第一篇：設(shè)備服役期管理

設(shè)備服役期管理

一、設(shè)備的使用與維護(hù)保養(yǎng)

設(shè)備使用與維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備管理工作的重要環(huán)節(jié)，機(jī)械設(shè)備使用期限的長短、生產(chǎn)效率和工作精度的高低，固然取決于設(shè)備本身的結(jié)構(gòu)和精度性能，但在很大程度上也取決于它的使用和維護(hù)情況。

（一）設(shè)備的使用

1、設(shè)備使用的要求

設(shè)備操作著直接使用設(shè)備，最先接觸和感受工作能力的變化情況。保證設(shè)備正確使用的主要措施是明確使用部門和使用人員的職責(zé)，并嚴(yán)格按規(guī)范操作。

2、設(shè)備使用程序（1）新工人在獨(dú)立使用設(shè)備前，必須經(jīng)過對設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、安全操作、維護(hù)要求等方面的技術(shù)知識和實(shí)際操作與基本功的培訓(xùn)。

（2）應(yīng)有計劃地經(jīng)常地對操作工人進(jìn)行技術(shù)教育，以提高其對設(shè)備使用維護(hù)能力。企業(yè)中應(yīng)分三級進(jìn)行技術(shù)安全教育。

（3）經(jīng)過相應(yīng)技術(shù)訓(xùn)練的操作工人，要進(jìn)行技術(shù)知識和使用維護(hù)的考試，合格者取得操作證后方可獨(dú)立使用設(shè)備。

3、對員工的“三好”要求

（1）管好設(shè)備。管好設(shè)備的原則：誰使用、誰負(fù)責(zé)。每個部門都有責(zé)任管好本部門所使用的設(shè)備，設(shè)備臺帳清楚，設(shè)備帳卡齊全，使用前必須為設(shè)備建檔設(shè)卡，制定設(shè)備使用規(guī)程和維護(hù)規(guī)程，不得違反規(guī)定隨意使用設(shè)備。

（2）用好設(shè)備。所有使用設(shè)備的員工都必須按照操作規(guī)程進(jìn)行操作和維護(hù)，不得超負(fù)荷使用設(shè)備，禁止不文明操作。未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得單獨(dú)操作設(shè)備。

（3）修好設(shè)備。設(shè)備操作工人要配合維修工人修理設(shè)備，及時排除設(shè)備故障。

4、對員工的“四會”要求

（1）會操作。操作人員必須熟悉設(shè)備的用途和基本原理，熟悉設(shè)備的性能要求，熟練掌握設(shè)備的操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。

（2）會保養(yǎng)。操作人員要掌握設(shè)備的保養(yǎng)要求，設(shè)備操作者做好設(shè)備日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)工作。

（3）會檢查。設(shè)備操作人員應(yīng)了解所使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn)，能檢查設(shè)備的完好情況。操作者要掌握設(shè)備易損件的部位，熟悉日常點(diǎn)檢的檢查項目、標(biāo)準(zhǔn)和方法，并能按規(guī)定點(diǎn)檢。

（4）會排除一般故障。操作者要掌握所用設(shè)備的特性，能夠鑒別設(shè)備的正常與異常，掌握簡單的故障排除方法，不能解決的問題應(yīng)及時報修，并協(xié)同維修人員進(jìn)行檢修。

5、設(shè)備操作人員的五項紀(jì)律（1）實(shí)行定人定機(jī)、憑證操作制度，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。（2）經(jīng)常保持設(shè)備的清潔，按規(guī)定加油潤滑，做到?jīng)]完成潤滑工作不開機(jī)，沒完成清潔工作不下班。

（3）認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，做好交接班記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)臺時記錄。（4）管理好工具、附件，不能遺失和損壞。

（5）不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行時離開崗位，發(fā)現(xiàn)異常的聲音和故障應(yīng)及時停車檢查，不能處理的要及時通知維修工人檢修。

（二）設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是為了保持設(shè)備良好技術(shù)狀態(tài)，延長使用壽命所必須進(jìn)行的日常工作。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備管理中的重要內(nèi)容。

1、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的類別和內(nèi)容

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)分兩個層次：一是設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)；二是設(shè)備的定期維護(hù)保養(yǎng)。

（1）日常維護(hù)保養(yǎng)

1）日常維護(hù)的基本要求：①整齊，即設(shè)備的工具、工件、附件要整齊放置，設(shè)備的零部件健全防護(hù)裝置要齊全，設(shè)備的各種標(biāo)牌要完善、干凈、各種線路、管道要安裝整齊、規(guī)范。②清潔是為設(shè)備的正常運(yùn)行創(chuàng)造一個良好的環(huán)境，以減少設(shè)備的磨損。因此，必須保持設(shè)備周圍的場地清潔，不起灰，無積油，無積水，無雜物。設(shè)備外表清潔，鐵無銹斑，漆顯光澤，各滑動面無油污；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電。③潤滑，既保持油標(biāo)醒目，保持油箱清潔、無雜質(zhì)；油壺、油孔、油杯、油嘴齊全，油路暢通；每臺需要潤滑的設(shè)備都應(yīng)按潤滑圖表要求加油或換油。④安全，即遵守設(shè)備的安全操作規(guī)程，防止人身和設(shè)備事故；電氣線路接地可靠，絕緣性良好。限位開關(guān)、擋塊均靈敏可靠；信號儀表要指示正確，表面干凈、清晰。

2）每班保養(yǎng)：①班前對設(shè)備的各部分進(jìn)行檢查，并按規(guī)定潤滑加油。②做好班前點(diǎn)檢，確認(rèn)設(shè)備正常后才能使用。③按設(shè)備操作、維護(hù)規(guī)程正確使用設(shè)備。④下班前必須認(rèn)真清潔、擦拭設(shè)備。⑤辦好交接班手續(xù)。

3）定期維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備的定期維護(hù)保養(yǎng)是以維修工人為主進(jìn)行的定期維護(hù)工作，設(shè)備定期維護(hù)的間隔時間視設(shè)備的結(jié)構(gòu)情況和運(yùn)行情況而定。設(shè)備的定期維護(hù)保養(yǎng)根據(jù)保養(yǎng)工作的深度、廣度和工作量可分為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。

1）定期保養(yǎng)的內(nèi)容：①拆卸設(shè)備的指定部件、箱蓋及防護(hù)罩等，徹底清洗、擦拭設(shè)備內(nèi)外。②檢查、調(diào)整各部件配合間隙，緊固松動部位，更換個別易損件。③疏通油路，增添油量，清洗濾油器、油標(biāo)、更換冷卻液，清洗冷卻油箱。④清潔、檢查、調(diào)整電器線路及裝置。

2）一級保養(yǎng)，簡稱“一保”，是指除設(shè)備日常保養(yǎng)外，所進(jìn)行的設(shè)備內(nèi)部的清洗，疏通油路，調(diào)整配合間隙，緊固有關(guān)部位及對有關(guān)部位進(jìn)行必要的檢查。一保工作具有一定的技術(shù)要求，其保養(yǎng)工作應(yīng)在維修工的指導(dǎo)下，有操作工完成。

3）二級保養(yǎng)，簡稱“二?！?。二保的作業(yè)內(nèi)容除了一保的全部作業(yè)外，還要對設(shè)備進(jìn)行局部解體檢查，清洗換油，修理或更換磨損零部件，排除異常情況和故障，恢復(fù)局部工作精度，檢查并修理電氣系統(tǒng)等。二保的工作量比一保大得多，主要由專職維修工人承擔(dān)，操作人員協(xié)助，二保具有修理的性質(zhì)。

二、設(shè)備潤滑管理

設(shè)備潤滑是向運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械的摩擦表面供給適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?，以減少相互間的摩擦和磨損的有效措施。設(shè)備潤滑管理是用管理的手段，按照技術(shù)規(guī)范的要求，實(shí)現(xiàn)設(shè)備合理潤滑和節(jié)約用油。潤滑在機(jī)械傳動中和設(shè)備保養(yǎng)中均起著重要作用，潤滑能影響到設(shè)備性能、精度和壽命。因此，搞好設(shè)備潤滑工作是企業(yè)設(shè)備管理中不可忽視的環(huán)節(jié)。

（一）設(shè)備潤滑管理的工作任務(wù)

（1）確定潤滑管理組織，擬定潤滑管理的規(guī)章制度 崗位職責(zé)和工作細(xì)則。

（2）貫徹設(shè)備潤滑工作的“五定”管理。所謂“五定”是指定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人。

（3）編制設(shè)備潤滑技術(shù)檔案（包括潤滑圖表、卡片、潤滑工藝規(guī)程等），指導(dǎo)設(shè)備操作者、維修工正確開展設(shè)備的潤滑。

（4）機(jī)動部、材料準(zhǔn)備車間、生產(chǎn)車間共同組織好各種潤滑材料的供、儲、用。抓好油料計劃、質(zhì)量檢驗、油品代用、節(jié)約用油和油品回收等幾個環(huán)節(jié)，實(shí)行定額用油。

（5）編制設(shè)備年、季、月的清洗換油計劃和適合于本廠的設(shè)備清洗換油周期結(jié)構(gòu)。

（6）檢查設(shè)備的潤滑狀況，及時解決設(shè)備潤滑系統(tǒng)存在的問題。如補(bǔ)充、更換缺損潤滑元件、裝置、加油工具、用具等，改進(jìn)加油方法。

（7）采取措施防止設(shè)備泄漏，總結(jié)、積累治理漏油經(jīng)驗。（8）組織潤滑工作的技術(shù)培訓(xùn)，開展設(shè)備潤滑的宣傳工作。

（9）組織設(shè)備潤滑有關(guān)新油脂、新添加劑、新密封材料、潤滑新技術(shù)的試驗與應(yīng)用，學(xué)習(xí)推廣國外先進(jìn)的潤滑管理經(jīng)驗。

（二）落實(shí)潤滑“五定”與“三過濾”

設(shè)備潤滑的“五定”與“三過濾”制度，把日常的設(shè)備潤滑技術(shù)管理工作規(guī)范化、制度化，內(nèi)容精煉，簡明易記。

1、潤滑“五定”

（1）潤滑“五定”的含義

1）定點(diǎn)。確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)，保持清潔與完好無損，實(shí)施定點(diǎn)給油。

2）定質(zhì)。按潤滑圖表規(guī)定的油脂牌號用油，潤滑材料及摻配油品必須經(jīng)檢驗合格；潤滑裝置和加油器具保持清潔。

3）定量。按照潤滑圖表規(guī)定用油量加注潤滑油。

4）定期。按照潤滑圖表或卡片規(guī)定的周期加油、添油和清洗換油，對儲油量大的油箱，應(yīng)按規(guī)定時間臭氧化驗，視油質(zhì)狀況確定清洗換油，循環(huán)過濾機(jī)抽驗周期。

5）定人。按潤滑圖表上的規(guī)定，明確操作工、維修工對設(shè)備日常加油、添加和清洗換油的分工，各司其責(zé)，互相監(jiān)督，并確定取樣送檢人員。

（2）操作工、維修工在設(shè)備潤滑上的分工原則

1）操作工負(fù)責(zé)每班、每周為潤滑點(diǎn)加油，負(fù)責(zé)開關(guān)滴油杯，旋擰加脂杯，并通過油窗監(jiān)視油位等。

2）維修工，負(fù)責(zé)潤滑裝置與濾油器的修理、清理與更換，為儲油箱定期添油，清洗換油，按計劃取油樣送檢等，并負(fù)責(zé)治理漏油。

2、潤滑“三過濾”

“三過濾”也稱“三級過濾”，是為了減少油液中的雜志含量，防止塵屑等雜質(zhì)隨油進(jìn)入設(shè)備而采取的凈化措施。它包括入庫過濾、發(fā)放過濾和加油過濾。

入庫過濾是指油液經(jīng)過輸入庫泵入油罐儲存時，必須經(jīng)過嚴(yán)格過濾。發(fā)放過濾是指油液注入潤滑容器時要過濾。

加油過濾是指油液加入設(shè)備儲油部位時必須先過濾。維修類別

維修類別是根據(jù)維修內(nèi)容、技術(shù)要求及工作量的大小，對設(shè)備維修工作的劃分。維修分為大修、項修、小修三類。

大修。設(shè)備的大修是工作量最大的計劃維修。大修時，對設(shè)備的全部或大部分解體，修復(fù)基準(zhǔn)件，更換或修復(fù)全部不合格的零件；修復(fù)和調(diào)整設(shè)備的電氣及液壓、氣動系統(tǒng)；修復(fù)設(shè)備的附件及翻新外觀等；達(dá)到全面消除修前存在的缺陷，恢復(fù)設(shè)備的規(guī)定功能和精度。

項修。項修是項目維修的簡稱。它是根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況，對狀態(tài)劣化已難以達(dá)到生產(chǎn)工藝要求的部件進(jìn)行針對性維修。項修時，一般要進(jìn)行部分拆卸、檢查、更換或修復(fù)失效的零件，必要時對基準(zhǔn)件進(jìn)行局部維修和調(diào)整精度，從而恢復(fù)所修部分的精度和性能。

小修。設(shè)備小修是工作量最小的計劃維修。對于實(shí)行狀態(tài)監(jiān)測維修的設(shè)備，小修的內(nèi)容是針對日常點(diǎn)檢、定期檢查和狀態(tài)監(jiān)測診斷發(fā)現(xiàn)的問題，拆卸有關(guān)部件、進(jìn)行檢查、調(diào)整、更換或修復(fù)失效的零件，以恢復(fù)設(shè)備的正常功能。

閑置設(shè)備的封存預(yù)處理

閑置設(shè)備是指過去已安裝驗收、投產(chǎn)使用而目前生產(chǎn)和工藝上暫時不需要的設(shè)備。它在一定時期內(nèi)不僅不能為企業(yè)創(chuàng)造價值，而且占用生產(chǎn)場地，消耗維護(hù)費(fèi)用，成為保管單位的負(fù)擔(dān)。因此，企業(yè)要設(shè)法把閑置設(shè)備及早利用起來，確實(shí)不需要的要及時處理給需用的單位，對閑置設(shè)備的管理如下：

1、閑置3各月以上的設(shè)備，由使用單位原地封存，并報設(shè)備管理部門與財務(wù)處，以便檢查設(shè)備封存是否符合要求，并按規(guī)定停止計提折舊費(fèi)。

2、對封存的設(shè)備應(yīng)切斷電源，放凈油箱，將設(shè)備擦拭干凈，到軌跡光滑表面涂防銹油，覆蓋防塵罩，掛牌標(biāo)明保管人，負(fù)責(zé)妥善保管，未經(jīng)設(shè)備管理部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，任何人不得隨意拆卸零部件，以保持完好，所有附屬設(shè)備、附件及專用工具均應(yīng)隨同主機(jī)清點(diǎn)封存，防銹保管。

3、閑置封存1年以上的設(shè)備及已確定不需要的設(shè)備，報領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)調(diào)出或折價轉(zhuǎn)讓。

4、現(xiàn)場封存的設(shè)備需啟封時，應(yīng)辦理啟封申請手續(xù)。

第二篇：設(shè)備、配件管理

設(shè)備配件管理規(guī)范

一、申請擬定

1.申請的擬定由各工廠設(shè)備科長負(fù)責(zé)。日常維修用配件每月集中申請一次。重要設(shè)備易損件申請應(yīng)確保庫存配件數(shù)量至少滿足兩個更換周期或兩個月的用量。

2.各類配件一次申請的數(shù)量最大限度不超過40天的用量。備用易損件申請數(shù)量最多不超過三次維修用量，最大備用時間不超過三個月，使用數(shù)量較少、需要生產(chǎn)廠家專門制作的設(shè)備易損件備用周期最大不超過一年。

3.所有配件申請時必須注明配件的通用名稱、規(guī)格型號（或詳細(xì)測量數(shù)據(jù)）、質(zhì)量（或使用壽命）要求、申請時間、計劃使用時間、庫存余量。關(guān)鍵零部件的申請需要注明價格范圍或參考供應(yīng)商的公司名稱。4.采購費(fèi)用較高（一次費(fèi)用超過2000元）的設(shè)備配件或設(shè)備改造申請，應(yīng)單獨(dú)立項申請，不應(yīng)當(dāng)列于月度申請之中。

二、申請審批

1.月度申請必須于每月的28日前提報。由工廠設(shè)備科負(fù)責(zé)人確認(rèn)署名后，分別送交工廠廠長及設(shè)備部審查簽字，再由事業(yè)部總經(jīng)理簽字批準(zhǔn)后交于采購科審查、采購，配件相關(guān)數(shù)據(jù)、技術(shù)參數(shù)未標(biāo)注明確的，采購部門有權(quán)退回申請。

2.應(yīng)急申請可以由設(shè)備負(fù)責(zé)人題寫后交工廠生產(chǎn)廠長以上領(lǐng)導(dǎo)簽字審查后，由采購科部門購置。

3.財務(wù)部門每月將設(shè)備配件庫存情況報表提供給設(shè)備部，以便設(shè)備部結(jié)合庫存情況對各單位的申請進(jìn)行審查。4.設(shè)備部每月對閑置的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行一次調(diào)查、統(tǒng)計，并建立電子臺帳，以便及時對部門申請進(jìn)行合理審查和調(diào)配設(shè)備、設(shè)施得到最大限度的利用，減少資產(chǎn)閑置。

三、配件采購

1.設(shè)備配件的采購必須由采購部門完成。采購部門在接到部門申請7日內(nèi)必須及時將采購物品采購入庫，不能按時完成的采購任務(wù)應(yīng)及時與使用單位協(xié)調(diào)解決。

2.配件供應(yīng)商提供的所有配件必須滿足申請要求的各項數(shù)據(jù)、技術(shù)指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，否則設(shè)備部門將不予驗收并通知采購部門另行處理。

3.工廠設(shè)備科不得私自與供應(yīng)商聯(lián)系采購任何物資或外協(xié)維修、改造任何設(shè)備。

4.采購部門在采購過程中，對配件申請單位提出的規(guī)格、技術(shù)參數(shù)要求有疑議時，應(yīng)及時與申請單位協(xié)調(diào)落實(shí)。

5.采購部門對申請單位提報的配件，通過市場調(diào)查和進(jìn)行性價對比后認(rèn)為可以提供性價比更合理的新型配件時，應(yīng)及時與配件使用單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通、討論，在征求同意的基礎(chǔ)上進(jìn)行試用性采購。

四、配件入庫

1.采購回的零部件必須及時通知使用部門負(fù)責(zé)人安排專人進(jìn)行質(zhì)量檢驗。庫管人員在配件驗收合格并簽字認(rèn)可后方可給予辦理入庫手續(xù)。2.未經(jīng)驗收、驗收不合格或不符合公司其他規(guī)定的配件，一律不得辦理入庫，也不允許在庫房寄存，同時庫管人員應(yīng)及時通知采購部門處理。3.關(guān)鍵配件及進(jìn)口設(shè)備配件的驗收入庫工作，由設(shè)備部派專門人員參與質(zhì)量檢驗。4.經(jīng)驗收合格并入庫的配件，庫管人員在做好登記、入賬工作的同時，配件的存放明細(xì)單上必須詳細(xì)表明配件入庫時間、供應(yīng)商名稱、批次數(shù)量、報廢周期。

五、配件領(lǐng)取

1.設(shè)備部門領(lǐng)取配件時，必須嚴(yán)格遵守以下程序：

① 由維修、電工或其它設(shè)備部門出據(jù)書面申請領(lǐng)料單，領(lǐng)料單需填寫配件名稱、數(shù)量、用途、時間和領(lǐng)料人姓名。

② 領(lǐng)料單交由設(shè)備科長簽字批準(zhǔn)后，到財務(wù)科換取正式單據(jù)。③ 憑財務(wù)開據(jù)的領(lǐng)料單據(jù)到物料庫領(lǐng)取配件。

④ 緊急情況下，可由工廠設(shè)備科長批準(zhǔn)后到物料庫憑單暫時借用配件，但必需于當(dāng)日補(bǔ)齊手續(xù)。

2.各工廠設(shè)備部門在領(lǐng)取物料前，必須將上日應(yīng)退回的舊配件按規(guī)定退回物料庫管理。否則物料庫不予發(fā)放新配件。

六、配件使用

1.維修人員在設(shè)備維修過程中，首先要仔細(xì)確認(rèn)待更換配件的質(zhì)量要求和規(guī)格型號，以確保領(lǐng)取符合維修要求和數(shù)量相符的配件。

2.維修或改造過程中使用的配件要在維修后及時做好維修記錄，維修記錄要簡要說明設(shè)備名稱、用途、維修過程和維修時間。配件更換的數(shù)量、具體位置、上次配件損壞的具體原因必須詳細(xì)標(biāo)明，而且記錄要由設(shè)備使用部門班長以上干部確認(rèn)簽字。

3.每次維修后的剩余配件數(shù)量不得多于領(lǐng)取數(shù)量的10%，維修剩余配件暫存于維修部門的時間不得超過2天，否則應(yīng)將剩余配件及時辦理退庫手續(xù)。4.維修班長每日至少抽查一處的維修工作狀況，抽查內(nèi)容包括耗用時間是否合理，維修質(zhì)量是否合格，配件使用是否真實(shí)正確，設(shè)備使用部門是否認(rèn)可。設(shè)備科長每周不少于二次抽查，設(shè)備部每月不少于兩次抽查。

七、配件儲備

1.根據(jù)工作實(shí)際情況，允許各維修部門儲存一定數(shù)量的易耗零件和關(guān)鍵部件，儲存數(shù)量最多不超過兩日用量。

2.備用配件、零件的儲存必需建立詳細(xì)的《備件儲存明細(xì)臺帳》并由維修部門、工廠設(shè)備科、設(shè)備部分別存檔。

3.備用配件一旦被使用，維修部門必須在24小時以內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)充。

八、配件報廢

1.所有維修后更換下來的舊配件，必須在二日內(nèi)辦理退庫手續(xù)，除改造、安裝工程外，要求做到領(lǐng)取數(shù)量與退庫數(shù)量吻合。

2.舊零部件由維修部門負(fù)責(zé)辦理分類退庫，即報廢品根據(jù)材質(zhì)不同分類、可再用與無價值的零部件進(jìn)行分類。

3.庫管人員對正常報廢的零部件，同樣需要進(jìn)行登記、備案。4.庫管人員對舊件未及時退庫或舊件退庫工作混亂的部門，有權(quán)責(zé)令整改，嚴(yán)重時暫停發(fā)放新配件。

5.屬于保質(zhì)期內(nèi)損壞的零部件，由維修部門出據(jù)書面使用報告（配件名稱、領(lǐng)用時間、損壞日期、損壞原因），連同報廢配件一起交回庫房，同時由設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)向采購部門說明情況、提出免費(fèi)更換要求。6.庫房管理人員在供應(yīng)商未及時辦好前期配件免費(fèi)更換的情況下，不予接收該供應(yīng)商提供的任何新配件或其他供應(yīng)物資。

九、廢品處理 1.為保證最大限度的節(jié)省維修費(fèi)用，要求各工廠維修部門對替換下來的舊配件要定期進(jìn)行合理組合或修復(fù)利用。

2.當(dāng)報廢配件數(shù)量積攢到一定程度時，由庫管人員負(fù)責(zé)通知設(shè)備部、財務(wù)部對報廢配件進(jìn)行報廢審查。

3.經(jīng)設(shè)備部確認(rèn)予以報廢處理的配件，由辦公室負(fù)責(zé)集中處理，在處理過程中庫管、財務(wù)、設(shè)備部必須派人參與監(jiān)督。

4.報廢處理后的配件記錄，由財務(wù)部門協(xié)同庫管人員按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行消帳處理。

第三篇：設(shè)備報廢管理

設(shè)備報廢管理范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了生產(chǎn)設(shè)備報廢條件、審批權(quán)限和處置等管理求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于東風(fēng)（十堰）車身部件有限責(zé)任公司生產(chǎn)設(shè)備的報廢管理。設(shè)備報廢條件

2.1 經(jīng)過預(yù)測，繼續(xù)大修理后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備。

2.2 設(shè)備老化，技術(shù)性能落后，耗能高、效率低、經(jīng)濟(jì)效益差的設(shè)備。

2.3 大修理雖能恢復(fù)精度，但不如更新經(jīng)濟(jì)的設(shè)備。

2.4 嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全和健康，進(jìn)行改造又不經(jīng)濟(jì)的設(shè)備。

2.5 國家法規(guī)明令淘汰的設(shè)備和其它應(yīng)當(dāng)淘汰的設(shè)備。

2.6 備件無來源，又無法修復(fù)的設(shè)備。設(shè)備報廢的審批權(quán)限

3.1 設(shè)備報廢由生產(chǎn)裝備部填報設(shè)備報廢單，經(jīng)生產(chǎn)裝備部部長審核，主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)，東風(fēng)實(shí)業(yè)公司業(yè)務(wù)歸口管理部門復(fù)審后報公司財務(wù)部。

3.2 凡因安全、環(huán)保等原因申請報廢的設(shè)備，由有關(guān)單位參與復(fù)審，按以條權(quán)限審批。設(shè)備報廢的審批程序

4.1 凡符合報廢條件的設(shè)備，由設(shè)備主管副總經(jīng)理組織全面檢查和技術(shù)鑒定，確認(rèn)符合條件后，生產(chǎn)裝備部填寫“固定資產(chǎn)報廢申請單”，報東風(fēng)實(shí)業(yè)公司業(yè)務(wù)歸口管理部門。

4.2 財務(wù)部門根據(jù)設(shè)備報廢的審批權(quán)限規(guī)定，憑“固定資產(chǎn)報廢申請單”辦理報廢手續(xù)，并將“固定資產(chǎn)報廢申請單”反饋給生產(chǎn)裝備部，生產(chǎn)裝備部據(jù)此注銷固定資產(chǎn)臺賬，列入“待處理固定資產(chǎn)損失”科目。

4.3 報廢設(shè)備按東風(fēng)公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，殘值應(yīng)在財務(wù)部報表上反映出來，并同時辦理核銷“待處理固定資產(chǎn)損失”臺帳。報廢處置規(guī)定

5.1 “固定資產(chǎn)報廢申請單”未經(jīng)批準(zhǔn)前，使用單位不得對待報廢設(shè)備任意拆除、轉(zhuǎn)移或處置。

5.2 凡設(shè)備提前報廢，尚未提足折舊費(fèi)用的，在批復(fù)的當(dāng)月應(yīng)一次補(bǔ)足余額，已提折足舊費(fèi)的不再提取折舊費(fèi)。設(shè)備報廢后規(guī)定

6.1 設(shè)備報廢批準(zhǔn)后，或報廢后需要更新的設(shè)備到達(dá)后，生產(chǎn)裝備部必須組織將報廢設(shè)備及

Q/DFCP 1107-200

3時退役，生產(chǎn)裝備部組織對設(shè)備進(jìn)行解體，對于可回收利用的備件，由備件計劃員備案后送財務(wù)部倉庫另立賬目保管；對于不可利用的部分，由采購部進(jìn)行資產(chǎn)評估后處理，處理后的金額返公司財務(wù)部。

6.2 報廢的天車、鍋爐、壓力容器等危險設(shè)備及國家規(guī)定淘汰的設(shè)備不得任意轉(zhuǎn)售給其它單位使用，一般只能作為金屬廢料處理。責(zé)任與考核

凡因工藝設(shè)計、設(shè)計制造、質(zhì)量驗收、維修保養(yǎng)及管理原因造成的設(shè)備報廢，損失嚴(yán)重者，由生產(chǎn)裝備部報請總經(jīng)理追究相關(guān)單位主管領(lǐng)導(dǎo)及直接責(zé)任者的責(zé)任。

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第四篇：設(shè)備修理管理

設(shè)備修理管理

1、修理管理規(guī)定：

1、設(shè)備的日常維修本著誰使用、誰保養(yǎng)；誰損壞、誰修理的原則，由各使用或檢修單位負(fù)責(zé)，并實(shí)行包機(jī)制。各單位根據(jù)《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修制度》編排好班檢、日檢、周檢、月檢及年檢計劃，并嚴(yán)格落實(shí)預(yù)防性檢修制度，做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。

2、設(shè)備日常性檢修所需的材料配備件由各設(shè)備維護(hù)單位上報材料計劃，物管科統(tǒng)一購進(jìn)。物管科應(yīng)在井口物資超市建立機(jī)電設(shè)備配備件一站式服務(wù)平臺，放置刮板機(jī)、皮帶機(jī)及各類開關(guān)的通用易損耗材。因材料、備件缺失導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)影響生產(chǎn)的，按照生產(chǎn)影響相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

3、確因設(shè)備損壞后在工作現(xiàn)場無法修復(fù)需要更換的，由設(shè)備使用單位提交書面申請，按照程序委托修理廠家進(jìn)行小修、中修或大修。

4、設(shè)備修理的評審立項：同臺設(shè)備修理次數(shù)較多，經(jīng)鑒定論證，雖通過修理能勉強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)，但是精度和效率明顯低下的；或者經(jīng)過修理，雖能恢復(fù)其精度和性能，但一次修理費(fèi)用超過原值的60%的，對于這類損壞的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行評審，根據(jù)實(shí)際情況確定是否立項。

5、設(shè)備修理工作要圍繞著“質(zhì)量、價格”兩個核心進(jìn)行開展，要嚴(yán)格執(zhí)行修前鑒定、修中監(jiān)督、修后驗收制度。（1）修前鑒定 設(shè)備進(jìn)廠后，承修單位對設(shè)備進(jìn)行拆檢后，出具自檢報告報設(shè)備管理單位，由設(shè)備管理單位組織設(shè)備修理專業(yè)驗收成員對設(shè)備的損壞情況進(jìn)行修前鑒定，現(xiàn)場拍照，并填寫修前鑒定單確定修理方案。

（2）修中監(jiān)督 設(shè)備在修理過程中，設(shè)備管理單位負(fù)責(zé)組織設(shè)備修理專業(yè)驗收成員參加修理的過程監(jiān)督。監(jiān)督的主要內(nèi)容有：設(shè)備損壞更換的零部件質(zhì)量、零部件裝配的工藝及其它修理的隱蔽工序。監(jiān)督中要保留文字或圖片資料。對外購的軸承等成品零部件，承修單位要提供產(chǎn)品合格證。

（3）修后驗收 設(shè)備修理完工后，承修單位按照機(jī)電設(shè)備修理驗收標(biāo)準(zhǔn)自檢合格，出具自檢報告報機(jī)電科。機(jī)電科按照設(shè)備的種類組織設(shè)備修理專業(yè)驗收成員參加現(xiàn)場驗收，驗收參照《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和設(shè)備修理的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。驗收合格后填寫設(shè)備修后驗收單方可出廠使用。

4、為了提高修理過程監(jiān)督的水平，確保設(shè)備修理的質(zhì)量把關(guān)，公司成立設(shè)備修理專業(yè)驗收小組。

大型設(shè)備小組：由機(jī)運(yùn)保三家單位的機(jī)電隊長或機(jī)電技師中抽取人員組成。

井下移動設(shè)備小組：由機(jī)電科、保運(yùn)、采掘區(qū)的機(jī)電隊長或機(jī)電技師中抽取人員組成。

電器專業(yè)組：由電管員、使用單位機(jī)電隊長或機(jī)電技師中抽取人員組成。鑒定及驗收，有關(guān)單位應(yīng)根據(jù)修理廠提供的鑒定驗收申請單上的設(shè)備的類型，安排有關(guān)的專業(yè)人員參加，否則每缺席一次罰使用單位正職各200元。

2、內(nèi)部機(jī)電修理廠管理制度

（1）日常需要進(jìn)廠小修的設(shè)備，由機(jī)電科設(shè)備組、經(jīng)管科、設(shè)備回收單位周二共同進(jìn)行鑒定，鑒定時零部件齊全的，修復(fù)時缺少零部件，一律由機(jī)廠負(fù)責(zé)配齊，費(fèi)用自理。鑒定時，缺少零部件的，機(jī)廠按修前鑒定單進(jìn)行加工配齊，保證設(shè)備修復(fù)。機(jī)修廠要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)，確保維修質(zhì)量。

（2）修理廠要根據(jù)常修的設(shè)備提前備好零配件,嚴(yán)禁從其他待修設(shè)備上拆卸配件使用,發(fā)現(xiàn)上述行為的,每次扣除月度修理費(fèi)用的5%，急用設(shè)備修理確因無零配件時，應(yīng)告知機(jī)電科設(shè)備組經(jīng)過備案后，方可拆卸，并限期復(fù)原拆卸的設(shè)備，否則扣除本臺設(shè)備的修理費(fèi)，并對機(jī)廠負(fù)責(zé)人按照拆除部件的原值進(jìn)行處罰。

（3）修理廠必須保證生產(chǎn)所需設(shè)備，特殊情況時必須加班加點(diǎn)，因設(shè)備積壓失修影響生產(chǎn)使用的，每次扣除當(dāng)月修理費(fèi)的10%。凡是急需修理的設(shè)備，由機(jī)電科安排修理，維修單位必須按質(zhì)、按量、按時完成，否則，影響生產(chǎn)公司做出的處罰由修理單位承擔(dān)。

（4）修理廠對其修后設(shè)備自檢合格后周二提出驗收申請，由公司相關(guān)專業(yè)驗收組周三統(tǒng)一驗收。驗收合格后辦理設(shè)備完好交接手續(xù)，能入庫的小型設(shè)備一律由修理廠負(fù)責(zé)送到設(shè)備組庫房，庫房管理員按照設(shè)備驗收單負(fù)責(zé)接收；較大型設(shè)備或無法入庫的設(shè)備留置修理廠保管，修理廠負(fù)責(zé)留廠設(shè)備的完好、齊全，如有丟失損壞由機(jī)廠賠償，由此造成影響生產(chǎn)的，責(zé)任由修理廠承擔(dān)（設(shè)備管理部門做好記錄備案）。（5）設(shè)備維修實(shí)行賠付制。修理后的設(shè)備必須實(shí)行保修制，在保修期內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問題，應(yīng)有承修方免費(fèi)修理，并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。保修期不少于六個月。

（6）設(shè)備修理要嚴(yán)格執(zhí)行修前鑒定、修中監(jiān)督、修后驗收制度。設(shè)備的修前鑒定和修后驗收，由公司分管領(lǐng)導(dǎo)具體負(fù)責(zé)。在設(shè)備的修前鑒定和修后驗收過程中，由公司分管領(lǐng)導(dǎo)安排基層有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參加，并對修前鑒定和修后結(jié)果負(fù)責(zé)。

（7）設(shè)備鑒定、驗收時間；內(nèi)部機(jī)電修理設(shè)備每周二下午進(jìn)行鑒定、周三下午驗收，急用設(shè)備鑒定及驗收機(jī)電科另行通知。鑒定及驗收使用單位必須安排專業(yè)人員參加，否則每缺席一次罰使用單位正職各200元。

2、如在萬源公司機(jī)廠修理設(shè)備時

（1）必須嚴(yán)格的按照有關(guān)修理制度和管理規(guī)定中有關(guān)條款執(zhí)行

（2）按照更換配件費(fèi)+工時費(fèi)結(jié)合內(nèi)部市場化價格目錄按一月一合同、一月一結(jié)算。

（3）設(shè)備維修實(shí)行賠付制。修理后的設(shè)備必須實(shí)行保修制，在保修期內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問題，應(yīng)有承修方免費(fèi)修理，并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。保修期不少于六個月。

3、單位自修設(shè)備，（1）對有自修能力的單位，設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)小組要積極推動。各單位需先申請后鑒定，經(jīng)機(jī)電科、經(jīng)營管理科共同驗收并簽字，合格后方可入庫。

（2）修理配件計劃納入單位月度材料計劃中，經(jīng)設(shè)備鑒定小組鑒定后，修理費(fèi)用由公司承擔(dān)，月底從單位材料費(fèi)中扣除。修理工時費(fèi)，公司按核定的修理工時給予獎勵。（見修理工時表）

4、設(shè)備外委修理

外委修理的需使用單位申請，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，報送機(jī)電科，機(jī)電科按相關(guān)程序進(jìn)行修理。

（1）設(shè)備修理實(shí)行質(zhì)保金抵押制。質(zhì)保金為設(shè)備修理價格的10%，修理后的設(shè)備質(zhì)保期一般不少于三個月，大型、精密設(shè)備的質(zhì)保期不少于六個月。在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問題，應(yīng)由承修方免費(fèi)修理，并相應(yīng)延長質(zhì)保期，影響生產(chǎn)的，根據(jù)情況扣減承修單位的質(zhì)保金。由機(jī)電科記錄上報，財務(wù)科執(zhí)行，紀(jì)委進(jìn)行監(jiān)督。

（2）外委設(shè)備因修理質(zhì)量問題影響生產(chǎn)，造成公司上罰款的，由承修單位支付。

（3）對連續(xù)兩次影響生產(chǎn)的修理廠家，應(yīng)取締其與我公司的修理業(yè)務(wù)。

（4）對在質(zhì)量抽檢中連續(xù)出現(xiàn)兩次修理質(zhì)量不合格的單位，堅決取締其與我公司的修理業(yè)務(wù)。

（5）嚴(yán)禁承修單位把設(shè)備轉(zhuǎn)包給不具備修理資質(zhì)的單位，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，堅決取締其與我公司的修理業(yè)務(wù)。

4、其他規(guī)定

（1）、對設(shè)備修理程序上，我公司實(shí)行先內(nèi)后外、同質(zhì)比價的原則，在同質(zhì)同價的前提下，先公司廠點(diǎn)，后外部廠點(diǎn)。

（2）對綜采、租賃設(shè)備必須按照集團(tuán)公司設(shè)備租賃中心安排計劃進(jìn)行修理，修理完畢經(jīng)設(shè)備租賃中心組織人員驗收后方可使用。

（3）對非生產(chǎn)性設(shè)備的修理機(jī)電科要全過程參與并做好修理臺賬。

（4）對大修后的40KW及以上的交直流電機(jī)必須有檢測站試驗報告，方可驗收。

（5）對不按規(guī)定執(zhí)行、弄虛作假的責(zé)任人，除進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰外，另視情節(jié)輕重分別給予調(diào)離本本崗位、待崗等行政處理

第五篇：設(shè)備精細(xì)化管理

推動設(shè)備精細(xì)化管理

根據(jù)《參加***車間主任管理創(chuàng)新成果大展示活動通知》的相關(guān)內(nèi)容，結(jié)合***設(shè)備管理及運(yùn)行狀態(tài)，我認(rèn)為設(shè)備管理創(chuàng)新重點(diǎn)在全面提升設(shè)備精細(xì)化管理水平。

一、正視近年來設(shè)備管理的現(xiàn)狀

設(shè)備的高效運(yùn)行是我們實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、高效鐵精礦輸出的基礎(chǔ)?；仡櫧陙砦覐S的設(shè)備管理工作，我們不難看出，設(shè)備檢修頻次居高不下、設(shè)備故障時有出現(xiàn)，大量生產(chǎn)時間被非計劃檢修占用，檢維修費(fèi)用居高不下。我廠早就推廣以點(diǎn)檢為核心的全員設(shè)備維修管理模式，但全員參與設(shè)備管理的氛圍沒有形成。設(shè)備的穩(wěn)定長周期運(yùn)行，需要全員全過程參與，設(shè)備管理不單單是機(jī)動部門的職責(zé)，生產(chǎn)、安全等各個系統(tǒng)都應(yīng)該參與。但是，在整個設(shè)備管理過程中，一線員工的重要作用沒有充分發(fā)揮出來，日常點(diǎn)檢、巡檢環(huán)節(jié)還有漏洞；工藝、設(shè)備技術(shù)人員與崗位職工三方合力維護(hù)設(shè)備運(yùn)行的互補(bǔ)優(yōu)勢沒有得到很好地發(fā)揮，使全員設(shè)備維修管理模式效果大打則扣。

二、推動全員設(shè)備維修精細(xì)化管理模式：

全面推行以點(diǎn)檢為核心的全員設(shè)備維修精細(xì)化管理模式，通過全員參與、細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)督檢查、持續(xù)改進(jìn)實(shí)現(xiàn)保障設(shè)備能力、消除隱患、減少故障、降低維修成本、提高設(shè)備設(shè)施綜合利用率。

1、推行以點(diǎn)檢為核心的全員生產(chǎn)維修精細(xì)化管理模式，加強(qiáng)職工培訓(xùn)。特別是選礦擴(kuò)能改造引進(jìn)很多先進(jìn)設(shè)備，必須加強(qiáng)對新設(shè)備操作、檢修知識的培訓(xùn)；同時加強(qiáng)職工點(diǎn)巡檢技能培訓(xùn)，提高職工發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患的能力。

2、制定點(diǎn)巡檢計劃，嚴(yán)格執(zhí)行檢修人員、操作人員點(diǎn)巡檢標(biāo)準(zhǔn)，做好點(diǎn)巡檢記錄；培養(yǎng)職工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的習(xí)慣，提高發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施問題、處理故障和分析故障的能力。

2.1、點(diǎn)檢管理的四個環(huán)節(jié)

（1）制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢計劃

（2）按計劃和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施點(diǎn)檢和修理內(nèi)容

（3）檢查實(shí)施結(jié)果，進(jìn)行評價分析

（4）在檢查分析的基礎(chǔ)上制定措施，持續(xù)改進(jìn)

2.2、設(shè)備設(shè)施點(diǎn)檢工作的一般原則：“五定”、“六保持”

五定：

定點(diǎn)——設(shè)定檢查的部位、項目和內(nèi)容；

定法——固定點(diǎn)檢檢查方法，包括視、聽、嗅、觸、工具、儀器； 定標(biāo)——制訂相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；

定期——確定檢查的周期；

定人——確定點(diǎn)檢項目由誰實(shí)施。

六保持：

保持設(shè)備設(shè)施的外觀整潔;

保持設(shè)備設(shè)施的結(jié)構(gòu)完整;

保持設(shè)備設(shè)施的能力穩(wěn)定;

保持設(shè)備設(shè)施的性能和精度;

保持設(shè)備設(shè)施的自動化程度;

保持設(shè)備設(shè)施的安全運(yùn)行.2.3、全員生產(chǎn)維修精細(xì)化管理模式具體工作內(nèi)容

2.3.1、點(diǎn)檢的分類及分工

（1）日常點(diǎn)檢，以設(shè)備崗位職工工作為主。

明確和細(xì)化班前、班中、班后崗位職工的工作標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容。

（2）巡檢，以設(shè)備檢修人員和車間技術(shù)員工作為主。

完善各類設(shè)備日常巡檢標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容。

（3）定期保養(yǎng)和檢修。

明確各類設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)、檢查標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容。崗位職工負(fù)責(zé)每周設(shè)備的例行保養(yǎng)，維修人員負(fù)責(zé)每月的設(shè)備設(shè)施調(diào)整。

（4）各車間要求有檢查，評價記錄。

2.3.2、標(biāo)準(zhǔn)制定及計劃實(shí)施

（1）制訂點(diǎn)巡檢標(biāo)準(zhǔn)和潤滑標(biāo)準(zhǔn)等基礎(chǔ)資料。

（2）編制點(diǎn)巡檢計劃，做好點(diǎn)巡檢記錄、做好設(shè)備潤滑記錄。

（3）按計劃認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)，對崗位操作工進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)，進(jìn)行督促和檢查，查明問題及時處理。

（4）認(rèn)真執(zhí)行大、中修理檢修計劃，每月列出日常檢修計劃。

（5）根據(jù)點(diǎn)巡檢結(jié)果和設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，組織實(shí)施日常修理。

（6）根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和檢修需要，編制備品備件計劃。

（7）收集設(shè)備狀態(tài)信息進(jìn)行定量分析、掌握備品備件磨損規(guī)律。

（8）組織修理方案評價，改善設(shè)備性能的水平。

2.3.3、點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容

（1）設(shè)備設(shè)施點(diǎn)檢——依靠感官（視、聽、嗅、觸）及工具、儀器進(jìn)行檢查：壓力、溫度、流量、泄漏、潤滑、異音、振動、龜裂、折損、磨損、松弛；

（2）緊固、調(diào)整——彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整；

（3）清掃——隧道、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃；

（4）潤滑——給油裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油；

（5）排水——現(xiàn)場積水、積油、地溝的清掃；

（6）日常修理——零部件的修理和更換；

（7）大、中修——對設(shè)備進(jìn)行解體修復(fù)，更換主要備件，恢復(fù)設(shè)備主要性能指標(biāo)；

（8）點(diǎn)檢記錄——點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果形成記錄。

2.3.4、日常修理的主要內(nèi)容

設(shè)備設(shè)施的非解體定期檢查、解體檢查;劣化傾向；設(shè)備性能測試；設(shè)備能力檢查及調(diào)整；油箱油脂的檢查及更換添加；零部件更換、磨損部位的修復(fù)。

3、組織查找設(shè)備設(shè)施“六源”問題（污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源、危險源），制定解決技術(shù)方案，并對無法短期無法解決的問題制定應(yīng)急預(yù)案。

三、加強(qiáng)設(shè)備精細(xì)化管理考核。

1、大中修及日常修理要著眼于提高檢修質(zhì)量、縮短檢修時間、控制檢修費(fèi)用；對于檢修質(zhì)量差、超檢修工期等要加強(qiáng)對項目負(fù)責(zé)人及車間技術(shù)人員的考核，堅決杜絕檢修返工現(xiàn)象。

2、在每季度的設(shè)備檢查中，依據(jù) “五定”“六保持”的要求，重點(diǎn)對點(diǎn)巡檢工作開展情況進(jìn)行檢查。認(rèn)真檢查點(diǎn)巡檢記錄、檢修記錄等基礎(chǔ)臺賬，對不認(rèn)真記錄的進(jìn)行嚴(yán)格考核?，F(xiàn)場檢查要檢查設(shè)備運(yùn)行狀況以及現(xiàn)場衛(wèi)生情況，對現(xiàn)場“臟、亂、差”的嚴(yán)格考核。在設(shè)備點(diǎn)巡檢工作中營造出求真務(wù)實(shí)、真抓實(shí)干的氛圍。

設(shè)備精細(xì)化管理需要全廠各級干部、職工通力合作，從自身的每一項工作開始，關(guān)注細(xì)節(jié)、精益求精，通過我們的務(wù)實(shí)工作，將設(shè)備精細(xì)化管理落到實(shí)處，為***全面提升設(shè)備管理水平做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。