第一篇：《重慶市建設(shè)工程質(zhì)量通病防治要點(diǎn)(2009年版)》的通知-渝建發(fā)〔2010〕44號(hào)

《重慶市建設(shè)工程質(zhì)量通病防治要點(diǎn)（2009年版）》的通知

渝建發(fā)〔2010〕44號(hào)

各區(qū)縣（自治縣）城鄉(xiāng)建委，有關(guān)單位：

為進(jìn)一步提高我市工程質(zhì)量水平，切實(shí)消除當(dāng)前存在的工程質(zhì)量通病，市城鄉(xiāng)建委制定了《重慶市建設(shè)工程質(zhì)量通病防治要點(diǎn)（2009年版）》（以下簡(jiǎn)稱《通病防治要點(diǎn)》），現(xiàn)予以公布。請(qǐng)各區(qū)縣（自治縣）城鄉(xiāng)建委高度重視，認(rèn)真組織宣貫工作，各建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位和施工圖審查機(jī)構(gòu)要組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、系統(tǒng)掌握《通病防治要點(diǎn)》的各項(xiàng)規(guī)定。

各區(qū)縣（自治縣）城鄉(xiāng)建委應(yīng)將建設(shè)工程是否執(zhí)行《通病防治要點(diǎn)》列入工程監(jiān)管的重要內(nèi)容；凡不執(zhí)行《通病防治要點(diǎn)》的建設(shè)工程，不得通過(guò)施工圖審查，不得進(jìn)行工程竣工驗(yàn)收備案。在《通病防治要點(diǎn)》的執(zhí)行過(guò)程中，如有問(wèn)題請(qǐng)與重慶市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站聯(lián)系，聯(lián)系人：付建華，聯(lián)系電話：023-63672066。

本《通病防治要點(diǎn)》自2010年7月1日起實(shí)施，原《重慶市建設(shè)工程十項(xiàng)施工質(zhì)量通病防治要點(diǎn)》同時(shí)廢止。

重慶市建設(shè)工程質(zhì)量通病防治要點(diǎn)

（2009年版）

1總 則

1.1 為提高建設(shè)工程質(zhì)量，克服建設(shè)工程質(zhì)量通病，規(guī)范建設(shè)工程質(zhì)量通病防治工作，制定本《防治要點(diǎn)》。

1.2《防治要點(diǎn)》適用于本市行政區(qū)域內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建的建設(shè)工程。1.3建筑工程質(zhì)量通病是指建筑工程中易發(fā)生的、常見(jiàn)的、影響安全和使用功能 及外觀質(zhì)量的缺陷?！斗乐我c(diǎn)》所列工程質(zhì)量通病是本地區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量通病進(jìn)行專項(xiàng)防治的重點(diǎn)，未列入本防治要點(diǎn)的其它質(zhì)量通病也應(yīng)在建設(shè)過(guò)程中進(jìn)行治理。

1.4 在建設(shè)工程的設(shè)計(jì)、施工和竣工驗(yàn)收等建設(shè)過(guò)程中，除執(zhí)行國(guó)家與地方有關(guān)法律、法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行本《防治要點(diǎn)》。

1.5 《防治要點(diǎn)》由建設(shè)單位組織實(shí)施，參建各方質(zhì)量責(zé)任主體應(yīng)按各自職責(zé)履行本《防治要點(diǎn)》的規(guī)定。

1.6 《防治要點(diǎn)》高于國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范的項(xiàng)目所增加的工程費(fèi)用應(yīng)列入工程造價(jià)，并報(bào)重慶市建設(shè)工程造價(jià)管理總站備案。

1.7 工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)將《防治要點(diǎn)》列入日常監(jiān)督的重點(diǎn)?；炷两Y(jié)構(gòu)質(zhì)量通病

2.1鋼筋調(diào)直后應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能抽檢，調(diào)直后鋼筋的強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、截面尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.2直螺紋連接的鋼筋下料應(yīng)保證端面與軸線垂直、無(wú)馬蹄形或翹曲。絲頭加工應(yīng)經(jīng)環(huán)通規(guī)、環(huán)止規(guī)螺紋檢驗(yàn)和外觀檢查合格并形成記錄。接頭連接完畢后，應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩值檢驗(yàn)和外露有效螺紋檢查。標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于1/2連接套筒長(zhǎng)度，連接后應(yīng)有外露有效螺紋，但不得超過(guò)2P。2.3框架梁柱的縱向鋼筋不應(yīng)與箍筋、拉筋及預(yù)埋件等焊接，豎向構(gòu)件（框架柱、剪力墻邊緣柱）縱筋定位不得采用縱筋與水平筋點(diǎn)焊的方式。

2.4框架柱、剪力墻暗柱箍筋采用直徑12及以上的鋼筋時(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮調(diào)整縱筋保護(hù)層厚度，施工時(shí)應(yīng)注意插筋定位，保證柱、墻中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度滿足GB50010的要求。2.5長(zhǎng)度L大于８m的混凝土墻，或5m≤L≤8m且兩端有端柱約束的凝土墻，混凝土配合比應(yīng)采取補(bǔ)償收縮或添加合成纖維等抗裂措施，同時(shí)水平分布鋼筋的配筋率應(yīng)≥0.3%。澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。2.6同一節(jié)點(diǎn)三條軸線及以上的梁交會(huì)時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)明確各梁縱筋疊放順序。梁、異型柱、剪力墻暗柱截面寬度相同時(shí)，應(yīng)有明確構(gòu)造設(shè)計(jì)。施工時(shí)因鋼筋交叉造成梁角部縱筋遠(yuǎn)離箍筋彎角位置（不蹬角）的，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)明確處理措施，不得隨意添加蹬角縱筋。

2.7施工梁、柱的節(jié)點(diǎn)區(qū)域，穿扎梁筋應(yīng)保證箍筋復(fù)位，防止單肢箍、內(nèi)箍漏設(shè)?？蚣芄?jié)點(diǎn)核心區(qū)，宜先按加密區(qū)要求確定箍筋圈數(shù)、肢數(shù)并穿套好（不固定）后，再穿扎梁筋，同時(shí)按間距調(diào)整固定箍筋。主次梁交接處主梁宜先綁扎基本箍筋后，再按設(shè)計(jì)文件要求綁扎附加箍筋。

框架柱和剪力墻邊緣柱內(nèi)的單肢箍應(yīng)在加工時(shí)就兩端彎到位，采用落套箍的方式綁扎。

2.8布置在建筑平面轉(zhuǎn)折處的現(xiàn)澆板、屋面現(xiàn)澆板，板內(nèi)應(yīng)采用雙層雙向布筋，鋼筋間距宜取150~200。

不規(guī)則現(xiàn)澆板內(nèi)陽(yáng)角、建筑平面外轉(zhuǎn)角房間有墻約束的現(xiàn)澆板板角應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋數(shù)量不少于7φ8@100，長(zhǎng)度應(yīng)大于板短邊凈跨的1/3，且不小于1.5m。

角部房間設(shè)置轉(zhuǎn)角窗時(shí)，該角部房間板厚不宜小于120mm，板角應(yīng)設(shè)置聯(lián)系窗端混凝土墻(柱)的板內(nèi)暗梁，并設(shè)置放射形鋼筋。

2.9 板面鋼筋在制作時(shí)應(yīng)控制鋼筋下料長(zhǎng)度及負(fù)彎矩筋的彎鉤長(zhǎng)度。采用冷軋扭鋼筋單邊彎鉤時(shí)，彎鉤端應(yīng)置于錨固區(qū)，并保證錨固長(zhǎng)度要求。

2.10梁底、板底鋼筋支墊應(yīng)采用統(tǒng)一規(guī)格的瓜米石、花崗石墊塊，或選用合格 的建筑塑料支撐件，布置間距不應(yīng)大于1000㎜。鋼筋材質(zhì)支撐件不得直接放置在模板上。板面鋼筋的支撐件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，宜優(yōu)先選用長(zhǎng)板凳鐵，分離式配筋應(yīng)選用長(zhǎng)板凳鐵，支撐件間距不宜大于800㎜。

2.11強(qiáng)弱電管線采用豎向穿梁方式布置時(shí)，應(yīng)采用沿梁軸線方向分散穿梁方式埋設(shè)，管線距梁邊≥50mm。穿梁段梁箍筋間距不宜大于100mm。若采用集中穿梁方式，應(yīng)由設(shè)計(jì)明確加強(qiáng)措施。

現(xiàn)澆板內(nèi)電氣及智能等線管應(yīng)避免交叉和過(guò)度集中布置，禁止三層及三層以上管線交錯(cuò)疊放，現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之間，線管直徑應(yīng)小于1/3板厚，在板分離式配筋無(wú)上層鋼筋區(qū)域沿管線方向應(yīng)增設(shè)φ6＠150，寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)片。嚴(yán)禁板內(nèi)水平埋設(shè)水管。

2.12嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識(shí)，每1.5～2㎡范圍內(nèi)宜設(shè)置一處，澆筑過(guò)程的應(yīng)進(jìn)行插簽檢查厚度。

混凝土樓板成型后厚度的檢測(cè)按分戶檢驗(yàn)要求執(zhí)行；板厚達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的應(yīng)由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行結(jié)構(gòu)復(fù)算，并出具設(shè)計(jì)處理意見(jiàn)。

2.13施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為700～1000mm。梁底模應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支撐,保證梁板拆模后的樓蓋受力狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求,后澆帶的混凝土澆筑宜在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行，澆筑時(shí)應(yīng)采用微膨脹混凝土。填充墻與鋼筋混凝土構(gòu)造柱質(zhì)量通病

3.1外圍護(hù)砌體無(wú)約束的端部應(yīng)增設(shè)構(gòu)造柱或采取其它可靠拉接措施。3.2 外墻砌體的配磚選用應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)要求。

3.3 廁浴間等有防水要求的房間，樓板四周除門洞外，應(yīng)做混凝土翻邊，其高度不應(yīng)小于120㎜，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20。

3.4 頂層框架填充墻和高層建筑的外墻采用非燒結(jié)砌塊等材料時(shí)，墻面應(yīng)增加滿鋪鋼絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)等防裂措施，鋼絲網(wǎng)的直經(jīng)不小于0.8mm，鋼板網(wǎng)為0.8mm厚9×25mm。

3.5在兩種不同基體交接處、暗埋管線開(kāi)槽處，應(yīng)先分別清理、補(bǔ)槽后，再增加鋼絲網(wǎng)抹灰處理，鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm，并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。

3.6填充墻上不應(yīng)留設(shè)腳手眼、穿墻洞等。對(duì)墻上留設(shè)的孔洞，應(yīng)有防治滲漏開(kāi)裂的專項(xiàng)方案，可采用防水微膨脹砼分次填實(shí)，不得用干磚填塞。

3.7 構(gòu)造柱鋼筋宜采用預(yù)埋，上下鋼筋應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)牢固連接，漏設(shè)的鋼筋經(jīng)處理后應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)。

拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。拉結(jié)筋應(yīng)與墻、柱連接牢固，可采用預(yù)埋和植筋的方式。

3.8填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙，砌筑完應(yīng)至少隔7天后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫用水泥砂漿嵌填密實(shí)。外墻的補(bǔ)砌磚灰縫，應(yīng)先進(jìn)行清理后，再用水泥砂漿嵌填密實(shí)，并形成施工檢查記錄。砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后不宜少于30d再進(jìn)行抹灰。建筑物臨空防護(hù)欄桿質(zhì)量通病

4.1護(hù)欄的安全高度應(yīng)符合現(xiàn)行《民用建筑設(shè)計(jì)通則》和相應(yīng)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定要求。建筑設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的高度為面層以上的凈空高度，初裝飾房必須扣除 相應(yīng)面層的厚度。安全高度起量位置應(yīng)從可踏面起算。

4.2護(hù)欄施工應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，并應(yīng)按設(shè)計(jì)及審批的施工方案要求先進(jìn)行“樣板”的施工，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位檢查合格后方可進(jìn)行大面積的安裝，檢查時(shí)應(yīng)提供原材料合格證明、復(fù)驗(yàn)報(bào)告以及相關(guān)檢測(cè)報(bào)告。4.3欄桿（板）安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及防護(hù)與預(yù)埋件的連接接點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件（或后置預(yù)埋件）連接節(jié)點(diǎn)、防雷連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

4.4欄桿（板）的涂裝應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流墜，無(wú)漏刷，附著良好；金屬欄桿的除銹等級(jí)和涂層干膜總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查涂層的附著力和涂層干膜的總厚度，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行，并有相應(yīng)的記錄資料。建筑幕墻工程質(zhì)量通病

5.1 幕墻所用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。

幕墻在施工前，應(yīng)進(jìn)行抗風(fēng)壓性能、氣密性能、水密性能和平面變形性能的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。

5.2 幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)通過(guò)預(yù)埋件連接，預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)埋入。當(dāng)沒(méi)有條件采用預(yù)埋件連接時(shí)，應(yīng)采用其他可靠的連接措施，并通過(guò)試驗(yàn)確定其承載力。采用后置埋件（不得采用膨脹螺栓）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)后置埋件采用化學(xué)螺栓時(shí)，不應(yīng)在定位后的螺桿上進(jìn)行焊接作業(yè)。

5.3 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡，并應(yīng)在溫度15～30℃、相對(duì)濕度50%以上、潔凈的室內(nèi)進(jìn)行；不得在現(xiàn)場(chǎng)打注硅酮結(jié)構(gòu)膠。玻璃 幕墻構(gòu)件在打注結(jié)構(gòu)膠后，應(yīng)在溫度20℃左右、濕度50%以上的干凈室內(nèi)養(yǎng)護(hù)，待完全固化后才能進(jìn)行下道工序。

5.4鋼構(gòu)件防腐應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)的防腐要求，因焊接或施工破壞的防腐層應(yīng)重新進(jìn)行處理。設(shè)計(jì)要求不得低于規(guī)范規(guī)定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》施工，涂層干膜總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

5.5 玻璃幕墻（全玻幕墻除吊掛點(diǎn)外）的玻璃安裝時(shí)，玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，每塊玻璃下部應(yīng)至少設(shè)置兩塊彈性定位墊塊，其寬度與槽口寬度相同，長(zhǎng)度不應(yīng)少于100mm。

玻璃面板不得與結(jié)構(gòu)面、裝飾面的其他剛性材料直接接觸，交接處之間的空隙應(yīng)留置不小于5mm的空隙。

5.6石材和金屬幕墻的面板應(yīng)通過(guò)干掛件與主框架連接，禁止直接用膠粘貼。干掛件的選擇應(yīng)符合《干掛飾面石材及其干掛件》JC830.2-2005的要求，并不得使用焊接方式固定于橫梁上。

5.7 石材幕墻加工制作過(guò)程中應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）石板開(kāi)槽（孔）尺寸、深度、位置，應(yīng)符合要求，槽口石材單側(cè)厚度不應(yīng)小于8mm，開(kāi)槽后用清水沖洗干凈，使用時(shí)槽內(nèi)清潔、干燥，不得有損壞，崩裂、穿透現(xiàn)象。

（2）石材干掛件與龍骨通過(guò)不銹鋼螺栓連接應(yīng)擰緊上牢，石板與干掛件間應(yīng)采用環(huán)氧樹(shù)脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠黏結(jié)，面板四周所開(kāi)槽、孔必須采用環(huán)氧樹(shù)脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠填充密實(shí)、飽滿。

5.11幕墻板縫拼接處必須注膠飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

隱框及半隱框玻璃幕墻耐候膠施工厚度應(yīng)大于3.5mm，寬度不應(yīng)小于施工厚度的 2倍，且不得三邊搭接，較深的槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。石材和金屬幕墻用中性硅酮耐候密封膠嵌縫時(shí)，應(yīng)在面板縫兩側(cè)貼防污染膠帶，縫內(nèi)雜物清理干凈，泡沫條嵌入深度符合要求，嵌縫厚度應(yīng)大于3.5mm，嵌縫應(yīng)密實(shí)飽滿，表面光潔平整，板材清潔無(wú)污染。外墻飾面磚、濕法安裝飾面板質(zhì)量通病 6.1外墻飾面磚規(guī)定

6.1.1外墻飾面磚的使用必須執(zhí)行國(guó)家及本市有關(guān)規(guī)定要求，面磚應(yīng)按規(guī)定進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)。容重大于20kg/㎡的飾面磚（如文化石）應(yīng)采用專用粘結(jié)材料粘貼或采取拴、掛等措施。

文化石粘貼高度不應(yīng)大于7m。

6.1.2 飾面磚施工前，在相同基層上應(yīng)預(yù)先做出樣板墻，并進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)，樣板墻經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)后，方能進(jìn)行飾面磚施工。

6.1.3 面磚施工前，對(duì)基體積塵應(yīng)刷洗干凈，并澆水潤(rùn)濕，表面晾干，含水率適度。砌體灰縫應(yīng)填塞飽滿，腳手架孔洞應(yīng)用細(xì)石砼填塞密實(shí)。

6.1.4面磚粘貼材料應(yīng)使用專用粘結(jié)劑或聚合物砂漿，面磚勾縫應(yīng)用勾縫劑或聚合物防水砂漿。

6.1.5大面積面磚鋪貼前，必須進(jìn)行預(yù)排磚；面磚間縫隙應(yīng)合適、均勻一致。小于三分之一邊長(zhǎng)的面磚，不得鋪貼。非整磚使用部位應(yīng)適宜，管線、設(shè)備的支架等突出物，應(yīng)使用整磚套割吻合，邊緣整齊；臨邊的部位，飾面磚的壓向應(yīng)正確。

流水坡向應(yīng)正確，滴水線的高度或深度不得低于1cm，滴水線部位的面磚勾縫應(yīng)與面磚表面齊平。6.1.6面磚勾縫應(yīng)用專用工具，灰縫應(yīng)密實(shí)、平整、無(wú)裂紋、砂眼。飾面磚施工完畢后，面磚清洗應(yīng)合理選擇清洗材料和材料配合比，清洗后灰縫形成了砂眼、裂紋及表面反砂部位，必須進(jìn)行重新勾縫處理。

6.1.7拆除外架前，施工、監(jiān)理（建設(shè)）單位必須全面檢查面磚空鼓情況，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行返工處理，并填寫檢查記錄。

6.1.8應(yīng)有飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)方案，明確檢測(cè)部位、數(shù)量等；檢測(cè)方案經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理同意后，報(bào)監(jiān)督機(jī)構(gòu)備案。

6.2 外墻濕法飾面板安裝規(guī)定

6.2.1外墻濕法安裝石材飾面板的施工方法必須符合國(guó)家規(guī)定和設(shè)計(jì)要求規(guī)定。施工前，在相同基層上應(yīng)預(yù)先做出樣板墻，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)后，方能進(jìn)行濕法飾面板施工。

6.2.2濕法粘貼飾面板安裝，應(yīng)用專用石材粘膠劑粘貼，或采取拴、掛等措施。厚度大于12mm濕法飾面板安裝，板與基體間應(yīng)設(shè)置鋼筋網(wǎng)，通過(guò)鋼筋網(wǎng)連接拴掛。室內(nèi)高于2米的大尺寸飾面板濕法安裝應(yīng)采取拴掛措施，門窗洞上側(cè)邊長(zhǎng)大于200mm飾面板濕法安裝，也應(yīng)采取拴、掛等有效措施。有外保溫的墻面不得使用濕作法安裝石材飾面板及文化石粘貼。大理石板材不得用于室外墻面。

6.2.3濕法飾面板安裝的每塊板材拴掛點(diǎn)不得少于三個(gè)，通過(guò)不小于1.5㎜2的銅絲、不繡鋼絲等防腐材料或?qū)Ｓ脪旒c預(yù)埋件連接牢固。后置埋件設(shè)置在空心砌塊或加氣砼上時(shí)，后置埋件應(yīng)用穿墻螺栓或穿墻鋼筋。

6.2.4濕法施工石材飾面板前，應(yīng)對(duì)板材的背面涂刷防堿劑，刷漿后陰干養(yǎng)護(hù)。6.2.5灌漿工藝濕法飾面板安裝，板材應(yīng)鉆孔，通過(guò)不小于1.5㎜2的銅絲、不 繡鋼絲等防腐材料或?qū)Ｓ脪旒煸阡摻罹W(wǎng)上，鋼筋網(wǎng)直徑及間距不得少于φ8@500，鋼筋網(wǎng)應(yīng)通過(guò)錨栓與基體連接牢固、穩(wěn)定。

6.2.6拆除外架前，施工、監(jiān)理（建設(shè)）單位必須全面檢查飾面板空鼓情況，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行返工處理，并填寫檢查記錄。鋁合金、塑鋼門窗工程質(zhì)量通病

7.1 門窗二次設(shè)計(jì)單位必須要具備相應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)，設(shè)計(jì)施工圖必須經(jīng)主體設(shè)計(jì)單位簽章認(rèn)可，有節(jié)能性能改變的門窗設(shè)計(jì)施工圖必須經(jīng)施工圖審查單位審查合格。

門窗設(shè)計(jì)施工圖應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的深度，明確型材、配件等材料的規(guī)格及質(zhì)量要求，連接固定的構(gòu)造形式。

7.2 門窗加工前，應(yīng)對(duì)其抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能進(jìn)行定型檢測(cè)，有節(jié)能要求的門窗應(yīng)有傳熱性能檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須對(duì)門窗型式進(jìn)行修改，重新檢測(cè)合格后才能進(jìn)行加工。

7.3 門窗安裝應(yīng)進(jìn)行樣板檢查?，F(xiàn)場(chǎng)至少抽取一樘門窗進(jìn)行解剖，檢查內(nèi)部構(gòu)造、材質(zhì)及拼裝質(zhì)量；防火、防盜、節(jié)能等特種門窗進(jìn)場(chǎng)應(yīng)提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。

7.4 門窗洞口四周應(yīng)按照門窗框固定連結(jié)位置設(shè)置預(yù)埋件，不得將門窗外框直接埋入墻體，砌體上的預(yù)埋件應(yīng)使用小型混凝土砌塊。

固定連結(jié)件位置應(yīng)距邊框及中橫框、中豎框與邊框交接處的兩側(cè)不大于150㎜，其它固定點(diǎn)間距不大于500㎜，每個(gè)連結(jié)件不得少于兩個(gè)固定點(diǎn)。7.5 連結(jié)件應(yīng)采用厚度不小于1.5㎜，寬度不小于15mm的鍍鋅冷軋鋼板，兩端伸出窗框與墻體固定；組合門窗拼樘料的規(guī)格、材質(zhì)及連接固定方式應(yīng)符合 設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。7.6 門窗的密封

（1）分層填充縫隙用的材料選用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料，填塞厚度不宜大于20㎜，填塞不宜過(guò)緊，以能自行發(fā)泡膨脹，起到防水止漏、隔音保溫、防止窗周結(jié)露的作用為準(zhǔn)。

（2）應(yīng)按規(guī)范要求在縫隙外表留5～8㎜深的槽口，注膠前應(yīng)清潔表面，注膠后應(yīng)檢查注膠是否連續(xù)，防止漏注。

嵌縫膠不得有脫落、起皮，無(wú)彈性，膠面開(kāi)裂等缺陷。

（3）副框與門窗框以及拼樘料之間的拼接縫處均應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。建筑電氣安裝質(zhì)量通病

8.1 電氣配管進(jìn)盒、箱順直，必須一管一孔，并用鎖緊螺母或進(jìn)盒接頭固定平直，禁止柔性導(dǎo)管暗埋于墻內(nèi)或混凝土內(nèi)。

8.2 導(dǎo)線按相分色符合規(guī)范規(guī)定，A相用黃色，B相用綠色，C相用紅色，中性線N用淺藍(lán)或藍(lán)色，保護(hù)接地線PE用黃綠雙色。照明開(kāi)關(guān)后相線可采用原相色或白色。

8.3 導(dǎo)線連接應(yīng)采用壓接或焊接，導(dǎo)線連接不得采用繞接，禁止接頭處虛接；禁止接頭只用黑膠布不采用絕緣帶包扎。8.4 插座接地支線禁止串聯(lián)連接。

8.5 金屬線管（槽）及其支吊架應(yīng)作好跨接接地處理，采用緊定連接、卡套連接的金屬導(dǎo)管不做跨接接地時(shí)，必須有可靠持久的保證接地導(dǎo)通的連接工藝及其工藝標(biāo)準(zhǔn)；低于2.4m以下燈具的外露可導(dǎo)電部位必須進(jìn)行接地處理。9 采暖衛(wèi)生安裝質(zhì)量通病

9.1 管道穿樓板時(shí)必須按設(shè)計(jì)或驗(yàn)收規(guī)范要求設(shè)置套管或止水環(huán)。套管設(shè)置要求下口平樓面，上口高出最后地面20-30mm，廚、廁為50mm，套管填塞符合規(guī)范要求。

9.2 地漏的選型、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有水封要求的地漏，其水封高度應(yīng)不小于50mm。連接構(gòu)造內(nèi)無(wú)存水彎的排水器具的排水支管應(yīng)設(shè)存水彎，其水封高度應(yīng)不小于50mm。瀝青混凝土路面施工質(zhì)量通病

10.1 瀝青混合料級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；檢測(cè)瀝青材料的針入度、軟化點(diǎn)、粘度、延度、含蠟量、閃點(diǎn)、溶解度、密度等技術(shù)指標(biāo)。

10.2 瀝青混凝土應(yīng)控制加熱及攤鋪溫度；熱拌瀝青混凝土的加熱溫度為145-170℃，瀝青混合料出廠時(shí)應(yīng)逐車檢測(cè)瀝青混合料的重量和溫度、記錄出廠時(shí)間，簽發(fā)運(yùn)料單，攤鋪溫度根據(jù)所用材料標(biāo)號(hào)不低于135-160℃。10.3 控制基層的標(biāo)高、平整度、清潔度、攤鋪時(shí)的干燥情況。10.4 瀝青混凝土每日作抽提試驗(yàn)及馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)。10.5 瀝青混凝土攤鋪的厚度，平整度，壓實(shí)度控制。10.6 嚴(yán)禁雨天及氣溫低于10℃時(shí)攤鋪瀝青混凝土。橋梁伸縮縫破損質(zhì)量通病

11.1 伸縮縫軌必須錨固牢固，縫軌的錨固鋼筋須與橋梁或橋臺(tái)的預(yù)留鋼筋焊接牢固，對(duì)于預(yù)留鋼筋偏位、間距過(guò)大、保護(hù)層不夠的情況，應(yīng)采用植筋加強(qiáng)等措施處理。伸縮性能必須有效，伸縮縫的預(yù)留寬度須經(jīng)安裝溫度與結(jié)構(gòu)變形量計(jì)算而定，防止縫軌埋置過(guò)寬而扯破橡膠體或埋置過(guò)窄而擠壞縫軌的情況發(fā)生。11.2 伸縮縫兩側(cè)砼的類型及強(qiáng)度須符合設(shè)計(jì)要求，不得未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度過(guò)早承受車行荷載。

11.3 伸縮縫處不得積水，防止水流滲過(guò)伸縮縫橡膠體后污染橋墩，臺(tái)及支座。填方區(qū)路基沉陷質(zhì)量通病

12.1 路基填方區(qū)須清淤、設(shè)臺(tái)、控制填料含水量、粒徑、分層厚度。嚴(yán)禁用腐殖土、淤泥、建筑垃圾、大粒徑、樹(shù)根、草皮、有機(jī)物等作回填料。12.2 配備必要的碾壓設(shè)備，控制好壓實(shí)度。

12.3 作好施工臨時(shí)排水即回填層作好縱橫雙向排水坡面，避免雨水浸泡路基。12.4 城市主干道回填壓實(shí)度各層應(yīng)達(dá)到93-96%。路面井周沉降質(zhì)量通病

13.1 砌筑窨井的石材、預(yù)制混凝土砌塊強(qiáng)度等級(jí)不得小于30MPa，路面與井蓋高差不得大于4㎜。嚴(yán)禁采用磚砌筑窨井。

13.2 窨井周圍回填材料嚴(yán)格選用；凡腐殖土、淤泥、建筑垃圾、生活垃圾、草木不能作為回填用料。

13.3 回填分層夯實(shí)，必要時(shí)配備小型壓實(shí)機(jī)具，保證施工質(zhì)量。

第二篇：重慶市建設(shè)工程質(zhì)量通病防治要點(diǎn)

重慶市建設(shè)工程質(zhì)量通病防治要點(diǎn) 總則

1．1 為提高建設(shè)工程質(zhì)量，克服建設(shè)工程質(zhì)量通病，規(guī)范建設(shè)工程質(zhì)量通病防治工作，制定本《防治要點(diǎn)》。

1．2 《防治要點(diǎn)》適用于本市行政區(qū)域內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建的建設(shè)工程。1．3 《防治要點(diǎn)》所列工程質(zhì)量通病是本地區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量通病進(jìn)行專項(xiàng)防治的重點(diǎn)，未列入本防治要點(diǎn)的其它質(zhì)量通病也應(yīng)在建設(shè)過(guò)程中進(jìn)行治理。1．4在建設(shè)工程的設(shè)計(jì)、施工和竣工驗(yàn)收等建設(shè)過(guò)程中，除執(zhí)行國(guó)家與地方有關(guān)法律、法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行本《防治要點(diǎn)》。

1．5 《防治要點(diǎn)》由建設(shè)單位組織實(shí)施，參建各方質(zhì)量責(zé)任主體應(yīng)按各自職責(zé)履行本《防治要點(diǎn)》的規(guī)定。

1．6《防治要點(diǎn)》高于國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范的項(xiàng)目所增加的工程費(fèi)用應(yīng)列入工程造價(jià)，并報(bào)重慶市建設(shè)工程造價(jià)管理總站備案。

1．7工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)將《防治要點(diǎn)》列入日常監(jiān)督的重點(diǎn)。混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病

2．1鋼筋調(diào)直后應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能抽檢，調(diào)直后鋼筋的強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、截面尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

2．2直螺紋連接的鋼筋下料應(yīng)采用砂輪機(jī)切割，保證端面與軸線垂直、無(wú)馬蹄形或翹曲。絲頭加工應(yīng)經(jīng)環(huán)通規(guī)、環(huán)止規(guī)螺紋檢驗(yàn)和外觀檢查合格并形成記錄。接頭連接完畢后，應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩值檢驗(yàn)和外露有效螺紋檢查。標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于1／2連接套筒長(zhǎng)度，連接后應(yīng)有外露有效螺紋，但不得超過(guò)2P。2．3框架梁柱的縱向鋼筋不應(yīng)與箍筋、拉筋及預(yù)埋件等焊接，豎向構(gòu)件(框架柱、剪力墻邊緣柱)縱筋定位不得采用縱筋與水平筋點(diǎn)焊的方式。

2．4框架柱、剪力墻暗柱箍筋采用直徑1 2及以上的帶肋鋼筋時(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮調(diào)整縱筋保護(hù)層厚度，施工時(shí)應(yīng)注意插筋定位，保證柱、墻中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不小于15mm。

2．5 長(zhǎng)度大于8m的混凝土長(zhǎng)墻，混凝土配合比應(yīng)采取減少收縮、后補(bǔ)償和添加合成纖維等抗裂措施，同時(shí)水平分布鋼筋的配筋率應(yīng)大于等于0．3％。

2．6 同一節(jié)點(diǎn)三條軸線及以上的梁交會(huì)時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)明確各梁縱筋疊放順序。梁、異型柱、剪力墻暗柱截面寬度相同時(shí)，應(yīng)按《重慶市住宅建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》所示構(gòu)造設(shè)計(jì)施工。因鋼筋交叉造成梁角部縱筋遠(yuǎn)離箍筋彎角位置(不蹬角)的，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)明確處理措施，不得隨意添加蹬角縱筋。

2．7施工梁、柱的節(jié)點(diǎn)區(qū)域，穿扎梁筋應(yīng)保證箍筋復(fù)位，防止單肢箍、內(nèi)箍漏設(shè)?？蚣芄?jié)點(diǎn)核心區(qū)，宜先按加密區(qū)要求確定箍筋圈數(shù)、肢數(shù)并穿套好(不固定)后，再穿扎梁筋，同時(shí)按間距調(diào)整固定箍筋。主次梁交接處主梁宜先綁扎基本箍筋后，再按設(shè)計(jì)文件要求綁扎附加箍筋。

2．8綁扎箍筋時(shí)彎鉤位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，扎絲應(yīng)將縱筋與箍筋緊貼扎牢，綁扣相互間應(yīng)成八字形，每一交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎。采用焊接環(huán)式封閉箍時(shí)，應(yīng)合理安排焊接位置，避免在施工現(xiàn)場(chǎng)焊接而損傷受力縱筋?？蚣苤图袅s束邊緣柱內(nèi)的單肢箍應(yīng)在加工時(shí)就兩端彎到位，采用落套箍的方式綁扎。

2．9采用泵送砼的現(xiàn)澆板、布置在建筑平面轉(zhuǎn)折處及外角部房間現(xiàn)澆板、屋面現(xiàn)澆板的配筋，應(yīng)符合GB50010對(duì)溫度、收縮應(yīng)力較大的現(xiàn)澆板區(qū)域配筋的要求(即鋼筋間距宜取150～200mm，并應(yīng)在板的未配筋表面布置溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個(gè)方向的配筋率均不宜小于0．1％)，建筑平面外角部房間現(xiàn)澆板和屋面現(xiàn)澆板配筋，應(yīng)采用雙層雙向布筋。

建筑平面外轉(zhuǎn)角處的現(xiàn)澆板板角應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋數(shù)量不少于7Ф8@100，長(zhǎng)度應(yīng)大于板短邊凈跨的1／3，且不小于1．5 m。對(duì)于平面不規(guī)則，大跨度板宜在轉(zhuǎn)角處加設(shè)板內(nèi)暗梁，配筋不少于6Ф14。

板面鋼筋在制作時(shí)應(yīng)控制鋼筋下料長(zhǎng)度及負(fù)彎矩筋的彎鉤長(zhǎng)度。采用冷軋扭鋼筋單邊彎鉤時(shí)，彎鉤端應(yīng)置于錨固區(qū)，并保證錨固長(zhǎng)度要求。

2．10梁底、板底鋼筋支墊應(yīng)采用統(tǒng)一規(guī)格的瓜米石、花崗石墊塊，或選用合格的建筑塑料支撐件，布置間距不應(yīng)大于1000mm。鋼筋材質(zhì)支撐件不得直接放置在模板上。板面鋼筋的支撐件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，宜優(yōu)先選用長(zhǎng)板凳鐵，分離式配筋應(yīng)選用長(zhǎng)板凳鐵，支撐件間距不宜大于800mm。

2．11現(xiàn)澆板內(nèi)電氣及智能等線管應(yīng)避免交叉和過(guò)度集中布置，禁止三層及三層以上管線交錯(cuò)疊放，禁止板內(nèi)水平埋設(shè)水管?，F(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之間，線管直徑應(yīng)小于1／3板厚，在板分離式配筋無(wú)面筋區(qū)域沿管線方向應(yīng)增設(shè)Ф6@150，寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)片。

2．12鋼筋綁扎成型后，樓板、屋面板混凝土澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺(tái)、走道，施工中應(yīng)派專人護(hù)理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。

2．13嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識(shí)，每1．5～2 m2范圍內(nèi)宜設(shè)置一處，澆筑過(guò)程的應(yīng)進(jìn)行插簽檢查厚度。

混凝土樓板成型后厚度的檢測(cè)按分戶檢驗(yàn)要求執(zhí)行；板厚達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的應(yīng)由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行結(jié)構(gòu)復(fù)算，并出具設(shè)計(jì)處理意見(jiàn)。

2．14現(xiàn)澆梁板澆筑后，應(yīng)在1 2h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d?，F(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1．2MPa時(shí)，不得進(jìn)行后序施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時(shí)，不得直接在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。2．1 6支撐和模板的選用必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，支撐立桿下部必須安裝墊木(厚度不小于40mm，面積不小于400 mm)，上部應(yīng)有u型調(diào)節(jié)托，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。

22．1 7施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為700～1000mm。后澆帶的梁板支撐模板應(yīng)予加強(qiáng)，且宜形成獨(dú)立的支持體系并有足夠的剛度，并應(yīng)在后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后方可拆除。

后澆帶的混凝土澆筑宜在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行，澆筑時(shí)應(yīng)采用微膨脹混凝土。

2．18住宅工程的現(xiàn)澆板的板底宜采用免抹灰施工工藝措施。

3填充墻與鋼筋混凝土構(gòu)造柱質(zhì)量通病

3．1混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，砌體無(wú)約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱。

3．2頂層框架填充墻和高層建筑的外墻不宜采用非燒結(jié)砌塊等材料；當(dāng)采用上述材料時(shí)，墻面應(yīng)增加滿鋪鋼絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)等防裂措施，鋼絲網(wǎng)的直經(jīng)不小于0.8mm，鋼板網(wǎng)為0.8mm厚9×25mm。

3．3在兩種不同基體交接處、暗埋管線開(kāi)槽處，應(yīng)先分別清理、補(bǔ)槽后，再增加鋼絲網(wǎng)抹灰處理，鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm，并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。

3．4填充墻上不應(yīng)留設(shè)腳手眼、穿墻洞等。對(duì)墻上留設(shè)的孔洞，應(yīng)有防治滲漏開(kāi)裂的專項(xiàng)方案，可采用防水微膨脹砼分次填實(shí)，不得用干磚填塞。

3．5填充墻應(yīng)沿柱、墻全高設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。拉結(jié)筋應(yīng)與墻、柱連接牢固，宜采用預(yù)埋和植筋的方式。

3．6構(gòu)造柱鋼筋宜采用預(yù)埋，上下鋼筋應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)牢固連接，漏設(shè)的鋼筋經(jīng)處理后應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)。

3．7填充墻砌體砂漿的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。水平灰縫及豎向灰縫飽滿度不小于80％，且不得有透明縫、瞎縫、假縫。

3．8填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙，砌筑完應(yīng)至少隔7天后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫用水泥砂漿嵌填密實(shí)。外墻的補(bǔ)砌磚灰縫，應(yīng)先進(jìn)行清理后，再用水泥砂漿嵌填密實(shí)，并形成施工檢查記錄。砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后不宜少于30d再進(jìn)行抹灰。

4建筑物臨空防護(hù)欄桿質(zhì)量通病

4．1建筑護(hù)欄工程必須進(jìn)行設(shè)計(jì)，并出具完整有效的施工圖設(shè)計(jì)文件。設(shè)計(jì)施工圖的深度須符合有關(guān)規(guī)定及施工安裝要求。護(hù)欄材料的選用、構(gòu)件的安裝連接、使用年限及維護(hù)保養(yǎng)等在設(shè)計(jì)施工圖中應(yīng)有明確的要求。

4．2護(hù)欄的安全高度應(yīng)符合現(xiàn)行《民用建筑設(shè)計(jì)通則》和相應(yīng)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定要求。建筑設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的高度為面層以上的凈空高度，初裝飾房必須扣除相應(yīng)面層的厚度。安全高度起量位置應(yīng)從可踏面起算。4．3護(hù)欄施工應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，并應(yīng)按設(shè)計(jì)及審批的施工方案要求先進(jìn)行“樣板’’的施工，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位檢查合格后方可進(jìn)行大面積的安裝，檢查時(shí)應(yīng)提供原材料合格證明、復(fù)驗(yàn)報(bào)告以及相關(guān)檢測(cè)報(bào)告。

4．4護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)欄安裝必須牢固。欄桿護(hù)手與立柱、立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接必須采取可靠的措施，不得直接埋管或點(diǎn)焊于膨脹螺栓上。欄桿桿件應(yīng)光滑，不得有毛刺。

4．5欄桿(板)安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及防護(hù)與預(yù)埋件的連接接點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件(或后置預(yù)埋件)連接節(jié)點(diǎn)、防雷連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

4．6欄桿(板)的涂裝應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流墜，無(wú)漏刷，附著良好；金屬欄桿的除銹等級(jí)和涂層干膜總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查涂層的附著力和涂層干膜的總厚度，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行，并有相應(yīng)的記錄資料。

4．7在防護(hù)欄桿(板)安裝施工完工后，未經(jīng)驗(yàn)收或者驗(yàn)收不合格的，不得進(jìn)行下道工序的施工。

5建筑幕墻工程質(zhì)量通病

5．1幕墻所用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。幕墻在施工前，應(yīng)進(jìn)行抗風(fēng)壓性能、氣密性能、水密性能和平面變形性能的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。

5．2幕墻框架、預(yù)埋件(或后置埋件)、連接節(jié)點(diǎn)、變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點(diǎn)、幕墻防雷裝置應(yīng)進(jìn)行幕墻結(jié)構(gòu)驗(yàn)收；面板施工前應(yīng)先做樣板，并得到建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位確認(rèn)。

5．3幕墻防雷施工應(yīng)符合規(guī)范要求，幕墻框架之間的跨接、框架與主體結(jié)構(gòu)的連接宜采用相應(yīng)的軟扁線連接。

5．4幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)通過(guò)預(yù)埋件連接，預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)埋入。當(dāng)沒(méi)有條件采用預(yù)埋件連接時(shí)，應(yīng)采用其他可靠的連接措施，并通過(guò)試驗(yàn)確定其承載力。采用后置埋件(不得采用膨脹螺栓)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)后置埋件采用化學(xué)螺栓時(shí)，不應(yīng)在定位后的螺桿上進(jìn)行焊接作業(yè)。

5．5硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡，并應(yīng)在溫度15～30℃、相對(duì)濕度50％以上、潔凈的室內(nèi)進(jìn)行；不得在現(xiàn)場(chǎng)打注硅酮結(jié)構(gòu)膠。玻璃幕墻構(gòu)件在打注結(jié)構(gòu)膠后，應(yīng)在溫度20℃左右、濕度50％以上的干凈室內(nèi)養(yǎng)護(hù)，待完全固化后才能進(jìn)行下道工序。

5．6主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接和各種預(yù)埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼構(gòu)件防腐應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)的防腐要求，因焊接或施工破壞的防腐層應(yīng)重新進(jìn)行處理。設(shè)計(jì)要求不得低于規(guī)范規(guī)定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》施工，涂層干膜總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5．7玻璃幕墻(全玻幕墻除吊掛點(diǎn)外)的玻璃安裝時(shí)，玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，每塊玻璃下部應(yīng)至少設(shè)置兩塊彈性定位墊塊，其寬度與槽口寬度相同，長(zhǎng)度不應(yīng)少于100mm。玻璃面板不得與結(jié)構(gòu)面、裝飾面的其他剛性材料直接接觸，交接 處之間的空隙應(yīng)留置不小于5mm的空隙。

5．8石材和金屬幕墻的面板應(yīng)通過(guò)干掛件與主框架連接，禁止直接用膠粘貼。干掛件的選擇應(yīng)符合《干掛飾面石材及其干掛件》JC830.2—2005的要求，并不得使用焊接方式固定于橫梁上。

5．9金屬幕墻加工制作過(guò)程中應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)單層鋁板折彎加工時(shí)，折彎外圓弧半徑不得小于板厚的1．5倍，折角后加勁肋的固定應(yīng)確保鋁板外表面不變形。構(gòu)件四周應(yīng)采用鉚接、螺栓或膠黏與機(jī)械連接相結(jié)合的形式固定。

(2)單塊鋁塑復(fù)合板應(yīng)設(shè)置四周加勁框，單塊較大面積時(shí)應(yīng)設(shè)置中部加勁肋。切割鋁塑復(fù)合板內(nèi)層鋁板和聚乙烯塑料時(shí)，應(yīng)保留不小于0.3mm厚的聚乙烯塑料，并不得劃傷外層鋁板的內(nèi)表面；打孔、切口等外露的聚乙烯塑料及角縫，應(yīng)采用中性硅酮耐侯密封膠密封；加工過(guò)程中鋁塑復(fù)合板嚴(yán)禁與水接觸。

(3)蜂窩鋁板切除鋁芯時(shí)不得劃傷蜂窩鋁板外層鋁板的內(nèi)表面；各部位外層鋁板上應(yīng)保留0.3～0.5mm的鋁芯；直角構(gòu)件折角處應(yīng)彎成圓弧狀，角縫用硅酮耐侯密封膠密封；大圓弧角構(gòu)件圓弧部位填充防火材料；邊緣應(yīng)將鋁板折合180?，并將鋁芯包裹。

5．10石材幕墻加工制作過(guò)程中應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)石板開(kāi)槽(孔)尺寸、深度、位置，應(yīng)符合要求，槽口石材單側(cè)厚度不應(yīng)小于8mm，開(kāi)槽后用清水沖洗干凈，使用時(shí)槽內(nèi)清潔、干燥，不得有損壞，崩裂、穿透現(xiàn)象。

(2)石材干掛件與龍骨通過(guò)不銹鋼螺栓連接應(yīng)擰緊上牢，石板與干掛件間應(yīng)采用環(huán)氧樹(shù)脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠黏結(jié)，面板四周所開(kāi)槽、孔必須采用環(huán)氧樹(shù)脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠填充密實(shí)、飽滿。

5．1 l幕墻板縫拼接處必須注膠飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。隱框及半隱框玻璃幕墻耐候膠施工厚度應(yīng)大于3．5mm，寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍，且不得三邊搭接，較深的槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。

石材和金屬幕墻用中性硅酮耐候密封膠嵌縫時(shí)，應(yīng)在面板縫兩側(cè)貼防污染膠帶，縫內(nèi)雜物清理干凈，泡沫條嵌入深度符合要求，嵌縫厚度應(yīng)大于3．5mm，嵌縫應(yīng)密實(shí)飽滿，表面光潔平整，板材清潔無(wú)污染。外墻飾面磚、濕法安裝飾面板質(zhì)量通病

6．1外墻飾面磚規(guī)定

6．1．1外墻飾面磚的使用必須執(zhí)行國(guó)家及本市有關(guān)規(guī)定要求。容重大于20kg／m2的飾面磚(如文化石)應(yīng)采用專用粘結(jié)材料粘貼或采取拴、掛等措施。文化石粘貼高度不得大于7m。

6．1．2飾面磚施工前，在相同基層上應(yīng)預(yù)先做出樣板墻，并進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)，樣板墻經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)后，方能進(jìn)行飾面磚施工。

6．1．3面磚應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。上墻前應(yīng)認(rèn)真挑選面磚，色澤、尺寸等相差較大的、邊緣不整齊、棱角損壞的不得使用。

面磚施工前，對(duì)基體積塵應(yīng)刷洗干凈，并澆水潤(rùn)濕，表面晾干，含水率適度。砌體灰縫應(yīng)填塞飽滿，腳手架孔洞應(yīng)用細(xì)石砼填塞密實(shí)。

6．1．4面磚粘貼材料應(yīng)使用專用粘結(jié)劑或聚合物粘結(jié)砂漿，面磚勾縫應(yīng)用勾縫劑或聚合物防水砂漿。

6．1．5大面積面磚鋪貼前，必須進(jìn)行預(yù)排磚；面磚間縫隙應(yīng)合適、均勻一致。小于三分之一邊長(zhǎng)的面磚，不得鋪貼。非整磚使用部位應(yīng)適宜，管線、設(shè)備的支架等突出物，應(yīng)使用整磚套割吻合，邊緣整齊；臨邊的部位，飾面磚的壓向應(yīng)正確。流水坡向應(yīng)正確，滴水線的高度或深度不得低于lcm，滴水線部位的面磚勾縫應(yīng)與面磚表面齊平。

6．1.6面磚勾縫應(yīng)用專用工具，灰縫應(yīng)密實(shí)、平整、無(wú)裂紋、砂眼。飾面磚施工完畢后，面磚清洗應(yīng)合理選擇清洗材料和材料配合比，清洗后灰縫形成了砂眼、裂紋及表面反砂部位，必須進(jìn)行重新勾縫處理。

6．1．7拆除外架前，施工、監(jiān)理(建設(shè))單位必須全面檢查面磚空鼓情況，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行返工處理，并填寫檢查記錄。

6．1．8應(yīng)有飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)方案，明確檢測(cè)部位、數(shù)量等；檢測(cè)方案經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理同意后，報(bào)監(jiān)督機(jī)構(gòu)備案。

6．2外墻濕法飾面板安裝規(guī)定

6．2．1外墻濕法安裝石材飾面板的施工方法必須符合國(guó)家規(guī)定和設(shè)計(jì)要求規(guī)定。施工前，在相同基層上應(yīng)預(yù)先做出樣板墻，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)后，方能進(jìn)行濕法飾面板施工。

6．2．2濕法粘貼飾面板安裝,應(yīng)用專用石材粘膠劑粘貼，或采取拴、掛等措施。厚度大于12mm濕法飾面板安裝，板與基體間應(yīng)設(shè)置鋼筋網(wǎng)，通過(guò)鋼筋網(wǎng)連接拴掛。室內(nèi)高于2米的大尺寸飾面板濕法安裝應(yīng)采取拴掛措施，門窗洞上側(cè)邊長(zhǎng)大于200mm飾面板濕法安裝，也應(yīng)采取拴、掛等有效措施。

有外保溫的墻面不得使用濕作法安裝石材飾面板及文化石粘貼。大理石板材不得用于室外墻面。

6．2．3濕法飾面板安裝的每塊板材拴掛點(diǎn)不得少于三個(gè)，通過(guò)直徑不小于1.5mm的銅絲、不繡鋼絲等防腐材料或?qū)Ｓ脪旒c預(yù)埋件連接牢固。后置埋件設(shè)置在空心砌塊或加氣砼上時(shí)，后置埋件應(yīng)用穿墻螺栓或穿墻鋼筋。

6．2．4濕法施工石材飾面板前，應(yīng)對(duì)板材的背面涂刷防堿劑，刷漿后陰干養(yǎng)護(hù)。6．2．5灌漿工藝濕法飾面板安裝，板材應(yīng)鉆孔，通過(guò)直徑不小于1.5的銅絲、不繡鋼絲等防腐材料或?qū)Ｓ脪旒煸阡摻罹W(wǎng)上，鋼筋網(wǎng)直徑及間距不得少于Ф8@5 00，鋼筋網(wǎng)應(yīng)通過(guò)錨栓與基體連接牢固、穩(wěn)定。

6．2．6拆除外架前，施工、監(jiān)理(建設(shè))單位必須全面檢查飾面板空鼓情況，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行返工處理，并填寫檢查記錄。鋁合金、塑鋼門窗工程質(zhì)量通病

7．1 門窗設(shè)計(jì)施工圖應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的深度，明確型材、配件等材料的規(guī)格及質(zhì)量要求，連接固定的構(gòu)造形式。

7．2 門窗二次設(shè)計(jì)單位必須要具備相應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)，設(shè)計(jì)施工圖必須經(jīng)主體設(shè)計(jì)單位簽章認(rèn)可，有節(jié)能性能改變的門窗設(shè)計(jì)施工圖必須經(jīng)施工圖審查單位審查合格。

7．3 門窗加工前，應(yīng)對(duì)其抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能進(jìn)行定型檢測(cè)，有節(jié)能要求的門窗增加傳熱性能檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須對(duì)門窗型式進(jìn)行修改，重新檢測(cè)合格后才能正式加工。

7．4 門窗安裝應(yīng)進(jìn)行樣板檢查。一般門窗現(xiàn)場(chǎng)至少抽取一樘進(jìn)行解剖，檢查內(nèi)部構(gòu)造、材質(zhì)及拼裝質(zhì)量；防火、防盜、節(jié)能等特種門窗進(jìn)場(chǎng)應(yīng)提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。

7．5 門窗洞口四周應(yīng)按照門窗框固定連結(jié)位置設(shè)置預(yù)埋件，不得將門窗外框直接埋入墻體，嚴(yán)禁在磚墻上用射釘或鋼釘固走，也不得在多孔磚上用膨脹螺栓固定。砌體上的預(yù)埋件應(yīng)使用小型混凝土砌塊。

7．6 固定連結(jié)件位置應(yīng)距邊框及中橫框、中豎框與邊框交接處的兩側(cè)不大于1 50mm其它固定點(diǎn)間距不大于500mm，每個(gè)連結(jié)件不得少于兩個(gè)固定點(diǎn)。

7．7 連結(jié)件應(yīng)采用厚度不小于1．5mm寬度不小于15mm的鍍鋅冷軋鋼板，兩端伸出窗框與墻體固定；組合門窗拼樘料的規(guī)格、材質(zhì)及連接固定方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

7．8 門窗的密封

(1)分層填充縫隙用的材料選用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料，填塞厚度不宜大于20衄，填塞不宜過(guò)緊，以能自行發(fā)泡膨脹，起到防水止漏、隔音保溫、防止窗周結(jié)露的作用為準(zhǔn)。

(2)應(yīng)按規(guī)范要求在縫隙外表留5～8mm深的槽口，打注嵌縫膠。在施工裝飾面層時(shí)應(yīng)嵌木楔，待裝飾面完成后，取出木楔，槽口應(yīng)連續(xù)貫通，清理干凈浮灰。在槽內(nèi)由下而上打注嵌縫膠，窗下檻抹灰時(shí)應(yīng)伸入下檻3～5mm，在陰角處打注嵌縫膠。注膠前應(yīng)清潔表面，注膠后應(yīng)檢查注膠是否連續(xù)，防止漏注。嵌縫膠不得有脫落、起皮，無(wú)彈性，膠面開(kāi)裂等缺陷。

(3)副框與門窗框以及拼樘料之間的拼接縫處均應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。7．9 玻璃安裝

(1)玻璃在窗框中的最小安裝尺寸應(yīng)滿足要求。(2)門窗玻璃安裝不得直接接觸型材。安裝鋁合金、塑料框、扇玻璃時(shí)，玻璃應(yīng)設(shè)置與槽同寬的擱置支承墊塊和定位塊，其安裝位置應(yīng)距槽角1／4邊長(zhǎng)處。支承墊塊長(zhǎng)度不得小于50 mm，定位塊長(zhǎng)度不得小于2 5mm。

(3)密封條應(yīng)留有伸縮余量，一般比裝配邊長(zhǎng)20～30mm在轉(zhuǎn)角處斜面斷開(kāi)，并用膠粘劑粘貼牢固；密封膏密封縫口要求均勻，表面平整光潔。

7．1 0 門窗配件

(1)門窗配件應(yīng)齊全配套，禁止使用與產(chǎn)品型號(hào)不配套的替代配件。緊固件、五金件、增強(qiáng)型鋼及金屬襯板應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理，驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)銹蝕的該類配件必須全部撤換。塑料門窗滑撐鉸鏈不得使用鋁合金材料。

(2)配件安裝位置正確、牢固、靈活適用，配件安裝齊全。(3)推拉門窗扇必須有防脫落措施。建筑電氣安裝質(zhì)量通病

8．1電氣配管進(jìn)盒、箱順直，必須一管一孔，并用鎖緊螺母或進(jìn)盒接頭固定平直，禁止柔性導(dǎo)管暗埋于墻內(nèi)或混凝土內(nèi)。

8．2導(dǎo)線按相分色符合規(guī)范規(guī)定，A相用黃色，B相用綠色，c相用紅色，中性線N用淺藍(lán)或藍(lán)色，保護(hù)接地線PE用黃綠雙色。照明開(kāi)關(guān)后相線可采用原相色或白色。

8．3導(dǎo)線連接應(yīng)采用壓接或焊接，導(dǎo)線連接不得采用繞接，禁止接頭處虛接；禁止接頭只用黑膠布不采用絕緣帶包扎。

8．4插座接地支線禁止串聯(lián)連接。8．5金屬線管(槽)及其支吊架應(yīng)作好跨接接地處理，采用緊定連接、卡套連接的金屬導(dǎo)管不做跨接接地時(shí)，必須有可靠持久的保證接地導(dǎo)通的連接工藝及其工藝標(biāo)準(zhǔn)；低于2．4m以下燈具的外露可導(dǎo)電部位必須進(jìn)行接地處理。

9采暖衛(wèi)生安裝質(zhì)量通病 9．1管道穿樓板時(shí)必須按設(shè)計(jì)或驗(yàn)收規(guī)范要求設(shè)置套管或止水環(huán)。套管設(shè)置要求下口平樓面，上口高出最后地面20一30mm，廚、廁為50mm，套管填塞符合規(guī)范要求。

9．2地漏的選型、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有水封要求的地漏，其水封高度應(yīng)不小于50mm。連接構(gòu)造內(nèi)無(wú)存水彎的排水器具的排水支管應(yīng)設(shè)存水彎，其水封高度應(yīng)不小于50mm。瀝青砼路面施工質(zhì)量通病

10．1瀝青混合料級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；檢測(cè)瀝青材料的針入度、軟化點(diǎn)、粘度、延度、含蠟量、閃點(diǎn)、溶解度、密度等技術(shù)指標(biāo)。

10．2瀝青砼應(yīng)控制加熱及攤鋪溫度；熱拌瀝青砼的加熱溫度為 4 5—1 7 0℃，瀝青混合料出廠時(shí)應(yīng)逐車檢測(cè)瀝青混合料的重量和溫度、記錄出廠時(shí)間，簽發(fā)運(yùn)料單，攤鋪溫度根據(jù)所用材料標(biāo)號(hào)不低于135—160℃。

10．3控制基層的標(biāo)高、平整度、清潔度、攤鋪時(shí)的干燥情況。10．4瀝青砼每日作抽提試驗(yàn)及馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)。10．5瀝青砼攤鋪的厚度，平整度，壓實(shí)度控制。10．6嚴(yán)禁雨天及氣溫定于1 o℃時(shí)攤鋪瀝青砼。橋梁伸縮縫破損質(zhì)量通病

11．1伸縮縫軌必須錨固牢固，縫軌的錨固鋼筋須與橋梁或橋臺(tái)的預(yù)留鋼筋焊接牢固，對(duì)于預(yù)留鋼筋偏位、間距過(guò)大、保護(hù)層不夠的情況，應(yīng)采用植筋加強(qiáng)等措施處理。伸縮性能必須有效，伸縮縫的預(yù)留寬度須經(jīng)安裝溫度與結(jié)構(gòu)變形量計(jì)算而定，防止縫軌埋置過(guò)寬而扯破橡膠體或埋置過(guò)窄而擠壞縫軌的情況發(fā)生。

11．2伸縮縫兩側(cè)砼的類型及強(qiáng)度須符合設(shè)計(jì)要求，不得未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度過(guò)早承受車行荷載。

11．3伸縮縫處不得積水，防止水流滲過(guò)伸縮縫橡膠體后污染橋墩，臺(tái)及支座。填方區(qū)路基沉陷質(zhì)量通病

12．1路基填方區(qū)須清淤、設(shè)臺(tái)、控制填料含水量、粒徑、分層厚度。嚴(yán)禁用腐殖土、淤泥、建筑垃圾、大粒徑、樹(shù)根、草皮、有機(jī)物等作回填料。

12．2配備必要的碾壓設(shè)備，控制好壓實(shí)度。

12．3作好施工臨時(shí)排水即回填層作好縱橫雙向排水坡面，避免雨水浸泡路基。

12．4城市主干道回填壓實(shí)度各層應(yīng)達(dá)到93—96％。

第三篇：重慶市建設(shè)工程質(zhì)量通病防治要點(diǎn)(2009版)

重慶市建設(shè)工程質(zhì)量通病防治要點(diǎn)

（2009年版）總 則

1.1 為提高建設(shè)工程質(zhì)量，克服建設(shè)工程質(zhì)量通病，規(guī)范建設(shè)工程質(zhì)量通病防治工作，制定本《防治要點(diǎn)》。

1.2 《防治要點(diǎn)》適用于本市行政區(qū)域內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建的建設(shè)工程。

1.3 建筑工程質(zhì)量通病是指建筑工程中易發(fā)生的、常見(jiàn)的、影響安全和使用功能及外觀質(zhì)量的缺陷?！斗乐我c(diǎn)》所列工程質(zhì)量通病是本地區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量通病進(jìn)行專項(xiàng)防治的重點(diǎn)，未列入本防治要點(diǎn)的其它質(zhì)量通病也應(yīng)在建設(shè)過(guò)程中進(jìn)行治理。

1.4 在建設(shè)工程的設(shè)計(jì)、施工和竣工驗(yàn)收等建設(shè)過(guò)程中，除執(zhí)行國(guó)家與地方有關(guān)法律、法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行本《防治要點(diǎn)》。

1.5 《防治要點(diǎn)》由建設(shè)單位組織實(shí)施，參建各方質(zhì)量責(zé)任主體應(yīng)按各自職責(zé)履行本《防治要點(diǎn)》的規(guī)定。

1.6 《防治要點(diǎn)》高于國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范的項(xiàng)目所增加的工程費(fèi)用應(yīng)列入工程造價(jià)，并報(bào)重慶市建設(shè)工程造價(jià)管理總站備案。

1.7 工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)將《防治要點(diǎn)》列入日常監(jiān)督的重點(diǎn)?；炷两Y(jié)構(gòu)質(zhì)量通病

2.1 鋼筋調(diào)直后應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能抽檢，調(diào)直后鋼筋的強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、截面尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.2 直螺紋連接的鋼筋下料應(yīng)保證端面與軸線垂直、無(wú)馬蹄形或翹曲。絲頭加工應(yīng)經(jīng)環(huán)通規(guī)、環(huán)止規(guī)螺紋檢驗(yàn)和外觀檢查合格并形成記錄。接頭連接完畢后，應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩值檢驗(yàn)和外露有效螺紋檢查。標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于1/2連接套筒長(zhǎng)度，連接后應(yīng)有外露有效螺紋，但不得超過(guò)2P。

2.3 框架梁柱的縱向鋼筋不應(yīng)與箍筋、拉筋及預(yù)埋件等焊接，豎向構(gòu)件（框架柱、剪力墻邊緣柱）縱筋定位不得采用縱筋與水平筋點(diǎn)焊的方式。

2.4 框架柱、剪力墻暗柱箍筋采用直徑12及以上的鋼筋時(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮調(diào)整縱筋保護(hù)層厚度，施工時(shí)應(yīng)注意插筋定位，保證柱、墻中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度滿足GB50010的要求。

2.5 長(zhǎng)度L大于８m的混凝土墻，或5m≤L≤8m且兩端有端柱約束的混凝土墻，混凝土配合比應(yīng)采取補(bǔ)償收縮或添加合成纖維等抗裂措施，同時(shí)水平分布鋼筋的配筋率應(yīng)≥0.3%。澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。

2.6 同一節(jié)點(diǎn)三條軸線及以上的梁交會(huì)時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)明確各梁縱筋疊放順序。梁、異型柱、剪力墻暗柱截面寬度相同時(shí)，應(yīng)有明確構(gòu)造設(shè)計(jì)。施工時(shí)因鋼筋交叉造成梁角部縱筋遠(yuǎn)離箍筋彎角位置（不蹬角）的，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)明確處理措施，不得隨意添加蹬角縱筋。

2.7 施工梁、柱的節(jié)點(diǎn)區(qū)域，穿扎梁筋應(yīng)保證箍筋復(fù)位，防止單肢箍、內(nèi)箍漏設(shè)?？蚣芄?jié)點(diǎn)核心區(qū)，宜先按加密區(qū)要求確定箍筋圈數(shù)、肢數(shù)并穿套好（不固定）后，再穿扎梁筋，同時(shí)按間距調(diào)整固定箍筋。主次梁交接處主梁宜先綁扎基本箍筋后，再按設(shè)計(jì)文件要求綁扎附加箍筋。

框架柱和剪力墻邊緣柱內(nèi)的單肢箍應(yīng)在加工時(shí)就兩端彎到位，采用落套箍的方式綁扎。2.8布置在建筑平面轉(zhuǎn)折處的現(xiàn)澆板、屋面現(xiàn)澆板，板內(nèi)應(yīng)采用雙層雙向布筋，鋼筋間距宜取150～200。

不規(guī)則現(xiàn)澆板內(nèi)陽(yáng)角、建筑平面外轉(zhuǎn)角房間有墻約束的現(xiàn)澆板板角應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋數(shù)量不少于7φ8@100，長(zhǎng)度應(yīng)大于板短邊凈跨的1/3，且不小于1.5m。

角部房間設(shè)置轉(zhuǎn)角窗時(shí)，該角部房間板厚不宜小于120mm，板角應(yīng)設(shè)置聯(lián)系窗端混凝土墻(柱)的板內(nèi)暗梁，并設(shè)置放射形鋼筋。

2.9 板面鋼筋在制作時(shí)應(yīng)控制鋼筋下料長(zhǎng)度及負(fù)彎矩筋的彎鉤長(zhǎng)度。采用冷軋扭鋼筋單邊彎鉤時(shí)，彎鉤端應(yīng)置于錨固區(qū)，并保證錨固長(zhǎng)度要求。

2.10 梁底、板底鋼筋支墊應(yīng)采用統(tǒng)一規(guī)格的瓜米石、花崗石墊塊，或選用合格的建筑塑料支撐件，布置間距不應(yīng)大于1000mm。鋼筋材質(zhì)支撐件不得直接放置在模板上。板面鋼筋的支撐件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，宜優(yōu)先選用長(zhǎng)板凳鐵，分離式配筋應(yīng)選用長(zhǎng)板凳鐵，支撐件間距不宜大于800mm。

2.11 強(qiáng)弱電管線采用豎向穿梁方式布置時(shí)，應(yīng)采用沿梁軸線方向分散穿梁方式埋設(shè)，管線距梁邊≥50mm。穿梁段梁箍筋間距不宜大于100mm。若采用集中穿梁方式，應(yīng)由設(shè)計(jì)明確加強(qiáng)措施。

現(xiàn)澆板內(nèi)電氣及智能等線管應(yīng)避免交叉和過(guò)度集中布置，禁止三層及三層以上管線交錯(cuò)疊放，現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之間，線管直徑應(yīng)小于1/3板厚，在板分離式配筋無(wú)上層鋼筋區(qū)域沿管線方向應(yīng)增設(shè)φ6＠150，寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)片。

嚴(yán)禁板內(nèi)水平埋設(shè)水管。

2.12 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識(shí)，每1.5～2m2范圍內(nèi)宜設(shè)置一處，澆筑過(guò)程的應(yīng)進(jìn)行插簽檢查厚度。

混凝土樓板成型后厚度的檢測(cè)按分戶檢驗(yàn)要求執(zhí)行；板厚達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的應(yīng)由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行結(jié)構(gòu)復(fù)算，并出具設(shè)計(jì)處理意見(jiàn)。

2.13 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為700～1000mm。梁底模應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支撐,保證梁板拆模后的樓蓋受力狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求,后澆帶的混凝土澆筑宜在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行，澆筑時(shí)應(yīng)采用微膨脹混凝土。填充墻與鋼筋混凝土構(gòu)造柱質(zhì)量通病

3.1 外圍護(hù)砌體無(wú)約束的端部應(yīng)增設(shè)構(gòu)造柱或采取其它可靠拉接措施。3.2 外墻砌體的配磚選用應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)要求。

3.3 廁浴間等有防水要求的房間，樓板四周除門洞外，應(yīng)做混凝土翻邊，其高度不應(yīng)小于120mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20。

3.4 頂層框架填充墻和高層建筑的外墻采用非燒結(jié)砌塊等材料時(shí)，墻面應(yīng)增加滿鋪鋼絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)等防裂措施，鋼絲網(wǎng)的直經(jīng)不小于0.8mm，鋼板網(wǎng)為0.8mm厚9×25mm。

3.5 在兩種不同基體交接處、暗埋管線開(kāi)槽處，應(yīng)先分別清理、補(bǔ)槽后，再增加鋼絲網(wǎng)抹灰處理，鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm，并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。

3.6 填充墻上不應(yīng)留設(shè)腳手眼、穿墻洞等。對(duì)墻上留設(shè)的孔洞，應(yīng)有防治滲漏開(kāi)裂的專項(xiàng)方案，可采用防水微膨脹砼分次填實(shí)，不得用干磚填塞。

3.7 構(gòu)造柱鋼筋宜采用預(yù)埋，上下鋼筋應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)牢固連接，漏設(shè)的鋼筋經(jīng)處理后應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)。

拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。拉結(jié)筋應(yīng)與墻、柱連接牢固，可采用預(yù)埋和植筋的方式。

3.8 填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙，砌筑完應(yīng)至少隔7天后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫用水泥砂漿嵌填密實(shí)。外墻的補(bǔ)砌磚灰縫，應(yīng)先進(jìn)行清理后，再用水泥砂漿嵌填密實(shí)，并形成施工檢查記錄。

砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后不宜少于30d再進(jìn)行抹灰。建筑物臨空防護(hù)欄桿質(zhì)量通病

4.1 護(hù)欄的安全高度應(yīng)符合現(xiàn)行《民用建筑設(shè)計(jì)通則》和相應(yīng)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定要求。建筑設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的高度為面層以上的凈空高度，初裝飾房必須扣除相應(yīng)面層的厚度。安全高度起量位置應(yīng)從可踏面起算。

4.2 護(hù)欄施工應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，并應(yīng)按設(shè)計(jì)及審批的施工方案要求先進(jìn)行“樣板”的施工，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位檢查合格后方可進(jìn)行大面積的安裝，檢查時(shí)應(yīng)提供原材料合格證明、復(fù)驗(yàn)報(bào)告以及相關(guān)檢測(cè)報(bào)告。

4.3 欄桿（板）安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及防護(hù)與預(yù)埋件的連接接點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件（或后置預(yù)埋件）連接節(jié)點(diǎn)、防雷連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

4.4 欄桿（板）的涂裝應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流墜，無(wú)漏刷，附著良好；金屬欄桿的除銹等級(jí)和涂層干膜總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查涂層的附著力和涂層干膜的總厚度，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行，并有相應(yīng)的記錄資料。建筑幕墻工程質(zhì)量通病

5.1 幕墻所用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。

幕墻在施工前，應(yīng)進(jìn)行抗風(fēng)壓性能、氣密性能、水密性能和平面變形性能的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。

5.2 幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)通過(guò)預(yù)埋件連接，預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)埋入。當(dāng)沒(méi)有條件采用預(yù)埋件連接時(shí)，應(yīng)采用其他可靠的連接措施，并通過(guò)試驗(yàn)確定其承載力。采用后置埋件（不得采用膨脹螺栓）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)后置埋件采用化學(xué)螺栓時(shí)，不應(yīng)在定位后的螺桿上進(jìn)行焊接作業(yè)。

5.3 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡，并應(yīng)在溫度15～30℃、相對(duì)濕度50%以上、潔凈的室內(nèi)進(jìn)行；不得在現(xiàn)場(chǎng)打注硅酮結(jié)構(gòu)膠。玻璃幕墻構(gòu)件在打注結(jié)構(gòu)膠后，應(yīng)在溫度20℃左右、濕度50%以上的干凈室內(nèi)養(yǎng)護(hù)，待完全固化后才能進(jìn)行下道工序。

5.4 鋼構(gòu)件防腐應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)的防腐要求，因焊接或施工破壞的防腐層應(yīng)重新進(jìn)行處理。設(shè)計(jì)要求不得低于規(guī)范規(guī)定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》施工，涂層干膜總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

5.5 玻璃幕墻（全玻幕墻除吊掛點(diǎn)外）的玻璃安裝時(shí)，玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，每塊玻璃下部應(yīng)至少設(shè)置兩塊彈性定位墊塊，其寬度與槽口寬度相同，長(zhǎng)度不應(yīng)少于100mm。

玻璃面板不得與結(jié)構(gòu)面、裝飾面的其他剛性材料直接接觸，交接處之間的空隙應(yīng)留置不小于5mm的空隙。

5.6石 材和金屬幕墻的面板應(yīng)通過(guò)干掛件與主框架連接，禁止直接用膠粘貼。干掛件的選擇應(yīng)符合《干掛飾面石材及其干掛件》JC830.2-2005的要求，并不得使用焊接方式固定于橫梁上。

5.7 石材幕墻加工制作過(guò)程中應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）石板開(kāi)槽（孔）尺寸、深度、位置，應(yīng)符合要求，槽口石材單側(cè)厚度不應(yīng)小于8mm，開(kāi)槽后用清水沖洗干凈，使用時(shí)槽內(nèi)清潔、干燥，不得有損壞，崩裂、穿透現(xiàn)象。

（2）石材干掛件與龍骨通過(guò)不銹鋼螺栓連接應(yīng)擰緊上牢，石板與干掛件間應(yīng)采用環(huán)氧樹(shù)脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠黏結(jié)，面板四周所開(kāi)槽、孔必須采用環(huán)氧樹(shù)脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠填充密實(shí)、飽滿。

5.11 幕墻板縫拼接處必須注膠飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

隱框及半隱框玻璃幕墻耐候膠施工厚度應(yīng)大于3.5mm，寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍，且不得三邊搭接，較深的槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。

石材和金屬幕墻用中性硅酮耐候密封膠嵌縫時(shí)，應(yīng)在面板縫兩側(cè)貼防污染膠帶，縫內(nèi)雜物清理干凈，泡沫條嵌入深度符合要求，嵌縫厚度應(yīng)大于3.5mm，嵌縫應(yīng)密實(shí)飽滿，表面光潔平整，板材清潔無(wú)污染。外墻飾面磚、濕法安裝飾面板質(zhì)量通病

6.1 外墻飾面磚規(guī)定

6.1.1 外墻飾面磚的使用必須執(zhí)行國(guó)家及本市有關(guān)規(guī)定要求，面磚應(yīng)按規(guī)定進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)。容重大于20kg/m2的飾面磚（如文化石）應(yīng)采用專用粘結(jié)材料粘貼或采取拴、掛等措施。

文化石粘貼高度不應(yīng)大于7m。

6.1.2 飾面磚施工前，在相同基層上應(yīng)預(yù)先做出樣板墻，并進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)，樣板墻經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)后，方能進(jìn)行飾面磚施工。

6.1.3 面磚施工前，對(duì)基體積塵應(yīng)刷洗干凈，并澆水潤(rùn)濕，表面晾干，含水率適度。砌體灰縫應(yīng)填塞飽滿，腳手架孔洞應(yīng)用細(xì)石砼填塞密實(shí)。

6.1.4 面磚粘貼材料應(yīng)使用專用粘結(jié)劑或聚合物砂漿，面磚勾縫應(yīng)用勾縫劑或聚合物防水砂漿。

6.1.5 大面積面磚鋪貼前，必須進(jìn)行預(yù)排磚；面磚間縫隙應(yīng)合適、均勻一致。

小于三分之一邊長(zhǎng)的面磚，不得鋪貼。非整磚使用部位應(yīng)適宜，管線、設(shè)備的支架等突出物，應(yīng)使用整磚套割吻合，邊緣整齊；臨邊的部位，飾面磚的壓向應(yīng)正確。

流水坡向應(yīng)正確，滴水線的高度或深度不得低于1cm，滴水線部位的面磚勾縫應(yīng)與面磚表面齊平。

6.1.6 面磚勾縫應(yīng)用專用工具，灰縫應(yīng)密實(shí)、平整、無(wú)裂紋、砂眼。飾面磚施工完畢后，面磚清洗應(yīng)合理選擇清洗材料和材料配合比，清洗后灰縫形成了砂眼、裂紋及表面反砂部位，必須進(jìn)行重新勾縫處理。

6.1.7 拆除外架前，施工、監(jiān)理（建設(shè)）單位必須全面檢查面磚空鼓情況，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行返工處理，并填寫檢查記錄。

6.1.8 應(yīng)有飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)方案，明確檢測(cè)部位、數(shù)量等；檢測(cè)方案經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理同意后，報(bào)監(jiān)督機(jī)構(gòu)備案。

6.2 外墻濕法飾面板安裝規(guī)定

6.2.1外墻濕法安裝石材飾面板的施工方法必須符合國(guó)家規(guī)定和設(shè)計(jì)要求規(guī)定。施工前，在相同基層上應(yīng)預(yù)先做出樣板墻，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)后，方能進(jìn)行濕法飾面板施工。

6.2.2 濕法粘貼飾面板安裝，應(yīng)用專用石材粘膠劑粘貼，或采取拴、掛等措施。厚度大于12mm濕法飾面板安裝，板與基體間應(yīng)設(shè)置鋼筋網(wǎng)，通過(guò)鋼筋網(wǎng)連接拴掛。室內(nèi)高于2米的大尺寸飾面板濕法安裝應(yīng)采取拴掛措施，門窗洞上側(cè)邊長(zhǎng)大于200mm飾面板濕法安裝，也應(yīng)采取拴、掛等有效措施。

有外保溫的墻面不得使用濕作法安裝石材飾面板及文化石粘貼。大理石板材不得用于室外墻面。

6.2.3濕法飾面板安裝的每塊板材拴掛點(diǎn)不得少于三個(gè)，通過(guò)不小于1.5mm2的銅絲、不繡鋼絲等防腐材料或?qū)Ｓ脪旒c預(yù)埋件連接牢固。后置埋件設(shè)置在空心砌塊或加氣砼上時(shí)，后置埋件應(yīng)用穿墻螺栓或穿墻鋼筋。

6.2.4 濕法施工石材飾面板前，應(yīng)對(duì)板材的背面涂刷防堿劑，刷漿后陰干養(yǎng)護(hù)。6.2.5 灌漿工藝濕法飾面板安裝，板材應(yīng)鉆孔，通過(guò)不小于1.5mm2的銅絲、不繡鋼絲等防腐材料或?qū)Ｓ脪旒煸阡摻罹W(wǎng)上，鋼筋網(wǎng)直徑及間距不得少于φ8@500，鋼筋網(wǎng)應(yīng)通過(guò)錨栓與基體連接牢固、穩(wěn)定。

6.2.6 拆除外架前，施工、監(jiān)理（建設(shè)）單位必須全面檢查飾面板空鼓情況，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行返工處理，并填寫檢查記錄。鋁合金、塑鋼門窗工程質(zhì)量通病

7.1 門窗二次設(shè)計(jì)單位必須要具備相應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)，設(shè)計(jì)施工圖必須經(jīng)主體設(shè)計(jì)單位簽章認(rèn)可，有節(jié)能性能改變的門窗設(shè)計(jì)施工圖必須經(jīng)施工圖審查單位審查合格。

門窗設(shè)計(jì)施工圖應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的深度，明確型材、配件等材料的規(guī)格及質(zhì)量要求，連接固定的構(gòu)造形式。

7.2 門窗加工前，應(yīng)對(duì)其抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能進(jìn)行定型檢測(cè)，有節(jié)能要求的門窗應(yīng)有傳熱性能檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須對(duì)門窗型式進(jìn)行修改，重新檢測(cè)合格后才能進(jìn)行加工。7.3 門窗安裝應(yīng)進(jìn)行樣板檢查?，F(xiàn)場(chǎng)至少抽取一樘門窗進(jìn)行解剖，檢查內(nèi)部構(gòu)造、材質(zhì)及拼裝質(zhì)量；防火、防盜、節(jié)能等特種門窗進(jìn)場(chǎng)應(yīng)提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。

7.4 門窗洞口四周應(yīng)按照門窗框固定連結(jié)位置設(shè)置預(yù)埋件，不得將門窗外框直接埋入墻體，砌體上的預(yù)埋件應(yīng)使用小型混凝土砌塊。

固定連結(jié)件位置應(yīng)距邊框及中橫框、中豎框與邊框交接處的兩側(cè)不大于150mm，其它固定點(diǎn)間距不大于500mm，每個(gè)連結(jié)件不得少于兩個(gè)固定點(diǎn)。

7.5 連結(jié)件應(yīng)采用厚度不小于1.5mm，寬度不小于15mm的鍍鋅冷軋鋼板，兩端伸出窗框與墻體固定；組合門窗拼樘料的規(guī)格、材質(zhì)及連接固定方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

7.6 門窗的密封

（1）分層填充縫隙用的材料選用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料，填塞厚度不宜大于20mm，填塞不宜過(guò)緊，以能自行發(fā)泡膨脹，起到防水止漏、隔音保溫、防止窗周結(jié)露的作用為準(zhǔn)。

（2）應(yīng)按規(guī)范要求在縫隙外表留5～8mm深的槽口，注膠前應(yīng)清潔表面，注膠后應(yīng)檢查注膠是否連續(xù)，防止漏注。

嵌縫膠不得有脫落、起皮，無(wú)彈性，膠面開(kāi)裂等缺陷。

（3）副框與門窗框以及拼樘料之間的拼接縫處均應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。建筑電氣安裝質(zhì)量通病

8.1 電氣配管進(jìn)盒、箱順直，必須一管一孔，并用鎖緊螺母或進(jìn)盒接頭固定平直，禁止柔性導(dǎo)管暗埋于墻內(nèi)或混凝土內(nèi)。

8.2 導(dǎo)線按相分色符合規(guī)范規(guī)定，A相用黃色，B相用綠色，C相用紅色，中性線N用淺藍(lán)或藍(lán)色，保護(hù)接地線PE用黃綠雙色。照明開(kāi)關(guān)后相線可采用原相色或白色。

8.3 導(dǎo)線連接應(yīng)采用壓接或焊接，導(dǎo)線連接不得采用繞接，禁止接頭處虛接；禁止接頭只用黑膠布不采用絕緣帶包扎。

8.4 插座接地支線禁止串聯(lián)連接。

8.5 金屬線管（槽）及其支吊架應(yīng)作好跨接接地處理，采用緊定連接、卡套連接的金屬導(dǎo)管不做跨接接地時(shí)，必須有可靠持久的保證接地導(dǎo)通的連接工藝及其工藝標(biāo)準(zhǔn)；低于2.4m以下燈具的外露可導(dǎo)電部位必須進(jìn)行接地處理。采暖衛(wèi)生安裝質(zhì)量通病

9.1 管道穿樓板時(shí)必須按設(shè)計(jì)或驗(yàn)收規(guī)范要求設(shè)置套管或止水環(huán)。套管設(shè)置要求下口平樓面，上口高出最后地面20-30mm，廚、廁為50mm，套管填塞符合規(guī)范要求。

9.2 地漏的選型、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有水封要求的地漏，其水封高度應(yīng)不小于50mm。連接構(gòu)造內(nèi)無(wú)存水彎的排水器具的排水支管應(yīng)設(shè)存水彎，其水封高度應(yīng)不小于50mm。瀝青混凝土路面施工質(zhì)量通病

10.1 瀝青混合料級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；檢測(cè)瀝青材料的針入度、軟化點(diǎn)、粘度、延度、含蠟量、閃點(diǎn)、溶解度、密度等技術(shù)指標(biāo)。10.2 瀝青混凝土應(yīng)控制加熱及攤鋪溫度；熱拌瀝青混凝土的加熱溫度為145-170℃，瀝青混合料出廠時(shí)應(yīng)逐車檢測(cè)瀝青混合料的重量和溫度、記錄出廠時(shí)間，簽發(fā)運(yùn)料單，攤鋪溫度根據(jù)所用材料標(biāo)號(hào)不低于135-160℃。

10.3 控制基層的標(biāo)高、平整度、清潔度、攤鋪時(shí)的干燥情況。10.4 瀝青混凝土每日作抽提試驗(yàn)及馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)。10.5 瀝青混凝土攤鋪的厚度，平整度，壓實(shí)度控制。10.6 嚴(yán)禁雨天及氣溫低于10℃時(shí)攤鋪瀝青混凝土。橋梁伸縮縫破損質(zhì)量通病

11.1 伸縮縫軌必須錨固牢固，縫軌的錨固鋼筋須與橋梁或橋臺(tái)的預(yù)留鋼筋焊接牢固，對(duì)于預(yù)留鋼筋偏位、間距過(guò)大、保護(hù)層不夠的情況，應(yīng)采用植筋加強(qiáng)等措施處理。

伸縮性能必須有效，伸縮縫的預(yù)留寬度須經(jīng)安裝溫度與結(jié)構(gòu)變形量計(jì)算而定，防止縫軌埋置過(guò)寬而扯破橡膠體或埋置過(guò)窄而擠壞縫軌的情況發(fā)生。

11.2 伸縮縫兩側(cè)砼的類型及強(qiáng)度須符合設(shè)計(jì)要求，不得未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度過(guò)早承受車行荷載。

11.3 伸縮縫處不得積水，防止水流滲過(guò)伸縮縫橡膠體后污染橋墩，臺(tái)及支座。填方區(qū)路基沉陷質(zhì)量通病

12.1 路基填方區(qū)須清淤、設(shè)臺(tái)、控制填料含水量、粒徑、分層厚度。嚴(yán)禁用腐殖土、淤泥、建筑垃圾、大粒徑、樹(shù)根、草皮、有機(jī)物等作回填料。

12.2 配備必要的碾壓設(shè)備，控制好壓實(shí)度。

12.3 作好施工臨時(shí)排水即回填層作好縱橫雙向排水坡面，避免雨水浸泡路基。12.4 城市主干道回填壓實(shí)度各層應(yīng)達(dá)到93-96%。路面井周沉降質(zhì)量通病

13.1 砌筑窨井的石材、預(yù)制混凝土砌塊強(qiáng)度等級(jí)不得小于30MPa，路面與井蓋高差不得大于4mm。嚴(yán)禁采用磚砌筑窨井。

13.2 窨井周圍回填材料嚴(yán)格選用；凡腐殖土、淤泥、建筑垃圾、生活垃圾、草木不能作為回填用料。

13.3 回填分層夯實(shí)，必要時(shí)配備小型壓實(shí)機(jī)具，保證施工質(zhì)量

第四篇：重慶市建設(shè)委員會(huì)文件 渝建發(fā)

重慶市建設(shè)委員會(huì)文件 渝建發(fā)[2006]177 號(hào) 重慶市建設(shè)委員會(huì)

關(guān)于印發(fā)《重慶市建設(shè)工程安全文明施工措施費(fèi)用計(jì)取及使用管理規(guī)定》的 通知

各區(qū)縣(自治縣、市)建委，各有關(guān)單位： 現(xiàn)將《重慶市建設(shè)工程安全文明施工措施費(fèi)用計(jì)取及使用管理規(guī)定》印發(fā) 給你們，請(qǐng)遵照?qǐng)?zhí)行。二 OO 六年九月六日 重慶市建設(shè)工程安全文明施工措施費(fèi)用計(jì)取及使用管理規(guī)定 第一條 為加強(qiáng)建設(shè)工程安全生產(chǎn)、文明施工管理，保障施工從業(yè)人員的 作業(yè)條件和生活環(huán)境，防止施工安全事故發(fā)生，根據(jù) 《中華人民共和國(guó)建筑法》、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《安全生產(chǎn) 許可證條例》等法律法規(guī)，以及《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)、《建設(shè) 工程安全防護(hù)、文明施工措施費(fèi)用及使用管理規(guī)定》(建辦[2005]89 號(hào))、《重慶 市建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)》(渝建發(fā)[2000]39 號(hào))、《重慶市市政工程文明施工暫 行標(biāo)準(zhǔn)》(渝建發(fā)[2004]132 號(hào))等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，制定本規(guī)定。第二條 本規(guī)定適用于各類新建、改建、擴(kuò)建的房屋建筑工程(包括與其配 套的線路管道和設(shè)備安裝工程、裝飾工程)、市政基礎(chǔ)設(shè)施工程。第三條 本規(guī)定所稱安全文明施工措施費(fèi)用，是指按照國(guó)家及我市現(xiàn)行的 施工安全、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定，購(gòu)置和更新施工安全防護(hù)用具 及設(shè)施、改善安全生產(chǎn)條件和作業(yè)環(huán)境所需要的費(fèi)用。其內(nèi)容包括《建筑施工安 全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59—99)、《重慶市建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)》(渝建發(fā)[2000]39 號(hào))及《重厭市市政工程文明施工暫行標(biāo)準(zhǔn)》(渝建發(fā)[2004]132 號(hào))中所規(guī)定的安 全文明施工措施所需的全部費(fèi)用內(nèi)容。第四條 安全文明施工措施費(fèi)用由定額費(fèi)用、專項(xiàng)費(fèi)用、按實(shí)計(jì)算費(fèi)用三 部分組成。(一)定額費(fèi)用：是指在建筑、裝飾、安裝、市政、園林、房屋修繕工程定 額及費(fèi)用定額中已包括的各施工工序正常施工條件下，采用合理施工工藝所發(fā)生 的常規(guī)安全生產(chǎn)、文明施工費(fèi)用。(二)專項(xiàng)費(fèi)用：是指按本規(guī)定附表規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算的“安全文明施工專項(xiàng)費(fèi) 用”，包括《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59—99)、《重慶市建筑工地文明施工 標(biāo)準(zhǔn)》(渝建發(fā)[2000]39 號(hào))、《重慶市市政工程文明施工暫行標(biāo)準(zhǔn)》(渝建發(fā)[2 004]132 號(hào))中規(guī)定的，除“定額費(fèi)用”和“按實(shí)計(jì)算費(fèi)用”之外的安全文明施工措施 內(nèi)容所發(fā)生的費(fèi)用。(三)按實(shí)計(jì)算費(fèi)用：是指除上述“定額費(fèi)用”和“專項(xiàng)費(fèi)用”外，因《建筑施 工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59—99)、《重慶市建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)》(渝建發(fā)[200 0]39 號(hào))及《重慶市市政工程文明施工暫行標(biāo)準(zhǔn)》(渝建發(fā)[2004]132 號(hào))要求所 采取且在工程建設(shè)中實(shí)際發(fā)生的，并可按實(shí)際發(fā)生數(shù)量計(jì)算的安全文明施工措施 費(fèi)用。一般包括：土石方支護(hù)、人工挖孔樁支護(hù)、建筑物垂直封閉、垂直防護(hù)架、水平防護(hù)架、施工場(chǎng)地硬化、現(xiàn)場(chǎng)出入口道路硬化、控制噪聲措施、現(xiàn)場(chǎng)封閉設(shè) 施、建筑垃圾外運(yùn)、易灑漏物質(zhì)密閉運(yùn)輸以及為保障施工現(xiàn)場(chǎng)周邊建筑物、構(gòu)筑 物和電力、通信、給排水、天然氣等城市基礎(chǔ)設(shè)施而采取的安全文明施工措施等 內(nèi)容。第五條 安全文明施工措施費(fèi)除“定額費(fèi)用”外，在編制工程概算、預(yù)(結(jié))算、標(biāo)底、投標(biāo)報(bào)價(jià)及簽訂合同價(jià)時(shí)應(yīng)單列計(jì)算。(一)定額費(fèi)用：已在相應(yīng)定額和費(fèi)用中包括，不再單獨(dú)計(jì)算。(二)專項(xiàng)費(fèi)用：為非競(jìng)爭(zhēng)性費(fèi)用，不得參與浮動(dòng)。應(yīng)分不同的單位工程按 本規(guī)定附表所規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)單獨(dú)計(jì)取，在費(fèi)用總價(jià)表的定額測(cè)定費(fèi)前單列并收 取定額測(cè)定費(fèi)和稅金。實(shí)行工程量清單計(jì)價(jià)的工程，在編制招標(biāo)文件和投標(biāo)報(bào)價(jià) 時(shí)，“措施項(xiàng)目清單計(jì)價(jià)表”中的“文明施工”、“安全施工"兩措施項(xiàng)目不再單獨(dú)列 入。工程辦理結(jié)算時(shí)，安全文明施工綜合評(píng)定為優(yōu)良者，專項(xiàng)費(fèi)用按相應(yīng)合格 標(biāo)準(zhǔn)增加 20％；評(píng)定為市級(jí)文明工地者，專項(xiàng)費(fèi)用按相應(yīng)合格標(biāo)準(zhǔn)增加 35％； 評(píng)定為不合格者，不得收取專項(xiàng)費(fèi)用，已支付的專項(xiàng)費(fèi)用在結(jié)算中扣除。(三)按實(shí)計(jì)算費(fèi)用：按本規(guī)定第四條(三)款的內(nèi)容，根據(jù)實(shí)際發(fā)生的措施 項(xiàng)目分別單獨(dú)列項(xiàng)，按實(shí)計(jì)算工程量，并按招標(biāo)文件規(guī)定或合同約定的計(jì)價(jià)方式 計(jì)價(jià)，列入相應(yīng)計(jì)價(jià)表中。第六條 工程招標(biāo)時(shí)，招標(biāo)文件中必須要有安全文明施工措施的相關(guān)條款，應(yīng)列明其要求與內(nèi)容。招標(biāo)文件備案時(shí)，招標(biāo)監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)應(yīng)對(duì)安全文明施工措 施的相關(guān)條款進(jìn)行審核，符合規(guī)定后，方能進(jìn)行招標(biāo)。在投標(biāo)報(bào)價(jià)時(shí)，專項(xiàng)費(fèi)用 應(yīng)按本規(guī)定附表所列標(biāo)準(zhǔn)計(jì)取填報(bào)； 在填寫“投標(biāo)函”時(shí)，除按規(guī)定填寫相關(guān)內(nèi)容，還應(yīng)單獨(dú)填寫專項(xiàng)費(fèi)用金額； 簽訂合同時(shí)，應(yīng)將專項(xiàng)費(fèi)用單列并計(jì)入合同總價(jià)中。第七條 建設(shè)單位在簽定施工合同后，應(yīng)將 50％的專項(xiàng)費(fèi)用撥付給施工單 位，余下專項(xiàng)費(fèi)用和按實(shí)計(jì)算費(fèi)用按施工進(jìn)度支付給施工單位，并督促施工單位 落實(shí)安全生產(chǎn)、文明施工措施。建設(shè)單位未按規(guī)定支付安全文明施工措施費(fèi)用造 成事故的，建設(shè)單位應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。第八條 建設(shè)單位申請(qǐng)領(lǐng)取建筑工程施工許可證時(shí)，應(yīng)將已支付 50％專項(xiàng) 費(fèi)用的支付證明和施工合同中約定的安全文明施工措施費(fèi)用支付計(jì)劃作為保證 工程安全的具體措施提交建筑安全監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)，未提交的，不得辦理安全報(bào)監(jiān) 手續(xù)，不予核發(fā)施工許可證。第九條工程開(kāi)工前，施工單位必須制定安全文明施工措施實(shí)施方案及安全 文明施工措施費(fèi)用使用計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理單位審杏，審核符合條件后報(bào)安全監(jiān)督機(jī)構(gòu) 備案。符合安全文明生產(chǎn)施工條件的工程，開(kāi)工前由監(jiān)理單位或發(fā)包人簽字認(rèn)可。第十條 工程監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)對(duì)施工單位落實(shí)安全生產(chǎn)、文明施工措施情況 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理。對(duì)施工單位已經(jīng)落實(shí)的安全生產(chǎn)、文明施工措施，總監(jiān)理工程師 或者造價(jià)工程師應(yīng)當(dāng)及時(shí)審查并簽認(rèn)所發(fā)生的費(fèi)用。監(jiān)理單位發(fā)現(xiàn)施工單位未落 實(shí)施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案中安全生產(chǎn)和文明施工措施的，有權(quán)責(zé)令其立即 整改；對(duì)施工單位拒不整改或未按期限要求完成整改的，工程監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)及時(shí) 向建設(shè)單位和建設(shè)行政主管部門報(bào)告，必要時(shí)責(zé)令其暫停施工。工程監(jiān)理單位未 按本規(guī)定對(duì)安全生產(chǎn)、文明施工措施情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的，應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。第十一條 施工單位應(yīng)當(dāng)確保安全文明施工措施費(fèi)?？顚Ｓ茫谪?cái)務(wù)管理 中單獨(dú)列出安全文明施工措施項(xiàng)目費(fèi)用清單備查。施工單位安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和 專職安全生產(chǎn)管理人員負(fù)責(zé)對(duì)建筑工程安全生產(chǎn)、文明施工措施的組織實(shí)施進(jìn)行 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，并有權(quán)向建設(shè)行政主管部門反映情況。第十二條 工程總承包單位對(duì)工程安全文明施工措施費(fèi)用的使用負(fù)總責(zé)?？偝邪鼏挝粦?yīng)當(dāng)按照本規(guī)定及合同約定及時(shí)向分包單位支付安全文明施工措施 費(fèi)用?？偝邪鼏挝徊话幢疽?guī)定和合同約定支付費(fèi)用，造成分包單位不能及時(shí)落實(shí) 安全文明生產(chǎn)措施導(dǎo)致發(fā)生事故的，由總承包單位負(fù)主要責(zé)任。第十三條 安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、文 明施工措施落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)安全生產(chǎn)、文明施工狀況進(jìn)行綜合評(píng)定，并將評(píng)定結(jié)果納入安全檔案； 造價(jià)管理機(jī)構(gòu)對(duì)安全文明施工措施費(fèi)的計(jì)取、支付、使用和結(jié)算情況進(jìn)行監(jiān)督。第十四條 建設(shè)單位未按本規(guī)定支付安全文明施工措施費(fèi)用的，由縣級(jí)以 上建設(shè)行政主管部門依據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》第五十四條規(guī)定，責(zé)令 限期整改；逾期未改正的，責(zé)令該建設(shè)工程停止施工。第十五條 施工單位挪用安全文明施工措施費(fèi)用的，由縣級(jí)以上建設(shè)行政 主管部門依據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》第六十三條規(guī)定，責(zé)令限期整改，處挪用費(fèi)用 20% 以上 50％以下的罰款；造成損失的，依法承擔(dān)賠償責(zé)任。第十六條 建設(shè)行政主管部門的工作人員有下列行為之一的，由其所在單 位或者上級(jí)主管機(jī)關(guān)給予行政處分；構(gòu)成犯罪的，依照刑法有關(guān)規(guī)定追究刑事責(zé) 任：(一)對(duì)沒(méi)有提交 50％專項(xiàng)費(fèi)用支付證明及安全文明施工措施費(fèi)用支付計(jì) 劃的工程頒發(fā)施工許可證的；(二)發(fā)現(xiàn)違法行為不予查處的；(三)不依法履行監(jiān)督管理職責(zé)的其他行為。第十七條 本規(guī)定由重慶市建設(shè)工程造價(jià)管理總站負(fù)責(zé)解釋。第十八條 本規(guī)定自 2006 年 9 月 1 日起在新開(kāi)工的工程中執(zhí)行，在此之前 已發(fā)出招標(biāo)文件或已簽訂施工合同的工程仍按原規(guī)定執(zhí)行。原《重慶市建設(shè)委員 會(huì)關(guān)于執(zhí)行建設(shè)工程安全文明施工強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)費(fèi)用計(jì)取和使用的通知》(渝 建發(fā)[2004]265 號(hào))同時(shí)停止執(zhí)行。附表：安全文明施工專項(xiàng)費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)(合格標(biāo)準(zhǔn))計(jì)費(fèi)條件 單層廠房 建筑面積 工業(yè)建筑 多層廠房 建筑面積 磚混結(jié)構(gòu) 建筑面積 建筑工程 框架結(jié)構(gòu)(含 2 萬(wàn)平方米以內(nèi) 民用建筑 剪力墻及薄壁 5 萬(wàn)平方米以內(nèi) 柱結(jié)構(gòu))5 萬(wàn)平方米以上 結(jié)筑物 不分結(jié)構(gòu)形式 造價(jià) 裝飾工程 人工費(fèi) 單獨(dú)裝飾工程 幕墻 幕墻面積 主城區(qū) 開(kāi)挖土石方量 土石方工程 其他區(qū)縣 開(kāi)挖土石方量 安裝工程 不分專業(yè) 人工費(fèi) 園林工程 造價(jià) 房屋修繕工程 造價(jià) 項(xiàng)目名稱 計(jì)費(fèi)標(biāo)準(zhǔn) 6.00 元/平方米 5.50 元/平方米 4.00 元/平方米 7.50 元/平方米 6.50 元/平方米 5.50 元/平方米 1.00% 6.00% 6.00 元/平方米 0.40 元/立方米 0.30 元/立方米 7.00% 0.80% 0.70% 道路、橋梁工程 隧道工程 其他市政工程 1000 萬(wàn)元以內(nèi) 5000 萬(wàn)元以內(nèi) 1 億以內(nèi) 1 億以上 1000 萬(wàn)元以內(nèi) 5000 萬(wàn)元以內(nèi) 1 億元以內(nèi) 1 億元以上 1000 萬(wàn)元以內(nèi) 5000 萬(wàn)元以內(nèi) 1 億元以內(nèi) 1 億元以上 1.00% 0.80% 0.60% 0.50% 0.90% 0.70% 0.50% 0.40% 0.80% 0.60% 0.40% 0.30% 注： 1．本表計(jì)費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)為安全文明施工綜合評(píng)定為合格的標(biāo)準(zhǔn)。2．以上各項(xiàng)工程計(jì)費(fèi)條件按單位工程劃分，同一施工單位承包土建、安 裝、裝飾及土石方工程時(shí)應(yīng)分別計(jì)算安全生產(chǎn)文明施工專項(xiàng)費(fèi)用。3．計(jì)費(fèi)基礎(chǔ)：建筑工程以建筑面積為基礎(chǔ)計(jì)算；單獨(dú)裝飾、安裝工程按 人工費(fèi)為基礎(chǔ)計(jì)算。構(gòu)筑物、園林、房屋修繕、道路、橋梁、隧道等工程及其它 市政工程均以稅前工程造價(jià)為基礎(chǔ)計(jì)算;幕墻工程以幕墻展開(kāi)面積為基礎(chǔ)計(jì)算： 土石方工程以開(kāi)挖工程量為基礎(chǔ)計(jì)算。4．執(zhí)行 2000 年《重慶市裝飾工程計(jì)價(jià)定額》時(shí)，“安全文明施工專項(xiàng)費(fèi) 用”應(yīng)按本文規(guī)定計(jì)取，原定額規(guī)定的“安全文明施工、成品保護(hù)費(fèi)”改為“成品保 護(hù)費(fèi)”，其計(jì)費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整為按定額人工費(fèi)的 4.11%計(jì)取。5．借土回填土石方工程，“安全文明施工專項(xiàng)費(fèi)用”，按借土回填量乘土石 方標(biāo)準(zhǔn)的 50％計(jì)算。6．道路、橋梁工程的附屬工程安全文明施工專項(xiàng)費(fèi)用應(yīng)按道路、橋梁工程的 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。同一施工單位承建土建、裝飾工程時(shí)安全文明施工專項(xiàng)費(fèi)用按建筑工 程標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。177 號(hào)安全文明施工專項(xiàng)費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)(合格標(biāo)準(zhǔn))計(jì)費(fèi)條件 單層廠房 建筑面積 工業(yè)建筑 多層廠房 建筑面積 磚混結(jié)構(gòu) 建筑面積 建筑工程 框架結(jié)構(gòu)(含 2 萬(wàn)平方米以內(nèi) 民用建筑 剪力墻及薄壁 5 萬(wàn)平方米以內(nèi) 柱結(jié)構(gòu))5 萬(wàn)平方米以上 結(jié)筑物 不分結(jié)構(gòu)形式 造價(jià) 裝飾工程 人工費(fèi) 單獨(dú)裝飾工程 幕墻 幕墻面積 主城區(qū) 開(kāi)挖土石方量 土石方工程 其他區(qū)縣 開(kāi)挖土石方量 安裝工程 不分專業(yè) 人工費(fèi) 園林工程 造價(jià) 房屋修繕工程 造價(jià) 1000 萬(wàn)元以內(nèi) 5000 萬(wàn)元以內(nèi) 道路、橋梁工程 1 億以內(nèi) 1 億以上 1000 萬(wàn)元以內(nèi) 5000 萬(wàn)元以內(nèi) 隧道工程 1 億元以內(nèi) 1 億元以上 1000 萬(wàn)元以內(nèi) 5000 萬(wàn)元以內(nèi) 其他市政工程 1 億元以內(nèi) 1 億元以上 項(xiàng)目名稱 計(jì)費(fèi)標(biāo)準(zhǔn) 6.00 元/平方米 5.50 元/平方米 4.00 元/平方米 7.50 元/平方米 6.50 元/平方米 5.50 元/平方米 1.00% 6.00% 6.00 元/平方米 0.40 元/立方米 0.30 元/立方米 7.00% 0.80% 0.70% 1.00% 0.80% 0.60% 0.50% 0.90% 0.70% 0.50% 0.40% 0.80% 0.60% 0.40% 0.30%

第五篇：重慶市建設(shè)工程十項(xiàng)施工質(zhì)量通病防治要點(diǎn)

重慶市建設(shè)工程十項(xiàng)施工質(zhì)量通病防治要點(diǎn)

重慶市建設(shè)委員會(huì)文件

渝建發(fā)［2004］172號(hào)

重慶市建設(shè)委員會(huì)關(guān)于印發(fā)《重慶市建設(shè)工程十項(xiàng)施工質(zhì)量通病防治要點(diǎn)》的通知

各區(qū)縣（自治縣、市）建委，各有關(guān)單位：

按照開(kāi)展建設(shè)工程質(zhì)量通病防治工作的總體要求，現(xiàn)將《重慶市建設(shè)工程十項(xiàng)施工質(zhì)量通病防治要點(diǎn)》(以下簡(jiǎn)稱《防治要點(diǎn)》)予以公布，各建設(shè)、施工、監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)等單位應(yīng)高度重視，采取切實(shí)可行的措施，認(rèn)真貫徹落實(shí)本《防治要點(diǎn)》。凡2004年8月1日起新開(kāi)工的工程，應(yīng)全面貫徹本《防治要點(diǎn)》的要求，各級(jí)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)必須將這項(xiàng)工作列入日常重點(diǎn)檢查內(nèi)容。

現(xiàn)將《防治要點(diǎn)》印發(fā)給你們，請(qǐng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行。凡應(yīng)執(zhí)行本《防治要點(diǎn)》而未執(zhí)行的建設(shè)工程，一律不予驗(yàn)收備案，并不得推薦參與質(zhì)量方面的評(píng)優(yōu)評(píng)獎(jiǎng)。在本《防治要點(diǎn)》的執(zhí)行過(guò)程中，如有問(wèn)題請(qǐng)與重慶市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站聯(lián)系。

二00四年七月二十五日

重慶市建設(shè)工程十項(xiàng)施工質(zhì)量通病防治要點(diǎn) 總 則

1.1 為提高建設(shè)工程質(zhì)量，克服建設(shè)工程質(zhì)量通病，規(guī)范建設(shè)工程質(zhì)量通病防治工作，制定本《防治要點(diǎn)》。

1.2 本《防治要點(diǎn)》適用于本市行政區(qū)域內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建的建設(shè)工程。

1.3 本《防治要點(diǎn)》是對(duì)本地區(qū)建設(shè)工程存在的質(zhì)量通病進(jìn)行專項(xiàng)防治，未列入本防治要點(diǎn)的其它質(zhì)量通病將另行制定專項(xiàng)防治措施。

1.4 在建設(shè)工程的施工和竣工驗(yàn)收等建設(shè)過(guò)程中，除執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行本《防治要點(diǎn)》。1.5 本《防治要點(diǎn)》由建設(shè)單位組織實(shí)施，參建各方質(zhì)量責(zé)任主體應(yīng)按各自職責(zé)履行本《防治要點(diǎn)》的有關(guān)規(guī)定。

1.6 本《防治要點(diǎn)》中高于國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范的項(xiàng)目所增加的工程費(fèi)用應(yīng)列入工程造價(jià)，并報(bào)重慶市建設(shè)工程造價(jià)管理總站備案。1.7工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)將《防治要點(diǎn)》列入日常監(jiān)督的重點(diǎn)。1.8 從事建筑幕墻、鋁合金門窗、塑鋼門窗、防護(hù)欄桿的施工單位及其分包單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。2 建筑安裝工程現(xiàn)澆樓蓋質(zhì)量通病

2.1 主次梁交接處主梁應(yīng)先綁扎基本箍筋后，再按設(shè)計(jì)圖所要求綁扎附加箍筋?？蚣芄?jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋間距肢數(shù)應(yīng)先定位核心區(qū)箍筋肢數(shù)，后綁扎梁筋，最后調(diào)整箍筋間距。2.2 梁、異形柱、剪力墻暗柱截面寬度相同時(shí)，洞口處梁筋錨入暗柱內(nèi)，除按《重慶市住宅建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》所標(biāo)大樣進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工外，梁凈跨長(zhǎng)度小于2400㎜時(shí)應(yīng)有防止梁筋過(guò)大變形的措施。2.3 保護(hù)層控制措施中嚴(yán)格制止鋼筋支撐件直接放置在模板上。應(yīng)采用規(guī)格統(tǒng)一的瓜米石、花崗巖墊塊，優(yōu)先選用建筑塑料支撐件控制保護(hù)層厚度。

2.4 板面鋼筋在制作時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋下料長(zhǎng)度及負(fù)彎矩筋的彎鉤長(zhǎng)度，綁扎就位應(yīng)準(zhǔn)確，優(yōu)先選用長(zhǎng)板凳鐵支撐上層鋼筋（采用馬凳鐵支撐上層鋼筋的應(yīng)按每500㎜梅花型布置，陽(yáng)臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，宜設(shè)置間距不大于300㎜的馬凳鐵支撐件），選用塑料支撐件支撐下層鋼筋，預(yù)先設(shè)置支撐件鋪設(shè)輸送泵、走道板，保證施工時(shí)鋼筋不位移、不變形。操作人員不得隨意踩踏鋼筋，振動(dòng)棒盡量避免碰撞鋼筋。

2.5 現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處宜采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)φ6@150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。

2.6 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識(shí)，每1.5～2㎡范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。樓板厚度的檢測(cè)數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10%的樓板數(shù)且不少于3個(gè)自然間進(jìn)行抽查。板厚達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的應(yīng)由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行結(jié)構(gòu)復(fù)算，并出具書面意見(jiàn)。2.7 現(xiàn)澆梁板澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d?，F(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時(shí)，不得進(jìn)行后序施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時(shí)，不得直接在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。

2.8 支撐和模板的選用必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，支撐立桿下部必須安裝墊木（厚度不小于40㎜，面積不小于400㎝2）,上部應(yīng)有U型調(diào)節(jié)托，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。

2.9 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為700～1000mm。梁底模應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支撐,保證梁板拆模后的樓蓋受力狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求,后澆帶的混凝土澆筑宜在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行，澆筑時(shí)應(yīng)采用微膨脹混凝土。

2.10 住宅工程的現(xiàn)澆板的板底宜采用免抹灰施工工藝措施。3 填充墻與鋼筋混凝土構(gòu)造柱質(zhì)量通病

3.1 頂層框架填充墻和高層建筑的外墻不宜采用非燒結(jié)砌塊等材料；當(dāng)采用上述材料時(shí)，墻面應(yīng)增加滿鋪直徑不小于1.0㎜的鋼絲網(wǎng)粉刷等必要的措施。

3.3 在兩種不同基體交接處、暗埋管線開(kāi)槽處，應(yīng)采用增加鋼絲網(wǎng)抹灰處理，鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。3.4 填充墻不應(yīng)留設(shè)腳手眼。

3.5填充墻應(yīng)沿柱、墻全高設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。拉結(jié)筋應(yīng)與墻、柱連接牢固，宜采用預(yù)埋和植筋的方式。

3.6構(gòu)造柱鋼筋宜采用預(yù)埋，上下鋼筋應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)牢固連接，漏設(shè)的鋼筋經(jīng)處理后應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)。

3.7 鋼筋混凝土構(gòu)造柱邊的砌體應(yīng)留置馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)并錯(cuò)開(kāi)不小于60mm。嚴(yán)禁構(gòu)造柱與上部梁混凝土一齊澆筑。3.8 填充墻砌體砂漿的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。水平灰縫及豎向灰縫飽滿度不小于80%，且不得有透明縫、瞎縫、假縫。

3.9 填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙，砌筑完應(yīng)至少隔7天后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫用水泥砂漿嵌填密實(shí)。砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后不宜少于30d再進(jìn)行抹灰。3.10 暗埋管線開(kāi)槽處應(yīng)先行補(bǔ)槽處理，并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。4 建筑物臨空防護(hù)欄桿質(zhì)量通病

4.1 防護(hù)欄桿（板）設(shè)計(jì)的安全高度應(yīng)符合現(xiàn)行《民用建筑設(shè)計(jì)通則》和相應(yīng)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定要求。建筑設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的高度為面層以上的凈空高度，初裝飾房必須扣除相應(yīng)面層的厚度。安全高度起量位置應(yīng)從可踏面起算。注：當(dāng)欄桿（板）下部為實(shí)心體且高度小于450㎜，欄桿內(nèi)側(cè)實(shí)心體水平面寬度大于65㎜時(shí)，其實(shí)心體水平面應(yīng)視為可踏面。

4.2 采用玻璃做防護(hù)的，應(yīng)執(zhí)行《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和本要點(diǎn)規(guī)定，以及《建筑安全玻璃管理規(guī)定》（發(fā)改運(yùn)行【2003】2116號(hào)）的要求。采用金屬材料做防護(hù)的，應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》等現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和本要點(diǎn)的規(guī)定。

4.3 居住建筑和有兒童活動(dòng)的場(chǎng)所，防護(hù)欄桿（板）必須采取防兒童攀滑的構(gòu)造，豎向桿件的凈空必須符合有關(guān)規(guī)范要求。4.4 當(dāng)采用玻璃做防護(hù)欄桿（板），必須采用夾層玻璃或鋼化夾層玻璃。當(dāng)外裝飾為玻璃幕墻時(shí)，內(nèi)側(cè)應(yīng)按《建筑玻璃技術(shù)規(guī)程》的要求采取保護(hù)措施，高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于碰撞后可能發(fā)生高處人體或玻璃墜落的情況，內(nèi)側(cè)必須采用可靠的護(hù)欄。

4.5 防護(hù)欄桿（板）制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒性能等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4.6 防護(hù)欄桿（板）的施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求先進(jìn)行“樣板”的施工，經(jīng)有關(guān)單位檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大面積的安裝，檢查時(shí)應(yīng)提供原材料合格證明、復(fù)驗(yàn)報(bào)告以及相關(guān)檢測(cè)報(bào)告。

4.7 護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)欄安裝必須牢固。欄桿護(hù)手與立柱、立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接必須采取可靠的措施，不得直接埋管或點(diǎn)焊于膨脹螺栓上。欄桿桿件應(yīng)光滑，不得有毛刺。

4.8 欄桿（板）安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及防護(hù)與預(yù)埋件的連接接點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。焊接連接的金屬、塑料欄桿及扶手必須進(jìn)行滿焊。預(yù)埋件（或后置預(yù)埋件）連接節(jié)點(diǎn)、防雷連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。4.9 欄桿（板）的涂裝應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流墜，無(wú)漏刷，附著良好；金屬欄桿的除銹等級(jí)和涂層干膜總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查涂層的附著力和涂層干膜的總厚度，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行，并有相應(yīng)的記錄資料。4.10 在防護(hù)欄桿（板）安裝施工完工后，未經(jīng)驗(yàn)收或者驗(yàn)收不合格的，不得進(jìn)行下道工序的施工。

4.11 房屋的建設(shè)單位應(yīng)在移交房屋時(shí)出具欄桿等臨空防護(hù)的合理使用年限和合理使用說(shuō)明書，房屋管理者（建設(shè)方或物管）在房屋的使用過(guò)程中應(yīng)根據(jù)說(shuō)明書對(duì)欄桿等臨空防護(hù)進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。當(dāng)使用年限超過(guò)設(shè)計(jì)確定的合理使用年限時(shí)，應(yīng)該委托檢測(cè)單位鑒定后，采取切實(shí)有效的措施后方可繼續(xù)使用。5 建筑幕墻工程質(zhì)量通病

5.1 幕墻所用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。幕墻在施工前，應(yīng)進(jìn)行抗風(fēng)壓性能、氣密性能、水密性能和和平面外變形性能的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。

5.2 幕墻框架、預(yù)埋件（或后置埋件）、連接節(jié)點(diǎn)、變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點(diǎn)、幕墻防雷裝置、幕墻防火構(gòu)造應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收；面板施工前應(yīng)先做樣板，并得到參建各方確認(rèn)。

5.3 幕墻防雷施工應(yīng)符合規(guī)范要求，幕墻框架之間的跨接、框架與主體結(jié)構(gòu)的連接宜采用相應(yīng)的軟扁線連接。

5.4 幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)通過(guò)預(yù)埋件連接，預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)埋入。當(dāng)沒(méi)有條件采用預(yù)埋件連接時(shí)，應(yīng)采用其他可靠的連接措施，并通過(guò)試驗(yàn)確定其承載力。采用后置埋件（不得采用膨脹螺栓）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)后置埋件采用化學(xué)螺栓時(shí)，不應(yīng)在定位后的連接件上進(jìn)行焊接作業(yè)。5.5 幕墻的連接與錨固必須可靠，承載力必須經(jīng)計(jì)算或?qū)嵨飳?shí)驗(yàn)確定。連接螺栓每處不得少于2個(gè)。磚墻和輕質(zhì)墻體不應(yīng)作為幕墻的支承結(jié)構(gòu)。

5.6 立柱與主體結(jié)構(gòu)連接應(yīng)采用不銹鋼螺栓與連接件連接，螺栓直徑應(yīng)經(jīng)計(jì)算，并不得小于10mm，且不得少于2個(gè)。不同金屬材料接觸時(shí)應(yīng)采用絕緣墊片分隔。

5.7 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡，并應(yīng)在溫度15～30℃、相對(duì)濕度50%以上、潔凈的室內(nèi)進(jìn)行；不得在現(xiàn)場(chǎng)墻上打注(除全玻幕墻外)。玻璃幕墻構(gòu)件在打注結(jié)構(gòu)膠后，應(yīng)在溫度20℃左右、濕度50%以上的干凈室內(nèi)養(yǎng)護(hù)，待完全固化后才能進(jìn)行下道工序。

5.8 主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接和各種預(yù)埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼構(gòu)件防腐應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)的防腐要求，因焊接破壞的防腐層應(yīng)重新進(jìn)行處理。設(shè)計(jì)要求不得低于規(guī)范規(guī)定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》施工，涂層干膜總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

5.9 玻璃幕墻（全玻幕墻除吊掛點(diǎn)外）的玻璃安裝時(shí)，玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，每塊玻璃下部應(yīng)至少設(shè)置兩塊彈性定位墊塊，其寬度與槽口寬度相同，長(zhǎng)度不應(yīng)少于100mm。玻璃面板不得與結(jié)構(gòu)面、裝飾面的其他剛性材料直接接觸，交接處之間的空隙應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

5.10 石材和金屬幕墻的面板應(yīng)通過(guò)連接件與主框架連接，禁止直接用膠粘貼。

5.11 金屬幕墻加工制作過(guò)程中應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）單層鋁板折彎加工時(shí)，折彎外圓弧半徑不得小于板厚的1.5倍，折角后加勁肋的固定應(yīng)確保鋁板外表面不變形。構(gòu)件四周應(yīng)采用鉚接、螺栓或膠黏與機(jī)械連接相結(jié)合的形式固定。

（2）單塊鋁塑復(fù)合板應(yīng)設(shè)置四周加勁框，單塊較大面積時(shí)應(yīng)設(shè)置中部加勁肋。切割鋁塑復(fù)合板內(nèi)層鋁板和聚乙烯塑料時(shí)，應(yīng)保留不小于0.3MM厚的聚乙烯塑料，并不得劃傷外層鋁板的內(nèi)表面；打孔、切口等外露的聚乙烯塑料及角縫，應(yīng)采用中性硅酮耐侯密封膠密封；加工過(guò)程中鋁塑復(fù)合板嚴(yán)禁與水接觸。

（3）蜂窩鋁板切除鋁芯時(shí)不得劃傷蜂窩鋁板外層鋁板的內(nèi)表面；各部位外層鋁板上應(yīng)保留0.3～0.5㎜的鋁芯；直角構(gòu)件折角處應(yīng)彎成圓弧狀，角縫用硅酮耐侯密封膠密封；大圓弧角構(gòu)件圓弧部位填充防火材料；邊緣應(yīng)將鋁板折合180o，并將鋁芯包裹。5.12 石材幕墻加工制作過(guò)程中應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）石板開(kāi)槽（孔）尺寸、深度、位置，應(yīng)符合要求，開(kāi)槽后用清水沖洗干凈，使用時(shí)槽內(nèi)清潔、干燥，不得有損壞，崩裂、穿透現(xiàn)象。

（2）面板應(yīng)先進(jìn)行花紋圖案預(yù)拼和編號(hào)。固定石材的掛件與龍骨通過(guò)不銹鋼螺栓連接應(yīng)擰緊上牢，石板與掛件間應(yīng)采用環(huán)氧樹(shù)脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠黏結(jié)，面板四周所開(kāi)槽、孔必須采用環(huán)氧樹(shù)脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠填充密實(shí)、飽滿。

5.13幕墻板縫拼接處必須注膠飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。隱框及半隱框玻璃幕墻耐候膠施工厚度應(yīng)大于3.5mm，寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍，且不得三邊搭接，較深的槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。石材和金屬幕墻用中性硅酮耐候密封膠嵌縫時(shí)，面板縫兩側(cè)貼防污染膠帶，縫內(nèi)水泥漿等雜物清理干凈，泡沫條嵌入深度符合要求，嵌縫厚度應(yīng)大于3.5mm，嵌縫應(yīng)密實(shí)飽滿，表面光潔平整，板材清潔無(wú)污染。5.14 幕墻應(yīng)有維護(hù)保養(yǎng)的安全設(shè)施。并定期按規(guī)定進(jìn)行檢查。5.15 建筑幕墻施工完成后應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收。6 外墻飾面磚、濕法（灌漿）安裝石材飾面板質(zhì)量通病 6.1 外墻飾面磚規(guī)定

6.1.1 飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。較大、較重飾面磚（如文化石）的粘結(jié)材料應(yīng)采用試驗(yàn)合格的專用粘結(jié)材料，并可采用拴、掛等加強(qiáng)牢固措施。粘貼工藝應(yīng)經(jīng)建設(shè)（或監(jiān)理）單位批準(zhǔn)后才能實(shí)施。6.1.2 飾面磚施工前，在相同基層上應(yīng)預(yù)先做出樣板墻，并進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)，不合格時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整找平層、粘結(jié)層材料配合比或改進(jìn)施工工藝。樣板墻經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)后，方能進(jìn)行飾面磚施工。6.1.3 面磚應(yīng)具有出廠檢驗(yàn)合格證，進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)性能指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)，吸水率不大于6%；上墻前應(yīng)認(rèn)真挑選，色澤、尺寸（偏差大于1mm）不一致的磚分類堆放，以防混雜與同一墻面；邊緣不整齊，棱角損壞的不得使用。

6.1.4 找平層砂漿和面磚勾縫砂漿應(yīng)有防滲性能。粘貼面磚的砂漿應(yīng)采用水泥基粘結(jié)材料，不得采用有機(jī)物作為主要粘結(jié)材料的產(chǎn)品。各層砂漿按樣板墻配合比認(rèn)真計(jì)量，使用過(guò)程中不得隨意添水加灰。

6.1.5 基體積灰積塵應(yīng)刷洗干凈，基體潤(rùn)濕，含水率適度；表面不應(yīng)過(guò)于光滑，混凝土基體表面應(yīng)用水泥漿灑毛、拉毛；不同材料接觸處應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)，與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。加氣混凝土塊、空心磚等非燒結(jié)材料的輕質(zhì)填充墻表面應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)。腳手架孔洞堵嚴(yán)塞實(shí)。

6.1.6 找平層的表面平整度、立面垂直度應(yīng)符合要求，流水坡、滴水線等細(xì)部應(yīng)抹出。

6.1.7 找平層應(yīng)有足夠強(qiáng)度，嚴(yán)格控制養(yǎng)護(hù)齡期；粘貼面磚前基層應(yīng)提前澆水潤(rùn)濕，含水率適度，飾面磚應(yīng)浸水吸足水后，表面晾干；貼粘時(shí)手法正確，用力均勻，個(gè)別面磚為糾偏不能反復(fù)移動(dòng)、揉壓、敲打；應(yīng)避免在夏季酷熱季節(jié)高溫下，鑲貼飾面磚。

6.1.8 施工排磚：從陽(yáng)角或門窗開(kāi)始，非整磚留在陰角，陰角處應(yīng)留出面磚勾縫位置，使其勾縫密實(shí)、防滲；如遇孔洞，管線、燈具、設(shè)備的支架，應(yīng)使用整磚套割吻合；臨邊的部位，如：陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)、腰線、雨蓬、壓頂?shù)蕊椕娲u的壓向應(yīng)正確，立面陽(yáng)角采取碰角做法；排水坡度及滴水線高度應(yīng)符合要求。

6.1.9 面磚勾縫應(yīng)采用專用工具操作，使灰縫壓實(shí)、平直、光滑，深淺一致，無(wú)裂紋。

6.1.10 飾面磚鑲貼3天后，用小錘輕輕敲打飾面磚檢查空鼓情況。貼面磚砂漿達(dá)齡期后，應(yīng)在外墻面磚實(shí)體墻上進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)。6.2 外墻濕法（灌漿）安裝石材飾面板規(guī)定

6.2.1 飾面板安裝的預(yù)埋件（或后置埋件）、基層焊接鋼筋網(wǎng)及連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法、防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。

6.2.2 后置埋件應(yīng)進(jìn)行抗拔強(qiáng)度檢驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6.2.3 飾面板材不得有暗縫或其他隱傷，不應(yīng)使用有缺邊掉角、局部污染變色的板材；板材加工的長(zhǎng)、寬、厚、角度、平度、光澤度等應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)。大理石板材嚴(yán)禁用于外墻。

6.2.4 基層：墻、柱面的平整、垂直度超過(guò)規(guī)定的偏差，應(yīng)事先剔平或補(bǔ)齊，基層應(yīng)清潔干凈，并澆水濕潤(rùn)基層，光滑的表面應(yīng)鑿毛。6.2.5 施工準(zhǔn)備要求：

（1）鉆孔：每塊板上下邊打孔數(shù)量不得少于兩個(gè)，孔徑一般為5㎜，孔眼端部為長(zhǎng)度的四分之一（每邊兩孔時(shí)），采用切槽工藝應(yīng)按石材幕墻要求施工。

（2）連接件：應(yīng)使用直徑不小于2㎜的銅絲、不繡鋼絲等防腐材料。（3）灌漿體：厚度大于25㎜時(shí)應(yīng)事先用細(xì)石混凝土找補(bǔ)；水灰比不宜過(guò)大,白色飾面板應(yīng)用白水泥。

（4）板材粘貼之前必須對(duì)板材的反面作抗?jié)B處理，先清掃并用濕布擦干凈，然后用防堿背涂劑涂刷兩遍，應(yīng)注意控制稠度，刷漿必須均勻且不得漏刷，刷漿后陰干養(yǎng)護(hù)不少于7天。

（5）鋼筋網(wǎng)的焊接：先綁扎（或焊接）豎向鋼筋在基體預(yù)埋體上，然后將橫向鋼筋綁扎（焊接）在豎筋上，鋼筋網(wǎng)與基體連接應(yīng)牢固，穩(wěn)定；

6.2.6 外墻面在頂面無(wú)可靠遮雨設(shè)施情況下應(yīng)用板材做壓頂，與立面板材交角處應(yīng)做成45°交角式或挑邊，當(dāng)?shù)酌鎸挾却笥?00mm時(shí)，應(yīng)采用干掛法施工。

交角板縫應(yīng)留設(shè)1.5～2㎜縫隙，縫中5㎜深度內(nèi)的砂漿必須清理干凈，最后成活前用密封膠注滿。6.2.7 施工工藝要求:（1）安裝飾面板：應(yīng)著重檢查板下邊連接件與鋼筋網(wǎng)是否拴緊套牢；連接件的規(guī)格、股數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)；用托線板找垂直，水平尺找平整，保持接縫均勻，上口平直，如有不平可用砂漿或木楔固定，在橫豎縫表面宜用石膏其它材料貼在表面作為臨時(shí)固定，并防止漏漿。

（2）灌漿：每層深度不可超過(guò)板材高度的1/3且灌漿高度不大于15cm，每層灌漿后應(yīng)停歇1～2h，以水泥初凝為度，每排飾面板最上一層砂漿應(yīng)灌至比板上口底5～10cm處，使板縫與灌漿縫錯(cuò)開(kāi)；灌漿時(shí)應(yīng)用工具輕輕搗實(shí)，用橡皮錘輕擊板面，排除空氣及時(shí)擦凈浮漿，灌漿最上一層終凝后，木楔輕輕撥出。

（3）嵌縫：清理縫隙不得有石膏等雜質(zhì)，干接縫用排筆醮粥狀水泥漿填入縫內(nèi)，用棉紗擦均勻，嵌完縫后及時(shí)將板面水泥漿擦凈。采用耐候膠嵌縫應(yīng)符合石材幕墻的相應(yīng)要求。7 鋁合金、塑鋼門窗工程質(zhì)量通病

7.1 門窗加工前，應(yīng)對(duì)其抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能進(jìn)行定型檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須對(duì)門窗型式進(jìn)行修改，重新檢測(cè)合格后才能正式加工。

7.2 塑鋼門窗應(yīng)檢查型材或內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼壁厚和內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的方式是否符合設(shè)計(jì)要求。

7.3 門窗洞口四周應(yīng)按照門窗框固定連結(jié)位置設(shè)置預(yù)埋件，不得將門窗外框直接埋入墻體，嚴(yán)禁在磚墻上用射釘或鋼釘固走，也不得在多孔磚上用膨脹螺栓固定。砌體上的預(yù)埋件應(yīng)使用小型混凝土砌塊。

7.4 固定連結(jié)件位置應(yīng)距邊框及中橫框、中豎框與邊框交接處的兩側(cè)不大于150㎜，其它固定點(diǎn)間距不大于500㎜，每個(gè)連結(jié)件不得少于兩個(gè)固定點(diǎn)。

7.5 連結(jié)件應(yīng)采用厚度不小于1.5㎜，寬度不小于25mm的鍍鋅冷軋鋼板，兩端伸出窗框與墻體固定；鋁合金門窗的連結(jié)件（鐵腳）應(yīng)與門窗框配套使用。組合塑料門窗的拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強(qiáng)型鋼作為內(nèi)襯，型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長(zhǎng)出10～15㎜。7.6 門窗的密封（1）分層填充縫隙用的材料選用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料，填塞厚度不宜大于20㎜，填塞不宜過(guò)緊，以能自行發(fā)泡膨脹，起到防水止漏、隔音保溫、防止窗周結(jié)露的作用為準(zhǔn)。

（2）應(yīng)按規(guī)范要求在縫隙外表留5～8㎜深的槽口，打注嵌縫膠。在施工裝飾面層時(shí)應(yīng)嵌木楔，待裝飾面完成后，取出木楔，槽口應(yīng)連續(xù)貫通，清理干凈浮灰。在槽內(nèi)由下而上打注嵌縫膠，窗下檻抹灰時(shí)應(yīng)伸人下檻3～5mm，在陰角處打注嵌縫膠。注膠前應(yīng)清潔表面，注膠后應(yīng)檢查注膠是否連續(xù)，防止漏注。嵌縫膠不得有脫落、起皮，無(wú)彈性，膠面開(kāi)裂等缺陷，有關(guān)隱蔽工程應(yīng)作好隱蔽記錄。

（3）副框與門窗框以及拼樘料之間的拼接縫處均應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。

7.7 玻璃安裝

（1）玻璃在窗框中的最小安裝尺寸應(yīng)滿足要求。

（2）門窗玻璃安裝不得直接接觸型材。安裝鋁合金、塑料框、扇玻璃時(shí)，玻璃應(yīng)設(shè)置與槽同寬的擱置支承墊塊和定位塊，其安裝位置應(yīng)距槽角1/4邊長(zhǎng)處。支承墊塊長(zhǎng)度不得小于50㎜，定位塊長(zhǎng)度不得小于25㎜。

（3）密封條應(yīng)留有伸縮余量，一般比裝配邊長(zhǎng)20～30㎜，在轉(zhuǎn)角處斜面斷開(kāi)，并用膠粘劑粘貼牢固；密封膏密封縫口要求均勻，表面平整光潔。7.8 門窗配件

（1）門窗配件應(yīng)齊全配套，禁止使用與產(chǎn)品型號(hào)不配套的替代配件。緊固件、五金件、增強(qiáng)型鋼及金屬襯板應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理，驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)銹蝕的該類配件必須全部撤換。塑料門窗滑撐鉸鏈不得使用鋁合金材料。

（2）配件安裝位置正確、牢固、靈活適用，配件安裝齊全。

（3）推拉門窗扇必須有防脫落措施。8 建筑電氣安裝質(zhì)量通病

8.1 對(duì)整個(gè)建筑物或其中各個(gè)部分，施工前應(yīng)明確其進(jìn)戶干線上設(shè)置漏電動(dòng)作保護(hù)器的額定動(dòng)作電流整定值；配電系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)額定動(dòng)作電流不超過(guò)0.5A的漏電動(dòng)作保護(hù)器；

8.2 暗埋電氣配管采用短配加套法，進(jìn)箱盒處一管一孔，嚴(yán)禁導(dǎo)線直接暗埋于墻內(nèi)或混凝土內(nèi)；嚴(yán)禁柔性導(dǎo)管暗埋于墻內(nèi)或混凝土內(nèi)；

8.3 裝飾工程中吊頂內(nèi)明裝UPVC管接頭處應(yīng)粘膠牢固，柔性導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定（動(dòng)力工程中不大于0.8m，照明工程中不大于1.2m）；

8.4 導(dǎo)線按相分色符合規(guī)范規(guī)定，開(kāi)關(guān)后出線可采用白色或與進(jìn)線同相色；

8.5 導(dǎo)線連接前應(yīng)進(jìn)行線間絕緣電阻和對(duì)地絕緣電阻測(cè)試，測(cè)試項(xiàng)目應(yīng)完全（相線、N線、PE線相互間絕緣電阻和三種線對(duì)地絕緣電阻）；

8.6 導(dǎo)線連接應(yīng)采用壓接或焊接，導(dǎo)線連接不得采用繞接，禁止接頭處虛接；禁止接頭只用黑膠布不用絕緣帶包扎。8.7 穿越建筑物變形縫處的管線應(yīng)作變形補(bǔ)償處理。

8.8 接地支線嚴(yán)禁串聯(lián)，金屬線槽及其支吊架應(yīng)作好跨接處理。9 采暖衛(wèi)生安裝質(zhì)量通病

9.1 給水管道絲接處應(yīng)清除填料后防腐；管道應(yīng)根據(jù)不同環(huán)境選擇相應(yīng)防腐材料。

9.2 暗埋給水管絲接頭不得使用生料帶，隱蔽前必須按規(guī)范要求試壓。

9.3 塑料給水管道支吊架設(shè)置合理，考慮消除管道伸縮的自由臂長(zhǎng)度，安裝完畢后應(yīng)達(dá)到管道不晃動(dòng)；

9.4 管道安裝后應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方能隱蔽或進(jìn)入下一道工序。

9.5 地漏必須保證防臭功能，其排水支管宜設(shè)存水彎，如條件不允許，地漏水封高度應(yīng)不小于50mm。

10、隧道工程

10.1 認(rèn)真編制切實(shí)可行的隧道工程施工組織設(shè)計(jì)和防排水專項(xiàng)施工方案，做到開(kāi)挖方法正確，有明確的施工防排水保證措施，否則不得施工。

10.2 隧道施工時(shí)對(duì)盲溝、邊溝、截水溝、泄水孔等應(yīng)保持完好暢通，二襯前滲漏水治理應(yīng)按先頂（拱）、后墻、再底板的順序進(jìn)行。10.3 施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》等國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。10.4 用于隧道工程的各種防水卷材、防水板、防水砂漿、水泥漿液、防水涂料、止水帶、無(wú)紡布、引排水管等防水材料應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書和性能檢測(cè)報(bào)告。防水材料的品種、規(guī)格，物理力學(xué)性能指標(biāo)必須滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。材料進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格入場(chǎng)檢驗(yàn)和監(jiān)理認(rèn)可，不合格材料不得在工程中使用。

10.5 隧道襯砌防水砼抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求，砼抗?jié)B等級(jí)應(yīng)≮S6。防水砼試配應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比≯0.55，砂率應(yīng)為35％～40％，砼抗壓、抗?jié)B強(qiáng)度試件留置組數(shù)不得少于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。10.7城市道路隧道結(jié)構(gòu)防排水宜選用在噴射砼與二次襯砌之間設(shè)置防水層進(jìn)行襯砌防水。并設(shè)置縱、環(huán)向軟式透水管等型式進(jìn)行排水。施工縫、變形縫必須設(shè)置止水帶進(jìn)行防水處理。

10.8 隧道結(jié)構(gòu)防水砼的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、預(yù)理件等部位是隧道防水的薄弱點(diǎn)，其設(shè)置和構(gòu)造都必須滿足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

10.9 防水層鋪掛之前，應(yīng)對(duì)噴射砼層表面有錨桿頭或鋼筋斷頭外露及表面凹凸不平部份進(jìn)行修鑿補(bǔ)平，以免劃破防水層。防水層鋪掛表面松緊應(yīng)適度，防止?jié)仓艜r(shí)擠破防水層。防水層相互結(jié)合時(shí)，搭結(jié)方式、搭接寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。防水層設(shè)置必須粘結(jié)牢固、無(wú)破損；防水板應(yīng)做到無(wú)斷裂、無(wú)變形、無(wú)孔洞等缺陷，損壞處必須進(jìn)行更換或修補(bǔ)。

10.10 隧道滲漏水特別嚴(yán)重，或經(jīng)多次處理都效果甚微者，需要會(huì)同設(shè)計(jì)單位及施工、監(jiān)理等單位研究后，提出專項(xiàng)治理方案，再委托具有防水資質(zhì)的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行徹底治理。

10.11 工程監(jiān)理單位應(yīng)嚴(yán)格隧道防排水施工隱蔽工程檢查、主體結(jié)構(gòu)滲漏水治理、隧道工程竣工驗(yàn)收程序及驗(yàn)收效果。工程竣工驗(yàn)收時(shí)，隱蔽驗(yàn)收資料及相關(guān)技術(shù)文件簽字應(yīng)齊全。隧道拱部、邊墻應(yīng)不滴水，洞內(nèi)無(wú)滲漏水，工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范要求。否則不予驗(yàn)收。預(yù)制人行道方塊路面沉陷開(kāi)裂、破損退色等質(zhì)量通病

11.1 應(yīng)保證人行道基礎(chǔ)的強(qiáng)度和水穩(wěn)定性。預(yù)制人行道方塊路面下的路床應(yīng)整平夯實(shí)，壓實(shí)度必須≥90%(輕型擊實(shí))或滿足設(shè)計(jì)要求。其基層壓實(shí)度必須≥95%(輕型擊實(shí))或滿足設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)重在選擇合適的小型壓實(shí)機(jī)具，在壓實(shí)困難的地段或部位可采用人工夯實(shí)相結(jié)合的方法或改用低標(biāo)號(hào)混凝土基層?；鶎右话悴捎煤?0－15cm，1∶2.5－1∶3的石灰煤渣摻水拌和均勻攤鋪壓實(shí)而成。鋪砌預(yù)制方塊時(shí)，再用2cm厚的1∶3水泥砂漿作墊層找平。

11.2 預(yù)制人行道方塊鋪裝應(yīng)嚴(yán)格遵循先管線，后土基、基層、墊層，再鋪砌方塊的順序進(jìn)行施工。鋪砌時(shí)方塊必須平整穩(wěn)定、灌漿飽滿，注意防止墊層砂漿流失，確保方塊與基礎(chǔ)密貼，不得有翹動(dòng)、空鼓、斷裂、破損等缺陷產(chǎn)生。預(yù)制方塊鋪裝允許偏差必須滿足《市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。

11.3 預(yù)制人行道方塊(含彩色方塊)表面不得有蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象，彩色方塊必須表面平整、色澤均勻、棱角整齊。人行道方塊的外觀質(zhì)量、幾何尺寸、力學(xué)性能、物理性能必須滿足行業(yè)標(biāo)堆《砼路面磚》的規(guī)定要求。根據(jù)預(yù)制方塊的邊長(zhǎng)與厚度比值，選擇進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。