第一篇:執(zhí)行末箱檢驗(yàn)判定鑄件質(zhì)量
實(shí)行末箱檢驗(yàn)判定鑄件質(zhì)量 方法的潛在失效模式及后果分析
這篇報(bào)告是我的工作匯報(bào),其中反映了一個(gè)質(zhì)量控制失控問(wèn)題,請(qǐng)予以特別關(guān)注。
我司為減輕鑄件質(zhì)量判定的工作量,實(shí)行末箱檢驗(yàn)判定鑄件質(zhì)量的方法。此方法大大減輕了送樣檢驗(yàn)的數(shù)量,且符合質(zhì)量變化規(guī)律,是一個(gè)非常好的方法。
實(shí)行末箱檢驗(yàn)判定鑄件質(zhì)量的方法,需要一個(gè)前提條件做保證。那就是:必須確保送樣取自每一澆注包的最后一箱——即末箱,或叫尾箱。
在實(shí)際管理中,能否有效控制,提供這個(gè)前提做保證呢?
春節(jié)前,在長(zhǎng)城轉(zhuǎn)向節(jié)審核準(zhǔn)備工作中,為控制轉(zhuǎn)向節(jié)周轉(zhuǎn)過(guò)程,按照周工的要求,對(duì)澆注工和分選工進(jìn)行培訓(xùn),此時(shí)我開(kāi)始關(guān)注這個(gè)問(wèn)題。
2月26日長(zhǎng)城來(lái)廠審核后,對(duì)分選工段的記錄表單提出整改要求。此記錄表單是實(shí)行末箱檢驗(yàn)判定鑄件質(zhì)量方法的配套文件,應(yīng)有生產(chǎn)部編制,審核,質(zhì)保部報(bào)請(qǐng)管理者代表批準(zhǔn)、備案、發(fā)布實(shí)施日期,監(jiān)督執(zhí)行情況。因整改時(shí)間緊迫,領(lǐng)導(dǎo)安排由我編制此表。編制任務(wù)已完成,提交給了長(zhǎng)城橋業(yè)。但需要我們?cè)俜磸?fù)推敲,經(jīng)責(zé)任部門(mén)確認(rèn),領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后才可正式應(yīng)用。在進(jìn)行編制工作的過(guò)程中,我深入關(guān)注了前面提到的這個(gè)問(wèn)題。
為了保證工作質(zhì)量,我認(rèn)真進(jìn)行了摸底調(diào)查。
首先,按TS16949體系推薦的方法,對(duì)過(guò)程進(jìn)行了認(rèn)真識(shí)別,我認(rèn)為: 要做到確保取樣取自每一澆注包的末箱,有多個(gè)環(huán)節(jié)必須保證。其中,① 澆注工段必須保證按順序澆注;
必須按規(guī)定準(zhǔn)確的插牌標(biāo)識(shí)(在首箱或末箱,規(guī)定要始終統(tǒng)一); ② 造型工段,必須保證一箱不差地按小車(chē)排列順序依次推箱、捅箱;必須保證鑄件從落砂機(jī)上按順序依次落到輸送帶上;
③ 分選工段,必須保證按順序分離澆冒口;
必須保證及時(shí)、按順序、按箱清理從輸送帶落下的鑄件,不得積存; 必須保證掌握的澆注信息一絲不差,包括每澆注包的爐(包)次號(hào)、每澆注包中的實(shí)際澆注箱數(shù)(包括未澆滿的砂箱)、特殊標(biāo)識(shí)隔離的砂 箱順序號(hào)、配產(chǎn)各產(chǎn)品的砂箱數(shù);
必須保證按掌握的正確信息,按澆注包次,將每包次各砂箱鑄件按澆注順序排列,確保排列的末箱是真正的末箱;
必須按要求從末箱取樣送樣檢驗(yàn),按檢驗(yàn)結(jié)果判定。如末箱鑄件質(zhì)量合格,則判定該澆注包鑄件合格。否則,判定末箱不合格,再送檢倒數(shù)第2箱的樣件,?依次類推。
應(yīng)該有關(guān)于保證取樣的箱次確實(shí)是末箱的管理規(guī)定,并形成正式文件。
然后,我對(duì)實(shí)際管理和執(zhí)行情況進(jìn)行了了解。
通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察,與職工交談,了解了一些情況。發(fā)現(xiàn)了在以上環(huán)節(jié)中存在不少失控現(xiàn)象,主要是:
1、澆注工段的記錄真實(shí)性并不可靠。澆注工段的記錄常常與造型工段的記錄不一致——因?yàn)闈沧⒐ざ蔚目己酥笜?biāo)是澆注成品率,澆注工段存在隱瞞未澆滿砂型的現(xiàn)象。
2、澆注工段的插牌標(biāo)識(shí)是首箱,作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定插在末箱。如果是作業(yè)指導(dǎo)書(shū)與其它文件規(guī)定不一致造成的,則存在管理者和執(zhí)行者都對(duì)此漠不關(guān)心的問(wèn)題——從未見(jiàn)有人反映這個(gè)問(wèn)題,說(shuō)明對(duì)這個(gè)問(wèn)題的態(tài)度是無(wú)所謂,麻木不仁,沒(méi)有管理意識(shí)觀念。
3、造型工段推箱工經(jīng)常被要求改變推箱順序,或?qū)δ承┥靶瓦M(jìn)行不捅箱處理。
4、落砂機(jī)處沒(méi)有安排人值守,不能保證落下的鑄件按順序送到輸出帶。在落砂機(jī)下能發(fā)現(xiàn)數(shù)天前生產(chǎn)的一些鑄件。
5、分選工段掌握的不是第一手信息,是從熔化工段抄來(lái)的不可靠信息。
6、在輸送帶口存在鑄件分選不及時(shí)的積存現(xiàn)象,不能保證按順序分選的可靠性。
7、沒(méi)有明確的保證取樣的箱次必須是末箱的管理、考核辦法并形成文件。
8、質(zhì)保部在2010年8月6日編制過(guò)一個(gè)《生產(chǎn)過(guò)程中檢驗(yàn)和試驗(yàn)的控制程序》,但存在如下問(wèn)題:
① 該文件沒(méi)有執(zhí)行《文件控制程序》的規(guī)定,不符合《文件編寫(xiě)規(guī)則》的格式要求;沒(méi)有編制人、批準(zhǔn)人簽字負(fù)責(zé);沒(méi)有開(kāi)始實(shí)施日期;沒(méi)有列 入《質(zhì)量手冊(cè)》;沒(méi)有在質(zhì)保部的《有效文件清單》中進(jìn)行登記備案;是1個(gè)沒(méi)有法律效力的文件。
② 該文件是在調(diào)查過(guò)程中質(zhì)保部找出來(lái)提供的文件。沒(méi)有進(jìn)行發(fā)放的記錄,是一個(gè)不被大家所知的文件。
③ 該文件第7條的④規(guī)定了“在最后一箱取附體試塊送檢”。但對(duì)其它試樣沒(méi)有提及,描述不全面。對(duì)如何確認(rèn)是“最后一箱”沒(méi)有提及,沒(méi)有要求,沒(méi)有監(jiān)督考核辦法。
④該文件規(guī)定“在澆每包鐵水時(shí),在澆注的第1箱插入小旗標(biāo)識(shí)”,與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定的在澆注的末箱插牌標(biāo)識(shí)不一致。
⑤存在多處規(guī)定不具體,實(shí)施操作有隨意性的含糊地方。
9、對(duì)已有的管理方法的執(zhí)行情況缺乏自我檢查和考核檢查。上述問(wèn)題的存在不是三天五天的事,也不是三個(gè)月、五個(gè)月的事,卻一直得不到發(fā)現(xiàn)和糾正,這才是最可怕的問(wèn)題。
由于各種局限性,了解的不全面,肯定還有其它失效模式存在。
這些失效模式的存在,會(huì)帶來(lái)無(wú)窮的后患。即便只有一個(gè)環(huán)節(jié)出了問(wèn)題,都會(huì)造成所送試樣不是取自尾箱,而是取自首箱或其它箱,導(dǎo)致所有判斷都是錯(cuò)誤的。這個(gè)問(wèn)題的嚴(yán)重性有過(guò)于二次澆注,非立即解決不可。否則,應(yīng)采取應(yīng)急處理措施,對(duì)鑄件實(shí)行全檢。
希望對(duì)此事引起高度重視,采取有效措施立即糾正。
要解決根本問(wèn)題,首先要改人治為法治,制定科學(xué)的管理辦法,形成正式文件——完成文件化。按照《文件控制程序》,具體流程如下:
由責(zé)任部門(mén)(生產(chǎn)部)根據(jù)需求向質(zhì)保部提出申請(qǐng),填寫(xiě)《申請(qǐng)表》;
責(zé)任部門(mén)獲得批準(zhǔn)后根據(jù)《文件編寫(xiě)規(guī)則》進(jìn)行文件的編制,部門(mén)經(jīng)理審核審核,提交到質(zhì)保部;
質(zhì)保部部長(zhǎng)批準(zhǔn)后形成正式文件(見(jiàn)《文件控制程序》的附錄); 質(zhì)保部確定文件的受控識(shí)別號(hào),填入《有效文件清單》; 質(zhì)保部按照文件內(nèi)容涉及范圍確定發(fā)放范圍,發(fā)放文件并填寫(xiě)《文件發(fā)/放登記表》;
使用部門(mén)收到文件后,在本部門(mén)的《有效文件清單》登記;
使用部門(mén)組織本部門(mén)人員宣貫學(xué)習(xí)并執(zhí)行。
發(fā)現(xiàn)文件不適用于業(yè)務(wù)活動(dòng)時(shí),或生產(chǎn)操作現(xiàn)場(chǎng)所執(zhí)行的結(jié)果與所持 有的文件要求不符合時(shí)執(zhí)行者應(yīng)及時(shí)上報(bào)并提請(qǐng)?jiān)u審,由相關(guān)部門(mén)評(píng)審后,提出更改申請(qǐng),形成《申請(qǐng)表》報(bào)質(zhì)保部,原文件授權(quán)人批準(zhǔn)后由質(zhì)保部統(tǒng)一更改(技術(shù)文件由技術(shù)部負(fù)責(zé))。
以上敘述有兩個(gè)特點(diǎn),提請(qǐng)關(guān)注:
一是強(qiáng)調(diào)了各職能部門(mén)的責(zé)任。按照現(xiàn)代企業(yè)管理的要求(ISO/TS16949是全球汽車(chē)行業(yè)的ISO9001),各職能部門(mén)一定要各司其職,不要顧慮會(huì)不會(huì)的問(wèn)題。高層領(lǐng)導(dǎo)一定要把各職能部門(mén)責(zé)任范圍的工作壓下去。各部門(mén)的負(fù)責(zé)人對(duì)本部門(mén)情況最了解,經(jīng)過(guò)自己的反復(fù)思考和推敲修正,付出艱苦勞動(dòng)形成的管理方法,才最具可操作性,最接近科學(xué)性,應(yīng)用起來(lái)才最順手,最自覺(jué),最有效。有句話說(shuō)的好:自己的饃自己嚼,吃別人嚼過(guò)的饃不香。而別人為自己制定的管理方法,則不具備這些優(yōu)點(diǎn),使用起來(lái)會(huì)不情愿,理解起來(lái)會(huì)有偏差,推行下去會(huì)有可操作性差等弊病,最重要的是,自己的管理能力得不到鍛煉,管理水平得不到提高。就象小孩子學(xué)走路一樣,總要讓自己學(xué),摔若干個(gè)跟頭才能學(xué)會(huì),學(xué)好。老被抱著,扶著,怕摔跤,是永遠(yuǎn)也學(xué)不會(huì)的。
二是強(qiáng)調(diào)了工作流程,引用了幾個(gè)程序的名稱和內(nèi)容。目的是希望起一點(diǎn)啟示作用。因?yàn)楸容^普遍的存在著這種的情況:好多部門(mén)文件領(lǐng)到后,沒(méi)有組織過(guò)宣貫,直接放到了箱底,時(shí)間長(zhǎng)的,對(duì)這個(gè)文件都記不得了,談不上執(zhí)行落實(shí),更談不上落實(shí)得質(zhì)量。要抓管理,變?nèi)酥螢榉ㄖ危捅仨毟淖冞@種狀況?,F(xiàn)在是需要把這些寶貝找出來(lái)認(rèn)真執(zhí)行和考核的時(shí)候了。
最后補(bǔ)充一條建議:長(zhǎng)城轉(zhuǎn)向節(jié)的幾次整改過(guò)程,都存在有關(guān)職能部門(mén)的工作安排他人進(jìn)行的情況,應(yīng)要求這些職能部門(mén)補(bǔ)課。否則整改措施有落空的危險(xiǎn)!
上述觀點(diǎn)如有不當(dāng),請(qǐng)批評(píng)指正。
長(zhǎng)城轉(zhuǎn)向節(jié)整改責(zé)任人之一
技術(shù)部
張長(zhǎng)水
2011-3-8 4
第二篇:鑄件材料檢驗(yàn)制度
鑄件材料檢驗(yàn)制度
現(xiàn)本公司的化驗(yàn)室材料化驗(yàn)工作已正常開(kāi)展,為保證鑄件材料質(zhì)量,對(duì)鑄件材料檢驗(yàn)做如下規(guī)定:
1.鑄造車(chē)間,每次開(kāi)爐時(shí),應(yīng)取鐵水試樣給化驗(yàn)員,讓其化驗(yàn)出鑄件成份含量,化驗(yàn)員把化驗(yàn)結(jié)果反饋給鑄造車(chē)間主任,車(chē)間主任按其化驗(yàn)單的數(shù)據(jù),正確調(diào)整鑄造配料配比。
2.鑄造車(chē)間,每次開(kāi)完?duì)t,出成品后,要提供試樣給化驗(yàn)員,讓其化驗(yàn)出鑄件成份含量,化驗(yàn)員把化驗(yàn)數(shù)據(jù)提供給鑄造車(chē)間主任,以防產(chǎn)品質(zhì)量不合格,影響下?tīng)t的產(chǎn)品質(zhì)量!
3.對(duì)于采購(gòu)的鑄件原料生鐵,采購(gòu)員需讓化驗(yàn)員化驗(yàn)元素成份的含量,化驗(yàn)結(jié)果達(dá)標(biāo)后,方可入庫(kù)。
4.對(duì)于外購(gòu)的鑄件毛坯,采購(gòu)員需讓化驗(yàn)員化驗(yàn)元素成份的含量,化驗(yàn)結(jié)果達(dá)標(biāo)后,方可入庫(kù)。
5.對(duì)于倉(cāng)庫(kù),無(wú)論是本公司生產(chǎn)的還是外購(gòu)的,只要是鑄件,必須提供元素成份合格化驗(yàn)單,方可驗(yàn)收入庫(kù)。
由于我們是剛剛啟動(dòng)化驗(yàn)工作,化驗(yàn)員的操作熟練程度有限,除了爐前化驗(yàn)暫時(shí)不做,其他環(huán)節(jié)一定要嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行,沒(méi)有元素化驗(yàn)單的鑄件,倉(cāng)庫(kù)不得辦理入庫(kù)!
化驗(yàn)員由 趙煥莉宋艷董寧 擔(dān)任。
技術(shù)部2011年9月30日
第三篇:眼鏡檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn)
一.啤 機(jī) 部 分
1.縮水: ① 模具問(wèn)題,特別是新開(kāi)模具試啤時(shí),一般會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象。因此新模試啤時(shí)要注意縮水。
② 調(diào)機(jī)問(wèn)題,涉及壓力過(guò)大或者過(guò)小,以及射膠時(shí)間、射膠速度、加熱過(guò)快或過(guò)慢等導(dǎo)致縮水。
檢驗(yàn)判定: ※ 輕微的縮水或縮水不明顯,或位于塑膠架內(nèi)側(cè)的縮水。
○ 縮水比較明顯,位臵也稍微顯眼,但不是塑膠架的主要顯眼處。
△ 縮水明顯,位于塑膠架正面,縮水面積大,程度比較嚴(yán)重。
× 嚴(yán)重明顯的縮水,縮水位臵于鼻梁、圈、比的正面顯眼處,縮水面積非常大。
2.黑絲: ① 啤機(jī)炮筒加溫過(guò)高,炮筒中殘留丙酸料烤焦,出現(xiàn)黑絲。
② 炮筒螺桿使用過(guò)程中出現(xiàn)損壞,如廢銅芯、鉸鏈損壞,使停留損壞處的丙酸料燒焦,產(chǎn)生黑絲。
檢驗(yàn)判定:※ 透明架中黑絲不明顯,茶色架中的黑絲,加色時(shí)做深透紅,深透藍(lán)等透明底色中的黑絲。
○黑絲比較明顯,加色時(shí)做淺透紅,淺透藍(lán)等淺色架的透明底色中的黑絲。
△黑絲非常明顯,不用加色而做純透明色中黑絲。
3.氣泡:① 啤機(jī)烘料溫度過(guò)低,因丙酸料不夠溫產(chǎn)生氣泡。
② 融膠不均勻而產(chǎn)生氣泡。
③ 模具合模時(shí)太緊,排氣不暢,又無(wú)排氣通道而產(chǎn)生氣泡。檢驗(yàn)判定:※ 茶色架中的氣泡,顯眼位臵處多個(gè)小氣泡(Ф0.1mm),不顯眼處2個(gè)氣泡(Ф0.2mm)。
○ 透明架顯眼處氣泡(Ф0.2mm),或不顯眼處(Ф小于0.2mm),加色時(shí)做深透色。
△透明架顯眼處氣泡(Ф0.1mm),或不顯眼處(Ф大于0.1mm),加色時(shí)做淺透色。
×透明架顯眼處氣泡(Ф小于0.1mm),或不顯眼處(Ф小于0.1mm),不加色做純透明色。
4.黑點(diǎn):① 炮嘴損壞,導(dǎo)致丙酸料停留此處燒焦。
② 添加的透明料不干凈,混有雜質(zhì)而產(chǎn)生黑點(diǎn)。
③ 清洗炮筒不徹底,導(dǎo)致黑點(diǎn)。特別是剛開(kāi)始裝模試啤階段易發(fā)生此問(wèn)題。檢驗(yàn)判定:※ 茶色、透明藍(lán)色、透明紅色中的黑點(diǎn),加色時(shí)做深透色的架中的黑點(diǎn)。
○透明架中的黑點(diǎn),黑點(diǎn)數(shù)目多于3個(gè)或正面顯眼處多于2個(gè),做淺透色架中的黑點(diǎn)。
× 透明架中的黑點(diǎn)數(shù)目超過(guò)2個(gè)(Ф大于0.1mm),做純透明色架中的黑點(diǎn)。
5.起沙: ① 料斗溫度不夠溫,加熱時(shí)間過(guò)短,因而導(dǎo)致起沙。
② 啤機(jī)壓力加得太大而起沙。
檢驗(yàn)判定:※ 有大面積起沙,但不需過(guò)光,或加色時(shí)做深透色架的透明架起沙。
○ 有小面積起沙,不在塑膠架正面顯眼處,不需過(guò)光,加色時(shí)做淺透色架的透明架起沙。
× 塑膠架正面顯眼處有起沙現(xiàn)象,要過(guò)光,做純透色或托底銀等透明托底色起沙。
6.變形: ① 定型架調(diào)得不標(biāo)準(zhǔn),特別是眉毛架半框塑膠架則應(yīng)注意鼻托鼻梁位臵的平衡。
------------------※表示質(zhì)檢接受收貨,但有此現(xiàn)象
○挑揀出次品后質(zhì)檢接受,此現(xiàn)象需分類交貨
△重新返工,整改后交貨,雖質(zhì)檢接受但現(xiàn)象嚴(yán)重
×表示質(zhì)檢拒絕收貨,此現(xiàn)象需馬上整改
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② 操作過(guò)程中出現(xiàn)啤速過(guò)快,啤架過(guò)熱,定型時(shí)間過(guò)短而變形。
③ 工人操作技術(shù)不熟練,放架過(guò)程中拿放不規(guī)范而變形。
檢驗(yàn)判定:※ 塑膠架輕微變形,但裝片時(shí)可以裝回,不會(huì)影響整個(gè)架的美觀與弧度。
○ 塑膠架有變形現(xiàn)象,但調(diào)架后可以恢復(fù)原狀,對(duì)整體影響不大。
△ 塑膠架變形明顯,雖經(jīng)調(diào)架后可恢復(fù)原狀,但整體形象有所改變。
× 塑膠架形象改變,整個(gè)弧度變化明顯,基本已無(wú)法恢復(fù)原狀。
7.?dāng)嗳Γū龋孩?原料問(wèn)題,材料多次使用,失去韌性,尤其出現(xiàn)較多的是光黑細(xì)圈架或半框塑膠架,眉毛架等薄弱位臵。
② 生產(chǎn)過(guò)程中溫度過(guò)高,導(dǎo)致丙酸料燒焦,而產(chǎn)生裂水口或接水位斷裂等現(xiàn)象。檢驗(yàn)判定:※ 對(duì)于裂水口,斷接水口位等現(xiàn)象,經(jīng)抽光,加色后基本上能避免此現(xiàn)象的斷圈(比)。
× 由于材料本身問(wèn)題,或整批產(chǎn)品都無(wú)法避免修正的斷圈(比)。
8.色差:① 圈比不對(duì)色,多出現(xiàn)在啤顏色架時(shí)此情況較多,像透深蘭、深紅、透茶,有時(shí)透明也易出現(xiàn)此情況。
② 底色不對(duì)板,多出現(xiàn)在生產(chǎn)質(zhì)量要求較嚴(yán)的外銷(xiāo)及內(nèi)銷(xiāo)單時(shí),像透紅、透藍(lán)、透茶等。
③ 和料不均勻,配色種比例不均勻或稱量不準(zhǔn)確而產(chǎn)生色差。檢驗(yàn)判定:※ 雖有色差差異,但同批次中的顏色一致,基本可以接受。
○ 色差不明顯,同一批次中色差明顯的數(shù)量不多,與樣板對(duì)比底色相差不大。
△ 有明顯色差,但基本上可以歸成幾個(gè)檔次,分開(kāi)做色,包裝后已不明顯的色差。
× 明顯的色差,而且雜亂無(wú)章,對(duì)比更明顯,已無(wú)法接受的色差。
9.缺料: ① 融膠時(shí)間不夠,需加長(zhǎng)融膠時(shí)間。
② 射膠時(shí)流量過(guò)小,壓力過(guò)小,填膠時(shí)間不夠而缺料。檢驗(yàn)判定:※ 缺料不明顯,或位于塑膠框內(nèi)側(cè),程度輕微的缺料。
△ 缺料明顯,但同一批次中數(shù)量不多,可以挑出避免。
× 缺料明顯嚴(yán)重,位于塑膠框正面顯眼處或內(nèi)側(cè),但程度嚴(yán)重。
10.花紋:① 丙酸料中有雜質(zhì)或多次使用之后的丙酸料,特別易出現(xiàn)在光黑架中。
② 融膠不正常,丙酸料和料不均勻而產(chǎn)生花紋。檢驗(yàn)判定:※ 圈比花紋輕微,經(jīng)拋光后可避免的花紋。
○ 圈比花紋明顯,需特別或重點(diǎn)拋光、做色、力架后已不明顯的花紋。
× 圈比花紋明顯,加色、力架后仍明顯且無(wú)法避免的花紋。
11.發(fā)白:① 丙酸料不干凈,一般出現(xiàn)于光黑架多。
② 丙酸料中有雜質(zhì),一般出現(xiàn)于茶色架多。
檢驗(yàn)判定:※ 雖有發(fā)白現(xiàn)象,但很輕微,或很明顯發(fā)白,但同一批次中數(shù)量不多,可挑出分類或光黑做汽車(chē)色的發(fā)白。
× 發(fā)白現(xiàn)象嚴(yán)重,直接影響茶色架透明度的發(fā)白。
12.射膠紋:① 模具有問(wèn)題,一般出現(xiàn)在新模試啤時(shí)間較多。
② 調(diào)機(jī)問(wèn)題,需減小射膠壓力,減慢速度,減短射膠時(shí)間。
檢驗(yàn)判定:※ 射膠紋不明顯,做色、力架后可避免,拋光后可以清除的射膠紋。
○ 射膠紋明顯,但不在塑膠架顯眼突出位臵,做色后已不明顯。
× 射膠紋非常明顯,位于塑膠架突出顯眼位臵,數(shù)量很多,做色后無(wú)法避免。
------------------※表示質(zhì)檢接受收貨,但有此現(xiàn)象
○挑揀出次品后質(zhì)檢接受,此現(xiàn)象需分類交貨
△重新返工,整改后交貨,雖質(zhì)檢接受但現(xiàn)象嚴(yán)重
×表示質(zhì)檢拒絕收貨,此現(xiàn)象需馬上整改
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13.色點(diǎn):① 啤實(shí)色白、實(shí)色紅、實(shí)色蘭等實(shí)色架時(shí),因料質(zhì)或料斗不干凈等較易出現(xiàn)以上三種色點(diǎn)互相污染。
② 透明架出現(xiàn)色點(diǎn)。
檢驗(yàn)判定:※ 實(shí)色白、實(shí)色紅、實(shí)色蘭等實(shí)色架,表面需再噴油漆后力架的色點(diǎn)。
△ 實(shí)色白、實(shí)色紅、實(shí)色蘭等實(shí)色架,表面不再加色,但色點(diǎn)小,不明顯或框內(nèi)側(cè)。
× 實(shí)色白、實(shí)色紅、實(shí)色蘭等實(shí)色架,表面不再加色而直接力架的色點(diǎn)。
14.坯鋒:① 啤機(jī)調(diào)機(jī)不到位,模具合模過(guò)松,出現(xiàn)坯鋒。
② 公母模裝模不對(duì)位,出現(xiàn)模具錯(cuò)位而導(dǎo)致夾口線錯(cuò)位產(chǎn)生坯鋒。檢驗(yàn)判定:※ 對(duì)于輕微的坯鋒,可刮架或拋光避免的。
× 經(jīng)刮架、拋光或做色、力架根本不可避免的坯鋒。
15.坑位外翻:模具片模過(guò)大,或片模邊不光滑,產(chǎn)生殘邊或毛邊導(dǎo)致坑位外翻。檢驗(yàn)判定:※ 輕微的模具外翻,或經(jīng)裝片、調(diào)架可以避免修正的坑位外翻。
× 坑位外翻嚴(yán)重,根本無(wú)法修正的坑位外翻。
16.傷痕:① 圈比表面?zhèn)郏嘁蚰>邆鄱鴮?dǎo)致,或在工人操作過(guò)程中水口剪劃痕或模具頂針斷裂而產(chǎn)生傷痕。
② 鉸鏈脫落,或者螺絲頂針柱脫落導(dǎo)致無(wú)鉸鏈孔或無(wú)螺絲孔。檢驗(yàn)判定:※ 鉸鏈孔沒(méi)穿,或無(wú)螺絲孔的圈比,可經(jīng)鉆孔修正的整批貨。
○ 圈比表面?zhèn)圯p微,經(jīng)做色、力架可避免或修正的傷痕。
× 傷痕明顯,做色力架無(wú)法避免,已影響到圈比表面的美觀或明顯視覺(jué)能觸的傷痕。
17.光澤不足:① 模具問(wèn)題,模具表面粗糙不光,導(dǎo)致啤圈比表面粗糙無(wú)亮度。
② 色粉問(wèn)題,此情況多出現(xiàn)于光黑或?qū)嵣?,采?gòu)時(shí)應(yīng)注意色粉的連續(xù)與統(tǒng)一與穩(wěn)定。
檢驗(yàn)判定:※ 雖表面無(wú)亮度光澤,但還要經(jīng)加色部做色、力架的可以接受。
18.偏銅針:安裝模具時(shí)鉸鏈位不對(duì),尤其是透明架最明顯。
檢驗(yàn)判定:※ 不影響釘鉸,偏離程度輕,要做較深顏色的透色架存在偏銅針的。
○ 影響釘鉸,偏離程度嚴(yán)重,做較淺顏色的透色架,但同一批次中數(shù)量不多的?!?影響釘鉸,做透明顏色或托面托底色的架,同一批次中數(shù)量很多的。
19.銅針不直:① 調(diào)機(jī)時(shí)壓力過(guò)大,導(dǎo)致銅針彎曲。
② 流量過(guò)大,射膠時(shí)間太長(zhǎng)而導(dǎo)致銅針彎曲。
檢驗(yàn)判定:※ 茶色、透藍(lán)、透紅等透色架銅針不直,但加色后不明顯的。
× 做純透明、托底、托面色很顯眼的銅針不直。
20.表面污染:啤透明或?qū)嵃准軙r(shí)易出現(xiàn)因工人的手油污或盛裝工具不干凈而出現(xiàn)表面污染。
檢驗(yàn)判定:※ 透明架或?qū)嵃准苓€需染色、加色的,或污圬可洗、擦干凈的。
△ 雖表面污染,但數(shù)目不多,能挑揀分類的表面污染,不影響整批貨做色的?!?表面污染嚴(yán)重的透明架,做色力架不可避免的實(shí)白架,污染數(shù)量很多的。
21.刮傷: ① 清理水口內(nèi)圈坯鋒時(shí)刮傷水口位及內(nèi)圈致其殘缺。
------------------※表示質(zhì)檢接受收貨,但有此現(xiàn)象
○挑揀出次品后質(zhì)檢接受,此現(xiàn)象需分類交貨
△重新返工,整改后交貨,雖質(zhì)檢接受但現(xiàn)象嚴(yán)重
×表示質(zhì)檢拒絕收貨,此現(xiàn)象需馬上整改
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② 刮架過(guò)程中刮刀偏位或臨時(shí)停刀,導(dǎo)致圈或比刮傷。
③ 清理水口用手扳水口位,導(dǎo)致水口位起坑,應(yīng)用刮刀清理水口。
檢驗(yàn)判定:※ 輕微的刮傷,做色、力架后已不明顯的刮傷,刮起傷數(shù)量不多,明顯的。
× 影響塑膠架的輪廓造型的,刮傷數(shù)量很多,無(wú)法分類的刮傷。
22.漏刮:① 刮架時(shí)刮刀偏位或跳刀,導(dǎo)致夾縫線未刮到位,直接影響后邊拋光進(jìn)度。
② 刮架時(shí)力度過(guò)輕或刀鋒不利,刮架過(guò)程未到位。
檢驗(yàn)判定:※ 漏刮數(shù)量不多,拋光可以修正,刮架力度輕但拋光可清除的漏刮。
△ 漏刮數(shù)量較多,但可以挑出來(lái)的,不會(huì)對(duì)拋光進(jìn)度形成影響的。
× 漏刮數(shù)量很多,直接影響裝配、拋光進(jìn)度的漏刮。
23.磨比傷:① 磨比尾時(shí)用力過(guò)輕,導(dǎo)致比尾水口未清理干凈。
② 磨比尾時(shí)用力過(guò)重,導(dǎo)致比尾水口位起凹痕。
檢驗(yàn)判定:※ 輕微的磨比傷,雖有缺口但不明顯,或傷痕程度明顯但數(shù)量不多的。
× 已影響比尾造型,加色、力架無(wú)法修補(bǔ),數(shù)量多,缺陷明顯的。
24.車(chē)坑壞:① 車(chē)坑漏車(chē)或用力不均勻?qū)е驴游粫r(shí)深時(shí)淺,有時(shí)斷位。
② 車(chē)坑偏刀,坑位偏離導(dǎo)致車(chē)壞圈輪廓。
③ 車(chē)刀不鋒利,導(dǎo)致車(chē)坑位凹凸明顯,裝片更明顯。
檢驗(yàn)判定:※ 程度輕微,數(shù)量不多,不影響整體造型,做色后可修正的車(chē)坑傷(壞)。
○ 車(chē)壞數(shù)量較多,但可挑出分類的,做色可修正不明顯的。
× 車(chē)壞明顯,數(shù)量多,做色無(wú)法避免,影響造型的。
二. 裝 配 部 分
1.大小邊:① 塑膠圈變形,導(dǎo)致釘鉸后開(kāi)放過(guò)大或過(guò)小形成大小邊。
② 切比時(shí)放比不規(guī)范,導(dǎo)致切比多少不統(tǒng)一,形成大小邊。檢驗(yàn)判定:※ 大小邊輕微或不明顯,雖明顯但數(shù)量極小的大小邊。
○ 大小邊占一定比例,或明顯的大小邊現(xiàn)象,大小邊現(xiàn)象嚴(yán)重?cái)?shù)量多,但可以分類挑選。
× 大小邊比例多,現(xiàn)象突出嚴(yán)重,直接影響框架造型,調(diào)架已不可修正。
2.高低腳:① 塑膠圈變形,形成高低腳。
② 彎比機(jī)彎比過(guò)程中,放比不到位,左右比長(zhǎng)短彎比不一,弧度不一致,形成高低腳。
③ 釘鉸時(shí)放比不規(guī)范或比釘鉸模移位,致左右鉸移位形成高低腳。檢驗(yàn)判定:※ 此現(xiàn)象數(shù)量不多,經(jīng)調(diào)架可以修正。
○ 同一批次中高低腳現(xiàn)象明顯,需重新釘鉸修正,但所占比例不多,可分類。
△ 高低腳不可經(jīng)調(diào)架修正,現(xiàn)象突出,數(shù)量較多,已不可直接接受。
× 現(xiàn)象嚴(yán)重,必須經(jīng)重新釘鉸加工,數(shù)量多,比例大,后部門(mén)已無(wú)法直接修正。
3.凸圈(比):主要由于調(diào)機(jī)時(shí)氣壓不穩(wěn)定,電流時(shí)強(qiáng)時(shí)弱或鉸鏈嘴接觸不良,而導(dǎo)致釘鉸鏈時(shí)比過(guò)低--凸圈,比過(guò)高--凸比。
------------------※表示質(zhì)檢接受收貨,但有此現(xiàn)象
○挑揀出次品后質(zhì)檢接受,此現(xiàn)象需分類交貨
△重新返工,整改后交貨,雖質(zhì)檢接受但現(xiàn)象嚴(yán)重
×表示質(zhì)檢拒絕收貨,此現(xiàn)象需馬上整改
第4頁(yè) 檢驗(yàn)判定:△ 具有一定數(shù)量或一定比例,經(jīng)挑選分類返工后可接受的。
× 所占比例較大,數(shù)量較多,程度嚴(yán)重,已不可直接接受的。
4.清膠不干凈:① 工人操作技能不熟練,手法不到位,導(dǎo)致清膠不干凈、清料爛、清傷鉸鏈。
② 清鉸剪刀不鋒利,刀刃缺口,導(dǎo)致清鉸不徹底。
檢驗(yàn)判定:○ 清鉸時(shí)膠屎殘留,輕傷程度輕,做色后可避免修正,不徹底的數(shù)量少。
△ 膠屎殘留多,清傷、清爛,同一批次中比例較多。
× 清膠時(shí)清爛,清傷鉸鏈及塑膠,加色無(wú)法修正,同一批次中比例多,程度嚴(yán)重。
5.切比不光滑:① 切比機(jī)刀片不鋒利,導(dǎo)致切比起梯級(jí)紋,切口過(guò)于粗糙。
② 刀片齒輪口粗細(xì)不一,齒輪不均勻,導(dǎo)致切比崩口,傷害切比面。檢驗(yàn)判定:※ 梯級(jí)紋不明顯,粗糙輕微,崩口經(jīng)銼架、加色可修正。
× 梯級(jí)紋明顯,切口粗糙崩口影響造型,銼架、加色無(wú)法修正,比例大,數(shù)量多。6.鉸鏈燒黑(壓傷):① 鉸鏈嘴接觸不良,釘鉸時(shí)使鉸鏈燒黑。
② 鉸鏈嘴使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),變形,導(dǎo)致鉸鏈表面鍍銀。
③ 釘鉸機(jī)定位環(huán)移位,致使釘鉸時(shí)壓傷鉸鏈。檢驗(yàn)判定:※ 燒黑、壓傷數(shù)量不多,程度輕微,經(jīng)加色時(shí)可遮蓋。
○ 數(shù)量較多,程度較嚴(yán)重,加色時(shí)無(wú)法遮蓋,但可以分類處理的。
× 燒黑、壓傷明顯,加色無(wú)法遮蓋,比例多,數(shù)量大,無(wú)法直接接受的。
7.樁頭錯(cuò)位:釘鉸時(shí)速度過(guò)快,致使釘鉸的圈、比沒(méi)放到位,定鉸出現(xiàn)偏差,以致圈比鉸鏈移位而不平行導(dǎo)致樁頭錯(cuò)位。
檢驗(yàn)判定:※ 錯(cuò)位現(xiàn)象不明顯,包裝調(diào)架可以修正,無(wú)需移動(dòng)鉸鏈位臵的。
△ 錯(cuò)位明顯,需移鉸鏈加以修正,數(shù)量較多,但返工可以修正的。
× 現(xiàn)象明顯,需移鉸鏈才能修正,數(shù)量多,比例大,必須返工的。
8.松(掉)螺絲:① 鉸鏈孔與螺絲不配套,孔大螺絲小,因而松(掉)螺絲。
② 打螺絲時(shí)沒(méi)打到位而松(掉)螺絲。
③ 塑膠圈比打樁頭處螺絲后扳動(dòng)次數(shù)太多而松(掉)螺絲。檢驗(yàn)判定:※ 螺絲不掉,左右邊松緊度一致,螺絲頭到位的。
○ 掉螺絲的不多,但有一定比例,左右邊太松,螺絲不到位的。
× 松(掉)螺絲多,比例大,左右松緊度明顯,批量螺絲不到位。
9.釘鉸凸包:① 釘鉸比及圈樁頭過(guò)窄,鉸鏈過(guò)大,致使塑膠左右兩側(cè)凸包。
② 鉸鏈孔過(guò)深,致使塑膠表面凸包。
檢驗(yàn)判定:※ 凸包輕微,拋光可以修正或銼架,力架后已不明顯的,數(shù)量極小,可直接修正的。
△ 凸包明顯,分類銼架拋光后,做色力架時(shí)已不明顯多。
× 凸包明顯,已影響塑膠表面造型的,加色、力架后仍很明顯,數(shù)量多,比例大的。
10.漏縫:① 操作工人手法不對(duì),放比位臵不平,導(dǎo)致漏縫。
② 圈比兩銜接面不平,導(dǎo)致漏縫。
檢驗(yàn)判定:※ 輕微漏縫,調(diào)架可以修正的,數(shù)量極少,經(jīng)力架后修正不明顯的。
△ 有一定的數(shù)量,一定的比例,需返工才能修正的,加色后仍明顯漏縫的。
× 數(shù)量多,比例大,漏縫嚴(yán)重,已不可直接修正的,加色力架后仍非常明顯的。
------------------※表示質(zhì)檢接受收貨,但有此現(xiàn)象
○挑揀出次品后質(zhì)檢接受,此現(xiàn)象需分類交貨
△重新返工,整改后交貨,雖質(zhì)檢接受但現(xiàn)象嚴(yán)重
×表示質(zhì)檢拒絕收貨,此現(xiàn)象需馬上整改
第5頁(yè) 11.露鉸鏈孔:① 鉸鏈孔過(guò)大,鉸鏈過(guò)小而出現(xiàn)露鉸鏈孔。
② 釘鉸時(shí)鉸鏈不對(duì)鉸鏈孔,移位偏差,鉸鏈偏左偏右,導(dǎo)致露孔。檢驗(yàn)判定:○ 輕微露鉸鏈孔,數(shù)量不多,比例很小的。
△ 明顯露鉸鏈孔,有一定的數(shù)量和比例,已不可直接接受的。
× 嚴(yán)重露鉸鏈孔,數(shù)量多,比例大,孔位偏差非常明顯的。
12.圈比不對(duì)色:多出現(xiàn)于透明圈比釘鉸時(shí),圈透明,比左右色差或比與圈顏色對(duì)照而形成色差。檢驗(yàn)判定:※ 同一批產(chǎn)品整體圈比不對(duì)色,但相差不大。加色做較深的透色的。
△ 同一批產(chǎn)品圈比不對(duì)色明顯,同一批次中比例大,數(shù)量多的。
× 圈比明顯不對(duì)色,或同一付架左右比不對(duì)色,比例很大,數(shù)量很多的。
13.螺絲凸包:① 在圈比不需釘鉸而直接打螺絲時(shí),如果螺孔過(guò)大或螺絲過(guò)長(zhǎng),易發(fā)生螺絲處凸包。
② 如果螺絲過(guò)大,則易發(fā)生螺絲通處破裂,特別是光黑架易出現(xiàn)此情況。
檢驗(yàn)判定:※ 凸包輕微,經(jīng)拋光,力架后不明顯的,絲通處拋光后不再破裂,數(shù)量小,比例小的。
○ 凸包明顯,但可以分類挑出的,破裂數(shù)量不多的,比例不大的。
× 嚴(yán)重凸包,比例大,數(shù)量多,加色力架后仍很明顯的,整批絲通斷裂的。
14.松鉸鏈:① 釘鉸時(shí)深淺不一,釘?shù)眠^(guò)深,鉸鏈溫度停留過(guò)長(zhǎng),料質(zhì)變脆而松鉸鏈。
② 釘?shù)眠^(guò)淺,拉動(dòng)次數(shù)過(guò)多松鉸鏈。
③ 鉸鏈打螺絲時(shí),打得過(guò)緊,致其開(kāi)關(guān)比時(shí)松鉸鏈。檢驗(yàn)判定:※ 輕微松鉸鏈,數(shù)量不多,比例不大的。
× 數(shù)量多,比例大,明顯松鉸鏈的。
15.鉸鏈有氣泡:釘鉸鏈溫度過(guò)高,速度過(guò)快,特別是透明架易產(chǎn)生氣泡。檢驗(yàn)判定: ※ 氣泡較小,或做深色透色可修正的,做淺色透色不明顯的。
× 很明顯氣泡(Ф大于0.5mm)做純透明或托底色很明顯的。
三、拋 光 部 分
1.漏拋: ① 合模線漏拋或合模線太粗,拋光用力過(guò)輕,導(dǎo)致漏拋線條。
② 刮刀痕漏拋或刮刀痕太深而漏拋。
③ 縮水拋平漏拋或表面凹凸不平而漏拋。
檢驗(yàn)判定:※ 漏拋線條不明顯,表面凹凸輕微,經(jīng)拋光、加色力架后可修正的。
× 線條、凹凸明顯、拋光、加色力架后仍清晰明顯的。
2. 變形: ① 拋光用力不均勻,時(shí)輕時(shí)重,導(dǎo)致架變形。
② 拋光后脫水時(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致架變形。
檢驗(yàn)判定:※ 變形不明顯,調(diào)架后可以修正,變形數(shù)量不多,比例不大,程度輕的。
△ 有一定數(shù)量與比例,需特別調(diào)校的。變形明顯但可修正的。
× 拋光后膠架?chē)?yán)重變形,調(diào)架、裝片已無(wú)法調(diào)校的,變形數(shù)量多,比例大的。
3、布輪紋
① 沙粉太粗糙,導(dǎo)致拋架后產(chǎn)生細(xì)密布輪紋。
② 布輪或沙粉太干燥,而致塑膠架表面產(chǎn)生布輪紋。
檢驗(yàn)判定:○ 布輪紋不是很明顯,加色后可以遮蓋,布輪紋明顯但數(shù)量極少的。
------------------※表示質(zhì)檢接受收貨,但有此現(xiàn)象
○挑揀出次品后質(zhì)檢接受,此現(xiàn)象需分類交貨
△重新返工,整改后交貨,雖質(zhì)檢接受但現(xiàn)象嚴(yán)重
×表示質(zhì)檢拒絕收貨,此現(xiàn)象需馬上整改
第6頁(yè) × 明顯的布輪紋,數(shù)量多,比例大,做色后仍明顯的。
4、彎比破裂:① 彎比時(shí)加溫不夠,致使光黑架在彎比時(shí)破裂。
② 彎比時(shí)加熱不夠,出現(xiàn)銅芯移位,露出比尾。
檢驗(yàn)判定:※ 不是料質(zhì)問(wèn)題而是純加溫不夠?qū)е碌钠屏眩壤淮?,?shù)量不多,銅芯移位輕微的。
△ 有一定數(shù)量,一定比列的破裂,銅芯露出多,返工可修正的。× 批量型破裂,彎比加溫破裂嚴(yán)重,銅芯移位明顯的。
5、拋燒: 拋架時(shí)沙粉過(guò)少,或沙粉拋架時(shí)間過(guò)長(zhǎng),致使架在拋光時(shí)出現(xiàn)燒焦。檢驗(yàn)判定:※ 程度輕微,加色后已不明顯。拋燒程度重,但比例小,數(shù)量極少。
× 拋燒程度嚴(yán)重,數(shù)量多,比例大,已經(jīng)影響到塑膠架輪廓造型,加色后仍變形明顯。
四、加 色 部 分
1、起沙: ① 透明架或透明做托底銀等托底色時(shí)多出現(xiàn)于鼻梁及樁頭、比的中間等位臵,在抽光或過(guò)光后更明顯的起沙現(xiàn)象。
② 透明架染淺紅、淺黃、淺綠等淺色架時(shí)易出現(xiàn)起沙。
檢驗(yàn)判定:※ 起沙輕微不明顯,或經(jīng)加色力架后可遮飾,不抽光直接力架已可避免,現(xiàn)象嚴(yán)重,數(shù)量極少。
○ 起沙明顯,有一定比例及數(shù)量,但加色做透深灰、蘭等色不明顯,可分類交貨的?!?起沙嚴(yán)重,比例大,數(shù)量多,做透明色或托底銀等淺色架非常明顯的。
2.黑點(diǎn): ① 透明或茶色架本身的黑點(diǎn),即啤機(jī)啤架時(shí)所留下的黑點(diǎn)。
② 加色是附著的黑點(diǎn),噴色時(shí)空氣中飛散,操作工人間互相影響而產(chǎn)生的黑點(diǎn)。
檢驗(yàn)判定:※ 黑點(diǎn)?。ě嫘∮?.1mm)數(shù)量不大,位于框比側(cè)面或內(nèi)側(cè),做色后不明顯,程度輕微的。
△ 肉眼直觀不明顯,加色為較深色的透色架,比例大,數(shù)量多,可分類的。
× 黑色(ф大于0.2mm)位于框比外側(cè)正面,做色后突出明顯,數(shù)量多,比例大,直接影響加色效果的。
3.色差: ① 同一付架的圈比、左右存在色差。
② 同一付架的上下兩部分,、左右兩部分色差。③ 生產(chǎn)顏色與所附樣板顏色色差
檢驗(yàn)判定:※ 同一付架圈與比,比的左右色差不明顯,成架的左右兩部分基本一致,同一批貨中色差不明顯,色差明顯,但可分類包裝的。
○ 有一定比例及數(shù)量的,但可分類,與附板對(duì)照,色差相差較少的。
△ 比例大,數(shù)量多,色差明顯,基本不可直接接受的,與色樣相差明顯的。
× 色差明顯突出,程度嚴(yán)重,與色板相差太遠(yuǎn),整批貨顏色雜亂無(wú)章,同一付架色差突出的。
4、掉砂: ① 砂油比例不當(dāng),或砂油調(diào)得過(guò)稀過(guò)薄而掉砂。
② 砂油沒(méi)干透,或烘烤時(shí)間不足而掉砂。
檢驗(yàn)判定:※ 砂油沒(méi)干透,現(xiàn)象極少偶然的,掉砂比例小,數(shù)量小的,掉砂程度輕不影響外觀的。
× 砂油干透后脫落的,整批貨掉砂普遍,數(shù)量多,比例大,程度嚴(yán)重的。
------------------※表示質(zhì)檢接受收貨,但有此現(xiàn)象
○挑揀出次品后質(zhì)檢接受,此現(xiàn)象需分類交貨
△重新返工,整改后交貨,雖質(zhì)檢接受但現(xiàn)象嚴(yán)重
×表示質(zhì)檢拒絕收貨,此現(xiàn)象需馬上整改
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5、掉橡膠漆:① 調(diào)油比例不當(dāng),或固化劑加得不夠而掉橡膠漆。
② 噴色的操作方式不當(dāng),或碰撞、磨擦導(dǎo)致掉橡膠漆。
檢驗(yàn)判定:※ 外力或撞擦橡膠漆,屬個(gè)別,偶然的,現(xiàn)象輕微不明顯的。
△ 有一定比例及數(shù)量,但可分類,可返工的,與調(diào)油比例無(wú)關(guān)的。
× 與調(diào)油比例,油漆品質(zhì)有關(guān),掉漆嚴(yán)重,數(shù)量多,比例大,影響整批貨品質(zhì)的。
6、流油: 噴槍開(kāi)得過(guò)大,氣開(kāi)得過(guò)小,噴色時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而致流油。檢驗(yàn)判定: ○ 現(xiàn)象輕微,有一定比例及數(shù)量,但可返工分類的。
× 流油嚴(yán)重明顯,直接影響視觀效果,數(shù)量多,比例混雜的。
7、不夠油: ① 工人操作手法不當(dāng),噴架不到位,漏噴少噴。
② 油漆噴得過(guò)薄,或油漆過(guò)稀等噴色不均勻而致不夠油。③ 架的圈比太寬太厚,槍開(kāi)得太細(xì),缺油。
檢驗(yàn)判定:※ 不夠油現(xiàn)象輕,數(shù)量少,位于框,架內(nèi)側(cè),基本不影響視覺(jué)效果的。
△ 缺油明顯,數(shù)量多,需分類返工的。
× 缺油嚴(yán)重,數(shù)量多,比例大,混雜不清,位于框架正面外側(cè),影響整體做色效果的。
8、粒點(diǎn): ① 空氣中的塵埃、雜質(zhì)在力架時(shí)漂浮在塑膠框比上而致粒點(diǎn)。
② 擦架不干凈,殘留布毛太多而在力架時(shí)成粒點(diǎn)。
檢驗(yàn)判定:※ 粒點(diǎn)小(ф小于0.1mm),數(shù)量少(正面1粒,側(cè)面不多于3粒),位于框比不明顯處。
△ 粒點(diǎn)多(大于3粒),面積大(ф大于0.2mm),位臵明顯,整批貨混雜的,需分類返工的。
× 框比正面外側(cè)粒點(diǎn)多、ф大,直接影響加色外觀效果,數(shù)量雜亂,不可直接接受的。
9、夾口印: ① 力架夾的夾口過(guò)寬、過(guò)粗,而導(dǎo)致力架后片槽處產(chǎn)生夾口印。
② 力架夾的力架油,油漆粘力架積漬太多。
檢驗(yàn)判定: ※ 夾口印不明顯,或裝片后可修正,雖明顯但數(shù)量極少的。
△ 夾口印明顯,需分類挑揀整改的,需重新補(bǔ)色刮夾口印的。
× 夾口印嚴(yán)重,已影響造型的,裝片后仍明顯夾口印,影響整體視覺(jué)效果,數(shù)量多,比例大的。
10、白圈: 在生產(chǎn)淺綠、透橙、透蘭砂架時(shí),噴砂時(shí)氣管中有水,導(dǎo)致砂架烘干后圈比出現(xiàn)小白圈。
檢驗(yàn)判定:※ 小白圈輕微,不明顯,無(wú)起皮、脫落,位于框架側(cè)面內(nèi)側(cè),數(shù)量極少,比例極小的。
× 白圈嚴(yán)重明顯,起皮脫落,位于框架正面外側(cè),數(shù)量多,比例大的。
11、掉色:① 油漆問(wèn)題,調(diào)油時(shí)比例搭配不合理,或圈比料質(zhì)與油漆不融,附著性差而導(dǎo)致掉色。
② 外力作用,因油漆干燥程度不夠,或放架不規(guī)范,導(dǎo)致磨擦碰撞而掉色。
檢驗(yàn)判定:※ 掉色現(xiàn)象偶然,油漆干燥程度不夠,外力撞擊磨擦掉色,數(shù)量少,比例小的。
△ 明顯掉色,數(shù)量多,比例大,但可以分批分類返工整改的,不屬油漆品質(zhì)問(wèn)題的掉色。
× 掉色嚴(yán)重,面積大,直接影響加色效果,油漆品質(zhì)問(wèn)題,調(diào)油批量性問(wèn)題。
12、起皺: ① 圈比材料問(wèn)題,所加二次料過(guò)多,或料中有雜志而導(dǎo)致起皺。
------------------※表示質(zhì)檢接受收貨,但有此現(xiàn)象
○挑揀出次品后質(zhì)檢接受,此現(xiàn)象需分類交貨
△重新返工,整改后交貨,雖質(zhì)檢接受但現(xiàn)象嚴(yán)重
×表示質(zhì)檢拒絕收貨,此現(xiàn)象需馬上整改
第8頁(yè) ② 油漆調(diào)兌比例不合理而起皺。
檢驗(yàn)判定:※ 起皺輕微,比例極小,數(shù)量極少,位于框比側(cè)面內(nèi)側(cè)的。
× 起皺嚴(yán)重,油漆調(diào)兌批量問(wèn)題,二次料過(guò)多批量問(wèn)題,比例大,數(shù)量多的。
13、紙牌花:① 噴槍油門(mén)開(kāi)關(guān)開(kāi)得過(guò)大,而氣門(mén)開(kāi)關(guān)開(kāi)得過(guò)小,導(dǎo)致紙牌油噴出呈環(huán)放射狀花紋。
② 茶色架離紙牌支撐架太近,或者紙牌太臟,導(dǎo)致紙牌弄臟弄花。
檢驗(yàn)判定:※ 放射狀花紋小,支撐架弄臟輕微,位于框比內(nèi)側(cè),不影響整個(gè)DEMI效果,數(shù)量極少的。
○ 紙牌花明顯,有一定數(shù)量及比例,弄臟程度嚴(yán)重,但可分類返工的?!?放射狀花紋大(ф大于0.3mm),弄臟面積大,數(shù)量多,程度嚴(yán)重,已不可直接接受的。
14、發(fā)亮:① 做砂面架?chē)娚奥﹪?,或者厚薄不均,致使表面效果不佳,圈比發(fā)亮。
② 做托底色,汽車(chē)色表面顏色碰撞脫落,或掉黑油,形成發(fā)亮。
檢驗(yàn)判定:○ 發(fā)亮輕微,框比整體效果一致,數(shù)量、比例可以分類整改的。
× 程度嚴(yán)重,比例大,數(shù)量多或批量型的,需要重新補(bǔ)色補(bǔ)油的,整體效果差的。
15、碰花:① 做色過(guò)程中碰撞,相互擦花。
② 力架油烘干后,收架擺放、轉(zhuǎn)移過(guò)程中碰撞、劃花、粘連等導(dǎo)致碰花。③ 力架時(shí)用力過(guò)度,跳夾劃落。
檢驗(yàn)判定:○ 碰花輕微,位于框比側(cè)面,數(shù)量少,比例不大,可分類挑選的。
△ 明顯碰花,劃花,影響加色整體外觀的、,需返工整改的。
× 碰花、劃花嚴(yán)重,位于框比正面外側(cè),批量型或全部,嚴(yán)重影響做色外觀的。
16、變色: ① 調(diào)油房在調(diào)油時(shí)變色,或調(diào)油放臵時(shí)間太長(zhǎng)而變色。
② 生產(chǎn)過(guò)程中變色,或噴得過(guò)薄過(guò)厚,顏色間發(fā)生化學(xué)變化而變色。③ 烘干收架后的時(shí)間停留過(guò)長(zhǎng)才進(jìn)行力架而變色。
檢驗(yàn)判定:※ 整批油與色樣對(duì)照變色,但差距不大,或同一批次中變色不明顯,數(shù)量不多,比例不大的。
△ 產(chǎn)品與色樣對(duì)照變色明顯,有一定數(shù)量比例,需返工整修的。
× 變色嚴(yán)重或與色樣對(duì)照差距太大,同一批次中顏色雜亂無(wú)章,必須重新做色調(diào)整的。
17、飛油:① 生產(chǎn)時(shí)相互影響而導(dǎo)致飛油。
② 生產(chǎn)是圈比粘油太多,擦架不徹底而又進(jìn)行力架,導(dǎo)致飛油無(wú)法挽回。
檢驗(yàn)判定:※ 噴油飛灑輕微,位于框比內(nèi)側(cè)不明顯,不影響整體加色效果,明顯飛油但數(shù)量極少,比例不大的。
△ 飛油明顯,比例較大,已造成視覺(jué)不美觀現(xiàn)象,需要返工的?!?位于框比正面外側(cè),明顯、嚴(yán)重、比例大,嚴(yán)重影響加色效果的。
18、擦架不干凈:① 做色前過(guò)光時(shí)擦架不干凈,導(dǎo)致污漬殘留架上。
② 做色后,油漆飛散,擦架不干凈。
③ 拋光后擦架不干凈,白蠟、紅蠟或沙粉粘附、或顏色殘留。
檢驗(yàn)判定:△ 現(xiàn)象輕微,可以分類挑選返工的,現(xiàn)象明顯但數(shù)量不多的,比例極少的。
× 明顯擦架不干凈,污漬殘留,直接影響加色效果,數(shù)量多,比例大的。
------------------※表示質(zhì)檢接受收貨,但有此現(xiàn)象
○挑揀出次品后質(zhì)檢接受,此現(xiàn)象需分類交貨
△重新返工,整改后交貨,雖質(zhì)檢接受但現(xiàn)象嚴(yán)重
×表示質(zhì)檢拒絕收貨,此現(xiàn)象需馬上整改
第9頁(yè)
19、變形:① 染色時(shí)脫水時(shí)間過(guò)長(zhǎng),轉(zhuǎn)速過(guò)快,導(dǎo)致變形。
② 力架夾太粗,架太細(xì),強(qiáng)力作用使架變形。③ 烘烤時(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致變形。
④ 染色時(shí)溫度過(guò)高,染色時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致變形。
檢驗(yàn)判定:※ 輕微變形,經(jīng)調(diào)架后可以修正,或裝片后可以彌補(bǔ),數(shù)量少,不影響框比整體外觀的。
△ 明顯變形,調(diào)架、裝片后仍明顯變形,但可以分類整修的。
× 變形嚴(yán)重,調(diào)架、裝片后無(wú)法修正的,批量型或全部,改變框架形體的。
20、裂皮:① 托底色黑油過(guò)濃,比例融合差,導(dǎo)致裂皮。
② 油漆與顏色不合,導(dǎo)致裂皮。
檢驗(yàn)判定:△ 輕微裂皮,現(xiàn)象不普遍,比例極小,數(shù)量不多,可以分類挑選整修的。
× 明顯裂皮,或裂皮與油漆品質(zhì)、調(diào)油比例有關(guān),屬批量型或全部,現(xiàn)象嚴(yán)重的。
21、拋光不亮:① 拋光時(shí)過(guò)白蠟不亮,起布紋輪。
② 拋光時(shí)漏拋,或用里過(guò)輕而拋光不亮。
檢驗(yàn)判定:△ 數(shù)量不多,比例較小,可以分類挑選整修的。
× 明顯布紋輪或明顯無(wú)光澤,批量型或全部,程度嚴(yán)重的。
22、色點(diǎn):① 透明架粘附色點(diǎn),油污后擦架不干凈,及啤架本身的色點(diǎn)。
② 做色架生產(chǎn)是粘附其他色色點(diǎn),互相污染而致色點(diǎn)。
檢驗(yàn)判定:※ 色點(diǎn)(ф小于0.1mm)小,位于框比側(cè)面內(nèi)側(cè),不明顯,數(shù)量少(不多于3個(gè))。
× 明顯色點(diǎn)位于框比正面外側(cè),與所加顏色對(duì)照明顯,數(shù)量多,比例大,程度嚴(yán)重,直接影響視覺(jué)效果的。
23、斷裂:① 斷螺絲孔處,樁頭等薄弱處。
② 斷圈比細(xì)薄處,水口位,結(jié)合位等銜接處。③ 力架油粘附粘合而斷裂。
檢驗(yàn)判定:※ 斷裂偶然,個(gè)別,數(shù)量極小,屬于工人操作方法與外力造成的斷裂。
× 屬于材料品質(zhì)問(wèn)題,批量型或全部,斷裂程度嚴(yán)重。
24、噴不到位: 噴色時(shí)移位,或上下色過(guò)多過(guò)少,偏多偏少而致。
檢驗(yàn)判定:※ 移位輕微不明顯,數(shù)量不多,屬于個(gè)別偶然的,對(duì)整個(gè)成架加色效果影響不大的。
× 偏差明顯,數(shù)量多,比例大,直接影響加色表面效果的。
五、移 印 部 分
1. 印錯(cuò):① 對(duì)錯(cuò)生產(chǎn)單而印錯(cuò)。
② 拿錯(cuò)鋼板,或同一鋼板上調(diào)錯(cuò)對(duì)錯(cuò)字體。
③ 生產(chǎn)時(shí)對(duì)款號(hào)不熟,印錯(cuò)款號(hào);色號(hào)不熟,印錯(cuò)色號(hào)。④ 位臵錯(cuò)印,左右邊搞反。
檢驗(yàn)判定:× 批量型或全部,已不可直接接受。
------------------※表示質(zhì)檢接受收貨,但有此現(xiàn)象
○挑揀出次品后質(zhì)檢接受,此現(xiàn)象需分類交貨
△重新返工,整改后交貨,雖質(zhì)檢接受但現(xiàn)象嚴(yán)重
×表示質(zhì)檢拒絕收貨,此現(xiàn)象需馬上整改
第10頁(yè)
2、字母殘缺:① 常用鋼板使用后,保護(hù)不好,使鋼板字母模糊、殘缺、銹蝕。
② 印油調(diào)配比例不當(dāng),易掉字、脫落、刮落。③ 印字起砂眼或網(wǎng)眼。
檢驗(yàn)判定:△ 字母殘缺數(shù)量少,比例小,屬偶然性,或掉字,刮落與印油品質(zhì),調(diào)油比例無(wú)關(guān)的。
× 屬印油品質(zhì)調(diào)油比例原因造成,批量型或全部,或砂眼、網(wǎng)眼嚴(yán)重,數(shù)量多,比例大的。
3. 做錯(cuò)鋼板:① 所做鋼板與訂單要求鋼板完全做錯(cuò)
② 字體做錯(cuò),即字體簡(jiǎn)繁體做錯(cuò)。③ 漏做字母,或字母的大小寫(xiě)做錯(cuò)。
④ 字號(hào)做錯(cuò),所做字號(hào)大于或小于訂單要求字號(hào)。
檢驗(yàn)判定:× 造成印字批量型或全部做錯(cuò),不可直接接受。
4. 粘印油: ① 移印時(shí)鋼板、膠頭擦拭不干凈,印刷時(shí)粘印油。
② 遞架放架時(shí)不小心,使架與架之間互相粘印油、劃花。
檢驗(yàn)判定:△ 輕微粘印油,數(shù)量不多,比例小,可以分類挑選返工的。
× 粘印油嚴(yán)重明顯,直接影響塑膠表面外觀的,比例大,數(shù)量多的。
5、印偏:① 整體位臵印偏,或左右對(duì)比偏上或偏下不對(duì)稱。
② 同一印刷整體中不同字母印偏,偏上或偏下不整齊對(duì)稱。③ 印字時(shí)膠頭扭曲變形,致印字變形。檢驗(yàn)判定:※ 偏離位臵不明顯,(上下左右移位±2mm),同一批次中移位明顯,偏差大的不多,比例少。
△ 偏差明顯,數(shù)量較多,可分類挑選返工的。
× 嚴(yán)重偏差,批量型或全部,已明顯影響印字效果或表面外觀的。
6.太粗太細(xì):① 移印鋼板字體做得太粗或刻得太深。
② 調(diào)機(jī)時(shí)膠頭變形,印油太干,印字太粗。③ 移印鋼板做得太細(xì)或刻得太淺。
檢驗(yàn)判定:※ 數(shù)量不多,比例較小,清晰,或整體全部統(tǒng)一。
× 粗細(xì)不均,不清晰,模糊,直接影響表面效果的。
7.左右不對(duì)色: 橡膠漆染色架在印字后染色或噴橡膠漆時(shí),使印字顏色再現(xiàn)變色。表現(xiàn)為左右比的印字顏色差異或單邊印字顏色差異。
檢驗(yàn)判定:※ 左右色差不明顯,或整批貨中明顯差距的數(shù)量少,比例小。
△ 左右色差明顯,差距大,但可分類挑選返工的。
× 印字色差明顯,或同一批貨中印字雜亂無(wú)章同一付架印字顏色相差太大,直接影響視覺(jué)效果的。
六、角 花 部 分
1、凸包:① 螺絲太長(zhǎng)凸包,鉆孔太細(xì)而凸包。
② 飾片,角花腳太長(zhǎng)而凸包。
------------------※表示質(zhì)檢接受收貨,但有此現(xiàn)象
○挑揀出次品后質(zhì)檢接受,此現(xiàn)象需分類交貨
△重新返工,整改后交貨,雖質(zhì)檢接受但現(xiàn)象嚴(yán)重
×表示質(zhì)檢拒絕收貨,此現(xiàn)象需馬上整改
第11頁(yè) ③ 金屬比太長(zhǎng),偏位凸包。
檢驗(yàn)判定:※ 輕微凸包,位于側(cè)面里邊不明顯,數(shù)量少,比例小的。
△ 明顯凸包,直接影響塑膠架表面效果與品質(zhì),但可分類返工的。
× 凸包嚴(yán)重,批量型或全部,影響品質(zhì),嚴(yán)重影響塑膠表面效果的。
2、裝偏:① 飾片角花整體偏上、偏下、偏左、偏右于塑膠比。
② 同一飾片、角花兩端裝斜或裝偏。
檢驗(yàn)判定:△ 整體比例不多,但有一定比例,可以分類挑選返工的。
× 裝偏多,偏離程度嚴(yán)重,直接影響視覺(jué)效果或品質(zhì)的。
3、掉螺絲:① 螺絲太短,孔太大,裝螺絲太松而掉螺絲/ ②打螺絲不到位而掉螺絲。
檢驗(yàn)判定:○整批貨中比例較少,屬個(gè)別偶然的,但可分類挑選出的。
×現(xiàn)象普遍,比例大,數(shù)量多的。
4、露縫: ① 飾片、角花與塑膠比、圈貼合不緊而露縫。
② 金屬比與塑膠圈、塑膠尾套之間的縫太大而露縫。③ 鏡片與塑膠圈貼合不嚴(yán)而露縫。
檢驗(yàn)判定:※ 露縫輕微,視覺(jué)效果不明顯,雖明顯但數(shù)量少,比例小的。
△ 明顯露縫,數(shù)量多,有一定比例,需先挑選返工才可接受的。
× 嚴(yán)重露縫,數(shù)量多或批量型,鏡片與塑膠圈貼合不嚴(yán),視覺(jué)效果明顯,直接影響品質(zhì)的。
5、劃花:① 塑膠圈、比在打螺絲時(shí)被風(fēng)批、螺絲批劃花。
② 金屬比、金屬配件被風(fēng)批、螺絲批劃花。③ 鏡片打螺絲時(shí)被風(fēng)批、螺絲批劃花。
檢驗(yàn)判定:○ 輕微劃花,印痕不明顯,鏡片劃花不在(ф1cm)的中心點(diǎn),可分類挑選的。
× 圈比嚴(yán)重劃花,印痕深刻,直接影響鏡片及框比外觀,比例大,需更換的。
6、電鍍花:電鍍表面被破壞,出現(xiàn)劃痕、脫落、條紋。
檢驗(yàn)判定: △ 花紋細(xì)微,不影響整個(gè)電鍍表面,數(shù)量極少的。
× 明顯劃痕,掉電鍍,條紋深刻,電鍍表面對(duì)照明顯,影響外觀的。
7、松尾套:① 尾套與金屬比結(jié)合太松,而導(dǎo)致松尾套。
② 塑膠尾套與塑膠比結(jié)合太差,而松尾套,塑膠尾套破裂而松尾套。
檢驗(yàn)判定:△ 尾套與金屬結(jié)合松,膠水少,穩(wěn)固性不強(qiáng),但比例極少,數(shù)量極少的。
× 尾套與金屬比結(jié)合太松,膠水太少,滑脫,批量型或全部,料質(zhì)原因?qū)е碌牧盐蔡住?/p>
8、尾套裂縫:① 金屬比在裝塑膠尾套時(shí)太長(zhǎng),或裝偏而導(dǎo)致塑膠尾套裂縫。
② 塑膠尾套由于金屬比太寬、太大,彎比時(shí)加熱不夠而導(dǎo)致塑膠尾套裂縫。③ 塑膠尾套的料質(zhì)太差,加入二次料比例太多,導(dǎo)致易裂易斷。
檢驗(yàn)判定: ※ 數(shù)量、比例極少,主要屬人為操作,加熱不夠?qū)е碌牧芽p的.× 因料質(zhì)原因造成的批量尾套裂縫的,已影響產(chǎn)品品質(zhì)及外觀的。
9、銹斑:
① 角花金屬比因包裝、存放、汗?jié)n、水浸而導(dǎo)致生銹。
------------------※表示質(zhì)檢接受收貨,但有此現(xiàn)象
○挑揀出次品后質(zhì)檢接受,此現(xiàn)象需分類交貨
△重新返工,整改后交貨,雖質(zhì)檢接受但現(xiàn)象嚴(yán)重
×表示質(zhì)檢拒絕收貨,此現(xiàn)象需馬上整改
第12頁(yè)
② 角花因電鍍形成斑點(diǎn)、花紋。
檢驗(yàn)判定: △ 因存放原因造成的生銹,但可以擦拭,或數(shù)量極少、比例不大的。
× 明顯的銹跡、斑點(diǎn),直接影響成架的外觀的,數(shù)量較多,批量型的。
10、焊位斷裂:① 絲通、螺絲腳、鉸鏈焊位斷裂。
② 金屬圈焊位斷裂
檢測(cè)判定:△ 偶然的外力作用導(dǎo)致的斷裂,或數(shù)量極少的斷裂。
× 因材料或操作工藝造成的批量型斷裂。
11、開(kāi)放大(?。孩?金屬比鉸鏈焊接不當(dāng),致使開(kāi)放大(?。?/p>
② 塑膠比釘鉸時(shí)調(diào)機(jī)不當(dāng),致使開(kāi)放偏大偏小。
③ 裝配部切比時(shí)放比不規(guī)范,導(dǎo)致切比太多,形成開(kāi)放過(guò)大(?。?。檢測(cè)判定:
※ 同一批次中數(shù)量不多,調(diào)架可以修正,基本滿足開(kāi)放標(biāo)準(zhǔn)的。
△ 明顯的開(kāi)放過(guò)大過(guò)小,但可以分類挑選返工的。
× 比例大,數(shù)量多,調(diào)架仍無(wú)法糾正的,屬批量型或全部的。
12、色差: ① 塑膠比圈比分開(kāi)做色,打螺絲,角花時(shí)形成色差。
② 金屬比電鍍色差,左右不符
③ 鏡片雙色,打螺絲鏡片左右片形成色差。
檢測(cè)判定: ※ 同一批貨色差明顯的不多,基本一致,或每付架的色差基本一直,比例小,數(shù)量少的。
△ 色差明顯,有一定比例及數(shù)量,但可以分類返工的。
× 同一批次貨色差明顯,顏色參差不齊,或一付架圈比顏色不一,比例較大,數(shù)量較多,已影響整個(gè)成架品質(zhì)的。
13、掉皮: ① 塑膠圈比表面顏色脫落、掉皮。
② 金屬比表面叻架損壞、掉皮。
檢測(cè)判定: △ 外力碰撞的掉皮,數(shù)量較少,比例小,可分類返工的。
× 嚴(yán)重掉皮、脫落,屬批量型的起皮或全部,嚴(yán)重影響外觀及品質(zhì)的。
14、電鍍不亮 ① 角花、金屬比、飾片由電鍍廠送回本身電鍍不亮。
② 存放時(shí)間太長(zhǎng),電鍍表面發(fā)生氧化反應(yīng),失去光澤而不亮 檢測(cè)判定:△ 明顯電鍍不亮,有一定比列及數(shù)量,但可以挑選返工的。
× 批量型或全部不亮,直接影響產(chǎn)品品質(zhì),現(xiàn)象雜亂不可以直接使用的。
15、粒點(diǎn): ① 電鍍廠送回時(shí)本身具的粒點(diǎn)、凸包、氣泡、凹陷。
② 塑膠比表面力架后形成的粒點(diǎn)。
③ 鏡片表面的礫點(diǎn)、粒點(diǎn)。
檢測(cè)判定: ※ 粒點(diǎn)細(xì)微,表面數(shù)量不多,位于框比側(cè)邊里面,不明顯,不在鏡片中心位臵的。
△ 粒點(diǎn)明顯,位于框比正面外側(cè),或處于鏡片中心位臵,需要分類挑選返工的。
× 粒點(diǎn)大(ф大于0.2mm),位于框比顯眼處,直接影響品質(zhì)外觀,數(shù)量多,比例大的。
16、鉆孔偏:① 裝角花,飾片打點(diǎn)時(shí)打偏,致使孔偏位。
② 鉆孔時(shí)放架不正,致使鉆孔偏位。
③ 鉆孔時(shí)鉆頭落點(diǎn)不正,致使鉆孔偏位。
檢測(cè)判定:○ 偏離輕微,排列后不明顯,或偏離明顯但是數(shù)量極少的。
------------------※表示質(zhì)檢接受收貨,但有此現(xiàn)象
○挑揀出次品后質(zhì)檢接受,此現(xiàn)象需分類交貨
△重新返工,整改后交貨,雖質(zhì)檢接受但現(xiàn)象嚴(yán)重
×表示質(zhì)檢拒絕收貨,此現(xiàn)象需馬上整改
第13頁(yè)
△ 明顯偏離,有一定數(shù)量及比例的,但可以返工的。
× 偏離嚴(yán)重,排列雜亂無(wú)章,直接影響產(chǎn)品品質(zhì)及外觀的,批量型或全部。
17、花片: ① 鏡片本身花片,入庫(kù)時(shí)沒(méi)揀出,而導(dǎo)致形成花片。
② 在生產(chǎn)過(guò)程中,因打螺絲,鉆孔或手工作業(yè)時(shí)外力作用導(dǎo)致花片。
③ 擺放、運(yùn)送過(guò)程中,操作不當(dāng)而導(dǎo)致花片。
④ 車(chē)片時(shí)花片,多為車(chē)片夾劃花
檢測(cè)判定:※ 距鏡片重點(diǎn)點(diǎn)(半徑1cm)之處,劃痕細(xì)微(長(zhǎng)3毫米內(nèi)),數(shù)量不多,比例較小的。
△ 劃痕較明顯,距鏡片中心點(diǎn)(半徑2cm內(nèi)),劃痕長(zhǎng)(3-5mm),可以挑選返工的。
× 鏡片表面明顯劃痕,位于鏡片中心點(diǎn)(半徑1cm內(nèi))影響鏡片品質(zhì)的,數(shù)量多,比例較大。
18、松螺絲:① 金屬比,飾片的絲通過(guò)大,螺絲過(guò)小而導(dǎo)致松螺絲。
② 螺絲過(guò)短,固定性不強(qiáng),導(dǎo)致松螺絲。
檢測(cè)判定:△ 輕微松螺絲,但左右比一致,現(xiàn)象明顯,但數(shù)量少,可以返工挑選的。
× 同一付架左右松緊不一致,沒(méi)有打到位,或垂直90度要跌落,連續(xù)扳動(dòng)50次松鉸鏈,數(shù)量較多,批量型的。
19、粘膠不牢:① 粘膠過(guò)少,粘性過(guò)弱或失效,而導(dǎo)致掉飾片、尾套、鼻托。
② 粘膠沒(méi)干透,因碰撞、運(yùn)送而發(fā)生掉落。
③ 貼壓不緊,或露縫而導(dǎo)致粘膠不牢。
檢測(cè)判定:○ 粘膠沒(méi)干透,外力碰撞導(dǎo)致的,整批貨中比例不大,數(shù)量不多,可以分類挑選的。
× 粘膠失效,粘性弱,輕微碰撞脫落的,批量或全部的。
20、沾膠水:① 放膠水過(guò)多,膠水溢出。
② 膠水放的地方不到位,放偏放歪而沾膠水。
③ 拿放時(shí)不小心,互相碰撞而沾膠水。
檢測(cè)判定:△ 沾膠水的數(shù)量不多,比例小,可以分類挑選返工的。
× 膠水溢出太多,直接影響塑膠或金屬外觀的。
21、裝錯(cuò)顏色:① 配錯(cuò)塑膠比,各色號(hào)互相混淆
② 金屬比金色,槍色互相混淆
③ 鏡片顏色與所配塑膠、金屬圈配錯(cuò)。
檢測(cè)判定:△ 屬人為混淆裝錯(cuò),數(shù)量少,可分類挑選返工的。
× 批量型或全部裝錯(cuò),非訂單要求的裝錯(cuò)不可直接接受。
22、角花裝反:① 角花左右裝反,或上下裝反。
② 角花的顏色互相裝反。
檢測(cè)判定:△ 數(shù)量少,比例小,屬人為搞錯(cuò),可以挑選返工的。
×批量型或全部裝反,不可直接接受。
23、掉鉆石: ①塑膠孔過(guò)淺,以至鉆石放不到位而掉鉆石。
②膠水粘性不強(qiáng),或者粘膠過(guò)少而掉鉆石。
③外力震動(dòng)太強(qiáng),粘膠沒(méi)有干透而掉鉆石。
------------------※表示質(zhì)檢接受收貨,但有此現(xiàn)象
○挑揀出次品后質(zhì)檢接受,此現(xiàn)象需分類交貨
△重新返工,整改后交貨,雖質(zhì)檢接受但現(xiàn)象嚴(yán)重
×表示質(zhì)檢拒絕收貨,此現(xiàn)象需馬上整改
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檢測(cè)判定:△ 人為震動(dòng)脫落,數(shù)量較少,非粘膠失效而導(dǎo)致的脫落的。
× 粘膠失效,輕微震動(dòng)的脫落,批量型或全部,坑位過(guò)淺造成的。
24、鉆石不平:① 鉆孔深淺不一,鉆石高低不平。
② 鉆石安裝不到位而在塑膠表面不平。
檢測(cè)判定:△ 鉆石明顯不平的較少,數(shù)量不多的。
× 鉆石不平明顯,直接影響整個(gè)視覺(jué)效果和品質(zhì)。
25、鉆孔不均勻:① 鉆孔位不整齊,偏上偏下,偏左偏右。
② 鉆孔位大小不均,或大或小。
③ 鉆孔位深淺不均,或高或低。
檢測(cè)判定: △ 個(gè)別數(shù)量的鉆孔不均,整付架基本統(tǒng)一,比例較小的不均。
× 鉆孔不均明顯,影響塑膠表面效果,批量型或全部的。
26、變形: ① 魚(yú)絲架裝片裝變形,上翹或下垂。
② 金屬圈裝片裝變形,本身形狀已改變。
③ 塑膠架需打鏡片螺絲的架因染色、洗架烘烤而變形
④ 鏡片車(chē)片時(shí)變形
⑤ 塑膠架因架太細(xì)、太小,在生產(chǎn)過(guò)程中力架夾力太大而至架變形。
檢測(cè)判定:※ 變形輕微,或車(chē)裝調(diào)校可以修正,整批貨中比例較小,現(xiàn)象輕微的。
△ 明顯變形,有一定數(shù)量及比例,需分類挑選返工的。
× 嚴(yán)重變形,裝片調(diào)架仍不能糾正,影響塑膠架造型,批量型或全部的。
27、壓傷: ① 角花、飾片被膠頭嘴壓傷
② 角花、飾片因定位模移位,偏離傾斜而壓傷
③ 角花、飾片受力太重而壓傷或變形
檢測(cè)判定:△ 壓傷輕微,壓傷數(shù)量不多,比例小,可以分類挑選返工的。
× 傷痕明顯,影響整個(gè)成架的外觀品質(zhì),數(shù)量多,批量型或全部的。
28、污漬: ① 調(diào)機(jī),生產(chǎn)過(guò)程中粘機(jī)油或油污而污漬。
② 盛裝容器不干凈。
③ 角花、飾片表面油墨、污漬。
檢驗(yàn)判定:△ 污漬輕微可擦拭,數(shù)量較少,比例較小,不影響成架外觀的。
× 表面污漬嚴(yán)重,直接影響塑膠表面效果及產(chǎn)品品質(zhì),批量型或全部的。
29、鏡片色差:① 鏡片左右顏色色差
② 同一批次中鏡片色差
③ 不同批次鏡片在同一批次中做貨色差
檢驗(yàn)判定:△ 同一批次中每付架色差基本一致,色差明顯的數(shù)量不多,比例較小,可挑選返工的。
× 同一批次中色差明顯,顏色雜亂,同一付架左右鏡片差距大,已不可以直接接受。30、螺絲規(guī)格不符:① 螺絲過(guò)短,容易掉飾片、角花。
② 螺絲過(guò)長(zhǎng),容易使角花、塑料比凸包。檢測(cè)判定:△ 屬螺絲規(guī)格混雜,數(shù)量不多,可挑選返工的
× 批量或全部螺絲規(guī)格不符,直接影響產(chǎn)品品質(zhì)的。
------------------※表示質(zhì)檢接受收貨,但有此現(xiàn)象
○挑揀出次品后質(zhì)檢接受,此現(xiàn)象需分類交貨
△重新返工,整改后交貨,雖質(zhì)檢接受但現(xiàn)象嚴(yán)重
×表示質(zhì)檢拒絕收貨,此現(xiàn)象需馬上整改
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31、氧化:
① 角花、飾片表面因存放時(shí)間過(guò)久而出現(xiàn)無(wú)光澤、斑點(diǎn),銹蝕。
② 電鍍本身無(wú)光澤,掉電鍍或起斑點(diǎn)。
檢驗(yàn)判定: △ 同一批次中現(xiàn)象輕微,斑點(diǎn)不明顯,不影響產(chǎn)品品質(zhì)的。
× 現(xiàn)象明顯,批量型或全部,程度嚴(yán)重,直接影響產(chǎn)品品質(zhì)及外觀。
32、線頭過(guò)長(zhǎng):魚(yú)絲架線頭留得過(guò)長(zhǎng),致其突出線孔,或者固定鏡片不牢,掉片。
檢驗(yàn)判定:△ 現(xiàn)象個(gè)別,比例極小,可以挑選返工的。
× 現(xiàn)象明顯,比例大或批量型,全部的
七、車(chē) 裝 部 分
1、大小邊: ① 塑膠圈變形,導(dǎo)致裝片后出現(xiàn)大小邊。
② 裝配部切比不規(guī)范,導(dǎo)致出現(xiàn)大小邊。
③ 釘鉸不規(guī)范,導(dǎo)致左右比開(kāi)放偏大偏小,出現(xiàn)大小邊。
檢驗(yàn)判定:○ 現(xiàn)象輕微,比例較小,可以分類挑選的,調(diào)架可以避免的。
△ 大小邊明顯,比列較大,較多數(shù)量需返工后才能接受的。
× 大小邊嚴(yán)重,批量型或全部,直接影響品質(zhì)的。
2、高低腿:① 彎比不統(tǒng)一,彎比時(shí)一長(zhǎng)一短,導(dǎo)致出現(xiàn)高低腿。
② 鉸鏈處有錯(cuò)位,搭位不在同一直線上,而出現(xiàn)高低腿。
檢驗(yàn)判定:△ 高低腿不明顯,現(xiàn)象輕微,數(shù)量較少,比例小,可分類返工的
× 現(xiàn)象明顯,調(diào)校仍不能糾正的,有一定數(shù)量與比例,直接影響產(chǎn)品品質(zhì)的。
3、彈片:
① 坑位過(guò)淺,鏡片未裝到位彈片
② 溫度加熱過(guò)高,使塑膠圈變形而彈片
③ 車(chē)片不規(guī)范,片邊變形而彈片
檢驗(yàn)判定:○ 輕微彈片,屬加熱與車(chē)片原因,但比例極小,數(shù)量極少的。
△ 明顯彈片,有一定比例及數(shù)量,需返工的,裝片加熱過(guò)度的。
× 彈片嚴(yán)重,屬批量型或全部,已直接影響產(chǎn)品品質(zhì)的。
4、松鉸鏈:① 加熱調(diào)架扳開(kāi)放時(shí),用力過(guò)猛,致其松鉸鏈。
② 鉸鏈打螺絲時(shí),打得過(guò)緊,致其開(kāi)關(guān)比時(shí)松鉸鏈。
③ 裝配部釘鉸時(shí)釘?shù)眠^(guò)淺或過(guò)深,導(dǎo)致鉸鏈嘴溫度過(guò)高,料質(zhì)變脆而松鉸鏈。
檢驗(yàn)判定:△ 輕微松鉸鏈,屬鉸鏈螺絲太緊,而開(kāi)關(guān)閉形成的,數(shù)量極少,比例小,可分類挑選返工的。
× 鉸鏈松動(dòng)嚴(yán)重,批量型或全部,與料質(zhì)有關(guān)的松鉸鏈。
5、露白: ① 車(chē)片變形,導(dǎo)致片邊出現(xiàn)缺口而露白邊。
② 車(chē)片調(diào)機(jī)不到位,導(dǎo)致片邊過(guò)斜而露白。
③ 啤機(jī)水口工刮圈時(shí)用力太重,致塑膠片槽邊缺口而露白。檢驗(yàn)判定:○ 露白現(xiàn)象偶然,數(shù)量極少,位臵不明顯,不影響產(chǎn)品品質(zhì)。
------------------※表示質(zhì)檢接受收貨,但有此現(xiàn)象
○挑揀出次品后質(zhì)檢接受,此現(xiàn)象需分類交貨
△重新返工,整改后交貨,雖質(zhì)檢接受但現(xiàn)象嚴(yán)重
×表示質(zhì)檢拒絕收貨,此現(xiàn)象需馬上整改
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△ 明顯露白,數(shù)量較多,比例較大,需返工的。
× 嚴(yán)重露白,已影響到鏡片的整體外觀的,不可直接接受的露白,批量型或全部。
6、花片: ① 鏡片入倉(cāng)時(shí)本身花片,入庫(kù)時(shí)沒(méi)揀出而花片。
② 裁片時(shí)片夾劃花,此情況多為出現(xiàn)在鏡片一個(gè)固定方位花片。
③ 裝片排架烘烤時(shí),或校架過(guò)程中保護(hù)不當(dāng)花片。
檢測(cè)判定:○ 整批貨中花片數(shù)量少,比例小,花紋長(zhǎng)度不超過(guò)2mm,不位于距中心點(diǎn)半徑1cm外,條紋細(xì)微。
△ 花紋明顯,有一定比例及數(shù)量,花紋長(zhǎng)度深刻,長(zhǎng)不超過(guò)3mm,距中心點(diǎn)半徑2cm外,需返工的。
× 位于中心點(diǎn)半徑1cm內(nèi),花紋明顯,已影響鏡片外觀或視覺(jué)效果的,批量或全部。
7、松螺絲: ① 螺絲與鉸鏈絲通規(guī)格不符,螺絲小絲通大而松螺絲。
② 鏡片螺絲太短,打塑膠架加熱過(guò)度而導(dǎo)致松螺絲。
檢驗(yàn)判定: △ 松螺絲明顯,但數(shù)量極少,可以挑選分類返工的。
× 明顯松螺絲,數(shù)量多,比例大,直接影響調(diào)架包裝的,左右比螺絲松緊度明顯差距的,或同一批次中明顯的松螺絲。
8、鏡片色差:① 鏡片左右片,片色色差,過(guò)深或過(guò)淺。
② 同一批產(chǎn)品中存在片色色差。
③ 同一訂單中不同款號(hào)架相同片色色差。
檢驗(yàn)判定:
○ 同一批次中色差整體不一致,每一付架色差一致,色差明顯的不多,比例小,可分類挑選的。
△ 同一批貨中色差明顯的有一定比例,數(shù)量較多,需返工修正的。
× 整批貨色差明顯,顏色參差不齊,同一付架左右鏡片色差明顯,比例大,數(shù)量多。
9、起皺
① 裝片調(diào)架時(shí)加熱過(guò)高,導(dǎo)致塑膠架表面油漆起皺。
② 力架油沒(méi)干透,裝片加熱過(guò)度而起皺。
檢驗(yàn)判定:○ 輕微起皺,塑膠油漆表面現(xiàn)象輕微,數(shù)量極少,比例小,可分類挑選的。
△ 有一定比例及數(shù)量,起皺明顯,影響加色表面效果的,需返工修正的。
× 嚴(yán)重起皺,直接影響產(chǎn)品品質(zhì),比例大,數(shù)量多。
10、掉色
① 加色部調(diào)色比例不合理,導(dǎo)致塑膠架表面油漆掉色。
② 生產(chǎn)中因碰撞、摩擦或片刮花而掉色。
③ 拋光時(shí)因拋架太重使其掉色。
檢驗(yàn)判定:○ 輕微掉色,同一批次中數(shù)量極少,比例極小,可挑選分類交貨的。
△ 有一定比例及數(shù)量,掉色明顯,已影響到成架表面做色效果的。
× 掉色嚴(yán)重,批量型或全部,屬調(diào)油比例或油漆品質(zhì)問(wèn)題的掉色。
11、碰花
① 砂面及力架表面易出現(xiàn)因碰撞、摩擦、刮花而碰花。
② 臺(tái)面調(diào)架加熱時(shí)碰花,排架時(shí)擦花。
③ 部門(mén)間運(yùn)送交接時(shí)保護(hù)不當(dāng)而碰花。
檢驗(yàn)判定:○ 碰花印痕不明顯,同一批次中比例極小,數(shù)量少,屬外力人為碰撞的輕微碰花。
△ 碰花框比表面,印痕明顯,有一定比例及數(shù)量,需分類挑選返工的。
× 嚴(yán)重碰花,直接影響產(chǎn)品表面品質(zhì),數(shù)量大,批次多,不可直接接受的。
------------------※表示質(zhì)檢接受收貨,但有此現(xiàn)象
○挑揀出次品后質(zhì)檢接受,此現(xiàn)象需分類交貨
△重新返工,整改后交貨,雖質(zhì)檢接受但現(xiàn)象嚴(yán)重
×表示質(zhì)檢拒絕收貨,此現(xiàn)象需馬上整改
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12、拋光不亮:① 力架表面本身力架不亮,屬力架油的問(wèn)題。
② 因粒點(diǎn)、劃花拋紅蠟后拋白蠟不亮,起布輪紋。
檢驗(yàn)判定:△ 有一定的比例及數(shù)量,同一批次中現(xiàn)象明顯可分類挑選返工的,屬個(gè)別、偶然的。
× 批量型或全部拋光不亮,無(wú)光澤,直接影響塑膠表面效果和品質(zhì)的。
13、手印: ① 力架表面因生產(chǎn)工序中未嚴(yán)格配戴手套而產(chǎn)生手印。
② 鏡片表面手印,多為布手套配戴時(shí)間太長(zhǎng)而產(chǎn)生。
③ 入庫(kù)時(shí)產(chǎn)生手印,在倉(cāng)庫(kù)貼貼紙、掛吊牌時(shí)易產(chǎn)生。
檢驗(yàn)判定:× 塑膠表面不干凈,鏡片手印明顯,影響產(chǎn)品包裝品質(zhì)的。
14、掉字: ① 印字的鏡片、比整體掉字,多為印油調(diào)試不行。
② 鏡片印字易抹掉、殘缺。
③ 比印字抹掉、殘缺。
檢驗(yàn)判定:○ 現(xiàn)象偶然個(gè)別,屬人為無(wú)意造成,可分類挑選的。
△ 有一定比例及數(shù)量,掉字、殘缺明顯的,已影響印字效果的。
× 掉字、殘缺嚴(yán)重,屬印油調(diào)淺比例及印油品質(zhì)問(wèn)題,批量型或全部,直接影響移印效果及品質(zhì)的。
15、變形:
① 細(xì)框塑膠架烘烤后變形。
② 金屬架在裝片過(guò)程中變形。
③ 魚(yú)絲架裝片時(shí)上翹或下垂變形。
④ 半塑膠架鼻梁處變形。
檢驗(yàn)判定:○ 變形數(shù)量少,比例小,不影響產(chǎn)品品質(zhì),可分類挑選的。
△ 有一定數(shù)量及一定比例,變形明顯,影響產(chǎn)品品質(zhì)的
× 變形嚴(yán)重,比例大,數(shù)量多,或批量型全部,直接影響產(chǎn)品品質(zhì)的。
16、掛錯(cuò)吊牌:① 多出現(xiàn)吊牌號(hào)數(shù)掛錯(cuò),即吊牌號(hào)數(shù)與對(duì)應(yīng)片色或色號(hào)之間出錯(cuò)。
② 掛吊排位臵與訂單要求掛錯(cuò)。
檢驗(yàn)判定:× 吊牌掛錯(cuò)混淆,與定單要求不符的。
17、貼錯(cuò)貼紙:① 多出現(xiàn)于含CE與不含CE的貼紙互相貼錯(cuò)。
② 不同規(guī)格的貼紙出錯(cuò)。
③ 專用貼紙與普通貼紙出錯(cuò)。
檢驗(yàn)判定:× 貼紙貼錯(cuò)混淆,與訂單要求不符的。
18、裝錯(cuò)紙盒:① 多出現(xiàn)于大、中、小號(hào)紙盒之間的裝錯(cuò)。
② 專用紙盒與普通紙盒裝錯(cuò)。
檢驗(yàn)判定:× 凡與訂單要求不符的紙盒裝錯(cuò)都不可接受。
19、裝錯(cuò)紙箱:① 多出現(xiàn)專用紙箱與通用紙箱之間混淆。
② 專用紙箱不同字嘜裝箱時(shí)裝錯(cuò)。
檢驗(yàn)判定:× 凡與訂單要求不符的紙箱裝錯(cuò)都不可接受。
20、裝片裝花:① 車(chē)片時(shí)片車(chē)得過(guò)大,致使塑膠圈油漆被刮花。
------------------※表示質(zhì)檢接受收貨,但有此現(xiàn)象
○挑揀出次品后質(zhì)檢接受,此現(xiàn)象需分類交貨
△重新返工,整改后交貨,雖質(zhì)檢接受但現(xiàn)象嚴(yán)重
×表示質(zhì)檢拒絕收貨,此現(xiàn)象需馬上整改
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② 裝片技術(shù)不熟練,裝片時(shí)刮爛塑膠框。
③ 裝片時(shí)加溫不夠,裝片時(shí)塑膠圈太硬而裝花。
檢驗(yàn)判定:○ 裝花數(shù)量少,比例小,屬個(gè)別,偶然現(xiàn)象,裝花現(xiàn)象輕微,不影響產(chǎn)品外觀及品質(zhì)的。
△ 裝花數(shù)量較多,比例較大,裝花現(xiàn)象明顯,可分類挑選返工的。
× 裝花現(xiàn)象明顯,比例大,數(shù)量多,批量或全部,直接影響產(chǎn)品外觀及品質(zhì)的。
21、裂片:
① 裝片時(shí)鏡片破裂或起裂痕。
② 裝片時(shí)鏡片出現(xiàn)細(xì)密條形紋。
檢驗(yàn)判定: △ 有一定的數(shù)量及比例,可分類挑選返工的。
× 數(shù)量較多,比例較大,直接影響產(chǎn)品外觀及品質(zhì)的。
22、爛架:
① 塑膠架出現(xiàn)殘缺、破損、斷裂、刮傷。
② 金屬架出現(xiàn)斷裂、掉電鍍、殘缺、銹斑。
檢驗(yàn)判定: △ 數(shù)量較多,比例較大,但不屬批量型問(wèn)題,塑膠金屬架與料質(zhì)無(wú)關(guān)的爛架。
× 數(shù)量多,比例大,屬料質(zhì)問(wèn)題的批量型或全部,直接影響產(chǎn)品品質(zhì)的。
23、露縫:
① 飾片、角花與塑膠框比之間露縫。
② 鏡片與塑膠框出現(xiàn)露縫。
③ 鏡片與金屬框出現(xiàn)露縫。
檢驗(yàn)判定:○ 露縫輕微,不影響產(chǎn)品品質(zhì)及外觀,比例極小,數(shù)量極少,可以分類挑選的。
△ 露縫明顯,比例較大,數(shù)量較多的。
× 露縫嚴(yán)重,批量或全部,明顯影響產(chǎn)品品質(zhì)及外觀,不可直接接受的。
24、掉角花
① 膠水粘性不強(qiáng),或膠水粘性失效而掉角花。
② 角花孔太粗,角花腿過(guò)短,貼合塑膠比不緊掉角花。
③ 掉角花螺絲而掉角花。
檢驗(yàn)判定:△ 同一批次中數(shù)量極少,比例極小,不屬批量問(wèn)題,人為撞擊嚴(yán)重造成的。
× 粘膠失效,角花孔太粗,批量或全部,輕微移動(dòng)脫落的。
25、裝錯(cuò)片色:① 生產(chǎn)色號(hào)與所裝片色不符。
② 相同款號(hào)不同片色裝錯(cuò)。
③ 相同片色與要求數(shù)量裝錯(cuò)。④ 不同款號(hào)相同片色裝錯(cuò)。
檢驗(yàn)判定:※ 內(nèi)銷(xiāo)單公司內(nèi)部配片的片色裝錯(cuò),確保品質(zhì)的情況下可接受。
× 凡是與訂單要求片色不符的外銷(xiāo)單片色裝錯(cuò)都不可接受。
26、大小圈:
啤機(jī)啤架時(shí)出現(xiàn)大小圈,導(dǎo)致車(chē)片時(shí)片過(guò)大或過(guò)小。
檢驗(yàn)判定:× 因大小圈造成的,直接影響到產(chǎn)品品質(zhì)的片大(架變形、裝花),片?。ǖ羝┒疾豢山邮堋?/p>
27、掉水銀
:① 鏡片入倉(cāng)前掉水銀,多為鏡片本身電鍍問(wèn)題。
② 車(chē)片劃傷,一般為機(jī)械性劃傷掉水銀。
③ 裝片擦片時(shí)擦掉水銀,多為擦拭鏡片用力過(guò)重。
檢驗(yàn)判定:※ 掉水銀的面積?。ㄐ∮讦?.1mm),距鏡片中心點(diǎn)半徑1cm外,數(shù)量極少,比例極小的。
------------------※表示質(zhì)檢接受收貨,但有此現(xiàn)象
○挑揀出次品后質(zhì)檢接受,此現(xiàn)象需分類交貨
△重新返工,整改后交貨,雖質(zhì)檢接受但現(xiàn)象嚴(yán)重
×表示質(zhì)檢拒絕收貨,此現(xiàn)象需馬上整改
第19頁(yè) △ 掉水銀的面積大(大于φ0.1mm),距鏡片中心點(diǎn)半徑2cm內(nèi),影響產(chǎn)品品質(zhì)的,視覺(jué)明顯的。
× 明顯掉水銀,距鏡片中心點(diǎn)半徑1cm內(nèi),明顯影響產(chǎn)品品質(zhì)的掉水銀。
28、露銅芯 : 塑膠銅芯比彎比時(shí)加熱不夠,導(dǎo)致銅芯移位而外露。
檢驗(yàn)判定: △有一定的比例及數(shù)量,直接影響產(chǎn)品造型及品質(zhì)的,但可以分類返工的。
×明顯露銅芯,嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì)及造型的,批量型或全部。
八、車(chē) 片 部 分
1、裁大:
① 車(chē)片時(shí)調(diào)機(jī)調(diào)得片過(guò)大。
② 車(chē)片塑膠圈有大小圈。
檢驗(yàn)判定:△ 裁大現(xiàn)象個(gè)別,偶然的,可挑選返工的。
× 批量型或全部裁大,直接影響產(chǎn)品品質(zhì)及外觀造型的。
2、裁?。?/p>
① 車(chē)片調(diào)機(jī)時(shí)將片車(chē)得過(guò)小。
② 車(chē)片時(shí)將塑膠圈有大小圈。
檢驗(yàn)判定:△ 裁小現(xiàn)象個(gè)別,偶然的,可挑選返工的。
× 批量型或全部裁小,裝片后掉片、脫落,無(wú)法裝片的。
3、彈片:
① 車(chē)片時(shí)調(diào)機(jī)試模沒(méi)有試好,而出現(xiàn)彈片。
② 塑膠架本身片槽不行而彈出。
③ 八彎塑膠架加熱過(guò)度而導(dǎo)致彈片。
檢驗(yàn)判定:○ 彈片比例極小,數(shù)量極少,屬工人加熱不當(dāng)造成,可挑選返工的。
△明顯彈片,有一定的數(shù)量及比例的。
×嚴(yán)重彈片,批量型或全部,與車(chē)片試模,塑框造型有關(guān)的彈片,直接影響產(chǎn)品品質(zhì)的。
4、露白:
① 車(chē)片時(shí)反邊車(chē)得太多。
② 車(chē)片因機(jī)械故障而導(dǎo)致片移位。
檢驗(yàn)判定:○ 輕微露白,對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)無(wú)影響,比例極小,數(shù)量極少的。
△ 有一定比例及數(shù)量,現(xiàn)象明顯,需分類挑選返工的。× 露白嚴(yán)重,比例大,數(shù)量多,直接影響產(chǎn)品品質(zhì)及外觀。
5、砂眼:
① 車(chē)片時(shí)車(chē)刀不鋒利,導(dǎo)致片邊緣起砂眼。
② 車(chē)片時(shí)氣壓不足,導(dǎo)致片起砂眼或缺口。
檢驗(yàn)判定:※ 砂眼明顯,裝入片槽可修正的(如光黑、汽車(chē)色);砂眼不明顯,比例極少,數(shù)量極少的。
△ 砂眼明顯,影響直觀效果的,有一定比例及數(shù)量的,可分類返工的?!?砂眼嚴(yán)重,裝入片槽后仍很?chē)?yán)重,直接影響產(chǎn)品品質(zhì)及外觀現(xiàn)象的。
6、崩口:
① 車(chē)片時(shí)車(chē)刀不鋒利,導(dǎo)致片邊緣崩口。
② 車(chē)片因機(jī)械故障而導(dǎo)致片移位而崩口或缺陷。
檢驗(yàn)判定:△ 崩口輕微,數(shù)量少,比例小,但可以分類挑選分工的。
× 崩口明顯,數(shù)量多,比例大,批量或全部,直接影響產(chǎn)品品質(zhì)及外觀形象的。
------------------※表示質(zhì)檢接受收貨,但有此現(xiàn)象
○挑揀出次品后質(zhì)檢接受,此現(xiàn)象需分類交貨
△重新返工,整改后交貨,雖質(zhì)檢接受但現(xiàn)象嚴(yán)重
×表示質(zhì)檢拒絕收貨,此現(xiàn)象需馬上整改
第20頁(yè)
7、劃花:
① 車(chē)片時(shí)因車(chē)片夾移位而劃花。
② 車(chē)片時(shí)因片盒傾倒而劃花。
檢驗(yàn)判定:△ 程度輕微,數(shù)量少,比例小,不屬批量型,對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)影響不大的。
× 劃花明顯,數(shù)量多,批量或全部,直接影響產(chǎn)品品質(zhì)及外觀的。
8、裁錯(cuò):
① 所車(chē)片色與款號(hào)不符。
② 所車(chē)片色與色號(hào)不符。
③ 所車(chē)鏡片規(guī)格與搭配規(guī)格不符。
檢驗(yàn)判定:※ 所有鏡片規(guī)格與搭配規(guī)格不符的裁錯(cuò),對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)無(wú)任何影響的,內(nèi)銷(xiāo)單自由配鏡片,要求不嚴(yán)的。
× 所有與訂單要求不符的外銷(xiāo)單裁錯(cuò)與內(nèi)銷(xiāo)單嚴(yán)格要求鏡片搭配的裁錯(cuò)。
9、單邊:
① 所車(chē)鏡片左右色差太明顯,而車(chē)片時(shí)出現(xiàn)左右單邊。
② 所車(chē)鏡片因質(zhì)量問(wèn)題太多,而出現(xiàn)左右單邊。
檢驗(yàn)判定:※ 左右不配對(duì)的單邊在嚴(yán)格補(bǔ)片配對(duì)后,不影響品質(zhì)與外觀的可接受。
10、移位:
① 雙色車(chē)片時(shí)出現(xiàn)上下色不均勻,上色過(guò)多或下色過(guò)多。
② 漸近片出現(xiàn)上下色不均勻,上色過(guò)多或下色過(guò)多。
檢驗(yàn)判定:※ 同一付架的左右邊配對(duì),雙色或漸近整體上移或下移的。
× 同一付架左右邊顏色偏差不一的,視觀明顯的。
九、成品
倉(cāng)
部
分
1、混裝出錯(cuò): ① 混裝時(shí)所裝片色與訂單要求片色不符。
② 混裝時(shí)所裝數(shù)量與訂單要求數(shù)量不符。
檢驗(yàn)判定:× 所有與訂單要求不符的混裝都不可接受。
2、數(shù)量出錯(cuò): ① 裝箱時(shí)整箱數(shù)量出錯(cuò)。
② 裝紙盒時(shí)每盒數(shù)量裝多或裝少。
③ 發(fā)貨總箱數(shù)出錯(cuò)。
檢驗(yàn)判定:× 凡是與訂單要求不符的數(shù)量出錯(cuò)都不可接受。
3、貼紙貼錯(cuò):① 同種貼紙多出現(xiàn)于含CE與不含CE的貼錯(cuò)。
② 不同規(guī)格的貼紙貼錯(cuò)。
③ 專用貼紙與普通貼紙出錯(cuò)。
檢驗(yàn)判定:× 凡是與訂單要求不符的貼紙貼錯(cuò)都不可接受。
4、吊牌掛錯(cuò):① 多出現(xiàn)于吊牌號(hào)數(shù)掛錯(cuò),即吊牌號(hào)數(shù)與對(duì)應(yīng)片色色號(hào)之間出錯(cuò)。
② 掛吊牌位臵與訂單要求掛錯(cuò)。
檢驗(yàn)判定:× 凡是與訂單要求不符的吊牌掛錯(cuò)都不可接受。
5、裝錯(cuò)紙盒:① 多出現(xiàn)于大、中、小號(hào)紙盒之間的裝錯(cuò)。
② 專用紙盒與普通紙盒之間的裝錯(cuò)。
------------------※表示質(zhì)檢接受收貨,但有此現(xiàn)象
○挑揀出次品后質(zhì)檢接受,此現(xiàn)象需分類交貨
△重新返工,整改后交貨,雖質(zhì)檢接受但現(xiàn)象嚴(yán)重
×表示質(zhì)檢拒絕收貨,此現(xiàn)象需馬上整改
第21頁(yè) 檢驗(yàn)判定:× 凡是與訂單要求不符的裝錯(cuò)紙盒都不可接受。
6、裝錯(cuò)紙箱:① 多出現(xiàn)專用紙箱與通用紙箱之間混淆出錯(cuò)。
② 專用紙箱的不同字嘜裝錯(cuò)箱。
檢驗(yàn)判定:× 凡是與訂單要求不符的裝錯(cuò)紙箱都不可接受。
7、貼錯(cuò)紙嘜:① 內(nèi)盒所貼紙嘜與訂單要求紙嘜不符。
② 所貼紙嘜與盒內(nèi)實(shí)物不符。
檢驗(yàn)判定:※ 所貼紙嘜因字母漏缺,可彌補(bǔ)添加的貼錯(cuò)紙嘜可接受。
× 所貼紙嘜與訂單要求、盒內(nèi)實(shí)物不符的不可接受。
8、發(fā)錯(cuò)款號(hào):① 所發(fā)款號(hào)與客戶訂單要求不符。
② 所發(fā)款號(hào)與箱內(nèi)實(shí)物不符。
檢驗(yàn)判定:× 絕對(duì)禁止。
9、發(fā)錯(cuò)客戶:① 所發(fā)款號(hào)與客戶要貨不符。
② 所發(fā)款號(hào)與客戶要求不符。
檢驗(yàn)判定:× 絕對(duì)禁止。
10、QC漏檢:① 倉(cāng)庫(kù)存貨直接發(fā)貨而QC漏檢。
② 成品入倉(cāng)臨時(shí)存放太長(zhǎng)而QC漏檢。
③ 包裝重開(kāi)驗(yàn)貨后而QC漏檢。
檢驗(yàn)判定:× 凡是入庫(kù)后放了較長(zhǎng)時(shí)間(一般超過(guò)20天)的產(chǎn)品,出倉(cāng)時(shí)都需再次QC。
11、存放變形:① 成品入倉(cāng)存放時(shí)間太長(zhǎng)而變形。
② 倉(cāng)庫(kù)存貨存放時(shí)間太長(zhǎng)而變形。
③ 成品包裝規(guī)格太小而變形
檢驗(yàn)判定:○ 變形數(shù)量極少,比例極小,輕微,不影響產(chǎn)品品質(zhì)的。
△ 有一定比例及數(shù)量,需分類挑選返工的。
× 嚴(yán)重變形,直接影響產(chǎn)品品質(zhì)的,批量型或全部。
12、產(chǎn)品搬送損壞:① 由車(chē)間搬送到成品倉(cāng)時(shí)損壞。
② 倉(cāng)庫(kù)搬送堆碼時(shí)損壞。
③ 上下車(chē)裝卸搬送時(shí)損壞。
檢驗(yàn)判定:△ 凡是因跌落、碰撞、震動(dòng)等造成的產(chǎn)品損壞,但比例不大,數(shù)量較少的。
× 產(chǎn)品損壞嚴(yán)重,直接影響產(chǎn)品品質(zhì)及造型的。
13、包裝物損壞:① 包裝紙箱損壞。
② 包裝紙盒損壞。
③ 包裝膠袋損壞。
④ 包裝吊牌脫落。
⑤ 鏡片貼紙脫落。
檢驗(yàn)判定: × 直接影響產(chǎn)品包裝美觀的損壞,都需更換。
------------------※表示質(zhì)檢接受收貨,但有此現(xiàn)象
○挑揀出次品后質(zhì)檢接受,此現(xiàn)象需分類交貨
△重新返工,整改后交貨,雖質(zhì)檢接受但現(xiàn)象嚴(yán)重
×表示質(zhì)檢拒絕收貨,此現(xiàn)象需馬上整改
第22頁(yè)
第四篇:泵業(yè)鑄件質(zhì)量管理制度
湖北XXXX泵業(yè)有限公司鑄造質(zhì)量管理制度
為保證本公司質(zhì)量管理工作的順利開(kāi)展,并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,迅速處理,以確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量,加強(qiáng)工作責(zé)任心,減少經(jīng)濟(jì)損失,實(shí)現(xiàn)有效勞動(dòng)和長(zhǎng)效管理,使公司得到可持續(xù)發(fā)展,特制訂本制度。
第一章各崗位責(zé)任制度 第一條造型工
﹙1﹚按作業(yè)工票領(lǐng)取自己所需模樣,認(rèn)真檢查核對(duì),明確任務(wù),熟悉造型工藝,做到不掉瓜臺(tái)、活塊和墊板,模樣必須在平板上造型,并刷好脫模劑,作好造型前的準(zhǔn)備。如有疑問(wèn)必須向相關(guān)負(fù)責(zé)人員提出。
﹙2﹚造型工在造型過(guò)程中,按模樣的工藝要求,選擇合適的工裝,確定澆冒口的位置和尺寸,嚴(yán)禁一箱多鑄。
﹙3﹚造型工在造型過(guò)程中,模樣周?chē)男蜕皯?yīng)舂緊實(shí),根據(jù)砂型的硬化情況選擇合適的起模時(shí)間,應(yīng)在鑄型完全硬化前及時(shí)將模樣起出,避免因砂型硬化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)失去退讓性而損壞模樣。
﹙4﹚造型工要愛(ài)護(hù)模樣,嚴(yán)禁隨意敲打模樣。在造型完成后,必須將模樣清理干凈,并檢查是否完好,歸還到指定位置,若有損壞,告知產(chǎn)前安排修理。
﹙5﹚合箱前,造型工要認(rèn)真檢查砂型砂芯,如發(fā)現(xiàn)有掉砂、垮砂及型面不平的一定要先進(jìn)行修補(bǔ)及磨平后再交配砂工刷涂料,嚴(yán)禁將帶有缺陷的鑄型合箱。
﹙6﹚合箱時(shí),必須保證上箱的澆口、冒口、出氣孔及芯頭排氣孔暢通,無(wú)堆積堵塞。﹙7﹚合箱過(guò)程中,班長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)鑄型的大小和澆鑄的需要,視車(chē)間場(chǎng)地,安排班員將鑄型統(tǒng)一擺放成排,留出通道,便于澆鑄和堵水。
﹙8﹚合箱后要泥好箱,杜絕跑水,在砂箱明顯處標(biāo)明鑄件牌號(hào)、重量和編號(hào)。
﹙9﹚開(kāi)爐時(shí),壓鐵人員應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的重量和尺寸,選擇合適的壓鐵,壓鐵要平衡,盡量壓在箱檔上并且便于澆鑄和補(bǔ)縮,能使用卡子的一定要使用卡子。
﹙10﹚開(kāi)爐過(guò)程中,澆注人員、大爐工、行車(chē)工和輔助人員都必須聽(tīng)從開(kāi)爐總指揮的各項(xiàng)指令(如:快澆、慢澆、收包、暫停、補(bǔ)縮、蓋砂和回水等),要積極配合,協(xié)調(diào)一致。﹙11﹚澆注時(shí),總指揮應(yīng)根據(jù)鑄件的重量和澆包的容量進(jìn)行準(zhǔn)確估水,并且承擔(dān)因估水不當(dāng)而產(chǎn)生廢品的責(zé)任。
﹙12﹚回水回在“球化用壓板?!?、“回水模”或指定位置。第二條配砂工
﹙1﹚配砂工應(yīng)根據(jù)鑄型的大小配制用砂,并根據(jù)型砂溫度和環(huán)境溫度及時(shí)調(diào)整好固化劑酸值和比例,在生產(chǎn)中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),提高技術(shù),確保型砂質(zhì)量,避免因配制型砂不合格而造成鑄型報(bào)廢。
﹙2﹚配砂工應(yīng)提前12小時(shí)配制涂料,涂料的濃度要合適,攪拌要均勻。刷涂料前應(yīng)檢查鑄型有無(wú)缺陷和是否干凈,拒絕給沒(méi)有修整好的鑄型刷涂料。刷涂后應(yīng)檢查是否有堆積和流痕,是否有沒(méi)刷到的地方,涂料是否燒干,保證刷涂鑄型的質(zhì)量。
﹙3﹚當(dāng)班配砂工作完成后,配砂工應(yīng)及時(shí)將混砂機(jī)清理干凈,刷上脫模劑,裝上配件,并打掃干凈周?chē)h(huán)境,嚴(yán)禁過(guò)夜清理。
﹙4﹚配砂工應(yīng)記錄下每天所用的固化劑和樹(shù)脂的劑量和配比。第三條大爐工
﹙1﹚大爐工應(yīng)對(duì)熔煉所需材料進(jìn)行分類分級(jí)分開(kāi)存放,不得混雜,并仔細(xì)檢查爐料,嚴(yán)防混入易燃、易爆和影響鐵水質(zhì)量的雜物。
﹙2﹚配制合格的修爐材料,按照工藝要求,對(duì)前后爐、吊包、抬包等進(jìn)行修整,要烤紅烤透,保證修復(fù)質(zhì)量。
﹙3﹚大爐工必須嚴(yán)格執(zhí)行配料通知單和加料通知單的規(guī)定,領(lǐng)取和稱量硅鐵、錳鐵、合金和孕育劑,督促上料人員稱量準(zhǔn)確,按序上料。﹙4﹚大爐工在開(kāi)爐前應(yīng)準(zhǔn)備好工具和材料。
﹙5﹚大爐在開(kāi)爐時(shí),按照熔煉工藝規(guī)程進(jìn)行操作,聽(tīng)從工藝人員的指導(dǎo),保證熔煉順利完成,避免出現(xiàn)死爐、爐底穿、過(guò)橋不暢等事故。
﹙6﹚作好開(kāi)爐過(guò)程中的相關(guān)工作,如拖爐渣,刷涂回水板等。
﹙7﹚大爐工必須時(shí)刻觀察爐況和鐵液質(zhì)量,及時(shí)調(diào)整,避免不合格鐵液造成的損失。第四條行車(chē)工
﹙1﹚行車(chē)工必須遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁斜拉歪吊。
﹙2﹚行車(chē)工應(yīng)根據(jù)地面工作人員的指揮,控制行車(chē)的運(yùn)行,拒絕執(zhí)行不安全的指令。﹙3﹚行車(chē)工交接班時(shí),必須清除配電板及按紐上面的灰塵,關(guān)掉電源開(kāi)關(guān),作好安全保護(hù)措施。
﹙4﹚行車(chē)運(yùn)行過(guò)程中如果出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止運(yùn)行,通知機(jī)電工檢修。﹙5﹚行車(chē)工在工作時(shí),應(yīng)集中精力,確保行車(chē)的運(yùn)行安全。第五條砂處理工
﹙1﹚按時(shí)完成每爐使用后型砂的再生處理,并根據(jù)每爐用砂量的需要,適時(shí)摻兌新砂,確保造型用砂的質(zhì)和量。
﹙2﹚嚴(yán)守操作規(guī)程,愛(ài)護(hù)設(shè)備,振動(dòng)機(jī)不得超負(fù)荷運(yùn)行。在工作期間不準(zhǔn)閑聊或蹲在一旁休息,使設(shè)備空轉(zhuǎn)運(yùn)行。
﹙3﹚過(guò)砂工必須保證車(chē)間的造型空間,不影響造型及鑄型的擺放,不用的砂箱要碼放在指定位置。
第六條機(jī)電維修工
﹙1﹚機(jī)電工必須熟悉車(chē)間的電器和設(shè)備,時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)其運(yùn)行狀況,并能快速對(duì)出現(xiàn)的故障進(jìn)行維修,保障生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
﹙2﹚定期對(duì)車(chē)間設(shè)備進(jìn)行檢修與保養(yǎng),查出隱患,作好防護(hù)。(3)機(jī)電工根據(jù)生產(chǎn)需要,隨叫隨到,及時(shí)作好相關(guān)服務(wù)。﹙4﹚根據(jù)大爐配料的需要,對(duì)大塊廢鋼和廢品鑄件進(jìn)行切割。
﹙5﹚機(jī)電工根據(jù)鑄件檢驗(yàn)人員的要求,對(duì)鑄件各種可修補(bǔ)性鑄造缺陷進(jìn)行修補(bǔ),使其達(dá)到驗(yàn)收要求。
﹙6﹚機(jī)電工應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要,修整裝配模樣和制造相應(yīng)的工裝設(shè)備。
﹙7﹚機(jī)電工應(yīng)監(jiān)督車(chē)間員工安全生產(chǎn),堅(jiān)決制止違章行為,對(duì)違章者進(jìn)行批評(píng)教育和上報(bào)處罰。
第七條清砂工
﹙1﹚按生產(chǎn)需要和工作安排采取合理的清理順序,按時(shí)完成每爐鑄件的清理。﹙2﹚鑄件清整過(guò)程中,應(yīng)遵守《清砂操作規(guī)程》采取正確的清理方法,使其達(dá)到驗(yàn)收要求,嚴(yán)禁隨意敲打損壞鑄件。
﹙3﹚鑄件現(xiàn)場(chǎng)的清理,對(duì)清理下的澆冒口及披縫等,根據(jù)要求進(jìn)行破碎并分類送放到指定位置。對(duì)可回收的型砂應(yīng)進(jìn)行回收再生。﹙4﹚協(xié)助檢驗(yàn)人員對(duì)鑄件的驗(yàn)收工作,按照反射爐鑄件時(shí)效處理方法,將鑄件裝入燜火爐,并將時(shí)效處理后的鑄件裝車(chē)。
﹙5﹚根據(jù)工作需要,完成臨時(shí)安排的工作。
第二章質(zhì)量檢驗(yàn)制度
第一條檢驗(yàn)部門(mén)的基本職責(zé):
1、負(fù)責(zé)原材料、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件、毛坯、半成品、成品出廠整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。
2、執(zhí)行不合格品不出廠的原則,保證產(chǎn)品符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求,負(fù)責(zé)簽發(fā)產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。
第二條檢驗(yàn)工作嚴(yán)格貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度,檢驗(yàn)人員應(yīng)按產(chǎn)品圖紙、技術(shù)文件進(jìn)行檢驗(yàn)做出正確判斷,做好廢品管理工作。
第三條:檢驗(yàn)工作做到“預(yù)防為主”堅(jiān)持首件檢驗(yàn)、重視中間檢驗(yàn)、嚴(yán)格完工檢驗(yàn),實(shí)行專群結(jié)合,充分發(fā)揮操作者自檢的積極作用,加強(qiáng)關(guān)鍵工序、產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)。第四條:檢驗(yàn)人員努力做好三員(質(zhì)量宣傳員、質(zhì)量檢驗(yàn)員、質(zhì)量分析員)協(xié)助工廠。檢查工藝操作規(guī)程,貫徹執(zhí)行情況,遇到違反操作規(guī)程的情況及時(shí)勸阻,必要時(shí)向廠領(lǐng)導(dǎo)反映,迅速采取措施。第五條:不定期組織抽查庫(kù)存和已經(jīng)檢驗(yàn)合格的半成品、成品,考察檢驗(yàn)工作質(zhì)量。
第六條:做好計(jì)量、檢定工作,嚴(yán)格檢查量具,周期檢定,量具維修工作、保證方法準(zhǔn)確。第七條:參加新產(chǎn)品試制鑒定工作,參與新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工藝審核。第八條:原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)
1、凡進(jìn)廠的原材料、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件、必須附有合格證或質(zhì)量保證書(shū),檢驗(yàn)人員按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)并將檢驗(yàn)結(jié)果通知供應(yīng)處,檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)并做好記錄。
2、凡不具有合格證的原材料、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件,檢驗(yàn)人員應(yīng)拒簽入庫(kù)單。
3、凡檢驗(yàn)不合格的原材料、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件,供應(yīng)處應(yīng)向供貨單位索賠,若需讓步,需辦理讓步手續(xù),在未辦理讓步手續(xù)前任何人不得擅自動(dòng)用。
4、原材料、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件在簽訂供貨合同時(shí)要明確技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收方案作為供需雙方生產(chǎn)驗(yàn)收的依據(jù)。
5、原材料、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件代用應(yīng)由供應(yīng)部門(mén)提出申請(qǐng),經(jīng)有關(guān)部門(mén)會(huì)簽,總經(jīng)理簽字批準(zhǔn)方可使用。關(guān)鍵的原材料、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。生產(chǎn)過(guò)程的檢驗(yàn)
1、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)人員,應(yīng)按產(chǎn)品圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、和工藝規(guī)程的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。合格產(chǎn)品由檢驗(yàn)員簽章后流入下道工序,不合格品開(kāi)具不合格品通知單交工廠辦手續(xù)處理。
2、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)必須強(qiáng)調(diào)“首檢”,加強(qiáng)“巡檢”,嚴(yán)格“完工”檢。
(1)首檢:凡加工條件改變后的首件,均需進(jìn)行檢查,首件檢查應(yīng)由操作者自檢合格后交首檢。首件合格,檢驗(yàn)員在路線單及檢驗(yàn)記錄本上蓋首檢章,方準(zhǔn)成批加工,檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)首檢后的產(chǎn)品負(fù)責(zé)。
(2)巡檢:在生產(chǎn)過(guò)程中反復(fù)進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)員每班至少巡檢兩次,做好檢驗(yàn)記錄,并對(duì)巡檢結(jié)果的零件負(fù)責(zé)。
(3)完工檢:工序終結(jié),零件去盡鐵屑、油污后進(jìn)行,檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)做好檢驗(yàn)記錄,關(guān)鍵尺寸按檢測(cè)記錄要求進(jìn)行,一把抽檢不少于 5%,抽樣檢驗(yàn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)加倍抽樣復(fù)查,若仍不合格則退回車(chē)間自檢處理,重新交檢,否則檢驗(yàn)員可以拒檢。
3、凡跨部門(mén)、車(chē)間加工的工序(零件),檢驗(yàn)人員在路線單上簽字,否則下道工序可以拒檢。
4、發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程違反工藝規(guī)程,檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)勸阻,若該行為嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量且勸阻無(wú)效,檢驗(yàn)組長(zhǎng)有權(quán)予以制止并立即報(bào)告有關(guān)廠部領(lǐng)導(dǎo),(總經(jīng)理、或總工、或質(zhì)管部門(mén))。
5、在生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)按規(guī)定應(yīng)做而沒(méi)做好自檢的產(chǎn)品,檢驗(yàn)員可以拒檢。
6、全廠各生產(chǎn)環(huán)節(jié)都應(yīng)堅(jiān)持不合格的原材料不準(zhǔn)使用、不合格的零件不能轉(zhuǎn)下道工序,不合格的產(chǎn)品不出廠。
7、成品相關(guān)尺寸必須經(jīng)檢驗(yàn)員全部檢驗(yàn)后進(jìn)行防腐包裝。有關(guān)項(xiàng)目見(jiàn)總檢檢驗(yàn)項(xiàng)目表。按照零件不同分別規(guī)定成品包裝前檢驗(yàn)項(xiàng)目。
8、產(chǎn)成品入庫(kù)前必須按規(guī)定清洗、防銹或油封,并經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)員全部檢查合格后,憑檢驗(yàn)員在入庫(kù)單上簽字后方可入庫(kù)。廢品必須在廢品上打上明顯的廢品標(biāo)志或破壞,統(tǒng)一做為廢品處理。
9、廢品不準(zhǔn)出售、否責(zé)由此產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題及索賠均由責(zé)任單位負(fù)責(zé)。
10、成品檢驗(yàn):成品檢驗(yàn)按照總檢檢驗(yàn)項(xiàng)目表進(jìn)行,未完成檢驗(yàn)的產(chǎn)品不得包裝入庫(kù)。
11、包裝檢驗(yàn):對(duì)產(chǎn)品的防銹油情況、密封塑料袋密封情況、包裝袋緊實(shí)情況都要進(jìn)行檢查。保證防銹油層均勻、密封袋密封良好、包裝袋緊實(shí)。
12、工藝裝備檢驗(yàn) 1)外購(gòu)的量具附有出廠合格證。如無(wú)合格證,計(jì)量室可拒絕檢驗(yàn)。2)外購(gòu)的工具、刃具經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)。3)自制的量具、工具、刃具經(jīng)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)入庫(kù)。4)未經(jīng)檢定或不合格的工具、量具、刃具、一律不準(zhǔn)發(fā)放使用。5)為保證量值的準(zhǔn)確傳遞,全廠所有的量具從入庫(kù)、發(fā)放、使用直至報(bào)廢,均由計(jì)量室負(fù)責(zé)驗(yàn)收、建檔、周檢、修理和處理,按相應(yīng)的計(jì)量制度實(shí)施執(zhí)行 6)夾具、輔具、模具的檢驗(yàn)應(yīng)按工藝裝配檢驗(yàn)制度實(shí)施,須隨同圖紙一同入庫(kù)。7)新制模、輔、夾具投入使用時(shí),使用單位負(fù)責(zé)會(huì)同設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)證,驗(yàn)證應(yīng)填寫(xiě)驗(yàn)證單,各方簽字,以備查考。8)未經(jīng)驗(yàn)證的工藝裝備因任意投入使用而產(chǎn)生零件報(bào)廢、質(zhì)量事故,由使用單位負(fù)責(zé)。9)工藝裝備實(shí)行定期更換和檢驗(yàn),精度不能保證,零件已磨損或缺件的工藝裝備不許發(fā)放使用,使用中若發(fā)現(xiàn)類似情況使用單位應(yīng)停用并及時(shí)向工具處提請(qǐng)修理或補(bǔ)齊。
不合格品管理制度 第一條不合格品的種類
凡不符合產(chǎn)品圖紙、工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的,產(chǎn)品,半成品、毛坯以及外購(gòu)、外協(xié)件均稱為不合格品;不合格品根據(jù)其缺陷情況,對(duì)產(chǎn)品的使用性能、安全、可靠性等質(zhì)量特性非為三類1、2、3、4、返工:已達(dá)到規(guī)定要求。經(jīng)返修或不經(jīng)返修作讓步接收。降級(jí)或改作他用。拒收或報(bào)廢。
第二條不合格品的處理
1、經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)為不合格品,檢驗(yàn)人員應(yīng)在零件上作出不合格品標(biāo)識(shí),并同時(shí)開(kāi)出一式五聯(lián)的不合格品通知單;不合格品通知單應(yīng)以單個(gè)零件或單個(gè)產(chǎn)品為單位填寫(xiě),以便統(tǒng)計(jì)和處理,不得以缺陷內(nèi)容為單位填寫(xiě),亦不得將若干相同零件或產(chǎn)品合填一份。缺陷內(nèi)容應(yīng)詳細(xì)和如實(shí)的填寫(xiě)。本零件、本產(chǎn)品或本工序缺陷的全部?jī)?nèi)容和偏差值及檢查人員簽字蓋章;檢驗(yàn)站自留一聯(lián),其余四聯(lián)送交檢分廠或處室(外購(gòu)、外協(xié)件分送供應(yīng)處或生產(chǎn)分廠);交檢部門(mén)接到通知單后應(yīng)按內(nèi)容填好相應(yīng)欄目和提出本單位處理意見(jiàn)。經(jīng)研究所研究簽署“報(bào)廢”“讓步”或“返工”意見(jiàn),交檢驗(yàn)處會(huì)簽;檢計(jì)處如無(wú)異議、即按“報(bào)廢”“讓步”或“返工”規(guī)定辦理。對(duì)于批量較大、大型關(guān)鍵零件或各單位有、爭(zhēng)議意見(jiàn),若有需要報(bào)請(qǐng)總工程師仲裁或由檢計(jì)處提請(qǐng)總工程師仲裁。
2、不合格品的處理方法廢品或拒收到:凡判為廢品的,檢驗(yàn)員應(yīng)在零件上作好廢品標(biāo)志并打上材料牌號(hào)及圖號(hào)標(biāo)識(shí)。由分廠廢品隔離,原則上 24 小時(shí)內(nèi)由分廠送廢品庫(kù)。對(duì)于由于內(nèi)部材質(zhì)缺陷報(bào)廢的作廢料處理;由于尺寸等偏差使本零件為廢品但其尺寸規(guī)格可改制成其他零件的由廢品庫(kù)分類保管以便改制。凡被判為廢品的不合格品通知單的補(bǔ)料聯(lián)送生產(chǎn)處辦理補(bǔ)料手續(xù)及補(bǔ)料憑證。屬拒收的外購(gòu)件、外協(xié)件均由生供處辦理退外協(xié)單位手續(xù)。讓步接受:凡被簽批為讓步的,檢查員應(yīng)在零件上作好讓步標(biāo)識(shí),并在路線單上 標(biāo)出讓步標(biāo)志及簽字方可轉(zhuǎn)入下道工序或入庫(kù),檢計(jì)處應(yīng)將回用讓步納入備案?jìng)洳椤?/p>
返修或返工:凡簽批需返修或返工的由分廠返修或返工,如非分廠原因需返修者,由生產(chǎn)處另給返修指令;返修工時(shí),返修工藝由分廠技術(shù)組給定及編制。返修后應(yīng)新辦理交檢手續(xù),立即作出符合要求與否的結(jié)論。第三條發(fā)生廢品的責(zé)任
1、操作者應(yīng)負(fù)責(zé)任:——首件檢驗(yàn)合格,成批加工的不合格,而在巡檢時(shí)一杯檢驗(yàn)人員發(fā)現(xiàn)告訴者?!准唤粰z驗(yàn)或不按工藝規(guī)程及要求進(jìn)行而造成廢品?!僮髡呙髦缓细穸撟骷佟⒉徽摿鞯胶拥拦ば?,一起有操作者負(fù)責(zé),并由所在分廠追究處理。——零件未去毛、倒棱、倒角或個(gè)別件質(zhì)量問(wèn)題。
2、檢驗(yàn)人員應(yīng)負(fù)責(zé)任:——首件加工合格,由于檢驗(yàn)員錯(cuò)檢,認(rèn)為不合格,操作員將其錯(cuò)加工,造成成批不合格?!庸ち慵谌霂?kù)時(shí)或裝配時(shí)發(fā)現(xiàn)零件尺寸不合格?!艿綑z驗(yàn)設(shè)備的限制,操作員無(wú)法測(cè)試,只得檢驗(yàn)儀器測(cè)量,而檢驗(yàn)員又錯(cuò)測(cè)造成不合格。——由于通用量計(jì)量錯(cuò)誤造成的不合格。
3、工檢雙方責(zé)任:——首件不合格,檢驗(yàn)時(shí)及巡回檢查時(shí)(特別是關(guān)鍵的巡回檢查)都為發(fā)現(xiàn),造成零件不合格(檢驗(yàn)員負(fù)主要責(zé)任)?!庸み^(guò)程中,后道工序發(fā)現(xiàn)前道工序不合格(檢驗(yàn)員負(fù)主要責(zé)任)?!捎趫D紙、工藝、計(jì)劃調(diào)度差錯(cuò)造成的成批不合格由相應(yīng)人員負(fù)責(zé)。
第三章質(zhì)量考核處理?xiàng)l例
第一條凡是產(chǎn)品出廠前,因設(shè)計(jì)、計(jì)劃、投料、技工而造成的返修、報(bào)廢的損失費(fèi)用在1000元以內(nèi)的,由責(zé)任部門(mén)承擔(dān)15%,1000 元以上的承擔(dān)10~15%,其中各責(zé)任部門(mén)所罰款項(xiàng)的80%落實(shí)責(zé)任者;凡是內(nèi)外部質(zhì)量損失,部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)在收到質(zhì)量通報(bào)后必須落實(shí)責(zé)任者并于二日內(nèi)將落實(shí)結(jié)果書(shū)面送交技術(shù)質(zhì)量部。
加強(qiáng)產(chǎn)品檢驗(yàn),凡具備交檢條件的產(chǎn)品,檢驗(yàn)員要及時(shí)檢查,嚴(yán)禁壓檢、錯(cuò)檢、漏檢如是過(guò)程檢的責(zé)任扣所屬部門(mén)。終檢責(zé)任扣檢計(jì)處。過(guò)程檢、終檢員應(yīng)履行各自的職責(zé)。在業(yè)務(wù)上屬技術(shù)質(zhì)量部領(lǐng)導(dǎo),在問(wèn)題處理上由檢計(jì)處裁決。跨步門(mén)的責(zé)任處理不得私自處理,必須通知相關(guān)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo),否則由所在部門(mén)負(fù)責(zé)。
對(duì)錯(cuò)漏檢而造成的損失每次扣責(zé)任者 100~500 元,2、凡辦理讓步單尚未同意之前而流入下道工序則扣調(diào)度員 100 元。
3、凡零件完工后不經(jīng)檢查流入下道工序,則扣調(diào)度 100 元。
4、凡發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,不開(kāi)出缺陷品通知單,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),立即下崗。
5、各車(chē)間過(guò)程檢驗(yàn)中開(kāi)出的缺陷品通知單必須將零件、材料、重量、工時(shí)、責(zé)任部門(mén)、責(zé)任者情況等填齊,各車(chē)間過(guò)程檢驗(yàn)記錄卡,每月初必須上交技術(shù)質(zhì)量部輸入電腦。
6、過(guò)程檢開(kāi)出的缺陷品通知單、車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)必須如數(shù)上交技術(shù)質(zhì)量部,如不交,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣責(zé)任部門(mén)領(lǐng)導(dǎo) 500~1000 元。
7、嚴(yán)禁擅自更改技術(shù)文件、缺陷品通知單、工藝路線單檢驗(yàn)記錄、入庫(kù)單等質(zhì)量技術(shù)文件,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予責(zé)任人 100~200 元罰款。
第三條加強(qiáng)工序過(guò)程的質(zhì)量控制:部門(mén)分管質(zhì)量的領(lǐng)導(dǎo)、過(guò)程檢、終檢員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān),否則扣責(zé)任部門(mén)每次 100 元。
第四條采購(gòu)、外協(xié)員對(duì)采購(gòu)協(xié)作質(zhì)量負(fù)責(zé)。
1、凡是供應(yīng)、外協(xié)采購(gòu)物資進(jìn)廠不經(jīng)檢計(jì)處檢查私自投入工廠,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣責(zé)任者每次 100 元。
2、凡是供應(yīng)、外協(xié)、采購(gòu)物資回廠后因質(zhì)量問(wèn)題影響生產(chǎn)進(jìn)度和造成重大損失,扣責(zé)任人 100-500 元。
3、凡相關(guān)部門(mén)反映涉及供應(yīng)、外協(xié)、采購(gòu)回廠物資多次發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的,質(zhì)管處會(huì)同、責(zé)任部門(mén)進(jìn)行分析、調(diào)查,對(duì)責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰,因責(zé)任心不強(qiáng)發(fā)生嚴(yán)重質(zhì)量事故造成極壞影響者給予下崗處理。第五條凡產(chǎn)品(零件)在庫(kù)房或生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)因運(yùn)輸或保管不當(dāng)而造成零件遺失、嚴(yán)重銹蝕、碰傷,責(zé)任部門(mén)每次扣 100 元。
第六條千元以上的設(shè)備刃具等質(zhì)量事故必須在 24 小時(shí)內(nèi)通報(bào)職能部門(mén),萬(wàn)元以上的重大事故必須在 1 小時(shí)內(nèi)報(bào)職能部門(mén)、分管副總、總經(jīng)理。凡違反此規(guī)定的扣責(zé)任部門(mén) 100-200 元。第七條凡經(jīng)判定報(bào)廢的零件立即放置在隔離區(qū),每周定期由責(zé)任部門(mén)送交廢品庫(kù),如另作他用必須辦理手續(xù),否則扣責(zé)任部門(mén) 200 元。
第八條凡第一次生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題未及時(shí)糾正,重復(fù)生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)同樣問(wèn)題則扣責(zé)任者 100-500 元。
第九條凡是新品開(kāi)發(fā)、試制產(chǎn)品對(duì)研究、設(shè)計(jì)人員暫不考核。第十條售后服務(wù)人員必須書(shū)面詳細(xì)反映服務(wù)情況,(產(chǎn)品制造、出廠日期、具體服務(wù)內(nèi)容等)分析問(wèn)題發(fā)生的原因,分清雙方責(zé)任,報(bào)檢計(jì)處、質(zhì)管處,否則不予報(bào)銷(xiāo)。對(duì)服務(wù)中發(fā)生費(fèi)用必須請(qǐng)示生產(chǎn)廠長(zhǎng)確認(rèn),對(duì)方出具回復(fù)方可。質(zhì)管處根據(jù)售后服務(wù)提供的情況介紹通知相關(guān)責(zé)任部門(mén)。責(zé)任部門(mén)必須認(rèn)真對(duì)待、分析問(wèn)題、提供書(shū)面信息。有利于質(zhì)管處查清責(zé)任部門(mén),逐級(jí)審批處理。
第十一條造成重大質(zhì)量事故,責(zé)任部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)出書(shū)面檢查外,一次性罰款 200-500 元。第十二條凡在一個(gè)季度內(nèi)發(fā)生兩起重大質(zhì)量事故損失在 5000 元以上的或 10000 元以下的質(zhì)量事故的責(zé)任人進(jìn)行離崗培訓(xùn),凡玩忽職守、工作責(zé)任心不強(qiáng)造成重大質(zhì)量損失或造成極壞影響者,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予下崗處理。
第十三條凡受過(guò)各種質(zhì)量處罰的部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)和責(zé)任人,在處罰后的工作中利用職權(quán)刁難或有報(bào)復(fù)行為的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即下崗。
第十四條其他未作規(guī)定的參照有關(guān)條款和工廠有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第五篇:安徽省鑄件產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心籌
安徽省鑄件產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心籌 建 快 報(bào)
第1期
含山縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局
2010年3月4日
編者按:2004年,為積極響應(yīng)省局黨組關(guān)于深入開(kāi)展“三大服務(wù)”的號(hào)召,含山縣質(zhì)監(jiān)局對(duì)全縣400多家鑄造企業(yè)進(jìn)行了調(diào)查走訪,根據(jù)多數(shù)企業(yè)的建議,及時(shí)提出在含山建設(shè)“安徽省鑄件產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心”的申請(qǐng),得到縣政府和上級(jí)質(zhì)監(jiān)部門(mén)的高度重視,并被列入安徽省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督事業(yè)“十一五”發(fā)展規(guī)劃。2008年,建設(shè)“安徽省鑄件產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心”被列為縣政協(xié)重點(diǎn)提案,含山縣政府交質(zhì)監(jiān)局辦理。為使“省級(jí)鑄件檢測(cè)中心”實(shí)驗(yàn)室用房達(dá)到要求,含山縣質(zhì)監(jiān)局謀劃了多種建設(shè)方案,由于種種原因,建設(shè)工作一直處于僵局。2010年2月3日,在省市質(zhì)監(jiān)局和含山縣政府的親切關(guān)懷下,中心建設(shè)重現(xiàn)曙光,正是:忽如一夜春風(fēng)來(lái)、千樹(shù)萬(wàn)樹(shù)梨花開(kāi)。
今天,“安徽省鑄件產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心”建設(shè)正如火如荼地進(jìn)行。
中心建設(shè)的目標(biāo)是:國(guó)內(nèi)優(yōu)秀、省內(nèi)一流。
我們的口號(hào)是:人人有激情、時(shí)時(shí)在狀態(tài)、奮戰(zhàn)三百天、建成省 中心。
為加快“中心”建設(shè),特編此快報(bào),及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)建設(shè)進(jìn)度、籌建信息,鞭促含山質(zhì)監(jiān)人晝夜奮戰(zhàn)、快馬加鞭……
★ 2009年5月6日,省質(zhì)監(jiān)局黨組書(shū)記、局長(zhǎng)張萬(wàn)寬率領(lǐng)省局辦公室、食品處負(fù)責(zé)人到含山縣局開(kāi)展調(diào)研。實(shí)地考察了含山縣技術(shù)所實(shí)驗(yàn)室,仔細(xì)詢問(wèn)了含山縣主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)狀況和技術(shù)機(jī)構(gòu)檢測(cè)能力覆蓋情況。就技術(shù)機(jī)構(gòu)發(fā)展問(wèn)題,他指出:要進(jìn)一步加強(qiáng)能力建設(shè),要進(jìn)一步深化技術(shù)機(jī)構(gòu)改革發(fā)展,技術(shù)機(jī)構(gòu)是服務(wù)工作最大的抓手、最有效的載體、最現(xiàn)實(shí)的手段,要進(jìn)一步明確市縣兩級(jí)技術(shù)機(jī)構(gòu)的定位,要善于借助國(guó)家政策的東風(fēng),找準(zhǔn)切入點(diǎn)和結(jié)合部,積極爭(zhēng)取方方面面的支持,全力推進(jìn)技術(shù)機(jī)構(gòu)超常規(guī)發(fā)展。在詢問(wèn)安徽省鑄件產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心項(xiàng)目籌建時(shí)指出,“省級(jí)中心”是支持地方支柱產(chǎn)業(yè)、特色產(chǎn)業(yè)發(fā)展的技術(shù)服務(wù)平臺(tái),是支撐地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展的科技核心力量,含山縣局要在建設(shè)“省級(jí)中心”時(shí)向政府多匯報(bào)、多溝通,爭(zhēng)取地方政府理解和支持。
★ 2009年11月12日,省質(zhì)監(jiān)局計(jì)劃科技處童寧副處長(zhǎng)一行來(lái)我局,調(diào)研“安徽省鑄件產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心”籌建情況。童處長(zhǎng)強(qiáng)調(diào):“省級(jí)中心”是支持地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展的技術(shù)服務(wù)平臺(tái),是支撐地方特色產(chǎn)業(yè)做大做強(qiáng)的科技力量;他要求:含山縣局要爭(zhēng)取地方政府的更多支持,為中心 2 建設(shè)提供必備的硬件基礎(chǔ)。
★ 2010年2月3日(農(nóng)歷臘月二十)下午,市質(zhì)監(jiān)局丁國(guó)強(qiáng)局長(zhǎng)在含山縣局檢查指導(dǎo)工作時(shí),要求含山縣局,在籌建安徽省鑄件產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心過(guò)程中,要向縣政府多請(qǐng)示、多匯報(bào),爭(zhēng)取更多的支持。同時(shí)建設(shè)理念要新、思路開(kāi)闊、眼光長(zhǎng)遠(yuǎn)、敢想敢干,并且表態(tài)如果含山縣政府能夠無(wú)償劃撥20畝土地,市局將立即給予200萬(wàn)元資金,支持新建檢測(cè)大樓。丁局長(zhǎng)還督促含山縣局就此事立即向縣政府匯報(bào)。
當(dāng)晚,我局鐘義山局長(zhǎng)帶領(lǐng)相關(guān)人員趕赴縣政府,向縣委副書(shū)記、縣長(zhǎng)孫軍匯報(bào)此事。孫縣長(zhǎng)聽(tīng)取了鐘義山局長(zhǎng)的匯報(bào)后,同意在含山經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)無(wú)償劃撥20畝土地,新建檢測(cè)大樓,并指示政府辦馬仲和主任出具無(wú)償劃撥土地的承諾函。馬主任立即安排人手連夜完成了承諾函起草、印制工作。
★ 2010年 2月4日(農(nóng)歷臘月二十一),市局丁國(guó)強(qiáng)局長(zhǎng)帶領(lǐng)含山縣局鐘義山局長(zhǎng)到省質(zhì)監(jiān)局參加全省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督工作會(huì)議。會(huì)議期間,分別向省局有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)“省級(jí)鑄件檢測(cè)中心”項(xiàng)目前期準(zhǔn)備情況,得到了省局領(lǐng)導(dǎo)的堅(jiān)定支持。要求巢湖市局、含山縣局盡快啟動(dòng)“省級(jí)鑄件檢測(cè)中心”建設(shè)工作。
★ 2010 年 2月8日(農(nóng)歷臘月二十五)上午,巢湖市 質(zhì)監(jiān)局召開(kāi)局長(zhǎng)辦公會(huì)。會(huì)議聽(tīng)取了含山縣局關(guān)于安徽省鑄件產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心籌建準(zhǔn)備工作情況,決定在春節(jié)前,市局先撥付100萬(wàn)元給含山縣局,用于“省級(jí)鑄件檢測(cè)中心”基建項(xiàng)目的啟動(dòng)工作,5月底前再籌措100萬(wàn)元用于該“中心”項(xiàng)目建設(shè)。會(huì)議要求含山縣局動(dòng)作要快,堅(jiān)持簡(jiǎn)約不簡(jiǎn)單的原則,同時(shí)必須符合規(guī)劃要求。會(huì)議安排市局許孝根副局長(zhǎng)負(fù)責(zé)與省局協(xié)調(diào)相關(guān)事宜,市局財(cái)務(wù)科要全力支持“省級(jí)鑄件檢測(cè)中心”基建項(xiàng)目。
★ 2010年 2月11日(農(nóng)歷臘月二十八)清早,大雪紛飛,孫軍縣長(zhǎng)率領(lǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)冒著大雪和嚴(yán)寒來(lái)到含山經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū),當(dāng)場(chǎng)拍板確定“省級(jí)鑄件檢測(cè)中心”建設(shè)用地位置,要求縣質(zhì)監(jiān)局加快建設(shè)進(jìn)度,力爭(zhēng)年底前投入使用。
★ 2月20日(農(nóng)歷正月初七)上午,巢湖市質(zhì)監(jiān)局局長(zhǎng)、黨組書(shū)記丁國(guó)強(qiáng)主持召開(kāi)黨組會(huì)議,聽(tīng)取了含山縣局關(guān)于“省級(jí)鑄件檢測(cè)中心”籌建情況的匯報(bào)。會(huì)議決定舉全系統(tǒng)之力,在資金、領(lǐng)導(dǎo)力量、項(xiàng)目申報(bào)等方面,全力支持含山縣局建設(shè)“省級(jí)鑄件檢測(cè)中心”。要求含山縣局加快建設(shè)工作,力爭(zhēng)年底前建成、投入使用。
同日下午,丁國(guó)強(qiáng)局長(zhǎng)、許孝根副局長(zhǎng)帶領(lǐng)有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人到含山縣局,現(xiàn)場(chǎng)察看了安徽省鑄件產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心建設(shè)用地后,表示非常高興、非常滿意。
同日下午,縣發(fā)改委給我局下達(dá)了建設(shè)“省級(jí)鑄件檢測(cè) 中心”的立項(xiàng)批復(fù)。
★ 2010年3月3日(農(nóng)歷正月十八)11時(shí)18分,含山縣經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)彩旗飛舞,鞭炮齊鳴,安徽省鑄件產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心開(kāi)工典禮在這里隆重舉行。省質(zhì)監(jiān)局副局長(zhǎng)張文靜,巢湖市政府副秘書(shū)長(zhǎng)石光平,含山縣委副書(shū)記、縣長(zhǎng)孫軍,省質(zhì)監(jiān)局標(biāo)準(zhǔn)化處處長(zhǎng)高正民,省質(zhì)監(jiān)局辦公室副主任梁永彬,市質(zhì)監(jiān)局局長(zhǎng)丁國(guó)強(qiáng),縣委常委、副縣長(zhǎng)李懷東,縣人大副主任李慶華,縣政協(xié)副主席王廣傳等出席了奠基儀式。巢湖市質(zhì)監(jiān)局領(lǐng)導(dǎo)班子成員及各直屬機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人、各縣局局長(zhǎng)、含山縣有關(guān)部門(mén)、鎮(zhèn)主要負(fù)責(zé)人及有關(guān)企業(yè)法定代表人參加了奠基儀式。
縣質(zhì)監(jiān)局鐘義山局長(zhǎng)對(duì)安徽省鑄件產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心籌建情況作了介紹。該中心是經(jīng)安徽省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局規(guī)劃建設(shè)的省內(nèi)唯一的省級(jí)鑄件產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)的法定檢測(cè)機(jī)構(gòu),是安徽省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督系統(tǒng)“十一五”科技發(fā)展重點(diǎn)項(xiàng)目,占地面積14294平方米,一期工程計(jì)劃投資1200萬(wàn)元,建筑面積5500平方米。中心建成后,將主要承擔(dān)鑄件產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)、人員培訓(xùn)、科技研發(fā)、技術(shù)推廣、標(biāo)準(zhǔn)制訂、技術(shù)診斷和技術(shù)咨詢等工作,它將成為支撐我縣機(jī)械鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的共公技術(shù)服務(wù)平臺(tái),必將成為我縣承接機(jī)械鑄造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移和產(chǎn)業(yè)招商的靚麗名片。
縣委常委、副縣長(zhǎng)李懷東在開(kāi)工典禮上致辭,他指出,我縣鑄造產(chǎn)業(yè)歷史悠久,明末清初,我縣林頭鎮(zhèn)胡氏祖上就載有冶煉翻砂鑄造技術(shù)。目前已擁有獲證鑄造企業(yè)297家,其中,規(guī)模以上企業(yè)36家;生產(chǎn)工藝由對(duì)內(nèi)粗加工向?qū)ν饩庸ぐl(fā)展,已經(jīng)具備了汽車(chē)、摩托車(chē)汽缸配件,柴油機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)配件,高壓閥門(mén)、消防器材及工程類、民用類機(jī)械配件等生產(chǎn)能力,并先后研發(fā)生產(chǎn)柴油機(jī)缸蓋、機(jī)體和汽車(chē)剎車(chē)總成等高科技鑄件,自主創(chuàng)新能力進(jìn)一步增強(qiáng)。2007年,我縣鑄造產(chǎn)業(yè)被省政府列為全省重點(diǎn)扶持發(fā)展的30個(gè)產(chǎn)業(yè)集群之一,2009年,全縣鑄件產(chǎn)能達(dá)到32萬(wàn)噸。中心建成后,承擔(dān)著為社會(huì)提供權(quán)威產(chǎn)品質(zhì)量信息、為鑄造產(chǎn)業(yè)提供技術(shù)保障、為鑄件產(chǎn)品提檔升級(jí)提供堅(jiān)強(qiáng)后盾的職能。對(duì)于我縣進(jìn)一步完善鑄造產(chǎn)業(yè)公共服務(wù)平臺(tái),促進(jìn)鑄造產(chǎn)業(yè)以及地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著十分重要的意義。
李懷東希望我縣鑄造企業(yè)以此為契機(jī),加強(qiáng)與檢驗(yàn)中心的合作,視產(chǎn)品質(zhì)量為生命,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量水平,推動(dòng)我縣鑄造行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。
3月3日,安徽省鑄件產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心舉行開(kāi)工典禮,省、市、縣領(lǐng)導(dǎo)為典禮剪彩。
省質(zhì)監(jiān)局副局長(zhǎng)張文靜宣布奠基儀式開(kāi)始
含山縣委常委、副縣長(zhǎng)李懷東在開(kāi)工典禮上致辭
含山縣質(zhì)監(jiān)局局長(zhǎng)鐘義山介紹中心籌建情況
縣有關(guān)部門(mén)、鎮(zhèn)主要負(fù)責(zé)人,有關(guān)企業(yè)法定代表人及質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)干部職工參加了開(kāi)工典禮。
省質(zhì)監(jiān)局副局長(zhǎng)張文靜,市政府副秘書(shū)長(zhǎng)石光平,縣委副書(shū)記、縣長(zhǎng)孫軍等領(lǐng)導(dǎo)為項(xiàng)目奠基培土。
報(bào):省局辦公室、科技處、財(cái)務(wù)處、認(rèn)評(píng)處,市局黨組成員,縣委常委,縣人大副主任,縣政府副縣長(zhǎng),縣政協(xié)主席、副主席 抄:項(xiàng)目推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)組成員單位,市局辦公室、財(cái)務(wù)科、質(zhì)量科 含山縣質(zhì)監(jiān)局辦公室 2010年3月4日印發(fā)