第一篇：廣州豐田精益標(biāo)桿研修之旅

上海普瑞思管理咨詢有限公司

廣州豐田精益標(biāo)桿研修之旅

舉辦機(jī)構(gòu)：上海普瑞思管理咨詢有限公司 時(shí)間地點(diǎn)：2010年12月8-9日 廣州

價(jià)格：3380元/人（含考察組織費(fèi)、領(lǐng)導(dǎo)交流座談、專家培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、餐費(fèi)等）。

一、企業(yè)背景

廣汽豐田汽車有限公司成立于2004年9月1日，由廣州汽車集團(tuán)股份有限公司和豐田汽車公司各出資50%組建，是廣汽集團(tuán)和豐田汽車攜手共贏、共謀發(fā)展的重大項(xiàng)目。廣州豐田工廠位于廣州南沙區(qū)，以建設(shè)“豐田全球模范工廠”為目標(biāo)，秉承豐田數(shù)十年汽車制造之精義，引進(jìn)全球最先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝，擁有規(guī)模宏大的廠區(qū)（面積187萬(wàn)㎡）、嶄新的設(shè)備和技術(shù)、先進(jìn)的生產(chǎn)線、完善的智能信息網(wǎng)絡(luò)．．．．．．這一切已構(gòu)成廣州豐田獨(dú)一無(wú)二的強(qiáng)大競(jìng)爭(zhēng)力。廣州豐田把JIT應(yīng)用于公司的整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程，實(shí)踐豐田管理方式，打造以人為本的工作環(huán)境，培養(yǎng)能夠?qū)嵺`豐田管理方式的人才。在生產(chǎn)管理上，更精心營(yíng)造人與人之間的和諧氛圍，用心構(gòu)筑最具人性化的工廠，充分發(fā)揮人與科技完美結(jié)合的優(yōu)勢(shì)，真正實(shí)現(xiàn)對(duì)科技的突破。

二、專家介紹

羅老師：精益生產(chǎn)專家。實(shí)戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專業(yè)講師,資深精益生產(chǎn)顧問。擁有十多年著名外資企業(yè)生產(chǎn)、工程、品質(zhì)及供應(yīng)鏈中高層管理經(jīng)驗(yàn)。具有多年的管理顧問及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，為眾多企業(yè)實(shí)施過：精益生產(chǎn)-六西格瑪管理培訓(xùn)及精益工廠建立與管理、制造業(yè)成本管理、制造業(yè)項(xiàng)目管理等專題培訓(xùn)及專案咨詢輔導(dǎo)。服務(wù)過的企業(yè)獲得了良好收益。為許多客戶主導(dǎo)實(shí)施過精益管理改善項(xiàng)目,獲得廣泛好評(píng)。

曾任亞洲最大的精密五金沖壓、注塑產(chǎn)品服務(wù)提供商AMTEK公司生產(chǎn)及工程經(jīng)理；著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP 生產(chǎn)工程經(jīng)理；世界500強(qiáng)FLEXTRONICS供應(yīng)商品質(zhì)、IE工程、運(yùn)營(yíng)及精益生產(chǎn)六西格瑪高級(jí)經(jīng)理。輔導(dǎo)案例：FLEXTRONICS獨(dú)立完成6個(gè)黑帶項(xiàng)目和推行精益生產(chǎn)系統(tǒng)及指導(dǎo)企業(yè)內(nèi)部管理改善，領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)為企業(yè)節(jié)省近500萬(wàn)美元成本及生產(chǎn)效率提升約25%。為美的日電集團(tuán)下屬公司： 微波電器、洗碗機(jī)、熱水器、廚房電器、風(fēng)扇全面推行精益運(yùn)營(yíng)管理，并指定羅老師為獨(dú)家咨詢?nèi)恕?/p>

三、參加對(duì)象：集團(tuán)（公司）董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、物流及采購(gòu)主管、供應(yīng)廠商等。

四、內(nèi)容與行程安排 第一天上午

第一節(jié)：精益生產(chǎn)基礎(chǔ)與原理（專家授課、精益導(dǎo)入）?精益生產(chǎn)的歷史發(fā)展 ?豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（TPS）?精益生產(chǎn)與中國(guó)制造業(yè) ?精益生產(chǎn)核心原理 ?價(jià)值的定義與分析： 從客戶的角度定義和理解價(jià)值

為什么說(shuō)工廠大部分活動(dòng)都是沒有價(jià)值的？

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企業(yè)內(nèi)部增值活動(dòng)分析。?價(jià)值流及價(jià)值流圖（VSM）價(jià)值流的定義

價(jià)值流圖繪制方法及信息解讀 如何運(yùn)用

價(jià)值流圖實(shí)施精益生產(chǎn)改善。?拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)（PULL）需求拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)的定義 拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)的效益分析 建立拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)的必要條件。?現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)簡(jiǎn)介

?庫(kù)存、過量生產(chǎn)、運(yùn)輸浪費(fèi)分析 三種浪費(fèi)的產(chǎn)生根源分析 如何識(shí)別與減少這三種 浪費(fèi)；三者之間的區(qū)別與聯(lián)系

如何通過拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)的建立徹底減少這三大浪費(fèi) ?多余的作業(yè)動(dòng)作與等待 如何識(shí)別多余動(dòng)作 等待的不同形式分析 如何通過減少浪 費(fèi)大幅提升生產(chǎn)效率。?缺陷與重復(fù)作業(yè)浪費(fèi)

“一次就做好”是精益的質(zhì)量觀念

第一天下午

第二節(jié)：精益樣版工廠現(xiàn)場(chǎng)考察

參觀企業(yè)：廣州豐田汽車有限公司生產(chǎn)線（廣州南沙）◆精益專家陪同,點(diǎn)評(píng)現(xiàn)場(chǎng)參觀重點(diǎn);◆見識(shí)世界級(jí)企業(yè)的精益生產(chǎn)模式；

◆近距離觀察廣汽豐田員工如何進(jìn)行精益生產(chǎn)及完善的生產(chǎn)流程；

◆近距離感受廣汽豐田規(guī)模宏大的廠區(qū)、全球最先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝、最先進(jìn)的物流系、最完善的智能信息網(wǎng)絡(luò)??

第三節(jié)：參觀廣汽豐田第一店

◆精益思想在銷售、售后服務(wù)、維修中的應(yīng)用體現(xiàn) ◆行業(yè)最先進(jìn)的硬件設(shè)備及管理系統(tǒng) ◆全球首塊銷售SPM看板、售后CS看板 ◆全國(guó)首條售后鈑噴車間流水線作業(yè)方式

第一天晚上

第四節(jié)：由豐田汽車在職高管主題分享“豐田精益文化與施實(shí)”并對(duì)話交流（直面豐田“召回門”事件）。?豐田為什么強(qiáng)大？

?豐田生產(chǎn)方式（TPS）兩大支柱:JIT、自働化案例詳解 ?豐田獨(dú)特的企業(yè)文化：TOYOTA WAY（豐田之道）?豐田會(huì)議文化 ?豐田安全文化 ?豐田“三現(xiàn)”文化 ?豐田的人性化關(guān)懷

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?豐田持續(xù)改善的操作方法 ?Q&A對(duì)話交流

第二天上午

第五節(jié)：精益工廠的管理基礎(chǔ)（專家授課、精益精髓）?計(jì)劃物控（PMC）與精益生產(chǎn) ?計(jì)劃物控的職能及組織結(jié)構(gòu)分析 傳統(tǒng)意義PMC的職能分析 PMC不健全的企業(yè)管理后果。?PMC精益管理與拉動(dòng)式生產(chǎn)建立 傳統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃與拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃的區(qū)別 拉動(dòng)式生產(chǎn)

計(jì)劃有效實(shí)施的條件與基礎(chǔ)。?物料控制與精益生產(chǎn)

傳統(tǒng)的物料需求分析與精益物料需求分析的區(qū)別 傳統(tǒng)物料控制與精益物料控制的區(qū)別。?衡量精益PMC組織的績(jī)效指標(biāo) 庫(kù)存、制造周期、OTD ?供應(yīng)商管理與精益生產(chǎn) ?供應(yīng)商的選擇準(zhǔn)則

匹配、距離、價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力、快速反應(yīng)。?供應(yīng)商質(zhì)量管理方法 供應(yīng)商的審核與評(píng)估 供應(yīng)商退出機(jī)制 供應(yīng)商輔導(dǎo)與提升

供應(yīng)商及時(shí)供貨（JIT）的來(lái)料質(zhì)量管理。?建立精益供應(yīng)鏈 多品種少批量供貨支持 準(zhǔn)時(shí)化交付體系（JIT）支持 供應(yīng)商管理庫(kù)存。?質(zhì)量管理與精益生產(chǎn) ?質(zhì)量成本與精益生產(chǎn)的關(guān)系

?如何減少重復(fù)檢驗(yàn)、返工返修帶來(lái)的浪費(fèi) ?精益質(zhì)量管理基本的特征：如何做到“一次做好”

?供應(yīng)商質(zhì)量管理的健康體系：減少來(lái)料質(zhì)量缺陷帶來(lái)的浪費(fèi)和損失 ?生產(chǎn)執(zhí)行與精益生產(chǎn) ?標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的實(shí)施 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法

為什么說(shuō)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是現(xiàn)場(chǎng)改善的起點(diǎn)和基礎(chǔ)？ ?現(xiàn)場(chǎng)5S與目視化

做好5S及目視化管理的最基本要求 5S及目視化對(duì)精益上產(chǎn)縱深推進(jìn)的意義。?生產(chǎn)主管在精益生產(chǎn)中的角色

現(xiàn)場(chǎng)改善的主導(dǎo)者：IE? 精益專員？還是生產(chǎn)主管？各自的利弊分析。?工程部門（IE）精益生產(chǎn)

?工業(yè)工程（IE）在工廠的職能定位：組織架構(gòu)；工作范圍；對(duì)企業(yè)的貢獻(xiàn)分析。

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?IE在推行精益生產(chǎn)過程中的角色：支持角色 VS 主推角色。

第二天下午

第六節(jié)：精益生產(chǎn)項(xiàng)目管理技巧（專家授課、精益精髓）?精益生產(chǎn)項(xiàng)目經(jīng)理必備的能力

?組織策劃能力：精益生產(chǎn)項(xiàng)目的范圍；階段性目標(biāo)；參與的部門與人員；項(xiàng)目預(yù)期收益；資源投入等。?團(tuán)隊(duì)管理能力：精益生產(chǎn)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的管理；如何提升項(xiàng)目經(jīng)理的影響力與執(zhí)行力；團(tuán)隊(duì)激 勵(lì)措施。?溝通協(xié)調(diào)能力：項(xiàng)目經(jīng)理的溝通技巧；如何提高與團(tuán)隊(duì)成員的溝通效果。?精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)施步驟 ?合理的項(xiàng)目立項(xiàng)及目標(biāo)制定：目標(biāo)制定的原則；如何與公司經(jīng)營(yíng)目標(biāo)及部門KPI指標(biāo)吻合。規(guī)格與主持。

?項(xiàng)目中短期計(jì)劃的制定：項(xiàng)目的分解計(jì)劃；樣板線、試點(diǎn)工程的選擇;項(xiàng)目月計(jì)劃、周計(jì)劃。?項(xiàng)目進(jìn)度控制：現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理與問題解決；周項(xiàng)目進(jìn)度會(huì)議；月總結(jié)會(huì)議；日常進(jìn)度溝通。?項(xiàng)目收益的計(jì)算方法及申報(bào)確認(rèn)流程：如何讓財(cái)務(wù)核實(shí)收益。

?項(xiàng)目階段性總結(jié)：階段性總結(jié)報(bào)告；收益分析；改善案例展示與宣傳；頒獎(jiǎng)與激勵(lì)。?項(xiàng)目實(shí)施過程中的問題與解決

?部門協(xié)作問題：其他部門為何很被動(dòng)？為什么有人“陽(yáng)奉陰違“？ ?失敗的挫折：如何面對(duì)不成功的改善？樣板線效率不升反降怎么辦？ ?Q&A：學(xué)員提問及問題解答 ?項(xiàng)目啟動(dòng)的必要條件：合適的團(tuán)隊(duì)組建；成員職責(zé)、目標(biāo)；最高管理者授權(quán)；啟動(dòng)大會(huì)的

第二篇：廣州豐田精益標(biāo)桿學(xué)習(xí)之旅

廣州豐田精益標(biāo)桿學(xué)習(xí)之旅（參觀豐田）

廣汽豐田汽車生產(chǎn)線參觀+企業(yè)在職高管分享交流+專家點(diǎn)評(píng)及專題課程

2011年4月27-28日廣州

2011年5月12日-13日廣州

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從土狼到狼王—華為崛起的秘密（參觀華為）

2011年3月31日深圳

2011年4月15日 深圳

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比亞迪“做強(qiáng)做大”之道（參觀比亞迪）

2011年4月1日深圳

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杰出班組長(zhǎng)培訓(xùn)（參觀五羊—本田摩托車）

2011年3月25-26日廣州

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豐田精益制造總裁研修班

2011年5月25-28號(hào)（4天3晚（集中授課）+20天（現(xiàn)場(chǎng)診斷）+0.5天（考察復(fù)訓(xùn)）+0.5天（精益交流）廣州

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一線主管管理能力提升(參觀內(nèi)容：參觀通用、大眾、寶鋼、夏普、可口可樂等 企業(yè)中的1-2家企業(yè))

2011年4月16-17日上海（2天學(xué)習(xí)半天參觀）

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TPM全面生產(chǎn)維護(hù)(參觀內(nèi)容：參觀通用、大眾、寶鋼、夏普、可口可樂等企業(yè)中 的1-2家企業(yè))

2011年4月23-24日 上海(2天培訓(xùn)+贈(zèng)送半天參觀)

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精益生產(chǎn)管理(參觀內(nèi)容：參觀通用、大眾、寶鋼、夏普、可口可樂等企業(yè)中的 1-2家企業(yè))2011年5月21-22日 上海(2天培訓(xùn)+贈(zèng)送半天參觀)

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感悟名企成功之道--2011年5月內(nèi)蒙古考察學(xué)習(xí)之旅

（參觀蒙牛、伊利、希拉穆仁草原、內(nèi)蒙古博物院、蒙亮手工藝品廠）

5月21-25日內(nèi)蒙古

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見證草原標(biāo)桿企業(yè)——品牌與資本的力量

赴內(nèi)蒙名企（蒙牛、伊利、小肥羊、包鋼集團(tuán)）考察學(xué)習(xí)之旅

——走進(jìn)神奇草原、浩瀚沙漠

6月1-4日內(nèi)蒙古

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第三篇：豐田 精益模式

豐田汽車案例分析報(bào)告

摘要：在 2007年的世界 500強(qiáng)公司排名中,豐田公司居第六位，豐田產(chǎn)品遠(yuǎn)銷世界各地，除了產(chǎn)品質(zhì)量過硬之外，還與其獨(dú)特的精益模式及其營(yíng)銷模式密切相關(guān)。

關(guān)鍵詞：豐田 企業(yè)文化 精益模式 營(yíng)銷模式 實(shí)踐

1．問題的提出

日本豐田汽車早已享譽(yù)世界，可以毫不夸張地說(shuō)，在中國(guó)，從十歲孩童到六旬老嫗，都對(duì)豐田汽車的廣告語(yǔ)“車到山前必有路,有路必有豐田車”十分熟悉。如今，飛馳在世界各地的眾多豐田車，已經(jīng)把這句廣告語(yǔ)變成了現(xiàn)實(shí)。

在 2007 年的世界 500 強(qiáng)公司排名中,豐田公司居第六位，緊隨排名第五的美國(guó)通用汽車公司，明顯領(lǐng)先于戴姆勒克萊斯勒、福特汽車以及大眾汽車。豐田產(chǎn)品遠(yuǎn)銷世界各地、享譽(yù)全球，除了產(chǎn)品質(zhì)量過硬之外，不得不說(shuō)與其獨(dú)特的營(yíng)銷策略密切相關(guān)。

本案例選取豐田汽車進(jìn)軍美利堅(jiān)市場(chǎng)的營(yíng)銷實(shí)踐，從產(chǎn)品策略、定價(jià)策略、分銷策略、促銷策略四個(gè)方面切入，結(jié)合市場(chǎng)營(yíng)銷的理論知識(shí)進(jìn)行深入分析。旨在探討豐田汽車開拓國(guó)際市場(chǎng)的過程中表現(xiàn)出來(lái)的戰(zhàn)略上的堅(jiān)定性和策略上的靈活性，為致力于國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的中國(guó)企業(yè)提供借鑒。2．案例分析基本思路

1960 年，杰羅姆·麥卡錫提出了著名的“4P”組合分類。在文字表述上，他將市場(chǎng)營(yíng)銷組合的要素概括為產(chǎn)品（product）、營(yíng)銷渠道或稱分銷（place）、促銷（promotion）和價(jià)格（price）。在市場(chǎng)營(yíng)銷管理過程中，企業(yè)要滿足顧客、實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，就不能孤立考慮某一因素或手段，必須從目標(biāo)市場(chǎng)需求和市場(chǎng)營(yíng)銷環(huán)境出發(fā)，根據(jù)企業(yè)的資源和優(yōu)勢(shì)協(xié)調(diào)使用，形成統(tǒng)一、配套的市場(chǎng)營(yíng)銷組合，爭(zhēng)取整體效應(yīng)?？梢钥闯觯袌?chǎng)營(yíng)銷組合是企業(yè)為了進(jìn)入目標(biāo)市場(chǎng)、滿足顧客，在市場(chǎng)營(yíng)銷工具或手段層面上的“整合”。本案例試圖按照麥卡錫的思想，從產(chǎn)

品策略、定價(jià)戰(zhàn)略、分銷渠道策略和促銷策略方面分析豐田公司的營(yíng)銷方法。3．具體案例分析

1938年成立的豐田汽車公司，雖然在成立后不久就發(fā)展成為一個(gè)擁有較強(qiáng)技術(shù)實(shí)力的汽車制造企業(yè)，但在汽車的銷售方面卻始終未能很好地打開局面。經(jīng)人推薦，豐田公司的奠基人豐田喜一郎多次親自登門，終于請(qǐng)來(lái)了當(dāng)時(shí)為譽(yù)為日本“營(yíng)銷之神”的神谷正太郎，并委以重任。得到充分信任的神谷正太郎在上任后經(jīng)過15年的不斷探索，逐步形成了豐田汽車公司獨(dú)具特色的營(yíng)銷理論和一整套完整的營(yíng)銷方法, 從而為豐田汽車公司帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。其營(yíng)銷理論的核心可以概括為三句話： “用戶第一, 銷售第二，制造第三?！睘橥菩衅錉I(yíng)銷理論，神谷正太郎為豐田汽車公司制定了一套相應(yīng)的措施。如制定按月回籠貨款制度、重視售后服務(wù)、“用戶第一信譽(yù)至上”的指導(dǎo)思想等。經(jīng)過神谷正太郎的努力，豐田汽車公司很快建立起了強(qiáng)大的營(yíng)銷體系，從而使豐田汽車源源不斷地銷往世界各地，為豐田汽車公司后來(lái)的迅猛發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。4.豐田汽車成功占領(lǐng)美國(guó)市場(chǎng)的原因

案例的第三段明確提出，豐田汽車成功進(jìn)入并占領(lǐng)美國(guó)市場(chǎng)的重要原因是成果地識(shí)別市場(chǎng)機(jī)會(huì)和制定行之有效的進(jìn)入策略，并描繪出從失敗到成功的市場(chǎng)定位過程?！霸谑袌?chǎng)定位決策中，消費(fèi)者需求偏好和主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的市場(chǎng)營(yíng)銷缺陷或疏漏是最重要的營(yíng)銷依據(jù)?！?并且，在課堂上，李老師也告訴我們，市場(chǎng)定位是塑造一種產(chǎn)品在細(xì)分市場(chǎng)上的位置。企業(yè)在市場(chǎng)定位過程中，一方面要了解競(jìng)爭(zhēng)者產(chǎn)品的市場(chǎng)定位，另一方面要研究目標(biāo)顧客對(duì)產(chǎn)品各種屬性的重視程度，然后選定本企業(yè)產(chǎn)品的特色和獨(dú)特形象，從而完成產(chǎn)品的市場(chǎng)定位。5.豐田汽車進(jìn)軍美利堅(jiān)市場(chǎng)的營(yíng)銷戰(zhàn)略分析

根據(jù) 1960 年杰羅姆·麥卡錫提出的著名“4P”組合分類，下面從產(chǎn)品（product）、營(yíng)銷渠道或稱分銷（place）、促銷（promotion）和價(jià)格（price）四個(gè)方面分析豐田汽車進(jìn)軍美利堅(jiān)市場(chǎng)的營(yíng)銷戰(zhàn)略。

產(chǎn)品（product）策略

之前的分析提到，豐田汽車通過周密的市場(chǎng)調(diào)研，確定了目標(biāo)市場(chǎng)。在此基礎(chǔ)之上，豐田汽車研發(fā)了適合美國(guó)大眾消費(fèi)者的汽車，從內(nèi)部裝修到發(fā)動(dòng)機(jī)甚至扶手長(zhǎng)度和腿部活動(dòng)空間都是為美國(guó)人度身定做，很快就在美國(guó)市場(chǎng)上占有一席

之地。此后，豐田采取“產(chǎn)品擴(kuò)張”策略，不斷改進(jìn)產(chǎn)品，滿足更大的市場(chǎng)需要。我了解了豐田獨(dú)創(chuàng)的 TPS（豐田精益生產(chǎn)方式）。最大限度地杜絕生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的“生產(chǎn)過?！?、“怠工等候”等七大浪費(fèi)，是豐田汽車原副社長(zhǎng)大野耐一上個(gè)世紀(jì) 70 年代開創(chuàng)豐田精益生產(chǎn)方式的最大初衷。豐田在整個(gè)生產(chǎn)過程中 一直追求的“零庫(kù)存”目標(biāo)，都是通過準(zhǔn)時(shí)化（Just－in－time，JIT）拉動(dòng)式生產(chǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，體現(xiàn)了一種徹底追求生產(chǎn)過程合理性、高效性和靈活性的生產(chǎn)管理精神。

營(yíng)銷渠道或稱分銷（place）策略

所謂分銷渠道，通常指促使某種產(chǎn)品和服務(wù)能順利地經(jīng)由市場(chǎng)交換過程，轉(zhuǎn)移給消費(fèi)者（用戶）使用的一整套相互依存的組織。

豐田在分銷渠道方面的創(chuàng)造性思維早在國(guó)內(nèi)就已經(jīng)顯現(xiàn)，日本的豐田汽車采用產(chǎn)品系列分銷制，即按照經(jīng)營(yíng)品的品種將經(jīng)銷網(wǎng)劃分為五個(gè)渠道，每個(gè)渠道所經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品不同，對(duì)應(yīng)的市場(chǎng)也不同。五個(gè)渠道分別為：豐田系列店、小豐田系列店、豐田花冠系列店，豐田汽車系列店以及豐田遠(yuǎn)景系列店。

案例中，關(guān)于豐田在美利堅(jiān)的分銷渠道提到四點(diǎn)：第一，提供良好的維修和售后服務(wù)，在發(fā)動(dòng)每次銷售攻勢(shì)前，建立廣泛的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)。第二，選擇重點(diǎn)銷售市場(chǎng)，集中全部銷售力量對(duì)目標(biāo)市場(chǎng)重點(diǎn)進(jìn)攻，在對(duì)重點(diǎn)市場(chǎng)基本滲透之后，再進(jìn)攻攻下一個(gè)目標(biāo)市場(chǎng)。第三，嚴(yán)格篩選代理商。第四，用豐厚的利潤(rùn)扶植和激勵(lì)經(jīng)銷商。這四個(gè)方面充分表現(xiàn)出豐田公司良好的分銷策略，為其在美利堅(jiān)市場(chǎng)的營(yíng)銷做出了不可磨滅的貢獻(xiàn)。

促銷（promotion）策略

從市場(chǎng)營(yíng)銷的角度看，促銷是企業(yè)通過人員和非人員的方式，溝通企業(yè)和消費(fèi)者之間的信息，引發(fā)、刺激消費(fèi)者的購(gòu)買欲望，使其產(chǎn)生購(gòu)買行為的活動(dòng)。促銷的方式可分為：人員推銷、廣告、公共關(guān)系和銷售促進(jìn)四種。

案例中提到“豐田公司為了有效地進(jìn)入美國(guó)汽車市場(chǎng)，其促銷策略的核心是集中全力直接針對(duì)目標(biāo)市場(chǎng)大量做廣告?！蔽艺J(rèn)為，以廣告為核心的促銷策略是根據(jù)產(chǎn)品的市場(chǎng)壽命周期來(lái)制定的，在產(chǎn)品的市場(chǎng)壽命周期各階段要相應(yīng)選配不同的促銷組合，采用不同的促銷策略。

豐田公司進(jìn)入美國(guó)市場(chǎng)時(shí)，豐田汽車處于引入期，促銷的目標(biāo)主要是宣傳介紹豐

田汽車，以使顧客了解、認(rèn)識(shí)商品，產(chǎn)生購(gòu)買欲望。廣告起到了向消費(fèi)者、中間商宣傳介紹的功效，因此這一階段以廣告為主要促銷形式，以公共關(guān)系、人員推銷和銷售促進(jìn)為輔助形式。

同時(shí)我們還應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，在成長(zhǎng)期，由于產(chǎn)品已打開銷路，銷量上升，同時(shí)也出現(xiàn)了競(jìng)爭(zhēng)者，這時(shí)仍需廣告宣傳，以促進(jìn)顧客對(duì)本企業(yè)產(chǎn)品的購(gòu)買興趣，同時(shí)還應(yīng)輔以人員推銷形式，盡可能擴(kuò)大銷售渠道；在成熟期和衰退期，銷售促進(jìn)應(yīng)該成為最主要的促銷手段。廣告設(shè)計(jì)的原則包括真實(shí)性、社會(huì)性、針對(duì)性、感召性、簡(jiǎn)明性以及藝術(shù)性。豐田汽車的廣告內(nèi)容不但精心設(shè)計(jì)，而且考慮到了當(dāng)時(shí)的日美貿(mào)易矛盾，是十分成功廣告促銷，也因此取得了良好的效果?！?價(jià)格（price）策略

影響產(chǎn)品定價(jià)的因素是多方面的，包括目標(biāo)定價(jià)、成本、市場(chǎng)需求、競(jìng)爭(zhēng)者的產(chǎn)品和價(jià)格等。（具體見圖 3）案例中提到，“豐田汽車打入美國(guó)市場(chǎng)，在定價(jià)上主要采取競(jìng)爭(zhēng)性滲透低價(jià)策略，其目標(biāo)不在于獲取單位產(chǎn)品的高額利潤(rùn)，而在于能快速地進(jìn)攻入市場(chǎng)，獲取一定數(shù)量的市場(chǎng)份額，建立起長(zhǎng)期的市場(chǎng)統(tǒng)治地位?！必S田汽車進(jìn)軍美利堅(jiān)市場(chǎng)初期，其目標(biāo)是是市場(chǎng)占有率最大化，因?yàn)樗_信，贏得最高市場(chǎng)占有率將享有最低成本和最高的長(zhǎng)期利潤(rùn)。所以，豐田汽車在單位成本價(jià)格不低于可變成本的條件下，制定盡可能低的價(jià)格，追求市場(chǎng)占有率的領(lǐng)先地位。

6.對(duì)中國(guó)企業(yè)的啟示

在 2007 年的世界 500 強(qiáng)公司排名中,豐田公司居第六位，豐田產(chǎn)品遠(yuǎn)銷世界各地，除了產(chǎn)品質(zhì)量過硬之外，不得不說(shuō)與其獨(dú)特的營(yíng)銷策略密切相關(guān)。第三部分的具體分析探討了豐田汽車開拓國(guó)際市場(chǎng)的過程中表現(xiàn)出來(lái)的強(qiáng)有力的市場(chǎng)營(yíng)銷戰(zhàn)略上，值得致力于國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的中國(guó)企業(yè)借鑒。

首先，要開拓國(guó)際市場(chǎng)，必須先熟悉市場(chǎng)，解決好“生產(chǎn)什么”和“為誰(shuí)生產(chǎn)”的問題。

所謂“知己知彼,百戰(zhàn)不殆”，市場(chǎng)定位不準(zhǔn)或不了解目標(biāo)市場(chǎng)范圍內(nèi)消費(fèi)需求和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手情況的盲目出口，只能是自釀苦果。豐田進(jìn)軍美國(guó)市場(chǎng)之初，“豐田寶貝兒”的徹底失敗恰恰說(shuō)明了市場(chǎng)定位的重要性。因此，我國(guó)企業(yè)在進(jìn)軍國(guó)際市場(chǎng)時(shí)，首先應(yīng)該做出正確的市場(chǎng)定位。其次，戰(zhàn)略與策略應(yīng)配套實(shí)施。豐

田之所以能在較短的時(shí)間內(nèi)迅速打開國(guó)際市場(chǎng)，是成功地運(yùn)用了戰(zhàn)略管理這件利器，并自始至終堅(jiān)持了戰(zhàn)略上的堅(jiān)定性和策略上的靈活性，從生產(chǎn)到銷售有成套的戰(zhàn)略和策略。其中，獨(dú)特的“精益生產(chǎn)方式” 為營(yíng)銷戰(zhàn)略的實(shí)施提供了價(jià)廉物美的產(chǎn)品，靈活的營(yíng)銷策略又為豐田在產(chǎn)品與用戶之間架起了橋梁。中國(guó)的企業(yè)在進(jìn)軍國(guó)際市場(chǎng)時(shí)，也應(yīng)該用整體戰(zhàn)略來(lái)指導(dǎo)營(yíng)銷策略，互相促進(jìn)互相補(bǔ)充，取得最終的成功。最后，在正確處理眼前利益和長(zhǎng)遠(yuǎn)利益上，豐田以長(zhǎng)期占領(lǐng)市場(chǎng)為目標(biāo)，而不以一時(shí)的盈利為目的的做法也是值得稱道的。通過價(jià)格戰(zhàn)占領(lǐng)市場(chǎng)，對(duì)發(fā)起者來(lái)說(shuō)，損失是暫時(shí)的；重要的是，他們以低價(jià)格獲得了相當(dāng)大的市場(chǎng)份額，使其龐大的生產(chǎn)能力得以發(fā)揮，并由于成批大量的生產(chǎn)使成本降低成為可能。豐田的成功，充分地證明了這一點(diǎn)。中國(guó)企業(yè)一直很喜歡使用價(jià)格戰(zhàn)，但是，也應(yīng)該認(rèn)清價(jià)格戰(zhàn)可能帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)，向豐田公司學(xué)習(xí)，價(jià)格策略絕不能只為達(dá)到短期銷售目標(biāo)，而應(yīng)強(qiáng)化長(zhǎng)期獲利能力。

參考文獻(xiàn)：《豐田汽車精益模式的實(shí)踐》，《汽車行業(yè)的國(guó)際營(yíng)銷及其啟示》

物流0801 吳江

2010-8-29

第四篇：豐田精益管理心得體會(huì)

豐田精益管理心得體會(huì)

（一）盡管已取得了巨大的成功，管理也已經(jīng)做到精益化，但豐田卻“永遠(yuǎn)把今天的水平看成是最差的”。

2015年7月，我們一行40余人赴日本豐田、達(dá)登、電裝等公司參觀學(xué)習(xí)。通過參觀，我們感受到了世界一流企業(yè)的高度機(jī)械化，管理的人性化。整潔有序的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境和強(qiáng)烈的環(huán)保意識(shí)。通過專家授課，我們對(duì)TPS（豐田生產(chǎn)方式）及包括杜絕浪費(fèi)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、6S管理和持續(xù)改進(jìn)為主要內(nèi)容的精益生產(chǎn)效果有了較為深入的了解，更認(rèn)清了我們的企業(yè)與世界一流企業(yè)的差距。下面我結(jié)合所見所聞所學(xué)，談點(diǎn)感受。

全員參與持續(xù)改進(jìn)

豐田汽車的產(chǎn)量雖然只有美國(guó)汽車產(chǎn)量的三分之一，但每年賺數(shù)十億甚至上百億美元，目前已超過美國(guó)三大汽車巨頭（通用、伏特、克萊斯勒）利潤(rùn)和總和，任何時(shí)候都有300億-500億美元的現(xiàn)金儲(chǔ)備，這些足以使任何人相信這家公司一定做對(duì)了些什么。

盡管已經(jīng)取得了巨大的成功，管理也已經(jīng)做到精益化，但豐田卻“永遠(yuǎn)把今天的水平看成是最差的”。2015年豐田共接到員工的60多萬(wàn)條建議，其中99%被采納。建議被采納的，每條獎(jiǎng)勵(lì)建議人500-200000日元（按目前匯率，100日元約合人民幣6.44元）?？梢哉f(shuō)豐田今天在精益生產(chǎn)上的一切成果都是通過激勵(lì)員工持續(xù)改進(jìn)帶來(lái)的。正如我們?cè)谲囬g看到的一句口號(hào)：“好產(chǎn)品好主意”。這就是豐田對(duì)員工的要求。

友發(fā)也鼓勵(lì)員工提合理化建議，但并未形成風(fēng)氣，還遠(yuǎn)未成為員工的習(xí)慣和自覺行動(dòng)，加上處理方法、程序不很成熟，執(zhí)行力度不夠，因而效果不很明顯。結(jié)合豐田的具體做法，我領(lǐng)悟到：

第一，改善首先從小事做起，不要總想著做大的變革，而是馬上把力所能及的小事做好，常此下去就會(huì)有驚人的結(jié)果。巧遲不如拙速；

第二，改善后的效果要讓企業(yè)和每個(gè)人明顯看的見；

第三，拿出因改善而增效部分的一定比例回饋給改善者，并且改善者要被認(rèn)可、表?yè)P(yáng)甚至提升，以此作為改善者及其他員工下次創(chuàng)新的動(dòng)力；

第四，對(duì)改善的評(píng)價(jià)和表?yè)P(yáng)不僅要針對(duì)個(gè)人，也要針對(duì)部門或班組；

第五，對(duì)工作本身設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，才能顯現(xiàn)改善的效果；

第六，除精神鼓勵(lì)外，對(duì)改善者要提供物質(zhì)和技術(shù)上的支持；

第七，要允許失敗。企業(yè)的發(fā)展本來(lái)就是進(jìn)一步退半步的過程；

第八，要建立和完善提案制度及建議評(píng)價(jià)執(zhí)行體系，是評(píng)價(jià)的人積極認(rèn)真、公平公正地對(duì)待建議；

第九，改善需要持之以恒。

杜絕一切浪費(fèi)，降低成本

給我們授課的豐田生產(chǎn)方式專家佐佐木元先生說(shuō)：“我經(jīng)常到中國(guó)，到中國(guó)企業(yè)看，到處都是錢。”他的意思是說(shuō)我們的企業(yè)浪費(fèi)太多。對(duì)此我深有感觸。

企業(yè)的利潤(rùn)=銷售額―總成本。產(chǎn)品銷售不是由企業(yè)決定的，而是由市場(chǎng)決定的。既然我們無(wú)法決定售價(jià)，要想獲得更多的利潤(rùn)，只有降低成本。生產(chǎn)企業(yè)降低成本只有兩個(gè)途徑：科技創(chuàng)新和杜絕浪費(fèi)。科技創(chuàng)新要靠持續(xù)改進(jìn)和發(fā)明創(chuàng)造形成。那么如何杜絕浪費(fèi)呢？要杜絕浪費(fèi)首先要認(rèn)識(shí)浪費(fèi)和看到浪費(fèi)。白天開燈是浪費(fèi)，而安全、質(zhì)量、時(shí)間、空間、人力、動(dòng)作、資金、庫(kù)存等很多方面都存在著浪費(fèi)。例如真正給企業(yè)帶來(lái)價(jià)值的時(shí)間只是生產(chǎn)線上的加工過程，時(shí)間很短暫。但往往企業(yè)用了上百倍甚至上千倍的時(shí)間周轉(zhuǎn)，這都是巨大的浪費(fèi)。既然認(rèn)識(shí)了浪費(fèi)，就不應(yīng)對(duì)浪費(fèi)視而不見，要把浪費(fèi)做到可視化，讓大家對(duì)浪費(fèi)一眼能看見。

豐田在現(xiàn)場(chǎng)走廊上安了看板和寫有各工位號(hào)的顯示燈，顯示應(yīng)該出多少臺(tái)實(shí)際出了多少臺(tái)。各工位上方有根繩，如果上道工序或本工序出了問題，一拉繩，整個(gè)生產(chǎn)線就會(huì)停下來(lái)，彩色指示燈就會(huì)亮，所有人都會(huì)一眼看出問題在哪，是誰(shuí)造成了浪費(fèi)。所以，員工都力爭(zhēng)用最快的時(shí)間解決問題，把燈熄滅。為了深入找出浪費(fèi)，豐田成立了生產(chǎn)調(diào)查組，把生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)、員工的每一個(gè)動(dòng)作（如轉(zhuǎn)身需要用0.5秒）都用秒表算出來(lái)。豐田正是用這種把浪費(fèi)做到可視化，再通過認(rèn)真研究持續(xù)改進(jìn)的方法，使一切浪費(fèi)得以杜絕（例如用兩只手4秒鐘要組裝的兩個(gè)部件，通過持續(xù)改進(jìn)，變成用一只手在1秒內(nèi)完成，省出另一只手再干別的工作）。豐田還認(rèn)為庫(kù)存是浪費(fèi)的根源。庫(kù)存掩蓋了設(shè)備故障、停頓、生產(chǎn)切換花費(fèi)的時(shí)間和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)不完備等問題。因此豐田從各種配件到汽車成品都追求零庫(kù)存。

豐田追求的是穩(wěn)定生產(chǎn)。只有生產(chǎn)是穩(wěn)定的，才能使生產(chǎn)秩序有條理地進(jìn)行，才能最大限度地杜絕浪費(fèi)。事故本身就是巨大的浪費(fèi)。豐田強(qiáng)調(diào)：同樣的事故只能出一次，不管是安全事故、質(zhì)量事故還是設(shè)備事故。要做到這一點(diǎn)，首先要樹立“事故只能出一次”的思想，其次要對(duì)每次事故作徹底的分析，找出原因，拿出多種預(yù)防和解決方案，并在其中選定最佳方案，出臺(tái)相應(yīng)的管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行。

關(guān)愛員工，實(shí)現(xiàn)人性化管理

豐田總部的上班時(shí)間從早晨6點(diǎn)到晚上12點(diǎn)，不管幾點(diǎn)來(lái)，只要做完自己的工作就可以；豐田不贊成懲罰文化，當(dāng)員工犯錯(cuò)誤時(shí)，首先被認(rèn)為是領(lǐng)導(dǎo)的錯(cuò)誤；員工的安全是最重要的，因此豐田的安全得到徹底的保障；豐田的食堂和衛(wèi)生間可夠得上五星級(jí)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔有序，讓員工感到輕松愉快；所有笨重的或有危險(xiǎn)的工作一律機(jī)械化，最大限度的降低勞動(dòng)強(qiáng)度、解放勞動(dòng)力、保障勞動(dòng)安全；數(shù)量龐大的勞保用品一定按時(shí)發(fā)放、但員工在工作時(shí)竟然樂意不穿工作服。

豐田精益管理心得體會(huì)

（二）在未去豐田公司研修之前，翻過幾本書，對(duì)精益生產(chǎn)有些膚淺認(rèn)識(shí)，但更多的是以傳統(tǒng)的概念去理解――認(rèn)為這其中“總結(jié)”、“拔高”的成分可能會(huì)多些？實(shí)際狀況與書本上說(shuō)的不會(huì)是一回事？帶著這些迷惑與不解，我先后在日本豐田公司平山道場(chǎng)、堤工場(chǎng)、豐田博物館、高朋制作所、電裝公司、日產(chǎn)、橫濱工場(chǎng)和物流中心接受了日本專家從理論到實(shí)作的培訓(xùn)與研討，再之后，我對(duì)豐田的精益生產(chǎn)有了全新的認(rèn)識(shí)。歸來(lái)許久，思來(lái)想去，先前那些膚淺認(rèn)識(shí)已蕩然無(wú)存，留下唯一的的想法就是一種新的思想沖動(dòng)：如何按照精益生產(chǎn)要求來(lái)武裝我們的頭腦改善我們的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)提升我們的管理水平。

踐行精益生產(chǎn)的主體是誰(shuí)

這個(gè)問題我在豐田公司找到了答案――踐行精益生產(chǎn)的主體就是操作員工?？纯次覀児ぷ鞯耐苿?dòng)，往往需要領(lǐng)導(dǎo)投入大量的精力，不斷地促動(dòng)才能使工作得以推進(jìn)。豐田公司創(chuàng)立的精益生產(chǎn)模式其核心雖來(lái)自于公司上層領(lǐng)導(dǎo)對(duì)公司核心理念、愿景、使命以及管理哲學(xué)的設(shè)計(jì)。但是這種領(lǐng)導(dǎo)理念絕不僅限于戰(zhàn)略的制定和制度的規(guī)劃。在豐田公司，精益生產(chǎn)之所以能取得令人羨慕的業(yè)績(jī)，之所以能在“徹底排除所有浪費(fèi)”上做好文章，靠的就是全體員工的高度認(rèn)同和自覺參與，員工通過專門的會(huì)議，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、材料、設(shè)備和浪費(fèi)的消除進(jìn)行討論，從而改善生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。在豐田公司，每個(gè)員工都非常務(wù)實(shí)，他們不會(huì)去胸懷祖國(guó)放眼世界關(guān)心本不屬于他們要關(guān)心的“大事”，相反，對(duì)自己身邊的“小事”是絕對(duì)不會(huì)放過的，把改善這些“小事”看成是自己的神圣職責(zé)，驅(qū)使他們持續(xù)推進(jìn)精益生產(chǎn)的內(nèi)動(dòng)力就是：“一個(gè)動(dòng)作中有35％是無(wú)效動(dòng)作”、“每個(gè)人節(jié)約1秒鐘，60個(gè)人就是1分鐘”、“用腦尋找改善方法”、“不求完善，有50％機(jī)率就立即動(dòng)手”。由此，我們不難看出，日本人用另一種行動(dòng)在詮釋著“主人翁”的真正含義。

零終端檢查

在我的記憶里，從70年末開始對(duì)日本產(chǎn)品開始有了認(rèn)識(shí)，那時(shí)一句“車到山前必有路，有路必有豐田車”的廣告詞如雷貫耳，這以后，“卡西歐”、“東芝”、“日立”伴隨著鐵臂阿童木漸漸地被我們所熟悉，中國(guó)人開始了解日本產(chǎn)品，日本產(chǎn)品可靠性也逐漸被人們所認(rèn)同。其實(shí)，日本在四、五十年代產(chǎn)品質(zhì)量問題嚴(yán)重，“東洋貨”名聲很不好。為了摘掉這頂帽子，日本政府當(dāng)年也提出過“質(zhì)量救國(guó)”的口號(hào)，狠抓質(zhì)量，現(xiàn)在，日本產(chǎn)品的質(zhì)量位居世界一流，這就是一個(gè)很好的借鑒。盡管我們也在不斷反思品管，導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)，推崇質(zhì)量管理新理念，但我們學(xué)習(xí)TQM多年，并沒有真正達(dá)到“一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的管理途徑?！敝康?。在豐田人看來(lái)，制造質(zhì)量是在工序中做出來(lái)的，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)每一名員工即是操作工，()同時(shí)也是一名檢查工，每一個(gè)人都樹立了“后一工序就是客戶”、“絕不給后工序不良產(chǎn)品”的品質(zhì)觀。在豐田生產(chǎn)體系中每個(gè)員工都應(yīng)該對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)，執(zhí)行生產(chǎn)者自治，一旦發(fā)現(xiàn)任何質(zhì)量缺陷都應(yīng)該盡快糾正。在豐田公司制造現(xiàn)場(chǎng)是不設(shè)終端檢查工序的，它的支柱就是自?化，這里要說(shuō)明的是所說(shuō)的“自?化”≠“自動(dòng)化”。自?化真正含義是消滅不良品，不出不良品，不讓不良品傳到下工序。對(duì)于上工序問題為什么會(huì)傳到下一工序必須要抓住不放，查找問題所在。

改善在持續(xù)與徹底上下功夫

精益生產(chǎn)的核心就是改善，體現(xiàn)在持續(xù)于徹底。豐田人對(duì)自己取得的成就永遠(yuǎn)不滿足。這是一種內(nèi)在的修煉。他們看來(lái)，任何企業(yè)任何時(shí)候都不同程度地存在這樣或那樣的問題，關(guān)鍵就在于建立良好的機(jī)制以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。在豐田的體制中，沒有問題就是問題，因此要暴露問題。在各個(gè)層面的交流與溝通中，極力推崇“請(qǐng)你告訴我們你所遇到的問題，這樣我們能夠一起來(lái)解決它們?！?、“問題第一”的理念，就算從整體看做得非常成功的項(xiàng)目，豐田人也會(huì)不斷思考如何改善以便做得更好。在當(dāng)今世界格局變化莫測(cè)，但豐田人從未受到過大的沖擊，原因就在于它很善于持之以恒的做改善，而且徹底的改善。只要問題發(fā)生，哪怕是很小的問題，哪怕是看起來(lái)非常簡(jiǎn)單的事情都要做好，做好最簡(jiǎn)單的事也是最難的事，多少年來(lái)，豐田人就是這么做的，這種習(xí)慣要堅(jiān)持下來(lái)是非常不容易的，誰(shuí)堅(jiān)持下來(lái)就會(huì)取得與豐田公司一樣的成功。由此不難看出，通過徹底而持續(xù)的改善，是支撐著豐田公司總是站在世界知名公司的塔尖內(nèi)核。

徹底消除所有浪費(fèi)

什么是浪費(fèi)？豐田人的理解凡不能夠給客戶增加價(jià)值的活動(dòng)就是浪費(fèi)。在我們的周圍這種不增加價(jià)值東東比比皆是，比如庫(kù)存就不增加價(jià)值，不增加價(jià)值的活動(dòng)不是要做好，而是要消除。精益生產(chǎn)思想認(rèn)為失控庫(kù)存是惡魔，不僅它本身是浪費(fèi)，而且它還掩蓋了各種管理問題。我們企業(yè)尤如一艘航行的船，為什么航行的速度總是快不起來(lái)，因?yàn)樵谒嫦掳到负芏啵档退婢蜁?huì)很快找到暗礁并能很快清除，我們航行的速度就會(huì)快起來(lái)；同理，在我們的工作中不斷地降低庫(kù)存，就能夠使問題徹底暴露出來(lái)。對(duì)出現(xiàn)的問題再追問5個(gè)為什么，就能尋求到問題徹底解決的辦法，達(dá)到降低庫(kù)存持續(xù)改善最終消除浪費(fèi)之目的。目前，我們組織生產(chǎn)仍需靠大量的庫(kù)存，但是，其中有不少并不是需要的庫(kù)存，并不是能夠給客戶增加價(jià)值的，我們必須要將這些從中抽出來(lái)，問5個(gè)為什么并找到問題徹底解決的辦法，經(jīng)過持續(xù)改善，不僅可降低庫(kù)存，更能夠深層次找到我們管理工作中存在問題，努力解決這些問題，我們就進(jìn)步了。

豐田精益管理心得體會(huì)

（三）從在公司內(nèi)聽到精益生產(chǎn)這個(gè)詞算起，至今差不多有兩年有余了，回頭讀的第一本書就是詹姆斯?沃麥克的《改變世界的機(jī)器》，讀完這本書后加上華致贏企管的專家的一些培訓(xùn)，結(jié)合自己對(duì)國(guó)內(nèi)企業(yè)的一些了解，在此說(shuō)說(shuō)我對(duì)推行精益生產(chǎn)的一些看法。

一、精益推行，要從心開始。

有個(gè)廣告詞說(shuō)得好：‘溝通從心開始’，我們精益推行也不例外，只有真正從內(nèi)心了解并接受了精益這個(gè)概念，才有可能把想法變成真正的行動(dòng)，行動(dòng)才是最重要的，這也和公司領(lǐng)導(dǎo)和精益老師常講的‘態(tài)度很重要，態(tài)度決定一切’一脈相承。

二、精益推行，首先要做好推行前的相關(guān)準(zhǔn)備工作。

常言說(shuō)得好：‘兵馬未動(dòng)，糧草先行’，這個(gè)道理是相通的，就是在全面推行前，有必要做些精益和精益生產(chǎn)方面的培訓(xùn)工作，最好是全員培訓(xùn)。精益生產(chǎn)，我個(gè)人的理解是全員參與，持續(xù)改善提高的這樣一個(gè)過程，但到目前為至，參與精益項(xiàng)目中來(lái)的還只是很少一部人，真正能主動(dòng)去做精益的就更少了，且經(jīng)常會(huì)聽到或遇到有同事問‘什么是精益或精益生產(chǎn)’這樣的問題。

三、精益推行的方式上，個(gè)人覺得按下面的來(lái)做可能效果更好點(diǎn)：

1.精益的推行采取自愿自發(fā)的方式開展，公司出引導(dǎo)政策，并開展相關(guān)活動(dòng)，充分調(diào)動(dòng)并發(fā)揮員工的主觀能動(dòng)性，保證課題的開展是向公司需要的方向發(fā)展。

2.精益開展的具體內(nèi)容，盡可能的圍繞本部門的實(shí)際核心業(yè)務(wù)來(lái)開展，如果此業(yè)務(wù)涉及到的部門很多，可以把這個(gè)課題進(jìn)行二級(jí)分解，甚至是三級(jí)四級(jí)分解，最終要體現(xiàn)到最基層員工全員參與，這樣才能取得實(shí)際效果，從而能收到既把本職工作做好了又同時(shí)把精益改善也一并做好。

3.精益推行的過程中，要做好標(biāo)準(zhǔn)化的工作，要把一些東西進(jìn)行提煉，形成規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并在實(shí)際工作去嚴(yán)格執(zhí)行它，在執(zhí)行的過程中還要對(duì)其進(jìn)行精益改善，實(shí)現(xiàn)‘實(shí)踐―改善―再實(shí)踐―再改善’這樣一個(gè)完善過程。

4.精益推行的過程中，要想取得好的效果，有關(guān)問題的解決最好由問題產(chǎn)生的部門來(lái)主導(dǎo)解決，其余相關(guān)部門積極配合，而不要由下游部門來(lái)推動(dòng)上游部門來(lái)展開工作。

5.精益推行要長(zhǎng)期開展，不要搞短期行為。精益活動(dòng)既然是個(gè)持續(xù)改善的過程，就必須長(zhǎng)期開展下去，最終我們才能取得良好的結(jié)是。

第五篇：豐田精益A3報(bào)告

豐田公司的精益A3報(bào)告(圖)

A3報(bào)告是豐田公司開發(fā)的一種精益報(bào)告方法,把問題的源頭,分析,糾正和執(zhí)行計(jì)劃放在一張A3的紙上表達(dá)出來(lái),并及時(shí)更新或報(bào)告結(jié)果。在豐田公司，A3已經(jīng)成為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)方法，用來(lái)總結(jié)解決問題的方案，進(jìn)行狀態(tài)報(bào)告，以及繪制價(jià)值流圖。如今A3在國(guó)內(nèi)也被廣泛使用。不過在這里，我想講一講A3報(bào)告使用的一些個(gè)人體會(huì)。

A3更多的是一種思維方式，而不簡(jiǎn)單是工具。A3可以用在很多方面。最多的用途是展示發(fā)現(xiàn)問題，解決問題的。同時(shí)也可以使用A3報(bào)告來(lái)進(jìn)行企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃和業(yè)務(wù)計(jì)劃；進(jìn)行價(jià)值流程分析和快速改善；也可以用來(lái)分享成功的改善方案等。但在所有這些用途中，A3都提供了一個(gè)組織改善思維的一個(gè)框架，就是精益思想的持續(xù)改善。使用A3這個(gè)工具，會(huì)使得所有參與者深入地思考從問題的發(fā)現(xiàn)，分析，改善和持續(xù)改善這么一個(gè)過程。也就是說(shuō)，它講求的是一個(gè)完整開端，隨時(shí)追蹤，完美收?qǐng)霾㈦S時(shí)改善的過程。在很多公司中，A3經(jīng)常以虎頭蛇尾收?qǐng)?，關(guān)鍵是很多人只把它作為一個(gè)工具。因此在組織A3的過程中，選擇一個(gè)好的顧問很重要。好的顧問需要及時(shí)地跟蹤項(xiàng)目，及時(shí)提出建議，提供指導(dǎo)。顧問也要經(jīng)常地鼓勵(lì)團(tuán)隊(duì)和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，不至于項(xiàng)目小組在進(jìn)行跨部門改善遇到挫折時(shí)而草草收?qǐng)龌蝽?xiàng)目結(jié)果離目標(biāo)差距太遠(yuǎn)。更重要的時(shí)，在這個(gè)項(xiàng)目完成時(shí)，團(tuán)隊(duì)的成員應(yīng)該對(duì)這個(gè)解決問題的循環(huán)和持續(xù)改善的思維有了一個(gè)新的認(rèn)識(shí)，并在以后的工作中能利用它。很多公司常常利用A3項(xiàng)目來(lái)培養(yǎng)，選拔干部的。既然A3是一個(gè)過程，因此保持A3的及時(shí)更新很重要。A3也是一個(gè)很重要的溝通工具，因此有必要向人們講述完整的故事。通常情況下是，一個(gè)A3的宣傳欄在掛出來(lái)后，往往在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)得不到更新。A3是一個(gè)“活動(dòng)”的宣傳欄，沒有及時(shí)的更新的A3，很難得到領(lǐng)導(dǎo)和同事的認(rèn)可或支持。

既然要及時(shí)地溝通，所以A3的表現(xiàn)形式要生動(dòng)直接。A3的目的是鼓勵(lì)人們思考，因此可以盡可能多地使用圖表，數(shù)據(jù)，淺顯易懂。比如在說(shuō)明目前狀況(initial state)和目標(biāo)狀況(target condition)時(shí),可使用 SWOT 分析，價(jià)值流程圖，面條圖，柱型圖等。在原因分析時(shí)使用魚骨圖，或7大質(zhì)量手法等。而在規(guī)劃行動(dòng)時(shí)，可以使用甘特圖。圖表化的A3更容易讓人理解。

如何寫A3報(bào)告

⑴列出引發(fā)問題的可能的原因，接著縮小到只剩下3個(gè)最可能的原因；

⑵挑選其中一個(gè)原因進(jìn)行深入調(diào)查，以判斷這是不是引導(dǎo)至根本原因的一個(gè)原因； ⑶分析評(píng)估，直到找出根本原因的實(shí)際發(fā)生點(diǎn)與問題的源頭； ⑷在找出并確定問題根本原因后，尋找解決方案；

⑸將問題分析，起始狀態(tài)，目標(biāo)狀態(tài)以及執(zhí)行計(jì)劃填寫在一張A3紙上。