chǎn)品強行生產(chǎn)的；試生產(chǎn)后未得到技術(shù)確認(rèn)而強行組織生產(chǎn)；

4)未做首檢或首檢不合格以及首檢產(chǎn)品與技術(shù)要求等不符者（包括技術(shù)文件有明顯問題）而生產(chǎn)單位安排生產(chǎn)的；

5)相關(guān)人員對技術(shù)工藝要求不明確，在無工藝員現(xiàn)場指導(dǎo)時或無技術(shù)工藝文件時強行組織生產(chǎn)；

6)生產(chǎn)和質(zhì)量出現(xiàn)分歧時，在未請示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的情況下，強行進行生產(chǎn)而導(dǎo)致產(chǎn)品返包或出現(xiàn)質(zhì)量事故；

7)由于相關(guān)人員對售后反映的質(zhì)量問題未足夠重視，導(dǎo)致問題未得到及時處理解決造成事件被擴大的；

8)自作主張對未解封產(chǎn)品擅自發(fā)貨。6.2.2.2 Ⅱ類質(zhì)量異常

1)下發(fā)文件內(nèi)容不準(zhǔn)確或有歧義而引發(fā)的質(zhì)量異常事故；

2)對所發(fā)生的質(zhì)量事故沒有積極配合相關(guān)單位人員分析原因、整改；

3)在檢驗/生產(chǎn)過程中對員工上報的質(zhì)量問題，班長、質(zhì)管員未及時處理而導(dǎo)致的質(zhì)量事故；

4)在檢驗/生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，相關(guān)人員在接到通知后20分鐘內(nèi)沒有到場處理解決，也未及時拿出解決措施而引發(fā)的質(zhì)量事故； 5)對提出的整改要求及方案，未在規(guī)定時間內(nèi)完成或未執(zhí)行、執(zhí)行不到位的造成質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生；

6)不按實驗室操作規(guī)程操作，造成測試數(shù)據(jù)嚴(yán)重偏差，而錯誤指導(dǎo)生產(chǎn)導(dǎo)致批質(zhì)量事故；

7)試用物料或代用物料不合格未反饋仍繼續(xù)使用、裝配而導(dǎo)致質(zhì)量事故； 8)在生產(chǎn)中不按工藝要求操作、私自返修蒸發(fā)器等物料；

9)對于需停線整改的未及時停線整改或未采取任何整改措施而擅自恢復(fù)生產(chǎn)的； 10)未加區(qū)分封存物料與非封存物料，試用物料與非試用物料而造成的質(zhì)量事故； 11)因成品或物料管理不善導(dǎo)致封存產(chǎn)品或物料被誤發(fā)，造成質(zhì)量問題擴大的。違反以上規(guī)定Ⅰ類質(zhì)量異常視情節(jié)輕重考核責(zé)任單位0.2～0.5分，責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)考核200～500元；Ⅱ類質(zhì)量異常視情節(jié)輕重考核責(zé)任單位0.1～0.3分，責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)考核100～200元。

6.3 質(zhì)量異常處理流程 6.3.1個別質(zhì)量缺陷處理方式

6.3.1.1對于產(chǎn)品存在A類問題的，質(zhì)控部可根據(jù)問題性質(zhì)及嚴(yán)重程度判定是否要求停止生產(chǎn)。

6.3.1.2對于產(chǎn)品存在B類問題的，允許本批產(chǎn)品使用臨時過渡方案繼續(xù)生產(chǎn)，后續(xù)落實徹底有效的預(yù)防措施。

6.3.1.2對于產(chǎn)品存在C類問題的，允許繼續(xù)生產(chǎn)，后續(xù)必須落實限期改進。

6.3.1.3出現(xiàn)質(zhì)量異常后，質(zhì)控部組織生產(chǎn)分廠、研究院及相關(guān)責(zé)任部門立即對問題進行分析處理，各單位間不得互相推諉責(zé)任或超過三天沒有處理方案。對于A類缺陷必須通知相關(guān)單位的部長/廠長到場分析和解決問題。

6.3.1.4對某些已出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題或質(zhì)量隱患的成品（或半成品）采取封存措施，在沒有解封前，所有封存產(chǎn)品不得發(fā)貨直至解封為止。相關(guān)責(zé)任單位要分析原因，制定返工返修方案，制定糾正預(yù)防措施，并按照要求處理完畢后方可解封。6.4 質(zhì)量異常導(dǎo)致成品封存事故考核細則

6.4.1 事故發(fā)生后，質(zhì)控部需在3個工作日內(nèi)牽頭組織相關(guān)單位召開封存返包分析會議，查找事故產(chǎn)生產(chǎn)的主要原因，確定相關(guān)責(zé)任單位責(zé)任。

6.4.2相關(guān)責(zé)任單位事后需深入分析事故原因，在1個工作日內(nèi)向質(zhì)控部提交相關(guān)的糾正預(yù)防措施，質(zhì)控部負責(zé)跟進責(zé)任單位提交的糾正預(yù)防措施的落實情況及整改效果。6.4.3質(zhì)控部負責(zé)監(jiān)督封存返包事故的跟進處理情況，并組織抽查相關(guān)糾正預(yù)防措施的落實情況，對未嚴(yán)格按照制定措施實施的單位或個人進行通報處理。

6.4.4對于整機封存事故，質(zhì)控部負責(zé)根據(jù)問題的責(zé)任判定情況，對有關(guān)責(zé)任單位予以考核處理。封存事故的考核金額標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)事故封存產(chǎn)品的數(shù)量而定。

6.4.5質(zhì)控部執(zhí)行考核規(guī)定時應(yīng)綜合考慮事故責(zé)任性質(zhì)、事故實際影響程度、責(zé)任單位事后采取措施有效性等因素，確定最終的考核意見，確保考核工作的公正、公平、合理性。6.5 成品摔機考核細則

6.5.1物流管理部在運輸、裝卸和存貯過程中由于工作責(zé)任造成成品機損壞的質(zhì)量問題，未及時發(fā)現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)知情不報而私自處理的，將對物流管理部按照100元/臺的標(biāo)準(zhǔn)進行考核。6.5.2物流管理部在運輸、裝卸和存貯過程中由于工作責(zé)任造成成品機損壞的質(zhì)量問題，應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)并在一個工作日內(nèi)報質(zhì)控部、制造部，制造部組織安排返包；每月初5號前，物流管理部將上月成品摔機情況發(fā)質(zhì)控部備案。

6.5.3對于由于外包單位人員造成的成品摔機由物流管理部負責(zé)調(diào)查、處理，將結(jié)果報質(zhì)控部。