第一篇：焦煤集團(tuán)井下小絞車運輸系統(tǒng)安全管理細(xì)則

附件1：

焦煤集團(tuán)井下小絞車運輸系統(tǒng)

安全管理細(xì)則

一、范圍

為加強(qiáng)焦煤集團(tuán)井下小絞車的管理，杜絕小絞車重大以上事故發(fā)生，制訂本細(xì)則。

本辦法適用于新疆焦煤（集團(tuán)）有限責(zé)任公司井下小絞車的管理。

二、術(shù)語

1、煤礦井下使用的滾筒直徑1.6m及其以下的絞車稱為小型絞車。

2、小型絞車包括：提升搬運絞車、調(diào)度絞車、起重絞車、回柱絞車、無極繩絞車和差動變速絞車。

三、管理職責(zé)

1、焦煤集團(tuán)機(jī)電工程部負(fù)責(zé)焦煤集團(tuán)小絞車的歸口管理。

2、焦煤集團(tuán)各二級單位負(fù)責(zé)本單位小絞車的管理。

四、小絞車安全管理必須符合下列細(xì)則要求：

1、固定使用半年以上的上、下山小絞車必須作預(yù)埋架和澆筑水泥基礎(chǔ)，并用螺栓將絞車?yán)喂坦潭ㄔ陬A(yù)埋架上，并且使用雙壓柱將絞車穩(wěn)固。運送大型設(shè)備上、下山小絞車除作預(yù)埋架和澆筑水泥基礎(chǔ)外，必須使用四壓柱和兩戧柱穩(wěn)固。平巷經(jīng)常移動的小絞車，可打臨時支柱固定，頂壓支柱為四壓兩戧（或雙壓柱和兩地錨）將絞車穩(wěn)固，地錨點錨桿直徑50 mm、錨深1.5m。

2、提升中心、導(dǎo)輪（天輪）槽中心和滾筒寬度中心必須保持一致，最大內(nèi)外偏角不得超過1度30分。

3、井下小絞車鋼絲繩直徑必須參照絞車說明書的技術(shù)特征選用，部分絞車選用鋼絲繩直徑為： JH-8T回柱絞車選用Ф15.5mm、JH-14T回柱絞車選用Ф22mm、JH-30T回柱絞車選用選用Ф31.5mm、井下裝煤點調(diào)度絞車選用選用Ф20 mm。

4、提升鋼絲繩必須定期試驗，并將試驗報告存檔。新到貨的鋼絲繩應(yīng)由檢驗單位驗收，并保存有包括出廠廠家合格證、驗收證書等完整的原始資料。

5、絞車硐室必須張掛操作規(guī)程、崗位責(zé)任制和小絞車管理牌板（牌板外形尺寸400mmx300mmx3mm；塑料制品；標(biāo)明：絞車型號、功率、配用繩徑、牽引長度、牽引車數(shù)及最大載荷、斜巷長度及坡度）。

6、地滾（托繩輪）設(shè)臵齊全，變坡點處地滾直徑不小于200mm，斜巷中地滾直徑不小于100mm，不允許用皮帶托輥替代，地滾輪沿高于鋼絲繩直徑。地滾設(shè)臵間距為10m一組，必須轉(zhuǎn)動靈活，甩車場處，應(yīng)設(shè)臵立托滾或其他減少摩擦阻力的措施。

7、滾筒

1）滾筒無開焊、裂紋、破損和變形。固定螺栓和油塞不得高出滾筒表面。

2）滾筒襯木磨損后表面距固定螺栓頭端部不應(yīng)小于5mm。襯木固定良好。

8、傾斜巷道中運送物料的絞車滾筒纏繞的鋼絲繩層數(shù)不得大于3層；滾筒邊緣至少高出最外層鋼絲繩直徑的2.5倍。

9、閘和閘輪

1）閘把及杠桿系統(tǒng)動作靈活可靠，各銷軸潤滑良好，不松曠，施閘后閘把位臵不超過水平位臵。

2）拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸無損傷變形，拉桿螺栓應(yīng)有背帽緊固。

3）閘帶無斷裂，磨損余厚不小于3mm，鉚接可靠不松動。4）閘瓦及閘襯無缺損、無斷裂，閘輪磨損深度不大于2mm，閘輪表面無油跡。

5）施閘手柄及重錘等的施閘工作行程都不得超過各自允許全行程的3/4。

10、深度指示器

1）深度指示器的螺桿、傳動和變速裝臵潤滑良好，動作靈活，指示準(zhǔn)確。

2）牌坊式深度指示器的指針行程，不應(yīng)小于全行程的3/4。

11、各種儀表定期校驗和整定，指示和動作準(zhǔn)確可靠，校驗期為一年。

12、鋼絲繩

1）鋼絲繩繩頭固定在滾筒上時，必須有專用卡繩裝臵，嚴(yán)禁系在滾筒上，繩孔的鋼絲繩彎曲不能形成銳角。滾筒上鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常纏留3圈，用于減輕固定處的張力，鋼絲繩無打結(jié)，保證安全。

2）一個捻距內(nèi)鋼絲繩鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到10%時，該鋼絲繩必須更換。

3）在鋼絲繩使用期間，咬繩、斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快，必須立即更換。

4）3 0度以下的傾斜巷道中可以使用有接頭的鋼絲繩，可在平巷運輸中的絞車、斜巷無極繩絞車、斜巷架空乘人裝臵使用。

5）在傾斜井巷中使用的鋼絲繩，其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。

6）鋼絲繩連接裝臵（繩套）要求：a.卡子型繩套必須使用規(guī)格相符的繩卡，繩卡數(shù)量不少于4個；b.插接型繩套的插接長度不小于5個捻距；c.繩套必須安裝護(hù)繩環(huán)和單環(huán)鏈（或雙環(huán)鏈三環(huán)鏈）共同組成；d.安裝回收液壓支架時必須先插接后，再用繩卡固定，但可不安裝護(hù)繩環(huán)。

7）、導(dǎo)向輪的輪緣和輻條不得有裂紋、開焊、松脫或嚴(yán)重變形。

8）為防治鋼絲繩生銹，應(yīng)選用合格的專用鋼絲繩油，每月至少涂油一次。

9）鋼絲繩每小班檢查一次，并做好記錄；發(fā)現(xiàn)隱患，必須及時處理。

13、電控、信號和通訊

1）絞車必須使用專用真空電磁開關(guān)，且各種電氣保護(hù)齊全、可靠。

2）信號系統(tǒng)應(yīng)聲光具備，清晰可靠，必須安裝絞車運行時的語音信號警示裝臵。

3）司機(jī)臺附近應(yīng)有與信號工聯(lián)系的專用電話。

14、斜巷提升安全保護(hù)

1）在上部平車場入口安設(shè)能夠控制車輛進(jìn)入摘掛鉤地點的阻車器。

必須使用MA資質(zhì)的阻車器，為電動、氣動和手動控制三種形式，阻車器的擋車高度為礦車輪軸的高度。

2）在上部平車場接近變坡點1m處，安設(shè)能夠阻止車輛滑入斜巷的阻車器。阻車器制做同1）。

3）在變坡點下方一列車處，設(shè)臵能夠防止未連掛的車輛繼續(xù)往下跑車的擋車欄，（該擋車欄必須與上部平車場阻車器實現(xiàn)聯(lián)控功能：即阻車器打開，擋車欄關(guān)閉；阻車器關(guān)閉，擋車欄打開，始終有一組軌道運輸安全保護(hù)裝臵關(guān)閉），為氣動和電動兩種控制方式，擋車欄使用11＃工字鋼制作，固定在軌道頂板中部。擋車欄用油漆刷成紅白相間的警示顏色。

4）在傾斜巷道內(nèi)安設(shè)能夠阻止住跑車的跑車防護(hù)裝臵（即自動跑車防護(hù)裝臵）。跑車防護(hù)裝臵根據(jù)巷道具體布臵情況，傾斜巷道在100米以內(nèi)必須安裝一套跑車防護(hù)裝臵，大于100米以上的傾斜巷道必須設(shè)計兩套以上跑車防護(hù)裝臵，并保證動作靈敏可靠。

5）在各車場安設(shè)防止帶繩車輛誤入非運行車場或區(qū)段的阻車器，并在阻車器后側(cè)巷道幫上安設(shè)信號硐室，阻車器必須安裝在入口平車場內(nèi)。

6）在下車場甩車道3m處，用11#礦用工字鋼制作擋車欄。擋車欄支撐腿制作成1－3個檔距，每個檔距為30cm，橫桿長度伸出軌道兩側(cè)各1m。擋車欄用油漆刷成紅白相間的警示顏色。

7）在上、下車場安設(shè)聲光信號裝臵，采用鐵制的聲光組合電鈴，并安設(shè)信號硐室。信號裝臵集中上板，上車場用螺栓在絞車硐室左側(cè)幫上，下車場用螺栓固定在巷道非軌道運輸巷道幫上。

8）在上、下車場入口的巷道頂部懸掛運行紅燈，紅燈使用防爆白熾燈。在上、下車場入口的巷道行人側(cè)幫上張掛“行人不行車、行車不行人”的燈箱，字體為仿宋紅字，外形為統(tǒng)一尺寸。

9）傾斜巷道運輸時礦車（平板車）直接的連接、礦車和鋼絲繩之間的連接，都必須使用不能自行脫落的連接裝臵，并加裝保險繩，保險繩長度必須和規(guī)定串車數(shù)量吻合，以防超掛車。

15、小絞車司機(jī)操作規(guī)定

1）各類絞車司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗；

2）所有井下斜巷絞車的信號、燈、鈴，運輸軌道上配用的阻車器、檔車攔、防跑車裝臵要配臵齊全、完好、靈敏、可靠。

3）絞車司機(jī)在啟動絞車、運送物料前，必須做好以下檢查工作：

（1）鋼絲繩在滾筒上固定牢靠。

（2）制動系統(tǒng)要完好，閘輪無嚴(yán)重磨損，閘帶無斷裂，磨損余厚不得小于3mm。

（3）絞車的緊固件要齊全牢固可靠，聯(lián)軸器的彈性柱銷上彈性圈外徑不得小于銷孔內(nèi)徑差的3mm。

（4）準(zhǔn)備斜巷提升和下放物料時，必須加裝保險繩。

（5）繩套必須使用規(guī)格相符的繩卡，繩卡數(shù)量不少于4個。

（6）不準(zhǔn)超車數(shù)掛車，提升和下放作業(yè)時禁止巷道行人。

（7）嚴(yán)禁行人強(qiáng)行在斜巷扒乘車輛，當(dāng)“運行燈”亮?xí)r行人不得進(jìn)入。

（8）電氣開關(guān)必須靈敏、可靠。

4）絞車司機(jī)要做到“五不開”，絞車不完好不開，鋼絲繩打結(jié)、斷絲、磨損超限不開，安全設(shè)施、信號不全不開，超車超掛車不開，信號不清不開。5）絞車司機(jī)必須做好每班的鋼絲繩檢查記錄、絞車運行記錄，電鉗工做好檢修記錄。

第二篇：小絞車管理

小絞車管理制度

為了進(jìn)一步加強(qiáng)我礦小絞車（包括調(diào)度絞車、回柱絞車及滾筒直徑在800mm以下的提升絞車）的使用管理，減少運輸事故的發(fā)生，實現(xiàn)安全運輸，特制定本管理規(guī)定。

一、責(zé)任劃分

1、在礦分管副礦長的領(lǐng)導(dǎo)下，機(jī)電科專業(yè)組。對礦井運輸實行歸口管理；安檢科對小絞車的安全運行實行全面監(jiān)督檢查。

2、機(jī)電科鋼絲繩管理組負(fù)責(zé)檢查小絞車的完好情況。

3、各使用小絞車的單位。必須配有專職或兼職的小絞車檢查維修人員，負(fù)責(zé)日常檢查維修工作。

4、井下在用小絞車使用管理原則是誰使用誰維護(hù)保養(yǎng)。使用期間出現(xiàn)問題由使用單位負(fù)責(zé)并整改，其它時間由設(shè)備在籍單位負(fù)責(zé)維護(hù)整改。

5、機(jī)電科對斜坡運輸組檢查，落實月檢，主持辦理安裝與使用單位相關(guān)的交接驗收工作。

二、系統(tǒng)主要技術(shù)要求

1、斜巷絞車道及硐室

①斜巷絞車道必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定和設(shè)計要求，巷道支護(hù)合格，不得有斷棚、片幫、冒頂現(xiàn)象。

②斜巷絞車道（上下山、聯(lián)絡(luò)巷）必須有水溝，流水不得沖刷道床；巷道內(nèi)無矸石、浮煤等雜物，達(dá)到暢通整齊。③主要軌道運輸巷，必須在軌道中心線的延伸線上開挖絞車安裝硐室。

④絞車硐室應(yīng)符合設(shè)計要求，其凈高度不得小于2.2m，絞車兩側(cè)外緣距硐室壁之間的距離不得小于0.5m，絞車后側(cè)外緣距硐室壁之間的距離不得小于1.0m，硐室支護(hù)合格。

⑤絞車道下部車場、各順槽甩車場的對面人行道寬度不足0.7m時，均須設(shè)躲避硐室，其規(guī)格應(yīng)不小于1.8×1.4×1.4m（高×寬×深）；下部車場躲避硐室，距起坡點不得小于2m。⑥行車行人巷道中躲避硐室的間距不得大于40m；

2、軌道和車場

①絞車道軌道鋪設(shè)合格，變坡點處不準(zhǔn)有鋼軌接頭。

②絞車道的上車場位置必須有不小于5m的過卷安全距離，現(xiàn)場條件難以達(dá)到5m時，必須設(shè)置牢固的阻車裝置。

③絞車道上下車場的長度不得小于一次提升串車總長度的3倍，車場的軌道要水平，上車場不得有向下山的斜度，以免礦車自溜下滑。

3、地滾

①斜巷絞車道必須裝設(shè)地滾。地滾必須平正、穩(wěn)固，不得被煤、矸石埋沒，保證運轉(zhuǎn)靈活；地滾直徑一般不小于100mm，長度不小于250mm，每組地滾間距不得大于20m，嚴(yán)禁鋼絲繩在巷道底板上拖行。②上車場變坡點要裝設(shè)大地滾，其直徑不得小于250mm，長度在200—250mm之間，軸徑不小于40mm。

③因巷道起伏鋼絲繩磨頂棚（板）時，要裝設(shè)天滾，其裝設(shè)數(shù)量和位置，以不磨鋼絲繩為準(zhǔn)。

④軌道中間車場、下車場甩車道的側(cè)幫處以及軌道一側(cè)絞車前方，要裝設(shè)立滾；立滾安裝要牢固、靈活，輪高不小于800mm，并且與軌道的最近距離不得小于0.5m。

4、防跑車安全設(shè)施

①阻車器。使用小絞車提升的非主要斜巷水平上車場，距變坡點0.8—2m處，必須裝設(shè)靈活可靠的腳踏自動復(fù)位阻車器。

②擋車裝置。絞車道上車場變坡點以下略大于一列車長度處，必須裝設(shè)擋車欄，并與上水平車場擋車欄聯(lián)鎖，其動作要自動。

③防跑車裝置。絞車道下坡口，在起坡點以上30m左右處設(shè)置防跑車擋車裝置；絞車道中部各甩車場以下20m處，設(shè)置防跑車擋車裝置；絞車道中部無甩車場，且斜巷長度在100—150m之間時，至少安裝1組防跑車擋車裝置；斜巷長度在200m以上時，每100m安裝1組防跑車擋車裝置；每個防跑車擋車裝置必須自動動作，防跑車性能可靠；防跑車擋車裝置的最低處距軌道的距離為1800±50mm，擺桿與礦車接觸長度在80—110mm之間。

5、導(dǎo)向輪

①使用導(dǎo)向輪時，輪額定載荷能力不得小于絞車額定牽引力的3倍。②回柱絞車使用導(dǎo)向輪時，輪額定載荷能力應(yīng)與絞車額定牽引力相匹配。

③導(dǎo)向輪的直徑。不得小于絞車鋼絲繩繩徑的20倍。

三、固定基礎(chǔ)要求

1、使用期限超過3個月的必須采用混凝土基礎(chǔ)固定； 2、3個月之內(nèi)臨時使用的采用打壓戧柱和地錨固定；

地錨采用Ф18×1800㎜規(guī)格的錨桿，錨桿打入底板實體的深度不小于1.2m，每條錨桿的拉拔力不小于5噸；地錨拉拔抽檢數(shù)量應(yīng)不少于50%，試驗時按對角選擇錨桿。打地錨前，應(yīng)先在絞車安裝位置上打厚度不小于200㎜的混凝土基礎(chǔ)臺，并標(biāo)出地錨孔位置（綜掘掘進(jìn)期間除外），地錨（絲頭）露出的長度應(yīng)滿足絞車的安裝要求，但各條地錨長度偏差不得大于30㎜。

3、地錨的拉拔力由施工單位進(jìn)行試驗，確認(rèn)合格后方可投入使用，并將試驗結(jié)果交安裝單位和企管科備查。各種絞車地錨的數(shù)量應(yīng)不少于下表中要求的數(shù)量

4、導(dǎo)向輪固定。上山掘進(jìn)導(dǎo)向回頭輪必須采用地錨方式可靠固定，地錨應(yīng)直線排列與絞車鋼絲繩運行方向垂直，每條地錨的間距不得小于300mm，絞車均采用4條地錨固定。

四、安裝使用主要技術(shù)要求

1、絞車安裝在軌道的正前方時，滾筒中線應(yīng)與軌道中線重合，絞車安裝要平穩(wěn)牢固，操作方便，鋼絲繩排列整齊、不爬繩、不咬繩，鋼絲繩與礦車連接裝置處還應(yīng)加保險繩（對拉方式絞車除外）。

2、絞車安裝在軌道的一側(cè)時，絞車突出部分與軌道的最近距離不得小于0.5m。絞車滾筒中線應(yīng)在距絞車運行總長度的25-35%處與軌道中線相交，同時在絞車的前方適當(dāng)處設(shè)一組立滾，以盡量減少鋼絲繩的跑偏量。

3、小絞車采用對拉方式運行時，應(yīng)制定專門措施，兩頭必須設(shè)專人負(fù)責(zé)信號聯(lián)系，并且必須使用同型號絞車；對拉絞車中線與軌道中線不重合時，必須在絞車的前方適當(dāng)處設(shè)立滾，以控制鋼絲繩的跑偏量；使用對拉絞車的巷道坡度一般不得超過5°，局部地段最大不得超過10°。

4、小絞車運輸時，所提升的車數(shù)和負(fù)荷的重量嚴(yán)禁超過小絞車管理牌板中規(guī)定值。

五、小絞車的完好標(biāo)準(zhǔn)

小絞車嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦礦井運輸設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場檢查以下列條款為判斷絞車是否完好的主要依據(jù)。

1、緊固件

①螺紋連接件和鎖緊件齊全，牢固可靠，螺栓頭部和螺母無鏟傷和棱角嚴(yán)重變形，螺紋無亂扣；

②螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1—3個螺距；

③同一部位的緊固件規(guī)格應(yīng)一致，主要連接部件或受沖擊載荷容易松動部位的螺母應(yīng)使用防松螺母（背帽）、漲簧圈（彈簧墊）或其它防松裝置；

④螺栓不得彎曲。螺栓螺紋在連接件光孔內(nèi)部分不少于兩個螺距。

2、軸承潤滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動靈活，無異響，油溫不超過65℃。

3、減速箱箱體無裂紋和變形，結(jié)合面不漏油、不甩油，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，潤滑油適量。

4、滾筒表面無裂縫、破損和變形，固定螺栓和油塞不得高于滾筒表面。

5、鋼絲繩

①鋼絲繩的直徑應(yīng)與絞車銘牌規(guī)格相符。

②鋼絲繩排列緊密整齊，無爬繩、咬繩現(xiàn)象，鋼絲繩運行部分無扭曲、盤圈現(xiàn)象，并嚴(yán)禁采用環(huán)接、卡接等方式。

③鋼絲繩在滾筒上固定牢靠，壓繩卡不得少于兩付，不得減少壓繩卡處的鋼絲繩股數(shù)，繩頭余量不大于200mm。

④使用中絞車滾筒的母繩不得少于三圈，但最多不得超過兩層繩（絞車提升距離不定者除外）。

⑤使用鋼絲繩應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

6、閘與閘輪

①閘把及杠桿系統(tǒng)動作靈活可靠，使閘后閘把位置不得超過水平位置。

②拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸無損傷變形，拉桿螺栓應(yīng)有背帽緊固。③閘把自鎖裝置靈活可靠。

④閘帶無斷裂，磨損余厚不小于3mm，鉚固可靠不松動。⑤閘輪磨損深度不大于2mm，閘輪表面無油跡。

7、安裝

①底座無裂紋，基礎(chǔ)螺栓緊固，護(hù)繩板完整不變形。②安裝平穩(wěn)牢固，運轉(zhuǎn)無異響，無甩油現(xiàn)象。③信號裝置應(yīng)聲光兼?zhèn)?，清晰可靠。④設(shè)備標(biāo)志牌填寫認(rèn)真，準(zhǔn)確。

六、主要技術(shù)操作規(guī)程

1、小絞車司機(jī)和把鉤工必須每年至少一次接受技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過考試合格后，核發(fā)合格證，持證上崗。

2、絞車司機(jī)開車前應(yīng)對絞車及工作環(huán)境進(jìn)行檢查，并做好準(zhǔn)備。①開車前先將絞車周圍場地清理干凈，使之不妨礙工作。

②開車前應(yīng)先檢查安全裝置，如制動閘、防護(hù)罩、各部聯(lián)接螺絲、壓戧柱、地錨、砼基礎(chǔ)、鋼絲繩、鉤頭聯(lián)接環(huán)等是否處于完好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理，嚴(yán)禁帶病運行。

3、把鉤工在發(fā)出開車信號之前，必須詳細(xì)檢查鋼絲繩、鉤頭、連接裝置、保險繩、防斷繩跑車安全裝置，嚴(yán)禁超掛車數(shù)提升。

4、絞車司機(jī)操作時必須做到：

①送電前傳動閘把位于松開位置，制動閘手把壓緊。

②聽清提升信號后方可按送電按鈕（按鈕應(yīng)掛在開車位置，以便司機(jī)能及時開、停車），此時應(yīng)按緊制動閘手把。

③絞車運轉(zhuǎn)正常時，方可將傳動閘把逐漸壓緊并慢慢松開制動閘把，操作時要手不離閘把，精力集中，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車。④停車及停電：先壓緊制動閘把，及時松開傳動閘把，使絞車停止?fàn)恳缓蟀赐Ｖ拱粹o停電。

⑤絞車在運轉(zhuǎn)時，司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意運行是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車查明原因及時處理。

⑥絞車往下送車，嚴(yán)禁斷電自滑或松閘放飛車。

⑦絞車在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手或腳撥動運行中的鋼絲繩和檢查處理設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位。

⑧絞車在運行時，嚴(yán)禁司機(jī)站在出繩側(cè)倒開車或撥動鋼絲繩。⑨工作完畢將開關(guān)手把打到停止位置，切斷絞車電源。

5、絞車司機(jī)按章作業(yè)，有權(quán)做到“五不開車”： ①絞車不完好不開；

②鋼絲繩喝油、打結(jié)、斷絲超限不開； ③安全設(shè)施及信號裝置不齊全不開； ④超掛車不開； ⑤信號不清不開。

6、把鉤工應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，有權(quán)做到“五不掛”： ①安全設(shè)施不齊全和連接裝置不合格不掛； ②信號聯(lián)系不通不掛； ③重車裝的不標(biāo)準(zhǔn)不掛； ④超過規(guī)定車數(shù)不掛； ⑤絞車道有行人不掛。

7、對拉絞車的主動絞車和從動絞車在運行期間必須由司機(jī)親自操作，嚴(yán)禁不帶電滑行、松閘放飛車或兩車一個司機(jī)運行；對拉絞車雙方必須設(shè)有聲光聯(lián)絡(luò)信號，絞車司機(jī)要在聽清回鈴信號，然后發(fā)出信號方可開車；兩司機(jī)必須協(xié)調(diào)同步配合，禁止你拉車我剎車情況發(fā)生。

8、小絞車操作手把應(yīng)有定位閉鎖裝置，嚴(yán)禁絞車閘把過位。

七、小絞車進(jìn)廠檢修與驗收

1、進(jìn)廠檢修的小絞車應(yīng)嚴(yán)格按《煤礦機(jī)電運輸設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的要求進(jìn)行檢修。

2、檢修后的絞車，應(yīng)填寫檢修清單及報告，報告中應(yīng)包括所更換配件的規(guī)格、數(shù)量、主要技術(shù)參數(shù)(標(biāo)準(zhǔn)中所要求的)及檢修(負(fù)責(zé))人的簽字。

3、檢修后的絞車，應(yīng)至少試運行15分鐘，運行應(yīng)平穩(wěn)、無異響，電動機(jī)電流正常。

4、小絞車的驗收應(yīng)由機(jī)電設(shè)備管理組組織，機(jī)修廠參加；驗收合格，雙方簽字，方可入庫。

5、從公司租賃設(shè)備到貨后，由機(jī)電設(shè)備管理組驗收，必要時機(jī)修廠進(jìn)行分拆檢查、試驗。

6、所有設(shè)備下井前，應(yīng)由機(jī)電設(shè)備管理中心和領(lǐng)用單位再次檢查，簽字后方可下井安裝使用。

八、其它有關(guān)規(guī)定

1、小絞車實行掛牌管理，牌板中應(yīng)標(biāo)明使用地點、坡度、長度和絞車的型號規(guī)格、功率、牽引力、掛車數(shù)量、繩端最大載荷、鋼絲繩徑等參數(shù)。

2、各種牌版懸掛整齊、潔凈、字跡清晰。

3、絞車操作按扭要固定在容易操作的地方。

4、所有設(shè)備上架，硐室內(nèi)清潔無雜物。

5、小絞車安裝硐室、車場及絞車道應(yīng)按規(guī)定設(shè)置充足的照明。

6、井下嚴(yán)禁采用調(diào)度絞車起重設(shè)備；用回柱絞車起重設(shè)備和重物時，應(yīng)編制專門的措施。

7、小絞車不得空拉鉤頭，特殊情況必須空拉鉤頭時要采取措施，防止鉤頭拉、刮軌枕等。

8、小絞車的控制設(shè)備按《煤礦電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中的要求檢查。

9、小絞車停用時間超過3天時，必須將鋼絲繩纏繞到絞車滾筒上。

10、絞車開車前，使用單位必須派專人在絞車運行的范圍內(nèi)巡視一遍，擋車裝置是否正常使用，是否有行人；開車時在各個人員出入口設(shè)專人把守，否則不準(zhǔn)開車；運輸停止，方可撤離，由安檢科班中監(jiān)督落實。

11、在人員可能出入的地方，必須設(shè)置響鈴和紅燈俱全的信號裝置，有警示牌、警示箱。

12、獨頭的斜巷運輸系統(tǒng)，運輸下端必須有全端面封閉的擋車器，并且保證安全可靠。

13、每一臺絞車運輸范圍內(nèi)末端的擋車器必須常閉，切實保證全封閉作用。

14、各臺絞車提升重車的數(shù)量，必須根據(jù)絞車、鋼絲繩、巷道坡度具體而定，由各單位技術(shù)人員驗算，報機(jī)電科審批備案，在每臺絞車處現(xiàn)場明示，以備檢查。

九、交接、檢查及獎罰規(guī)定

1、交接驗收

①小絞車設(shè)施安裝完畢，要標(biāo)明安裝日期，施工單位應(yīng)先進(jìn)行自檢，自檢合格后，方可向業(yè)務(wù)主管部門提出交接驗收申請。

②主管部門接到驗收申請后，兩日內(nèi)組織交接雙方參加交接驗收，兩日內(nèi)未組織驗收，罰主管部門負(fù)責(zé)人100元。

③驗收中發(fā)現(xiàn)的問題，每條罰責(zé)任單位100元；存在問題由施工單位兩日內(nèi)整改完畢，否則加倍罰款。

④交接手續(xù)在交接驗收當(dāng)日必須辦理，對無故不辦理或有意拖延辦理交接手續(xù)者，按交接管理規(guī)定執(zhí)行罰款。

⑤驗收不合格（影響安全的項目）的絞車嚴(yán)禁使用。⑥交接中出現(xiàn)爭執(zhí)時，由機(jī)電設(shè)備管理組仲裁。

2、獎罰

①小絞車設(shè)施的檢查，由機(jī)電設(shè)備管理組和安檢科組織抽查。②絞車設(shè)施檢查出的問題執(zhí)行單項罰款，每項問題罰100元。③設(shè)備檢查（小絞車）執(zhí)行綜合罰款，每臺不完好罰款100元。④當(dāng)月發(fā)生小絞車運輸事故時，除對責(zé)任單位進(jìn)行罰款外，對相關(guān)管理單位和人員也進(jìn)行一定的罰款。

⑤對當(dāng)月雖未發(fā)生運輸事故，但設(shè)備完好率未達(dá)到90%的單位，不獎不罰。

⑥使用單位設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，當(dāng)月未發(fā)生運輸事故的單位獎勵1000元，單位負(fù)責(zé)人與相關(guān)科室管理員每人獎勵200元。

十、本規(guī)定若與《煤礦安全規(guī)程》及上級有關(guān)法規(guī)相抵觸者，以上級法規(guī)為準(zhǔn)。

第三篇：金華山煤礦井下運輸系統(tǒng)安全標(biāo)識規(guī)定

東坡煤礦井下運輸系統(tǒng)安全標(biāo)識規(guī)定 為認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，夯實安全生產(chǎn)基礎(chǔ)，消除運輸安全隱患，提升礦井精細(xì)化管理水平，現(xiàn)對我礦運輸系統(tǒng)安全標(biāo)識規(guī)定如下，望嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。

1、“行人不行車，行車不行人”該牌板懸掛在各斜巷坡底起坡點、坡頭變坡點，懸掛巷道正上方，牌板正方向面對于邊坡點或起坡點。

2、“前方彎道，減速慢行”該牌板懸掛井下巷道轉(zhuǎn)彎前、后方50米處，各掛一塊，懸掛于巷道正上方，牌板上沿距頂板300毫米。

3、“注意出入車輛”該牌板懸掛于巷道岔口前、后20米處，各懸掛一塊，懸掛在巷道正上方，牌板上沿距頂板300毫米。

4、“寧停三分不搶一秒”該牌板懸掛于大巷裝車站前方100米處，牌板正方向面對進(jìn)車方向。

5、“鳴號、紅燈”該牌板懸掛于巷道轉(zhuǎn)彎兩側(cè)30米處，兩側(cè)各掛一塊，牌板掛在巷道正上方。

6“人車停穩(wěn)，有序上下”該牌板懸掛于人車場兩端處，各懸掛一塊，懸掛在巷道正上方。

7“東大巷，嚴(yán)禁行人”該牌板懸掛于東大巷始末兩端，兩端各掛一塊，牌板懸掛在巷道正上方。

8、“紅尾燈”掛在整趟車最后一輛上沿中間。

東坡煤礦2013年6月10日

第四篇：關(guān)于印發(fā)《焦煤集團(tuán)井下電氣焊管理辦法(試行)》的通知

焦煤辦字?2013?59號

關(guān)于印發(fā)《焦煤集團(tuán)井下電氣焊作業(yè)

管理辦法（試行）》的通知

焦煤集團(tuán)所屬各礦井：

為規(guī)范井下電氣焊作業(yè)的使用管理，防止電氣焊作業(yè)引發(fā)火災(zāi)及瓦斯、煤塵爆炸事故的發(fā)生，確保礦井及施工現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施和人員的安全，經(jīng)研究同意，下發(fā)《焦煤集團(tuán)井下電氣焊作業(yè)管理辦法（試行）》，望認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

二〇一三年二月二十五日

焦煤集團(tuán)井下電氣焊作業(yè)管理辦法（試行）

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)制度的要求，結(jié)合焦煤集團(tuán)實際制定本辦法。

第一章 總 則

第一條

本辦法適用于焦煤集團(tuán)所有礦井井下（含井上下瓦斯泵房）和井口房內(nèi)進(jìn)行的電氣焊作業(yè)。

第二條

本辦法所述電氣焊作業(yè)包括：電焊、氣焊、氣割和使用噴燈作業(yè)，以下簡稱“電氣焊”。

第三條

井下和井口房內(nèi)不得從事電氣焊作業(yè)，如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)區(qū)域和井口房內(nèi)進(jìn)行電氣焊作業(yè)，每次必須制定專門的安全技術(shù)措施，經(jīng)審批后執(zhí)行。

第四條

各礦井要遵照以下要求嚴(yán)格控制井下電氣焊作業(yè)：

1.能在地面進(jìn)行的電氣焊作業(yè)嚴(yán)禁在井下作業(yè)。2.井下可以使用其它方法解決的，嚴(yán)禁使用電氣焊作業(yè)。3.有條件拆裝、運輸?shù)脑O(shè)備、部件，需要動用電氣焊維修時，必須升井進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

4.設(shè)備安裝需要電氣焊作業(yè)時，應(yīng)在設(shè)備入井前完成，不得在井下進(jìn)行電氣焊作業(yè)（設(shè)備焊接后超寬、超長、超重不能入井的或必須在井下進(jìn)行電氣焊才能解決的除外）。

5.設(shè)備、設(shè)施在設(shè)計加工時，應(yīng)提前考慮井下檢修、安

裝、拆除的需要，不用或少用電氣焊。

6.煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中，不得進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

7.原則上井下電氣焊作業(yè)只允許8點班進(jìn)行，且每班不準(zhǔn)超過2處，生產(chǎn)班不能超過1處。

第二章 電氣焊安全技術(shù)措施的編制

第五條 電氣焊安全技術(shù)措施的編制應(yīng)符合下列要求： 1.井下使用電氣焊必須由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人編制安全技術(shù)措施，措施必須有封面、審批簽字欄、審批意見欄、安全技術(shù)措施、措施執(zhí)行情況及分析總結(jié)(內(nèi)容包括：措施審批后執(zhí)行情況，未執(zhí)行的措施要注明原因）。

2.嚴(yán)禁一份電氣焊安全技術(shù)措施多處施工。同一地點同時需要電焊和氣割等工作時，必須分別編制措施并分開時段施工，嚴(yán)禁同時進(jìn)行多種電氣焊作業(yè)。

3.采用電焊、氣焊、氣割還是噴燈焊接在措施的編制上必須區(qū)分清楚、分開編制，不得在一份措施中同時出現(xiàn)多種電氣焊作業(yè)內(nèi)容。

4.電氣焊一般要求在一個班內(nèi)進(jìn)行完畢，總時間不得超過8小時。超過8小時應(yīng)重新制定措施、履行審批手續(xù)。

5.電氣焊安全技術(shù)措施中必須包括以下內(nèi)容：

1)使用電氣焊的單位、編制人、單位負(fù)責(zé)人、審批人員、批準(zhǔn)人、起止時間（即措施有效期）、作業(yè)地點。

2)說明電氣焊作業(yè)的原因和工作內(nèi)容等。3)說明施工地點的作業(yè)環(huán)境和作業(yè)條件。

4)電氣焊施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、操作人員和監(jiān)護(hù)人員及其責(zé)任范圍。

5)使用電氣焊的技術(shù)措施。如根據(jù)施工地點的環(huán)境需提前采取防止引燃施工地點周圍的物品或材料的措施；電氣焊所使用的器具規(guī)格型號、技術(shù)參數(shù)及要求(尤其是氣瓶)；電焊所用電源的具體規(guī)定(開關(guān)的具體位臵，必要時畫出供電系統(tǒng)圖)等。

6)使用電氣焊的安全措施。電氣焊安全措施要根據(jù)不同的作業(yè)地點、作業(yè)環(huán)境特點、施工方案等進(jìn)行編制，措施要有針對性，嚴(yán)禁雷同。

7)對電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶及工器具的使用、儲存、運輸、井下保管、跨班期間的交接、出現(xiàn)意外時的處理等必須有明確的規(guī)定和要求。

8)從準(zhǔn)備到施工結(jié)束全過程的各項安全技術(shù)防護(hù)措施。6.所有電氣焊參與人員及措施審批人員簽字必須由本人手寫簽名，嚴(yán)禁他人代簽。

第六條 礦井各部門的職責(zé)如下：

1.施工單位負(fù)責(zé)電氣焊措施的編制、安全技術(shù)措施的落實和現(xiàn)場施工。

2.機(jī)電部門負(fù)責(zé)電氣焊措施在分管業(yè)務(wù)范圍的審核。負(fù)責(zé)審核是否必須使用電氣焊、有關(guān)的設(shè)備設(shè)施是否能進(jìn)行電氣

焊、電焊所用電源是否可行等。如果對機(jī)電部門職責(zé)范圍以外的設(shè)施進(jìn)行電氣焊作業(yè)，相關(guān)職能管理部門應(yīng)進(jìn)行審核簽字。

3.通風(fēng)部門（科室）負(fù)責(zé)審核施工現(xiàn)場是否具備電氣焊作業(yè)條件，通風(fēng)區(qū)（隊）負(fù)責(zé)安排瓦斯檢查員進(jìn)行電氣焊過程中的瓦斯檢查工作。

4.安監(jiān)部門負(fù)責(zé)電氣焊安全措施的審核，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全條件的確認(rèn)，負(fù)責(zé)措施的落實和執(zhí)行。

5.調(diào)度室負(fù)責(zé)審核措施中施工時間的安排是否可行，負(fù)責(zé)在調(diào)度臺建立電氣焊記錄并按要求做好其他有關(guān)記錄，負(fù)責(zé)措施執(zhí)行前和結(jié)束后的確認(rèn)工作，做好有關(guān)的調(diào)度工作。

6.供應(yīng)科負(fù)責(zé)審查氣瓶充裝單位的資質(zhì)，是否履行了有關(guān)義務(wù)，把好氣瓶入口安全關(guān)。

7.救護(hù)隊員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全監(jiān)護(hù)及施救工作。8.提升運輸管理單位負(fù)責(zé)電焊機(jī)和氣瓶在井口房內(nèi)、罐籠內(nèi)及井下運輸管理，在井口建立入井、升井臺賬，并跟蹤落實，發(fā)現(xiàn)電焊機(jī)、氣瓶或火種沒有及時升井，要向安監(jiān)科和調(diào)度室匯報。嚴(yán)把電焊機(jī)、氣瓶、火種入井關(guān)，嚴(yán)禁無措施入井。施工單位負(fù)責(zé)電焊機(jī)、氣瓶的現(xiàn)場交接及管理工作。

第三章 電氣焊安全技術(shù)措施的審批

第七條 施工單位編寫好電氣焊措施后，由礦機(jī)電部門、通風(fēng)部門、安監(jiān)部門、調(diào)度室、機(jī)電副總、通風(fēng)副總、分管施工單位的礦領(lǐng)導(dǎo)、總工程師進(jìn)行審批，最后由礦長批準(zhǔn)。電氣

焊措施必須至少提前10小時審批完畢（礦井發(fā)生突發(fā)情況除外）。礦長不在礦時，由礦長指定的礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，礦長回礦后，必須在8小時內(nèi)對已經(jīng)批準(zhǔn)的措施進(jìn)行補(bǔ)簽。

第八條

電氣焊措施一式六份，通風(fēng)部門（科室、區(qū)隊）、安監(jiān)科、機(jī)電科、施工單位(現(xiàn)場操作人員必須手持一份)、礦調(diào)度室各一份；各單位所持措施必須相同，相互間對應(yīng)一致。電氣焊作業(yè)完畢后，必須在8小時內(nèi)將措施原件（現(xiàn)場簽字的一份）交安監(jiān)科統(tǒng)一存檔。存檔期限不得少于3個月。

第四章 井下電氣焊作業(yè)規(guī)定

第九條

電氣焊作業(yè)可能影響到關(guān)聯(lián)單位的設(shè)備、設(shè)施或場所安全時，調(diào)度室必須在作業(yè)前以書面形式通知關(guān)聯(lián)單位做好防范措施，正式作業(yè)前進(jìn)行確認(rèn)。

第十條

有煤（巖）與瓦斯突出危險或高瓦斯礦井，進(jìn)行電氣焊作業(yè)時，必須停止突出煤層的掘進(jìn)、回采、鉆孔、支護(hù)以及其他所有可能擾動突出煤層的作業(yè)。

第十一條

嚴(yán)禁在帶壓設(shè)備、帶電設(shè)備、正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備、帶壓管路上及油箱附近進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

第十二條

對有預(yù)應(yīng)力的構(gòu)件實施電氣焊作業(yè)時，必須提前采取可靠技術(shù)措施進(jìn)行處理，避免在作業(yè)過程中因應(yīng)力釋放造成事故。

第十三條

進(jìn)入煤倉、溜煤斗等容器內(nèi)進(jìn)行電氣焊作業(yè)時，必須制訂專門的通風(fēng)措施及人員防墜措施并設(shè)臵可靠的通風(fēng)設(shè)

施。

第十四條

高空電氣焊作業(yè)時，必須佩戴合格的安全帶或采取其它可靠的安全防護(hù)措施。

第十五條

電氣焊作業(yè)地點前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并針對其設(shè)備布臵和巷道支護(hù)的具體條件，采取具體措施。

第十六條

電氣焊作業(yè)地點至少備有兩個≥4kg的干粉滅火器和一個水桶，且必須將供水管引至作業(yè)地點（有充足水源地點除外），確保供水正常，且必須有專人負(fù)責(zé)灑水。消防設(shè)施必須在工作地點上風(fēng)側(cè)。

第十七條

電焊機(jī)及其作業(yè)工器具在運輸過程中、停放地點及工作地點必須有防水淋、防潮措施。

第十八條

電氣焊作業(yè)地點附近應(yīng)有可靠的通訊聯(lián)系。第十九條

電氣焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格并持證上崗。第二十條

井下電氣焊作業(yè)必須遵守下列規(guī)定，并且在現(xiàn)場安全措施的執(zhí)行、監(jiān)督、檢查過程中，每執(zhí)行一道工序必須由相關(guān)檢查人員簽字確認(rèn)安全后方可進(jìn)入下道工序。

1.施工負(fù)責(zé)人和電氣焊工必須對電焊機(jī)、電纜、電焊鉗（焊鉗絕緣軟線不得少于5米）、氣瓶、減壓閥、回火閥、氣壓表、氧氣管、乙炔管、割炬等器具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，在地面進(jìn)行試驗，確保完好，不完好嚴(yán)禁入井使用。

2.氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機(jī)必須輕裝輕放、固定牢靠，防止?jié)L動。氣瓶防震膠圈必須齊全完好，搬運前確認(rèn)安全帽已擰緊。氧氣瓶、乙炔瓶必須用空礦車運輸，嚴(yán)禁氣瓶頭部朝下放臵，且不能裝在同一礦車內(nèi)，氣瓶嚴(yán)禁用其它車輛運輸。氧氣瓶、乙炔瓶上下井時，單層罐籠不得同罐放臵，雙層罐籠不得同層放臵。任一罐籠裝有氧氣瓶或乙炔瓶時，嚴(yán)禁人員上下（井筒作業(yè)除外）。

3.機(jī)車、氧氣瓶、乙炔瓶之間必須有礦車間隔，裝有長材的車輛不得緊挨裝有氧氣瓶或乙炔瓶的礦車。

4.電焊機(jī)、氣瓶當(dāng)班使用當(dāng)班下井（特殊情況最多可提前4小時入井），施工結(jié)束后立即升井。井口把鉤工嚴(yán)把電焊機(jī)、氣瓶入井關(guān)，嚴(yán)禁無電氣焊措施入井。把鉤工要在電氣焊措施上簽字確認(rèn)，注明電焊機(jī)、氣瓶入井、升井時間，并建立記錄。

5.電氣焊作業(yè)時必須有安全檢查員、瓦斯檢查員、救護(hù)隊員、施工負(fù)責(zé)人、分管施工單位的礦領(lǐng)導(dǎo)同時在現(xiàn)場，任何一個人不到場，不得施工。

6.電氣焊作業(yè)前，必須由瓦斯檢查員對電氣焊作業(yè)地點的風(fēng)流中瓦斯進(jìn)行檢查，只有在瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%，檢查證明作業(yè)地點附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積聚時，方可進(jìn)行電氣焊作業(yè)。井底馬頭門作業(yè)時，必須檢查小井內(nèi)瓦斯，有可靠的通風(fēng)除外。電氣焊作業(yè)過程中瓦斯檢查員要每隔10分鐘檢查一次施工地點瓦斯?jié)舛?，特殊情況下要加強(qiáng)檢查次數(shù)，并在現(xiàn)場施工措施上簽字，做好檢查記錄。

7.施工負(fù)責(zé)人必須將審批后的措施帶到施工現(xiàn)場，在施

工負(fù)責(zé)人等相關(guān)人員到齊后，由安全檢查員對現(xiàn)場是否符合電氣焊的條件進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)符合條件后，相關(guān)人員在施工措施上簽字，由施工負(fù)責(zé)人向礦調(diào)度室匯報現(xiàn)場情況，經(jīng)調(diào)度室同意后，方可按措施開始施工。

8.電氣焊工必須穿戴好防護(hù)用品，檢查絕緣器具完好情況，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，施工時要嚴(yán)格按照規(guī)程和措施的要求施工，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

9.進(jìn)行電氣焊作業(yè)時，作業(yè)地點要設(shè)臵警戒線，且必須將便攜式甲烷檢測報警儀懸掛在施工地點的上風(fēng)側(cè)5米范圍內(nèi)，當(dāng)瓦斯?jié)舛却笥?.5%時必須停止作業(yè)，切斷電源或關(guān)閉氣瓶閥門。同一地點有2處電氣焊作業(yè)時必須在順風(fēng)流方向第二處施工地點的下風(fēng)側(cè)懸掛一氧化碳便攜儀。

10.使用氣割(或氣焊)作業(yè)時，氣瓶必須直立放臵、固定牢靠（斜坡道作業(yè)時，氣瓶必須用繩索固定，防止氣瓶傾倒?jié)L動傷人）。氣瓶距工作地點及氣瓶間距均不得小于10m，氣瓶位臵必須在措施中明確規(guī)定。井筒作業(yè)可不受此限，在保證安全的情況下氣瓶間距盡可能保持最大。

11.在同一地點進(jìn)行電焊和氣割作業(yè)時，電焊工在乙炔瓶的上風(fēng)側(cè)，電焊機(jī)與氣瓶保持10米間距（井筒作業(yè)除外）。

12.氣割(或氣焊)用的點火物品只能使用火柴，不準(zhǔn)使用打火機(jī)或其他火種，火柴必須由瓦檢員或?qū)Ｂ毐O(jiān)管人員攜帶和保管，入井和升井都必須向井口把鉤工匯報火柴使用情況，井口把鉤工要嚴(yán)格把關(guān)，無氣割(或氣焊)措施嚴(yán)禁攜帶火柴下井。

施工結(jié)束后，由瓦檢員或?qū)Ｂ毐O(jiān)管人員攜帶火柴升井，并經(jīng)井口把鉤工確認(rèn)后在氣割(或氣焊)措施上簽字。

13.電焊機(jī)接電源和拆除電源時，必須由專職電工操作，電源電纜不得拖地。安裝拆除電源嚴(yán)禁帶電作業(yè)，并保證供電設(shè)備不失爆。

14.電焊機(jī)外殼必須有可靠的保護(hù)接地。電焊機(jī)工作回流線必須使用絕緣完好的電纜，固定到施焊部件上，與焊接作業(yè)地點間距不超過5米。工作回流線不準(zhǔn)搭接在易燃品及與施焊無關(guān)的金屬管道、運輸?shù)儡壖霸O(shè)備上。

15.工作中若遇停風(fēng)、正常風(fēng)流改變、微風(fēng)或瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5％以上時（含0.5％），必須立即停止工作，并用水迅速將焊渣、熔渣及施焊件冷卻，查明原因。待風(fēng)流正常，經(jīng)檢查瓦斯無異常后，方能重新開始工作。

16.在井口房、井筒、傾斜巷道內(nèi)、高度超過2米處或下方有設(shè)備設(shè)施的地方進(jìn)行電氣焊作業(yè)時，必須在電氣焊作業(yè)地點的下方用不燃材料接收熔渣、火星，割掉部分要提前用鐵絲(或鋼絲繩套)系牢。工作中應(yīng)隨時將飛濺的鐵屑、燒紅的割茬用水澆滅,確保安全施工。

17.當(dāng)施工人員臨時離開電氣焊作業(yè)現(xiàn)場時，必須切斷電焊機(jī)電源或關(guān)閉氣瓶閥門，并指定專人在現(xiàn)場看護(hù)。移動焊機(jī)時必須停電。

18.電氣焊作業(yè)完工后，必須及時切斷電焊機(jī)電源或關(guān)閉氣瓶閥門，由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報工作完畢。作業(yè)人員要

對施工現(xiàn)場進(jìn)行徹底清理，工作地點應(yīng)再次用水噴灑，并指派專人在工作地點監(jiān)視檢查1小時（井筒電氣焊作業(yè)完畢后，指派專人同時在井口和井底監(jiān)視檢查1小時），發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即處理。

第二十一條

嚴(yán)格執(zhí)行電氣焊作業(yè)現(xiàn)場向調(diào)度室三匯報制度，即：電氣焊作業(yè)前、電氣焊結(jié)束后、電氣焊結(jié)束后1小時，調(diào)度室值班人員要做好記錄。

電氣焊作業(yè)前由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報，確認(rèn)現(xiàn)場相關(guān)人員全部到位，現(xiàn)場及工作環(huán)境符合要求，措施落實到位，具備作業(yè)條件，申請作業(yè)。

電氣焊結(jié)束時，由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報，作業(yè)結(jié)束，現(xiàn)場已按照措施清理完畢，監(jiān)護(hù)人員為××人。

電氣焊結(jié)束后1小時，由監(jiān)護(hù)人員及安全檢查員向調(diào)度室匯報，確認(rèn)現(xiàn)場無起火危險、遺留火種及其它隱患時，電氣焊作業(yè)結(jié)束。

第二十二條

專職安全檢查員必須全程監(jiān)督檢查電氣焊作業(yè)地點周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實情況。

第五章 懲處及其它

第二十三條

無措施進(jìn)行電氣焊作業(yè)的，對責(zé)任人按《焦煤集團(tuán)“安全管理紅線”》進(jìn)行處理。

第二十四條

電氣焊措施不完善或沒有按電氣焊措施的要求進(jìn)行施工的，對責(zé)任人罰款200～500元。

第二十五條

各礦井要加強(qiáng)井下電氣焊作業(yè)管理，確保井下電氣焊安全。對因管理不善造成不良影響或嚴(yán)重后果的，對礦井罰款10000～50000元，并追究有關(guān)人員責(zé)任。

第二十六條

電氣焊安全技術(shù)措施的格式和氣割（氣焊）、電焊安全確認(rèn)表參考附件并結(jié)合各礦井實際情況補(bǔ)充完善。

第二十七條

本辦法解釋權(quán)歸焦煤集團(tuán)。第二十八條

本辦法從下發(fā)之日起開始執(zhí)行。

附件1：電氣焊措施格式 附件2：電氣焊措施審批流程圖 附件3： 井下電氣焊作業(yè)流程圖 附件4：井下氣割（氣焊）安全確認(rèn)表 附件5：井下電焊安全確認(rèn)表

主辦單位：機(jī)電處

抄送：焦煤集團(tuán)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，機(jī)關(guān)相關(guān)處室。

焦煤集團(tuán)綜合辦公室 2013年2月25日印發(fā)

（分發(fā)30份）

第五篇：焦煤集團(tuán)瓦斯管理“十條紅線”

為認(rèn)真貫徹“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理方針，嚴(yán)格現(xiàn)場瓦斯管理，防止瓦斯事故，確保礦井安全生產(chǎn)，特制定焦煤集團(tuán)瓦斯管理“十條紅線”，凡觸犯者，干部一律免職，工人一律解除勞動合同。

1、瓦斯超限作業(yè)的。

2、排放瓦斯無措施、一風(fēng)吹或排放瓦斯流經(jīng)區(qū)域不停電、不撤人的。

3、擅自修改監(jiān)控數(shù)據(jù)庫，擅自中斷數(shù)據(jù)傳輸?shù)摹?/p>

4、人為調(diào)整監(jiān)控數(shù)據(jù)，造成監(jiān)控數(shù)據(jù)失真的。

5、擅自甩掉風(fēng)電、瓦斯電閉鎖、風(fēng)機(jī)自動倒臺等安全控制保護(hù)功能的。

6、弄虛作假，虛報抽、排鉆孔深度、鉆孔數(shù)量及瓦斯抽采量的。

7、瓦斯參數(shù)測定、效果檢驗數(shù)據(jù)弄虛作假的。

8、故意破壞抽采設(shè)施、通風(fēng)設(shè)施、監(jiān)控設(shè)施的。

9、突出危險采掘工作面不執(zhí)行措施超前距，超采超掘的。

10、突出危險采掘工作面無評價、假評價組織生產(chǎn)的。