第一篇：生產(chǎn)外協(xié)管理辦法

生產(chǎn)外協(xié)管理辦法

一、目的

1、為了加強(qiáng)外協(xié)工廠的管理，提升工廠生產(chǎn)效率與質(zhì)量；

2、為了規(guī)范工廠生產(chǎn)公司產(chǎn)品時(shí)的操作流程，減少過程時(shí)間浪費(fèi)；

3、為了規(guī)范金大公司與外協(xié)工廠之間的物料、成品、物流、系統(tǒng)操作等方面的流程，提升工作效率。

二、適用范圍

本辦法適用于公司相關(guān)各部門以及合作的各相關(guān)外協(xié)加工工廠；

三、各部門職責(zé)

1、生產(chǎn)管理部職責(zé)

? 負(fù)責(zé)外協(xié)加工工廠在實(shí)際運(yùn)行過程中的生產(chǎn)管理；

? 負(fù)責(zé)監(jiān)控外協(xié)工廠生產(chǎn)交貨計(jì)劃的執(zhí)行，跟蹤產(chǎn)品交貨，協(xié)調(diào)生產(chǎn)交貨突發(fā)狀況；

? 負(fù)責(zé)新產(chǎn)品投產(chǎn)前與工廠之間的生產(chǎn)技術(shù)交接確認(rèn)，制定生產(chǎn)工藝流程以及測(cè)試方案，完成工藝文件制定審核；

? 負(fù)責(zé)監(jiān)控與分析工廠生產(chǎn)工藝執(zhí)行情況，分析生產(chǎn)維修問題，形成有效的質(zhì)量改進(jìn)方案；

2、品質(zhì)管理部職責(zé)

? 負(fù)責(zé)派駐駐廠QA人員，完成生產(chǎn)產(chǎn)成品的QA驗(yàn)貨；

? 負(fù)責(zé)監(jiān)控工廠質(zhì)量控制過程（IQC、PQC、QA等），達(dá)成公司的質(zhì)量控制要求；

? 負(fù)責(zé)工廠現(xiàn)場(chǎng)問題的協(xié)調(diào)與溝通，做好問題反饋與溝通； ? 負(fù)責(zé)跟蹤工廠質(zhì)量改進(jìn)措施的執(zhí)行；

? 品質(zhì)管理部有權(quán)利對(duì)工廠的不良質(zhì)量情況出具質(zhì)量處罰整改單，提交商務(wù)執(zhí)行；

3、商務(wù)部職責(zé)

? 負(fù)責(zé)外協(xié)工廠商務(wù)溝通、加工費(fèi)以及委托采購(gòu)材料價(jià)格商定，簽訂加工協(xié)議等工作； ? 負(fù)責(zé)根據(jù)產(chǎn)品部提出的生產(chǎn)計(jì)劃單向?qū)?yīng)工廠下達(dá)生產(chǎn)采購(gòu)訂單，落實(shí)生產(chǎn)交期以及生產(chǎn)交貨計(jì)劃； ? 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)產(chǎn)成品發(fā)貨提貨事宜；

? 負(fù)責(zé)根據(jù)品質(zhì)管理部門提出的質(zhì)量情況，根據(jù)加工協(xié)議來提起對(duì)工廠的處罰；

? 負(fù)責(zé)對(duì)于完結(jié)的生產(chǎn)訂單，及時(shí)完成加工款項(xiàng)結(jié)算等商務(wù)事宜；

4、信控物流部職責(zé)

? 負(fù)責(zé)工廠原材料倉(cāng)庫(kù)的賬目與實(shí)物管理，管理方式以委托工廠管理信控部監(jiān)管為主，確保物料倉(cāng)庫(kù)的準(zhǔn)確；

? 負(fù)責(zé)產(chǎn)成品的提貨、直發(fā)、送貨等相關(guān)物流管理與控制； ? 負(fù)責(zé)同工廠進(jìn)行物流相關(guān)費(fèi)用的結(jié)算；

四、管理實(shí)施辦法

（一）、加工協(xié)議

1、生產(chǎn)加工協(xié)議的擬定

? 加工協(xié)議擬定由商務(wù)部負(fù)責(zé)，擬定必須參照既定的模板； ? 生產(chǎn)技術(shù)管理部負(fù)責(zé)審核加工協(xié)議內(nèi)容，確定是否符合要求； ? 重要的加工協(xié)議，安排各部門進(jìn)行審議進(jìn)行；

2、生產(chǎn)加工協(xié)議中必要內(nèi)容 ? 委托加工內(nèi)容明確

? 明確雙方的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，雙方認(rèn)可；

? 加工的合作模式必須確定：代工代料、僅代工、部分代工、部分代工代料等等，同時(shí)明確合作模式下對(duì)應(yīng)的雙方責(zé)任；

? 加工協(xié)議中，必須明確指定加工雙方之間的職責(zé)與義務(wù)，以及相互溝通的渠道（主要指材料管理、成品管理、技術(shù)資料管理、生產(chǎn)溝通、技術(shù)溝通等）； ? 技術(shù)保密條款； ? 交貨方式、結(jié)算方式等

3、加工協(xié)議簽訂

? 通過商務(wù)部完成生產(chǎn)加工協(xié)議的簽訂； ? 簽訂完的加工協(xié)議電子版，商務(wù)部必須同時(shí)發(fā)送給各相關(guān)部門（生產(chǎn)、品質(zhì)、產(chǎn)品、信控、財(cái)務(wù)等），便于各部門在實(shí)施過程中參照?qǐng)?zhí)行；

4、加工協(xié)議補(bǔ)充與變更

? 在實(shí)際生產(chǎn)加工運(yùn)行過程中，出現(xiàn)一些新的問題，在原加工協(xié)議內(nèi)沒有對(duì)應(yīng)解決方案的，可以由商務(wù)部門或外協(xié)加工廠提出加工協(xié)議補(bǔ)充貨變更；

? 變更流程等同于加工協(xié)議簽訂流程；

（二）、訂單與生產(chǎn)計(jì)劃管理

1、生產(chǎn)訂單采用公司商務(wù)統(tǒng)一下達(dá)采購(gòu)訂單來執(zhí)行，采購(gòu)訂單中必須明確定制生產(chǎn)的產(chǎn)品型號(hào)內(nèi)容、材料到位時(shí)間以及對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)交貨時(shí)間；

2、外協(xié)工廠在收到并確認(rèn)采購(gòu)訂單有效后，24小時(shí)完成工廠內(nèi)部流程，反饋金大公司商務(wù)部與生產(chǎn)部具體的生產(chǎn)交貨計(jì)劃；由商務(wù)部負(fù)責(zé)跟催完成，超過時(shí)間未完成，直接責(zé)任人扣罰50元；

3、生產(chǎn)管理部根據(jù)外協(xié)工廠提供的生產(chǎn)交貨計(jì)劃來跟蹤實(shí)際的生產(chǎn)過程以及工廠材料到位進(jìn)度；

4、工廠必須嚴(yán)格按照既定的生產(chǎn)交貨計(jì)劃來執(zhí)行產(chǎn)品生產(chǎn)，及時(shí)保證穩(wěn)定可靠的供貨；在遇到突發(fā)情況影響到計(jì)劃的，需要提前3天通知到金大公司生產(chǎn)部與商務(wù)部，便于金大公司內(nèi)部溝通協(xié)調(diào)，避免不必要的損失；生產(chǎn)部收到計(jì)劃變更通知后，在24小時(shí)內(nèi)完成內(nèi)部供貨協(xié)調(diào)工作，及時(shí)反饋給工廠，工廠按反饋結(jié)果來執(zhí)行；由于生產(chǎn)部門未及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)并導(dǎo)致供貨滯后的，直接責(zé)任人扣罰50元；

5、生產(chǎn)交貨計(jì)劃完成的截止點(diǎn)定義為工廠生產(chǎn)完畢交貨到金大公司駐廠QA檢驗(yàn)確認(rèn)，開具檢驗(yàn)合格單的時(shí)間點(diǎn)；批次訂單計(jì)劃完成的截止點(diǎn)定義為當(dāng)批最后一批設(shè)備生產(chǎn)送檢合格，出具檢驗(yàn)合格單的時(shí)間點(diǎn)；

（三）、材料采購(gòu)管理

1、根據(jù)同公司簽訂的協(xié)議，金大公司委托外協(xié)工廠采購(gòu)的配套元器件，要求完全按照雙方確認(rèn)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來采購(gòu)，器件的性能需要通過公司認(rèn)可；

2、所有采購(gòu)的原材料，必須經(jīng)過IQC檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的器件才能投入生產(chǎn)；

3、關(guān)鍵材料的采購(gòu)由金大公司進(jìn)行，工廠有責(zé)任對(duì)金大公司提供的物料進(jìn)行IQC檢驗(yàn)，及時(shí)通報(bào)檢驗(yàn)結(jié)果到金大公司，以便于金大公司進(jìn)行供應(yīng)商管理；

（四）、庫(kù)存物料管理

1、由金大公司提供的材料，金大公司一般采用供應(yīng)商直發(fā)的方式來進(jìn)行；工廠在收到材料后，在供應(yīng)商提供的送貨單上簽字確認(rèn)，在留底的送貨單上蓋工廠章，傳真給金大公司信控物流部對(duì)應(yīng)人員；

2、信控人員根據(jù)收到的送貨單，通知對(duì)應(yīng)商務(wù)人員做采購(gòu)收貨單（入庫(kù)倉(cāng)庫(kù)為C3對(duì)應(yīng)工廠原材料庫(kù)），對(duì)應(yīng)倉(cāng)庫(kù)人員執(zhí)行收貨；

3、工廠倉(cāng)庫(kù)每周匯總一份當(dāng)周的金大公司材料到貨明細(xì)并蓋章傳真給金大信控部，用于雙方之間賬目核對(duì)；

4、根據(jù)雙方簽訂的加工協(xié)議，外協(xié)工廠有義務(wù)協(xié)助金大公司管理與清理其提供的物料，同時(shí)提供足夠的相對(duì)獨(dú)立的空間，用于堆放金大公司的來料；確保金大公司物料資產(chǎn)的安全、完好的保管。

5、工廠原材料庫(kù)存情況不準(zhǔn)確，信控部門人員有責(zé)任進(jìn)行查證，確定材料去差異情況，及時(shí)通報(bào)商務(wù)以及生產(chǎn)；未及時(shí)查證，導(dǎo)致批量供貨出現(xiàn)延誤的，直接責(zé)任人一次扣罰100元；

（五）、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理

1、生產(chǎn)技術(shù)管理部不直接參與外協(xié)工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，工廠根據(jù)事先約定的做法，每日整理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)數(shù)據(jù)提供到生產(chǎn)技術(shù)管理部；

2、具體要求的數(shù)據(jù)：

? 生產(chǎn)日?qǐng)?bào)（含投入產(chǎn)出、一次直通率）

? 不良品維修報(bào)表（要求不良現(xiàn)象描述具體、維修記錄明確）

? 關(guān)鍵崗位質(zhì)量檢驗(yàn)記錄（針對(duì)于電話功能部分，抽檢記錄10組測(cè)試數(shù)據(jù)用于分析）

? 生產(chǎn)異常情況報(bào)表（含分析）

3、生產(chǎn)技術(shù)管理部在收到數(shù)據(jù)后1日內(nèi)完成數(shù)據(jù)分析，提出生產(chǎn)是否需要改進(jìn)的判定以及改進(jìn)的要求；

（六）、質(zhì)量管理

1、外協(xié)工廠，理論上僅派駐駐廠檢驗(yàn)員，負(fù)責(zé)產(chǎn)成品的質(zhì)量抽檢驗(yàn)收工作；駐廠QA人員，根據(jù)每日工廠的產(chǎn)成品數(shù)量來決定抽檢比例，要求當(dāng)日的產(chǎn)出次日抽檢完畢；同時(shí)，提交QA檢驗(yàn)報(bào)表到公司相關(guān)部門；檢驗(yàn)合格的出具檢驗(yàn)合格單并允許接收發(fā)貨；不合格的出具不合格單，要求工廠按要求進(jìn)行返工，重新送檢；

2、生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理與檢驗(yàn)，金大公司不參與，工廠每天必須匯總整理當(dāng)日的生產(chǎn)檢驗(yàn)過程記錄，于次日早上10點(diǎn)前提供給金大駐廠QA處，用于質(zhì)量分析與監(jiān)控；

3、駐廠QA人員負(fù)責(zé)工廠現(xiàn)場(chǎng)的工藝過程監(jiān)控，工廠必須嚴(yán)格按照雙方確認(rèn)認(rèn)可的工藝流程圖以及作業(yè)指導(dǎo)書來操作、裝配、檢測(cè)生產(chǎn)的設(shè)備，不得在未經(jīng)金大公司生產(chǎn)技術(shù)許可的情況下變更操作規(guī)程；一旦發(fā)現(xiàn)，每次扣罰工廠當(dāng)批加工款的0.1%作為處罰；同時(shí)要求工廠進(jìn)行對(duì)應(yīng)的整改；

4、每批次生產(chǎn)，工廠必須根據(jù)金大公司要求，抽取2-3臺(tái)設(shè)備進(jìn)行型式試驗(yàn)，用于確認(rèn)每批設(shè)備的性能穩(wěn)定性，駐廠QA人員對(duì)于該試驗(yàn)過程負(fù)有監(jiān)控的責(zé)任；

5、由于駐廠QA人員不負(fù)責(zé)任，出現(xiàn)批次性質(zhì)量問題的，視問題嚴(yán)重性，進(jìn)行相應(yīng)的處罰（罰款一次50元到500元不等）。

（七）、成品入庫(kù)與發(fā)貨

1、金大QA抽檢合格的設(shè)備，工廠及時(shí)通知金大公司生產(chǎn)部和商務(wù)部，由生產(chǎn)部溝通信控物流部安排物流公司到工廠提貨或者委托工廠直接送貨到金大公司倉(cāng)庫(kù)；

2、金大公司倉(cāng)庫(kù)在收到貨物以及送貨單后，通知生產(chǎn)部，由生產(chǎn)部對(duì)應(yīng)人員開對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的組裝單，審批完成后，倉(cāng)庫(kù)執(zhí)行收貨；

3、通過工廠直接發(fā)貨到客戶的情況，參照《金大公司商品直發(fā)流程》；流程的管理執(zhí)行直接通過信控部門來協(xié)調(diào)進(jìn)行；相關(guān)部門配合完成。

第二篇：外協(xié)管理辦法

一、外協(xié)管理辦法

第一條適用范圍

(一)用于本公司人員、設(shè)備不足，生產(chǎn)能力負(fù)荷已達(dá)飽和時(shí)。

(二)特殊零件無法購(gòu)得現(xiàn)貨，也無法自制時(shí)。

(三)協(xié)作廠商有專門性的技術(shù)，利用外協(xié)質(zhì)量較佳且價(jià)格較廉。

第二條選定方法及基準(zhǔn)

(壹)審查方式：書面審查及實(shí)地調(diào)查(附表10.6.1)

1外協(xié)加工及外協(xié)制造的申請(qǐng)，是否符合規(guī)定，數(shù)量方面是否適宜。

2申請(qǐng)核準(zhǔn)后，由外協(xié)管理人員判定是否有協(xié)作廠商承制，若沒有則選擇三家以上廠商的資料，填具廠商資料調(diào)查表。

3實(shí)地調(diào)查時(shí)，由質(zhì)量管理委員會(huì)指定質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、技術(shù)、外協(xié)管理等單位派員組成調(diào)查小組，但每一次不一定所有人員都要參加，要視加工或零件制造的重要性而定，將調(diào)查結(jié)果填入廠商資料調(diào)查表中。

4實(shí)地調(diào)查后可選定其中一家廠商試用。

(二)審查基準(zhǔn)

1質(zhì)量

2供應(yīng)能力

3價(jià)格

4管理

選擇其中評(píng)分最高者做為適用的協(xié)作廠商。

(三)審查流程(見有關(guān)文件)

第三條試用

當(dāng)選擇最佳廠商之后，必須經(jīng)過試用，待試用考核達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)以上時(shí)，才能正式成為本公司的協(xié)作廠商。

(一)試用合同：規(guī)定試用期為三個(gè)月，每個(gè)月要考核一次，并將結(jié)果通知試用廠商，試用合同格式如(附表10.6.2)。

(二)試用考核：試用期間要對(duì)試用廠商進(jìn)行考核。

(三)試用開始時(shí)，試用廠商要將樣品送來檢查，經(jīng)判定合格才能繼續(xù)大量地加工或制造。

第四條正式設(shè)立

(一)正式設(shè)立判定基準(zhǔn)：試用考核期間的成績(jī)達(dá)70分以上者則正式判定為本公司的協(xié)作廠商。

(二)正式合同內(nèi)容：與試用合同格式相同，格式如附表10.6.2。

第五條外協(xié)

(一)負(fù)責(zé)單位：由外協(xié)管理員負(fù)責(zé)外協(xié)加工或外協(xié)制造的事務(wù)。

(二)外協(xié)資料：外協(xié)加工或外協(xié)制造時(shí)要給試用廠商或協(xié)作廠商的資料。

1．藍(lán)圖

2．工程程序圖

3．操作標(biāo)準(zhǔn)

4．檢查標(biāo)準(zhǔn)

5．檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

6．材料的規(guī)格、數(shù)量

(三)外協(xié)指導(dǎo)管理

1．使其確實(shí)按照我們的規(guī)定來加工或制造。

2．協(xié)助其提高質(zhì)量。

3．經(jīng)常聯(lián)系協(xié)調(diào)，了解外協(xié)的進(jìn)度、質(zhì)量。

4．指導(dǎo)教育與考核。

(四)外協(xié)核價(jià)

當(dāng)由本公司供料時(shí)

總價(jià)＝單價(jià)資孔(1－報(bào)廢率)

1．?dāng)?shù)量必須要經(jīng)負(fù)責(zé)的生產(chǎn)管理員簽證，有時(shí)可由過磅員重新核算。

2．報(bào)廢率(抽樣測(cè)量)或報(bào)廢數(shù)的資料由質(zhì)量管理部門提供。

(五)外協(xié)督促，確使外協(xié)加工或外協(xié)制造的貨品如期交來。

第六條質(zhì)量管理

(一)入廠檢驗(yàn)：

1．按雙方協(xié)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及抽樣計(jì)劃來驗(yàn)收。

2．進(jìn)料管理流程(見有關(guān)文件)。

(二)外協(xié)質(zhì)量管理和定期考核

確使試用廠商或協(xié)作廠商供應(yīng)的產(chǎn)品符合要求，對(duì)其必須檢查。每月巡回檢查各協(xié)作廠商，對(duì)每個(gè)協(xié)作廠商，三個(gè)月中至少要做一次至二次以上的檢查，對(duì)試用的廠商，三個(gè)月內(nèi)要做兩次檢查。

第七條不良抱怨

(一)抱怨程序

1．驗(yàn)收的抱怨：

(1)驗(yàn)收人員將檢驗(yàn)報(bào)告通知外協(xié)管理人員，并將資料存檔，作為下次驗(yàn)收的依據(jù)。

(2)外協(xié)管理人員將驗(yàn)收情況通知協(xié)作廠商或試用廠商，使其針對(duì)缺陷進(jìn)行改進(jìn)，資料存檔，作為考核依據(jù)。

2生產(chǎn)時(shí)的抱怨：

(1)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不良的主要原因是由于外協(xié)而發(fā)生時(shí)，制造各科組通知生產(chǎn)管理單位。

(2)生產(chǎn)管理單位通知質(zhì)量管理員再重檢外協(xié)廠商交來的半成品或零件，并通知外協(xié)管理人員，資料存檔，作為驗(yàn)收依據(jù)。

(3)外協(xié)管理員通知協(xié)作廠商，資料存檔，并作為考核的依據(jù)。

3尚有質(zhì)量管理日常檢查抱怨及國(guó)內(nèi)外客戶訴怨等。

(二)責(zé)任分擔(dān)

不良抱怨發(fā)生時(shí)，除要通知協(xié)作廠商或試用廠商，針對(duì)缺陷進(jìn)行改進(jìn)外，自身更要做好質(zhì)量檢查考核管理工作，若有生產(chǎn)時(shí)的抱怨發(fā)生，還要依照合同內(nèi)的規(guī)定罰款。

第八條指導(dǎo)教育與考核

(一)負(fù)責(zé)單位：有關(guān)外協(xié)的質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、設(shè)計(jì)，外協(xié)管理的單位均有負(fù)責(zé)指導(dǎo)教育考核的責(zé)任。

(二)進(jìn)行方式：首先必須健全本廠的質(zhì)量管理組織。

1指導(dǎo)教育方面

(1)協(xié)作廠商高階層人員觀念訓(xùn)練：鼓勵(lì)其接受新觀念或參加本廠召開的產(chǎn)品開發(fā)座談會(huì)、質(zhì)量管理座談會(huì)。

(2)協(xié)作廠商質(zhì)量管理人員訓(xùn)練：鼓勵(lì)其參加專業(yè)訓(xùn)練或質(zhì)量管理訓(xùn)練或安排其參加本廠所舉辦的專業(yè)質(zhì)量管理班，使其了解：①本廠的質(zhì)量管理政策及組織。②本廠的進(jìn)料驗(yàn)收、制程及成品的質(zhì)量管理及最后檢驗(yàn)等。③本廠驗(yàn)收使用何種驗(yàn)收規(guī)格、儀器、量規(guī)、抽驗(yàn)表以及如何判定合格。

2其他協(xié)助方面

管理制度、質(zhì)量管理制度的建立實(shí)施，原料管理、工作方法改善等等。

3考核方面

詳見協(xié)作廠商考核及等級(jí)評(píng)定辦法。

第九條本規(guī)定如有其他未盡事宜，需經(jīng)研討后修定。

附表10.6.2

外協(xié)加工合同書

＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱甲方)

＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿(以下簡(jiǎn)稱乙方)

第一條：乙方加工事項(xiàng)，以甲方所交付的外包加工單為憑。

第二條：乙方須按照外包加工單所列的各項(xiàng)規(guī)定，如加工說明、數(shù)量、交貨日期等確實(shí)履行，準(zhǔn)時(shí)交貨。

第三條：乙方所交的加工品應(yīng)保證為合格品，并不得有短缺或不合規(guī)格及瑕疵等情況，且經(jīng)甲方驗(yàn)收后，始認(rèn)為合格。

第四條：材料由＿＿＿＿＿〗方負(fù)責(zé)。

第五條：若材料由甲方負(fù)責(zé)供應(yīng)時(shí)，廢料率為＿＿＿＿。

第六條：驗(yàn)收時(shí)的檢驗(yàn)方法是采用?MＩL＿STD＿105D，正常檢驗(yàn)，二級(jí)檢驗(yàn)水準(zhǔn)。一次抽樣計(jì)劃，ＡLQ為＿＿＿＿＿，或?MＩL＿STD＿414D正常檢驗(yàn)，四級(jí)檢驗(yàn)水準(zhǔn)。一邊規(guī)格界限，形式＿＿＿＿＿＿，ＡLQ為＿＿＿＿＿。

第七條：乙方必須確實(shí)遵守外包加工單所規(guī)定的交貨期，或甲方外協(xié)管理員電話或書面通知調(diào)整的交貨期，若有延誤的情況以及因規(guī)格不合，質(zhì)量不良，致驗(yàn)收不合格而遭退貨時(shí)，乙方應(yīng)依下列辦法計(jì)算違約金付予甲方，但因天災(zāi)或人力不可抗拒的事故，經(jīng)甲方認(rèn)為屬實(shí)者，則不在此限。

(一)過期5日內(nèi)，每逾1天，按未交部分總價(jià)，處＿＿＿＿＿違約金。

(二)繼續(xù)逾期5天以上至10天以內(nèi)者，每逾一天按未交部分總價(jià)，處＿＿＿＿違約金。

(三)繼續(xù)逾期10天以上至20天以內(nèi)者，每逾一天按未交部分總價(jià)處＿＿＿＿＿違約金。

(四)繼續(xù)逾期20天以上，依違約論，不論未交部分?jǐn)?shù)量，違約金以價(jià)款的一倍計(jì)算。

第八條：通過驗(yàn)收的貨品在甲方再加工時(shí)，若發(fā)現(xiàn)有不良品時(shí)(明顯為甲方再加工后的磨損品除外)，則甲方可向乙方要求賠償或退回乙方重新加工。

第九條：乙方送交加工品，因不良導(dǎo)致甲方生產(chǎn)線停工，其工時(shí)損失要由乙方負(fù)責(zé)，如果甲方發(fā)生非常嚴(yán)重不良后果，則甲方有權(quán)取消外包加工單。

第十條：按期交足定貨而合格率為100％，給予總價(jià)＿＿＿＿＿獎(jiǎng)勵(lì)金。按期交足定貨而合格率為95％，給予總價(jià)＿＿＿＿＿獎(jiǎng)勵(lì)金。

第十一條：試用廠商的試用期間為三個(gè)月，每月接受甲方外包質(zhì)量管理檢查一次，試用期滿，視其考核評(píng)分到達(dá)70分以上者，才能正式成為甲方的加工廠商。

第十二條：加工廠商每月接受甲方外包質(zhì)量管理檢查一次，每月考核1．質(zhì)量，2．交貨期，3．價(jià)格這三項(xiàng)，每年總考核一次，劃分等級(jí)。

第十三條：付款條件：乙方交來的貨品經(jīng)甲方驗(yàn)收合格后，甲方＿＿＿＿＿ 第十四條：乙方應(yīng)找(乙方資本額二倍)殷實(shí)鋪保連帶保證乙方履行本約。甲方：＿＿＿＿＿＿＿＿(簽章)

地址：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿

電話：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿

乙方：＿＿＿＿＿＿＿＿(簽章)

乙方連帶保證人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿

二、外協(xié)廠商考核及等級(jí)評(píng)定辦法

第一條適用范圍

(一)本公司對(duì)現(xiàn)有的協(xié)作廠商實(shí)施考核及等級(jí)評(píng)定，依等級(jí)的升降，作為外協(xié)訂制及付款辦法的依據(jù)。

(二)依協(xié)作廠商的要求，對(duì)提出申請(qǐng)的廠商重新進(jìn)行等級(jí)鑒定。

(三)對(duì)試用廠商實(shí)施考核，當(dāng)試用期間結(jié)束時(shí)，其考核評(píng)分達(dá)到70分以上時(shí)，則正式成為本公司的協(xié)作廠商，并劃分其等級(jí)。

(四)協(xié)作廠商交貨驗(yàn)收不良率過高時(shí)或在本公司生產(chǎn)裝配造成重大問題，經(jīng)通知亦未能有效改進(jìn)時(shí)，則予以重新考核評(píng)定等級(jí)。

第二條目的(一)掌握協(xié)作廠商的經(jīng)營(yíng)概況，確保其供應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量符合本公司的需要。

(二)了解協(xié)作廠商的能力和潛力，提供外協(xié)管理單位選擇的依據(jù)。

(三)協(xié)助協(xié)作廠商改善質(zhì)量，提高交貨能力。

第三條考核及等級(jí)評(píng)定小組的組成須由質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、技術(shù)、外協(xié)管理等單位會(huì)同前往。

第四條考核及等級(jí)評(píng)定的項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)

(一)項(xiàng)目

1．質(zhì)量45％

2．交貨期20％

3．價(jià)格15％

4．管理及其它20％

(二)對(duì)協(xié)作廠商或試用廠商每月考核，考評(píng)質(zhì)量、交貨期、價(jià)格三項(xiàng)。對(duì)試用廠商試用期滿，協(xié)作廠商每年進(jìn)行一次其內(nèi)容包括考核質(zhì)量、交貨期、價(jià)格、管理及其他等全部項(xiàng)目，并考核結(jié)果劃分其等級(jí)以及升等、降等。

第三篇：外協(xié)單位管理辦法.

生產(chǎn)外協(xié)管理制度 生產(chǎn)外協(xié)管理制度

一、外協(xié)管理辦法 外協(xié)管理辦法 第一條 適用范圍

(一)用于本公司人員、設(shè)備不足，生產(chǎn)能力負(fù)荷已達(dá)飽和時(shí)。(二)特殊零件無法購(gòu)得現(xiàn)貨，也無法自制時(shí)。

(三)協(xié)作廠商有專門性的技術(shù)，利用外協(xié)質(zhì)量較佳且價(jià)格較低。第二條 選定方法及基準(zhǔn)

（一）查方式：書面審查及實(shí)地調(diào)查(附表10.6.1)1外協(xié)加工及外協(xié)制造的申請(qǐng)，是否符合規(guī)定，數(shù)量方面是否適宜。

2申請(qǐng)核準(zhǔn)后，由外協(xié)管理人員判定是否有協(xié)作廠商承制，若沒有則選擇三家以上廠商的資料，填具廠商資料調(diào)查表。

3實(shí)地調(diào)查時(shí)，由質(zhì)量管理委員會(huì)指定質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、技術(shù)、外協(xié)管理等單位派員組成調(diào)查小組，但每一次不一定所有人員都要參加，要視加工或零件制造的重要性而定，將調(diào)查結(jié)果填入廠商資料調(diào)查表中。4實(shí)地調(diào)查后可選定其中一家廠商試用。(二)審查基準(zhǔn) 1質(zhì)量 2供應(yīng)能力 3價(jià)格

4管理

選擇其中評(píng)分最高者作為適用的協(xié)作廠商。(三)審查流程(見有關(guān)文件)第三條 試用

當(dāng)選擇最佳廠商之后，必須經(jīng)過試用，待試用考核達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)以上時(shí)，才能正式成為本公司的協(xié)作廠商。

(一)試用合同：規(guī)定試用期為三個(gè)月，每個(gè)月要考核一次，并將結(jié)果通知試用廠商，試用合同格式如(附表10.6.2)。

(二)試用考核：試用期間要對(duì)試用廠商進(jìn)行考核。

(三)試用開始時(shí)，試用廠商要將樣品送來檢查，經(jīng)判定合格才能繼續(xù)大量地加工或制造。

第四條 正式設(shè)立

(一)正式設(shè)立判定基準(zhǔn)：試用考核期間的成績(jī)達(dá)70分以上者則正式判定為本公司的協(xié)作廠商。

(二)正式合同內(nèi)容：與試用合同格式相同，格式如附表10.6.2。第五條 外協(xié)

(一)負(fù)責(zé)單位：由外協(xié)管理員負(fù)責(zé)外協(xié)加工或外協(xié)制造的事務(wù)。

(二)外協(xié)資料：外協(xié)加工或外協(xié)制造時(shí)要給試用廠商或協(xié)作廠商的資料。1．藍(lán)圖

2．工程程序圖 3．操作標(biāo)準(zhǔn) 4．檢查標(biāo)準(zhǔn) 5．檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

6．材料的規(guī)格、數(shù)量(三)外協(xié)指導(dǎo)管理

1．使其確實(shí)按照我們的規(guī)定來加工或制造。

2．協(xié)助其提高質(zhì)量。

3．經(jīng)常聯(lián)系協(xié)調(diào)，了解外協(xié)的進(jìn)度、質(zhì)量。4．指導(dǎo)教育與考核。(四)外協(xié)核價(jià)

1．?dāng)?shù)量必須要經(jīng)負(fù)責(zé)的生產(chǎn)管理員簽證，有時(shí)可由過磅員重新核算。2．報(bào)廢率(抽樣測(cè)量)或報(bào)廢數(shù)的資料由質(zhì)量管理部門提供。(五)外協(xié)督促，確使外協(xié)加工或外協(xié)制造的貨品如期交來。第六條 質(zhì)量管理(一)入廠檢驗(yàn)：

1．按雙方協(xié)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及抽樣計(jì)劃來驗(yàn)收。2．進(jìn)料管理流程(見有關(guān)文件)。(二)外協(xié)質(zhì)量管理和定期考核

確使試用廠商或協(xié)作廠商供應(yīng)的產(chǎn)品符合要求，對(duì)其必須檢查。每月巡回檢查各協(xié)作廠商，對(duì)每個(gè)協(xié)作廠商，三個(gè)月中至少要做一次至二次以上的檢查，對(duì)試用的廠商，三個(gè)月內(nèi)要做兩次檢查。第七條 不良抱怨(一)抱怨程序 1．驗(yàn)收的抱怨：

(1)驗(yàn)收人員將檢驗(yàn)報(bào)告通知外協(xié)管理人員，并將資料存檔，作為下次驗(yàn)收的依據(jù)。

(2)外協(xié)管理人員將驗(yàn)收情況通知協(xié)作廠商或試用廠商，使其針對(duì)缺陷進(jìn)行改進(jìn)，資料存檔，作為考核依據(jù)。

2生產(chǎn)時(shí)的抱怨：

(1)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不良的主要原因是由于外協(xié)而發(fā)生時(shí)，制造各科組通知生產(chǎn)管理單位。

(2)生產(chǎn)管理單位通知質(zhì)量管理員再重檢外協(xié)廠商交來的半成品或零件，并通知外協(xié)管理人員，資料存檔，作為驗(yàn)收依據(jù)。

(3)外協(xié)管理員通知協(xié)作廠商，資料存檔，并作為考核的依據(jù)。3尚有質(zhì)量管理日常檢查抱怨及國(guó)內(nèi)外客戶訴怨等。(二)責(zé)任分擔(dān)

不良抱怨發(fā)生時(shí)，除要通知協(xié)作廠商或試用廠商，針對(duì)缺陷進(jìn)行改進(jìn)外，自身更要做好質(zhì)量檢查考核管理工作，若有生產(chǎn)時(shí)的抱怨發(fā)生，還要依照合同內(nèi)的規(guī)定罰款。

第八條 指導(dǎo)教育與考核

(一)負(fù)責(zé)單位：有關(guān)外協(xié)的質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、設(shè)計(jì)，外協(xié)管理的單位均有負(fù)責(zé)指導(dǎo)教育考核的責(zé)任。

(二)進(jìn)行方式：首先必須健全本廠的質(zhì)量管理組織。1指導(dǎo)教育方面

(1)協(xié)作廠商高階層人員觀念訓(xùn)練：鼓勵(lì)其接受新觀念或參加本廠召開的產(chǎn)品開發(fā)座談會(huì)、質(zhì)量管理座談會(huì)。

(2)協(xié)作廠商質(zhì)量管理人員訓(xùn)練：鼓勵(lì)其參加專業(yè)訓(xùn)練或質(zhì)量管理訓(xùn)練或安排其參加本廠所舉辦的專業(yè)質(zhì)量管理班，使其了解：①本廠的質(zhì)量管理政策及組織。②本廠的進(jìn)料驗(yàn)收、制程及成品的質(zhì)量管理及最后檢驗(yàn)等。③本廠驗(yàn)收使用何種驗(yàn)收規(guī)格、儀器、量規(guī)、抽驗(yàn)表以及如何判定合格。

2其他協(xié)助方面

管理制度、質(zhì)量管理制度的建立實(shí)施，原料管理、工作方法改善等等。3考核方面

詳見協(xié)作廠商考核及等級(jí)評(píng)定辦法。

第九條 本規(guī)定如有其他未盡事宜，需經(jīng)研討后修訂。表10．6．1 廠商資料調(diào)查表

工廠地址電話 營(yíng)業(yè)執(zhí)照號(hào)碼 負(fù)資人 調(diào) 查 及 評(píng) 分

價(jià) 總 管理

計(jì) 質(zhì)進(jìn)材檢設(shè)檢設(shè)技過去 組現(xiàn)財(cái) 量料料查備驗(yàn)備術(shù)供應(yīng) 織場(chǎng)務(wù) 管管保標(biāo)預(yù)儀規(guī)水其他 制管狀 理防器公司 況 觀制成檢保的生操是否 經(jīng) 念程品驗(yàn)養(yǎng)精產(chǎn)作 營(yíng) 情及管保標(biāo)制密能方 質(zhì)管準(zhǔn)度 量運(yùn)等及 管各其 理種校 組標(biāo) 質(zhì)量能力 供應(yīng)能力

調(diào) 查

操作者： 人 內(nèi) 生產(chǎn)設(shè)備 容 備注 9 9 6 6 5 5 100 5 5 5 100 附表10.6.2 外協(xié)加工合同書 外協(xié)加工合同書

＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱甲方)＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿(以下簡(jiǎn)稱乙方)第一條：乙方加工事項(xiàng)，以甲方所交付的外包加工單為憑。

第二條：乙方須按照外包加工單所列的各項(xiàng)規(guī)定，如加工說明、數(shù)量、交貨日期等確實(shí)履行，準(zhǔn)時(shí)交貨。

第三條：乙方所交的加工品應(yīng)保證為合格品，并不得有短缺或不合規(guī)格及瑕疵等情況，且經(jīng)甲方驗(yàn)收后，始認(rèn)為合格。第四條：材料由＿＿＿＿＿方負(fù)責(zé)。

第五條：若材料由甲方負(fù)責(zé)供應(yīng)時(shí)，廢料率為＿＿＿＿。

第六條：驗(yàn)收時(shí)的檢驗(yàn)方法是采用?MＩL＿STD＿105D，正常檢驗(yàn)，二級(jí)檢驗(yàn)水準(zhǔn)。一次抽樣計(jì)劃，ＡLQ為＿＿＿＿＿，或?MＩL＿STD＿414D正常檢驗(yàn)，四級(jí)檢驗(yàn)水準(zhǔn)。一邊規(guī)格界限，形式＿＿＿＿＿＿，ＡLQ為＿＿＿＿＿。

第七條：乙方必須確實(shí)遵守外包加工單所規(guī)定的交貨期，或甲方外協(xié)管理員電話或書面通知調(diào)整的交貨期，若有延誤的情況以及因規(guī)格不合，質(zhì)量不良，致驗(yàn)收不合格而遭退貨時(shí)，乙方應(yīng)依下列辦法計(jì)算違約金付予甲方，但因天災(zāi)或人力不可抗拒的事故，經(jīng)甲方認(rèn)為屬實(shí)者，則不在此限。

(一)過期5日內(nèi)，每逾1天，按未交部分總價(jià)，處＿＿＿＿＿違約金。

(二)繼續(xù)逾期5天以上至10天以內(nèi)者，每逾一天按未交部分總價(jià)，處＿＿＿＿ 違約金。

(三)繼續(xù)逾期10天以上至20天以內(nèi)者，每逾一天按未交部分總價(jià)處＿＿＿＿＿違約金。

(四)繼續(xù)逾期20天以上，依違約論，不論未交部分?jǐn)?shù)量，違約金以價(jià)款的一倍計(jì)算。

第八條：通過驗(yàn)收的貨品在甲方再加工時(shí)，若發(fā)現(xiàn)有不良品時(shí)(明顯為甲方再加工后的磨損品除外)，則甲方可向乙方要求賠償或退回乙方重新加工。

第九條：乙方送交加工品，因不良導(dǎo)致甲方生產(chǎn)線停工，其工時(shí)損失要由乙方負(fù)責(zé)，如果甲方發(fā)生非常嚴(yán)重不良后果，則甲方有權(quán)取消外包加工單。

第十條：按期交足定貨而合格率為100％，給予總價(jià)＿＿＿＿＿獎(jiǎng)勵(lì)金。按期交足定貨而合格率為95％，給予總價(jià)＿＿＿＿＿獎(jiǎng)勵(lì)金。

第十一條：試用廠商的試用期間為三個(gè)月，每月接受甲方外包質(zhì)量管理檢查一次，試用期滿，視其考核評(píng)分到達(dá)70分以上者，才能正式成為甲方的加工廠商。

第十二條：加工廠商每月接受甲方外包質(zhì)量管理檢查一次，每月考核1．質(zhì)量，2．交貨期，3．價(jià)格這三項(xiàng)，每年總考核一次，劃分等級(jí)。

第十三條：付款條件：乙方交來的貨品經(jīng)甲方驗(yàn)收合格后，甲方＿＿＿＿＿ 第十四條：乙方應(yīng)找(乙方資本額二倍)殷實(shí)鋪保連帶保證乙方履行本約。甲 方：＿＿＿＿＿＿＿＿(簽章)地 址：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 電 話：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿

乙 方：＿＿＿＿＿＿＿＿(簽章)乙方連帶保證人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿

外協(xié)廠商考核及等級(jí)評(píng)定辦法 外協(xié)廠商考核及等級(jí)評(píng)定辦法 第一條 適用范圍

(一)本公司對(duì)現(xiàn)有的協(xié)作廠商實(shí)施考核及等級(jí)評(píng)定,依等級(jí)的升降,作為外協(xié)訂制及付款辦法的依據(jù)。

(二)依協(xié)作廠商的要求,對(duì)提出申請(qǐng)的廠商重新進(jìn)行等級(jí)鑒定。

(三)對(duì)試用廠商實(shí)施考核,當(dāng)試用期間結(jié)束時(shí),其考核評(píng)分達(dá)到70分以上時(shí),則正式成為本公司的協(xié)作廠商,并劃分其等級(jí)。

(四)協(xié)作廠商交貨驗(yàn)收不良率過高時(shí)或在本公司生產(chǎn)裝配造成重大問題,經(jīng)通知亦未能有效改進(jìn)時(shí),則予以重新考核評(píng)定等級(jí)。第二條 目的

(一)掌握協(xié)作廠商的經(jīng)營(yíng)概況,確保其供應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量符合本公司的需要。(二)了解協(xié)作廠商的能力和潛力,提供外協(xié)管理單位選擇的依據(jù)。(三)協(xié)助協(xié)作廠商改善質(zhì)量,提高交貨能力。

第三條 考核及等級(jí)評(píng)定小組的組成須由質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、技術(shù)、外協(xié)管理等單位會(huì)同前往。

第四條 考核及等級(jí)評(píng)定的項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)(一)項(xiàng)目 1.質(zhì) 量 45% 2.交貨期 20% 3.價(jià) 格 15% 4.管理及其它 20%

(二)對(duì)協(xié)作廠商或試用廠商每月考核,考評(píng)質(zhì)量、交貨期、價(jià)格三項(xiàng)。對(duì)試用廠商試用期滿,協(xié)作廠商每年進(jìn)行一次其內(nèi)容包括考核質(zhì)量、交貨期、價(jià)格、管理及其他等全部項(xiàng)目,并考核結(jié)果劃分其等級(jí)以及升等、降等。(三)考核表格式說明: 1.質(zhì)量

合格率(%)95以上 90—95 85一75—80 70—75 65—70 65以下 得分 35 30 25 20 15 10 5 3 批數(shù)合格率=合格總數(shù)/交貨總數(shù) 2.交貨期

以下 4.1—6.0 一 7(1)逾期率=逾期批數(shù)/交貨批數(shù)(2)逾期日數(shù):每逾期一日扣一分(3)本公司因協(xié)作廠商逾期而致生產(chǎn)線停工待料次數(shù): 次 數(shù) 得 分

0 6 1 3 2 0 3.價(jià)格:以本公司所定的標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格為準(zhǔn),若未定標(biāo)準(zhǔn)者,依前批價(jià)格為準(zhǔn)。

比較的結(jié)果 低于5% 相同 高于5%以內(nèi) 高于10%以內(nèi) 高出10%以上 15 12 8 4 0(四)考核及等級(jí)評(píng)定的劃分 等 級(jí) 總 分 A 90以上

B C 不適合為本公司的協(xié)作廠商 70以下 80一90 70—80 第五條 本辦法如有其他未盡事宜,經(jīng)研究后修訂。表10.6.3 外協(xié)廠商質(zhì)量管理檢查表 口原料供應(yīng)商 口外協(xié)加工廠商

1—1廠商名稱: 1—2廠商的地址電話: 1—3負(fù)責(zé)供應(yīng)本廠的原料,加工品名稱: 1—4經(jīng)辦人員職稱姓名: 2—2質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人職稱姓名: 4—1制程中有否按規(guī)定的操作標(biāo)準(zhǔn)操作: 口有 口沒有

口有口沒有 4—34—4制程中發(fā)現(xiàn)不良品的處理: 5—2成品檢驗(yàn)如何實(shí)施:口全檢 口抽撿 口不檢驗(yàn)

4—2制程中有否按規(guī)定的檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查: 2—15—1對(duì)本公司供料儲(chǔ)存情況:

2—3 是否獨(dú)立存在? 口不存在 5—3被退貨時(shí)實(shí)施措施:口改換包裝再送回 存在———單位 口等催貨急時(shí)再送回 口全檢后再送回

2—4檢驗(yàn)人員共計(jì)———人 1.進(jìn)料驗(yàn)收人員———人 2.制程檢查人員———人 3.成品檢驗(yàn)人員———人

4.其 他人員———人 2—5檢驗(yàn)人員是否兼作其他工作: 口是 口否 2—6對(duì)于不良反應(yīng)是否有人負(fù)責(zé)處理: 口有口沒有 3—1進(jìn)料時(shí),有檢驗(yàn)嗎?口有 口沒有 口有時(shí)有,有時(shí)沒有 3—2檢驗(yàn)方式:口全檢 口抽檢 口抽樣計(jì)劃 口其他 5—4(廠商的意見)口要求過高

口要求過低 口要求適中 5—5不良率能否降低:口照規(guī)定 口打算 降低 5—6現(xiàn)有接受本公司訂購(gòu)事項(xiàng)進(jìn)度情況: 5—7其他: 3—3進(jìn)料時(shí)發(fā)現(xiàn)不良品的處理: 6需要本公司協(xié)助事項(xiàng): 3—4 檢查人員：

滄州嘉晟液壓氣動(dòng)設(shè)備有限公司技術(shù)部楊祖強(qiáng)審閱 2010-12-12

第四篇：外協(xié)件管理辦法

北京奇朔科貿(mào)有限公司

北京奇朔科貿(mào)有限公司 外協(xié)加工管理辦法

一．目的。

1.1 使本公司委外加工材料、半成品等工作處理有所遵循

1.2保證委外加工單位具有提供滿足本組織規(guī)定要求的能力，促使公司產(chǎn)品的品質(zhì)得到穩(wěn)定和發(fā)展提高。二．范圍。

2.1 公司人員、設(shè)備不足，生產(chǎn)能力飽和時(shí)。2.2 特殊零件無法自制及特殊工藝無法保證時(shí)。三．術(shù)語和定義。

外協(xié)依其加工性質(zhì)的不同區(qū)分為：

3.1 成品外協(xié)：指由本公司提供材料或半成品供外協(xié)單位加工制成成品或外協(xié)單位使用自己的材料加工制成成品；

3.2 半成品外協(xié)：指由本公司提供材料、模具或半成品供外協(xié)單位制造，其外協(xié)加工后需送回本公司再經(jīng)過加工成品的。

3.3 材料外協(xié)：零件制造所必需的材料（鑄鐵、鑄鋼）或工藝（如淬火、調(diào)質(zhì)），由于公司無此種設(shè)備（或設(shè)備能力不足）需要外協(xié)加工的。

四、職責(zé)。

4.1 生產(chǎn)部產(chǎn)負(fù)責(zé)外協(xié)加工單位的確認(rèn)及具體外協(xié)事務(wù)的管理。4.2 外協(xié)單位負(fù)責(zé)做好零件的發(fā)送及接收事宜。

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4.3外協(xié)單位每月對(duì)外協(xié)件(按種類或外協(xié)廠家分類)生成報(bào)表，由生產(chǎn)副總審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后上交財(cái)務(wù)部，每月的外協(xié)賬目必須清楚。(肖海斌意見)五．外協(xié)廠商資質(zhì)確認(rèn)。

5.1.品質(zhì)：能夠以正確的態(tài)度對(duì)待本公司委托加工業(yè)務(wù)。5.2 供應(yīng)能力：能夠保質(zhì)、保量、按時(shí)完成本公司委托加工業(yè)務(wù)且接受我公司對(duì)零件加工過程的控制、審核，且能夠接受我公司委外加工結(jié)算標(biāo)準(zhǔn)。

5.3保密協(xié)定：我公司要對(duì)委托業(yè)務(wù)在加工過程中進(jìn)行嚴(yán)格管理，保證本公司技術(shù)信息不得對(duì)其他任何個(gè)人或單位泄漏，并能夠隨時(shí)接受本公司外協(xié)負(fù)責(zé)部門或外協(xié)負(fù)責(zé)人的監(jiān)督審查。

5.4通過調(diào)查對(duì)比并根據(jù)所需外協(xié)加工零件或成品的質(zhì)量、數(shù)量要求，確定能滿足此要求的幾家固定外協(xié)加工單位。

六、工作流程。

6.1當(dāng)車間加工能力等無法滿足要求時(shí)，生產(chǎn)部核準(zhǔn)后聯(lián)系外協(xié)加工單位，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)外協(xié)的人員填寫“外協(xié)加工單”和“物資出入證”并經(jīng)公司分管副總經(jīng)理簽字確認(rèn)后連同原料、半成品及加工用圖送抵加工單位。

6.3 “外協(xié)加工單”一式四聯(lián)，第一聯(lián)生產(chǎn)部外協(xié)負(fù)責(zé)人自存，第二、三聯(lián)送委托加工單位。制作完工后第三聯(lián)由委托單位簽字帶回，由生產(chǎn)部外協(xié)負(fù)責(zé)人、委托單位按單對(duì)照驗(yàn)收，經(jīng)質(zhì)量部檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格

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后入庫(kù)；半成品的，在檢驗(yàn)合格辦完接收手續(xù)后可以直接轉(zhuǎn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或入半成品庫(kù)。

七、外協(xié)核價(jià)。

按公司委外加工核算標(biāo)準(zhǔn)或市場(chǎng)價(jià)格結(jié)算。八．付款。

8.1外協(xié)單位在加工件檢驗(yàn)合格后，開具發(fā)票連同四聯(lián)送生產(chǎn)部外協(xié)負(fù)責(zé)人。

8.2 生產(chǎn)部外協(xié)負(fù)責(zé)人接到發(fā)票后，連同入庫(kù)單轉(zhuǎn)交財(cái)務(wù)掛賬。

編制：

審核：

“外協(xié)加工單”第批準(zhǔn)：

第五篇：外協(xié)產(chǎn)品管理辦法

外協(xié)產(chǎn)品管理辦法

1.凡屬外協(xié)產(chǎn)品均為本公司不能生產(chǎn)與加工或超出能力及經(jīng)營(yíng)范圍的產(chǎn)品。

2.當(dāng)正常生產(chǎn)中因?yàn)樯a(chǎn)能力或時(shí)間限制需要外協(xié)產(chǎn)品時(shí)，須經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)同意后方可進(jìn)行。

3.進(jìn)行外協(xié)的產(chǎn)品應(yīng)有公司主管領(lǐng)導(dǎo)同意，并由主管業(yè)務(wù)部門按照本辦法規(guī)定辦理。

4.生產(chǎn)部和供應(yīng)公司是外協(xié)產(chǎn)品的歸口管理部門。

5.外協(xié)產(chǎn)品供方的選擇與評(píng)審：

5.1外協(xié)方應(yīng)具備相關(guān)產(chǎn)品的各種資質(zhì)，并在有效期內(nèi)。

5.2提供產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格、交貨期能得到保證。

5.3經(jīng)了解以往供貨業(yè)績(jī)良好。

5.4屬于安全標(biāo)志產(chǎn)品進(jìn)行外協(xié)時(shí)，供方應(yīng)具備該產(chǎn)品有效的安全標(biāo)志證書。

5.5供方評(píng)審工作，每年至少一次。由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理主持，生產(chǎn)（供應(yīng)）部門召集技術(shù)、質(zhì)檢及相關(guān)物資需求單位參加，對(duì)供方做出評(píng)價(jià)并填寫《供方評(píng)價(jià)審批表》。對(duì)評(píng)價(jià)合格的供方由生產(chǎn)（供應(yīng)）部門編制《合格供方名單》，報(bào)管理者代表審批。

6.外協(xié)產(chǎn)品協(xié)議或合同的簽訂：

6.1外協(xié)產(chǎn)品均應(yīng)有協(xié)議或書面合同，協(xié)議或合同應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)的要求。

6.2外協(xié)產(chǎn)品的協(xié)議或合同應(yīng)注明：產(chǎn)品名稱、數(shù)量、規(guī)格、價(jià)格、選用材質(zhì)、交貨時(shí)間、付款方式、質(zhì)量要求、產(chǎn)品驗(yàn)收方法、運(yùn)輸條件、委托或帶料加工、是否是安全標(biāo)志產(chǎn)品等相關(guān)內(nèi)容。

6.3外協(xié)產(chǎn)品應(yīng)有供方提供的出廠檢驗(yàn)報(bào)告或相關(guān)的質(zhì)量證明文件，安標(biāo)受控件應(yīng)提供檢驗(yàn)記錄。

7.外協(xié)產(chǎn)品的驗(yàn)收

7.1生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)核對(duì)外協(xié)產(chǎn)品的品種、數(shù)量是否與合同相符。

7.2質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)按照合同或協(xié)議中雙方認(rèn)可的質(zhì)量要求，對(duì)外協(xié)產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、材質(zhì)、關(guān)鍵部位尺寸等進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)供方提供的質(zhì)量證明文件進(jìn)行驗(yàn)證。

7.3需要檢驗(yàn)產(chǎn)品重量的，由倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)。

7.4質(zhì)檢部門應(yīng)建立供方產(chǎn)品質(zhì)量檔案。

7.5產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)證合格后，倉(cāng)庫(kù)才能辦理入庫(kù)手續(xù)，到財(cái)務(wù)結(jié)算。

8.外協(xié)產(chǎn)品的不合格品控制

經(jīng)質(zhì)檢檢驗(yàn)屬于不合格的外協(xié)產(chǎn)品，由責(zé)任部門辦理退貨，并由供方承擔(dān)由此造成的所有損失。