第一篇:質(zhì)量信息管理和質(zhì)量改進(jìn)管理制度(定稿)
質(zhì)量信息管理制度
一、總則:
為加強(qiáng)企業(yè)現(xiàn)代化管理水平,搞好企業(yè)決策和改進(jìn)基層管理工作,特制訂本制度。
二、本公司成立質(zhì)量信息管理組,由工程部、生產(chǎn)部、采購業(yè)務(wù)部等人員兼職組成。
三、質(zhì)量信息的來源:
內(nèi)部信息主要搜集作業(yè)、統(tǒng)計(jì)、定額、產(chǎn)品質(zhì)量等信息;
外部信息主要搜集有關(guān)工藝技術(shù)、產(chǎn)品發(fā)展形式、經(jīng)濟(jì)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等信息。
四、質(zhì)量信息管理組的職責(zé):
1.質(zhì)量信息管理組每月應(yīng)召開一次例會(huì),每季應(yīng)進(jìn)行一次總結(jié),并應(yīng)定期檢查總結(jié)工作情況,及時(shí)提供符合本公司情況的有關(guān)資料,為生產(chǎn)服務(wù);
2.質(zhì)量信息管理組成員必須樹立“質(zhì)量第一”的思想,積極參加質(zhì)量信息的搜集和管理工作。
五、信息管理:
1.信息的整理:包括信息的分類、比較、分析、選擇等,為本公司的決策提供所需要的信息。
2.傳遞:按照本公司質(zhì)量信息傳遞系規(guī)定進(jìn)行傳遞。
3.質(zhì)量信息由工程部歸口管理,并負(fù)責(zé)登記、分類歸擋管理;
六、質(zhì)量信息組職責(zé):
1.質(zhì)量信息組必須根據(jù)本管理制度第三條款的內(nèi)容,積極搜集有益于本公司質(zhì)量控制、生產(chǎn)和發(fā)展的信息;
2.對(duì)搜集到的信息進(jìn)行整理、分析并提供給公司進(jìn)行決策。
質(zhì)量改進(jìn)管理制度
第一章 總則
一、目的
為采取有效的改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施,確保產(chǎn)品品質(zhì)量符合要求和實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理體系的持持續(xù)改進(jìn),特制訂本制度。
一、適用范圍
本制度適用于改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施的制訂、實(shí)施與驗(yàn)證。
三、職責(zé)
1、管理中心是質(zhì)量管理體系改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施的歸口管理部門,負(fù)責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)重大糾正預(yù)防措 施的實(shí)施。
2、質(zhì)技部是產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)、糾正預(yù)防措施的歸口管理部 門,負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問題所采取的糾正預(yù)防 措施的協(xié)調(diào)、監(jiān)督及組織重大質(zhì)量問題的糾正和預(yù)防措施的制定工作。
3、管理者代表負(fù)責(zé)監(jiān)督協(xié)調(diào)改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。
4、各部門負(fù)責(zé)制定、實(shí)施相應(yīng)的改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施。
5、售后服務(wù)人員負(fù)責(zé)有效地處理顧客意見。
第二章 管理規(guī)定
一、持續(xù)改進(jìn)的策劃
1、公司要達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的目的,就必須不斷提高質(zhì)量管理的有效性和效率,在實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針和目標(biāo)的 活動(dòng)過程中,持續(xù)追求對(duì)質(zhì)量體系各過程的改進(jìn)。
2、日常改進(jìn)活動(dòng)的策劃和管理:參見以下二、三條款。
3、較重大的改進(jìn)項(xiàng)目
3.1 涉及對(duì)現(xiàn)有過程和產(chǎn)品的更改及資源需求變化,在策劃和管理時(shí)應(yīng)考慮:改進(jìn)項(xiàng)目的目標(biāo)和總體要 求;分析現(xiàn)有過程的狀況確定改進(jìn)方案;實(shí)施改進(jìn)并評(píng)價(jià)改進(jìn)的效果。
3.2 重大技術(shù)工藝改進(jìn)的實(shí)施:由質(zhì)技部、生產(chǎn)部根據(jù)公司精神、公司設(shè)備運(yùn)行及使用情況提出,或售 后服務(wù)人員根據(jù)客戶實(shí)際操作情況反映提出,通過各相關(guān)部門對(duì)方案的論證,經(jīng)管理理中心。再執(zhí)行 過程要求:
a、由質(zhì)技部指定一個(gè)專職的技改項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,由該負(fù)責(zé)人對(duì)該項(xiàng)技改項(xiàng)目進(jìn)行全過程的跟蹤,直到技 改項(xiàng)目驗(yàn)收完畢。
b、技改方案的設(shè)計(jì)、需有技術(shù)總結(jié)審核,工藝流程需由質(zhì)技部負(fù)責(zé)審核。c、技改中的方案由研發(fā)小組負(fù)責(zé)實(shí)施,現(xiàn)場(chǎng)的工藝流程由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
d、技改方案技術(shù)改進(jìn)完成后,質(zhì)技部要提出鑒定申請(qǐng)報(bào)告,將改進(jìn)情況、自驗(yàn)結(jié)果、經(jīng)濟(jì)效益、存在 問題等陳述清楚,經(jīng)生產(chǎn)部、質(zhì)技部、管理中心初步審核后,報(bào)總經(jīng)理審批。
e、將技術(shù)改造整套資料整理入檔。
4、公司通過質(zhì)量方針和目標(biāo)的貫徹過程、審核結(jié)果、數(shù)據(jù)分析、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施、管理評(píng)審的 結(jié)果,積極尋找持續(xù)改進(jìn)的機(jī)會(huì),確定需要改進(jìn)的方面(如設(shè)備技術(shù)改造、工藝優(yōu)化、技術(shù)改進(jìn)、資 源配置等),組織各部門進(jìn)行策劃制訂改進(jìn)計(jì)劃報(bào)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后,予以實(shí)施。
二、糾正措施
1、對(duì)于存在的不合格應(yīng)采取糾正措施,以消除不合格原因,防止不合格再發(fā)生,糾正措施應(yīng)與所遇到 的問題的影響程度相適應(yīng)。
2、識(shí)別不合格 通過對(duì)質(zhì)量管理體系各過程輸出的信息進(jìn)行識(shí)別,共有以下幾種不合格情況:
1)過程、產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)重大問題(檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)同樣問題出現(xiàn) 3 次以上情況),或超過公司規(guī)定 值時(shí);
2)售后服務(wù)收到客戶投訴產(chǎn)品同樣問題 3 次以上(產(chǎn)品硬件問題);
3)零部件供方產(chǎn)品或服務(wù)出現(xiàn)嚴(yán)重不合格;
4)其他不符合質(zhì)量方針、目標(biāo)、或質(zhì)量管理體系文件要求的情況。
3、原因分析、措施制定、實(shí)施與驗(yàn)證 對(duì)以上種種識(shí)別不合格情況,可采用統(tǒng)計(jì)技術(shù)或試驗(yàn)的方法來確定主要原因: 1)情況 1:由質(zhì)技部填寫《糾正和預(yù)防措施處理單》中“不合格事實(shí)”欄交生產(chǎn)管理者,生產(chǎn)管理者 根據(jù)情況召集相關(guān)責(zé)任部門討論,填寫“原因分析”欄,制訂糾正措施,并規(guī)定實(shí)施和完成時(shí)間,報(bào)集 團(tuán)公司總監(jiān)批準(zhǔn),生產(chǎn)部、質(zhì)監(jiān)部跟蹤驗(yàn)證實(shí)施效果。
2)情況 2:由售后服務(wù)填寫《糾正和預(yù)防措施處理單》中“不合格事實(shí)”欄,轉(zhuǎn)質(zhì)技部確定責(zé)任部門,由責(zé)任部門分析原因、制定糾正措施,并規(guī)定完成時(shí)間,報(bào)公司總經(jīng)理批準(zhǔn),質(zhì)技部跟蹤驗(yàn)證實(shí)施效 果并將結(jié)果反饋給售后服務(wù)部。
3)情況 3:按《供應(yīng)商管理制度》執(zhí)行。
4)情況 4:由生產(chǎn)部根據(jù)《不符合項(xiàng)報(bào)告》填寫《糾正和預(yù)防措施處理單》,交責(zé)任部門制訂糾正措 施和完成時(shí)間,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn),生產(chǎn)部負(fù)責(zé)跟蹤實(shí)施效果。
4、每項(xiàng)糾正措施完成后,監(jiān)督部門進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證,該部門負(fù)責(zé)人對(duì)實(shí)施效果的有效性進(jìn)行評(píng)審,評(píng)審 其能否防止類似不合格繼續(xù)發(fā)生,并在《糾正和預(yù)防措施處理單》上簽名確認(rèn)。
三、預(yù)防措施
1、公司應(yīng)識(shí)別潛在的不合格,并采取預(yù)防措施,以消除潛在不合格的原因,防止不合格發(fā)生,所采取 的預(yù)防措施應(yīng)與潛在問題的影響程度相適應(yīng)。
第二篇:質(zhì)量改進(jìn)管理制度
質(zhì)量改進(jìn)管理制度
一、目的為采取有效的改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求和實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn),特制訂本制度。
二、適用范圍
本制度適用于改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施的制訂、實(shí)施與驗(yàn)證。
三、職責(zé)
1、行政部部是質(zhì)量管理體系改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施的歸口管理部門,負(fù)責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)重大糾正預(yù)防措施的實(shí)施。
2、工程部是產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)、糾正預(yù)防措施的歸口管理部門,負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問題所采取的糾正預(yù)防措施的協(xié)調(diào)、監(jiān)督及組織重大質(zhì)量問題的糾正和預(yù)防措施的制定工作。
3、管理者代表負(fù)責(zé)監(jiān)督協(xié)調(diào)改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。
4、各部門負(fù)責(zé)制定、實(shí)施相應(yīng)的改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施。
5、售后服務(wù)人員負(fù)責(zé)有效地處理顧客意見。
第二章 管理規(guī)定
一、持續(xù)改進(jìn)的策劃
1、公司要達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的目的,就必須不斷提高質(zhì)量管理的有效性和效率,在實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針和目標(biāo)的活動(dòng)過程中,持續(xù)追求對(duì)質(zhì)量體系各過程的改進(jìn)。
2、日常改進(jìn)活動(dòng)的策劃和管理;參見以下二、三條款。
3、較重大的改進(jìn)項(xiàng)目
3.1涉及對(duì)現(xiàn)有過程和產(chǎn)品的更改及資源需求變化,在策劃和管理時(shí)應(yīng)考慮:改進(jìn)項(xiàng)目的目標(biāo)和總體要求;分析現(xiàn)有過程的狀況確定改進(jìn)方案;實(shí)施改進(jìn)并評(píng)價(jià)改進(jìn)的效果。
3.2重大技術(shù)工藝改進(jìn)的實(shí)施:由設(shè)計(jì)部、工程部根據(jù)公司精神、公司設(shè)備運(yùn)行及使用情況提出,或市場(chǎng)部業(yè)務(wù)經(jīng)理根據(jù)客戶實(shí)際操作情況反映提出,通過各相關(guān)部門對(duì)方案的論證,經(jīng)行政部,再執(zhí)行過程要求;
a、由工程部指定一個(gè)專職的技改項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,由該負(fù)責(zé)人對(duì)該項(xiàng)技改項(xiàng)目進(jìn)行全過程的跟蹤,直到技改項(xiàng)目驗(yàn)收完畢。
b、技改方案的設(shè)計(jì)、需有技術(shù)總結(jié)審核,工藝流程需由設(shè)計(jì)部負(fù)責(zé)審核。
c、技改中的方案由設(shè)計(jì)部負(fù)責(zé)實(shí)施,現(xiàn)場(chǎng)的工藝流程由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
d、技改方案技術(shù)改進(jìn)完成后,工程部要提出鑒定申請(qǐng)報(bào)告,將改進(jìn)情況、自驗(yàn)結(jié)果、經(jīng)濟(jì)效益、存在問題等陳述清楚,經(jīng)經(jīng)營(yíng)部、設(shè)計(jì)部、總工程師初步審核后,報(bào)總經(jīng)理審批。
e、將技術(shù)改造整套資料整理入檔。
4、公司通過質(zhì)量方針和目標(biāo)的貫徹過程、審核結(jié)果、數(shù)據(jù)分析、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施、管理評(píng)審的結(jié)果。積極尋找持續(xù)改進(jìn)的機(jī)會(huì),確定需要改進(jìn)的方面(如設(shè)備技術(shù)改造、工藝優(yōu)化、技術(shù)改進(jìn)、資源配置等),組織各部門進(jìn)行策劃制訂改進(jìn)計(jì)劃報(bào)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后,予以實(shí)施。
二、糾正措施
1、對(duì)于存在的不合格應(yīng)采取糾正措施,以消除不合格原因,防止不合格再發(fā)生,糾正措施應(yīng)與所遇到的問題的影響程度相適應(yīng)。
2、識(shí)別不合格,通過對(duì)質(zhì)量管理體系各過程輸出的信息進(jìn)行識(shí)別,共有以下幾種不合格情況:
1)過程、產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)重大問題(檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)同樣問題出現(xiàn)3次以上情況),或超過公司規(guī)定值時(shí);
2)售后服務(wù)收到客戶投訴產(chǎn)品同樣問題3次以上(漏雨問題);
3)零部件供方產(chǎn)品或服務(wù)出現(xiàn)嚴(yán)重不合格;
4)其他不符合質(zhì)量方針、目標(biāo)、或質(zhì)量管理體系文件要求的情況。
3、原因分析、措施制定、實(shí)施與驗(yàn)證,對(duì)以上種種識(shí)別不合格情況,可采用統(tǒng)計(jì)技術(shù)或試驗(yàn)的方法來確定主要原因:
1)情況1:由工程部填寫《糾正和預(yù)防措施處理單》中“不合格事實(shí)”欄交生產(chǎn)管理者,生產(chǎn)管理者根據(jù)情況召集相關(guān)責(zé)任部門討論,填寫“原因分析”欄,制訂糾正措施,并規(guī)定實(shí)施和完成時(shí)間,報(bào)公司總工批準(zhǔn),工程部質(zhì)檢工程師跟蹤驗(yàn)證實(shí)施效果。
2)情況2:由市場(chǎng)部填寫《糾正和與預(yù)防措施處理單》中“不合格事實(shí)”欄,轉(zhuǎn)工程部確定責(zé)任部門,由責(zé)任部門分析原因、制定糾正措施,并規(guī)定完成時(shí)間,報(bào)公司總經(jīng)理批準(zhǔn),工程部跟蹤驗(yàn)證實(shí)施效果并將結(jié)果反饋給售后服務(wù)的市場(chǎng)部。
3)情況3:按《供應(yīng)商管理制度》執(zhí)行。
4)情況4:由工程部根據(jù)《不符合項(xiàng)報(bào)告》填寫《糾正和預(yù)防措施處理單》,交責(zé)任部門制訂糾正措施和完成時(shí)間,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn),工程部負(fù)責(zé)跟蹤實(shí)施效果。
4、每項(xiàng)糾正措施完成后,監(jiān)督部門進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證,該部門負(fù)責(zé)人對(duì)實(shí)施效果的有效性進(jìn)行評(píng)審,評(píng)審其能否防止類似不合格繼續(xù)發(fā)生,并在《糾正和預(yù)防措施處理單》上簽名確認(rèn)。
三、預(yù)防措施
1、公司應(yīng)識(shí)別潛在的不合格,并采取預(yù)防措施,以消除潛在不合格的原因,防止不合格發(fā)生,所采取的預(yù)防措施應(yīng)與潛在問題的影響程度相適應(yīng)。
第三篇:質(zhì)量信息管理和質(zhì)量管理改進(jìn)制度 17
ESXY-ZD21-2011 質(zhì)量信息管理和質(zhì)量管理改進(jìn)制度 目的
通過對(duì)質(zhì)量信息的收集和分析,確定改進(jìn)的目標(biāo),制定并實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)措施,提高質(zhì)量管理水平。2 適用范圍
施工企業(yè)的質(zhì)量管理改進(jìn)活動(dòng)應(yīng)包括:質(zhì)量方針和目標(biāo)的管理、信息分析、監(jiān)督檢查、質(zhì)量管理體系評(píng)價(jià)、糾正與預(yù)防措施等。3 引用標(biāo)準(zhǔn)
3.1 GB/T19001-2008/ISO9001:2008《質(zhì)量管理體系要求》 3.2 GB/T50430-2007《質(zhì)量工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》 4 職責(zé)
4.1 工程管理部門是質(zhì)量信息的主管部門,負(fù)責(zé)指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督質(zhì)量信息的數(shù)據(jù)分析技術(shù)的應(yīng)用。
4.2 其它各部門、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)收集各自信息和數(shù)據(jù),并選用合適的數(shù)據(jù)分析方法進(jìn)行分析控制和實(shí)施改進(jìn)。
4.3 施工方負(fù)責(zé)在施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施制定的質(zhì)量改進(jìn)措施,并配合相關(guān)部門進(jìn)行質(zhì)量記錄、分析控制和實(shí)施改進(jìn)。質(zhì)量信息的收集、傳遞、分析與利用 5.1收集的信息應(yīng)包括:
1)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)章制度等;
2)工程建設(shè)有關(guān)方對(duì)施工企業(yè)的工程質(zhì)量和質(zhì)量管理水平的評(píng)價(jià); 3)各管理層次工程質(zhì)量管理情況及工程質(zhì)量的檢查結(jié)果; 4)施工企業(yè)質(zhì)量管理監(jiān)督檢查結(jié)果; 5)同行業(yè)其他施工企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn); 6)市場(chǎng)需求;
7)質(zhì)量回訪和服務(wù)信息。
5.2項(xiàng)目管理部門對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量管理策劃結(jié)果的實(shí)施情況進(jìn)行總結(jié),并將其作為質(zhì)量分析和改進(jìn)的信息予以保存和利用。
5.3各管理層次應(yīng)按規(guī)定對(duì)質(zhì)量信息進(jìn)行分析,判斷質(zhì)量管理狀況和質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的程度,識(shí)
ESXY-ZD21-2011 別需要改進(jìn)的領(lǐng)域和機(jī)會(huì),并采取改進(jìn)措施。分析結(jié)果包括:
1)工程建設(shè)有關(guān)方對(duì)施工企業(yè)的工程質(zhì)量、質(zhì)量管理水平的滿意程度; 2)施工和服務(wù)質(zhì)量達(dá)到要求的程度;
3)工程質(zhì)量水平、質(zhì)量管理水平、發(fā)展趨勢(shì)以及改進(jìn)的機(jī)會(huì); 4)與供應(yīng)方、分包方合作的評(píng)價(jià)。
5.4 施工企業(yè)在分析過程中,應(yīng)使用有效的分析方法。1)數(shù)理統(tǒng)計(jì); 2)抽樣檢驗(yàn); 3)因果圖; 4)排列圖等。
5.5 企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)按照規(guī)定的周期、分析評(píng)價(jià)質(zhì)量管理體系運(yùn)行的狀況,提出改進(jìn)目標(biāo)和要求。質(zhì)量管理體系的評(píng)價(jià)包括:
1)質(zhì)量管理體系的適宜性、充分性、有效性; 2)施工和服務(wù)質(zhì)量滿足要求的程度;
3)工程質(zhì)量、質(zhì)量管理活動(dòng)狀況及發(fā)展趨勢(shì); 4)潛在問題的預(yù)測(cè);
5)工程質(zhì)量、質(zhì)量管理水平改進(jìn)的提高的機(jī)會(huì); 6)資源需求及滿足要求的程度。6 質(zhì)量管理改進(jìn)與創(chuàng)新
6.1企業(yè)高級(jí)領(lǐng)導(dǎo)層根據(jù)對(duì)質(zhì)量管理體系的分析和評(píng)價(jià),提出改進(jìn)目標(biāo),制定和實(shí)施改進(jìn)措施,跟蹤改進(jìn)的效果;
6.2工程質(zhì)量管理部門分析工程質(zhì)量、質(zhì)量管理活動(dòng)中存在或潛在問題的原因,采取適當(dāng)?shù)拇胧?,并?yàn)證措施的有效性;
6.3企業(yè)高級(jí)領(lǐng)導(dǎo)層根據(jù)質(zhì)量管理分析、評(píng)價(jià)的結(jié)果,確定質(zhì)量管理創(chuàng)新的目標(biāo)及措施,并跟蹤、反饋實(shí)施結(jié)果。
6.4各級(jí)部門按規(guī)定保存質(zhì)量管理改進(jìn)與創(chuàng)新的記錄。
第四篇:33 質(zhì)量信息管理和質(zhì)量管理改進(jìn)制度
質(zhì)量信息管理和質(zhì)量管理改進(jìn)制度 W33
一、適用范圍
適用于公司質(zhì)量信息管理、傳遞和溝通及質(zhì)量管理工作的改進(jìn)。
二、相關(guān)文件 《管理手冊(cè)》
《事故、事件、不符合糾正預(yù)防措施管理程序》 《內(nèi)審管理控制程序》 《管理評(píng)審控制程序》
三、實(shí)施職責(zé)
本程序由綜合部負(fù)責(zé)管理;
外部信息收集、內(nèi)部信息發(fā)布由工程部部負(fù)責(zé); 項(xiàng)目部按規(guī)定內(nèi)容負(fù)責(zé)信息的上報(bào)。
四、工作流程 4.1信息分類 4.1.1外部質(zhì)量信息
<1>國(guó)家、地方有關(guān)質(zhì)量方面的法律法規(guī);
<2>國(guó)家、行業(yè)、地方施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、管理制度; <3>上級(jí)主管部門有關(guān)質(zhì)量方面的規(guī)定; <4>顧客投訴、顧客滿意度信息。4.1.2內(nèi)部質(zhì)量信息 項(xiàng)目質(zhì)量施工組織設(shè)計(jì) 工程質(zhì)量總結(jié) 考核實(shí)施情況 不合格品匯總 工程質(zhì)量信息 4.2信息的收集和傳遞 4.2.1外部信息的收集和傳遞
4.2.1.1外部信息的收集通過各級(jí)政府網(wǎng)站、上級(jí)主管部門來文、協(xié)作單位來文等渠道獲取。4.2.1.2 對(duì)收集到的外部信息由本部門負(fù)責(zé)人確認(rèn)后,視信息內(nèi)容按文件資料控制要求及時(shí)傳達(dá)到相關(guān)單位。4.2.2內(nèi)部信息的傳遞
4.2.2.1工程部對(duì)外報(bào)送的報(bào)表需經(jīng)公司主管經(jīng)理審批后進(jìn)行報(bào)送; 質(zhì)量信息管理和質(zhì)量管理改進(jìn)制度 W33 4.2.2.2項(xiàng)目部上報(bào)的質(zhì)量信息要及時(shí)傳遞給公司主管經(jīng)理;
4.2.2.3工程部需發(fā)布的質(zhì)量信息以文件、通知及視頻會(huì)議的形式及時(shí)傳達(dá)到各項(xiàng)目部。4.3內(nèi)部各項(xiàng)信息報(bào)送要求: 4.3.1項(xiàng)目質(zhì)量施工組織設(shè)計(jì) 報(bào)送時(shí)間:在工程開工半個(gè)月內(nèi)。編審要求:按要求進(jìn)行編審。4.3.2質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃
報(bào)送時(shí)間:在各專業(yè)(單項(xiàng))開工半個(gè)月內(nèi)。編審要求:按要求進(jìn)行編審。
如果在施工過程中,因圖紙晚到或其它原因需補(bǔ)充或變更的,經(jīng)監(jiān)理審批后,及時(shí)報(bào)送。4.3.3工程質(zhì)量總結(jié)
報(bào)送時(shí)間:在本12月20日前報(bào)送
編制要求:圍繞本工程施工進(jìn)度、工程質(zhì)量驗(yàn)收、監(jiān)督檢查情況、質(zhì)量管理工作的創(chuàng)新以及對(duì)公司質(zhì)量管理有何意見和建議等各方面進(jìn)行總結(jié)。4.3.4項(xiàng)目考核實(shí)施情況 報(bào)送時(shí)間:每月末
報(bào)送內(nèi)容及報(bào)送方式:依據(jù)項(xiàng)目部制訂的考核辦法,實(shí)施考核,并留有考核記錄。報(bào)送可在工程質(zhì)量信息中體現(xiàn)。4.3.5不合格品報(bào)表
報(bào)送時(shí)間:輕微不合格、一般不合格、監(jiān)理下發(fā)的整改通知單和反饋單每月25日前報(bào);發(fā)生質(zhì)量事故后12小時(shí)內(nèi)報(bào)出。報(bào)送格式要求:
輕微不合格、一般不合格品:執(zhí)行《不合格品控制程序的有關(guān)要求》。
監(jiān)理下發(fā)的整改通知單和其反饋單:按其整改通知單和反饋單的記錄格式,以電子郵件、復(fù)印件或傳真件報(bào)送。4.3.6工程質(zhì)量信息(年報(bào))報(bào)送時(shí)間:管理評(píng)審前一周
編制要求:主要編制內(nèi)容有:重大工序質(zhì)量檢查驗(yàn)收情況、工程質(zhì)量的閃光點(diǎn)、質(zhì)量驗(yàn)收情況、監(jiān)督(質(zhì)檢)檢查情況、存在問題及整改情況、下一步工作計(jì)劃、需公司協(xié)調(diào)的問題等。4.4 工程質(zhì)量信息的處置及改進(jìn):對(duì)于信息反應(yīng)的問題及處置及改進(jìn)措施,執(zhí)行《事故、事件、不符合糾正預(yù)防措施管理控制程序》及《不合格品控制程序》的有關(guān)要求。
第五篇:質(zhì)量改進(jìn)
1、質(zhì)量改進(jìn)——質(zhì)量管理的一部分,致力于增強(qiáng)毛組質(zhì)量要求的能力。主要是消除系統(tǒng)性問題。
2、質(zhì)量控制——質(zhì)量管理的一部分,致力于滿足質(zhì)量要求的能力。是消除偶發(fā)性問題。
3、質(zhì)量改進(jìn)與質(zhì)量突破的關(guān)系:
(1)質(zhì)量突破與質(zhì)量改進(jìn)的目的相同;
(2)質(zhì)量突破是質(zhì)量改進(jìn)的結(jié)果;
(3)質(zhì)量改進(jìn)側(cè)重過程,質(zhì)量突破側(cè)重結(jié)果。
4、質(zhì)量改進(jìn)的意義:
(1)質(zhì)量改進(jìn)具有最高的投資收益率。
(2)可以促進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā),改進(jìn)產(chǎn)品性能,延長(zhǎng)產(chǎn)品的壽命周期;
(3)通過對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝的改進(jìn),更加合理、有效地使用資金和技術(shù)力量,充分挖掘企業(yè)的潛力;
(4)可以提高產(chǎn)品的制造質(zhì)量,減少不合格品的產(chǎn)生,實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)增效的目的;
(5)通過提高產(chǎn)品的適用性,從而提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
(6)有利于發(fā)揮企業(yè)個(gè)部門的質(zhì)量職能,提高工作質(zhì)量,為產(chǎn)品質(zhì)量提供強(qiáng)有利的保證。
5、持續(xù)開展質(zhì)量改進(jìn)要作好的工作:
(1)質(zhì)量改進(jìn)制度化;
(2)明確上層管理者不應(yīng)下放的職權(quán);
(3)檢查;
(4)表彰;
(5)報(bào)酬;
(6)培訓(xùn)。
6、質(zhì)量改進(jìn)的七個(gè)步驟:
(1)明確問題
(2)掌握現(xiàn)狀
(3)分析問題的原因
(4)擬定對(duì)策并實(shí)施
(5)確認(rèn)效果
(6)防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化
(7)總結(jié)
7、質(zhì)量改進(jìn)步驟的活動(dòng)內(nèi)容:
明確問題的活動(dòng)內(nèi)容:
(1)明確所有解決的問題,為什么比其他問題重要;
(2)問題的背景是什么,到目前為止的情況是怎樣的;
(3)將不盡人意的結(jié)果用具體的語言表現(xiàn)出來,有什么損失,并具體說明希望改進(jìn)到什么程度;
(4)選定課題和目標(biāo)值;
(5)正式選定任務(wù)負(fù)責(zé)人;
(6)對(duì)改進(jìn)活動(dòng)的費(fèi)用做出預(yù)算;
(7)擬定改進(jìn)活動(dòng)的時(shí)間表。
掌握現(xiàn)狀的活動(dòng)內(nèi)容:
(1)為抓住問題的特性,需要調(diào)查四個(gè)要點(diǎn),即:時(shí)間、地點(diǎn)、種類、特征;
(2)為找出結(jié)果的波動(dòng),要從各種不同的角度進(jìn)行調(diào)查;
(3)去現(xiàn)場(chǎng)收集數(shù)據(jù)中沒有包含的信息。
分析問題的原因的活動(dòng)內(nèi)容:
(1)設(shè)立假說(選擇可能的原因)(使用因果圖)。
(2)驗(yàn)證假說(從已設(shè)定因素中找出主要原因)(排列圖、相關(guān)回歸分析、方差分析)。日本質(zhì)量管理專家谷津進(jìn)對(duì)幾個(gè)階段的描述:提出問題→調(diào)查實(shí)情→整理原因→驗(yàn)證假說→制定對(duì)策。
擬定對(duì)策并實(shí)施:
(1)必須將現(xiàn)象的排除與將原因的排除嚴(yán)格區(qū)分開;
(2)采取措施后,盡量不要引起其他的質(zhì)量問題,如果產(chǎn)生了副作用,應(yīng)考慮換一種對(duì)策或消除副作用;
(3)先準(zhǔn)備好若干對(duì)策方案,調(diào)查各自利弊,選擇攙假者都能接收的方案。
確認(rèn)效果的的活動(dòng)內(nèi)容:
(1)使用同一種圖表將對(duì)策實(shí)施前后的不合格品率進(jìn)行比較;
(2)將效果換算成金額,并與目標(biāo)值比較;
(3)如果有其他效果,不管大小都可列出來。
防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化的活動(dòng)內(nèi)容:
(1)為改進(jìn)工作,應(yīng)再次確認(rèn)5W1H的內(nèi)容,即WHAT、WHY、WHO、WHERE、WHEN、HOW。
(2)進(jìn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)備及傳達(dá);
(3)實(shí)施教育培訓(xùn);
(4)建立保證嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量責(zé)任制。
總結(jié)的活動(dòng)內(nèi)容:
(1)找出遺留問題;
(2)考慮解決這些問題下一不該怎么做;
(3)總結(jié)本次降低不合格品率的過程中,那些問題得到解決,那些問題尚未解決。
8、質(zhì)量委員會(huì)的主要職責(zé):
(1)制定質(zhì)量改進(jìn)方針
(2)參與質(zhì)量改進(jìn),將工資及獎(jiǎng)勵(lì)制度與改進(jìn)成績(jī)掛鉤;
(3)為質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊(duì)提供資源;
(4)對(duì)主要的質(zhì)量改進(jìn)成績(jī)進(jìn)行評(píng)估,并給予公開認(rèn)可。
9、質(zhì)量改進(jìn)組長(zhǎng)的職責(zé):
(1)保證會(huì)議準(zhǔn)時(shí)開始結(jié)束;
(2)做好會(huì)議日程、備忘錄、報(bào)告等準(zhǔn)備工作和公布;
(3)與質(zhì)量委員會(huì)保持聯(lián)系;
(4)編制質(zhì)量改進(jìn)報(bào)告。
10、成員的職責(zé):
(1)分析問題原因并提出糾正措施建議;
(2)對(duì)其他團(tuán)對(duì)成員提出的原因和糾正措施,提出建設(shè)性質(zhì)疑;
(3)解決質(zhì)量問題,并提出預(yù)防措施;
(4)將糾正和預(yù)防措施標(biāo)準(zhǔn)化;
(5)準(zhǔn)時(shí)參加團(tuán)隊(duì)的各項(xiàng)活動(dòng)。
11、質(zhì)量改進(jìn)的障礙:
(1)對(duì)質(zhì)量水平錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí);
(2)對(duì)失敗缺乏正確的認(rèn)識(shí);
(3)高質(zhì)量意味著高成本的錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí);
(4)對(duì)權(quán)利下放錯(cuò)誤的理解
(5)員工的顧慮;
12、上層管理者不宜下放的職責(zé):
(1)參與質(zhì)量委員會(huì)的工作;
(2)批準(zhǔn)質(zhì)量方針和目標(biāo);
(3)提供資源;
(4)予以表彰;
(5)修改工資及獎(jiǎng)勵(lì)制度。
13、生產(chǎn)工人參與質(zhì)量改進(jìn)的必要性:
(1)質(zhì)量改進(jìn)本身的客觀要求;
(2)企業(yè)發(fā)展的客觀要求
(3)企業(yè)文化的要求;
(4)企業(yè)本身的要求。
14、頭腦風(fēng)暴法——又稱暢談法、集思法,它是采用會(huì)議的方式,引導(dǎo)每個(gè)參加會(huì)議的人圍繞某個(gè)中心議題,廣開言路,激發(fā)靈感,在自己頭腦中掀起風(fēng)暴,毫無忌憚、暢所欲言的發(fā)表獨(dú)自見解的一種創(chuàng)造性思維的方法。
15、頭腦風(fēng)暴法的用途:可以用來識(shí)別存在的質(zhì)量問題并尋求解決辦法,還可以用來識(shí)別潛在的質(zhì)量改進(jìn)機(jī)會(huì),畫因果圖、樹圖、親和圖時(shí)、就可以運(yùn)用這種方法。
16、頭腦風(fēng)暴法的三個(gè)階段:準(zhǔn)備階段;引發(fā)和產(chǎn)生創(chuàng)造思維階段;整理階段。
17、系統(tǒng)圖——是把要實(shí)現(xiàn)的目的與需要采取的措施系統(tǒng)展開,明確重點(diǎn),找出最佳措施。
18、系統(tǒng)圖的分類:一類是把組成事項(xiàng)的展開為目的——手段的關(guān)系,稱為“構(gòu)成因素展開型”;另一類是把解決問題和達(dá)到目的、目標(biāo)和手段、措施加以系統(tǒng)的展開,稱為“措施展開型”。
19、系統(tǒng)圖的主要用途:
(1)新產(chǎn)品研制過程中設(shè)計(jì)質(zhì)量的展開;
(2)制定質(zhì)量保證計(jì)劃,對(duì)質(zhì)量保證活動(dòng)進(jìn)行展開;
(3)與因果圖結(jié)合使用;
(4)目標(biāo)、方針、實(shí)施事項(xiàng)的展開;
(5)明確部門職能、管理職能;
(6)對(duì)解決企業(yè)有關(guān)質(zhì)量、成本、交貨期等問題的創(chuàng)意的展開。
20、繪制系統(tǒng)圖的步驟:
(1)確定具體的目的或目標(biāo)
(2)提出手段和措施
(3)進(jìn)行評(píng)價(jià)
(4)繪制手段、措施卡片
(5)形成目標(biāo)手段的系統(tǒng)展開圖
(6)確認(rèn)目標(biāo)能否充分的實(shí)現(xiàn)
(7)制定實(shí)施計(jì)劃
21、PDPC法——也稱過程決策程序圖法,是運(yùn)籌學(xué)中的一種方法,其工具就是PDPC圖。是指為完成某個(gè)任務(wù)和達(dá)到某個(gè)目標(biāo),在制定行動(dòng)計(jì)劃或進(jìn)行方案設(shè)計(jì)時(shí),預(yù)測(cè)可能出現(xiàn)的故障和結(jié)果,并相應(yīng)的提出多種應(yīng)變計(jì)劃的一種方法。
22、PDPC法的特征:
(1)PDPC法不是從局部,而是從全局、整體掌握系統(tǒng)的狀態(tài),因而可作全局性判斷;
(2)可按時(shí)間先后順序掌握系統(tǒng)的進(jìn)展情況;
(3)可密切注意系統(tǒng)進(jìn)程的動(dòng)向,能列出“非理想狀態(tài)”,在追蹤系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),也能掌握產(chǎn)生非理想狀態(tài)的原因;
(4)情況及時(shí),計(jì)劃措施可被不斷的補(bǔ)充、修訂。
23、使用PDPC法的步驟:
(1)召集所有有關(guān)的人員討論所要解決的課題;
(2)從自由討論中提出達(dá)到理想狀態(tài)的手段、措施。
(3)對(duì)提出的手段和措施,要列舉出預(yù)測(cè)的結(jié)果,以及提出的措施方案行不通或難以實(shí)施時(shí),應(yīng)采取的措施和方案;
(4)將各研究措施按緊迫程度、所需工時(shí)、實(shí)施的可能行及易難程度進(jìn)行分類,特別時(shí)對(duì)當(dāng)前要著手的措施,應(yīng)根據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)果,明確應(yīng)首先做什么,并用箭條向理想的狀態(tài)方向連接起來;
(5)進(jìn)而,決定各項(xiàng)措施實(shí)施的先后順序,從一條線路得到的情報(bào),要研究其對(duì)其他線路是否有影響;
(6)落實(shí)實(shí)施負(fù)責(zé)人及實(shí)施期限;
(7)不斷修訂PDPC圖。