第一篇：電力設(shè)備生產(chǎn)計(jì)劃人員工作流程

電力設(shè)備管理科計(jì)劃員工作流程

1． 目的使生產(chǎn)計(jì)劃人員能得到業(yè)務(wù)與技能的雙項(xiàng)提升，確保制作項(xiàng)目保質(zhì)按期交貨；節(jié)省成本，提高工作效率，提高解決問題的能力和對待工作的責(zé)任心。

2． 適用范圍

生產(chǎn)計(jì)劃科人員，車間技術(shù)支持人員；編制工藝清單人員。

3． 流程4單1處理

3．1：接單

1、接電力設(shè)備銷售部的合同生效排產(chǎn)單和合同以及圖紙。

2、接鋼構(gòu)項(xiàng)目管理部的合同生效排產(chǎn)單和加工任務(wù)單以及圖紙。

3、接采購部外擴(kuò)項(xiàng)目的回廠加工聯(lián)系單以及圖紙。

4、接品質(zhì)部反饋的工地補(bǔ)料申請單。

3．2：理單

1、根據(jù)電力設(shè)備銷售部的合同生效排產(chǎn)單和合同，組織召開項(xiàng)目評審會；排出一級生產(chǎn)計(jì)劃；并發(fā)郵件給參會人員以及杭鍋項(xiàng)目管理部，向各管理職能部門下發(fā)生產(chǎn)計(jì)劃，在原生產(chǎn)計(jì)劃目錄上要有職能部門的人簽字接收。圖紙到位工藝清單出來后排出二級生產(chǎn)計(jì)劃，材料到位外協(xié)外購回廠后排出三級生產(chǎn)計(jì)劃。

2、根據(jù)鋼構(gòu)項(xiàng)目管理部的排產(chǎn)單和加工任務(wù)單，組織召開項(xiàng)目評審會；并排出一級生產(chǎn)計(jì)劃；并發(fā)郵件給參會人員以及杭鍋項(xiàng)目管理部，向各管理職能部門下發(fā)增補(bǔ)計(jì)劃，在原生產(chǎn)計(jì)劃目錄上要有職能部門的人簽字接收。圖紙到位工藝清單出來后排出二級生產(chǎn)計(jì)劃，并提醒工藝部油漆定額和耗材定額把相關(guān)定額做出來；材料到位外協(xié)外購回廠后排出三級生產(chǎn)計(jì)劃。

3、根據(jù)采購部的工作聯(lián)系單和圖紙，按交期排出生產(chǎn)制作計(jì)劃，并出生產(chǎn)管理科工作聯(lián)系單給相關(guān)職能部門，在原生產(chǎn)管理科工作聯(lián)系單要有職能部門的人簽字接收。

4、根據(jù)品質(zhì)部反饋的工地補(bǔ)料申請單，接交期排出生產(chǎn)制作計(jì)劃，并出生產(chǎn)管理科工作聯(lián)系單給相關(guān)職能部門，在原生產(chǎn)管理科工作聯(lián)系單要有職能部門的人簽字接收。

3．3：跟單

1、跟圖紙到位日期，工藝清單下放日期，工藝技術(shù)下放的《制作工藝指導(dǎo)書》《預(yù)拼裝技術(shù)要求》《鍋爐鋼結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件》日期。

2、跟采購材料到位日期，外協(xié)外購件到位日期；原材料到位后需要有采購部反

饋的送貨單。外協(xié)外購件到位后需要有采購部的送貨單。

3、跟下料各工序開工／完工日期，材料中轉(zhuǎn)日期，制作開工／完工日期；及時中轉(zhuǎn)去拋丸／噴砂日期，油漆開工／完工日期；包裝開工／完工日期，發(fā)運(yùn)出廠日期。

3．4：交單

1、交生產(chǎn)計(jì)劃給結(jié)構(gòu)車間／鍋配車間／油漆房／發(fā)運(yùn)部／品質(zhì)部／工藝科／采購部／財(cái)務(wù)部／倉庫／制造部長／生產(chǎn)總經(jīng)理。

2、交下料清單給下料班組，制作詳細(xì)計(jì)劃給制作班組。

3、交拋丸/油漆清單給油漆房，交油漆/耗材定額清單給油漆房和制作班組。

4、交發(fā)貨清單給發(fā)運(yùn)部，交《制作工藝指導(dǎo)書》《預(yù)拼裝技術(shù)要求》《鍋爐鋼結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件》給制作班組和品質(zhì)部。

5、交材料采購／外協(xié)／外購清單給采購部。

6、交原材料代用單，交生產(chǎn)管理科工作聯(lián)系單。

3．5：中間環(huán)節(jié)處理

1、在發(fā)放下料清單時，需有下料部門的負(fù)責(zé)人在下料清單發(fā)放記錄單上簽字接收；同時編制好項(xiàng)目制作詳細(xì)計(jì)劃給制作班組，在原項(xiàng)目制作詳細(xì)計(jì)劃單上需有制作班組負(fù)責(zé)人簽字接收。同時編制好拋丸／油漆清單，在清單中加入一列完工日期；在原拋丸／油漆清單上需有部門負(fù)責(zé)人簽字接收，再同時編制好發(fā)運(yùn)清單，在清單中加入一列交貨日期；在原發(fā)運(yùn)清單上需有部門負(fù)責(zé)人簽字接收。

2、關(guān)于原材料在提交采購申請單和原材料下料代用單時，需要采購員在采購申請單上簽字接收；要明確采購的數(shù)量，以及提供在采購過程中需用到的定尺材料的采購尺寸；在提交采購申請單前必須進(jìn)行倉庫與現(xiàn)物的查詢和核對。在采購過程中根據(jù)交期前一到兩天進(jìn)行跟蹤詢問。若碰到原材料代用，需開原材料代用單；經(jīng)直屬計(jì)劃員，部門負(fù)責(zé)人簽字下發(fā)給下料班組。

3、關(guān)于外協(xié)件在提交外協(xié)申請單時，需要采購員在外協(xié)申請單上簽字接收；要明確出去的材料那時候下料完成的日期，并通知下料班組外協(xié)件下料完后需進(jìn)行入庫。申請單上需注明數(shù)量，外協(xié)加工內(nèi)容，需要用到的圖紙以及交貨期等。在外協(xié)廠家車子到達(dá)我司后，由采購部通知計(jì)劃員和倉庫人員進(jìn)行發(fā)料；并由計(jì)劃員開好出門證，留下司機(jī)的電話和供應(yīng)商廠家的電話，在外協(xié)過程中進(jìn)行跟蹤。在外協(xié)件回廠后由采購員辦理入庫手續(xù)，通知質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)，通知倉庫人員進(jìn)行入庫；通知計(jì)劃員協(xié)調(diào)卸貨。

4、關(guān)于外購件在提交外購申請單時，需要采購員在外購申請單上簽字接收；要

明確外購的數(shù)量，以及提供在外購過程中需用到的零件圖紙；向采購員詢問外購供應(yīng)商的聯(lián)系電話，在外購過程中進(jìn)行跟蹤。

5、關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)件由計(jì)劃員在A3系統(tǒng)上直接下單，但必須由部門主管審核和批準(zhǔn)。打印出標(biāo)準(zhǔn)件采購清單發(fā)傳真給供應(yīng)商之后，需打電話確認(rèn)供應(yīng)商是否收到，并提醒交期；在交期前一到兩天進(jìn)行跟蹤詢問。

6、關(guān)于杭鍋供料（件）送至我司時，必須由質(zhì)檢驗(yàn)員和倉庫人員進(jìn)行檢驗(yàn)和接收，檢驗(yàn)負(fù)責(zé)質(zhì)量，倉庫人員負(fù)責(zé)數(shù)量的清點(diǎn)；計(jì)劃員進(jìn)行協(xié)助卸貨和安排堆放，計(jì)劃員從倉庫處復(fù)印一份送貨清單，在之后與工藝清單進(jìn)行核對是否數(shù)量正確。

7、關(guān)于下料完后的及時中轉(zhuǎn)，一般原則：早上下完的材料上午要中轉(zhuǎn)去下道工序，上午下完的材料中午要中轉(zhuǎn)去下道工序；下午下完的材料在下班前要中轉(zhuǎn)去下道工序。保證當(dāng)天下完的材料不會第二天還滯留在下料班組各工位旁；同時計(jì)劃員在下發(fā)下料清單時，要注明是那個車間生產(chǎn)，那個班組制作，要明確材料中轉(zhuǎn)去何處。

8、關(guān)于制作環(huán)節(jié)中的服務(wù)，計(jì)劃員必須每天早上／中午／下班前利用10到20分鐘進(jìn)行手上項(xiàng)目的一個現(xiàn)場考查；咨詢車間主任（最好咨詢班組長）考查內(nèi)容：制作是否因缺料缺件，影響生產(chǎn)？設(shè)備是否完好無缺？按工藝技術(shù)要求和圖紙制作是否有問題？在制作過程中是否有檢驗(yàn)員進(jìn)行巡檢？制作完的構(gòu)件是否有報(bào)檢？報(bào)檢后的構(gòu)件是否有及時中轉(zhuǎn)去下道工序？正在制作的構(gòu)件按項(xiàng)目制作詳細(xì)計(jì)劃完成是否沒問題？有，是什么問題？解決這些問題，那時候能完成？沒有，按期完成。所有的考查結(jié)果需做好記錄，并把自己解決不了的問題，第一時間上報(bào)給上級直屬領(lǐng)導(dǎo)！

9、關(guān)于拋丸／噴砂／油漆的服務(wù)，計(jì)劃員必須了解清楚手上項(xiàng)目的構(gòu)件在中轉(zhuǎn)去拋丸或是噴砂時，構(gòu)件鋼印號是否有，是否正確，圖號是否與鋼印號對的上；詳細(xì)構(gòu)件拋丸和噴砂的一個順序，并把大構(gòu)件按順序進(jìn)行編號和注明。并與拋丸和噴砂的負(fù)責(zé)人溝通，向他說明那些是急的構(gòu)件，你做了什么標(biāo)記；以便他能很直觀的找到急需拋丸或噴砂的構(gòu)件，很好的去完成生產(chǎn)計(jì)劃的需要。

10、關(guān)于包裝發(fā)運(yùn)的協(xié)助，計(jì)劃員首先需要了解手上項(xiàng)目的構(gòu)件是否具備包裝條件；第一構(gòu)件數(shù)量是否符合包裝清單，第二檢驗(yàn)是否貼上了合格證；第三包裝架或木箱是否到位。然后再打印一份發(fā)貨清單和發(fā)運(yùn)部包裝人員一起對構(gòu)件進(jìn)行核對包裝；在此過程中若是遇到缺件，必須第一時間查清原因；進(jìn)行解決。嚴(yán)禁對缺件進(jìn)行先放置再說的處理方法。包裝完成后需知道發(fā)運(yùn)日期和發(fā)運(yùn)時來的車輛數(shù)，最好能得到駕駛員的電話號碼；以便在運(yùn)輸過程中進(jìn)行跟蹤和查詢，進(jìn)一步更好的掌握項(xiàng)目的運(yùn)輸途中的狀況。發(fā)運(yùn)前運(yùn)輸?shù)牧鞒倘缦拢河捎?jì)劃員把發(fā)運(yùn)清單給發(fā)運(yùn)部的負(fù)責(zé)人簽字后，由發(fā)運(yùn)部向采購提交用車申請單；采購部聯(lián)系好車輛后把運(yùn)輸單位的電話和負(fù)責(zé)人告訴發(fā)運(yùn)部；最后由發(fā)運(yùn)部聯(lián)系運(yùn)輸單位，告之車輛到廠日期和時間，目前來后分為二種車輛：

1、外部車輛，2、內(nèi)部車間（全順車，桁架小車，插車），但是計(jì)劃在此過程中要全過程跟蹤。

11、關(guān)于項(xiàng)目多件的處理，12、關(guān)于項(xiàng)目資料的整理工作，當(dāng)一個項(xiàng)目從接單到交單完成后；計(jì)劃員必須對整個項(xiàng)目進(jìn)行總結(jié)；寫好總結(jié)報(bào)告，重點(diǎn)提出不足的應(yīng)改善的地方；以及好的金點(diǎn)子好的處理一個事的方式方法等。在共享盤上發(fā)表出來大家進(jìn)行討論，最后打印出來裝入檔案袋存檔。

3．6：附件

1、《下料清單發(fā)放記錄表》

2、《下料計(jì)劃表》

3、《生產(chǎn)管理科工作聯(lián)系單》

4、《自制H型鋼組立計(jì)劃表》

5、《月度生產(chǎn)計(jì)劃表》

6、《項(xiàng)目制作詳細(xì)計(jì)劃表》

7、《項(xiàng)目進(jìn)度跟蹤表》

8、《發(fā)運(yùn)通知單》

9、《外協(xié)外購采購表》

10、《原材料采購表》

11、《原材料代用單》

12、《制造車間反饋表》

13、《材料需求計(jì)劃表》

14、《生產(chǎn)物料領(lǐng)用表》

15、《物料進(jìn)度跟蹤表》

16、《物料出入庫臺賬表》

17、《生產(chǎn)計(jì)劃匯總表》

18、《成品出入信息表》

19、《拋丸/油漆制作清單》

4．產(chǎn)能分析

暫時不作為計(jì)劃員了解的流程，后面再作詳細(xì)討論。

第二篇：生產(chǎn)計(jì)劃流程

生產(chǎn)計(jì)劃：

1、定義生產(chǎn)計(jì)劃參數(shù)文件，生產(chǎn)計(jì)劃參數(shù)文件可以分配給物料或者生產(chǎn)計(jì)劃員。分配給物料主數(shù)據(jù)的生產(chǎn)計(jì)劃參數(shù)具有更高的優(yōu)先級。在創(chuàng)建生產(chǎn)訂單時，生產(chǎn)計(jì)劃參數(shù)文檔將復(fù)制至生產(chǎn)訂單或流程訂單。

2、定義生產(chǎn)調(diào)度員。同時把第一步中的生產(chǎn)計(jì)劃參數(shù)分配給他。

3、為工廠的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單類型（pp01）和生產(chǎn)調(diào)度員定義用于生產(chǎn)訂單排程的參數(shù)，這些參數(shù)將影響生產(chǎn)訂單排程的各種操作和計(jì)算。

4、定義工廠的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單類型（pp01）和計(jì)劃、實(shí)施、成本控制和信息系統(tǒng)顯示方面的參數(shù)。在SAP中，和工廠、生產(chǎn)訂單類型相關(guān)的參數(shù)是非常豐富的。

5、維護(hù)工廠的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單（pp01）和確認(rèn)相關(guān)的參數(shù)。確認(rèn)是生產(chǎn)訂單管理中的一項(xiàng)工作，既可以是針對整個訂單的，也可以是針對工序的。

6、MRP最主要的基礎(chǔ)是BOM清單。此處在CS01中創(chuàng)建一個BOM。

7、BOM是從生產(chǎn)的成品（或半成品）角度需要多少組件。有時候，我們需要查找某個材料的用途是什么，它被用來制造什么，這時，可以使用物料所處清單，由稱之為“反查清單”。事物代碼是CS15。

8、定義工作中心負(fù)責(zé)人。公司有一些工作中心，產(chǎn)成品需要按照一定的次序在這些工作中心中執(zhí)行各道工序，SAP稱之為“工藝路線”，此處，我們需要為各工作中心在后臺定義一些負(fù)責(zé)人，這些負(fù)責(zé)人會分配到工作中心的主數(shù)據(jù)中。

9、隨后定義工作中心的控制碼，它控制著工藝路線中某個工序需要執(zhí)行的業(yè)務(wù)功能，以及SAP如何處理這個工序。在后面建立工作中心的時候，要把控制碼分配給工作中心作為缺省值，在隨后工藝路線定義的時候，在這個工作中心執(zhí)行的工序，就缺省使用這個控制碼了。

10、此處建立人工工時能力。在這個步驟中（CR11）統(tǒng)一核算整個工廠的人工工時能力，在后面的步驟中，當(dāng)新建人工工時類別的工作中心時，將通用的人工工時能力分配給他們。

11、同上步，新建機(jī)器工時能力。

12、新建人工工時類別工作中心。

13、新建機(jī)器工時類別工作中心。

14、在CA01中創(chuàng)建工藝路線，工藝路線和BOM一樣是針對每個產(chǎn)品的。工藝路線由各道工序組成，維護(hù)該工藝路線的各道工序。工藝路線中可能存在并行順序，此處可以進(jìn)行定義。定義完成工序后，還可以定義各種原材料分別在哪個工序投料。

15、可以在CA02中修改，拆分工序，也就是把工藝路線中的所有工序設(shè)定為需要按產(chǎn)能單位拆分。

16、這時可以維護(hù)產(chǎn)成品的生產(chǎn)計(jì)劃視圖。事物碼MMF1，補(bǔ)充工作計(jì)劃視圖，把生產(chǎn)調(diào)度員和生產(chǎn)計(jì)劃參數(shù)文件輸入進(jìn)去。

17、此時工藝路線和BOM已經(jīng)在系統(tǒng)中維護(hù)，接下來可以計(jì)算該成品的標(biāo)準(zhǔn)成本了。產(chǎn)品成本是pp和co最重要的集成。本處我們要定義和產(chǎn)品成本有關(guān)的重要參數(shù)：成本構(gòu)成結(jié)構(gòu)。它定義了公司的產(chǎn)品成本是如何構(gòu)成的，各成本構(gòu)成和成本要素的對應(yīng)關(guān)系是如何，我們隨后將它分配給我們的工廠。

18、在成本核算中，最重要的參數(shù)是“成本核算變式”。成本核算變式是由定義成本核算不同方面的較小的參數(shù)構(gòu)成的，本步驟與定義物料、作業(yè)、間接費(fèi)用等的估價標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)，SAP稱之為評估變式。我們使用001作為物料評估變式，同時將007評估變式分配給公司以用于訂單實(shí)際成本的計(jì)算。

19、這里定義日期控制，日期控制也是成本核算變式中的一個參數(shù)，它控制成本核算中和日期相關(guān)的內(nèi)容。

20、數(shù)量結(jié)構(gòu)控制也是成本核算變式中的一個參數(shù)。這里其實(shí)就是指BOM和工藝路線，所以數(shù)量結(jié)構(gòu)主要是控制系統(tǒng)如何選取BOM和工藝路線用于成本核算。我們把SAP中預(yù)定義的“PC01”標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量結(jié)構(gòu)附給公司。

21、定義成本核算變式，通過復(fù)制模板PPC1并加以相關(guān)修改。

22、此處公司根據(jù)產(chǎn)成品的BOM和工藝路線來計(jì)算更精確的產(chǎn)品成本，來取代原來在物料主數(shù)據(jù)中估計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)成本，事物碼ck11n，產(chǎn)生產(chǎn)成品的成本估算，注意把成本核算日期改為當(dāng)日，以便于后面的步驟可以立即標(biāo)記和發(fā)布該成本核算。

23、把上一個步驟的產(chǎn)成品價格估算“標(biāo)記”成物料主數(shù)據(jù)的“未來價格”，事物碼ck24。這里把公司本月的帳打開了，同時把價格進(jìn)行了更新。

24、到mm03中去看產(chǎn)成品的價格標(biāo)記的結(jié)果。這時候剛才成本核算的價格出現(xiàn)在計(jì)劃價格那一欄處。

25、在ck24中發(fā)布價格，此時，該產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)價格變成上一步中的計(jì)劃價格的數(shù)目了。在mm03中，可以看到這樣的變化。

26、以上的步驟計(jì)算并發(fā)布了產(chǎn)成品的標(biāo)準(zhǔn)成本?，F(xiàn)在我們要為生產(chǎn)訂單實(shí)際成本估算分配估價變式。

27、本處按照生產(chǎn)訂單來管理生產(chǎn)。對于月末未完工的生產(chǎn)訂單，系統(tǒng)將生產(chǎn)訂單的實(shí)際成本余額轉(zhuǎn)做在制品。我們可以對在制品進(jìn)行結(jié)果分析來分析到目前為止生產(chǎn)訂單的效率。此處定義一個簡單的在制品結(jié)果分析版本。

28、定義可用性檢查組，這里我們使用系統(tǒng)預(yù)定義的檢查組02。

29、定義可用性檢查范圍。

30、定義可用性檢查控制，我們定義對于標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單類型pp01，我們是否需要在訂單創(chuàng)建或下達(dá)的時候自動檢查物料的可用性，PRT（生產(chǎn)資源和工具）的可用性，產(chǎn)能的可用性，以及檢查規(guī)則等。此處復(fù)制工廠0001，類型pp01的。

31、“計(jì)劃策略組”可以說是銷售和分銷（SD）以及生產(chǎn)計(jì)劃模塊（PP）最重要的集成參數(shù)，它決定了銷售和生產(chǎn)在計(jì)劃上的銜接。這個參數(shù)是維護(hù)在物料主數(shù)據(jù)MRP3 的視圖中的。事物碼 mm02，選中視圖MRP3，對其中的策略組參數(shù)進(jìn)行維護(hù)。

32、首先明確獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求的變化。像半成品和原材料的來自于上層的需求被稱為非獨(dú)立需求，而產(chǎn)成品或者貿(mào)易商品，對它們的需求不是像半成品或原材料的需求是來自于上一層產(chǎn)成品需求的，因此稱之為獨(dú)立需求。通過事物碼md61創(chuàng)建物料的獨(dú)立需求計(jì)劃，也即周需求計(jì)劃。

33、運(yùn)行MRP之前，用md05顯示清單，此時顯示的是上次MRP運(yùn)行后的靜態(tài)數(shù)據(jù)，屏幕上方帶有時間戳。由于沒有運(yùn)行MRP，因此32步的周需求計(jì)劃還沒有傳遞過來。

34、作為33步的比較，我們來運(yùn)行md04（庫存/需求清單），可以看到，已經(jīng)將獨(dú)立需求計(jì)劃傳遞過來了，md04和md05的區(qū)別在于md04是動態(tài)的，md05是靜態(tài)的。

35、運(yùn)行物料需求計(jì)劃，讓系統(tǒng)自動按照BOM來展開物料需求。這個可以通過運(yùn)行MD02來實(shí)現(xiàn)。

40、MRP運(yùn)行有兩個主要的結(jié)果：一個是對產(chǎn)成品生成計(jì)劃訂單，另一個是對原材料產(chǎn)生采購申請。這里，我們把產(chǎn)成品的計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)換成正式的生產(chǎn)訂單。可以在md04庫存/清單中直接完成轉(zhuǎn)換的操作。

41、在COOIS訂單信息系統(tǒng)查看生產(chǎn)訂單清單，可以看到生產(chǎn)訂單中的一些重要信息，也可以在此處進(jìn)行很多操作，比如更改生產(chǎn)訂單，打印生產(chǎn)訂單等。

42、到md04，把MRP生成的對于原材料的采購申請轉(zhuǎn)換為采購訂單。

43、對42步創(chuàng)建的采購訂單收貨MIGO。

44、為前面的采購訂單輸入發(fā)票，并進(jìn)行發(fā)票校驗(yàn)。事物碼MIRO。

45、和內(nèi)部訂單類似，生產(chǎn)訂單也是采用“狀態(tài)管理”的，前面創(chuàng)建的生產(chǎn)訂單只有“下達(dá)”后才能進(jìn)行執(zhí)行。通過CO02進(jìn)行訂單下達(dá)。

46、對下達(dá)的生產(chǎn)訂單進(jìn)行訂單的執(zhí)行。此處給生產(chǎn)訂單發(fā)原材料MB1A。

47、現(xiàn)在是生產(chǎn)訂單的執(zhí)行過程，對于已完成的各道工序進(jìn)行逐個的確認(rèn)和報(bào)工CO11N。

48、通過MIGO對生產(chǎn)訂單收貨。

49、至這一步，生產(chǎn)訂單已經(jīng)完成，在對它做技術(shù)性關(guān)閉并結(jié)算前，通過CO03 顯示下生產(chǎn)訂單的成本。

50、在CO02中對生產(chǎn)訂單進(jìn)行技術(shù)性完成。

51、對生產(chǎn)訂單進(jìn)行差異結(jié)算，事物碼KO88。有時候訂單的投入（指原材料、作業(yè)等的成本）要高過產(chǎn)出（產(chǎn)成品的成本），我們稱之為生產(chǎn)訂單的差異。從會計(jì)角度出發(fā)，生產(chǎn)訂單差異需要進(jìn)行結(jié)算。

52、此時可以去信息系統(tǒng)直接查看生產(chǎn)訂單的成本報(bào)表。

53、這時我們?nèi)タ磶齑?需求清單md04，可以看到庫存和需求達(dá)到了平衡。

54、把部分產(chǎn)成品的庫存從生產(chǎn)倉庫移存到銷售運(yùn)輸倉庫，這為以后的銷售和分銷做準(zhǔn)備。事物碼MB1B。

第三篇：生產(chǎn)計(jì)劃流程表

生產(chǎn)計(jì)劃流程表

1.目的：規(guī)范生產(chǎn)計(jì)劃管理作業(yè)辦法，使生產(chǎn)前的策劃、排單、物料計(jì)劃的訂立、計(jì)劃變更的處理、進(jìn)度管理等作業(yè)有據(jù)可循。

2.適用范圍：適用公司生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度和物料計(jì)劃的管理。3.定義：

3.1生產(chǎn)總計(jì)劃：生產(chǎn)部門按照客戶的訂單需求和交貨期先后安排生產(chǎn)計(jì)劃。

3.2物料需求計(jì)劃：生產(chǎn)訂單使用物料匯總的需求訂單，包含安全存量及補(bǔ)充計(jì)劃，臨時超過安全庫存量的計(jì)劃，特殊材料的需求計(jì)劃。4.權(quán)責(zé)：

4.1客戶訂單的下達(dá)和銜接工作由業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)。業(yè)務(wù)人員必須提供詳細(xì)的訂單數(shù)量，確認(rèn)無誤的圖紙和質(zhì)量指標(biāo) 4.2臨時的物料需求計(jì)劃和特殊材料的采購計(jì)劃由業(yè)務(wù)人員和客戶簽訂訂單時負(fù)責(zé)，交由廠長審核，然后由采購部統(tǒng)一采購

4.3儲備物料由倉儲部門提出申請，交廠長審批后，按計(jì)劃執(zhí)行

4.4 生產(chǎn)總計(jì)劃的制定由生產(chǎn)主管負(fù)責(zé) 4.5 生產(chǎn)進(jìn)度的跟蹤和信息由跟單員負(fù)責(zé)

4.6 生產(chǎn)訂單和計(jì)劃的更改由業(yè)務(wù)部會同生產(chǎn)部門負(fù)責(zé) 4.7 生產(chǎn)計(jì)劃的交期由生產(chǎn)主管根據(jù)實(shí)際情況制定.5.作業(yè)程序：

5.1 廠長將經(jīng)過審核并且排好順序的生產(chǎn)投單計(jì)劃下達(dá)給主管，主管審核后匯總所有的生產(chǎn)用料，將倉庫材料報(bào)表與實(shí)際需求材料進(jìn)行對比，將缺料或者部分缺料狀況統(tǒng)計(jì)，并立即填寫“備料通知單”，報(bào)請廠長審核批準(zhǔn)，安排采購原材料。

5.2 生產(chǎn)車間計(jì)劃：生產(chǎn)車間接到總計(jì)劃和工程單后，按照總計(jì)劃的交貨先后順序要求結(jié)合本身工藝要求的可行性和同工藝同工序同步進(jìn)行的原則，排出相應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃，并按照計(jì)劃的先后順序進(jìn)行生產(chǎn)，遇到異常情況或者計(jì)劃變更時，積極配合協(xié)調(diào)處理。

5.3 主管匯總所有的生產(chǎn)用料，將倉庫材料報(bào)表與實(shí)際需求材料進(jìn)行對比，將缺料或者部分缺料狀況統(tǒng)計(jì)，加以區(qū)分，然后按照指令要求作業(yè)，如果是部分材料庫存不足，交貨期不急時，由生產(chǎn)主管跟蹤材料，直到材料到位或者預(yù)測到可以到位的時間安排訂單排進(jìn)計(jì)劃，并注明到貨時間。如果訂單較急，需要交貨則根據(jù)實(shí)際情況部分先生產(chǎn)，同時制定“物料需求計(jì)劃”寫明材料需求、數(shù)量及最遲交貨期經(jīng)廠長審核后轉(zhuǎn)采購部執(zhí)行。特殊材料或者臨時增加訂單材料由業(yè)務(wù)部確認(rèn)客戶訂單數(shù)據(jù)后，經(jīng)廠長核準(zhǔn)安排采購。

5.4 安全庫存范圍內(nèi)的產(chǎn)品，由倉庫提供“庫存材料報(bào)表”,經(jīng)廠長審核批準(zhǔn)后，訂立安全庫存采購計(jì)劃補(bǔ)充安全存量的不足。

5.5 訂單計(jì)劃的更改

因?yàn)榭蛻粼蛟斐捎唵位蛘呱a(chǎn)計(jì)劃的更改，由業(yè)務(wù)部第一時間接到通知后，電話或者口頭通知生產(chǎn)部門立即停止作業(yè)，并在1小時之內(nèi)發(fā)出書面更改通知，生管安排材料全部退庫，如果已經(jīng)開始生產(chǎn)，則由生產(chǎn)車間將已經(jīng)生產(chǎn)的工序和數(shù)量以及材料用度統(tǒng)計(jì)清楚后，4小時內(nèi)交主管部門核算成本損失，經(jīng)廠長審核批準(zhǔn)后，交業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)與客戶溝通，交涉生產(chǎn)損失金額和補(bǔ)償標(biāo)準(zhǔn)，并且簽字確認(rèn)。否則由業(yè)務(wù)部承擔(dān)全部責(zé)任和全部經(jīng)濟(jì)損失。如果部分內(nèi)容更改，則只計(jì)算更改部分損失。5.6 訂單數(shù)量的更改

數(shù)量增加時，按生產(chǎn)規(guī)定作業(yè)；數(shù)量減少時，按照生產(chǎn)計(jì)劃控制程序規(guī)定，計(jì)算生產(chǎn)產(chǎn)值和損失金額數(shù)據(jù)報(bào)廠長審核批準(zhǔn)后，交業(yè)務(wù)部交業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)與客戶溝通，交涉生產(chǎn)損失金額和補(bǔ)償標(biāo)準(zhǔn)，并且簽字確認(rèn)，報(bào)總經(jīng)理審批。5.7 進(jìn)度管理

業(yè)務(wù)部下達(dá)投單計(jì)劃后跟蹤主管的計(jì)劃安排和材料儲備情況以及打樣進(jìn)度，生產(chǎn)主管每天將公司的計(jì)劃進(jìn)度異常情況統(tǒng)計(jì)匯總，制定成“生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度表”交廠長審核、備案。5.7 異常情況的反饋： 因客戶變更造成的損失，由公司生產(chǎn)主管部門負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)報(bào)廠長審核，核準(zhǔn)后核算損失，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后交業(yè)務(wù)部簽字確認(rèn)，文件一份交企管部，一份交財(cái)務(wù)部，一份交業(yè)務(wù)部，一份存檔。因材料異常，則由車間統(tǒng)計(jì)損失數(shù)據(jù)，交廠長審核后，核算損失，交采購部簽字確認(rèn)，由采購部與供應(yīng)商協(xié)商解決，并報(bào)請總經(jīng)理批準(zhǔn)后，文件一份交企管部，一份交財(cái)務(wù)部，一份交采購部，一份存檔。

其他不可預(yù)見的異常信息由發(fā)現(xiàn)或者發(fā)生單位及時向上級主管部門匯報(bào)，按照應(yīng)急處理機(jī)制協(xié)商處理。

6.成品入庫：生產(chǎn)完畢后，按照“成品檢驗(yàn)作業(yè)程序”、“生產(chǎn)管理作業(yè)程序”、“倉庫管理作業(yè)程序”，按照要求規(guī)范作業(yè)。

7.出貨：成品入庫后，倉儲部門根據(jù)通知要求開具送貨單據(jù)，安排出貨。

第四篇：周生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)流程

周生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)流程《規(guī)則》

一． 市場需求及預(yù)測

1．營業(yè)銷售部門根椐已知訂單及需求預(yù)測匯總成《出貨排程計(jì)劃》,要求準(zhǔn)確性90%以上。原則上不允許改單，且計(jì)劃生成后必須打款發(fā)貨，否則責(zé)任由相關(guān)人員承擔(dān)；

2．《出貨排程計(jì)劃》需周四上午前提交資財(cái)部PMC部門，如有延遲或統(tǒng)計(jì)錯誤，公司將對銷售部該擔(dān)當(dāng)者處以50元罰款，對銷售部經(jīng)理處以100元罰款；

3．原則上銷售部門在《出貨排程計(jì)劃》上簽字后轉(zhuǎn)交PC計(jì)劃員，目前也可以電子檔形式發(fā)送給PC計(jì)劃員。

二． PC計(jì)劃員編寫《周生產(chǎn)計(jì)劃》

1．PC計(jì)劃員在接受《出貨排程計(jì)劃》后確認(rèn)合理性；

2．如有異議須請示PMC部門主管，原則上無異議后簽字復(fù)印；

3．復(fù)印件轉(zhuǎn)交銷售部門，正本原件留存?zhèn)渥鳌吨苌a(chǎn)計(jì)劃》用，如電子檔傳送信息則無需簽回，只需保留原本檔；

4．查看成品庫存，確認(rèn)成品能否發(fā)貨；

5．結(jié)合成品庫存，分析還需要生產(chǎn)的產(chǎn)量；

6．根據(jù)《出貨排程計(jì)劃》、需生產(chǎn)的量以及生產(chǎn)部提供的班組產(chǎn)能初步編制《周生產(chǎn)計(jì)劃》；

7．將初制定的《周生產(chǎn)計(jì)劃》交于MC物料計(jì)劃員；

8．MC物料計(jì)劃員根據(jù)《周生產(chǎn)計(jì)劃》結(jié)合《BOM表》生成物料需求匯總；

9．MC物料計(jì)劃員根據(jù)物料需求匯總結(jié)合原、輔、包倉庫存確認(rèn)各原、輔、包料需采購量；周期，回復(fù)PC；PC根據(jù)所有提供的信息，編制最終《周生產(chǎn)計(jì)劃》；周生產(chǎn)計(jì)劃單交銷售部查看，確認(rèn)后簽字復(fù)印，各留一張周計(jì)劃單；

10．MC物料計(jì)劃員根據(jù)需采購量結(jié)合采購周期生成物料到達(dá)計(jì)劃；

11．MC物料計(jì)劃員將物料到達(dá)信息回復(fù)給PC計(jì)劃員；

12．PC計(jì)劃員根據(jù)MC物料計(jì)劃員回饋的信息再次生成《周生產(chǎn)計(jì)劃》；

13．PC計(jì)劃員將《周生產(chǎn)計(jì)劃》交由PMC主管審核；

14．PMC主管對該計(jì)劃有疑義時，與PC計(jì)劃員溝通后確定是否需要對計(jì)

劃進(jìn)行更改。如PMC主管對該計(jì)劃無疑義，則由PC計(jì)劃員將該計(jì)劃以電子檔的形式發(fā)給銷售部。原則上該《周生產(chǎn)計(jì)劃》在周五上午前完成，如有延遲，公司將對PC計(jì)劃員處以50元的罰款，對PMC主管處以100元的罰款；

15．銷售部門接收到《周生產(chǎn)計(jì)劃》后進(jìn)行確認(rèn)，如有疑義與PC計(jì)劃員、PMC主管進(jìn)行溝通，直至達(dá)成一致后對《周生產(chǎn)計(jì)劃》進(jìn)行變更，形成正式的《周生產(chǎn)計(jì)劃》；如銷售部門無疑義，直接生成正式的周生產(chǎn)計(jì)劃。原則上正式版的《周生產(chǎn)計(jì)劃》在周五中午前完成，如有延遲，公司將對PC計(jì)劃員處以50元的罰款，對PMC主管處以100元的罰款，對銷售部門內(nèi)勤處以50元的罰款，對銷售部經(jīng)理處以100元罰款；

16．正式版的《周生產(chǎn)計(jì)劃》生成后，PC計(jì)劃員將該計(jì)劃發(fā)往MC物料計(jì)劃員、生產(chǎn)部、銷售部、PMC主管、資材部經(jīng)理。原則上不允許改動已確定的周計(jì)劃，特殊情況必須以書面形式申請獲批準(zhǔn)后執(zhí)行；

17.PC計(jì)劃員在生產(chǎn)未滿的前提下可以安排生產(chǎn)庫存，但必須提交PMC主管審核、銷售部門溝通，且獲上級批準(zhǔn)執(zhí)行。

三.MC物料計(jì)劃員編寫請購訂單

1.MC物料計(jì)劃員接受《周生產(chǎn)計(jì)劃》；

2.根據(jù)《周生產(chǎn)計(jì)劃》知曉下周各品種生產(chǎn)量；

3.根據(jù)《周生產(chǎn)計(jì)劃》、結(jié)合《BOM表》了解各生產(chǎn)原、輔物料以及包材的使用量；

4.特殊生產(chǎn)訂單使用的物料與研發(fā)部溝通，確認(rèn)代替使用數(shù)字；

5.查看所有物料的現(xiàn)有庫存，確認(rèn)庫存數(shù)；

6.結(jié)合原、輔物料及包材現(xiàn)有庫存，分析還需要請購的原、輔材料數(shù)及包材的數(shù)字上報(bào)PMC審核、上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后送達(dá)采購部采購。原則上此數(shù)據(jù)在周五下午3點(diǎn)前完成，如有延遲，公司將對MC物料計(jì)劃員處以50元的罰款，部門負(fù)責(zé)人處以100元罰款；

7.MC物料計(jì)劃員將所需數(shù)據(jù)的信息發(fā)給采購部。

四.采購部

1．采購部門接受MC物料計(jì)劃員發(fā)送的數(shù)據(jù)；

2．采購部門根據(jù)數(shù)據(jù)信息向供應(yīng)商下達(dá)請購訂單，安排到貨日期；

3．采購部門將原、輔物料及包材到貨的日期及數(shù)量通知倉庫管理部門；

4．原則上如有原輔物料及包材沒按到貨日期到達(dá)，公司將對采購擔(dān)當(dāng)處以

50元/次的罰款處理，采購部經(jīng)理100元/次罰款。

五.原、輔物料及包材倉

1．原、輔物料及包材倉根據(jù)貨物到達(dá)日期接受原、輔物料及包材；

2．根據(jù)《周生產(chǎn)計(jì)劃》，準(zhǔn)備好各班次的原、輔物料及包材；

3．車間發(fā)領(lǐng)料單通知倉管發(fā)料，注明發(fā)料時間；

4．提供準(zhǔn)確原料庫存數(shù)，原則上稽核到一次將對倉管員處以50元的罰款；

5．及時更新原、輔料及包材倉庫存數(shù)字，原則上稽核到一次將對倉管員處以50元的罰款；

6．定期對原輔料及包材倉庫存數(shù)字進(jìn)行盤點(diǎn)（周盤點(diǎn)、月盤點(diǎn)），如盤點(diǎn)的準(zhǔn)確率低于95%,將對倉管員處以50元的罰款，對倉庫主管處以100元的罰款的處理。

六.生產(chǎn)部

1.提供班組產(chǎn)能表；

2.生產(chǎn)經(jīng)理分析《周生產(chǎn)計(jì)劃》，特殊需求要求注明生產(chǎn)明細(xì)；

3.根據(jù)《周生產(chǎn)計(jì)劃》安排各班組的生產(chǎn)明細(xì)；

4.開具領(lǐng)料單，通知倉庫發(fā)貨數(shù)字及發(fā)貨時間；

5.及時將生產(chǎn)信息反饋PMC部門； 6.生產(chǎn)產(chǎn)品及時入庫，如沒有按《周生產(chǎn)計(jì)劃》及時完成，PMC部門將對生產(chǎn)部門利用生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率的指標(biāo)進(jìn)行考核。

七.生產(chǎn)成品庫

1.提供準(zhǔn)確成品庫存數(shù)字，原則上稽核到一次誤差將對倉管員處以50元的罰款；

2． 對每天車間入庫數(shù)字核查，保證入庫數(shù)字的準(zhǔn)確性。如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)部數(shù)字與實(shí)物有誤差，將對生產(chǎn)部入庫擔(dān)當(dāng)處以50元/次的罰款；

3.及時更新庫存數(shù)字，做到貨出賬消，如稽核到違反此規(guī)定，公司將對倉管員處以50元/次的罰款；

4.根據(jù)發(fā)貨指令，將發(fā)貨信息傳送給運(yùn)輸隊(duì)，要求準(zhǔn)確無誤發(fā)放貨物。

如有延遲或地點(diǎn)錯誤，公司將根據(jù)情況對倉管員或司機(jī)處理；

5.定期對成品倉庫存數(shù)字進(jìn)行盤點(diǎn)（周盤點(diǎn)、月盤點(diǎn)），如盤點(diǎn)的準(zhǔn)確率低于95%,將對倉管員處以50元的罰款，對倉庫主管處以100元的罰款的處理。

八.附表

1．銷售部---

《出貨排程計(jì)劃》

（電子檔）；

2．資材部PC計(jì)劃員------------------

《 周生產(chǎn)計(jì)劃 》

（電子檔）；

3．資材部MC物料計(jì)劃員------------

《 BOM表 》

（電子檔）；

九.以上相關(guān)人員凡出現(xiàn)統(tǒng)計(jì)錯誤導(dǎo)致?lián)p失產(chǎn)生的，當(dāng)事人處以50元/次罰款，部門負(fù)責(zé)人100元/次罰款，情節(jié)嚴(yán)重的予以降級或辭退處理。

第五篇：生產(chǎn)計(jì)劃流程管理制度V2

哦哦公司生產(chǎn)計(jì)劃流程制度

第一章 總則

第一條 目的為規(guī)范哦哦公司軋鋼生產(chǎn)計(jì)劃流程，提高企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化水平，提升企業(yè)生產(chǎn)效率和效益，特制訂本制度。

第二條 適用范圍

本制度適用于哦哦公司一廠、二廠，及上下游生產(chǎn)業(yè)務(wù)相關(guān)部門，包括銷售部、質(zhì)量中心等。

第二章 生產(chǎn)計(jì)劃流程

第一條 生產(chǎn)流程

一、哦哦公司軋鋼生產(chǎn)計(jì)劃流程涵蓋了從市場需求、生產(chǎn)準(zhǔn)備、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)到成品檢驗(yàn)的全過程。其常規(guī)流程見下圖：

二、考慮到生產(chǎn)計(jì)劃流程中的一些計(jì)劃外影響因素，比如人、機(jī)、料、物的缺口或缺陷、產(chǎn)品成品質(zhì)量偏差等，哦哦公司軋鋼生產(chǎn)計(jì)劃流程比上圖要復(fù)雜得多，具體詳見附件

一、附件二。

第二條 崗位職責(zé)

附件《哦哦公司一/二廠生產(chǎn)計(jì)劃流程圖》，規(guī)定了各部門在軋鋼生產(chǎn)計(jì)劃流程中的具體職能和責(zé)任，具體如下:

一、銷售部

責(zé)任人：XXX1、根據(jù)市場需求填寫《業(yè)務(wù)聯(lián)系單》，詳盡提供品種規(guī)格、班次數(shù)量、鋼坯規(guī)格廠家等信息，要求合理安排規(guī)格數(shù)量或班次，同系列規(guī)格產(chǎn)品按序生產(chǎn),提升勞動生產(chǎn)率；

2、將填寫完整的《業(yè)務(wù)聯(lián)系單》，傳遞給質(zhì)量中心主任審核，以備實(shí)施生產(chǎn)前相關(guān)準(zhǔn)備工作；

3、根據(jù)質(zhì)量中心主任或軋鋼生產(chǎn)廠長反饋信息（例如：某個環(huán)節(jié)人機(jī)料物的缺口或缺陷等），商討動態(tài)調(diào)整《業(yè)務(wù)聯(lián)系單》，并重新傳遞給質(zhì)量中心實(shí)施審核流程。

二、質(zhì)量中心

責(zé)任人：XXX1、審核銷售部《業(yè)務(wù)聯(lián)系單》，并分發(fā)給軋鋼生產(chǎn)廠、質(zhì)檢科、化學(xué)材料檢驗(yàn)科、金工車間；(注：軋鋼一廠還需增加電話通知環(huán)節(jié))

2、根據(jù)質(zhì)檢科、化學(xué)材料檢驗(yàn)科、金工車間反饋信息（例如：某個環(huán)節(jié)人機(jī)料物的缺口或缺陷等），與銷售部商討動態(tài)調(diào)整《業(yè)務(wù)聯(lián)系單》，并重新分發(fā)調(diào)整后的《業(yè)務(wù)聯(lián)系單》。

三、軋鋼生產(chǎn)廠

責(zé)任人：XXX1、在質(zhì)量中心主任分發(fā)的《業(yè)務(wù)聯(lián)系單》上簽字，并與質(zhì)檢科、化學(xué)材料檢驗(yàn)科提供的《公差對照表》、《鋼坯檢驗(yàn)報(bào)告》、《按爐送鋼工藝流程卡》一起，通知進(jìn)鋼上料班安排指定廠家鋼坯進(jìn)鋼上料工作；

2、通知生產(chǎn)準(zhǔn)備車間和輔助準(zhǔn)備車間，完成機(jī)修、電工、液壓

等完成生產(chǎn)準(zhǔn)備和輔助準(zhǔn)備相關(guān)工作；

3、生產(chǎn)廠長隨時檢查內(nèi)部生產(chǎn)條件，如遇到以下兩種情況，馬上與銷售部商討動態(tài)調(diào)整《業(yè)務(wù)聯(lián)系單》：

※生產(chǎn)準(zhǔn)備和輔助準(zhǔn)備車間存在人機(jī)料物的缺口或缺陷，無法滿足本批次產(chǎn)品生產(chǎn)要求；

※當(dāng)班車間主任反映，生產(chǎn)車間存在人機(jī)料物的缺口或缺陷（例如：指定鋼坯耗盡等），無法滿足本批次產(chǎn)品生產(chǎn)要求。

四、質(zhì)量中心質(zhì)檢科

責(zé)任人：XXX1、根據(jù)質(zhì)量中心主任下發(fā)的《業(yè)務(wù)聯(lián)系單》，向生產(chǎn)廠長提供指定批次《鋼坯檢驗(yàn)報(bào)告》、《公差對照表》、《按爐送鋼工藝流程卡》，以及打印好的吊牌；

2、安排對指定批次商品進(jìn)行產(chǎn)品跟檢，發(fā)現(xiàn)不合格情況，及時向生產(chǎn)廠長反映，以便及時調(diào)整生產(chǎn)，避免損失；

3、及時檢查內(nèi)部檢驗(yàn)條件，如存在人機(jī)料物的缺口或缺陷馬上反饋給質(zhì)量中心主任；并根據(jù)質(zhì)量中心主任重新下發(fā)的《業(yè)務(wù)聯(lián)系單》，重新提供鋼坯品種化驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品公差標(biāo)準(zhǔn)對照表、按爐送鋼工藝流程卡，以及打印好的吊牌；并重新安排調(diào)整后產(chǎn)品的跟檢工作。

五、質(zhì)量中心金工車間

責(zé)任人：XXX1、根據(jù)質(zhì)量中心主任下發(fā)的《業(yè)務(wù)聯(lián)系單》，及時安排金加工、軋輥導(dǎo)衛(wèi)裝配等生產(chǎn)線預(yù)調(diào)整工作；

2、及時檢查內(nèi)部加工、裝配條件，如存在人機(jī)料物的缺口或缺陷，馬上反饋給質(zhì)量中心主任，以便及時調(diào)整生產(chǎn)，避免損失；

3、如發(fā)生生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整，根據(jù)質(zhì)量中心主任重新下發(fā)的《業(yè)務(wù)聯(lián)系單》，重新安排金加工、軋輥導(dǎo)衛(wèi)裝配等工作。

六、鋼坯定樁員

責(zé)任人：XXX1、動態(tài)掌控鋼坯規(guī)格、種類、庫存、樁位等信息，及時登記表格，傳遞給采購及銷售部門；

2、白班和晚班負(fù)責(zé)人之間，要確保鋼坯庫存信息的及時、完整、準(zhǔn)確交接，務(wù)必做到無縫對接。

第三章 附則

第一條制度實(shí)施

本制度由哦哦公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)擬定和解釋，自發(fā)文之日起施行。