第一篇：LJTHDC-GC-021 防滲漏工程施工質(zhì)量管理辦法V1.0

防滲漏工程施工質(zhì)量管理辦法

一、目的

為提升公司在建項(xiàng)目的工程防滲漏質(zhì)量管理水平，切實(shí)解決業(yè)主投訴的重點(diǎn)問(wèn)題，為能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并妥善處置質(zhì)量事故，盡可能減少損失和負(fù)面影響。

根據(jù)房地產(chǎn)事業(yè)部管理精神，做到事先預(yù)防，過(guò)程監(jiān)管，對(duì)于已經(jīng)發(fā)生的工程質(zhì)量事故，必須立即報(bào)告；處理時(shí)必須做到無(wú)影響、安全可靠、切實(shí)可行、經(jīng)濟(jì)合理、不留隱患、吸取經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任明確、記錄在案。

特制定隆基泰和房地產(chǎn)事業(yè)部防滲漏工程施工質(zhì)量管理辦法（以下簡(jiǎn)稱本辦法）。

二、適用范圍

本辦法適用于房地產(chǎn)事業(yè)部開發(fā)的所有在建項(xiàng)目。

三、管理原則

1.堅(jiān)持“質(zhì)量責(zé)任制”原則；建立管理責(zé)任制，明確質(zhì)量責(zé)任人；報(bào)上級(jí)主管部門和質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)存檔，以備監(jiān)督、考核及質(zhì)量責(zé)任的追究；

2.堅(jiān)持專業(yè)質(zhì)量管理與全員參與相結(jié)合的原則；

3.堅(jiān)持質(zhì)量事故、事件調(diào)查處理“四不放過(guò)"的原則；即事故原因未查清不放過(guò)、責(zé)任人員未處理不放過(guò)、整改措施未落實(shí)不放過(guò)、有關(guān)人員未受到教育不放過(guò)。

四、管控重點(diǎn)

1.房屋建筑工程防滲漏的重點(diǎn)部位：室外防水（屋面、露臺(tái)、開敞陽(yáng)臺(tái)）、室內(nèi)防水（衛(wèi)生間）、外門窗、地下室防水（底板、側(cè)墻、覆土地下車庫(kù)頂板）、外墻、上部結(jié)構(gòu)外圍護(hù)墻體等；

2.防滲漏工作的重點(diǎn)環(huán)節(jié)

⑴剛性防水：防水混凝土的設(shè)計(jì)等級(jí)、細(xì)部節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)、材料的選擇以及施工過(guò)程中的控制。

⑵柔性防水：專業(yè)施工單位的選定、材料的選擇、材料的檢驗(yàn)檢測(cè)、封樣管理、過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督、必要的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)以及對(duì)質(zhì)量缺陷的及時(shí)有效處理等工作。

五、階段控制

(一)設(shè)計(jì)階段

根據(jù)工程設(shè)計(jì)類型、使用年限等要求，對(duì)防水節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)須具備施工安全性、可靠性、可操作性，且重要部位提供防水構(gòu)造節(jié)點(diǎn)詳圖。地下工程的排水溝、地漏、出入口、窗井、風(fēng)井應(yīng)采取防倒灌措施，寒冷地區(qū)（河北省內(nèi)）的排水溝采取防凍措施。防水混凝土的等級(jí)、水泥品種、外加劑選擇符合地下水和介質(zhì)要求。施工縫和后澆帶應(yīng)采用鋼板止水帶，嚴(yán)禁采用橡膠止水帶。

設(shè)計(jì)做法參照房地產(chǎn)事業(yè)部《住宅粗裝修工程做法（2013版）》。

（二）合同管理

1.施工單位必須選用具備專業(yè)施工資質(zhì)，施工人員須具備專業(yè)施工人員培訓(xùn)證書。

2.材料供應(yīng)商的選擇：主要材料嚴(yán)格按《集團(tuán)房地產(chǎn)事業(yè)部招標(biāo)采購(gòu)管理制度》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(三)材料管理

1.防水材料、新型材料作為甲指乙供材料納入必須進(jìn)行樣板確認(rèn)的工程材料清單。對(duì)防水混凝土攪拌站必須考察其試驗(yàn)室、配合比符合設(shè)計(jì)要求，外加劑添加系統(tǒng)準(zhǔn)確計(jì)量。

2.材料樣板未經(jīng)確認(rèn)、相應(yīng)材料不得采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)，施工樣板驗(yàn)收確認(rèn)之前或已經(jīng)確認(rèn)為不合格的，相應(yīng)工程部位不得繼續(xù)施工。3.嚴(yán)格按《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208（附錄B

現(xiàn)行建筑防水工程材料標(biāo)準(zhǔn)）對(duì)入場(chǎng)防水材料進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，并核對(duì)材料的來(lái)源。防水混凝土現(xiàn)場(chǎng)必須制作同條件試塊，嚴(yán)禁對(duì)塌落度不足的混凝土加水。

4.對(duì)進(jìn)場(chǎng)的工程所需原材料、半成品、成品、設(shè)備等質(zhì)量嚴(yán)格進(jìn)行檢查與驗(yàn)收，具有產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書及材料復(fù)試證明。

（四）施工過(guò)程管理

1.房屋滲漏質(zhì)量通病處理及預(yù)控參照《建筑工程防滲漏作業(yè)指引》。

2.各區(qū)域（項(xiàng)目）定期組織以防滲漏檢查為主題的專項(xiàng)檢查活動(dòng)，根據(jù)工程的實(shí)際進(jìn)展，分階段進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查。

3.區(qū)域（項(xiàng)目）工程管理部需落實(shí)防滲漏質(zhì)量管理目標(biāo)，負(fù)責(zé)施工過(guò)程的技術(shù)管理，編制無(wú)滲漏工程質(zhì)量管理策劃書，策劃內(nèi)容需具備明確的管理體系、管理措施、管理目標(biāo)等；

負(fù)責(zé)施工過(guò)程的質(zhì)量檢查與質(zhì)量控制，提出質(zhì)量控制點(diǎn)、標(biāo)準(zhǔn)和控制措施，針對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，提出整改意見，落實(shí)整改情況，對(duì)施工過(guò)程中的質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析，并將質(zhì)量情況及時(shí)向工程管理中心匯報(bào)。

4.監(jiān)理單位做好施工過(guò)程旁站，嚴(yán)格要求施工單位按圖施工，按照國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工程進(jìn)展進(jìn)行監(jiān)督檢查；加強(qiáng)對(duì)總包單位及專業(yè)分包單位的過(guò)程管理，對(duì)每一項(xiàng)隱蔽工程均要求甲方現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)工程師、監(jiān)理工程師認(rèn)可簽證后，方可進(jìn)行下道工序的施工；

5.總包單位嚴(yán)格做好對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料、半成品、成品、設(shè)備的檢查與驗(yàn)收，且具備產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書及材料復(fù)試證明，無(wú)合格證明文件的材料一律不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)材料設(shè)專人保管。

樣板先行，柔性防水施工樣板合格后方可大面積施工，施工過(guò)程中專業(yè)工程師進(jìn)行旁站、巡檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題馬上進(jìn)行糾偏，編制整

改方案，明確落實(shí)人，落實(shí)時(shí)間，責(zé)任人。過(guò)程檢查到位，以事前控制為主，堅(jiān)持作業(yè)面質(zhì)量檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題。

六、支持性文件

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013 《建筑構(gòu)造通用圖集2002年第二版》 《建筑防水工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》 《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》 《屋面工程技術(shù)規(guī)范》 《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 《建筑工程質(zhì)量控制與驗(yàn)收》 《聚合物水泥防水涂料》 《聚氨酯防水涂料》 《彈性體改性瀝青防水卷材》 《聚氯乙烯防水卷材》 《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》 《聚合物乳液建筑防水涂料》 《種植屋面防水施工技術(shù)規(guī)程》

等相關(guān)國(guó)家（地方）法令、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、作為工程檢查驗(yàn)收依據(jù)。

七、附件

附件：《建筑工程防滲漏作業(yè)指引》

八、相關(guān)文件

《工程質(zhì)量檢查管理制度》

《工程質(zhì)量事故處理作業(yè)指引V2.0》

九、解釋權(quán)限和生效日期

本辦法由房地產(chǎn)事業(yè)部工程管理中心負(fù)責(zé)解釋及培訓(xùn)。本辦法自公布之日起生效。

第二篇：采掘工程施工質(zhì)量管理辦法

采掘工程施工質(zhì)量管理辦法

為了進(jìn)一步提高我礦采掘工程施工質(zhì)量，確保礦山生產(chǎn)安全、高效、有序運(yùn)行，提高經(jīng)濟(jì)效益，特制定本管理辦法。

第一部分 總則

一、本辦法適應(yīng)于在XXXX井下施工的所有采掘工程，生產(chǎn)技術(shù)部代表礦部行使采掘工程施工質(zhì)量管理職能。

二、各施工單位必須有完整的工程質(zhì)量保證體系和安全保障體系。

三、施工單位按照總體設(shè)計(jì)和單體設(shè)計(jì)要求，編制完成施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)請(qǐng)生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部批準(zhǔn)，接到技術(shù)指令單或開工通知單后方可組織施工。

四、必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)組織施工。現(xiàn)場(chǎng)情況發(fā)生變化時(shí)，可按變更、補(bǔ)充設(shè)計(jì)施工。嚴(yán)禁無(wú)設(shè)計(jì)施工、不按設(shè)計(jì)施工或私自變更設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。

五、每月生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃下達(dá)后，各施工單位要根據(jù)礦部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，精心組織、合理安排，采取強(qiáng)有力的措施，確保完成作業(yè)計(jì)劃。必須在22日前將生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施方案、措施和勞動(dòng)組織情況報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部。按照生產(chǎn)計(jì)劃落實(shí)班組，完成施工準(zhǔn)備工作。

六、采礦車間施工的采掘工程，由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)指導(dǎo)；外委施工單位施工的采掘工程，由本單位配備的專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)指導(dǎo)。

七、每季度召開一次采掘工程質(zhì)量分析會(huì)。對(duì)本季度完成的采掘工程施工質(zhì)量進(jìn)行考核評(píng)比，對(duì)存在的工程質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析總結(jié)。

第二部分 施工管理規(guī)定

一、施工人員必須在接到技術(shù)指令單或開工通知單之后方可開始施工，嚴(yán)禁不按設(shè)計(jì)施工、無(wú)設(shè)計(jì)施工、私自變更設(shè)計(jì)施工或在工程技術(shù)人員沒(méi)有放點(diǎn)、進(jìn)行技術(shù)交底的情況下私自施工。

二、必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)進(jìn)行施工?，F(xiàn)場(chǎng)情況發(fā)生改變，必須及時(shí)、主動(dòng)報(bào)告本單位領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)技術(shù)部相關(guān)技術(shù)人員，并按照變更、補(bǔ)充設(shè)計(jì)或新的技術(shù)指令組織施工。

三、施工中必須接受安全環(huán)保部、綜合計(jì)劃部等相關(guān)職能部門的專項(xiàng)管理，并接受質(zhì)檢、監(jiān)理部門的監(jiān)督，施工資料隨工程進(jìn)度同步完成。

四、施工中必須嚴(yán)格遵守《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》及XXXX相關(guān)規(guī)定，堅(jiān)決做到“不安全寧勿生產(chǎn)”。

五、應(yīng)積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。

六、施工中應(yīng)采取各種有效措施，降低貧、損“兩率”、降低材料消耗，嚴(yán)格成本控制。

七、施工材料、設(shè)備等必須有合格的出廠檢驗(yàn)證明。

八、施工人員必須持證上崗，并定期接受有關(guān)的安全、技術(shù)培訓(xùn)。

九、所有掘進(jìn)工程要求必須一次成巷。設(shè)計(jì)有水溝的巷道，水溝與大巷一起掘進(jìn)，水溝距掌子面的距離不超過(guò)30米。

十、所有正在施工的掘進(jìn)工程及采場(chǎng)，必須排險(xiǎn)徹底，照明充足。

十一、加強(qiáng)通風(fēng)管理，掘進(jìn)工作面和通風(fēng)不良的采場(chǎng)，必須安裝局部通風(fēng)設(shè)備。局扇應(yīng)有完善的保護(hù)裝臵。局部通風(fēng)的風(fēng)筒口與工作面的距離：壓入式通風(fēng)不得超過(guò)10m；抽出式通風(fēng)不得超過(guò)5m；混合式通風(fēng)，壓入風(fēng)筒的出口不得超過(guò)10m，抽出風(fēng)筒的入口應(yīng)滯后壓入風(fēng)筒的出口5m以上，嚴(yán)禁用高壓風(fēng)進(jìn)行通風(fēng)。

十二、加強(qiáng)爆破管理，按規(guī)定要求設(shè)好爆破警戒。

第三部分 現(xiàn)場(chǎng)管理考核規(guī)定

一、采場(chǎng)不按設(shè)計(jì)回采，超寬度和高度施工，造成塌方，使采場(chǎng)不能進(jìn)行正?；夭?，或者由于沒(méi)有及時(shí)落實(shí)安全措施而使采場(chǎng)塌方冒頂，無(wú)法按原設(shè)計(jì)施工的，由生產(chǎn)技術(shù)部和安全環(huán)保部按礦量損失程度對(duì)責(zé)任人處以200～2000元罰款。

二、回采過(guò)程中，由于主觀原因引起超挖，造成的毛石混入，對(duì)責(zé)任人每噸罰款30元，欠挖造成的礦石損失，對(duì)責(zé)任人每噸罰款50元。

三、采掘工程施工中違規(guī)向相鄰采場(chǎng)尾砂一側(cè)擠壓爆破。每次罰款200～500元。

四、風(fēng)、水管路、線纜吊掛按安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求執(zhí)行。達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)化要求或出現(xiàn)漏風(fēng)、漏水、漏電現(xiàn)象，每發(fā)現(xiàn)一處罰責(zé)任單位50～200元。

五、凡出現(xiàn)影響生產(chǎn)超過(guò)24小時(shí)的情況，按生產(chǎn)事故進(jìn)行處理；由生產(chǎn)技術(shù)部組織召開事故分析會(huì)，根據(jù)對(duì)生產(chǎn)的影響程度，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)處罰。

六、充填管理

1、采礦車間充填管架設(shè)人員未按要求架管或架管不牢固，每次給予責(zé)任人200元罰款。

2、充填過(guò)程中因板墻封閉不牢固而造成跑漿的，對(duì)責(zé)任單位罰款200～500元/次；造成分段巷、采場(chǎng)出礦巷等嚴(yán)重污染的，罰款2000～20000元/次；并負(fù)責(zé)巷道清理，清理費(fèi)用自理。

3、對(duì)于充填管跑漏漿，給予采礦車間每次罰款200～500元，造成嚴(yán)重污染的，罰款2000～20000元/次；同時(shí)負(fù)責(zé)清理，清理費(fèi)用自理。

4、因充填不接頂造成安全條件惡化、施工難度增大，由生產(chǎn)技術(shù)部組織調(diào)查落實(shí)責(zé)任，不接頂連續(xù)長(zhǎng)度不足3m的不予考核；3m以上6m以內(nèi)的罰款500元/次；超過(guò)6m的罰1000元/次，同時(shí)支護(hù)費(fèi)用由采礦車間負(fù)責(zé),應(yīng)該進(jìn)行補(bǔ)充充填而未補(bǔ)充充填的，每次罰款1000元。

5、采場(chǎng)驗(yàn)收后無(wú)特殊要求時(shí)，須在48小時(shí)內(nèi)將板墻封堵完畢，等待充填，否則每拖延一天罰責(zé)任單位200～2000元。

七、由于主觀原因造成采場(chǎng)混凝土假底質(zhì)量不合格，罰責(zé)任單位1000元，并由施工單位承擔(dān)發(fā)生的一切補(bǔ)救費(fèi)用。

八、對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求的掘進(jìn)工程，除責(zé)令整修外，視具體情況按100～300元/米進(jìn)行處罰。屬自然因素造成的超采、塌方等，施工單位及時(shí)提出書面申請(qǐng)，由生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部確認(rèn)是否免于考核。

九、對(duì)粉礦損失較大的Ⅴ#礦體采場(chǎng)，正常情況下須清理至尾砂面以下0.3m，為控制粉礦流失，每次驗(yàn)收均須取樣化驗(yàn)，特殊情況下按照地質(zhì)技術(shù)人員要求現(xiàn)場(chǎng)決定。

十、采掘工程施工時(shí)必須采用控制爆破技術(shù)。并按設(shè)計(jì)打錨桿、錨網(wǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)檢查中發(fā)現(xiàn)未按要求施工的作業(yè)面，除責(zé)令改正外，在工程驗(yàn)收時(shí)按驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行相應(yīng)處罰。未按要求進(jìn)行整改的，每次罰款500元。

十一、回采過(guò)程中應(yīng)合理布孔，減少大塊產(chǎn)出率。大塊產(chǎn)出率超過(guò)15％時(shí)，每次罰款200元。

十二、施工過(guò)程中必須做好礦毛分離工作。鏟運(yùn)機(jī)司機(jī)、卡車司機(jī)及采區(qū)主管須正確回答生產(chǎn)技術(shù)部檢查人員的提問(wèn)，否則，每次罰款200元；對(duì)將毛石混入礦石或?qū)⒌V石混入毛石中的人員，每人每次罰款1000元，并對(duì)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行連帶責(zé)任考核。

第四部分 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理規(guī)定

一、采礦專業(yè)技術(shù)人員在工程施工前必須按設(shè)計(jì)下達(dá)《采掘工程開工通知單》和《采掘工程技術(shù)指令單》，分別交于施工單位負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人。

二、測(cè)量技術(shù)人員按照設(shè)計(jì)要求和施工進(jìn)度情況，中、腰線須跟進(jìn)及時(shí)，距掌子面分別不超過(guò)30m、15m；地質(zhì)專業(yè)技術(shù)人員須及時(shí)掌握礦毛變化情況，標(biāo)注礦、巖邊界，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)變化情況下達(dá)礦毛信息通知單。

三、工程施工過(guò)程中，各專業(yè)技術(shù)人員必須經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，了解生產(chǎn)進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)安全情況，做好生產(chǎn)紀(jì)錄，嚴(yán)格按照生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和設(shè)計(jì)監(jiān)督、指導(dǎo)采掘生產(chǎn)。

四、施工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)施工人員未按技術(shù)指令或《采掘工程施工質(zhì)量管理辦法》要求施工，須及時(shí)發(fā)出整改指令單，落實(shí)考核。

五、施工過(guò)程中，出現(xiàn)安全原因影響生產(chǎn)時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)安全環(huán)保部及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，共同研究和解決現(xiàn)場(chǎng)存在問(wèn)題。

六、在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況發(fā)生變化或設(shè)計(jì)中存在缺陷時(shí)，及時(shí)向有關(guān)技術(shù)人員提出，完成設(shè)計(jì)修改、變更。并及時(shí)向施工人員下達(dá)修改變更后的技術(shù)指令單。

七、在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)過(guò)程中，因作業(yè)條件發(fā)生變化，要及時(shí)調(diào)整本區(qū)段的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。

違犯以上要求，視情節(jié)每次給予100～1000元處罰。

第五部分 工程質(zhì)量管理規(guī)定

一、掘進(jìn)工程執(zhí)行《巖金礦山測(cè)量規(guī)范》和《礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ213－90》標(biāo)準(zhǔn)，具體允許偏差范圍為：

1、主要大巷的中線方向偏差≤0.2米，規(guī)格偏差≤0.1米，坡度偏差±1‰；

2、川脈及探礦巷道中線方向偏差≤0.3米，規(guī)格偏差≤0.2米，坡度偏差±2‰；

3、切采巷道、采場(chǎng)爬道中線方向偏差≤0.4米，規(guī)格偏差≤0.3米，坡度偏差±3‰；

4、所有巷道底板距腰線的距離誤差≤0.1米。

5、硐室掘進(jìn)。

一般硐室的工程進(jìn)尺，以m3為單位，實(shí)際開鑿斷面與設(shè)計(jì)斷面比較（長(zhǎng)、寬、高）正差不得大于0.2m；特殊硐室工程，按設(shè)計(jì)允許誤差標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，對(duì)超出標(biāo)準(zhǔn)的工程量，不予驗(yàn)收，并以質(zhì)量事故追究責(zé)任。

6、所有掘進(jìn)工程不得欠挖；欠挖工程必須修復(fù)。

二、采場(chǎng)回采時(shí)須嚴(yán)格按照單體設(shè)計(jì)及分層設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，采場(chǎng)采幅及采高不得超欠設(shè)計(jì)0.3米，超出規(guī)定的采礦量不計(jì)工程量。

三、控制爆破。

1、炮眼嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布臵。

2、孔間距要求：掘進(jìn)工程周邊孔間距不大于0.7m，排間距不大于0.6m；采礦工程周邊孔間距不大于0.8m，排間距不大于0.6m。

3、采場(chǎng)回采，要求頂板呈拱形、兩幫直立，半孔率不小于50％。

四、隱蔽工程在隱蔽前，施工單位必須在二十四小時(shí)以前通知生產(chǎn)技術(shù)部及其他相關(guān)單位到現(xiàn)場(chǎng)核驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可隱蔽，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。

五、混凝土澆注和噴射混凝土工程按照《礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ213－90》、《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》、《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行施工。對(duì)不符合規(guī)定要求的混凝土支護(hù)工程除責(zé)令整改外，每發(fā)現(xiàn)一次，罰款500～2000元。

第六部分 采掘工程驗(yàn)收規(guī)定

一、采場(chǎng)驗(yàn)收小組由生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部、采礦車間副職以上領(lǐng)導(dǎo)，施工單位負(fù)責(zé)人，采礦車間充填工區(qū)主管，生產(chǎn)技術(shù)部地、測(cè)、采技術(shù)主管共同組成，生產(chǎn)技術(shù)部為組長(zhǎng)單位。工程驗(yàn)收時(shí)無(wú)正當(dāng)理由缺席者，每人.次罰款100元。

二、采場(chǎng)驗(yàn)收?qǐng)?jiān)持“五不”原則：

1、無(wú)計(jì)劃、無(wú)設(shè)計(jì)或未按設(shè)計(jì)施工的采場(chǎng)。

2、非安全因素影響，采場(chǎng)回采邊界未達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3、非安全因素影響，采場(chǎng)未清理干凈。

4、未經(jīng)驗(yàn)收而在采空區(qū)內(nèi)堆積廢石、雜物或做封閉工作，以致影響正常驗(yàn)收的。

5、采場(chǎng)內(nèi)無(wú)照明或照明達(dá)不到要求。

凡屬上述情況之一的均視為驗(yàn)收不合格采場(chǎng)，并處以200元罰款，經(jīng)整改后再進(jìn)行驗(yàn)收，再次不合格罰款500元。影響生產(chǎn)接續(xù)時(shí)根據(jù)程度加大罰款力度。

三、掘進(jìn)工程月底驗(yàn)收，由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)，生產(chǎn)技術(shù)部、綜合計(jì)劃部、安全環(huán)保部、采礦車間副職以上領(lǐng)導(dǎo)、施工單位負(fù)責(zé)人參加，單位工程需質(zhì)檢、監(jiān)理部門、設(shè)計(jì)部門及其他職能部門參加。屬下列情況之一，不予驗(yàn)收或按不合格工程進(jìn)行處理：

1、無(wú)計(jì)劃、無(wú)設(shè)計(jì)而施工的工程。

2、未經(jīng)測(cè)量人員標(biāo)定中、腰線而自行施工的工程。

3、已正式通知停止施工而繼續(xù)施工的工程。

4、質(zhì)量達(dá)不到要求的工程。

5、返修不合格的工程。

6、主要巷道水溝、各種管、纜、線眼未與掘進(jìn)工程同步施工，不符合規(guī)定要求的工程。

7、所有正在掘進(jìn)的工作面，除有一茬炮的巖石堆存外，其余都應(yīng)出凈。掘進(jìn)面施工結(jié)束最后一茬炮必須清凈，否則不予驗(yàn)收。

每出現(xiàn)一次不合格工程罰施工單位200元，經(jīng)整改后再進(jìn)行驗(yàn)收，再次不合格罰款500元。影響生產(chǎn)接續(xù)時(shí)根據(jù)程度加大罰款力度。

四、驗(yàn)收主要內(nèi)容。??掘進(jìn)工程

1、工程中線、腰線偏離情況。

2、控制爆破效果。

3、外觀、超挖、欠挖。

4、安全文明標(biāo)準(zhǔn)化情況。

5、輔助工程（水溝、通風(fēng)、支護(hù)）施工情況。

6、現(xiàn)場(chǎng)雜物清理及廢舊物資回收情況。??采場(chǎng)驗(yàn)收

1、上下盤邊界是否到位。

2、采場(chǎng)頂板、兩幫超欠挖情況。

3、中心線偏離程度。

4、控制爆破應(yīng)用效果。

5、整體安全情況，排險(xiǎn)是否徹底，支護(hù)是否到位。

6、廢舊物資回收是否干凈。

7、采場(chǎng)礦石清理情況。

8、采場(chǎng)內(nèi)照明條件。

9、是否具備充填條件。

五、采礦工程驗(yàn)收時(shí)，按主要工程內(nèi)容完成情況分別給予下述獎(jiǎng)罰：

1、半孔率達(dá)到70％以上，礦石清理干凈，采場(chǎng)內(nèi)無(wú)浮石，按設(shè)計(jì)打錨桿、錨網(wǎng)，損失率、貧化率低于設(shè)計(jì)指標(biāo)的采場(chǎng)，為優(yōu)質(zhì)分層，獎(jiǎng)0.3元/噸；

2、半孔率為50％～70％，礦石清理干凈，采場(chǎng)內(nèi)無(wú)浮石，按設(shè)計(jì)打錨桿、錨網(wǎng)，損失率、貧化率低于設(shè)計(jì)指標(biāo)的采場(chǎng)，為合格分層，不予獎(jiǎng)罰；

3、半孔率低于50％，采場(chǎng)超挖，損失率、貧化率高于設(shè)計(jì)指標(biāo)的采場(chǎng)，為不合格分層，視情況進(jìn)行0.1～0.3元/噸的處罰。

六、掘進(jìn)工程驗(yàn)收時(shí)，根據(jù)控制爆破完成情況分別給予下述獎(jiǎng)罰：

1、外觀規(guī)整、兩幫直立、半孔率達(dá)到70％以上或孔間距低于60cm的工程，為優(yōu)質(zhì)工程，獎(jiǎng)3元/ m3；

2、外觀規(guī)整、兩幫直立、半孔率達(dá)到50％～70％或孔間距60～70cm之間的工程，為合格工程，不予獎(jiǎng)罰；

3、外觀不規(guī)整、半孔率低于50％或孔間距大于70cm的工程，為不合格工程，視情況按3～5元/m3進(jìn)行罰款。

第七部分 其他規(guī)定

一、本辦法中有要求而無(wú)明確考核金額的，視具體情況每項(xiàng)罰款200～1000元。

二、本辦法自2007年12月21日起執(zhí)行。原與采掘工程施工質(zhì)量管理相關(guān)的規(guī)定即行廢止。

三、本辦法解釋權(quán)歸生產(chǎn)技術(shù)部

第三篇：防滲漏措施

防治滲漏施工技術(shù)措施

一、外墻防滲漏

外墻防滲漏要點(diǎn)：

外墻防滲漏，主要有三道防線，一是外墻涂料和膩?zhàn)?，二是抹灰砂漿，三是結(jié)構(gòu)墻體或砌體墻體。有時(shí)要加強(qiáng)防水會(huì)增加一層防水層，通常是涂刷一層水泥基防水涂料。

混凝土墻體的滲漏點(diǎn)常常是因?yàn)槔瓧U洞封堵不密實(shí)和預(yù)留孔洞的封堵不佳引起的。堵洞要采用專門的封堵材料，同時(shí)要鑿喇叭和清孔，封堵要雙面封堵而不是只進(jìn)行單面封堵。

混凝土本身的一些質(zhì)量缺陷也會(huì)引起滲漏。因此在抹灰前要對(duì)混凝土墻體本身的一些缺陷如開裂、露筋、蜂窩、麻面等要先按規(guī)范進(jìn)行修補(bǔ)。

砌體墻面會(huì)因?yàn)槠鰤K破裂、灰漿不飽滿，墻體開裂，頂磚縫隙，砌體墻與混凝土墻體之間的粘接不實(shí)等原因而引起滲漏。為防止砌體墻出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，需搞圖紙和規(guī)范設(shè)置拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁、臥梁等構(gòu)造，按規(guī)范嚴(yán)格保證砌體的技術(shù)間歇不急著砌高和頂砌。

抹灰前要滿掛網(wǎng)，減少抹灰裂縫。分層抹灰，抹灰搓壓和表面收光，增加抹灰的密實(shí)度。使抹灰層成為一層防滲漏的殼。為了提高抹灰層的防滲效果，在砂漿中適量加入防水劑和杜拉纖維。

外墻涂料與膩?zhàn)?，選用彈性好憎水性強(qiáng)的產(chǎn)品，保證不漏刮不漏刷，并滿足最低涂抹厚度標(biāo)準(zhǔn)要求。

外墻防滲漏做法：

1、外墻螺栓孔洞防漏

外墻（剪力墻）采用三段式止水螺桿，工藝流程：砼墻面擴(kuò)孔——割除螺桿——澆水濕潤(rùn)——水泥砂漿堵塞——外側(cè)JS防水施工——飾面施工

2、外墻孔洞防滲漏

（1）混凝土外墻（有保溫）。如外墻腳手架拉桿、懸挑架型鋼穿墻等孔洞的封堵。工藝流程：穿墻鋼管或懸挑架型鋼取出——基層鑿毛濕潤(rùn)——兩側(cè)支模——澆注混凝土——兩側(cè)拆?！彸钩鲰拧鈧?cè)刷JS 防水——外墻保溫及裝飾面層施工。

（2）砌體結(jié)構(gòu)外墻（有保溫）

工藝流程：基層清理——屋面保溫層——找坡層——管口防水附加層——屋面防水層——抹灰——打密封膠——?jiǎng)傂员Ｗo(hù)層。

3、穿外墻管道防滲漏

工藝流程：定位——固定——澆筑混凝土——U-PVC管接長(zhǎng)——外飾面（保溫）施工。

混凝土外墻穿管道節(jié)點(diǎn)做法

砌體外墻穿管道節(jié)點(diǎn)做法

4、外墻空調(diào)洞口防滲漏

工藝流程：定位——固定——澆筑混凝土——U-PVC管接長(zhǎng)——外飾面（保溫）施工。

5、外墻線條防滲漏

工藝流程：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)板——保溫層——水泥砂漿找坡——飾面層。

凸出外墻飄窗、雨罩、線條、陽(yáng)臺(tái)防滲漏

6、外墻變形縫防滲漏

工藝流程：縫口處理——填入填充料——抹底層灰——粘貼防水卷材——外保溫施工——安裝定型成品擋水板——打密封膠——外飾面層施工。

二、樓地面防滲漏

樓地面防滲漏要點(diǎn)：

1、廚房、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)等分隔墻或外墻如是砌體墻，墻底做200高的混凝土坎。

2、下沉式衛(wèi)生間設(shè)側(cè)排地漏，便于排回填陶粒內(nèi)的集水；樓地面?zhèn)扰潘艿难a(bǔ)洞措施：鑿除洞口四壁松動(dòng)石子、浮漿，清除垃圾和灰塵，由里向外做成楔形，在外側(cè)用模板支承，充分灑水濕潤(rùn)。管子外壁和預(yù)留洞壁刷一遍摻108膠的水泥漿，然后分兩次用1：2干硬性水泥砂漿（摻3.8％防水粉）塞滿、壓實(shí)，表面抽平、打毛。補(bǔ)洞后掛牌明示：24小時(shí)內(nèi)不得碰動(dòng)。

3、結(jié)構(gòu)找坡：按地漏高度確定找坡坡度及方向，并在陰陽(yáng)角處抹成100mm半徑圓弧。

4、防水涂膜墻地面一次性完成，在涂刷之前要對(duì)基層進(jìn)行清理與修補(bǔ)。

5、滲漏試驗(yàn)：在側(cè)排水管、地漏固定補(bǔ)洞、找平層完成后，養(yǎng)護(hù)3－4天，進(jìn)行滿灌水試驗(yàn)24小時(shí)（第一次）。不滲漏后再進(jìn)行下道工序。“911”防水層施工完成后養(yǎng)護(hù)1－2天，然后做24小時(shí)盛水試驗(yàn)（第二次），經(jīng)監(jiān)理及甲方認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。

樓地面防滲漏做法：

1、廚房地面防滲漏做法（廚房無(wú)地漏時(shí)可不做防水）

工藝流程：基層清理——找平找坡層——防水層——閉水試驗(yàn)——防水保護(hù)層——飾面層——閉水試驗(yàn)。

2、衛(wèi)生間地面防滲漏做法

（1）降板式衛(wèi)生間

工藝流程：基層處理——找平找坡層——防水層——閉水試驗(yàn)——防水保護(hù)層——飾面層——閉水試驗(yàn)。（2）沉箱式衛(wèi)生間

工藝流程：基層處理——側(cè)排口、管周等部位封堵——找平找坡層——防水附加層——防水層——閉水試驗(yàn)——防水保護(hù)層——沉箱內(nèi)管道安裝——側(cè)排口裹無(wú)紡布保護(hù)——室內(nèi)立管周澆細(xì)石混凝土——陶?；炷翆印移秸移聦印浪畬印]水試驗(yàn)——防水保護(hù)層——飾面層——閉水試驗(yàn)。

3、陽(yáng)臺(tái)地面防滲漏做法

工藝流程：基層清理——找平找坡層——防水層——閉水試驗(yàn)——防水保護(hù)層——飾面層——閉水試驗(yàn)。

4、管道穿樓板防滲漏做法

工藝流程：安裝管道——支模——澆注混凝土——閉水試驗(yàn)——打密封膏——找平找坡層——防水附加層——防水層——閉水試驗(yàn)——防水保護(hù)層——飾面層——閉水試驗(yàn)。

5、地漏節(jié)點(diǎn)防滲漏做法

廚衛(wèi)陽(yáng)臺(tái)地面向地漏處找坡不小于2%，地漏周圍250mm范圍內(nèi)找坡不小于5％，且地漏口比樓地面完成面低10mm。

工藝流程：安裝地漏——支模——澆注混凝土——閉水試驗(yàn)——打密封膏——找平找坡層——防水附加層——防水層——閉水試驗(yàn)——防水保護(hù)層——飾面層——閉水試驗(yàn)。

6、煙風(fēng)道穿樓板防滲漏做法

工藝流程：檢查洞口——基層處理——安裝煙風(fēng)道——堵塞孔洞——閉水試驗(yàn)——打密封膏——找平找坡——防水附加層——防水層——閉水試驗(yàn)——防水保護(hù)層——飾面層——閉水試驗(yàn)。

7、管道井防滲漏做法

工藝流程：安裝管道——封堵孔洞——閉水試驗(yàn)——打密封膏——澆筑反坎——施工管井墻——找平找坡層——防水附加層——防水層——閉水試驗(yàn)——防水保護(hù)層——飾面層——閉水試驗(yàn)。

屋面防滲漏要點(diǎn)：

1、屋面混凝土采用抗?jié)B混凝土（添加有防水或抗?jié)B劑的混凝土），出屋面板的管線加帶翼板的剛性套管并高出屋面250mm以上，支模與綁扎鋼筋、墊混凝土保護(hù)層墊塊、墊馬凳保證不得有穿透屋面結(jié)構(gòu)板的鐵絲、鋼筋、木條等，澆筑混凝土不得留施工縫或產(chǎn)生施工冷縫，不漏振且振搗密實(shí)，并人工對(duì)全板進(jìn)行壓實(shí)、收面等。

屋面砼必須一次澆筑完成，女兒墻和高出屋面的水箱間、機(jī)房、樓梯間等與屋面砼接觸處的砼必須高出屋面板100～200mm，并與屋面板同時(shí)澆灌，阻止水從該處滲漏。找平層抹灰時(shí)在陰陽(yáng)角轉(zhuǎn)角處用圓角抹子抹100mm半徑圓弧，然后二次收光。屋面砼澆筑完成后即時(shí)澆護(hù)并養(yǎng)護(hù)14天以上。

2、找平層抹灰時(shí)在陰陽(yáng)角轉(zhuǎn)角處用圓角抹子抹100mm半徑圓弧，然后二次收光。找平層完成后養(yǎng)護(hù)5天，然后進(jìn)行灌水試驗(yàn)24小時(shí)，無(wú)滲漏點(diǎn)出現(xiàn)方可進(jìn)行防水層施工。

3、屋面落水口應(yīng)比防水層低20mm，且要做成喇叭口，對(duì)立管洞口要灑水濕潤(rùn)洞壁和管面，在粘結(jié)面刷一道108膠水泥漿，先灌10－15mm厚1：2水泥砂漿，再灌砼，用鐵棒搗實(shí)，刮平表面，第二天刷嵌一層“911”防水涂膜，再補(bǔ)10－15mm厚1：2水泥砂漿，凹10mm左右。待修補(bǔ)終凝后進(jìn)行蓄水試驗(yàn)。

4、防水涂膜施工前，應(yīng)對(duì)屋面陰陽(yáng)角、天溝、檐口、水落口、變形縫、分割縫、出屋面設(shè)施底部、上人口等節(jié)點(diǎn)處進(jìn)行附加增強(qiáng)處理（增加一層2.0厚“911”防水涂膜）。

屋面防滲漏做法

1、平屋面防滲漏做法

工藝流程：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層——找坡層——防水層——閉水試驗(yàn)——保溫層——隔離層——?jiǎng)傂员Ｗo(hù)層

上人屋面/露臺(tái)防滲漏做法

不上人屋面/露臺(tái)防滲漏做法

2、出屋面煙風(fēng)道防滲漏做法

出屋面煙風(fēng)道壁的混凝土必須與屋面結(jié)構(gòu)板同時(shí)澆筑，煙道壁墻體采用砼澆筑，出屋面煙風(fēng)道混凝土反坎的澆筑高度H≥600㎜。

工藝流程：基層清理——陰角加強(qiáng)層——涂刷基層處理劑——防水層——建筑密封油膏——抹灰——保屋面保溫和飾面——打密封膠。

3、女兒墻防滲漏做法

工藝流程：基層清理——陰角加強(qiáng)層——涂刷基層處理劑——防水層——建筑密封油膏——抹灰——保屋面保溫和飾面——打密封膠。

4、屋面變形縫防滲漏做法

工藝流程：基層清理——陰角加強(qiáng)層——涂刷基層處理劑——防水層——建筑密封油膏——抹灰——保屋面保溫和飾面——打密封膠。

5、屋面地漏防滲漏做法

工藝流程：基層清理——陰角加強(qiáng)層——涂刷基層處理劑——防水層——建筑密封油膏——抹灰——保屋面保溫和飾面——打密封膠。

6、出屋面管道防滲漏做法

工藝流程：基層清理——管周附加防水層——屋面防水層——保溫層和剛性保護(hù)層——瀝青麻絲塞縫——抹灰保護(hù)層——打密封油膏。

7、出屋面反坎防滲漏做法

工藝流程：基層清理——防水附加層——找坡層——屋面防水層——屋面保溫層和剛性保護(hù)層——抹灰——打密封膠。

四、鋁合金窗防滲漏措施

1、在窗楣上口做成品滴水線，成品滴水線應(yīng)嵌貼密實(shí)、順直，在窗臺(tái)上做向外大于10％排水坡度，高差大于20mm。

2、窗洞口尺寸預(yù)留要準(zhǔn)確（一般每邊預(yù)留25mm塞縫），當(dāng)預(yù)留尺寸大于45mm時(shí)必須用細(xì)石砼灌密實(shí)。窗框固定后，用1：2干硬性水泥砂漿（摻3.8％防水粉）將鋁合金窗框與洞口墻體間的縫隙填塞密實(shí)。

3、淋水試驗(yàn)：塞縫完成后，養(yǎng)護(hù)2－3天，在窗框周邊做24小時(shí)淋水試驗(yàn)

4、淋水試驗(yàn)后在塞縫砂漿外表面刷一道“黑豹Ⅱ型”防水涂料再用防水砂漿收邊，最后在外側(cè)窗框與外墻交接處用Φ8鋼筋條勾縫，門窗框與洞口裝飾面之間縫隙采用耐候中性密封膠密封，其寬度及深度不得小于6mm。

5、鋁合金外門窗型材上的每個(gè)孔洞，必須先注膠，再安裝螺絲，型材每個(gè)接縫處必須先打膠，打膠要飽滿不透光。

五、地下室防滲漏措施

地下室滲漏部位主要在砼本身裂縫、施工縫、止水帶、后澆帶、預(yù)埋件和管道穿墻或底板處。

1、大體積砼：地下室承臺(tái)底板大都是大體積砼，防滲漏的關(guān)鍵是控制溫度收縮裂縫，通過(guò)摻加高效混凝土泵送劑及活性混合材料、采用抗?jié)B混凝土，最大限度地降低水泥用量和水用量，通過(guò)延緩混凝土的凝結(jié)時(shí)間，推遲混凝土水化熱峰值，使砼在開始降溫時(shí)，其抗拉強(qiáng)度得到足夠的增長(zhǎng)，具體措施見《混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制的技術(shù)措施》。

2、施工縫處理

（1）施工縫留置的位置必須正確，嚴(yán)禁在砼底板上和在墻上垂直留施工縫，底板與墻體間需要留設(shè)水平施工縫時(shí)，應(yīng)將施工縫留設(shè)于墻上，高出底板上表面約500mm處。

（2）施工縫不得留平口縫，一定要采用企口施工縫，施工縫處可設(shè)置二道抗?jié)B防線，即為采用剛性和柔性相結(jié)合的方式處理，以提高施工縫處的抗?jié)B性能。

（3）應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫和后澆帶的處理，要認(rèn)真清除施工縫處的浮粒和雜物并應(yīng)將原砼表面鑿毛，用清水將施工縫沖洗潔凈然后澆筑新砼。

（4）在澆筑新砼之前，應(yīng)先鋪一層水泥漿或同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿，再澆筑砼，并應(yīng)加強(qiáng)振搗，確保砼的密實(shí)。

3、變形縫止水帶處理：變形縫漏水比較普遍，由于縫中橡膠止水膠帶不易固定牢靠，澆筑混凝土?xí)r經(jīng)常跑位，有的跑位嚴(yán)重，特別是頂板和底板止水帶常落到下層鋼筋上。水平止水帶下方混凝土不易密實(shí)，常形成溝洞、蜂窩、麻面等。因此，施工中應(yīng)焊鋼筋骨架將止水帶固定在準(zhǔn)確位置上，待水平止水帶下方混凝土澆搗密實(shí)后，再固定止水帶。嚴(yán)禁在止水帶上穿孔。

4、預(yù)埋件的表面應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真除銹處理，預(yù)埋件的安裝必須牢固，對(duì)預(yù)埋件周圍的砼應(yīng)加強(qiáng)振搗，確保預(yù)埋件周邊的砼密實(shí)性。

5、管道穿墻處理

（1）管道和電纜穿墻（或底板）的部位，必須認(rèn)真做好防水處理，管道穿墻處必須設(shè)置止水片，也可在管道四周焊錨固筋，以便使管道與結(jié)構(gòu)形成整體。

（2）熱力管道穿越外墻部位應(yīng)采用橡膠止水套處理。（3）電纜穿墻部位的電纜與套管之間應(yīng)用石棉水泥（麻刀灰）填嵌密實(shí)，再用素灰嵌實(shí)封閉。

6、墻根與底板交界處：墻根與地面交界處及周邊部分有潮濕、滴水現(xiàn)象，二者交界處有漏水點(diǎn)。分析其滲漏原因，是由于振搗下一步底板混凝土?xí)r，前一步已振搗完的底板和墻根20～30厘米高混凝土受牽連振動(dòng)，使砼振搗不密實(shí)，另外，墻根混凝土在模板支護(hù)下沒(méi)有下沉，而底板混凝土受振動(dòng)下沉，則在墻根處拉裂。同時(shí)，該部位應(yīng)力過(guò)于集中，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)也易造成干裂引起滲漏。因此，在振搗下部底板混凝土?xí)r，不要將振搗棒插到上部混凝土內(nèi)及兩步混凝土交界處，要離開一定距離，且應(yīng)大于振搗棒振幅距離，避免已振搗完的底板和墻根混凝土再次受振搗；澆筑高墻根混凝土?xí)r應(yīng)在底板砼初凝后澆筑，同時(shí)注意振搗棒不要插入已初凝的底板混凝土內(nèi)。

7、穿墻支模螺栓處理：外墻穿墻螺栓止水板焊接應(yīng)嚴(yán)密；拆模后穿墻螺栓在外墻面切割時(shí)不留頭，外部抹砂漿時(shí)應(yīng)將鋼筋頭蓋嚴(yán)，以防穿墻螺栓在地下水作用下形成化學(xué)腐蝕，并不斷向內(nèi)墻方向腐蝕造成漏水。

8、外墻防水層施工：外墻做涂料防水層前，必須先抹水泥砂漿找平層，并且趕平壓光。因?yàn)椴鹉Ｖ蠡炷帘砻娲嬖谳^多水眼，若直接做涂料防水層，涂料表面同樣會(huì)形成許多孔眼，這是造成地下室漏水的根源。另外若雖抹找平層，但不趕平壓光，做涂料防水層后會(huì)造成涂膜厚薄不均，表面有孔眼。回填砂石時(shí)，因基礎(chǔ)很深必須用串筒，不能直接用車往槽坑翻倒，以免砂石砸壞保護(hù)層及防水層。

六、防開裂空鼓技術(shù)做法

1.砌體裂縫解決主要方法

與混凝土墻拉結(jié)筋拉結(jié)可靠；上下各兩層外墻設(shè)置抗裂柱或腰梁；吸水率高的砌體材料采用干法施工工藝；嚴(yán)格砌體流程，每施工之間有間歇時(shí)間，讓砌體逐步完成收縮。

2.不同材料交接處裂縫解決主要方法

抹灰層內(nèi)采用增加鋼絲網(wǎng)，其他材料采用粘貼繃帶加強(qiáng)或打膠封閉。

3.樓板屋面結(jié)構(gòu)裂縫

屋面及外挑結(jié)構(gòu)要進(jìn)行抗裂驗(yàn)算復(fù)核；加強(qiáng)樓板混凝土澆注旁站監(jiān)督，防治鋼筋嚴(yán)重移位。

4.外墻涂料面龜裂

嚴(yán)禁在砂漿抹灰面直接采用平涂工藝，應(yīng)采用質(zhì)感涂料 5.抹灰層開裂

大的裂縫主要處理好與混凝土結(jié)合部位，小裂縫通過(guò)涂料解決 6.抹灰層空鼓

抹灰基層處理是關(guān)鍵，合適的配合比；一線公司正在研究改進(jìn)抹灰層空鼓開裂試驗(yàn)：如深圳區(qū)域的機(jī)械抹灰、上海區(qū)域的石膏砂漿應(yīng)用等，結(jié)果有待觀察，目前抹灰杜絕空鼓還有難度。集團(tuán)內(nèi)棚頂全部采用不抹灰工藝，抹灰空鼓墜落事件極少；根本的解決方案還是采用大鋼模及PC預(yù)制內(nèi)墻板施工工藝，不抹灰，就不會(huì)有空鼓。

7.瓷磚空鼓

采用專用粘結(jié)材料，做到空鼓也不會(huì)墜落；改進(jìn)工人操作工藝，減少空鼓，如深圳區(qū)域推廣薄貼法工藝；限制吸水率低的玻化磚上墻，已經(jīng)取消新C標(biāo)裝修的?；u上墻；研究干掛工藝。

第四篇：防滲漏方案

編制目的

隨著人民生活水平的提高，室內(nèi)裝潢的高檔化，因滲漏所造成的損失及后果也越來(lái)越嚴(yán)重。由于滲漏水，促使結(jié)構(gòu)材料的損壞，墻體開裂，給房屋建筑帶來(lái)隱患。因此為不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，加大工程管理力度，樹立質(zhì)量意識(shí)，有效降低質(zhì)量事故風(fēng)險(xiǎn)，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，提升公司品牌，對(duì)客戶負(fù)責(zé)，制定本措施。

編制依據(jù)

1、《中華人民共和國(guó)建筑法》以及其他有關(guān)的法律、法規(guī)。

2、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50208-2002）

3、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB 50108-20084、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB 50345-2004）

5、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50207-2002）

6、《住宅裝飾裝修工作施工規(guī)范》GB50327－20017、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 46—88)

8、《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ301—88)

9、相關(guān)防水材料國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

10、《鋁合金門窗》 GB/T 8478-2008

11、本工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件、自然環(huán)境。

12、順義區(qū)站前西街1#~12#樓住宅工程及地下車庫(kù)工程施工圖紙 適用范圍

順義區(qū)站前西街1#~12#樓住宅工程及地下車庫(kù)工程中的防水工程部分

1、滲漏的主要部位

1.1屋面滲漏

管道伸出屋面處，女兒墻、天溝、補(bǔ)洞及防水處理不當(dāng)漏水。1.2外墻滲漏

外墻窗框四周，尤其是窗臺(tái)以下滲漏。由于季風(fēng)的影響，北京地區(qū)建筑物的南、東兩側(cè)多于其他立面。

1.3廚衛(wèi)間滲漏

穿越樓板管道四周，廚衛(wèi)間沿墻根部，給排水管接頭處及配件滲漏。1.5地下室滲漏

混凝土配合比及施工質(zhì)量不良，存在灌通的孔洞；密封材料及防水涂層因延伸率不夠，而被拉裂，或脫離粘結(jié)面。

1.4滲漏的主要原因

設(shè)計(jì)上考慮不周，施工中變更多，個(gè)別開發(fā)商片面追求低造價(jià)高效益，選用劣質(zhì)建材，造成滲漏。

施工工藝方法不當(dāng)，沒(méi)有按設(shè)計(jì)和操作規(guī)程施工，選用建材不符合要求。大自然及環(huán)境的影響

一年四季的溫度變化，白天晚上的較大溫差，由于不同材料的膨脹系數(shù)不同引起墻體產(chǎn)生裂縫而導(dǎo)致滲漏。

大氣污染日趨嚴(yán)重，紫外線、酸雨、臭氣使外墻材料、屋面防水材料的抗老化耐腐蝕能力明顯下降，導(dǎo)致抗?jié)B漏能力降低，隨著時(shí)間的推移，滲漏現(xiàn)象日趨嚴(yán)重。

用戶二次裝修不當(dāng)，使用不當(dāng)以及物業(yè)管理不到位，也易造成滲漏現(xiàn)象的發(fā)生。

2、外墻滲漏的原因

2.1、門窗口滲漏

目前的外墻窗大多上是鋁合金窗和塑鋼窗，框架采用的材料厚度薄，剛度不夠，加之搬運(yùn)和安裝時(shí)框體受撞擊產(chǎn)生變形，造成窗與墻體膠結(jié)界面產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，易發(fā)生溫度變形裂縫，造成滲漏。

安裝錨固鐵腳間距過(guò)大，錨固方法不正確，錨固鐵腳采用的材料厚度過(guò)薄，造成窗框松動(dòng)。

窗框與墻體之間縫隙用水泥砂漿嵌縫，且堵塞不嚴(yán)。滲水部位及原因 窗臺(tái)滲水

其中尤以窗角部位及拼管處嚴(yán)重，滲水的主要原因?yàn)椋海?）塞縫前未清理，塞縫不實(shí)，外墻抹灰空鼓；（2）密封膏裂縫，有砂眼，與墻、窗粘結(jié)不牢；（3）窗臺(tái)里低外高。

窗框滲水

窗框一般采用直角拼接或45°角拼接，由于拼裝時(shí)未預(yù)先采取注膠等防滲措施，拼接處存在縫隙，雨水進(jìn)入框中必然從縫隙處滲漏。

窗扇滲水

窗扇一般采用直角拼接或45°角拼接，與窗框一樣，拼裝時(shí)未采取防滲措施，存在縫隙，部分窗扇在加工、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中發(fā)生變形，窗扇關(guān)閉后密封性差，必然引起滲水。另外，由于有些密封條選型不好、密封性差、老化快以及安裝后在角部未妥善處理而形成縫隙，導(dǎo)致滲水。

窗側(cè)面滲水

主要是塞縫不實(shí)、密封膏密封性差而引起滲漏。2.2、外墻有孔隙引起滲漏 砌體外墻灰縫飽滿度不夠，尤其是豎縫孔隙多，外粉刷層開裂進(jìn)水后，即滲入墻內(nèi)，多孔磚墻體由于孔洞串聯(lián)，滲漏后很難找到滲漏點(diǎn)。

外墻上腳手洞，鋼筋砼墻澆筑砼時(shí)的對(duì)拉螺栓孔，以及各種管道穿越外墻的洞口，沒(méi)有堵塞嚴(yán)密。

外墻粉刷層開裂，分格縫處理不當(dāng)，造成雨水滲入墻體，沿孔隙滲入室內(nèi)。

3、屋面滲漏原因

3.1、設(shè)計(jì)考慮不周，對(duì)不同面積、不同坡度的排水設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化，對(duì)排水面積排水量及排水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)考慮欠缺，缺少相應(yīng)的處理方法。

3.2缺少節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，施工單位隨意選用節(jié)點(diǎn)做法，屋脊處女兒墻高度不夠，伸出屋面的管道，排氣道位臵不妥，高度不夠，以致影響防水層，施工困難。

3.3、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)部位施工馬虎

水落口防水層伸入洞口長(zhǎng)度不夠，附加層方法不對(duì)，水落口面高于防水層。

女兒墻等根部陰腳沒(méi)有按規(guī)定作成圓弧或或圓弧太小，卷材端邊收頭密封不嚴(yán)，上口白鐵皮變形，固定點(diǎn)稀少加之密封材料封口不好。

伸出屋面的管道，根部堵洞不嚴(yán)，管道四周找平層沒(méi)有高出附近找平層，防水層泛水高度不夠。

保溫層施工遇雨，排氣槽堵塞，排氣孔設(shè)臵不合理，造成保溫層長(zhǎng)期浸水。剛性屋面產(chǎn)生裂縫，分格縫處防水密封膏與縫側(cè)壁粘結(jié)不牢滲水。

4、廚衛(wèi)間樓地面滲漏，給排水管道滲漏的原因

4.1、穿越樓面的管道洞口用砼堵洞方法不對(duì)，砼配合比不妥，沒(méi)有做盛水試驗(yàn)。4.2、地面坡度不妥，地漏口偏高。

4.3、管道安裝前未清理管內(nèi)雜物，選用劣質(zhì)配件。

4.4、管道支架間距過(guò)大或少設(shè)，支架固定不牢引起管道變形，接頭松動(dòng)漏水。4.5、沒(méi)有認(rèn)真地對(duì)所有給水管做壓力試驗(yàn)，對(duì)排水管沒(méi)有做通球試驗(yàn)。

5、防滲漏措施

5.1、外墻防滲漏措施 5.1.1、改善砂漿的和易性，改進(jìn)操作方法，確保磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%，豎縫內(nèi)要填滿砂漿，嚴(yán)禁干磚上墻，冬季施工時(shí)應(yīng)將磚面適當(dāng)濕潤(rùn)后再砌筑。

5.1.2、外墻多孔磚窗臺(tái)處澆筑厚度不少于60mm的C20砼，兩端伸入墻內(nèi)部少于100mm，內(nèi)配構(gòu)造筋，同時(shí)要有10mm-20mm向外坡度。

5.1.3、設(shè)專人負(fù)責(zé)嵌縫、補(bǔ)洞、并做檢查記錄，腳手洞補(bǔ)塞應(yīng)用半磚從內(nèi)外兩個(gè)方向塞擠砂漿。

5.1.4、鋼砼外墻螺栓穿墻洞，要在兩端鑿開擴(kuò)大洞口后用1：2水泥石棉泥嵌實(shí)。5.1.5、外墻填充墻與砼面結(jié)合處，粉刷底層中加不小于200mm寬的鋼絲網(wǎng)片，固定于粉刷層內(nèi)，防止墻體與砼的收縮裂縫的產(chǎn)生。

5.1.6、加強(qiáng)外墻凸出部位的排水

外墻的雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、腰線、窗套等凸出部位粉刷時(shí)要有足夠的排水坡度，設(shè)臵滴水線，以免排水不積水，尤其是在容易產(chǎn)生裂縫和滲漏處更要保證排水暢通。

5.1.7、提高砂漿抗微裂縫性能

在抹灰砂漿中摻入纖維類物質(zhì)杜拉纖維和少量減水劑，可有效地控制抹灰層的開裂，尤其是南立面和東立面使用效果更為明顯。

5.1.8、選擇抗?jié)B能力強(qiáng)，具有一定彈性的合成高分子類的飾面涂料，增強(qiáng)墻體粉刷層產(chǎn)生細(xì)微裂縫的抗?jié)B能力。

5.1.9、有面磚飾面的外墻，面磚的粘貼和勾縫采用聚合物水泥砂漿，聚合物乳液粒子通過(guò)滲透作用可擴(kuò)散到基層的多孔表面，達(dá)到防水和粘結(jié)為一體的雙重功效。

5.1.10、設(shè)臵合理的分格縫，并做好密封。

外墻粉刷設(shè)計(jì)上有的分格太大，有的沒(méi)有設(shè)計(jì)分格縫，而墻面粉刷層產(chǎn)生裂縫是難免的。為此，必須設(shè)臵合理的分格縫，每塊的面積控制在10㎡左右，目前通常分格縫采用塑料條不取出，塑料條很光滑和水泥砂漿粘不牢，形成了一條滲水縫。塑料分格條應(yīng)該取出，再油膏勾縫，效果很好。

5.1.11、外墻窗框與墻體安裝縫隙的處理是窗口滲漏的關(guān)鍵。

安裝時(shí)的防治措施

a外密封條是隔氣、防水的重要部件，安裝時(shí)應(yīng)特別注意，密封條抗老化性能應(yīng)優(yōu)良，規(guī)格合適，其嵌固在窗扇上應(yīng)牢靠，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)切成45°角并用硅膠粘結(jié)牢固，不得有縫隙。門窗關(guān)閉后其密封條必須全部處于受壓狀態(tài)。室外玻璃壓條與玻璃間填嵌密封膠必須飽滿，粘結(jié)牢固，以防從此處滲水。

b充填聚胺脂發(fā)泡劑，應(yīng)在縫隙外側(cè)用木條臨時(shí)封縫后，從室內(nèi)向室外注入，直至槽內(nèi)飽滿密實(shí)，外口基本平整，待發(fā)泡劑干固后，取走木條。在室外發(fā)泡劑表面涂上2mm厚防水膠。外墻面粉刷或貼面磚時(shí)，在窗框留5～8mm槽口，在安窗扇時(shí)，用防水膠將槽口封閉。為排出框中的雨水，在框上冒頭處應(yīng)開一寬10～20mm 的泄水槽；相應(yīng)部位的密封條亦應(yīng)開槽。

c門窗洞外側(cè)靠框邊處留槽是保證密封膠的粘結(jié)性和密封性的重要措施，施工時(shí)必須保證。填嵌密封材料時(shí)槽口基層必須干燥并清理干凈，密封膠表面不得有縫隙、氣孔等。

d為防止水從窗框周邊、砂漿微小縫隙滲透，可采用成膜性或滲透性防水材料堵塞其中毛細(xì)孔。

安裝后的整改

鋁合金門窗安裝后因滲漏而整改時(shí)，須以試水作為主要的檢測(cè)手段，檢查重點(diǎn)為硅膠填嵌情況、拼裝縫隙和門窗洞的滲漏性。鋁合金門窗堵漏以密封膏封堵為主，門窗洞滲漏以補(bǔ)砂眼、涂刷防水涂料為主。

5.2、屋面防滲漏措施 5.2.1、繪制大樣圖

在屋面砼澆筑前，應(yīng)對(duì)伸出屋面的管道、突屋面的構(gòu)件、屋面管道的支設(shè)與保溫、屋面隔熱層的厚度、屋脊處女兒墻的高度、防水層的做法，排氣槽、排氣孔的設(shè)臵及構(gòu)造節(jié)點(diǎn)搞清楚，并繪成大樣圖，保證泛水高度不少于250mm。如有不清楚，要與設(shè)計(jì)商訂后施工。

5.2.2、穿越屋面管道洞口補(bǔ)洞砼的澆筑

必須遵循的工藝過(guò)程：管道安裝固定→洞口四周清理鑿毛→支?！⒔缑鎰鷿睠25細(xì)石砼（1/2板厚）→第二次澆筑C25細(xì)石砼→養(yǎng)護(hù)→盛水試驗(yàn)→合格后施工上部構(gòu)造層

5.2.3、突出屋面的管道，周圍做半徑大于150mm的圓弧形找平層，管道四周的找平層與管道相接處留凹槽填密封材料，然后做防水附加層、防水層，泛水高度應(yīng)大于250mm，上口用密封膠封嚴(yán)，收頭處加金屬箍。

5.2.4、女兒墻根部及其他突出屋面構(gòu)件的根部，在做找平層時(shí)根部做半徑不小于150mm的圓弧，以使防水層粘貼平服。

5.2.5、保溫層要設(shè)排氣槽和排氣孔，間距不大于6m，嚴(yán)格按大樣圖施工，槽內(nèi)雜物要清楚干凈。

5.2.6、平屋面找坡時(shí)要先做塌并，確保屋面各部位排水暢通，尤其是水落口水平面，一定要低于基層防水才層，兩個(gè)防水附加才層要先貼，第一層伸入水落口內(nèi)100mm，第二層附加層要大于水落口內(nèi)徑300mm，居中按水落口內(nèi)徑剪成米字形，涂膠粘牢，將米字條向口內(nèi)下插粘貼。

5.3、廚衛(wèi)間防漏措施 5.3.1、主體施工時(shí)，要繪大樣圖核對(duì)樓板頂標(biāo)高，保證地面找坡貼地磚后，廚衛(wèi)間門內(nèi)地面標(biāo)高低于室內(nèi)相鄰房間的地面標(biāo)高，防止廚衛(wèi)間地面水流向室內(nèi)木地板底。

5.3.2、穿越樓面管道洞口補(bǔ)洞砼的澆筑，方法同5.2.2，并在管道周圍筑壩，做24小時(shí)盛水實(shí)驗(yàn)。

5.3.3、廚衛(wèi)間四周墻體如是砌體，底部要澆筑同墻寬，高度不少于150mm的C25砼導(dǎo)墻、5.3.4、嚴(yán)格控制地面泛水，在做墊層時(shí)以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平，貼地面磚時(shí)注意不留洼坑。

5.3.5、所有的給排水管道配件和粘結(jié)膠均應(yīng)符合有關(guān)質(zhì)量要求，嚴(yán)禁使用劣質(zhì)產(chǎn)品，確保管道安裝后不滲漏。

6、地下室漏水的原因分析：

從發(fā)現(xiàn)的地下室漏水局部看，水均由地下室結(jié)構(gòu)的混凝土薄弱部分漏滲出來(lái)，它說(shuō)明二個(gè)方面的問(wèn)題，一是地下室結(jié)構(gòu)的剛性自防水局部失效。二是由防水材料構(gòu)成的整體柔性防水層也已破壞。從經(jīng)驗(yàn)判斷剛性結(jié)構(gòu)自防水局部失效與柔性防水層局部破壞有的是在同一部位，但多數(shù)情況不會(huì)在同一部位，這是由于柔性防水層局部破壞后地下水會(huì)穿過(guò)柔性防水層，進(jìn)入結(jié)構(gòu)層的外壁，在地下水壓力的作用下，水會(huì)在柔性防水層與結(jié)構(gòu)混凝土外表面之間，劈開通道，當(dāng)遇到結(jié)構(gòu)混凝土的自防水失效部位而穿透混凝土進(jìn)入地下室產(chǎn)生漏滲。因此當(dāng)人們發(fā)現(xiàn)地下室漏水時(shí)，其地下室的結(jié)構(gòu)自防水和柔性防水層均有局部的失效和破壞。

7、地下室漏水防范

滲漏措施變形縫處止水帶的規(guī)格，型號(hào)，材質(zhì)必須符合設(shè)臵要求，止水帶安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查確保完好無(wú)損，固定要牢固，埋設(shè)位臵準(zhǔn)確，澆筑混凝土嚴(yán)禁擠壓止水帶，防止偏漏變形，澆筑混凝土?xí)r，要仔細(xì)操作，在鋼筋過(guò)密的區(qū)域應(yīng)有用細(xì)料混凝土澆筑，以在止水帶周圍推骨料集中，而導(dǎo)致混凝土松散，防水性差。止水帶兩翼的混凝土要嚴(yán)密牢固，特別是底板部位的止水帶下面，混凝土振搗必須密實(shí)。埋底板止水帶時(shí)，止水帶下部的混凝土振實(shí)后，將鋪設(shè)的止水帶由中部向兩側(cè)擠壓按實(shí)，再澆筑上部混凝土。

合理選擇水泥標(biāo)號(hào)，使水泥標(biāo)號(hào)與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)之間控制在 1.3~2.0之間，防水混凝土侵蝕性介質(zhì)中，混凝土抗?jié)B等級(jí)不應(yīng)小于P8，結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250毫米，鋼筋保護(hù)層厚度迎水面不應(yīng)小于50毫米?；炷涟韬晚毑捎脵C(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min，摻合外加劑時(shí)應(yīng)根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定攪拌時(shí)間，混凝土宜采用機(jī)械振搗密實(shí)，振搗時(shí)間宜為10~30S，以混凝土不冒泡為準(zhǔn)?；炷翍?yīng)連續(xù)澆筑，宜少留施工縫。對(duì)厚避混凝土應(yīng)采用低熱或中性水泥配制，或者在配制混凝土?xí)r摻入適量粉煤灰，降低水泥用量，以減少水化熱量。

已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于1.2 N/mm2。在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)的昔料及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，不得積水。在澆筑前，施工縫處宜先鋪與混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同的水泥砂漿一層。底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，禁留施工縫，如底板與墻體之間必須留施工縫時(shí)，應(yīng)在墻體上，并要高出底面不少于300毫米；拱墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在起拱線以下150~300毫米處，墻體上有孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300毫米。防水混凝土進(jìn)入終凝時(shí)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆筑后3天內(nèi)每天澆水3~6次，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于14天

8、良好的質(zhì)量管理保證體系，是創(chuàng)無(wú)滲漏

8.1、任何好的措施、方法是靠人去執(zhí)行的，是靠良好的質(zhì)量體系去完成的，每一個(gè)工程項(xiàng)目都必須有一個(gè)健全的質(zhì)量管理體系，相關(guān)人員必須到位，職責(zé)必須明確。

8.2、合格的材料是無(wú)滲漏的前提，把好材料的采購(gòu)、驗(yàn)收、試驗(yàn)三個(gè)關(guān)口是基本保證，對(duì)個(gè)別開發(fā)商要使用劣質(zhì)材料要進(jìn)行據(jù)理抵制。

8.3、做好技術(shù)交底工作，讓施工班組長(zhǎng)和工人都明確正確的操作方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，是創(chuàng)無(wú)滲漏工程的關(guān)鍵。

8.4、做好檢查、督促、驗(yàn)收工作，認(rèn)真及時(shí)做好隱蔽驗(yàn)收記錄和試驗(yàn)、檢驗(yàn)各種質(zhì)量記錄，內(nèi)容一定要真實(shí)，一定要克服補(bǔ)資料的壞習(xí)慣。

第五篇：防滲漏方案

防滲漏施工方案

一、鋁合金門窗防滲漏處理

（一）施工部署

1、上框料要有滴水線條或批水板，下方框料要有排水槽。平開窗框料必須為高低腳形式，方便塞縫，從而保證塞縫要求。

2、玻璃與框料之間一律采用硅酮系列密封膠密封，不得用膠條。

3、采用切實(shí)有效的塞縫方法：

（1）鑲窗盤不得用磚塊，固定門窗框的木楔在粉刷前要全部取出。（2）嚴(yán)格控制外墻門窗洞口粉刷層厚度。

（3）門窗框與墻體固定須用射釘或者膨脹螺栓固定于砼預(yù)制塊上，嚴(yán)禁直接固定與砌塊墻體上，以防止砌塊墻體打裂而引起滲水。

（4）窗框與墻體間縫填塞均采用防水砂漿填塞，室外框四周與外粉縫隙須留5mm厚的槽口，用密封膠填嵌。

（5）采用1：2干硬性水泥砂漿塞縫，以用力才能捏成團(tuán)為干濕度標(biāo)準(zhǔn)，減少砂漿收裂縫，一般采用手指分兩次進(jìn)行塞填。

（6）粉刷封口后，預(yù)留8X5mm打膠槽，采用優(yōu)質(zhì)防水耐候嵌縫膠進(jìn)行密封處理，打膠寬度為12mm，嵌注的防水嵌縫膠應(yīng)連續(xù)、飽滿、光滑、密封，形成均勻直線，不得有氣泡、氣孔。

（7）窗洞下口澆筑混凝土窗臺(tái)，窗臺(tái)面為外坡的楔型。窗臺(tái)粉刷成型后外側(cè)應(yīng)有不小于30mm的高差以利于泄水。

（8）窗邊處理：所有窗邊及窗臺(tái)四周涂刷兩遍“水不沾”，以確保窗邊及窗臺(tái)位置防水的可靠性。

（二）注意事項(xiàng)

鋁合金門窗框周邊不準(zhǔn)隨意鉆孔。孔洞應(yīng)用銅帽或塑料帽覆蓋，并在洞口處用密封膠密封。鋁合金門窗型材拼接處，緊固螺栓孔處也應(yīng)用密封膠密封。

（三）門窗淋水試驗(yàn)：

鋁合金門窗安裝好后，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行噴淋抽檢試驗(yàn)，不得有滲漏現(xiàn)象。大雨后應(yīng)逐個(gè)房間檢查門窗滲漏情況，形成質(zhì)量檢查記錄，下發(fā)分包隊(duì)組進(jìn)行整改。

根據(jù)萬(wàn)科《關(guān)于上海區(qū)域在建項(xiàng)目門窗工程必須進(jìn)行噴水、淋水滲漏檢驗(yàn)的通知》要求，所有門窗必須進(jìn)行100%淋水試驗(yàn)，淋水試驗(yàn)為每層設(shè)置一個(gè)橫向淋水帶，淋水試驗(yàn)時(shí)間不少于6小時(shí)。

（四）外墻窗框滲水修復(fù)施工組織

對(duì)淋水試驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)的滲漏問(wèn)題，項(xiàng)目部應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員查找滲漏原因，并組織專人負(fù)責(zé)，指派有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)組對(duì)滲漏部位進(jìn)行處理，以保證工程質(zhì)量。

二、外墻防滲漏處理

（1）對(duì)基面進(jìn)行清理，鑿除表面污物并清掃干凈，必要處可用聚合物水泥凈漿抹刷2—3遍，以增強(qiáng)砂漿與基面的粘結(jié)性能。

（2）嚴(yán)格控制砂漿的標(biāo)號(hào)和質(zhì)量，打底找平層建議用微纖維加減水劑的水泥砂漿，既可作找平層也可作防水層；外墻找平抹灰層遇不同材料交接處宜加掛金屬網(wǎng)，找平抹灰層應(yīng)全部加掛金屬網(wǎng)。

（3）飾面磚施工前，要求墻體基面和面磚均先潤(rùn)濕且陰干，在防水層上貼飾面磚時(shí)，要先掃1遍聚合物水泥素漿。如打底層平整，可用聚合物水泥基復(fù)合涂料的乳液加水泥直接粘貼面層，把粘結(jié)層和防水層合二為一。外墻面磚勾縫時(shí)，要先清理勾縫內(nèi)疙瘩并用水潤(rùn)濕，勾縫砂漿宜稠一些，建議用聚合物水泥砂漿（抗彎強(qiáng)度、韌性、粘結(jié)力大，不易開裂），保證縫隙內(nèi)料漿密實(shí)飽滿，縫面平整光滑、無(wú)砂眼及裂縫。勾縫后要及時(shí)淋水養(yǎng)護(hù)。

（4）加強(qiáng)細(xì)部構(gòu)造處理的質(zhì)量控制，內(nèi)窗臺(tái)要高于外窗臺(tái)2cm左右；外窗臺(tái)向外坡度應(yīng)≥20%；窗檐、鷹嘴坡度≥20%；滴水槽寬、深應(yīng)≥1cm；屋面天溝與女兒墻陰角處應(yīng)做R=100mm圓弧角；屋面女兒墻要做泛水處理。

（5）應(yīng)加強(qiáng)事后控制，外墻防水效果驗(yàn)收可用連續(xù)淋水法，即用水管開

20--25mm的2mm@100mm的小孔，選取30%的外墻面積，在最高處連續(xù)淋水6h（其效果相當(dāng)于連續(xù)24h暴雨）觀察內(nèi)墻面和窗邊，如發(fā)現(xiàn)滲漏，并跟蹤復(fù)查直至滲漏現(xiàn)象徹底解決。

三、廚房衛(wèi)生間防滲漏處理

衛(wèi)生間樓地面管道孔在管道安裝后其空隙須先用干硬性細(xì)石砼填2/3樓板厚并搗實(shí)，待其凝固后再填其余1/3樓板厚度，細(xì)石砼與管道壁接觸留10×10凹槽，凹槽內(nèi)用

PVC防水油膏填封。

JS防水涂料層在墻角、豎管處上翻300高。衛(wèi)生間四周連系梁上作200高C20細(xì)石砼擋水墻。

衛(wèi)生間盛水試驗(yàn)：在下列階段須做48小時(shí)盛水試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工：

1）現(xiàn)澆鋼筋砼樓板完成后； 2）JS防水涂料層完成后； 3）衛(wèi)生間地坪全部完成后。

四、屋面防滲漏措施

1、屋面結(jié)構(gòu)施工采用防滲砼，結(jié)構(gòu)出屋面的留洞、管道封堵等要采用膨脹砼分層封堵嚴(yán)密，做防水層前要對(duì)結(jié)構(gòu)層做滲水試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序。

2、設(shè)計(jì)圖紙必須經(jīng)過(guò)會(huì)審；應(yīng)編制防水工程施工方案，并經(jīng)過(guò)監(jiān)理審核；必須由具有防水施工資質(zhì)證書的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，操作者持證上崗；采用新型防水材料，防水材料要核查的內(nèi)容有：產(chǎn)品準(zhǔn)用證、出廠合格證及使用說(shuō)明書、檢查產(chǎn)品防偽標(biāo)志，防水材料運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)定取樣，送質(zhì)監(jiān)站復(fù)試，復(fù)試合格后方能使用；禁止使用紙?zhí)ビ蜌?、焦油型防水涂料、石棉類防水材料?/p>

3、進(jìn)行多層作法，均應(yīng)進(jìn)行數(shù)道工藝，逐層隱蔽，逐層經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收。

4、屋面板管道孔四周，應(yīng)用C20細(xì)石砼周邊澆灌搗密實(shí)，并筑高于屋面5cm左右饅頭形狀砼層后再做防水層。

5、必須保證防水卷材搭樓寬度、鋪貼順序、黏結(jié)的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求；突出屋面結(jié)構(gòu)要采用無(wú)銹蝕、不易變形鋁合金等壓條收口，并用密封膠作密封處理。

6、注意屋面泛水并做灰餅進(jìn)行控制，嚴(yán)防積水（平屋面坡度須確保：不小于1%一3％）。

7、防水層施工前基層一定要求清理干凈，并保持干燥、清潔、平整、牢固，陰陽(yáng)角處抹成圓弧或鈍角。施工完工后，應(yīng)作全面質(zhì)量檢查，有滲膠、脫膠、翹邊、起泡等粘結(jié)不良要及時(shí)作修補(bǔ)。

8、屋面防水層完工后，檢查有無(wú)滲漏和積水，可灌水作48小時(shí)試驗(yàn)，兩次試驗(yàn)均無(wú)滲漏表明施工質(zhì)量合格

五、地下室滲水的防治措施

混凝土澆筑前要嚴(yán)格控制砼配合比中水泥用量，合理使用外加劑和外摻劑；混凝土澆筑時(shí)要嚴(yán)格控制向砼中摻水的現(xiàn)象；凝土澆筑好后要加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)，外墻板的模板要在3天后方可拆除；在做防水前要對(duì)外墻仔細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)有裂縫，要對(duì)裂縫處的防水層采取加強(qiáng)措施。

在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，要對(duì)外墻板根部施工縫的施工質(zhì)量加強(qiáng)檢查，嚴(yán)格控制，二次砼澆筑前要將施工縫處清理干凈，再用水泥漿進(jìn)行接漿后方可澆筑砼，施工縫處的防水要采取加強(qiáng)措施。

鋼筋幫扎時(shí)要嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，不得出現(xiàn)鋼筋接觸到保護(hù)層的現(xiàn)向。

外墻螺桿全部要焊好止水片，并按規(guī)范要求放好兩公分的木墊片，澆好砼后再鑿去木墊片，用防水水泥砂漿做好封口。

六、樓地面、陽(yáng)臺(tái)地面落水口和立管洞處滲水防治措施

鑿除預(yù)留洞周邊疏松部分，清除洞壁和洞面四周垃圾，撐好底模。

灑水濕潤(rùn)洞壁和管壁，對(duì)粘接面一度水泥砂漿，先灌10-15mm厚1:2水泥砂漿，再灌C20細(xì)石砼，用鐵棒搗實(shí)刮平。第二天再刷嵌一層防水涂料或油膏，再粉10-15mm的1:2水泥砂漿。

待洞口修補(bǔ)料硬化后進(jìn)行蓄水檢驗(yàn)，無(wú)漏水現(xiàn)象后再做地坪。

落水口要比地面落低10-15mm，立管四周要用水泥砂漿粉出“饅頭”狀。

七、防滲漏工程的組織措施

針對(duì)以上的各種滲漏原因和采取的措施，在每個(gè)可能產(chǎn)生滲漏的工序施工時(shí)，均設(shè)專人操作、專人負(fù)責(zé)施工、和專人監(jiān)督檢查，建立明確的獎(jiǎng)罰制度，以增強(qiáng)其工作的積極性和責(zé)任心，確保施工質(zhì)量。

（一）組織技術(shù)交底

在以上防滲漏工程施工前，均要組織操作工人和專門的管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底要詳細(xì)，要具體說(shuō)明防水材料的質(zhì)量要求，基層的處理方法，防水的具體做法，驗(yàn)收程序和驗(yàn)收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。技術(shù)交底要根據(jù)防水的施工時(shí)間和人員的變化分項(xiàng)進(jìn)行，不同的部位和時(shí)間有不同的防水要求。

（二）加強(qiáng)防水施工人員的管理

防水施工人員進(jìn)場(chǎng)后，要對(duì)其專業(yè)技能進(jìn)行考核，所有操作人員必須持證上崗，施工過(guò)程中，其操作程序要規(guī)范，在施工中，除了由主管工長(zhǎng)專門負(fù)責(zé)施工管理外，項(xiàng)目質(zhì)量員和技術(shù)員還要進(jìn)行不定時(shí)的質(zhì)量檢查和質(zhì)量控制，確保施工質(zhì)量。

（三）建立質(zhì)量驗(yàn)收一次通過(guò)的漿罰制度

制定防水工程質(zhì)量驗(yàn)收一次通過(guò)的漿罰制度，并嚴(yán)格執(zhí)行，以提高操作人員的責(zé)任心。

（四）建立完善的成品保護(hù)措施

防水工程的成品保護(hù)尤其重要，在防水做好后未進(jìn)行覆蓋前，每道工序完工后都要派專人進(jìn)行保護(hù)。成品保護(hù)要制定專門的措施，落實(shí)到人，落實(shí)到班組。

目 錄

一、鋁合金門窗防滲漏處理....................................................................................................1

（一）施工部署....................................................................................................................1

（二）注意事項(xiàng)....................................................................................................................1

（三）門窗淋水試驗(yàn)：........................................................................................................1

（四）外墻窗框滲水修復(fù)施工組織....................................................................................2

二、外墻防滲漏處理................................................................................................................2

三、廚房衛(wèi)生間防滲漏處理....................................................................................................2

四、屋面防滲漏措施................................................................................................................3

五、地下室滲水的防治措施....................................................................................................4

六、樓地面、陽(yáng)臺(tái)地面落水口和立管洞處滲水防治措施...................................................4

七、防滲漏工程的組織措施....................................................................................................4

（一）組織技術(shù)交底............................................................................................................4

（二）加強(qiáng)防水施工人員的管理........................................................................................5

（三）建立質(zhì)量驗(yàn)收一次通過(guò)的漿罰制度........................................................................5

（四）建立完善的成品保護(hù)措施........................................................................................5