第一篇：品質(zhì)管理培訓(xùn)入門（模版）

質(zhì)量管理培訓(xùn)入門

公司迎來(lái)了一批新的生力軍，剛剛畢業(yè)的大中專畢業(yè)生。他們帶來(lái)了全新的理論知識(shí)，他們有朝氣，充滿活力，公司對(duì)他們寄以了希望。但他們沒有實(shí)際工作的經(jīng)歷，面對(duì)全新的工作不知從何下手。因此，如何讓這批新手及時(shí)、準(zhǔn)確地開展工作，盡快適應(yīng)工作并對(duì)工作產(chǎn)生興趣、早日做出成績(jī)，崗前培訓(xùn)的及時(shí)、有效是關(guān)鍵。

通常認(rèn)為，培訓(xùn)工作是人事部門的事，其它職能部門只要做好相應(yīng)的接收工作就可以了，其實(shí)不盡然。筆者認(rèn)為，選擇合適的新人并使其對(duì)公司產(chǎn)生興趣，人事部門可為之，但要讓新人對(duì)崗位感興趣并在崗位上做出成績(jī)，及時(shí)進(jìn)行針對(duì)性的部門崗前培訓(xùn)才是最有效的。筆者把最近對(duì)加入質(zhì)量部工作的新人進(jìn)行崗前培訓(xùn)的內(nèi)容進(jìn)行整理，在此與大家進(jìn)行交流。

一、公司和崗位介紹

人們對(duì)事物產(chǎn)生興趣一方面是人們對(duì)事物有了深入的了解，另一方面還需要有正確的引導(dǎo)。為了讓新人們及時(shí)地、盡快地了解公司，引導(dǎo)他們對(duì)即將加入的公司、對(duì)即將從事的工作產(chǎn)生興趣，我們向新人們介紹了公司以及相應(yīng)的部門、崗位的基本情況。

介紹的內(nèi)容包括公司規(guī)模、所屬行業(yè)、產(chǎn)品性質(zhì)及用途，公司整體勢(shì)力、優(yōu)勢(shì)以及發(fā)展歷程和發(fā)展過(guò)程的大事件等內(nèi)容，向他們講解公司未來(lái)的發(fā)展方向、近期和遠(yuǎn)景的目標(biāo)（這其中的內(nèi)容可能公司高層在招聘或入廠培訓(xùn)時(shí)已經(jīng)介紹過(guò)了，在此可針對(duì)性地挑選他們感興趣的內(nèi)容進(jìn)行重點(diǎn)介紹）。

接不來(lái)介紹公司組織結(jié)構(gòu)，展示公司的組織架構(gòu)圖。我們公司是實(shí)業(yè)型公司，生產(chǎn)型企業(yè)，根據(jù)流程需要進(jìn)行設(shè)置部門，目前部門設(shè)置合理，職能齊備。

通過(guò)介紹公司的部門設(shè)置，使他們了解各部門職能。有些部門職能從名稱上看就一目了然，諸如生產(chǎn)部是制造產(chǎn)品的、采購(gòu)部是購(gòu)買生產(chǎn)所需原輔材料的，銷售部是負(fù)責(zé)銷售公司產(chǎn)品的，但質(zhì)量部給人們的印象卻比較抽象。

二、質(zhì)量部及質(zhì)量管理職能

1、質(zhì)量部門的起源

對(duì)質(zhì)量部的陌生不難理解。質(zhì)量管理是一門新興的綜合性學(xué)科，其作為一種科學(xué)的管理方式始于二十世紀(jì)初，對(duì)質(zhì)量的深入研究和廣泛的重視也是最近四、五十年的事。質(zhì)量研究在我國(guó)的起步也很晚，到目前為止，國(guó)內(nèi)高校中設(shè)立本科以下專門的質(zhì)量課和質(zhì)量管理專業(yè)的消息鮮有報(bào)道（研究生專業(yè)也只在研究方向略有涉及）。質(zhì)量科學(xué)是一門名符其實(shí)的理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)。在中國(guó)早期組建的工廠里也很少設(shè)立專門的質(zhì)量部門，但相類似職能的部門是有的，比如工廠里設(shè)有生產(chǎn)技術(shù)科或檢驗(yàn)科或?qū)嶒?yàn)室等部門，它們肩負(fù)了質(zhì)量監(jiān)控的職能，可見質(zhì)量（檢驗(yàn)）概念早已有之，只是沒有上升到當(dāng)今的重視程度。我們可以認(rèn)為早期的質(zhì)量?jī)H僅指分析檢驗(yàn)，是狹義上的質(zhì)量概念。

至二十世紀(jì)八十年代未、九十年代初，隨著中國(guó)改革開放大潮洶涌澎湃，大批合資、三資以及外資企業(yè)迅速涌入，他們帶來(lái)的不僅僅是資金和技術(shù)，還帶來(lái)了現(xiàn)代化的企業(yè)管理理念。這批新到的企業(yè)里有兩個(gè)部門在中國(guó)工廠里是少有的，一是生管部，二個(gè)是質(zhì)量管理部（可能不同的企業(yè)叫不同的名稱，但基本的職能相同），對(duì)比之生管部類似工廠里的調(diào)度室，負(fù)責(zé)生產(chǎn)任務(wù)的計(jì)劃和協(xié)調(diào)，這個(gè)部門職能單一，并不被國(guó)人所看重，唯有質(zhì)量管理部門因其固有的檢驗(yàn)職能的不可替代性，加之又賦予更廣泛、更強(qiáng)大的職能，受到了國(guó)人的青睞。如各位所見，依照現(xiàn)代企業(yè)管理理念建立起來(lái)的企業(yè)，幾乎無(wú)一例外地成立了自己專

門的質(zhì)量管理部門，這足以說(shuō)明質(zhì)量部門的重要性。這里的質(zhì)量是一個(gè)大質(zhì)量的概念。我們有幸從事這一職業(yè)，相信大家一定能開創(chuàng)出自己的一片天地！

2、質(zhì)量和質(zhì)量管理概念

前面已經(jīng)說(shuō)到，質(zhì)量從狹義上講是指公司產(chǎn)品的質(zhì)量，通過(guò)分析檢驗(yàn)產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)來(lái)顯現(xiàn)質(zhì)量等級(jí)；廣義上的質(zhì)量不但包括分析檢驗(yàn)工作，更包括質(zhì)量的前期設(shè)計(jì)、策劃，也包括公司質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施、控制以及改進(jìn)等一系列工作。

產(chǎn)品的質(zhì)量水平通過(guò)產(chǎn)品固有的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)來(lái)度量，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)通過(guò)各種檢測(cè)手段來(lái)實(shí)現(xiàn)。我們每天進(jìn)行產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)的檢測(cè)并評(píng)判產(chǎn)品是否符合標(biāo)準(zhǔn)，這是質(zhì)量工作的基礎(chǔ)部分。產(chǎn)品質(zhì)量有好壞之分，沒有高低之別；設(shè)定以一段時(shí)間來(lái)說(shuō)，統(tǒng)計(jì)的產(chǎn)品質(zhì)量水平可以描述為不斷提高，質(zhì)量管理水平是指進(jìn)行質(zhì)量管理活動(dòng)的技能和方法具有較好的適宜性以及較高的科學(xué)性和有效性。

質(zhì)量部負(fù)責(zé)公司的質(zhì)量管理工作，質(zhì)量管理是圍繞質(zhì)量而開展的各種計(jì)劃、組織、指揮、控制和協(xié)調(diào)等所有管理活動(dòng)的總和，是企業(yè)管理的重要組成部分。由此可知，單純的分析檢驗(yàn)并不能完全代表質(zhì)量管理，質(zhì)量管理的性質(zhì)決定了質(zhì)量管理的觸角延伸至公司的每一個(gè)角落，可以說(shuō)權(quán)力范圍至上管理總經(jīng)理、至下包括公司每一個(gè)員工。有效的質(zhì)量工作是公司最高決策層與各部門聯(lián)絡(luò)的又一通道，通過(guò)質(zhì)量這支無(wú)形的手把領(lǐng)導(dǎo)的意圖灌輸?shù)矫恳粋€(gè)流程。

3、質(zhì)量部門的職能

我公司的質(zhì)量部確立了大質(zhì)量概念下的工作職能，質(zhì)量管理工作包括分析檢驗(yàn)和全面質(zhì)量管理兩個(gè)方面。

如上所述，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的分析檢測(cè)所得的技術(shù)指標(biāo)來(lái)衡量。質(zhì)量部門負(fù)責(zé)對(duì)公司各環(huán)節(jié)中流轉(zhuǎn)的物料進(jìn)行分析檢測(cè)，并依據(jù)相關(guān)既定的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行評(píng)判，做出最終裁決；（這里所指的物料包括采購(gòu)進(jìn)廠的原輔材料，生產(chǎn)的半成品、成品以及市場(chǎng)退貨的殘次品等），同時(shí)負(fù)責(zé)簽發(fā)產(chǎn)品合格證、出具產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告，并把檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行記錄、分析、總結(jié)和上報(bào)。

質(zhì)量管理是一項(xiàng)長(zhǎng)期的工作，通過(guò)在日常工作中的一點(diǎn)一滴來(lái)積累，顧客滿意度是對(duì)質(zhì)量管理工作最有效的評(píng)價(jià)。質(zhì)量部門要緊緊圍繞公司標(biāo)準(zhǔn)化工作即操作流程規(guī)范化、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、管理科學(xué)化這個(gè)中心，通過(guò)對(duì)流程進(jìn)行監(jiān)督檢查，報(bào)告違規(guī)操作現(xiàn)象和存在的問(wèn)題，制定改進(jìn)和預(yù)防措施，逐步理順和規(guī)范公司各項(xiàng)工作等一系列活動(dòng)。最終確保公司產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定并不斷提高。

有人說(shuō)：品質(zhì)──90%是意識(shí)，10%是方法，這充分說(shuō)明了要做質(zhì)量先提高人的意識(shí)的觀點(diǎn)，筆者從事十余年質(zhì)量工作的經(jīng)歷，對(duì)此也頗有同感。成功企業(yè)把對(duì)質(zhì)量的理解當(dāng)作企業(yè)文化的核心內(nèi)容也印證了這個(gè)道理。這也是筆者寫這篇文章，同時(shí)在文章中沒述及專業(yè)質(zhì)量管理理論和大量的質(zhì)量管理方法的原因所在（筆者此意并不是質(zhì)量管理說(shuō)理論和方法不重要）。所以說(shuō)，質(zhì)量部門最重要的職能的是推動(dòng)公司質(zhì)量意識(shí)形態(tài)的建立，質(zhì)量工作要爭(zhēng)取最高領(lǐng)導(dǎo)的支持，充分發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)的作用，通過(guò)各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)不斷培養(yǎng)和建立全體員工的質(zhì)量意識(shí)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量工作全員參與。

三、質(zhì)量工作者如何開展工作

質(zhì)量工作從那里入手，怎樣開展才最為有效，業(yè)內(nèi)沒有既定的模式。我們認(rèn)為質(zhì)量工作者可遵循'授''學(xué)''走''創(chuàng)'四步法逐步開展工作并取得成績(jī)。

1、'授'

'授'就是傳授，進(jìn)入工廠大都是師傅帶徒弟的教人方式，師傅們把現(xiàn)行的質(zhì)量管理過(guò)程方法告訴他們。在此我們可以借鑒松下公司的'教人五步'法，即對(duì)新人的指導(dǎo)可遵循以下五個(gè)步驟進(jìn)行訓(xùn)練。一是說(shuō)給他聽，也即告訴他怎么做，二是做給他看，也即給他做示范，三是讓他試試看，也就是讓他自己去實(shí)踐，四是表?yè)P(yáng)他一下，也就是對(duì)他做得出色的工作給予評(píng)估，五是回頭看一下，也就是要定期督查他的技能的運(yùn)用和

發(fā)展情況。遵循這一合理、有序的方法可取得預(yù)期的效果。

2、'學(xué)'

'學(xué)'就是學(xué)習(xí)，從事質(zhì)量管理要隨時(shí)面對(duì)復(fù)雜的問(wèn)題，突發(fā)的事件，這就要求質(zhì)量人員要不斷學(xué)習(xí)更新、更全面的知識(shí)。所以要主動(dòng)積極地開展學(xué)習(xí)，到實(shí)踐中去學(xué)，到書本中去學(xué)，由淺到深，由表及里，堅(jiān)持理論和實(shí)踐相結(jié)合，通過(guò)學(xué)習(xí)快速有效提高業(yè)務(wù)水平。

質(zhì)量科學(xué)一直在發(fā)展中，學(xué)習(xí)要遵循一定的原則。在實(shí)際工作中進(jìn)行檢測(cè)方法、操作技能、質(zhì)量控制流程的學(xué)習(xí)，同是注意學(xué)習(xí)生產(chǎn)工藝流程和專業(yè)技術(shù)知識(shí)。強(qiáng)調(diào)理論聯(lián)系實(shí)際的學(xué)習(xí)方法，及時(shí)到各類質(zhì)量理論著作中去學(xué)習(xí)專業(yè)的理論，充實(shí)專業(yè)理論知識(shí)。系統(tǒng)的理論知識(shí)可參閱《質(zhì)量工程手冊(cè)》以及質(zhì)量專業(yè)考試教材《質(zhì)量專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)與實(shí)務(wù)（初級(jí)）》、《質(zhì)量專業(yè)綜合知識(shí)（中級(jí)）》、《質(zhì)量專業(yè)理論與實(shí)務(wù)（中級(jí)）》等書籍；同時(shí)注意學(xué)習(xí)質(zhì)量管理理論的最新成果，比如'6б理論'、'零缺陷理論'、'流程再造'、'卓越績(jī)效模式'等，這些理論具有非常好的實(shí)際指導(dǎo)價(jià)值；再就是要充分利用當(dāng)今發(fā)達(dá)的資訊資源，通過(guò)瀏覽中國(guó)質(zhì)量網(wǎng)（）等專業(yè)網(wǎng)站、閱讀《中國(guó)質(zhì)量報(bào)》、《品質(zhì)》雜志等報(bào)刊及時(shí)了解和學(xué)習(xí)最新質(zhì)量管理知識(shí)。質(zhì)量工作者還應(yīng)廣泛涉獵生產(chǎn)管理、運(yùn)營(yíng)管理等管理方面的理論和實(shí)踐知識(shí)，不斷充實(shí)和提高自己。

3、'走'

'走'就是進(jìn)行質(zhì)量控制，開展質(zhì)量管理工作。即以公司質(zhì)量方針為指針，以公司質(zhì)量目標(biāo)為方向，與同仁們一道大膽地開展質(zhì)量工作。人們把質(zhì)量工作者比作警察和保鏢，是因其肩負(fù)者對(duì)'己'（公司）對(duì)'他'（顧客）的'安全'責(zé)任，所以需要細(xì)致認(rèn)真、腳踏實(shí)地、堅(jiān)持原則的工作作風(fēng)。

人們說(shuō)質(zhì)量工作者'人在草原心在漢'。的確，質(zhì)量工作者身在企業(yè)，其實(shí)做的都是滿足顧客要求的工作，他們要隨時(shí)帶著挑剔的目光對(duì)過(guò)程和產(chǎn)品'品頭論足'，因此在公司內(nèi)部有些時(shí)候不太受歡迎。但榮幸的是，就像現(xiàn)代管理學(xué)理論的奠基人、美國(guó)著名管理學(xué)家杜拉克早就預(yù)言的那樣，顧客是唯一的效益中心時(shí)代已經(jīng)到來(lái)。相信在當(dāng)今的時(shí)代里，質(zhì)量工作者的步伐將會(huì)更加鏗鏘有力、鄭地有聲。

4、'創(chuàng)'

'創(chuàng)'就是通過(guò)學(xué)習(xí)、實(shí)踐和探索研究，總結(jié)出一套適合公司自身發(fā)展的質(zhì)量管理體系和方法。如前所述，質(zhì)量管理是一門綜合學(xué)科，而且是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的科學(xué)，沒有既定的模式，公司各有千秋，產(chǎn)品技術(shù)各不相同，所以我們沒現(xiàn)成的版式可以照搬，這就要求每一個(gè)質(zhì)量工作者要結(jié)合企業(yè)當(dāng)前的實(shí)際情況，在實(shí)際的工作中堅(jiān)持理論與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，融會(huì)貫通，通過(guò)理論指導(dǎo)實(shí)踐、實(shí)踐總結(jié)方法不斷反復(fù)的實(shí)踐過(guò)程，逐步探索出有效的、適合企業(yè)自身發(fā)展的質(zhì)量管理方法和理論，持續(xù)推動(dòng)公司產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量不斷提高。

結(jié)語(yǔ)

質(zhì)量工作就是不斷建立、健全企業(yè)自身的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量理念，按計(jì)劃和步驟合理有序地開展各項(xiàng)質(zhì)量控制活動(dòng)。使質(zhì)量問(wèn)題做到預(yù)先預(yù)防、有效控制。進(jìn)行有效的質(zhì)量管理就好比預(yù)期的修堤筑壩，植樹造林，從源頭就有效控制了洪水發(fā)生，而不需要等到堵洪水到來(lái)時(shí)才想起在家門口去堵洪水。相信新人的加入，公司的質(zhì)量管理工作會(huì)更上一層樓，公司的產(chǎn)品和服務(wù)品質(zhì)將更有保障。

第二篇：品質(zhì)管理培訓(xùn)心得

品質(zhì)管理培訓(xùn)心得

經(jīng)營(yíng)企業(yè)并非做慈善事業(yè)，企業(yè)追求的目標(biāo)是創(chuàng)造利潤(rùn)。而為達(dá)成此目標(biāo)，非得有高效率的團(tuán)隊(duì)、高品質(zhì)的產(chǎn)品、低成本的進(jìn)料。成員需有經(jīng)營(yíng)企業(yè)不是第一、第二就要關(guān)閉、不畏艱難、不達(dá)目標(biāo)不罷休之精神。

外部市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)不外乎是品質(zhì)、價(jià)格、服務(wù)三要素（在價(jià)格的前提下好質(zhì)量＝理所當(dāng)然好的產(chǎn)品+周到的服務(wù)），誰(shuí)要主宰市場(chǎng)就必須要取得品質(zhì)、價(jià)格、服務(wù)的絕對(duì)領(lǐng)先。

中國(guó)企業(yè)正處于野蠻制造階段，經(jīng)歷過(guò)一些公司，都有以下問(wèn)題：為了達(dá)成產(chǎn)值、產(chǎn)量目標(biāo)，從而投入大批人力、工時(shí)缺乏全面管理，忽視了滿足購(gòu)買者現(xiàn)在的需求、保障購(gòu)買者未來(lái)的需求這一重要質(zhì)量要素，反而導(dǎo)致新進(jìn)人員低品質(zhì)、多工時(shí)，低效率。

從品質(zhì)管理來(lái)看：1、2、3、4、大量新進(jìn)員工缺乏品質(zhì)管理意識(shí)； 基層干部缺乏工作教導(dǎo)實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)； 整體忙于目標(biāo)產(chǎn)值追求，問(wèn)題盲點(diǎn)不斷發(fā)生； 雖然問(wèn)題有分析，但是落實(shí)度很差，執(zhí)行力度欠缺（說(shuō)話一流、文

章一流、做事三流）；

5、人的品質(zhì)待教育，生產(chǎn)制程要改善，產(chǎn)品合格率需提升。

內(nèi)部品質(zhì)管理：

1、內(nèi)部品質(zhì)管理包涵三個(gè)層面：現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)品、現(xiàn)人，只有高素質(zhì)的人

在最佳過(guò)程中，從事研發(fā)生產(chǎn)，才可能制造出優(yōu)良的產(chǎn)品；

2、產(chǎn)品品質(zhì)好壞取決于生產(chǎn)過(guò)程中4M1E（人、機(jī)、料、法、環(huán)）不

穩(wěn)定的因素，尤其人的品質(zhì)是決定產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵；

3、品質(zhì)異常處理：要以QC手法依不良因素分析，實(shí)施PDCA管理

循環(huán)，但最重要的是對(duì)矯正對(duì)策及預(yù)防措施方案之執(zhí)行，一般工廠不良因素主要是人為管理、物料異常最多，而人為管理流失往往是產(chǎn)品返工及客戶投訴的最大要因；

4、對(duì)策：

1、以教育、培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)提升人的品質(zhì)，并落實(shí)改善品

質(zhì)措施。

2、用QC手法對(duì)問(wèn)題進(jìn)行探討，認(rèn)真實(shí)施對(duì)策，依循PDCA時(shí)時(shí)從不同角度考量如何改善。

3、借鑒“游戲規(guī)則”讓下道工序成為上道工序的客戶，做到不制造不良品、不流出不良品、不接受不良品，采用追溯索賠原則。

4、不定期對(duì)員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，從而提升全員無(wú)形中的品質(zhì)觀念。

5、落實(shí)ISO9000之精神，教導(dǎo)全員ISO是平時(shí)的作業(yè)規(guī)范，而并非是應(yīng)用一時(shí)審查稽核，ISO精神在公司內(nèi)作橫向及縱向全面展開，則公司全員都會(huì)成為審查員，從而提升品質(zhì)意識(shí)。

總結(jié)人：品質(zhì)部 劉鋒2013年1月28日

第三篇：品質(zhì)管理培訓(xùn)心得（推薦）

品質(zhì)管理培訓(xùn)心得

經(jīng)營(yíng)企業(yè)并非做慈善事業(yè)，企業(yè)追求的目標(biāo)是創(chuàng)造利潤(rùn)。而為達(dá)成此目標(biāo)，非得有高效率的團(tuán)隊(duì)、高品質(zhì)的產(chǎn)品、低成本的進(jìn)料。成員需有經(jīng)營(yíng)企業(yè)不是第一、第二就要關(guān)閉、不畏艱難、不達(dá)目標(biāo)不罷休之精神。

外部市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)不外乎是品質(zhì)、價(jià)格、服務(wù)三要素（在價(jià)格的前提下好質(zhì)量＝理所當(dāng)然好的產(chǎn)品+周到的服務(wù)），誰(shuí)要主宰市場(chǎng)就必須要取得品質(zhì)、價(jià)格、服務(wù)的絕對(duì)領(lǐng)先。

中國(guó)企業(yè)正處于野蠻制造階段，經(jīng)歷過(guò)一些公司，都有以下問(wèn)題：為了達(dá)成產(chǎn)值、產(chǎn)量目標(biāo)，從而投入大批人力、工時(shí)缺乏全面管理，忽視了滿足購(gòu)買者現(xiàn)在的需求、保障購(gòu)買者未來(lái)的需求這一重要質(zhì)量要素，反而導(dǎo)致新進(jìn)人員低品質(zhì)、多工時(shí)，低效率。

從品質(zhì)管理來(lái)看：1、2、3、4、大量新進(jìn)員工缺乏品質(zhì)管理意識(shí)； 基層干部缺乏工作教導(dǎo)實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)； 整體忙于目標(biāo)產(chǎn)值追求，問(wèn)題盲點(diǎn)不斷發(fā)生； 雖然問(wèn)題有分析，但是落實(shí)度很差，執(zhí)行力度欠缺（說(shuō)話一流、文

章一流、做事三流）；

5、人的品質(zhì)待教育，生產(chǎn)制程要改善，產(chǎn)品合格率需提升。

內(nèi)部品質(zhì)管理：

1、內(nèi)部品質(zhì)管理包涵三個(gè)層面：現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)品、現(xiàn)人，只有高素質(zhì)的人

在最佳過(guò)程中，從事研發(fā)生產(chǎn)，才可能制造出優(yōu)良的產(chǎn)品；

2、產(chǎn)品品質(zhì)好壞取決于生產(chǎn)過(guò)程中4MIE（人、機(jī)、料、法、環(huán)）不

穩(wěn)定的因素，尤其人的品質(zhì)是決定產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵；

3、品質(zhì)異常處理：要以QC手法依不良因素分析，實(shí)施PDCA管理

循環(huán)，但最重要的是對(duì)矯正對(duì)策及預(yù)防措施方案之執(zhí)行，一般工廠不良因素主要是人為管理、物料異常最多，而人為管理流失往往是產(chǎn)品返工及客戶投訴的最大要因；

4、對(duì)策：

1、以教育、培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)提升人的品質(zhì)，并落實(shí)改善品

質(zhì)措施。

2、用QC手法對(duì)問(wèn)題進(jìn)行探討，認(rèn)真實(shí)施對(duì)策，依循PDCA時(shí)時(shí)從不同角度考量如何改善。

3、借鑒“游戲規(guī)則”讓下道工序成為上道工序的客戶，做到不制造不良品、不流出不良品、不接受不良品，采用追溯索賠原則。

4、不定期對(duì)中工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，用開凝聚形成公司全體品質(zhì)意識(shí)，從而提升全員無(wú)形中的品質(zhì)觀念。

5、落實(shí)ISO9000之精神，教導(dǎo)全員ISO是平時(shí)的作業(yè)規(guī)范，而并非是應(yīng)用一時(shí)審查稽核，ISO精神在公司內(nèi)作橫向及縱向全面展開，則公司全員都會(huì)成為審查員，從而提升品質(zhì)意識(shí)。

總結(jié)人：王志成2012年2月24日

第四篇：品質(zhì)管理

實(shí)驗(yàn)室工程師

上海大眾動(dòng)力總成有限公司

公司行業(yè)： 汽車/摩托車（制造/維護(hù)/配件/銷售/服務(wù)）儀器儀表及工業(yè)自動(dòng)化大型設(shè)備/機(jī)電設(shè)備/

重工業(yè)

加工制造（原料加工/模具）

公司類型： 合資

公司規(guī)模： 1000-9999人

崗位職責(zé)：

1.對(duì)于所接受的測(cè)試任務(wù)，能有針對(duì)性地制定相應(yīng)方案，組織測(cè)試工作的實(shí)施。

2.能熟練地對(duì)部分實(shí)驗(yàn)室儀器進(jìn)行操作并擁有較豐富的經(jīng)驗(yàn)，而對(duì)其他儀器設(shè)備也有較充分的了解。

3.根據(jù)測(cè)試結(jié)果出具有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室報(bào)告，并以簽字方式對(duì)其結(jié)果負(fù)責(zé)。

4.根據(jù)不同情況，參與、協(xié)調(diào)或負(fù)責(zé)對(duì)新進(jìn)儀器設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收和人員培訓(xùn)。

5.配合其他部門的委托需求，如質(zhì)量分析，利用實(shí)驗(yàn)室的技術(shù)手段展開相應(yīng)的測(cè)試工作。

6.擬寫、編制相關(guān)的技術(shù)文件、工作報(bào)告和下達(dá)的統(tǒng)計(jì)，為公司提供所需的質(zhì)量信息。

7.配合處理實(shí)驗(yàn)室的內(nèi)部事務(wù)，如設(shè)備保養(yǎng)、維修和配件申請(qǐng)，以及工作協(xié)調(diào)等。

8.負(fù)責(zé)對(duì)新進(jìn)人員和實(shí)習(xí)生的培養(yǎng)安排。

任職要求：

1.本科及以上學(xué)歷，材料工程、機(jī)械制造、儀器儀表等相關(guān)專業(yè)

2.英語(yǔ)流利，CET-6，懂德語(yǔ)者優(yōu)先考慮

3.兩年以上相關(guān)工作經(jīng)歷，熟練掌握實(shí)驗(yàn)室中的儀器、設(shè)備

第五篇：品質(zhì)管理

品質(zhì)管理

一、內(nèi)容概要 1、5W3H 2、8D/5C報(bào)告

3、QC 舊七大手法

4、QC 新七大手法

5、ISO/TS16949 五大核心手冊(cè) 6、10S/五常法 7、7M1E

8、SPC八大判異準(zhǔn)則/三大判穩(wěn)原則

9、IE 七大手法

10、ISO知識(shí)大總結(jié)

11、常見表面處理的種類

12、RoHS符合性10步曲

二、內(nèi)容詳解 1、5W3H思維模式:

What,Where,When,Who,Why,How，How much，How feel

(1)Why：為何----為什么要做？為什么要如此做（有沒有更好的辦法）？（做這項(xiàng)工作的原因或理由）

(2)What：何事----什么事？做什么？準(zhǔn)備什么？（即明確工作的內(nèi)容和要達(dá)成的目標(biāo)）(3)Where：何處----在何處著手進(jìn)行最好？在哪里做？（工作發(fā)生的地點(diǎn)）？

(4)When：何時(shí)----什么時(shí)候開始？什么時(shí)候完成？什么時(shí)候檢查？（時(shí)間）六西格瑪品質(zhì)論壇

(5)Who：何人----誰(shuí)去做？（由誰(shuí)來(lái)承擔(dān)、執(zhí)行？）誰(shuí)負(fù)責(zé)？誰(shuí)來(lái)完成？（參加人、負(fù)責(zé)人）？(6)How：如何----如何做？如何提高效率？如何實(shí)施？方法怎樣？（用什么方法進(jìn)行）？(7)How much：何價(jià)----成本如何？達(dá)到怎樣的效果（做到什么程度）？數(shù)量如果？質(zhì)量水平如何？費(fèi)用產(chǎn)出如何？

概括：即為什么？是什么？何處？何時(shí)？由誰(shuí)做？怎樣做？成本多少？結(jié)果會(huì)怎樣？也就是：要明確工作/任務(wù)的原因、內(nèi)容、空間位置、時(shí)間、執(zhí)行對(duì)象、方法、成本。再加上工作結(jié)果（how do you feel）：工作結(jié)果預(yù)測(cè),就成為5W3H.2、8D/5C報(bào)告:

（一）8D報(bào)告： D0：準(zhǔn)備

D1：成立改善小組 D2：?jiǎn)栴}描述 D3：暫時(shí)圍堵行動(dòng) D4：根本原因 D5：制訂永久對(duì)策 D6：實(shí)施/確認(rèn)PCA D7：防止再發(fā)生 D8：結(jié)案并祝賀

（二）5C報(bào)告：

5C報(bào)告是DELL為質(zhì)量問(wèn)題解決而提出來(lái)的，即五個(gè)C打頭的英文字母的縮寫：描述；圍堵措施；原因；糾正措施；驗(yàn)證檢查。相比于8D報(bào)告簡(jiǎn)單了些，但是基本思想相同 為了書寫更優(yōu)良的5C報(bào)告，需要遵守“5C”準(zhǔn)則： C1：Correct（準(zhǔn)確）：每個(gè)組成部分的描述準(zhǔn)確，不會(huì)引起誤解； C2：Clear（清晰）：每個(gè)組成部分的描述清晰，易于理解； C3：Concise（簡(jiǎn)潔）：只包含必不可少的信息，不包括任何多余的內(nèi)容； C4：Complete（完整）：包含復(fù)現(xiàn)該缺陷的完整步驟和其他本質(zhì)信息； C5：Consistent（一致）：按照一致的格式書寫全部缺陷報(bào)告。

3、QC 舊七大手法:

①。魚骨圖（又叫魚刺圖、樹枝圖、特性要因圖、因果圖、石川圖）（Characteristic Diagram）：魚骨追原因(尋找因果關(guān)系);②。層別法Stratification：層別作解析。(按層分類,分別統(tǒng)計(jì)分析)③。柏拉圖（排列圖）Pareto Diagram：柏拉抓重點(diǎn)。(找出“重要的少數(shù)”)

④。查檢表（檢查表、查核表）Check List：查檢集數(shù)據(jù)。(調(diào)查記錄數(shù)據(jù)用以分析)⑤。散布圖Scatter Diagram：散布看相關(guān)。(找出兩者的關(guān)系)⑥。直方圖<層別法（分層圖）>Histogram：直方顯分布。(了解數(shù)據(jù)分布與制程能力)⑦。管制圖（控制圖）Control Chart：管制找異常。(了解制程變異)

4、QC 新七大手法: ①關(guān)系圖法（關(guān)聯(lián)圖法）； ②KJ法（親和圖法、卡片法）； ③系統(tǒng)圖法（樹圖法）； ④矩陣圖法；

⑤矩陣數(shù)據(jù)分析法；

⑥PDPC法(Process Decision program chart 過(guò)程決策程序圖法)或重大事故預(yù)測(cè)圖法； ⑦網(wǎng)絡(luò)圖法（又稱網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)

法或矢線圖也叫關(guān)鍵路線法）

5、ISO/TS16949 五大核心手冊(cè): ①、FMEA（潛在失效模式及后果分析）（Potential failure mode and effects Analysis）； ②、MSA（量測(cè)系統(tǒng)分析）； ③、SPC（統(tǒng)計(jì)制程管制）（Statistical Process Control）； ④、APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃）(Advanced Product Quality Planning(APQP)and Control Plan)；

⑤、PPAP(生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序)(Production Part Approval Process)五大手冊(cè)中最重要的是APQP.6、10S/五常法:

（一）、由5S續(xù)出來(lái)的10S: 1S：整理(SEIRI)2S：整頓(SEITON)3S：清掃(SEIS0)4S：清潔(SEIKETSI)5S：素養(yǎng)(SHITSIJKE)6S：安全(SAFETY)7S：節(jié)約(SAVING)/速度(speed)8S：服務(wù)(SERVlCE)9S：滿意(SATISFICATl0N)10S：堅(jiān)持

（二）五常法

五常法是用來(lái)維持質(zhì)量環(huán)境的一種技術(shù)，西方國(guó)家稱5S。香港人稱為五常法，由于語(yǔ)文需要，故翻譯了五個(gè)英文字，即Structurise, Systematise, Sanitise, Standardise, Self-discipline。在香港推行五常法，自然需要五個(gè)中文配合。也是我們平時(shí)所說(shuō)：整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)。

中文 * 英語(yǔ)(5-S)* 50點(diǎn) * 家庭實(shí)例 * ①、常組織 Structurise 10 把不需要的東西拋掉或回倉(cāng) ②、常整頓 Systematise 10 30秒內(nèi)就可找到文件 ③、常清潔 Sanitise 5 個(gè)人清楚衛(wèi)生責(zé)任 ④、常規(guī)范 Standardise 15 貯藏的透明度 ⑤、常自律 Self-discipline 10 每天運(yùn)用五常法 7、7M1E <①M(fèi)an；人 ②Machine；機(jī) ③Material；料 ④Method；法

⑤Environment；環(huán)

⑥現(xiàn)在說(shuō)的5M1E是再加上測(cè)量（measure），如果再加上Management和Market,就是7M1E，這象5S一樣，有不同續(xù)法。

8、SPC八大判異準(zhǔn)則/三大判穩(wěn)原則

（一）、控制圖八大判異準(zhǔn)則提練:

①、2/3A（連續(xù)3點(diǎn)中有2點(diǎn)在中心線同一側(cè)的B區(qū)外<即A區(qū)內(nèi)>）②、4/5C（連續(xù)5點(diǎn)中有4點(diǎn)在中心線同一側(cè)的C區(qū)以外）

③、6連串（連續(xù)6點(diǎn)遞增或遞減，即連成一串）④、8缺C（連續(xù)8點(diǎn)在中心線兩側(cè)，但沒有一點(diǎn)在C區(qū)中）⑤、9單側(cè)（連續(xù)9點(diǎn)落在中心線同一側(cè)）⑥、14交替（連續(xù)14點(diǎn)相鄰點(diǎn)上下交替）⑦、15全C（連續(xù)15點(diǎn)在C區(qū)中心線上下，即全部在C區(qū)內(nèi)）⑧、1界外（1點(diǎn)落在A區(qū)以外）口決：

23456，AC連串串；

81514，缺C全C交替轉(zhuǎn)； 9單側(cè)，1點(diǎn)在外。

（二）、控制圖的判穩(wěn)原則： 1.連續(xù)25點(diǎn)在控制線內(nèi)； 2.連續(xù)35點(diǎn)最多有一點(diǎn)出界； 3.連續(xù)100點(diǎn)最多有兩點(diǎn)出界。

滿足上面任意一點(diǎn)都可以判定為穩(wěn)態(tài)。

9、ISO知識(shí)大總結(jié):

ISO9000有幾個(gè)主要的特性，概括起來(lái)就是“1個(gè)精髓和1個(gè)中心、2個(gè)基本點(diǎn)；3種特性、4個(gè)凡事和4大產(chǎn)品、5大模塊、6個(gè)文件、8項(xiàng)原則”，我把它再簡(jiǎn)化為“112 344 568” ①、一個(gè)精髓：說(shuō)、寫、做一致； ②、一個(gè)中心： 以顧客為中心

③、兩個(gè)基本點(diǎn)：顧客滿意和持續(xù)改進(jìn)； ④、三個(gè)特性：適宜性、充分性、有效性。

⑤、四個(gè)凡事：凡事有人負(fù)責(zé)、凡事有章可循、凡事有據(jù)可查、凡事有人監(jiān)督。⑥、四大產(chǎn)品：服務(wù)、軟件、硬件、流程性材料。⑦、五大模塊：（1個(gè)總過(guò)程，4個(gè)大過(guò)程）：質(zhì)量管理體系；管理職責(zé)；資源管理；產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)；測(cè)量、分析和改進(jìn).⑧、六個(gè)文件：ISO9000：2000版標(biāo)準(zhǔn)明確提出的6個(gè)程序文件必須制訂：文件控制程序、質(zhì)量記錄管理程序、內(nèi)部審核程序、不合格品控制程序、糾正措施控制程序、預(yù)防措施控制程序。

⑨、八項(xiàng)原則：以顧客為中心、領(lǐng)導(dǎo)的作用、全員參與、過(guò)程方法、系統(tǒng)管理、持續(xù)改進(jìn)、以事實(shí)為依據(jù)、與供方互利的關(guān)系。

10、IE 七大手法: ①、程序分析;②、時(shí)間分析;③、動(dòng)作分析;④、流水線分析;⑤、稼動(dòng)分析;⑥、物料分析;⑦、環(huán)境分析

11、RoHS符合性10步曲:

第一步：確定企業(yè)產(chǎn)品與RoHS指令的關(guān)聯(lián)度。（如果確定企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品屬于RoHS管轄范圍，則進(jìn)入第二步）。

第二步：在企業(yè)內(nèi)部組建全公司范圍的“符合性”團(tuán)隊(duì)。第三步：建立企業(yè)RoHS符合性的聲明。

第四步：建立企業(yè)內(nèi)部RoHS符合性的實(shí)施計(jì)劃。第五步：評(píng)估企業(yè)的供應(yīng)鏈與RoHS指令的關(guān)聯(lián)度。第六步：選擇合資格的供應(yīng)商。第七步：建立供應(yīng)鏈材料聲明程序。

第八步：確保進(jìn)行有限的檢測(cè)和結(jié)果的有效性。第九步：與客戶交換RoHS指令符合性的數(shù)據(jù)信息。

第十步：將RoHS指令符合性的策略融入公司整體運(yùn)做。即確定關(guān)聯(lián)-建立團(tuán)隊(duì)-符合聲明-計(jì)劃-評(píng)估供應(yīng)鏈-選擇供應(yīng)商-供應(yīng)鏈聲明-有限檢測(cè)-交換信息-融入整體運(yùn)作。