第一篇：4301末采通防安全技術(shù)措施

中 國(guó)華電

CHINA HUADIAN CORPORATION

白蘆煤業(yè)有限公司

4301綜采工作面末采及回撤期間通防安全

技術(shù)措施

編 制：

審 核：

通風(fēng)科長(zhǎng)：

總工程師：

編制日期：2015年5月15日

山西朔州平魯區(qū)茂華白蘆煤業(yè)通風(fēng)科

審批意見(jiàn)：

4301綜采工作面末采及回撤期間通防安全

技術(shù)措施

4301綜采工作面，截止5月10日夜班，工作面溜頭距停采線40米，溜尾距停采線40米。回采工作面已接近尾聲，為保證4301綜采工作面末采及回撤期間的通風(fēng)防滅火安全，特編寫(xiě)本措施。

一、工作面回采狀況及隱患分析

4301工作面是茂華白蘆煤礦礦井4#煤層第三采區(qū)第3工作面，4301回撤完后，緊鄰4302工作面。4301工作面與下一個(gè)4302工作面在一個(gè)采區(qū)，在將來(lái)給4302回采帶壓連成一片，漏風(fēng)通道多，管理難度大，所以末采期間遺煤處理及回撤后順槽及停采線處的封閉處理工作是防滅火管理的重點(diǎn)。

二、4301綜采工作面回撤通風(fēng)防滅火安全技術(shù)措施 1、4301工作面末采期間，瓦斯檢查員嚴(yán)格按《瓦斯檢查點(diǎn)計(jì)劃》規(guī)定進(jìn)行瓦斯檢測(cè)，測(cè)風(fēng)人員嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理并匯報(bào)相關(guān)部門(mén)及專(zhuān)業(yè)人員，檢查及測(cè)定結(jié)果及時(shí)報(bào)送相關(guān)人員進(jìn)行審閱。2、4301工作面停采后，通風(fēng)科調(diào)節(jié)4301回順口調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)，使工作面風(fēng)量控制在400-600m3/min范圍內(nèi)，通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整時(shí)通風(fēng)科長(zhǎng)或技術(shù)員在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，調(diào)整完畢通知采區(qū)通風(fēng)人員方可撤離。3、4301工作面在停采前綜采隊(duì)嚴(yán)格按措施規(guī)定為工作面停采、回撤造好條件，清理干凈底板浮煤并外運(yùn)，保證4301停采線處的頂板安全及過(guò)風(fēng)斷面，確證停采后的風(fēng)量穩(wěn)定。

4、預(yù)防工作面支架回撤后由于頂板冒落造成過(guò)風(fēng)斷面減小而影響通風(fēng)，所以在工作面回撤前應(yīng)提前安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)，具體工作如下（1）局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)位置：為溜尾區(qū)域供風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)使用安設(shè)4302運(yùn)順皮帶巷，采用三通分風(fēng)器對(duì)其進(jìn)行通風(fēng)，通風(fēng)前須將局部通風(fēng)機(jī)調(diào)整為雙電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)（功率為2*22KW）； 為溜頭區(qū)域供的局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)于東翼軌道大巷的非行人道側(cè)（功率為2*22KW）。

（2）為工作面回撤供風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)必須與

4301工作面回撤范圍內(nèi)所有供電的區(qū)域?qū)崿F(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖；局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源，即：兩臺(tái)風(fēng)機(jī)一臺(tái)主用、一臺(tái)備用，且具備同等能力，安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)符合相關(guān)規(guī)定要求。

（3）風(fēng)筒敷設(shè)路線：局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)完畢后，為溜尾區(qū)域供風(fēng)的風(fēng)筒從風(fēng)機(jī)沿4302運(yùn)順皮帶順槽接設(shè)至溜尾，通過(guò)溜尾從支架尾部接到離溜頭不大于15米處，風(fēng)筒隨支架回撤向溜尾回收，風(fēng)筒距撤離迎頭不大于15m。為溜頭區(qū)域供風(fēng)的風(fēng)筒從風(fēng)機(jī)沿4301運(yùn)輸順槽接設(shè)至溜頭停采線不大于20米處。

（4）當(dāng)工作面回撤支架后頂板冒落及采空區(qū)矸石堵塞導(dǎo)致工作面內(nèi)風(fēng)量小于200m3/min時(shí)，開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)及調(diào)整風(fēng)筒對(duì)回撤地點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)，回撤地點(diǎn)風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量不低于173 m3/min。并核實(shí)工作面周?chē)L(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)量的變化情況，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配風(fēng)調(diào)整。（5）4301回風(fēng)巷風(fēng)筒供風(fēng)后，應(yīng)調(diào)節(jié)4301回風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)，風(fēng)流入東翼回風(fēng)巷

（6）4301工作面在回撤支架過(guò)程中，測(cè)風(fēng)員要經(jīng)常跟蹤風(fēng)量變化情況，每隔3天至少對(duì)4301工作面進(jìn)行1次測(cè)風(fēng)，發(fā)現(xiàn)風(fēng)量變化時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，并將測(cè)風(fēng)結(jié)果填寫(xiě)于進(jìn)回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷測(cè)風(fēng)牌板上，現(xiàn)場(chǎng)條件受限時(shí)測(cè)風(fēng)站前后10米無(wú)雜物可不考慮，但要保證測(cè)定數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

（7）4301工作面停采、回撤期間綜采必須認(rèn)真保護(hù)好各類(lèi)通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁任何人破壞，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定。通風(fēng)工區(qū)加強(qiáng)對(duì)采區(qū)內(nèi)通防設(shè)施巡查力度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修處理，嚴(yán)禁兩道正向風(fēng)門(mén)同時(shí)打開(kāi)。工作面調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)后，要保證工作面及附近巷道風(fēng)量的穩(wěn)定。

（8）4301工作面停采割煤機(jī)及溜子回撤后，及時(shí)將底板浮煤清理干凈并外運(yùn)，拖運(yùn)回撤支架時(shí)帶出的浮煤也要及時(shí)清理外運(yùn)，盡量減少工作面浮煤的積存量；采區(qū)在支架回撤后，在頂板未完全冒落嚴(yán)密之前在回撤后的底板上撒黃土，厚度不小于5cm，黃土盡量撒勻。（9）4301工作面回撤期間應(yīng)加強(qiáng)有害氣體及氧氣濃度的檢測(cè)。瓦斯檢查員必須認(rèn)真檢查好工作面回撤地點(diǎn)風(fēng)流、回風(fēng)流及回風(fēng)隅角處的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等有害氣體及氧氣濃度，每班檢測(cè)3遍，異常情況時(shí)加密檢測(cè)，并將檢測(cè)結(jié)果通知現(xiàn)場(chǎng)帶班區(qū)長(zhǎng)。發(fā)現(xiàn)瓦斯超過(guò)1%、二氧化碳超過(guò)1.5%、一氧化碳超過(guò)24ppm、氧氣濃度低于18%應(yīng)及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)科、調(diào)度室，并通知綜采帶班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)必須停止作業(yè)，切斷電源并撤出所有人員，相關(guān)單位接到通知后及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

（10）綜采隊(duì)負(fù)責(zé)在工作面回風(fēng)隅角處及回撤地點(diǎn)懸掛甲烷、一氧化碳傳感器，連續(xù)檢測(cè)此處的CO和瓦斯情況，并隨著回撤而外移。（11）回撤期間通風(fēng)科利用回風(fēng)順槽設(shè)置的束管，每天1次抽樣進(jìn)行分析，并把分析結(jié)果報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)；發(fā)現(xiàn)一氧化碳及其它氣體呈上升趨勢(shì)時(shí)，至少每班抽樣分析一次，并把分析結(jié)果報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果決定增加采樣地點(diǎn)或縮短間隔時(shí)間。

（12）甲烷、一氧化碳傳感器、風(fēng)速傳感器在末采及回撤前正常按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置使用，受?chē)婌F等影響其正常使用時(shí)，必須適當(dāng)挪移或加以保護(hù)，所有傳感器必須按規(guī)定周期進(jìn)行校驗(yàn)，保證其完好性、靈敏性、可靠性。

（13）束管敷設(shè) ：工作面停采后由監(jiān)控中心利用現(xiàn)回風(fēng)隅角束管，前期抽氣化驗(yàn)，不抽氣時(shí)末端折彎綁扎固定牢固，后期將此束管延伸至采空區(qū)不小于4米。

三、4301 1、4301工作面回撤結(jié)束后采空區(qū)封閉管理措施

工作面回撤設(shè)備支架結(jié)束后，應(yīng)盡快將與工作面連通的巷道進(jìn)行封閉，以縮短順槽與停采線處的持續(xù)漏風(fēng)時(shí)間，杜絕采空區(qū)自燃發(fā)火。

2、工作面、順槽內(nèi)的支架及其它設(shè)備回撤完畢后，采區(qū)將兩順槽內(nèi)的風(fēng)筒撤至距停采線不大于15米處，并保持正常通風(fēng)，為封閉采區(qū)作好準(zhǔn)備。3、4301運(yùn)輸順槽封閉措施 ：4301工作面支架回撤后，4301運(yùn)輸順槽施工一道磚沙水泥結(jié)構(gòu)密閉墻，密閉墻平行于停采線施工，厚度不小于0.5米，寬度與運(yùn)輸順槽相同，高度至頂板。4、4301回風(fēng)順槽封閉措施 ：4301回風(fēng)順槽在停采線處做木頭支護(hù)以防頂板來(lái)壓，在回風(fēng)口做厚度不小于0.5米的兩道閉墻，預(yù)留觀察孔、反水管、抽放管孔。5、4301運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽閉墻同采用普通建筑用磚、黃土施工，閉墻施工前嚴(yán)格按照閉墻標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行施工，掏槽；做閉墻時(shí)必須進(jìn)行四斷，閉墻前無(wú)瓦斯、有害氣體積聚、無(wú)淤泥積水。閉墻厚度按照永久閉墻厚度做不小于0.5米，中間用黃土填實(shí)。

6、密閉墻施工完畢后外部不抹墻皮，待動(dòng)壓相對(duì)穩(wěn)定后在密閉墻外部進(jìn)行噴漿，噴漿厚度不小于15cm；從密閉墻向外不小于5米范圍內(nèi)的巷道頂及兩幫全部進(jìn)行噴漿，噴厚以覆蓋金屬網(wǎng)為宜

7、封閉工作面施工時(shí)，在施工位置懸掛甲烷傳感器，以連續(xù)檢測(cè)瓦斯情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有害氣體時(shí)，必須撤離到安全地點(diǎn)并及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)和礦調(diào)度進(jìn)行處理。

8、密閉墻施工前要檢查好施工地點(diǎn)附近的頂板及支護(hù)情況，只有在巷道支護(hù)完好無(wú)危險(xiǎn)時(shí)，方可作業(yè)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，處理不了時(shí)匯報(bào)調(diào)度室安排進(jìn)行處理，處理完畢后在保證安全的情況下方可作業(yè)

四、其它安全技術(shù)措施 1、4301運(yùn)回順槽的封閉工作結(jié)束后，由地測(cè)科在4301運(yùn)回永久密閉墻標(biāo)出醒目標(biāo)記。

2、施工前由監(jiān)控中心將4301運(yùn)回密閉墻處的束管延伸至此密閉墻外，末端折彎固定。

3、在回撤過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)氣體異常，對(duì)工作面采取注氮措施。

五、施工地點(diǎn)發(fā)生災(zāi)變時(shí)避災(zāi)路線

1、瓦斯、煤塵爆炸及火災(zāi)的避災(zāi)路線：

（1）靠近溜頭處回撤地點(diǎn)→4301皮帶順槽→東翼軌道巷→軌道上山→井底車(chē)場(chǎng)→主斜井→地面。

（2）靠近溜尾處回撤地點(diǎn)→4301回風(fēng)順槽→東翼軌道→軌道上山→井底車(chē)場(chǎng)→主斜井→地面。

2、水災(zāi)的避災(zāi)路線：

（1）靠近溜頭處回撤地點(diǎn)→4301皮帶順槽→東翼軌道巷→軌道大巷→副井井底車(chē)場(chǎng)→副斜井井→地面。

（2）靠近溜尾處回撤地點(diǎn)→4301回風(fēng)順槽→東翼回風(fēng)巷→總回風(fēng)巷→回風(fēng)斜井→地面。

其他未經(jīng)事宜按《煤礦安全規(guī)程規(guī)定執(zhí)行》

六、附圖

第二篇：4301-1綜采工作面末采及回撤期間通防安全技術(shù)措施

山西朔州平魯區(qū)茂華白蘆煤業(yè)有限公司

礦井名稱(chēng)：山西朔州平魯區(qū)茂華白蘆煤業(yè)工程名稱(chēng)：編制單位：編制時(shí)間： 4301-1綜采工作面末采及

回撤期間通防安全技術(shù)措施

通風(fēng)科

年2月15日

2014

4301-1綜采工作面末采及回撤期間

通防安全技術(shù)措施

4301-1綜采工作面，截止1月23日夜班，工作面溜頭距停采線20米，溜尾距停采線20米。回采工作面已接近尾聲，為保證4301-1綜采工作面末采及回撤期間的通風(fēng)防滅火安全，特編寫(xiě)本措施。

一、工作面回采狀況及隱患分析

4301-1工作面是茂華白蘆煤礦技改礦井4#煤層轉(zhuǎn)生產(chǎn)礦井首采工作面，在井田最北邊，在采區(qū)布臵兩個(gè)工作面，4301-1回撤完后，緊鄰4301-2工作面。相距太近，頂板容易破碎，工作面回采期間，給防滅火工作帶來(lái)難度。

4301-1工作面與下一個(gè)4301-2工作面在一個(gè)采區(qū)，在將來(lái)給4301-2回采帶壓連成一片，漏風(fēng)通道多，管理難度大，所以末采期間遺煤處理及回撤后順槽及停采線處的封閉處理工作是防滅火管理的重點(diǎn)。

二、工作面末采及回撤期間的通防管理措施 1、4301-1工作面末采期間，瓦斯檢查員嚴(yán)格按《瓦斯檢查點(diǎn)計(jì)劃》規(guī)定進(jìn)行瓦斯檢測(cè)，測(cè)風(fēng)人員嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理并匯報(bào)相關(guān)部門(mén)及專(zhuān)業(yè)人員，檢查及測(cè)定結(jié)果及時(shí)報(bào)送相關(guān)人員進(jìn)行審閱。2、4301-1工作面停采后，通風(fēng)科調(diào)節(jié)采區(qū)供風(fēng)量，使工作面風(fēng)量控制在600-800m3/min范圍內(nèi)，通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整時(shí)通風(fēng)科長(zhǎng)或技術(shù)員在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，調(diào)整完畢通知采區(qū)通風(fēng)人員方可撤離。3、4301-1工作面在停采前綜采隊(duì)嚴(yán)格按措施規(guī)定為工作面停采、回撤造好條件，清理干凈底板浮煤并外運(yùn)，保證4301-1停采線處的頂板安全及過(guò)風(fēng)斷面，確證停采后的風(fēng)量穩(wěn)定。

4、預(yù)防工作面支架回撤后由于頂板冒落造成過(guò)風(fēng)斷面減小而影響通風(fēng)，所以在工作面回撤前應(yīng)提前安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)，具體工作如下：（1）局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)位臵：為溜尾區(qū)域和溜頭區(qū)域供風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)使用安設(shè)在4301-1運(yùn)聯(lián)巷，通風(fēng)前須將局部通風(fēng)機(jī)調(diào)整為雙電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)（功 1

率為2X22KW）。

（2）為工作面回撤供風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)必須與4301-1工作面回撤范圍內(nèi)所有供電的區(qū)域?qū)崿F(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖；局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源，即：兩臺(tái)風(fēng)機(jī)一臺(tái)主用、一臺(tái)備用，且具備同等能力，安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)符合相關(guān)規(guī)定要求。

（3）風(fēng)筒敷設(shè)路線：局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)完畢后，為溜尾區(qū)域供風(fēng)的風(fēng)筒從風(fēng)機(jī)沿4301-1運(yùn)聯(lián)巷接設(shè)至溜尾，通過(guò)溜尾從支架尾部接到離溜頭不大于30米處；為溜頭區(qū)域供風(fēng)的風(fēng)筒從風(fēng)機(jī)沿4301-1運(yùn)聯(lián)巷接設(shè)至溜頭停采線不大于20米處。

（4）當(dāng)工作面回撤支架后頂板冒落及采空區(qū)矸石堵塞導(dǎo)致工作面內(nèi)風(fēng)量小于200m3/min時(shí)，開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)及調(diào)整風(fēng)筒對(duì)回撤地點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)，回撤地點(diǎn)風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量不低于170 m3/min。并核實(shí)工作面周?chē)L(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)量的變化情況，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配風(fēng)調(diào)整。

（5）4301-1回風(fēng)巷風(fēng)筒供風(fēng)后，應(yīng)調(diào)節(jié)4301-1運(yùn)聯(lián)巷風(fēng)流。6、4301-1工作面在回撤支架過(guò)程中，測(cè)風(fēng)員要經(jīng)常跟蹤風(fēng)量變化情況，每隔3天至少對(duì)4301-1工作面進(jìn)行1次測(cè)風(fēng)，發(fā)現(xiàn)風(fēng)量變化時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，并將測(cè)風(fēng)結(jié)果填寫(xiě)于進(jìn)回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷測(cè)風(fēng)牌板上，現(xiàn)場(chǎng)條件受限時(shí)測(cè)風(fēng)站前后10米無(wú)雜物可不考慮，但要保證測(cè)定數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。7、4301-1工作面停采、回撤期間綜采隊(duì)必須認(rèn)真保護(hù)好各類(lèi)通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁任何人破壞，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定。通風(fēng)科加強(qiáng)對(duì)采區(qū)內(nèi)通防設(shè)施巡查力度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修處理，嚴(yán)禁兩道風(fēng)門(mén)同時(shí)打開(kāi)。工作面調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)后，要保證工作面及附近巷道風(fēng)量的穩(wěn)定。8、4301-1工作面停采割煤機(jī)及溜子回撤后，及時(shí)將底板浮煤清理干凈并外運(yùn)，拖運(yùn)回撤支架時(shí)帶出的浮煤也要及時(shí)清理外運(yùn)，盡量減少工作面浮煤的積存量。9、4301-1工作面回撤期間應(yīng)加強(qiáng)有害氣體及氧氣濃度的檢測(cè)。瓦斯檢查員必須認(rèn)真檢查好工作面回撤地點(diǎn)風(fēng)流、回風(fēng)流及回風(fēng)隅角處的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等有害氣體及氧氣濃度，每班檢測(cè)3次，異常情況時(shí)加密檢測(cè)，并將檢測(cè)結(jié)果通知現(xiàn)場(chǎng)帶班班組長(zhǎng)。發(fā)現(xiàn)瓦斯超過(guò)1%、二氧化碳超過(guò)1.5%、一氧化碳超過(guò)24ppm、氧氣濃度低于18%應(yīng)及時(shí)匯報(bào)

通風(fēng)科、調(diào)度室，并通知綜采帶班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)必須停止作業(yè)，切斷電源并撤出所有人員，相關(guān)單位接到通知后及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

10、綜采隊(duì)負(fù)責(zé)在工作面回風(fēng)隅角處及回撤地點(diǎn)懸掛甲烷、一氧化碳傳感器，連續(xù)檢測(cè)此處的CO和瓦斯情況，并隨著回撤而外移。

11、回撤期間通風(fēng)科利用回風(fēng)順槽設(shè)臵的束管，每周3次抽樣進(jìn)行分析，并把分析結(jié)果報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)；發(fā)現(xiàn)一氧化碳及其它氣體呈上升趨勢(shì)時(shí)，至少每天抽樣分析一次，并把分析結(jié)果報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果決定增加采樣地點(diǎn)或縮短間隔時(shí)間。

12、甲烷、一氧化碳傳感器、風(fēng)速傳感器在末采及回撤前正常按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)臵使用，受?chē)婌F等影響其正常使用時(shí)，必須適當(dāng)挪移或加以保護(hù)，所有傳感器必須按規(guī)定周期進(jìn)行校驗(yàn)，保證其完好性、靈敏性、可靠性。

13、束管敷設(shè)

（1）工作面停采后由監(jiān)控中心利用現(xiàn)回風(fēng)隅角束管，前期抽氣化驗(yàn)，不抽氣時(shí)末端折彎綁扎固定牢固，后期將此束管延伸至采空區(qū)不小于4米，三、4301-1工作面回撤結(jié)束后采空區(qū)封閉管理措施

4301-1工作面回撤設(shè)備支架結(jié)束后，應(yīng)盡快將與工作面連通的巷道進(jìn)行封閉，以縮短順槽與停采線處的持續(xù)漏風(fēng)時(shí)間，杜絕采空區(qū)自燃發(fā)火。

1、工作面、順槽內(nèi)的支架及其它設(shè)備回撤完畢后，采區(qū)將兩順槽內(nèi)的風(fēng)筒撤至距停采線不大于15米處，并保持正常通風(fēng)，為封閉采區(qū)作好準(zhǔn)備。2、4301-1運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽封閉措施

（1）4301-1工作面支架回撤后，由采區(qū)在4301-1運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽施工兩道永久密閉。

（2）4301-1運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽密閉墻施工完畢后，密閉墻施工時(shí)安設(shè)一個(gè)泄水孔，施工時(shí)注意保護(hù)好預(yù)埋的束管。3、4301-1密閉措施

（1）4301-1回風(fēng)順槽口做厚度不小于0.5米的兩道閉墻，預(yù)留觀察孔、反水管、注漿管孔。

4、密閉墻施工注意事項(xiàng)

（1）密閉墻采用普通建筑用磚、黃土施工，密閉墻施工前嚴(yán)格按照閉

墻標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行施工，掏槽；做閉墻時(shí)必須進(jìn)行四斷，閉墻前無(wú)瓦斯、有害氣體積聚、無(wú)淤泥積水。

（2）閉墻厚度按照永久閉墻厚度做不小于0.5米。

5、密閉墻施工完畢后外部抹墻皮。

6、封閉工作面施工時(shí)，在施工位臵懸掛甲烷傳感器，以連續(xù)檢測(cè)瓦斯情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有害氣體時(shí)，必須撤離到安全地點(diǎn)并及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)和礦調(diào)度進(jìn)行處理。

7、密閉墻施工前要檢查好施工地點(diǎn)附近的頂板及支護(hù)情況，只有在巷道支護(hù)完好無(wú)危險(xiǎn)時(shí)，方可作業(yè)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，處理不了時(shí)匯報(bào)調(diào)度室安排進(jìn)行處理，處理完畢后在保證安全的情況下方可作業(yè)。

四、其它安全技術(shù)措施 1、4301-1運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽的封閉工作結(jié)束后，在4301-1運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷施工兩道密閉墻，密閉墻位臵在4301-1運(yùn)輸順槽口向4301-1運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷方向12米處和4301-1回風(fēng)順槽口向4301-1運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷不大于6米處，另外在4301-1回風(fēng)順槽口通總回風(fēng)施工一道密閉墻，墻體厚度不小于0.5米。

五、施工地點(diǎn)發(fā)生災(zāi)變時(shí)避災(zāi)路線

1、瓦斯、煤塵爆炸及火災(zāi)的避災(zāi)路線：

1）靠近溜尾處回撤地點(diǎn)→4301-1運(yùn)聯(lián)巷→聯(lián)絡(luò)風(fēng)門(mén)→軌道巷→井底車(chē)場(chǎng)→副斜井→地面。

2）靠近溜頭處回撤地點(diǎn)→4301-1運(yùn)聯(lián)巷→聯(lián)絡(luò)風(fēng)門(mén)→軌道巷→井底車(chē)場(chǎng)→主斜井→地面。

2、水災(zāi)的避災(zāi)路線：

1）靠近溜尾處回撤地點(diǎn)→4301-1回風(fēng)順槽→聯(lián)絡(luò)巷→軌道巷→井底車(chē)場(chǎng)→副井→地面。

2）靠近溜頭處回撤地點(diǎn)→4301-1運(yùn)輸聯(lián)巷→采區(qū)回風(fēng)巷→總回風(fēng)巷→行人斜井→地面。

3、其它地點(diǎn)避災(zāi)以就近原則進(jìn)行撤離。

七、附圖 1、4301-1工作面回撤期間局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)位臵示意圖 2、4301-1工作面封閉示意圖

5、封閉4301-1后一采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)示意圖

2014年2月15日 山西朔州平魯區(qū)茂華白蘆煤業(yè)

第三篇：皮帶采樣機(jī)安全技術(shù)措施

皮帶采樣機(jī)安全技術(shù)措施

一、序言

1、本項(xiàng)目嚴(yán)格按照電力安全規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行，保證工程施工的安全性。在編制安全措施時(shí)，是根據(jù)皮帶采制樣機(jī)特點(diǎn)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施；對(duì)施工風(fēng)險(xiǎn)較大項(xiàng)目，編制了專(zhuān)項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)，并采取安全技術(shù)措施。

2、工作人員在項(xiàng)目施工中，始終貫徹“預(yù)防為主，安全第一”的安全生產(chǎn)方針，建立的健全安全生產(chǎn)保證措施。預(yù)防工傷事故的發(fā)生，做到“防微杜漸，防患于未然”加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，杜絕人身傷亡事故發(fā)生。為實(shí)現(xiàn)工程目標(biāo)，在保證人身及設(shè)備安全的基礎(chǔ)上，全面落實(shí)各項(xiàng)指標(biāo)。

二、施工中應(yīng)貫徹的安全措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行《電力安全規(guī)程》、遵循各項(xiàng)規(guī)章制度。

2、建立工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制的施工安全生產(chǎn)管理。

3、建立健全安全生產(chǎn)的責(zé)任制度的群防群治制度。

4、在施工現(xiàn)場(chǎng)采取維護(hù)安全、防范危險(xiǎn)、預(yù)防火災(zāi)等措施：如高空作業(yè)的安全帶，焊工的防火器材，安全措施全面落實(shí)方可開(kāi)工，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉管理。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)毗鄰的建筑物、設(shè)備和特殊作業(yè)環(huán)境可能造成損害的，應(yīng)采取安全防范措施。

6、施工場(chǎng)所外的運(yùn)行設(shè)備及設(shè)施，采取措施加以保護(hù)。

7、遵守集團(tuán)公司、分公司、廠部頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度，在施工中得以貫徹。

8、依照電廠安全、文明施工管理的有關(guān)條例進(jìn)行施工，加強(qiáng)施工中的檢查，監(jiān)督

9、接受有上級(jí)部門(mén)的管理，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制度，采取有效措施，防止傷亡和其他安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。工作負(fù)責(zé)人對(duì)大修安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

10、施工現(xiàn)場(chǎng)安全工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。服從分場(chǎng)，班組對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理。

施工前定當(dāng)應(yīng)召開(kāi)安全施工風(fēng)險(xiǎn)分析會(huì)，技術(shù)交底會(huì)：加強(qiáng)對(duì)工作人員安全生產(chǎn)的教育培訓(xùn)。

11、作業(yè)人員在施工過(guò)程中，遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定和建筑行業(yè)安全規(guī)章、規(guī)程，杜絕違章指揮或違章作業(yè)的三違現(xiàn)象在工作中發(fā)生。

12、對(duì)施工中發(fā)生事故要作好預(yù)想，分析。在事故發(fā)生時(shí)采取應(yīng)急措施防止人員傷亡和事故損失，并按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告。

14、建立安全保證體系，將安全生產(chǎn)作為生產(chǎn)管理的首要職責(zé)，抓緊抓好。

15、設(shè)備人員進(jìn)場(chǎng)后，先進(jìn)行全員安全教育，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制、設(shè)備機(jī)具維護(hù)保養(yǎng)制度。

16、工作負(fù)責(zé)人，班組長(zhǎng)，班組安全員，經(jīng)常檢查安全生產(chǎn)情況，督促工作全體員工嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，正確使用防護(hù)設(shè)施和勞保用品。

17、各種特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證上崗、違章作業(yè)。施工危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置醒目的警戒標(biāo)志。

三、施工安全保證

1、嚴(yán)格執(zhí)行《電力安全規(guī)程》和相關(guān)的安全規(guī)程，組織制定或修訂安全風(fēng)險(xiǎn)的分析內(nèi)容和安全技術(shù)規(guī)程，編制本工地安全技術(shù)措施計(jì)劃，并組織實(shí)施。每周組織工作人員針對(duì)施工中的安全情況進(jìn)行分析，在每天的班前會(huì)工作負(fù)責(zé)人在下達(dá)任務(wù)的同時(shí)，必須作安全技術(shù)交底記錄，班后會(huì)上要總結(jié)一天的工作情況，在施工過(guò)程中加強(qiáng)檢查監(jiān)督，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，絕緣鞋和工作服必須符合安規(guī)要求。

2、在安全生產(chǎn)中，認(rèn)真貫徹全員安全意識(shí)，人人為安全著想，每周由項(xiàng)目經(jīng)理主持，安檢員組織進(jìn)行安全學(xué).及安全總結(jié)，對(duì)違規(guī)者進(jìn)行批評(píng)教育，視情節(jié)輕重進(jìn)行處罰。

四、施工安全措施：

1、凡進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)人員，工作服，工作鞋、安全帽必須安全規(guī)范；高空作業(yè)系好安全帶。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格遵守廠區(qū)安全管理規(guī)定。

2、采樣機(jī)施工，必須辦理施工工作票，作好危險(xiǎn)點(diǎn)分析，方可施工。

3、動(dòng)火作業(yè)前，辦理動(dòng)火作業(yè)票，現(xiàn)場(chǎng)有監(jiān)護(hù)人。

4、皮帶采樣施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（技術(shù)資料）執(zhí)行。

5、皮帶采樣施工前，做好與生產(chǎn)系統(tǒng)的安全隔離措施。

6、施工過(guò)程中，嚴(yán)禁操作、敲打、踩踏，其它的設(shè)備、電纜滑線槽和管道。

7、施工的廢料要及時(shí)清理。

8、起吊操作，由專(zhuān)人指揮，指揮人員必須有起重合格證。起吊工具，設(shè)備必須有合格證。

9、電焊機(jī)放在規(guī)定的地方，焊機(jī)電源由電氣人員接線，電焊線和火焊等，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查，不能漏氣、漏電。

10、氧氣、乙炔的使用，放置必須按照安規(guī)要求。

11、每天下班之前，切斷所有施工中用電器電源，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)是否留有火種。

13、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格按有關(guān)安全規(guī)程要求進(jìn)行施工，除分階段向有關(guān)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底外，每天的班前會(huì)時(shí)都應(yīng)進(jìn)行交底，并檢查安全設(shè)施及其落實(shí)情況。

14、非電氣維護(hù)人員，嚴(yán)禁私自接線和動(dòng)用電氣設(shè)備，防止觸電事故發(fā)生。

15、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶。

17、高處作業(yè)人員，應(yīng)配備工具袋，所有工具必須系有保險(xiǎn)繩。嚴(yán)禁亂丟、亂拋工具。

18、起重操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁誤操作。起重作業(yè)必須統(tǒng)一、專(zhuān)人指揮。

第四篇：2355殘采安全技術(shù)措施

2355殘采安全技術(shù)措施

一、基本情況

2355采區(qū)位于2353下部，煤層為原1558采區(qū)火區(qū)所凍結(jié)煤層及2552所留煤柱，不能夠正規(guī)回采，只能采取巷式回采。為了順利安全可靠的回采，特編制以下安全措施。

二、殘采作業(yè)施工方法

1、從235沿煤下+25水平處（溜煤眼）處開(kāi)門(mén)，原煤經(jīng)溜煤眼、235溜煤上山至235±0漏斗處裝入噸斗。

2、殘采中，必須使用好回柱絞車(chē)或拔柱器，隨采隨放，盡量回收坑木復(fù)用，減少成本。采空區(qū)完全垮落卸壓以?；夭砂踩?/p>

3、凡屬開(kāi)門(mén)回采在開(kāi)門(mén)處的回采和傾斜上部都必須先打好木垛加強(qiáng)支護(hù)。

三、安全作業(yè)措施和要求

1、作業(yè)人員必須聽(tīng)從安排、服從指揮，在巷式回采中，不安全或存有安全隱患未整改時(shí)，不準(zhǔn)盲目生產(chǎn)，時(shí)刻崩緊安全生產(chǎn)這根弦，做到警鐘常鳴。

2、在殘煤柱回采中，必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，調(diào)度安排工作面現(xiàn)場(chǎng)搞好現(xiàn)場(chǎng)交接班，值班隊(duì)長(zhǎng)，安全員必須以殘采垱頭為主，搞好工程質(zhì)量，特別是支護(hù)質(zhì)量，杜絕殘采巷中空頂空幫。

3、在殘采的各班作業(yè)中，作業(yè)垱頭必須經(jīng)常保證有一定的坑木，木板，茅柴等備用材料，以備工作面急用，減少空幫漏頂，及時(shí)排除安全隱患。

4、采煤隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)必須對(duì)殘采頭實(shí)際情況了如指掌，合理布置安排每班作業(yè)，做到安全生產(chǎn)，生產(chǎn)、安監(jiān)部門(mén)必須加強(qiáng)對(duì)殘采頭的生產(chǎn)管理及安全督查。

5、在整個(gè)殘采作業(yè)中，采動(dòng)壓力越采越集中，必須經(jīng)常性地對(duì)后路進(jìn)行檢查，整改隱患，加強(qiáng)后路支護(hù)，當(dāng)班發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，不準(zhǔn)交班整改。

6、殘采后及時(shí)安排砌密閉。

7、接近原火區(qū)時(shí)，要加強(qiáng)前探及溫度監(jiān)測(cè)，遇異?，F(xiàn)象時(shí)，立即停止施工，及時(shí)報(bào)礦調(diào)度室。

8、由于殘采情況變化較快，生產(chǎn)作業(yè)中如遇突發(fā)情況，由日調(diào)度會(huì)補(bǔ)充完善。

羅卜安煤礦生產(chǎn)科

2009年5月28日

第五篇：防治水安全技術(shù)措施

榮縣石橋煤業(yè)有限公司

防治水安全技術(shù)措施

二○一四年三月十五日

防治水安全技術(shù)措施

為搞好我礦防治水工作，徹底杜絕水害事故，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《防治水規(guī)定》等相關(guān)規(guī)定，特制訂防治水安全技術(shù)措施如下：

一、建立健全防治水工作領(lǐng)導(dǎo)小組

組長(zhǎng)：羅先玖

副組長(zhǎng)：趙世明

成員：曹賢貴、喻忠國(guó)、鐘濤、但堂俊、葉術(shù)成、肖洪、陳華金、張良盛

辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)科，由廖水權(quán)負(fù)責(zé)日常工作。

二、防治水措施

(一)地面防排水

1、加強(qiáng)雨季防水工作，建立防洪組織和防洪隊(duì)伍，配齊防洪工具及防洪材料，制定防洪措施。

2、搞好全礦生活區(qū)、工業(yè)廣場(chǎng)防洪、防建筑物倒塌及排水溝的清挖和維護(hù)工作。

3、由地測(cè)科負(fù)責(zé)調(diào)查影響我礦安全的地面塌陷區(qū)裂縫，并上報(bào) 調(diào)度室組織人員采取措施，對(duì)可能造成洪水滲入井下的地面裂縫進(jìn)行充填壓實(shí)。

4、配備平面防治水專(zhuān)用工具，锨、镢頭各 50 個(gè)，雨衣、膠鞋各 50 雙，水泵三臺(tái)，電纜 1000 米，坑木 100 余方，編織袋 1000 條，礦燈 50 盞，手電 50 盞，8號(hào)鐵絲200斤，做到有備無(wú)患。

5、雨季時(shí)，各井口要備足砂袋，預(yù)防洪水灌入，影響我礦安全。

6、成立專(zhuān)職防汛搶險(xiǎn)小分隊(duì)，搶險(xiǎn)小分隊(duì)由年輕力壯、有豐富 經(jīng)驗(yàn)的工人組成，分成三班，明確責(zé)任，在礦 24 小時(shí)嚴(yán)陣以待，并定期對(duì)防汛小組人員進(jìn)行各種訓(xùn)練，組織防汛演習(xí)，提高防汛搶險(xiǎn)人員的素質(zhì)，使之達(dá)到召之即來(lái)，來(lái)之能戰(zhàn)，戰(zhàn)之能勝。

(二)井下防治水措施

l、頂板水的防治措施

(1)在采面回采過(guò)程中要求：

A、嚴(yán)格堅(jiān)持“有掘必探，先探后采”探放水制度，做好探放水 工作。

B、放凈頂煤，保證頂板水順利流出，并做好切巷導(dǎo)水工作。

C、對(duì)上、下水平水溝加強(qiáng)維護(hù)，及時(shí)清除水溝淤煤、雜物，保 證水流暢通。

D、采煤隊(duì)要加強(qiáng)水情觀測(cè)，及時(shí)準(zhǔn)確地向調(diào)度室匯報(bào)。

(2)在掘進(jìn)過(guò)程中要求：

A、嚴(yán)格堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘”原則，做好探放水工作。

B、地測(cè)人員經(jīng)常下井觀測(cè)、收集地質(zhì)資料，及時(shí)預(yù)測(cè)前方地質(zhì) 構(gòu)造情況。

C、施工單位在施工中，若發(fā)現(xiàn)異常地質(zhì)情況及出水征兆時(shí)，應(yīng)立即停止掘進(jìn)，與技術(shù)科聯(lián)系，并聽(tīng)從其安排。

D、緊跟迎頭鋪設(shè)水槽，做好排水工作。

E、加強(qiáng)工程質(zhì)量的管理，尤其要加強(qiáng)壓力增大巷道的工程質(zhì)量的管理，支柱要求穿木鞋，巷道要打好抬棚必須堅(jiān)固合格。

F、及時(shí)對(duì)失修巷道進(jìn)行維修。

2、底板水的防治措施

A、堅(jiān)持“有掘必探，先探后采”的探放水原則及物探、鉆探相 結(jié)合方針，認(rèn)真做好探放水工作。

B、地測(cè)人員經(jīng)常下井加強(qiáng)地質(zhì)和水文地質(zhì)的觀測(cè)，及時(shí)分析前 方地質(zhì)和水文地質(zhì)情況，采掘過(guò)程中，嚴(yán)禁破底。

3、斷層水的防治措施

A、在斷層上、下盤(pán)留足防水煤柱。

B、在其附近采掘時(shí)，嚴(yán)禁破壞其保安煤柱，同時(shí)對(duì)斷層的伴生、次生斷裂構(gòu)造加強(qiáng)觀測(cè)，并堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘，先探后采” 的防治水措施。

C、掘進(jìn)至斷層附近時(shí)，建議采用物探、鉆探手段查明斷層的確 切位置及其水文地質(zhì)條件，以便采取有針對(duì)性的防治水措施。過(guò)斷層 時(shí)應(yīng)堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘"的探放水原則，進(jìn)行超前探放水并 采取超前預(yù)注漿加固圍巖防止突水事故的發(fā)生，為防止滯后突水，要 求采掘部門(mén)采取加強(qiáng)巷道支護(hù)，壁后注漿加固圍巖等相應(yīng)的防治水措 施。

4、老空水的防治措施

(1)調(diào)查并結(jié)合物探手段查明鄰近煤礦及老窯的采空區(qū)范圍，并 與之留足防水煤柱。

(2)加強(qiáng)對(duì)鄰礦采掘活動(dòng)的調(diào)查監(jiān)測(cè)，嚴(yán)禁其破壞我礦與之留設(shè)的 防水煤柱，并督促其加強(qiáng)排水工作，防止老空水潰入我礦。

(3)掘進(jìn)過(guò)程中，要加強(qiáng)對(duì)老空水的觀測(cè)，并按探放水設(shè)計(jì)及措施 要求做好探放水工作，確保安全掘進(jìn)。并在跟頭鋪設(shè)水槽，加強(qiáng)排水 工作。加強(qiáng)工程質(zhì)量的管理。盡量沿底掘進(jìn)，對(duì)丟底煤段及時(shí)用編織 袋裝煤進(jìn)行鋪底，并采用打點(diǎn)桿、打抬棚的方式加固巷道支架。

5、掘進(jìn)工作面探放水措施

(1)組織措施

①成立以礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)，總工程師為副組長(zhǎng)，地測(cè)科及探放水隊(duì)負(fù) 責(zé)人為成員的探放水領(lǐng)導(dǎo)小組。成員專(zhuān)職探放水隊(duì)伍，探放水隊(duì)伍由有技術(shù)、懂安全，經(jīng)驗(yàn) 豐富，責(zé)任心強(qiáng)，具有入井五年以上工齡，且經(jīng)省煤礦安全監(jiān)察局專(zhuān) 門(mén)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)考核合格，持有操作證上崗的人員組成。

②探放水時(shí)由地測(cè)科、探放水隊(duì)長(zhǎng)親自到現(xiàn)場(chǎng)坐陣指揮，配備一 名安全員和瓦斯檢查員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢查。

③設(shè)備配置 探水鉆采用大功率礦用探水鉆。是一種鉆進(jìn)深度大、各項(xiàng)性能良好的鉆眼器具、鉆孔深可達(dá) 150m。我礦主要用于井下打探水孔，深 度比較大。由于探水鉆孔一般可兼作排水鉆孔，我礦鉆桿直徑為 40mm，符合要求。

(2)探水措施

①掘進(jìn)巷道必須堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘”的探放水原則。

②根據(jù)我礦掘進(jìn)進(jìn)度，采取每日抽出一班專(zhuān)職探水，每班探水員，專(zhuān)職負(fù)責(zé)探放水工作。

③探水前準(zhǔn)備工作：

a．探水前，地測(cè)和探放水人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)設(shè)計(jì)，確定 主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。

b．探水前由跟班技術(shù)員對(duì)掘進(jìn)頭支護(hù)進(jìn)行認(rèn)真檢查，要求幫、頂背嚴(yán)背實(shí)，支護(hù)完整齊全，支撐有力，撐桿打直、打牢，迎頭 10 米，用好防倒器，巷道高度不小于設(shè)計(jì)高度。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確 保打鉆時(shí)，后路暢通。

c．掘進(jìn)隊(duì)及時(shí)在掘進(jìn)頭內(nèi)鋪設(shè)木制水槽，水槽要求搭接完好，用鐵絲綁扎，無(wú)跑漏水現(xiàn)象，保證涌水能順利排出。

d．掘進(jìn)隊(duì)于迎頭打牢固的篦子，篦子要求用優(yōu)質(zhì)坑木充當(dāng)立柱，用荊芭護(hù)好煤壁，并用小徑木進(jìn)行橫穿擋實(shí)。

e．掘進(jìn)隊(duì)將巷道不沿底處，用編織袋裝煤鋪好巷底。并將巷道 內(nèi)浮煤清理干凈。

f．探放水隊(duì)將鉆機(jī)運(yùn)到施工地點(diǎn)，并安放穩(wěn)固。鉆機(jī)安裝要求 按生產(chǎn)組給定的方位穩(wěn)固，穩(wěn)固時(shí)要墊平、頂好。鉆機(jī)后側(cè)打好戧柱 兩根。

g．巷內(nèi)各電器設(shè)備防爆性能必須完好，嚴(yán)禁失爆。設(shè)備搬運(yùn)必須停電，嚴(yán)禁帶電搬運(yùn)。

h．預(yù)計(jì)水壓較大的地區(qū)，探水鉆進(jìn)之前，必須先安好孔口管和控 制閘閥，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)承受的水壓后，方可繼續(xù)鉆進(jìn)。特 殊危險(xiǎn)的地區(qū)，必須先確定躲避場(chǎng)所，規(guī)定避災(zāi)路線。

④探放水工程驗(yàn)收：探放水工作結(jié)束后，由地測(cè)科負(fù)責(zé)嚴(yán)格按照

《煤礦安全規(guī)程》《防治水規(guī)定》《探放水措施》進(jìn)行驗(yàn)收，并編寫(xiě)記錄報(bào)告。

⑤根據(jù)我礦的實(shí)際情況，布置探水鉆孔時(shí)，孔數(shù)采用3個(gè)鉆孔，孔深為 30m，角度 7～15°，按扇形布置，超前距 20m，孔直徑不得 大于 48mm，能對(duì)巷道前方、上下、左右都能起到探水作用。

⑥有關(guān)人員撤退措施： 受探水作業(yè)地點(diǎn)突水可能威脅到的作業(yè)人 員，由當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)必須全部撤到安全地點(diǎn)，并派人警戒。探水過(guò)程 中，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來(lái)壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以 及有頂鉆等異狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得撥出鉆桿，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員 應(yīng)立即向礦調(diào)度室報(bào)告，并派人監(jiān)測(cè)水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必 須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。

⑦機(jī)電組要將電話移至距巷道迎頭 10m 附近，便于井上下及時(shí)聯(lián) 系。

⑧探水過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水 叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色 發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報(bào)告礦 調(diào)度室，發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。

⑨探水時(shí)的注意事項(xiàng)：

a．打鉆探水時(shí)，探水員嚴(yán)格按照標(biāo)定的孔位、角度、孔深進(jìn)行 施工，不經(jīng)測(cè)量人員同意不得擅自改動(dòng)。

b．鉆進(jìn)前，要先檢查鉆桿，保證不堵塞，不彎曲，絲口未磨損。

鉆桿連接時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水。鉆進(jìn)前，要讓鉆機(jī)空轉(zhuǎn) 十分鐘，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，水返回后 才能鉆進(jìn)，并保證有足夠流量，不準(zhǔn)鉆干孔。安裝鉆桿時(shí)，必須在打 完第一根后，再安第二根。

c．開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，待鉆機(jī)工作平穩(wěn) 后，壓力再逐漸增大。鉆進(jìn)時(shí)，鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)(包括送水、鉆孔排水、鉆機(jī)及孔內(nèi)震動(dòng)聲音等)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)查找原 因及時(shí)處理。

d．鉆探時(shí)，操作人員要注意力集中，手不離按鈕，眼不離鉆機(jī)，動(dòng)作要準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速，嚴(yán)禁在套管下方操作，以免套管滑落打傷 人員；嚴(yán)禁用手腳或其它物件直接制止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁將工具和 其他物品放在鉆機(jī)防護(hù)罩上；嚴(yán)禁人員站在鉆機(jī)正后方。

(3)放水措施

①放水材料的準(zhǔn)備：

水泵，我礦備有工作、備用和檢修三臺(tái)水泵，其中工作水泵的能力，能在 20 小時(shí)內(nèi)排出礦井 24 小時(shí)的正常涌水量，備用水泵的能力大于工作水泵能力的 70％，檢修水泵的能力大于工 作水泵能力的 25％。

水管： 有工作和備用水管，其中工作水管的排水能力能配合工作水泵在 20 小時(shí)內(nèi)排出礦井 24 小時(shí)的最大涌水量。主泵房?jī)?nèi)有兩個(gè)安全出口，設(shè)置有容易關(guān)閉的防水密閉門(mén)。配備雙回路電源，配電設(shè)備能夠同時(shí)開(kāi)動(dòng)工作和備用的水泵。

水倉(cāng)：有主水倉(cāng)和副水倉(cāng)，主水倉(cāng)有效容量能容納 8 小時(shí)的正常 涌水量。由機(jī)電組負(fù)責(zé)，對(duì)所有排水設(shè)備進(jìn)行全面檢修一遍，安排專(zhuān)人對(duì) 大巷水溝及水倉(cāng)進(jìn)行清挖疏通，確保涌水順利排出。

②探放老空水，首先要分析查明老空水體的空間位置、積水量和 水壓，老空積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位置時(shí)，只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水。探放水 孔必須打中老空水體，并要監(jiān)視放水全過(guò)程，核對(duì)放水量，如發(fā)現(xiàn)鉆 透時(shí)水量較小或無(wú)水時(shí)，應(yīng)考慮是否鉆孔被堵，造成水流干假象，必 須反復(fù)下鉆，直至老空水放完為止。鉆孔接近老空，預(yù)計(jì)可能有瓦斯 或其他有害氣體涌出時(shí)，瓦檢工必須在現(xiàn)場(chǎng)值班檢查空氣成分。如果 瓦斯或其他有害氣體濃度超過(guò)規(guī)程規(guī)定時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷 電源，撤出人員，并報(bào)告礦調(diào)度室，及時(shí)處理。

③探到水源后，在水量不大時(shí)，用探水鉆放水，若水量較大時(shí)，需另加打放水鉆孔，放水鉆孔直徑控制在 42~58mm。

④放水前應(yīng)進(jìn)行放水量、水壓及煤層透水性試驗(yàn)，并根據(jù)排水設(shè) 備能力及水倉(cāng)容量，擬定放水順序和控制放水量。

⑤放水量觀測(cè)分析： 放水過(guò)程中要時(shí)刻注意水量變化及出水的清 濁和雜質(zhì)、有無(wú)有害氣體涌出、有無(wú)特殊聲響等，并詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn) 異狀及時(shí)上報(bào)調(diào)度室，進(jìn)行處理，做到有備無(wú)患。

⑥必須在保證撤離路線暢通，有良好照明的條件下才能作業(yè)。

⑦為防止高壓水和碎石將鉆具壓出傷人，在水壓過(guò)大鉆孔時(shí)應(yīng)采 用反壓和防噴裝置，并用擋板背緊工作面，以防套管和煤(巖)壁突然 鼓出，擋板后面要加設(shè)頂柱或木垛。必要時(shí)在頂?shù)装鍒?jiān)固段砌

筑防水 墻后方可放水。

⑧預(yù)防有害氣體涌出的措施： 通風(fēng)工必須保證鉆探地點(diǎn)及迎頭連 續(xù)供風(fēng)，并由專(zhuān)職瓦檢工經(jīng)常巡回檢查迎頭、回風(fēng)流及鉆探地點(diǎn)的瓦 斯?jié)舛?，并在鉆機(jī)正上方安裝瓦斯斷電儀探頭，當(dāng)以上地點(diǎn)瓦斯?jié)舛?達(dá)到 1％時(shí)報(bào)警，停止工作。瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1．5％時(shí)，切斷電源，撤 出人員，進(jìn)行處理，只有待瓦斯?jié)舛冉档?1％以下時(shí)，方可進(jìn)入繼續(xù) 作業(yè)。

(4)避災(zāi)路線 工作面一旦發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆，必須立即停止采掘活動(dòng)，并就近用電 話迅速向上級(jí)匯報(bào)情況，立即采取安全技術(shù)措施，若情況緊急，透水 即將發(fā)生，應(yīng)及時(shí)撤出所有受水威脅地區(qū)人員，若透水事故已經(jīng)發(fā)生，在場(chǎng)人員應(yīng)盡量了解和判斷事故的地點(diǎn)和災(zāi)害程度，在保證安全的條 件下，迅速組織搶救，盡可能就地取材，加固工作面，設(shè)法堵住出水 地點(diǎn)，防止事故的繼續(xù)擴(kuò)大，若已無(wú)法搶險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)清點(diǎn)人員，有組織 地沿規(guī)定的避災(zāi)線路退到安全地點(diǎn)。

(5)探放水措施要求

①貫徹措施： 由地測(cè)科負(fù)責(zé)組織職工貫徹探放水措施，認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟悉內(nèi)容，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行考核把關(guān)，并做好貫徹措施記錄。-②監(jiān)督執(zhí)行措施： 由地測(cè)科監(jiān)督執(zhí)行，探放水隊(duì)長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)指 揮探放水工作，探放水工程驗(yàn)收完畢后向總工程匯報(bào)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí) 處理，并做好各項(xiàng)記錄。

③做好探放水記錄：由地測(cè)科做好探放水時(shí)的各項(xiàng)記錄，工作地 點(diǎn)、瓦斯含量、涌水情況、探水眼數(shù)、超前距離、眼孔深度、探水人

員姓名等要詳細(xì)記錄。除本措施規(guī)定外、還必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》《各工種操作、規(guī)程》《掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程》及《礦井五大災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃》、《應(yīng)急預(yù)案》等措施執(zhí)行。

6、采煤工作面探放水措施

(1)組織措施

①成立以礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)，總工程師為副組長(zhǎng)，地測(cè)科及探放水隊(duì)負(fù) 責(zé)人為成員的探放水領(lǐng)導(dǎo)小組。成員專(zhuān)職探放水隊(duì)伍，探放水隊(duì)伍由7 名有技術(shù)、懂安全、經(jīng)驗(yàn) 豐富、責(zé)任心強(qiáng)，具有五年以上工齡，且省煤炭工業(yè)局及省煤礦安全 監(jiān)察局專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)考核合格，持有操作證上崗的人員組成。

②探放水時(shí)由地測(cè)科負(fù)責(zé)，探放水隊(duì)長(zhǎng)親自到現(xiàn)場(chǎng)坐陣指揮，配 備一名安全員和瓦斯檢查員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢查。

③設(shè)備配置 探水鉆采用大功率礦用探水鉆。是一種鉆進(jìn)深度大、各項(xiàng)性能良 好的鉆眼器具，鉆孔深可達(dá) 150m。我礦主要用于井下打探水孔，深 度比較大。由于探水鉆孔一般可兼作排水鉆孔，我礦鉆桿直徑為 40mm，符合要求。

(2)探水措施

①在開(kāi)采工作面必須堅(jiān)持 “先探后采，不探不采” 的探放水原則。

②根據(jù)我礦推進(jìn)速度，采取每日三班抽出一班專(zhuān)職探水，每班 5 名探水員，專(zhuān)職負(fù)責(zé)探放水工作。

③探水前準(zhǔn)備工作：

a．探水前，地測(cè)和防探水人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)設(shè)計(jì)，確定 主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。

b．探水前由跟班技術(shù)員對(duì)附近支護(hù)進(jìn)行認(rèn)真檢查，要求幫、頂 背嚴(yán)背實(shí)，支架構(gòu)件齊全，支撐有力，撐桿打直、打牢，探水地點(diǎn)前 后 10m 用好防倒器，并在工作面迎頭打好固定的攔板，清理工作面浮 煤，鋪好水槽，巷道高度不小于設(shè)計(jì)高度。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保 打鉆時(shí)，后路暢通。

c．探水時(shí)，工作面所有支架必須迎山有力，上下安全出口暢通。

d．探放水隊(duì)將鉆機(jī)運(yùn)到施工地點(diǎn)，并安放穩(wěn)固。鉆機(jī)安裝要求 按地測(cè)科給定的方位穩(wěn)固，穩(wěn)固時(shí)要墊平、頂好。鉆機(jī)后側(cè)打好戧柱 兩根。

e．工作面內(nèi)各電器設(shè)備防爆性能必須完好，嚴(yán)禁失爆。設(shè)備搬 運(yùn)必須停電，嚴(yán)禁帶電搬運(yùn)。

f．預(yù)計(jì)水壓較大的地區(qū)，探水鉆進(jìn)之前，必須先安好孔口管和 控制閘閥，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)承受的水壓后，方可繼續(xù)鉆進(jìn)。特殊危險(xiǎn)的地區(qū)，必須先確定躲避場(chǎng)所，規(guī)定避災(zāi)路線。

④探放水工程驗(yàn)收：探放水工作結(jié)束后，有地測(cè)科嚴(yán)格按照《煤 礦安全規(guī)程》《探放水措施》進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)涌水、瓦斯等有害氣體、異常情況，對(duì)工作面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安排，落實(shí)到人，確保安全，并做好記 錄書(shū)寫(xiě)報(bào)表。

⑤有關(guān)人員撤退措施： 受探水作業(yè)地點(diǎn)突水可能威脅到的作業(yè)人 員，由當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)必須全部撤到安全地點(diǎn)，并派人警戒。探水

過(guò)程 中，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來(lái)壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以 及有頂鉆等異狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得撥出鉆桿，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員 應(yīng)立即向礦調(diào)度室報(bào)告，并派人監(jiān)測(cè)水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必 須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。

⑥機(jī)電科要將電話移至距探水地點(diǎn) 10m 附近，便于井下及時(shí)聯(lián) 系。

⑦探水過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn) 霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水 色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報(bào)告 礦調(diào)度室，發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。

⑧探水時(shí)的注意事項(xiàng)：

a．打鉆探水時(shí)，探水員嚴(yán)格按照標(biāo)定的孔位、角度、孔深進(jìn)行 施工，不經(jīng)測(cè)量人員同意不得擅自改動(dòng)。

b．鉆進(jìn)前，要先檢查鉆桿，保證不堵塞，不彎曲，絲口未磨損。鉆桿連接時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水。鉆進(jìn)前，要讓鉆機(jī)空轉(zhuǎn) 十分鐘，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，水返回后 才能鉆進(jìn)，并保證有足夠流量，不準(zhǔn)鉆干孔。安裝鉆桿時(shí)，必須在打 完第一根后，再安第二根。

c．開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，待鉆機(jī)工作平穩(wěn) 后，壓力再逐漸增大。鉆進(jìn)時(shí)，鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)(包括送水、鉆孔排水、鉆機(jī)及孔內(nèi)震動(dòng)聲音等)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)查找原 因

及時(shí)處理。

d.鉆探時(shí)，操作人員要注意力集中，手不離按鈕，眼不離鉆機(jī)，動(dòng)作要準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速,嚴(yán)禁在套管下方操作，以免套管滑落打傷 人員；嚴(yán)禁用手腳或其它物件直接制止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁將工具和 其他物品放在鉆機(jī)防護(hù)罩上；嚴(yán)禁人員站在鉆機(jī)正后方。

(3)放水措施

由于我礦在進(jìn)入生產(chǎn)前期采用自流水排水，不涉及水倉(cāng)，按照設(shè)計(jì)規(guī)定做好一、二帶區(qū)水溝。

(4)避災(zāi)措施 工作面一旦發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆，必須立即停止采掘活動(dòng)，并就近用電 話迅速向上級(jí)匯報(bào)情況，立即采取安全技術(shù)措施；若情況緊急，透水 即將發(fā)生； 應(yīng)及時(shí)撤出所有受水威脅地區(qū)人員； 若透水事故已經(jīng)發(fā)生，在場(chǎng)人員應(yīng)盡量了解和判斷事故的地點(diǎn)和災(zāi)害程度，在保證安全的條 件下，迅速組織搶救，盡可能就地取材，加固工作面，設(shè)法堵住出水 地點(diǎn)，防止事故的繼續(xù)擴(kuò)大；若已無(wú)法搶險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)清點(diǎn)人員，有組織 地沿規(guī)定的避災(zāi)線路退到上部的安全地點(diǎn)。

（5)探放水措施要求

①貫徹措施：由地測(cè)科組織職工貫徹探放水措施，認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟 悉內(nèi)容，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行考核把關(guān)，并做好貫徹措施記錄。

②監(jiān)督執(zhí)行措施：由監(jiān)測(cè)科親自監(jiān)督執(zhí)行，探放水礦長(zhǎng)親自到現(xiàn) 場(chǎng)負(fù)責(zé)指揮探放水工作，探放水工程驗(yàn)收完畢后向礦長(zhǎng)匯報(bào)，發(fā)現(xiàn)問(wèn) 題及時(shí)處理，并做好各項(xiàng)記錄。

③做好探放水記錄： 由跟班安全員和瓦斯檢查員做好探放水時(shí)的 各項(xiàng)記錄，工作地點(diǎn)、瓦斯含量、涌水情況、探水眼數(shù)、超前距離、眼孔深度、探水人員姓名等要詳細(xì)記錄。

(6)工作面形成后，在回采前，必須按照以上措施對(duì)下舍幫進(jìn)行探 放水。除本措施規(guī)定外，還必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》《各工作操作規(guī)程》及《采煤工作面作業(yè)規(guī)程》《應(yīng)急預(yù)案》《審批意見(jiàn)》等執(zhí)行。

7、其它綜合防治水措施

(1)認(rèn)真核查本井田內(nèi)的斷層煤柱，河流煤柱的設(shè)置情況和各種 鉆孔的封閉情況。

(2)由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)我礦有關(guān)水文、礦井總涌水量、井下各 出水點(diǎn)涌水量設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行定期觀測(cè)，及時(shí)分析地下水動(dòng)態(tài)變化。

（3）在安全生產(chǎn)中，堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘，先探后掘”的 防治水方針，及時(shí)排查隱患。每月初由生產(chǎn)技術(shù)部對(duì)井下各地點(diǎn)進(jìn)行 水文地質(zhì)分析，提供水文地質(zhì)預(yù)報(bào)工作，并下發(fā)到各有關(guān)科室及生產(chǎn) 連隊(duì)，做到心中有數(shù)。在施工中，地測(cè)人員及時(shí)深入井下各采掘地點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)，加強(qiáng)水文地質(zhì)分析，對(duì)可能發(fā)生突水的地區(qū)、深部構(gòu)造異 常特別是斷裂構(gòu)造異常地段，應(yīng)采取以下措施：直接電法物探；查處 可疑點(diǎn)；對(duì)可疑點(diǎn)進(jìn)行鉆探；不進(jìn)行采掘活動(dòng)；疑點(diǎn)排除或采取有效 措施后方可進(jìn)行采掘活動(dòng)。

榮縣石橋煤業(yè)有限公司

二○一四年三月十五日