第一篇：燃料容器焊割爆燃事故的預(yù)防

燃料容器焊割爆燃事故的預(yù)防

摘 要

燃料容器應(yīng)定期檢修，對于因生產(chǎn)需要而需進(jìn)行的緊急焊割，必須采取嚴(yán)格的管理措施和切實可靠的防火、防爆和防中毒措施。從編制安全措施、辦理《動火許可證》，做好安全技術(shù)交流和工器具準(zhǔn)備工作隔離置換、施工前氣體分析確認(rèn)、施工過程監(jiān)護(hù)、清理現(xiàn)場等方面闡述了燃料容器焊割爆燃事故的預(yù)防，為業(yè)內(nèi)同行提供參考。

關(guān)鍵詞 燃料；容器；焊割；防火防爆；動火；安全措施

燃料容器(管道、桶、箱、槽、柜、罐和塔等)在工業(yè)生產(chǎn)和生活中極為常見，如煤氣發(fā)生爐、煤氣管道、生產(chǎn)乙炔的發(fā)生器、重油罐、液化石油氣罐、天然氣管道、汽油罐、化肥行業(yè)的碳化塔等，這些容器在使用中因受內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕的長時間作用或因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝的缺陷時常出現(xiàn)裂縫和穿孔，所以要定期檢修。有時因生產(chǎn)需要，要在高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒的情況下進(jìn)行緊急焊割，動火搶修，稍有疏忽，就會發(fā)生爆炸、火災(zāi)和中毒事故，甚至引起整座廠房或生產(chǎn)系統(tǒng)爆炸、著火，造成災(zāi)難性后果。所以焊割燃料容器與管道時，必須采取嚴(yán)格的安全管理措施和切實可靠的防火、防爆和防中毒措施。發(fā)生燃料容器焊割爆燃事故的一般原因

在工業(yè)生產(chǎn)和現(xiàn)實生活中，燃料容器在焊割作業(yè)過程中發(fā)生的爆燃事故特別多，究其原因，主要有以下幾個方面。1．1 容器與管道內(nèi)或作業(yè)場所周圍存在爆炸性混合物

這類情況引發(fā)的事故最為常見。如2000年5月9日，浙江溫嶺市亨利物資有限公司對一已嚴(yán)重腐蝕的油罐進(jìn)行動火檢修，由于未對油罐進(jìn)行置換和清洗，油罐內(nèi)的殘油和空氣形成爆炸性的混合氣體，在焊接過程中焊接火花引發(fā)油罐爆炸，造成6人死亡，2人受傷。

1．2 在焊割過程中，發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生了可燃物質(zhì)，周圍條件發(fā)生變化

如1995年山西河津某化肥廠有一個酸罐底部出現(xiàn)一個孔洞需要補焊，電焊起弧不久，酸罐即發(fā)生爆炸，焊工被炸死亡。經(jīng)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)酸罐所用材料為非耐酸鋼，它與稀硫酸作用生成氫氣，故在罐內(nèi)充滿了氫氣與空氣的爆炸性混合物，遇電焊高溫立即爆炸。

1．3 正在檢修的容器與正在生產(chǎn)的系統(tǒng)未隔離好，發(fā)生易燃?xì)怏w互相串通，進(jìn)入焊割區(qū)域，或是正在生產(chǎn)系統(tǒng)放料排氣遇到火花

如1986年5月22日，山東青島市平度化肥廠合成車間銅洗再生器需更換盤管，銅洗副工序長在再生器動火作業(yè)未結(jié)束的情況下，帶 領(lǐng)一名工人把加堵的盲板撤掉，在半水煤氣氣柜放水封開車時，煤氣順回水管線倒人再生器，與空氣混合達(dá)爆炸極限，遇到電焊火花發(fā)生爆炸，當(dāng)場死亡4人。預(yù)防燃料容器焊割爆燃事故的措施

一般情況下，燃料容器焊割的組織管理應(yīng)按以下程序進(jìn)行：

現(xiàn)場察看→討論策劃→編制安措→動火審批→安措交底→隔離清洗→分析確認(rèn)→動火施工→監(jiān)測監(jiān)護(hù)→完工清理

為預(yù)防燃料容器焊割爆燃事故，必須做好以下具體工作。2．1 周密嚴(yán)謹(jǐn)，認(rèn)真編制好安全措施

燃料容器動火作業(yè)是一項牽涉到多部門、多單位的系統(tǒng)工作，動火項目管理部門在動火前應(yīng)組織消防部門、安全部門、動火施工單位、動火部位所在生產(chǎn)單位有關(guān)人員到動火區(qū)域進(jìn)行查看，認(rèn)真分析工藝流程、與容器相接的管道、氣體或液體物理化學(xué)性質(zhì)，容器本體情況及周圍環(huán)境。在對現(xiàn)場情況充分了解之后，進(jìn)行討論策劃，找出動火作業(yè)存在的危險，所面臨的困難及解決的辦法，并選擇最佳方案。最后由動火施工單位編制出嚴(yán)密的、切實可行的安全措施。主要內(nèi)容包括：組織機構(gòu)、動火作業(yè)存在的危險、停電和隔離措施、清洗置換措施和通風(fēng)措施、動火前的氣體分析和確認(rèn)、施工過程中的監(jiān)測和人員監(jiān)護(hù)、焊割作業(yè)程序、施工示意圖、消防措施，急救措施等。2．2 嚴(yán)格辦理《動火許可證》手續(xù)

《動火許可證》是規(guī)范動火管理的一項重要措施，絕不能有任何馬虎。《動火許可證》后應(yīng)附安全措施，《動火許可證》必須經(jīng)過有關(guān)專業(yè)部門和動火所在生產(chǎn)單位的審批。動火作業(yè)審查批準(zhǔn)人應(yīng)該親自到現(xiàn)場，了解現(xiàn)場情況，確定是否需做動火分析，明確動火等級和審批等級，審核和完善安全措施，審查辦理手續(xù)是否符合要求，在確認(rèn)無誤后，方可簽字批準(zhǔn)動火作業(yè)。

2．3 認(rèn)真做好安全技術(shù)措施交底和工器具準(zhǔn)備工作

施工前施工單位要對施工人員交待作業(yè)任務(wù)，進(jìn)行安全措施交底。動火部位所在的生產(chǎn)單位應(yīng)積極配合施工單位，對施工單位作業(yè)人員進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)安全注意事項的交底。施工單位應(yīng)根據(jù)施工需要準(zhǔn)備好電氣焊設(shè)備、工器具及各種勞動防護(hù)用品。2．4 嚴(yán)密做好隔離置換

這是動火前極其重要的工作。首先做好隔離，動火前先要停止需動火容器的工作，生產(chǎn)單位和施工單位共同做好斷電停機、關(guān)閉閥門等措施，將其與整個生產(chǎn)系統(tǒng)前后環(huán)節(jié)隔離好，最好拆除一節(jié)管路，用盲板將連接管口封死，使其完全隔離。避免其他設(shè)備中的介質(zhì)進(jìn)入動火容器內(nèi)。盲板必須保證足夠的強度，嚴(yán)密不漏氣，不破裂。其次要做好容器內(nèi)殘留物料的置換和清洗。置換就是在焊割前用惰性介質(zhì)將原有的可燃物徹底排出，使容器內(nèi)的可燃物含量降低到不能形成爆炸性混合物的條件，以保證焊接的操作安全。

置換方法通常為：先采用蒸汽蒸煮，接著用置換介質(zhì)(常用介質(zhì)有氮氣、二氧化碳?xì)?、水蒸氣或水?吹凈等方法將容器內(nèi)部的可嬲物質(zhì)和有毒物質(zhì)排除。未經(jīng)置換處理或雖處理但未取樣分析的可燃容器，均不能動手焊割。由于在容器內(nèi)表面的積垢里或外表面的保溫材料中吸附和潛存著可燃?xì)怏w，它們難以被徹底置換，這樣在焊割過程中，受熱陸續(xù)散發(fā)出來，容易導(dǎo)致爆炸著火事故，所以燃料容器在置換后，還要仔細(xì)地清洗容器的里里外外。

清洗一般采用氫氧化鈉(火堿)水溶液，方法是先在容器中加入所需數(shù)量的清水，然后逐漸加入堿片，同時緩慢攪動，待堿片全部溶解后，才可通人蒸汽煮沸。通人蒸汽的管道末端要伸至容器的底部，不可先放堿后加水，因為堿溶解時要放出大量的熱量，這樣會發(fā)生危險。

不用堿水清洗而是在容器里灌滿清水也可保證安全，但要盡量多灌水，以縮小容器內(nèi)可能形成爆炸性混合物的空間，容器頂部應(yīng)留出與大氣相通的孔口，減少可燃?xì)怏w和空氣的混合物的積聚。2．5 嚴(yán)格進(jìn)行施工前的氣體分析確認(rèn)和施工過程中的監(jiān)測

焊割防爆的關(guān)鍵是嚴(yán)格控制容器內(nèi)部的可燃物含量，使其達(dá)到合格，才能保證安全。這個含量不得超過該可燃物爆炸下限的四分之一，當(dāng)操作者在容器內(nèi)部焊割時，尚需保證容器內(nèi)的含氧量為18％—21％，若罐內(nèi)介質(zhì)是有毒的，還須測量毒物濃度，確保其含量符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。經(jīng)過置換清洗之后，為了確保焊割作業(yè)萬無一失，還可以在焊割前和焊割過程中對容器進(jìn)行機械通風(fēng)，以便容器內(nèi)氣體成分符合安全要求。

在焊割前必須用氣體濃度測量儀對容器內(nèi)氣體成分、有毒介質(zhì)進(jìn)行分析，確保易燃?xì)怏w濃度和有毒介質(zhì)濃度在安全范圍內(nèi)，動火項目管理部門、施工單位、施工部位所在生產(chǎn)單位、安全部門和消防部門應(yīng)共同對測量結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)，只有測量結(jié)果符合國家標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)檢查各種監(jiān)護(hù)措施和急救措施全部到位、工器具安全可靠后，方可動火。進(jìn)行動火作業(yè)的焊工必須是經(jīng)考核合格持有特殊工種作業(yè)資格證書并且有實際工作經(jīng)驗的焊工。

在焊割過程中還要一直用儀表監(jiān)視容器內(nèi)外的氣體成分，一旦發(fā)現(xiàn)可燃?xì)怏w含量上升，應(yīng)立即尋找原因，加以排除，濃度上升到危險濃度時，要立刻停止焊割，再次清洗至合格。一般情況下，這些可燃?xì)怏w是從容器的卷縫中、底腳泥中及保溫材料中逸出的。2．6 現(xiàn)場監(jiān)護(hù)要到位 在容器內(nèi)動火，應(yīng)指派2人以上進(jìn)行容器外現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)了解管內(nèi)介質(zhì)的理化性能、火災(zāi)及爆炸性、毒性、中毒癥狀等。在現(xiàn)場應(yīng)備好足夠的消防器材，消防車也應(yīng)跟班監(jiān)護(hù)。同時備好急救防護(hù)用具，如氧氣呼吸器、防毒面具、安全帶和救生器等，以便在缺氧及有毒的環(huán)境中使用。2．7 及時清理現(xiàn)場

作業(yè)完成后應(yīng)清理現(xiàn)場，把所有材料、工具等拿出容器外，防止遺漏在容器內(nèi)，并組織檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。

第二篇：焊割典型事故案例（精選）

焊割典型事故案例

在焊割作業(yè)生產(chǎn)巾所發(fā)生的觸電、火災(zāi)、爆炸、高空墜落及其他事故等，其主要原因歸納為一句話——人的因素，即安全意識淡薄、工作責(zé)任心不強。因此，在工作中學(xué)而非用，往往帶有僥幸心理去對待安全工作。如：違章作業(yè)、無證操作、不穿戴防護(hù)用品等等。也就是說，好多事故發(fā)生后經(jīng)不起原因分析，只要操作者稍有安全意識，事故就能避免發(fā)生。今天，我們必須從沉痛的教訓(xùn)中醒悟過來。通過安全知識學(xué)習(xí)，不斷提高焊割作業(yè)人員的安全素質(zhì)，為了實現(xiàn)預(yù)防為主的安全生產(chǎn)目標(biāo)，應(yīng)該從我做起。為了進(jìn)一步達(dá)到安全教育的效果，現(xiàn)將事故實例提供給學(xué)員參考。

一、觸電事故

實例1：焊工擅自接通焊機電源，遭電擊

1．事故經(jīng)過

某廠有位焊工到室外臨時施工點焊接，焊機接線時因無電源閘盒，便自己將電纜每股導(dǎo)線頭部的膠皮去掉，分別接在露天的電網(wǎng)線上，由于錯接零線在火線上，當(dāng)他調(diào)節(jié)焊接電流用手觸及外殼時，即遭電擊身亡。

2．主要原因分析

由于焊工不熟悉有關(guān)電氣安全知識，將零線和火線錯接，導(dǎo)致焊機外殼帶電，釀成觸電死亡事故。3．主要預(yù)防措施

焊接設(shè)備接線必須由電工進(jìn)行，焊工不得擅自進(jìn)行。

實例2：要換焊條時手觸焊鉗口，遭電擊

1．事故經(jīng)過

某船廠有一位年輕的女電焊工正在船艙內(nèi)焊接，因艙內(nèi)溫度高加之通風(fēng)不良，身上大量出汗將工作服和皮手套濕透。在更換焊條時觸及焊鉗口因痙攣后仰跌倒，焊鉗落在頸部未能擺脫，造成電擊。事故發(fā)生后經(jīng)搶救無效而死亡。

2．主要原因分析

(1)焊機的空載電壓較高超過了安全電壓。

(2)船艙內(nèi)溫度高，焊工大量出汗，人體電阻降低，觸電危險性增大。

(3)觸電后未能及時發(fā)現(xiàn)，電流通過人體的持續(xù)時間較長，使心臟、肺部等重要器官受到嚴(yán)重破壞，搶救無效。

3．主要預(yù)防措施

(1)船艙內(nèi)焊接時，要設(shè)通風(fēng)裝置，使空氣對流。

(2)艙內(nèi)工作時要設(shè)監(jiān)護(hù)人，隨時注意焊工動態(tài)，遇到危險征兆時，立即拉閘進(jìn)行搶救。

實例3：接線板燒損，焊機外殼帶電，造成事故

1．事故經(jīng)過

某廠點焊工甲和乙進(jìn)行鐵殼點焊時，發(fā)現(xiàn)焊機一段引線圈已斷，電工只找了一段軟線交乙自己更換。乙換線時，發(fā)現(xiàn)一次線接線板螺栓松動，使用板手?jǐn)Q緊(此時甲不在現(xiàn)場)，然后試焊幾下就離開現(xiàn)場，甲返回后不了解情況，便開始點焊，只焊了一下就大叫一聲倒在地上。

工人丙立即拉閘，但由于搶救不及時而死亡。

2．主要原因分析

(1)因接線板燒損，線圈與焊機外殼相碰，因而引起短路。

(2)焊機外殼未接地。3．主要預(yù)防措施

(1)應(yīng)由電工進(jìn)行設(shè)備維修。

(2)焊接設(shè)備應(yīng)保護(hù)接地。

實例4：焊工未按要求穿戴防護(hù)用品，觸電身亡

1．事故經(jīng)過

上海某機械廠結(jié)構(gòu)車間，用數(shù)臺焊機對產(chǎn)品機座進(jìn)行焊接，當(dāng)一名焊工右手合電閘、左手扶焊機時的一瞬間，隨即大叫一聲，倒在地上，經(jīng)送醫(yī)院搶救無效死亡。

2．主要原因分析

(1)電焊機機殼帶電。

(2)焊工未戴絕緣手套及穿絕緣鞋。

(3)焊機接地失靈。

3．主要預(yù)防措施

(1)工作前應(yīng)檢查設(shè)備絕緣層有無破損，接地是否良好。

(2)焊工應(yīng)戴好個人防護(hù)用品。

(3)推、拉電源閘刀時，要戴絕緣手套，動作要快，站在側(cè)面。

二、火災(zāi)事故

實例5：焊工在容器內(nèi)焊接，借用氧氣置換引起火災(zāi)

1．事故經(jīng)過

某農(nóng)藥廠機修焊工進(jìn)入直徑1m、高2m的繁殖鍋內(nèi)焊接擋板，未裝排煙設(shè)備，而用氧氣吹鍋內(nèi)煙氣，使煙氣消失。當(dāng)焊工再次進(jìn)入鍋內(nèi)焊接作業(yè)時，只聽“轟”的一聲，該焊工燒傷面積達(dá)88％，三度燒傷占60％，搶救7天后死亡。

2．主要原因分析

(1)用氧氣作通風(fēng)氣源嚴(yán)重違章。

(2)進(jìn)入容器內(nèi)焊接未設(shè)通風(fēng)裝置。

3．主要預(yù)防措施

(1)進(jìn)入容器內(nèi)焊接應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置。

(2)通風(fēng)氣源應(yīng)該是壓縮空氣。

實例6：氧氣瓶的減壓器著火燒毀

1.事故經(jīng)過

某建筑隊氣焊工在施焊時，使用漏氣的焊炬，焊工的手心被調(diào)節(jié)輪處冒出的火炬苗燒傷起泡，涂上了獾油，還繼續(xù)焊活，施焊過程中又一次發(fā)生回火，氧氣膠管爆炸，減壓器著火并燒毀，關(guān)閉氧氣瓶閥門時，氧氣瓶上半截已燙手，非常危險。

2．主要原因分析

(1)漏氣的焊炬容易發(fā)生回火。

(2)在調(diào)節(jié)氧氣壓力時，氧氣瓶閥和減；壓器沾上油脂，發(fā)生回火，在壓縮純氧強烈氧化作用下引起劇烈燃燒。

3．主要預(yù)防措施

(1)汽焊前應(yīng)檢查焊炬是否良好，發(fā)現(xiàn)漏氣嚴(yán)禁使用，待修復(fù)后再繼續(xù)施焊。

(2)不能用帶有油脂的手套去開啟氧氣瓶閥和減壓器。

實例7：動火場地不符合要求，引燃大火

1．事故經(jīng)過

某船廠焊工顧某向駐船消防員申請動火，消防員未到現(xiàn)場就批準(zhǔn)動火。顧某氣割爆絲后，船底的油污遇火花飛濺，引燃熊熊大火。在場人員用水和滅火機撲救不成，造成5人死亡1人重傷3人輕傷的事故。

2．主要原因分析(土)消防員失職，盲目審批。

(2)動火部位下方有油污。

(3)現(xiàn)場人員滅火知識缺乏。

3．主要預(yù)防措施

(1)消防員接申請動火報告后，要深入現(xiàn)場察看，確認(rèn)安全才能下發(fā)動火證。

(2)要清除動火部位下方的油污。

(3)要加強員工的安全知識學(xué)習(xí)。

實例8：無證違章操作，釀本世紀(jì)末特大火災(zāi)

1；事故經(jīng)過

2000年12月25日晚，圣誕之夜。位于洛陽市老城區(qū)的東都商廈樓前五光十色，燈火通明。臺商新近租用東都商廈的一層和地下一層開設(shè)鄭州丹尼斯百貨商場洛陽分店，計劃于26日試營業(yè)，正緊張忙碌地繼續(xù)為店貌裝修，商廈頂層4層開設(shè)的一個歌舞廳正舉辦圣誕狂歡舞會，然而就在大家沉浸于圣誕節(jié)的歡樂之時，樓下幾簇小小的電焊火花將正在裝修的地下室燒起，火勢和濃煙順著樓梯直逼頂層歌舞廳，釀成了本世紀(jì)末的特大災(zāi)難，奪走了309人的生命。2．主要原因分析

(1)著火的直接原因是丹尼斯雇用的4名焊工沒有受過安全技術(shù)培訓(xùn)，在無特種作業(yè)人員操作證的情況下進(jìn)行違章作業(yè)。

(2)沒有采取任何防范措施，野蠻施工致使火紅的焊渣濺落下引燃了地下二層家具商場的木制家具、沙發(fā)等易燃物品。

(3)在慌亂中用水籠向下澆水自救火不成，幾個人竟然未報警逃離現(xiàn)場。貽誤了滅火和疏散的時機，致使309人中毒窒息死亡。

3．主要預(yù)防措施

(，1)焊工應(yīng)持證上崗；在焊接過程中要注意防火。

(2)焊接場所應(yīng)采取妥善的防護(hù)措施。

①要設(shè)專職安全員監(jiān)視火種。

②易燃晶要遠(yuǎn)離工作場地l0m以外，如移不去應(yīng)采取切實可行的隔離方法。

③備有一定數(shù)量的滅火器材，如砂箱、泡沫滅火機等。

(3)事故發(fā)生后應(yīng)立即報警，爭取時間把火災(zāi)損失減到最小。

(4)要加強雇員的職業(yè)道德教育。實例9：噴漆房內(nèi)電焊作業(yè)起火

1．事故經(jīng)過

電焊工甲在噴漆房內(nèi)焊接一工件時，電焊火花飛濺到附近積有較厚的油漆膜的木板上起火。在場工人見狀都驚慌失措，有的拿苕帚打火，有的用壓縮空氣吹火，造成火勢擴(kuò)大。后經(jīng)消防隊半小時搶救，將火熄滅，雖未傷人，但造成很大財物損失。

2．主要原因分析

(1)在禁火區(qū)焊接前未經(jīng)動火審批，擅自進(jìn)行動火作業(yè)，違反了操作規(guī)程。

(2)未經(jīng)清除房內(nèi)的油漆膜和采取任何防火措施，就進(jìn)行動火作業(yè)。

(3)滅火方法不當(dāng)，錯誤地用壓縮空氣吹火，不但滅不了火，反而助長了火勢，造成事故擴(kuò)大的惡果。

3．主要預(yù)防措施

(1)不準(zhǔn)在噴漆房內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè)。如必須施焊，應(yīng)執(zhí)行動火審批制度。

(2)清除一切可燃物。

(3)油漆房內(nèi)應(yīng)備有砂子、泡沫或二氧化碳滅火器材。實例10：脫附罐作焊機接地極造成事故

1．事故經(jīng)過

某廠的焊工，選用新安裝的脫附罐作接地極(罐內(nèi)有兩噸多活性碳)。電焊時由于導(dǎo)線連接處的局部加熱，引燃了罐內(nèi)的活性碳，結(jié)果將兩噸多的活性碳全部燒光。

2．主要原因分析

由于焊接電流產(chǎn)生的電阻熱和引弧時產(chǎn)生的電火花局部加熱活性碳引起著火。

3．主要預(yù)防措施

嚴(yán)禁利用金屬物搭接起來作為焊接回路的導(dǎo)體。

三、爆炸事故

實例11：錯用氧氣替代壓縮空氣，引起爆炸

1.事故經(jīng)過

某五金商店一焊工在店堂內(nèi)維修壓縮機和冷凝器，在進(jìn)行最后的氣壓試驗時，因無壓縮空氣，焊工就用氧氣來代替，當(dāng)試壓至0．98MPa時，壓縮機出現(xiàn)漏氣，該焊工立即進(jìn)補焊。在引弧一瞬間壓縮機立即爆炸，店堂炸毀，焊工當(dāng)場炸死，并造成多人受傷。2．主要原因分析

(1)店堂內(nèi)不可作為焊接場所。

(2)焊補前應(yīng)打開一切孔蓋，必須在沒有壓力的情況下補焊。

(3)氧氣是助燃物質(zhì)，不能替代壓縮空氣。

3．主要預(yù)防措施

(1)店堂內(nèi)不可作為焊接場所，如急須焊接也應(yīng)采取切實可行的防護(hù)措施，即在動火點10m內(nèi)無任何易燃物品、備有相應(yīng)的滅火器材等。

(2)補焊時應(yīng)卸壓。

(3)嚴(yán)禁用氧氣替代壓縮空氣作試壓氣。

實例12：裝卸工違章作業(yè)，造成氧氣瓶爆炸

1．事故經(jīng)過

某單位用卡車運回新灌的氧氣，裝卸工為圖方便，把氧氣瓶從車上用腳蹬下，第一個氣瓶剛落下，第二個氣瓶跟著正好砸在上面，立刻引起兩個氣瓶的爆炸，造成一死一傷。

2．主要原因分析 兩個氣瓶相互碰撞，壓縮氣體在氧氣瓶碰撞時受到猛烈振動，引起壓力升高，使氣瓶某處產(chǎn)生的壓力超過了該瓶壁的強度極限，即引起氣瓶爆炸。

3．主要預(yù)防措施

(1)搬運氧氣瓶時，要避免碰撞和劇烈振動，要戴好安全帽及防震圈。

(2)裝卸氧氣時嚴(yán)禁滾動。

實例13：焊補裝酸罐爆炸

1．事故經(jīng)過

某單位一裝運硫酸的罐體底部漏酸，補焊時，將罐底朝上，人孔朝下放在地面上，當(dāng)焊工起弧時，酸罐即發(fā)生爆炸，當(dāng)場燒傷焊工，并炸死在場工人一名。

2．主要原因分析

經(jīng)過取樣分析得知，罐體材料不是耐酸鋼，在稀硫酸作用下，罐體材料中的鐵與酸可發(fā)生如下反應(yīng)：

Fe + H2SO4＝FeSO4 + H2↑

由上式可知，在酸罐內(nèi)會充滿氫氣與空氣的混合氣體，氫在空氣中的含量超過爆炸極限范圍，因此顯然是電焊火花引燃罐內(nèi)混合氣體發(fā)生爆炸。3．主要預(yù)防措施

焊補酸、堿罐前，必須先了解罐內(nèi)情況，然后用(鹼)水清洗，待其中的液體或氣體排凈，并使焊件不呈密閉狀態(tài)時，才能施焊。盛稀硫酸的罐槽，應(yīng)用耐酸鋼板或襯鉛鋼板制成。

實例14：焊補柴油柜爆炸

1．事故經(jīng)過

某拖拉機廠一輛汽車裝載的柴油柜，出油管在接近油閥的部位損壞，需要焊補。操作人員將柜內(nèi)柴油放完之后，未加清洗，只打開入孔蓋就進(jìn)行焊補，立刻爆炸，現(xiàn)場炸死3人。

2．主要原因分析

(1)油柜中的柴油放完之后，柜壁內(nèi)表面仍有油膜存留，并向柜內(nèi)揮發(fā)油氣，與進(jìn)入的空氣形成爆炸性混合氣體，被焊接高溫引爆。

(2)焊工盲目焊補，釀成事故。

3．主要預(yù)防措施

(1)柴油柜焊接前必須進(jìn)行置換處理，并達(dá)到清洗合格標(biāo)準(zhǔn)后，才能焊補。(2)焊補時應(yīng)將油柜所有蓋、閥門打開，并通壓縮空氣。

實例15：焊補滲漏的酒精桶爆炸

1．事故經(jīng)過

某廠制藥車間將一個滲漏的酒精桶送到機修組焊補，焊工甲施焊不久，酒精桶爆炸，飛起的桶蓋擊裂甲的頭部，當(dāng)場死亡。

2．主要原因分析

酒精桶施焊前未經(jīng)任何清洗，桶內(nèi)還殘留有酒精，酒精易揮發(fā)，在密閉容器內(nèi)與空氣形成爆炸性混合氣體，氣焊時引燃而爆炸。

3．主要預(yù)防措施

(1)盛裝酒精的容器，焊前必須用清水清洗干凈，并敞開桶蓋進(jìn)行焊接。

(2)焊工在焊接前，必須弄清容器曾裝過何種易燃易爆物品及清洗情況，不要盲目動火焊補。

實例16：焊工引弧引起艉艙爆炸

1．事故經(jīng)過

某船廠兩名油工在一個密閉的艉艙內(nèi)噴涂最后一遍油漆，到中午噴漆工作完畢。在出艉艙時，隨手將人孔蓋半開半關(guān)而離去。艙蓋周圍也無任何提示危險的標(biāo)志(如艙內(nèi)已噴漆，火不能靠近等)。下午3時左右，一名舾裝鉚工上船安裝小機座，工作位置接近該艉艙，在氣割點火時，鉚工發(fā)現(xiàn)沒帶電子打火槍，就請焊工幫忙點一下火。焊工順手拿起焊鉗在艉艙蓋上引弧，接著一聲巨響，艉艙爆炸。當(dāng)場8人死亡，6人受傷。

2．主要原因分析

(1)油漆中苯的可燃?xì)怏w與空氣混合達(dá)到了爆炸極限。加之天氣炎熱，更加劇了苯的可燃?xì)怏w濃度，因此遇火立即爆炸。

(2)艉艙噴漆后，未設(shè)警示標(biāo)志和監(jiān)護(hù)人。

(3)噴漆后艉艙內(nèi)未采取通風(fēng)措施。

3．主要預(yù)防措施

(1)該艉艙周圍應(yīng)設(shè)警示牌和監(jiān)護(hù)人。

(2)艉艙內(nèi)應(yīng)通壓縮空氣，減少可燃?xì)怏w濃度。

(3)焊工引弧時，要注意周圍環(huán)境(即易燃易爆物)。

實例17：焊補空汽油桶爆炸 1．事故經(jīng)過

某廠汽車隊一個有裂縫的空汽油桶需焊補，焊工班提出未采取措施直接焊補有危險，但汽車隊說這個空桶：是干的，無危險。結(jié)果在未采取任何安全措施的情況下；甚至連加油口蓋子也沒打開，就進(jìn)行焊補?，F(xiàn)場的情況是一位焊工蹲在地上燒氣焊，另一位工人用手扶著汽油桶。剛開始焊接時汽油桶就爆炸，兩端封頭飛出，桶體被炸成一塊鐵板，正在操作的氣焊工被炸死。

2。主要原因分析

車用汽油的爆炸極限為o．89％～5．16％，爆炸下限非常低。因此，盡管空桶是干的，但只要油桶內(nèi)壁的鐵銹表面微孔吸附少量殘油，或桶內(nèi)卷縫里的殘油甚至油泥揮發(fā)擴(kuò)散的汽油蒸氣，很容易達(dá)到和超過爆炸下限，遇焊接火焰或電弧就會發(fā)生爆炸，加上能打開的孔洞蓋子沒有打開，爆炸時威力較大。

3．主要預(yù)防措施

(1)嚴(yán)禁焊補切割未經(jīng)安全處理的燃料容器和管道。

(2)嚴(yán)禁焊補切割未開孔洞的密封容器。

(3)燃料容器的焊補需按規(guī)定采取有關(guān)安全組織措施。實例18：氣割汽油桶發(fā)豐爆炸

1．事故經(jīng)過

某地某部隊用汽車?yán)瓉硪粋€盛過汽油的空桶。未經(jīng)任何手續(xù)，直接找到氣焊工甲，要求把空油桶從中間割開。當(dāng)時甲要求清理后才能切割。兩名戰(zhàn)士便把油桶拉走了。l小時以后，那兩名戰(zhàn)士把油桶又拉回來了，并對甲說：“用2斤堿和熱水洗了兩遍，又用清水洗了兩遍。”甲便將油桶大、小孔蓋皆打開；橫放在地上，站在桶底一端進(jìn)行切割。剛割穿一個小洞，油桶就發(fā)生了爆炸。桶底被炸開，將甲的雙腿打成粉碎性骨折，桶底飛出近5m，桶后移近1.5m。

2．主要原因分析

(1)清洗汽油桶不徹底，桶內(nèi)仍有殘余汽油及其蒸氣，切割火焰引燃桶內(nèi)汽油而爆炸。

(2)油桶經(jīng)清洗后未進(jìn)行氣體分析，盲目切割；釀成事故。

3．主要預(yù)防措施

(1)焊接、切割盛燃油的容器前必須經(jīng)嚴(yán)格的清洗、置換等安全處理，且必須經(jīng)氣體分析檢測合格后才可動火焊補或切割。(2)補焊或切割空油桶都應(yīng)敞開孔蓋，將油桶橫放在地上，操作者應(yīng)立在桶的側(cè)面，避開油桶蓋操作，以防萬一發(fā)生爆炸，油桶端蓋(此處強度較薄弱)炸開，傷人。

四、特殊作業(yè)環(huán)境條件下的事故

實例19：登高作業(yè)發(fā)生墜落

1．事故經(jīng)過

某一冬天，某集裝箱有限公司剛從學(xué)校畢業(yè)不到半年的一位大學(xué)生正在車間實習(xí)。他沒戴標(biāo)準(zhǔn)防火安全帶，約在2～3層樓高度位置維修設(shè)備。結(jié)果一不小心，一腳踩空從高空墜落下來，正好他的工作位置下方是一個熱水池，池上又無任何防護(hù)措施，大學(xué)生一頭扎入熱水池，熱水灌進(jìn)他的頸部，結(jié)果被熱水活活燙死(在送醫(yī)院的路上身亡)。

2．主要原因分析

(1)高空作業(yè)沒戴安全帶。

(2)熱水池上無任何防護(hù)措施。

3．主要預(yù)防措施(1)要戴好標(biāo)準(zhǔn)防火安全帶。

(2)廠方應(yīng)在熱水池上設(shè)置防護(hù)蓋或鐵網(wǎng)等。

實例20：高空焊接作業(yè)墜落

1．事故經(jīng)過

某單位基建科副科長甲未用安全帶，也未采取其他安全措施，便攀上屋架，替換焊工乙焊接車間屋架角鋼與鋼筋支撐。工作1小時后，輔助工丙下去取角鋼料，由于無助手，甲便左手扶持待焊的鋼筋，右手拿著焊鉗，閉著眼睛操作。甲先把一端點固上，然后左手把著只點固一端的鋼筋探身向前去焊另一端。甲剛一閉眼，左手把著的鋼筋因點固不牢，支持不住人體重量；突然脫焊，甲與鋼筋一起從12．4m的屋架上跌落下來，當(dāng)即死亡。

2．主要原因分析

(1)基建科副科長不是專業(yè)焊工。

(2)事故發(fā)生時無監(jiān)護(hù)人。

(3)登高作業(yè)者未用安全帶，也無其他安全設(shè)施。

3．主要預(yù)防措施(1)非專業(yè)焊工不能從事焊割作業(yè)。

(2)登高作業(yè)要設(shè)監(jiān)護(hù)人。

(3)登高作業(yè)一定要用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，架設(shè)安全網(wǎng)等安全設(shè)施。

實例21：電渣焊時，被鋼水燙傷

1．事故經(jīng)過

某廠焊接車間一名焊工站在模塊一側(cè)探渣池深度時，熔池鋼水突然流出，將其左右腳背燙傷，住院治療。

2．主要原因分析

(1)焊工試探渣池深度時，馬虎大意，違章操作是造成事故的主要原因。

(2)現(xiàn)場照明不良是造成事故的直接原因。

(3)車間和工段領(lǐng)導(dǎo)平時安全教育和安全檢查不夠也是造成事故的主要原因。

3．主要預(yù)防措施

(1)加強對職工的安全教育和操作技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗操作。

(2)加強隱患檢查和整改工作，改善職工作業(yè)條件。

(3)落實健全責(zé)任制，制止違章作業(yè)和違章指揮。實例22：電阻焊時機械傷害

1．事故經(jīng)過

某廠工具車間一名工人帶領(lǐng)徒工使用對焊機焊接刀具。師傅在往電極夾鉗上裝卡焊件、找正位置時，口頭指揮徒工支墊工件尾部。當(dāng)氣動的夾鉗上臂壓下時，徒工尚未抽出的右手食指被擠于工件尾部和墊鐵之間，造成食指末端破裂及開放性骨折。

2．主要原因分析

(1)兩人協(xié)同工作中配合失調(diào)，師傅在啟動電極夾鉗下壓時，沒有提醒徒工注意，也沒有得到徒工應(yīng)諾。

(2)徒工在支墊工件時，手持墊鐵的方式不正確，不應(yīng)用手指上下握持墊鐵。

3．主要預(yù)防措施

(1)兩人協(xié)作要密切配合，事先約定口語聯(lián)系的方式，得到信號后再動作設(shè)備。

(2)應(yīng)制作專用工具夾持墊鐵，避免手指介入夾鉗鉗口。

(3)改進(jìn)焊機夾具的工藝性能，使之可偏轉(zhuǎn)角度，并能做上、下及水平方向移動。

(4)加強安全技術(shù)學(xué)習(xí)，提高安全生產(chǎn)技能。實例23：離子弧焊健康危害事故

1．事故經(jīng)過

某廠兩名焊工在等離子焊接作業(yè)中，一名焊工突然流鼻血，另一名焊工近來嗓子不舒服。經(jīng)醫(yī)生檢查后，發(fā)現(xiàn)兩名焊工血液中的白血球大量減少，已低于健康標(biāo)準(zhǔn)。

原來，這兩名焊工已連續(xù)從事等離子焊接達(dá)6個月，作業(yè)場所狹窄，且無抽煙吸塵裝置。兩名焊工早就覺得精神怠倦、胸悶、咳嗽、頭痛腦脹。但卻不知其病因。

2．主要原因分析

(1)等離子弧焊接過程中伴隨有大量氣化的金屬蒸氣、臭氧、氮氧化物等。這些煙氣和灰塵對操作工人的呼吸道、肺等產(chǎn)生嚴(yán)重影響。上述作業(yè)場所空氣不暢通，未采用抽煙吸塵裝置，使空氣中的有害氣體、煙塵的濃度提高。工人長期在這種環(huán)境中操作，受到積累性損害。

(2)工人對這種新工藝產(chǎn)生的危害性及如何防護(hù)缺乏了解，未使用適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)用品。

3．主要預(yù)防措施(1)企業(yè)的技術(shù)工藝部門在采用這種工藝時，應(yīng)同時制訂勞動衛(wèi)生技術(shù)措施。

(2)企業(yè)的安全、生產(chǎn)部門對實施這種i藝應(yīng)安排恰當(dāng)?shù)膱鏊?，配置抽煙吸塵裝置，降低有害氣體、煙塵的濃度，使之符合國家勞動衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

(3)操作者要重視個人防護(hù)用品的使用。

實例24：氧氣膠管沖落，將水暖工眼球擊裂失明

1.事故經(jīng)過

某廠氣焊工甲與水暖工乙進(jìn)行上、下水管大修工作。乙開啟減壓器上的氧氣閥門，氧氣突然沖擊，將接在減壓器出氣嘴上的氧氣膠管沖落，正好打在乙的左眼上，將眼球擊裂失明。

2．主要原因分析

(1)瓶內(nèi)氧氣壓力較高，開啟閥門過大，使氧氣猛烈沖擊。

(2)氧氣膠管與減壓器的連接部位扎得不牢.(3)水暖工乙不懂氣焊安全操作知識，開啟閥門過猛，且又站在氧氣出口方向，屬違章作業(yè)，釀成事故。

3．主要預(yù)防措施(土)非氣焊工不得操作氣焊設(shè)備及工具。

(2)開啟氧氣閥門不要過猛、過大；操作者應(yīng)站在氣體出口方向的側(cè)面。

(3)減壓器出氣嘴上的氧氣膠管應(yīng)插緊扎牢。

第三篇：焊割典型事故案例

焊割典型事故案例

在焊割作業(yè)過程中所發(fā)生的觸電、火災(zāi)、爆炸、高空墜落及其他事故，其主要原因是人的安全意識淡薄、工作責(zé)任心不強，在工作中往往帶有僥幸心理，如：違章作業(yè)、無證操作、不使用防護(hù)用品等。許多事故，只要操作者稍有安全意識，就能避免發(fā)生。我們應(yīng)該認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，通過安全學(xué)習(xí)，不斷提高焊割作業(yè)人員的安全意識和自我保護(hù)意識，預(yù)防和減少事故，確保安全。實例1：焊工擅自接通焊機電源，遭電擊 ⑴事故經(jīng)過

某廠有位焊工到室外臨時施工點焊接，焊機接線時因無電源閘盒，便自己將電纜每股導(dǎo)線頭部的膠皮去掉，分別接在露天的電網(wǎng)線上，由于錯接零線在火線上，當(dāng)他調(diào)節(jié)焊接電流用手觸及外殼時，即遭電擊身亡。⑵主要原因分析

由于焊工不熟悉有關(guān)電氣安全知識，將零線和火線錯接，導(dǎo)致焊機外殼帶電，釀成觸電死亡事故。⑶主要預(yù)防措施

焊接設(shè)備接線必須由電工進(jìn)行，焊工不得擅自進(jìn)行。實例2：要換焊條時手觸焊鉗口，遭電擊 ⑴事故經(jīng)過

某船廠有一位年輕的女電焊工正在船艙內(nèi)焊接，因艙內(nèi)溫度高加之通風(fēng)不良，身上大量出汗將工作服和皮手套濕透。在更換焊條時觸及焊鉗口因痙攣后仰跌倒，焊鉗落在頸部未能擺脫，造成電擊。事故發(fā)生后經(jīng)搶救無效而死亡。⑵主要原因分析

①焊機的空載電壓較高超過了安全電壓。

②船艙內(nèi)溫度高，焊工大量出汗，人體電阻降低，觸電危險性增大。

③觸電后未能及時發(fā)現(xiàn)，電流通過人體的持續(xù)時間較長，使心臟、肺部等重要器官受到嚴(yán)重破壞，搶救無效。⑶主要預(yù)防措施

①船艙內(nèi)焊接時，要設(shè)通風(fēng)裝置，使空氣對流。

②艙內(nèi)工作時要設(shè)監(jiān)護(hù)人，隨時注意焊工動態(tài)，遇到危險征兆時，立即拉閘進(jìn)行搶救。

實例3：接線板燒損，焊機外殼帶電，造成事故 ⑴事故經(jīng)過

某廠點焊工甲和乙進(jìn)行鐵殼點焊時，發(fā)現(xiàn)焊機一段引線圈已斷，電工只找了一段軟線交乙自己更換。乙換線時，發(fā)現(xiàn)一次線接線板螺栓松動，使用板手?jǐn)Q緊(此時甲不在現(xiàn)場)，然后試焊幾下就離開現(xiàn)場，甲返回后不了解情況，便開始點焊，只焊了一下就大叫一聲倒在地上。工人丙立即拉閘，但由于搶救不及時而死亡。⑵主要原因分析

①因接線板燒損，線圈與焊機外殼相碰，因而引起短路。②焊機外殼未接地。⑶主要預(yù)防措施

①應(yīng)由電工進(jìn)行設(shè)備維修。②焊接設(shè)備應(yīng)保護(hù)接地。

實例4：焊工未按要求穿戴防護(hù)用品，觸電身亡 ⑴事故經(jīng)過 上海某機械廠結(jié)構(gòu)車間，用數(shù)臺焊機對產(chǎn)品機座進(jìn)行焊接，當(dāng)一名焊工右手合電閘、左手扶焊機時的一瞬間，隨即大叫一聲，倒在地上，經(jīng)送醫(yī)院搶救無效死亡。⑵主要原因分析 ①電焊機機殼帶電。

②焊工未戴絕緣手套及穿絕緣鞋。③焊機接地失靈。⑶主要預(yù)防措施

①工作前應(yīng)檢查設(shè)備絕緣層有無破損，接地是否良好。②焊工應(yīng)戴好個人防護(hù)用品。

③推、拉電源閘刀時，要戴絕緣手套，動作要快，站在側(cè)面。實例5：焊工在容器內(nèi)焊接，借用氧氣置換引起火災(zāi) ⑴事故經(jīng)過

某農(nóng)藥廠機修焊工進(jìn)入直徑1m、高2m的繁殖鍋內(nèi)焊接擋板，未裝排煙設(shè)備，而用氧氣吹鍋內(nèi)煙氣，使煙氣消失。當(dāng)焊工再次進(jìn)入鍋內(nèi)焊接作業(yè)時，只聽“轟”的一聲，該焊工燒傷面積達(dá)88％，三度燒傷占60％，搶救7天后死亡。⑵主要原因分析

①用氧氣作通風(fēng)氣源嚴(yán)重違章 ②進(jìn)入容器內(nèi)焊接未設(shè)通風(fēng)裝置。⑶主要預(yù)防措施

①進(jìn)入容器內(nèi)焊接應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置。②通風(fēng)氣源應(yīng)該是壓縮空氣。實例6：氧氣瓶的減壓器著火燒毀 ⑴事故經(jīng)過

某建筑隊氣焊工在施焊時，使用漏氣的焊炬，焊工的手心被調(diào)節(jié)輪處冒出的火炬苗燒傷起泡，涂上了獾油，還繼續(xù)焊活，施焊過程中又一次發(fā)生回火，氧氣膠管爆炸，減壓器著火并燒毀，關(guān)閉氧氣瓶閥門時，氧氣瓶上半截已燙手，非常危險。⑵主要原因分析

①漏氣的焊炬容易發(fā)生回火。

②在調(diào)節(jié)氧氣壓力時，氧氣瓶閥和減；壓器沾上油脂，發(fā)生回火，在壓縮純氧強烈氧化作用下引起劇烈燃燒。⑶主要預(yù)防措施

①氣焊前應(yīng)檢查焊炬是否良好，發(fā)現(xiàn)漏氣嚴(yán)禁使用，待修復(fù)后再繼續(xù)施焊。②不能用帶有油脂的手套去開啟氧氣瓶閥和減壓器。實例7：動火場地不符合要求，引燃大火 ⑴事故經(jīng)過

某船廠焊工顧某向駐船消防員申請動火，消防員未到現(xiàn)場就批準(zhǔn)動火。顧某氣割爆絲后，船底的油污遇火花飛濺，引燃熊熊大火。在場人員用水和滅火機撲救不成，造成5人死亡1人重傷3人輕傷的事故。⑵主要原因分析

①消防員失職，盲目審批。②動火部位下方有油污。③現(xiàn)場人員滅火知識缺乏。⑶主要預(yù)防措施

①消防員接申請動火報告后，要深入現(xiàn)場察看，確認(rèn)安全才能下發(fā)動火證。②要清除動火部位下方的油污。③要加強員工的安全知識學(xué)習(xí)。

實例8：無證違章操作，釀本世紀(jì)末特大火災(zāi) ⑴事故經(jīng)過

2000年12月25日晚，圣誕之夜。位于洛陽市老城區(qū)的東都商廈樓前五光十色，燈火通明。臺商新近租用東都商廈的一層和地下一層開設(shè)鄭州丹尼斯百貨商場洛陽分店，計劃于26日試營業(yè)，正緊張忙碌地繼續(xù)為店貌裝修，商廈頂層4層開設(shè)的一個歌舞廳正舉辦圣誕狂歡舞會，然而就在大家沉浸于圣誕節(jié)的歡樂之時，樓下幾簇小小的電焊火花將正在裝修的地下室燒起，火勢和濃煙順著樓梯直逼頂層歌舞廳，釀成了本世紀(jì)末的特大災(zāi)難，奪走了309人的生命。⑵主要原因分析

①著火的直接原因是丹尼斯雇用的4名焊工沒有受過安全技術(shù)培訓(xùn)，在無特種作業(yè)人員操作證的情況下進(jìn)行違章作業(yè)。

②沒有采取任何防范措施，野蠻施工致使火紅的焊渣濺落下引燃了地下二層家具商場的木制家具、沙發(fā)等易燃物品。

③在慌亂中用水龍向下澆水自救火不成，幾個人竟然未報警逃離現(xiàn)場。貽誤了滅火和疏散的時機，致使309人中毒窒息死亡。⑶主要預(yù)防措施

①焊工應(yīng)持證上崗；在焊接過程中要注意防火。②焊接場所應(yīng)采取妥善的防護(hù)措施。③要設(shè)專職安全員監(jiān)視火種。

④易燃品要遠(yuǎn)離工作場地l0m以外，如移不去應(yīng)采取切實可行的隔離方法。⑤備有一定數(shù)量的滅火器材，如砂箱、泡沫滅火機等。⑥事故發(fā)生后應(yīng)立即報警，爭取時間把火災(zāi)損失減到最小。⑦要加強雇員的職業(yè)道德教育。實例9：噴漆房內(nèi)電焊作業(yè)起火 ⑴事故經(jīng)過

電焊工甲在噴漆房內(nèi)焊接一工件時，電焊火花飛濺到附近積有較厚的油漆膜的木板上起火。在場工人見狀都驚慌失措，有的拿苕帚打火，有的用壓縮空氣吹火，造成火勢擴(kuò)大。后經(jīng)消防隊半小時搶救，將火熄滅，雖未傷人，但造成很大財物損失。⑵主要原因分析

①在禁火區(qū)焊接前未經(jīng)動火審批，擅自進(jìn)行動火作業(yè)，違反了操作規(guī)程。②未經(jīng)清除房內(nèi)的油漆膜和采取任何防火措施，就進(jìn)行動火作業(yè)。

③滅火方法不當(dāng)，錯誤地用壓縮空氣吹火，不但滅不了火，反而助長了火勢，造成事故擴(kuò)大的惡果。⑶主要預(yù)防措施

①不準(zhǔn)在噴漆房內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè)。如必須施焊，應(yīng)執(zhí)行動火審批制度。②清除一切可燃物。

③油漆房內(nèi)應(yīng)備有砂子、泡沫或二氧化碳滅火器材。實例10：脫附罐作焊機接地極造成事故 ⑴事故經(jīng)過

某廠的焊工，選用新安裝的脫附罐作接地極(罐內(nèi)有兩噸多活性碳)。電焊時由于導(dǎo)線連接處的局部加熱，引燃了罐內(nèi)的活性碳，結(jié)果將兩噸多的活性碳全部燒光。⑵主要原因分析 由于焊接電流產(chǎn)生的電阻熱和引弧時產(chǎn)生的電火花局部加熱活性碳引起著火。

第四篇：焊割典型事故案例原因分析及預(yù)防對策措施

焊割典型事故案例原因分析及預(yù)防對策措施

一般直流電焊機的空載電壓為55～90伏，交流電焊機的空載電壓為60～80伏，而工作電壓僅為25～40伏。因而，我們都會認(rèn)為電焊機的安全用電僅僅只要注意焊機的輸入電壓，而二次回路的安全用電和防范往往會認(rèn)為電壓較低，比較安全，容易疏忽。其實，在各類事故統(tǒng)計中，電焊機的二次線觸電事故經(jīng)常發(fā)生。

事故教訓(xùn)1：2000年7月22日，在平果鋁業(yè)公司公司承擔(dān)碳素部分檢查作業(yè)的四川冶建公司攀枝花工程處發(fā)生一起電焊機二次線觸電死亡事故。據(jù)現(xiàn)場作業(yè)人員陳述及現(xiàn)場勘察，當(dāng)時凌晨4時，該工程處承擔(dān)了對碳素廠軟水站給水管進(jìn)行更換的檢修任務(wù)，現(xiàn)場作業(yè)人員在圖簡單方便的心理作用下，直接用電焊切割給水管（當(dāng)時，給水管內(nèi)仍有余水），在切割到水管的1/3時，該作業(yè)焊工絕緣手套及身體部分部位都被給水管流出的水浸濕或汗?jié)?，正?dāng)換焊條時，發(fā)生觸電事故。通過分析，該事故是由于焊工在更換焊條時，手或身體的部位觸及到焊鉗的帶電部分，而斜架在給水管上的鋁合金斜梯，底端倒絕緣膠皮沒有，焊工的雙膝頂住梯子（尸檢發(fā)生雙膝明顯的電擊痕跡），這樣形成了從焊鉗上的電流流經(jīng)該焊工人體、雙膝、鋁合金梯子接入地，造成了此次事故的發(fā)生。以上事故案例是發(fā)生在我們身邊的悲劇，給我們很深刻的啟發(fā)。

事故教訓(xùn)2：而中國鋁業(yè)某分公司，2002年6月17日，一名已經(jīng)內(nèi)退的老焊工在進(jìn)入圓轉(zhuǎn)窯中檢修施焊時，由于在鐵容器內(nèi)施焊，而且天氣炎熱，操作工全身汗?jié)瘢^緣鞋有損壞，進(jìn)入容器內(nèi)剛抓起焊機焊把，造成觸電事故，因搶救無效，該焊工因觸電死亡。

其它事故案例：

實例1：焊工擅自接通焊機電源，遭電擊 ⑴事故經(jīng)過

某廠有位焊工到室外臨時施工點焊接，焊機接線時因無電源閘盒，便自己將電纜每股導(dǎo)線頭部的膠皮去掉，分別接在露天的電網(wǎng)線上，由于錯接零線在火線上，當(dāng)他調(diào)節(jié)焊接電流用手觸及外殼時，即遭電擊身亡。

⑵主要原因分析

由于焊工不熟悉有關(guān)電氣安全知識，將零線和火線錯接，導(dǎo)致焊機外殼帶電，釀成觸電死亡事故。

⑶主要預(yù)防措施

焊接設(shè)備接線必須由電工進(jìn)行，焊工不得擅自進(jìn)行。實例2：要換焊條時手觸焊鉗口，遭電擊 ⑴事故經(jīng)過

某船廠有一位年輕的女電焊工正在船艙內(nèi)焊接，因艙內(nèi)溫度高加之通風(fēng)不良，身上大量出汗將工作服和皮手套濕透。在更換焊條時觸及焊鉗口因痙攣后仰跌倒，焊鉗落在頸部未能擺脫，造成電擊。事故發(fā)生后經(jīng)搶救無效而死亡。

⑵主要原因分析

①焊機的空載電壓較高超過了安全電壓。

②船艙內(nèi)溫度高，焊工大量出汗，人體電阻降低，觸電危險性增大。

③觸電后未能及時發(fā)現(xiàn)，電流通過人體的持續(xù)時間較長，使心臟、肺部等重要器官受到嚴(yán)重破壞，搶救無效。

⑶主要預(yù)防措施

① 船艙內(nèi)焊接時，要設(shè)通風(fēng)裝置，使空氣對流。②在船艙內(nèi)作業(yè)人員腳下墊絕緣膠墊。

③艙內(nèi)工作時要設(shè)監(jiān)護(hù)人，隨時注意焊工動態(tài)，遇到危險征兆時，立即拉閘進(jìn)行搶救。

實例3：接線板燒損，焊機外殼帶電，造成事故 ⑴事故經(jīng)過

某廠點焊工甲和乙進(jìn)行鐵殼點焊時，發(fā)現(xiàn)焊機一段引線圈已斷，電工只找了一段軟線交乙自己更換。乙換線時，發(fā)現(xiàn)一次線接線板螺栓松動，使用板手?jǐn)Q緊(此時甲不在現(xiàn)場)，然后試焊幾下就離開現(xiàn)場，甲返回后不了解情況，便開始點焊，只焊了一下就大叫一聲倒在地上。工人丙立即拉閘，但由于搶救不及時而死亡。

⑵主要原因分析

①因接線板燒損，線圈與焊機外殼相碰，因而引起短路。②焊機外殼未接地。⑶主要預(yù)防措施

①應(yīng)由電工進(jìn)行設(shè)備維修。②焊接設(shè)備應(yīng)保護(hù)接地。

實例4：焊工未按要求穿戴防護(hù)用品，觸電身亡 ⑴事故經(jīng)過

上海某機械廠結(jié)構(gòu)車間，用數(shù)臺焊機對產(chǎn)品機座進(jìn)行焊接，當(dāng)一名焊工右手合電閘、左手扶焊機時的一瞬間，隨即大叫一聲，倒在地上，經(jīng)送醫(yī)院搶救無效死亡。

⑵主要原因分析

①電焊機機殼帶電。

②焊工未戴絕緣手套及穿絕緣鞋。③焊機接地失靈。⑶主要預(yù)防措施

①工作前應(yīng)檢查設(shè)備絕緣層有無破損，接地是否良好。②焊工應(yīng)戴好個人防護(hù)用品。

③推、拉電源閘刀時，要戴絕緣手套，動作要快，站在側(cè)面。實例5：焊工在容器內(nèi)焊接，借用氧氣置換引起火災(zāi) ⑴事故經(jīng)過

某農(nóng)藥廠機修焊工進(jìn)入直徑1m、高2m的繁殖鍋內(nèi)焊接擋板，未裝排煙設(shè)備，而用氧氣吹鍋內(nèi)煙氣，使煙氣消失。當(dāng)焊工再次進(jìn)入鍋內(nèi)焊接作業(yè)時，只聽“轟”的一聲，該焊工燒傷面積達(dá)88％，三度燒傷占60％，搶救7天后死亡。

⑵主要原因分析

①用氧氣作通風(fēng)氣源嚴(yán)重違章 ②進(jìn)入容器內(nèi)焊接未設(shè)通風(fēng)裝置。⑶主要預(yù)防措施

①進(jìn)入容器內(nèi)焊接應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置。②通風(fēng)氣源應(yīng)該是壓縮空氣。實例6：氧氣瓶的減壓器著火燒毀 ⑴事故經(jīng)過

某建筑隊氣焊工在施焊時，使用漏氣的焊炬，焊工的手心被調(diào)節(jié)輪處冒出的火炬苗燒傷起泡，涂上了獾油，還繼續(xù)焊活，施焊過程中又一次發(fā)生回火，氧氣膠管爆炸，減壓器著火并燒毀，關(guān)閉氧氣瓶閥

門時，氧氣瓶上半截已燙手，非常危險。①漏氣的焊炬容易發(fā)生回火。

②在調(diào)節(jié)氧氣壓力時，氧氣瓶閥和減壓器沾上油脂，發(fā)生回火，在壓縮純氧強烈氧化作用下引起劇烈燃燒。

⑶主要預(yù)防措施

①氣焊前應(yīng)檢查焊炬是否良好，發(fā)現(xiàn)漏氣嚴(yán)禁使用，待修復(fù)后再繼續(xù)施焊。

②不能用帶有油脂的手套去開啟氧氣瓶閥和減壓器。實例7：動火場地不符合要求，引燃大火 ⑴事故經(jīng)過

某船廠焊工顧某向駐船消防員申請動火，消防員未到現(xiàn)場就批準(zhǔn)動火。顧某氣割爆絲后，船底的油污遇火花飛濺，引燃熊熊大火。在場人員用水和滅火機撲救不成，造成5人死亡1人重傷3人輕傷的事故。

⑵主要原因分析

①消防員失職，盲目審批。②動火部位下方有油污。③現(xiàn)場人員滅火知識缺乏。⑶主要預(yù)防措施

①消防員接申請動火報告后，要深入現(xiàn)場察看，確認(rèn)安全才能下發(fā)動火證。

②要清除動火部位下方的油污。③要加強員工的安全知識學(xué)習(xí)。實例8：脫附罐作焊機接地極造成事故

⑴事故經(jīng)過

某廠的焊工，選用新安裝的脫附罐作接地極(罐內(nèi)有兩噸多活性碳)。電焊時由于導(dǎo)線連接處的局部加熱，引燃了罐內(nèi)的活性碳，結(jié)果將兩噸多的活性碳全部燒光。

⑵主要原因分析

由于焊接電流產(chǎn)生的電阻熱和引弧時產(chǎn)生的電火花局部加熱活性碳引起著火。

⑶主要預(yù)防措施

嚴(yán)禁利用金屬物搭接起來作為焊接回路的導(dǎo)體。實例9：裝卸工違章作業(yè)，造成氧氣瓶爆炸 ⑴事故經(jīng)過

某單位用卡車運回新灌的氧氣，裝卸工為圖方便，把氧氣瓶從車上用腳蹬下，某單位一裝運硫酸的罐體底部漏酸，補焊時，將罐底朝上，人孔朝下放在地面上，當(dāng)焊工起弧時，酸罐即發(fā)生爆炸，當(dāng)場燒傷焊工，并炸死在場工人一名。

⑵主要原因分析

經(jīng)過取樣分析得知，罐體材料不是耐酸鋼，在稀硫酸作用下，罐體材料中的鐵與酸可發(fā)生如下反應(yīng)：

Fe+H2SO4＝FeSO4+H2↑

由上式可知，在酸罐內(nèi)會充滿氫氣與空氣的混合氣體，氫在空氣中的含量超過爆炸極限范圍，因此顯然是電焊火花引燃罐內(nèi)混合氣體發(fā)生爆炸。

⑶主要預(yù)防措施

①焊補酸、堿罐前，必須先了解罐內(nèi)情況，然后用(鹼)水清洗，待其中的液體或氣體排凈，并使焊件不呈密閉狀態(tài)時，才能施焊。

②盛稀硫酸的罐槽，應(yīng)用耐酸鋼板或襯鉛鋼板制成。實例11：錯用氧氣替代壓縮空氣，引起爆炸 ⑴事故經(jīng)過

某五金商店一焊工在店堂內(nèi)維修壓縮機和冷凝器，在進(jìn)行最后的氣壓試驗時，因無壓縮空氣，焊工就用氧氣來代替，當(dāng)試壓至0．98MPa時，壓縮機出現(xiàn)漏氣，該焊工立即進(jìn)補焊。在引弧一瞬間壓縮機立即爆炸，店堂炸毀，焊工當(dāng)場炸死，并造成多人受傷。

⑵主要原因分析

①店堂內(nèi)不可作為焊接場所。

②焊補前應(yīng)打開一切孔蓋，必須在沒有壓力的情況下補焊。③氧氣是助燃物質(zhì)，不能替代壓縮空氣。

⑶主要預(yù)防措施

①店堂內(nèi)不可作為焊接場所，如急須焊接也應(yīng)采取切實可行的防護(hù)措施，即在動火點10m內(nèi)無任何易燃物品、備有相應(yīng)的滅火器材等。

②補焊時應(yīng)卸壓。

③嚴(yán)禁用氧氣替代壓縮空氣作試壓氣。

實例12：柴油柜、酒精桶、空汽油桶、汽油桶等內(nèi)部可能有易燃易爆氣體的容器，在對其進(jìn)行焊割前一定先進(jìn)行置換（一般用水），清除易燃易爆氣體后才可以作業(yè)，否則容易引發(fā)爆炸事故。

實例13：登高作業(yè)容易發(fā)生高處墜落，除了遵守焊接規(guī)程，還要遵守高處作業(yè)規(guī)程，如系好安全帶等。

第五篇：焊割典型事故案例

焊割典型事故案例

在焊割作業(yè)過程中所發(fā)生的觸電、火災(zāi)、爆炸、高空墜落及其他事故，其主要原因是人的安全意識淡薄、工作責(zé)任心不強，在工作中往往帶有僥幸心理，如：違章作業(yè)、無證操作、不使用防護(hù)用品等。許多事故，只要操作者稍有安全意識，就能避免發(fā)生。我們應(yīng)該認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，通過安全學(xué)習(xí)，不斷提高焊割作業(yè)人員的安全意識和自我保護(hù)意識，預(yù)防和減少事故，確保安全。實例1：焊工擅自接通焊機電源，遭電擊 ⑴事故經(jīng)過

某廠有位焊工到室外臨時施工點焊接，焊機接線時因無電源閘盒，便自己將電纜每股導(dǎo)線頭部的膠皮去掉，分別接在露天的電網(wǎng)線上，由于錯接零線在火線上，當(dāng)他調(diào)節(jié)焊接電流用手觸及外殼時，即遭電擊身亡。⑵主要原因分析

由于焊工不熟悉有關(guān)電氣安全知識，將零線和火線錯接，導(dǎo)致焊機外殼帶電，釀成觸電死亡事故。⑶主要預(yù)防措施

焊接設(shè)備接線必須由電工進(jìn)行，焊工不得擅自進(jìn)行。實例2：要換焊條時手觸焊鉗口，遭電擊 ⑴事故經(jīng)過

某船廠有一位年輕的女電焊工正在船艙內(nèi)焊接，因艙內(nèi)溫度高加之通風(fēng)不良，身上大量出汗將工作服和皮手套濕透。在更換焊條時觸及焊鉗口因痙攣后仰跌倒，焊鉗落在頸部未能擺脫，造成電擊。事故發(fā)生后經(jīng)搶救無效而死亡。⑵主要原因分析

①焊機的空載電壓較高超過了安全電壓。

②船艙內(nèi)溫度高，焊工大量出汗，人體電阻降低，觸電危險性增大。

③觸電后未能及時發(fā)現(xiàn)，電流通過人體的持續(xù)時間較長，使心臟、肺部等重要器官受到嚴(yán)重破壞，搶救無效。⑶主要預(yù)防措施

①船艙內(nèi)焊接時，要設(shè)通風(fēng)裝置，使空氣對流。

②艙內(nèi)工作時要設(shè)監(jiān)護(hù)人，隨時注意焊工動態(tài)，遇到危險征兆時，立即拉閘進(jìn)行搶救。實例3：接線板燒損，焊機外殼帶電，造成事故 ⑴事故經(jīng)過

某廠點焊工甲和乙進(jìn)行鐵殼點焊時，發(fā)現(xiàn)焊機一段引線圈已斷，電工只找了一段軟線交乙自己更換。乙換線時，發(fā)現(xiàn)一次線接線板螺栓松動，使用板手?jǐn)Q緊(此時甲不在現(xiàn)場)，然后試焊幾下就離開現(xiàn)場，甲返回后不了解情況，便開始點焊，只焊了一下就大叫一聲倒在地上。工人丙立即拉閘，但由于搶救不及時而死亡。⑵主要原因分析

①因接線板燒損，線圈與焊機外殼相碰，因而引起短路。②焊機外殼未接地。⑶主要預(yù)防措施

①應(yīng)由電工進(jìn)行設(shè)備維修。②焊接設(shè)備應(yīng)保護(hù)接地。

實例4：焊工未按要求穿戴防護(hù)用品，觸電身亡 ⑴事故經(jīng)過

上海某機械廠結(jié)構(gòu)車間，用數(shù)臺焊機對產(chǎn)品機座進(jìn)行焊接，當(dāng)一名焊工右手合電閘、左手扶焊機時的一瞬間，隨即大叫一聲，倒在地上，經(jīng)送醫(yī)院搶救無效死亡。⑵主要原因分析 ①電焊機機殼帶電。

②焊工未戴絕緣手套及穿絕緣鞋。③焊機接地失靈。⑶主要預(yù)防措施

①工作前應(yīng)檢查設(shè)備絕緣層有無破損，接地是否良好。②焊工應(yīng)戴好個人防護(hù)用品。

③推、拉電源閘刀時，要戴絕緣手套，動作要快，站在側(cè)面。實例5：焊工在容器內(nèi)焊接，借用氧氣置換引起火災(zāi) ⑴事故經(jīng)過

某農(nóng)藥廠機修焊工進(jìn)入直徑1m、高2m的繁殖鍋內(nèi)焊接擋板，未裝排煙設(shè)備，而用氧氣吹鍋內(nèi)煙氣，使煙氣消失。當(dāng)焊工再次進(jìn)入鍋內(nèi)焊接作業(yè)時，只聽“轟”的一聲，該焊工燒傷面積達(dá)88％，三度燒傷占60％，搶救7天后死亡。⑵主要原因分析

①用氧氣作通風(fēng)氣源嚴(yán)重違章 ②進(jìn)入容器內(nèi)焊接未設(shè)通風(fēng)裝置。⑶主要預(yù)防措施

①進(jìn)入容器內(nèi)焊接應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置。②通風(fēng)氣源應(yīng)該是壓縮空氣。實例6：氧氣瓶的減壓器著火燒毀 ⑴事故經(jīng)過

某建筑隊氣焊工在施焊時，使用漏氣的焊炬，焊工的手心被調(diào)節(jié)輪處冒出的火炬苗燒傷起泡，涂上了獾油，還繼續(xù)焊活，施焊過程中又一次發(fā)生回火，氧氣膠管爆炸，減壓器著火并燒毀，關(guān)閉氧氣瓶閥門時，氧氣瓶上半截已燙手，非常危險。⑵主要原因分析

①漏氣的焊炬容易發(fā)生回火。

②在調(diào)節(jié)氧氣壓力時，氧氣瓶閥和減；壓器沾上油脂，發(fā)生回火，在壓縮純氧強烈氧化作用下引起劇烈燃燒。⑶主要預(yù)防措施

①氣焊前應(yīng)檢查焊炬是否良好，發(fā)現(xiàn)漏氣嚴(yán)禁使用，待修復(fù)后再繼續(xù)施焊。②不能用帶有油脂的手套去開啟氧氣瓶閥和減壓器。實例7：動火場地不符合要求，引燃大火 ⑴事故經(jīng)過

某船廠焊工顧某向駐船消防員申請動火，消防員未到現(xiàn)場就批準(zhǔn)動火。顧某氣割爆絲后，船底的油污遇火花飛濺，引燃熊熊大火。在場人員用水和滅火機撲救不成，造成5人死亡1人重傷3人輕傷的事故。⑵主要原因分析

①消防員失職，盲目審批。②動火部位下方有油污。③現(xiàn)場人員滅火知識缺乏。⑶主要預(yù)防措施

①消防員接申請動火報告后，要深入現(xiàn)場察看，確認(rèn)安全才能下發(fā)動火證。②要清除動火部位下方的油污。③要加強員工的安全知識學(xué)習(xí)。

實例8：無證違章操作，釀本世紀(jì)末特大火災(zāi) ⑴事故經(jīng)過 2000年12月25日晚，圣誕之夜。位于洛陽市老城區(qū)的東都商廈樓前五光十色，燈火通明。臺商新近租用東都商廈的一層和地下一層開設(shè)鄭州丹尼斯百貨商場洛陽分店，計劃于26日試營業(yè)，正緊張忙碌地繼續(xù)為店貌裝修，商廈頂層4層開設(shè)的一個歌舞廳正舉辦圣誕狂歡舞會，然而就在大家沉浸于圣誕節(jié)的歡樂之時，樓下幾簇小小的電焊火花將正在裝修的地下室燒起，火勢和濃煙順著樓梯直逼頂層歌舞廳，釀成了本世紀(jì)末的特大災(zāi)難，奪走了309人的生命。⑵主要原因分析

①著火的直接原因是丹尼斯雇用的4名焊工沒有受過安全技術(shù)培訓(xùn)，在無特種作業(yè)人員操作證的情況下進(jìn)行違章作業(yè)。

②沒有采取任何防范措施，野蠻施工致使火紅的焊渣濺落下引燃了地下二層家具商場的木制家具、沙發(fā)等易燃物品。

③在慌亂中用水龍向下澆水自救火不成，幾個人竟然未報警逃離現(xiàn)場。貽誤了滅火和疏散的時機，致使309人中毒窒息死亡。⑶主要預(yù)防措施

①焊工應(yīng)持證上崗；在焊接過程中要注意防火。②焊接場所應(yīng)采取妥善的防護(hù)措施。③要設(shè)專職安全員監(jiān)視火種。

④易燃品要遠(yuǎn)離工作場地l0m以外，如移不去應(yīng)采取切實可行的隔離方法。⑤備有一定數(shù)量的滅火器材，如砂箱、泡沫滅火機等。⑥事故發(fā)生后應(yīng)立即報警，爭取時間把火災(zāi)損失減到最小。⑦要加強雇員的職業(yè)道德教育。實例9：噴漆房內(nèi)電焊作業(yè)起火 ⑴事故經(jīng)過

電焊工甲在噴漆房內(nèi)焊接一工件時，電焊火花飛濺到附近積有較厚的油漆膜的木板上起火。在場工人見狀都驚慌失措，有的拿苕帚打火，有的用壓縮空氣吹火，造成火勢擴(kuò)大。后經(jīng)消防隊半小時搶救，將火熄滅，雖未傷人，但造成很大財物損失。⑵主要原因分析

①在禁火區(qū)焊接前未經(jīng)動火審批，擅自進(jìn)行動火作業(yè)，違反了操作規(guī)程。②未經(jīng)清除房內(nèi)的油漆膜和采取任何防火措施，就進(jìn)行動火作業(yè)。

③滅火方法不當(dāng)，錯誤地用壓縮空氣吹火，不但滅不了火，反而助長了火勢，造成事故擴(kuò)大的惡果。⑶主要預(yù)防措施

①不準(zhǔn)在噴漆房內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè)。如必須施焊，應(yīng)執(zhí)行動火審批制度。②清除一切可燃物。

③油漆房內(nèi)應(yīng)備有砂子、泡沫或二氧化碳滅火器材。實例10：脫附罐作焊機接地極造成事故 ⑴事故經(jīng)過

某廠的焊工，選用新安裝的脫附罐作接地極(罐內(nèi)有兩噸多活性碳)。電焊時由于導(dǎo)線連接處的局部加熱，引燃了罐內(nèi)的活性碳，結(jié)果將兩噸多的活性碳全部燒光。⑵主要原因分析

由于焊接電流產(chǎn)生的電阻熱和引弧時產(chǎn)生的電火花局部加熱活性碳引起著火。⑶主要預(yù)防措施

嚴(yán)禁利用金屬物搭接起來作為焊接回路的導(dǎo)體。實例11：錯用氧氣替代壓縮空氣，引起爆炸 ⑴事故經(jīng)過

某五金商店一焊工在店堂內(nèi)維修壓縮機和冷凝器，在進(jìn)行最后的氣壓試驗時，因無壓縮空氣，焊工就用氧氣來代替，當(dāng)試壓至0．98MPa時，壓縮機出現(xiàn)漏氣，該焊工立即進(jìn)補焊。在引弧一瞬間壓縮機立即爆炸，店堂炸毀，焊工當(dāng)場炸死，并造成多人受傷。⑵主要原因分析

①店堂內(nèi)不可作為焊接場所。

②焊補前應(yīng)打開一切孔蓋，必須在沒有壓力的情況下補焊。③氧氣是助燃物質(zhì)，不能替代壓縮空氣。⑶主要預(yù)防措施

①店堂內(nèi)不可作為焊接場所，如急須焊接也應(yīng)采取切實可行的防護(hù)措施，即在動火點10m內(nèi)無任何易燃物品、備有相應(yīng)的滅火器材等。②補焊時應(yīng)卸壓。

③嚴(yán)禁用氧氣替代壓縮空氣作試壓氣。實例12：裝卸工違章作業(yè)，造成氧氣瓶爆炸 ⑴事故經(jīng)過 某單位用卡車運回新灌的氧氣，裝卸工為圖方便，把氧氣瓶從車上用腳蹬下，第一個氣瓶剛落下，第二個氣瓶跟著正好砸在上面，立刻引起兩個氣瓶的爆炸，造成一死一傷。⑵主要原因分析

兩個氣瓶相互碰撞，壓縮氣體在氧氣瓶碰撞時受到猛烈振動，引起壓力升高，使氣瓶某處產(chǎn)生的壓力超過了該瓶壁的強度極限，即引起氣瓶爆炸。⑶主要預(yù)防措施

①搬運氧氣瓶時，要避免碰撞和劇烈振動，要戴好安全帽及防震圈。②裝卸氧氣時嚴(yán)禁滾動。實例13：焊補裝酸罐爆炸 ⑴事故經(jīng)過

某單位一裝運硫酸的罐體底部漏酸，補焊時，將罐底朝上，人孔朝下放在地面上，當(dāng)焊工起弧時，酸罐即發(fā)生爆炸，當(dāng)場燒傷焊工，并炸死在場工人一名。⑵主要原因分析

經(jīng)過取樣分析得知，罐體材料不是耐酸鋼，在稀硫酸作用下，罐體材料中的鐵與酸可發(fā)生如下反應(yīng)：

Fe + H2SO4＝FeSO4 + H2↑

由上式可知，在酸罐內(nèi)會充滿氫氣與空氣的混合氣體，氫在空氣中的含量超過爆炸極限范圍，因此顯然是電焊火花引燃罐內(nèi)混合氣體發(fā)生爆炸。⑶主要預(yù)防措施

①焊補酸、堿罐前，必須先了解罐內(nèi)情況，然后用(鹼)水清洗，待其中的液體或氣體排凈，并使焊件不呈密閉狀態(tài)時，才能施焊。②盛稀硫酸的罐槽，應(yīng)用耐酸鋼板或襯鉛鋼板制成。實例14：焊補柴油柜爆炸 ⑴事故經(jīng)過

某拖拉機廠一輛汽車裝載的柴油柜，出油管在接近油閥的部位損壞，需要焊補。操作人員將柜內(nèi)柴油放完之后，未加清洗，只打開入孔蓋就進(jìn)行焊補，立刻爆炸，現(xiàn)場炸死3人。⑵主要原因分析

①油柜中的柴油放完之后，柜壁內(nèi)表面仍有油膜存留，并向柜內(nèi)揮發(fā)油氣，與進(jìn)入的空氣形成爆炸性混合氣體，被焊接高溫引爆。②焊工盲目焊補，釀成事故。⑶主要預(yù)防措施

①柴油柜焊接前必須進(jìn)行置換處理，并達(dá)到清洗合格標(biāo)準(zhǔn)后，才能焊補。②焊補時應(yīng)將油柜所有蓋、閥門打開，并通壓縮空氣。實例15：焊補滲漏的酒精桶爆炸 ⑴事故經(jīng)過

某廠制藥車間將一個滲漏的酒精桶送到機修組焊補，焊工甲施焊不久，酒精桶爆炸，飛起的桶蓋擊裂甲的頭部，當(dāng)場死亡。⑵主要原因分析

酒精桶施焊前未經(jīng)任何清洗，桶內(nèi)還殘留有酒精，酒精易揮發(fā)，在密閉容器內(nèi)與空氣形成爆炸性混合氣體，氣焊時引燃而爆炸。⑶主要預(yù)防措施

①盛裝酒精的容器，焊前必須用清水清洗干凈，并敞開桶蓋進(jìn)行焊接。

②焊工在焊接前，必須弄清容器曾裝過何種易燃易爆物品及清洗情況，不要盲目動火焊補。

實例16：焊工引弧引起艉艙爆炸 ⑴事故經(jīng)過

某船廠兩名油工在一個密閉的艉艙內(nèi)噴涂最后一遍油漆，到中午噴漆工作完畢。在出艉艙時，隨手將人孔蓋半開半關(guān)而離去。艙蓋周圍也無任何提示危險的標(biāo)志(如艙內(nèi)已噴漆，火不能靠近等)。下午3時左右，一名舾裝鉚工上船安裝小機座，工作位置接近該艉艙，在氣割點火時，鉚工發(fā)現(xiàn)沒帶電子打火槍，就請焊工幫忙點一下火。焊工順手拿起焊鉗在艉艙蓋上引弧，接著一聲巨響，艉艙爆炸。當(dāng)場8人死亡，6人受傷。⑵主要原因分析

①油漆中苯的可燃?xì)怏w與空氣混合達(dá)到了爆炸極限。加之天氣炎熱，更加劇了苯的可燃?xì)怏w濃度，因此遇火立即爆炸。②艉艙噴漆后，未設(shè)警示標(biāo)志和監(jiān)護(hù)人。③噴漆后艉艙內(nèi)未采取通風(fēng)措施。⑶主要預(yù)防措施

①該艉艙周圍應(yīng)設(shè)警示牌和監(jiān)護(hù)人。

②艉艙內(nèi)應(yīng)通壓縮空氣，減少可燃?xì)怏w濃度。③焊工引弧時，要注意周圍環(huán)境(即易燃易爆物)。實例17：焊補空汽油桶爆炸 ⑴事故經(jīng)過

某廠汽車隊一個有裂縫的空汽油桶需焊補，焊工班提出未采取措施直接焊補有危險，但汽車隊說這個空桶：是干的，無危險。結(jié)果在未采取任何安全措施的情況下；甚至連加油口蓋子也沒打開，就進(jìn)行焊補?，F(xiàn)場的情況是一位焊工蹲在地上燒氣焊，另一位工人用手扶著汽油桶。剛開始焊接時汽油桶就爆炸，兩端封頭飛出，桶體被炸成一塊鐵板，正在操作的氣焊工被炸死。⑵主要原因分析

車用汽油的爆炸極限為0.89％～5.16％，爆炸下限非常低。因此，盡管空桶是干的，但只要油桶內(nèi)壁的鐵銹表面微孔吸附少量殘油，或桶內(nèi)卷縫里的殘油甚至油泥揮發(fā)擴(kuò)散的汽油蒸氣，很容易達(dá)到和超過爆炸下限，遇焊接火焰或電弧就會發(fā)生爆炸，加上能打開的孔洞蓋子沒有打開，爆炸時威力較大。⑶主要預(yù)防措施

①嚴(yán)禁焊補切割未經(jīng)安全處理的燃料容器和管道。②嚴(yán)禁焊補切割未開孔洞的密封容器。

③燃料容器的焊補需按規(guī)定采取有關(guān)安全組織措施。實例18：氣割汽油桶發(fā)豐爆炸 ⑴事故經(jīng)過

某地某部隊用汽車?yán)瓉硪粋€盛過汽油的空桶。未經(jīng)任何手續(xù)，直接找到氣焊工甲，要求把空油桶從中間割開。當(dāng)時甲要求清理后才能切割。兩名戰(zhàn)士便把油桶拉走了。l小時以后，那兩名戰(zhàn)士把油桶又拉回來了，并對甲說：“用2斤堿和熱水洗了兩遍，又用清水洗了兩遍?！奔妆銓⒂屯按?、小孔蓋皆打開；橫放在地上，站在桶底一端進(jìn)行切割。剛割穿一個小洞，油桶就發(fā)生了爆炸。桶底被炸開，將甲的雙腿打成粉碎性骨折，桶底飛出近5m，桶后移近1.5m。⑵主要原因分析

①清洗汽油桶不徹底，桶內(nèi)仍有殘余汽油及其蒸氣，切割火焰引燃桶內(nèi)汽油而爆炸。②油桶經(jīng)清洗后未進(jìn)行氣體分析，盲目切割；釀成事故。⑶主要預(yù)防措施

①焊接、切割盛燃油的容器前必須經(jīng)嚴(yán)格的清洗、置換等安全處理，且必須經(jīng)氣體分析檢測合格后才可動火焊補或切割。②補焊或切割空油桶都應(yīng)敞開孔蓋，將油桶橫放在地上，操作者應(yīng)立在桶的側(cè)面，避開油桶蓋操作，以防萬一發(fā)生爆炸，油桶端蓋(此處強度較薄弱)炸開，傷人。實例19：登高作業(yè)發(fā)生墜落 ⑴事故經(jīng)過

某一冬天，某集裝箱有限公司剛從學(xué)校畢業(yè)不到半年的一位大學(xué)生正在車間實習(xí)。他沒戴標(biāo)準(zhǔn)防墜落安全帶，約在2～3層樓高度位置維修設(shè)備。結(jié)果一不小心，一腳踩空從高空墜落下來，正好他的工作位置下方是一個熱水池，池上又無任何防護(hù)措施，大學(xué)生一頭扎入熱水池，熱水灌進(jìn)他的頸部，結(jié)果被熱水活活燙死(在送醫(yī)院的路上身亡)。⑵主要原因分析

①高空作業(yè)沒戴安全帶。②熱水池上無任何防護(hù)措施。⑶主要預(yù)防措施

①要戴好標(biāo)準(zhǔn)防墜落安全帶。②在熱水池上設(shè)置防護(hù)蓋或鐵網(wǎng)等。實例20：高空焊接作業(yè)墜落 ⑴事故經(jīng)過

某單位基建科副科長甲未用安全帶，也未采取其他安全措施，便攀上屋架，替換焊工乙焊接車間屋架角鋼與鋼筋支撐。工作1小時后，輔助工丙下去取角鋼料，由于無助手，甲便左手扶持待焊的鋼筋，右手拿著焊鉗，閉著眼睛操作。甲先把一端點固上，然后左手把著只點固一端的鋼筋探身向前去焊另一端。甲剛一閉眼，左手把著的鋼筋因點固不牢，支持不住人體重量；突然脫焊，甲與鋼筋一起從12.4m的屋架上跌落下來，當(dāng)即死亡。⑵主要原因分析

①基建科副科長不是專業(yè)焊工。②事故發(fā)生時無監(jiān)護(hù)人。

③登高作業(yè)者未用安全帶，也無其他安全設(shè)施。⑶主要預(yù)防措施

①非專業(yè)焊工不能從事焊割作業(yè)。②登高作業(yè)要設(shè)監(jiān)護(hù)人。

③登高作業(yè)一定要用標(biāo)準(zhǔn)的防墜落安全帶，架設(shè)安全網(wǎng)等安全設(shè)施。實例21：探渣池深度時，被鋼水燙傷 ⑴事故經(jīng)過

某廠焊接車間一名焊工站在模塊一側(cè)探渣池深度時，熔池鋼水突然流出，將其左右腳背燙傷，住院治療。⑵主要原因分析

①焊工試探渣池深度時，馬虎大意，違章操作是造成事故的主要原因。②現(xiàn)場照明不良是造成事故的直接原因。

③車間和工段領(lǐng)導(dǎo)平時安全教育和安全檢查不夠也是造成事故的主要原因。⑶主要預(yù)防措施

①加強對職工的安全教育和操作技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗操作。②加強隱患檢查和整改工作，改善職工作業(yè)條件。③落實健全責(zé)任制，制止違章作業(yè)和違章指揮。實例22：電阻焊時機械傷害 ⑴事故經(jīng)過

某廠工具車間一名工人帶領(lǐng)徒工使用對焊機焊接刀具。師傅在往電極夾鉗上裝卡焊件、找正位置時，口頭指揮徒工支墊工件尾部。當(dāng)氣動的夾鉗上臂壓下時，徒工尚未抽出的右手食指被擠于工件尾部和墊鐵之間，造成食指末端破裂及開放性骨折。⑵主要原因分析

①兩人協(xié)同工作中配合失調(diào)，師傅在啟動電極夾鉗下壓時，沒有提醒徒工注意，也沒有得到徒工應(yīng)諾。

②徒工在支墊工件時，手持墊鐵的方式不正確，不應(yīng)用手指上下握持墊鐵。⑶主要預(yù)防措施

①兩人協(xié)作要密切配合，事先約定口語聯(lián)系的方式，得到信號后再動作設(shè)備。②應(yīng)制作專用工具夾持墊鐵，避免手指介入夾鉗鉗口。

③改進(jìn)焊機夾具的工藝性能，使之可偏轉(zhuǎn)角度，并能做上、下及水平方向移動。④加強安全技術(shù)學(xué)習(xí)，提高安全生產(chǎn)技能。實例23：離子弧焊健康危害事故 ⑴事故經(jīng)過

某廠兩名焊工在等離子焊接作業(yè)中，一名焊工突然流鼻血，另一名焊工近來嗓子不舒服。經(jīng)醫(yī)生檢查后，發(fā)現(xiàn)兩名焊工血液中的白血球大量減少，已低于健康標(biāo)準(zhǔn)。原來，這兩名焊工已連續(xù)從事等離子焊接達(dá)6個月，作業(yè)場所狹窄，且無抽煙吸塵裝置。兩名焊工早就覺得精神怠倦、胸悶、咳嗽、頭痛腦脹。但卻不知其病因。⑵主要原因分析

①等離子弧焊接過程中伴隨有大量氣化的金屬蒸氣、臭氧、氮氧化物等。這些煙氣和灰塵對操作工人的呼吸道、肺等產(chǎn)生嚴(yán)重影響。上述作業(yè)場所空氣不暢通，未采用抽煙吸塵裝置，使空氣中的有害氣體、煙塵的濃度提高。工人長期在這種環(huán)境中操作，受到積累性損害。

②工人對這種新工藝產(chǎn)生的危害性及如何防護(hù)缺乏了解，未使用適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)用品。

⑶主要預(yù)防措施

①企業(yè)的技術(shù)工藝部門在采用這種工藝時，應(yīng)同時制訂勞動衛(wèi)生技術(shù)措施。②企業(yè)的安全、生產(chǎn)部門對實施這種工藝應(yīng)安排恰當(dāng)?shù)膱鏊?，配置抽煙吸塵裝置，降低有害氣體、煙塵的濃度，使之符合國家勞動衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。③操作者要重視個人防護(hù)用品的使用。

實例24：氧氣膠管沖落，將水暖工眼球擊裂失明 ⑴事故經(jīng)過

某廠氣焊工甲與水暖工乙進(jìn)行上、下水管大修工作。乙開啟減壓器上的氧氣閥門，氧氣突然沖擊，將接在減壓器出氣嘴上的氧氣膠管沖落，正好打在乙的左眼上，將眼球擊裂失明。⑵主要原因分析

①瓶內(nèi)氧氣壓力較高，開啟閥門過大，使氧氣猛烈沖擊。②氧氣膠管與減壓器的連接部位扎得不牢。

③水暖工乙不懂氣焊安全操作知識，開啟閥門過猛，且又站在氧氣出口方向，屬違章作業(yè)，釀成事故。⑶主要預(yù)防措施

①非氣焊工不得操作氣焊設(shè)備及工具。

②開啟氧氣閥門不要過猛、過大；操作者應(yīng)站在氣體出口方向的側(cè)面。③減壓器出氣嘴上的氧氣膠管應(yīng)插緊扎牢。