第一篇：9食品生產(chǎn)關(guān)鍵控制點(diǎn)及控制程序

食品生產(chǎn)關(guān)鍵控制點(diǎn)及控制程序

目的：建立生產(chǎn)工藝中關(guān)鍵工序標(biāo)準(zhǔn)管理制度，使生產(chǎn)工藝中關(guān)鍵工序管理規(guī)范化、制度化，防止生產(chǎn)過程產(chǎn)生差錯、減少質(zhì)量事故。

范圍：適用于食品生產(chǎn)過程的重要環(huán)節(jié)及關(guān)鍵工序。責(zé)任：生產(chǎn)部、質(zhì)量部、綜合辦公室、質(zhì)監(jiān)員。內(nèi)容：

l、各關(guān)鍵工序必須按照”崗位操作法”和“生產(chǎn)工藝規(guī)程”嚴(yán)格要求，不得有差錯。

2、所屬各關(guān)鍵工序的操作工，不得擅離職守，在下一班組未接班時，不得離開。如有違犯者，視其輕重，給予經(jīng)濟(jì)制裁或行政處分，由綜合辦公室執(zhí)行。

3、各種監(jiān)控項(xiàng)目由車間主任和車間質(zhì)監(jiān)員隨時隨地抽查，嚴(yán)格執(zhí)行公司規(guī)定的監(jiān)控要點(diǎn)。如有一項(xiàng)不符要求者，必須整批返工，并不得將原材料流入下道工序，返工費(fèi)用由直接責(zé)任人承擔(dān)。

4、質(zhì)量部有權(quán)對監(jiān)控點(diǎn)進(jìn)行檢查、督促。不定期地進(jìn)行檢查，其間如有不符規(guī)定者，追究其車間主任、質(zhì)監(jiān)員責(zé)

共1頁 第1頁 任，并對直接操作者進(jìn)行罰款或要求返工。

5、如出現(xiàn)產(chǎn)品不合格，必須追根求源，直至查出出現(xiàn)問題的關(guān)鍵工序追究其責(zé)任，處以該批產(chǎn)品價(jià)值1～5％的罰款，并對所屬該關(guān)鍵工序的車間主任、質(zhì)監(jiān)員處以50～100元的罰款，具體由公司綜合辦公室執(zhí)行。

6、各關(guān)鍵工序必須做好監(jiān)控記錄，對出現(xiàn)異常情況必須及時報(bào)告車間主任或質(zhì)量部，及時處理。

7、車間主任、質(zhì)監(jiān)員不定期地對監(jiān)控記錄進(jìn)行檢查，監(jiān)控記錄必須真實(shí)，準(zhǔn)確、不得漏記、混記、錯記，如發(fā)現(xiàn)有誤，應(yīng)立即改正，并對直接操作者進(jìn)行教育，指正，有執(zhí)迷不悟者給予行政紀(jì)律處分。

8、本制度由車間主任、質(zhì)監(jiān)員協(xié)助生產(chǎn)部監(jiān)督執(zhí)行。

共1頁 第2頁

第二篇：食品生產(chǎn)工藝流程(關(guān)鍵控制點(diǎn))、作業(yè)指導(dǎo)書參考式樣

說明：以下內(nèi)容從互聯(lián)上下載，不對內(nèi)容的科學(xué)性負(fù)責(zé)，其格

式可供企業(yè)參考

月餅生產(chǎn)工藝流程（關(guān)鍵控制點(diǎn)）、作業(yè)指導(dǎo)書

工藝流程：配料(※)→和面→成型→烘烤(※)→冷卻→包裝→檢驗(yàn)→入庫 ※---為關(guān)鍵控制點(diǎn)

使用設(shè)備：和面機(jī)、壓面機(jī)、不銹鋼鍋。

工具：操作臺板、臺秤、搟面杖、月餅?zāi)?、烤盤、不銹鋼盆、蒸籠、篩子、勺子、漏勺等。

控制糖含量40﹪左右，油脂含量12﹪左右，雞蛋、枧水含量0.8﹪左右、水含量10﹪左右，添加劑符合GB 2760的要求、鹽含量0.1﹪左右。

質(zhì)量要求：達(dá)到月餅外形圓潤飽滿，印紋清晰，沒有焦糊，四周餅腰微微凸，餅面不凹陷，沒有毛邊，爆裂、露餡等現(xiàn)象。餅面棕黃色，金黃油潤，緣邊乳黃色，底部棕黃而不焦黑，皮餡厚薄均勻，皮質(zhì)松軟，甜度適當(dāng)，爽口不膩。

操作：

一、配料：(※ 關(guān)鍵控制點(diǎn))

1、原料驗(yàn)收合格。根據(jù)產(chǎn)量按比例準(zhǔn)備好原輔料。

2、將生產(chǎn)所需物料運(yùn)到配料室，把雞蛋打好放在不銹鋼盆里，再用篩子把面粉過篩，油脂、糖、枧水、鹽、添加劑稱量好備用。原料稱量的順序：根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)由小到大進(jìn)行稱量，500g以內(nèi)物料用天平稱量，5kg以內(nèi)物料用案秤稱量，5kg以上用臺秤稱量。

3、配料過程工作人員要填寫好工作記錄。

二、和面：

1、先把白糖熬成75℃糖漿備用，再把面粉用蒸籠蒸熟，備用。

2、皮：先把面粉、油脂、糖漿、枧水、鹽、添加劑、雞蛋放入和面機(jī)內(nèi)攪拌成面團(tuán)，備用。

3、餡：先把熟面粉、小料（瓜子仁、花生米、芝麻、冬瓜糖、青紅絲等）、油脂、糖漿放入和面機(jī)，和成能捏成球狀為止，備用。

四、成型：

1、先把皮分成所需重量、再把餡分成所需重量備用。

2、先把皮按扁，再把餡料團(tuán)成球狀包進(jìn)去，包好后，再放入月餅?zāi)＞咧?，擠壓成型.五、烘烤：（※ 關(guān)鍵控制點(diǎn)烘烤溫度上火230℃左右，下火180℃左右烤制時間10-15分鐘）

1、將成型的月餅放入烤盤，放入烤箱。溫度：上火230℃左右，下火180℃左右，烤制大約10-15分鐘，烤至表面棕黃色，成乳黃色，底部棕黃色，即可。

2、烘烤過程要有專人負(fù)責(zé)。烘烤過程認(rèn)真填寫生產(chǎn)記錄。

六、冷卻：

1、考好后的月餅移入冷卻車間，冷卻大約5-6個小時，達(dá)到質(zhì)量的要求。

六、包裝：

1、將要包裝的月餅移入不銹鋼臺板上，進(jìn)行袋裝，由包裝人員進(jìn)行稱重檢驗(yàn)。凈含量符合JJF1070的規(guī)定。將稱好的產(chǎn)品經(jīng)封口機(jī)封口，然后裝箱待檢，合格后辦理產(chǎn)品入庫手續(xù)。

七、檢驗(yàn)：

質(zhì)檢人員根據(jù)檢驗(yàn)要求對產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢查。在這個環(huán)節(jié)主要檢查袋裝的重量和裝箱的袋數(shù)。

八、入庫：

將包裝好檢驗(yàn)合格的月餅箱子封口，然后辦理入庫手續(xù)，進(jìn)行入庫。

九、注意事項(xiàng)：

1、每天開工前一個小時，先將工作間的所有紫外燈打開，對生產(chǎn)場所消毒30分鐘，然后，關(guān)燈，再等30分鐘，工作人員方可進(jìn)入。

2、工作人員進(jìn)入工作間前，必須在更衣室更換清潔干爽的工作服，戴好工作帽和口罩，換工作鞋。用清洗劑徹底清洗手心手背，在干手機(jī)下將手吹干。洗手要用腳踏式水池。工作人員不得佩戴首飾和別的飾品。

3、在生產(chǎn)的過程中，如果發(fā)現(xiàn)環(huán)境、器具、原料等有異常情況，要及時報(bào)告給質(zhì)檢部門。

4、質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)對炒糖過程的監(jiān)控。新上崗人員操作時要增加檢查頻度。發(fā)現(xiàn)異常立即停止生產(chǎn)，并報(bào)告上級領(lǐng)導(dǎo)。查明原因，落實(shí)責(zé)任，摒除生產(chǎn)隱患后，生產(chǎn)方可繼續(xù)進(jìn)行。

5、新上崗人員要進(jìn)行崗前培訓(xùn)。培訓(xùn)的內(nèi)容主要包括：安全教育、食品安全教育、相應(yīng)食品操作工藝規(guī)程等

糖果生產(chǎn)工藝流程（關(guān)鍵控制點(diǎn)）、作業(yè)指導(dǎo)

領(lǐng)料——化糖▲——過濾——真空熬制▲——冷卻——加輔料▲——調(diào)和——成型——篩選——內(nèi)包——成品檢驗(yàn)▲——外包——入庫 ▲---關(guān)鍵控制點(diǎn) 1 領(lǐng)料：

① 由專人到原料庫領(lǐng)取銷售部下達(dá)的生產(chǎn)通知單

② 按單確定所需的原料及計(jì)算其數(shù)量，領(lǐng)后置于車間相應(yīng)位置并擺放整齊

注意點(diǎn)：⑴核對原材料品種及數(shù)量； ⑵拉條時，應(yīng)檢查拉車安全等情況，同時應(yīng)特別小心原材料掉落造成浪費(fèi)化糖

加入固形物30％的水，倒入稱量好的白糖，打開蒸汽進(jìn)行化糖，待白糖全部化開并煮沸，氣壓控制在0.38－0.42MPa。溫度控制在105℃—110℃。

注意點(diǎn)：溫度的控制 3 過濾

① 過濾網(wǎng)為300目。

② 過濾網(wǎng)絲常檢查，使用后及時清洗。

注意點(diǎn)：過濾網(wǎng)干凈完好。4 真空熬制

①真空濃縮熔好的糖稀，氣壓控制在0.7－0.8MPa。溫度控制在145℃

②每鍋糖膏30kg±1kg，放入冷卻池

注意點(diǎn)：濃縮溫度的控制 5 冷卻

①將冷卻池中的糖膏冷卻到110℃—115℃

注意點(diǎn)：溫度的控制 6加輔料、調(diào)和

①將第一道冷卻的糖膏置于桌上，加入色素，輔料，香精，反復(fù)翻轉(zhuǎn)折疊均勻。

注意點(diǎn)：輔料翻轉(zhuǎn)均勻。

②將翻好的糖胚置于冷卻池中，折疊冷卻，冷卻到80℃—90℃可拉條。注意點(diǎn)：溫度的控制。7 成型

①將冷好的糖膏置于案上或輥床進(jìn)行拉條。

②拉條要求大小，厚薄一致，進(jìn)行機(jī)器成型。

③成形后的糖粒經(jīng)過冷卻振動篩冷卻。

注意點(diǎn)：操作時保持條狀均勻一致 8 篩選

①將振動篩上下來的糖粒進(jìn)行挑選，選出未成型的廢糖。

注意點(diǎn)：不合格品的挑選。9 內(nèi)包裝

①進(jìn)入包裝之前進(jìn)行消毒。

②枕包要求：電腦跟蹤準(zhǔn)確，縱封和橫封溫度達(dá)到密封效果的要求。

○3扭包要求：扭結(jié)對稱，內(nèi)紙必須校正中，兩邊扭結(jié)必須扭轉(zhuǎn)兩圈半，扭結(jié)部分無斷裂。10 成品檢驗(yàn)

檢驗(yàn)員在內(nèi)包車間隨機(jī)抽取樣品，按照本產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。做好原始記錄并出具檢驗(yàn)報(bào)告。11 外包

經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品送入外包車間進(jìn)行外包裝，對外包裝袋及紙箱進(jìn)行生產(chǎn)日期、品名的標(biāo)注及凈含量的檢驗(yàn)。12 入庫

出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品進(jìn)入庫房并開具入庫單。

乳脂糖果生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書及關(guān)鍵控制點(diǎn)

領(lǐng)料——化糖▲——過濾——熬制▲——攪拌▲——加輔料——冷卻——成型——篩選——內(nèi)包——成品檢驗(yàn)▲——外包——入庫 1 領(lǐng)料：

①由專人到原料庫領(lǐng)取銷售部下達(dá)的生產(chǎn)通知單

②按單確定所需的原料及計(jì)算其數(shù)量，領(lǐng)后置于車間相應(yīng)位置并擺放整齊

注意點(diǎn)：⑴核對原材料品種及數(shù)量

⑵拉條時，應(yīng)檢查拉車安全等情況，同時應(yīng)特別小心原材料掉落造成浪費(fèi) 2 化糖

加入固形物30％的水，倒入稱量好的白糖，打開蒸汽進(jìn)行化糖，待白糖全部化開并煮沸，氣壓控制在0.38－0.42MPa。溫度控制在105℃—110℃。

注意點(diǎn)：溫度的控制 3 過濾

①過濾網(wǎng)為300目

②過濾網(wǎng)絲常檢查，使用后及時清洗。

注意點(diǎn)：過濾網(wǎng)干凈完好。4 熬制

①過濾好的糖液倒入蒸煮鍋，加入定量糖漿，開蒸汽進(jìn)行蒸煮，氣壓控制在0.38－0.42MPa。

②熬制溫度與外界濕溫度有關(guān)，一般為118℃—125℃。

注意點(diǎn)：熬溫的控制 5 攪拌

①在攪拌鍋內(nèi)加入定量的明膠，發(fā)泡粉，把熬好的糖膏1/3進(jìn)行攪拌，先慢速再中速后快速，時間約為6-10分鐘，達(dá)到糖體色澤發(fā)白、充氣要求。

②把熬好的糖膏2/3進(jìn)行第二次沖漿攪拌，時間約為10-20分鐘，達(dá)到用水測其軟硬度適中。

注意點(diǎn)：具體情況的判斷。6 加輔料

食品添加劑應(yīng)該按照GB2760添加。注意點(diǎn)：慢速加入輔料，攪拌時間為1-2分鐘，達(dá)到輔料均勻分布。7 冷卻

①將攪拌好的糖膏倒入冷盤，外皮可加后續(xù)工段所出的糖頭，攪拌均勻溫度降至合適后可拉條。注意點(diǎn)：糖軟硬度判斷。8 成型

A ①將冷卻好的糖膏攤開防于冷卻板上，夾心攤開置于上面，而后橫折，包好夾心并拉條。

②拉條要求大小，厚薄一致，再進(jìn)行切塊，塊狀均勻成長方塊。

注意點(diǎn)：操作時保持條狀均勻一致。B ①將糖塊壓至品種所需的厚薄。

②置于冷卻板上冷卻，并反復(fù)翻轉(zhuǎn)。

注意點(diǎn)：厚薄的調(diào)節(jié)。

C ①將冷卻好的糖塊切成品種所需的形狀。

注意點(diǎn)：成型不合格的糖塊要選出。9 篩選

①選出不合格糖，即糖頭和嚴(yán)重變形的糖塊等。

②摔出多余的玉米淀粉，把合格的糖裝入盤。

注意點(diǎn)：糖條應(yīng)散開，防止粘在一起。10 內(nèi)包裝 ①進(jìn)入包裝之前進(jìn)行消毒。

②枕包要求：電腦跟蹤準(zhǔn)確，縱封和橫封溫度達(dá)到密封效果的要求。

③扭包要求：扭結(jié)對稱，內(nèi)紙必須校正中，兩邊扭結(jié)必須扭轉(zhuǎn)兩圈半，扭結(jié)部分無斷裂。11 成品檢驗(yàn)

檢驗(yàn)員在內(nèi)包車間隨機(jī)抽取樣品，按照本產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。做好原始記錄并出具檢驗(yàn)報(bào)告。12 外包

經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品送入外包車間進(jìn)行外包裝，對外包裝袋及紙箱進(jìn)行生產(chǎn)日期、品名的標(biāo)注及凈含量的檢驗(yàn)。13 入庫

出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品進(jìn)入庫房并開具入庫單。

第三篇：關(guān)鍵工序及關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)

1.1.1 關(guān)鍵工序及關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)

各子系統(tǒng)工程均列出“關(guān)鍵工序”、“關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)”，并報(bào)工程監(jiān)理確認(rèn)，在工程實(shí)施中及時跟蹤檢驗(yàn)，對影響工程質(zhì)量的進(jìn)行嚴(yán)格控制。1.2 施工質(zhì)量保證措施

我公司獲得ISO9000:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，擁有完整《質(zhì)量手冊》和質(zhì)量管理要求與措施。

本工程的質(zhì)量目標(biāo)，按照國家施工規(guī)范執(zhí)行，保證工程達(dá)到國家合格驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，為達(dá)到上述的目標(biāo)，具體的工程質(zhì)量確保措施如下： 1.2.1 施工圖的設(shè)計(jì)評審查

施工圖是保證工程順利如期完成和保證工程質(zhì)量的重要因素，我們建議由業(yè)主組織，我方和相關(guān)設(shè)計(jì)單位先對智能化系統(tǒng)圖紙深化設(shè)計(jì)并和其它相關(guān)專業(yè)進(jìn)行設(shè)計(jì)審查和協(xié)調(diào)。

參加人員：設(shè)計(jì)單位和施工單位各有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員、項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、主要施工安裝人員、設(shè)計(jì)單位甲方代表、監(jiān)理單位。

評審內(nèi)容：圖紙技術(shù)文件完整性，設(shè)計(jì)選型器材是否合理，性價(jià)比是否最優(yōu)，是否便于施工，是否能保證工程質(zhì)量，能否保證施工安全，自身的裝備及技術(shù)能力是否適合設(shè)計(jì)要求。

會審結(jié)論：確定是否修改設(shè)計(jì)或制定修改方案，辦理設(shè)計(jì)變更手續(xù)。審查施工圖紙應(yīng)有詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)問題及建議解決辦法。1.2.2 技術(shù)交底

參加工程的施工安裝人員及管理人員，應(yīng)在施工前對該工程的技術(shù)要求，施工方法進(jìn)行技術(shù)交底。

各專業(yè)技術(shù)人員對分部、分項(xiàng)工程向參加施工管理的人員進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)包括：

? 工程概況、工程特點(diǎn)、施工特點(diǎn)、進(jìn)度計(jì)劃的原則安排； ? 施工程序及工序穿插的安排； ? 主要施工方法及技術(shù)要求； ? 執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)； ? 保證質(zhì)量的主要措施； ? 主要的安全措施及要求。1.2.3 工程質(zhì)量自檢和互檢

為保證自檢、互檢的有效工作，應(yīng)做好以下基礎(chǔ)工作：

做好技術(shù)交底工作，使施工安裝人員明確設(shè)計(jì)，施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)； 對施工安裝人員進(jìn)行檢查量測方法等有關(guān)基礎(chǔ)知識培訓(xùn)； 對施工安裝人員進(jìn)行質(zhì)量意識、質(zhì)量要求的教育。自檢和互檢應(yīng)做到的質(zhì)量保證：

施工安裝人員應(yīng)根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，按時按確定項(xiàng)目內(nèi)容進(jìn)行檢查； 自檢和互檢是施工過程中的質(zhì)量記錄之一，施工安裝人員應(yīng)認(rèn)真填寫相應(yīng)的自檢記錄，記錄人和項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)分別在記錄上簽字；

專業(yè)檢查人員應(yīng)定期復(fù)核自檢互檢記錄。1.2.4 專業(yè)質(zhì)量檢查

專業(yè)質(zhì)量檢查是本項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理和各專業(yè)的工程督導(dǎo)對工程建設(shè)全過程中各環(huán)節(jié)內(nèi)容的操作所進(jìn)行必要的監(jiān)督和檢查。

專業(yè)質(zhì)量檢查應(yīng)按定期檢查和巡回檢查形式進(jìn)行：

定期檢查：本項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理和各專業(yè)的工程督導(dǎo)根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)或確定的重點(diǎn)，進(jìn)行固定式核查確認(rèn)和把關(guān)。

巡回檢查：本項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理和各專業(yè)的工程督導(dǎo)不定時，不定點(diǎn)根據(jù)工序穩(wěn)定狀況采取有目標(biāo)的機(jī)動檢查。巡回檢查的重點(diǎn)為：

從質(zhì)量信息分析表面質(zhì)量不穩(wěn)定的工序。

工程的重要部位關(guān)鍵環(huán)節(jié)或容易發(fā)生質(zhì)量問題的工序。

技術(shù)操作不熟練的新工人或質(zhì)量不穩(wěn)定，質(zhì)量問題較多的施工安裝人員所在的工序。

外界環(huán)境因素發(fā)生變化對工程質(zhì)量有明顯作用的工序。專業(yè)質(zhì)量檢查的質(zhì)量保證要求：

專檢人員應(yīng)提前熟悉檢查對象的設(shè)計(jì)要求，判定合格的標(biāo)準(zhǔn)及檢查程度； 對自檢記錄進(jìn)行檢查，檢查后提出判定意見，對符合要求應(yīng)予以簽字確認(rèn)； 對工序質(zhì)量出現(xiàn)異常時，可作出暫停施工的決定，必要時可填寫不合格報(bào)告； 專檢人員應(yīng)認(rèn)真填寫專檢記錄，定期或工程施工結(jié)束后編寫質(zhì)量檢查報(bào)告，并備案。

1.2.5 工序交接檢查

工序交接檢查的含義：

以承接方為主，當(dāng)上道工序轉(zhuǎn)入下道工序時，對完成的施工內(nèi)容的質(zhì)量進(jìn)行的一種全面檢查。

工序交接檢查的種類： 施工隊(duì)伍之間的交接檢查。

工序交接檢查的程序及質(zhì)量保證要求：

應(yīng)提交本工序的全部質(zhì)量保證文件資料及工程質(zhì)量的必要說明，由承接方對其進(jìn)行審查。

必須進(jìn)行中間試驗(yàn)才能確定的工序質(zhì)量，可在雙方工程技術(shù)質(zhì)管人員到場進(jìn)行確定工程質(zhì)量。

工序交接完畢后，應(yīng)填寫工序交接證書，特別是企業(yè)之間的交接，除雙方代表簽字外，還應(yīng)有第二方或第三方人員在確認(rèn)欄中簽字。1.2.6 隱蔽工程檢查

隱蔽工程是指那些施工完畢后，將被下一道工序的繼續(xù)施工所遮蓋，而無法或較困難對其進(jìn)行檢查的工程。

隱蔽工程檢查包括下述內(nèi)容：

管道工程：管道規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、標(biāo)高、防腐； 焊接工程：焊接坡口、焊條品種、焊接質(zhì)量；

電氣：暗埋電氣線路的位置、規(guī)格、標(biāo)高、接頭是否按規(guī)范穿管等； 隱蔽工程檢查的質(zhì)量保證要求：

隱蔽工程檢查由公司派出的專業(yè)技術(shù)人員會同工程隊(duì)，并請業(yè)主監(jiān)理方或設(shè)計(jì)方一起參加；

檢查人員應(yīng)認(rèn)真填寫隱蔽工程檢查記錄，檢查結(jié)束后，有關(guān)人員應(yīng)簽字確認(rèn)記錄。

1.2.7 施工技術(shù)日志

施工日志是基層施工單位在整個過程中發(fā)現(xiàn)和處理施工中出現(xiàn)的問題的原始記錄，由現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)填寫。施工日志填寫包括下述內(nèi)容：

? 施工過程中的設(shè)計(jì)變更； ? 施工中出的材料代用；

? 施工中的協(xié)作配合變更作業(yè)情況；

? 施工中急需解決的材料工件、施工機(jī)具、勞動力和配合工程； ? 施工中出現(xiàn)的安全事故苗頭或隱患；

? 施工中需要辦理的聯(lián)系單會簽單等經(jīng)濟(jì)簽證； ? 施工中的停水停電和其他影響施工的情況； ? 施工中的復(fù)工驗(yàn)收情況； ? 其他有關(guān)情況。

施工日志在質(zhì)量管理對質(zhì)量保證工作中作為最終質(zhì)量評定、質(zhì)量問題或質(zhì)量事故處理，工程技術(shù)質(zhì)量總是爭執(zhí)等問題的處理依據(jù)之一。

第四篇：《生產(chǎn)過程關(guān)鍵控制點(diǎn)監(jiān)控制度》

1、目的通過對生產(chǎn)過程進(jìn)行分析，確定關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，再對關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)測和控制，確保識別的關(guān)鍵控制點(diǎn)能有效的實(shí)施控制和維持正常狀態(tài)，從而進(jìn)一步確保產(chǎn)品質(zhì)量。

2、范圍

適用于本公司內(nèi)餅干加工關(guān)鍵控制點(diǎn)的管理。

3、關(guān)鍵控制點(diǎn)確定

關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)及工藝參數(shù)表

關(guān)鍵控環(huán)節(jié)

關(guān)鍵控制點(diǎn)

關(guān)鍵指標(biāo)

檢查頻率

人員

糾偏措施

原輔料驗(yàn)收

外包裝

外包裝完好，保質(zhì)期內(nèi)

每批次

品控員

退貨或換貨

干物質(zhì)感官

根據(jù)原料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)檢查感官

生產(chǎn)過程

面粉過篩

過60目篩

2h/次

品控員

配料員烘烤員小組長

換篩；換貨

雞蛋篩選消毒

燈檢、清洗、消毒、去殼稱量

2h/次

嚴(yán)格執(zhí)行雞蛋篩選、清洗及消毒程序

配料調(diào)粉

準(zhǔn)確至0.5g稱量原輔料，嚴(yán)格按照配方要求稱量搭配調(diào)粉

2h/次

執(zhí)行《生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》配料作業(yè)指導(dǎo)要求

食品添加劑

精確到0.01g稱量，根據(jù)GB2760-2014要求添加使用

2h/次

執(zhí)行《食品添加劑管控流程制度》，過量使用的產(chǎn)品全部報(bào)廢處理。

烘烤溫度

NFC-8D烤箱

糕體150℃～155℃/25±2min

餅干130℃～135℃/15±2min

2h/次

執(zhí)行《生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》之烘烤要求

包裝

紫外消毒≥30min，臭氧保持≥10min，包裝機(jī)封裝、噴碼或粘貼產(chǎn)品標(biāo)簽

2h/次

執(zhí)行《生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》包裝發(fā)貨作業(yè)指導(dǎo)要求

產(chǎn)品檢驗(yàn)

半成品檢驗(yàn)

檢測感官及水分，執(zhí)行GB/T

20980-2007

餅干1次/批

蛋糕1次/批

化驗(yàn)員

1.加強(qiáng)生產(chǎn)場地、生產(chǎn)過程消毒；

2.嚴(yán)格執(zhí)行操作員個人衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；

3.排查輔料及用水衛(wèi)生狀況。

4.報(bào)廢處理不合格品。

成品檢驗(yàn)

檢測感官及菌落總數(shù)、霉菌和大腸菌群，執(zhí)行GB/T

20980-2007

1次/批

4、關(guān)鍵控制點(diǎn)監(jiān)控執(zhí)行

4.1人員培訓(xùn)

為了使每一個食品安全管理計(jì)劃相關(guān)人員明白食品安全管理體系的重要性和操作要求，在實(shí)施之前應(yīng)對各部門人員進(jìn)行食品安全管理計(jì)劃中相關(guān)控制點(diǎn)的培訓(xùn)。

4.2現(xiàn)場操作

實(shí)施現(xiàn)場要保證效果，應(yīng)提供必要的資源（如合格原料、測試儀器、SOP、記錄）以體現(xiàn)工作內(nèi)容是符合食品安全管理計(jì)劃要求的，并且現(xiàn)場人員的工作應(yīng)按食品安全管理計(jì)劃的要求展開，并將工作中的控制活動作好記錄。

4.3監(jiān)督檢查

關(guān)鍵控制點(diǎn)負(fù)責(zé)操作員生產(chǎn)前和生產(chǎn)過程中認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)開展自查，品控部安排現(xiàn)場品控員定時、不定時檢查各關(guān)鍵控制點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時糾錯，并做好相關(guān)記錄歸檔。

4.4糾錯處理

在日常監(jiān)控和體系活動中發(fā)現(xiàn)的異常情況，應(yīng)按糾偏措施程序進(jìn)行處理。

5、相關(guān)文件

《餅干加工工藝流程圖及工藝規(guī)程》、《餅干生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》。

6、相關(guān)記錄

《進(jìn)貨查驗(yàn)臺賬》、《原材驗(yàn)收報(bào)告》、《出廠檢驗(yàn)記錄》、《出廠檢驗(yàn)報(bào)告》、《關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)（CCP）控制記錄》、《烘烤記錄》、《食品添加劑發(fā)放使用記錄》、《車間清潔消毒記錄表》、《個人衛(wèi)生健康晨檢記錄表》、《生產(chǎn)車間衛(wèi)生安全檢查表》、《成品留樣記錄》、《設(shè)備、設(shè)施清洗消毒記錄》。

重慶卡頓爾食品有限公司

2015年2月1日

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END

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第五篇：食品研發(fā)控制程序

XXXXX公司

食品研發(fā)控制程序

1.目的

對食品研發(fā)全過程進(jìn)行控制，確保研發(fā)的食品能滿足國家標(biāo)準(zhǔn)及顧客的要求。2.適用范圍

本程序適用于食品的研發(fā)和食品的改進(jìn)活動。3.職責(zé)

3.1食品研發(fā)部負(fù)責(zé)編制并且監(jiān)督執(zhí)行食品開發(fā)計(jì)劃，負(fù)責(zé)食品開發(fā)全過程的組織、協(xié)調(diào)和管理。

3.2 品管部協(xié)助進(jìn)行研發(fā)過程中所需的食品檢測工作。

3.3 總經(jīng)理負(fù)責(zé)產(chǎn)品立項(xiàng)，負(fù)責(zé)主持產(chǎn)品鑒定并批準(zhǔn)產(chǎn)品鑒定報(bào)告。3.4 與食品開發(fā)有關(guān)的其他部門要積極參與食品的開發(fā)工作。4.作業(yè)程序

4.1 食品研發(fā)的策劃

4.1.1營銷部策劃人員收集、分析各類市場信息，在此基礎(chǔ)上，提出“食品開發(fā)建議書”，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，連同相關(guān)資料轉(zhuǎn)交食品研發(fā)部。

4.1.2 食品研發(fā)部經(jīng)理根據(jù)所開發(fā)食品的性質(zhì)，成立食品開發(fā)小組并任命食品開發(fā)小組組長。食品開發(fā)小組的成員來自食品研發(fā)部、品管部、生產(chǎn)部、營銷部和采購部。

4.1.3 食品開發(fā)小組組長負(fù)責(zé)小組內(nèi)成員的職責(zé)及工作安排，負(fù)責(zé)做好食品開發(fā)各階段的組織和協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)食品開發(fā)全過程的跟進(jìn)和監(jiān)督。

4.1.4 食品開發(fā)小組組長組織編寫“食品開發(fā)計(jì)劃書”，經(jīng)食品開發(fā)小組成員討論后，送食品研發(fā)部經(jīng)理審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)。批準(zhǔn)后的“食品開發(fā)計(jì)劃書”下發(fā)有關(guān)部門實(shí)施。

“食品開發(fā)計(jì)劃書”應(yīng)隨著食品開發(fā)的進(jìn)展適時進(jìn)行修訂。

4.1.5 食品開發(fā)小組組長在組織編寫“食品開發(fā)計(jì)劃書”的同時，應(yīng)編制“食品開發(fā)費(fèi)用預(yù)算表”?！笆称烽_發(fā)費(fèi)用預(yù)算表”送食品研發(fā)部經(jīng)理審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后，交財(cái)務(wù)部備案。

4.1.6 食品開發(fā)小組組長要做好食品開發(fā)各階段的組織和協(xié)調(diào)工作。參與食品開發(fā)的各部門、人員間以“信息聯(lián)絡(luò)單”的形式進(jìn)行食品開發(fā)信息的溝通或以例會記錄的形式進(jìn)行溝通。

4.2食品研發(fā)的輸入

4.2.1食品開發(fā)任務(wù)書的編制

食品開發(fā)小組組長根據(jù) “食品開發(fā)建議書”等資料編制“食品開發(fā)任務(wù)書”，“食品開發(fā)任務(wù)書”應(yīng)明確規(guī)定對食品開發(fā)的要求，內(nèi)容可包括：

（1）食品感官特性：包括氣味、口味、質(zhì)地和外觀特性（就是通常指的色、香、味、形）等。

（2）食品營養(yǎng)特性：營養(yǎng)素、營養(yǎng)成分的種類和性質(zhì)。（3）食品原輔材料的要求。（4）食品的安全衛(wèi)生要求。（5）食品的保質(zhì)期限要求。

聯(lián)系方式：

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（6）食品的價(jià)格要求。

（7）包裝、運(yùn)輸、貯存要求。（8）適宜的消費(fèi)者。（9）銷售方式。

（10）相關(guān)的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。（11）環(huán)保要求。

（12）類似食品的信息以及食品研發(fā)所必需的其他要求。4.2.2食品開發(fā)任務(wù)書的評審

食品開發(fā)小組組長組織有關(guān)開發(fā)人員與營銷部等相關(guān)部門對“食品開發(fā)任務(wù)書”進(jìn)行評審，確保其中不完善、含糊或矛盾的要求予以解決。

評審采取會簽形式進(jìn)行。

“食品開發(fā)任務(wù)書”經(jīng)食品研發(fā)部經(jīng)理審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)后，連同相關(guān)背景資料提供給相關(guān)食品開發(fā)人員。

4.3 實(shí)驗(yàn)室階段的研發(fā)——配方開發(fā)、樣品試制及評審

4.3.1食品開發(fā)小組進(jìn)行食品樣品試制，并擬制出《食品配方》。試制時，要把原輔料成分、比例、工藝參數(shù)、試制設(shè)備記錄在“樣品試制記錄表”上。

4.3.2 品管部抽出一部分樣品進(jìn)行感官、理化及微生物檢驗(yàn)，出具“產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告”。

4.3.3食品開發(fā)小組組織有關(guān)的職能部門對配方、樣品進(jìn)行評審（評審前可讓評審人員品嘗食品樣品）。

（1）評審由食品研發(fā)部經(jīng)理主持。參加評審的部門一般包括食品研發(fā)部、營銷部、品管部、生產(chǎn)部、倉庫、采購部等部門。

（2）評審的內(nèi)容主要包括食品的感官特性、食品的營養(yǎng)特性、食品的安全衛(wèi)生、食品原輔材料的選擇、食品的包裝、運(yùn)輸與貯存、食品的預(yù)期用途、食品的生產(chǎn)成本、食品批量生產(chǎn)的可行性、新食品所帶來的環(huán)境影響以及與相關(guān)的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的符合性。

（3）將評審的結(jié)果及評審后應(yīng)采取的必要措施記錄在“產(chǎn)品研發(fā)評審表”上?！爱a(chǎn)品研發(fā)評審表”經(jīng)食品研發(fā)部經(jīng)理批準(zhǔn)后下發(fā)相關(guān)部門。食品開發(fā)小組應(yīng)對評審中要求采取的措施的執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤。

4.4 食品研發(fā)配套工作的開展

4.4.1 完成與食品有關(guān)的全部技術(shù)文件。（1）食品開發(fā)小組完成與食品有關(guān)的全部技術(shù)文件。要完成的技術(shù)文件可包括： ① 產(chǎn)品描述（含終產(chǎn)品的預(yù)期用途）。

② 原料、輔料、與產(chǎn)品接觸的材料的特性描述。③ 產(chǎn)品配方，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)條件（含包裝標(biāo)準(zhǔn)）。

④ 采購物資技術(shù)要求（原料、輔料、與產(chǎn)品接觸的材料的采購標(biāo)準(zhǔn)）。⑤ 包裝盒、使用說明書等包裝圖樣及包裝文件（含食品標(biāo)簽），等等。

（2）對食品的安全食用所必需的產(chǎn)品特性、注意事項(xiàng)，應(yīng)標(biāo)識在相關(guān)的技術(shù)文件中，或在技術(shù)文件中做特別的說明。

（3）全套技術(shù)文件由食品開發(fā)小組組長審核、食品研發(fā)部經(jīng)理批準(zhǔn)后下發(fā)。

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4.4.2 食品需送有關(guān)國家/行業(yè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，辦理許可證時，食品開發(fā)小組組長應(yīng)組織作好相關(guān)工作。

4.5小批量試制

4.5.1 工藝方案的編寫。

小批量試制前，食品開發(fā)小組應(yīng)對生產(chǎn)過程進(jìn)行策劃，編寫小批量試產(chǎn)的“工藝方案”。

“工藝方案”的內(nèi)容可包括：（1）對工藝工作量的大體估計(jì)。（2）設(shè)備的購置或設(shè)計(jì)、改裝意見。（3）專用工藝裝備設(shè)計(jì)、制造意見。

（4）生產(chǎn)工藝流程的建議，關(guān)鍵工序點(diǎn)（含工序質(zhì)量控制點(diǎn)CP、食品安全關(guān)鍵控制點(diǎn)CCP）設(shè)置的建議。

（5）提出應(yīng)編寫的全部工藝文件及要求。（6）對工藝、工裝的驗(yàn)證要求。（7）對檢測手段、檢測方法的建議。（8）生產(chǎn)節(jié)拍安排、投產(chǎn)方式的建議。（9）環(huán)保建議。

（10）車間平面布置的調(diào)整建議，等等。4.5.2工藝方案的評審。

在工藝方案實(shí)施前，食品開發(fā)小組組織有關(guān)部門對其進(jìn)行評審，以確認(rèn)工藝方案的正確、合理與完整性。參加評審的部門一般包括品管部、生產(chǎn)部、設(shè)備部等部門。

評審的內(nèi)容可包括：

（1）工藝方案和工藝流程的合理性和經(jīng)濟(jì)性，滿足產(chǎn)品質(zhì)量、安全要求的符合性。

（2）工藝設(shè)計(jì)的可行性，包括特殊和專門的工藝要求。

（3）可檢驗(yàn)性和可試驗(yàn)性，檢驗(yàn)方法的合理性，檢驗(yàn)手段的適應(yīng)性，包括特殊檢驗(yàn)用設(shè)備和儀器。

（4）工裝設(shè)計(jì)的適用性和設(shè)備選型的合理性。（5）環(huán)保的可行性與合理性。

（6）關(guān)鍵工序點(diǎn)（含工序質(zhì)量控制點(diǎn)、食品安全關(guān)鍵控制點(diǎn)）設(shè)置及工序質(zhì)量因素分析的正確性。

食品開發(fā)小組整理出“工藝方案評審報(bào)告”?！肮に嚪桨冈u審報(bào)告”應(yīng)記錄工藝方案評審的結(jié)果及評審后應(yīng)采取的必要措施。

工藝方案評審之后，著手進(jìn)行工藝裝備的設(shè)計(jì)，危害分析及HACCP計(jì)劃的建立，工藝規(guī)程、工藝文件的編寫等。

4.5.3編制車間平面布置圖。

必要時，食品開發(fā)小組應(yīng)編制車間平面布置圖，車間平面配置圖上要注明人流、物流走向，設(shè)備分布，衛(wèi)生管理區(qū)域，檢測點(diǎn)，CCP點(diǎn)，貯存區(qū)等。

4.5.4 繪制產(chǎn)品工藝流程圖，并編制工藝描述。

（1）食品開發(fā)部工程師繪制產(chǎn)品流程圖。流程圖的內(nèi)容包括：

聯(lián)系方式：

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① 操作中所有步驟的順序和相互關(guān)系； ② 源于外部的過程和分包工作； ③ 原料、輔料和中間產(chǎn)品投入點(diǎn)； ④ 返工點(diǎn)和循環(huán)點(diǎn)；

⑤ 終產(chǎn)品、中間產(chǎn)品和副產(chǎn)品放行點(diǎn)及廢棄物的排放點(diǎn)。

（2）食品開發(fā)小組編制工藝描述，對過程流程圖中的每一步驟的控制措施進(jìn)行描述。工藝描述的內(nèi)容包括過程參數(shù)及其實(shí)施的嚴(yán)格度、工藝控制方法及要求、工作程序，還包括可能影響控制措施的選擇及其嚴(yán)格程度的外部要求（如來自顧客或主管部門的要求）。

4.5.5工裝、設(shè)備的配置。

按《工藝裝備管理規(guī)定》的要求做好工裝的設(shè)計(jì)、制造與驗(yàn)收，確保在小批試制前到位；按《設(shè)施、設(shè)備管理程序》的要求做好生產(chǎn)設(shè)備的配置工作。

4.5.6監(jiān)測裝置的配備。

品管部按《監(jiān)視、測量設(shè)備和方法控制程序》的要求做好監(jiān)測裝置的配置，確保在小批試制前到位。

4.5.7 進(jìn)行危害分析并建立OPRP操作性前提方案、HACCP計(jì)劃。

（1）在工廠布局、工藝流程完成，設(shè)備、工裝到位，工藝文件（作業(yè)指導(dǎo)書）最終定稿之前，生產(chǎn)副總經(jīng)理牽頭成立食品安全小組，進(jìn)行危害分析并建立OPRP操作性前提方案、HACCP計(jì)劃。詳見《危害分析與HACCP計(jì)劃建立控制程序》。

（2）OPRP操作性前提方案、HACCP計(jì)劃建立完成后，食品安全小組要對其有效性進(jìn)行確認(rèn)，詳見《確認(rèn)、驗(yàn)證、驗(yàn)證結(jié)果的評價(jià)與分析控制程序》。

4.5.8 編制過程指導(dǎo)書（工藝規(guī)程）。4.5.8.1食品開發(fā)小組根據(jù)工藝流程圖、工藝描述、OPRP操作性前提方案、HACCP計(jì)劃及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編寫指導(dǎo)工人操作和用于生產(chǎn)、工藝、環(huán)境管理的工藝文件，包括工藝卡/作業(yè)指導(dǎo)書、原輔料定額等。

工藝文件中應(yīng)對關(guān)鍵工序、特殊工序、工序質(zhì)量控制點(diǎn)CP、食品安全關(guān)鍵控制點(diǎn)CCP作特別的注明。

（1）關(guān)鍵工序的設(shè)置原則

◆對最終產(chǎn)品的特性（感官、營養(yǎng)特性等）有直接影響的工序?！舢a(chǎn)品特性形成的工序。

◆工藝難度大，質(zhì)量較易波動或問題發(fā)生較多的工序。（2）特殊工序的設(shè)置原則

◆工序結(jié)果不能通過其后的檢驗(yàn)和試驗(yàn)加以驗(yàn)證。

◆工序結(jié)果的缺陷僅在后續(xù)的過程乃至在產(chǎn)品食用后才顯露出來。◆工序結(jié)果需實(shí)施昂貴的測試才能獲得證實(shí)。

4.5.8.2食品開發(fā)小組編制供包裝工人使用的包裝作業(yè)指導(dǎo)書。4.5.8.3 質(zhì)檢部編制檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書。4.5.9小批量試生產(chǎn)。

4.5.9.1做好小批生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。

（1）食品開發(fā)小組用“小批試制準(zhǔn)備情況檢查表”檢查設(shè)備、工裝、監(jiān)測裝置、聯(lián)系方式：

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工藝規(guī)程的準(zhǔn)備情況，確保設(shè)備、工裝、監(jiān)測裝置、工藝規(guī)程、HACCP計(jì)劃、OPRP操作性前提方案在試生產(chǎn)前準(zhǔn)備到位。

（2）生產(chǎn)部計(jì)劃科作好車間生產(chǎn)計(jì)劃并統(tǒng)籌試制物料的采購。4.5.9.2食品開發(fā)小組填寫“小批試制申請報(bào)告”，經(jīng)品管部、生產(chǎn)部會簽評審后，報(bào)食品研發(fā)部經(jīng)理審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。

4.5.9.3 在試制準(zhǔn)備工作完成后，開始進(jìn)行試生產(chǎn)。

（1）試制前三天，由食品開發(fā)小組組長主持召開產(chǎn)前會，落實(shí)試制準(zhǔn)備情況并明確各部門在試制中的作用。同時由研發(fā)工程師講解試制過程中的檢驗(yàn)和生產(chǎn)要點(diǎn)。

（2）食品開發(fā)小組指導(dǎo)車間根據(jù)工藝文件、HACCP計(jì)劃、OPRP操作性前提方案進(jìn)行試制工作。試制中，品管部等部門應(yīng)做好配合。試制中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時以“信息聯(lián)絡(luò)單”的形式向食品開發(fā)小組反映。

4.5.10研發(fā)驗(yàn)證——試制產(chǎn)品的檢驗(yàn)。

品管部從試產(chǎn)的產(chǎn)品中抽樣進(jìn)行感官、理化、微生物檢測，出具相應(yīng)的“產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告”。

4.5.11小批試制總結(jié) 試制結(jié)束后，食品開發(fā)小組應(yīng)對試制工作進(jìn)行總結(jié)，編寫“小批試制總結(jié)報(bào)告”。4.5.12特約顧客的品賞。

營銷部向特約顧客發(fā)放試產(chǎn)的食品供其品嘗。營銷部根據(jù)顧客品嘗的情況，填寫“顧客食用報(bào)告”交食品開發(fā)小組。

4.5.13產(chǎn)品鑒定（研發(fā)確認(rèn)）。

食品開發(fā)小組按照試制、檢驗(yàn)驗(yàn)證、顧客食用品嘗中所提出的改進(jìn)意見對配方、技術(shù)文件、工藝文件、HACCP計(jì)劃等進(jìn)行修改補(bǔ)充后，適時召開產(chǎn)品鑒定會，審查通過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

4.5.13.1 產(chǎn)品鑒定會由食品開發(fā)小組組織，食品研發(fā)部經(jīng)理主持，營銷部、品管部、生產(chǎn)部等部門參加。

4.5.13.2 產(chǎn)品鑒定會召開時，食品開發(fā)小組應(yīng)準(zhǔn)備鑒定資料，包括食品開發(fā)任務(wù)書、食品開發(fā)輸出文件、OPRP操作性前提方案、HACCP計(jì)劃、評審驗(yàn)證記錄、小批試制總結(jié)報(bào)告、顧客食用報(bào)告等。

4.5.13.3 與會代表對這些鑒定材料進(jìn)行審查，提出對產(chǎn)品配方、技術(shù)文件、產(chǎn)品檢測、生產(chǎn)條件、環(huán)境保護(hù)及顧客食用等方面的意見，在此基礎(chǔ)得出鑒定結(jié)論，通過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

鑒定結(jié)論包括：

（1）產(chǎn)品達(dá)到“食品開發(fā)任務(wù)書”及顧客要求的評價(jià)。（2）產(chǎn)品技術(shù)文件、工藝文件、OPRP操作性前提方案、HACCP計(jì)劃是否齊全、統(tǒng)一、正確，能否正確指導(dǎo)生產(chǎn)的評價(jià)。

（3）食品質(zhì)量、食品安全、工藝、技術(shù)水平、生產(chǎn)能力、環(huán)境保護(hù)的先進(jìn)性，顧客食用的感官特性、安全性、營養(yǎng)性以及采用國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等方面的評價(jià)。

（4）是否具備批量生產(chǎn)的條件。

4.5.13.4 食品開發(fā)小組整理出“產(chǎn)品鑒定報(bào)告”，“產(chǎn)品鑒定報(bào)告”應(yīng)記錄鑒定

聯(lián)系方式：

XXXXX公司 的結(jié)論及應(yīng)采取的改進(jìn)措施?！爱a(chǎn)品鑒定報(bào)告” 經(jīng)食品研發(fā)部經(jīng)理審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)后下發(fā)相關(guān)部門。

4.5.14 完善批量生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。

4.5.14.1食品開發(fā)小組對產(chǎn)品鑒定中提出的改進(jìn)意見進(jìn)行落實(shí)。4.5.14.2相關(guān)部門完善與其有關(guān)的批量生產(chǎn)的其他準(zhǔn)備工作。

4.6 研發(fā)改進(jìn)

4.6.1研發(fā)改進(jìn)的申請

（1）凡與食品相關(guān)的人員均可對食品中存在的缺陷及不足提出食品改進(jìn)申請。（2）因工藝調(diào)整、檢測設(shè)備測試能力所限，采購或外協(xié)加工困難和顧客反饋的有關(guān)食品缺陷，由相關(guān)部門提出食品改進(jìn)申請。

（3）食品改進(jìn)申請采用“信息聯(lián)絡(luò)單”的形式提出，由申請部門填寫后，交食品研發(fā)部。食品研發(fā)部應(yīng)將是否接受改進(jìn)的信息反饋給申請部門。

4.6.2食品改進(jìn)的實(shí)施

（1）食品研發(fā)部對“信息聯(lián)絡(luò)單” 提出的改進(jìn)申請進(jìn)行分析，確定是否進(jìn)行改進(jìn)。

（2）重大的食品改進(jìn)均應(yīng)按本程序的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑u審、驗(yàn)證和確認(rèn)。（3）一般的食品改進(jìn)，由食品研發(fā)部負(fù)責(zé)跟進(jìn)直至達(dá)到預(yù)期的改進(jìn)效果。（4）技術(shù)文件、工藝文件、OPRP操作性前提方案、HACCP計(jì)劃改進(jìn)時，應(yīng)填寫“文件更改通知單”，經(jīng)食品研發(fā)部經(jīng)理批準(zhǔn)后連同相應(yīng)的文件分發(fā)給有關(guān)部門或人員。

4.7 食品研發(fā)技術(shù)文件的管理

依據(jù)《文件控制程序》對食品研發(fā)中的技術(shù)文件進(jìn)行管理和控制。5.支持性文件

5.1 《工藝裝備管理規(guī)定》 5.2 《設(shè)施、設(shè)備管理程序》

5.3 《監(jiān)視、測量設(shè)備和方法控制程序》

5.4 《危害分析與HACCP計(jì)劃建立控制程序》

5.5 《確認(rèn)、驗(yàn)證、驗(yàn)證結(jié)果的評價(jià)與分析控制程序》 5.6 《文件控制程序》 6 記錄

6.1食品開發(fā)建議書 6.2食品開發(fā)計(jì)劃書 6.3食品開發(fā)費(fèi)用預(yù)算表 6.4信息聯(lián)絡(luò)單

6.5食品開發(fā)任務(wù)書 6.6樣品試制記錄表 6.7產(chǎn)品研發(fā)評審表 6.8工藝方案

6.9工藝方案評審報(bào)告

6.10小批試制準(zhǔn)備情況檢查表

聯(lián)系方式：

XXXXX公司

6.11小批試制申請報(bào)告 6.12產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告

6.13小批試制總結(jié)報(bào)告 6.14顧客食用報(bào)告 6.15產(chǎn)品鑒定報(bào)告 6.16文件更改通知單

聯(lián)系方式：