第一篇：如何將二氧化碳轉(zhuǎn)化為能源

如何將二氧化碳轉(zhuǎn)化為作為資源

現(xiàn)在地球上氣溫越來越高，是因為二氧化碳增多造成的?？諝庵泻屑s0.03%二氧化碳，但由于人類活動（如化石燃料燃燒）影響，近年來二氧化碳含量猛增，導致溫室效應、全球氣候變暖、冰川融化、海平面升高??。

如何降低二氧化碳在大氣中含量是當今刻不容緩要解決的問題和很熱門的課題，將二氧化碳轉(zhuǎn)化為能源物資繼續(xù)利用就能很好的解決這個問題。大家都知道其實二氧化碳是地球不可缺少的一種氣體我們現(xiàn)在要解決的是如何將多余的二氧化碳轉(zhuǎn)化為能源。一、二氧化碳作為植物肥料

大家都知道二氧化碳是植物光合作用的必須的條件，二氧化碳有助于植物的生長目前開發(fā)的氣體肥料主要是二氧化碳，因為二氧化碳是植物進行光合作用必不可少的原料。在一定范圍內(nèi)，二氧化碳的濃度越高，植物的光合作用也越強，主要方程式

12H2O + 6CO2 + 光 → C6H12O6(葡萄糖)+ 6O2↑+ 6H2O 所以我們可以通過種植綠色植物將二氧化碳一部分轉(zhuǎn)化為有機物（光合作用>呼吸作用）促進植物的生長，然后將植株用來食用，或發(fā)酵成甲烷變成燃料。雖然這個方法減緩二氧化碳的效率很低，但也不失為一個途徑來解決。

二、聚二氧化碳

聚二氧化碳一種正在研究的新型合成材料，以二氧化碳為單體原料在雙金屬配位PBM型（催化劑）作用下，被活化到較高的程度時，與環(huán)氧化物發(fā)生共聚反應，生成脂肪族聚碳酸酯（PPC），經(jīng)過后處理，就得到二氧化碳樹脂材料。在聚合中加入其它反應物，可以得到各種不同化學結(jié)構的二氧化碳樹脂。二氧化碳共聚物具有柔性的分子鏈，容易通過改變其化學結(jié)構來調(diào)整其性能；較易在熱、催化劑、或微生物作用下發(fā)生分解，但也可以通過一定的措施加以控制：對氧和其它氣體有很低的透過性。以二氧化碳合成的高分子材料具有生物可降解的特性，屬于環(huán)境友好材料，是目前高分子技術領域重要的發(fā)展方向之一。該項目以工業(yè)廢氣二氧化碳的資源化利用、合成生物降解的二氧化碳共聚物為目標，重點突破制約其規(guī)?；a(chǎn)的高效專用催化劑、聚合和后處理工藝、聚合物改性和應用等關鍵技術，建立萬噸級以上規(guī)模的示范生產(chǎn)線，并研究開發(fā)新型催化劑及相應的連續(xù)化生產(chǎn)工藝技術。

三、將二氧化碳轉(zhuǎn)化為干冰

干冰是固態(tài)的二氧化碳，在常溫和壓強為6079.8千帕壓力下，把二氧化碳冷凝成無色的液體，再在低壓下迅速蒸發(fā)，便凝結(jié)成一塊塊壓緊的冰雪狀固體物質(zhì)，其溫度是零下78.5℃，這便是干冰。干冰蓄冷是水冰的1．5倍以上，吸收熱量后升華成二氧化碳氣體，無任何殘留、無毒性、無異味，有滅菌作用。它受熱后不經(jīng)液化，而直接升華。干冰是二氧化碳的固態(tài)，由于干冰的溫度非常低，溫度為零下78.5℃，因此經(jīng)常用于保持物體維持冷凍或低溫狀態(tài)。

四、利用二氧化碳來中和鹽堿地

堿地是鹽堿地的類型之一，它主要分布在我國北方干旱和半干旱地區(qū)。一直以來，堿地極大地影響著我國的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和生態(tài)環(huán)境。無雨水之時，堿土土地嚴重板結(jié)，一道道深深的裂痕縱橫延伸，愣是把這一方土地變成了“龜田”。二氧化碳溶于水形成碳酸，碳酸顯酸性能中和土壤中的堿性。

五、利用二氧化碳保鮮

自然降氧、氣調(diào)保鮮是國際廣泛采用的較現(xiàn)代化的方法。二氧化碳氣調(diào)保鮮是注入高濃度二氧化碳降低氧含量，以抑制果蔬生物呼吸，制止病菌發(fā)生。國外已大量用二氧化碳防蟲保鮮。在保鮮這方面二氧化碳應用潛力較大。

六、利用二氧化碳來驅(qū)油

把二氧化碳注入油層中可以提高原油采收率。由于二氧化碳是一種在油和水中溶解度都很高的氣體，當它大量溶解于原油中時，可以使原油體積膨脹，黏度下降，還可以降低油水間的界面張力。與其他驅(qū)油技術相比，二氧化碳驅(qū)油具有適用范圍大、驅(qū)油成本低、采收率提高顯著等優(yōu)點。據(jù)國際能源機構評估認為，全世界適合二氧化碳驅(qū)油開發(fā)的資源約為3000億～6000億桶

七、“碳捕捉與儲存（CCS）”技術

以應對氣候變化。CCS技術是指通過碳捕捉技術，將工業(yè)和有關能源產(chǎn)業(yè)所生產(chǎn)的二氧化碳分離出來，再通過碳儲存手段，將其輸送并封存到海底或地下等與大氣隔絕的地方。目前，CCS技術尚未成熟，仍處于研發(fā)階段。

英國能源和氣候變化大臣埃德·米利班德在會議開幕式上說，氣候變化是全球各國共同面對的嚴峻問題，而CCS技術對減少二氧化碳排放具有重要意義。這次會議如果能在碳封存方面達成共識，將有助于年底在哥本哈根舉行的聯(lián)合國氣候變化大會上達成有關減排的國際協(xié)議。

八、利用二氧化碳做化肥

作為碳氧資源同時使用。利用二氧化碳和氨合成尿素是二氧化碳規(guī)模固定和利用的最成功典范，而且，以尿素為基礎合成碳酸二甲酯等化學品也是化學利用二氧化碳的重要途徑。

九、利用二氧化碳培養(yǎng)海藻

培養(yǎng)海藻，藻類不需要特殊的生長環(huán)境、產(chǎn)量高且能夠吸收空氣中的二氧化碳、有利于環(huán)境保護等特性。海藻生物能源在高油價時代尤其具有可行性。目前，美國肯塔基州列克星敦的肯塔基州大學應用能源研究中心的生物能源小組主要致力于研究如何利用煤炭燃料工廠排放的二氧化碳和熱量培植海藻，并探索將海藻轉(zhuǎn)化為液態(tài)油的路徑

十、臨界二氧化碳作為溶劑

當二氧化碳的溫度超過31℃、壓力超過7.38MPa時，即進入超臨界二氧化碳狀態(tài)。超臨界二氧化碳可以很好地溶解一般的有機化合物，再加入適當?shù)谋砻婊钚詣梢蕴岣咴S多化合物在超臨界二氧化碳中的溶解性。目前以超臨界二氧化碳代替有機溶劑在一些領域應用已獲成功，目前超臨界二氧化碳已成功地用于噴漆生產(chǎn)過程，該過程采用對環(huán)境友好的超臨界二氧化碳來代替?zhèn)鹘y(tǒng)噴漆過程中的快揮發(fā)溶劑，而保留僅為原溶劑總量五分之一到三分之一的慢揮發(fā)溶劑，以獲得良好的噴漆質(zhì)量。在某些情況下，由于使用超臨界二氧化碳具有非常好的噴霧質(zhì)量，有些慢揮發(fā)溶劑也可以不再使用。此外，在二氧化碳溶液中的新型反應性液體聚合物噴漆系統(tǒng)也已開發(fā)成功，從而可以實現(xiàn)揮發(fā)性有機溶劑“零排放”的噴漆過程。

十一、金屬治煉業(yè)中的應用

在冶煉金屬，特別是優(yōu)質(zhì)鋼、不銹鋼、有色金屬，CO2是質(zhì)量穩(wěn)定劑。此外，二氧化碳在很多領域都有被用到，如陶瓷塘瓷業(yè)，CO2是固定劑。生物制藥，離不開CO2。飲料啤酒業(yè)，CO2是消食開胃的添加。做酵母母粉，CO2是促效劑。消防事業(yè)，CO2是滅火劑······還有很多用途有待我們?nèi)グl(fā)現(xiàn)

第二篇：將目標轉(zhuǎn)化為工作計劃

將目標轉(zhuǎn)化為工作計劃

目標對話六步驟

確立目標的過程中，領導總是希望：多壓多出活兒，目標定得更有挑戰(zhàn)性，更高一些，也許最后收到的結(jié)果會更好。

而下屬期待：目標能低一些再低一些。一方面是他的攀比心理決定的，“別人都做這么多，我為什么要做得更高？”還有一點就是團隊的成員總希望在自己擅長的領域中做。

制定目標的過程不是討價還價的過程，而是上下級之間進行目標對話的過程。

目標對話的6個步驟：

(1)必須充分了解雙方的期望。領導對于今年的目標抱有什么樣的宏觀設想，下屬對于目標是如何考慮的，雙方都把它擺到桌面上，談一談各自的期望值到底是多少。

(2)分析實現(xiàn)目標所需的資源和條件。討論資源、條件以及人員能力，比討論目標的高低有意義得多。

(3)尋求解決的途經(jīng)和方法。目標已經(jīng)定到這么高，通過什么辦法來達到這個目標，用什么途經(jīng)和方式。目標定得高并沒有關系，如果資源和投入增加了，是有機會達成一個更高目標的。

(4)尋求共同點（正視分歧）。下屬對實際工作中的細節(jié)更清楚，也更了解具體困難，上司要多聽，但不要縱容，有意夸大；上司對于團隊的整體戰(zhàn)略和資源整合擁有發(fā)言權。

(5)以積極的態(tài)度討論目標。如果領導和下屬都以一種積極的態(tài)度來證實這個目標，目標最終實現(xiàn)的時候都會獲得更多的提升，這個提升包括業(yè)績，也包括自身所獲得的榮譽、成就感。

(6)尋求自身的改進之道。個人可以接受一個培訓提升技能，也可以改變自己的觀念，突破自己的框框。確立目標的程序

確立目標有以下幾個程序:

(1)列出符合ＳＭＡＲＴ標準的目標。可以采取表格的方式把目標寫下來。

(2)列出上述目標所帶來的好處，加強工作的動力。這種好處可以從組織的角度、團隊的角度去想：這個目標一旦實現(xiàn)，團隊今年的目標就有了保障，而個人也將發(fā)展一套新的技能；第二，完成這個目標，團隊的成員會以一種更肯定的目光來看我，我個人的潛力也會得到一種印證，會提升自己工作積極性，提升自信心。

(3)列出完成目標會碰到的困難和障礙，及相應的解決辦法。例如，目前還不具備這方面的技能，相應的解決辦法是培訓；需要其他團隊成員的介入，他會合作嗎？相應的解決辦法是跟團隊成員溝通，或找團

隊領導幫助協(xié)調(diào)。

(4)完成這個目標需要什么樣的知識和技能。也許要從外面團隊中借資源進來。

(5)為達到目標必須合作的對象。要完成這個目標，需要哪些人配合？團隊領導需要做哪些事情，團隊之外的某人需要幫我們做什么，政府官員需要幫我們做什么？比方說要辦一個手機展會，那么肯定要贏得信息產(chǎn)業(yè)部門對這個手機產(chǎn)品的支持，或需要新聞媒體在這方面給做一些軟性報道，這些人都是需要合作的對象。

(6)確定目標完成的日期。

將目標轉(zhuǎn)化為詳細的計劃

制定了明確的工作目標，接下來的工作就是將目標轉(zhuǎn)化為詳細的工作計劃。

計劃是使用可以動用的資源達到預先設定的工作目標的一種方法，是一個系統(tǒng)性的步驟。目標就像地圖中某一個具體的地點，而計劃則是到達指定地點的路線圖，它要說明什么時間從哪兒開始，第一步到達哪兒，第二步到達哪兒，直至最終到達目的地。

第一步和第二步是相關聯(lián)的，每一步之間都有相關聯(lián)的關系。

1.計劃對團隊管理的好處

(1)一個好的計劃會讓目標完成的可能性大大提高。定計劃跟不定計劃是不一樣的，定下計劃就會按照步驟慢慢地推進，計劃可以使工作更有序、更系統(tǒng)。好的計劃會減少或繞過各種障礙和危機，可以避免浪費和走重復路，工作的效率會提升。

(2)計劃也是控制的依據(jù)。定了具體的行動步驟，就可以一步步檢查是否按照進度進行。

(3)計劃是促進團隊精神的一條渠道。

2.計劃的具體化

讓計劃更具體的一個方法就是把行動方案、時間表、完成人、所需資源、標準的要求確定下來。計劃的具體化可以從以下幾個方面著手：

(1)看一下目前的情況——我們現(xiàn)在在什么地方。

(2)看一下要達到的目的地，前進的方向在哪里。

(3)應采取什么樣的行動步驟。

(4)看一下人員的責任，誰將加入其中。

(5)完成的期限——何時開始，何時結(jié)束。

(6)所需資源——完成這個目標的廣告、人力資源成本的預算是多少等等。

(7)追蹤反饋——什么時間檢查一次目標的進度，誰來追查，最后由誰來驗收。

【示例】

企業(yè)目標是5月底前開發(fā)出一套目標管理多媒體課程，并且將教師和學生的教材、練習標準化。目前的情況是：已經(jīng)完成了市場調(diào)查，并對產(chǎn)品市場的前景、未來的競爭、銷售的情況進行了可行性分析，已經(jīng)有幾十家客戶表示有購買意向，所以將來肯定會有市場；團隊已經(jīng)擁有開發(fā)多媒體課程的經(jīng)驗，過去已經(jīng)做過好幾個類似的課程，已經(jīng)擁有了20萬字的相關資料。

怎么采取行動？

第一階段，籌備。從什么時間到什么時間是籌備階段。

第二階段，要整理出課程的大綱，制定教材編寫的標準，按什么方式編寫，怎樣跟現(xiàn)在的市場需求吻合。

第三個階段，課程內(nèi)容的編寫和軟件的開發(fā)。

最后一個階段，修正完善直至最終完成。

我們可以按照這樣4個階段采取行動，具體寫明什么時間完成第幾階段。下面就是人員的問題。第一階段的籌備組有5個人；第二階段中，若干籌備組的成員可能退出，新的成員加入。

這就是一個圍繞開發(fā)目標管理多媒體課程的目標所制定的計劃。

建立目標控制系統(tǒng)

有了目標、計劃還不夠，還要建立一個目標控制系統(tǒng)，確保目標能最終實現(xiàn)?？刂葡到y(tǒng)建立以后，領導和團隊成員就可以把正在進行的工作跟原先的期望進行對比，根據(jù)情況來修訂目標、計劃，必要時重新組織人員，或決定采取什么樣的額外激勵措施。

建立控制系統(tǒng)有這樣幾個措施：

(1)建立控制單元作為項目計劃的一部分，控制本身就應該放入項目計劃中去。

(2)設立時間表和檢查的機制。

(3)從團隊成員那兒得到反饋。

(4)隨時糾偏，必要時調(diào)整目標、計劃、資源的分配、激勵方法等等。

【自檢】

為自己的團隊制定一個挑戰(zhàn)性的目標并設定相應的計劃。

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【本講總結(jié)】

本講介紹了目標的挑戰(zhàn)性，一個有挑戰(zhàn)性的目標可以給下屬減壓，調(diào)動下屬的潛能和積極性，促使下屬提高自己的素質(zhì)，并帶給團隊成員或整個團隊一種成就感，制定一個有挑戰(zhàn)性的目標要不能忽略所在市場的環(huán)境、競爭、下屬的自信心。制定目標不是討價還價的過程，而是上下間進行目標對話的過程，目標對話的過程有6個步驟。確定目標就要將目標轉(zhuǎn)化為詳細的行動計劃，同時建立一個目標控制系統(tǒng)。

【心得體會】

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【課程意義】

進入21世紀，隨著市場競爭的日益激烈，現(xiàn)代企業(yè)更加強調(diào)發(fā)揮團隊精神，建立群體共識，快速因應顧客需求，提升工作效率。那么究竟什么是團隊？為什么團隊如此盛行？在組建團隊的過程中有哪些問題？如何引導和帶領不同階段的團隊？怎樣培育團隊精神？如何打造高績效的團隊？上述一系列問題正困擾著許多企業(yè)總經(jīng)理和人力資源部經(jīng)理。本課程旨在打造高績效團隊，內(nèi)容涵蓋團隊的概念、團隊的發(fā)展階段和不同的領導方法、挑選團隊成員的方法、有效的團隊目標的制定方法等諸多方面。同時，本課程介紹了打造高績效團隊的七大技巧：團隊溝通技巧、團隊激勵技巧、團隊沖突處理技巧、團隊決策技巧、團隊成員訓練技巧、召開團隊會議的技巧、培育團隊精神的技巧

第三篇：將戰(zhàn)略轉(zhuǎn)化為計劃

將戰(zhàn)略轉(zhuǎn)化為計劃，并有效監(jiān)控執(zhí)行

下午3點50分，A公司的管理中層會議終于結(jié)束了，接下來，人力資源部經(jīng)理開始安排研發(fā)部的績效考核會議，該會議事先通知3點30開始，但由于前邊的會議占用了一段時間而被迫推遲。

這個時候研發(fā)部經(jīng)理提出：現(xiàn)在都快四點了，績效考核會能不能不開了？

人力資源部經(jīng)理：還是開吧，都安排好了。

研發(fā)部經(jīng)理：我認為績效考核很難做，公司在整我們。

人力資源部經(jīng)理：這是公司統(tǒng)一安排的，做起來再說吧。我在人力資源部推行，效果不錯呀。

研發(fā)部經(jīng)理：做起來是可以，但是搞的不好，反而起反作用。誰來負責？

……

這種場景，相信很多公司的HR經(jīng)理都有經(jīng)歷過。辛辛苦苦制訂的績效考核辦法無法推行，部門管理人員和員工產(chǎn)生抵觸情緒，對于考核或敷衍了事或互相推諉，致使人力資源經(jīng)理疲于應付，處境尷尬。

事實上，中國企業(yè)在績效管理方面遇到了各種各樣的難題。以上案例表現(xiàn)出來的問題比較典型，但它只是績效管理問題“冰山”中的一角。難怪在國內(nèi)一家權威管理刊物的調(diào)查中，“如何建立有效的績效管理系統(tǒng)”被列為最困擾中國企業(yè)十大管理難題之首。企業(yè)寄希望于通過績效管理來落實企業(yè)的戰(zhàn)略目標和經(jīng)營目標，但效果顯然很不理想。

為什么企業(yè)戰(zhàn)略難以有效執(zhí)行？

羅伯特.S.卡普蘭在《戰(zhàn)略中心型組織》中指出：只有不到10%的戰(zhàn)略得到了有效的實施。問題到底在哪里？勿庸置疑，戰(zhàn)略本身不明晰或者應付了事是主要原因之一。所以，要讓戰(zhàn)略有效執(zhí)行，戰(zhàn)略本身也應該是明確和清晰的。從系統(tǒng)的角度看，需要明確構成企業(yè)戰(zhàn)略的五個要素及其相互關系。

企業(yè)必須通過戰(zhàn)略五要素的有機組合，系統(tǒng)地解決企業(yè)“做什么”和“如何做成功”這兩個基本問題。以華為公司為例，我們探討一下她是如何構思這五個要素的。

◆ 使命和愿景是企業(yè)的目的和追求，是企業(yè)的夢想。不管是華為早期提出的“三足鼎立”--與歐洲、北美的電信設備巨頭比肩，還是后來《華為基本法》提出的“華為的追求是在電子信息領域?qū)崿F(xiàn)顧客的夢想”、“成為世界一流的設備供應商”都明確表達了華為的抱負，為企業(yè)未來的發(fā)展指明了方向。

◆ 業(yè)務范圍即企業(yè)要做什么樣的業(yè)務，定位于什么樣的市場和產(chǎn)品。在94年左右深圳房地產(chǎn)熱潮中，很多人鼓動華為投身房地產(chǎn)，但華為決定只做通信設備，抵御住了房地產(chǎn)市場的巨大誘惑。如果當時華為去做房地產(chǎn)，也許中國多了一家優(yōu)秀的房地產(chǎn)公司，但就沒有了今天邁向世界級企業(yè)的一流電信設備供應商。

《華為基本法》更是通過“我們將永不進入信息服務業(yè)”的承諾，表達了華為技術專注于通信設備業(yè)務的決心。當然在“有所為，有所不為”的抉擇中孕含著巨大的風險，華為也因未選擇“小靈通”業(yè)務和“CDMA95”業(yè)務而遭受了挫折。

◆ 增長向量代表了企業(yè)的成長方向和路徑。華為在市場成長上沿用了中國革命“以農(nóng)村包圍城市”的基本策略，在產(chǎn)品發(fā)展上則從交換設備起步，逐步發(fā)展到接入網(wǎng)、傳輸、移動、數(shù)據(jù)通信、業(yè)務軟件和終端，從而成為全方位的電信設備制造商。華為成長的軌跡正是中國高科技企業(yè)由弱到強，由小到大的典型寫照。

◆ 競爭優(yōu)勢是企業(yè)成功的根本。華為之所以能在與國際通信巨頭競爭中屢屢獲勝，正是在性能和功能與國外對手不相上下的前提下，利用價格和服務優(yōu)勢獲得客戶的認可。在局部戰(zhàn)役上，華為強調(diào)集中優(yōu)勢兵力，在客戶關系上舍得投資，甚至不惜采用人海戰(zhàn)術，最終贏得勝利。

◆ 資源協(xié)同是戰(zhàn)略取得成功的保證。不管是人力資源、財務資源還是技術、經(jīng)驗等知識資源，都應該發(fā)揮其協(xié)同效應，盡量實現(xiàn)資源共享。華為一直未實行事業(yè)部制，而是實行產(chǎn)品線管理模式，正是為了構筑公司統(tǒng)一的技術平臺，達到技術資源的充分共享，而這正是華為產(chǎn)品繁榮的基石。盡管如此，華為在2001年提出了華為最大的浪費是經(jīng)驗的浪費，強調(diào)要提高經(jīng)驗的積累和共享。

戰(zhàn)略的構思和制訂固然重要，但是實踐表明：70%-80% 的戰(zhàn)略不成功原因不在于戰(zhàn)略的制訂而在于戰(zhàn)略的實施管理?？冃Ч芾硐到y(tǒng)是戰(zhàn)略實施管理的核心，所以，企業(yè)績效管理沒有有效運行是戰(zhàn)略難以執(zhí)行的根本原因之一。

績效管理的三個階段

對績效管理主要有兩種典型的理解。

一、績效管理是管理者和員工雙方就目標及如何達到目標形成共識，并促成員工成功地達到目標的管理方法。

二、績效管理是將公司的戰(zhàn)略、資源、業(yè)務和行動有機地結(jié)合起來所構成的一個完整的管理體系。很明顯，不管就管理方法而言，還是從管理系統(tǒng)來講，績效管理的根本目的都是為了將戰(zhàn)略有效執(zhí)行。

思捷達咨詢經(jīng)過大量的研究和實踐，認為國內(nèi)企業(yè)應用績效管理將經(jīng)歷三個階段。如下圖：

第一階段是績效考核，這是過去大多數(shù)企業(yè)對績效管理的看法，強調(diào)指標的設定并通過考核傳遞壓力。在績效考核階段，企業(yè)最感困惑的是績效考核容易流于形式，典型的原因：一是對績效考核的目的缺乏充分溝通和達成共識；二是主管績效管理的意識和技能不到位，無法區(qū)分差距，拉不開面子；三是考核方案的針對性、可操作性不強；四是沒有推行部門考核，部門主管的考核動機不強。

第二階段是過程績效管理，從單一考核向包括績效計劃、績效輔導、績效評估、績效回報、績效改進全過程轉(zhuǎn)變，強調(diào)通過過程管理產(chǎn)生結(jié)果。這是目前多數(shù)企業(yè)對績效管理的認識。在過程績效管理中，最大的問題則是績效管理與業(yè)務運營脫節(jié)，典型的原因在于：

1、缺乏體現(xiàn)公司戰(zhàn)略和經(jīng)營模式的KPI體系

2、經(jīng)營計劃制定過程中對目標和策略的分解不全面不具體協(xié)調(diào)溝通不足

3、各部門缺乏一致和整體的目標缺乏協(xié)作機制

4、各部門主管對績效管理和預算管理認識不足參與不夠

5、人力資源部和財務部缺乏對業(yè)務的了解,無法深入?yún)⑴c到業(yè)務循環(huán)中

6、數(shù)據(jù)基礎薄弱缺乏信息系統(tǒng)的支撐影響績效反饋的及時性和準確性

7、財務預算與業(yè)務計劃聯(lián)系不緊密、權威性不夠，預算分析與業(yè)務分析脫節(jié)

8、缺乏對經(jīng)營計劃績效管理和預算管理的日常工作進行統(tǒng)籌領導和協(xié)調(diào)

不管是績效考核，還是過程績效管理，都無法有效承載戰(zhàn)略實施管理的功能。作為第三階段的企業(yè)績效管理（BPM）代表了績效管理的最新發(fā)展，它將績效管理活動貫穿于戰(zhàn)略執(zhí)行和日常經(jīng)營的循環(huán)中，強調(diào)通過績效管理驅(qū)動企業(yè)運營，使績效管理系統(tǒng)真正成為戰(zhàn)略執(zhí)行系統(tǒng)。隨著三個階段的遞進，績效管理對企業(yè)運營的影響會越來越大，尤其是發(fā)展到企業(yè)績效管理階段，將對企業(yè)戰(zhàn)略和運營形成直接推動。

企業(yè)績效管理（BPM）--讓戰(zhàn)略落地

企業(yè)績效管理（BPM）標準化組織對其作了如下定義：

一、BPM是一組集成閉環(huán)的管理與分析流程，這些流程由技術支持以滿足財務及運營活動的需要。

二、BPM是設定策略目標，衡量和管理績效以達成目標的業(yè)務使能器（enabler）--使設立、衡量與跟進策略目標成為可能；

三、核心的BPM流程包括財務及運營計劃、合并報表及報告、建立模型，經(jīng)營分析、KPI監(jiān)控。

全球領先的BPM解決方案提供商--美國海波龍（HYPERION）公司認為BPM主要實現(xiàn)以下三個方面的功能：

1、將戰(zhàn)略轉(zhuǎn)化為計劃

2、監(jiān)控執(zhí)行過程

3、洞察并提升績效

為此，HYPERION將BPM劃分為以下六個步驟：設立目標、建立模型、計劃及預算、監(jiān)控、分析、報表報告。如下圖：

由上可見，BPM首先從企業(yè)戰(zhàn)略出發(fā)，采用平衡記分卡等工具設立目標，通過建模和模擬確定可行的方案，然后轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的計劃和預算。在計劃執(zhí)行過程中，依據(jù)KPI體系和基準比較隨時監(jiān)控執(zhí)行情況，對出現(xiàn)的問題及時分析，采取針對性的解決措施，同時提供全面反映企業(yè)經(jīng)營管理狀況的報表和報告?？傊?，BPM在戰(zhàn)略和日常運營間建立一個橋梁，使戰(zhàn)略真正落地。

KPI體系--將戰(zhàn)略轉(zhuǎn)化為計劃的前提

一套有效的KPI體系應該能夠表達企業(yè)如何實施其戰(zhàn)略，換言之，KPI體系可以幫助企業(yè)有效地將戰(zhàn)略轉(zhuǎn)化為計劃。

KPI體系本質(zhì)上要回答的問題是：企業(yè)如何成功。換言之，就是通過產(chǎn)出哪些關鍵結(jié)果來促成企業(yè)戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)。而決定這些結(jié)果的是企業(yè)的業(yè)務流程。所以從原理上來講，KPI的識別和設計，一是要體現(xiàn)實現(xiàn)戰(zhàn)略目標的關鍵成功因素和達成路徑，二是要指向流程的產(chǎn)出，也就是應該基于戰(zhàn)略和流程來設計KPI體系。

但是，企業(yè)在設計KPI體系時往往忽略了KPI首先是為戰(zhàn)略服務的這一初衷，過于看重KPI的考核功能，一上來就面向部門和個人來設計KPI。在這種思路下，要么靠拍腦袋拋出一些KPI，然后強加給各部門和個人，要么生吞活剝地借助一些工具（如BSC），弄出一套四不象KPI體系。這種KPI體系執(zhí)行后，問題十分明顯，表現(xiàn)為：戰(zhàn)略牽制功能不足，部門及個人無法將自己的目標與公司戰(zhàn)略相聯(lián)系；有些指標并沒有反映實現(xiàn)戰(zhàn)略的關鍵成功因素，造成部門及個人努力方向的偏差和資源配置失當；而有些反映關鍵成功因素的指標又未找出來，沒人管，資源配置不足，直接影響戰(zhàn)略及經(jīng)營目標的達成；過于部門化的指標導致部門間的邊界更加明顯，各部門只關注自己局部的指標，本位主義加劇，影響部門的協(xié)作，整體運作效率反而下降。

所以，KPI的設計首先得解決“做正確的事”這一問題?；趹?zhàn)略和流程的KPI設計方法，正是從戰(zhàn)略分析和梳理出發(fā)，通過關鍵成功因素和達成路徑的分析，對關鍵業(yè)務流程進行界定和梳理，然后設計出一套行之有效的KPI體系。

基于戰(zhàn)略和流程的KPI體系設計方法具體可以劃分為6個步驟：

1、企業(yè)戰(zhàn)略分析和梳理；

2、應用BSC確定公司KPI；

3、確定公司的關鍵業(yè)務流程（核心流程及支付流程）

4、設計關鍵業(yè)務流程的Metrics/KPI；

5、對流程KPI集合進行審查、篩選；

6、將流程KPI分解到部門。

當然，KPI體系的建立僅為實施企業(yè)績效管理系統(tǒng)的第一步，除此之外，企業(yè)還有很多工作要做，并將它們有機地集成起來，這是一個系統(tǒng)的工程。而企業(yè)在績效管理方面遇到的問題是系統(tǒng)性問題，也必須采用企業(yè)績效管理（BPM）這種系統(tǒng)性的解決方案來解決。

第四篇：生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為清潔能源(中英文)

熱解系統(tǒng)

申請人 發(fā)明者 應用編號: 歸檔時間

弗蘭克2帕索羅布爾斯，CA（美國）弗蘭克2帕索羅布爾斯，CA（美國）14/105,832 2013年12月13日

餐廚垃圾高效裂解生產(chǎn)清潔燃氣技術

本發(fā)明公開了用于垃圾熱解的系統(tǒng)和方法，系統(tǒng)包括一個主要反應和次要反應。合成氣的主要干餾熱解產(chǎn)生，然后混合隨著助燃空氣并點燃，在反應下，產(chǎn)生能量。碳進入二次反應并通過一個氣閘艙從系統(tǒng)排出。

熱解系統(tǒng) 工作原理

[001]本發(fā)明涉及一種用于熱解廢物的熱解過程中回收熱量的系統(tǒng)和方法。

發(fā)明背景

[002]廢材料，目前不斷增加的處理問題。

[003]在過去，垃圾和有毒廢物往往被燒毀。然而，由于政府和監(jiān)管標準的提高，致癌的空氣排放潛在著對公眾健康的影響，如電池和燃燒傳播有毒物質(zhì)的風險，垃圾焚燒已普遍被拋棄。

[004]在我們的努力下，以熱解過程，將提供低排放的燃燒安全和允許從燃燒熱取代焚燒垃圾的回收率。

[005]發(fā)明參考，描述了一個系統(tǒng)的廢物熱解。該系統(tǒng)包括一個熱氧化裂解裝置，聯(lián)合一個堆棧單元。熱解裝置包括第一罐布置在燃燒室和設置燃燒室外面二反應。燃燒室供給熱量，該粉體的廢物是通過第一罐輸送。熱氧化劑氧化熱解氣體從第一罐和堆棧單元提供一個方法將熱解分析氣體通過熱氧化。從燃燒室的煙氣排放到大氣中。

總結(jié)

[006]本發(fā)明的特征用于裂解系統(tǒng)，包括裂解裝置裂解單元的改進，熱氧化裝置，和一個堆棧單元，例如，在美國專利中所描述的類型為6758150號。如上所述，在熱解系統(tǒng)的發(fā)明，為防止合成氣在排氣管中形成堵塞熱解裝置和煙氣排出，氣體從熱解裝置中排出，以恢復它們的熱量，并消除煙氣對環(huán)境的排放。熱解裝置的這些和其他功能的增強，在商業(yè)過程中使用的紅外活性，可能會增加熱解系統(tǒng)，包括熱解裝置的能量產(chǎn)率。

[007]一方面，本發(fā)明的特征包括熱解裝置

（一）燃燒室包含一個或多個燃燒器的配置產(chǎn)生熱煙氣；（b）主要的反應，設置在燃燒室，配置為至少部分地裂解原料送到反應，從而產(chǎn)生合成氣；和（c）混合室，使合成氣和煙氣流動。[008]一些實現(xiàn)可能包括以下幾個功能。

[009]該裝置可進一步包括

（一）煙道氣卸管，其具有與燃燒室連通的密封流體連通的第一端，以及與該混合室流體連通的第二端；和（e）設置煙氣溢流管內(nèi)，合成氣溢流管具有第一端流體連通的主要反應和流體連通的第二端與混合室。在一些實施方案中，在使用過程中，煙氣的救濟管道內(nèi)氣體的溫度和合成氣溢流管在+ /-25華氏度，對煙道氣和合成氣的溫度分別在燃燒室與主罐，合成氣卸管外壁和煙道氣卸管內(nèi)壁之間的間隙可以選擇這樣的流動性，在使用過程中的氣體流速約30至60英尺/秒。

[010]某些情況下，長軸的合成氣補救設置管道通常垂直于水平面通過一長軸主要反應。煙道氣卸管長軸最好也設置一般垂直于水平面，在這種情況下，兩管長軸一般可共線，[011]該裝置還可包括在混合室中的混合隔板和分配錐，其配置為在混合室中的直接氣體。該裝置還可包括燃燒作為入口和加力元定位錐下游分布。

[012]該裝置還可以包括熱氧化室流體連通的混合室和加力系統(tǒng)設置在熱氧化室。在某些情況下，一個前與熱氧化室流體連通的膨脹室。多個混合隔板可以設置在膨脹室中。風機可設置擴展下游在室內(nèi)，風機被配置在膨脹室抽真空，熱氧化室，混合室。

[013]該裝置還可以包括一次反應流體連通的反應和配置從主反應中接收固體殘留物。二次反應最好安裝在膨脹錫安輥使主要反應和次要反應相對運動。這種安裝技術允許二次反應和主要反應是由剛性管道連接。

[014]在另一方面，本發(fā)明提供了利用本發(fā)明的設備的方法。例如，本發(fā)明方法包括（a）提供原料的一個主要的反應，設置在燃燒室中包含一個或多個燃燒器；（b）利用燃燒器產(chǎn)生的熱煙氣，從而至少部分裂解原料，生成合成氣；和（C）繪制的煙道氣和合成氣進入混合室采用負壓的主要反應和燃燒室。

[015]該方法的一些實現(xiàn)可能包括以下幾個功能的一個或多個。

[016]該方法可進一步包括通過煙道氣卸管排出燃燒室中的煙道氣體，該煙道氣卸管具有與燃燒室連通的密封流體連通的第一端部D流體連通的第二端與混合室；和（e）排氣從合成氣主要通過合成氣溢流管反應處理線氣體減壓管內(nèi)的氣，可靠在與主要的反應和流體連通的第二端與混合室的液體具有第一端EF管。

圖紙描述

[017]圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個實施的熱解裝置的示意圖。

[018]圖2是一個與熱解裝置在流體連通性的擴張腔的示意圖，如圖1所示。

詳細描述

熱解裝置10在圖1中顯示。裂解裝置10可用于執(zhí)行初始裂解步驟中裂解系統(tǒng)，包括熱氧化裝置和堆棧單元N把以上，裂解單元線路的方式，減少了機組檢修氣排放煙氣，路線以恢復他們的熱消除了煙氣排放環(huán)境，包括其他功能，提高了商業(yè)可行性的熱解系統(tǒng)。

熱解裝置10包括一個燃燒室12，它是由能夠承受的溫度1200-2600°F.燃燒器14材料設置在燃燒室。帖前燃燒器可以是天然氣或丙烷，并適于產(chǎn)生和供應熱燃燒氣體進入燃燒室。雖然兩只燃燒器的說明，可以提供更多或更少死亡；

一個主要的反應16設置在燃燒室12。原料的裂解發(fā)生在這個主要的反應，產(chǎn)生的熱解氣體，稱為合成氣。主要的反應16包括在其上表面上的槽或其它開口，其與合成氣管道17流體連通。主要的反應有圓柱形的截面和包含輸送元件被配置為將原料經(jīng)過蒸煮，如圖1所示為螺釘18。主要的反應16的進料端和出料端22 20。進料端和排出端反應延伸通過近端和遠端，分別，在燃燒室12。螺桿18適于從進料端移動物料從進料端到端部的軸向旋轉(zhuǎn)運動F的反應。

原料輸送到主反應罐的進料端20。如果原料是例如固體材料，如，對廢輪胎橡膠件，原料送入固體入口24，保留原料和直接到氣閘艙26。漏斗可以包括液位傳感器調(diào)節(jié)輸送原料來增強程序的主要反應懸浮控制。熱解裝置還可以包括一個液體進料。氣閘艙26對原料輸送到主要的反應和用于防止或減少牛的入場氧為主要的反應。一個合適的密封艙結(jié)構的詳細描述在美國專利：6758150號。

由于旋轉(zhuǎn)螺釘18將沿主反應16在圖1中的箭頭方向上的長度的原料，原料經(jīng)過熱從燃燒器

14、電熱梳烙氣體漩渦的主要反應，熱解物質(zhì)產(chǎn)生合成氣。

這種合成氣是用盡（垂直箭頭，圖1）通過一個合成氣管道28在密封流體與合成氣管道的出口17。合成氣溢流管保持在負性壓力從主反應畫合成氣。合成氣減壓管28從主要反應垂直延伸，最好是處置一般垂直（±10度的垂直于肢）在水平面內(nèi)通過主要反應的長軸，如下所示。雖然它是優(yōu)選的合成氣的救濟管道一般垂直于軸線，在某些實現(xiàn)我不能在±45度，例如，在+ /25攝氏度。燃燒室和主要的反應罐中煙氣和合成氣的溫度。12.設備要求10進一步包括一個流體與熱氧化劑室聯(lián)通的擴張室。13.設備要求2進一步包括一個配置在擴張室的多元化的混合擋板。

14.設備要求12，進一步包括，下游在膨脹室中，一個鼓風機配置為了在膨脹室中吸成真空，熱氧化室，和混合室。

15.設備要求1的設備之間的間隙外墻的合成氣減壓管的流速是選擇在管道內(nèi)約30至60英尺/秒這樣的速度。16.方法包括：

提供原料的主要反應罐，設置在燃燒室中含有一個或多個燃燒器；利用燃燒器產(chǎn)生熱煙氣，從而至少部分裂解原料，生成合成氣；通過應用負壓主要反應罐將煙道氣和合成氣引入混合室；在燃燒室和燃燒室之間有一個密封流體連通的第一末端的煙道氣卸管排出燃燒室中的煙道氣與混合室流體連通的第二端；通過安裝在煙道氣卸管內(nèi)的合成氣管排出主要反應罐內(nèi)的合成氣；具有第一端流體連通的合成氣卸管與主要的反應罐和流體的第二端與混合室聯(lián)通。

17.（取消）

18.在要求16的方法中合成氣卸管的長軸方向一般垂直于一水平面，通過一長軸主要反應罐。

19.要求18的方法中，在煙道的長軸氣體減壓管布置也一般垂直于水平面。

(i9)United States(i2)Patent Application Publication(10)Pub.No.：US 2015/0166911 Al Reed

(43)Pub.Date:

Jun.18，2015

(54)PYROLYSIS SYSTEMS

(71)ApplicantFrank Reed, Paso Robles, CA(US):(72)Inventor: Frank Reed, Paso Robles, CA(US)(21)Appl.No.: 14/105,832(22)Filed: Dec.13,2013

Publication Classification(51)Int.CL CIOJ M2

(52)U.S.Cl.(2006.01)CPC.......................................C10J3/82(2013.01)ABSTRACT(57)Systems and methods are disclosed for pyrolysis of waste feed material.Some systems include a main retort and a secondary retort.Syngas is produced by pyrolysis in the main retort, and is then mixed with combustion air and ignited, in some cases to produce energy.Carbon char travels to the secondary retort and is exhausted from the system through an airlock.Patent Application Publication Jun.18，2015 Sheet 2 of 2 US 2015/0166911A1

Z Qld

US 2015/0166911 A1 PYROLYSIS SYSTEMS Jun.18,2015

flow rate of the gases during use is about 30 to 60 feet/second.FIELD OF INVENTION [1] The present invention relates to systems and methods for pyrolyzing waste materials and recovering heat from the pyrolysis process.BACKGROUND [2] Waste materials present ever-increasing disposal problems.[3] In the past, refuse and toxic waste were often burned.However, due to increased governmental and regulatory standards, the potential public health impacts of carcinogenic air emissions, such as dioxins and fiirans, and the risks of spreading toxic plumes, the burning of wastes has generally been abandoned.[4]

Efforts have been made to replace burning of waste with pyrolysis processes that would provide for safe combustion with minimal emissions and allow recoveiy of heat from combustion.[5]

U.S.Pat.No.6,758,150, the Ml disclosure of which is incorporated herein by reference, describes a system for pyrolysis of waste material.The system includes a pyrolysis unit, a thermal oxidizer unit, and a stack unit.The pyrolysis unit includes a first retort disposed within a combustion chamber and a second retort disposed outside the combustion chamber.The combustion chamber supplies heat, which pyrolyzes the waste material as it is conveyed through the first retort.The themal oxidizer oxidizes pyrolysis gases from the first retort and the stack unit provides a draft to move the pyrolysis gases through the thermal oxidizer.Flue gases from the combustion chamber are vented to atmosphere.SUMMARY [6] The present disclosure features improved pyrolysis units for use in pyrolysis systems that include a pyrolysis unit, a thermal oxidizer unit, and a stack unit, e.g., of the type described in U.S.Pat.No.6,758,150.As discussed above, in the pyrolysis systems disclosed herein, syngas is exhausted from the pyrolysis unit in a manner that prevents formation of clinkers in the exhaust duct, and flue gases are discharged from the pyrolysis unit in a manner that recovers their heat and eliminates discharge of flue gas to the environment.These and other features of the pyrolysis units enhances their viability for use in commercial processes and may increase energy yield from pyrolysis systems including the pyrolysis units.[7] In one aspect, the invention features a pyrolysis device comprising(a)a combustion chamber containing one or more burners configured to generate hot flue gases;(b)a main retort, disposed within the combustion chamber, configured to at least partially pyrolyze a feedstock delivered to the retort, thereby generating syngas;and(c)a mixing chamber, into which the syngas and flue gases flow.[8] Some implementations may include one or more of the following features.[9] The device may further include(d)a flue gas relief duct having a first end in sealing fluid communication with the combustion chamber and a second end in fluid communication with the mixing chamber;and(e)disposed within the flue gas relief duct, a syngas relief duct having a first end in fluid communication with the main retort and a second end in fluid communication with the mixing chamber.In some implementations, during use, the temperature of the gases within the flue gas relief duct and the syngas relief duct is within +/_25 degrees F, of the temperature of the flue gas and syngas in the combustion chamber and main retort, respectively.The clearance between an outer wall of the syngas relief duct and an inner wall of the flue gas relief duct may be selected such that the

[10] 111 some cases, a long axis of the syngas relief duct is disposed generally perpendicular to a horizontal plane taken through a long axis of the main retort.The long axis of the flue gas relief duct is preferably also disposed generally perpen-dicular to the horizontal plane, in which case the long axes of the two ducts may be generally colinear, [11] The device may further include a mixing baffle and distribution cone within the mixing chamber, configured to direct gas outwardly within the mixing chamber.The device may also include a combustion gas inlet and an afterburner element positioned downstream of the distribution cone.[12] The device may also include a thermal oxidizer chamber in fluid communication with the mixing chamber, and an afterburner system disposed within the thermal oxidizer chamber, and, in some cases, an expansion chamber in fluid communication with the thermal oxidizer chamber.A plurality of mixing baffles may be disposed within the expansion chamber.A blower may be disposed downstream of the expansion chamber, the blower being configured to draw a vacuum on the expansion chamber, thermal oxidizer chamber, and mixing chamber.[13] The device may also include a secondary retort in fluid communication with the retort and configured to receive solid residues from the main retort.The secondary retort is preferably mounted on expansion rollers to allow relative movement of the main retort and secondary retort.This mounting technique allows the secondary retort and main retort to be connected by a rigid conduit.[14] In another aspect, the invention features methods of utilizing the devices disclosed herein.For example, the invention features a method comprising(a)delivering a feedstock to a main retort that is disposed within a combustion chamber containing one or more burners;(b)utilizing the burners to generate hot flue gases and thereby at least partially pyrolyze the feedstock, generating syngas;and(c)drawing the flue gases and syngas into a mixing chamber by applying a negative pressure to the main retort and combustion chamber.[15] Some implementations of the method may include one or more of the following features.[16] The method may further include(d)exhausting the flue gases from the combustion chamber through a flue gas relief duct having a first end in sealing fluid communication with the combustion chamber and a second end in fluid communication with the mixing chamber;and(e)exhausting the syngas from the main retort through a syngas relief duct disposed within the line gas relief duct, the syngas relief duct having a first end in fluid connnmiication with the main retort and a second end in fluid communication with the mixing chamber.DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[17] FIG.1 is a schematic diagram of a pyrolysis unit according to one implementation of the invention.[18] FIG.2 is a schematic diagram of an expansion chamber in fluid communication with the pyrolysis unit shown in FIG.1.DETAILED DESCRIPTION [19] A pyrolysis unit 10 is shown in FIG.1.Pyrolysis unit 10 may be used to perform the initial pyrolysis step in a pyrolysis system that includes a thermal oxidizer unit and stack unit(not shown.)As noted above, the pyrolysis unit routes syngas discharge in a manner that reduces maintenance of the unit, routes flue gases in a manner that recovers their heat and eliminates discharge of flue gas to the environment, and includes other features which enhance the commercial viability of the pyrolysis system.[20] The pyrolysis unit 10 includes a combustion chamber 12, which is made from materials capable of withstanding temperatures of 1200-2600° F.Burners 14 are positioned within US 2015/0166911 A1 Jun.18,2015

pyrolysis unit to the environment is eliminated, improving the combustion chamber.These burners may be natural gas or propane-fired and are adapted to generate and supply hot combustion gases into the combustion chamber.While two burners are illustrated, more or fewer could be provided.[21] A main retort 16 is disposed within the combustion chamber 12.Pyrolysis of the feed material takes place in this main retort, producing pyrolysis gases, referred to herein as syngas.The main retort 16 includes slots or other openings(not shown)in its upper surface, which are in fluid communication with a syngas conduit 17.The main retort has a generally cylindrical cross section and contains a conveying element configured to convey a feedstock through the retort, shown in FIG.1 as screw 18.The main retort 16 has a feed end 20 and a discharge end 22.The feed end and discharge end of the retort extend through the proximal and distal ends, respectively, of the combustion chamber 12.The screw 18 is adapted to be axially rotated to move material from the feed end to the discharge end of the retort.[22] Feedstock is delivered to the main retort at the feed end 20.If the feedstock is a solid material such as, for example, pieces of shredded tire rubber, the feedstock is fed into a solid inlet 24, which may have a fonnel(not shown)to retain the feedstock and direct it into an airlock 26.The funnel may include a level sensor to regulate delivery of feedstock to the main retort for enhanced process control.The pyrolysis unit may also include a liquid feed(not shown).Airlock 26 regulates delivery of the feedstock into the main retort and is adapted to prevent or minimize the admission of oxygen into the main retort.The structure of a suitable airlock is described in detail in U.S.Pat.No.6,758,150.[23] As the rotating screw 18 conveys the feedstock along the length of the main retort 16 in the direction of the arrow in FIG.1，the feedstock is subjected to the heat from the burners 14 and to hot combustion gases swirling about the main retort, pyrolyzing the material and generating syngas.[24] This syngas is exhausted(vertical arrow, FIG.1)through a syngas relief duct 28 in sealed fluid communication with the outlet of the syngas conduit 17.The syngas relief duct is maintained at a negative pressure to draw syngas from the main retort.The syngas relief duct 28 extends vertically from the main retort, and is preferably disposed generally perpendicular(within +/-10 degrees of perpendicular)to a horizontal plane taken through the long axis of main retort, as shown.While it is preferred that the syngas relief duct be generally perpendicular to the axis, in some implementations it can be within +/-45 degrees, e.g., within +/-20 degrees of vertical.The syngas relief duct 28 is disposed within a flue gas relief duct 30 that is in sealed fluid communication with the combustion chamber 12.The hot flue gases in the combustion chamber, generated by burners 14, are exhausted from the combustion chamber through the flue gas relief duct 30, keeping the syngas warm as it travels through the syngas relief duct 28, The temperature of the flue gas and the syngas in their respective chambers is relatively close to the temperature of these gases in the combustion chamber, e.g., within +1-25° F, This reduces or eliminates the formation of solid residue(“clinker”）in the syngas relief duct, minimizing maintenance.The generally vertical position of the syngas relief duct also helps to keep the duct clear by causing any fines to drop back into the main retort rather than being trapped in the duct.[25] The clearance between the walls of the two ducts, and the volumes of the ducts, is selected to maintain a flow rate of from about 30 to 60 feet/sec for both gases.[26] The flue gas then flows into a mixing chamber 32 where it mixes with the syngas, rather than being exhausted to atmosphere.As a result, the heat energy from the flue gas is recovered, enhancing the energy yield of the system.Moreover, emission of hot gases, and potentially particulate, from the

environmental compliance of the system.[27] Mixing of the syngas and flue gas is assisted by a mixing baffle 34, after which the gaseous mixture is distributed outwardly by a distribution cone 36.Distribution cone 36 forces the mixture outwardly within the mixing chamber as the mixture flows past combustion air inlet 38.As it passes the combustion air inlet, the syngas/flue gas mixture is further mixed with combustion air.The mixture of the three gases then enters thermal oxidizer chamber 42 where it passes through afterburner burners 40, This routing of the gas mixture causes the mixture to pass through the afterburner burners, igniting the gases.The combustion air inlet 38 is preferably positionedjust upstream of the afterburner burners 40，as shown, rather than further upstream, to prevent pre-ignition of the gases.In some embodiments, the combustion air inlet is in the form of a ring surrounding the chamber 42.[28] Referring to FIG.2，after passing through the after-burner burners 40，the gas mixture flows into an afterburner expansion chamber 42 which includes a plurality of mixing baffles 43 which tumble and mix the gas, giving the gas time to be completely or substantially completely combusted and thereby reducing emissions from the system.The gas mixture then travels through a blower 45, which imposes a negative pressure on the thermal oxidizer chamber and combustion air inlet, and may be exhausted to a stack.In some implementations, the pyrolysis system may include an apparatus for recovering energy from the syngas and flue gas.For example, the discharge from the thermal oxidizer unit may be supplied to a boiler where water is heated to produce steam.This and other methods of heat recovery from pyrolysis are well known, and are discussed, e.g., in U.S.Pat.No.6,758,150.[29] The solid material that remains after pyrolysis of the feedstock in the main retort(carbon char)falls though a conduit 44 at the discharge end of the main retort into the feed end 46 of a secondary retort 48, which is disposed outside of the combustion chamber 12 and directly below the main retort.As it passes through the secondary retort 48, conveyed by a screw 50，the solid material cools, allowing it to be safely exhausted without danger of ignition.Some llirther pyrolysis may also take place in the secondary retort, due to residual heat in the solid material.[30] To provide for thermal expansion of the conduit 44, and for relative movement between the main retort 16 and secondary retort 48 due to differential thermal expansion, thermal expansion rollers 52 may be provided both at the endof the main retort adjacent the transition to the secondary retort and below and supporting the secondary retort, as shown.These thermal expansion rollers provide for a degree of vertical and lateral movement between the main and secondary retort segments.The thermal expansion rollers are supported on a framework(not shown.)[31] Near the discharge end of the secondary retort is a discharge 54 including a dischai^e airlock 26.Material conveyed to the discharge 54 by the screw 50 is discharged from the pyrolysis unit 10 through the airlock 26 into a suitable container.The length of the secondary retort is selected so that by the time the solid material is dischai^ed pyrolysis of the material is substantially complete and the material has cooled, preferably to a temperature of less than about 220° F.[0032】 Various sensors may be provided to control the operation of the pyrolysis system, as is well known.[33] The systems and methods disclosed herein are adapted to destroy most forms of organic waste material, e.g., solid waste, liquid waste, hazardous waste, industrial wastes, and all forms of volatile organic compounds(VOCs).The systems and methods can be used to process hydrocarbons, PCB’s，rubber, chlorides，US 2015/0166911 A1 herbicides, pesticides, plastics, wood and paper.The pyrolysis Jun.18,2015

gas relief duct is selected such that the flow rate of the gases process breaks down the waste material into gas and carbon char.The carbon char may be recycled for use in any application that utilizes carbon, for example in inks or paints, as activated carbon, in tires, and many other products.OTHER EMBODIMENTS [34] A number of embodiments have been described.Nevertheless, it will be understood that various modifications may be made without departing from the spirit and scope of the disclosure.Accordingly, other embodiments are within the scope of the following claims.1.A pyrolysis device comprising: a combustion chamber containing one or more burners configured to generate hot flue gases;a main retort, disposed within the combustion chamber, configured to at least partially pyrolyze a feedstock delivered to the retort, thereby generating syngas;and a mixing chamber, into which the syngas and flue gases flow;a flue gas relief duct having a first end in sealing fluid communication with the combustion chamber and a second end in fluid communication with the mixing chamber;and disposed within the flue gas relief duct, a syngas relief duct having a first end in fluid communication with the main retort and a second end in fluid communication with the mixing chamber.2.(canceled)3.The device of claim 1 wherein a long axis of the syngas relief duct is disposed generally perpendicular to a horizontal plane taken through a long axis of the main retort.4.The device of claim 3 wherein a long axis of the flue gas relief duct is also disposed generally perpendicular to the horizontal plane.5.The device of claim 1 further comprising a mixing baffle and distribution cone within the mixing chamber, configured to direct gas outwardly within the mixing chamber.6.The device of claim 5 further comprising a combustion gas inlet and an afterburner element positioned downstream of the distribution cone.7.The device of claim 1 further comprising a secondary retort in fluid communication with the retort and configured to receive solid residues from the main retort.8.The device of claim 7 wherein the secondary retort is mounted on expansion rollers to allow relative movement of the main retort and secondary retort.9.The device of claim 8 wherein the secondary retort and main retort are connected by a rigid conduit.10.The device of claim 1 further comprising a thermal oxidizer chamber in fluid commimication with the mixing chamber, and an afterburner system disposed within the thermal oxidizer chamber.11.The device of claim 1 wherein, during use, the temperature of the gases within the flue gas relief duct and the syngas relief duct is within +/-25 degrees F.of the temperature of the flue gas and syngas in the combustion chamber and main retort, respectively.12.The device of claim 10 further comprising an expansion chamber in fluid communication with the thermal oxidizer chamber.13.The device of claim 12 further comprising a plurality of mixing baffles disposed within the expansion chamber.14.The device of claim 12 llirther comprising, downstream of the expansion chamber, a blower configured to draw a vacuum on the expansion chamber, thermal oxidizer chamber, and mixing chamber.15.The device of claim 1 wherein the clearance between an outer wall of the syngas relief duct and an inner wall of the flue

within the ducts is from about 30 to 60 feet/second.16.A method comprising:

delivering a feedstock to a main retort that is disposed within a combustion chamber containing one or more burners;

utilizing the burners to generate hot flue gases and thereby at least partially pyrolyze the feedstock, generating syngas； drawing the flue gases and syngas into a mixing chamber by applying a negative pressure to the main retort and combustion chamber;and

exhausting the flue gases from the combustion chamber through a flue gas relief duct having a first end in sealing fluid communication with the combustion chamber and a second end in fluid communication with the mixing chamber;and

exhausting the syngas from the main retort through a syngas relief duct disposed within the flue gas relief duct, the syngas relief duct having a first end in fluid communication with the main retort and a second end in fluid cormnunication with the mixing chamber.17.(canceled)

18.The method of claim 16 wherein a long axis of the syngas relief duct is disposed generally perpendicular to a horizontal plane taken through a long axis of the main retort.19.The method of claim 18 wherein a long axis of the flue gas relief duct is also disposed generally perpendicular to the horizontal plane.* * * * *

第五篇：將酒店前臺轉(zhuǎn)化為銷售渠道

將酒店前臺轉(zhuǎn)化為銷售渠道

當管理人員努力想著怎樣將收益利潤最大化的時候，似乎大家將很多精力都放在了電子銷售渠道上，而總是忽視了另一個銷售渠道：酒店前臺。

在酒店的前臺員工其實擁有許多機會，來增加每天的銷售額，使利潤最大化的。

1，抓住更多直接上門的客人?？腿艘坏┻M了大堂，前臺員工就要主動給予歡迎，主動與客人接觸，給客人留下一個好印象。不要只是告訴客人最低價是什么，然后由人家自己做決定。正確的做法是在前臺展示酒店客房圖片的電腦中詳細向客人介紹2~~3套房型，或者幾種價格選擇，讓客人有所選擇。向客人多介紹與他們相關的酒店特色。如果可能帶他們?nèi)タ纯茨硞€房間。

2,如果碰到一些從附近的酒店過來咨詢的或從附近酒店怨聲載道地過來的客人，前臺員工要充分展示酒店的特色，專注于酒店具備的優(yōu)勢：“我們酒店的特色是??”來展開銷售。

3,在客人登記的時候進行有效的升級產(chǎn)品銷售?，F(xiàn)在許多人都是通過網(wǎng)絡或者第三方預訂酒店產(chǎn)品，那么客人在酒店登記的時候可能就是銷售更高價格房間的最好時機。首先也要肯定客人預訂的房間也是好的選擇，然后試探客人的愛好，比如問他：“您的預訂時有提到過我們的電腦房嗎?”或者“您對我們的套房都了解清楚了嗎?”向客人介紹這些更高級選擇的時候要表現(xiàn)出這是特別難得的機會：“我們今天特別開放了豪華客房的優(yōu)惠??”讓這些好處顯得個性化：“像你這個層次的客人會得到我們所有??”

4,在客人離開的時候，努力讓客人再次預訂。盡管很多客人會選擇特快退房服務，但還是會有相當一部分客人不是那么急于退房的，會稍作逗留，取回他們的賬單。這時前臺員工一定要向客人，特別是公司和企業(yè)客戶，提供機會讓他們選擇是否下次還是在這里入住。同時這也讓客人感受到你對他們的重視。

5,現(xiàn)在有很多精明的客人把討價還價看做是必需的，無論是剛剛?cè)胱∵€是在入住期間都想著討價還價。前臺員工要清楚知道，大多數(shù)客人只是想再次確認自己拿到的是最實惠的房間。有一個方法通常會很管用，就是溫和地提醒他們所訂房間的條款，與他們想要的低價做個比較：“之前這個價格要求在預訂時全額付款，而且你預訂了就不能再改也不能取消了?！绷硗膺€可以告訴他們現(xiàn)在訂的這個房間價格比原來已經(jīng)低了：“其實我們這個房間本來的標準價格是$__X__，所以現(xiàn)在這個價格$__Y__已經(jīng)很實惠了?！?/p>

6,“利用”渠道轉(zhuǎn)化技巧“：有些客人在瀏覽完訂房的網(wǎng)站后會打電話咨詢，酒店可以借此機會抓住客人。很多要到酒店入住的客人會直接打電話到前臺確認他們在網(wǎng)上看到的價格是不是最優(yōu)惠的。現(xiàn)在酒店在幾乎所有分銷渠道上所提供的價格都是一致的。前臺員工要能在客人打電話過來的時候就預訂，而不是讓客人把電話掛了再到網(wǎng)上預訂。

7,做好“下班時間”的團隊銷售。在上班時間以外，商務會議或者社會活動的組織者打電話或者上門咨詢是很正常的事情。前臺員工，一旦有這類電話打進來，要表現(xiàn)出對客人的關心，耐心解決客人咨詢的每一個問題，問客人是否要留張便條而不是把客人轉(zhuǎn)接到銷售部。對于上門咨詢的客人，前臺隨時備有銷售宣傳冊和分管副總的名片，以提供給客人。最重要的是，前臺員工保證不說這樣的話：“請你明天早上9點到下午5點再打電話過來咨詢?！?/p>

增加對前臺員工的培訓，讓他們知道這些是能夠增加銷售額、增加盈利的機會，并且抓住這些機會讓酒店的利潤最大化。